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麦克维尔多联机安装要求

多联机施工规范

2010.07

一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求

五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求

七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求

一．室外机基础

1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二．室外机安装位置选择

1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。

4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三．室外机安装

1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。

四．室外机汇总管、分歧管安装

1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。

2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。

3．第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米，两外机之间均油管长度≤5米。

4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果。

一．室内机位置选择

1．安装位置应能够承受内机的重量及运行时产生的振动。

2．保证房间的气流组织均匀，不会产生死角。

3．内机运行时产生噪音，尤其是高静压风管机运行时噪音较大，可以考虑安装在专用机房、楼梯间等场所。（如有高静压风管机运行时噪音较大，

且位置已确定，无法解决，可采用加静压箱或设备外面再加隔音材料的

方法来解决）

4．考虑冷媒配管配线最短，并方便连接。

5．风管机送回风管1.5米范围内无障碍物，防止气流短路，送、回风在同一房间。

6．内机安装位置确定后，一定要得到甲方确认，以免出现问题时各方推诿扯皮。

二．室内机的安装高度

1．室内机的安装高度直接影响到空调效果，尤其是冬季制热时，高度太高热风吹不下来。

2．2匹嵌入机不应超过2.7米，3匹不应超过3米。

3．卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。

4．当高度超过以上要求时，应提高机组静压加装辅助电加热。

三．室内机安装

1．开箱检查机组有无损伤，随机附件和技术资料是否齐全，并有专人保管。

2．吊架安装平稳、牢固，吊杆不应自由摆动，当吊杆长度≥6米时，应采用角钢作吊杆。

3．吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈。

四．室内机检修口

1．室内机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。

2．检修口尺寸必须≥400×400mm。

五．室内机风系统

1．室内机与风管的连接应采用软连接，防止振动及噪音传到风管及室内。

2．高静压风管机应加静压箱，以降低风机噪音。

3．风管机必须要做回风管，不能省掉。

六．空调风口

1．风口材质主要有铝合金、木质、塑料ABS等三种，在湿度较大地区，不推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结露现象。必须选用铝合金风

口时，应对风口做妥善保温处理。

2．风口安装考虑与装修配合，尽量保证风口在装饰面中心或对称。

3．送回风口间距适中，太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否则易形成气流断路。

4．风口固定螺丝不要固定在风口外表面，应尽量固定在风口侧面上。

5．风口安装位置过高（超过4米），建议选用旋流风口或球形风口，以保证制热效果。

6．回风口应加装过滤网，以防止回风风速高，噪音大，回风口面积应大于送风口面积的1.3倍。

7．安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板，防止导风板连接件脱落或损坏。

七．室内机安装后检查

1．检查室内机接水盘内是否有异物或脏堵，如有，予以清理。

2．用手转动风机叶轮，是否有卡涩或异常声音，如有异常，及时维修。

3．送电试运转，检查风机、水泵、电子膨胀阀、线控器、指示灯是否正常，如有异常，予以维修或更换。

空调冷媒管路施工要求

一.施工前的准备工作

1.施工前应检查各管段的管径、管长是否超出规定值，下表是以VRV3机

型为例的相关技术数据，其他机型的相关参数可以参照相关产品的《技

术手册》。

灰尘或异物进入管内。

3.冷媒铜管在施工前应确认无变形、压痕、折扁、损伤等情况，否则不得

使用。

二.冷媒管支吊架安装

1.冷媒管一般气、液管并排敷设，冷媒管安装时支吊架的间距应符合以下

择40×40×4或30×30×3角钢制作，支吊架应做好防腐刷两遍防锈漆。

三.穿墙孔制作

1. 管道安装时穿墙应加设套管，且不得以套管作为管路支撑，墙内不允许有

焊点。

2. 套管与冷媒管间隙用防火胶泥材料填充，套管与墙体间用水泥沙浆封堵。

3. 穿墙孔应有向室外的坡度，防止雨水进入室内。

四. 分歧管安装

1. 检查分歧管型号，确认型号和流量符合空调性能和设计要求。

2. 分歧管可以水平安装也可以垂直安装，水平安装两分歧管支管必须在同一

水平面上，不能在同一竖直面上。

3. 铜管弯头距分歧管的距离应在0.5米以上，两分歧管间距应在1米以上。

4. 冷媒管与分歧管管径不同时，应调整分歧管侧的管径，用割刀切割，不

五. 冷媒管路安装

1. 冷媒管路施工应保持管内干燥，应尽量避免在雨天进行冷媒管路施工。

2. 铜管的切割应使用割刀，不允许使用钢锯，切割时，铜管向下倾斜，防

止铜屑等进入管内。

3. 冷媒管焊接应采用承插钎焊连接，承插的扩口方向应迎介质流向，其插

接深度为：Ф6.4～Ф19.1为15mm；Ф22.2～Ф31.8为20mm；Ф38.1～Ф44.5为25mm。

4. 喇叭口连接时，内外表面喷涂冷冻油，保持密封和避免管道发生扭曲。

5. 冷媒管焊接时焊条一般使用磷铜焊条或低银焊条，不要使用助焊剂。

6. 冷媒管焊接过程中必须进行充氮保护，充氮压力为0.02Mpa。充氮保护

施工方法为，从一端充入氮气，其他开口堵住，氮气必须流经焊接处，

从另一开口处流出。

7．冷媒管焊接时应采用立焊或俯焊，尽量避免仰焊，防止烫伤或因焊接质量难以保证造成泄露。

8. 冷媒管与电子膨胀阀焊接时，应对阀体采取降温保护措施，防止焊接时

高温造成阀体损坏。

9. 冷媒管与室内机焊接时，卡式机、风管机等机型应将气管、液管的温度

传感器拔下，防止高温损坏温度传感器。重新接入时，仔细核对气、液

管传感器，防止接反；对电线、电器元件、外壳等易燃、易损部位采取

保护措施，防止焊接时造成损坏。

10. 冷媒管路施工时，注意不要进水，系统进水后会造成毛细管或电子膨胀

阀堵塞（冰堵），冷媒被水解产生“酸”铁/铜侵蚀，又因冷冻油反作用

产生异物晶体（笼形化合物）。

11. 冷媒液管安装不能有局部向上凸起，以免形成气囊；气管安装时不能有

局部向下凹陷，以免形成液囊，如果出现时，应将冷媒管调直。

空调风管施工要求

一. 金属风管制作

1. 施工工艺：下料——咬口——折方——压口成型——法兰下料——焊接—

—钻孔-——油漆——铆接翻边。

2. 厚度符合规范要求，中低压风管≤320，0.5毫米；≤630，0.6毫米；≤1000，

0.75毫米；≤2000，1.0毫米；＞2000，1.2毫米。

3. 风管法兰用料，圆风管，D≤630，角钢25×25×3，M6螺栓；D≤1250，

角钢30×30×4，M8螺栓；矩形风管，长边≤630，角钢25×25×3，M6螺栓；长边≤1500，角钢30×30×3 ，M8螺栓；长边≤2500，角钢40×40×4，M8螺栓。矩形法兰四角必须有螺栓孔。

