危险源辨识安全知识培训

危险源辨识安全知识培训内容

危险源是可能导导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

危险源分类

1根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。

2正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束限制，就不会发生事故。当这些约束和限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效，则发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。

包括：人的失误、物的故障、环境因素

3伤亡事故发生是由于两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。

4危险源辨识简明提示单：

在平地上跌倒；

人员从高处坠落；

工具、材料等从高处坠落；

头上空间不足；

与工具、材料等手提/搬运有关的危险源；

与装配、试车、操作、维护、修理、拆卸装置有关的危险源；

车辆危险源；

火灾和爆炸；

可吸入的物质；

可伤害眼部的物质和试剂；

可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；

有害能源；

由于经常性重复动作而造成的与工作有关的肢体损伤；

不适当的工作环境；

照明情况；

易滑、不平坦的场地或地面；

不适当的楼梯护栏或手栏；

密闭空间；

特种作业。

以上所列仅作参考，具体根据实际情况进行查看。

5危险源辨识方法

询问、交谈；现场观察；查阅有关记录；获取外部信息；工作任务中分析；安全检查表；故障分析等。

6风险评价及风险控制

风险评价表；事故发生的可能性或风险控制策划等。高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气

危险源辨识评价表(维修车间)

危险源辨识、风险评价表 部门：维修车间填表人：负责人：共计：52项日期：2013.11.21 文件编号：JL-ZG-74 序号作业活动危险源 A作业性 B装置性 C指挥性 可能导致事故 时态状态危险性评价 是否 重大 因素 控制措施 过 去 现 在 将 来 正 常 异 常 紧 急 L E C D 运行 控制 管理 方案 1 日常用电触电事故 A 人身触电√√√ 1 6 1 6 √ 2 操作电源电磁辐射 A 影响健康√√ 1 6 1 6 √ 3 操作电源电弧烧伤 B 人体烧伤√√ 3 6 1 18 √ 4 设备检修设备漏电 B 人身触电√√ 1 6 1 6 √ 5 设备检修酒后、带病工作 A 触电√√ 1 6 1 6 √ 6 设备检修产生电弧 A 烧伤√√√ 1 6 1 6 √ 7 设备检修工具和材料堆放混乱 A 物体打击√√ 1 6 1 6 √ 8 设备检修衣着简便、不安全 B 触电√√ 1 6 1 6 √ 9 设备检修不穿绝缘鞋 A 触电√√ 3 1 2 6 √ 10 设备检修不按操作规程 A 触电√√ 1 6 1 6 √ 11 设备检修注意力分散 A 触电√√ 1 6 1 6 √ 12 设备检修无绝缘胶垫 A 触电√√ 1 6 1 6 √ 13 设备检修安装灯具不牢 A 物体打击伤人√√ 1 6 1 6 √ 14 配电室无绝缘胶垫 A 触电√√ 1 6 1 6 √ 15 高空作业安装灯具不牢 B 物体打击√√ 1 6 1 6 √ 16 高空作业站在叉车上工作 A 摔伤√√√ 1 6 1 6 √ 17 高空作业传递物品抛掷 A 物体打击√√√ 1 6 1 6 √ 18 高空作业站在栏杆外操作 A 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 19 高空作业攀登不安全位置 A 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 20 高空作业注意力不集中 B 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 21 高空作业穿滑底鞋施工 A 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 22 高空作业没有监护人 A 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 23 高空作业不正确佩带安全帽 A 物体打击√√√ 1 6 1 6 √ 24 高空作业攀登无保障路径 B 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 25 高空作业与带电体距离不够 A 触电√√√ 1 6 1 6 √ 26 高空作业安全防护措施无效高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 27 高空作业酒后带病工作高空坠落√√√ 1 6 1 6 √

危险源辨识培训考试试卷(含答案)

危险源辨识和风险评估培训考试试卷(答案) 姓名:单位:分数: 一、选择题(本题为不定项选择题,漏选得1分,错选不得分,每题3分,共45分) 1、管理对象是管理对象单元的一种划分,是对(B)的总结和提炼,是通过管住 (C)实现对(B)的控制或消除。 A、隐患 B、危险源 C、管理对象 D、风险 2、下列属于人员不安全因素的是(ABCDE) A、操作不安全性 B、现场指挥的不安全性 C、失职(不认真履行本职工作任务) D、决策失误 E、身体状况不佳的情况下工作 3、下列属于机器的不安全因素的是(ABCDE)

