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电阻炉操作规程

电阻炉操作规程

电阻炉操作规程

一、工作前必须遵守:

1、认真阅读交接班记录,解决上一班的遗留问题。

2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。

3、按润滑卡规定,对设备进行润滑。

4、检查设备关键部位的紧固件,如有松动,必须紧固好。

5、无本设备操作证者,不得进行操作。

二、工作中必须遵守:

1、在正常情况下,不许带负荷启动设备,也不许超负荷使用设备。

2、设备开动后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作。

3、经常注意设备的运转情况,如有润滑不良或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、或电器失灵、或轴承温度大于65С等现象,应立即停机处理,必要时通知维修人员修理。

箱式电阻炉操作、维护规程

1 目的:建立SX2-4-10箱式电阻炉的操作规程及维护保养,确保其操作规范化。 2 适用范围:适用于SX2-4-10箱式电阻炉的操作,维护、保养。 3 责任者:SX2-4-10箱式电阻炉的操作者。 4 正文: 4.1主要技术参数 额定功率:3KW 额定电压:220V 额定温度:1000℃ 相数:1 空炉升温时间:≤80 min 空炉损耗功率:≤1.8 KW 炉膛尺寸(l×b×h):300×200×120 mm 外形尺寸(l×b×h):700×520×550 mm 重量:100 kg 4.2 操作步骤 4.2.1 使用前检查线路连接是否正确,确定无破损线路。打开电源开关,电源指示灯显示工作。把温度调节到要使用的温度。 4.2.2 放入坩埚之前先关闭电源。然后把已经炭化好的坩埚放置到马弗炉中,放置过程要用坩埚钳。关闭马弗炉门,打开电源,等温度指示到要求温度开始计时。 4.2.3 使用完毕后关闭电源,并微微打开马弗炉门。待温度降到200摄氏度以下时,用坩埚钳取出坩埚,并置于干燥器中。关闭马弗炉门,拔掉电源插头。 4.3 注意事项与维护 4.3.1 当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行一次烘炉干燥,烘炉时间为:室温―200℃,2小时;200℃―600℃,2小时。使用时炉温不得超过最高温度,以免烧毁电热原件,并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。 4.3.2 电炉必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子原件有害的腐蚀性气体的场所工作。 4.3.3 定期检查电炉及控制器导电系统是否良好。 4.3.4 炉温不得超过最高温度。 4.3.5 电炉不需要特殊安装,只须放在平整的地面上或架子上就可以。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。将热电偶由炉后边测温偶孔插入,偶孔与热电偶之间的缝隙用石棉绳填塞,连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极。打开控制器外壳,按标准连接电源线、电炉线、热电偶线。在电源线引入处需另外安装电源开关,以便控制总电源。由于

中频真空炉烧结工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A65201 中频真空炉烧结工安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

中频真空炉烧结工安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。 2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。 3.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。 4.检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级

箱式电阻炉操作规程操作规程

箱式电阻炉操作规程操 作规程 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布 2011年11月01日实施集团运营中心中心实验室长安实验室公布

箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉,与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用,从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 9.使用完毕后应切断电源。 10.非专业操作人员,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。 三、实验步骤 1、通电前,先检查接线有否符合,控制器上等接线螺丝有否松落现象,是否有断电、漏电现象。 2、将绝缘手套戴上双手,并检查确认台面、地面干燥,同时地面已经铺上了橡胶垫,检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后,确认总电源已经关闭、切断电源。 3、称好试样放入炉内,并关闭炉门,打开电炉开关; 4、将控制器上的开关“设定”至目标试验温度;

5、设定完成后电炉开始升温工作,此时仪表由绿指示灯显示; 6、工作时间到后关掉电炉总电源,取出已经灼烧好的试样; 四、保养及注意事项 1、本机专人使用,电炉第一次使用和长时间停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时,200-600℃时2小时,使用时炉温不得超过额定温度,以免烧坏电热元件。 2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好,指示仪器运动时有无卡滞现象,并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。

井式电阻炉安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 井式电阻炉安全操作规程(新版)

井式电阻炉安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1操作规程 1.1设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 1.1.1检查液压站油位及管路应正常,然后启动液压泵起、闭炉盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无烧裂或严重变形。 1.1.2电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。 1.1.3风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 1.1.4测控温装置是否完好、准确。 1.2炉子启动: 1.2.1经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。 1.2.2操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它事故。1.3装炉: 1.3.1按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件摆平、摞直、