4. 圆形风管D≥800毫米，长度L＞1250毫米或总面积＞4平方要加固；矩

形风管边长＞630，保温风管边长＞800，长度＞1250或单边平面积＞1.2

平方要加固。

5. 风管外径或外边长≤300 允许偏差2毫米；＞300允许偏差3毫米；矩

形对角线允许偏差≤3毫米；圆形直径允许偏差≤2毫米。

6. 风管翻边宽度一致≥6毫米。

二. 非金属风管制作

1. 施工工艺流程：划线切割——板材坡口——打胶折边——接缝密封。

2. 材料厚度符合规范要求玻纤板材厚度一般为25-30毫米。

3. 板材应干燥平整，表面的铝箔隔气保护层与内层玻璃纤维粘合牢固。

4. 外边长≤300允许偏差2毫米；＞300为3毫米；对角线偏差≤3毫米。

5. 风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，风管的粘接材料应为防火

材料，外表面铝箔胶带密封的每一边粘接宽度不应小于25毫米。

6. 风管表面应平整，两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损

等。

7. 风管加固根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。

要点：1 重点拼接缝处的打胶处理。2 风管的加固处理。

三. 风管部件与消声器制作

1. 部件主要是指风口风阀等，工作中一般采购合格产品，不现场加工制作。

2. 消声器根据不同的形式放样后下料，尽量采用机械加工。

3. 消声器外壳根据所用材料及使用要求，采用咬接焊接，四角不能有锐边。

4. 消声器框架无论用何种材料，必须固定牢固。

5. 金属孔板孔径和穿孔率符合设计及相关技术文件的要求，孔口毛刺应锉

平。

6. 消声材料的填充应按规定的密度均匀进行敷设，需粘接的按规定厚度粘贴

牢固，不得松动。

7. 消声材料填充后按设计或相关规定采用透气的覆面材料覆盖，材料拼接应

顺气流方向，拼接密实表面平整，拉紧，不应有凹凸不平。

四. 柔性短管制作

1. 可采用防火帆布材料。

2. 长度一般为150-300毫米，不宜作为变径管。

3. 柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者接合起来。

4. 柔性短管不得出现扭曲现象，两侧法兰平行。

五.风管支吊架制作

1. 支吊架制作，根据设计图纸确定风管的位置标高，进而确定支吊架的形式，

设置支吊点。

2. 制作前对型钢进行矫正，开孔必须采用台钻或手电钻不得用氧乙炔焰开

孔。

3. 支吊架外观整洁漂亮，要保证焊透焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉

等缺陷。

4. 吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出

拖架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。

5. 支吊架制作完成后应进行除锈刷油漆，两遍底漆，露出部分刷两遍面漆，

埋入墙、混凝土部位不得油漆。

六.支吊架安装

1. 支吊架安装按风管的中心线对称安装，吊杆进行安全可靠的固定，焊接后

的部位应刷油漆。

2. 立管管卡安装时，应先把最上面的管卡固定好，自上而下。

3. 风管较长，安装成排支架时，先把两端安好，以两端的支架为基准，中间

各支架用拉线法进行安装。

4. 水平安装长边≤400毫米，间距≤4米；长边＞400，间距≤3米；螺旋风

管的支吊架分别为5米和3.75米。

5. 主、干风管长度超过20米，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少

于1个。风管垂直安装时，支吊架间距≤4米，单根至少两个固定点。

6. 支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口距离不宜小

于200毫米。

7. 抱箍支架折角应平直，圆形风管圆弧应均匀，抱箍应紧贴并抱紧风管。

8. 保温风管的支吊架宜放在保温层外部，保温风管不得与支吊架直接接触，

应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。

七.风管连接

1. 法兰密封垫料选用不透气，弹性好的材料，法兰垫料尽量减少接头，接头

形式采用阶梯形，接头处应涂密封胶。

2. 法兰连接时，先垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并拧上

螺母不要上紧，再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应十字交叉逐步均匀的拧紧。

3. 风管连接好后，以两端法兰为准，检查风管连接是否平直。

4. 不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，用普通型的，应

喷涂涂料。

5. 铝板风管连接采用镀锌螺栓，在法兰两侧垫镀锌垫圈。

6. 非金属风管法兰连接，两法兰端面应平行严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫

圈。

7. 复合材料风管采用法兰连接时，应有防冷“冷桥”措施，连接法兰的螺栓

应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。

八. 柔性短管安装

1. 柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲。

2. 安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机启动后被吸入

而减少截面尺寸。

3. 安装时不得把柔性短管当成找平、找正的连接管或异径管。

九. 风管安装

1. 技术要求，明装水平度每米≤3mm ，总偏差≤20mm；垂直度每米≤2mm，

总偏差≤20mm；暗装，位置应正确，无明显偏差。

2. 安装顺序先干管后支管，安装方法根据施工现场的实际情况确定，可以在

地面上连成一定的长度，然后整体吊装（比较重的风管），也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10--12米左右，用倒链或升降机将风管吊到支架上。

