阀室安装施工方案
阀室安装施工方案
1．工程概况
长呼天然气管道复线工程包头支线九标段共设线路截断阀室4座：分别为17＃肖家营子阀室、18＃永兴西阀室、19＃解放滩阀室、20＃下羊场阀室。阀室内主管道为Φ813×12.5mm直缝埋弧焊钢管，阀门为手动阀，阀室内埋地管线采用三层PE防腐结构。
2. 施工遵循的验收标准、规范
2.1 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》…………...SY4203-2007 2.2 《油气长输管道工程施工及验收规范》…………………………….….……GB50369-2006 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》………………………….GB50236-98 2.4 《钢质管道的焊接与验收》………………………………………………….SY/T4103-2006 2.5 《石油天然气钢质管道无损检测》…………………………………………SY/T4109-2005 2.6 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》………….………………………..SY/T0452/2002 2.7 《油气田地面管线和设备涂色标准》………………………………………SY/T0043-2006 2.8 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》………………………………GB50540-2009 2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………………………….GB50202-2002 2.10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………………………………..GB50204-2002 2.11 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………………………GB50205-2001 2.12 《砌体工程施工质量验收规范》…………………………………………….GB50203-2002 3．一般要求
线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。阀室的施工，应在主管线基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。
4．施工准备
4.1施工前应认真熟悉图纸和招标文件的技术要求，掌握阀室的结构、位置，保证阀组安装正确，符合规范要求。施工前由设计人员现场交桩。
4.2对于业主提供的阀门、管件、钢管及其它附属材料，要认真清点和检查，是否符合设计要求，规格、型号、数量是否正确。对阀门设备填写“设备合格证汇总表”。工程中所用材料应符合设计要求，应具有完整的质量证明资料，到场材料经监理确认质量合格后，方准使用。
4.3阀门在现场组装前的每次检查后，均应保持阀门出厂时的原包装，不得随意拆卸包装物，以防止在运输中损伤设备。
5．施工工序
阀室施工应按照“先土建后工艺，先地下后地上，先室内后室外”的原则进行施工。其主要施工工序如下：
6．施工技术措施
6.1测量放线、基坑开挖
根据施工图设计要求，确定出阀室位置，找出管道中心线，确定主阀的安装位置，撒上白灰线，并钉木桩作标记。基坑开挖采用机械开挖，人工清理，按白灰线开挖出阀室基坑。
6.2阀池及阀门支墩的浇筑
在开挖好的基坑上，先进行钎探，经监理验槽后，按要求用机械或人工夯实，然后浇筑混凝土基础。设备基础浇筑时应预留地脚螺栓孔洞，其位置应测量准确。阀门支墩应保证管网系统在一水平面上。
砂浆及砖的标号要符合设计要求，浇筑的混凝土应经过配合比试验和混凝土抗压强度实验，合格后方可施工。
浇筑时不应在过干和过湿的地基和场地上浇注混凝土。浇注混凝土期间，防止模板端头及表面积水。除非有有效的保护措施，否则不准雨天浇注混凝土。
养护期间所有的混凝土都要覆盖，需进行修整的表面在修好后继续覆盖养护。混凝土养护要保持混凝土在合适的湿度或合适的水份蒸发率，以保证混凝土具有很好的耐久性和
强度及避免由于收缩而产生裂缝。混凝土养护至少为七天。混凝土浇注在养护期内不能受太阳直射、干风、过热、冷水和雨水的影响。
混凝土养护可采用盖吸水材料保持一定湿度的方法。
混凝土的各种修补工作在拆模后24小时内完成，修补的内容包括孔洞、蜂窝、砂眼及较大的毛刺等。
要灌浆的混凝土表面要凿毛，保证砂浆和混凝土能很好的结合。按照设计要求，对所有外露混凝土表面使用水泥砂浆抹面。 6.3阀门集中试压
6.3.1阀门运到现场后，应进行集中试压。试压前应检查阀门壳体及外表面是否有砂眼、裂纹等缺陷，阀门零件、配件装箱单、合格证是否齐全，各部件是否连接紧固，阀门传动装置和操作机构是否灵活，无卡涩现象，启闭指示器指示是否准确，阀门膛口应有保护装置和膛孔密封装置，发现阀门不符合要求或有缺陷时，应及时向业主反映，必要时由供货商给予退货。在检查合格再进行试压。
6.3.2按设计要求对阀门进行水压试验（若阀门生产厂家有强度试压记录，且试验压力达到按设计要求，则现场可根据甲方及监理要求决定是否进行二次试压复检），壳体强度试验压力为1.5倍工作压力，在试验压力下保持10min ；阀门严密性试验（两侧）压力为公称压力，稳压30min ，阀体、垫片、填料函及阀门的各密封面应不变形，无损坏，不渗不漏为合格。
6.3.3试压合格后清除内部积水，不允许有任何泥沙等污物。密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做好标记并填写阀门试验记录，对不合格的阀门应寻求更换或商议维修的途径。 6.4阀门就位、找正
6.4.1在阀门试完压后，将阀门、管件吊装就位，对在吊装中有可能被钢丝绳勒坏的管件、阀门，要根据该管件、阀门的形状制作专用吊具，吊装时要轻起轻放，防止损坏设备、阀门。
主阀采用25T 吊车吊装就位。吊装时应注意捆扎牢固，注意保护阀头，确保吊装平稳，不
得倾斜。吊装时不得与其它物体碰撞，保护阀体表面不被刮伤、碰坏。
阀门吊装示意图
6.4.2阀门就位时应注意阀门的方向是否正确。由于阀体沉重，放置在支墩上应做好支撑保护，防止阀体向一侧倾倒，造成损坏。
6.4.3管体或设备在与支墩的接触面应垫绝缘橡胶板。
6.4.4吊装后应检查底座和基础的接触是否良好，阀体是否水平，可用加斜垫铁进行找平。如果基础与阀门底座之间有空隙应加垫铁，垫铁组的位置应摆放在负荷集中处，在不影响灌浆的情况下，靠近地脚螺栓的两侧，垫铁接触应良好，各组垫铁均应被压紧。垫铁的放置要符合标准的要求。
6.5组对焊接
6.5.1管件组装前应检查管件的外表面是否平滑、洁净、无气孔、无裂纹，在检查合格后方可使用。
6.5.2各种管道附件应有出厂合格证，其规格（钢号）、公称直径和公称压力应符合设计规定。发现管件不符合要求或有缺陷时，应及时向业主反映，必要时由供货商给予退货。6.5.3组焊前把光管集中进行喷砂除锈、防腐。喷砂除锈要达到Sa2.5级，按设计的防腐材料及防腐等级涂防腐层。