放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行车稳、准地将工件吊入井式炉炉膛中的支承平座架上。 1.3.2若两人装吊,应密切配合,专心操作,防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事故。 1.3.3为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳,工件装架入炉前,可浸涂硼酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后,待炉温达到800℃时,通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛,以防止工件产生氧化脱碳。 1.3.4注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板,如必要时先用手旋动风扇,风叶不得碰到工件,同时保证有气流的循环空间。 1.3.5运行中: 1.3.5.1若风扇振动过大,可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振动。 1.3.5.2发生气氛滴注管路阻塞,应及时排除。 1.3.6出炉:若炉子有通入保护气氛,在开炉盖前,应关闭通入井式炉的保护气氛开关。待排气管明火燃烧渐小后,才可开启炉盖。 1.3.6.1关闭加热元件电源并停止风扇运转。 1.3.6.2打开炉盖,使用行车将淬火支架稳、准地吊出移入淬火油槽中进行冷却。

中频电炉安全操作规程

编号:SM-ZD-55459 中频电炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

中频电炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.开炉前应通知中频机组操作人员起动机组,同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行排除,才能开炉。 2.在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。 3.开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持15分钟。 4.炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必须干燥,不带水或冰、雪块。装填炉料时,不准用锤子猛打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。 5.工具应放在指定地点,使用时应事先烘烤干燥。 6.炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,

箱式电阻炉操作规程操作规程

集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布 2011年11月01日实施集团运营中心中心实验室长安实验室公布

箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉,与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用,从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 9.使用完毕后应切断电源。 10.非专业操作人员,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。 三、实验步骤 1、通电前,先检查接线有否符合,控制器上等接线螺丝有否松落现象,是否有断电、漏电现象。 2、将绝缘手套戴上双手,并检查确认台面、地面干燥,同时地面已经铺上了橡胶垫,检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后,确认总电源已经关闭、切断电源。 3、称好试样放入炉内,并关闭炉门,打开电炉开关;

4、将控制器上的开关“设定”至目标试验温度; 5、设定完成后电炉开始升温工作,此时仪表由绿指示灯显示; 6、工作时间到后关掉电炉总电源,取出已经灼烧好的试样; 四、保养及注意事项 1、本机专人使用,电炉第一次使用和长时间停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时,200-600℃时2小时,使用时炉温不得超过额定温度,以免烧坏电热元件。 2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好,指示仪器运动时有无卡滞现象,并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。

热处理电阻炉安全操作规程

热处理电阻炉安全操作规程 1、箱式电阻炉 1、1作业前检查: 1、1、1测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好; 1、1、2炉膛内是否有遗留工件,炉底板电阻是否完好。 1、2工件进出炉时应断电操作,不允许工件或工具与电阻丝相碰撞或接触。 1、3箱式电阻护使用温度不允许超过额定值。 1、4电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮,再拉闸。 1、5每日清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和杂物。 1、6工作完毕应整理工作场地,并向下一班次操作负责人交待设备情况。 2、井式电阻炉 2、1管理者应指定炉前操作负责人。 2、2使用前检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否缺损,设备接地、风扇是否良好。 2、3装、出炉工件时应切断电源,不允许带电操作。吊装工件时应注意不应碰撞或接触电阻丝,工件重量不允许超过吊具规定负荷。 2、4开炉过程中,温度不允许超过额定值。 2、5吊装工件时,炉子平台上、下不允许站人。 3、气体渗碳炉 3、1 指定炉前操作负责人。 3、2工作前准备: 3、2、1检查设备的接地情况,并将测量仪表按工艺规范调整正确; 3、2、2 检查炉盖的升降机构是否正常; 3、2、3风扇转动平稳、无噪音,风扇的冷却水管应完好无堵塞,工作中的冷却出水温度不允许大于60℃;

