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(仓库管理)仓库管理方法

(仓库管理)仓库管理方法
(仓库管理)仓库管理方法

仓库管理方法.

一、物资供应计划

物资供应计划由供应部根据生产计划编制而成(或由生产部根据销售计划与生产情况编制)。

二、设计最佳库存

1、主料:库存情况要根据生产订单、材料消耗定额、供应商状况、最短供货时间以及资金的周转情况等确定;

2、辅料:根据平时生产时的消耗量、最短供货时间、资金的周转情况等确定;

3、主料、辅料都必须在生产需要时给予满足。

三、严格进库程序

1、所有物料进库前采购员必须要申请检验(或由仓库管理员兼检);

2、检验员必须认真负责。对物料质量进行严格把控,在数量上与仓管共同把关,实施监控;

3、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;

4、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

5、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办

6、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

7、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

8、检验员对合格(质量、数量)的物料办理合格手续(或在入库单上签章);仓管办理相关的入库手续(入库单);

9、入库手续(入库单)一式三份,仓库一份、供应部门二份(一份存根、一份在财务结算时与发票一同交财务);

四、强化仓储管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

2、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号

设立明细账、卡片;

3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。

4、必须严格仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

5、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关职能部门反映,以便及时调整。

6、仓库通道出入口要保持畅通,仓库内要及时清理,保持整洁。

7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上;出库时应先外后内、先上后下,先进先出,防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。

8、供应部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量。

9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

10、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表。每月日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

11、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

12、仓库现场管理工作必须严格按照5S要求及各仓库的具体规定执行。

13、无关人员不得进入仓库管理人员办公室。

五、出库管理

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。

2、物料(包括原材料、辅助材料等)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,各单位领用物料必须有单位主管领导和领料员的签字。

3、领取物料时,仓管员要在领料单上签字,核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料。

4、成品出库必须由相关部门开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和业务部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

5、领料单一式三份,领料单位一份、仓库二份(一份存根、一份交财务核算)。

六、仓管员工作职责

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、认真做好仓库月报、季报和年度报表。

5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发料工作。发料原则:先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

8、认真做好退料工作。退料原则:经技术部确认后不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;车间的剩余材料及时回收仓库保管。

9、认真做好各车间材料使用的监控工作,避免重复领料和材料浪费。

10、认真做好手动工具和机具等借收登记工作。

11、有责任提出仓库管理的合理建议。

12、认真配合各单位(供应部门、车间)做好各项材料管理和保护工作。

一、仓库日常管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、退回产品应分别建账反映。

2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记入帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与电脑系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

4、库房必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,在有条件的情况下逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导及财务人员,

二、入库管理

1、物料进仓时,仓库管理员必须凭采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续,拒绝不合格或手续

不齐全的物资入库。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理,放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须通知采购经办人员及时处理。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,收料单上必须有仓管员及经办人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

6、因质量等原因而发生的退回产品,必须由技术质量部相关人员填写退回产品处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

三、出库管理

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、辅助材料)出库时必须办理出库手续,并做到限额领用(按消耗定额),车间领用物料必须凭由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,后勤各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2、成品发出必须由业务部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

四、报表及其他管理

1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表,每月2日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

4、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

仓库管理制度

第一章仓库管理规定

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。

10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不

相关的人员。

12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心,造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。

