锅炉大件吊装方案
1、适用范围
1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装：
a、钢架组合件吊装。
b、大板梁组合件吊装。
c、锅筒吊装。
1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。
2、编制依据
2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。
2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》
2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》
2·4相关施工技术工艺、总结。
2·5《全液压汽车吊工况表》
3、吊装物特性及吊机选型、要求
3·1 主要吊装物特性
锅炉主要吊装大件特性表3-1
吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型
根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。
（一）、起升高度计算：
钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。
（二）、起重量计算：
根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。
最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作：
3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。
3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。
3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型
3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36）
主吊绳的破断拉力为：S
b =0.5d2即S
b
=0.5*362=64.8T
共4根受力，总破断拉力为：S
b
*4=64.8T*4=259.2T
钢架最重S=30T
吊装安全系数为：K=S
b
/S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求)
同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。
3·3·2卸扣选型根据吊装件的重量进行选用，吊装件最大重量为30T，为保证安全最大的采用40T卸扣，所用卸扣无砂眼、气孔、磨损程度较小，无裂纹。
3·3·3钢丝绳保护套管齐全，并点焊在被吊装物上。
3·3·4被吊装件加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种，且无重皮、麻点、裂纹等缺陷。
3·3·5临时固定和找正采用4根缆风绳进行固定，固定点1在渣仓钢柱底端，固定点2采用8米平台的地梁，固定点3在原汽机房东北角混凝土立柱上、固定点4在化水间西南角混凝土立柱上。导链、反正丝协助精细调整，且缆风绳、倒链、反正丝需在起吊前检查合格、操作灵活、可靠。
4、主要施工机具
主要施工机具表表4-1
序号名称型号/规格单位数量需用日期备注
1 汽车式起重机350t 台 1 9.11～9·13 租赁
2 汽车式起重机130t 台 1 9.11～9·13租赁
6 枕木250×250—
2500
根20
9.11～9·13
7 卷扬机10t 台 2 9.11～9·13
5、吊装施工条件要求
5·1 场地及道路要求
5·1·1施工吊装现场大型设备进出要自如，吊车站位场地夯实，场地耐力达到吊车工况要求。
5·1·2吊装现场上空确保无影响吊装的空中障碍物。
5·1·3施工临时用电、用水线路全部满足吊车进场和吊装要求，不符合要求者一律清除或改换位置。
5·2 吊装件要求
5·2·1吊装件尺寸核对无误，焊接完成并全部检查合格，施工手续办理完成。
5·2·2组合件组合完成，吊耳焊接牢固、加固稳妥。
5·2·3对刚度不足的地方加固完成。
5.2.4 若设备无吊耳，需对吊装件捆绑吊装时，应对吊装件捆绑位置进行保护并固定牢固，防止吊装件受损，可采用1/2钢管圆弧进行焊接固定保护。
5.2.5 吊装件吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。
5·3 锅炉基础的要求
5·3·1吊装前锅炉基础复查验收要合格，基础处理及基础划线完成，垫铁铺好、标高找正。
5·3·2吊装锅筒前，锅炉钢架必须找正固定完毕，同时锅筒底座已划线，实测标高处理符合设计要求并完成相关数据记录。
5·4 对作业环境的要求
5·4·1雷雨天、风力大于6级均不得吊装
5·4·2吊装期间周围无较大噪音。
5·4·3吊装作业范围内的非作业人员及与吊装作业无关的机具等全部清场。
6、主要吊装施工工艺
6·1 钢架吊装
6·1·1 钢架吊装工艺流程
为降低作业危险因素、减少高空作业、提高工作效率，钢架采用组合法安装，锅炉钢架分4片组对吊装就位。工艺流程如图6—1所示：
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
钢架吊装工艺流程图 图6—1
6.1.2 钢架组件滑移法吊装示意图
图6-2
图6-3
.1.3 钢架吊装吊车工况
3
6
1
m
m
18m
4
m
m
表6-2
6·1·4 钢架吊装工艺
1)吊点选择：Z
1-Z
2
柱组合件吊点选在标高33400mm处
Z
3-Z
4
柱组合件吊点选在标高33400mm处
Z 5-Z
7
柱组合件吊点选在标高34000mm处
Z 8-Z