3、2、4输油管道应完好畅通无渗漏,排气管、滴油器应畅通; 3、2、5炉罐内应无碳黑之类杂物,炉子应密封良好; 3、2、6检查吊车的吊放工具是否良好,工件起吊后吊钩下不允许站人。 3、3先给风扇轴迷宫装置通冷却水,然后给设备通电。 3、4温度在3600℃以上时不允许关掉风扇。 3、5温度在750℃以下时不允许向炉内滴注煤油,以防爆炸。 3、6 RJJ 系列气体渗碳炉最高工作温度不允许超过950℃。各设备装置量及最大工件尺寸应符合设备的技术要求。 3、7工件进出炉时设备应断电;吊车的升降速度应缓慢,起吊工件时应将吊钩对中。 3、8在渗碳过程中应点燃从炉内排出的废气。 3、9渗碳工作完毕应立即用辅助炉盖将渗碳炉罐盖好。 3、10液体渗碳剂、甲醇等均属易燃易爆物品,应严格保管,注意防火防爆。 3、11定期检查设备,清洁环境卫生。 4、气体氮化炉 4、1指定炉前操作负责人。 4、2氨瓶应放置在阴凉通风的地方,距离工作场地5m 以上,不允许靠近热、电源,或受日光曝晒,以防气体受热膨胀爆炸。 4、3氨瓶应在指定地点立放,不准用吊车运送,不准摔碰、涂油脂和卧放。 4、4冬季存放氨瓶,环境气温应保持在20℃左右。如液氨冻结,只能用水冲淋化冻,不允许用火或电炉烘烤。 4、5液氨用完后,应在瓶上标注“已用完”,并集中堆放。 4、6氮化炉装好料后,应仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏,以免污染环境,氨气中毒;严防氨分解出来的氢气遇火自燃,引至氮化包内引起爆炸。

中频感应炉安全操作规程示范文本

中频感应炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中频感应炉安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操 作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班 制度。 2.必须有两人以上方可操作中频设备,并指定操作负责 人。 3.首先查看进线电压是否平衡,电压低于345V不能启 动也不能运行。 4.启动两个水泵对炉体和电控柜进行冷却循环。观察循 环水出口是否出水畅通,控制柜水压表读数要大于14.7N 压力。 5.送电前认真检查炉体与电容器相是否有短路确认无误 时送电。检查各指示表读数是否正确。

6.将检查钮旋至检查档,检查各指示表的读数是否正确,并静听逆变检查板的声音是否正确。待一切正常后,将检查或施回在工作档。 7.按动生回路启动电钮,交流接触器IC合闸,接通主回路电源,检查直流电压表是否有负压,同时中间继电器工厂吸起。 8.将调频率旋钮,调至经验位置,即将直流电压建立有200V左右。 9.按动逆变按钮,观察中间继电器IJ吸合、交流接触器2C吸合。时间继电器JS吸合待2s~3s后应能听到逆变成功的中频叫声,此时交流接触器2C,中间继电器3J,时间继电器JS热敏继电器4J均断开。 10.中频炉在熔炼过程中操作人员要密切注视炉的情况,避免炉料“搭桥”形成硬壳。观察中频控制电压各指示衷的变化情况,切不可随意超过安全值运行(安全范围:

箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文本

箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.遵守一般热处理工安全操作规程,检查测温仪表、热 电偶、电气设备接地线是否完好。 2.检查炉膛内是否有其它工件,炉底板,电阻丝是否完 好。 3.工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与 电阻丝碰撞和接触。 4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

5.电炉通电前应先合闸,再开控制柜电钮,停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。 6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题应及时修理。 7.热处理干燥箱、保温炉、电溶炉不得超过额定温度,其余均按本规程执行。 8.工作完毕整理工作场地,并填写交接班记录。(铁粉联动线操作工安全操作规程。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

中频电炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A74635 中频电炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

中频电炉安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.开炉前应通知中频机组操作人员起动机组,同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行排除,才能开炉。 2.在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。 3.开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持15分钟。 4.炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必须干燥,不带水或冰、雪块。装填炉料

中频电炉安全操作规程

中频电炉安全操作规程 1.上班前首先穿戴好劳保用品(眼镜、工作服、手套、绝缘鞋),并检查炉台上绝缘胶板是否完好,严禁便装操作电炉。 2.对铁水进行清渣操作时,应站在绝缘胶板上,决不允许直接或间接站在地表上进行操作,以防发生触电危险。 3.电控室严禁其他人员进入,电控柜必须由专业人员(班长)进行操作,严禁其他人员乱动,循环水温度不得超过30℃,如果超过其标准应立即停机进行检修。设备室气温应控制在35度以下。 4.炉体、电缆、电容器等需要检修时,必须先将设备停止运行,关闭所有电源,并由专业人员看护,严防修理过程中送电。 5.电炉生产过程中必需2人以上在岗,严禁单人工作。 6.设备运行中应定时巡视,做好检视记录,发生故障时填写故障异常表,并做好交接班记录,以便维修及生产安排,禁止其他人员乱动. 7.每班检查电控柜、炉体、电缆、电容柜上螺栓紧固情况,并注意冷却水的流通情况,冷却塔风机必须24小时运转,循环水池的水位不得低于池面40MM. 8.启动顺序:

1)首先打开冷却水泵,检查机柜水箱,炉体水箱,电容柜水箱水流情况,另外检查各水路接头有无漏水现象,若有应排除后,才能启动设备。 2)合上机柜控制面板上的控制电源,观察小表指示是否正常,[控制电压30V,控制电流约100mA(200mA),。将控制面板上的功率调节旋至最小位置。 3)合上主电路开关,检查直流电压表应为0伏左右调整功率调节旋钮。直流电压在100-200V左右进行启动。若启动正常会有中频叫声,同时中频电压表,直流电流表、功率表,应有指示。若启动失败则无中频叫声,而且直流电流非常大;此时应立即将功率旋钮调至最小位置,防止损坏可控硅;直至启动成功;若启动2-3次均不成功,则应立即报告维修人员检查维修. 4)启动成功后,应检查升压比(中频电压/直流电压)合理范围内(1.2-1.5)然后徐徐调节功率调节电位达到合适的输出功率。 5)设备运行过程中,应经常检查机内水流情况,如有异常情况应立即检修。 9.停机顺序:1)首先把功率调节旋钮逆时针调至最小位置。 2)关掉主电路开关。3)关闭控制电源开关。 注:2、3的顺序不得弄错,否则会发生事故。

高温电阻炉操作规程

高温电阻炉操作规程 1、电炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。 2、将热电偶插入炉膛中央(4-6型由炉后小孔插入,12型由炉顶小孔插入),孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制器最好用补偿导线(或用绝缘铜芯线,注意正负极不要接反)。 3、打开控制器外壳将前端二侧绳钉旋转900后,罩壳往上拉,向后升启,按标注连接电源线、电炉线、热电偶以及外接电阻R外。外接电阻的总值为15Ω,应包括热电偶电阻,补偿导线电阻或连接导线电阻在内,但在导线不是太长的情况下,则不考虑其电阻值。在电源线引入处需另外安装电源开关,以便控制总电源。电源电压4—6型为220伏,12型为380伏。由于控制器上电源导线与电炉导线的中线系中共用,故相线与中心线不可接反,否则控制器不能正常工作,为了保证安全操作,电炉与控制器外壳均需可靠接地。 4、将XCT-101温度指示仪防震短路拆去,即将其后端接线板上“短”与“短”接线螺钉之间的短路拆去。调整机械零点,旋动指示仪下端中间螺钉。 5、在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点。不使用补偿导线时,则机械零点调到刻度零位,但所指示的温度为被测点和热电偶冷端的温度差。 6、先将控制器的温度调节仪调定所须温度,然后和闸送电。打开控

制器开关调节控制器的升降旋扭,应使温度徐徐上升,一般情况下,控制器的电流与电压的乘积不应超过最高温度,硅碳棒在最高温度工作不能连续超过4小时。 7、电炉的升温与定温分别以红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。

箱式电阻炉热处理安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT607 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 箱式电阻炉热处理安全操作规程通用 范本

箱式电阻炉热处理安全操作规程通用范 本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.遵守一般热处理工安全操作规程,检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线是否完好。 2.检查炉膛内是否有其它工件,炉底板,电阻丝是否完好。 3.工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝碰撞和接触。 4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

5.电炉通电前应先合闸,再开控制柜电钮,停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。 6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题应及时修理。 7.热处理干燥箱、保温炉、电溶炉不得超过额定温度,其余均按本规程执行。 8.工作完毕整理工作场地,并填写交接班记录。(铁粉联动线操作工安全操作规程。 可在此位置输入公司或组织名字 You Can Enter The Name Of The Organization Here

