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(仅供参考)地脚螺栓标准

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关于地脚螺栓设计的一些常用规定

关于地脚螺栓设计的一些常用规定 目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工

第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm,见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式 容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100(mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边的尺寸b≥100mm,当b不能满足100mm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底 尺寸B取80mm。 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸 第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求, 也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管,以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至 少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差。

4.地脚螺栓设计规定

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI333C06-2001 0新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01 修改标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期 2001-01-08发布2001-01-15实施 中国石化集团兰州设计院 地脚螺栓设计规定

目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工

中国石化集团兰州设计院:2001-01-15 第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2 条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm ,见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。 预留孔的尺寸A ×A 最小为100×100(mm )。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm ,孔壁距基础边的尺寸b ≥100mm ,当b 不能满足100mm 时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B 取80mm 。 孔深(c )=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm 图2.0.5预留孔尺寸

地脚螺栓规格

For personal use only in study and research; not for commercial use 地脚螺栓规格为M6~M48、C级的地脚螺栓 地脚螺栓规格尺寸(附图) 地脚螺栓螺纹规格表图 表2 标记方法按GB1237规定 标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400 地脚螺栓埋设的好坏,直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严,特别是自动化程度高的联动设备,要求更严。因此,在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前,必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时,应根据设备的实际情况进行处理,采用不同的处理方法,一般常见的处理方法有如下几种方法: (一)地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下,中心线偏移30mm以内时,可先用氧乙炔将螺栓烤红,再用大锤将螺栓敲弯(或用千斤顶顶弯),矫正后要用钢板焊牢加固,防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对,则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯,在中间焊上钢板加固,在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓(直径在30mm以上)发生较大偏移时,应先将螺栓切断,用一块钢板焊在螺栓中间,如螺栓强度不够,可在螺栓两侧焊上两块加固钢板,其长度不得小于螺栓直径3~4倍。 (二)地脚螺栓标高偏差的处理 1.螺栓过高时,须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时,要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2.螺栓偏低且偏差数值不大时(在15mm以内),可用氧乙炔把螺栓烤红,然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座,再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上,上面用螺母拧紧,借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2~3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便,在机座凸缘强度足够的情况下,就可以直接在底座上拧紧螺母,把螺栓拉长。当拧到适当长度后,必须将螺母松开,以免螺栓冷却后拉力过大,甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低(低于其要求高度15mm),不能用加热法拉长时,可在螺栓周边挖一深坑,在距坑底约100mm处将螺栓切断,另焊一新制作的螺栓,标高要符合要求,然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4~5倍。 (三)地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时,可能将螺栓拔活,此时应先螺栓调整至原位置,并将螺栓周围的基础铲出足够的位置,然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋,最后用水将坑内清洗干净并灌浆,待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。 (四)活地脚螺栓偏差的处理 活地脚螺栓偏差的处理方法,大致与死地脚螺栓的方法相同,只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长,可在机床上切去一段再套螺纹;如螺栓过短,可用热锻法伸长;如位置不符,用弯曲法矫正。

地脚螺栓标准化设计

江苏电网输变电工程标准化设计 杆塔地脚螺栓 江苏省电力公司 2008年12月

前言 为进一步推进基建标准化建设,贯彻“两型三新”(资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺)输电线路建设要求,在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上,在江苏省电力公司的组织领导下,编制了杆塔地脚螺栓标准化设计。 本次江苏电网地脚螺栓标准化设计适用于省内新建、改造110kV、220kV、500kV输电线路工程。 由于编者水平有限,时间较短,错误和遗漏在所难免,敬请批评指正。 编者 2008年11月30日

目录前言 第一篇总论 (1) 1.目的、意义和总体原则 (1) 1.1 标准化设计的目的和意义 (1) 1.2 标准化设计的总体原则 (1) 1.3 标准化设计的工作内容 (1) 2.设计依据 (1) 2.1 设计依据的主要规程规范 (1) 3.模块划分 (2) 4.设计原则和加工要求 (2) 4.1 设计原则 (2) 4.2 加工要求 (3) 5.标准化设计使用说明 (3) 5.1 标准化使用说明 (3) 5.2 注意事项 (3) 6.地脚螺栓制造图 (3)