10
柱组合件吊点选在标高34000mm处
吊点处钢架棱角点焊钢丝绳防护管，防护管用Φ76钢管切开两半点焊在钢柱棱角和三角铁上。
2) 以第一片（Z1-Z2柱）钢架为例，将130T吊车支在除尘器东侧南北向中间位置，350T 吊车支在锅炉钢架的东侧锅炉中心位置，用350T吊车吊装锅炉钢架的上侧，吊车出杆41.2M，半径18m，该台吊载量44T，而该片钢架重量为28T,（最大重量为30T）,130T吊车为辅助吊，出杆30.5m，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T这样完全满足吊装要求。依次顺序吊装。大板梁重27T，采用350T一台吊车进行吊装，吊车出杆46.3m，半径16m，吊载量为45T ，实际吊载为27T,符合吊装要求。
其余组合件按如图6-1所示吊装工艺流程，依次将吊装就位。
3) 有关说明：
①吊装钢架时，由于吊装所用的工机具较多，现场较乱，因此吊装准备工作必须考虑周全、计划详细。要考虑到吊装每台钢架的各个环节，以防造成吊装工作不必要的停歇。
②吊装每片钢架前尽量将各钢柱上的平台牛腿焊上，能上的平台尽量安装上，以减少高空作业带来的危险。
③现场钢架的组对方向为南北方向，锅炉第4片、第3片、第2片、第1片均在除尘器基础上。吊装时，汽车吊自锅炉基础东侧进入，先吊装1、2两片，再吊装3、4两片，再吊锅筒下大板梁、最后吊省煤器大板梁。汽车吊布置方向为南北方向，如果吊装时汽车吊吊装半径过大，可将钢架平移后起吊。吊装作业平面布置如图6-4所示。
青岛116MW热水锅炉钢架组对平面布置
钢架吊装平面布置图图6-4
10
6·2 锅筒吊装
6.2.1 锅筒吊装工艺流程
↓
↓
锅筒吊装程序图图6—7
6.2.2 锅筒吊装工艺
1) 锅筒吊装在前部钢架大板梁吊装完成找正固定后进行。
2) 筒体吊装用一对钢丝绳扣各缠绕一圈吊挂，禁止兜吊。
3) 先吊装底座，并将其临时固定，然后吊装筒体。
4) 吊装时注意筒体的安装方向，防止反置。
5) 吊装时用麻绳拴在筒体人孔上，可随时调整锅筒方向，防止锅筒吊装过程转动，避免筒体碰到吊车杆、钢架等空中物体。
6) 吊装前锅筒内部装置安装结束，并检查，验收合格。
7、安全措施
7·1 施工作业安全措施
1）坚持安全生产、预防为主的施工安全方针，做好安全交底和技术交底工作，并做好职工思想教育工作。
2）安全人员做好巡检工作.凡发现安全隐患,有权一票否决。
3）吊装物下禁止站人。
4）禁止酒后作业、禁止穿短裤、背心、裙子、拖鞋进入现场。
5）进入现场戴好安全帽，高空作业人员戴好安全带、禁止穿硬底或带钉鞋登高。
6）有心脏病、高血压者禁止高空作业。
7.2 起重吊装安全措施
1) 起重机械上的各种安全防护装置及监测，指示，自动报警信号装置等应齐全完好，安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。
2) 吊装工作区域应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3) 吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；吊装指挥信号统一、明确。事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
4) 吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变吊装工艺程序。
5) 多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。
6) 起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修。
7) 当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。
8) 实行多班作业的要认真执行交接班制度，做好记录和检查工作。
9) 当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，禁止在室外进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业。
10) 起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
11）所用吊钩、吊绳必须检验且牢固。
12）吊装铺助人员在高空作业时，一定要系好安全带，工作井然有序，切实做好人身安全工作。
13）施工现场使用吊车时严格执行“十不吊”的原则，即“被吊物重量超过机械性能允许范围不吊；信号不明不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉、斜牵、斜吊不吊；散物捆扎不牢不吊；零、散、小物件无容器不吊；吊物重量不明，吊索具不符合规定不吊；六级以上大风不吊”。
其它未尽事宜按照《建筑安装工人安全技术操作规程》执行。
8、吊装作业小组
总指挥：*
缆风绳固定人员：*
摘钩人员：*
找正人员：*
安全警戒人员：*
9、应急救援措施
9.1为预防大型起重机械在现场安装和使用过程中，突然发生起重机械倾倒及断臂等重大事故，减少财产损失和人员伤亡，坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，为了对施工过程中突发的起重设备吊装事故及时采用有效控制和实施抢救，防止事故影响蔓延，最大限度降低损失，特制定本措施。
9.2坚持安全第一、以人为本、居安思危、预防为主，贯彻统一指挥、分级响应、项目自救的原则。
9.3预警措施：
（1）预警信息的发布
施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后，都要立即以最快捷的方式，如运用固定电话、手机或口头等形式发出警报，通知项目负责人、安保人员和现场所有施工作业人员组织避险。
