某污水处理厂管道和设备安装施工方案
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工艺管道制作与安装工程量清单计价表错误!未定义书签。
设备安装工程量清单计价表错误!未定义书签。
第一章施工组织设计2
第一节项目名称2
第二节项目概述2
第三节编制依据2
第四节工程总目标2
第五节项目实施3
一、施工部署3
二、生产准备4
三、工程测量与施工放线4
四、控制线的交接、建立保护主控制桩6
五、施工方法及技术措施6
六、管道敷设7
七、设备（包括配套设施）安装部分8
第六节项目部组织机构及职责14
第七节质量保证措施19
第八节健全安全生产管理制度21
第九节文明生产文明施工组织机构错误!未定义书签。
第二章其它错误!未定义书签。
第十节单位与标准错误!未定义书签。
第十一节售后服务错误!未定义书签。
第十二节部分业绩错误!未定义书签。
第三章附件错误!未定义书签。
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附件1-2 参加本项目的主要技术和售后服务人员情况表错误!未定义书签。附件1-3 项目经理简历表错误!未定义书签。
施工组织设计
第一节项目名称
武汉市某污水处理厂一期工程工艺管道和设备安装项目
第二节项目概述
江夏某污水处理厂紧靠纸坊文化北路和世纪大道交汇处，本期工程用地面积约为6.84×104m2。
根据甲方提供的图纸和我们实地勘查，现场项目施工面大部分处在管道敷设的高程以下，开挖土方工程量小，但管道墩桩增多，基础部分工作量增大，回填土方的量也很大。
本项目敷设的管道种类较多，并有各种设备和闸门、阀门的安装，土建工程也在进行，因此，各工程面的展开有许多意想不到的困难，本着求实务进的原则，我公司在施工过程中，想办法克服各种困难，圆满完成施工任务。
第三节编制依据
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，依照《建设工程质量管理条例》、《武汉市某污水处理厂一期工程工艺管道与设备安装项目招标文件》、《武汉市江夏某污水处理厂厂区工程施工图设计》、《投标答疑》以及根据实地勘查的数据，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照国家现行建筑工程施工质量验收规范以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第四节工程总目标
在本工程施工中我公司将自始自终以一个思想、二个服从、六个目标为宗旨，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。
一个思想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。
二个服从是：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。
六个目标是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应
用目标、服务目标、协调目标。其目标如下：
1、工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，创建精品工程；以《2002年版国家现行建筑工程质量检验评规范》，提高要求进行验评，达到国家施工验收规范优良标准，创市级优质工程。
2、工期目标：本工程计划分两阶段进行,第一阶段为管道敷设和部分设备安装（起
重设备），开工日期暂定为2006年12月5日，计划竣工日期2007年1月30日，也就是春节前。第二阶段为主体设备安装调试， 2007年2月15号开工，2007年3月14号全部竣工。我们本着紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制，现确定施工工期为85天。
3、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。
4、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。
5、服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。
6、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。
第五节项目实施
一、施工部署
1、本工程场地宽阔，适合“遍地开花”的施工方法，进行合理的施工
部署，按先地下后地上，先深后浅，安装工程搭接穿插的原则施工。
2、为确保工期，多种管道敷设工程同时施工，穿插作业，及时解决质量进度上的
各项问题，解决交叉施工问题，各分项分部工程按计划组织实施。
3、从劳动力、机械设备上予以保证需要，配备足够的劳动力，先进机械设备，满
足进度需要和施工需要，充分了解现场特点和不利因素（如停水、停电、雨季），采取切实可行的有效措施，组织有时差平行流水施工，确保计划工期。
4、本工程按项目法组织施工，在现场总指挥部的管理下，实行项目经理负责制，
项目经理对工程统筹决策，全面负责，确保工程质量努力缩短工期，强化成本核算。项目经理部人员负责生产、技术、加工定货、材料供应、现场管理、质量监督以及安全保卫等工作。配备足够的各专业工种的施工熟练工和管理骨干，精心组织施工。
总之，我公司在组织施工时，将克服各种不利因素，以饱满的激情、发扬团结拼搏的精神，求实、进取的工作作风，争创一流管理水平、一流的工程质量、一流工程进度、一流的标化文明施工现场，以优质工程为目标，确保按期按质地完成施工任务。
二、生产准备
1．施工用水
（1）施工现场——施工用水、生活用水、各生活区设灭火器材，不
另设消防用水。如遇紧急情况，采用灭火器、施工用水、生活用水同时并用。现场及生活区用水均采用φ320mm水管，足以满足施工要求及生活用水量。
（2）由现场提供的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。
（3）从阀门井引出用水管沿场地周边设置。
2．施工用电
（1）由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。
（2）从施工专用主配电箱引出用电主干线，按《JGJ59-99》安全标
准新规范要求布置，采用三线五相制。主要施工机械采用地下电缆线供电，地下电缆埋置在电缆沟内，并辅以细砂护缆，上铺盖板；穿越施工道路段，穿入埋设φ76钢管内。埋设电缆设标志，并制图以保证竣工前及时拆除。
（3）配电箱及次干线：
在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，一机一
闸一保护一接地。
（4）按安全规范要求采取不同的电压，严禁乱拉私接，人离灯灭。
三、工程测量与施工放线
1.测量放线的基本要求
A、施工放线
（1）落实专人负责制，设一名工程师专职施工放线，配测工2人。
（2）执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质量员验收后，并请监理工程师或业主代表验收。
（3）轴线和标高的验收与支模的验收并重，特点是支模验收，是保证轴线和标高准确的最重要环节。
B、验线
（1）专职质硷员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目工程师，均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。
（2）验线的依据要原始、正确、有效。
（3）验线的主要部位
a)引测桩点，与周围定位条件。
b)主轴线与其控制桩。
c)原始水准点、引测标高点和±0.000标高线
C、测量记录和计算工作
(1)测量做到原始、真实、正确、清晰，现场及时复核记录。
(2)计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。
D、仪器、工具用具的使用和保养
（1）测量仪器使用和保养
使用仪器、工具用具：J6经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根，50m钢尺1把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只,以及其它辅助工具。
a)专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识，并采用
三角网试测闭合检查无误，方可使用。
b)仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。
c)水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行
