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PVDFT_1氟碳树脂的应用性能研究

PVDFT_1氟碳树脂的应用性能研究
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PVDF T-1氟碳树脂的应用性能研究X

公莉萍1,张高平2

(1.包头职业技术学院,内蒙古包头 014030;2.内蒙古北方重型汽车股份有限公司,内蒙古包头 014030)

摘 要:介绍了PVDF氟碳涂料组成,从涂料生产、涂膜性能和施工三个环节,通过和国外同类产品对比的试验,阐述了国产PVDF T-1氟碳树脂的应用性能。

关键词:PVDF;流平性;流挂性;黄变

中图分类号:T Q63 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2011)15—0009—02

1 概况

PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等,在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。但PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度,国内厂家无法获得原料,而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究,因此国内PVDF氟碳技术的发展相对要落后和缓慢。但近几年来,氟碳涂料在国内取得了很大的进展,并成为涂料行业近年来的一大热点,这加速了树脂生产、涂料制造和施工应用方面的进步,引导和推动了市场的发展。随着近年来国民经济的迅速发展和氟材料生产行业的技术进步,PVDF氟碳树脂的使用取得了非常的进展。

2 PVDF T-1氟碳涂料施工相关标准

表1

条件辊涂喷涂粉末喷涂

板温232~249℃221~249℃221~249℃

烘干时间40~90s10~20min10~20min 底漆5~87~1220~25(粉末)面漆厚度18~2225~3035~40

国内主要以静电喷涂和辊涂为主,有少量粉末静电喷涂。喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘,涂装方式和主要工艺参数如表1。

主要采用的标准:喷涂体系:AAM A2605-98HG/T3793-2005热熔型氟树脂(PVDF)涂料辊涂体系:AAM A620-02GB/T17748-1999。

3 涂层性能

采用新鲜预处理的1m m厚铝板,喷涂,两涂一烘,烘烤工艺:235℃/15m in,底漆厚度8~12L m,面漆厚度25~35L m。

检测指标及方法参照GB/T3793-2005和AA MA2605。

从表2结果来看,在常规的物理机械性能以及耐介质性能方面PVDF T-1同国外产品均可达到标准要求,无明显的区别,这一点从理论上也可以得到解释。PVDF T-1在光泽方面稍高于国外两只产品。

4 施工性能

PVDF涂料只能在厂内加工,作为一种流水线用工业漆,良好的施工性能是评价其好坏的非常重要的指标。用PVDF T-1做成的氟碳涂料,在防流

进行井斜监测,避免对狗腿度大井段进行无谓整形。另外对于套变严重、弯曲变形及套管强度大于P110钢级、壁厚大于9.17m m的套管整形效果不佳。

3 套管整形技术的应用

2010年在文卫马油田现场实施套管整形技术10井次,其中油井4井次,修复后日增油15.6t,累计增油4380t;水井6井次,对应油井见效8口,日增油17.4t,累计增液9801吨,累计增油4816t,套管整形修复率达68.7%,同比提高了36.7个百点。

4 认识及体会

4.1 套管错断井修复工艺推广及应用,套管整形修复率达68.7%,同比提高了36.7个百点。4.2 液压变径滚压套管整形技术可配套小修架子、水泥车及外加厚油管进行施工,修井周期短,节约修井费用。

4.3 旋转滚压套管整形技术工具结构简单,强度高,套管损伤小,相比液压变径滚珠整形器施工简便。

[参考文献]

[1] 王平.复杂断块油田详探与开发[M].北京:石

油工业出版社,1996.

[2] 常子恒.石油勘探开发技术[M].北京:石油工

业出版社,2001.

9

 2011年第15期 内蒙古石油化工

X收稿日期:2011-05-15

作者简介:公莉萍(1969-),女,内蒙古包头市人,包头职业技术学院副教授。正式发表论文5篇。主要研究方向:实验化学及化学工程。

表2涂层性能表

技术指标检测项目PV DF T-1国外样品A国外样品B 涂膜外观正常正常正常耐容积擦拭(丁酮)>300>300>300光泽(60)41-4437-3938-41铅笔硬度(中华牌)2H2H2H

耐冲击

正冲通过通过通过

反冲通过通过通过耐盐酸(15m in)无变化无变化无变化耐硝酸(30m i n)(%E)0.4-0.60.3-0.60.4-0.6耐化

学性

耐洗涤剂性(72h)无异常无异常无异常

耐砂浆性(24h)无变化无变化无变化

耐窗洗液性(24h)无异常无异常无异常干附着力级111

附着力湿附着力级

1实验区域

无起泡等漆

膜病态现象

1实验区域

无起泡等漆

膜病态现象

1实验区域无起泡等漆膜病态现象

水附着力级1实验区域

无起泡等漆

膜病态现象

1实验区域

无起泡等漆

膜病态现象

1实验区域

无起泡等漆

膜病态现象

耐候性能(加速老化)进行中--

耐候性能(海南曝晒)已进行3个月

***

--

挂性,流平性以及涂布率方面都表现出很好的性能,这一点无论是在喷涂还是辊涂,无论是实验室小样板还是流水线都以得到体现和证实。在辊涂体系内对于涂料的流平性要求很高,PVDF T-1粘度和触变相对国外产品小,更容易制的流平性好的涂料。在喷涂体系中,由于烘烤温度高,时间长,且各喷涂厂在炉温控制,基材走速方面波动较大,因此对PVDF 在高温烘烤下的耐黄变性能要求很高。这一指标对于评价PVDF的性能也是至关重要的。

4.1 流平、流挂性

流平性:采用新鲜预处理的0.5m m厚铝板,刮涂辊涂用配套底漆,230℃X75S烘干,用80L m的线棒刮涂粘度为70~75S的PVDF辊涂用面漆,分别考察湿膜和干膜的线棒纹路。流平性T-1>国外B >国外A。流挂性:在流水线考察抗流挂性,用白色面漆,按喷涂工艺两涂一烘,底漆厚度10~15L m,面漆干膜达到50~70L m,漆膜一切正常。在抗流挂方面PVDF T-1能很好的满足工艺要求,在流平性方面比较国外两只产品效果更佳。