（2）预警行动
①项目负责人、安保人员接到预警信息后，立即组织现场作业人员避险，在条件允许的情况下，尽量采取办法切断“事故危险源”，密切关注事态发展状态和趋势，同时由项目负责人上报项目部应急救援领导小组，启动项目部应急救援预案，并按照预案做好应急准备工作。
②在应急救援领导小组的统一领导下，根据事故险情，编制事故灾害防治方案，明确防
范的对象、范围，提出防治措施，确定防治责任人。
③事故险情有可能涉及伤害到周围群众和社区时，经项目部或上一级应急救援领导小组核实后，由项目部派专人分头立即向周边群众和社区通告，并向当地政府以电话方式报警，已便做好人员疏散避险。
④对可能引起重大安全事故的险情，经项目部应急救援领导小组核实后，应当在发现险情后2小时内报告公司应急救援领导小组和工程所在地人民政府。
9.4应急处置
9.4.1响应分级
（1）现场发生三级及以上重大安全事故（死亡3人以上；重伤20人以上；直接经济损失30万元以上），启动本预案，项目部负责组织应急救援支护，并报公司安全环保处。
（2）现场发生四级重大安全事故（死亡1-2人；重伤3人以上，19人以下；直接经济损失10~30万元），启动项目部应急预案，相应项目部负责应急救援指挥，并报公司安全环保处。
（3）现场发生四级以下安全生产事故，启动项目部应急预案，相应项目部负责组织应急救援指挥，并报上级公司安全环保处。
9.4.2响应程序
（1）、应急指挥
①当施工现场发生无法或不易控制的安全生产事故时，启动项目部专项应急预案。项目部应急救援指挥中接到响应级别事故报告后，经对事故程度核实后，判断是否有能力组织救援。
②如有能力组织救援，及时使用项目部专项应急救援预案，否则立即向上一级报告。
③项目部应急救援指挥中心通知应急指挥人员和工作组，停止手头一切工作，立即到位，通报事故情况，安排各职能小组分工组织救援。
（2）、应急行动
①指挥人员到达现场后，立即了解现场事故情况，划定安全和危险区域，设立标志，实行现场保护，安全警戒，疏导车流，保障救援道路的畅通，维护好现场秩序。
②按本预案规定职责明确各应急工作组救援任务，组织救援。
③对事故现场进行调查取证，因抢救人员、防止事态扩大、恢复生产及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应做好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证。
（3）资源调配
组织抢险救援队伍，调配应急救援物资、装备、器材、药品、医疗器械、抢险车辆等物资，为应急行动做好充分准备。
（4）应急避险
①抢险车辆赶往事发现场和急救车来护送伤害人员到达医院的途中，按交通规则正确驾驶车辆，避免交通事故发生。
②在疏散人群过程中，要选择安全通道，合理有序引导撤离，防止相互踩踏受到伤害。
③在现场抢救伤员的过程中，要根据伤员受伤部位和伤害程度，正确施救，避免盲目抬运拖拉，给后续抢救工作带来麻烦，防止使受伤人员再次受伤或加重伤害程度。
（5）扩大应急
若项目部没有能力组织救援，及时向上一级报告，请求启动上一级单位应急救援预案。
9.4.3处置措施
（1）起重机倾覆事故应急处置措施
当发生起重机倾覆事故时，首先看起重机四级是否被困在操作室内，检查有无其他人员被砸伤，相邻构筑物是否收到侵害，若有人员被困，确定被困人员的位置，立即组织现场急救。当挖救被困人员时，切勿用机械挖救，以防伤人，同时调用其他起重设备将倾覆起重机缓慢拉起，顶升稳固，再组织抢救被埋人员。
（2）吊装构件滑落应急处置措施
当发生吊装构件滑落造成物体打击伤害事故时，首先观察伤员受伤部位，，失血多少，对于一些微小伤，工地急救员可以临时进行简单的止血、消炎、包扎，然后送往医院处理。伤势严重者，急救人员边抢救边就近送医院。
（3）操作人员高处坠落事故应急处置措施
当发现有人从高处坠落摔伤，首先应观察伤员的神志是否清醒，随后看伤员坠落时身体着地部位，再根据伤员的伤害程度的不同，组织救援。
（4）电网触电伤害事故应急处置措施
当起重吊装作业不慎挂断电线造成触电伤害事故时，首先判断是高压线路还是低压线路。若是低压线路，立即断开电源，如果电源开关较远，则可用绝缘材料把触电者和电源分离。若是高压线路触电，马上通知供电部门停电，采用绝缘物体，让线路短路跳闸，再把触电者脱离电源。
9.5应急物资和准备保障
（1）应急处置所需要的物资与装备数量
①医疗器材：担架2副、氧气袋2个、小药箱2个；
②抢救工具：气割用具2套、30T千斤顶2个、绳索2个、铁锹5把、镐3把、大绝缘刀1把、钳子2把、撬棍4个、指挥旗3把；
③照明器材：手电筒4个、36V应急灯4套、灯具6套；
④通讯器材：电话2部；
⑤运输工具：工地专用车一辆；
⑥抢救设备：吊车1台。
（2）应急物资设备和管理与维护
安全应急预案所需的物资装备由施工现场项目部统一保管，专人负责维护保养，做好物资设备台账。每次安全应急抢救完后，做好统计工作，对损失的物资设备进行及时的维修和更新。
（3）应急救援领导小组
组长：***
副组长：***
成员：***
锅炉吊装方案
章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图
锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用
要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
吊装平台施工方案
一般施工方案（措施、调试）报审表 工程名称：云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程编号：5021——3—006 场内、外道路及吊装平台
云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程场内、外道路及吊装平台 吊装平台施工方案 广西五鸿建设集团有限公司（盖章） 二零一五年十月
