机械加工工种的分类

机械加工工种的分类：

机械加工的定义：机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。

工种是对劳动对象的分类称谓，也称

工作种类，如电工、钳工等。机械加

工工种一般分为冷加工、热加工和其

他工种三大类。

机械加工冷加工类包括：

1.钳工:钳工大多是用手工方法进

行操作的一个工种。

2.车工:车工是指操作车床，对工

件旋转表面进行切削加工的工种。

3.铣工:铣工是指操作各种铣床设

备，对工作进行铣削加工的工种。 4.刨工:刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。 5.磨工:磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。

除上述工种外，常用的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、组合机床操作工等。

机械加工热加工类包括：

1.铸造工:铸造工指操作铸造设备，进行铸造加工的工种。

2.锻造工:锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件毛坯的备料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工的工种。

3.热处理工:热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理加工的工种。

其他工种包括：

1.机械设备维修工：是指从事设备安装维修和处理的工种。

2.维修电工：指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理的工种。

3.电焊工：电焊工是指操作焊接和气割设备，对金属工件进行焊接或切割成型的工种。

4.电加工设备操作工：在机械制造中，为了加工各种难加工的材料和各种复杂的表面，常直接利用电能、化

学能、热能、光能、声能等进行零件加工，这种加工方法一般称为特种加工。其中操作电加工设备进行零件加工的工种，称为电加工设备操作工。

二.各工种的安全操作规程

无论那一项工作都有其安全操作规程，只有安全了才能保证任务的顺利完成。

机械加工工种的分类

机械加工工种的分类: 机械加工的定义:机械加工就是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 工种就是对劳动对象的分类称谓,也 称工作种类,如电工、钳工等。机械加 工工种一般分为冷加工、热加工与其 她工种三大类。 机械加工冷加工类包括: 1、钳工:钳工大多就是用手工方法 进行操作的一个工种。 2、车工:车工就是指操作车床,对 工件旋转表面进行切削加工的工种。 3、铣工:铣工就是指操作各种铣床

设备,对工作进行铣削加工的工种。 4、刨工:刨工就是指操作各种刨床设备,对工件进行刨削加工的工种。 5、磨工:磨工就是指操作各种磨床设备,对工件进行磨削加工的工种。 除上述工种外,常用的冷加工工种还有:钣金工、镗工、冲压工、组合机床操作工等。 机械加工热加工类包括: 1、铸造工:铸造工指操作铸造设备,进行铸造加工的工种。 2、锻造工:锻造工就是指操作锻造机械设备及辅助工具,进行金属工件毛坯的备料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工的工种。

3、热处理工:热处理工就是指操作热处理设备,对金属材料进行热处理加工的工种。 其她工种包括: 1、机械设备维修工:就是指从事设备安装维修与处理的工种。 2、维修电工:指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理的工种。 3、电焊工:电焊工就是指操作焊接与气割设备,对金属工件进行焊接或切割成型的工种。 4、电加工设备操作工:在机械制造中,为了加工各种难加工的材料与各种复杂的表面,常直接利用电能、化学

能、热能、光能、声能等进行零件加工,这种加工方法一般称为特种加工。其中操作电加工设备进行零件加工的工种,称为电加工设备操作工。 二、各工种的安全操作规程 无论那一项工作都有其安全操作 规程,只有安全了才能保证任务的顺利完成。

机械加工工种的分类

机械加工工种的分类： 机械加工的定义：机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 工种是对劳动对象的分类称谓，也称 工作种类，如电工、钳工等。机械加 工工种一般分为冷加工、热加工和其 他工种三大类。 机械加工冷加工类包括： 1.钳工:钳工大多是用手工方法进 行操作的一个工种。 2.车工:车工是指操作车床，对工 件旋转表面进行切削加工的工种。 3.铣工:铣工是指操作各种铣床设

备，对工作进行铣削加工的工种。 4.刨工:刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。 5.磨工:磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。 除上述工种外，常用的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、组合机床操作工等。 机械加工热加工类包括： 1.铸造工:铸造工指操作铸造设备，进行铸造加工的工种。 2.锻造工:锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件毛坯的备料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工的工种。

3.热处理工:热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理加工的工种。 其他工种包括： 1.机械设备维修工：是指从事设备安装维修和处理的工种。 2.维修电工：指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理的工种。 3.电焊工：电焊工是指操作焊接和气割设备，对金属工件进行焊接或切割成型的工种。 4.电加工设备操作工：在机械制造中，为了加工各种难加工的材料和各种复杂的表面，常直接利用电能、化