4.2 抗黄变性

为了考察PVDF耐黄变性能,我们选用分析纯的溶剂和高耐侯的钛白粉,下表为PVDF白色氟碳涂料配方(如表3)。

工艺:采用新鲜预处理的1mm厚铝板,喷涂,两涂一烘,烘烤工艺:235℃/15min,底漆厚度8~12L m,面漆厚度25~35L m。

从以上结果来看,PVDF T-1在耐烘烤色变方面同国外样品B非常接近,国外样品A耐烘烤色变方面相对最好。

表3

PV DF T-164

40%丙烯酸树脂68

钛白粉R96051

混合溶剂117

共计300g

4.3 批次稳定性

作为一种工业涂料用树脂,批次的稳定性是非常重要的。PVDF T-1除了严格控制原料和工艺外,还非常的重视出厂检测,除了PVDF树脂本身的出厂指标,我们还对每一个批次的树脂考察其制漆性能,确保细度,粘度,黄变等指标都合格的产品方能到达客户手里。

表4为不同工艺条件下的烘烤色差:

表4

色差工艺PV DF T-1国外样品A国外样品B

230℃X15min0.650.20.9

230℃X20min0.70.3 1.1

230℃X30min0.90.4 1.25

240℃X10min0.70.50.55

240℃X15min0.850.40.8

240℃X20min0.90.6 1.0

240℃X30min 1.70.8 1.2

250℃X10min 1.20.85 1.15

250℃X15min 1.40.85 1.55

250℃X20min 1.7 1.2 1.7

250℃X30min 2.8 2.8 2.5

5 结束语

上文简单介绍了PVDF涂料的组成和PVDF T -1氟碳树脂在涂膜性能,工艺性能等各个方面同国外同类产品进行了全面比较。PVDFT-1无论是从应用、性能,或是产品质量和稳定性都已和国外同类产品极其近似或相当,随着国内PVDF涂料应用的日益广泛,希望能有更多的同行在PVDF涂料配方设计,生产工艺,施工应用方面做更进一步的研究。

[参考文献]

[1] 管从胜.氟树脂涂料及应用[M].北京:化学工

业出版社,2004.

[2] 刘国杰,夏正斌,雷智斌.氟碳树脂涂料及施工

应用[M].北京:中国石化出版社,2005. [3] 倪玉德.FEVE氟碳树脂与氟碳涂料[M].北

京:化学工业出版社,2006.

10内蒙古石油化工 2011年第15期 

2017年环氧树脂行业分析报告

2017年环氧树脂行业 分析报告 2017年1月

目录 一、行业监管体制及产业政策 (4) 1、行业主管部门 (4) 2、产业政策 (4) 二、行业现状及发展趋势 (5) 三、行业市场规模 (7) 1、全球环氧树脂市场规模 (7) 2、中国环氧树脂市场规模 (7) 3、覆铜板用环氧树脂市场规模 (8) 四、行业上下游的关系 (9) 1、上游行业 (9) 2、下游行业 (9) 五、进入行业的主要壁垒 (10) 1、技术壁垒 (10) 2、专利壁垒 (10) 3、资金和时间壁垒 (11) 六、影响行业发展的因素 (11) 1、有利因素 (11) (1)产业政策支持 (11) (2)高性能环氧树脂进口替代空间巨大 (12) (3)下游应用空间广阔 (12) 2、不利因素 (12) (1)环保成本支出增加 (12)

(2)行业标准滞后 (13) 七、行业竞争格局及主要企业 (13) 1、陶氏化学 (14) 2、宏昌电子 (14) 3、东材科技 (14) 4、惠柏新材 (15) 5、广东同宇 (15)

一、行业监管体制及产业政策 1、行业主管部门 行业监管部门主要有国家和地方各级发展与改革委员会、国家环境保护部。国家及地方各级发展与改革委员会负责我国化工行业的宏观管理职能,主要负责制定产业政策,指导新建项目与技术改造;国家及地方各级环境保护主管部门负责化工行业的环境监控职能,主要负责制定环境保护政策、化工行业污染物排放标准,检测化工企业污染物排放,监控化工企业环保设施运行;国家及地方各级安全生产监督管理部门负责危险化学品行业的安全生产监控职能,主要负责制定危险化学品行业的安全生产政策、安全生产标准,监督、检查、指导危险化学品生产企业各项安全生产政策的执行。 中国环氧树脂行业协会负责我国环氧树脂行业引导和服务职能,主要负责中国环氧树脂研制、生产、经营和使用等方面的信息沟通、技术交流、数据统计和标准制订,该协会对会员企业提供服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府部门提出产业发展建议和意见等。 2、产业政策

氟树脂

1.1含氟树脂概述 自1963年聚偏氟乙烯(PVDF)涂料成功地应用在建筑业,涂覆于装饰板材上以来。氟树脂涂料已经走过了近40年的发展历程,氟树脂涂料以其独特的性能经受住了历史的考验。目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业,第一种是以美国阿托—菲纳公司生产的PVDF树脂为主要成分的外墙高耐候性氟树脂涂料、具有超强耐候性;第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料。主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面;第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟树脂涂料,主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等[1]。 1.2含氟树脂的结构特点及性能 1.2.1氟树脂的结构特点 常温固化氟树脂的结构如图1.1所示, 在FEVE的分子结构中, 作为主要的单体三氟氯乙烯, 由于前述氟原子的特性, 在空间结构和化学上, 氟烯烃单元保护了不很稳定的乙烯基醚单元, 使其难以受氧化侵蚀, 提高了树脂的耐候性和耐化学腐蚀性,并为树脂提供了必要的硬度。环己基的引人, 则赋予了树脂刚性和透明性, 其侧链的大环降低了树脂的结晶性, 使其可以在常温下溶于大多数有机溶剂。烷基的引人给树脂提供了较好的挠曲性能, 增加了树脂的柔韧性能。经烷基的引人则给树脂带来了固化点, 使树脂能在常温下与异氛酸醋交联固化, 高温下与三聚氰胺树脂交联固化, 使树脂具有从室温到高温广阔温度范围内固化的性能, 应用范围大为扩展。而侧链上梭基的引人, 则提高了树脂对颜料的润湿性, 加强了树脂与固化剂、有机颜料的相溶性。 C-F键能高达486KJ/mol,因此分子结构稳定, 很难被热、光以及其它化学因素破坏。在同一分子中未成键原子之间存在着一种较弱的范德华力。2个氟原子的范德华半径之和为0.27nm,两个氟原子正好把C-C之间的空隙填满, 保护了碳碳键, 使氟碳树脂相当稳定。 1.2.2氟树脂的性能 氟树脂具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐沾污性、耐热性、耐化学品性、斥水斥油性、绝缘性及低摩擦系数, 其原因是由于氟原子电负性高, 原子半径小, 与碳形成的C-F键极短, 相邻氟原子相互排斥, 使含氟烷烃中氟原子呈螺线形分布, 碳链周围被一系列带负电性的氟原子所包围, 形成屏蔽层。

环氧树脂行业分析及发展趋势研究报告

环氧树脂行业分析及发展趋势研究报告 Revised at 2 pm on December 25, 2020.