3. 风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，

其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

4. 复合材料风管接缝应牢固，无孔洞和开裂，风管系统安装完毕后，应按系

统类别进行严密性检验。

十. 风口安装

1. 风口安装应横平竖直、严密、牢固、表面平整。

2. 带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框，

同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。

3. 散流器风口安装时应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安

装位置。球形旋流风口连接应牢固，球形旋转头要灵活，不得空荡晃动。

4. 排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接

应牢固严密。

十一. 风阀安装

1.风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节制动、定位等装置是否准确

灵活。

2.风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密

封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固严密。

3.风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作，其安装方向应与阀体

外壳标注的方向一致。

4.安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向，开启程度的

标志。

5.防火阀的易熔件应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。

冷凝水管施工要求

一.冷凝水管连接

1.室内机与冷凝水管应用透明胶管连接，长度≤300mm，胶管用吼箍固定，

不能用铁丝绑扎，不能作为找平、找正的异径连接管使用。

2.水平支管与水平干管连接时，应尽量从水平干管的上部连接，如水平连

接易使冷凝水产生回流。两水平支管不能直接对接，而应错开一定距离。

3.高静压风管机冷凝水管必须做“U”形弯，水封高度应在25mm以上，嵌

入机提升管高度（从接水盘算起）应＜500mm，距离内机200mm内向上

返弯。

二.冷凝水管支吊架制作安装

1.冷凝水管支吊架间距应符合下表要求：

3.冷凝水管支吊架根据管径大小选用Ф8、Ф10圆钢（镀锌丝杆）或30×30

×3、40×40×4角钢制作。支吊架应做防腐刷两边防锈漆。

三.冷凝水管安装

1.冷凝水管常用U-PVC、PVC、PPR管材或镀锌钢管管材。

2.冷凝水管强制排水与自然排水尽量不要接入同一系统。

3.冷凝水管支管接入干管时，应从上部接入或以45度角接入。

4.冷凝水管两根支管相对接入干管时，应错开200以上。不得相对连接后，

再接入干管。

5.冷凝水管应保证1/100坡度。

6.冷凝水管汇总管排放时，最好有回水弯，防止异味进入室内。

7.冷凝水管水平干管每隔6--10m加设1个排气孔，上出口加一弯头，防止

异物落入。

8.冷凝水管穿墙时应加设套管，套管与管子之间用防火胶泥添实。

9.冷凝水管安装完毕后，做2次满水试验和1次排水试验，满水试验管道

应无渗漏，排水试验室内机接水盘应无积水现象。

空调电气施工要求

一. 电源的选择

1.空调电源线路应采用专线供电，不得与其他用电设备共用一条电源线路。

2.空调内、外机可采用不同的电源，同一系统的内机必须使用同一电源。

3.零线与接地线分开设置，地线接地可靠。

4.电源电压波动在±10%内，三相不平衡＜2%，启动压降＜3%。

二. 电气部件的选择

1.多联机的每一个外机各安装一个保护开关，开关容量为最大运行电流的

1.2倍。

2.同一系统的所有室内机应受同一个保护开关控制，开关容量按各内机合

计电流的1.2倍选定。

3.电表容量的选择应根据机组最大运行功率、电流进行确定。

三. 线径选择

1. 机组电源线的线径应根据机组的最大运行电流值进行选择。

2. 室外机主电源原则上由用户安排敷设到位，三相电源采用三相五线，不超

过30m时，10匹机用6mm2，5匹机用4 mm2；单相电源采用单相三线，不超过30m时，5匹机用10 mm2，3匹机用4 mm2。

3. 内机电源线截面积当功率≤1200w时，用1.5 mm2；当功率＞1200w时，

用2.5 mm2。电源线为红黄二色及黄绿相间，红色为相线，黄色为零线，黄绿相间为接地线。

4. 当内、外机电源线长度超过30m时，应加大一个规格。

5. 如内机带有辅助电加热，应单独设电源线，电源线的线径为4 mm2或6

mm2。

6. 内外机信号线使用0.75～1.5 mm2二芯屏蔽线，线控器使用0.75～1.0

mm2三芯或四芯屏蔽线。

四.电线电缆穿线

1.三相或单相的单芯电缆，不得单独穿于钢套管内。

2.不同回路不同电压等级的交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同

一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内不能有接头。

3.电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入

接线盒（箱）的垂直管口穿入电线电缆后，管口应密封。

4.金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。

5.采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层应一致，保护地线（PE）—

—黄绿相间，零线（PEN）——淡蓝色，相线用A相——黄色，B相—

—绿色，C相——红色。

五.线路敷设

1.空调电气施工应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96

中的相关标准和规定。

2.所有电源线、信号线都必须分别穿入线管或线槽内，不得直接裸露敷设，

更不得穿入同一根线管或线槽内。

3.电源线管、信号线管应相互保持200mm以上的距离，如因安装场所所限，

无法保证上述间距，也可将两线管分别布置在冷媒管两侧，不得相互缠

绕。以防对信号产生干扰。

4.镀锌的钢导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡

间连线为铜芯软导线，截面积≥4 mm2。

5.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端以专用接地卡跨接接地

线。

6.金属导管严禁对口焊接连接，镀锌和壁厚＜2mm的不得套管熔焊连接。

7.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级＞C10的水泥沙浆抹

面保护。

8.室外导管的管口应设置在盒箱内，所有管口在穿入电线电缆后应做密封

处理。

9.金属导管内外壁做防腐处理。

10.明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端弯头中点

或柜、台、箱、盘等边缘距离150-500mm范围内设有管卡。

11.线管线槽内的导线不得有接头，有接头时须安装分线盒。

12.线管的导线（含绝缘层）的总面积不得超过穿线管有效面积的40%。

13.敷设电源线路时应根据规定对相线和零线采用不同颜色的导线，保护地

线采用黄/绿相间导线。

14.内外机控制信号线禁止采用环状配线，控制信号线无极性要求。

六.设备接线和线路绝缘

1.所有电气接线均应由专业人员进行。

2.低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须＞2M。

3.所有设备须可靠接地，接地电阻≤4Ω。

4.截面积在10 mm2以下的单股铜芯线，应加工成环状后再直接与设备、器

具的端子连接

5.截面积＞2.5mm2的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后直接与设备器具

的端子连接。

6.截面积≤2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带扦接式端子外，接续端子后

直接与设备器具的端子连接，多股铜芯线与端子连接前，端部拧紧搪锡。

7.截面积在6mm2以上的多股铜芯线应加接线鼻子后再与设备器具的端子

进行压接。

8.信号线如用屏蔽线，在内机连续连接，用胶带绝缘，在外机单点接地。

所有与设备连接的导线应使用设备电气箱体内附带的压线夹予以固定。

防腐与保温施工要求

一.防腐

1.除锈去污：

（1）人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽，再用棉纱或破布擦净，并保持清洁干燥。

（2）清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗。

2.涂漆施工要点：

（1）涂漆施工环境温度宜在5度以上，相对湿度在85%以下。

（2）空气中无煤烟、灰尘、和水汽，室外涂漆遇雨雾时应停止施工。

（3）油漆必须是有效保质期的合格产品。

（4）上一遍油漆表面干燥后再刷下一遍油漆。

3.涂漆的主要方式有：

（1）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂。

（2）机械喷涂：工具为喷枪，以压缩空气为动力，漆流应和喷漆面垂直，喷漆施工时，喷嘴的移动应均匀。

4.涂漆施工程序：

（1）第一层防锈漆直接涂在工件表面上，起防锈作用；第二层面漆涂刷应精细，使工件获得要求的色彩。

（2）一般防锈漆应涂两道，第二层的颜色最好与一层的颜色略有区别，以检查第二层是否有漏涂现象，每层涂刷不宜过厚，以免起皱和

影响干燥。如发现不平、皱皮、流挂、露底时须进行修补或重新

涂刷。

（3）构件明露部分须刷调和漆，调和漆要尽量涂得薄而均匀。

二.风管保温

1.风管保温材料一般有橡塑板材和玻璃棉板材两种。

2.保温材料下料要准确，切割端面要平直。

3.粘贴保温钉前，要将风管壁上的尘土、油污擦净，将胶分别涂在管壁和

保温钉粘接面上，稍后在将其粘上，矩形风管保温钉分布应均匀，每平

方米底面不少于16个，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首行保温

钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。

4.保温材料铺覆应使纵横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在风管上表面，

接缝用胶带密封。

5.保温钉压圈要均匀地将板压牢。

6.室外部分缠玻璃丝布时，应互相搭接使保温材料外表形成三层玻璃丝布

缠绕，涂漆时漆膜应均匀。

7.室外明露风管在保温层外宜加上一层镀锌钢板或铝皮保护层。

8.橡塑板材料涂胶均匀，保温后表面平整，纵横接缝错开。

9.风管保温板为玻璃棉时厚度为30-40mm，为橡塑材料时厚度为16-20mm。

10.风管保温时不允许形成“冷桥”，建议在支架上安装防腐垫木。

三．冷凝水管保温

1.冷凝水管保温可采用橡塑管壳。