17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

第二章仓库管理作业流程

1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。

2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

4、采购员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

第三章仓管员工作职责

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

11、有责任提出仓库管理的合理建议。

12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

五金仓管员工作总结

五金仓管员工作总结 篇一:五金配件仓管员转正工作总结 仓管员试用期工作总结 尊敬的各位领导: 时间飞快,转眼一个月的试用期马上就快结束了。回顾这一个月以来的工作,现将我在 试用期的工作和心得体会做一个小结。 一、仓库各项规章制度的建立 新入职首周,我首先熟悉了公司的相关制度和车间相关人员情况,并根据几天来所观察 到的实际情况,起草了一份仓库管理条例。在结合了公司领导发过来的仓库管理制度后,我对 仓库管理条例做了部分修改和完善,最终完成了《仓库管理条例(试行)》,此份《仓库管理 条例》目前已提交采购部经理处审阅,等待公司正式发布。 二、物品出入库管理 由于原先没有仓库管理员,公司物品入库较不规范,入库单据的签收、流转走向较不明 确,到货后随意置于仓库内,没有再按分类细分上架。为了规范物品的入库流程,我与采购部 经理和采购员沟通、协商并认真听取财务部门的意见,根据公司的实际情况再做出适当修改, 经过几次试运行及细节部分推敲后, 逐步把物品的入库流程确定下来, 使得入库手续更加完善, 单据的签收及流转走向清晰、准确,方便采购部门与财务部门的对账。 公司物品出库流程目前较为完善,领用单据根据采购部及财务部的意见分为有票及无票 两种,方便财务部门核算,领用人均有签字。 三、物品在库管理 我和原来仓库的临时管理员一起盘点完仓库后,仓库内物品正式移交到我手上,我也正 式开始仓库物品的在库管理工作。这一期间,我将仓库内的所有物品按分类、用途进行了细分 归类,并对各项物品的属性进行逐一思考,为仓库新货架进库后物品的物品重新摆放做了前期 规划。利用仓库盘点的机会,我对仓库所有物料进行了登记造册,并逐一输入仓库进销存管理 软件中,形成了期初库存。目前,仓库的在库管理实行电子数据化管理,出入库均通过进销存 软件录入电脑,方便库存查询,方便财务部门的核算与盘点。 仓库目前货架只有三个, 可能无法满足以后的物料上架需求。 我通过实地测量完仓库后, 绘制了仓库货架摆放示意图, 以后仓库内的货架数量为 9-10 座, 并可根据实际情况进行调整。 原先货架上的物品摆放杂乱、无序,各项物料混在一起,不管是入库还是出库都不太方便,我 通过一段时间的整理,目前货架上的物品摆放整齐、有序,各项工具摆放清晰、明了,使得仓 库看起来更加整洁,更加仅仅有条。 四、工具借用管理: 刚到仓库的时候,由于管理制度还不是很完善,仓库内的工具借用比较混乱,任何人都 可以借用工具,而且借用的时候都没有登记签名,完全凭临时管理员的记忆进行管理,这样很 1 / 11

成品出入库管理制度及流程

成品出入库管理制度及流程 1.目的: 规范仓库成品的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责: (1)生产部负责开具成品入库单,将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 (2)仓库成品管理员办理成品的入库接收,存放以及出货发送。 (3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。 (4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单,并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 (5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图: 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》,并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量,并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况:要求包装不能破损;物料代码正确;排查外包装箱顶部无异物,每发现一处异常处罚生产100元/次,相对应奖励仓库成品管理员100元/次。

5.2入库成品的搬运 5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点,并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品,违者其责任主管处罚200元/次,当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。(严禁酒后或者身体不适时进行搬运) 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥,以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的,由品质部通知,再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库,单上需注明“返工”。 5.4成品出库: 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知,相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接,物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致,避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单(出库单)一致。 5.5其它成品出库: 除了正常的销售出库之外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括内部相关部门的领用等等,此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据: 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