A、没有按规定配备必需的设备 B、设备选型不符合要求 C、设备安装不符合规定 D、设备维护保养不到位 E、设备警示标识不齐全、清晰、正确,设置位置不合理 4、按危险源隶属的系统分类可分为(ABCD) A、人 B、机 C、环 D、管 5、危险源辨识的范围涉及所有的系统,包括(ABCDE) A、生产系统 B、非生产系统 C、所有工作任务 D、生产工艺 E、紧急与意外情况 6、危险源辨识的依据包括(ABCD)。

A、事故发生机理 B、相关的法律、法规、规程、条例 C、相关的技术标准 D、企业内部信息 7、(B)是企业本质安全管理的前提和基础,只有找到(A)才能确定管理对象,进而建立本质安全体系、管理标准体系,并制定相应的管理措施、政策和程序。 A、危险源 B、危险源辨识 C、风险 D、风险预控 8、按照风险来源分类可分为:(ABCD)。 A、来自人员的风险 B、来自机(物)的风险 C、来自环境的风险 D、来自管理的风险 E、其他 9、制定标准和措施的目的(ABC)

危险源辨识和风险评估培训考试试卷(答案)

危险源辨识和风险评估培训考试试卷 ：单位：分数： 一、选择题（本题为不定项选择题，漏选得1分，错选不得分，每题4分，共60分） 1、管理对象是管理对象单元的一种划分，是对危险源的总结和提炼，是通过管住管理对象实现对（）的控制或消除。 A、隐患 B、危险源 C、管理对象 D、风险 2、下列属于人员不安全因素的是（） A、操作不安全性 B、现场指挥的不安全性 C、失职(不认真履行本职工作任务) D、决策失误 E、身体状况不佳的情况下工作 3、下列属于机器的不安全因素的是（） A、没有按规定配备必需的设备 B、设备选型不符合要求 C、设备安装不符合规定 D、设备维护保养不到位 E、设备警示标识不齐全、清晰、正确，设置位置不合理 4、按危险源隶属的系统分类可分为（） A、人 B、机 C、环 D、管 5、危险源辨识的围涉及所有的系统，包括（） A、生产系统 B、非生产系统 C、所有工作任务 D、生产工艺 E、紧急与意外情况 6、危险源辨识的依据包括（）。 A、事故发生机理 B、相关的法律、法规、规程、条例 C、相关的技术标准 D、企业部信息 7、（）是企业本质安全管理的前提和基础，只有找到危险源才能确定管理对象，进而建立本质安全体系、管理标准体系，并制定相应的管理措施、政策和程序。 A、危险源 B、危险源辨识 C、风险 D、风险预控 8、按照风险来源分类可分为：（）。 A、来自人员的风险 B、来自机(物)的风险 C、来自环境的风险 D、来自管理的风险 E、其他 9、制定标准和措施的目的（） A、控制或消除风险，遏制事故发生 B、指导员工按照标准规作业

C、管理者按照措施监督落实 D、《风险管理手册》中要求的 10、风险矩阵法是根据事件或事故发生的可能性及其可能造成的后果的乘积来衡量风险的大小，若风险值为16，属于（）。 A、特别重大风险 B、重大风险 C、中等风险 D、一般风险 E、低风险 11、以下不属于人员方面危险源的是（） A、违章操作 B、违章指挥 C、失职 D、工作地点照明不足 E、酒后工作 12、根据风险等级的划分及实际需要，可将风险预警等级设置为5级，其中中警信号灯的颜色为（） A、红色 B、黄色 C、橙色 D、绿色 E、蓝色 13、管理标准与管理措施的制定包括（） A、提炼管理对象 B、制定管理标准 C、确定责任人/管理人员/监管部门/监管人员 D、制定管理措施 14、机械方面的危险源主要包括：（） A、没有按规定配备必需的机器、设备、装置、工具等 B、机器、设备、装置、工具的选型不符合实际需求 C、机器、设备、装置、工具的安装不符合规定或实际要求 D、机器、设备、装置维护(修)不到位 E、机器、设备空间不满足作业条件 15、危险源辨识前准备工作包括（） A、成立风险管理小组 B、对风险管理小组进行培训 C、收集危险源辨识依据 D、危险源辨识工作 二、判断题（本题共每题2分，共10分） 1、危险源可以导致或诱发事故的发生。（） 2、隐患一定是危险源。（） 3、本质安全管理体系是以风险预控管理为核心，以控制人的不安全行为为重点，以切断事故发生的因果链为手段，以持续改进为运行模式的一套管理体系。（） 4、危险源辨识等同于隐患排查。（） 5、供电线路布置不合理属于环境方面危险源。（）