学能、热能、光能、声能等进行零件加工，这种加工方法一般称为特种加工。其中操作电加工设备进行零件加工的工种，称为电加工设备操作工。 二.各工种的安全操作规程 无论那一项工作都有其安全操作规程，只有安全了才能保证任务的顺利完成。

机械加工工种的分类

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机械加工工种的分类：机械加工的定义：机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 工种是对劳动对象的分类称谓，也称工作种类，如电工、钳工等。机 械加工工种一般分为冷加工、热加工和其他工种三大类。 机械加工冷加工类包括： 1.钳工:大多是用手工方法进行操作的一个工种。 2.车工:车工是指操作车床，对工件旋转表面进行切削加工的工种。 3.铣工:铣工是指操作各种设备，对工作进行铣削加工的工种。 4.刨工:刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。 5.磨工:磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。 除上述工种外，常用的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、 组合机床操作工等。 机械加工热加工类包括： 1.铸造工:铸造工指操作铸造设备，进行铸造加工的工种。 2.锻造工:锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件 毛坯的备料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工的工种。 3.热处理工:热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理 加工的工种。 其他工种包括： 1.机械设备维修工：是指从事设备安装维修和处理的工种。

2.维修电工：指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理 的工种。 3.电焊工：电焊工是指操作焊接和气割设备，对金属工件进行焊接 或切割成型的工种。 4.电加工设备操作工：在机械制造中，为了加工各种难加工的材料 和各种复杂的表面，常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进行零件加工，这种加工方法一般称为特种加工。其中操作电加工设备进行零件加工的工种，称为电加工设备操作工。 二.各工种的安全操作规程 无论那一项工作都有其安全操作规程，只有安全了才能保证任务的顺利完成。

机械加工工种的分类 ()

机械加工工种的分类：机械加工的定义：机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 工种是对劳动对象的分类称谓，也 称工作种类，如电工、钳工等。机 械加工工种一般分为冷加工、热加 工和其他工种三大类。 ???机械加工冷加工类包括： ??? 1.钳工:钳工大多是用手工方 法进行操作的一个工种。 ??? 2.车工:车工是指操作车床， 对工件旋转表面进行切削加工的工 种。

??? 3.铣工:铣工是指操作各种铣床设备，对工作进行铣削加工的工种。 ??? 4.刨工:刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。 ??? 5.磨工:磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。 ???除上述工种外，常用的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、组合机床操作工等。 ???机械加工热加工类包括：??? 1.铸造工:铸造工指操作铸造设备，进行铸造加工的工种。

??? 2.锻造工:锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件毛坯的备料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工的工种。??? 3.热处理工:热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理加工的工种。 ???其他工种包括： ???1.机械设备维修工：是指从事设备安装维修和处理的工种。???2.维修电工：指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理的工种。

???3.电焊工：电焊工是指操作焊接和气割设备，对金属工件进行焊接或切割成型的工种。 ???4.电加工设备操作工：在机械制造中，为了加工各种难加工的材料和各种复杂的表面，常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进行零件加工，这种加工方法一般称为特种加工。其中操作电加工设备进行零件加工的工种，称为电加工设备操作工。 二.各工种的安全操作规程? 无论那一项工作都有其安全操作规程?，只有安全了才能保证任务的顺利完成。

机械加工工种的分类

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机械加工工种的分类：机械加工的定义：机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 工种是对劳动对象的分类称谓，也称工作种类，如电工、钳工等。机 械加工工种一般分为冷加工、热加工和其他工种三大类。 机械加工冷加工类包括： 1.钳工:大多是用手工方法进行操作的一个工种。 2.车工:车工是指操作车床，对工件旋转表面进行切削加工的工种。 3.铣工:铣工是指操作各种设备，对工作进行铣削加工的工种。 4.刨工:刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。 5.磨工:磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。 除上述工种外，常用的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、 组合机床操作工等。 机械加工热加工类包括： 1.铸造工:铸造工指操作铸造设备，进行铸造加工的工种。 2.锻造工:锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件 毛坯的备料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工的工种。 3.热处理工:热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理 加工的工种。 其他工种包括： 1.机械设备维修工：是指从事设备安装维修和处理的工种。