仓库管理措施

仓库管理措施 仓库管理措施 中药品种的真伪,质量的优劣,都能影响临床疗效,也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏,直接影响到中药加工炮制的质量,我们要紧紧的抓住质量这根弦,才是我们公司生存之道,立足之源,将是永远立于不败之地的保证。 一、对原药材验收入库的质量要求: (一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键; (1)以次充好,凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材,不得入库。 (2)以假乱真,把一些假药混在包装内,拒绝入库。(3)一经鉴别是伪品药材,不得入库。 (二)认真识别药材品种好坏,验收时,有下列之一者,不得入库:(1)打开药材包装件,发现药材品质太差;(2) 药材太湿,含水量偏高; (3)发现药材已经开始虫伤、发霉; (4)药材混杂,杂质太多; (5)药材包装件内含泥沙石太多; (6)药材已经枯废、变色或发现质变。 (三)仓储保管员的职责 (1)对于验收合格的药材,保管员要过称计量入库。 (2)要认真填写验收入库单(包括:品名、重量、产地、入库日期)。(3)保管员对每件入库的药材,要有状态标志(包括:品名、重量、产地、入库日期)。 (4)在入库验收单上,要有采购员、保管员、质检员签字,才能作为入库凭证。 (5)中药材入库后,保管员必须按仓库的严格管理要求,按药材的分类间隔,分类码堆,堆放必须整齐划一。 (6)要负责做好仓库通风排气,设备的开放,保持库房空气流通,地面干燥。 (7)严禁在仓库吸烟,在通道上堆放杂物。 (8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会,不得从事其它娱乐活动。 (9)上班时不得迟到、早退和串岗,发现不在岗者,视为旷工论处。(10)经常检查仓库药材有否变化情况,发现问题要向生产主管部门负责人报告,及时处理。 (四)对原药材仓库的防护与保养 (1)要保持做好仓库的通风排气的启用。 (2)要经常清扫仓库,保持良好的卫生习惯。 (3)要经常检查药材的变化,特别细、贵重药品的保管和翻晒。 (4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类),严加管理和做好防范措施。 5、加强对毒性药材的管理,防止意外事故发生。 (5)做好防鼠工作,装好防鼠设施工具,严防药材鼠咬,耗损。 (6)做好日常药材进出的消耗账,账、物要符。 (7)做好仓库日常生产原始记录。 仓库管理节能降耗措施 1. 提高工作技能操作,责任心与责任感,保证工作效率 2. 各分仓理清和改善管理操作流程,使仓库环节更加顺畅

五金仓库管理及领用制度

五金仓库管理及领用制度 一、目的 为了加强五金仓库的管理工作,做到库存物资帐、物相符,安全储存,保证公司生产经营活动正常进行,特制定本制度。 二、范围 仓库工作人员及公司各部门 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、入库、发料、退料、储存、防护工作。 四、内容 1.物资的入库管理 1.1物资入库凭物资送货单、收据、发票等为依据,特殊物资须提供合格证、使用说明书(或手册)或质保书的应随货同行,一并交予仓管员。无手续或手续不全的,仓管员有权不予收货。特殊情况可暂收入库内待验区,由经办人员补齐手续后再办理入库手续。 1.2 物资到公司后,仓管员依据清单上所列的名称、数量或重量进行核对、清点,无误后办理交接手续。对入库物资核对、清点后,专用物资需经使用人或主管、主任检验后,仓管员及时填写入库单,仓管员、财务各持一联做帐,采购人员持一联做请款挂帐凭证。 1.3 物资入库验收时,仓管员要严格把关,有若发现实物与名称不符、规格型号不符、外观质量不好或数量(重量)短缺等情况时,应先妥善保管好物资,做好标记,及时通知采购人员,由其负责处理,并做好记录。待问题解决后方可办理入库手续。 1.4 仓库应设立物资待验区。物资入库时应先存放于待验区,待物资验

收合格后方可放入物资的存放位置。 2.物资的出库领用管理 2.1各部门或个人领用五金、工具等一律要填写领料单,仓管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单不符合审批程序、字据不清或被涂改的,仓管员有权拒绝发放物资。 2.1.1 生产类物资: 1)各主管、主任的授权签字金额在500元以下(指单件),合乎授权权限签字的《领料单》方可办理出库; 2)金额在500 至3000元的领料,须经生产厂长签字方可出库; 3)超过以上金额的领料,须经总经理签字方可出库。 2.1.2 非生产类物资 1)各主管、主任的授权签字金额在100元以下; 2)金额在100至1000元的领料,须经生产厂长签字方可出库。 3)超过以上金额的领料,须经总经理签字方可出库。 2.2 仓管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。物资发放时,需经双方当场验明,由领料人在出库单上签字认可。特殊情况下,可先行发放,但需于第二天补齐相关手续。 2.3 领料人员所需物资无库存,仓管员应及时通知使用者,使用者按要求填写计划单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 2.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员有权制止和纠正其行为。 2.5 库存物资在不影响质量和使用的情况下,应坚持保整发零原则。凡能发零的物资必须按使用单位的请领数发给,不准随意发整不发零。