第一篇总论 1.目的、意义和总体原则 1.1标准化设计的目的和意义 推行电网工程标准化设计是江苏省电力公司全面贯彻落实科学发展观,建设“资源节约型、环境友好型”社会,履行社会责任,大力提高集成创新能力的重要体现;是实施集约化管理,标准化建设的重要手段。 为积极贯彻江苏省电力公司关于“转变观念、技术创新”、“三沿少跨,跨则加强”的思路建设江苏电网,根据江苏省电力公司的部署,为统一设计标准、提高工作效率、降低工程造价,体现“资源节约型、环境友好型”的社会需求,推进技术创新成果转化标准化设计,成立了“电网标准化设计工作组”,开展江苏电网工程标准化设计工作。 电网工程标准化设计广泛吸纳了以往输电线路工程的设计成果和建设经验,是对前人成果的总结和借鉴,是提高集成创新能力的具体体现。开展电网工程标准化设计工作的目的是:深入贯彻集约化管理思想,统一建设标准,统一材料规范;规范设计程序,加快设计、评审、材料加工的进度,提高工作效率和工作质量;减少设备型式、方便材料招标,方便运行维护;降低建设和运行成本。 1.2标准化设计的总体原则 电网工程标准化设计的总体原则是:安全可靠、技术先进、保护环境、控制成本、提高效率。在标准化设计中,着重要处理和解决好标准化设计方案的统一性、适应性、灵活性、先进性、可靠性和经济性及其相互之间的辩证统一关系。 统一性:建设标准统一,基建和生产的标准统一,体现江苏省电力公司的企业文化特征。 适应性:综合考虑江苏地区的实际情况,使得标准化设计在江苏省电力公司系统中具备有广泛的适用性,在一定的时间内对不同外部条件的工程均能基本适用。 灵活性:标准化设计的各模块接口方便,可进行组合使用。 先进性:标准化设计的方案在技术上具有先进性,注重环保,同时经济指标先进。 可靠性:适当提高设计标准,保证电网生产的安全可靠性。 经济性:按照企业利益最大化原则,综合考虑初期投资和长期费用,追求全寿命周期内企业的最优经济效益。 标准化设计坚持“集成创新”、“以人为本”和“可持续发展”的理念,综合考虑“设计内容的合理性”。 1.3标准化设计的工作内容 杆塔地脚螺栓标准化的主要工作是统计江苏省杆塔的荷载范围,调研地脚螺栓的材料供应、加工和使用情况,在标准化和简化的指导原则下统一地脚螺栓的材质和规格,根据现行规范设计出一套标准化、系列化的地脚螺栓,满足江苏省电力公司系统绝大多数地区线路工程建设的需要。 2.设计依据 2.1设计依据的主要规程规范 1)《110~750kV架空输电线路设计规范》(报批稿) 2)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL 5154-2002) 3)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

设备地脚螺栓设计规定

一设备地脚螺栓设计规定 1 专业分工 1.1 非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度(包括锚固长度)应由设备专业根据设备图和安装位置(见设备布置图)确定。 1.2 定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应,并由设备或机泵专业负责提供制造厂的资料。 1.3 对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸,应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。 1.4 根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料,工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。 1.5 设备布置时根据设备布置图和本规定要求,向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”,包括预埋地脚螺栓条件,按规定确定设备基础条件中二次灌浆(包括抹面)层厚度。 2.4.0。地脚螺栓按HG/T21545-2006标准。直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料(TC60B2-82)。

图2.4.0 2.5 地脚螺栓直接埋入混凝土基础内的深度一般为30d(d为螺栓直径)。对不重要的设备不考虑倾覆力矩时,可采用20d。对于塔类设备的地脚螺栓,要求埋入≥30d。 深度为L e 2.6 为了考虑到直埋地脚螺栓间距的误差,以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚螺栓对准,可采取以下方法处理: 2.6.1 将设备底板、裙座或耳架上的螺栓孔适当予以放大,待地脚螺栓穿入后,加一块垫板,将垫板焊在设备底板上,再上螺母,如图2.6.1所示。

图2.6.2 d—地脚螺栓直径; d 1 —套管内径≥2.5d; L—地脚螺栓长度; l—无套管处地脚螺栓长≥ 1/3 (L+l 2 ); l 1—套管长≥ 2/3 (L-l 2 ); 2.8 在钢结构上的设备一般均采用普通的螺栓代替地脚螺栓,其长度按连接结构而定。 3 附录 附录设备地脚螺栓一览表

设备地脚螺栓设计规定讲课教案

设备地脚螺栓设计规定 1专业分工 1.1非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度(包括锚固长度)应由设备专业根 据设备图和安装位置(见设备布置图)确定。 1.2定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应,并由设备或机泵专业负 责提供制造厂的资料。 1.3对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸,应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。 1.4根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料,工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。 1.5设备布置时根据设备布置图和本规定要求,向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面 及平台上设备支承条件”,包括预埋地脚螺栓条件,按规定确定设备基础条件中二次灌浆(包括抹面)层厚度。 2设计要求 2.1所有塔类设备应按具体要求尽量采用带模板的直埋地脚螺栓,模板应由设备制造厂提供。若采用无模板和直埋地脚螺栓时,则底板上应留有比螺栓直径足够大的孔及分离的盖板,该螺栓孔的盖板应在安装就位后现场焊接。此结构也适用于其它非定型设备,以免施工偏差, 造成安装困难。 2.2地脚螺栓的方位对于在地面基础上的设备,按一般设备布置图的设计北向(方位角度为0°中心线跨中设置,螺栓数量取“4”的倍数。 设备支腿为三个时,支腿的方位应按下述规定或根据配管需要而定。 图2.2 图2.2管廊两侧的设备I、H支腿方位相差1800,在管廊转角处的设备川按A、B尺寸大小 决定,图中为A v B时布置方法。若B v A时,则设备川应改为设备H支腿方位,设备W与设备川对称。 2.3对有振动的设备和塔类,地脚螺栓应采用双螺母。 2.4设备基础安装弯钩式地脚螺栓时,地脚螺栓直径和基础预留孔尺寸见图 2.4.0和表 2.4.0。地脚螺栓按HG/T21545-2006标准。直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料 (TC60B2-82)。