2.先进行无接头处保温，接头处待充水试验后进行保温。

3.室外管道用薄钢板做保护层时，其纵缝接口应朝下，搭接长度一般为

30mm。

4.橡塑保温时接缝涂胶应均匀，密封胶带密封严密，纵横接缝应错开。

三.冷媒管路保温

1.冷媒管路保温材料一般采用橡塑管壳，汇总管、分歧管应用随机附带的

保温材料进行保温。

2.冷媒管保温先进行无接头处，接头处待气密性试验后再进行保温。

3.冷媒管气管、液管应分别保温，不可将二者包在一起进行保温处理。

4.橡塑保温接头使用专用胶水粘接。保温涂胶水时要涂刷均匀，等待胶水

干后，不粘手再进行粘贴，接头处不能有裂缝，接缝处用橡塑胶带密封。

5.保温材料表面要平整清洁，不能有损坏现象。

6.室外及室内裸露不隐蔽的冷媒管道要用包扎带包扎，以利于美观也可以

用做保护层。

7.冷媒管穿墙时要加设套管，防止穿管时损坏保温层。

8.冷媒管支架严禁产生“冷桥”，建议在支吊架上加设防腐垫木。

9. 冷媒管直径Φ6.4～Φ25.4，保温材料厚度≥15mm；冷媒管直径Φ28.6～Φ

38.1，保温材料厚度≥20mm。

多联机系统调试要求

一.冷媒管路吹污

1. 冷媒管吹污必须使用氮气，不允许用其他气体代替。

2. 冷媒系统管路长且分支管路多，应分段进行吹污，吹污时所有阀门（除安

全阀外）处于开启状态以保证吹污效果。排污口选择在系统最低处。

3. 将氮气瓶通过减压阀与冷媒管一端相连，向系统充0.5～0.6Mpa的氮气，

另一端用手或其他材料堵住，压力升高到无法抵住时，快速放开，反复多次，可将杂物清理干净。

4. 迅速放开管口时，应注意操作安全，防止吹出的污物伤人。

5. 系统检查可用白布放置在排污口300～500mm处观察5分钟，无污物则认为

合格。

6. 冷媒管焊接过程中如管内铜氧化膜产生的过多，可用清洗的方法进行处

理，清洗采用无水酒精或四氯化碳，无水酒精易挥发、吸水，最好采用四氯化碳清洗。

二.气密性试验

1. 气密性试验使用氮气，不允许用其他气体代替。

2. 气密性试验应在不连接室外机情况下进行，否则易使外机截止阀因关闭不

严，造成氮气泄漏到外机系统中，污染制冷剂。

3. 加入氮气时，从高低压两侧同时进行，加压分三阶段进行，先加至0.5Mpa,

检查有无泄漏,如果没有大的泄漏点，五分钟后在加至1.5Mpa，检查有无漏点,无泄漏，将压力升至4.1Mpa。

4. 用肥皂水对焊口和喇叭口逐个检查，如有泄漏，会有气泡冒出。

5. 检查完毕，记录当时的温度和压力，放置24小时，压力无下降为准（环境

温度会影响系统内的压力，一般环境温度每变化10C，系统压力会有

0.01Mpa的变化）。

6. 如压力24小时降低0.03Mpa以上，又查不出明显的漏点，则应分段检查，

逐步缩小漏点的范围。

7. 如果系统有漏点并处理完毕后，应重新加压至4.1Mpa，并放置24小时再

观察。

8. 气密试验合格后，如系统暂不调试，应将管道压力控制在0.5Mpa左右。

三. 真空泵选择

1. 多联机系统由于管路较长，为提高排空速度，建议选用≥50L/M的真空泵。

2. 真空泵应能使系统真空度达到-755mmHg以下。

四. 真空干燥

1. 抽真空应从高低压两侧同时进行，从任何一侧都无法达到满意的真空度。

2. 将双头压力表接在气管和液管截止阀的维修口上，运行2小时以上，真空

度应能达到-755mmHg以下，如达不到，则系统有泄漏点或有水分。

3. 向系统加入少许冷媒气体，使系统压力达到0Kg/cm2以上，继续抽空2

小时，使系统的真空度达到—755mmHg以下。

五.真空保持试验

关闭表阀使系统在-755mmHg真空下保持1小时，以真空表指针不上升为合格，如真空度上升则有泄漏点或水分。

六. 冷媒添加

1. 追加冷媒应在真空干燥完成后或制冷运转时进行。

2. 将冷媒钢瓶、双头压力表通过软管依次连接在室外机的高、低压阀上，打

开钢瓶阀，将管内的空气赶出。

3. 添加冷媒必须使用磅秤或电子秤，称重定量加氟，严禁按I、U(电流、电

压)或经验估计值加注。

4. 添加冷媒应根据液管直径和长度经计算后确定，冷媒应以液态方式充注。

6. 冬季室外温度较低，添加冷媒时可以用温水把钢瓶加热来加快添加速度。

7. 加注完毕后，对阀门部位进行检漏，防止冷媒泄漏，并将添加量填写到冷

媒充注表格里。（是否添加冷冻油）

七. 调试前准备工作

1. 配电连接是否正确牢固可靠，开关容量线径是否符合规范要求。

2. 外机接地电阻≤4欧姆，用500V兆欧表检查对地绝缘电阻＞2兆欧姆。

3. 电源电压、相序是否符合规范要求。用万用表测量电源电压，应在额定电

压±10%内，控制线连接正确牢固可靠。

4. 对照施工图纸检查冷媒配管连接是否正确，管径及分歧管型号是否与图纸

相对应，检查喇叭口连接是否良好。

5. 对照图纸检查信号线系统，连接是否正确，线径及线色是否与图纸相对应。

6. 冷凝水管坡度是否正确，是否做过排水试验，保温是否全部完成。

7. 设备与冷媒管、冷凝水管软接是否保温，保温无缝隙。

8. 确认添加冷媒是否定量加氟。

9. 高压截止阀、低压截止阀、均油阀是否全部打开。

10. 设备通信地址是否已经设置完成，有无重复设定。

11. 确认内机电脑板拨码开关、跨接线的设置是否正确。

八. 设备供电

1. 接通室外机电源，开机运转前，必须保证机组预热6小时以上。

2. 室内机通电，检查外机数码管、内机线控器或遥控器是否正常。

3. 外机检测内机台数与实际是否一致。

九. 系统调试

1. 系统调试分制冷试运转和制热试运转。

2. 开机运转，设定风速为高速，运转半小时以上，记录运转电流、高压压力、

低压压力、排气管温度、吸入管温度、频率等参数。

3. 制冷运行时，内机送回风温差100C以上；制热运行时，内机送回风温差

140C以上为正常。

4. 室内机可自动或手动设定地址，可根据实际情况确定。

5. 与甲方人员一起检查空调效果，如出现故障，参照《维修手册》故障代码

和检测方法对故障进行分析和排除，并将维修措施及机器编号记录清楚。

多联机方案设计书VRV

***************公司办公楼中央空调工程报价书自己公司名称

地址：工程设计、技术支持************** 目录一、敬告用户书 (3) 二、配置表............................................................................................................................... 错误!未定义书签。三、方案比较 (5) 1、挂机、柜机同模块机水系统的比较 (6) 2、VRV系统同模块机水系统的比较 (7) 四、用电量比较 (9) 五、15年用电量分析比较 (10) 六、方案设计说明 (11) 1、总说明 (11) 2、设计依据 (12) 3、负荷设计 (12) 4、系统说明 (13) 5、其他说明 (14) 七、中央空调风冷冷(热)水机组性能介绍 (15) 1、模块组合式设计，性能稳定 (15) 2、全优的配置，高效节能 (16) 3、先进的空调系统，安全可靠 (18) 4、智能化控制，操作简便、安全可靠 (18) 5、结构紧凑轻巧 (19)

6、强大的微电脑自动控制系统 (19) 7、静音低噪 (19) 八、性能参数表 (21) 九、设备关键零部件清单...................................................................................................... 错误!未定义书签。十、中央空调给用户带来的其他方便 (24) 十一、售后服务承诺 (25) 十二、公司简介....................................................................................................................... 错误!未定义书签。十三、主要业绩一览表 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。一、敬告用户书尊敬的客户：您好！首先非常感谢贵方给予我司参与------------------- 方案设计的机会!我们将秉承专业、细心、共赢的原则参与此次的空调方案设计，致力于为用户提供最优质、最合理的空调配套方案，我们公司于2010年进入市场，经总部领导批准，以此项目做成颍上县我公司的形象标杆工程。本提案书将为您全面展示中央空调系统的优势和技术特点，同时也将详细地为您提供空调

多联机空调系统施工及方案

多联机空调系统施工方案一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施七、施工总进度计划八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、其它十六、与业主的协调配合

一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB） 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》二、工程概况工程项目名称：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程工程内容：多联机空调系统安装及调试空调系统安装主要包扣站后1标，标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外机和145台室内机的安装调试。三、工程范围工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。四、施工准备条件空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。施工前要做的准备工作：熟悉图纸采购材料准备机具组织施工人员核查现场土建结构情况学习有关操作规程及质量验收标准由技术人员向技术班组进行全面交底加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容，强调“安全第一”的工作理念。

五、主要施工方法及技术要求（一）、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收（二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

多联机施工方案

多联机施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

第一章、工程概况及编制依据一、工程概况 1、工程概况本工程为巴中市儿童医院中央空调设备采购及安装工程。 2、工期要求：合同约定日期前，完成安装、调试、试运行，其它满足施工进度的具体要求。二、编制依据 1、招标文件 2、施工图及现场勘察 3、主要规程规范 GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范 GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GBJ50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50302-2002 建筑安装采暖卫生与煤气工程质量评定标准 GB50304-2002 通风与空调质量评定标准 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 JB/T9066-1999 柜式空调机组 GB/T19293-2003 风机盘管机组