五金仓库管理制度

五金仓库管理制度 为了加强五金仓库的管理工作,规范各类五金材料的领用程序,提高利用效率,降低库存成本,保证公司生产经营活动正常进行,特制定本制度。 一、五金定义 五金指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称,通常只分为大五金及小五金两大类。 二、五金分类 1、电工类:包括插座、开关、灯管、电子镇流器、电磁阀等。 2、仪表类:包括压力表、真空表、温控仪等。 3、阀门类:包括铜球阀、截止阀、疏水阀、止回阀等。 4、管件类:包括弯头、直接、三通、接头等。 5、工具类:包括扳手、钻花、开孔器、起子等。 6、配件类:包括常用配件及设备配件,如螺栓、皮带、垫圈、轴承、O型圈、筛网、筛片、锁、插销、锁芯、拉手等。 7、油脂类:包括胶水、油漆、油脂、机油等。 8、消防器材:如消防水带、水枪、图片等。 9、其他类:除以上大类以外的物资归类为其他类, 三、日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如发现物资失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理,不准自行调整。

2、仓库保管员必须每季度进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,提出处理意见,报送部门领导进行审核,公司领导批准后再加以处理。 3、仓库应建立物资使用情况跟踪情况表,对采购入库物资使用情况进行跟踪,特别是急件采购的物资使用情况重点进行跟踪,对使用情况出现异常情况应及时报告公司领导及有关负责人。 1 4、随时掌握库存物资动态,做好物资的合理储备。如发现物资超储或缺料时,应及时书面报告公司领导及有关人员进行处理。经主动配合有关人员办理退换货工作。 四、需求计划管理 1、各部门根据年度生产、维修实际情况,合理考虑采购周期及储备量,每半年编制一次《备品备件需求计划表》编制月度备品备件采购计划,经部门经理审核,总经理批准后提交物资部。 2、物资部库房管理员根据各部门提交半年度《备品备件需求计划表》核对库存情况,当仓库常用工具、五金、机器零配件等不足时,仓库保管员应及时向采购部提出购买申请。 2、各车间、部门独立申购的各类五金耗材、备品备件须填写《申购单》,并注明名称、规格、数量、用途,特殊物品请出示样本,按规定的程序进行申请,经批准后方可进行采购。《申购单》需交五金库管员留备份,确保到货后能准确发货。 五、入库管理 1、库管员必须凭有效单据及实物办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

成品仓库管理制度

成品仓管理制度 为加强成本核算,提高工厂的基础管理工作水平,进一步规范成品流通和保管,特制定本制度: 一、职责 成品仓库管理员,负责成品的收、发、存工作和退回货物的前期验收, 以及待处理品的收、发、存工作。 二、入库 1、检验结论为“合格”的产品,生产物料员提供《入库单》到成品仓办理成品入库手续。 2、成品入库后,仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外 包装标识是否完好,且《入库单》必须有质检部签字此产品是否合格才方可接收,并在帐上记录产品的名称、批次号、规格、数量、入库日期以及注意事项。 3、未经检验、检验不合格的产品不得入库。 4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录,每月将记录按时间顺序和产品 的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。 三、发放 1、客户提取成品时,必须有销售部提供的《出货清单》。 2、成品仓的仓管员凭经审批的《出货清单》发放成品,发放时应做到: ● 认真核对《出货清单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放。 ● 发放时,应认真核对实物的品名、批次号和数量,符合出库凭证要求的才能发放。 ● 发放完毕,仓管员应对《出货清单》进行审核且手工做帐和录入ERP系统,单据应妥善保管。 ● 发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放。