2.维修电工：指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理 的工种。 3.电焊工：电焊工是指操作焊接和气割设备，对金属工件进行焊接 或切割成型的工种。 4.电加工设备操作工：在机械制造中，为了加工各种难加工的材料 和各种复杂的表面，常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进行零件加工，这种加工方法一般称为特种加工。其中操作电加工设备进行零件加工的工种，称为电加工设备操作工。 二.各工种的安全操作规程 无论那一项工作都有其安全操作规程，只有安全了才能保证任务的顺利完成。

机械加工实训总结报告

机械加工实训总结报告 我们在实训楼A1楼工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。期间，我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。 机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。 实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛劳的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产

方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 ④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。 在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

机械加工工种的分类定稿版

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机械加工工种的分类：机械加工的定义：机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 工种是对劳动对象的分类称谓，也称工作种类，如电工、钳工等。机械加工 工种一般分为冷加工、热加工和其他工种三大类。 机械加工冷加工类包括： 1.钳工:钳工大多是用手工方法进行操作的一个工种。 2.车工:车工是指操作车床，对工件旋转表面进行切削加工的工种。 3.铣工:铣工是指操作各种铣床设备，对工作进行铣削加工的工种。 4.刨工:刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。 5.磨工:磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。 除上述工种外，常用的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、组合机床 操作工等。 机械加工热加工类包括： 1.铸造工:铸造工指操作铸造设备，进行铸造加工的工种。 2.锻造工:锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件毛坯的备 料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工的工种。

3.热处理工:热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理加工的工 种。 其他工种包括： 1.机械设备维修工：是指从事设备安装维修和处理的工种。 2.维修电工：指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理的工种。 3.电焊工：电焊工是指操作焊接和气割设备，对金属工件进行焊接或切割成 型的工种。 4.电加工设备操作工：在机械制造中，为了加工各种难加工的材料和各种复 杂的表面，常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进行零件加工，这种加工方法一般称为特种加工。其中操作电加工设备进行零件加工的工种，称为电加工设备操作工。 二.各工种的安全操作规程 无论那一项工作都有其安全操作规程，只有安全了才能保证任务的顺利完成。

机械加工工种地分类

WORD格式 机械加工工种的分类： 机械加工的定义：机械加工是一种用加工机 械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过 程。 工种是对劳动对象的分类称谓，也称 工作种类，如电工、钳工等。机械加 工工种一般分为冷加工、热加工和其 他工种三大类。 机械加工冷加工类包括： 1.钳工:钳工大多是用手工方法进 行操作的一个工种。 2.车工:车工是指操作车床，对工 件旋转表面进行切削加工的工种。 3.铣工:铣工是指操作各种铣床设

备，对工作进行铣削加工的工种。 4.刨工:刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。 5.磨工:磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。 除上述工种外，常用的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、组合 机床操作工等。 机械加工热加工类包括： 1.铸造工:铸造工指操作铸造设 备，进行铸造加工的工种。 2.锻造工:锻造工是指操作锻造机 械设备及辅助工具，进行金属工件毛 坯的备料、加热、镦粗、冲孔、成形 等锻造加工的工种。

3.热处理工:热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理加 工的工种。 其他工种包括： 1.机械设备维修工：是指从事设备安装维修和处理的工种。 2.维修电工：指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理的工种。 3.电焊工：电焊工是指操作焊接和气割设备，对金属工件进行焊接或切 割成型的工种。 4.电加工设备操作工：在机械制造中，为了加工各种难加工的材料和各 种复杂的表面，常直接利用电能、化

学能、热能、光能、声能等进行零件 加工，这种加工方法一般称为特种加 工。其中操作电加工设备进行零件加 工的工种，称为电加工设备操作工。 二.各工种的安全操作规程 无论那一项工作都有其安全操作规程，只有安全了才能保证任务的顺利 完成。