2016-2022年中国酚醛环氧树脂行业分析及发展趋势研究报告 中国产业研究报告网

什么是行业研究报告 行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等,为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。 企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场,但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代,不但要了解自己现状,还要了解对手动向,更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。 行业研究报告的构成 一般来说,行业研究报告的核心内容包括以下五方面:

行业研究的目的及主要任务 行业研究是进行资源整合的前提和基础。 对企业而言,发展战略的制定通常由三部分构成:外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。 行业与企业之间的关系是面和点的关系,行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间;企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。 行业研究的主要任务: 解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位 分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度 预测并引导行业的未来发展趋势 判断行业投资价值 揭示行业投资风险 为投资者提供依据

2016-2022年中国酚醛环氧树脂行业分析及发展趋势研究报 告 【出版日期】2015年 【交付方式】Email电子版/特快专递 【价格】纸介版:7000元电子版:7200元纸介+电子:7500元 报告摘要及目录 酚醛环氧树脂 phenolic epoxy resin 又称F型环氧树脂。在酸性介质中苯酚与甲醛进行缩聚反应得到线型酚醛树脂,再与过量环氧丙烷在氢氧化钠存在下缩聚反应制得。其环氧基含量高,黏度较大,固化后产物交联密度高,其纤维增强塑料具有良好的物理机械性能。耐热性高于E型环氧树脂。主要用于制作各种结构件、电器元件等。 报告目录: 第一章2015年中国酚醛环氧树脂行业整体局势发展综述 第一节中国酚醛环氧树脂行业发展形势情况 一、中国酚醛环氧树脂行业发展周期 二、中国酚醛环氧树脂行业产业链分析 三、中国酚醛环氧树脂行业发展SWOTW分析 第二节近几年中国酚醛环氧树脂行业运行状况研究 一、2013-2015年中国酚醛环氧树脂行业产量统计 二、2013-2015年中国酚醛环氧树脂行业需求量走势 三、2013-2015年中国酚醛环氧树脂行业进出口分析 四、2013-2015年中国行业整体供需状况 第二章2014-2015年当前经济形势对行业发展环境的影响 第一节2014-2015年中国酚醛环氧树脂行业经济环境展望 一、2015年中国国民经济分析 二、2015年中国固定资产投资情况分析 三、2015年中国恩格尔系数分析 四、2016-2022年中国宏观经济发展预测 第二节中国酚醛环氧树脂行业社会环境分析 一、居民消费水平分析 二、城镇人员从业状况 第三节中国酚醛环氧树脂行业政策法规解读 一、产业振兴规划 二、产业发展规划 三、行业标准政策 四、市场应用政策 五、财政税收政策 第四节中国酚醛环氧树脂行业国际贸易环境研究

氟树脂简介

氟树脂简介 1定义 分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂。氟树脂的主要品种有聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)等。其中以聚四氟乙烯为主。 2性能 氟树脂具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性。聚四氟乙烯可以在260℃高温下长期使用,-268℃低温下短期使用。介电性能不仅优异,且不受工作环境、温度、湿度和工作频率的影响。在高温下也不与强酸、强碱和强氧化剂起作用,即使在“王水”中煮沸也无变化,故有“塑料王”之称。润滑性特别是自润滑性很好,对钢的静摩擦系数仅0.02,动摩擦系数0.03,自摩擦系数0.01。主要缺点是有冷流性,在负荷和高速条件下尺寸不稳定;刚性、耐磨和压缩强度较差,需加硫化钼和青铜粉等填料改性;耐辐照性和加工性不好。可熔性聚四氟乙烯不仅具有聚四氟乙烯的原有特性,而且高温机械性能(250℃拉伸强度为13MPa,而聚四氟乙烯为8.5MPa)和加工性能大为改善。聚三氟氯乙烯的特点是透明性、尺寸稳定性和粘接性好,但耐温性较差。聚偏氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物和乙烯-四氟乙烯共聚物都是机械强度好和韧性大的氟树脂,耐辐照性优良;聚偏氟乙烯还是压电性和热电性极好的功能材料。聚氟乙烯薄膜可耐大气老化30年以上。偏氟乙烯-六氟异丁烯共聚物可在280℃以上高温下长期使用,主要问题是价格昂贵,常温下发脆。 3国内外状况 1934年,德国的F.施洛费尔和O.舍雷尔研究成功的聚三氟氯乙烯,是氟树脂的第一个品种。 1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂,开发出“特氟龙”不粘涂料,它是将聚四氟乙烯(PTFE)以微小颗粒状态分散在溶剂中,然后以360-380oC的高温烧结成膜,该涂层可长期在-195--250oC下使用,其耐化学品性超过所有聚合物,主要应用于不粘涂层;如:不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。 20世纪60年代,Elf Ato 公司开发出“Kynar500”为商标的聚偏二氟乙烯(PVDF)氟碳树脂,随后,被应用于氟碳涂料之中。它具有优良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性,尤其用于建筑物的外部装饰有其他涂料无法相比的优点。但由于PVDF树脂不溶欲

石化合成树脂市场分析与建议.docx

石化合成树脂市场分析与建议 1XXX地区合成树脂市场概况 1.1供需概况 XXX省内合成树脂产品供需呈现中低端产品供过于求、高端产品供应短缺的二元格局。其中高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯拉丝料\均聚料\膜料由于区内自有炼化企业供应,整体供大于求,每年省内盈余量接近100万吨;由于聚丙烯拉丝料、线性低密度聚乙烯产品独特的金融属性,部分盈余产品滞存于社会库存,部分外流周边省份。高端市场主要由进口资源所占据、国内资源占有小份额并有逐步升级顶替的趋势。 1.2下游行业现状及发展趋势 XXX尤其是厦门地区拥有一大批以来料加工及出口为主的核销工厂。近年来国际经济萎靡,尤其是欧美等西方发达国家经济增速缓慢,失业率偏高,国民收入水平降低,日常消费减弱,对此类出口型企业冲击影响较大。而近几年来,各企业均遇到招工困难、员工流动性大的用工困境,同时,企业用工成本增高,办公及生产费用增多,而加上人民币不断升值的影响,经营状况及企业利润也大不如前。对于XXX区内以内销为主工厂,由于20XX年国内总体经济情况增长放慢,下游塑料加工业呈现总体开工情况不佳、发展放缓、利润偏低等情况,加上当前企业用工成本逐年增高,企业应承担的社会责任成本也与日俱增,不少企业开始寻求发展转变,通过提高用工效率、节能减排、技术升级、产品升级等一系列措施来提升自身竞争力,维持企