6.5.4组装时，按照图纸将管件、法兰、管段正确组装，测量尺寸误差符合设计要求。
6.5.5阀组及其附件的焊接与返修，严格执行焊接工艺规程中的有关要求。
6.6无损检测
焊缝完成后，对环缝进行100%无损检测，检查焊口质量，探伤结果要经过监理确认。
6.7 阀室试压与排水
按规范和设计要求进行阀室的水压试验，试压合格后及时填写试压记录，由业主、监理代表签字确认。
试压结束后开启放空阀进行排水，之后向阀室管段内通风进行管段的干燥，直至将阀室内的污物及水全部清除干净。
排水应有专门的排水沟，防止水量较大损坏基础。
6.8阀组与主体管线的连接
经无损检测和试压合格后，按照组对要求与埋地管道进行连头作业，组对前将过墙套管提前套在主管上，以便进行阀室砌筑。连头焊接方法及无损检测要求同上。
6.9防腐补口、检漏
6.9.1主管线补口同干线管线相同，采用辐射交联聚乙烯热收缩套（带）现场补口（底层为热收缩套生产厂商提供的双组份液态环氧）。
6.9.2对放空管、阀门及辅件进行防腐、涂漆，严格按照防腐补口、补伤施工工艺和施工图纸要求执行。
6.9.3对所有埋地管道及阀门、辅件进行电火花检漏，确保防腐质量达到设计要求。
6.9.4阀门外壳防腐涂层随设备进口而来，施工的各个环节中各种物体不得与阀体碰撞、刮、磨，以保证防腐层不损坏。
6.9.5阀室内管线组装完毕后，填写安装纪录。
6.10阀室房屋土建
6.10.1阀室房屋土建工程应在阀室连头后开始，施工前应排干场地存水，并进行测量放线。阀室前后各20m管线不准回填。
6.10.2阀门与管件组对焊接完成后，浇筑地脚螺栓。地脚螺栓的螺纹要涂抹二硫化钼等干净油脂加以保护。
6.10.3基础表面处理，拌料和灌注应按制图纸说明或有关规范、标准的要求进行。
6.10.4基础以上房屋施工，应做支架包裹油毛毡与厚塑料布将阀体和管网全部包裹严密。施工中严禁砖块、混凝土块等物体砸向设备和管网，尤其是在房盖吊装过程中应注意。6.10.5房屋建成后，拆掉管网与设备包裹层，再次进行防腐检漏，确保防腐层完好无损。
6.10.6室内、室外按要求进行回填。墙体砌筑，砌筑首层砖前，先撂底排砖，以保证竖缝均匀，平缝砂浆饱满度保持在80%以上；墙体超过1.2米时，搭脚手架。
6.10.7门窗安装，门窗应符合图纸要求的规格、类型，将门窗固定在门窗洞口的埋件上。
6.10.8室内外装修，抹灰工程一般采取先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙的原则。地面抹灰前应先确认所有地下预埋管、件无误后，再按图纸做法施工。墙面抹灰前，先做灰饼，然后做砂浆冲筋，按冲筋厚度抹灰。
6.10.9土建施工完成后，进行地貌恢复时，应严格清理现场，清除剩余施工材料及设备，将建筑垃圾、施工废料、生活垃圾拉运到指定地点，处理施工中产生的油污、污水，达到“工完料净场地清”，并按照要求恢复原地貌。
7．施工用设备、机具、车辆配备表
8．施工手段用料配备表
9．施工人员配备表
10．质量保证措施
10.1 施工队长为工程质量的第一责任人，对所承担的全部施工项目质量负责。
10.2 所有参加施工人员必须有本专业、本工种的上岗证，坚持持证上岗。
10.3 施工中坚持质量自检、互检制度，上道工序不合格不能进入下道工序。
10.4所有施工用管材、阀门、水泥、钢筋、砂、石等，必须有出厂合格证或业主、监理认可的实验室的实验报告。
10.5 砼施工前，必须有实验室出据的砼配比单和砼配合比实验报告单，并经监理认可后方可施工；
10.6 砼配比所用的计量器具必须准确齐全。
10.7 所有隐蔽工程，必须由监理检查认可后，方可继续施工。
10.8 砼、砂浆强度实验报告，应在得出结果3日内送交监理。
10.9 砌筑用砖、石料表面不能有冰、霜和其他杂物。
10.10浇筑灌浆材料不经业主、监理许可不得替代，细骨料要干净，级配良好，搅拌用水要清洁，没有油、碱、有机物或其它有害物质，且pH值在4.5—8.0之间，所用设备要清洁。
10.11预埋金属表面应无油污和脏物，如用溶剂清洁金属表面，不得有油性残留物。
10.12要灌浆的混凝土表面凿去浮浆而露出骨料，灌浆前，基础的顶部要干净，没有浮浆、颗粒、油和油脂，要用水全部湿润但不能有积水。
11．HSE保证措施：
11.1成立质量HSE领导小组，施工队长为HSE第一责任人。
11.2 施工前应对所有人员进行HSE教育。
11.3设立专职HSE监督员对HSE进行监督检查。
11.4所有施工人员必须按规定穿戴劳动保护，严格执行安全操作规程。
11.5施工现场设置明显的施工标志及警示标志，并设置灭火器、消防水、灭火沙等消防设施。场内设备摆放安全，设施之间要留有安全通道。
11.6施工作业区应做好清障工作，使场地平整，道路顺畅，便于运输安装、焊接和防腐等作业。
11.7电气设备应有保护接地线，安装、维修由专门的电工负责，其他人员不得擅自接用电气设备。沿地面敷设的电源线必须采用橡皮电缆，并埋于地下。
11.8阀门等重要设备运输时，应选择合适的运输车辆，对运输路径要经过调查和选线。在运输过程中应保持原厂包装并捆绑牢固，慢速行驶防止颠簸损坏。
11.9阀门及管件吊装时，吊车应设置稳固，由专人负责指挥，起重吊杆下不准站人，吊装时轻起轻放。
11.10夜间施工时，按要求将警示灯开启，现场由专人看护，确保安全施工。
11.11试压过程中应按试压安全操作规定执行，强调现场人员在观测纪录数据时要有防暴措施。
11.12砌筑用脚手架的负荷不超过每平米270公斤，架上砖堆放不超过三层，毛石不超过一层。
11.13应严格清理现场，将建筑垃圾、施工废料、生活垃圾拉运到指定地点，处理施工中产生的油污、污水，达到“工完料净场地清”。
12. 冬期施工措施及手段用料
12.1 施工措施
12.1.1 入冬前及整个冬期施工阶段，要有专人收集、整理气象记录，实测室外最高最低温度。
12.1.2 指定专人负责配制和掺和附加剂，专人负责生火司炉、测温、保温等工作。
12.1.3 根据工程实物量，准备好有关机具、化学附加剂和保温材料。
12.1.4 安装好临时锅炉、管线，并事前做好试压、试火工作；不具备用锅炉采暖条件的工程，应提前砌好临时炉灶、火炕等，为热砂、烧水或室内加温之用。
12.1.5 对搅拌棚和淋灰池，应搭设好暖棚，准备好必要的取暖设施。
12.1.6 砖和块材砌筑前应清除表面冰霜，负温下砌筑时，如浇水有困难，应适当增大砂浆稠度。
12.1.7 拌和砂浆时，水温应控制在800C内；沙子温度不超过400C，砂浆使用时，温度不应低于100C。
12.1.8 钢筋操作时，温度不低于-200C。
12.1.9 冬期施工，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，且标号不低于325#。
12.1.10 钢筋砼氯盐掺量，控制在水泥重量的1%以下。
12.1.11 热拌素砼氯盐掺量，控制在水泥重量的3%以下，拌和水温度不大于800C，骨料温度600C。
12.1.12 室内抹灰施工，一般采取热作法施工，砂浆温度不宜低于+50C，硬化期内作好保温措施，不得受冻。