校验一次，若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。
（2）钢尺、水准尺、标杆使用
a)正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。
b)水准尺、标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立和靠立。
c)采用线坠线时，有风禁止使用。
（二）施工测量前的准备工作
1．熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，
并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。
2．认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后
次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。
四、控制线的交接、建立保护主控制桩
1．提请业主、监理、勘察单位，进行座标点的交接并共同确认，已防
发生差错。
2．依据座标点，结合工程特点，根据现场布置要求，重新建立轴线控
制点。
设置龙门桩，通过控制点投测出主控轴线，放出基线。
五、施工方法及技术措施
1、施工面高于管道敷设高程
内容包括：挖管槽、平整基底、垫层结构、敷设管道、回填土方。
施工方法：
a)管槽采用人工开挖，挖土够设计标高程，进行基底碾压，采用人工夯实。
b)垫层摊铺，用C20砼铺20cm后，洒水养护三天。
c)管道敷设。
技术措施：
a)当天开出地基槽，当天做完基层结构，并盖上雨布，防止遭雨水浸泡。
b)开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线偏移。
c)加强材料试验工作，用试验数据指导施工。严把材料关，凡不合格的材料不允
许进入施工现场。
d)及时填好施工原始记录，并与施工同步。做到字迹工整，数据准确，认真做好
隐蔽工程验收记录。
2、施工面低于管道敷设高程
由于施工面低于管道敷设高程，在管道敷设基准线上每隔3m处砌筑一个砖砌墩桩，高度为实际差高，确保管线实际标高并能载正常生产时管道的重量。宽度为敷设管道的1.2倍,砖砌墩桩必须下挖1m,用C20砼做基础垫层。
六、管道敷设
1、由于各种管道敷设的高度不一样，我们准备从低到高依次敷设,以此提高工效。
A、生产管线：敷设高程18.13m～18.25m～19.10m
管道规格：D530mm～D1120mm～D1320mm，由于该子项是污水处理厂的主脉,管径变量大，质量要求高，我们准备以这条管线为起点，用最好的技术力量，在施工中严把质量关，打好我们公司在江夏污水处理厂的第一仗。
B、排放管：
管道直径：D1220mm该子项的特点是管径大，不易敷设，而且土方量较大。
C、剩余污水管：敷设高程17.40m～22.10m
管道直径：D219mm
D、回流污水管：敷设高程18.15m
管道直径：D530mm～D720mm
以上两种管线有一个共同特点，就是弯头、三通多，阀门多，而且管道大部分暴露在外，因此，组装排列要整齐，焊接质量一定要保证。
E、空气管：敷设高程17.00m～19.00m
管道直径：D400mm，D500mm
F、放空、溢流管：敷设高程16.48m～19.38m
管道直径：D325mm，D426mm
以上两子项的特点也是弯头多，施工时注意焊接质量，并对锚固件和支撑件进行正常处理。
G、加药管：
管道直径：De40,De65，本子项的特点是管道用Upvc管，焊接工艺要求高。
5、总之，以上各种管线，均要求横平竖直，排列整齐美观，焊接牢固，使得外观有较
高的工艺水平。在任一具体的中心线或高程线均不应偏离图纸要求，应采取措施调节管道系统内部出现的膨胀、收缩、变位和所有其它因素引起的、需要系统本身具有的柔性调节功能。
6、正确安装柔性接头。从而使外部锚固工程量最小。
7、应对所有螺母、螺栓、垫圈、接合密封圈、异型管接头、托架、垫片、吊钩、锚固
件和支撑件按规定进行表面处理。
8、管道处理
A、当管道制作完毕后要尽快涂底漆，可能的话这种漆的成分要与预涂底漆的成分
相同（如果曾用过的话）。
B、钢铁构件和混凝土接触处不得涂任何油漆和底漆。直接埋入混凝土的管道仅作
除锈处理，不需进行任何形式的涂覆。
C、埋入土中的管道：一层聚合物（胶乳）底漆，两层面漆外包玻璃布，再涂两层
面漆。
D、浸没于水中的钢管、管道、金属楼梯及支架内表面：一层聚合物（胶乳）底漆，
然后涂两层面漆。
E、涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行
涂覆。在刷油漆之前应清洁表面，去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。如果规定进
行多层涂覆，应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆。在后一层涂
刷前应采用轻砂打磨并修整。
F、所有管道均应进行闭水试验。
七、设备（包括配套设施）安装部分
1、泵类安装
A、潜污泵（粗格栅间及进水泵房）
Q=729.17M3/h H=10m N=30KW 3台
B、污泥回流泵（二沉池）
Q=202.5L/H H=4.8M N=15KW 3台
C、剩余污泥泵（二沉池）
15.7L/H H=5M N=15KW 3台
每台泵都应配有藕合底座、导轨(杆或索)、藕合接口等，配合电气安装施工单位，使每台泵安装后都与厂(站)自动控制系统相连，都能够进行现场手控
和远程自动控制。泵的安装简单方便可行，当泵沿导轨从上往下放时，泵的藕
合接口能自动与藕合底座完成密封联接并不再需要任何另外支撑。
2、格栅清污机安装
A、钢丝绳牵引式格栅清污机
B=1.1m b＝20mm 安装角度75° N=1.1KW 2台
B、循环式齿耙清污机（细格栅间及沉砂池）
B=1100mm，b＝6mm，N＝1.1KW 2台
?格栅除污系统由格栅除污主机、皮带输渣机组成，格栅除污主机将污水中的渣
物清除上来后，栅渣由除污主机排出口滑落到皮带输渣机上，再由皮带输渣机送至集渣斗车运走，从而完成整个除污处理过程。
?在装配前应按照装配图检查格栅井的槽尺寸，不得在尺寸不符的情况下强行安
装，造成设备变形损坏。
?导轨应准确调校，保证其平行无扭曲弯斜，其宽度尺寸应保证准确一致，以利
于滚轮在其中顺利通行。
?导轨的安装应按规定的倾斜角度仔细调整。
?格栅框与槽侧壁之间用基础螺栓固定，在格栅底部底板与槽底、两侧导轨以及
其他格栅支承架与槽侧壁之间均用C15~C20的混凝土灌浆，底板灌浆层厚度不小于20mm。
?平台上的两侧支撑架与地面平台之间也应灌浆（20mm厚），该钢架用不锈
钢螺栓固定。
?通过偏心轴调整耙齿尖与挡板的合适间隙。
?卸料机构应保证卸料扣刮板超越耙齿尖10mm。
3、输送机安装
A、DS型带式输送机（粗格栅间及进水泵房）
B=500mm L=6.1m N=0.55KW3 Q＝1.5m/h 1台
B、螺旋输送机（细格栅间及沉砂池）
L=7米，N=1.5KW 1台
C、水平皮带运输机（污泥浓缩脱水机房）
B=500mm L=15m 1台
D、倾斜皮带输送机（污泥浓缩脱水机房）
B=500mm,L=6.0m,倾斜角度25。 1台
输送机不管是皮带输送机还是螺旋输送机，均应按施工图中表明详细的装配尺寸、技术特性、装配结构和防护涂层说明来进行安装。
4、起重设备安装
A、单梁悬挂起重机（粗格栅间及进水泵房）
起升重量T=0.5t，Lk＝6.0m，L=12.0m N=1.6kw 1台
B、电动葫芦（粗格栅间及进水泵房）
MD1型 T=2T 升高9.0M N=3.8kw 1台
C、电动葫芦 (含轨道) （二沉池及配水井）
MD1型 T=2T 升高12M N=3.8kw 1台
D、电动双梁悬挂起重机（鼓风机房）
Lk＝6.0m， N=4.5+0.4+2×0.8kw 1台
E、单梁悬挂起重机（污泥浓缩脱水）
起升重量T=5t，Lk＝6.0m，L=24.0m N=1.6kw 1台
F、吊车轨道（污泥浓缩脱水机房）
I36a32M
设备应根据招标图纸和核准过的施工图纸安装。
A.根据GB5905--86分别进行无负荷、静负荷和动负荷试运转。
B.无负荷试运转应符合下列要求：
?操纵机构操作的方向应与起重机各机构的运行方向一致。
?分别开动各机构的电动机，各机构运转应正常，限位开关和其他安全保护装置的
运作应准确可靠，大小车运行时不应卡轨运转。
?吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于5圈。
C.静负荷试运转应符合下列要求：
?应逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升额定负荷，在桥架全长上来回运
行，卸去负荷。
?起升机构的运行小车停在桥架中部，起升 1.25倍额定负荷，离地面约