职业技能鉴定工种分类表

职业技能鉴定工种分类表

山西省职业技能鉴定职业(工种)分类表A类： 行业工种名称 服务中餐烹饪人员：(中式烹调师、中式面点师等)、西餐烹饪人员：（西式烹调师、西式面点师等）、心理咨询人员：（心理咨询师） 机械数控机床：（数控车工、数控铣工等）、加工中心操作人员（加工中心操作工等）、机械热加工人员：(焊工等) 制药生物技术制药（品）人员：（生化药品制造工、发酵工程制药工、疫苗制品工、血液制品工、基因工程产品工等）、药物制剂人员：（药物制剂工、淀粉葡萄糖制造工等） 其他文物保护作业人员、金属工艺品制作人员：（景泰蓝制作工、金属摆件工等）、雕刻工艺品制作人员：（工艺品雕刻工等）、美术品制作人员：（装饰美工、雕塑翻制工、壁画制作工、油画外框制作工、装裱工、版画制作工等） B类： 行业工种名称 文职行政事务管理人员：(人力资源管理师、信息管理师、项目管理师、理财规划师等)市场营销电子商务人员：（电子商务师等）、物流师：（物流师等） 服务调酒和茶艺人员：（调酒师、茶艺师等）、营养配餐人员：（营养配餐员等）、摄影化妆服务人员：（摄影师、冲印师、艺术化妆师等）、验光配镜人员：（眼镜验光员、眼镜定配工等）、洗染织补人员：（洗衣师、染色师等） 社区物业管理人员：（物业管理员等）、安全保卫和消防人员：（保安员、违禁品检查员、金融守押员、灭火员、消防抢险救援员、防火员、建筑物消防员、火灾暸望观察员等） 塑料.化工精细化工产品生产人员:（有机合成工、农药生物测试试验工、染料标准工、染料应用试验工、染料拼混工、研磨分散工、催化剂制造工、催化剂试验工、涂料合成树脂工、制漆配色调制工、溶剂制造工、化学试剂制造工、化工添加剂制造工等）、信息记录材料生产人员：（片基制造工、感光材料制造工、感光材料试验工、暗盒制造工、废片.白银回收工、磁粉制造工、磁记录材料制造工、磁记录材料试验工、感光鼓涂敷工等）、橡胶和塑料制品生产加工人员：（橡胶制品配料工、橡胶炼胶工、橡胶半成品制造工、橡胶成型工、橡胶硫化工、废胶再生工、塑料制品配料工、塑料制品成型制作工等）、火工品制造人员：（雷管制造工、索状爆破器材制造工、火工品装配工、爆破器材试验工等）、煤化工生产人员：（备煤筛焦工、焦炉调温工、焦炉机车司机、煤制气工、燃气储运工等）

机械加工工种的分类

机械加工工种得分类: 机械加工得定义:机械加工就是一种用加工机械对工件得外形尺寸或性能进行改变得过程。 工种就是对劳动对象得分类称谓,也 称工作种类,如电工、钳工等。机械加 工工种一般分为冷加工、热加工与其 她工种三大类。 机械加工冷加工类包括: 1。钳工:钳工大多就是用手工方法 进行操作得一个工种。 2.车工:车工就是指操作车床,对 工件旋转表面进行切削加工得工种。 ?３、铣工:铣工就是指操作各种

铣床设备,对工作进行铣削加工得工种。 4.刨工:刨工就是指操作各种刨 床设备,对工件进行刨削加工得工种。 5、磨工:磨工就是指操作各种磨床设备,对工件进行磨削加工得工种。?除上述工种外,常用得冷加工 工种还有:钣金工、镗工、冲压工、组合机床操作工等。 机械加工热加工类包括: 1.铸造工:铸造工指操作铸造设备,进行铸造加工得工种。 ２.锻造工:锻造工就是指操作锻 造机械设备及辅助工具,进行金属工件毛坯得备料、加热、镦粗、冲孔、

成形等锻造加工得工种。 3、热处理工:热处理工就是指操作热处理设备,对金属材料进行热处理加工得工种、 其她工种包括: 1、机械设备维修工:就是指从事设备安装维修与处理得工种、 2.维修电工:指从事工厂设备得电气系统安装、调试与维修、修理得工种。?３.电焊工:电焊工就是指操作焊接与气割设备,对金属工件进行 4、电焊接或切割成型得工种。? 加工设备操作工:在机械制造中,为了加工各种难加工得材料与各种复杂得表面,常直接利用电能、化学能、热能、

光能、声能等进行零件加工,这种加工方法一般称为特种加工。其中操作电加工设备进行零件加工得工种,称为电加工设备操作工。?二。各工种得安全操作规程 无论那一项工作都有其安全操作规程,只有安全了才能保证任务得顺利完成。

机械加工心得体会

机械加工心得体会 机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。 实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛劳的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： ① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 ③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技

能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 ④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。 在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。 ⑤ 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 ⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行