12.2 冬期施工手段用料
场站阀室施工综合方案
场站阀室施工综合方案
临镇至富县天然气管输项目场站、阀室施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日
目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施
一、编制目的 为了适应施工项目管理,指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期内按照国家规范及顾客的要求完成此项建设任务，特编制本施工方案。 二、编制依据 1、陕西化建工程有限责任公司与陕西延长石油管输公司签订的临镇—富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇—富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规范 4.1、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（2012版）GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 4. 10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下：
最新场站、阀室施工方案
场站、阀室施工方案
临镇至富县天然气管输项目 场站、阀室施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日 目录 一、编制说明
二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施 一、编制目的
为了适应施工项目管理,指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期内按照国家规范及顾客的要求完成此项建设任务，特编制本施工方案。 二、编制依据 1、陕西化建工程有限责任公司与陕西延长石油管输公司签订的临镇—富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇—富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规范 4.1、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（2012版）GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 4. 10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下： 工程名称：临镇—富县天然气管输项目。
场站、阀室施工方案
临镇至富县天然气管输项目场站、阀室施工方案 编制人：___________________ 审核人：___________________ 批准人：___________________ 化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日
—、编制说明 二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施 、编制目的
为了适应施工项目管理，指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期按照规及顾客的要求完成此项建设任务，特编制本施工方案。 二、编制依据 1、化建工程有限责任公司与延长石油管输公司签订的临镇一富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇一富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规 4.1、《石油天然气站工艺管道工程施工规》（2012版）GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规站工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规》GB50683-2011 4、10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE ）程序文件、管理手 册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下：
阀室安装施工方案
阀室安装施工方案 一、工程概况 XX工程，阀室工程等级为三级，耐火等级为二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为Ⅱ级。 框架结构，地面一层，建筑面积30.87㎡，建筑高度为4.30m。 二、采用材料 砼：垫层及回填混凝土采用C15混凝土，池体采用C30防水混凝土，抗渗等级S6。梁、柱及屋面板采用C30混凝土。 钢材：HPB300级钢筋，主要采用了直径d=10mm，d=12mm，d=14mm，d=16mm种规格。 砌体：采用M5混合砂浆砌筑MU10页岩烧结标砖。 焊条：采用帮条、搭接焊，HPB300钢筋用E43。 三、一般要求 线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。阀室的施工，应在每个标段基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。 四、施工准备 4.1施工前应认真熟悉图纸和招标文件的技术要求，掌握阀室的结构、位置，保证阀组安装正确，符合规范要求。施工前由设计人员现场交桩。 4.2对于阀门、管件、钢管及其它附属材料，要认真清点和检查，是否符合设计要求，规格、型号、数量是否正确。对阀门设备填写“设备合格证汇总表”。工程中所用材料应符合设计要求，应具有完整的质量证明资料，到场材料经监理确认质量合格后，方准使用。
4.3阀门在现场组装前的每次检查后，均应保持阀门出厂时的原包装，不得随意拆卸包装物，以防止在运输中损伤设备。 施工设备配备表 五、施工工序 阀室施工应按照“先土建后工艺，先地下后地上，先室内后室外”的原则进行施工。其主要施工工序如下：