100mm停留10分钟，然后卸去负荷，将小车开到跨端处，检查桥架的永久变形，反复三次后，测量主梁的实际上拱度，其上拱度应符合国家有关标准。
?将起升机构停在桥架中部，起升额定负荷，测量下挠度，其下挠度应不大于
L/700。
?动负荷试运转应在1.1倍额定负荷下同时起升机构与运行机构反复运转，累
计起动试验时间不应小于10分钟，各机构运作应灵敏、平稳、可靠、性能应能满足使用要求，限位开关和保护联锁装置的作用应准确，可靠。
?安装检验后，请武汉市劳动局参与验收并获得由武汉市劳动局颁发的设备安
全运行许可证。
5、搅拌机安装
A、钟氏沉砂搅拌机（细格栅间及沉砂池间及沉砂池）
ф3650㎜ N=1.1kw 2台
B、厌氧池潜水推流器（改良氧化沟生物池）
D=1400mm，N=2.2KW,转速＝42r/min 2台
C、缺氧池潜水推流器（改良氧化沟生物池）
D=1400mm，N=2.2KW,转速＝42r/min 2台
D、好氧池潜水推流器（改良氧化沟生物池）
D=1400mm，N=2.2KW,转速＝42r/min 2台
应严格按照生产厂家的说明和建议在图纸规定的位置进行安装，还应提供厂家建议的设备保修期的运行所需油脂。地脚螺栓由承包商提供和安装，并应符合生产厂家的要求。
搅拌机混凝土基础由土建承包商负责。设备承包商应协调土建承包商以确保基础位正确。砼强度等级应满足搅拌机安装与运行的需要，基础螺栓在灌浆时应正确放置。
6、鼓风机安装
A、鼓风机（细格栅间及沉砂池间及沉砂池）
Q=120M3 /H H=4.5MH20 N=3.0KW 2台
B、三叶罗茨鼓风机（鼓风机房）
Q=65.0M3 /MIN P=0.64BAR 3台
C、轴流风机（鼓风机房）
ф400 Q=4410M3 /H P=85PA N=2.1KW 2台
鼓风机及其配件应按招标图纸的要求并参考制造商的说明安装。鼓风机和电机应安装在同一钢底板上。底板则用固定螺栓固定在混凝土设备基础上。
加注符合制造商要求的润滑油和油脂。
风机应经过不小于24小时的试运行,其间对电机电流和出风压力等进行测量,并呈交测试报告。
7、脱水机安装
带式浓缩脱水机（污泥浓缩脱水机房）
Q=20～30m3/hr N=2.6KW B=1m 2台
8、起闭机安装
A、手摇式启闭机（粗格栅间及进水泵房）
T=4.0T 6台
B、手电两用启闭机（改良氧化沟生物池）
T=4T N=0.75KW 2套
C、手电两用启闭机（二沉池及配水井）
T=4.0T N=0.75KW 3套
D、手动启闭机（紫外线消毒池及巴氏计量槽）
T=4T 2套
E、手电两用启闭机（细格栅间及沉砂池）
T=4T N=0.75KW 3套
9、闸阀门安装
A、方闸门（粗格栅间及进水泵房）
1000×1000 6台
B、钢制插板闸门（细格栅间及沉砂池间及沉砂池）
B×H=1300×1500 3套
C、钢制插板闸门（细格栅间及沉砂池间及沉砂池）
B×H=1300×1350 3套
D、钢制插板闸门（细格栅间及沉砂池）
B×H=750×1100 2套
E、钢制插板闸门（细格栅间及沉砂池）
B×H=1500×1100 2套
F、圆形闸门（细格栅间及沉砂池）
ф700 1套
G、圆形闸门（细格栅间及沉砂池）
ф500 2套
H、旋转回流门（改良氧化沟生物池）
L×B=5850×1000 1套
I、圆形闸门（改良氧化沟生物池）
ф700 手电两用 2套
J、手动闸门（改良氧化沟生物池）
DN300 6个
K、圆形闸门（二沉池及配水井）
ф800 铸铁镶铜 2台
L、钢制插板闸门（紫外线消毒池及巴氏计量槽）
B×H=610×1000 3套
A.闸门安装后，应作适当调整，并进行2-3次全闭、全启操作，保证动作灵活，
当闸板在全闭位置时，密封座处的间隙不大于0.1mm。
B.二次灌浆。
C.闸板密封座与闸框密封座在全闭时应重合或闸板密封座下边缘略高于闸框密封
座下边缘，其相对位置不大于2mm。
D.当闸板在全闭位置时，闸板与闸框所有楔紧块楔面应同时相互楔紧。
E.要实测安装后闸门的启闭装置、闸框、闸板、闸杆等的安装位置偏差，各部分的
垂直度允许偏差为小于或等于1/500，不平度允差不大于1/500，安装后的各部分尺寸要与组装图的尺寸进行核对并作记录。
F.要进行无水及有水时的动作启闭试验，以检查其启闭速度、噪音、开度指示器、
上下限位开关的位置及其水密状态等是否符合说明书和本技术规定的有关条款。
G.钢制闸门的安装，检查和试验
a)安装前检查该闸门的型号、规格。
b)安装前检查主要构件的弯曲，扭曲的变形及加工精度，均应在允许的范
围内。
c)预埋件的安装。
10、加药系统安装
A、污泥单螺杆泵（污泥浓缩脱水机房）
Q=20～30m3/hr N=2.6KW H=20m 2台
B、加药泵（污泥浓缩脱水机房）
Q=0.2～1.2m3/hr N=1.1KW P=0.6Mpa 2台
C、冲洗水泵（污泥浓缩脱水机房）
Q=10.8m3/hr N=7.5KW H=60m 2台
D、絮凝剂配制装置（污泥浓缩脱水机房）N=1.68KW 1套
E、空气压缩机（污泥浓缩脱水机房）
Q=0.3m3/min P=0.8Mpa N=3.0Kw 2台
F、在线稀释计（污泥浓缩脱水机房）2套
G、混合器（污泥浓缩脱水机房） DN100 2个
H、电磁流量计（污泥浓缩脱水机房） DN25 2个
I、折桨搅拌机（污泥浓缩脱水机房）
Ф800 N=3.0Kw n=84r/min 1台
J、除磷加药设备（污泥浓缩脱水机房）
V=1.6m3 N=0.75Kw 1套
按照招标图纸，加工图和制造商的产品说明书安装设备
11、其它设备安装
A、砂水分离器（细格栅间及沉砂池）
Q=20-30L/S N=0.75KW 1台
B、微孔曝气器（改良氧化沟生物池）
ф215 4160套
C、紫外线消毒系统（紫外线消毒池及巴氏计量槽） 1套
严格按照生产厂家的说明和建议在图纸规定的位置进行安装。
12、双臂全桥式刮吸泥机（二沉池及配水井）ф34000 2套
刮吸泥机安装及现场检测的方法。在各个部件总装合格后必须现场进行机械性能及报警系统测试，测试合格后，空池运转，连续运行时间不小于8小时。运行应平稳，无卡滞现象。设备运转的金属部件不得与池内任何部位接触。一切调试正常后才能通水运行。
第六节项目部组织机构及职责
一、项目部组织机构
本工程施工管理推行项目经理负责制，由公司抽调技术水平高、思想素质好、能力强
的人员组成项目经理部，实施对工程的组织与指挥，其管理体系见图示。
二、项目部主要管理人员质量职责
1、项目经理质量职责
a)认真贯彻执行公司的质量方针、目标工程部的有关规定。
b)参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同的工期、质量要求。
c)建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对其进行考核。
d)主持项目部工作，对项目施工全面负责。
e)负责质量策划活动的具体实施。
f)参与工程的评价和管理。
g)参与分部、单位工程质量检验评定的工作和最终竣工验收和服务。
2、项目技术负责人
a)认真贯彻执行公司的质量方针、目标。
b)负责本项目施工技术和质量管理工作。
c)严格执行国家颁发的有关规范、标准规程及地方规定，按图施工，加强施
工图、标准及有关技术资料的管理。
d)熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计
变更的施工签发。
e)深入调查研究，一般工程技术问题在自己职责范围内，自行解决；对重大技
术问题及时汇报工程处、分公司和监理公司；参加中间及竣工验收。
f)组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极推广“三新”
应用。
g)负责纠正和预防措施的实施。
h)组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。
i)制定与编制项目部需要收集的本工程质量记录清单。
j)负责质量控制点，特殊过程以及分部工程质量记录清单。
k)组织工程质量的定期检查，落实“三检”制度的实施与检查其记录。
3．项目施工员质量职责
a)认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。
b)认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定
位、放线工作。
c)做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班组贯彻执行。
d)组织隐蔽工程验收，做好施工日记和隐蔽工程验收记录。
e)协助项目质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现
的问题及时上报。
f)及时收集、传递施工信息，及时解决施工中存在的问题。
g)及时落实监理的指令，及时填写申报单和监理验收的签证。