业发展。这样的情况下,下游企业出现了两极分化的局面,一些优质大型企业订单依旧充足,但是一些中、小型工厂订单量严重不足。产品利润较之前有明显下降,主要是由于当前下游竞争日益激烈,产品同质化严重,只能采取低价来抢占市场。面对日益严峻的市场环境XXX地区下游内销为主的工厂形成了产业链生产的模式。以包装行业为例,目前XXX地区许多大型膜料企业现在只从事膜料的生产及研发,不再涉足印刷和包袋行业;部分中小型印刷企业也暂停了膜料自给自足的生产模式,转而向大型膜料工厂采购膜料进行再加工处理。近年来国家开始重点扶持实体经济,进一步加大国内基础建设投资降低中小企业的贷款难度,政策引导中小企业的产业转型,从政策层面给企业生存和发展重大的支持。此外,国家进一步加强巩固对台友好关系及惠台政策,并通过“一带一路”的思路引导企业“走出去”,拓展企业的国际视野。XXX作为海上丝绸之路的起点省,都是政策的直接受惠者,这对XXX地区的塑料下游加工业带来了新的机遇。XXX将以乙烯、丙烯为原料生产各种合成树脂产品,并延伸至下游的汽车用塑料、化学建材、包装材料、农用管材、薄膜等。同时,大力开发生产新型鞋用粒料、功能性塑料建材专用料、高性能汽车用塑料专用料、塑料加工助剂等,带动制鞋业、建材业的发展,配套汽车业的发展,形成完整的塑料产业链,到20XX年塑料企业塑料制品年产量预计将约接近到90万吨,后续将有5%~10%的年均增长。 2XXX区域合成树脂资源供应情况 2.1国产资源供应情况

氟化工行业现状及发展趋势分析

报告编号:1623282

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.wendangku.net/doc/1a15348434.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称: 报告编号:1623282←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥7920 元可开具增值税专用发票 网上阅读:YeXianZhuangYuFaZhanQianJing.html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 氟化工业已成为我国化工产业发展最为迅速、最具技术前景与发展优势的子行业之一,在国外更是被誉为“黄金产业”。随着技术的进步,氟化工产品的应用范围正向更广更深更高端的领域拓展。2011年由于全产业链价格大幅上涨,全行业产值增长到302亿元,同比增幅为41.1%,2012年增幅高达76.5%。随着经济的持续高速发展,我国氟化物的需求年增长率将维持在30%左右,特别是汽车、电子信息、建筑与石油化工行业的迅猛发展更为氟化工行业提供了广阔的市场空间。 氟化工产业不以石油天然气为主要原料,与石油价格的关联度不大,全球能源的日益紧张,却为氟硅材料的发展提供了巨大空间。氟产品是高性能化工新材料,生产技术复杂,整体价格较以石油天然气为原料的材料高。随着石油产品价格上涨,两者之间的价格差距正在逐渐缩小,这为氟材料拓展应用市场提供了广阔的空间。全球含氟聚合物总产能约22万吨/年,中国产能约为4万吨/年,占世界总产能的18%,已成为世界第二大氟聚合物生产国。随着经济实力的增强和人民生活水平的提高,中国对氟产品的需求增长率将远高于全球平均水平。2010~2020年这10年间,全球对氟聚合物的需求仍将保持相同的增长幅度,氟产品的全球平均需求增长率将在3%以上。预计“十一五”期间,中国氟聚合物产能可保持15%的年增速,2010年产能将达到7万吨/年,总产量接近5万吨/年。 据中国产业调研网发布的2016年版中国氟化工市场现状调研与发展趋势趋势分析报告显示,从各类氟产品的前景来看,氟氯烷进入衰退期,其替代品将因此而出现广阔的市场;氟树脂进入成熟期,主要产品聚四氟乙烯竞争加剧;氟橡胶进入增长期,随着我国汽车产业的发展,氟橡胶将出现明显的增长;氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长;而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。国内CFC替代品及CFC产品的毛

【CN110041683A】一种用于箱包壳体的PCPMMA材料及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910339782.4 (22)申请日 2019.04.25 (71)申请人 金旸(厦门)新材料科技有限公司 地址 361028 福建省厦门市海沧区后祥路 66号 (72)发明人 陈志峰 刁雪峰 王清文  (74)专利代理机构 厦门市精诚新创知识产权代 理有限公司 35218 代理人 赖秀华 (51)Int.Cl. C08L 69/00(2006.01) C08L 33/12(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08L 33/08(2006.01) (54)发明名称 一种用于箱包壳体的PC/PMMA材料及其制备 方法 (57)摘要 本发明属于复合材料领域,尤其涉及一种用 于箱包壳体的PC/PMMA材料及其制备方法。所述 用于箱包壳体的PC/PMMA材料由聚碳酸酯、聚甲 基丙烯酸甲酯、沙林树脂、增韧剂、分散剂和抗氧 剂组成,所述聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯和沙 林树脂的重量比为(2.8~14.5):(1.2~7):1。本 发明提供的PC/PMMA复合材料兼具有优异的耐刮 擦性能和韧性,符合箱包壳体材料的各项测试要 求。权利要求书1页 说明书6页CN 110041683 A 2019.07.23 C N 110041683 A

1.一种用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述用于箱包壳体的PC/PMMA材料由聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、沙林树脂、增韧剂、分散剂和抗氧剂组成,所述聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯和沙林树脂的重量比为( 2.8~14.5):(1.2~7):1。 2.根据权利要求1所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述用于箱包壳 体的PC/PMMA材料由如下重量百分比的组分组成: 3.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述聚碳酸酯为挤出级聚碳酸酯;所述聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为3.5~8.0cm 3/10min。 4.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述聚甲基丙烯酸甲酯为低流动性聚甲基丙烯酸甲酯;所述聚甲基丙烯酸甲酯在230℃、3.8kg条件下的熔融指数小于3.0cm 3/10min。 5.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述沙林树脂为乙烯-(甲基)丙烯酸-金属离子聚合物,金属离子为锌离子、钠离子、镁离子、钾离子或锂离子。 6.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述增韧剂为丙烯酸酯类聚合物。 7.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述分散剂选自硅氧烷类分散剂、硬脂酸盐类分散剂和蜡类分散剂中的至少一种。 8.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂。 9.权利要求1~8中任意一项所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料的制备方法,其特征在于,该方法包括:将所述聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、沙林树脂、增韧剂、分散剂和抗氧剂混合均匀,之后将所得混合料在双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒。 10.根据权利要求9所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料的制备方法,其特征在于,所述混合在混料锅中进行,且所述混合的条件包括转速为300~500r/min,时间为2~5min;所述熔融挤出的条件包括温度为240~260℃,螺杆转速为350~500r/min ,真空度不小于0.08MPa。 权 利 要 求 书1/1页2CN 110041683 A

全球及中国环氧树脂现状

环氧树脂(Epoxy Resins)是热固树脂的主要品种之一,通常是指大分子主链上含有醚键和仲醇基,同时两端含有环氧集团的一类聚合物的总称。环氧树脂的种类较多,按类型大致可分为双酚A型环氧树脂、卤代双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂、双酚S 型环氧树脂等等。用途最广的环氧树脂是双酚A二缩水甘油醚类环氧树脂。这类环氧树脂通常被称为通用型环氧树脂,双酚A型环氧树脂不仅产量大,品种齐全,而且新的改性产品不断增加,因此应用领域十分广泛。双酚A型环氧树脂分为低分子量(软化点小于50℃)、中分子量(软化点50-95℃)和高分子量(软化点大于100℃)三种。环氧树脂具有许多显著的特性,例如粘结强度高,收缩率低,稳定性好、耐腐蚀,绝缘性能优良,机械强度高,易加工等。 环氧树脂的强度、韧性、耐化学性、耐腐蚀性、粘接性以及电性能均十分优异,被广泛应用于各行各业。特别是在粘接剂、电子和电器封装材料、防护涂料、复合材料等领域的用途更加广泛。环氧树脂是目前国内热固树脂中发展最快的产品之一。由于其产品性能优异,特别是在某些特殊领域其它材料无法替代,国内环氧树脂需求逐年快速增长,近几年环氧树脂进口量年均增长率高达20%以上。 产品市场分析 国外市场分析 生产情况 从20世纪30年代起国外开始使用环氧树脂。经过近七十年的发展,环氧树脂产品品种、质量,及其应用都已进入成熟阶段。 2004年国外环氧树脂的总生产能力约为149.4万吨/年,美国、西欧、日本是环氧树脂的主要生产和消费地区,上述国家和地区环氧树脂生产能力之和约为103.4万吨/年,占世界总生产能力的69%。目前,世界环氧树脂主要以通用型即双酚A型为主,通常占85-95%,美国、西欧、日本特种环氧树脂所占的比例较高,约为10-15%;其它国家特种环氧树脂的比例较低,通常约为5%。2004年美国、西欧和日本环氧树脂产值估计约为22亿美元,在过去的十几年里其年均增长率约为7%。 自2000年,世界环氧树脂行业生了重大变化,原三大跨国公司即道化学(Dow)、壳牌(Shell)、汽巴嘉基的环氧树脂业务均有不同程度的改变。目前新的世界三大环氧树脂生产公司是Resolution(原壳牌)、Dow和Huntsman Advanced Materials(原汽巴嘉基)。 2000年壳牌化学公司对环氧树脂业务进行重组,壳牌公司将其环氧树脂业务出售给美国阿波罗经营管理公司,该公司是美国纽约的一家私人投资公司,新成立的公司命名为Resolution。壳牌同时出售的业务还有双酚A、环氧氯丙烷及环氧树脂固化剂。Resolution公司从壳牌公司获得营销网络及科研开发设施,同时拥有在美国、荷兰、西班牙、英国、德国的环氧树脂生产装置,并以合资方式与日本三菱化学公司共同拥有在日本的环氧树脂工厂,成为世界环氧树脂三强之一。 Dow化学公司始终坚持其环氧树脂的生产和销售,并有计划地不断扩大其业务范围,巩固和拓展其市场份额。 Huntsman International LLC的前身是Vantico公司。2000年6月,汽巴嘉基公司将其环氧树脂业务出售给Morgan Grenfell Private Equiyt(MGPE)公司。新成立的公司命名为Vantico。Vantico拥有3000名员工,在世界18个国家和地区建厂。厂址主要在德国、西班牙、英国、和美国,此外在日本还和三菱化学公司合资拥有1家4万吨/年环氧树脂生产厂。在我国广东番禺也有生产厂。 Dow和Resolution均自产环氧树脂原料双酚A和环氧氯丙烷,厂址分别在美国和西欧。Huntsman Advanced Materials虽然不自产原料,但其产品在电子、复合材料领域的占有率也是相当可观的。

氟树脂涂料

氟树脂涂料 蒋卓君 04300011 摘要:简述了氟树脂涂料的发展、分类、特点、性能、存在的问题与对策,并简单介绍了几种典型的氟树脂涂料的性能和合成工艺。 关键词:氟树脂; 氟涂料 1 前言 自1963 年聚偏氟乙烯(PVDF) 涂料成功地应用在建筑业,涂覆于装饰板材上以来,氟树脂涂料已经走过了近40 年的发展历程,氟树脂涂料以其独特的性能经受住了历史的考验。目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业, 第一种是以美国阿托—菲纳公司生产的PVDF 树脂为主要成分的外墙高耐候性氟树脂涂料, 具有超强耐候性;第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料, 主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面; 第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟树脂涂料, 主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等[1]。 2氟树脂涂料发展的几个阶段 氟树脂涂料的品种发展主要经历了熔融型、溶剂可溶型、可交联固化型及水性氟树脂涂料等阶段。 2.1熔融型氟树脂涂料 熔融型氟树脂涂料又称高温烘烤型氟树脂涂料,是最早的氟树脂涂料品种。PTFE、PVF、PVDF 等均可制成熔融型氟树脂涂料,常用熔融型氟树脂及其性能如表1 所示[2 ]。

由表可见,这些氟树脂都有很好的耐候性、耐溶剂性及耐高温性。但由于这些氟树脂涂料须在高温下烘烤使其熔融成膜,只适合于工厂涂装,不适合现场施工。因而应用范围主要局限在电饭锅、耐高温铝板或钢板上,从而限制了自身的发展。 2.2溶剂可溶型氟树脂涂料 为扩大氟树脂涂料的应用范围,首先必须降低氟树脂的结晶度,提高其在有机溶剂中的溶解度。因此,研究者们就将各种含氟单体与带侧基的乙烯单体进行共聚改性,制得了溶解性较高的氟树脂涂料。如VDF/ TFE/ HFP 三元共聚物、VF2/ HFP 二元共聚物涂料等。这种涂料可在较低温度下成膜,因而拓展了氟树脂涂料的使用范围。 2.3可交联固化型氟树脂涂料 可交联固化型氟树脂涂料是指在氟树脂中引入—OH 及—COOH 等官能团,使之可与异氰酸酯、三聚氰胺和氨基树脂等进行交联固化。典型的可交联固化型氟树脂涂料有羟基乙烯基醚共聚物( PFEVE) 涂料等。 2.4 水性氟树脂涂料 随着人们环保意识的加强,水性涂料将成为21世纪的主流产品之一,因此,水性氟树脂涂料已成为当今涂料研究的热点。水性氟树脂涂料一般是由含氟烯烃、乙烯基醚、含羧基化合物和水溶性氨基树脂共聚而制得。研究较多的有三氟氯乙烯共聚物涂料、四氟氯乙烯共聚物涂料及偏氟乙烯共聚物涂料等。降低水性氟树脂涂料的成膜温度是研究的热点。目前,日本旭硝子公司的PFEVE 乳胶成膜温度为35~50 ℃。国内水性氟树脂涂料也在积极研究之中,研究焦点也集中在如何降低成膜温度上。

氟碳树脂 PVD资料F

氟碳树脂 PVDF PVDF T-1是一种粉末状的聚偏氟乙烯产品,可以与丙烯酸树脂、添加剂等混配形成性能优越的烘烤型 PVDF 氟碳涂料。其各种理化性能和制漆性能接近国外产品,同国内其他牌号的PVDF相比,在批次稳定性、分散研磨性能和耐黄变性能等方面,更适合于制备烘烤型 PVDF 氟碳涂料中的罩面涂料、浅色涂料。 产品特性 项目 单位 指标 ASTM测试方法 外观 - 白色粉末 / 气味 - 无 / 纯度,≥ % 99.5 PVDF 标准相对密度 - 1.74~1.77 D 792 ,@23/ 23 ℃ 熔点 ℃ 156~165 D 3418 熔融指数 g/10min 0~2.0 D 1238 ,230 ℃ , 10kg 热分解温度 ℃ 382~393

TGA , 1%Wt. Loss , Air 溶解性 - 澄清透明,无杂质 1g/10ml 30 ℃ 1hr NMP 含水率,≤ % 0.1 Karl Fischer PVDF 氟碳涂料应用制备与施工 PVDF 氟碳涂料广泛应用于户外有超耐侯要求的铝极幕墙,涂层铝极、钢板和铝型材的高档面漆。 采用 PVDF T-1 为涂料通过适当的混配(其中树脂中 PVDF 含量≥70 %)可制成分散型涂料和粉末涂料。亦可制成有机溶剂型 PVDF 氟碳涂料。 PVDF 氟碳涂料的涂膜方法主要有辊涂、刷涂、浸涂、喷涂和粉末静电喷涂等。经高温烘烤冷却结晶制成涂膜。 目前应用最广泛的为分散型和粉末 PVDF 涂料,应用最广泛的涂敷方法为喷涂和辊涂。 以 PVDF 为主要成膜物质的涂层有着优异的性能,主要体现为以下特点: 超耐侯性。户外使用可达 20 年以上。耐腐浊性和耐化学品优异,抗渗透性能好。物理力学性能优异,后加工性能好。耐污染性能好。 良好的耐温性,涂层可在 -60 ℃ -150 ℃ 范围内长期使用。 PVDF(聚偏氟乙烯)氟碳树脂在高耐侯涂料中的应用 PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等,在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。 但PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度,国内厂家无法获得原料,而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究,因此国内PVDF氟碳技术的发展相对要落后和缓慢,但近几年来,氟碳涂料在国内取得了很大的进展,并成为涂料行业近年来的一大热点,这加速了树脂生产、涂料制造和施工应用方面的进步,引导和推动了市场的发展。随着近年来国民经济的迅速发展和氟材料生产行业的技术进步,PVDF氟碳树脂、涂料用PVDF氟碳树

一文看懂塑料的韧性、刚性、抗冲击性

一文看懂塑料的韧性、刚性、抗冲击性刚度”是指物体发生单位形变时所需要的力的大小;“柔度”则指物体在单位力下所发生的形变大小。“刚度”越大,越不容易发生变形;“柔度”越大,越容易发生变形。韧性好的材料比较柔软,拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大,而硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量较小。 从以上叙述可以看出,刚度和韧性呈对立态,但对经过改性的塑料制品而言,两者会相互依存。例如用玻纤增强塑料后,它的刚性变大的同时,可能出现拉伸强度和冲击强度都增加。 如何提高塑料韧性 通过对塑料制品的测试发现,提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果。增韧的途径很多,比如增大基体树脂的分子量,使分子量分布变得窄小,或者控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等方法提来高韧性。 如何区分塑料常用的增韧剂?

橡胶弹性体增韧 EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、顺丁橡胶(BR)、天然橡胶(NR)、异丁烯橡胶(IBR)、丁腈橡胶(NBR)等;适用于所有塑料树脂的增韧改性; 热塑性弹性体增韧 SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烃或非极性树脂增韧,用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂; 核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧 ACR(丙烯酸酯类)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA (乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)等;多用于工

程塑料以及耐高温高分子合金增韧; 高韧性塑料共混增韧 PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等;高分子合金技术是制备高韧性工程塑料的重要途径; 其它方式增韧 纳米粒子增韧(如纳米CaCO3)、沙林树脂(杜邦金属离聚物)增韧等。

环氧树脂项目可行性研究报告

环氧树脂项目可行性研究报告 泓域咨询/规划项目 WORD格式下载可编辑

目录 第一章环氧树脂项目建设背景 (1) 第二章环氧树脂项目绪论 (4) 第三章项目可行性及必要性分析 (13) 第四章环氧树脂项目选址科学性分析 (17) 第五章工程设计总体方案 (22) 第六章工艺技术设计及设备选型方案 (26) 第七章环氧树脂项目实施进度计划 (31) 第八章节能分析 (33) 第九章项目环境保护分析 (36) 第十章组织机构及人力资源配置 (45) 第十一章投资估算与资金筹措 (47) 第十二章经济评价 (59) 第十三章环氧树脂项目综合评价结 (75)

第一章环氧树脂项目建设背景 1、2012年,我国制造业增加值为2.08万亿美元,在全球制造业中占比约为20%,跻身世界制造大国。与此同时,大而不强则是中国制造的痛点。 2、深化体制机制改革。加快转变政府职能,创新政府管理方式,进一步健全行业准入规范管理制度,积极推行负面清单管理模式。深化行政审批制度改革,加大简政放权力度,着力减少审批前置条件,提高政府服务效率。实施生产要素价格市场化改革,开展节能量、碳排放权、排污权、水权交易制度改革试点,实施差别化的资源要素价格机制、“腾笼换鸟”激励倒逼机制、便捷高效的要素交易机制。完善政产学研用协同创新机制,促进科技成果资本化、产业化,激发制造业创新活力。深化国有企业改革,发展混合所有制经济。加强资源要素保障。努力盘活土地资源,重点支持符合产业发展方向的企业和项目。设立产业基金,引导重点行业、主攻领域的发展。优化财政资金扶持方式,重点支持关键共性技术研发、公共创新平台建设、重大装备推广示范、企业技术改造,集中解决产业发展中的重大问题。引导各类金融机

氟树脂涂层的性能特点

氟树脂涂层的性能特点 一、氟树脂静电喷涂工艺是当今世界上最先进的防腐工艺,经喷涂后在设备表面形成0.3—1.8mm厚的涂层,所喷涂原料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、halar-ECTFE、PVDF六种,经过喷涂不同原料的涂层后具有以下特点: 1、涂层与金属间有极高的结合力:外力基本无法去除,金属与涂层的附着,如同人的表皮与真皮附着。故解决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结合力不足易起鼓,脱落的缺陷,温度变化频繁的环境中表现更加明显。 2、克服了传统内衬四氟工艺因形状限制造成的使用范围的局限性:任意形状设备、零部件均可喷涂加工; 3、优良的成形可再加工性能:由于氟塑料熔融流动性能优良,在零件表面喷涂后,还可进行二次加工,以满足对工件尺寸精密度控制的要求。 4、优良的防粘性能:经喷涂后不仅具有优异的防粘性能而且具有优异的耐温性能,在-193到260℃的高温使用中依然具备独特的防粘性能。 5、优良的耐真空性能:在任何真空条件下不会出现脱层(在真空-0.01至-0.1兆帕)。 6、优良的机械性能:机械强度大,耐具有高硬度与韧性。 7、优良的耐热性:可在-193到260℃的高低温下的环境长期稳定使用。 8、优良的电气性能:介电常数与介电损耗因子在很宽的温度与频率范围内都比较低,显示出高介电强度; 9、阻燃性:氟树脂在易燃易暴环境下都不易燃烧,是很好的阻燃材料。 10、优良的耐磨性:经过特殊处理可增加涂层表面硬度,以提高耐磨性。 11、优良的耐腐蚀性:几乎不受任何介质的腐蚀。 12、优良的高纯洁净性:例如多晶硅行业、电镀行业、特殊物料反应等等,既达到防腐又起到高纯洁净的效果。 二、已经成功应用到化工业、纯水设备制造业、多晶硅业、半导体业、制药业、电镀业、纯水设备制造业等等

改性塑料市场前景评估分析

基于汽车行业改性塑料市场前景分析 目录 一、改性塑料行业的基本情况 (2) (一)行业管理情况 (2) (二)改性塑料简介 (3) (三)行业的技术水平及特点 (3) (四)行业生产特点 (3) (五)行业与上下游行业间的关联性 (4) (六)进入行业的主要壁垒 (4) 二、车用改性塑料行业竞争情况 (5) (一)行业的竞争格局及市场化程度 (5) (二)车用改性塑料的市场空间 (6) 三、车用改性塑料行业的主要经营特点 (7) 四、影响行业发展的有利因素和不利因素 (8)

安格特集团是一家专门从事高分子改性材料、无卤阻燃新技术研发、制造与销售的高新技术企业。安格特集团的主要产品为改性PP、改性HIPS、改性ABS、改性PC、改性PA、改性PPO、改性POM低烟无卤阻燃料等系列产品,主要应用于汽车、轨道交通、新能源、电子电气等领域。 依靠公司的技术研发实力和管理理念,安格特集团公司先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO/TS16949体系认证。在集团内部成功推行ROHS管理体系,生产的相关产品拥有美国UL证书、德国TUV证书及世界通标SGS的检测确认,拥有了进入美国、欧盟市场的资质。公司生产的产品也先后通过了神龙汽车、东风伟世通、长春富维江森等汽车厂商和配件厂商的检测,拥有东风汽车、长春一汽等汽车厂商的准入资质,目前已经开始小批量供货。 一、改性塑料行业的基本情况 (一)行业管理情况 1、行业的主管部门及管理体制 改性塑料行业是塑料加工工业(行业代码:C29)的子行业,属于国家重点发展的新材料科技领域。塑料加工行业的行政主管部门是国家发展与改革委员会、工业和信息化部、科学技术部等部委。目前行政主管部门主要负责行业发展规划的研究、产业政策的制定和调整,中国塑料加工工业协会负责塑料行业的具体管理。 2、行业的法律法规及管理体制 改性塑料行业是我国重点支持的行业,近年来国家已经将其作为优先发展的重点领域,并制定了一系列扶持政策。 1997年、1999年,在中共中央、国务院、国家经贸委、国家计委下发的文件中,确定了“工程塑料生产技术及其装备和通用塑料高性能化”是我国今后几年高新技术发展的重点,并规定符合文件要求的产业化项目,可享受国家在项目资本金、进口设备减免税、贷款贴息、风险补助、开发资金投入等方面给予建设高新技术产业的优惠待遇。 2007年1月,国家发改委、科技部、商务部、国家知识产权局联合修订发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)》指出:“通用塑料(PP、PE、ABS、PS、PVC 等)的改性技术是当前高分子材料重点领域优先发展的高技术产业化项目。” 2010年10月,国务院办公厅发布的《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》提出“积极发展高品质特殊钢、新型合金材料、工程塑料等先进结构材料,提升碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维及其复合材料发展水平。” 2011年,国家发改委发布《产业结构调整指导目录(2011年本)》,目录指出:工程塑料生产以及共混改性、合金化技术开发和应用是当前国家鼓励发展的产业。 2012年01月04日,工业和信息化部根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》组织制定了《新材料产业——十二五发展规划》。《规划》在“区域布局”中指出要有序建设重点新材料产业基地,其中要重点建设江苏苏东、上海、河南平顶山工程塑料生产基地及广东改性材料加工基地。