中频感应炉安全操作规程

中频感应炉安全操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.必须有两人以上方可操作中频设备,并指定操作负责人。 3.首先查看进线电压是否平衡,电压低于360V不能启动也不能运行。 4.启动三个水泵对炉体和电控柜进行冷却循环。观察循环水出口是否出水畅通,温度计是否正常亮着。控制柜水压表读数要大于0.8kg/cm2压力。 5.送电前认真检查炉体与电容器相是否有短路确认无误时送电。检查各指示表读数是否正确。(炉体的水压大于2.5kg/cm2) 6.将检查钮旋至检查档,检查各指示表的读数是否正确,并静听逆变检查板的声音是否正确。待一切正常后,将检查或施回在工作档。 7.按动生回路启动电钮,交流接触器IC合闸,接通主回路电源,检查直流电压表是否有负压,同时中间继电器工作吸起。 8.将调频率旋钮,调至经验位置,即将直流电压建立有480v左右。 9.按动逆变按钮,观察中间继电器IJ吸合、交流接触器2C吸合。时间继电器JS吸合待2s~3s后应能听到逆变成功的中频叫声,此时交流接触器2C,中间继电器3J,时间继电器JS热敏继电器4J均断开。 10.中频炉在熔炼过程中操作人员要密切注视炉的情况,观察中频控制电压各指示表的变化情况,切不可随意超过安全值运行(安全范围:过流值3100A,过压值1650V)。 11.停机时须将直流电压调至0位,再按动逆变停止。然后按动上回路停止或最后接控制电源“分”开关。 12.在停水泵时必须检查炉体和电控柜回水温度,确认炉体温度降至常温状态时方能停止水泵。温度过高将毁坏炉体和电控柜。 13.当机器启动时或机器因故障停机后启动三次仍启动不了,不得再进行启动,应及时找维修人员进行检查维修。 14.当机器在运行中各指示表有异常变化时须及时找维修人员进行检查。 操作人员在操作过程中不得擅自离开岗位做一些与本工种不相干的事。电控工有权制止非本室人员入内。 15.操作人员要定期擦拭电容器与电控柜的有关部位,保持机器及室内的清洁整齐安全。

马弗炉安全操作规程 操作方法

马弗炉安全操作规程操作方法 马弗炉, 在中国的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、茂福炉、又称箱式电阻炉。马弗炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。那么马弗炉怎么操作才最安全呢? 马弗炉安全操作规程: 1. 通电前,先检查马弗炉电气性能是否完好,接地线是否良好,并应注意是否有断电或漏电现象。 2. 接通电源,打开电源开关。 3. 将温度设定到实验所需温度。 4. 当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用,必须进行烘炉,烘炉时间:室温-200℃,打开炉门4小时;200℃-400℃,关闭炉门2小时;400℃-600℃,关闭炉门2小时;使用时,炉温不得超过马弗炉最高使用温度下限。 5. 热电偶不要在高温状态或使用过程中拔出或插入,以防外套管炸裂。 6. 经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类的杂物;炉子周围不要放置易燃易爆及腐蚀性物品。 7. 禁止向炉膛内灌注各种液体及易溶解的金属。 8. 实验完毕后,关闭开关,切断电源。 9. 整理完毕现场后,方可离开。

10. 马弗炉由专人定期校准、维护。 具体的马弗炉安全操作方法步骤: 1、马弗炉放于坚固、平稳、不传电的平台上。 2、使用温度不得超过所规定的数字。 3、灼烧沉淀时,按规定的沉淀性质所要求的温度进行,不得随便超过。 4、熔融碱性物质时,应防止熔融物外溢,以免污染炉膛。 5、炉膛内应垫一层石棉板,以减少坩埚的磨损及防止炉膛污染。 6、不得连续使用超过8小时以上。 7、发现漏电或其它不正常现象时,应请专人修理,不得随意乱动。 8、要经常保持炉内外清洁、干燥。 9、不用时应开门散热,并切断电源。 10、马弗炉内热电偶所反应的指示温度,应作定期校正。 除此之外,在操作马弗炉时宏达电炉建议还要注意: 1. 新炉的耐火材料里含有水分,另外为使加热元件生成氧化层,在开始使用前,必须先在低温下烘烤数小时并逐渐升温至900℃,且保持5小时以上,以防炉膛受潮后因温度的急剧变化而破裂。 2. 在马弗炉加热时,炉外套也会变热,应使炉子远离易燃物,并保持炉外易散热。

台车式电阻炉安全技术操作规程

编号:CZ-GC-05815 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 台车式电阻炉安全技术操作规 程 Safety technical operation regulations for trolley type resistance furnace