4．项目质检员质量职责
a)贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。
b)负责工程项目的施工质量监督管理，严格按照现行国家质量标准对工程施工
质量的评定。
c)参加工程的图纸会审、技术交底。
d)参加进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。
e)参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。
f)对返工、返修的产品进行复检。
g)及时反馈施工信息。
5．项目资料员质量职责
a)贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。
b)按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整、
字迹工整。
c)负责收集原材料、焊接件构件的抽验、复检记录和检验评定记录。
d)参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，全面地收集分部、分项
工程隐蔽验收记录。
e)协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。
f)工程开工前到竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，
确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。
6．项目预核算员质量职责
a)贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
b)贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额的有关现行规定。
c)参加图纸会审，及时收集设计变更件和业主监理指令的变更手
续。
d)了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和《施工组织设计》
为依据编制施工预算和决算。
e)编制工程物资需求计划。
f)参与工程投标活动及工程合同评审工作。
7．项目材料员质量职责
a)贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
b)根据项目需要及时编制项目物资采购计划。
c)对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管
员对顾客提供的确良物资进行验收。
d)材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提
货。不合格品负责退货。
e)每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员，按照公司
《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。
f)对进场的物资验收、保管，及时作出标识，收集标牌与合格证，
并作规格、进货量、批次、日期等记录。
8．项目安全员质量职责
a)贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。‘
b)负责本项目施工安全生产，落实安全责任的教育、考试、考核与责任书签定。
c)严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。
d)参加编制安全技术措施与安全交底，并认真督促实施，经常对职工进行现场
安全教育。
e)定期组织各专业工种负责人进行安全大检查，落实整改措施与复查。
9.项目计量员质量职责
a)贯彻执行公司的质量方针、目标及质量体系程序文件。
b)建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。
c)负责本项目部检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养等工作。
d)对项目工程使用的检验、检测、试验、计量、测量设备的状态作
出标识，定期复核标识。
e)对计量设备与仪表作使用期的动态检查与监督。
10.项目保管员质量职责
a)熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。
b)严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。
c)严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入
库，做到手续齐全。
d)认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。
e)物资进货检验状态的标识。
f)收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。
第七节质量保证措施
1．成立项目经理为组长，项目技术负责人和质检员为副组长，各工
种工长为成员的创优领导小组，建立健全工程质量保证体系和质量管理制度，制定各管理人员的质量职责，树立“百年大计，质量第一”的思想，保证工程质量达到优良标准。
2．严格遵守国家的施工及验收规范，加强技术管理，坚决执行并落
实各级人员岗位责任制，相应的做好技术交底，隐蔽检查记录，认真进行工程质量检验和评定，开展质量竞赛，执行优质优价。
3．加强焊接质量的检验工作，把好质量关，各种规格的管道严格按施工图纸要求进行施工。
4．成立测量小组，由工程技术负责人管理，负责做好定位测量放线、轴线、标高的复测等工作。
5．在施工中为保证施工质量，对分部分项工程采取四交底：即交任务、交安全、交质量、交方法；四检查：即上岗检查、定期检查、班后检查、巡回检查、杜绝质量通病。
6．搞好工程技术资料的管理工作，将技术资料及时收集整理归档。各专业工种在施工中要及时联系，积极配合、协调。
7．加强管理，分工明确，责任到人，建立质量责任管理网络。
各项质量管理制度如下：
A、施工组织设计审批制度
1．施工组织设计由项目部技术负责人组织编制，项目经理，项目副经理参加，报分公司技术负责人审批。
2．施工组织设计必须在工程开工前10天，报建设单位及监理单位审批。
3．施工组织设计必须经各级审批，并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。
B、建立施工过程中检验制度
施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。自检：班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数为规范规定的3倍，并作好记录。
专检：在班组长自检合格的基础上，由项目质检员练功组织相关人员进行检验，并填写相应检验评定表。
隐蔽验收：在自检专检合格的基上由项目施工员报请监理工程师和建设单位代表进行隐蔽工程验收，并办理鉴证手续。
技术复核：由质检员对重要的技术过程进行加强复核，对下列施工须进行技术复核，建筑物座标点控制桩，水准点基槽验线，轴线、标高；其它复核单，报项目技术负责人，签署复核意见。
C、施工阶段的质量管理制度
项目技术负责人负责质量评定（数理统计法，非数理统计法）。对技术要求高的管道和设备，进行技术把关，预防隐患发生。
D、技术质量交底制度
每个分部工程开工前由项目技术负责人组织项目施工员各专业技术管理人员交底，各个分项工程开工前，项目部人员及专业技术管理人员向班组长书面交底，班组长向操作人员进行口头交底。
E、分部分项工程质量评定制度
1．分项工程质量在班组自检合格的基础上，由项目质检员组织检验评定。
2．分部工程质量的检验评定（在分项）工程全部合格的基础上，由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。
3．基础、主体结构工程的质量检验评定，在所含分项分部工程检验合格的基础上，由项目经理组织分公司技术质量部门负责人、项目技术负责人、项目施工员、项目质检员及班组长进行初检，初检合格后通知业主组织各相关部门进行验收。4．单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行，先由项目经理组织项目部有关人员进行自检，自检合格后报工程处，分公司质量部门负责人组织项目部有关人员进行初检，初检满足合同要求及质量目标后通知业主组织各相关部门进行最终检验，最终经由业主主持，检验内容及程序按质监站要求进行。
F、现场材料质量管理
凡与工程质量有关的工程物资，在进场或入库前，必须经过质检员和保管员检验，验证内容包括：规格、数量、外观、质量、等级、外形、尺寸、质量证明、合格证等。
G、计量器具管理
1．项目部计量员负责本部所有计量器材鉴定，督促管理。
2．现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
3．损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
4．计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。
H、成品保护制度
1．工种与工种，班组与班组之间交接时应进行成品保护。
2．在下道工序施工前，必须对上步各项工程进行成品保护。
3．未经成品保护和各分部分项目不得进入下道工序的施工。
4．对已进行成品保护的分部项目工程必须加以监督和管理，对破坏成品保护的应加以处罚。
I、样板引路制度
1．在每个分部项目工程施工时，先进行技术交底。
2．在施工前对每个分项工程进行样板施工，经建设单位验收合格后方可大面积施工。
3．对每个分项工程的样板先示范再推广，明确工法，对于质量通病不断改进和完善。
J、竣工服务承诺
由我公司承建和安装的工程，如发现质量问题，都会得到及时处理，达到用户满意率100%，工程质量达到优良。
工艺管道安装施工方案-
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
工艺管道及设备安装施工方案
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
管道安装工程施工方案
管道安装工程施工方案 一、管沟土方施工 （一）测量放线 １、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求，熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形，做好实测数据整理,绘制实测草图，进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每6０米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为2０√Ｌ，确保加密点的准确，以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。 ３、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前，进行复核，发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内，每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深1m、沟壁每侧放坡0．1m， 管沟底宽为0。65m、上口宽０.85ｍ，机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2ｍ的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理，严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，
管道支架制作与安装专项施工方案
国网重庆服务中心凤凰D座给排水分系统消防管网综合改造工程 管线支架 制作与安装方案 编制人： 审核人： 批准人： 华丰消防工程有限公司 二0一九年九月
目录 一、工程简介.............................................................................. 错误！未定义书签。 二、编写依据 (3) 三、施工技术 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 技术要点 (4) 3.2.1管道支架制作 (5) 3.2.2焊接和焊接验收 (9) 3.2.3刷漆施工 (10) 3.2.4安全管理规定 (13) 3.2.5环境管理规定 (14)
一、工程简介： 1、工程名称：国网重庆服务中心凤凰D座给排水分系统消防管网综合改造工程。 2、工程地点：重庆市渝北区青枫北路20号。 3、计划工期：45日历天。 4、质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。 5、工程规模及项目概况： 1)室内消防水池及消防水泵房的消防给排水系统：消防水池有效容积为390m3，新建消防水池容积576 m3；更换消防水泵6台；消防水池更换照明设施，水泵房天地墙重新装修250平方米等。 2)屋顶消防水箱的消防给排水系统：更换屋顶水箱18m3和屋顶稳压设施设备等。 3)凤凰座D座的室外消火栓管网系统：重新安装室外消防管网520米。负一层至九层管道井消防立管锈蚀严重，将消防立管加固加套管和支架，并补刷油漆等。 二、编写依据 a)施工图纸以及施工图纸说明 b)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 c)《钢结构焊接规范》GB50661-2011
室内消防管道及设备安装施工方案
一、工程概况 本工程为 二、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-96 三、室内消防管道及设备安装 1、施工准备 1.1材料要求 1.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 1.1.2消火栓系统中的的闸阀、蝶阀、止回阀、消火栓箱、消火栓、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 1.1.3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 1.2主要机具： 1.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 1.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 2.作业条件
2.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→测量放线→支架制作与安装→干管安装→干管闸阀安装→立管安装→立管蝶阀安装→消火栓及支管安装→水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→消火栓配件安装→系统通水试调 3.2安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与建设单位研究解决，办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。 3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.2.5要安排合理的施工顺序，避免工程交叉作业干扰，影响施工。
压力管道安装施工方案70828
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。
化工工艺设备安装及管道安装 施工方案
ＸＸＸＸＸＸ项目施工方案 编制： 审核： 批准： ＸＸ有限公司 2015-10-13
目录 一、编制说明
我公司承担了ＸＸ有限公司年产ＸＸ项目安装工程，由于此工程安装精度要求较高，为了工程能按期保量完成安装任务，使全体施工人员对整个工程加深了解，有目的、有计划、有依据的组织施工，特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为； 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况
3.1项目介绍 该项目是ＸＸＸ有限公司年产ＸＸＸ项目安装工程，其中包括厂区管廊、管架安装就位，液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等，是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工，至2015年10月30日竣工完成，具体进度如下： 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准，力争优良。 四、施工准备
工艺管道安装施工方案
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
供水管道施工专项施工方案
和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1：主要劳动力需求计划表 附表2：施工机械设备配备表 附表3：初步的工程进度网络计划图附表4：施工总平面布置图
一、编制依据 1．1建设单位提供的相关图纸等 1．2工程测量规范 1．3地基与基础工程施工及验收规范 1．4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1．5火电施工质量检验及评定标准 1．6电力建设安全工作规程 1．7全国现行建筑施工规范大全 1．8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称：和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位：通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点：科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途：新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量：在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划： 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡，总建筑面积123138.6㎡，其中地上建筑面积103189.891㎡；地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道，深井泵房内管道（不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装）安装的施工。本工程的质量目标是：各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准，创优质工程，达标投产。
本工程具有工期紧，工作任务量大，施工工序及系统繁多复杂，施工战线长，施工过程中不安全因素多，雨季季节施工困难等特点。因此，本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法，并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质，才能够优质、高速地完成。 三、施工准备 因本工程工期紧，施工准备时间相当短，因此，只有做好各项施工准备工作才能够保证工程的顺利施工。 3．1技术准备：接到业主通知后立即组织测量、试验、工程技术、材料、施工等人员熟悉图纸及有关资料，复测施工场地的控制网，设置较为固定的控制测量标桩，做好施工各原始资料分析，编制具体的施工组织设计和施工方案，组织图纸会审，做好图纸技术交底，并对相关人员进行技术交底。进行试验，编制质量保证计划及各分项工程作业指导书。提交开工报告。 3．2人员准备：根据需要，尽快建立健全项目组织机构，人员分批分期进场。同时利用现有在项目人员进行工程概况、施工程序及施工方法、质量标准、安全措施、施工工期、文明施工及环保、地方关系等进行交底。对所有进场人员进行适当的技术培训和思想素质教育，开施工动员大会，使每个员工以高标准的工作质量、高度的责任心投入工程中，确保工程质量和工程进度。同时将各种技术管理人员、组织机构、特殊作业工种人员名单及各种证件等上报监理部。 3．3设备准备：各施工机械设备分期分批进场，并立即进行保
工艺管道安装施工方案80999
HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
管道安装工程施工方案
管道安装工程施工方案 由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作，并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化，待甲方审定后方可进行预留、预埋施工，再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化，以便管道安装的时间更充裕；如遇实际施工中有相矛盾的地方，可在现场作出相应调整，及时绘制图纸并尽快报批，以确保安装的顺利进行。 管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等；第二阶段：结构施工接近结束，展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。 ㈠管道安装工程施工技术组织措施 ①管道安装各专业成立图纸深化协调小组，主要工作是：根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸，包括管线图、系统图等；配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位置图；及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题，并及时绘制出图纸以供审批；协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。 ②管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一布置。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。 ③采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分定型加工产品，我们可以事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。 ④配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺寸钢管，两段套好丝，其中一些根据图纸相应偎好来回弯，并与接线盒用锁母固定牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。 ⑤采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。
管道安装专项施工方案
宜宾市中心城区水源迁建和供水保障抢险救灾工程（过江隧道竖井至一水厂） 管道安装专项施工方案 编制人： 项目技术负责人： 公司技术负责人： 编制单位：宇洋园林工程有限公司 编制日期：二0一七年十月 一、编制说明 1、本方案主要针对宜宾市中心城区水源迁建和供水保障抢险救灾工程（过江隧道竖井至一水厂）埋地管道安装及架空管道安装，根据施
工图和相应的验收规范、检验方法等编制。 3、编制依据及引用标准 （1）《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （3）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 （4）《现场设备工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 （5）《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 （6）《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-2014 （7）《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 二、施工准备 1、工程概况：本工程为K0.00至K3298管线，管线直径均为820mm，经过老宜飞路侧沿岷江江边下埋施工。 2、工程特点：施工现场地质复杂，管线下埋通过路段多为软弱地基及泥夹石路段，土方开挖需在斜坡及软弱地基、耕土上进行，并且施工期间处于冬季，工期紧，施工困难，需做好各方面的协调工作。 三、管道安装施工工艺 管道工程施工顺序：施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统实验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总→竣工验收。 埋地管道施工流程：按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正→管口连接→部分覆土回填→试压前检查→
管道安装施工方案