危险源辨识安全知识培训考试试题

危险源辨识安全知识培训考试试题姓名：考试日期：得分： 一、填空题（共20分，每空1分） 1、安全生产是指在劳动生产过程中，通过努力改善劳动条件，克服，防止事故的发生，使企业生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。 2、四不伤害：即自己不伤害自己，自己不伤害他 人，，保护他人不被伤害。 3、三违：违章作业、违章指挥、。 4、三无：个人无违章、、班组无事故。 5、安全生产的“三宝”：。 6、三同时：即安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时。 7、安全生产事故处理“四不放过”原则：即事故原因没有查清不放过，事故责任者没有得到严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，没有得到落实不放过。 8、在生产中必须做到“五同时”：即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时必须计划、布置、检查、总结、工作。 9、工作中发现事故隐患和不安全因素要及时向上级报告 并。 10、发生工伤事故，要及时抢救伤员、保护现场，报告领导，并

工作。 11、正确佩戴安全帽，服装穿戴做到（袖口、领口、下摆）。 12、进入施工现场前必须保持头脑清醒，走安全通道，无安全通道时选择。 13、通行过程中必须确认天上地下危险源。脚下当心坑洞（物料拌倒）、头上当心落物。严禁从钢筋存放区、运输区、吊装区、加工区域通行，防止钢筋滑落、、钢筋撞击伤害。 14、靠近基坑、沟槽、边坡等危险边沿巡视、旁站时，必须保持与危险边沿以上。 15、边坡临边、攀登支架开展监理工作时，必须事先确认上方是否有物体坠落，并沿安全走道攀登，选择安全的。 16、巡视、旁站时严禁踩踏电缆线，雨天严禁。 17、无论天晴下雨，身体任何部位应尽量减少接触。 18、严禁进入起重吊装作业区域，严禁在起重臂通行。 19、进入基坑时必须时刻关注周边安全情况，防止上方物体 伤害。 20、进入盾构区域，必须走安全通道，严禁机电设备和线路。 二、判断题（共20分，每题1分） 1、红色很醒目,使人们在心理上产生兴奋性和刺激性，红色光光波较长，不易被尘雾所散射，在较远的地方也容易辨认，也就是说红色的注目性高，视认性也很好。所以用来表示危险、禁止、停止。用于禁止标志。机器设备上的紧急停止手柄或按扭以及禁止触动的部位通常都用红色，有时也表示防火。古代：革命、忠诚。近代：火热、奔放。（） 2、蓝色的注目性和视认性都不太好，但与白色配合使用效果显著，特别是在太阳光下比较明显。所以被选为含指令标志的颜色，即必须遵守。古代：变幻、奇异。近代：紧急、危机。（）

危险源辨识安全知识培训

危险源辨识安全知识培训内容 危险源是可能导导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源分类 1根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。 2正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束限制，就不会发生事故。当这些约束和限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效，则发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。 包括：人的失误、物的故障、环境因素 3伤亡事故发生是由于两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。 4危险源辨识简明提示单： 在平地上跌倒； 人员从高处坠落； 工具、材料等从高处坠落； 头上空间不足； 与工具、材料等手提/搬运有关的危险源； 与装配、试车、操作、维护、修理、拆卸装置有关的危险源； 车辆危险源； 火灾和爆炸；