六、施工技术措施 6.1测量放线、基坑开挖 根据施工图设计要求，确定出阀室位置，找出管道中心线，确定主阀的安装位置，撒上白灰线，并钉木桩作标记。基坑开挖采用机械开挖，人工清理，按白灰线开挖出阀室基坑。 6.2阀池及阀门支墩的浇筑 在开挖好的基坑上，先进行钎探，经监理验槽后，按要求用机械或人工夯实，然后浇筑混凝土基础。设备基础浇筑时应预留地脚螺栓孔洞，其位置应测量准确。阀门支墩应保证管网系统在一水平面上。 砂浆及砖的标号要符合设计要求，浇筑的混凝土应经过配合比试验和混凝土抗压强度实验，合格后方可施工。 浇筑时不应在过干和过湿的地基和场地上浇注混凝土。浇注混凝土期间，防止模板端头及表面积水。除非有有效的保护措施，否则不准雨天浇注混凝土。 养护期间所有的混凝土都要覆盖，需进行修整的表面在修好后继续覆盖养护。混凝土养护要保持混凝土在合适的湿度或合适的水份蒸发率，以保证混凝土具有很好的耐久性和强度及避免由于收缩而产生裂缝。混凝土养护至少为七天。混凝土浇注在养护期内不能受太阳直射、干风、过热、冷水和雨水的影响。 混凝土养护可采用盖吸水材料保持一定湿度的方法。 混凝土的各种修补工作在拆模后24小时内完成，修补的内容包括孔洞、蜂窝、砂眼及较大的毛刺等。 要灌浆的混凝土表面要凿毛，保证砂浆和混凝土能很好的结合。按照设计要求，对所有外露混凝土表面使用水泥砂浆抹面。 6.3阀门集中试压 6.3.1阀门运到现场后，应进行集中试压。试压前应检查阀门壳体及外表面是否有砂眼、裂纹等缺陷，阀门零件、配件装箱单、合格证是否齐全，各部件是否连接紧固，
阀室安装施工方案
阀室安装施工方案 1．工程概况 长呼天然气管道复线工程包头支线九标段共设线路截断阀室4座：分别为17＃肖家营子阀室、18＃永兴西阀室、19＃解放滩阀室、20＃下羊场阀室。阀室内主管道为Φ813×12.5mm 直缝埋弧焊钢管，阀门为手动阀，阀室内埋地管线采用三层PE防腐结构。 2. 施工遵循的验收标准、规范 2.1 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》…………...SY4203-2007 2.2 《油气长输管道工程施工及验收规范》…………………………….….……GB50369-2006 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》………………………….GB50236-98 2.4 《钢质管道的焊接与验收》………………………………………………….SY/T4103-2006 2.5 《石油天然气钢质管道无损检测》…………………………………………SY/T4109-2005 2.6 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》………….………………………..SY/T0452/2002 2.7 《油气田地面管线和设备涂色标准》………………………………………SY/T0043-2006 2.8 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》………………………………GB50540-2009 2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………………………….GB50202-2002 2.10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………………………………..GB50204-2002 2.11 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………………………GB50205-2001 2.12 《砌体工程施工质量验收规范》…………………………………………….GB50203-2002 3．一般要求 线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。阀室的施工，应在主管线基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。 4．施工准备 4.1施工前应认真熟悉图纸和招标文件的技术要求，掌握阀室的结构、位置，保证阀组安装正确，符合规范要求。施工前由设计人员现场交桩。 4.2对于业主提供的阀门、管件、钢管及其它附属材料，要认真清点和检查，是否符合设计要求，规格、型号、数量是否正确。对阀门设备填写“设备合格证汇总表”。工程中
阀室工艺施工方案
******输气管道工程阀室 工艺施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：陕西建工******输气管道工程项目部 二〇一八年十月二十四日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、设备、材料进场 (2) 4.1管材及管件检验 (2) 4.2 阀门检验 (3) 五、施工方案 (3) 5.1管道预制 (3) 5.2管道安装 (4) 5.3 阀门安装 (6) 5.4支墩、支架安装 (6) 5.5 焊接 (7) 5.6管线系统吹扫、试压、干燥 (8) 5.7防腐、涂漆、除锈 (9) 5.8管沟开挖与回填 (10) 六、HSE措施 (10) 附表：管道焊口单线图 (12)
站内工艺管道安装施工方案 一、编制依据 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 GB50540-2009 《钢质管道焊接及验收》 SY/T4103-2006 《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T4109-2013 《动火作业安全管理规范》 Q/SY1241-2009 阀室工艺施工图纸及其它设计文件 二、工程概况 ******天然气输气管道工程，沿线建设两座截断******和******阀室，******位于管线20.44km处的******，******阀室位于管线37.08km处的******村。 三、施工准备 3.1征地满足施工要求,临时设施能满足施工需要， 3.2管道预制场地已具备条件，图纸技术交底已进行。 3.3施工人员、设备及机具按计划进入施工现场。 3.4工程材料供应能满足施工需要。 3.5管道焊接工艺评定已经完成，并符合要求。 3.6施工技术措施已审批，并向施工人员进行技术交底。 3.7 工艺管道安装流程： 工艺管道安装流程图
输气管道工程阀室施工方案
XX输气管道工程湘潭支线8#阀室施工方案 （五A标段）
XX输气管道工程湘潭支线五A标段 8＃阀室施工方案 目录 1.0编制依据 (2) 2.0概述 (2) 2.1 工程概况 (2) 2.2 主要实物工程量 (2) 3.0施工部署 (3) 4.0施工暂设 (4) 4.1 施工便道修筑 (4) 4.2 三通一平及施工暂设 (5) 5.0施工准备 (6) 5.1 施工设备 (7) 6.0阀室施工技术措施 (8) 6.1 施工程序 (8) 6.2 土建施工方法 (8) 7.0阀室工艺安装施工技术措施 (9) 7.1 工艺安装工程施工技术要求 (9) 7.2 放空立管就位措施 (11) 7.3 阀门拉运、吊装就位、找正 (11) 7.4 组对焊接 (13) 7.5 阀室试压 (13) 7.6 阀室管段与干线管道的连接 (13) 7.7 防腐补口、检漏 (13) 8.0阀室阴极保护施工技术要求 (13) 8.1 质量管理措施 (14) 9.0 HSE管理措施 (14) 第 1 页共15 页