审批页 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 第一章、编制说明............................................ 错误!未指定书签。 一、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 二、编制原则........................................... 错误!未指定书签。第二章、工程概述............................................ 错误!未指定书签。 一、工程概况........................................... 错误!未指定书签。 二、设计要求........................................... 错误!未指定书签。第三章、施工安排............................................ 错误!未指定书签。 一、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 二、施工组织管理....................................... 错误!未指定书签。第四章、施工工艺及施工方法.................................. 错误!未指定书签。第五章、管理措施............................................ 错误!未指定书签。 一、质量保障措施....................................... 错误!未指定书签。 二、安全保障措施....................................... 错误!未指定书签。 三、环境保障措施....................................... 错误!未指定书签。
锅炉吊装方案10188
青海省海东职教城集中供热安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制： 审核： 批准：
日期：年月日 目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备概况 (2) 四、设备吊装时间 (2) 五、设备吊装顺序 (2) 六、设备吊装 (2) 七、吊装载荷计算 (7) 八、施工组织及管理、检查要求 (10) 九、质量、安全保证措施 (12) 十、主要机具一览表 (14) 十一、辅材表 (15) 十二、其他消耗 (15)
一、编制说明： 本方案根据中国中元国际工程有限公司提供的锅炉资料、安装资料、土建施工进度及现场场地情况进行编制。 二、编制依据： a.设计院提供的厂区平面布置图、设备安装图； b．设备厂家供货图 c．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 d．《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 e．《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ514-90 f．《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 三、设备概况： 燃气热水锅炉（WS4.2-1.25/95/70-Q）共计2台，14.51吨/台，燃气热水锅炉（WS14-1.25/95/70-Q）共计3台，40.1吨/台。 四、设备吊装时间： 我方只负责设备吊装及安装，具体吊装时间根据中国中元提供设备到货时间为准，吊车为220吨汽车吊。 五、设备吊装顺序： 15916A02 15916A01 15917A03 159176A02 15917A01 六、设备吊装： 6.1、吊装前准备： 本次设备吊装，最轻设备14.51吨2台，最重设备40.1吨3台，加上吊车自重，根据现场实际情况，要求如下： 6.1.1吊装作业区域： 土建单位回填后必须先用块石铺填，厚度为400mm以上压实，再铺上200mm厚碎石,压实,、平整，尺寸如下图所示：
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案
章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 6月 目录
1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图 锅炉吊装方案
一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
吊装专项施工方案
目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标，车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米，建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： 钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表： 序号 项目 允许偏差
汽包吊装方案
中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛
系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录
1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)