可吸入的物质； 可伤害眼部的物质和试剂； 可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质； 有害能源； 由于经常性重复动作而造成的与工作有关的肢体损伤； 不适当的工作环境； 照明情况； 易滑、不平坦的场地或地面； 不适当的楼梯护栏或手栏； 密闭空间； 特种作业。 以上所列仅作参考，具体根据实际情况进行查看。 5危险源辨识方法 询问、交谈；现场观察；查阅有关记录；获取外部信息；工作任务中分析；安全检查表；故障分析等。 6风险评价及风险控制 风险评价表；事故发生的可能性或风险控制策划等。高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气

2018年危险源辨识考试试卷-有答案

危险源辨识培训考核试题 一、不定项选择题（少选、漏选、错选均不得分，每题3分，共计60分） 1.危险源识别的判定方法：（ ACD ） A.是非判断法 B. 忽视法 C. 作业条件危险评价法(D=LEC法) D.目视法 2.危险源的控制与消除方法：（ABC ） A.按操作规程作业 B.加强防范意识 C.加强教育培训 D.听之任之 3. 现场吊运起重作业时，哪些行为会发生起重伤害事故：（ ABCD ） A. 捆绑不牢； B. 吊挂不牢； C. 吊运时从人的上空通过；D被吊物体上有人或有浮动物； 4. 行车特种设备在使用中,易发生的事故类型为：（ ABCD ） A.起重伤害 B.高空坠物 C.机械伤害 D.触电 5.行车伤害事故的发生，是由于哪种主要情况造成的：（ ABD ） A. 钢丝绳断丝、腐蚀、变形 B. 错误操作 C.清洁清扫 D. 吊钩变形或有裂纹 6.车间使用的电焊机，违规操作易发生的事故类型分为（ ABC ） A.触电 B.中毒、火灾和爆炸 C. 职业病 D.高处坠落 7.以下哪些是焊接作业过程中产生的危险源（ ACD ） A.焊接作业不带护目镜 B. 设备无接地 C.电源线破损老化 D.焊机手把线接触不良 8.切割作业时，易发生的伤害事故有哪些？（ ABD ） A.灼烫 B.眼睛损伤 C.火灾 D.机械伤害 9.以下哪些是打磨作业过程中，违规操作造成的伤害（ ABC ） A.触电 B。机械伤害 C。职业病 D.爆炸 10.机动车辆存在哪些问题时，易发生车辆伤害事故（ ABCD ） A.转向装置不牢固可靠 B.司机无证或酒后驾驶 C.超速行驶或超载 D.刹车、转向灯、照明、升降控制系统失灵 11.高处作业时，存在的危险隐患（ ABCD ） A.梯子防护装置缺损 B.攀坐不安全位置 C.忽视安全警示 D.零部件、工件摆放不合理

危险源辨识和控制措施检修

危险源辨识和控制措施指南 （检修）

目录 一、通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装、防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25 二、机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42

J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速、水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71 三、电气工作危险源目录 D1 1000KV A以上变压器大修作业危险源72-75 D2 1000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大、小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作业危险源80-81 D5 电动机大、小修及消缺、试验作业危险源82 D6 电缆大、小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84

最全危险源辨识清单

序 涉及场所/ 活动危险源风险 风险等级 重 大 般 1工作环境有传染病源疾病√2长时间使用计算机、复印机辐射伤人√3办公室高温中暑√ 4 超时加班人体伤害√ 5 办公活动 烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾√6 办公橱柜高处落物物体打击√7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾√ 8消防设施缺少 火灾范围扩 大 √ 9 电器绝缘损坏触电√ 10 生熟食混放疾病√ 11 食堂过期、变质食品加工疾病√ 12 破坏分子恶意投毒中毒√ 13 人员未持证上岗车辆伤害√ 14 车队车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能 不佳，定期未检定 车辆伤害√ Word 资料.

精心整理 15 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 16 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾√ 17车辆性能不佳，定期未检定车辆伤害√ 18 管理酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 19 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾√20 外出人员发生交通事故交通事故√21 进入供方现场不遵守供方现场的安全管 理? 规定 各种伤害√22 现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 23 管理爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架 没有支撑 高空坠落√ 24 现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落物体打击√ 25跌落水中淹溺 √ 26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息 √ 27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息 √ 28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸爆炸 √

烟、动用明火等 29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害√ 30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤√31修剪花草时电动工具伤人割伤√32现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 33检验员在低处作业，高处有人切割作业物体打击√ 34 现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺√ 35 系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作 规程操作 各种伤害√ 36 射线探伤辐射辐射√ 37 探伤未制定应急预案；人员无安全防护措施； 人员未做到持证上岗等 辐射√ 38 检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射√39 检验人员未佩戴个人计量仪辐射√40 系泊试验管理不当各种伤害√ 41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击 √ 42天气试航时天气状况不好 机械伤害、 沉船 √43 靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制碰撞√ Word 资料.

危险源辨识安全知识培训内容

深圳宝安区西乡华隆电子厂 危险源辨识安全知识培训内容 危险源是可能导导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源分类 1根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。 于是，生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。2正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束限制，就不会发生事故。当这些约束和限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效，则发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。 包括：人的失误、物的故障、环境因素 3伤亡事故发生是由于两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。 4危险源辨识简明提示单： 在平地上跌倒； 人员从高处坠落； 工具、材料等从高处坠落； 头上空间不足； 与工具、材料等手提/搬运有关的危险源； 与装配、试车、操作、维护、修理、拆卸装置有关的危险源； 车辆危险源；

火灾和爆炸； 可吸入的物质； 可伤害眼部的物质和试剂； 可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质； 有害能源； 由于经常性重复动作而造成的与工作有关的肢体损伤； 不适当的工作环境； 照明情况； 易滑、不平坦的场地或地面； 不适当的楼梯护栏或手栏； 密闭空间； 特种作业。 以上所列仅作参考，具体根据实际情况进行查看。 5危险源辨识方法 询问、交谈；现场观察；查阅有关记录；获取外部信息；工作任务中分析；安全检查表；故障分析等。 6风险评价及风险控制 风险评价表；事故发生的可能性或风险控制策划等。

危险源辨识安全知识培训三篇

危险源辨识安全知识培训三篇 篇一：危险源辨识安全知识培训内容 危险源是可能导导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源分类 1根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。 2正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束限制，就不会发生事故。当这些约束和限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效，则发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。 包括：人的失误、物的故障、环境因素 3伤亡事故发生是由于两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。 4危险源辨识简明提示单： 在平地上跌倒； 人员从高处坠落； 工具、材料等从高处坠落； 头上空间不足；

与工具、材料等手提/搬运有关的危险源； 与装配、试车、操作、维护、修理、拆卸装置有关的危险源； 车辆危险源； 火灾和爆炸； 可吸入的物质； 可伤害眼部的物质和试剂； 可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质； 有害能源； 由于经常性重复动作而造成的与工作有关的肢体损伤； 不适当的工作环境； 照明情况； 易滑、不平坦的场地或地面； 不适当的楼梯护栏或手栏； 密闭空间； 特种作业。 以上所列仅作参考，具体根据实际情况进行查看。 5危险源辨识方法 询问、交谈；现场观察；查阅有关记录；获取外部信息；工作任务中分析；安全检查表；故障分析等。 6风险评价及风险控制 风险评价表；事故发生的可能性或风险控制策划等。

危险源辨识安全知识培训完整版

危险源辨识安全知识培 训 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

危险源辨识安全知识培训内容 危险源是可能导导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源分类 1根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。 2正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束限制，就不会发生事故。当这些约束和限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效，则发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。 包括：人的失误、物的故障、环境因素 3伤亡事故发生是由于两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。 4危险源辨识简明提示单： 在平地上跌倒； 人员从高处坠落； 工具、材料等从高处坠落； 头上空间不足； 与工具、材料等手提/搬运有关的危险源； 与装配、试车、操作、维护、修理、拆卸装置有关的危险源；

车辆危险源； 火灾和爆炸； 可吸入的物质； 可伤害眼部的物质和试剂； 可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质； 有害能源； 由于经常性重复动作而造成的与工作有关的肢体损伤； 不适当的工作环境； 照明情况； 易滑、不平坦的场地或地面； 不适当的楼梯护栏或手栏； 密闭空间； 特种作业。 以上所列仅作参考，具体根据实际情况进行查看。 5危险源辨识方法 询问、交谈；现场观察；查阅有关记录；获取外部信息；工作任务中分析；安全检查表；故障分析等。 6风险评价及风险控制 风险评价表；事故发生的可能性或风险控制策划等。

危险源辨识前培训教材

煤矿本质安全风险管理
危险源辨识前培训教材
一、危险源辨识的依据 确定哪些因素是危险源，需要一定的科学依据，因此，在危险源辨识 前，需要广泛搜集相关的资料，并根据需要进行科学地筛选，作为辨识的 依据。一般地，需要搜集以下几方面的资料： （1）国内外相关法律、法规、规程、规范、条例、标准和其他要求。 比如：《中华人民共和国宪法》、《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》、 《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《爆炸危险场所 安全规定》、《煤矿井下粉尘防治规范》、《中华人民共和国职业病防治法》 等等。 （2）相关的事故案例、技术标准。 （3）本企业内部的规章制度、作业规程、操作规程、安全技术措施等 相关信息。 （4）煤矿事故发生机理。 （5）其他相关资料。比如：最新颁布的标准、条例、要求等。 二、危险源辨识的方法 目前煤矿危险源辨识常用的方法可分为两大类：即直接经验分析法和 系统安全分析法。 1、直接经验分析法
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煤矿本质安全风险管理
直接经验分析法就是在大量实践经验基础上，依据安全技术标准、安
全操作规程和工艺技术标准等进行分析，对系统中存在的危险源作出定性
的描述。
目前实践中常用的直接经验分析法主要包括：工作任务分析法；直接
询问法；现场观察法；查阅记录法等。各种方法有其优缺点和适用范围见
表 1。
表 1 直接经验分析法
方法名称
实施步骤
适用范围 优点
缺点
以清单的形式列
辨识煤
简
受工作
出系统中所有的工作 矿现有工作 便、详尽、 人员主观因
任务以及每项任务的 条件下各工 易掌握。 工作任务
具体工序，对照相关的 作任务中存 分析法
规程、条例、标准，并 在或潜在的
素影响。
结合实际工作经验，分 所 有 危 险
析每道工序中可能出 源。
现的危害因素。
组织有现场工作
复审煤
易发
直接询问
经验的人员进行交谈， 矿企业危险 现 遗 漏 的 主
法
询问具体工作有哪些 源 辨 识 结 危险源。
受人员 观因素
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液压支架检修工危险源辨识(正式版)

文件编号：TP-AR-L8830 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液压支架检修工危险源 辨识(正式版)

液压支架检修工危险源辨识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工作流程 操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→检查完好→更换液压元件→试验达到完 好标准→工作结束清理卫生 二、危险源 1、未对支架支护情况及液压管路进行检查； 2、进入支架检修时未对支架闭锁； 3、更换液压管路时未关闭截止阀； 4、更换液压管理时未通知泵站停泵； 5、更换液压管路未放余压； 6、处理支架故障不闭锁上下支架；

7、处理支架故障不悬挂警示牌。 三、预控措施 1、进入工作地点必须检查支护情况，管路连接情况，以免误操作伤人； 2、检修人员进入支架检修时必须闭锁支架； 3、检修人员更换液压管路时必须关闭截止阀； 4、检修人员更换液压管路时必须通知泵站停泵； 5、检修人员更换液压管路时必须释放余压，以防高压液体伤人； 6、处理支架故障时必须将上下支架进行闭锁； 7、支架工在处理支架故障时必须悬挂警示牌。 四、作业标准 1、检查管接头插接牢固可靠； 2、检修支架时闭锁支架；

设备检修标准危险源辨识措施

设备检修标准危险源辨识及安全措施汇总表序号危险源活动点/工序/部位安全措施 1 片帮坍塌1.结构拆除 1.结构拆除做好安全措施，加强人员自我保护意 识。 2.脚手架使用中擅自拆改 2.脚手架使用中严禁擅自拆改，脚手架拆除需在 安全负责人确认后方可进行 3..塔吊基础不符合技术要求 3..塔吊基础必须符合技术要求， 4..塔吊使用中违章操作 4..塔吊使用必须按照相关操作规程进行，使用 中有专人指挥，严禁违章指挥、操作 5. 挖沟放坡不规范 5. 挖沟放坡必须按照相关规范进行。 6基坑支护结构雨水排泄不畅6、保证基坑支护结构雨水排泄通畅 7. 砼模板支撑刚度不足7. 砼模板支撑必须有足够的刚度。 8. 加固结构时支撑刚度不足8. 加固结构时支撑必须有足够的刚度。 2 物体打击1未带安全帽1、人员进入现场时，劳防用品必须穿戴整齐， 带好安全帽，穿专用工作鞋。 2.原材料堆放场地超高 2.原材料堆放严禁超高，堆放前必要有点检确 认， 3.材料吊运操作失误 3.材料吊运过程中，必须选用合适的吊装工具， 吊装时有专人指挥。严禁违章指挥、操作 4.立体交叉作业 4.现场立体交叉作业时，必须有专人负责现场协 调。必要时做好相应的隔离保护措施。 5.架子搭设未按规程操作 5.架子搭设必须按规程操作， 6.随意抛物 6.施工现场严禁随意抛物，注意保护人员及财产 安全。 3 高空坠落1.临边孔洞无围护或明显标志 1.临边孔洞作业时，作好围护或有明显标志。 2.结构拆除违章操作 2.结构拆除中，作好保护措施，非施工人员禁止 进入拆除现场，严禁违章操作。 3.未正确使用安全带 3.高空作业必须有足够强度的双肩安全带，安全 带必须按照施工规范使用，使用时，安全带必须 高挂低用，安全带挂钩必须钩挂在固定的结构件 上 4.外装修/吊篮搭设 4.外装修时，有必要搭设吊篮时，必须有专人确 认。保证吊篮有足够强度。 5.外装修/吊篮使用 5.吊篮使用中，必须按照规范使用，上下吊篮有 保护措施 6.外装修/吊篮拆除 6.吊篮拆除时，吊篮内禁止有人。切吊篮必须绑 扎牢靠。防止吊篮坠落伤人。 7擅自拆除安全防护设施7施工中，未经相关负责人确认，严禁擅自拆除 安全防护设施 8. 提升机载人8. 上下楼梯必须走提前设置的专用通道，提升机 严禁载人 9.临边未设置安全防护措施9.临边必须设置安全防护措施

《建筑工程危险源识别清单》

危险源识别清单（北方区） 序 号 作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注 安全技术措施方案未经审批、审核， 高处坠落/物体打击/ 就采用触电等 设备设施未经验收起重伤害/机械伤害/ 倒塌等 无安全技术交底高处坠落/物体打击/ 触电等 1 施工作业未按要求做安全检查 高处坠落/物体打击/ 触电等 允许无证人员操作起重伤害/触电等 违反安全技术措施方案起重伤害等 未使用个人防护用品（安全帽、安 高处坠落/机械伤害/ 全带、防护罩、防护手套等）触电等 施工人员无证上岗操作高处坠落等 挖土方时采用掏挖、反坡的方法坍塌 基础施工作 2 土方施工放坡不符合规定，原状 业 坍塌 土放坡未根据土别计算安全系数

危险源识别清单（北方区） 序号作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注开挖深度超过 2 米的沟槽，未按标准设围拦 坍塌/高处坠落 防护和密目安全网封挡 超过 2 米的沟槽，未搭设上下通道，危险处 坍塌/高处坠落 未设红色标志灯 在沟、坑、槽 1 米内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落 机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无挖土机械翻滚、 措施（挖土机械位置不当）坍塌、挖土机械 基坑支护不符合规范，人工挖孔桩无防坍塌坍塌、中毒、高处 及通风措施坠落、物体打击 2 基础施工作业深度超过 5 米的基础工程，未到市建委审核 坍塌 备案 桩孔内气焊作业火灾 无支护方案施工坍塌 无排水措施坍方 无上下通道或通道不符合要求高空坠落 人员进入挖土作业区机械伤害

危险源识别清单（北方区） 序 号 作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注无施工方案施工坍塌 使用不合格的钢管扣件、错误使用扣件倒塌/高处坠落 脚手架基础未平整夯实，无排水措施倒塌 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆倒塌 脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要 求 倒塌 脚手架和架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符 合设计要求 倒塌/高处坠落 3 安全网搭 未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合 倒塌/高处坠落拆作业 设计要求 未按规定设置安全网或安全网搭设不符合 高处坠落/物体打要求击 立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求倒塌/高处坠落 各杆件之间搭结不符合规定倒塌/高处坠落 不按规定安装集料平台物体打击