● 同一规格的成品应按“先进先出、后进后出”的原则进行发放。 ● 仓库的产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《成品仓借出物 料清单》记录,归还时要确认完好程度。 四、贮存 1、贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,以防止库存产品损坏或变质。 2、合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区 存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下: ● 库存产品标识包括产品名称、型号、规格、数量、订单号、入库日 期,库管员需用挂标牌予以明示。若产品外包装已有上述标识,仅挂产品型号标识牌即可。 ● 库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、排列齐,与屋顶和墙壁保持一定距离。 ● 放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。 3、出货产品凡打开包装的,须重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。 4、仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符, 月尾、年中、年末应配合物控部做好盘点工作。 5、成品仓存放退货产品应另划待处理品区,予以标识,同时配合有关部门按程序做好处理工作。 6、成品仓的上级领导应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符 状况,存放情况、标识情况、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。 五、 安全管理 1、切实加强仓库的安全管理,督促、检查、落实防火、防盗、等安全措施和卫生措施,保证库存货物 的 完好无损。

仓库管理措施

仓库管理措施 仓库管理确实一件极其繁琐的事情,无论是从物资的种类还是数量,都是数以千计。以下是WTT小雅整理的资料,仅供参考,欢迎阅读。 仓库管理措施 中药品种的真伪,质量的优劣,都能影响临床疗效,也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏,直接影响到中药加工炮制的质量,我们要紧紧的抓住质量这根弦,才是我们公司生存之道,立足之源,将是永远立于不败之地的保证。一、对原药材验收入库的质量要求: (一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键; (1)以次充好,凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材,不得入库。 (2)以假乱真,把一些假药混在包装内,拒绝入库。 (3)一经鉴别是伪品药材,不得入库。 (二)认真识别药材品种好坏,验收时,有下列之一者,不得入库: (1)打开药材包装件,发现药材品质太差;(2) 药材太湿,含水量偏高; (3)发现药材已经开始虫伤、发霉; (4)药材混杂,杂质太多; (5)药材包装件内含泥沙石太多; (6)药材已经枯废、变色或发现质变。 (三)仓储保管员的职责

(1)对于验收合格的药材,保管员要过称计量入库。 (2)要认真填写验收入库单(包括:品名、重量、产地、入库日期)。 (3)保管员对每件入库的药材,要有状态标志(包括:品名、重量、产地、入库日期)。 (4)在入库验收单上,要有采购员、保管员、质检员签字,才能作为入库凭证。 (5)中药材入库后,保管员必须按仓库的严格管理要求,按药材的分类间隔,分类码堆,堆放必须整齐划一。 (6)要负责做好仓库通风排气,设备的开放,保持库房空气流通,地面干燥。 (7)严禁在仓库吸烟,在通道上堆放杂物。 (8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会,不得从事其它娱乐活动。 (9)上班时不得迟到、早退和串岗,发现不在岗者,视为旷工论处。 (10)经常检查仓库药材有否变化情况,发现问题要向生产主管部门负责人报告,及时处理。 (四)对原药材仓库的防护与保养 (1)要保持做好仓库的通风排气的启用。 (2)要经常清扫仓库,保持良好的卫生习惯。 (3)要经常检查药材的变化,特别细、贵重药品的保管和翻晒。

五金仓库管理及表格

原辅包材,五金材料仓储及发放 管理流程 起草年月日部门审核年月日使用单位年月日批准人年月日生效日期年月日

文件修订履历表

原辅包材,五金材料仓储及发放 管理流程 1、目的: 规范原辅包材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理,杜绝差错发生。 2、依据: 《厦门恒瑞元工贸有限公司基本管理流程》 3、适用范围: 本管理流程适用于原辅包材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理。 4、责任: 公司物资管理工作部,采购工作部,库管员对本管理流程的实施质量负责。 5、制度细则: 5.1原、辅、包材,五金材料入库: 5.1.1原辅包材,五金材料入库前,库管员应对照物资供应部的《采购订单》、来货清单认真核对。核对内容:品名、规格、批号、数量。外观目测检查有无破损和污染,若发现异常情况及时通知采购员到现场进行处置。 5.1.2到库的原、辅、包材、五金材料按规定进行分类;按《原、辅料入库检验流程》

《包装材料,五金材料入库检验流程》要求,填写《请检单》质检部现场QA人员进行入库前物资的质量检验和质量鉴定。原辅包材的质量检验由公司质管部负责质量检验;五金材料由申购部门负责人进行质量鉴定。 5.1.3到库原辅包材,五金材料应分批、分品种堆码,并做好明显的待检标识。标识内容:物资名称、规格、批号、数量、申购部门。 5.1.4库管员收到质检部合格《入库物资检验报告单》后,一个工作日内办理入库手续。入库手续内容:填写原、辅、包材,五金材料《入库单》;《物资入库分类台账》。入库单、台账按期交付公司财务部进行账务处理。 5.1.5因破损、污染、变质或中心化验室检验不合格的原辅包材,品质达不到申购要求的五金材料,库管员应拒绝办理入库手续,对不合格物资做好不合格标识,并即时通知采供部进行处理。采供部对不合格物资处理时限期限,不得超过三个工作日。 5.2原辅包材仓储: 5.2.1将已办理入库手续的原辅包材,五金材料按产品的分类要求进行仓储管理,保管人员应对物资金存放位置应记录明细,不得出现物资存放悬空,不知去向的事件出现。 5.2.2对于仓储过程中有特殊要求的物资,必须按储存的要求进行处理,比如对于有温度、湿度等特殊要求的物资,必须按规定进行存放,严禁随意存放特殊物资的事件出现。 5.2.3对于有使用有效限期的物资,必须制作特别记录,在临近效期3个月的时间,应书面向公司生技部报告,对于超过有效期的物资,应申请质检部进行复检。在复检结论合格的同时,要求质检部签订新的有效期,并在相关台账上做好记录。对于复检合格物资在生产领用时必须最先发放。 5.2.4复检不合格、过失效期的原、辅料及因储存时间过长而破损、污染或因标准变更后不能继续使用的原辅包装材料应登记《库存不合格品台帐》,并按质检部《不合格

五金仓库管理方法

五金仓库管理方法 五金化工仓库管理制度 为加强物资仓库的管理,做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产,特订立本制度,各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。 一、请购: 所有物料、原料、配件按以下程序规定进行请购,经部门主管审核呈总经理审批后,交采购部询价、采购。 1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)。 2.备件、维修材料、五金工具由生产部提报月计划,经物料管理部主管审核后报总经理审批。 3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由总经理审批。 4.燃料、润滑油由油料库管理员报计划,物料主管核实总经理审批。 5.模具制作用的原材料,辅料,配件,及相关特殊工具,量具,由部门负责报计划,物料主管核实,分管副总审批。 6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管核实。由总经理审批。 二、入库: 1.各仓管员必须凭部门主管和总经理审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓,经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。 2.模具制作用的原辅材料及相关特殊量具配件等,入仓后必须及时通知模具制作负责人,经检验合格,由分管副总签名认可,加盖合格章。 3.物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,不予收货入帐,并及时通知部门主管和保障部相关人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题,经有相关部门鉴定后确属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。 三、管理: 1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法,按物资、材料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记,做到卡、帐、物三相符。 2、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不

成品仓库管理规定

成品仓库管理规定 1、目的: 为规范成品仓库进、出、存作业程序,加强对成品仓库的管理,确保不合格成品不入库,不合格成品不销售出库,成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失,特制定本管理规定。 2、使用范围: 本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。 3、职责: 3.1本规定编制、修订与执行监督担当:行政部; 3.2本规定执行、修订建议担当:仓储部; 3.3本规定批准生效、修订批准生效及废止核准担当:公司总经理。 4、内容: 4.1成品仓库储存物料定义: 成品仓库顾名思义储存物料即为“产成品”,所谓“产成品”即我们说的“成品”,是指在企业内已完成全部生产过程、按规定标准检验合格、入库、等待销售的产品。 4.2 成品仓库作业总流程 4.3成品出入库管理: 4.3.1入库类型:生产入库、采购入库、退货入库、盘盈入库、其他入库。 生产入库:是指我公司生产车间自制完成且检验合格的产成品入库; 采购入库:是指直接向供应商下单订购的成品到厂入库; 退货入库:即已销售出库的产成品于客户端退回到成品仓库的入库方式; 盘盈入库:是指成品仓库按公司规定盘点,出现实物数量多于账面数量,为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式; 其他入库:以上入库方式以外的其他入库。 4.3.2出库类型:销售出库、盘亏出库、其他出库; 销售出库:即按客户订单要求按时发客户订购之相应产成品至客户的出库方式,产生销售收入应收款; 盘亏出库:是指成品仓库按公司规定盘点,出现实物数量少于账面数量,为使帐物平衡

而采取的调整账面的出库方式; 其他出库:以上出库方式以外的其他出库。 4.3.3出入库有关说明: a)生产入库: 公司生产部门/车间产品生产完毕,经检验人员批量检验合格,由相关统计人员填写“入库单”明确入库产品对应销售订单号、交库部门与车间、交库时间、交库产品名称、规格/型号、数量等,本人签字后呈检验组负责人核对签字,而后携带“入库单”与对应待入库产品至成品仓库办理入库手续; 生产入库方式因已经检验通过,故勿需再做流程中“②IQC品检”,由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后直接办理入库,核对项目包括: <1>“入库单”填写的规范性与核签的有效性; <2> 交库产品内外包装的完好性,是否有检验合格标识以确保可追溯性; <3> 交库产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“入库单”填写的一致; 以上几点核对无异,成品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK,同时获取“入库单”记账联、财务联保存;否则拒绝签收。 “入库单”存根联、记账联与财务联当日整理呈仓储部主管领导审核后做账,账毕,成品仓管员直接将财务联整理送财务部。 b)采购入库: 采购入库流程为:①验收→②IQC品检→③入库; 验收: 1)采购入库验收时,供应商“送货单”、“物料订购单”与交货产品核对,核对项目包括: <1>“送货单”填写的规范性与核签的有效性; <2>交货产品内外包装的完好性,外包装标识是否完好、规范以确保可追溯性; <3>交货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“送货单”填写的一致; <4>“物料订购单”订购产品是否与供应商交货产品一致; 以上几点核对无异,成品仓管员方可于“送货单”上签字确认验收OK,同时获取“送货单”有关联次安全保存,否则拒绝签收。 2)对验收通过的外购产品,成品仓管员立即填写“来料送检单”经本人和供应商送货员签字确认后随交货产品定置“待验区”摆放并通知IQC检验组执行品质检查; 3)IQC品检完毕到仓入库,成品仓管员获取“来料送检单”回单与交库外购产品核对,核对项目包括: <1>“来料送检单”补录的规范性与核签的有效性; <2>交库产品内外包装的完好性,合格、不合格、次品是否隔离包装存放,是否有检验 标识区分以确保可追溯性; <3>交库产品名称、规格/型号、款色、合格/不合格/次品数量是否与“来料送检单”填写的一致;

仓库问题及解决措施

仓库问题及解决措施-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

仓库存在问题及改进对策 小节内容: 1、仓库管理混乱现有制度执行不到位 2、原料仓库物料堆放杂乱,没有规划 3、区域划分没有,区域标识牌没有 4、仓管员工作热情度及积极心态不高 5、仓库规划平面图没有,需建立组织结构图。 6、仓库闲杂人员多,管理不善。 7、仓库管员服务意识不强。领料员自己随便找,随便拿。 8、仓库管理程序文件没有,大门旁粘贴基本管理制度。 9、配件设备灰尘很多,很少清理。勤清理勤保养,旧如新。 10、配件生锈,没有经常保养。 12、没有仓库工作计划, 13、建立岗位责任制,明确人员分工。 14、清理报废、呆滞物料,整理乱堆,堆放物料 15、盘点数字准确、每日清点库存、核对报表与系统库是否相符。 16、仓库物料卡做得蛮不错,需要账、物、卡、证,相符才行。继续坚持。大节内容: 一、人员业务水平有待提高 目前本企业仓库已引进ERP管理软件,但由于本单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,所以应当全面提高仓库管理水平严格执行仓库管理制度,并纳入相关人员绩效考核。 随着仓库步入电子化专业化管理,对仓库管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通过现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行仓库现场管理,及时准确提供数据,充分发掘仓库物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。 二、物资储备不够合理,导致库存资金很大。 库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库管理的混乱不能准确掌握库存情况有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。我觉得改善措施:a:合理储备物资,调整库存结构,对于任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的,合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅,若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与