1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件，吊装也是安装最重要的环节，汽包外径与壁厚为Ф1790×95，总长10871mm，重47864Kg(包括内部装置和预埋件)，吊杆重量为2083 Kg；吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和，共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6，设计安装中心标高，用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册； 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格，场地清理干净，影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束，横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成，框架连接已全部按要求完成，形成刚性结构，并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方，且汽包管口方向正确，无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查：包括外观，材质、壁厚、接管座、筒体弯
锅炉吊装方案(改)
锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位： 项目负责人： 编制日期：
目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -
汽包吊装方案范本
汽包吊装方案
文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌
锅炉大件吊装方案讲解
目录 一、工程概况： (2) 二、编制依据 (2) 三、施工方法 (2) 四、施工程序 (3) 1．吊装前准备 (3) 2．锅炉钢架吊装 (3) 3．锅筒吊装 (3) 4．水冷壁、蒸发屏、屏过吊装 (4) 6．空预器、省煤器吊装 (6) 7．空气预热器吊装 (7) 五、吊装机索具一览表 (7) 六、HSE措施: (8) 1．HSE组织机构（见下图） (8) 2．工作危害分析（JHA）记录表（见附表） (8) 3．HSE措施 (8) 七．附表 (9) 附表一：工作危害分析（JHA）记录表 (9)
一、工程概况： 本工程锅炉为三台150t/h中温中压煤粉锅炉由太原锅炉集团有限公司设计制造。锅炉单锅筒横置式、单炉膛、全钢结构П型、整体紧身封闭布置。炉膛采用膜式水冷壁，并设6组水冷屏，炉膛上部布置屏式过热器，出口水平烟道装设了一级对流过热器，采用给水喷水减温，对流过热器之后的水平烟道设置一组蒸发管束。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管，炉膛及水平烟道采用全吊结构，尾部采用光管省煤器及管式空预器，空预器双级与省煤器交叉布置，尾部受热面采用钢架支承结构。 二、编制依据 1.太原锅炉集团有限公司150t/h锅炉图纸； 2.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)； 3.《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHT515-2003)； 4.《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)； 5.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)(DL/T5190.2—2012) 6.50T汽车吊吊车性能表 三、施工方法 本方案根据施工图纸、现场条件及公司吊装机械情况，结合我公司多年来的实际吊装经验，锅炉主要部件在现场进行拼装，采用260T汽车吊、50T汽车吊及卷扬机进行锅炉主要部件的吊装。（具体见大件吊装一览表）
锅炉安装施工方案
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
锅炉大件吊装方案
1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 （一）、起升高度计算： 钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。 （二）、起重量计算：
根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36） 主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。
吊装卸料平台施工方案
“华雄·两江时代”工业园 3#厂房工程 吊 装 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制单位：业兴实业集团有限公司 编制人：_________________________ 审批人：_________________________ 编制时间：_________________________
吊装卸料平台施工(方案)报审表 工程名称：“华雄.两江时代”工业园3#厂房监理表-1 致: 重庆中泰工程监理有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了“华雄.两江时代”工业园3#厂房吊装卸料 平台施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查. 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构（章） 总监理工程师 日期 建设单位审核意见: 建设单位(章) 代表 日期
