钻孔灌注桩工程施工组织设计
西安市西三爻村1＃、2＃住宅楼
钻孔灌注桩工程施工组织设计
一、工程概况
( 一 )、工程设计概况
该楼位于西安市西三爻村，东邻电视塔，南接教育学院。基础部分采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，其桩径为Ф600，桩长为28m，两楼总桩数为269根（锚桩6根）。使用锅锥成孔，现场拌制砼。砼强度等级为C30。单桩竖向极限承载力标准值为3880KN。
（二）场地地质概况
拟建场地地质概况详见建设方提供的《岩土工程勘察报告》。
二、施工部署
（一）工程内容及工作量
1、工程内容
1）施工放线
2）钢筋笼加工
3）成孔
4）砼灌注成桩
2、工作量
1）孔内打出淤泥渣工作量3623.65m3
2）商品砼灌注工作量2451.30m3（充盈系数为1.15）
3）加工钢筋笼工作量
Ф16 螺纹钢 T
Ф12 螺纹钢 T
Ф8 盘园
合计： T
（二）施工方案及施工技术措施
为确保该钻孔灌注桩工程的施工质量，且在短的时间内最好地完成该项工作，本项目部经过对图纸及场地情况的仔细研究和认真讨论，同时结合该工程的实际情况，特主要从施工程序、施工方法、施工工艺、施工技术要求等方面制定出施工方案如下：
1、施工程序
1）开工前准备阶段
在此阶段需要完成下列工作：①施工图纸会审；②施工组织设计经过批准并交底；③施工放线；④施工机械设备进场并预检⑤择优选用技术水平高、纪律严明的施工队伍进场；⑥对所有工作人员进行必要的技术交底和安全教育；⑦做好永久或半永久性的坐标和水准点的设置。
2）桩施工阶段：严格按照图纸设计及规范进行钻孔灌注桩工程施工。
3）竣工验收阶段：对已按国家法律、法规及设计和甲方要求（包括合同规定内容）完成的所有工作提请各方验收，并在验收合格后提交竣工报告。
2、施工方法及工艺
（一）、施工方法
从该建筑物的场地环境条件、地层情况、桩设计类型、桩位平面图及规范要求等实际出发，经研究决定：
1）采取锅锥成孔、钢筋笼地面分三段焊制、孔口两次对接焊接成型、采用滚筒式搅拌机现场拌制砼、砂球作为防水栓、导管水下灌注砼的方法；
2）桩成孔施工采取跳跃成孔的方法，以防钻机施工相互影响，导致孔壁坍塌造成串桩现象的发生；
3）泥浆排放，将泥浆打入从孔内打出的黄泥围栏内。
4）桩施工过半基坑出泥一次。
（二）、施工工艺详见施工工艺流程图
桩施工工艺流程图
3、施工技术要求
工程桩的施工技术要求
根据建设方提供的、陕西建筑设计研究院设计的《桩位平面图》等
图纸及相关文件要求，工程桩总计数量269根。
4、施工技术措施
1）桩位测放结束即固定桩位点。
2）钻机需调平、稳固，钻机天滑轮与钢丝绳的接触点、钻头中心点及桩位中心点三点在一条垂直线上。
3）1.00～1.50m后，拉出原桩位的十字线进行桩位复测且下入
掉锤进行垂直度检查，如发现问题，及时修正，否则不允许钻进。
4）在钻孔下部如发现沙层厚度在2m以上，钻进时应抬高水位（向孔内注水),形成反压以防沙层内地下水流动产生塌孔事故，如向空内注
水的方法还不能解决塌孔问题，既在沙层部位采用泥浆护壁法，泥浆比
重为1.15～1.12。再组织形式上应具有连续性，既钻孔到达设计深度后，经过验收既下人刚笼和灌注混凝土，严禁成孔后放置时间过长，形成孔
壁失稳，在沙层部位形成塌孔。
5）成孔后，按常规方法测量孔的垂直度、孔径、沉渣厚度，对
以上三项指标通过常规方法测量发现有问题的桩，由桩检测单位采用孔
径仪，沉渣测定仪，井斜仪进行判定，发现问题及时纠正。
6）下人钢筋笼时，钢筋笼上必须加有桩径卡，以确保混凝土保护层的要求厚度。
7）导管进入施工现场后必须做闭水试验。
8）导管下人时连接导管的密封圈必须加紧，严禁漏水，导管底端距孔底距离按规范执行。
9）混凝土灌注时，始终保证导管必须埋人砼内2m以上，严禁将导管拔出混凝土面，造成断桩。
（三）施工主要工序及项目部组成
1、施工主要工序
1）调钻机等设备进入施工现场。
2）进行工程桩桩位测放。
3）进行工程桩成孔施工，钢笼制作、吊装钢筋笼，灌注砼。
2、项目部组成
1）项目经理：田武兵
2）技术负责：于祖光
3）副经理：高省军
4）质检员：王维
5）施工员：高广军、刘权福
6）安全员：严有运
7）材料员：张福灵
8）后勤组长：严有运
3、劳动力安排
1）成孔班（40～45人）
班长：高广军
下设成孔钻机15台
机组人员略
主要职责为成孔及解决成孔中出现的问题。
2）灌注班（－人）
班长：程忠伟
主要职责：吊装、安放钢筋笼、导管及砼灌注
3）钢筋笼制作班（10～12人）
主要职责：钢筋笼加工
4）测量放线班（3人）
班长：（高级工程师）
成员：3人
主要职责：按要求负责对工程桩桩位测放及标高进行准确测量和桩
顶标高的测定。
5）机电班（2人）
班长；严有运
主要职责：保证场地施工用电，维修设备。做到及时维修，保障用电安全及设备的正常运转。
6）材料后勤班（5人）
班长：严有运、张福灵
主要职责；对工地所用的材料进行采购，并严格按要求检查各种进料，坚
决杜绝没有合格证的钢材等材料进场，对没有进行抽样试验的材料禁止使用。做好进料的详细记录，按规定将进料情况向质检组汇报，接受质检组的坚查。
管理工地施工工具、用具、仪器、设备，做好后勤生活服务。
7）质检组（3人）
组长：于祖光
组员：王维
8）安全组（2人）
组长：严有运
组员：高杰信
保证工地的人身及施工安全，防火、防盗。
三、施工进度计划
（一）施工准备工作计划
1、进场后完成搭建临建伙房及管理人员内务工作，同时测量、灌注设备
进场，并安排就位。
2、进行施工图纸会审、施工放线、复测及电路安装、修整加工钢筋笼平台及场地，进行导管闭水试验。
3、进行技术交底、规范、条例制度及施工组织设计学习。
4、钻机进场并预检、安装。
（二）施工阶段进度计划
工程桩纯成孔施工、钢筋笼制作吊装，砼灌注暂定40天时间。
（三）施工结束进度计划
工程收尾工作，主要完成现场清理、设备撤场人员退场等工作，安
排1天时间。
祥见下页施工进度计划表
四、主要设备
1、锅锥钻机15台
2、电焊机10台
3、切割机1台
4、泥浆泵4台
5、Ф219mm导管10０mm
6、J2经纬仪1台
7、S3水准仪1台
8、塔落度测试仪1套
9、砼搅拌机2台
10、料斗、灰斗车等辅助工具若干
五、工期：纯施工期暂定40天，遇不可抗力因素工期顺延。
六、质量保证措施
施工人员进场后，首先组织所有施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸，认真学习《钻孔灌注桩工程施工组织设计》、《桩位岗位职责》、《项目部成员责任管理制度》、《钻孔灌注桩质量责任管理制度》、《钻孔灌注桩现场安全管理条例》。
（一）施工放线质量控制措施
1、甲方拉出轴线矩形网向施工方（乙方）交付，并有书面成果报告；
2、根据甲方向乙方提供的建筑物平面位置图及桩位平面图，技术负责
进行检查、核对桩位轴线的纵横间距。设计单位向乙方精行技术交底，使乙方熟悉了解设计意图；
3、桩位测量定点，请甲方和监理方复测验收后方可施工；
4、灌注桩定位测量，需建立灌注桩矩形控制网，采用内分法放线定位。
5、桩位测量、轴线测量必须严格按工程测量规范（GB50026-93）的规定执行；
6、测量人员根据建筑物平面位置图进行建筑物的测量定位，检查无误后，根据桩位图进行各轴线及桩位测量定点（轴线采用Ф12木桩固定，桩位采用300Ф8盘圆），各轴线两端引两个施工后可以复测的控制点，作为复测定点及校核的基准点（采用砼固定）。施工放线的精度为轴线偏差±10㎜，桩位偏差±20㎜，施工技术人员应对照桩位平面图对施放的每个桩位纵横间距进行复查；
7、必须经过自检、联检后方可进入下一道工序；
8、联检后必须在一日内填写完《工程定位测量记录》、《放线平面布置图》、《测量放线复核记录》和灌注桩桩位放线说明，并交建设单位（甲方）和监理方签字、盖章。
(二)成孔质量控制措施
1、严格检查所有机械设备是否有违规安装现象，以防造成机械或人身事故；
2、做好开工前、施工中、雨后施工前从电盘到钻机、电焊机等所有设备的电路安全检查；
3、钻机进场后，首先按顺序编号；
4、防止孔位偏差保证措施；
（1）钻机安装调平后，必须保持天滑轮和钢丝绳的接触点与锥头尖及桩位中心的三点一线。开钻前，当班技术人员必须严格认真地检查桩位编号及该桩位与至少两个相邻桩位的间距是否正确。如不正确，必须拉通十字轴线或用经纬仪校对，直至合格后方可开钻；
(2) 钻机安装时，必须保证钻机三角架的坚实、稳固，以免造成孔斜及桩位偏差；
（3）在钻进过程中，如发现钻杆跳中、机架晃动、钻不进尺等异常情况时，应立即停钻检查原因，如发生钻机移位应立即调整、调平；
(4) 钻机的三条腿处必须打有地锚，以防钻机移位造成孔位偏差或孔斜；
（5）钻机空转后，检查锥头尖偏心不得超过3㎝，超过者停钻整修，经过整修仍达不到要求者，通知其撤离施工现场。
5、防止孔径偏差的控制措施
（1）开钻前，技术人员必须对所有锅锥钻机的钻头尺寸进行严格检查。Ф600的孔径，钻头应不小于Ф580，不大于Ф600；
（2）开钻前，技术人员必须严格检查各钻机使用钻杆的垂直度，防止因钻杆弯曲摆动过大引起孔径扩大。
6、防止孔内事故的控制措施
（1）开钻前，技术人员必须严格检查各钻机使用的钻杆自身或钻杆与其接首处是否发生破裂或不牢固，以免断钻杆造成孔内事故；
（2）成孔过程中如发现由于孔内地层原因造成不断的大量塌方，
项目部应立刻拿出书面方案向甲方及监理方请示汇报；
(3) 成孔过程中如发现孔内出现空洞或砖和砼的凝结物或串桩现象，项目部应立刻拿出方案向甲方及建立方请示汇报。
7、成孔深度控制措施
（1）用于测量孔深的测绳应经常用钢尺进行校核，以免尺寸标记产生滑动，影响测量结果。对于中间有断头的测绳应及时更换，以免成孔深度达不到设计要求；
(2) 严格丈量孔深，施工孔深必须比图纸设计的桩底端长0.25 m, 以确保桩的有效长度满足设计要求；
（3）施工中必须保证孔口面的高程不变及干净，以免造成高程差；8、防止孔底沉超规范的保证措施
（1）钻孔深度离设计孔深剩0.5m时停钻，待悬浮物在孔内的残渣和泥浆沉淀半小时以上时，由施工员通知再次开钻，一次到底，以免造成孔底沉渣超出规范；
（2）安放钢筋笼时，必须对准孔径中心垂直轻放，以免碰刮孔壁，造成孔内沉渣超出规范；
(3) 成孔提钻后的等待砼灌注时间（只含下导管时间）不得超过两小时；
9、钢筋笼吊入孔内固定前，钻机必须及时吊平吊中，以免造成卡、埋导管事故；
10、严格及时填写建立方要求填写的各种表格，并将施工中遇到的各种特殊情况及时写出书面报告及处理方案交甲方及建立方及时审阅、批
准、签字、签证；
11、严格按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）进行施工并自检，经甲方及建立方验收后并请及时在表格上签字。表格签字不得超过两天（含验收当天）。
（三）钢筋笼加工质量控制措施
1、钢筋笼加工的形状、尺寸必须符合设计要求，并给每个钢筋笼按规定加焊桩径卡。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如果有应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老绣的钢筋不得使用；
2、钢筋应平直、无局部曲折；
3、焊工必须持证上岗，在正式焊接前，应先对钢筋进行试焊，待钢筋焊接性能检验报告检测合格后方可施焊；
4、钢筋笼长度焊接采取搭接双面焊或单面焊方法时，I级搭接双面焊接长度为≥4d,单面焊接长度为≥8d,焊缝厚度≥0.3d焊缝宽度≥0.7d;II 级钢搭接双面焊长度为5d,单面焊长度为10d,焊缝厚度及宽度同前;
5、主筋搭接焊接头应相互错开。相邻两根主筋接头截面的距离应大于35倍的主筋直径并不小于500㎜；
6、钢筋笼加工好后，必须经当班技术员、甲方及建立方验收合格并填表签字后，方可下人孔内；
7、钢筋笼加工除必须符合设计要求外，还必须符合下表规定；
钢筋笼制作允许偏差
(四)钢筋笼搬运及安放保证措施
1、钢筋笼搬运及安放吊装安放时，应防止变形。安放要对准孔径中心，避免碰撞孔壁，就位后立即固定；
2、吊装钢筋笼必须使用双根扶笼器，以确保笼顶标高的准确性和钢筋笼笼固定在孔内的安全性；
3、钢筋笼必须固定在准确的标高位置和孔径中心，以确保钢筋笼足够的锚接长度和砼保护层后度；
4、钢筋笼主筋允许偏差如下：
水下浇注砼桩±20
非水下浇注砼桩±10
5、对钢筋笼笼顶标高必须在安放时个个实测定位；
6、作好严格的实事求是的记录，并请甲方和监理方随即签字，最迟不得超越两天（含验收当天）。
(五)砼灌注质量保证措施
1、检查砼灌注机具
（1）对进场导管必须做闭水试验，严格检查进入施工现场的每一节
导管是否存在漏水、漏气、砂眼现象，如发现立即用红色油漆做出明显标记另放；
（2）将每一节导管里面再次清理检查并刷油，以保证隔水栓和砼在其中的畅通下滑；
（3）将清理并刷油的导管每四节进行连接，以缩短成孔后的灌注时间；
（4）对所有泥浆泵进行通电试运行，发现问题及时修理，以保证施工的正常进行；
2、导管的拆卸与安装
（1）导管吊装应垂直对准钢筋笼中心轻放，导管底端至孔底距离应严格按规范及公司制度执行；
（2）每次安装导管时必须检查导管与导管间的胶皮垫圈是否完好，否则立刻更换，而且连接螺丝必须拧紧；
（3）每次安装或拆卸导管必须用钢尺实际测量，并做好记录，以避免发生拔管或安装误差，造成断桩；
（4）每次拆卸导管后，必须立即将导管内外在排放泥浆的池边冲洗干净，以免造成下次砼灌注事故；
3、砼灌注的操作与控制
（1）技术员和当班施工员必须从新测定孔口标高，严格控制钢筋笼的安放表高及孔口至桩顶的高度；
（2）在下导管时应确保导管底端到孔底的正确距离；
（3）加工的隔水栓必须具有良好的隔水性能，同时保证其在导管内
的顺利排出；
（4）采用砂球隔水栓，砂球不应在接触砼以前入水；
（5）倒入孔内紧挨隔水栓的第一盘料应为与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆（《砼结构工程施工及验收规范》）；
（6）对于水下砼灌注.，在灌注前应有足够的砼储备量，剪断隔水栓铁丝后，使导管一次埋入砼面在0.8m以上；且保证水下砼灌注必须连续不断，对灌注中的一切事故、故障均应做好记录；
（7）在砼灌注中，导管应勤提、勤拆勤活动，其在砼中埋深为2～6m 每次拔管不得超过4m，始终保持导管埋深2m（拆管后），并严禁导管提出砼面；
（8）当灌注的砼面接近钢筋笼底端时，导管最少埋深宜保持3m（拆管后），且灌注速度应适当放慢，同时压住固定钢筋笼的压杆，直到砼面超过钢筋笼底端，以免造成钢筋笼上浮或倾向一边，导致卡管，埋管等事故；
（9）钻机提升导管时必须要慢、稳，防止导管碰挂钢筋笼，导致钢筋笼上浮。每次装、卸导管时必须测量，并认真填写记录；
（10）严格控制最后一次灌注量，同时导管提升必须放慢，以免造成上部空心或夹泥；
（11）严格控制桩顶标高，确保浮浆层在0.5m～0.6m,桩身砼充盈系数≥1.10；
（12）每天按规定制作一定数量的试块，每组三个试块应在同盘混凝土中取样操作，并按规范养护。
（六）工程监控
在施工中，严格遵守以上施工工艺和质量保证措施，并抓住整个工程的关键环节设立监控点如下：
①孔深的垂直度和孔底沉渣厚度；
②灌注的全过程，防止断桩和埋管。
（七）各种记录表格的填写及存放要求
1、各种表格一律用签字笔或钢笔吸碳素墨水后字迹工整填写，不得涂改或沾污；
2、在填写表格时，表格的内容不得省略，每项内容必须如实认真按时填写。不得事后补填或编造内容，如有发现严肃查处；
3、由施工单位填写的表格内容，应在该项工作结束的当时全部填写完毕。由建设单位和建立方填写的内容也应请求其在该项工作结束当时填写完毕，最迟不得延过事后一天；
4、在成孔或灌注中，无论出现任何故障或事故的事实及停工时间超过10分钟的都必须在表格中如实反映出来；
5、施工中填写的时间均以24小时为单位；
6、在砼灌注装、卸导管时，每次装卸导管均应用钢尺实际测量导管长度后认真填表，不得有误；
7、表格最后签名部分由施工单位签字的必须在该项工作结束的当时签字完毕，由建设单位和监理方签名的应在请求其在该项工作结束的当时签名，最迟不得延过事后一天；
8、每天已填和应填而未填完全的表格由项目部资料技术员负责验
收把关，内容未填完全的应催促填完，不得有空项；
9、收交上来的各种表格由项目部资料员负责分类整理并装袋存
放保险柜。不得有丢失或沾污；
10、各种表格填写管理及以验收把关由项目部技术负责总负责；
七、工期控制措施
（一）施工进度控制的方法与措施
1、进度控制的方法
钻孔灌注桩进度控制的方法，我们主要采取规划、控制和协调，即确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划；在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，并随时检查，出现偏差或不合理及时采取措施调整；还要协调好施工各机班组之间的进度关系。
2、进度控制的措施
钻孔灌注桩进度控制，我们采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。
1）、组织措施：主要是落实各层次的进度控制人员、具体任务和
工作责任；建立进度控制的组织系统；按施工项目的结构、进展有阶
段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；
确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因数分析和预测；
2）、技术措施主要是采取加快施工进度的技术方法；
3）、合同措施是对分解单位签订的施工合同工期与有关进度计划
目标协调；
4）、经济措施是实现进度计划的资金保证措施；
5）、信息管理措施是每天收储施工实际进度的有关资料整理统计与计划进度相比较，定期向建设单位和监理方提交比较报告。
（二）施工进度计划的实施检查与调整
1、进度计划的实施
1）进度计划的贯彻：①检查分解后各层次的计划，形成严密的保证系统，以免造成分解后各层次计划的脱节；②层层签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担经济责任、权限和利益，明确具体施工任务、技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保质、保量完成规定的任务；③计划全面交底，发动群众实施计划。
2）进度计划的实施:①编制旬作业计划，将规定的任务结合现场施工条件和实际，使施工计划更具体、更切实际、更可行；②签发施工任务书。编好旬计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实；③做好施工进度记录，填好进度统计表。④做好施工中的调度工作，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业任务和实现进度目标。
2、进度计划的检查与调整
1）主要指标完成情况的检查
①施工组织设计的主要指标的检查，采用比较法，就是把各项指标的完成情况同计划规定的指标相对比。②检查施工进度和现场平面布置
图的合理性，发现其问题，为进一步分析原因提供依据。
2）施工进度计划的调整
根据对施工进度的检查与分析，发现问题及其产生的原因，拟定改进措施或方案；并对施工组织设计有关部分或指标逐项进行调整，以保证工期内完成任务。
（三）可能出现影响施工进度的因数和预防措施
1、有关单位的影响，这里有建设单位，设计单位，水、电供应部门及政府有关主管部门等影响因数。其资金不能保证和设计单位图纸变更是致使施工中断或减慢的主要因数；
2、施工条件的变化：施工中工程地质条件和水文地质条件与勘察报告设计不符，如地层分部不均、地下障碍物、软弱地基以及恶劣的气候等都会给正常施工进度带来影响。其措施为在施工前做好施工现场原动迁和原建筑物的情况调查，尽量避免错误地安排施工计划，以延误工期；
3、技术失误：采用施工技术不得当，施工中发生技术事故。其措施是加强质量控制和规范化操作。
4、施工组织不利，及流水施工组织不合理、劳动力和施工机械调配不当，施工平面布置不合理等影响施工进度计划的执行。其措施为①在施工前，对流水施工、劳动力的多少和施工机械的调配，在项目经理部内反复讨论，合理安排，充分作好施工组织设计；②在施工前深入现场，熟悉图纸，合理布置施工平面图，以最短的时间干出最优的工程。
八、安全施工措施
根据我公司的一贯制度，在本工程施工过程中，认真贯彻“安全第
一、预防为主”的方针以及“安全生产、以人为本”精神，一展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁法的《建筑安装安全技术操作规程》及《中华人民共和国建筑法》，实行多年来的安全责任制，作好安全生产日记，建立安全保证体系达到如下安全目标：创安全文明工地，杜绝人身伤亡事故。
九、文明施工措施
现场文明施工的好坏对周围环境影响很大，也是关系到甲方和我施工方的社会形象和声誉的问题。为确保施工场地文明、整洁，特制定如下保证措施：
1、要求主管生产的项目经理将场地的文明生产列为主要职责，同时在人员安排上专门配备一名同志具体负责这项工作。
2、对施工现场钢筋笼加工棚等临时设施要合理布置，使之符合整体布局要求，做到即有力于现场施工，又有力于现场的文明整洁。
3、施工现场严禁不文明现象发生，严禁泥浆延地面外流。
4、严禁施工期间钻机辗压破坏个泥浆污染路面。
5、强化企业职工敬业精神并进行预防教育，做到内外协作友善，保证企业的良好形象，所有施工人员应严格要求自己，将文明、将礼貌，工地上严禁发生打架斗殴，酗酒闹事等不良现象，争做文明的施工人员。
6、做好施工的宣传工作，要求施工中悬挂一定数量的文明施工宣传标语标牌。
7、施工过程中，现场安排专人负责清扫现场，保持工地环境整洁。
8、场地各种材料、配件、设备应堆放整齐，油料等易燃物品堆放处
钻孔灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩施工工艺 第一节、工艺流程 （一）施工工艺流程 准备工作→放线定位→桩机就位→开挖到设计标高→人工开挖扩大头→清孔、验收→安放钢筋笼（注浆管随同安放）→下导管→混凝土灌注→后注浆施工→凿除桩头→桩身检验 （二）工艺流程图
第二节各工艺流程做法 （一）测量放线 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。当桩中心距小于3倍桩径且桩端净距小于1.0m（D＞2.0米）或桩心距小于1.5D（D＜2.0）米时，应采用间隔开挖，浇筑混凝土。 桩位线定好之后，必须先试挖桩，待试挖桩成功后经有关部门进行复查，办好预检手续后再进行全面开挖工程桩。施工时相邻两桩净距小于2.5米时应采用间隔开挖，相邻桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米。 待先批桩开挖完毕且混凝土浇筑完毕后方可再开挖另一批桩，以避免桩出现塌孔现象，确保施工安全。 （二）成孔 开挖桩孔垂直段采用螺旋钻施工，桩孔挖至孔底设计标高时，通知甲方会同勘察设计及有关人员共同鉴定，确定达到6层卵石层后方可扩底。当遇到施工区域受限时用洛阳铲配合人工开挖成孔。 钻机就位后，钻机下必须垫枕木,钻机就位必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上，经当班技术人员检查，验收签字后方可钻孔。
旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入钻斗内，然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。 成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。 旋挖钻机在钻进时，根据地层选用钻斗的同时，还要注意在钻进时进尺的控制。在使用旋挖斗时依据斗体的容量，一般在斗体三分之二为合适。进尺深度根据桩直径而定，也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多，导致卸土困难，还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备、能源的消耗，成本提高，降低了效益。 （三）人工扩底 挖扩底桩是人工下到孔内，将底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。扩底桩土方利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1．5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活
旋喷桩施工组织设计
桂林市桂兵酒店 高压旋喷桩施工组织设计 编制单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司编制日期：2017年2月6日
桂林市桂兵酒店 高压旋喷桩施工组织设计 编写：（工程师） 审核：（高级工程师） 项目经理：蒋运飞（高级工程师） 技术负责：（高级工程师） 批准：（高级工程师） 编制单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司编制日期：2017年2月6日 目录 第一章编制总说明
第二章工程概述 第三章施工准备 第四章高压旋喷桩施工工艺及技术要求 第五章高压旋喷桩施工质量控制和质量控制措施 第六章拟投入的主要物资计划 第七章拟投入的主要施工机械设备计划 第八章劳动力安排计划 第九章确保工程质量的技术组织措施 第十章确保安全生产的技术组织措施 第十一章确保工期的技术组织措施 第十二章确保文明施工的技术组织措施 第十三章环境保护措施 第十四章施工总平面布置图 第十五章雨季施工方案 第十六章紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险措施 附图施工总平面图 第一章编制总说明 （一）编制说明 1、本施工组织设计严格按照工程合同文件对施工组织设计的要求进行编制。 2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用以及对
工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。 （二）编制依据 1、桂林市桂兵酒店设计图纸。 2、岩土工程勘察报告等。 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及广西区关于建筑施工管理的有关规定。 3、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 4、公司近年来相关类似工程施工经验、施工工法、科技成果。 5、公司通过的ISO9001：2008《质量手册》和《程序文件》。 6、为完成本工程拟投入的施工管理、专业技术人员及机械设备等资源。（三）编制原则 1、遵循合同的原则。严格按照合同要求的工期、质量、安全等目标编制，使业主的各项要求均得到有效保证。 2、遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。 3、遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。严格按照有关施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源等方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。 4、选择合理的施工工艺，合理配置资源，遵循一切围绕“便于施工，保证安全，合理投入，严格控制工程项目投资”的原则。 5、遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。 6、遵循贯标机制的原则。确保质量、环境与职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。 （四）本工程采用的法律、法规、技术规范、规程 本工程施工我公司将贯彻国家法律、法规、现行建筑施工规范要求。对工程质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到合格。应用于本工程的主要技术规范，不限于以下所列规范，且以现行最新规范为准；当本施工组织设计中涉及到的各种规范、规程若与现行的规范规程不一致时，以现行规范、规程为准；若规范内容与现行要求不一致或需要补充的按国家、地方最新要求执行。
机械成孔灌注桩施工组织设计t
贵州双龙航空港经济区 马寨新城（安置点）建设项目 桩基工程机械成孔灌注桩 施工组织设计 编制: 审核: 审批: 四川华海建设集团有限公司 贵州双龙航空港经济区 马寨新城（安置点）建设项目桩基工程项目经理部 二0一六年十二月十二日
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 2.1 工程概况 (4) 2.2 设计要求 (4) 三、工程地质及水文地质情况 (5) 3.1 气象特征 (5) 3.2 水文地质条件 (5) 四、施工方案 (6) 4.1 成孔工艺 (6) 4.2 钢筋笼制作及就位 (6) 4.3 混凝土拌制及运输 (6) 4.4 混凝土灌注 (6) 4.5 施工步奏 (7) 4.6 施工准备 (7) 4.7 资料报验计划 (7) 五、组织管理机构及施工力量部署 (7) 5.1 组织管理机构 (7) 5.2 施工力量部署 (8) 七、质量保证措施 (10) 7.1 质量管理组织机构 (10) 7.2 工艺控制 (10) 7.3 工序控制 (10)
7.4 钻孔灌注桩通病及其防治 (13) 八、施工进度计划及工期保证措施 (14) 8.1 施工进度计划 (14) 8.2 工期保证措施 (14) 九、安全生产、文明施工措施 (16) 9.1 安全生产保证措施 (16) 9.2 文明施工保证措施 (19) 十、特殊施工措施 (19) 10.1 雨季施工措施 (19) 10.2 夜间施工措施 (20) 10.3 环境保护措施 (20)
一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 5、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 6、贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目桩基工程桩基平面布置图及桩基大样图 7、贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目桩基工程岩土工程勘察报告 二、工程概况 2.1 工程概况 贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目位于贵阳市花溪区小碧乡马寨村镰刀田组境内，贵都高速公路（S85）南侧，西北距秦棋立交1.3公里，北距龙洞堡国际机场4.5公里，西南距花溪区行政中心14公里，拟建场区整体交通优势明显。岩土工程勘察由贵州正业工程技术投资有限公司完成，工程设计由贵州正业工程技术投资有限公司设计完成。拟建马寨新城建设项目包含市政道路、住宅楼、沿街商业区、公寓、学校、公共配套用房等，用地总面积为188177.64m2，建筑总面积252631.9 m2。拟建建（构）筑物采用框架剪力墙结构。该工程基础形式为条形基础、独立基础和桩基础，其中桩基础采用机械钻孔灌注桩基础,机械成孔灌注桩暂定约191根，其桩径为1000mm～2000mm。 2.2 设计要求 ①钻孔灌注桩桩径φ1000mm～2000mm，桩数约191根；
钻孔灌注桩设计说明
钻孔灌注桩设计说 、一般说 【一】本说明为通用说明，说明中凡有”符号者适用于本设计 【二】本说明及附图中尺寸均以毫米为单位，标高以米为单位 0.000.004.35米为室内地面标高【三】本工程的绝对高程 设计依 采用中华人民共和国现行国家规程进行设计，主要有 《建筑地基基础设计规范GB5000200 《建筑桩基技术规范JGJ9200 《建筑桩基检测技术规范JGJ10200 、桩体施工说 【一】本工程根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司的本工程《岩土工程勘察报告进行设计，日期201月 【二】根据岩土工程勘察报告，本工程采用钻孔成孔灌注桩，桩长约4~7米 以-层粉土及-层粉土做桩端持力层，桩端以桩长控制 【三】本工程设计转孔灌注桩为端承桩，成孔的控制深度应符合以下要求 1图纸中设计桩长是根据地质资料估计的桩端的终孔标高应以持力层岩样和 孔进尺为主要依据，以设计桩长为参考依据 2桩孔成形后必将孔底沉渣清理干净，清空后孔底沉渣厚度不得大5，桩孔 检合格后立即安放钢筋笼，灌注水下混凝土 【四】本工程设计钻孔灌注桩为摩擦桩，成孔的控制深度应符合以下要求 1施工必须保证图纸设计桩长桩端终孔标高的决定一设计桩长为主，以成孔 尺速度为辅 2桩孔成形后必须讲孔底沉渣晴朗干净，清孔后孔底沉渣厚度不得大15， 孔质检合格后立即安放钢筋笼，灌注水下混凝土 【五】本工程设计钻孔灌注桩为摩擦—端承桩，成孔的控制深度应符合以下要求 1施工必须保证图纸设计桩长桩端终孔标高的决定一设计桩长为主，以成孔 尺速度为辅 2桩孔成形后必须讲孔底沉渣晴朗干净，清孔后孔底沉渣厚度不得大10， 孔质检合格后立即安放钢筋笼，灌注水下混凝土 【六】施工要求 1采用泥浆护壁成孔时，施工期间护筒内泥浆面应高于地下水1.米以上， 受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水1.米以上，泥浆制备和处理详情 JGJ94-2006.3.条6.3.条 2冲击成孔及钻孔成孔灌注桩的机具选择、护筒的埋设、冲（钻）孔施工要领 要求应遵照规JGJ94-200中有关具体条文 】钻孔成孔灌注桩详6.3.条6.3.条 】冲击成孔灌注桩详6.3.1条6.3.1条 3当清孔指标可能超过规定值时，应采取桩端后筑浆技术，清孔后应立即浇灌
高压旋喷桩施工组织设计样本
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 厦门海沧港区7#泊位铁路专用线 扩能改造变更设计工程 高压旋喷桩 实 施 性 施 工 方 案 编制: 审核: 厦门铁路工程公司厦门海沧港区7#泊位 铁路专用线变更工程项目经理部 5月1日
单管高压旋喷桩施工方案 一、工程概况 海沧港区7#泊位铁路专用线变更设计工程位于厦门海沧港区7#泊位, 主要内容有: 1．全长0.526Km的7#泊位铁路专用线扩能改造变更设计轨道工程。 2．线路改造部分的路基及软基处理工程。 3．线路改造部分设置的四座涵洞接长工程。 4．通信、信号及信息等附属设施。 5．其它运营生产设备及建筑物。 其中: 线路改造部分的软基处理采用高压旋喷桩加固处理。软基处理范围: DK0+346.40—DK0+365.60段线路左右侧, 及DK0+387.52---DK0+597.52段线路左侧。高压旋喷桩设计桩长14米, 高压旋喷桩采用32.5(R)水泥, 水泥用量标准为每立方米桩身772公斤, 桩径0.6米, 加固土强度不小于 KPA。采用矩形布置, 横向桩距分为1.2米及1.0米两种, 纵向桩距1.0米。处理后单桩竖向承载力不小于140kn, 复合地基承载力1.2米×1.0米布置区域不小于135kn, 1.2米×1.0米布置区域不小于120kn, 总长16310m。 二、施工组织部署 根据本工程的规模和特点, 为确保该工程的施工质量、安全及工期, 拟定各项计划进行布置。 1. 施工总平面布置遵循以下原则 ( 1) 第一阶段进2台钻机施工。第二阶段逐步完善施工场地后, 再进1台桩机。 ( 2) 合理使用场地, 既保证旋喷桩施工能顺利进行, 又不影响港区交通。 ( 3) 钻机行进线路最短, 且施工方便。 ( 4) 考虑设备进、退场所需场地, 以及材料运输时所需的回车场地。
钻孔桩施工组织设计
御景湾住宅小区 钻孔桩 施 工 组 织 设 计 命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中
施工组织设计 第一章施工组织管理模式和总体部署 为了圆满实现工程目标，我们将组织强有力、具有丰富类似工程经验的项目管理班子，投入精干善打硬仗的施工班组，配置足够数量的、齐全的GPS-10GPS-15型钻机等设备，按照建筑工程建设的基本规律，统筹安排，使施工活动有计划，科学合理、有条不紊地进行。 同时，发扬“团队、敬业、超越、贡献”的精神，以“提高素质，质量取胜”的经营信条，达到一流的科学管理，一流的施工技术，一流的工程质量，一流的施工进度。 为了进一步提高我公司品牌的含金量，经公司研究决定，本工程由公司统一领导，安排具有丰富工程施工经验及较强管理能力的项目经理担任本工程项目经理，选派技术力量强的骨干人员组成本工程项目经理部，建立一个健全的强有力的组织机构，并以科学的网络管理为依托，确保达到预定目标。 一、项目管理组织部署 1、根据本工程的重要性及企业的信誉，我们组织施工的指导思想 是科学管理、严格要求、安全生产、文明施工和采用先进的施工手段。 命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己 手中
2、本工程将列为我公司2011年度的重点工程，以IS09001-2000 质量体系为标准进行管理。 3、实行项目法管理与公司的监督管理。 4、根据本工程特点组建健全的管理机构。 二、施工组织管理模式 1、在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理责任制的模式。 项目经理负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖罚等权利；对工程质量、安全生产、文明施工、施工工期、经济效益等实行全面管理、全面负责。 2、项目经理部组成结构将是一个知识密集型班子，主要成员参与过类似重大工程的施工，具有丰富的实践施工经验。形成以理论与实践相结合，能吃苦耐劳，能打大仗硬仗的强有力的组织领导班子。 3、项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应 组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。 4、抽调责任心强，具有丰富施工经验、技术熟练、技术力量雄厚、能 命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己 手中
钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案67403
K0+165桥钻孔灌注桩（冲击钻）施工方案 一、编制依据 1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。 2.本项目部编制的《实施性施工组织设计》、《总体施工进度计划》。 3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定。 4. 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。 5. 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。 6. 省道204线渌井至县城西干道改线升级工程设计文件 7.现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。 二、工程概况及地质简介 K0+150桥采用简支体系预应力T梁，桥跨布置为2X25米，上部结构采用预应力混凝土T梁；下部构造为柱式墩、肋板台，基础均为钻孔灌注摩擦桩（冲击钻）基础。 本桥共40根桩，其中：0#台桩基16根，桩长15米，桩径1.0米；1#墩桩基8根，桩长20米，桩径1.8米；2#台桩基16根，桩长16米，桩径1.0米。 根据本桥桩基础设计说明要求本桥桩基均嵌入中风化泥岩不小于4米，相邻基础底连线倾角小于45度，桩身嵌岩深度以基岩面倾斜的下方嵌岩深度为准。 根据本工程设计文件结合实地踏勘情况分析： 0#台粉质粘土位于桩顶以下0-4米，强风化泥岩位于桩顶以下4-9米，以下为中风化泥岩。 1#台粉质粘土位于桩顶以下0-2米，强风化泥岩桩顶以下2-6米，以下为中风化泥岩。 2#台粉质粘土位于桩顶以下0-2米，饱水泥沼土位于桩顶以下2-11米，强风化泥岩桩顶以下11-12米，以下为中风化泥岩。 本桥0#台尾处有高压电线一跨，根据《公路工程施工安全技术规程》最小安全距离为3米，实测桩位距高压线投影最小距离为4.2米，可以保证正常施工需要。 三、钻孔机具的选择 根据本桥设计桩基穿过地层主要为粉质粘土、泥沼土、强风化及中风化泥页，并结合实施性施工组织设计安排，本标段钻孔机具拟选择CF20冲击钻成孔。
(完整版)高压旋喷桩施工方案
江苏银行总部大厦工程 三重管高压旋喷桩施工方案 江苏华东建设基础工程有限公司
2010 年4 月8 日
第一章、编制说明 一、编制依据 二、适用范围 三、编制原则 第二章、工程概况 一、工程位置及设计概况 二、工程地质与水文地质条件 三、主要工程数量 第三章、施工总体安排 一、总体施工方法 二、施工进度计划 三、资源配置 第四章、施工方法 一、施工原理及工艺流程 二、施工工艺参数 三、旋喷桩施工方法 第五章、质量标准及检查措施 一、旋喷桩施工技术标准 二、施工检查内容
三、成桩质量检查
第六章、质量、安全、环保措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施 三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案 一、固结体强度不均匀、缩颈 二、压力上不支 三、压力骤然上升 四、钻孔置管困难偏斜、冒浆 五、固结体顶标下凹
第一章、编制说明 、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02； 2、现行有关法规、标准、技术规范； 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料； 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。 二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内，经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程特点，依据南京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又
钻孔灌注桩施工组织设计
钻孔灌注桩施工组 织设计 1
钻孔灌注桩施工组织设计 一、工程概况 本工程位于绍兴市上虞区城北，建设单位为绍兴市上虞天越置业有限公司；设计单位为华升建设集团浙江建筑设计有限公司；监理单位为浙江智杰建设管理有限公司；施工单位为浙江海滨建设集团有限公司。 本工程地基基础设计原桩基采用预应力管桩及方桩，因桩检测存在三类桩，根据桩基检测报告及甲方提供三类桩编号图，对三类桩部位进行补桩处理。 二、施工组织设计编制依据 《地质工程勘察报告》 《建筑桩基技术规范》JGJ94- ； 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18- ； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ； 《建筑地基基础技术规范》DB42/242- ； 《钻孔灌注桩》浙G23 设计补桩说明、施工图； 三、设计工作量及技术要求 1、设计桩型及工作量 本工程设计为钻孔灌注桩，桩径为Φ600，7#楼9根、9#楼7根、10#楼8根，共计桩数为24根，设计有效桩长约38m。桩顶标高7#楼为-7.150m，9#楼、10#楼为-7.750 m。 2、设计技术要求 （1）本工程桩为钻孔灌注桩，施工必须保证设计桩长，终孔标高的
决定以设计桩长为主，已成孔的进尺速度为辅。 （2）桩端持力层为第6-4层圆砾层，桩端进入持力层不小于2.0D。桩身砼灌注充盈系数不应小于1.1，泛浆高度为1米，确保成桩的质量。 （3）桩成孔后必须清除孔底虚土（沉渣），孔底沉渣厚度应不大于50mm，并立即灌注水下混凝土。 （4）桩身混凝土强度等级ZKZ-D600-38-38(A2)-C35 （5）单桩竖向承载力特征值：1800KN 四、机械钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩的施工工艺
广州轨道交通五号线广州火车站钻（冲）孔桩、 三重管旋喷桩工程 施工组织设计 广东省地质工程公司 二OO五年五月十六日
广州轨道交通五号线广州火车站钻（冲）孔桩、 三重管旋喷桩工程 施工组织设计 编写：陈志贤 审核：梁斌 总工程师：甘展孜 总经理：陈政民 广东省地质工程公司 二OO五年五月十六日
目录 一、工程概况-----------------------------------------------------4 二、场地工程地质条件-----------------------------------------4 三、施工组织管理和计划安排--------------------------------4 四、分项工程方法和技术措施--------------------------------6 五、施工安全技术措施----------------------------------------14
一、工程概况 广州轨道交通五号线广州火车站四号活塞风亭设在车站东端的区间，位于国旅门前。风井基坑尺寸22．3×9米,深29．93 米。围护结构采用Φ1200mm钻(冲)孔灌注桩＋内支撑形式,钻 (冲)孔桩长为31.7～33.2米,共49根,嵌固深度2～3.3m,桩间 距1350mm；基坑外侧桩间止水帷幕为Φ900旋喷桩(三重管), 共49根,与钻孔灌注桩咬合厚度不小于150mm,旋喷桩入全风化 层1米以上。 基坑周边的国旅与民航售票处距基坑3～7米,且为天然基础,所以在基坑围护结构和建筑物之间设置一道隔断墙。隔断墙 采用Φ900mm(三重管),共69根,咬合250mm,进入全风化层1米 以上。 一、场地工程地质条件 根据地质钻孔资料,主要地层从上往下依次为:(1)素填土 <1>,厚2.3m。(2)残积土<5-1>,厚6.7m。(3)全风化红砂岩层<6>, 厚8.5m。(4)中风化红砂岩层<8>,厚2.2m。(5)微风化红砂岩层 <9>,厚1.8m,(6)中风化红砂岩层<8>,厚0.9m(7)微风化红砂岩 层<9>,厚9.4m(8)中风化红砂岩层<8>,厚1.2m(9)微风化红砂 岩层<9>,厚2.3m。 二、施工组织管理和计划安排 (一)机械设备安排 根据本工程工程量及工期要求,我公司组织的机械设备见下表:
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩 施 工 方 案
一、工程概况 (1) 二、试桩设计参数 (1) 三、编制依据 (1) 四、施工工艺 (2) 五、质量验收标准 (8) 六、主要安全文明施工保证措施 (12)
一、工程概况 本工程根据设计要求采用混凝土钻孔灌注桩，为了保证桩基的施工质量及承载力，选择合理的设计参数，优化施工图设计，进行试桩具有重要的工程指导意义，为此特编制此试桩施工组织设计。 二、试桩设计参数 本工程桩基设计等级为甲级，试桩采用直径A650mm商品混凝土钻孔灌注桩，共21根。桩端持力层为含碎石粉质粘土3根，桩端嵌入深度不小于2D，灌注桩桩身混凝土设计强度等级采用C30，桩端持力层为中风化基岩18根，桩端嵌入深度不小于1D，灌注桩桩身混凝土设计强度等级采用C30、C35、C40。 三、编制依据 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2012 《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）
四、施工工艺 （1）钻孔灌注桩施工工艺流程图 （2）场地平整
根据桩位对施工场地进行平整处理，保证钻机底座场地平整、稳定，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。 （3）施工放样 在钻孔灌注桩施工前，由测量队用全站仪根据复测无误的导线点坐标实地放出桩位，并设置好定位控制桩，报监理工程师复测核准。 （4）施工准备 钻孔桩施工场地范围内进行清理，整平并夯实。根据工程地质情况、钻机性能和工程规模大小，做好泥浆循环系统的设置（包括制浆池、储浆池和沉淀池）。泥浆循环系统的设置必须满足施工要求。 （5）机械设备的选择和要求 1、根据设计文件的要求，综合考虑结构类型（桩的孔径、孔深）、工程地质、水文地质、机具设备、材料供应、以及劳力来源等因素。 2、钻孔灌注桩所需的混凝土由项目部混凝土拌和站集中拌和供应，拌和能力满足要求，混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车运送。 3、储料斗容量应能满足首批灌注混凝土所需要的储备量要求。 4、主要机具设备使用前进行全面检查、维修和调试，确保正常使用。 （5）护筒埋设 1、护筒采用钢护筒，高1-1.5米。 2、护筒内径比桩径大150mm左右。 3、护筒中心竖直线应与桩基中心线重合，平面允许误差20mm，竖直度偏差不大于1%。 4、护筒顶端高出地面0.3米及地下水位或孔外水位1.0~2.0米。
高压旋喷桩施工组织设计方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、自然及地质条件 (1) 四、高压旋喷桩工程概述 (3) 五、施工进度计划及保证措施 (3) 六、施工工艺流程 (5) 七、质量保证体系 (8) 八、安全、文明施工保证措施 (10)
一、编制依据 1、“广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程”招标文件及有关附件； 2、广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程施工图； 3、本项目工程的工程量清单； 4、与本工程相关的国家现行的相关规范及标准； 5、本公司以往承建类似工程的经验。 二、工程概况 项目名称：广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程建设地点：广州市黄埔区夏园社区 项目性质：排水工程 项目目标：改善农村水环境质量和农民居住条件，缓解本片区对河涌污染问题 建设内容与规模：本项目主要包括污水工程、道路工程、交通工程等 三、自然及地质条件 1、气象 本项目区域属亚热带季风气候，热源丰富，无霜期长，雨量充沛。 本区自然灾害有热带气旋、暴雨、洪涝、寒潮、低温阴雨和强对流天气等，夏季洪涝和夏秋台风是主要灾害性天气。 2、河流、水文 场区内及附近主要的河涌有南湾涌、西窖涌、东窖涌，属于珠江水系。南湾涌属于珠江支涌，由北向南径流，南湾涌主涌主要流经南
湾村，与东窖涌汇合后，经西窖涌，墩头涌，继续向南、向西，最终汇入珠江。 南湾涌位于黄埔区东南部，发源于北部王塔母山，流域面积4.73km2，流域内地势北高、南低，植被较好。河涌全长5.526km（从源头分水岭算起），向南过广深公路后蜿蜒途径夏园村、墩美村，在墩美村南部形成分汊，主涌仍向南流经南湾村，最后经南湾水闸汇入东窖村；另一汊流（夏园涌）折向东南，进入萝岗区境内，经夏园水闸汇入东窖涌。 3、地形、地貌 场地现状复杂，地表主要为民房及鱼塘，其中：民房密布，民房之间巷道狭窄，鱼塘水深约1～2m，水质较差。 地面标高约6.5～7.5m，鱼塘底标高约3.5～5.5m。位于预埋管线的鱼塘区域已回填，回填物主要为建筑垃圾。 4、不良地质作用及地质灾害 根据设计图纸明说，本次勘察范围内不存在滑坡、危岩和崩塌、泥石流、采空区、活动断裂等不良地质作用及地质灾害。场地及周边浅部土层分布软土，若受人为活动，如工程降水、大面积堆载等影响，可能引起地面沉降等次生地质灾害现象。 5、工程地质条件 根据野外地质钻探，场地普遍为第四系松散层覆盖，下伏基岩为白垩系上统三水组康乐段（K2S1）泥质粉砂岩、下古生界（Pz1）花岗岩。第四系松散层主要包括人工填土层、冲击层、残积层。
桩基施工组织设计
施工组织设计 1、编制说明 我们对****的施工现场进行踏勘，根据贵单位提供的图纸，并结合实际施工经验，对本次施工进行组织、精心安排。主要参照如下文件： 1.1《桥梁工程施工质量控制手册》（公司编制） 1.2《混凝土与砌体工程施工质量控制手册》（公司编制） 1.3《混凝土工程施工技术指南》 1.4《桩基工程施工质量验收补充标准》 1.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 2、工程概况 ****工区，起点里程K*+**段，终点里程K*+**，标段长度*km。根据本标段初步设计图，桥梁共有*座，桩基长度*米，桩基直径为*m-*m。桩基础地质类型主要是以黄土、老黄土、红粘土、强风化砂岩、中风化层砂岩为主的嵌岩桩。 3、主要工程量 桥梁桩基为：桩径*米。 4、人员、机械及设备计划安排 人员、机械设备的合理配合，充分发挥我施工队伍的强势，在保质保量、安全的前提下，按贵单位施工计划准时完成施工进度。 5、施工前准备 桩基施工安排专业施工队伍施工，进场后对进场队伍人员进行岗前安全培训和施工技术交底，机械到场数量由现场项目管理负责人确认。 施工中充分发挥专业施工队伍的技术优势和专业特长，加大机械化施工力度，进行以最优的施工方案、合理的施工组织、快节奏的工作效率，优质、安全、高效地完成本工程的标准化施工。 6、施工技术方案及措施 6.1施工工艺
根据桩基地质资料，钻孔桩基础施工采用冲击钻机。 钻孔桩主要施工程序为：施工准备→测量放样→埋护筒、制泥浆→钻孔→成孔→成孔验收→钢筋笼吊装→清孔→混凝土灌注。 钻孔桩施工工艺流程图 6.2施工准备 ⑴进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管管道等设施，如妨碍施工或对安全操作有影响，采取清除、移位、保护等措施妥善处理。 ⑵平整场地、清除杂物，以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地，采用硬化、加固等措施。并且场地要采取有效的排水措施。 ⑶场地布置根据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足3个孔桩以上排渣量的需要。
钻孔灌注桩的施工工艺
钻孔灌注桩的施工工艺 1施工准备 1.1.1 施工场地 施工前应将桥位测量放样和场地平整好,以便安装钻架进行钻孔。当场地位于无水岸滩时，钻架位置应整平夯实，清除杂物，挖除软土，当场地有浅水时,宜采用土或草袋围堰筑岛;当场地为陡坡、深水或淤泥层较厚时，可搭设工作平台，平台必须牢固稳定,能支承钻机在其上面工作。采用方法可根据实地情况选择，如在水上打桩用型钢焊接平台,在锚碇稳固船上架设钻机。 1.1.2 施工机具配备 施工设备主要指钻机。钻机应根据钻孔直径，深度和场地地质等因素选用，集丰高速公路 No2 合同段饮马河大桥及堆村大桥桩基施工根据不同的地质情况主要采了三种钻机：A.旋挖钻机（螺旋钻机），B.正循环回旋钻机 ,C.冲击钻机（工程中通常称作磕头钻）。 (1) 旋挖钻机本工程有将近40棵桩是由旋挖钻完成,占工程桩基础总量的1/3。旋挖钻是用钻孔机驱动钻杆和钻头进行回转，同时向下施压；钻头旋转中切下土壤，混入泥浆中排出孔外。因此钻孔机的基础车上必须设有驱转钻杆的回转机构。旋挖钻的优点是钻进速度快，相对冲击钻比较经济，但其因为其工作靠旋转成孔，因此容易塌孔，且不适与有岩石的地质。（旋挖钻实物图如图1）(2) 所谓正循环即在钻进的同时，泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头，通过钻竿中心从钻头喷入钻孔内，泥浆挟带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排出至沉淀池,钻渣在此沉淀而泥浆进入泥浆池循环使用。在安装钻机时，钻架必须保持平稳,不
(旋挖钻实物图1) 得发生位移、倾斜和沉陷。 (3)冲击钻机冲击钻机分为实心锥和空心锥两种。 1) 实心锥冲击钻机用冲击式装置或卷扬机提升实心钻锥，上下往复冲击，将土石劈裂、劈碎，部分被挤入井壁之内。由泥浆悬浮钻渣，使钻锥每次都能冲击到孔底新土层。冲击一定时间后，放入掏渣桶掏渣，提出孔外倒掉。本法泥浆一方面起悬浮钻渣作用，另一方面起护壁作用。 2) 空心锥冲击钻其钻孔原理与实心锥冲击钻相同。只是因为钻锥是空心的，在上下往复冲击时，其锥减刮刀将孔底冲碎，而且已冲碎的钻渣可以从锥底进入空心锥管内。冲击一定时间后将钻锥提出，倒掉锥内的钻渣，再将钻锥放入井底继续冲击钻进。本工程项目所采用空心冲击钻机。
钻孔灌注桩的施工和要求[1]
钻孔灌注桩的施工和要求 地下工程施工方法：明挖法、浅埋暗挖法。（好像还有盾构法、沉管法等，这些方法一般用于地铁或公路隧道的区间上，属于线状长条结构，不适合于宽、大、不规则地下工程）。 明挖法有两种形式：放坡开挖和非放坡开挖。 放坡开挖一般用于基坑较浅、地面无房屋、场地开阔、地下管线较少、地层具有一定的自稳（站立）能力，必要时做些土钉喷层支护形成类似重力挡土墙的作用。 非放坡开挖是指基坑垂直，在坑内一层层取土，为保证基坑不倒，基坑周边需要设置支护结构，如钻孔灌注桩、地下连续墙。为保证支护结构站稳，又需要在支护结构上架设水平支撑，挖一层土架一层撑，逐步向下挖到底，再从下面一步步向上做结构。当基坑较窄时，一般坑内设置钢支撑，撑住两侧的支护结构，当基坑较宽时，如果地层较硬一般在坑外设置锚杆或锚索，当地层较软时就不能采用锚杆了，需要设置坑内环撑，支撑形式很复杂，设计难度也很大。为什么不能用锚杆了呢？打个比喻，硬土比喻成木头，软土比喻成豆腐，一根针插入木头中拔出来是需要点力的，一根针插入豆腐中拔出来是不是没有感觉？这就是锚固力。 那么什么叫钻孔灌注桩、地下连续墙呢？ 钻孔灌注桩就是用钻机在地上钻个园的深孔，将钢筋笼放入，再浇入混凝土，过一个月左右达到强度，就形成一根钢筋混凝土桩。用在基坑中时，需要在坑边做成一排，由于桩之间有缝隙，基坑开挖时如果基坑外侧有水或软泥就会从缝隙流进来，可怕的是水还会将坑外边的土一起带进坑内，坑外土流走了地面就会陷下去，坑内有水人下不去也就不能挖土施工了，当然了，听说还有种技术可以在桩缝旋喷注浆止水，这种技术理论上很成熟，但由于基坑较深，一旦旋喷不密实，水土还会跑到坑里，还也能引起事故；当然了，听说北京等地的基坑基本都是用桩，然后在坑外抽水，这是因为北京的地层比较硬，土空隙大，北京地下水水位较低，降水较容易，而且降水引起的地面沉降较小，在软土层尤其是淤泥质地层中，降水就不好使了，不但老降不下去，还会引起地面较大沉降，为什么呢？还是拿豆腐比喻软土，豆腐一旦失水变成豆腐干，是不是很大块的豆腐变得很小了？地面沉降大了会有啥问题呢？地面沉下去了，首先路不平了，路下可能有空洞了，路下的管线可能要断了，地面上的楼房可能倾斜倒塌了，很可怕的。所以软土地层就不应大量抽水，怎么办，就发明了地下连续墙，墙有啥好处呢，第一，一道连续的钢筋混凝土墙，可以将基坑外的水挡在基坑外面，坑外的道路、管线、楼房受到最小影响，第二墙的刚度比桩大，可以用他强壮背挡住后面的土给它的压力。目前在上海、杭州的淤泥性地层中修建地铁、大型深基坑工程都是采用地下连续墙，在深圳、南京、广州的软土层中修建地铁也是首选地下连续墙的。连续墙的缺点是比桩贵，但用在软土层中最合适、最安全。 听说杭州地区的地质条件就比较复杂，什么淤泥质粘性土（灰色，饱和，流塑状，多含有机质，灵敏度高）、可塑状粘性土（以黄色调为主，一般呈可塑状），有人叫橡皮土，用桩作为基坑的围护结构肯定不安全，隐患较多，采用地下连续墙是最佳选择。
三管高压旋喷桩专项施工方案
目录
一、工程概况 1.项目概况 本基坑工程位于深圳市南山区前海深港合作区十九单元3街坊，临海大道与兴海大道交汇口东南侧。基坑四周比较平坦，北侧距离临海大道约50m，西侧距离兴海大道约50m，基坑南侧为运行的铁路，铁路距离基坑约30m。基坑东侧与世茂地块和香江地块相邻。 项目地理位置 前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑开挖面积约万m2，开挖深度约，基坑支护的边长约，土石方工程挖方量约万m3。 2.设计概况 本工程旋喷桩为三管高压旋喷桩，具体概况见下图：
二、编制依据 1.编制依据 1)前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程招标文件 2)前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程投标文件 3)前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程施工组织设计 4)前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑支护工程岩土工程勘察（详细勘察）报告 5)前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程施工蓝图 6)现场踏勘成果及我司其它相关工程的工程经验； 2.依据国家和行业规范、标准 依据国家和广东省现行建安施工规范、规程与现行的建筑施工验收规范和建筑质量检验评定标准以及依据国家与地方的有关法律法规及相关技术规范等进行施工。主要规范如下：
三、施工部署 1.施工部署 1.1现场施工 结合本工程具体工程旋喷桩数量和现场布置要求，下图为旋喷桩施工平面布置图： 1.2施工组织原则 1)熟悉设计图纸，组织专人负责各个工序施工。 2)实行旋喷桩机、引孔机挂牌，人机配套的原则。 3)返浆沟布设以不影响旋喷桩机调动，便于桩机行走。 4)旋喷桩机施工应从服从现场工程师管理。 2.施工准备 2.1技术准备 ⑴编制施工方案：施工前组织技术人员，现场管理人员进行实地勘察，认真审阅地质勘察报告和施工图纸，编制切实可行的施工方案。
钻孔灌注桩施工组织设计(最新)
钻孔灌注桩施工组织设计 第一部分钻孔灌注桩施工施工事前控制 施工方应严格按图纸和有关规范，招、投标文件及业主与施工方签订的施工合同施工，同时应做好以下工作： 一、施工前有关要求 1、严格按照钻孔灌注桩施工规范进行施工组织设计或施工方案的编写并送现 场施工审批。 2、严格按照有关规定完成定位放线，桩机就位，水电准备工作，材料试验等 工作方可申请开工，经施工检查符合要求并在开工申请单上签署“同意开 工”后，方可开工。 二、进场后提交材料及核对 1、机械设备 1)、桩机检查，桩基设备编号及市安检站检验证书； 2)、发电机； 3)、吊机，卷扬机； 4)、电焊机、钢筋切割机等； 2、人员 1)、施工组织机构人员名单； 2)、项目经理及主要技术负责人员上岗证； 3)、专职质检员（不少于3人）上岗证；
4)、特殊工种上岗证：电焊工、电工、吊机操作工等人员上岗证（附身份证复 印件）。 5)、必须设专职安全员一名及现场文明施工管理员二名，佩戴袖章。 3、施工报表 施工报表反映施工程序和工序质量情况，必须严格按照施工要求进行开工、工序检验 和隐蔽验收等一系列工作，上道工序未经施工验收合格不得进行下道工序施工。 三、试桩施工 试桩也应该严格按照有关钻孔灌注桩施工质量标准及江苏建科建设施工公司钻孔灌注桩的施工施工细则实施。 四、材料及有关试验要求 1、桩基施工用钢材 1)、质保书、产品合格证； 2)、钢材焊接合格试验报告，原材料合格试验报告。 2、混凝土 1)、水泥质保书、合格证； 2)、石子、黄砂质量检验报告； 3)、混凝土配比试验报告； 3、石子、黄砂使用均应严格过磅使用 五、现场用检验仪器 1、标准测绳（测孔深等用）； 2、经纬仪及水准仪标定证书；
钻孔灌注桩基础施工方案
. 钻孔灌注桩基础施工方案 一、施工方法 1．准备场地、测量放线：施工前应进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，准备场地，同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一的安排。 测量放线，根据设计图纸用经纬仪（或全站仪）现场进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。 2．埋设护筒 护筒因考虑多次周转，采用3一10mm钢扳制成，护筒内径，使用旋转钻机时比桩径大10一20cm，使用冲击钻时比桩径大20一30cm，埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高出施工水位（或地下水位）1.5m，无水地层护筒宜高出地面0.3—0.5m，为避免护筒底悬空，造成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超5cm。护筒埋置深度：在无水地区一般为1一2倍的护筒直径。在有水地区一般为入土深度与水深的0.8一1.1倍（无冲刷之前）。 3．选择钻孔机械： 正循环钻机：粘性土、砂类土：砾、卵石粒径小于2cm，钻孔直径
80-250cm，孔深30一100m。 . . 反循环钻机：粘性土、砂类上、卵石粒径小于钻杆内径2/3，钻孔直径80一250cm，孔深泵吸＜40m，气举100m。 正循环潜水钻机：淤泥、粘性上、砂类土、砾卵石粒径小于10cm，钻孔直径60一150cm，孔深50m。 全套管冲扳抓和冲击钻机：适用于各类土层，孔径80一150cm，孔深30一40m。 在钻孔过程中，钻机（架）必须保持平稳，不能发生位移和沉陷。因此钻机安装就位时，底座应用枕木垫实塞紧，顶端用风绳固定平稳。4．制备泥浆应选用塑性指数IP＞10的粘性土或膨润土，对不同上层泥浆比重可按下列数据选用： 粘性土和亚粘土可以就地造浆，泥浆比重1.1一1.2间。 粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重1.5—1.25： 砂卵石和流砂层应制备泥浆，泥浆比重1.3—1.5。 5．钻孔灌注桩施工 将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放人护筒内，对正桩位，启动泥浆泵和转盘，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。 正循环钻机开孔时，应先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入孔内一定数量后，方可开始钻进。
钻孔灌注桩施工步骤
钻孔灌注桩施工 本合同桩基为普通钻孔灌注桩，规格为φ1.2m和φ1.5m。其中，主桥φ150cm 钻孔桩12根，引桥φ120cm钻孔桩108根；钻孔桩砼为C25水下混凝土。 1、场地准备 在桩基施工前，将钻机移动范围内的地面整平，清除杂物，换除软土，夯打密实，桩机下垫枕木。桩位的测定按设计要求，由测量组采用全站仪放线定位，桩位标志应准确牢固。 2、护筒设置 ①在钻孔前埋设护筒：护筒采用厚6mm钢板焊制，节长2～4m，其直径比桩径大15～20cm。护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 ②护筒埋设时，要求准确竖直，护筒顶部高出施工地面30cm，一般情况下埋置深度为2～4m，特殊情况下应加深以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。其中心轴线应正对测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。 3、泥浆循环系统的设置 ①泥浆循环系统主要由泥浆池、沉淀池、高压泥浆泵和溢流沟组成。在每两个桥墩墩位之间设置一座泥浆池。先开挖至地面以下1m，砌筑泥浆池砖墙（厚30cm、高出地面1.5m），地面以下部分用土蓬布隔水防漏，平面尺寸为10×15m。 位于xx高速公路上的14#主墩钻孔时，在高速公路用地外的12#～13#桥梁之间设一座大型泥浆池，平面尺寸10×20m，泥浆循环管通过施工便桥连通。 钻孔及清理泥浆池时排水、清渣，并装入泥浆槽罐车，运往指定的弃土区经沉淀后排放。 ②钻孔泥浆采用的优质粘土在孔内制备。造浆用的粘土应符合下列技术要求：胶体率≥95%，含砂率≤4%，造浆率0.006～ 0.008m3/kg； ③泥浆性能指标应符合下列技术要求： 泥浆相对密度1.1～1.2，粘度17～18s，含砂率＜4%，胶体率＞95%，失水率＜20mL/30min。 4、钻孔 ①造浆：正式钻进前，向将要施工的桩及循环用的护筒孔底供泥浆，换出