地脚螺栓标准

BCD 中国寰球化学工程公司标准 BCD·CSD4-2000 设计手册 地脚螺栓标准 版 号 A 受控号 2000年1月 发 布

BCD地脚螺栓标准 BCD·CSD4– 2000 编制校核审核批准版次批准日期 0/A 会签部门 会签人 文件局部修改记录 修改原因修改页码修改版次修改人审核人批准人生效日期 说明: 1.文件版次为A、B、C,......。 2.每版号中局部修改版次为1/A、2/A ……,1/B、2/B……,1/C、2/C……。 本规定(BCD·CSD4-2000)自2000年1月20日起实施。

BCD·CSD4-2000 目录 1.目的和适应用范围-------------------------------------------------------1 2. 附件-------------------------------------------------------------------------1 附件A: 地脚螺栓标准(CSD4-2000) 附件B: 地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)

BCD·CSD4-2000 第1 页共1 页 1.目的和适用范围 1.1目的 为达到保证土建结构专业设计质量、统一工程设计中使用的地脚螺栓标准和规格,根据现行的国家及行业规范和标准,特制定本规定。 1.2 适用范围 1.2.1 本标准可作为工程规定的附件,也可作为施工图阶段的工程标准。 1.2.2工程中使用本标准时,可根据选用的地脚螺栓的类型,选用有关的图纸,作为工程标准,按照工程图进行编号。 2. 附件 附件A:地脚螺栓标准(CSD4-2000) 附件B:地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)

地脚螺栓规格

地脚螺栓规格为M6~M48、C级的地脚螺栓地脚螺栓规格尺寸(附图) 地脚螺栓螺纹规格表图

标记方法按GB1237规定 标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400 地脚螺栓埋设的好坏,直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严,特别是自动化程度高的联动设备,要求更严。因此,在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前,必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时,应根据设备的实际情况进行处理,采用不同的处理方法,一般常见的处理方法有如下几种方法:(一)地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下,中心线偏移30mm以内时,可先用氧乙炔将螺栓烤红,再用大锤将螺栓敲弯(或用千斤顶顶弯),矫正后要用钢板焊牢加固,防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对,则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯,在中间焊上钢板加固,在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓(直径在30mm以上)发生较大偏移时,应先将螺栓切断,用一块钢板焊在螺栓中间,如螺栓强度不够,可在螺栓两侧焊上两块加固钢板,其长度不得小于螺栓直径3~4倍。 (二)地脚螺栓标高偏差的处理 1.螺栓过高时,须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时,要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2.螺栓偏低且偏差数值不大时(在15mm以内),可用氧乙炔把螺栓烤红,然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座,再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上,上面用螺母拧紧,借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2~3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便,在机座凸缘强度足够的情况下,就可以直接在底座上拧紧螺母,把螺栓拉长。当拧到适当长度后,必须将螺母松开,以免螺栓冷却后拉力过大,甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低(低于其要求高度15mm),不能用加热法拉长时,可在螺栓周边挖一深坑,在距坑底约100mm处将螺栓切断,另焊一新制作的螺栓,标高要符合要求,然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4~5倍。 (三)地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时,可能将螺栓拔活,此时应先螺栓调整至原位置,并将螺

地脚螺栓锚固长度规范共12页文档

地脚螺栓锚固长度规范 篇一:地脚螺栓锚固长度问题 请教地脚螺栓锚固长度问题 该帖被浏览了2652次| 回复了25次 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》(第二版)、《地脚螺栓(锚栓)通用图》HG/T21545-2019中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 请教各位前辈《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》(第二版)是根据什么的出的锚固长度。 本人的计算方法上有何错误 以下是本人写的一个分析总结:锚栓锚固长度取值分析一、问题的提出 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》(第二版)、《地脚螺栓(锚栓)通用图》HG/T21545-2019中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 结合具体工程实例:山东富伦钢厂余热回收锅炉框架,抗震设防烈度7度0.1g。经过计算地脚螺栓选用M20 Q235B,锚栓类型采用直钩锚栓。基础混凝土等级C20。 根据《钢结构设计手册上册》(第三版)表10-6 锚栓锚固长

度为400mm。 根据《钢结构节点设计手册》(第二版)表9-75 锚栓锚固长度为520mm 根据《地脚螺栓(锚栓)通用图》HG/T21545-2019锚栓锚固长度为410×1.05=430mm 因此按哪本手册(图集)进行设计的问题就产生了。 二、分析计算 计算方法一: 地脚螺栓埋入基础中的的锚固长度属于混凝土结构范畴,地脚螺栓的有小直径面积及地脚螺栓的强度设计值属于钢结构范畴,因此地脚螺栓的锚固长度可根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2019、与《钢结构设计规范》GB50017-2019进行分析计算, la=α×fy/ft×d (《混凝土结构设计规范》GB50010-2019 9.3.1-1) α取0.16 (《混凝土结构设计规范》GB50010-2019 表9.3.1) ft取1.1N/mm2(《混凝土结构设计规范》GB50010-2019 表4.14) fy取140 N/mm2(《钢结构设计规范》GB50017-2019 表3.4.1-4) la=0.16×140 N/mm2 / 1.1N/mm2×20mm=408mm 根据《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95 7.04条余热

地脚螺栓设计的规定

地脚螺栓设计的规定 一、一般规定 1、地脚螺栓埋入基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法; 2、地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器和振动较大的机械设备; 3、直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm,见下图;当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固; 4、预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板; 5、预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要求,参见图2。 预留孔的尺寸AxA最小为100x100(mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边的尺寸b≥100mm,当b不能满足100mm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm;孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B(mm); 6、对于安装在混凝土梁上的设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求,也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管,以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图3。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差。 7、对于安装在钢梁上的设备,其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。安装在钢梁上的设备,其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘。当钢梁较大,设备较小时,也可只固定在型钢上缘上。见图4。 二、尺寸的确定 1、地脚螺栓长度等于地脚螺栓外露长度加埋入深度之和;

三、地脚螺栓的选用 1、地脚螺栓规格

螺栓相关标准

螺栓相关标准

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JB/T 1700-2008 阀门零部件螺母、螺栓和螺塞(单行本完整清晰扫描版) 1707KB TB/T3099-2004 轨枕螺栓机动扳手通用技术条件119KB MT187.5-1988 刮板输送机紧固件长方头螺栓.pdf60KB MT187.3-1988 刮板输送机紧固件棱头螺栓A型.pdf69KB JB/T1700-2008 螺母、螺栓和螺塞-.doc 362KB HB 3-27-2002双螺栓侧面固定带垫的夹紧卡箍(单行本完整清晰扫描版)172K B HB3-26-2002 单螺栓侧面固定带垫的夹紧卡箍(单行本完整清晰扫描版) 298KB TBT2347-1993高强度接头螺栓和螺母.pdf2775KB HB6586-1992螺栓螺纹拧紧力矩.pdf 115KB HG 21545-2006《地脚螺栓(锚栓)通用图》(单行本完整清晰扫描版).pdf 1164KB HB4988.2-1988 机械加工标准件劳动定额时间标准螺栓、螺钉、螺柱、销、铆钉.pd f1092KB JBT6390-2007液力螺栓预紧器.pdf373KB GBT 5650-2008 扩口式管接头用空心螺栓.pdf122KB GB/T6188-2008螺栓和螺钉用内六角花形549KB GB/T16938-2008 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件532KB HB 8079-2002 带减轻孔单螺栓侧面固定夹紧卡箍185KB HB8083-2002带减轻孔双螺栓侧面固定夹紧卡箍152KB JG/T5057.8-1995 建筑机械与设备高强度六角法兰面螺栓细杆224KB JG/T5057.7-1995 建筑机械与设备高强度六角法兰面螺栓219KB JG/T 5057.6-1995建筑机械与设备高强度六角头螺栓细牙全螺纹209KB JG/T 5057.5-1995建筑机械与设备高强度六角头螺栓细牙202KB JG/T 5057.4-1995 建筑机械与设备高强度大六角头螺栓207KB JG/T5057.3-1995 建筑机械与设备高强度六角头螺栓细杆210KB JG/T5057.2-1995建筑机械与设备高强度六角头螺栓全螺纹262KB JG/T5057.1-1995建筑机械与设备高强度六角头螺栓206KB HBZ 223.2-2003 飞机装配工艺第2部分螺栓安装542KB HB8039-2002光杆公差带p6短螺纹一字槽90°沉头螺栓154KB HB8037-2002 光杆公差带p6短螺纹小六角头螺栓167KB HB 8034-2002 MJ螺纹一字槽90°沉头阶梯螺栓150KB HB8033-2002MJ螺纹六角头阶梯螺栓147KB HB 1-157-2002 短螺纹十字槽120°半沉头螺栓101KB HB1-151-2002光杆公差带f9短螺纹六角头螺栓191KB HB 1-133-2002 光杆公差带h8短螺纹90°沉头螺栓173KB HB 1-105-2002光杆公差带h8短螺纹小六角头螺栓199KB HB 1-102-2002 短螺纹小六角头螺栓173KB GB799-88 地脚螺栓51KB GB5787-86 六角法兰面螺栓51KB GB 5783-86 六角头螺栓-全螺纹63KB GB 5782-86六角头螺栓66KB GB 14-88方径螺栓60KB

地脚螺栓设计规定

海洋化工设计院标准 HYDI333C06—2011 2011-01-01 发布2011-01-15 实施 海洋化工设计院 目录 第一章总则?错误!未定义书签。 第二章一般规定?错误!未定义书签。 第三章地脚螺栓尺寸得确定........................................................................................... 错误!未定义书签。第四章地脚螺拴得选用?错误!未定义书签。 第五章设计分工?错误!未定义书签。

第一章总则 第1、0、1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1、0、2条机、泵等定型设备得地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。 第1、0、3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2、0、1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋与预留孔二次灌浆埋入法。 第2、0、2条地脚螺栓直接埋入基础内得方法适用于塔类、较高得容器、球罐与振动较大得机械设备. 第2、0、3条直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边得尺寸a≥100mm,见图2、0、8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。? 图2、0、3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2、0、4条预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型得立式容器等静置设备及振动较小得机、泵类。其特点就是便于地脚螺栓定位尺寸得调整而不需要定位模板。?第2、0、5条预留孔得尺寸必须满足土建施工及设备安装得要球.参见图2、0、5。 预留孔得尺寸A×A最小为100×100(mm)。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边得尺寸b≥100mm,当b不能满足100mm时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固.螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm 图2、0、5 预留孔尺寸 第2、0、6条对于安装在混凝土梁上得设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求,也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管,以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm,以便设备安装时调整螺栓位置与灌沙、夯实.见图2、0、6.此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓,但稳定性较差. 图2、0、6 地脚螺栓穿套管安装图 第2、0、7条对于安装在钢梁上得设备,其基础螺栓、螺母、垫片得规格与尺寸应由安装专业选定。安装在钢梁上得设备,其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘.当钢梁较大,设备较小时,也可只固定在型钢上缘上。见

地脚螺栓规格

给你标准号,具体的自己去查。 六角头螺栓GB/T 5782-2000 十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 内六角圆柱头螺钉GB/T 70.1-2000 方头螺栓C级GB8-88 标准型弹簧垫圈GB93-87 十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 六角头螺栓全螺纹GB/T 5783-2000 六角螺母C级GB/T41-2000 方螺母C级GB39-88 开槽圆柱头螺钉GB/T 65-2000 蝶形螺母GB62-88 内六角沉头螺钉GB/T 70.3-2000 螺杆GB/T 15389-94 地脚螺栓GB799-88 内六角平圆头螺钉GB/T 70.2-2000 半圆头方颈螺栓GB12-88 内六角平端紧定螺钉GB/T 77-2000 十字槽盘头螺钉GB/T 818-2000 六角厚螺母GB56-88 十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T 15856.1-2002 圆螺母GB812-88 六角头自攻螺钉GB5285-85 开槽沉头螺钉GB/T 68-2000 六角法兰面螺栓小系列GB/T 16674-1996 六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB5789-86 平垫圈C级GB/T 95-2002 盖形螺母GB923-88 开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 墙板自攻螺钉GB/T 14210-93 十字槽半沉头自攻螺钉GB847-85 另外,螺丝规格种类太多,国家标准收录的有千种之多,你可以查看国家有关标准。 还有,各国都有不同的规格标准,比如英制的、法制的、德制的、澳标、美标……。 地脚螺栓

地脚螺栓,地脚螺栓规格,地脚螺栓标准,地脚螺栓价格,永年地脚螺栓,地脚螺栓厂家找永年高远标准件制造厂,专业供应地脚螺栓、各类规格的地脚螺栓、永年地脚螺栓,购买地脚螺栓、双头螺栓、U型丝、单头螺栓、穿墙丝、毛栓。 地脚螺栓介绍:一般用材料碳钢,Q235钢,Q345钢制作而成!用于建筑,交通,五金,建

地脚螺栓标准

地脚螺栓标准 地脚螺栓,就是为了把设备等紧固在混凝土基础上用的螺丝杆件。一般用于铁路、公路、电力企业、工厂、矿山、桥梁、塔吊、大跨度钢结构和大型建筑等基础设施。拥有较强的稳固性。 地脚螺栓分类 可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。其中根据外形不同分为:L型预埋螺栓、9字型预埋螺栓、U型预埋螺栓、焊接预埋螺栓、底板预埋螺栓 地脚螺栓标准 六角头螺栓GB/T5782-2000十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 内六角圆柱头螺钉GB/T70.1-2000方头螺栓C级GB8-88 标准型弹簧垫圈GB93-87十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 六角头螺栓全螺纹GB/T5783-2000六角螺母C级GB/T41-2000 方螺母C级GB39-88开槽圆柱头螺钉GB/T65-2000 蝶形螺母GB62-88内六角沉头螺钉GB/T70.3-2000 螺杆GB/T15389-94地脚螺栓GB799-88 内六角平圆头螺钉GB/T70.2-2000半圆头方颈螺栓GB12-88 内六角平端紧定螺钉GB/T77-2000十字槽盘头螺钉GB/T818-2000 六角厚螺母GB56-88十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T15856.1-2002 圆螺母GB812-88六角头自攻螺钉GB5285-85 开槽沉头螺钉GB/T68-2000六角法兰面螺栓小系列GB/T16674-1996

六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB5789-86平垫圈C级GB/T95-2002 盖形螺母GB923-88开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 墙板自攻螺钉GB/T14210-93十字槽半沉头自攻螺钉GB847-85另外,螺丝规格种类太多,国家标准收录的有千种之多,你可以查看国家有关标准。 还有,各国都有不同的规格标准,比如英制的、法制的、德制的、澳标、美标

螺栓的型号规范

螺栓的型号 A、B、C是加工精度等级,A的精度最高,C最低。 一,螺母 螺母+螺纹规格 如:螺母M24*1.5表示公称直径为24mm,螺距为1.5mm的普通螺纹用的螺母. 主要是要知道螺纹的规格 给你举个例子: Q235A(碳素结构钢) 是中国表示钢号的牌号,用得非常广泛的! ABC主要是里面的化学元素有稍许差别,从而性能上也有所区别 Q235分A、B、C、D四级(GB700-88) Q235A级含C0.14~0.22%Mn0.30~0.65Si≤0.30S≤0.050P≤0.045 Q235B级含C0.12~0.20%Mn0.30~0.670Si≤0.30S≤0.045P≤0.045 Q235C级含C≤0.18%Mn0.35~0.80Si≤0.30S≤0.040P≤0.040 Q235D级含C≤0.17%Mn0.35~0.80Si≤0.35S≤0.040P≤0.035 而我知道的像欧洲那边最相似的钢号是S235,不过硅含量比较低些,价格也贵一些 参考资料:(GB700-88) 1.一般的螺母一般用:Q215、Q235、35钢、45钢。 高强度螺母用:35钢、45钢、15MnVB等. 2.Q235A是一种碳素结构用钢,非常常用的钢种. Q235A级含C0.14~0.22%Mn0.30~0.65Si≤0.30S≤0.050P≤0.045 Q:表示屈服的意思,Q235:表示屈服强度为235MPa. 二,螺栓 螺栓的型号这么表示: M-圆径*长度(CM),即M-数字号 M代表米制螺纹,比如,M8*1.25*50意思是公称直径为8mm螺距为1.25螺杆长度为50mm;L表示螺栓的长度,D表示公称直径。 规格标准——GB标准 方头螺栓C级GB8-88 沉头方颈螺栓GB10-88 沉头带榫螺拴GB11-88 半圆头方颈螺栓GB12-88

预埋地脚螺栓埋地深度计算规范及方法

桅式结构-桅式结构 桅式结构-正文 由一根下端为铰接或刚接的竖立细长杆身桅杆和若干层纤绳所组成的构筑物,纤绳拉住杆身使其保持直立和稳定(图1)。 桅式结构 构造桅式结构由纤绳、杆身和基础组成。 纤绳纤绳层数一般随桅杆高度增大而加多,纤绳结点间距以使杆身长细比等于80~100左右为宜,可等距或不等距布置。不等距布置时,宜从下到上逐层加大间距,使杆身各层应力大致相等,结构较为经济。一般每层按等交角布置三根或四根纤绳,其倾角为30°~60°,以45°较好。同一立面内所有纤绳可相互平行,每根纤绳有一地锚基础;或交于一点,共用一地锚基础。纤绳常用高强镀锌钢丝绳,用花篮螺丝预加应力,以增强桅杆的刚度和整体稳定性。 杆身按材料可分为钢、木和钢筋混凝土结构。钢结构杆身常采用单根钢管或组合构件,单根钢管可用无缝钢管或卷板焊接钢管。组合构件为三边形或四边形空间桁架结构(图2)。其弦杆和腹杆由角钢、圆钢、钢管或薄壁型钢制成,其中圆形截面风阻较小,采用较多。对于四边形截面的桅杆要每隔一定高度布置横膈,以防截面变形。组合构件之间常用焊接以简化构造。为了便于制造、运输和安装,杆身可划分成若干等长度的标准节段,节段两端用法兰盘或拼接板相互连接。节段长度根据所用材料、施工和经济条件确定。木结构杆身采用单根圆木或组合木构件,用拼接钢板连接。钢筋混凝土结构采用离心式灌筑的预制管柱构件,以法兰盘连接。

桅式结构 基础基础分杆身下面的中央基础和固定纤绳的地锚基础。中央基础为圆的或方的阶梯形基础,承受杆身传来的力。地锚基础承受纤绳拉力,有重力式、挡土墙式和板式。重力式地锚依靠结构自重抵抗纤绳拉力,耗用材料较多。挡土墙式地锚埋入地下,依靠自重、水平板上的土重,以及竖向墙板上的被动土压抵抗纤绳拉力。板式地锚深埋土中,由与纤绳同向的拉杆和垂直于拉杆的钢筋混凝土板组成,地锚受拉时,板上产生被动土压抵抗纤绳拉力。这种地锚比较经济。在岩石地基中,地锚基础做成锚桩形式。 荷载计算见高耸结构。 静力计算桅杆结构是高次超静定的空间体系,杆身为承受轴向压力和横向力的弹性支座连续梁(见梁的基本理论),纤绳为斜拉于杆身的预应力柔索,纤绳与杆身连接的结点形成非线性支座,受力较为复杂。常用的桅杆静力计算方法有两种:弹性支座连续梁法和矩阵位移法。 弹性支座连续梁法一种简化的方法。纤绳与杆身分别独立计算,利用每层纤绳的变形协调条件和结点平衡条件,分别计算各层纤绳拉力,结点位移和结点刚度。然后按多跨弹性支座连续梁计算杆身,利用各结点支座的连续条件和平衡条件计算结点弯矩、结点反力和结点位移,再用结点反力重新计算每层纤绳,重复上述计算直至两次计算结果接近为止。这种方法只适用于纤绳对称布置的结构。 矩阵位移法适用于纤绳任意布置的桅杆。这种方法考虑空间荷载、纤绳结点的非线性特征、杆身轴向变形和扭转变形的影响,用矩阵位移法建立正则方程。可把纤绳结点间的杆身作为梁单元,或把空间桁架的杆件作为杆单元,建立单元刚度矩阵,纤绳也作为特殊的有横向荷载的杆单元。这两种方法都能反映纤绳和杆身的共同作用,满足其变形的连续条件。后者较精确,但计算工作量也较大。此外,还可考虑大位移的影响,对刚度矩阵不断作出修正,得到更为精确的结果。采用矩阵位移法时,一般需编制标准程序,用电子计算机计算。 动力计算在风荷载或地震作用下,杆身和纤绳都发生振动,两者相互影响,使桅杆形成一个复杂的动力体系。桅杆的自振周期和相应的振型,可按多自由度体系考虑空间振动进行计算,即将每层纤绳质量归并到该层结点上,与杆身合成一个集中质量,按力法或位移法列出桅杆自由振动方程,使方程的系数行列式为零,求得自振频率和相应的振型曲线。

地脚螺栓规格

地脚螺栓规格为M6~M48、C级的地脚螺栓 地脚螺栓规格尺寸(附图) 地脚螺栓螺纹规格表图 表2

标记方法按GB1237规定 标记示例:螺纹规格d=M20,公称长度L=400mm,性能等级为3.6级,不经表观处理的地脚螺栓的标记:螺栓GB799 M20×400 地脚螺栓埋设的好坏,直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严,特别是自动化程度高的联动设备,要求更严。因此,在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前,必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时,应根据设备的实际情况进行处理,采用不同的处理方法,一般常见的处理方法有如下几种方法: (一)地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下,中心线偏移30mm以内时,可先用氧乙炔将螺栓烤红,再用大锤将螺栓敲弯(或用千斤顶顶弯),矫正后要用钢板焊牢加固,防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对,则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯,在中间焊上钢板加固,在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓(直径在30mm以上)发生较大偏移时,应先将螺栓切断,用一块钢板焊在螺栓中间,如螺栓强度不够,可在螺栓两侧焊上两块加固钢板,其长度不得小于螺栓直径3~4倍。 (二)地脚螺栓标高偏差的处理 1.螺栓过高时,须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时,要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。 2.螺栓偏低且偏差数值不大时(在15mm以内),可用氧乙炔把螺栓烤红,然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座,再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上,上面用螺母拧紧,借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊2~3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便,在机座凸缘强度足够的情况下,就可以直接在底座上拧紧螺母,把螺栓拉长。当拧到适当长度后,必须将螺母松开,以免螺栓冷却后拉力过大,甚至压裂底座凸缘。 如螺栓过低(低于其要求高度15mm),不能用加热法拉长时,可在螺栓周边挖一深坑,在距坑底约100mm处将螺栓切断,另焊一新制作的螺栓,标高要符合要求,然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4~5倍。 (三)地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时,可能将螺栓拔活,此时应先螺栓调整至原位置,并将螺栓周围的基础铲出足够的位置,然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋,最后用水将坑内清洗干净并灌浆,待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。 (四)活地脚螺栓偏差的处理 活地脚螺栓偏差的处理方法,大致与死地脚螺栓的方法相同,只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长,可在机床上切去一段再套螺纹;如螺栓过短,可用热锻法伸长;如位置不符,用弯曲法矫正。

(完整版)预埋地脚螺栓埋地深度计算规范及方法

桅式结构- 桅式结构 桅式结构- 正文 由一根下端为铰接或刚接的竖立细长杆身桅杆和若干层纤绳所组成的构筑物,纤绳拉住 构造桅式结构由纤绳、杆身和基础组成。 纤绳纤绳层数一般随桅杆高度增大而加多,纤绳结点间距以使杆身长细比等于80~100左右为宜,可等距或不等距布置。不等距布置时,宜从下到上逐层加大间距,使杆身各层应力大致相等,结构较为经济。一般每层按等交角布置三根或四根纤绳,其倾角为30°~60°,以45°较好。同一立面内所有纤绳可相互平行,每根纤绳有一地锚基础;或交于一点,共用一地锚基础。纤绳常用高强镀锌钢丝绳,用花篮螺丝预加应力,以增强桅杆的刚度和整体稳定性。 杆身按材料可分为钢、木和钢筋混凝土结构。钢结构杆身常采用单根钢管或组合构件,单根钢管可用无缝钢管或卷板焊接钢管。组合构件为三边形或四边形空间桁架结构(图2)。其弦杆和腹杆由角钢、圆钢、钢管或薄壁型钢制成, 其中圆形截面风阻较小, 采用较多。对于四边形截面的桅杆要每隔一定高度布置横膈,以防截面变形。组合构件之间常用焊接以简化构造。为了便于制造、运输和安装,杆身可划分成若干等长度的标准节段,节段两端用法兰盘或拼接板相互连接。节段长度根据所用材料、施工和经济条件确定。木结构杆身采用单根圆木或组合木构件,用拼接钢板连接。钢筋混凝土结构采用离心式灌筑的预制管柱构件,以法兰盘连接。

桅式结构 基础基础分杆身下面的中央基础和固定纤绳的地锚基础。中央基础为圆的或方的阶梯形基础,承受杆身传来的力。地锚基础承受纤绳拉力,有重力式、挡土墙式和板式。重力式地锚依靠结构自重抵抗纤绳拉力,耗用材料较多。挡土墙式地锚埋入地下,依靠自重、水平板上的土重,以及竖向墙板上的被动土压抵抗纤绳拉力。板式地锚深埋土中,由与纤绳同向的拉杆和垂直于拉杆的钢筋混凝土板组成,地锚受拉时,板上产生被动土压抵抗纤绳拉力。这种地锚比较经济。在岩石地基中,地锚基础做成锚桩形式。 荷载计算见高耸结构。 静力计算桅杆结构是高次超静定的空间体系,杆身为承受轴向压力和横向力的弹性支座连续梁(见梁的基本理论),纤绳为斜拉于杆身的预应力柔索,纤绳与杆身连接的结点形成非线性支座,受力较为复杂。常用的桅杆静力计算方法有两种:弹性支座连续梁法和矩阵位移法。 弹性支座连续梁法一种简化的方法。纤绳与杆身分别独立计算,利用每层纤绳的变形协调条件和结点平衡条件,分别计算各层纤绳拉力,结点位移和结点刚度。然后按多跨弹性支座连续梁计算杆身,利用各结点支座的连续条件和平衡条件计算结点弯矩、结点反力和结点位移,再用结点反力重新计算每层纤绳,重复上述计算直至两次计算结果接近为止。这种方法只适用于纤绳对称布置的结构。 矩阵位移法适用于纤绳任意布置的桅杆。这种方法考虑空间荷载、纤绳结点的非线性特征、杆身轴向变形和扭转变形的影响,用矩阵位移法建立正则方程。可把纤绳结点间的杆身作为梁单元,或把空间桁架的杆件作为杆单元,建立单元刚度矩阵,纤绳也作为特殊的有横向荷载的杆单元。这两种方法都能反映纤绳和杆身的共同作用,满足其变形的连续条件。后者较精确,但计算工作量也较大。此外,还可考虑大位移的影响,对刚度矩阵不断作出修正,得到更为精确的结果。采用矩阵位移法时,一般需编制标准程序,用电子计算机计算。 动力计算在风荷载或地震作用下,杆身和纤绳都发生振动,两者相互影响,使桅杆 形成一个复杂的动力体系。桅杆的自振周期和相应的振型,可按多自由度体系考虑空间振动进行计算,即将每层纤绳质量归并到该层结点上,与杆身合成一个集中质量,按力法或位移法列出桅杆自由振动方程,使方程的系数行列式为零,求得自振频率和相应的振型曲线。 刚度和稳定桅杆的刚度应根据工艺要求确定,根据静力计算得到的桅杆结点最大水平位移,一般不超过结点所在高度的百分之一。

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