目录 第一章、编制依据————————————————————————2 一、编制说明及编制依据————————————————————2 二、编制依据及选用规范————————————————————2 第二章工程概况————————————————————————3 第三章主要项目施工方法————————————————————4 一、平台搭设位置 二、卸料平台的构造要求及数据 三、卸料平台的加工制作 四、卸料平台的预埋件设置 五、卸料平台的操作流程 六、卸料平台承载试验及合格验收 七、卸料平台的吊装 八、卸料平台的限载设置 九、质量保证措施 第四章卸料平台构造、安拆及使用要求——————————————7 第五章环境和职业健康安全保证措施———————————————9 第六章搭设详图及计算书————————————————————10
锅炉吊装就位方案
锅炉吊装就位方案 一、工程概况： 我公司承接的启阳恒隆广场锅炉吊装就位工程，为蓝润集团开发的实业综合体。工程位于成都市华阳华府大道1号，总建筑面积20 万平方米。 本次吊装就位的锅炉为法罗力燃气常压热水锅炉，工作内容为：将置于总平的两台法罗力燃气常压热水锅炉，经吊装孔，吊入负一层地下室锅炉房。采用25T汽车吊来完成该两台锅炉的吊装就位。 二、施工方案： 本次作业属于危险作业，作业环境复杂，根据本工程实际施工需要，起重吊装施工期间的施工方案如下： 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关 人员进入；特别危险处应设监护人员。 3、作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。危险部 位禁止人员站立和通行。 4、吊装所用的钢绳、吊钩、卡环等索具，需认真检查，不符合 安全使用规范的不得使用，并应立即报废处理。 5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重 指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 8、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。 9、经常使用的起重工具注意事项 ⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 ⑵操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 ⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。 10、操作前要求 1）起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工。 在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。 2）清理作业范围内影响作业的障碍物。 3）检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
大件设备吊装方法和校核计算
大件设备吊装方法和校核计 内容摘要：在大型火电厂项目建设中，发电机定子、除氧器、高加、低加锅炉汽包等大件设备存在设备重、尺寸大、就位位置偏高等问题，其吊装作业是整个工 程的重点和难点，也是火电项目建设安全管理的主要控制点。本文以大土河 热电项目350MW机组的除氧器吊装为例，从吊装机械的选用，站车位置的确 定以及相关的受力计算等方面，详细介绍了设备的吊装过程 关键词：火电厂；大型设备；施工工艺；吊装校核 一、引言 晋能离石大土河2×35万千瓦低热值煤热电联产工程1#机在主厂房24米层BC列0轴～2轴之间安装一台东方锅炉厂生产的YC-1320无头式除氧器。该除氧器采用卧式双封头、一个进口喷头，设两个支座（一个固定支座和一个滚动支座），内部装设蒸汽导流管，并配备再循环管接管，给水出口等。本设备按机组滑压运行设计，亦可用于机组定压运行，具有结构合理、安全可靠、运行操作方便、性能稳定、传热效果好、除氧效率高等优点。 除氧器自重约51T，长度为，直径为φ米，额定出力为1320t/h，全容积为165m3，有效容积为120m3，设计温度为340℃，工作温度为℃/℃，设计压力为，工作压力。 设备到货前，主厂房土建施工已基本结束，吊车布置在主厂房固定端外，由于除氧器安装位置较高，吊装工作难度大，在进行吊装方案选择时，从安全可靠方面考虑，吊装机械选用QUY400型履带吊1台XGC130型履带吊1台。本文以此次吊装为例，介绍火电厂大件。 二、吊装准备 组织施工人员认真熟悉图纸资料，编制施工作业指导书。组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施并进行培训。施工前要作好安全技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，做出可靠的防范措施。带领所有参加施工的人员一起熟悉现场施工环境，对整个施工过程提前做统一布署。 吊装前确认好除氧器进入主厂房的方向，除氧器拖运采用坦克链，铺设两条U型槽钢将坦克链放置在内部，在布置托运滑道时，需考虑除氧器平台承载，滑道下层道木放置在除氧层平台承重梁位置。除氧器正式吊装前，两车抬吊设备离地100mm，两车
钢结构吊装安装专项施工方案
东侨大型农产品综合批发市场二期 （产品展示厅） 钢结构吊装安装专项施工方案 编制： 审核： 批准：