台车式电阻炉安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一.一般规定 1、操作人员必须了解电炉及辅助设备基础的构造和工作特性,同时还须知道电、气管路的分布情况,经过培训并考试合格后,方能持证上岗。 2、上班前不准喝酒,工作时精力集中,不做与工作无关的事情。 二.操作前的准备 3、电炉通电前须检查炉衬是否有倾斜,裂纹等,并检查加热元件的使用情况,检查限位开关是否处于正常工作位置。 4、使用前需检查接地装置的接触是否完好,炉门的启闭是否灵活,台车的行走是否平稳 5、开炉前检查各仪表是否正常。 6、台车进出前检查道轨和炉门口是否有人,否则不允许开车。 三.操作

7、台车即将完全进入炉体时,操作人员应点动操作按钮,防止台车撞击炉体。 8、装卸工件时应轻拿轻放,防止碰坏台车,装炉的工件严禁超出台车工作面。 9、挥发性或爆炸性气体的工件,严禁进入炉内加热。 10、炉在进行装卸工件时,限位开关会自动切断加热元件电源,应采取有效措施,防止影响热处理质量。 11、电炉不得超温或超载运行。 12、台车炉配有热风循环机,台车炉需先打开风机后,方可升温加热工作。停炉后,炉内温度必须降到300℃以下,方可停止风机运转,否则风机会烧坏变形。 13、设定温度时,按△或▼选定温度后按END键确定。原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃。,方可保证智能表正常运行。 14、关闭炉门后开始按升温按钮,升温保温由专人负责,防止出现故障仍继续升温对炉体造成损坏。

中频炉安全操作规程

中频炉安全操作规程为了规范中频炉工段的安全生产,各岗位严格按照规定程序操作。保证生产的正常秩序,特制定如下安全规定: 一、所有在中频炉工作区的作业人员必须佩戴厂里配发的安全帽、眼镜等劳保用品,穿工衣、带工牌、着装整齐。 二、熟悉行车的操作规程、性能,并掌握其操作步骤,保证在往大炉里吊铁水时,挂钩安全到位可靠,行车平稳起钩、无晃动,吊至中频炉炉口上方。 三、倒铁水时,周围人员不得随意走动,近距离看,保持一定的安全距离,应带好眼镜。保证包口位置,铁液倒入炉内时,应在电炉底部正中位置,应避免铁水冲剧炉壁,倒入顺序由小、大、小进行操作,铁水液面距炉口不得超过300MM,尽量避免铁水溅到炉口上。 四、熔炼开始前应对各种设备、水路、电路进行全面检查,检查合格后,开始熔炼操作,大功率送电开温,铁水的温度应在1500左右。在运行中应注意冷却水的温度。 五、检查扒渣、扒子,如有潮湿或生锈,必须进行烘干除锈,方可进行操作,预防放炮伤人,扒渣应快速进行,同时观察并注意下方有无人员或物品,每天下班后要把炉渣拉到指定地点。 六、电炉工应保持地面无铁珠,如有应及时清除,以防人员走动时不慎滑倒,造成不必要伤害。使用的工具,应按顺序摆放,靠墙放置,与生产无关用品不准摆放。

七、出铁操作,倾炉前应停电,电炉工出铁时要与球化工配合好,铁流对准球化包口,随着指挥行车司机调整球化包位置,出铁流量按小一大—小控制,出铁前后及时修补出铁口,防止跑铁散流。 八;电炉工每天要按时上班;首先要检查中频炉的水路出水情况;接头是否牢固,电路仪表是否正常,行车和机械部件磨损各处无故障,要做到安全第一。 九、电炉工在上班时,不准远离工作岗位,不准违规操作。如违规操作,造成厂方有重大经济损失的,要对厂部进行赔偿。

箱式电阻炉操作规程-(马弗炉)

标准操作规程 1.目的: 制定箱式电阻炉(马弗炉)的标准操作规程,规范其操作,维护保养。 2.适用范围: 适用于箱式电阻炉的操作。 3.责任人: 经过培训、考核合格上岗的检验员。 4.正文: 4.1 箱式电阻炉内环境清洁,无垃圾 4.2 检查箱式电阻炉炉门能否完全闭合 4.3 正常试验工作所需要的温度范围300℃-900℃。 4.4操作程序 4.4.1 将试验用的坩埚或试验钢板放入炉内。放入多个样品时,样品与样品之间距离不少于5毫米;样品边缘不超出炉内长度和规定的高度。 4.4.2 紧闭炉门。 4.4.3 打开箱式电阻炉电源开关,温度表工作,表示电源正常。 4.4.4 将温度指示仪的设定温度调整至所需要的工作温度。 4.4.5 箱式电阻炉使用完毕后,必须切断电源。 4.4.6 每次完成试验,由操作员做好本次试验仪器现场使用记录。 4.5.维护保养

4.5.1 使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 4.5.2 装取试样时一定要切断电源,以防触电。 4.5.3 试验中查看试样时,炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。4.5.4 禁止向炉膛内灌注任何液体。 4.5.5 不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。 4.5.6 装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。 4.5.7 试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。 4.5.8 不得随便触摸电炉及周围的试样。 4.5.9 使用完毕后应切断电源。 4.5.10 仪器出现故障时,应立即停止使用,并通知仪器保管人和设备部计量员,由计量员联系维修,维修后经检定合格后方可使用。 5. 附件: 无 6. 相关GMP文件: 无 7. 变更历史:

井式电阻炉安全操作规程

编号:SM-ZD-21787 井式电阻炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

井式电阻炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1操作规程 1.1设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 1.1.1检查液压站油位及管路应正常,然后启动液压泵起、闭炉盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无烧裂或严重变形。 1.1.2电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。 1.1.3风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 1.1.4测控温装置是否完好、准确。 1.2炉子启动: 1.2.1经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺

参数设定炉温。 1.2.2操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它事故。1.3装炉: 1.3.1按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件摆平、摞直、放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行车稳、准地将工件吊入井式炉炉膛中的支承平座架上。 1.3.2若两人装吊,应密切配合,专心操作,防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事故。 1.3.3为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳,工件装架入炉前,可浸涂硼酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后,待炉温达到800℃时,通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛,以防止工件产生氧化脱碳。 1.3.4注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板,如必要时先用手旋动风扇,风叶不得碰到工件,同时保证有气流的循环空间。 1.3.5运行中: 1.3.5.1若风扇振动过大,可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振动。

中频炉安全操作规程

编号:SM-ZD-63506 中频炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

中频炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 范围 本规程规定了2TKGPS500—1250中频电源柜及中频炉的开机准备、中频电源操作程序、巡检和正常停机操作技术要求及注意事项。 本规程的适用范围是银海铝阳极组装车间。 2 开机准备 2.1 检查进水总管阀门在关闭的位置。 2.2 按照水泵启动操作规程,开启外循环水水泵。 2.3 检查备用的消防水阀门关闭后,逐渐开大进水管阀门,观察:压力表的指示值为0.2 MPa时停止开大阀门,并作如下项目的检查: 2.3.1 查看炉体压力表是否正常(正常值应为0.2 MPa)。 2.3.2 查看炉体各管连接处是否有渗漏现象,如有,则

及时处理。 2.4 启动内循环水水泵,并对其管路进行检查: 2.5 查看内循环水压力是否正常(正常值为0.15 MPa 左右) 2.6 查看中频电源柜及中频电容架各管连接处是否有渗漏水现象,如有,则及时处理。 2.7 检查炉衬是否完好,如存在下列情况之一时,应停止中频炉使用,防止漏炉事故: 2.7.1 横向有裂缝,其裂缝深度大于3 mm时。 2.7.2 如炉衬壁厚度小于原来壁厚的2/3时。 上述准备工作完毕,经检查符合启动条件后,方可允许对中频电源的操作。 3 中频电源操作 3.1 开机程序: 3.1.1 把中频电源监控操作台上的换炉选择开关,旋转至“左”或“右”即对应工作炉体的位置,在电容器上方检查并确认换炉开关的连接位置正确和导电接触面已接触良好。

马弗炉的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD488 马弗炉的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

马弗炉的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。 2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。 3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。 4.调节好水封的水位,打开通水封排出燃烧管的阀门,关闭通水封的阀门。 5.将进料端的炉门关闭,打开出料端的炉门察看,当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。 6.将进料室的燃烧嘴点着。 7.废气应经不通水封的阀门排出。 8.间断生产首先把炉罐渗碳。 9.零件放置时,零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。 10.要快速开关进料门和出料门,但推拉杆的速度要平稳。 11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。

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