机械加工设备及各工种操作规程

机械加工设备及各工种 操作规程 唐山才德电气设备有限公司 二0一四年五月

目录 车床安全操作规程 (1) 钳工安全操作规程 (3) 电钳工安全操作规程 (4) 铆工安全操作规程 (6) 起重工安全操作规程 (8) 电焊工安全操作规程 (10) 气焊工安全操作规程 (15) 金属切削安全操作规程 (16) 刨床安全操作规程 (18) 钻床安全操作规程 (19) 剪板机操作规程 (20) 折弯机安全操作规程 (21) 压力机安全操作规程 (22) 砂轮机安全操作规程 (23) 空气压缩机操作规程 (24) 电动葫芦起重吊车维护检验制度 (25) 镗床操作规程 (26) 天车安全操作规程 (27) 电烤箱安全使用规程 (28) 带锯床安全操作规程 (29) 攻丝机安全操作规程 (30) 浸漆工安全操作规程 (31) 平板机安全操作规程 (32) 数控火焰切割机安全操作规程 (33) 磁座钻安全操作规程 (34) 仿形切割机安全操作规程 (36) 绕线机安全操作规程 (37) 试压泵安全操作规程 (38) 台钻安全操作规程 (39) 铣床安全操作规程 (40) 液压千斤顶安全操作规程 (41) 永磁吊装器安全操作规程 (42) 手持式电动角磨机安全操作规程 (43) 手电钻安全操作规程 (45)

车床安全操作规程 对车床操作人员要求： 1具有车工岗位资格证人员，熟悉本机床性能方可操作。 2着装应穿安全鞋、上衣应为紧袖口，下摆要扎进裤内，长发要放在帽子里。加工铸件材料戴防尘口罩。 3机床操作不得戴手套，刃磨刀具钻头要戴护目镜。 安全操作： 1机床应有可靠的接地线接地，防止机床带电危险。 2操作者应非常熟悉急停开关按钮的位置，便于处理紧急情况，按急停后应关闭总电源，故障排除前不准通电。 3工作前应做下列项目的常规检查： 1）检查电机、齿轮箱各其他部位是否有异常噪声。 2）各滑动部位的润滑情况。 3）传动皮带松紧度可做适当调整或更新。 4工具或其他任何物品不要放在主轴箱，刀架拖板、防护罩等部位。 5加工件长度、不应超限，加工重型圆柱工件，使用顶尖要按图纸给定的中心孔规格角度做，防止工件脱出顶尖造成危险损害。 6加工长轴类零件，穿主轴孔要注意规格，穿出过长要加带轴承托架。并在床面上使中间架，细长轴要用跟刀架保证精度。 7在机床主轴运转时，任何情况下严禁扳动变速手柄！机床在空档位置时严禁启动。 8卡盘使用卡（撑）范围不得超限，卡盘高速运转时必须夹持工件，以防止运转时卡爪甩出。9装卡刀具、工件，应在停车状态下进行。 10卸下工件时应停止刀具及主轴运转，严禁用手或其他的方式去接触加工中的工件或转动的主轴。 11机床拖板手轮外拉可以脱开，在开快速时要将主轮脱开以防手柄打人。 12要根据加工件材质和几何尺寸，确定选用的刀具型式几何参数，选定主轴转数和吃刀量，保证切削速度而不损坏刀具和设备。 13刀具刃磨要考虑加工件材质性质等因素，卷屑断屑、排屑不能划伤加工表面。 14操作者离开机床应将主电机停止按钮关闭，拉断电源开关。 15机床停机后，要清洁机床，切屑清理，应用专用钩子清理，刀头用刷子，不许裸手清理，防割伤手。

电切削工(工种_线切割机操作工)国家职业标准

电切削工 （线切割机操作工） 一、报考条件 1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工： （1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的； （2）经过初级工培训结业。 2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工： （1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年； （2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业； （3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工： （1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年； （2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。 二、考核大纲 （一）基本要求 1 职业道德 1．1 职业道德基本知识 1．2 职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，具有高度的责任心。 （3）严格执行工作程序、工作规、工艺文件和安全操作规程。 （4）工作认真负责，团结合作。 （5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 （6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2 基础知识 2．1 基础理论知识 （1）识图知识。 （2）公差与配合。 （3）常用金属材料及热处理知识 （4）常用非金属材料知识 （5）计算机应用知识 2．2 机械加工基础知识 （1）机械传动知识 （2）机械加工常用设备知识（分类、用途） （3）金属切削常用刀具知识 （4）设备润滑及切削液的使用知识。 （5）气动及液压知识。 （6）工具、夹具、量具使用与维护知识。 2．3 钳工基础知识 （1）划线知识。 （2）钳工操作知识。