GB/T14295-1993 空气过滤器 GB/10891-1989 空气处理机组安全要求 GB/10080-2001 空调用通风机及安全要求 JB/T4292-1991 盘管技术条件 JB/T9064-1999 盘管耐压试验与密封性检查 JB/T4330-1999 制冷与空调设备噪音的测定 GB/9068-1998 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 GB/T2888-1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 JG/T22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法 JG/T20-1999 空气分布器性能实验方法 JB/T7246-1994 冷暖通风设备外观质量与清洁度 JB/T9062-1999 采暖通风与空调调节设备及涂装技术条件 JB/T9065-1999 冷暖通风设备包装通用技术条件 GB/T5171-2002 小功率电动机通用技术条件 GB755-2000 旋转电机定额和性能 GB14296-1993 空气冷却器与空气加热器国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范。第二章、施工准备 1、准备的作用：做好施工准备，可以减少施工中的混乱，保证安装工作有秩序地顺利进行，对实现均衡施工缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。

麦克维尔中央空调代码

麦克维尔中央空调代码1.麦克维尔中央空调代码 1E0室外机DLT排气温度感温器故障 2E1室外机0D环境温度感温器故障 3E2室外机RTN回气温度感温器故障 4E3压缩机底部温度感温器故障 5E4室外机Iniet温度感温器故障 6E5室外机Midlet温度感温器故障 7E6室外机Outlet温度感温器故障 8E7室外机DLT排气温度过高 9E8系统故障 10EE模式冲突

11E9室内机水泵故障

12F1室内环境温度感温器故障 2.麦克维尔空调APM01C 型故障代码麦克维尔空调APM01C 型故障代码故障代码故障现象故障代码故障现象故障代码故障现象 E0 控制系统故障E5 内盘温传感器故障EA 水泵过载或水位超限E1 压机电流过载E6 夕卜盘温传感器故障EB 冷凝水温度过高或过低E2 系统低压保护E7 外环温传感器故障EC 网络接口通信故障 E3 糸统咼压保护E8 冷媒泄露 E4 回风传感器故障E9 盘管超过68度 3.麦克维尔MDS数码变容量多联机故障代码B 室内机 F1 内机进盘传感器故障F6 内机与线控器通讯故障 F2 内机中盘传感器故障FA 线控器与存储器故障 F3 内机出盘传感器故障FB 水泵故障 F4 内机回风传感器故障FC 内外机通讯故障 F5 内机与线控器通讯故障 4.麦克维尔MDS数码变容量多联机故障代码 A 室外机故障代码故障说明故障代码故障说明

E0 系统故障F7 环境温度超出运行允许故障E1 TH1开路或短路【排气温度】F8 四通合阀故障 E2 TH2开路或短路【1#讲盘】F9 冷媒泄露 E3 TH3开路或短路【1#中盘】FE 主从机通讯故障 E4 TH4开路或短路【2#讲盘】H0 数码过载 E5 TH5开路或短路【2#中盘】H1 疋速1过载 E6 TH6开路或短路【3#讲盘】H2 疋速2过载 E7 TH7开路或短路【3#中盘】H3 疋速3过载 E8 TH8开路或短路【环境】H4 高压过高 E9 TH9开路或短路【总出盘】H5 高压传感器故障 EA TH10开路或短路【过冷进】H6 排气温度过高 EB TH11开路或短路【过冷出】L0 过热度太小保护 EC TH12开路或短路【回气】L2 低压传感器故障 EF 紧急运行L1 低压过低 FO 外机存储器故障 5.麦克维尔空调APM01C型控制器C3B灯板故障显示 FAN'POWER灯闪，其它全灭DRY'TIMER灯闪,其它全灭回风传感器故障室外盘管感器故障

多联机调试方案

xxx中央空调调试工程施工方案编制：审核：审批：

一、工程概况 xxx 二、编制依据建设单位对通风空调设计的要求。国家现行的有关规范：《通风与空调工程施工质量验收规范》；《采暖空调动力技术措施》；《组合式空调机组》：《施工组织设计》建筑平面图纸、机组设备相关使用说明书。三、调试安排 3.1、调试人员安排 3.2、调试工具

本工程拟以下调试计划对空调、新风设备进行安全、文明的调试工作。四、系统调试 4.1、进行试运转的条件 A、系统安装工程全部完成、经检查全部合格； B、通风空调系统调试区域的建筑工程已经完成、场地清扫完毕； C、试运转技术资料齐全 D、试运转需要的动力齐全详细步骤与技术标准见技术资料 4.2、设备管道检测

A、设备安装牢固、转动部分灵活、轴承可靠。 B、风管调节阀在预定位置。 C、冷媒管压力试验完毕、管内清洁、管道系统无泄漏 D、大楼排水系统通畅 4.3、电气系统准备 A、电气接线正确、设备及组件性能符合技术要求。 B、电气保护装置正确、动作可靠。 C、电气系统控制经模拟实验、动作灵活可靠 D、各个动力设备均已带电、具备开启条件 4.4、调试内容及程序 4.4.1设备单机试运转及调试； A、风量与风压测试：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》做好记录。 B、风机性能测定：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》。 C、风口风量平衡调整：按照国家标《通风与空调工程施工质量验收规范》筑物之间应符合相应的技术规定。 4.4.2室内机单机调试； A、坚持风机进风口柔性短管是否严密 B、检查风机是否有卡阻现象 C、检查电机、风机接地是否可靠

麦克维尔中央空调故障代码

麦克维尔中央空调故障代码序号故障代码故障说明序号故障代码故障说明序号故障代码故障说明 1E0系统故障24F9制冷剂泄露4616TH6开路/短路（从机3#） 2E1TH1开路/短路、排气25FA线控器存贮器故障4717TH7开路/短路（从机3#） 3E2TH2开路/短路26FB内机水泵故障4818TH8开路/短路（从机） 4E3TH3开路/短路27FC内外机通讯故障4919TH9开路/短路（从机） 5E4TH4开路/短路28FE主从机通讯故障501A TH10开路/短路（从机） 6E5TH5开路/短路29H0数码过载511B TH11开路/短路（从机） 7E6TH6开路/短路30H1定速1过载521C TH12开路/短路（从机） 8E7TH7开路/短路31H2定速2过载531F紧急运转 9E8TH8开路/短路32H3定速3过载5420外机存贮器故障10E9TH9开路/短路33H4高压过高5527环温超出运行允许范围 11EA TH10开路/短路34H5高压传感器故障5628四通阀故障12EB TH11开路/短路35H6排气温度过高5729制冷剂泄露13EC TH12开路/短路36L0过热度太小保护5830数码过载 14EF紧急运转37L1低压过低5931定速1过载15F0外机存贮器故障38L2低压传感器故障6032定速2过载16F1内机进盘传感器故障 39L3所有内机与外机通讯故障6133定速3过载 17F2内机中盘传感器故障对于从机而言，使用下面的故障代码6234高压过高 18F3内机出盘传感器故障40 10 系统故障6335高压传感器故障

多联机施工组织设计方案

多联机施工组织设计方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

安装施工组织计划 1、施工技术方案 .国家标准、规范 (1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） (2)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） (3)制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84） (4)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98） (5)工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97） (6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） (7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） (8)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002） .施工图集 (1)建筑设备施工安装通用图集91SB6——通风与空调工程 (2)建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程 (3)91SB—X1（2000）通用图集 (4)建筑电气通用图集92DQ5——内线工程 (5)建筑电气通用图集92DQ7——电力控制 (6)建筑电气通用图集92DQ10——空调自控 2、施工准备 .技术准备 (1)工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施工图纸，了解和理解设计意图，认真阅读业主提供的相关技术说明，包括《某院综合楼空调工程招标文件》，详细了解业主对工程项目的需求。