管道安装施工方案 一、地下管道敷设 1、下管 下管前的检查工作 （1）沟槽的检查 下管前应对沟槽进行检查，主要有以下内容： 检查槽底是否有杂物，若有应清理干净，槽底如遇棺材、粪污等不洁之物，应清除干净并做地基处理，必要时需消毒。 检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整。 检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险，如有用支撑加固等方法处理。 检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。 检查地基、基础，如有被扰动的，应进行处理，冬季管道不得铺设在冻土上。 在混凝土基础上下管时，除检查基础面高程必须符合质量标准外，同时混凝土强度应达到方可在基础上下管。 管道下沟前，应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净；应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸，并应符合相关设计要求；石方段管沟，松软垫层厚度不得低于300mm，沟底应平坦、无石块。 （2）管道检验
下管前对下管工具及设备必须进行安全检查，发现不正常情况，必须及时修理和更换。 下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。 管节堆放 管节堆放宜放置在平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层数及高度应符合下表规定。装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得互相撞击，接口及钢管的内防腐层应采取保护措施。 管节堆放层数与层高 管道运输与布管 管道运输与布管应尽量在管沟挖成后进行。将管道布置在管沟推土的另一侧。管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟，将土、砖头、石块等压在管道上，损坏防腐层与管道，使管内进土等。布管时，应注意首尾衔接。在街道布管时应尽量靠一侧布管，
管道工程施工的工程施工方案
管道工程的施工方案 一、工艺流程 熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压试验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。 二、施工工序及施工要点 1、喷灌管道施工 施工顺序 测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验 1.1施工放线 1.1.1放线准备工作： 1.1.1.1核查施工现场是否与图纸相符，包括图上距离与实际距离是否一致，放线的关键点与实际位置是否相符。 1.1.1.2确认场地平整，处理所有影响放线的障碍物。 1.1.2用经纬仪进行控制网测设，根据方格网用直角坐标法定出放线原点，打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。 1.1.3坚持先整体后局部，先主管后支管，放线过程中边放线边核实，控制放线误差不超过有关要求及设计规定。 1.1.4对交叉施工造成放线破坏，要及时进行恢复，保证施工精确度和进程。 1.2管沟开挖 1.2.1严格按放线线路开挖管沟，不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计进行。沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄，以对保护管道有利。 1.2.2以机械开挖为主，加快施工进度，保证效率，结合人工，进行局部和细部处理，提高工程质量和精度。 1.2.3考虑现场为回填土且深度较大，开挖时宜作适当放坡（据土质及深度按有关规定执行），特殊地方宜做挡土设备，以防塌落。 1.2.4剔除沟槽内的砖石碎块，残根淤泥等杂物，沟底遇石层或坚硬物，应加挖深10cm，并填良质土夯实找平，遇淤泥处加挖深20cm后，用良质土回填并
夯实找平，保证管沟底密实平直。 1.2.5用水准仪控制管道沟底坡度，利于排水放空。 1.3管道安装 1.3.1检查做好安装准备工作，确认所有安装的每一个管件无机械损伤。 1.3.2安装由专业人员负责，非专业技术人员，不参与安装操作，操作按行业操作规程执行。 1.3.3在安装前应确认好各种管材的供货商，其规格符合设计图纸的要求，待管道挖好后埋入管子。 1.3.4粘接面洁净，无尘土、油污、水渍，用胶适量以形成一层胶膜为宜，用胶均匀，杜绝出现漏刷部位。胶合剂挥发速度较快，刷胶后插接应迅速，以免胶膜干固，胶着面经加压，接着力会增加，要尽往内插紧，并持续5秒左右，对大口径管，持续加压时间应相应增加。 1.3.5在工作暂停或休息时间，管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道，影响使用质量。 1.4钢套管安装 钢套管采用在过路或需要对PVC管材加以保护的部位进行敷设，选材用焊接钢管防腐处理，防腐刷沥青漆两遍方式处理，钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出1米为宜，距离长的套管要进行焊接，焊接要有专业焊接工操作，施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量。 1.5试压 1.5.1试压前应回填一部分土，回填高度为1/3倍埋深、夯实，试压前应编写水压试验程序。 1.5.2试验水压为使用压力的1.5倍，保持10-20分钟，无渗漏，压力表降压不超过0.1Mpa，则可通过，若有漏水或破裂情况发生，应及时修补，并查找原因，并继续试水，直至符合要求。 1.5.3管线较复杂的分段进行分区试压。 1.6回填 回填包括试压前回填，是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行，回填应坚持“先慢后快，先细后粗，分层回填，层层夯实”的原则，即回填管道周围时要慢，管道两侧填土要均匀，不能改变已布设管道的位置，尤其保持立管竖直。 先回填细土，如现场无足够量细土，则应进行碎土过筛，防止坚硬石块或其
污水管道施工专项施工方案
专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称：宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程）编号： 宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程） 污水管道施工 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。 3、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续施工。
4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。 7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工场地，减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710；桩号K0+710-K0+980；桩号K0+980-K1+660；桩号K1+660-K2+630；桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米，污水管道位于道路西侧，距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为：K0+000～K2+950，全长1950米，雨水管道位于道路西侧，距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 2.排水系统结构 污水管道系统结构： ①污水管道管材：二级、三级钢筋混凝土管。 ②检查井：砖砌。 ③污水检查井设置：采用球墨铸铁井盖及盖座。 3.工期与质量要求 工期：招标工期为150天，计划工期为150天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。 工程质量等级：合格。 三、工程地质 1、地理位置 拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。 2、气象 场地所处成都市为温带气候，主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量约为610mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。 四、管道施工组织体系及进度计划 为确保该施工段保质保量按期完成，根据公司实际情况。经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。 （一）施工组织体系及劳动组织 1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。施工组织机构如下图：
工艺管道安装施工方案(加油站)
施工方案