******公司 二OO九年三月三十日 1
钢结构吊装安装专项施工方案 一．工程概况 东侨大型农产品综合批发市场二期（产品展示厅）项目包括钢结构屋面、钢结构雨棚和钢结构连廊，均为工艺型钢结构。其中钢结构屋面为大跨度桁架结构，跨度48M~49M，柱距9M，桁架宽2M、高2.5M。上弦杆采用HW200*200*8*12热轧H型钢，下弦杆采用HW250*250*9*14热轧H 型钢，腹杆采用HW100*100*6*8 、HW125*125*6.5*9热轧H型钢。 施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。 二、施工测量 1、技术依据 （1）工程合同技术条款及图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97） 2、测量作业 （1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。 （2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为（+0≥，≥-3mm），柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。 三、预埋件预埋 （1）工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。 （2）根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。
锅炉汽包安装作业指导书
1、工程概况 1.1工程简介 本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程，由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉，平衡通风、紧身封闭。燃用烟煤、额定蒸发量410t/h，最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa，锅筒工作压力(表压)11.87MPa ，额定蒸汽温度540℃，给水温度215℃，汽包采用悬吊式安装方式。 1.2主要工程量及总的施工方案 1.2.1主要工程量 1.2.1.1锅炉汽包筒体安装（包括内部装置） 1套 1.2.1.2 U型吊杆安装 2套 1.2.2设备简介 锅炉汽包内径1600mm，壁厚90mm，总长16464mm,材质为P355GH。包括汽包内部装置，汽包总重约71.332t。汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg；汽包内部装置总重6809 Kg。 1.2.3总的施工方案 汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车，在炉底进行汽包划线，转身等工作，检查并调整汽包的方向、位置及水平。根据汽包纵、横向中心线，在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置，再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线，并复核对角线。吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊，一般吊起20cm，检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。 1）根据现场条件，汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。起吊时右侧高，左侧低，右侧比左侧高13.49米，倾斜角度45度。
锅炉吊装方案
安徽成达生物质新材料有限公司 蒸汽锅炉吊装方案编制: 批准: 南通四建工程有限公司 2017年11 月 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、吊装施工工艺程序 4、施工方法和施工措施 5．工程质量方针，目标和质量保证措施 6．劳动力组织计划 7．安全技术措施 8、设备吊装平面布置示意图
1.工程概况 安徽成达生物质新材料有限公司锅炉车间2蒸汽锅炉设备安装。每台重量为39吨。设备设计布置于碳化炉土建基础标高为+0.3米由于现场场地有限及设备比较重，对于设备吊装有一定的难度，为了保证设备安全，顺利吊装就位，特制此施工方案。 2台设备的相关技术参数如下表： 2.编制依据 2.1、北京中宇瑞德建筑设计有限公司设计的安徽成达生物质新材料有限公司锅炉车间 设备布置图EOIY01T01-; 2.2浙江金锅锅炉有限公司。图号17032-1
2.3《化工窑炉类设备施工及验收规范》 2.4汽车吊8T-500T 的性能参数表 2.5《化工施工安全规程》HGJ3233-87 SHJ505-87. 3.吊装施工工艺程序 4.1蒸汽锅炉设备自身重量由于吊装场地限制致使吊车站位困难吊装回转半径大故选 用两台70吨汽车抬吊。见《蒸汽锅炉设备吊装平面布置示意图》 4.2、施工准备 根据《蒸汽锅炉设备吊装平面布置示意图》 150吨吊车站位区域将地面平整回填夯实， 并在地基不良的地面上面铺设厚度不小于 20mm 厚钢板。在吊车站位支腿位置铺设支腿板 （吊车自带） 4.2.2根据蒸汽锅炉设备的体积和重量，采用C 32以上的钢丝绳以满足吊装需要，卡 环必须用8吨以上的吊装。 4.2.3吊装前，吊装所使用的钢丝绳、卡环等必须经检验合格后方可投入使用 1.锅炉吊装采用 2台70 吨汽车吊吊装施工，吊装施工 工艺程序如下: 完毕汽车吊收车 工措施 吊装场地处理 吊 蒸 八装机车础西东验的 收 f e 汽锅锅炉部部就位位 约 勺约51吨吨 4、 施工方 法和施 恢复 约24吨
钢结构吊装安装专项施工方案