(2)审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，熟悉设计整体构想，核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标高等方面是否一致。 (3)按总包单位的要求参加图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商，同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。 (4)关键和有特殊要求的设备，如室外机安装要组织技术人员进行专门研究，确定安装时间，制定运输方案，确定运输路径，充分了解其安装方法技术性能及特殊要求，保证施工工期和施工质量。 .施工机具与材料的准备 (1)工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采用的施工方案合理安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。

麦克维尔多联机课程设计步骤

麦克维尔多联机设计指导书一、负荷计算参考教材56～71页，估算参考80～82页二、室内机选型参考麦克维尔纸质样本或电子样本MDS-new-out.pdf（选型见44页，性能参数见11页）。 1、根据估算的热(冷)负荷选择室内机型号 2、配合室内天花装修及用户要求选择室内机型式（1）室内机形式的选择贴合天花装修；可选择风管型室内机，应充分考虑室内噪音，送、回风管的长度、转弯引起的压力损失。风管应考虑风压损失，一般直管按照5~6Pa/m风压损失计算风管长度，出风口风速要求1.6~2m/s （2）室内机壁挂型尽量不要选配在卧室、书房等对噪音要求比较高的环境。因为壁挂机的噪音虽然比较低，但机器内部安装了电子膨胀阀，运行时，冷媒流动的声音在噪音要求比较高的环境里特别明显，所以，尽量避免将壁挂机安装在噪音要求高的室内。三、室外机选型参考麦克维尔纸质样本或电子样本MDS-new-out.pdf（选型见46页，性能参数见14页）。系统连接率: 室内机的容量之和/室外机的容量系统连接率：50%—130% 四、系统划分 1、系统的设计限制：冷媒配管设计各数据要求见65页。 2、尽量减少冷媒配管的长度 3、同一系统设计在同一层同一区域 4、有较大发热，冬季有制冷要求的房间设计在同一系统 5、具有相同使用时间的房间设计在同一系统五、冷媒管设计 1、冷媒管尺寸的选择见73页或55页并要注意等效长度的校核，见纸质样本358，359页。 2、冷媒管分歧器的选择见55页 3、冷媒管连接的注意点要满足65页各数据要求，如第一分歧管之后, 管长不能超过40m等六、系统衰减核算 1、华南地区空调系统主要考虑制冷，当系统在最大负荷运行的时候，应该考虑系统衰减的情况：由系统室内外机高低差及冷媒管长度造成的衰减。容量修正系数σ，见47页 2、修正后的室内机容量 = 修正后的室外机容量×该台室内机的名义冷量 / 该系统室内机名义冷量总和 3、修正室外机容量分以下两种情况：（1）系统连接率不超过100%。 =100%连接率的室外机空调容量╳容量修正系数σ 1

多联机施工组织设计方案 - 副本

安装施工组织计划 1、施工技术方案 1.1.国家标准、规范 (1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） (2)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） (3)制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84） (4)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98） (5)工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97） (6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） (7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） (8)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 1.2.施工图集 (1)建筑设备施工安装通用图集91SB6——通风与空调工程 (2)建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程 (3)91SB—X1（2000）通用图集 (4)建筑电气通用图集92DQ5——内线工程 (5)建筑电气通用图集92DQ7——电力控制 (6)建筑电气通用图集92DQ10——空调自控 27

2、施工准备 2.1.技术准备 (1)工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施工图纸，了解和理解设计意图，认真阅读业主提供的相关技术说明，包括《某院综合楼空调工程招标文件》，详细了解业主对工程项目的需求。 (2)审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，熟悉设计整体构想，核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标高等方面是否一致。 (3)按总包单位的要求参加图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商，同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。 (4)关键和有特殊要求的设备，如室外机安装要组织技术人员进行专门研究，确定安装时间，制定运输方案，确定运输路径，充分了解其安装方法技术性能及特殊要求，保证施工工期和施工质量。 2.2.施工机具与材料的准备 (1)工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采用的施工方案合理安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。 27

麦克维尔多联机配管资料

麦克维尔空调 . 数码变容量多联中央空调 1.3.4.2 配管尺寸计算数码变容量多联机的管道系统中，连接铜管分为主配管和支配管。主配管是指室外机和分支部分或者分支部分之间的连接管；支配管是指分支部分与室内机之间的连接管。多联中央空调系统室内外机连接配管的尺寸，以及系统配管材质和厚度要求可查询下面的规格表。 ■ 等效长度指弯头等部位在考虑了管内的压力损失后的换算长度。 ■ 当室外机在室内机的上方时,需在气管中每隔6~8m 垂直落差设置一个存油弯

MDS-A R22系列配管规格表单位φ mm 注：1. C代表该配管所连接的室内机容量总和 2. 配管的材质及厚度等具体内容请参看第14页《R22系统配管材质直径及壁厚表》 MDS-B R22系列配管规格表单位φ mm 注：1. C代表该配管所连接的室内机容量总和 2. 配管的材质及厚度等具体内容请参看第14页《R22系统配管材质直径及壁厚表》

麦克维尔空调 . 数码变容量多联中央空调注：■ C 代表该配管所连接的室内机容量总和 ■ 配管的材质及厚度等具体内容请参看第14页《R410A 系统配管材质直径及壁厚表》MDS-B R410A 系列配管规格表单位φ mm R410A 系统配管材质直径及壁厚表 R22 系统配管材质直径及壁厚表注：■本说明书中表示的配管最小厚度是以中华人民共和国《铜及铜合金拉制管国家标准》（GB/T1527-1997）为基准的值，TP2M （软\态2号脱氧铜）和TP2Y2（半硬态2号脱氧铜）是管材牌号和状态的材质标记。 ■使用配管的厚度、材质必须根据各国的法规来选择能耐设计压力4.15MPa 的厚度、材质。 ■如果机组用于腐蚀严重的环境，厚度必须要加0.2mm 。此表的值为配管的最小厚度，如配管需弯曲拉伸，造成厚度减薄，请适当增加配管壁厚。注：■本说明书中表示的配管最小厚度是以中华人民共和国《铜及铜合金拉制管国家标准》（GB/T1527-1997）为基准的值，TP2M （软\ 态2号脱氧铜）和TP2Y2（半硬态2号脱氧铜）是管材牌号和状态的材质标记。 ■使用配管的厚度、材质必须根据各国的法规来选择能耐设计压力3.0MPa 的厚度、材质。 ■如果机组用于腐蚀严重的环境，厚度必须要加0.2mm 。此表的值为配管的最小厚度，如配管需弯曲拉伸，造成厚度减薄，请适当增加配管壁厚。

多联机方案书VRV

***************公司办公楼中央空调工程报价书自己公司名称地址电话：工程设计、技术支持**************

目录一、敬告用户书 ......................................................................... 错误!未定义书签。二、配置表................................................................................. 错误!未定义书签。三、方案比较............................................................................. 错误!未定义书签。 1、挂机、柜机同模块机水系统的比较 .................................. 错误!未定义书签。 2、VRV系统同模块机水系统的比较 ...................................... 错误!未定义书签。四、用电量比较 ......................................................................... 错误!未定义书签。五、内用电量分析比较 ............................................................ 错误!未定义书签。六、方案设计说明 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1、总说明................................................................................. 错误!未定义书签。 2、设计依据 ............................................................................. 错误!未定义书签。 3、负荷设计 ............................................................................. 错误!未定义书签。 4、系统说明 ............................................................................. 错误!未定义书签。 5、其它说明 ............................................................................. 错误!未定义书签。七、中央空调风冷冷(热)水机组性能介绍................................ 错误!未定义书签。 1、模块组合式设计，性能稳定.............................................. 错误!未定义书签。 2、全优的配置，高效节能...................................................... 错误!未定义书签。 3、先进的空调系统，安全可靠.............................................. 错误!未定义书签。 4、智能化控制，操作简便、安全可靠 .................................. 错误!未定义书签。 5、结构紧凑轻巧 ..................................................................... 错误!未定义书签。 6、强大的微电脑自动控制系统.............................................. 错误!未定义书签。 7、静音低噪 ............................................................................. 错误!未定义书签。

奥克斯多联机方案书

中央空调工程方案书制造商：奥克斯集团有限公司 2014年4月

1、设计依据 1.《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2.《空气调节设计手册》（中国建筑工业出版社、第二版） 3.《采暖空调制冷手册》（机械工业出版社） 4.《建筑设计防火规范》（GB5004595） 5. 业主提供的图纸 2、设计计算参数(以夏季为主) 设计参数概述：郑州地处北纬34°43’，东经113°39’，平均海拔110.4米，年平均气温14.2℃。冬季空调设计室外干球温度-7℃,相对湿度60%，室外风速3.4m/s；夏季空调设计室外干球温度：30.8℃，湿球温度27.4℃，相对湿度76％，室外风速2.6m/s；极端最低温度达-17.9℃，极端最高温度为43.0℃.大气压力:991.7hPa。 3、设计说明 1）工程概况：本工程为，采用奥克斯直流变频智能多联中央空调，面积约为 400 ㎡； 2）负荷计算该工程的冷负荷计算采用冷负荷系数法;主要考虑了如下一些影响空调负荷的因素：(1)围护结构的保温效果；(2)本工程的功能；(3)室内照明及人员数量；(4)地理位置及气候的影响；(5)房间其他用电设备散热。该工程先利用冷负荷系数法计算出所需制冷量。根据本工程所需最大冷负荷的峰值及其同时使用系数，决定空调的制冷容量;另外，

还主要考虑了空调在制冷时的各修正系数，分别为： 1、室内空气湿球温度能力修正；室外空气干球温度能力修正； 2、风量变化率的影响能力修正；管长、落差对能力影响的修正； 3、室内机容量能力修正。最后根据修正后的冷负荷值选择空调主机的容量,确定主机的型号。 3）室内机布置考虑各功能房间结构及气流组织;室内采用薄型风管天井式。原则是: ①室内机暗装吊顶; ②不影响室内装修效果; ③净化空气，健康舒适,方便安装。 4）室外机的布置（1）室外机放置在建筑物后方；室外机安装原则是通风良好，便于施工安装且不影响整个建筑的美观，用户可以自己选择在室外机外加围护结构以加强美观性。（2）在建筑的正面看不到空调的室外机和管路，增强建筑的美感；（3）室外机统一布置易于施工，缩短工期。 5）管路布置 ①全部为暗装，在室内看不到空调的连接管，增强管路布置的美观性；

麦克维尔数码多联机系统

数码多联机系统多联式空调（热泵）机组简称多联机，是一种具有集中式空调系统特点的新型空调系统，它集变容等技术于一身，具有使用节能、舒适、控制灵活等特点，通过不同容量机组的组合和布置可满足不同规模建筑物的要求。系统原理：多联机系统是通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内换热器的制冷剂流量，适时的满足室内冷、热负荷要求的直接蒸发式制冷系统。多联机空调系统是由一台或多台室外机与多台室内机组成，依靠制冷剂管路将室外机与室内机相连接并形成封闭的回路，采用分歧管并结合电子膨胀阀的控制来实现制冷剂的分配。由于采用了特殊的设计和复杂高级的控制，使得一台室外机甚至可以连接多达几十台室内机，每台室内机可以自由开停，并可根据用户的设计条件进行自动调节。室外机通过数码技术手段进行容量调节，运行中的室外机可以根据室内的负荷变化自动输出相应的能力与室内负荷相匹配。系统优点： 1、部分能效优异，节能显著针对空调系统全年绝大部分时间处于部分负荷运行状态的特点，多联机在机组满负荷的50%-90%范围内拥有较高EER值。多联机系统适用房间功能差异大，空调负荷变化较大，空调运行时间不统一的建筑群体中，通过分散布置和合理分区取得显著的节能效果。 2、容量调节范围宽广，室温控制精确麦克维尔数码多联系统的容量输出范围是10%～100%，可以实现无级调节，满足不同建筑对宽广部分负荷时容量输出的需求，做到真正的节能。其次，麦克维尔数码多链系统负荷响应迅速，无级变容调节，从而保障室内空气温度在±0.3℃波动，室内环境舒适宜人。 3、设计多样、使用灵活（1）、长连管设计，独立分区麦克维尔数码多联机配管总长达1000m，可满足不同建筑空调系统。同时，根据建筑功能不同、空调运行时间不同，多联机系统分区设计，配置独立系统，不仅节能、舒适，更满足整个大楼的空调需要。（2）、室内机形式多样化，室内外机噪声低麦克维尔数码多联机配套多种形式的室内机可选，根据装修风格、房间功能以及气流形式，选择而且通过一系列的改良，使内机的噪音值显著降低，例如麦克维尔的超薄暗装吊顶式室内机其最低噪音值只有22.5分贝，这些都可满足诸如图书管、医院等对静音有特别要求的场合。 4、控制多样，方便灵活（1）、室内机可独立控制（2）、控制方式选择多样化，并具有监控与自动检测功能多联机还可按照用户的要求，实现各种控制方法，例如使用遥控器、线控器、或集中控制器控制，甚至可以通过接口与楼宇自控系统连接，实现电费的自动计量和用户电费分摊。同时室内外机均有自动诊断功能，不需要专门管理人员，提高了检修效率。 5、安装和维护简单（1）、不需要专门的制冷机房（2）、减少配管配线工序，降低安装费用

大金中央空调方案书

目录大金中央空调方案（中央空调·地暖·水处理·门窗·木门·墙板·新风·除尘·）项目名称：X X X X X X X XXXXXXX有限公司 2016年XX月XX日

一、公司简介 1-1慈溪商豪贸易有限公司简介 XXXXXXXXXX是一家集销售、安装和维修各类中央空调的专业性中央空调公司。公司经营大金、麦克维尔、等知名品牌的中央空调产品，在家居方面，还销售地热采暖系统、中央新风、中央热水、中央净水和软水等家居集成系统。公司经营品类有家用（户式）中央空调、商用中央空调、大型中央空调等系统。包括VRV变频多联式中央空调等。公司有专业的设计师、工程师和安装维修技术工人队伍，并经过了大金公司的专业测试和专业认证。公司以完善的售前、售后服务为后盾，以“质量和诚信”的经营理念，致力于人工环境事业的美化和推广。我们是您的“中央空调专家”，我们以诚信的素养和专家的品质，加上我们过硬的工程安装质量为您打造一个优质实惠的五星级家居办公环境。

二、产品简介 2-1大金中央空调简介早于1969年大金就在日本率先开发了第一台家用多联空调系统，30多年来不间断的研发和实践，使大金家用中央空调成为目前世界上最可靠、最完善的产品之一。在中国的10年间，大金家用中央空调作为众多著名房产项目的首选产品，被广泛运用于别墅、公寓等住宅领域，确立了牢固的品牌地位。大金将始终以“满足客户需求”为目标，以最高的信誉和诚意与房产商们共同打造让消费者称心满意的住宅空间。在对手如云的房产市场中，大金以其优质可靠的产品、专业的设计、严格的安装和完善的服务全面提升您楼盘的可信度，与您共同打造深受房产消费者欢迎和信赖的精品楼盘。

多联机方案费用

方案一：一到三层为全空气，其余是风机盘管加独立新风方案二：多联机方案三：一到三层为全空气，其余为模块机方案二：多联机费用计算 ●空调负荷：夏季空调总冷负荷含新风4382.452kw，不含新风冷负荷为2528.922kw，夏季总冷负荷指标为169W/㎡。冬季热负荷含新风2577.262kw，热指标为99.39W/㎡。 ●初期投资费用：根据MDV大赛大城国际的设计说明书里，提供的多联机室外机型及价格为：MDV-X系列多联机室外机1200元/kw；MDV4+多联机室外机（组合式）1100 元/kw；MDV4+多联机室外机（整体式）1000元/kw；水源热泵多联机室外机1250元/kw；三管制热回收MDV多联机室外机1550元/kw。 IPLV（Integrated Part Load Value）是衡量空调机组部分负荷下运行效率的重要指标，IPLV值越高，说明该机组全年运行能耗越低，运行费用越低，越节能。 MDV-X系列直流变频智能多联中央空调的IPLV值高达7.95；MDV4+直流变频智能多联中央空调的IPLV值高达6.6；水源热泵多联机的IPLV值高达5.9。选择MDV-X系列多联机室外机。室内机型号及价格四面出风嵌入式室内机：600 元/KW；标准风管天井式室内机：550元/KW；全热交换新风机5元/m3/h。一至三层用高静压风管天井式内机，四层及以后按四面出风嵌入室内机的价格计算。

初投费用=室内机成本+室外机成本+全热交换新风机室外机成本：1200×2528.922=3034706.4元室内机成本：550×438.048+600×2090.874=1495450.8元全热新风交换机：5×193405.12=967025.6 初投成本为549.716万运行成本：使用IPLV的计算方法 IPLV=10%×A+50%×B+30%×C+10%×D(ABCD分别为 100%，75%，50%，25%负荷时的额定EER值) 年运行负荷比率：100%的负荷的情况占10%；75%的负荷的情况占50%；50%的负荷的情况占30%；25%的负荷的情况占10%。引自《多联式空调（热泵）机组综合性能系数限定值及能源效率等级》室外机运行功率=总冷负荷÷3.5；室内机运行功率较小可以忽略不计运行时间分析空调开启时间为上午九点到晚上十点，变频一拖多中央空调系统只需在前10 分钟开启室内机进行房间预冷，因此变频一拖多中央空调系统在夏季真正的运行时间约为每天11.5小时。冬季运行时间为13.5小时。

特灵多联机方案书模板

直流变频多联式空调机组投标文件技术标投标单位（盖章）：特灵空调系统（中国）有限公司投标日期：法定代表人姓名：授权代表人：招标编号：

特灵公司简介特灵公司于1913年在美国成立，自成立以来，始终致力于发展高效节能、舒适环保的空调产品和服务。今天，特灵已是全球最大的采暖、通风、空调和楼宇自动管理系统供应商之一。作为英格索兰集团的成员，特灵秉承集团创造和持续发展安全、舒适、高效环境的理念，为客户提供优质、全系列的暖通空调产品及控制系统，并提供综合的工程安装、楼宇管理及零配件支持服务。特灵从20世纪80年代开始进入中国市场，先后在江苏太仓和广东中山建立了两个大型生产基地，主要生产大型商用、轻型商用及家用中央空调系列产品，并已成为行业主要的领导者。今天，特灵的足迹遍及全中国，在中国各主要城市设立了近40个销售及售后服务办事处；3个大型零配件中心；并于2004年在上海设立了特灵亚洲研发中心。长期以来，特灵以丰富的产品线，先进的专业技术及高度客户化的服务为各行业客户提供各类暖通空调产品及服务，产品从小型家用中央空调到大型冷水机组；从风机盘管到组合式空气处理机；从单元控制器到楼宇控制系统等，被广泛应用于商业、工业、高档住宅、零售卖场、公共建筑、交通运输、医疗卫生、文教体育等众多领域。节能环保贡献特灵长期致力于保护环境，推动绿色建筑的发展；秉承高效节能、舒适环保的理念服务全球客户。在美国，获得美国绿色建筑委员会能源与环境设计先锋（LEED）认证的绿色建筑中有约50%使用了特灵产品；在中国，特灵与国家建设部就推进建筑节能、发展绿色建筑展开长期合作。目前国内通过LEED认证的绿色建筑有不少采用了特灵的产品和技术，其中包括获得金奖认证的通用电气上海工厂、北京嘉铭中心、苏州缤特利工厂、深圳卓越世纪中心，获得银奖认证的哈尔滨乐松购物中心、深圳虎山公寓等。特灵太仓工厂在其自身建设中更是处处遵循低碳环保，绿色先行的理念，在2010年荣获LEED金奖认证。此外，特灵的产品还帮助上海世博文化中心，国家环保履约大楼获得中国国家绿色建筑三星认证。为了更好服务中国客户，于2011年成立了英格索兰特灵节能服务（上海）有限公司以推进合同能源管理在中国的发展。特灵公司多年来在节能环保领域的巨大投入为其在世界范围内赢得众多美誉：1996年荣获美国能源部（DOE）颁发的环保节能奖；2000年荣获美国环保署(EPA)颁发的能源之星金奖；2005年，特灵的近400个产品型号通过了中国国家首批节能产品认证，占所有通过认证产品总数的75%以上；2007年，特灵再次荣获美国环保署颁发的“最优秀”同温层臭氧保护大奖。2010年特灵中国被上海市节能协会评为上海节能先进集体。2011年特灵母公司英格索兰凭借对经济、环境及社会所做的杰出贡献入选2011道琼斯可持续发展全球指数及北美指数榜。

麦克维尔故障代码表

模块式风冷热泵机组故障代码表机器型号：MAC230DRS-FDA 故障代码故障现象故障代码故障现象 F6 线控器与主机通讯故障37 系统2过热度过小0…140-14#号从机通讯故障38 系统1制冷剂泄露 16 系统1压缩机/风机过载39 系统2制冷剂泄露 17 系统2压缩机/风机过载40 TH1温度传感器故障 18 水泵过载41 TH2温度传感器故障 19 水流量不足42 TH3温度传感器故障 20 系统1高压故障43 TH4温度传感器故障 21 系统1低压故障44 TH5温度传感器故障 24 系统2高压故障45 TH6温度传感器故障 25 进出水温过低46 TH7温度传感器故障 26 水系统电加热过载47 TH8温度传感器故障 27 环境温度过高或过低48 TH9温度传感器故障29 系统1过热度过小49 TH10温度传感器故障 32 系统1回气温度过高50 TH11温度传感器故障 33 系统1排气温度过高51 TH12温度传感器故障 34 系统2回气温度过高52 系统2低压传感器故障 35 系统2排气温度过高53 系统1低压传感器故障 36 系统2低压故障

机组报33和35的处理，系统1、2排气温度过高克莱门特CVM3000C控制器的故障代码表地板大麦_控制器 2012-8-25 11:16:06 附件A：警报表格警报描述重置 2 相序 A 3 蒸发器流量开关 A 5 低进口温度S/A 6 高进口温度S/A 10 蒸发器防冻M 14 没有开启信号M 21 低水负荷S 22 低水流量M 23 高水流量S 45 冷凝器流量开关 A 46 恢复器流量开关 A 51 泵1维护S 52 泵2维护S 75 冷凝器防冻M 76 恢复器防冻 A 81 泵1热保护M 82 泵2热保护M 85 蒸发器泵热保护M 86 恢复器泵热保护M