目录1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工步骤方框图 5．材料检验 6．管道安装 7．焊接及焊缝检验 8．管道系统试验 9．质量控制与管理 10．安全与文明施工 11．交工验收 12．施工进度计划表
１工程概况 本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。 ２编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。
3.2.1 需准备的施工机具如下表：
3.2.2 施工人员： 钳工： 1 人电焊工： 6 人
气焊工： 1 人起重工： 2 人 电工： 1 人普工： 2 人 安全员： 1 人质检员： 1 人 技术员： 1 人施工队长： 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不
管道安装工程施工方案
管道安装工程施工方案 1供水管道安装工程 其工作内容包括：管道土方开挖、回填、夯实，管道敷设和接头处理、试压等。 2 沟槽开挖 （1）正确选择沟槽的开挖断面，可以为管道施工创造便利条件，保证施工安全，减少开挖土方量。选定沟槽断面通常应考虑以下因素：土的种类、水文地质情况、方式方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、管节长度和管道埋深等。 （2）一般稳固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、放坡以及直壁与放坡相结合等形式，管沟断面形式确定应根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟槽深度、气象条件和施工季节等因素综合确定。沟槽放坡可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定。 （3）聚乙烯管道敷设在稳固的土壤中或在地面连接时，管道槽底宽度不宜小于下表规定： 在稳固的土壤中管沟的最小宽度值 （4）聚乙烯管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽大度，管道槽底宽度不宜小于管外径D＋500mm，且总宽度不得小于700mm。 （5）沟槽槽底浓度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能妨碍施工，同时防止堵塞人行道和车行道；人工开挖时，要求最后形成的沟槽部平整、密实、无坚硬物质，若有超挖时，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留200mm余量，由人工清理。 （6）开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土，聚乙烯给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层。 1）当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖深不小于150mm，挖深部分用细砂或细土回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。 2）当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填平，然后用水泥砂浆灌填捣匀，再铺上一层细砂回填，密实厚度不小于150mm，使管底具有足够的支撑力。 （7）管道基础或垫层应符合以下规定： 1）管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上时可用石灰土或砂填层处理，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。 2）对于温陷性黄土地区的开挖，不宜在雨季施工，或在施工时切实排除沟内
管道安装专项方案
管道安装施工方案 一、施工测量 1、总体测量工作程序 测点交接→测点复测→建立施工导线网、布置水准控制点→测定各桩位→局部放样。 2、原测量控制网（点）的复测 开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：平面控制采用Ⅰ级全站仪；高程控制采用DS2水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。 3、控制系统的建立 针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。 （1）、平面控制系统 拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10n(n为测定系数，测距相对中误差≤1/30000)，采用南方测绘全站仪。系统布设时，以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围布设一环形闭合导线，并联测甲方提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。 （2）、高程控制系统 建立以导线点为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为±12 √Lmm (L为环线的水准路线长度，单位为Km)]，测
量仪器采用日本索佳B1型水准仪，由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。 （3）、放线控制 本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面： ①道路红线的平面控制； ②管道中线、轴线的平面及高程控制。 4、主体工程测量 （1）、施工放线 本工程的施工放线工作主要包括以下几个方面： ①检查井中心位置放线和伸缩缝设置位置放线； ②道路、管道中线测放： 测量放线时，先由坐标控制网，采用坐标法放出检查井设置位置，打设井位及伸缩缝控制木桩，然后再测设管道中线，并每隔10m打设临时中线控制木桩。在施工过程中，需多次重复测放管道中线。 （2）、标高测量与控制 把管道的相对标高引测到水准基座上，然后将地面高程控制点标高通过两台水准仪及钢尺上下传递读数方法引测至管道沟槽底，确定地下管道控制标高，如图所示。
工艺管线管道施工方案
保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求，特编制本方案。 本方案用以指导张家港孚宝仓储二期B 工程项目内CNF 承担的所有碳钢（CS ）、不锈钢（SS ）等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期B 工程CNF 承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为： 1）、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2）、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3）、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4）、GB3323-87 《 射线检查的方法及胶片分类》 5）、7042E-PP-K371-022 孚宝 项目现场质量控制文件（管道） 6）、7042E-QCP-K371-6300 孚宝 项目现场质量控制文件（焊接） 7）、7042E-000-STC-1390-00 孚宝 项目管道支架标准 8）、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝 项目管道材料规范（设计规范） 9）、7042E-QCP-K371-1383 孚宝 项目弹簧支架现场质量控制文件 10）7042F-PP-K317-024 孚宝 项目现场管道检查和试验工作程序 11）SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B 工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值 约1.4亿元人民币，建设单位为张家港孚宝仓储有限公司，设计单位为浙江省天正设计工程有限公司，监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。 本项目管道的材质为碳钢、不锈钢，管道口径规格较多，碳钢最小为φ21，最大为φ325；不锈钢最小为φ21，最大为φ273；主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#罐区域内的设备、管道安装。 1、目的 2、适用范围 4、工程概况