1.0编制依据 忠武输气管道工程设计提供的有关施工图纸： 线路：线－1965/改。 阀室：建－4120，建－4127。 施工标准和验收规范： 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—98） 《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2002） 现场实地勘察。 2.0概述 2.1工程概况 忠武输气管道工程五A标段8＃阀室位于湖南省长沙县青山镇青洪村，在CG008桩处,阀室建筑面积为85.12m2，建筑层数为一层，建筑总高度为4.03m，框架结构，抗震设防烈度为6度，8＃阀室所处位置交通条件较好，阀室距107国道约200m，作业带与107国道之间有一条村级路相通。此阀室采用A型阀室。 2.2主要实物工程量 主要工程量统计表
砖砌阀门井施工方案.doc
6 阀门井施工方案 本工程设阀井1座，水水表井1座.闸阀井内径1200，井深1800，内设DN200截止阀；水表井长2750，宽1300，高1600.该方案参照国家标准图集05SS907-4,P4-37页地面操作砖砌圆形立式阀井施工办法施工。阀井采用C20混凝土底板，砖砌墙体，预制钢筋混凝土盖板；水表井采用C20混凝土底板，砖砌墙体，井盖采用规格为0.5米*1米连体标准铸铁成品件。 6.1 测量放线 6.1.1按照设计给定的阀门井平面位置和标高在现场进行核测，并对现场地下管线及障碍物进行调查，阀室的平面位置、净空高度及井筒高度必须符合相关规范的规定及设计图纸的要求。如发现现况管线或障碍物影响施工，应与设计协商解决。 6.1.2施放阀门井的中心线和轴线，并在不妨碍施工操作的位置进行栓桩。 6.2 基坑开挖 6.2.1阀门井基坑采用人工配合机械开挖，土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。 6.2.2基坑必须按照测量放线位置进行，并由施工员现场指挥。开挖时按照1：0.5放坡，底口各边宽度分别超出阀门井外墙轴线1.5m。机械挖土时应遵守有关规范要求，坑底应保留200mm厚的土层由人工挖除。 6.2.3开挖时应随挖随测，避免超挖及扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，扰动范围在150mm以内时，采用原状土夯实，压实系数应≥0.95；扰动范围在150mm以上时，采用3：7灰土分层填充夯实，压实系数应≥0.95。 6.2.4施工时如地下水位较高，应人工降低地下水位至施工面以下500mm，开挖基坑时应注意边坡稳定。 6.2.5施工中要保护好测量高程，以保证其准确有效。 6.3 垫层混凝土 阀门井垫层采用现场搅拌的C20混凝土一次浇筑成型，浇筑时必须严格控制顶面高程，不得高于设计高程，宽度应符合设计要求。垫层厚度100，要求表面平整。混凝土初凝后必须及时养护，垫层强度达到70％后，方可进行下道工序施工。
3#阀室及4-1阀室施工方案
3#阀室及4-1阀室施工方案 编制： 审核： 审定： 施工单位：江苏油服建设总公司苏扬工程公司 编制日期：二0一七年六月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、工程目标 四、施工组织 五、施工进度计划及保证措施 六、施工技术措施 七、质量保证措施及检验计划 八、HSE管理措施 九、四通一平措施
一、工程概况 1.1概况 工程施工地点位于江苏省淮安市高沟镇（3#配水间）和灌云小伊镇小伊村（4-1阀室）境内，主要工内容为： 1、拆除3#配水间屋面房梁1道及彩钢夹芯板屋面后，拆除3#配水间DN500球阀2套，并使用半球型封头将管线封堵，将拆除的2套球阀运至甲方指定地点且将屋面恢复。 2、3#配水间室内地面及地面向上墙壁1.5米高一周做防水。 3、4-1阀室拆除DN150阀门1套，并在原管线上焊DN150法兰后用盲法兰封堵。 1.2工程特点 1.2.1 3#配水间施工难点是无法将管线内残余水排尽，对封头的焊接有很大影响。 1.2.2 4-1阀室施工难点是上游流程阀门能否关严未知，管道内流量大小未知，不能轻易对阀门拆除。 1.3主要工程量 序 名称及规格单位数量备注 号 1 DN500球阀套 2 拆除后封堵 2 彩钢夹芯板屋面㎡拆除及恢复 3 3#配水间地面防水㎡ 4 DN150闸阀套 1 拆除后封堵 二、编制依据 2.1甲方交底单及现场勘查资料。 2.2相关国家和行业标准规范 三、工程目标 3.1工程质量目标：工程合格率100%，工程质量事故为零。 3.2工期目标：按合同要求工期完工。一次交验合格，投产一次成功。 3.3安全指标：无工业安全事故发生，无环境污染事故发生。 四、施工组织
阀室工程施工组织设计方案
柳桂支线新增截断阀工程洛清江阀室施工方案 编制：应华 审核：肖飒 批准：学鹏 中石化油建工程 华南项目经理部 2015年8月2日
目录 第一章项目综述 (1) 第二章主要施工方案 (6) 第三章质量保证及质量控制 (37) 第四章项目控制和进度报告 (41) 第五章安全文明施工及环境保护保证措施 (46) 第六章资源配置 (50) 第七章HSE管理体系 (52) 第八章应急管理 (63) 附：工作危害分析（JHA）分析表 (66)
第一章项目综述 1.0编制依据 1.1文件依据 1.1.1中石化江汉石油工程设计工艺专业DL1-0002SP01； 1.1.2中石化江汉石油工程设计结构专业DL1-0002ST01； 1.1.3中石化江汉石油工程设计道路专业DL1-0002R01； 1.1.4中石化江汉石油工程设计消防专业DL1-0002WS01； 1.2 主要设计规和标准 1.2.1设计标准、规 《输油管道工程设计规》GB/50253-2014 《石油天然气工程设计防火规》GB/50183-2014 《石油化工管道设计器材选用通则》SH/3059-2012 《管线钢管规》API SPECIFICATION 5L-2012 《油气田防静电接地设计规》SY/T 0060-2010 《建筑物防雷设计规》GB 50057-2010 《石油天然气工程设计防火规》GB50183-2004 《建筑灭火器配置设计规》GB50140-2005 《灭火器箱》GA139-2009 1.2.2施工及验收标准、规 《钢制管道封堵技术规程（第1部分：塞式、筒式封堵）》SY/T6150.1-2011 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007 《石油工业动火作业安全规程》SY/T 5858-2004 《石油工程建设施工安全规程》SY 6444-2010 《石油天然气站工艺管道工程施工规》GB50540-2009 《油气长输管道工程施工及验收规》GB50369-2014 《承压设备无损检测》JB/T 4730.1～4730.6-2005 《钢制管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 《建筑物防雷工程施工及验收规》GB50601-2010 《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-2002 《砌体结构施工质量验收规》GB50203-2002
阀室施工方案
阀室施工方案 一. 编制依据 1、文件依据 （1）、武汉石化供气管道工程项目经理部编制有关阀室的图纸会审文件； （2）、武汉石化供气管道工程项目经理部提供的设计文件。 2、施工现场踏勘资料 （1）、我处对施工现场踏勘调查资料、录象及照片； （2）、沿线的交通、气象、社会经济等方面的调查资料。 3、国家现行的法令、法规及地方规定 （1）、《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)； （2）、《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号(2004)； （3）、《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997)； （4）、《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)； （5）、《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)； （6）、《中华人民共和国防洪法》(1997年)； （7）、《中华人民共和国野生动物保护法》(1988年11月8日)； （8）、《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)； （9）、《中华人民共和国消防法》(1998年5月1日实施)； （10）、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3号(1996)； （11）、《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998)； （12）、《石油天然气管道保护条例》国务院(2001)； （13）、《民用爆炸物品管理条例》国务院令466号(2006)； （14）、《建设工程安全生产条例》国务院令393号(2003)。 4、施工技术标准及验收规范 序号标准规范编号标准规范名称 1 SY4052-200 2 油气管道焊接工艺评定方法 2 SY4056-9 3 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级 3 SY4058-93 埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补伤施工及验收规范 4 SY4065-93 石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级
天然气进入场站阀室安全管理规定
天然气进入场站阀室安全管理规定 第一条非本单位外来人员进入站场、阀室内必须经所属管理处同意，并接受站场安全监督人员、阀室值守人员的安全教育，安全教育提示内容包括（但不限于）： （一）进入站场、阀室人员必须正确劳保着装或穿着站场配备的防静电外套。 （二）进入站场、阀室前必须关闭手机，切断非防爆电子设备的电源，未经许可不得拍照、摄影。 （三）进入站场、阀室人员要严格服从生产人员管理，随引导人员按照规定线路、区域参观，严禁触碰、动用工艺生产区域任何操作按钮、设备和工器具。 （四）站场、阀室内严禁吸烟，严禁携带火种入内。将随身携带的火种存放在火种寄存处。 （五）进入生产区域（包括露天工艺区、压缩机厂房区及附属设备区），必须正确佩戴安全帽（调整好帽箍，系好帽带），不得穿带铁钉、铁掌鞋及硬塑底鞋进入工艺生产区。
（六）了解站场、阀室布局和逃生线路。 外来人员了解并承诺遵守上述有关安全提示要求，并在进站人员登记表上签字确认。 第二条公司总部及管理处机关人员、维修人员进入站场、阀室内工作，必须正确穿着公司统一配发的防静电工作服（纽扣、拉链系到位）、劳保鞋或防静电长外套，进入生产区域须正确佩戴安全帽，并关闭手机等非防爆通讯工具。 第三条施工单位进入站场、阀室内施工，实行《施工现场准入证》制度，施工单位必须将施工作业人员名单报站场所在地区管理处办理“准入证”，地区管理处负责对进入站场、阀室施工的承包商人员开展入站安全教育，包括入场须知、站场概况、有关安全生产注意事项、防火、防爆知识及紧急情况应急处理和安全疏散知识、消防器材的使用知识等内容。考核合格者方可为其办理“准入证”，并视项目规模收取施工承包商2000—5000元的入站施工安全管理抵押金。
阀室施工方案
阀室施工方案 Revised by Petrel at 2021
柳桂支线新增截断阀工程 洛清江阀室施工方案 编制：李应华 审核：肖飒 批准：陈学鹏 中石化河南油建工程有限公司 华南项目经理部 2015年8月2日 目录 第一章项目综述.............................................. 错误!未指定书签。第二章主要施工方案.......................................... 错误!未指定书签。第三章质量保证及质量控制 (37) 第四章项目控制和进度报告 (41) 第五章安全文明施工及环境保护保证措施 (46) 第六章资源配置 (50) 第七章HSE管理体系 (52) 第八章应急管理 (63) 附：工作危害分析（JHA）分析表 (66)
第一章项目综述 1.0编制依据 1.1文件依据 江汉石油工程设计有限公司工艺专业DL1-0002SP01； 江汉石油工程设计有限公司结构专业DL1-0002ST01； 江汉石油工程设计有限公司道路专业DL1-0002R01； 1.1.4中石化江汉石油工程设计有限公司消防专业DL1-0002WS01； 1.2主要设计规范和标准 1.2.1设计标准、规范 《输油管道工程设计规范》GB/50253-2014 《石油天然气工程设计防火规范》GB/50183-2014 《石油化工管道设计器材选用通则》SH/3059-2012 《管线钢管规范》APISPECIFICATION5L-2012 《油气田防静电接地设计规范》SY/T0060-2010 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 《灭火器箱》GA139-2009 1.2.2施工及验收标准、规范 《钢制管道封堵技术规程（第1部分：塞式、筒式封堵）》SY/T6150.1-2011 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 《石油工业动火作业安全规程》SY/T5858-2004 《石油工程建设施工安全规程》SY6444-2010 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014 《承压设备无损检测》JB/T4730.1～4730.6-2005 《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《建筑物防雷工程施工及验收规范》GB50601-2010
场站阀室施工方案
场站阀室施工方案
临镇至富县天然气管输项目 场站、阀室施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2月17日 目录 一、编制说明 二、工程概况
三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施 一、编制目的 为了适应施工项目管理,指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期内按照国家规范及顾客的要求完成此项建设任务，特编制
本施工方案。 二、编制依据 1、陕西化建工程有限责任公司与陕西延长石油管输公司签订的临镇—富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇—富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规范 4.1、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（）GB50540- 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY 4203- 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109- 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452- 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043- 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103- 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236- 4. 8、《工业金属管道工程施工规范》GB50235- 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683- 4. 10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185- 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》
阀室施工方案最新版
. 柳桂支线新增截断阀工程洛清江阀室施工方案 编制：李应华 审核：肖飒 批准：陈学鹏 中石化河南油建工程有限公司 华南项目经理部 2015年8月2日
目录 第一章项目综述 (3) 第二章主要施工方案 (5) 第三章质量保证及质量控制 (37) 第四章项目控制和进度报告 (41) 第五章安全文明施工及环境保护保证措施 (46) 第六章资源配置 (50) 第七章HSE管理体系 (52) 第八章应急管理 (63) 附：工作危害分析（JHA）分析表 (66)
第一章项目综述 1.0编制依据 1.1文件依据 1.1.1中石化江汉石油工程设计有限公司工艺专业DL1-0002SP01； 1.1.2中石化江汉石油工程设计有限公司结构专业DL1-0002ST01； 1.1.3中石化江汉石油工程设计有限公司道路专业DL1-0002R01； 1.1.4中石化江汉石油工程设计有限公司消防专业DL1-0002WS01； 1.2 主要设计规范和标准 1.2.1设计标准、规范 《输油管道工程设计规范》GB/50253-2014 《石油天然气工程设计防火规范》GB/50183-2014 《石油化工管道设计器材选用通则》SH/3059-2012 《管线钢管规范》API SPECIFICATION 5L-2012 《油气田防静电接地设计规范》SY/T 0060-2010 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 《灭火器箱》GA139-2009 1.2.2施工及验收标准、规范 《钢制管道封堵技术规程（第1部分：塞式、筒式封堵）》SY/T6150.1-2011 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007 《石油工业动火作业安全规程》SY/T 5858-2004 《石油工程建设施工安全规程》SY 6444-2010 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014 《承压设备无损检测》JB/T 4730.1～4730.6-2005 《钢制管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《建筑物防雷工程施工及验收规范》GB50601-2010 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《砌体结构施工质量验收规范》GB50203-2002
阀室施工方案
阀室施工方案 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
阀室施工方案 一. 编制依据 1、文件依据 （1）、武汉石化供气管道工程项目经理部编制有关阀室的图纸会审文件； （2）、武汉石化供气管道工程项目经理部提供的设计文件。 2、施工现场踏勘资料 （1）、我处对施工现场踏勘调查资料、录象及照片； （2）、沿线的交通、气象、社会经济等方面的调查资料。 3、国家现行的法令、法规及地方规定 （1）、《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)； （2）、《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号(2004)； （3）、《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997)； （4）、《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)； （5）、《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)； （6）、《中华人民共和国防洪法》(1997年)； （7）、《中华人民共和国野生动物保护法》(1988年11月8日)； （8）、《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)； （9）、《中华人民共和国消防法》(1998年5月1日实施)； （10）、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3号(1996)； （11）、《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998)；
（12）、《石油天然气管道保护条例》国务院(2001)；（13）、《民用爆炸物品管理条例》国务院令466号(2006)；（14）、《建设工程安全生产条例》国务院令393号(2003)。 4、施工技术标准及验收规范
输气站站场、阀室安全管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A63012 输气站站场、阀室安全管理规定标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
输气站站场、阀室安全管理规定标 准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条站场工作人员在站场、阀室内活动必须正确穿着公司统一配发的工作服、工作鞋。进入生产区域必须正确佩戴安全帽，不得携带手机等非防爆通讯工具。 第二条站场、阀室内禁止吸烟和饮酒。站场、维抢修队人员在非轮休休假期间禁止饮酒。 第三条站场、阀室内禁止私接电线。 第四条站场、阀室内禁止饲养禽、畜类。 第五条进入站场、阀室的工程施工人员必须严格遵守本规定要求，在站场、阀室内行走时，严禁在
(施工方案)轮库线3阀室整治维修
轮库气线1#、3#阀室整治维修 施 工 方 案 施工单位：库尔勒市泰隆建筑有限责任公司编制：张静 审核：李忠 编制时间：2011年7月
一、工程概况 1、工程名称：轮库1#、3#阀室整治 2、工程地点：轮库1#、3#阀室 3、施工现场现状：轮库气线1#、3#阀室位于轮南境内，存在的情况相同，阀室内地面受雨水浸泡形成塌陷，由于管道地处戈壁、盐碱地带，腐蚀较重，内外墙涂料脱落，部分散水粉碎、下沉现象严重，室内混凝土地面塌陷，裂缝严重；影响管道安全平稳输气。急需进行全面维修，阀室内空间较小，给施工带来了很大的不便。 二、主要工程内容及施工方法 1、拆除阀室地面全部方砖，长5.8米、宽4.8米，将拆除的方砖用人工搬出阀室外面集中堆放。购买方砖从预制场到阀室运输距离90公里。 2、将阀室地面下的砂石垫层挖除0.7米深，用人工运出（由于阀室内空间较小无法用双轮车运送），阀门及阀池支墩需要用千斤顶顶住，用吊葫芦吊起，拆除并重新制作支墩，支墩深度1.2米，支墩下人工开挖70cm深（换填土20cm、换填戈壁土30cm、夯实换填土垫层20cm），支墩以下距地面的深度是1.9米。 3、支墩的制作采用人工开挖及人工夯实然后浇筑混凝土基础墩4个*2个阀室（尺寸为长1m 宽80cm高1.2m），设备基础墩浇筑时其位置应测量准确，阀门支墩应保证管网系统在一水平面上，浇筑时不应在过干和过湿的地基和场地上浇注混凝土。浇注混凝土期间，防止模板端头及表面积水。除非有有效的保护措施，否则不准雨天浇注混凝土。 养护期间所有的混凝土都要覆盖，需进行修整的表面在修好后继续覆盖养护。混凝土养护要保持混凝土在合适的湿度或合适的水份蒸发率，以保证混凝土具有很好的耐久性和强度及避免由于收缩而产生裂缝。混凝土养护至少为七天。混凝土浇注在养护期内不能受太阳直射、干风、过热、冷水和雨水的影响。 混凝土养护可采用盖吸水材料保持一定湿度的方法。 混凝土的各种修补工作在拆模后24小时内完成，修补的内容包括孔洞、蜂窝、砂眼及较大的毛刺等。 4、阀室的散水先拆除原有的散水，散水100厚混凝土→拆除散水基层1米厚→换填土打夯2遍→分层夯实→浇筑散水C20混凝土（外100厚，里150厚）→切割伸缩缝→填沥青油膏。 5、待砂土垫层铺筑完毕后，用砂土铺砌方砖地面并扫缝。用人工从堆放点处搬回方砖，人工搬入阀室。水泥方砖规格为300mm*300mm 6、阀室内拆除屋面的已老化脱落的墙皮并重新粉刷。基层表面应保持清洁，含水率控制在9％以下。第一道涂胶GT高聚物防水涂膜(聚合物水泥基防水浆)要均匀，不得过厚≤0.5mm或过薄≥0.3mm，更不允许露白见底。底胶涂膜干燥后才能进行下道工序施工。 第二道涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用200mm橡胶刮板或120mm毛刷均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚≤1.2mm或过薄≥0.8mm，涂刮厚度一般以1mm左右，开始涂刮时，应根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 第三道涂层施工：在第二道涂层固化24h后，再在其表面刮涂第三道涂层，涂刮方法同第二道涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第二道的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工环境温度和涂层固化程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h, 涂层总厚度2mm. 三、开、竣工日期 严格按照合同开竣工时间 四、施工注意事项 1、保证所用材料合格方可用到工程上。 2、施工前做好技术交底，明确各工作面的施工要求和特点。
阀室施工方案
川气东送江苏配套管线一期工程五标段阀室电气施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：江苏油建（盖章） 2010年5 月15 日
目录 目录-------------------------------------------- 1 1、工程概况----------------------------------------- 2 2、编制依据----------------------------------------- 2 3、电气施工技术措施--------------------------------- 2 3.1一般要求---------------------------------------------------2 3.2接地部分---------------------------------------------------2 4、仪表施工技术措施--------------------------------- 3 4.1一般规定---------------------------------------------------3 4.2仪表电缆敷设-----------------------------------------------3 4.3设备安装和接线---------------------------------------------4 4.4仪表接地施工-----------------------------------------------4 4.5系统的安装 -----------------------------------------------5 5、阴极保护施工技术措施-------------------------------6 5.1一般要求---------------------------------------------------6 5.2电缆连接与敷设---------------------------------------------6 5.3硫酸铜参比电极安装-----------------------------------------7 6、安全措施------------------------------------------7