机械加工工种的分类

机械加工工种的分类 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

机械加工工种的分类：机械加工的定义：机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 工种是对劳动对象的分类称谓，也 称工作种类，如电工、钳工等。机 械加工工种一般分为冷加工、热加 工和其他工种三大类。 机械加工冷加工类包括： 1.钳工:大多是用手工方法进行操 作的一个工种。 2.车工:车工是指操作车床，对工 件旋转表面进行切削加工的工种。

3.铣工:铣工是指操作各种设备，对工作进行铣削加工的工种。 4.刨工:刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。 5.磨工:磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。除上述工种外，常用的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、组合机床操作工等。 机械加工热加工类包括： 1.铸造工:铸造工指操作铸造设备，进行铸造加工的工种。 2.锻造工:锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件

毛坯的备料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工的工种。 3.热处理工:热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理加工的工种。 其他工种包括： 1.机械设备维修工：是指从事设备安装维修和处理的工种。 2.维修电工：指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理的工种。 3.电焊工：电焊工是指操作焊接和气割设备，对金属工件进行焊接或切割成型的工种。

4.电加工设备操作工：在机械制造中，为了加工各种难加工的材料和各种复杂的表面，常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进行零件加工，这种加工方法一般称为特种加工。其中操作电加工设备进行零件加工的工种，称为电加工设备操作工。 二.各工种的安全操作规程 无论那一项工作都有其安全操作规程，只有安全了才能保证任务的顺利完成。

2021年起重机械工种安全技术规程

2021年起重机械工种安全技术 规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0380

2021年起重机械工种安全技术规程 1、起重机操作只能由取得起重机特种作业证司机进行；学徒工和取得学员证者在司机监督下操作；检修人员只能做试车动作，不得进行生产操作。 2、司机认真交接班，并做好记录。 3、司机必须按规定将劳保护具穿戴齐全，对吊绳、吊具等认真进行开车前检查，开车前必须鸣铃示警，接近人或操作室门前或遇到障碍时必须断续鸣铃示警。 4、司机操作应按起重指挥信号进行。确认物件挂好，先试吊，缓慢将吊绳拉紧，一切处于安全状态，吊挂及周围其他人员离开（3m）以外后，再正式起吊；吊重物正常行驶是重物离地不低于30公分，不高于1米。 5、下列情况之一者严禁起吊

5.1超负荷。 5.2禁止横拉斜拖。 5.3禁止吊拔在地下或凝结在地面及设备上的物件。 5.4物件捆绑、吊挂不牢或不平恒，可能滑动者。 5.5视线不清，看不见物件和指挥者。 5.6吊车安全装置不灵。 5.7易洒落物体。 5.8棱角物件没有可靠安全措施。 5.9吊长，大重物件，周围人没有躲开。 5.10指挥未发出起吊命令时。 6、吊车在运行中，禁止下列冒险动作 6.1禁止重物、吊钩从人头上越过或身旁通过。 6.2禁止用吊车运人。 6.3禁止在吊车轨道上行走。 6.4吊重物时，不得在空中长时间停留，司机不准离开操作室。 6.5禁止吊着重物进行检修和调整控制器、抱闸及其他机械。

特种作业工种最新分类

特种作业目录 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》已经2010年4月26日管理总局局长办公会议审议通过，现予以公布，自2010年7月1日起施行。1999年7月12日原国家经济贸易委员会发布的《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》同时废止。 1电工作业 指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。 1.1高压电工作业 指对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。 1.2低压电工作业 指对1千伏（kV）以下的低压电器设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。 1.3防爆电气作业 指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。 适用于除煤矿井下以外的防爆电气作业。 2焊接与热切割作业 指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业（不含《特种设备安全监察条例》规定的有关作业）。 2.1熔化焊接与热切割作业 指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接 与切割的作业。 适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。 2.2压力焊作业 指利用焊接时施加一定压力而完成的焊接作业。 适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。 2.3钎焊作业 指使用比母材熔点低的材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接焊件的作业。 适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。 3高处作业