氟碳树脂的技术进展

FEVE氟碳树脂的技术进展 倪玉德 ( 天津市邦加化工技术有限公司,天津 300161) 摘要:介绍了氟烯烃一烷基乙烯基酯共聚树脂、氟一丙树脂、电泳氟碳树脂的制备、分类、性能、特点和改进措施等;讨论了实现涂膜低污染的途径,并简述了自洁型、弱溶剂型、高固体分、水性、粉末等环境友好的氟碳树脂。 关键词:氟碳树脂;电泳氟碳树脂;自洁型氟碳树脂;环境友好涂料 目前,在我国以偏二氟乙烯和其他含氟单体共聚的涂料用常温固化型氟碳树脂尚未出现。以三氟氯乙烯为含氟单体与烷基乙烷乙烯醚共聚的 FEVE 氟碳树脂已经研制成功,但也未工业化规模生产及应用。而目前市场上流通的溶剂型常温固化 FEVE 氟碳树脂为三氟氯乙烯与烷基乙烯基酯的共聚树脂和四氟乙烯(TFE) 与烷基乙烯基酯 ( 醚 ) 的共聚树脂。近年来此类氟碳树脂及其氟碳涂料在我国获得了迅速的发展。同时在航空、建筑、钢结构和防腐等领域得到了广泛的应用。随着氟碳树脂在涂料中应用的扩大,其质量在逐渐提高,树脂的系列化也在逐步完善。三氟氯乙烯 (CTFE) 的质量标准和检测方法也制订出来了。涂料产品的标准也在制订之中,令人欣慰的是近十年来,我国 FEVE 氟碳树脂及氟碳涂料的发展速度在国际上也是处于领先地位的。在充分肯定已取得的成绩的同时,更要清醒地认识到我国与国际先进水平之间的差距,以便采取措施争取进一步的发展。本文旨在概括介绍近年来 FEVE 氟碳树脂的技术进展及相应产品的发展,以供业内同仁参考。 1 氟烯烃和烷基乙烯基酯共聚树脂的改进 如前所述, FEVE 氟碳树脂可以由氟烯烃和烷基乙烯基醚或烷基乙烯基酯共聚而成。在共聚物分子结构中氟烯烃单元提供了耐候性和耐腐蚀性,乙烯基单元提供了树脂的可溶性、透明度、光泽、硬度和柔韧性。其中氟烯烃和烷基乙烯基醚或烷基乙烯基酯的严格交替排列是决定 FEVE 氟碳树脂耐候性优劣的关键因素。因为只有在二者严格交替排列的情况下,分子中的氟烯烃结构单元才易于保护键能相对偏低、易被紫外线破坏或化学介质侵蚀的乙烯基单元。通过各项对比,不难看出由氟烯烃和醋酸乙烯酯共聚而成的 FEVE 氟碳树脂的耐候性较由氟烯烃和烷基乙烯基醚共聚而成的 FEVE 氟碳树脂差的原因,即前者的高分子链的结构中,氟烯烃和醋酸乙烯酯共聚时不能形成严格的交替排列。因此如何改进树脂结构,使其能形成严格的交替排列结构就是进一步提高氟烯烃和烷基乙烯基酯类 FEVE 氟碳树脂耐候性和耐腐蚀性的一个现实问题了。 高分子化合物的合成理论指出,两种或两种以上的单体共同聚合的反应称为共聚反应。在共聚时不同单体的反应活性也不尽相同,表现出的竞聚率也不同。如果以 M ,代表氟烯烃单体 ( 如 CTFE 、 TFE 等 ) ,以 M 代表乙烯基单体 ( 如 VAC 、 CHVE 等 ) ,设: 式中:γ 1 、γ 2 —— M1 和 M2 的竞聚率; K11 —— M1 对 M1 的反应速率;

一文看懂塑料的韧性刚性抗冲击性

一文看懂塑料的韧性刚性 抗冲击性 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

一文看懂塑料的韧性、刚性、抗冲击性 刚度”是指物体发生单位形变时所需要的力的大小;“柔度”则指物体在单位力下所发生的形变大小。“刚度”越大,越不容易发生变形;“柔度”越大,越容易发生变形。韧性好的材料比较柔软,拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大,而硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量较小。 从以上叙述可以看出,刚度和韧性呈对立态,但对经过改性的塑料制品而言,两者会相互依存。例如用玻纤增强塑料后,它的刚性变大的同时,可能出现拉伸强度和冲击强度都增加。 如何提高塑料韧性 通过对塑料制品的测试发现,提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果。增韧的途径很多,比如增大基体树脂的分子量,使分子量分布变得窄小,或者控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等方法提来高韧性。 如何区分塑料常用的增韧剂 橡胶弹性体增韧 EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、顺丁橡胶(BR)、天然橡胶(NR)、异丁烯橡胶(IBR)、丁腈橡胶(NBR)等;适用于所有塑料树脂的增韧改性; 热塑性弹性体增韧 SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烃或非极性树脂增韧,用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂; 核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧

ACR(丙烯酸酯类)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)等;多用于工程塑料以及耐高温高分子合金增韧; 高韧性塑料共混增韧 PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等;高分子合金技术是制备高韧性工程塑料的重要途径; 其它方式增韧 纳米粒子增韧(如纳米CaCO3)、沙林树脂(杜邦金属离聚物)增韧等。 从原理上讲,增韧的本质可以说是增容。如果把增韧剂看作一类聚合物,就可以把这种增容原理延伸到所有的高分子共混物中。工业上制备有用的聚合物共混物时,反应性增容是我们必须要运用的技术,增韧剂也因此有了不一样的意义,也正是如此,才有了“增韧相容剂”,“界面乳化剂”的形象称谓! 如何提高抗冲击性能

(完整word版)环氧树脂市场分析

环氧树脂市场分析 环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。 一、应用领域 环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。 根据IHS及ACMI分析数据显示,我国环氧树脂主要用于电子电器、涂料、胶粘剂和复合材料等领域,消费占比分别为43%、41%、7%和9%。每个领域发展速度和特点略有差异,但总体呈正增长趋势,2013-2017年年均增长率为4.0%。 图4 中国环氧树脂下游消费领域分布情况

涂料用途 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性:1.耐化学品性优良,尤其是耐碱性。2.漆膜附着力强,特别是对金属。 3.具有较好的耐热性和电绝缘性。 4.漆膜保色性较好。 但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。 胶粘用途 环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外,对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。 电子电器 由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点,已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用,发展很快。主要用于:1.电器、电机绝缘封装件的浇注。如电磁铁、接触器线圈、互感器、干式变压器等高低压电器的整体全密封绝缘封装件的制造。在电器工业中得到了快速发展。从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型。 二、全球生产情况 2016年世界环氧树脂总产能约为462万t/a。近年,全球环氧树脂企业兼并及投资活动较为活跃,经过一系列的兼并重组,目前全球环氧树脂企业的前三甲为陶氏化学(陶氏进行资产重组,将环氧树脂全球业务卖给了Olin,获得Olin 50.5%股权)、台湾南亚塑胶和迈图特种化学其产能分别占全球总产能的15%、12%和10%。国外主要环氧树脂生产企业产能见表2,各地区产能分布情况见图3。 表2 国外主要企业产能(不含中国大陆) 单位:万t/a %

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