钢结构网架吊装安装专项施工方案 一．工程概况 上虞市实验中学体艺馆包括钢结构屋面和钢结构雨棚，均为工艺型钢结构。 其中钢结构屋面为大跨度桁架结构，跨度48M~49M，柱距9M，桁架宽2M、高2.5M。上弦杆采用 HW200*200*8*12热轧H型钢，下弦杆采用HW250*250*9*14热轧H型钢，腹杆采用HW100*100*6*8、HW125*125*6.5*9热轧H型钢。 施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件重、高空安装作 业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键 在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接 与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装 程序和重要节点的焊接。 二、施工测量 1、技术依据 （1）工程合同技术条款及图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-2007） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-2007） 2、测量作业 （1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测 量资料和锚固件的测量资料。 （2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测 资料和沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为（+0 ≥，≥-3mm），柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。 三、预埋件预埋 （1）工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷
尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。 （2）根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴 模板上标出轴线位置。 （3）根据各轴线的距离，在模板上标出与轴线相垂直的定位线。根据土建进 度将各预埋件按图纸尺寸要求埋设。 （4）本工程檐口钢结构与砼柱连接的预埋件为型钢钢骨形状，重量较重，定 位精度要求高，预埋时固定配备1台16吨吊车作为垂直运输吊具，计划24个台班完成檐口钢结构的预埋。 （5）预埋件的安装固定： （6）因本工程预埋件的埋设均在高空作业，施工时根据现场条件搭设脚手架作为施 工平台用。 四、基础复核、验收 （1）基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。 （2）基础顶面平整。 （3）复查基础与结构安装有关尺寸，其结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。 支承面、支座和基础螺栓的允许偏差: 项次项目允许误差(mm) 支座表面: 1(1) 标高±1.5mm (2) 不水平度1/1500 基础螺栓(任意) 2(1) 在支座范围内±1.5mm (2) 在支座范围外1/1500 3基础螺栓伸出支承面的长度+20.0mm 4基础的螺纹长度只允许加长 五、钢构件运输进场
锅炉汽包吊装施工方案
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准： 审核： 编写： 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－2009 1.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况
中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升，当汽包离开地面150mm后，由于汽包高端受力增加，对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后，确保无异常后，进行汽车式起重机抱闸试验，继续指挥汽车式起重机起升200mm后，起重机落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视，出现异常情况及时汇报现场总指挥，并立即停止吊装作业，排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳，并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊，F 2 侧汽车式起重机开始起升，直至 调整汽包至水平状态后，汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳，使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度，调整到满足安装规范的要求后，将8个螺母固定，可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定，经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750（mm），汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时，利用三角关系，AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径)，tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°；选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm