高架火炬和地面火炬

火炬类型包括高架火炬和地面火炬,从处理能力、燃烧效率、环境保护及公用工程消耗等方面比较,地面火炬有其明显的优势。如果对地面火炬在事故状况下的燃烧控制、尾气处理、防辐射、降噪等技术环节进行进一步调整改进,它将成为石化装置火炬系统未来发展的主要选项。设置火炬的目的和作用在石油化学工业迅猛发展的今天,炼油、化工、塑料等石化及后衍生产装置更加呈现出生产规模扩大、联建联产和公用工程集中供应的特点。火炬是石油化工企业必设的安全环保系统,用于处理装置事故停车或超压排放的有毒有害介质。本文从新建高架火炬系统的工艺改进出发,介绍了高架火炬系统的改造原因,阐述了火炬工艺流程布局、火炬塔架选型、阻火设备、系统凝液的回收等方面的改造情况。通过工艺和设备的改进以及安全环保的全面考虑,消除了火炬运行中的隐患,为企业的安全平稳发展提供了保证。

一．火炬装置配置及功能

整套火炬装置包括燃烧器、分子封、阻火器、水封系统、分液罐、吹扫系统、点火系统、控制检测系统等。

燃烧器材质选用不锈钢，配置长明灯。水封系统包括水封槽和辅助槽，与分子封一样，可确保可燃气体因压力波动引起的回火爆炸事故；分液罐可有效去除天然气、煤层气中含有的液体颗粒，杜绝“火雨”现象的发生；吹扫系统是在每次间断放空前后火炬装置重新投入运行必备的安全保障手段；控制检测系统具有自动点火、自动吹扫、各种危险状况自动保护和压力检测、火焰检测等功能，最终通过PLC控制实现整套装置的安全运行。

二、技术特点

1、自动点火火炬由自动控制柜控制外部阀组及高能点火设备等进行自动点火。

2、自动柜内的PLC及智能数显控制仪可将各种气体系统压力变送器送来的4~20毫安管压信号分为上、下限进行控制（其限值可在运行中随时在线通过手操器重新整定）。

3、通过自动柜内PLC的程序，保证下列控制功能：

1）管压超过上限时，发出声光报警信号，经延时（此延时可由PLC上的0号继电器进行调整）管压仍超上限以上时，即开始自动进行管道吹扫及点火，并

通蒸汽引风混合完全燃烧。点火时，放散蝶阀的开度是分级打开的，但可据甲方要求级数在3~7级中设定。

2）点火燃烧过程中，系统压力降到下限，自动关放空阀，停止放空4、系统有下列声光信号：

1）自动柜上由闪光报警器进行下列声光显示：

①系统正常工作光显。

②管压超限声光信号。

③点火声光信号。

④PLC故障声光信号。

⑤点火失败声光信号。

⑥火焰监测反馈信号。

2）自动柜上还有管压即时值、上限整定值以及放空蝶阀开度值的的数值显示。

3）手动柜上还有点火，点火阀未关的声光信号。

5、自动柜上的手动按钮可进行自动放散、开放散阀，关放散阀，开汽，关汽，关点火阀的操作，还可进行闪光报警器试灯，消声操作。

6、手动执行柜上的按钮可对外部执行部件进行开关阀，点火，开关汽，开关点火阀的单项操作，还可进行闪光报警器试灯，消声操作。

7、自动控制柜应安装于有人值班的仪表室，手动执行柜可安装于火炬附近的室内，管压变送器按工艺要求位置安装，其4~20毫安信号可按就近原则送到自动柜。点火器箱可设于火炬管下，也可设于火炬中部平台上，以减少高压电缆长度，节约投资。

8、主要技术措施

1）高能点火装置：激发点火时先通过高能点火器使点火杆打火，然后再打开放空阀的执行机构，点着放空气。

2）高压电缆：本身耐高温、高压，敷设采用多层防护，保证在恶劣的环境下正常工作而不被烧坏。

3）引风混风器是使放空气点火后完全燃烧的装置，使气体流速加大，并能混风引风使放空气充分燃烧，使其达到环保要求。

9、环保效果及指标

1）高空燃烧能将天然气、煤层气中可燃烧的有毒、有害气体充分燃烧，以二氧化碳和水的形式排入大气，从而减少了污染，净化了排放气体。, 2）燃烧后的火焰检测，林格曼黑度≤1级，符合GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》中的规定值。

地面火炬

说明：地面火炬有多种尺寸及形状，但都要符合需要在低处完成燃烧与排放的基本要求。在偏僻地区曾经采用地面开放式燃烧，在人口稠密地区现今采用无焰无烟的地面燃烧塔，此一趋向引导到根据炉体设计，须遮蔽燃烧状况，避免搅扰近邻环境。

燃烧气常含有碳氢化合物，可能无须额外能量就产生多烟的火焰，KENTEX/ITAS分段方式燃烧器的设计，可以利用废气之压力(依燃烧嘴吸入足够完全燃烧之空气以抑制黑烟)以及强制送空气或蒸气，以克服废气压力太低情况。

点火方式有底部点火与侧面点火两种，视地上燃烧塔之设计与形状条件，此外需另外考虑燃烧气之品质问题而选定点火方式。燃烧塔之多支燃烧嘴以分段方式固定于每一个岐管之放气阀门为非自动式者，保持常开状态，全部燃烧嘴均在同一燃烧室内燃烧，形成火焰之循环与混合，造成较短之火焰，可以达成均匀之燃烧分布于燃烧室内。

地面火炬是一种极为有效的封闭式废气焚烧系统。地面火炬具有如下特点：

(1)火炬向四周扩散的热辐射较小，封闭体外的热辐射值能低于1．6kW ／m2，可以减少防护区的面积。

(2)检修方便，除封闭体较高外，其余的设施均在地面上。

(3)最大限度地减少了对周围环境的空气污染、光污染和噪声污染，提高了火炬操作的安全性。

(4)占地面积少，地面火炬由于燃烧发生在地面，不会发生火雨，主要依据辐射热计算确定防火间距。

众所周知，天然气、石油化工等企业许多生产装置在生产过程中或开停车状

态下或在火灾、停电、停水事故状态下都会产生大量无法利用而必须排出的可燃气体。这些废弃的可燃火炬气目前一般可采用高架火炬或地面火炬方式来处理。但高架火炬在安全和环保方面存在如下问题：

噪音大

高架火炬由于火炬气出口速度较快，其燃烧所产生的噪音是无法避免的。同时为改善燃烧状况、减少黑烟产生，需在火炬头处注入蒸汽或强制鼓风，这又进一步使火炬的噪音增大。尤其在生产装置大量排放或事故排放时，地面噪音高达90分贝以上，并且是很难消除的。

热辐射强度大

高架火炬在放空燃烧时，火炬头处所产生巨大火焰造成的热辐射对高架火炬附近的工作人员及设备有很大的影响。

1.

燃烧不完全

燃烧时冒烟：火炬无法保证将大量的废气瞬间完全燃烧而形成黑烟，特别是在事故排放时更加严重，对环境大气产生严重污染；高架火炬的消烟措施，如注入蒸汽、强制鼓风，仅能满足部分火炬气处理的需要（如要满足全负荷处理的需要，会导致公用系统及为庞大，投资浪费），无法保证大量火炬气在瞬间内完全燃烧，从而形成黑烟，尤其是在事故紧急排放时情况更加严重，对环境产生严重的污染。

2.

火焰光污染

高架火炬在事故放空时产生的巨大火焰，有时还会夹杂滚滚浓烟，会使人产生极大的恐慌感，尤其对附近的居民有很大的影响。

3.

火炬点火困难

火炬头点火器处于百十米的高空，容易被风吹熄，其燃烧稳定性相对较差，对高架火炬的安全放空有很大的影响。

4.

处理负荷范围小

高架火炬比较适合某一特定的工况，不能适应较大的负荷范围。在正常排放量时高架火炬可满足处理的要求，但在处理小排量废气时，高架火炬无法保证其能够正常燃烧，完全分解。

5.

较高的运行费用

高架火炬在正常运行时，为保证废气的正常燃烧和完全分解，常常使用注入蒸汽或强制鼓风等手段，需要消耗大量的蒸汽或电力，运行费用较高。

6.维护困难

高架火炬高处的火炬头及长明灯给维护带来极大的不便。

由此可见，采用高架火炬方式对火炬气进行处理存在着诸多缺点，它们不但对环境大气造成污染，同时存在诸多安全隐患。

7．占地面积大

根据国家有关规范，高架火炬防火间距必须大于90米。

正是由于高架火炬具有上述缺点，因此高架火炬一般建在离厂区较远而且人口稀少的地方，尤其不适于建造在人口密集、环境质量要求高的场合。

针对上述问题，开发了一种新型的无烟、低噪音、环保型地面火炬设施。封闭式地面火炬设施由地面燃烧炉、地面燃烧炉支柱、地面燃烧器、防风墙、分级燃烧系统以及长明灯自动点火装置所组成。

火炬气的燃烧是在圆柱形地面燃烧炉的本体内完成。燃烧过程完全封闭，外界看不见火光，没有光污染，低热辐射。圆柱形地面燃烧炉的外壳用碳钢制成，内衬有轻质耐火耐高温陶瓷纤维毯。陶瓷纤维的耐火度大于1790℃，可持续使用在1200℃的环境中，不受下雨或筒体内部温度急速变化的影响，同时具有良好的吸音降噪特性。

在防风墙内铺设鹅卵石，增加地面管道抗热辐射的能力。

圆柱形地面燃烧炉内设有一定数量的、特殊结构的地面燃烧器。地面燃烧器采用梅花形多孔结构，可将大股火炬气分成许多小股，以利其和空气的混合，增加和空气的接触面积，达到无烟燃烧。空气与火炬气的混合主要是依靠火炬气自身的压力和特殊设计的燃烧器来完成。

梅花形多孔燃烧器在圆柱形地面燃烧炉内呈几何均匀布置，以充分利用空

气。燃烧器由耐热不锈钢材料制成，以保证其长寿命。

圆柱形地面燃烧炉外围设有防风墙，可防止炉体底部侧风对地面燃烧过程的影响。防风墙为钢筋混凝土结构，墙内衬有轻质耐火耐高温陶瓷纤维毯，可最大限度地降噪和防止热辐射外漏，同地又可有效阻止操作人员进入地面火炬的高温区域。

圆柱形地面燃烧炉内设有若干长明灯，长明灯保持常燃，以便任何时刻有火炬气排放都能及时点燃，以确保系统的绝对安全。

长明灯配设自动点火装置，即当长明灯由于外界因素熄灭时，可自动将长明灯重新点燃，以确保地面火炬点火的可靠性。

为适应不同工况和火炬气流量变化的要求，地面火炬设施采用分级燃烧、自动分级控制。

即根据排放量大小、事故排放等不同情况将地面燃烧器分成若干组而形成多级燃烧系统。每级燃烧系统通过火炬气的压力来控制，利用紧闭切断蝶阀的开关来达到分级燃烧的目的，通过使用防爆膜旁路以确保安全。

在多级燃烧系统中，只有第一级燃烧系统常开，当火炬气压力足够大从而可以保证地面燃烧器的热负荷，获得很好的消烟效果时后续几级地面燃烧器才会自动逐级打开，以适应不同的排放流量。

从生产装置排出的火炬气进入地面火炬设施的集气总管后首先通过第一级燃烧器喷出并被长明灯的火焰引燃。如果火炬气量较大，第二级燃烧系统及以后各级燃烧系统上的压力控制阀会分别开启并参与燃烧。

高温热烟气在拔力作用下，从圆柱形地面燃烧炉顶部排出。燃烧区域由于拔力的作用形成负压，外界空气能够自动从圆柱形地面燃烧炉底部源源不断地进入燃烧区域内，保证火炬气燃烧。进入圆柱形地面燃烧炉的空气一部分与均匀分布的、特殊结构的地面燃烧器相配合，使火炬气与空气达到最佳混合，从而实现无烟燃烧；另一部分多余空气与烟气混合，可有效降低排烟温度，减少烟气对周围环境的热辐射能力。

由于火炬气的燃烧火焰及燃烧区域均封闭在圆柱形地面燃烧炉和防风墙内，从而避免燃烧时的火焰外泄。因此从防风墙外看不见火光，感觉不到热辐射。

此外，防风墙和圆柱形地面燃烧炉内壁均衬有轻质耐火耐高温陶瓷纤维毯，

该材料本身具有良好的吸音降噪特性，因此火炬气的燃烧过程看成是在一个性能良好的消音器内进行，运行噪音非常低。

由此可见，地面火炬设施具有下列技术特点：

1.自动分级燃烧控制，具有良好的流量适应性；

2.分级控制，并设爆破片旁路以确保排放安全；

3.燃烧安全，无回火；

4.全流量范围内的无烟燃烧；

5.无光污染、无热辐射及低噪音；

6.运行费用低；

地面火炬系统基础工程施工设计方案

施工组织设计方案工程名称：地面火炬系统土建基础施工工程投标单位：****** 法定代表人： 技术负责人： 编制时间：****年**月**日

目录 1、工程概况 (4) 2、编制依据 (4) 3、施工程序 (5) 4、施工方法及技术措施 (6) 5、施工进度计划 (12) 6、降低施工成本措施 (12) 7、施工质量保证措施 (12) 8、安全与环境保护施工技术措施 (15) 9、文明施工技术措施 (24) 10、劳动力计划及技能要求 (24) 11、施工机具、计量器具计划 (25) 附图一 (27) 附图二 (28) 附图三 (29) 附图四 (30)

1、工程概况 1.1工程概况： 本工程为****30万吨∕年环烷基馏分油加氢装置地面火炬系统土建基础施工工程，位于*********。本工程主要包括桩满堂基础、防火墙、防火墙立柱、管件铺设。 2、编制依据 2.1结构设计说明； 2.2施工执行规标准； 3. 3.1准备工作 3.1.1、根据结构设计说明放出包含作业面的工作围，由业主协调工作面围道路、用电事宜。通过业主协调确认工作围有无地下管线电缆等障碍物。 3.1.2、技术准备：熟悉审查结构设计说明 3.1.3、劳动力组织准备：建立各施工专业口的管理组织，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。 3.1.4、施工顺序

4、施工方法及技术措施 4.1施工总体安排： 4.1定位放线 4.1.1使用全站仪将业主提供控制基点引入施工区域，并做好水平控制点、水准点标桩。 4.1.2根据水平和水准控制点进行基槽土方开挖和基槽土方清理。 4.1.3垫层施工完后，根据控制点用全站仪将轴线投测到垫层上，然后在垫层上用墨线弹出基础中心线或边线，以便基础施工。 4.2土方工程： 4.2．1开挖必须办理开挖许可证，并进行危害辩识，方案必须得到业主及监理许可。开挖前根据图纸及方案放出开挖边线。 4.2．2基础土方采用机械大开挖、人工配合清槽的方式进行土方开挖。具体开挖放坡情况如下：火炬系统基础放坡系数1:0.53，考虑到基础施工时排水及支模脚手架，基底沿基础外边线外扩1.5m留置操作面，基坑边缘人工开挖0.3*0.5m深的排水明沟，并在基坑三个拐角设置0.8*0.8*1.0m的积水坑，每个积水坑设置一台φ100污水泵昼夜抽水至基础施工完毕回填土为止，污水泵派专人昼夜看护。 4.2.3机械开挖时，预留150mm～200mm厚人工清挖。开挖过程中，测量人员严格控制开挖深度，以免超挖。开挖后做好覆盖防雨措施。 4.2.4为保证基坑的边坡安全，基坑四周1m围严禁堆土，停车。基坑四周3m围不能有振动荷载出现，以免振动引起塌方、滑坡现象出现。 4.2.5基坑土方回填前，先清除基坑的垃圾、及其它杂物。土方须分层回填夯实。 4.3混凝土灌注桩 桩顶标高-1.4m，直径600mm，桩长1.1m，沿各圆周均布，共49根。灌注桩混凝土等级C35，粉细砂为桩端

地面火炬方案

地面火炬系统方案说明 众所周知，天然气、石油化工等企业许多生产装置在生产过程中或开停车状态下或在火灾、停电、停水事故状态下都会产生大量无法利用而必须排出的可燃气体。这些废弃的可燃火炬气目前一般可采用高架火炬或地面火炬方式来处理。但高架火炬在安全和环保方面存在如下问题：噪音大 高架火炬由于火炬气出口速度较快，其燃烧所产生的噪音是无法避免的。同时为改善燃烧状况、减少黑烟产生，需在火炬头处注入蒸汽或强制鼓风，这又进一步使火炬的噪音增大。尤其在生产装置大量排放或事故排放时，地面噪音高达90分贝以上，并且是很难消除的。 热辐射强度大 高架火炬在放空燃烧时，火炬头处所产生巨大火焰造成的热辐射对高架火炬附近的工作人员及设备有很大的影响。 1. 燃烧不完全 燃烧时冒烟：火炬无法保证将大量的废气瞬间完全燃烧而形成黑烟，特别是在事故排放时更加严重，对环境大气产生严重污染；高架火炬的消烟措施，如注入蒸汽、强制鼓风，仅能满足部分火炬气处理的需要（如要满足全负荷处理的需要，会导致公用系统及为庞大，投资浪费），无法保证大量火炬气在瞬间内完全燃烧，从而形成黑烟，尤其是在事故紧急排放时情况更加严重，对环境产生严重的污染。 2. 火焰光污染 高架火炬在事故放空时产生的巨大火焰，有时还会夹杂滚滚浓烟，会使人产生极大的恐慌感，尤其对附近的居民有很大的影响。 3. 火炬点火困难 火炬头点火器处于百十米的高空，容易被风吹熄，其燃烧稳定性相对较差，对高架火炬的安全放空有很大的影响。 4. 处理负荷范围小 高架火炬比较适合某一特定的工况，不能适应较大的负荷范围。在正常排放量时高架火炬可满足处理的要求，但在处理小排量废气时，高架火炬无法保证其能够正常燃烧，完全分解。 5. 较高的运行费用 高架火炬在正常运行时，为保证废气的正常燃烧和完全分解，常常使用注入蒸汽或强制鼓风

20 万吨年芳烃联合装置地面火炬设施技术协议

XXXX有限公司 20万吨/年芳烃联合装置 地面火炬设施 技术协议 业主：XXXX有限公司 签署人： 买方：XXXX化工设计研究院有限公司 签署人： 卖方：XXXX重工集团公司第七一一研究所 签署人：

目录 1、概述 (1) 1.1项目概述 (1) 1.2卖方基本情况 (1) 1.3类似设备概述 (3) 1.4类似设备用户报告 (5) 1.5排放参数 (6) 1.6 1. 火炬气排放量 (6) 1.7 2. 火炬设计方案选择 (11) 2、工作范围和供货范围 (13) 2.1卖方工作范围 (13) 2.2供货范围 (13) 2.3买方工作范围 (13) 2.4买卖双方交接点 (14) 2.5其他说明 (14) 3、界区公用工程和现场气象、地质条件 (14) 3.1公用工程条件 (14) 3.2设计要求 (14) 4、标准规范和遵循的设计原则 (15) 4.1应用标准 (15) 4.2设计原则 (16) 5、封闭式地面火炬设施 (17) 6、主要工艺说明 (18) 6.1主要工艺流程 (19) 6.2综合设备表 (21) 7、设备说明 (21) 7.1地面燃烧炉 (21) 7.2地面燃烧器 (22)

7.3防风墙 (22) 7.4长明灯及其电点火系统 (22) 7.5水封罐 (23) 8、酸性气火炬系统 (23) 8.1系统 (23) 8.2酸性气燃烧器 (23) 9、仪控及电气说明 (23) 9.1仪表说明 (23) 9.2控制说明 (24) 9.3电气部分 (25) 10、资料图纸目录及交付时间 (25) 10.1资料图纸目录清单 (25) 10.2交付时间 (26) 11、设备的制造及验收技术要求 (27) 12、防腐涂漆 (28) 13、隔热、保温 (28) 14、包装和运输方案 (28) 15、环保、安全及卫生 (29) 15.1环保措施 (29) 15.2安全、卫生 (29) 16、质量、服务承诺 (29) 17、备品备件清单 (30) 18、供货清单 (30) 19、三方联系人 (33) 附件： 地面火炬设施仪表及管道流程图

高架火炬和地面火炬

火炬类型包括高架火炬和地面火炬,从处理能力、燃烧效率、环境保护及公用工程消耗等方面比较,地面火炬有其明显的优势。如果对地面火炬在事故状况下的燃烧控制、尾气处理、防辐射、降噪等技术环节进行进一步调整改进,它将成为石化装置火炬系统未来发展的主要选项。设置火炬的目的和作用在石油化学工业迅猛发展的今天,炼油、化工、塑料等石化及后衍生产装置更加呈现出生产规模扩大、联建联产和公用工程集中供应的特点。火炬是石油化工企业必设的安全环保系统,用于处理装置事故停车或超压排放的有毒有害介质。本文从新建高架火炬系统的工艺改进出发,介绍了高架火炬系统的改造原因,阐述了火炬工艺流程布局、火炬塔架选型、阻火设备、系统凝液的回收等方面的改造情况。通过工艺和设备的改进以及安全环保的全面考虑,消除了火炬运行中的隐患,为企业的安全平稳发展提供了保证。 一．火炬装置配置及功能 整套火炬装置包括燃烧器、分子封、阻火器、水封系统、分液罐、吹扫系统、点火系统、控制检测系统等。 燃烧器材质选用不锈钢，配置长明灯。水封系统包括水封槽和辅助槽，与分子封一样，可确保可燃气体因压力波动引起的回火爆炸事故；分液罐可有效去除天然气、煤层气中含有的液体颗粒，杜绝“火雨”现象的发生；吹扫系统是在每次间断放空前后火炬装置重新投入运行必备的安全保障手段；控制检测系统具有自动点火、自动吹扫、各种危险状况自动保护和压力检测、火焰检测等功能，最终通过PLC控制实现整套装置的安全运行。 二、技术特点 1、自动点火火炬由自动控制柜控制外部阀组及高能点火设备等进行自动点火。 2、自动柜内的PLC及智能数显控制仪可将各种气体系统压力变送器送来的4~20毫安管压信号分为上、下限进行控制（其限值可在运行中随时在线通过手操器重新整定）。 3、通过自动柜内PLC的程序，保证下列控制功能： 1）管压超过上限时，发出声光报警信号，经延时（此延时可由PLC上的0号继电器进行调整）管压仍超上限以上时，即开始自动进行管道吹扫及点火，并

火炬操作法

高架火炬岗位操作规程 1.岗位任务及职责 1.1岗位任务 本岗位的任务是保证项目在正常生产、开停车及事故的状态下的放空气能够及时、安全、可靠地放空燃烧，保证在运行过程中实现低噪音无烟燃烧，以确保装置的安全稳定生产、环保的达标排放及相关人员的安全，并且承担环保排放的任务，本岗位的操作好坏对本公司环保工作及安全生产有直接关系。 1.2岗位职责 1、在车间的统一指挥下，严格执行操作规程及各项规章制度，自觉搞好本岗位的操作，发现问题及时解决并向车间汇报。 2、本岗位主要任务是负责火炬及配套设施的正常操作及管理维护，确保火炬正常运行。 3、负责压送分液罐，保持水封罐的正常液位，使之不空，不满，真正起到液封作用。 4、负责本岗位设备的使用和维护保养，做好管线仪表的使用保养和冬季防冻防凝工作。 5、负责本岗位消防设施及工具的管理工作严禁残油随地排放及杂物随地堆积的各种不安全因素存在。 6、认真填写好设备的使用记录及交接班日记。 2.岗位操作范围 本高架火炬系统主要由以下三个伙计系统组成:富氢火炬系统、乙二醇火炬系统、酸性气火炬系统。火炬系统采用塔架式结构，共用一个塔架，火炬总高89米，塔架高度82米，根开14×14米，采用热浸锌防腐。富氢火炬的处理能力236940Nm3/h,乙二醇火炬的处理能力146743Nm3/h，酸性火炬的处理能力7616Nm3/h,908-1工况排放量2983Nm3/h. 高架火炬由火炬DCS控制室、火炬气排放管道（三条管道）、富氢火炬分液罐（V7401）、富氢火炬水封罐（V7402）、乙二醇火炬分液罐（V7403)、酸性火炬分液罐（V7404）、地面爆燃点火控制盘、高空点火装置、火炬筒体、分子封（酸性气火炬无）、火炬头、污水槽、污水槽离心泵、3台分液罐离心泵及附塔管线、仪表、电缆、有毒有害气体报警仪、可燃气体报警仪等部分组成。 3.编制依据 （1）济南同智创新科技有限公司高架火炬操作手册

地面火炬安全操作规程

编号：CZ-GC-02445 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 地面火炬安全操作规程 Safety operation procedures for ground flare

地面火炬安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、第一次点火时，首先应全面检查高压、低压、常明灯瓦斯系统的流程及酸性气流程，并将系统流程中各控制阀门置于关闭状态，然后检查调试常明灯点火器达到灵活好用，再检查各相关系统温度表、压力表、液位计、监控、阻火器是否灵敏齐全，周围环境是否达到点火操作条件等，检查无问题后，开始引燃烧气。 2、将高压、低压、常明灯瓦斯线入火炬控制阀分别逐项打开排空置换，当火炬入炉前阀门倒淋放空瓦斯检测浓度达到可燃时停止排空，严禁系统不置换氧含量高而直接送气点火，以免混合气遇到明火导致回火爆炸。 3、将常明灯线引入燃料气并检查压力在正常状态，常明灯点火时操作人员应佩戴好防护面罩，避开火炬门口及通风部位，然后一人启动点火器，一人开启入炉常明灯阀门，点火成功后调整火焰至正常，如果点火一次不成功，应立即关闭入炉常明灯阀门，视火炬

内情况进行蒸汽或自然通风置换，无问题后重新启动点火，严防因炉内瓦斯气积聚引起爆燃，开停车及生产过程中严禁常明灯灭火。 4、装置切料不正常时，低压瓦斯放空系统应根据系统压力及时打开副线，确保系统不憋压，火炬燃烧正常，并经常检查排放系统中两个冷凝液罐的液位，火炬前冷凝罐排液时严禁现场有明火作业，排放的液体必须立即回收处理，严禁罐内大量存液导致火炬内下火雨爆燃。 5、酸性气严禁对大气放空，现场倒淋需排放时必须二人以上作业，并选择在上风口排放，对所排酸液要进行回收处理，严禁现场乱排放，空气不流通排放酸液时要戴好防硫化氢面具进行作业，严防中毒和污染环境。 6、火炬操作人员或其他人员未经车间负责人、值班长同意，并未安排专人监护，严禁进入火炬内检查等作业，严防中毒或烧伤事故发生。 7、地面火炬、酸性气焚烧炉现场消防蒸汽必须做到灵活好用，液化气装车或车辆从焚烧炉附近通过时，操作人员必须要加强现场

地面火炬操作指导

地面火炬操作指导 目前地面火炬的火炬气大部分是氮气，无法燃烧，但装置已引入物料，如火炬没有充 分燃烧，必然造成臭味扰民、CO或非甲总烃排放超标等情况，需要补入伴烧燃料气来确保 充分燃烧。由于地面火炬设计的特殊性，为确保地面火炬的排放物充分燃料，要求如下： 1、所有装置必须严格控制N2排放量的措施： （1）当装置进行N2置换或者吹扫时，如果排放物里不含烃类，需要就地排放，禁止排放 至火炬系统。 （2）当装置用烃类置换系统里面的N2时，系统N2压力必须降得尽可能低，最高不超过 20kpa, 才能开始进行实物料置换（除非有特殊要求）。 2、各装置需要向火炬系统排放N2时，如果流量大于2t/h，必须及时通知当班LOP SS. 3、伴烧燃料气补入量的要求： （1）火炬气中的可燃气要求体积比不小于32%，质量比不小于23%（此数据针对天然气，如补入重组分如丙烯、丙烷等则会需要量更低些，具体以分级阀 打开的火炬烧嘴能完全燃料且补入燃料气量尽量低为准。白天可通过工业 电视及外操巡检相结合，确认火炬气充分燃烧情况。 （2）A/B火炬一级在地面火炬已设置并投用了伴烧燃料气，如只有一级打开，不用额外增加伴烧燃料气。 （3）二级及以上分级阀打开，对于A火炬，根据火炬燃烧情况，通过D350顶上2101-PV-30046DA/B 往火炬总管里面补充FG. 对于B火炬，暂时由HDPE 往火炬总管补FG，而由OXO装置向火炬补燃料气的MOC正在审批中。 （4）在装置大量排放可燃气的情况下，停止伴烧燃料气补入。 4、进入地面火炬区域，按要求佩戴检测仪。检测仪报警则迅速撤离至安全区域。 5、按要求进行CO检测，移动式检测。发现移动式检测仪电源使用完毕，及时充电后归位。 6、地面火炬ERP已发布，必要时启动应急。 7、乙烯装置开、停车过程存在汽油组分进入水封罐，进而进入T102。 8、MFT在ODS系统增加了地面火炬监控画面，可查看最近一天的数据，按F9进行数 据更新。

地面火炬系统方案

技术方案总体设计说明

第一章：综述 本方案应招标文件要求选用地面火炬系统。 1、本方案包含范围 ●供货范围包括：火炬系统设计、设备制造、设备检验和试验、自控仪表、电 气设施、设备包装和运输以及设备的指导安装、调试、开车。 ●提供备品备件和特殊工具。 ●负责火炬装置的的技术指导、买方人员培训服务等。 ●负责提供火炬装置的操作手册。 （1）设计 火炬装置布置在4×12米的范围内，负责对火炬装置内包括工艺、设备、自控、电气、土建等设计。 （2）施工、制造范围 负责制造、提供火炬界区燃烧器、火炬筒体、点火系统设备等（详见供货清单）及土建基础施工、设备安装等。 （3）检验和试验 负责按最新的国家或行业标准对火炬界区内所有设备、自控仪表、电气设施进行检验和试验。 （4）火炬筒体的保温隔热 火炬筒体安装完毕后内部全部做150mm厚的耐火锆铝纤维隔热层，以确保筒体外表面温度低于80度。 自控仪表——通过8路无纸记录仪收集、存储、传输、数字和线形显示，并预留4路信号通道供业主未来扩充使用。说明：整套系统采用西门子PLC自动控制，可无人值守，同时也可实现人工手动点火。 防雷接地 根据国家防雷静电接地标准，筒体壁厚达8MM以上时，增加接地措施，可视为避雷设施。所有仪表电缆都放在钢套管内，钢套管有可靠防雷接地措施。（7）管道 依现场主管路位置，卖方负责从离火炬界区最适当的管路接口处连接至火炬

系统。 （8）电气 本设施总负荷约为22KW，所需电源由买方负责将电源引接到火炬自动点火控制柜位置。 （9）包装运输要求 卖方负责对所供设备材料进行包装，并保证所有设备、管道、阀门、自控仪表、保温隔热材料经过长途运输后到达施工现场时完好无损，包装、运输所依据的标准为《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92；《包装储运图示标志》GB191-90；《运输包装收发货标志》GB6388-86。 （10）备品备件 卖方提供质保期内所需的备品备件（详见备品备件清单） （11）人员培训和操作手册 负责火炬装置操作人员的培训（2-4人），并提供火炬装置操作手册。 2、性能保证 技术先进、运行可靠、使用寿命长、运行消耗低，能够保证系统安全、长周期的运行，并达到所有的环保指标。产品（含外协件）的制造、检验符合国家和行业有关标准、规范且为满足技术要求的全新产品。 3、关键词： ●地面火炬燃烧系统：安全、无烟、低噪；寿命长、占地少 ●点火系统：a、点火系统二套 b、设PLC自动控制点火系统一套 ●点火对象：点燃火炬燃烧器 ●点火方式: 自动、现场手动 ●点火信号：压力信号 ●火焰探测方式：火焰探测器一套,，热电偶三套 4．3环保、环卫系统推荐案例 本公司所生产的火炬应用于安徽马鞍山垃圾填埋场（本项目为2003年联合国援助中国马鞍山垃圾填埋气体利用示范项目的全球招标，我公司在纽约一举中标，因而进行了垃圾填埋气可控制燃烧火炬装置的研制和生产，成为国内本行业

中金石化火炬防辐射墙按装方案汇编

中景石化-可燃气回收设施多点式地面火炬防辐射墙钢结构工程 安装方案 编制： 审核： 编制部门：浙江省二建钢结构有限公司 编制时间： 审核： 批准： 批准单位： 批准时间：

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 3、施工部署 (3) 4、材料的性能及管理 (3) 5、钢结构制作工程 (4) 6、钢结构焊接工程 (10) 7、钢结构普通螺栓连接工程 (11) 8、钢结构涂装工程 (12) 9、钢结构构件钢印、包装工程 (12) 10、锚栓预埋及安装前的施工准备 (14) 11、构件运输及堆放 (15) 12、安装施工方案 (17) 13、施工机具配备及劳动力配备 (21) 14、质量控制措施 (23) 15、安全控制措施 (25) 16、现场文明施工及环境保护措施 (27) 附：1、钢结构专业主要人员配备 2、进度计划表

1、编制依据 1.1 中金石化芳烃项目火炬及可燃气回收设施多点式地面火炬防辐射墙招标文件1.2 凯鸿集团设计的施工图 1.3 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 1.4 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003) 1.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002) 1.6 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2002) 1.7 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 1.8 《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002) 1.9 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ82-91) 1.10《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2012) 1.11《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ-80-91) 1.12《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 1.13《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》 (JGJ276-2012) 1.14《钢结构工程施工规范》 (GB50755-2012) 2、工程概述 2.1 各方单位概述

地面火炬系统基础施工方案

施工组织设计方案 工程名称：地面火炬系统土建基础施工工程投标单位：******有限公司 法定代表人： 技术负责人： 编制时间：****年**月**日 目录 1、工程概况 (4) 2、编制依据 (4) 3、施工程序 (5)

4、施工方法及技术措施 (6) 5、施工进度计划 (12) 6、降低施工成本措施 (12) 7、施工质量保证措施 (12) 8、安全与环境保护施工技术措施 (15) 9、文明施工技术措施 (24) 10、劳动力计划及技能要求 (24) 11、施工机具、计量器具计划 (25) 附图一 (27) 附图二 (28) 附图三 (29) 附图四 (30) 1、工程概况 1.1工程概况： 本工程为****有限公司30万吨∕年环烷基馏分油加氢装置地面火炬系统土建基础施工工程，位于*********。本工程主要包括桩满堂基础、防火墙、防火墙内立柱、管件铺设。 2、编制依据

2.1结构设计说明； 2.2施工执行规范标准； 3.1准备工作 3.1.1、根据结构设计说明放出包含作业面的工作范围，由业主协调工作面范围内道路、用电事宜。通过业主协调确认工作范围内有无地下管线电缆等障碍物。 3.1.2、技术准备：熟悉审查结构设计说明 3.1.3、劳动力组织准备：建立各施工专业口的管理组织，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。

4、施工方法及技术措施 4.1施工总体安排： 4.1定位放线 4.1.1使用全站仪将业主提供控制基点引入施工区域，并做好水平控制点、水准点标桩。 4.1.2根据水平和水准控制点进行基槽土方开挖和基槽土方清理。 4.1.3垫层施工完后，根据控制点用全站仪将轴线投测到垫层上，然后在垫层上用墨线弹出基础中心线或边线，以便基础施工。 4.2土方工程： 4.2．1开挖必须办理开挖许可证，并进行危害辩识，方案必须得到业主及监理许可。开挖前根据图纸及方案放出开挖边线。 4.2．2基础土方采用机械大开挖、人工配合清槽的方式进行土方开挖。具体开挖放坡情况如下：火炬系统基础放坡系数1:0.53，考虑到基础施工时排水及支模脚手架，基底沿基础外边线外扩1.5m留置操作面，基坑边缘人工开挖0.3*0.5m深的排水明沟，并在基坑三个拐角设置0.8*0.8*1.0m的积水坑，每个积水坑设置一台φ100污水泵昼夜抽水至基础施工完毕回填土为止，污水泵派专人昼夜看护。 4.2.3机械开挖时，预留150mm～200mm厚人工清挖。开挖过程中，测量人员严格控制开挖深度，以免超挖。开挖后做好覆盖防雨措施。 4.2.4为保证基坑的边坡安全，基坑四周1m范围内严禁堆土，停车。基坑四周3m范围内不能有振动荷载出现，以免振动引起塌方、滑坡现象出现。 4.2.5基坑土方回填前，先清除基坑内的垃圾、及其它杂物。土方须分层回填夯实。 4.3混凝土灌注桩 桩顶标高-1.4m，直径600mm，桩长1.1m，沿各圆周均布，共49根。灌注桩混凝土等级C35，粉细砂为桩端持力层，10 C18通长钢筋沿周长均布，设箍筋A10@100/200，内箍B12@2000。施工顺序：平场地→铺设工作平台→安装钻机→压套管→钻进成孔→安放钢筋笼→放导管→浇注混凝土→拉拔套管→检查成桩质量。 4.4地基处理、基础垫层施工 4.4.1基础土方开挖完后及时进行基底土方清槽工作，清槽工作完毕后及时请相关方进行验

地面火炬燃烧系统Microsoft Word 文档..

地面火炬燃烧系统 目录 一、工程概况.................................................... 二、................................................... 2.1 2.3 2.4 2.5 2.6 公用工程消耗指标8 三、应用规范和标准10 3.1 地面火炬系统工艺设计参照10 3.2 压力容器设计、制造和验收10 3.3 环保质量标准10 3.4 自控采用的标准和规范 10 3.5 电气采用的标准和规范 11 3.6 采用其它标准和规范： 11 3.7 接管法兰标准11 3.8 检验和试验11 四、设计和操作的环境条件 12 4.1 各装置放空气成分及设计参数：12 4.2 基础条件12 4.3 电气、仪表要求13 4.4 仪表信号13 4.5 土建要求13 五、火炬系统概述13 5.1 放空火炬工艺过程原理 13 5.2 火炬系统连锁14 5.3 火炬自动点火控制原理 14 六、火炬系统各部分结构、特点说明15

6.1 控制阀 16 6.2 防辐射隔热罩16 6.3 安全防护墙和基础16 6.4 燃烧器组16 6.5 点火控制器的结构特点 17 6.6 点火器的结构特点17 6.7 放空气体水封罐17 6.8 放空气体分液罐17 七、主要设备技术参数18 7.1 地面火炬的技术参数18 7.2 防辐射隔热罩的技术参数18 7.3 燃烧器组的技术参数18 7.4 点火控制系统的技术参数18 7.5 长明灯的技术参数18 7.6 高能点火器的技术参数 19 7.7 分液罐、水封罐的技术参数19 八、地面火炬的安全保证措施19 8.1 第一级安全保证措施： 19 8.2 第二级安全保证措施： 20 8.3 第三级安全保证措施： 20 一、概况 本地面火炬系统按照最大排放量20000m3/h设计，并允许短时间超负荷115%运行。本火炬采用全封闭的地面燃烧火炬技术，燃烧共分为2级，分别由燃烧器组进行无烟燃烧，燃烧烟气排放达到环保标准。烟气通过直径2.6米，高13.2米的火炬塔（火炬筒体）产生抽力进行高空排放，并吸入足够的新鲜空气，保证正常燃烧。 火炬塔外设计直径4.5米，高3.6米的安全防风墙，墙内配套可燃气体报警器。

爆破针型阀在火炬系统的应用以及发展历史_地面火炬

爆破针型阀在火炬系统的应用以及发展历史 辛宏亮 (中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司，广东惠州516086) 摘要：本文对爆破针型阀在火炬系统中的典型应用进行了梳理，并以时间为序对爆破针型阀的发展与改进历史进行了回顾，同时概括了不同设计爆破针型阀的设计特点以及应用于火炬系统的优势、劣势和存在的问题，可供火炬系统设计和爆破针型阀选型时参考。 1.引言 爆破针型阀是由爆破针的压杆失稳触发泄压的一种非重闭式泄压装置，其最早出现于1980年代中期，设计之初是为了解决壳牌公司当时所面临一类安全隐患，即在某些工况下其使用的先导式安全阀时长出现不能准确泄压的问题。从1990年代初开始，ASME锅炉及压力容器规范标准将爆破针型泄压阀列为可以采用的非重闭式泄压装置，并在第VIII卷第1册UG篇对其制造、测试和使用进行了相关规定[1]。 众所周知，去往火炬头的放空管道上所有可能导致管道不畅通的设备（例如：阻火器、调节阀、开关阀等）均应设置非重闭式泄压装置作为旁路，以保证在主路不能完成泄放任务而导致火炬系统内压力超过设定值时旁路可以自动开启，将火炬气泄放至火炬头燃烧。在火炬系统的应用中，爆破针型阀较爆破片而言具有以下优势： （1）即便在超低压工况下，也能保证优异的精度，切实起到保护作用。石化厂火炬气总管最高允许背压普遍在100kPa左右，某些低压火炬的 最高允许背压甚至低于20kPa，在这个压力水平下，设计合理的爆破 针型阀却能够保证很好的精度，而爆破片的精度保证却非常困难。 （2）复位简单、无需拆卸管道，时间短且无介质流失。然而，爆破片的更换必须拆卸管道才能完成，在此过程中，不可避免的会有大量可燃气 体排出。由于火炬系统设有长明灯，且随时会有可燃气体泄放至火炬 头燃烧，若在火炬及上游装置不停车的情况下拆卸管道，则可能面对 可燃气体排放离明火太近的困境，这是十分危险的。 （3）精度受介质腐蚀性和温度的影响很小。 （4）不会因压力脉动发生疲劳而改变爆破压力。 （5）无需定期拆卸管道以更换泄压装置。根据ASME等国际规范的规定，即便未发生爆破，爆破片也应定期更换，且通常更换周期不超过一年， 这大大提高了爆破片拆卸更换的机率，为最终用户带来了额外的工作 量和危险性。

地面火炬安全操作规程

地面火炬及酸性气焚烧炉 安全操作规程 1、第一次点火时，首先应全面检查高压、低压、常明灯瓦斯系统的流程及酸性气流程，并将系统流程中各控制阀门臵于关闭状态，然后检查调试常明灯点火器达到灵活好用，再检查各相关系统温度表、压力表、液位计、监控、阻火器是否灵敏齐全，周围环境是否达到点火操作条件等，检查无问题后，开始引燃烧气。 2、将高压、低压、常明灯瓦斯线入火炬控制阀分别逐项打开排空臵换，当火炬入炉前阀门倒淋放空瓦斯检测浓度达到可燃时停止排空，严禁系统不臵换氧含量高而直接送气点火，以免混合气遇到明火导致回火爆炸。 3、将常明灯线引入燃料气并检查压力在正常状态，常明灯点火时操作人员应佩戴好防护面罩，避开火炬门口及通风部位，然后一人启动点火器，一人开启入炉常明灯阀门，点火成功后调整火焰至正常，如果点火一次不成功，应立即关闭入炉常明灯阀门，视火炬内情况进行蒸汽或自然通风臵换，无问题后重新启动点火，严防因炉内瓦斯气积聚引起爆燃，开停车及生产过程中严禁常明灯灭火。 4、装臵切料不正常时，低压瓦斯放空系统应根据系统压力及时打开副线，确保系统不憋压，火炬燃烧正常，并经常检查排放系统中两个冷凝液罐的液位，火炬前冷凝罐排液时严禁现场有明火作业，排放的液体必须立即回收处理，严禁罐内大量存液导致火炬内下火雨爆燃。 5、酸性气严禁对大气放空，现场倒淋需排放时必须二人以上作业，并选择在上风口排放，对所排酸液要进行回收处理，严禁现场乱排放，空气不流通排放酸液时要戴好防硫化氢面具进行作业，严防中毒和污染环境。 6、火炬操作人员或其他人员未经车间负责人、值班长同意，并未安排专人监护，严禁进入火炬内检查等作业，严防中毒或烧伤事故发生。 7、地面火炬、酸性气焚烧炉现场消防蒸汽必须做到灵活好用，液化气装车或车辆从焚烧炉附近通过时，操作人员必须要加强现场巡回检查，一旦发现装车或现场可燃气泄漏，应立即停炉并回报值班长，将酸性气改入催化烟囱底部焚烧后放空。 8、车间应定期清理阻火器及止回阀装臵，防止堵塞憋压，导致事故发生。 9、操作人员应定期检查火炬周围情况，如温度、压力等，发现异常立即回报处理，火炬周围严禁外来人员靠近。

地面火炬安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5231 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 地面火炬安全操作规程 标准版本

地面火炬安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、第一次点火时，首先应全面检查高压、低压、常明灯瓦斯系统的流程及酸性气流程，并将系统流程中各控制阀门置于关闭状态，然后检查调试常明灯点火器达到灵活好用，再检查各相关系统温度表、压力表、液位计、监控、阻火器是否灵敏齐全，周围环境是否达到点火操作条件等，检查无问题后，开始引燃烧气。 2、将高压、低压、常明灯瓦斯线入火炬控制阀分别逐项打开排空置换，当火炬入炉前阀门倒淋放空瓦斯检测浓度达到可燃时停止排空，严禁系统不置换氧含量高而直接送气点火，以免混合气遇到明火导致

回火爆炸。 3、将常明灯线引入燃料气并检查压力在正常状态，常明灯点火时操作人员应佩戴好防护面罩，避开火炬门口及通风部位，然后一人启动点火器，一人开启入炉常明灯阀门，点火成功后调整火焰至正常，如果点火一次不成功，应立即关闭入炉常明灯阀门，视火炬内情况进行蒸汽或自然通风置换，无问题后重新启动点火，严防因炉内瓦斯气积聚引起爆燃，开停车及生产过程中严禁常明灯灭火。 4、装置切料不正常时，低压瓦斯放空系统应根据系统压力及时打开副线，确保系统不憋压，火炬燃烧正常，并经常检查排放系统中两个冷凝液罐的液位，火炬前冷凝罐排液时严禁现场有明火作业，排放的液体必须立即回收处理，严禁罐内大量存液导致火炬内下火雨爆燃。

地面火炬

地面火炬的安全防护距离 摘要：根据近年来石化企业中出现的两种地面火炬，针对其特点分析有关影响因素，提出地面火炬的安全防护距离的审核原则。 l 引言 近年来随着国外生产工艺的引进，石化企业的总体布置呈现大型化、集中化趋势，作为事故泄放系统必不可少的一部分，火炬系统也有了很大的变化，从原先只有高架火炬到地面、高架火炬共同发展。其中地面火炬由于占地少，维护方便，安全、环保性较好，在国外已得到广泛运用，但目前在国内使用较少，国家规范也没有明确规定，给消防设计和防火审核工作带来了困难。 本文根据近年来石化企业中出现的两种地面火炬，针对其特点分析有关影响因素，提出地面火炬的安全防护距离的审核原则。 2 地面火炬的特点和应用情况 2．1 地面火炬类型和组成 火炬系统作为在炼油或石油化工装置中安全、有效地排放释放出的气体或液体的设施，其能否正常运转对装置出现火灾或断电等紧急状况时防止装置由于中断而转为灾难至关重要。火炬按照不同的分类方式有不同的类型，按燃烧器是否远离地面可分为地面火炬和高架火炬，按火炬燃烧器的形式可分为单点燃烧火炬和多燃烧器火炬。 地面火炬通常指封闭火炬但也包括地面多燃烧器火炬，主要是根据事故泄放的量来选择，前者主要用于泄放量较小的化工厂，后者主要用于泄放量大的乙烯和天然气项目。地面火炬组成部件除有一般火炬所有的燃烧器、引火器及其点燃器和火焰探测器、浮性或速度密封、气液分离罐、易燃易爆气体探测器、液封、管道、烟尘消除控制系统、辐射防护设备外，还有封闭体和燃气岐管。 2．2 地面火炬特点 (1)火炬向四周扩散的热辐射较小，封闭体外的热辐射值能低于1．6kW／m2，可以减少防护区的面积。 (2)检修方便，除封闭体较高外，其余的设施均在地面上。 (3)最大限度地减少了对周围环境的空气污染、光污染和噪声污染，提高了火炬操作的安全性。 (4)占地面积少，地面火炬由于燃烧发生在地面，不会发生火雨，主要依据辐射热计算确定防火间距。 2．3 国外地面火炬的情况 基于地面火炬的这些特点，上世纪70年代初，国外就着手地面火炬的研究和开发，开发出多种地面火炬排放系统，主要分为大排量多级多燃烧器地面火炬和封闭式地面火炬。全世界十几个大型乙烯项目、一些大型的炼油生产和天然气开采项目都采用了多级多燃烧器地面火炬，如1991年投用的Malaysia的MTBE装置火炬，排放量达到了1066吨／时，位于委内瑞拉的火炬，最大排放量为810吨／时(如图1)。许多化工厂则采用了封闭式地面火炬，如在韩国某化工厂的火炬，其单筒地面火炬的最大排放量达到了100吨／时。 2．4 国内地面火炬的情况 国内也有一些企业采用了地面火炬，如深圳华安液化石油气有限公司罐区火炬由日本丸红成套引进，最大排放量为6吨／时，潮州华丰气体工程公司LPG中转储运工程，上海石化低温丙烯罐采用中船重工711所设计的火炬(见图2)。在上海市化学工业区中，上海赛科石化90万吨／年乙烯工程和高化公司在化工区20万吨苯酚丙酮项目则分别选用了上述两种地面火炬，见表1：

地面火炬

地面火炬 面火炬系统可保证气体需要排放时能够及时、安全、可靠地放空燃烧，保证在运行过程中实现低噪音无烟燃烧。 地面放空火炬系统主要由控制阀、地面火炬（由燃烧器组、防辐射隔热罩和防护墙组成）、地面火炬自动点火系统组成。 地面火炬系统可将气体放空燃烧火焰完全控制在防辐射隔热罩内，外界看不到火 焰。能最大限度的减少热辐射、噪音对工作人员和周围设备的影响 地面火炬主要由基础、安全防护墙、燃烧器组、防辐射隔热罩、点火系统组成。 地面火炬燃烧器 各主要部件的结构、 本地面火炬的基础包含：燃烧器组的安装基础、防辐射隔热罩的安装基础、安全防护墙和管 道支架的基础。 本火炬的基础由公司按照火炬各设备的参数提出基础设计数据，由需方根据现场的 地质条件、气象条件和要求的地震设防烈度结合设备的安装要求进行设计。 其中安全防护墙的主要作用为：阻止人员进入火炬，避免发生危险；隔热隔音，使地面一定 高度范围内的热辐射和噪音满足‘第二节’所列的标准、规范的要求；在火炬发生爆燃或爆 炸的极端事件时，能够承受爆炸冲击而不损坏，并迫使爆炸波向上泻放而不对地面的人员和 设备造成危害。 地面火炬的特点和应用情况 2．1 地面火炬类型和组成 火炬系统作为在炼油或[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]装置中安全、有效地排放释放出的气体或液体的设施，其能否正常运转对装置出现火灾或断电等紧急状况时防止装置由于中断而转为灾难至关重要。火炬按照不同的分类方式有不同的类型，按燃烧器是否远离地面可分为地面火炬和高架火炬，按火炬燃烧器的形式可分为单点燃烧火炬和多燃烧器火炬。 地面火炬通常指封闭火炬但也包括地面多燃烧器火炬，主要是根据事故泄放的量来选择，前者主要用于泄放量较小的化工厂，后者主要用于泄放量大的乙烯和天然气项目。地面火炬组成部件除有一般火炬所有的燃烧器、引火器及其点燃器和火焰探测器、浮性或速度密封、气液分离罐、易燃易爆气体探测器、液封、管道、烟尘消除控制系统、辐射防护[wiki]设备[/wiki]外，还有封闭体和燃气岐管。 2．2 地面火炬特点

防尘、降尘、专项技术方案设计

神华煤业集团15万吨/年液蜡项目 强夯工程 防尘降尘专项案 中化岩土集团股份有限公司 2017年11月26日

会签表

目录 一、工程概况 (1) 二、扬尘治理的目的和目标 (1) 三、成立扬尘治理领导小组及治理小组的工作职责分工、任务 (1) 1、扬尘治理领导小组人员和机构图 (1) 2、扬尘治理工作职责分工、任务 (2) 四、扬尘管理实施办法及措施 (2) 五、扬尘治理实体管理制度及办法 (3) 六、工作实施要求 (4) 七、建立24小时值班制度 (4)

一、工程概况 本项目总投资约6.97亿元，位于煤化工基地A区东北部的D8地块，在煤化工园区纬二路以北，经五路以东，项目用地面积约为34公顷。项目建设包含15万吨/年分子筛脱蜡装置以及热油系统，以及配套的罐区、污水初级处理场、地面火炬和辅助设施等。液体蜡项目整体进行强夯，强夯能级为4000kN.m，8000kN.m，10000kN.m，12000kN.m，强夯总面积为144759㎡。 二、扬尘治理的目的和目标 目的：为有效的防治扬尘污染，改善项目围环境空气质量，保障职工及人民群众正常生产、生活秩序和身体健康，预防本工程施工中对环境污染事故的发生，认真贯彻《施工安全与卫生公约》的精神，依照《中华人民国环境保护法》、《中华人民国大气污染防治法》、和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的要求，进一步加强扬尘治理的管理工作，结合本工程的具体情况，特编制本专项案，各有关责任人应格遵照执行。 建立有效的管理制度、并通过实施确保工地现场达到市扬尘治理检查要求、使扬尘治理工作制度化、规化，创建绿色环保工地。 三、成立防尘降尘领导小组及小组的工作职责分工、任务 1、防尘降尘领导小组人员和机构图 项目部成立防尘降尘领导小组，项目经理为组长，项目副经理为副组长，现场施工组、专职安全员等为组员实施防尘降尘工作。 （1）防尘降尘领导小组人员 组长：鸿江 副组长：宁 组员：广阳 小旺 岩 越 高营 广茂

地面火炬系统基础工程施工组织设计方案

. . 施工组织设计方案工程名称：地面火炬系统土建基础施工工程 投标单位：****** 法定代表人： 技术负责人： 编制时间：****年**月**日

目录 1、工程概况 (4) 2、编制依据 (4) 3、施工程序 (5) 4、施工方法及技术措施 (6) 5、施工进度计划 (12) 6、降低施工成本措施 (12) 7、施工质量保证措施 (12) 8、安全与环境保护施工技术措施 (15) 9、文明施工技术措施 (24) 10、劳动力计划及技能要求 (24) 11、施工机具、计量器具计划 (25) 附图一 (27) 附图二 (28) 附图三 (29) 附图四 (30)

1、工程概况 1.1工程概况： 本工程为****30万吨∕年环烷基馏分油加氢装置地面火炬系统土建基础施工工程，位于*********。本工程主要包括桩满堂基础、防火墙、防火墙立柱、管件铺设。 2、编制依据 2.1结构设计说明； 2.2施工执行规标准； 3. 3.1准备工作 3.1.1、根据结构设计说明放出包含作业面的工作围，由业主协调工作面围道路、用电事宜。通过业主协调确认工作围有无地下管线电缆等障碍物。 3.1.2、技术准备：熟悉审查结构设计说明 3.1.3、劳动力组织准备：建立各施工专业口的管理组织，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。 3.1.4、施工顺序

4、施工方法及技术措施 4.1施工总体安排： 4.1定位放线 4.1.1使用全站仪将业主提供控制基点引入施工区域，并做好水平控制点、水准点标桩。 4.1.2根据水平和水准控制点进行基槽土方开挖和基槽土方清理。 4.1.3垫层施工完后，根据控制点用全站仪将轴线投测到垫层上，然后在垫层上用墨线弹出基础中心线或边线，以便基础施工。 4.2土方工程： 4.2．1开挖必须办理开挖许可证，并进行危害辩识，方案必须得到业主及监理许可。开挖前根据图纸及方案放出开挖边线。 4.2．2基础土方采用机械大开挖、人工配合清槽的方式进行土方开挖。具体开挖放坡情况如下：火炬系统基础放坡系数1:0.53，考虑到基础施工时排水及支模脚手架，基底沿基础外边线外扩1.5m留置操作面，基坑边缘人工开挖0.3*0.5m深的排水明沟，并在基坑三个拐角设置0.8*0.8*1.0m的积水坑，每个积水坑设置一台φ100污水泵昼夜抽水至基础施工完毕回填土为止，污水泵派专人昼夜看护。 4.2.3机械开挖时，预留150mm～200mm厚人工清挖。开挖过程中，测量人员严格控制开挖深度，以免超挖。开挖后做好覆盖防雨措施。 4.2.4为保证基坑的边坡安全，基坑四周1m围严禁堆土，停车。基坑四周3m围不能有振动荷载出现，以免振动引起塌方、滑坡现象出现。 4.2.5基坑土方回填前，先清除基坑的垃圾、及其它杂物。土方须分层回填夯实。 4.3混凝土灌注桩 桩顶标高-1.4m，直径600mm，桩长1.1m，沿各圆周均布，共49根。灌注桩混凝土等级C35，粉细砂为桩端

地面火炬安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5231 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 地面火炬安全操作规程 正式样本

地面火炬安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、第一次点火时，首先应全面检查高压、低压、常明灯瓦斯系统的流程及酸性气流程，并将系统流程中各控制阀门置于关闭状态，然后检查调试常明灯点火器达到灵活好用，再检查各相关系统温度表、压力表、液位计、监控、阻火器是否灵敏齐全，周围环境是否达到点火操作条件等，检查无问题后，开始引燃烧气。 2、将高压、低压、常明灯瓦斯线入火炬控制阀分别逐项打开排空置换，当火炬入炉前阀门倒淋放空瓦斯检测浓度达到可燃时停止排空，严禁系统不置换氧含量高而直接送气点火，以免混合气遇到明火导致

回火爆炸。 3、将常明灯线引入燃料气并检查压力在正常状态，常明灯点火时操作人员应佩戴好防护面罩，避开火炬门口及通风部位，然后一人启动点火器，一人开启入炉常明灯阀门，点火成功后调整火焰至正常，如果点火一次不成功，应立即关闭入炉常明灯阀门，视火炬内情况进行蒸汽或自然通风置换，无问题后重新启动点火，严防因炉内瓦斯气积聚引起爆燃，开停车及生产过程中严禁常明灯灭火。 4、装置切料不正常时，低压瓦斯放空系统应根据系统压力及时打开副线，确保系统不憋压，火炬燃烧正常，并经常检查排放系统中两个冷凝液罐的液位，火炬前冷凝罐排液时严禁现场有明火作业，排放的液体必须立即回收处理，严禁罐内大量存液导致火炬内下火雨爆燃。