五金仓库管理规定

五金仓库原辅料、五金材料仓储、收发管理规定 目的 规范原辅材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理,杜绝差错发生 适用范围 本管理流程适用于原辅包材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理。 责任部门 采购部,库管员、检验员、财务人员、五金车间负责人、财务部对本管理流程的实施质量负责。 制度细则 1.物资请购 1.1所有物料、原料、配件、五金工具的请购,经部门主管审核呈总经理审批后,由仓管员按计划填写《请购单》(三联单:一联采购 部,二联部门留存)交采购部询价采购。 2.物资入库 2.1所有物资进仓,仓管员必须凭车间主管和总经理审批的《请购单》、《生产任务书》以及检验组签发的货品验收单,按规格、品种、 数量、质量、批次对入库物资进行验收登记入仓。仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、质量指标(生产用物料由检验人员对质量负责。生产工具,设备配件、辅料等车间自行采购物,由仓库负责清点验收)发现与发票数量不符,以及质量、规格不符合使用部门的要求,应拒绝进仓。 2.2五金车间、铸造车间提交的产成品和半成品入库,必须经公司检验员检验合格后,凭检验合格证方可入库,入库单必须注明规格、 品种、数量、提交单位,项目单号、入库日期。

2.3外协或自制的工装夹具及特殊量配件等,试用合格后应由车间主管和技术部签字验收后办理入库手续。如需急用,仓管员可在现 场办理入库、领用手续。 2.4物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,暂不 予入帐,(直至补齐后入账)并及时通报协办部门主管和相关人员与供货单位联系解决。 2.5有保质期要求的物料在入库登记时应另建立保质期物料表单,定期查看,及时处理。 2.6有保质期要求的物料在领用后发现质量问题,应及时报告,经有相关部门鉴定后确 属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。 2.7回收的不合格品,应隔离堆放,并挂标识牌,不得进入仓位。外部采购品或外协加工品必须经检验人员放置(贴、挂)合格证后 方可入库。验收中发现的问题,要及时通知检验人员予以处理。并通报财务暂缓结算。验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收入库单,一式三份,其中一份自存,一份留仓库记账,一份交采购员报销,采购人员未持有仓管人员签字的入库验收单,财务不得给予报销。 3.物料管理、 3.1仓管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有管理责任。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等, 仓管员应及时报告总经理,分析原因,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。 3.2保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,先进先出,先零后整。 3.3办理领用手续应按规定填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。当面点交清 楚,防止差错出门。 3.4所有发料凭证,仓管员应妥善保管,不得丢失。

五金配件仓库管理办法

五金配件仓库管理办法 为了规范五金配件仓库管理办法,确保五金配件物资安全及统计数据的真实可靠,根据公司实际,制订本管理办法。 五金配件物资管理范围:玻璃配件、门窗配件、工具及消耗材料。 五金配件仓库帐薄建立原则:根据公司现阶段实际,暂时采用流水帐作业方式建立五金仓库数量台帐。 五金配件仓库月末物资计价方法;采用计划单价计价,即,月末计价,采用该物资第一次采购入库单价计价,全年单价保持一致,年末予以调整。 单据的传递,每日早上10时前,五金配件仓库,应将前一工作日的所有进、出库单财务联及附件,上交到财务部。 盘点与抽查:材料仓库的盘点,全年分年中及年底两次进行;抽查分随机抽查和重点抽查,每月应至少进行两次,每次抽查品种不德少于30种。 仓库管理办法--物资采购入库 一、物资采购原则:

五金配件仓库管理员,对于玻璃及门窗配件的采购申请,应根据生产部门下达的生产指令单核对该物资库存情况,确定该物资采购数量,填写五金配件采购申请表;对于除玻璃及门窗配件外的常用物资,应根据仓库库存量及日常领用情况,确保正常量在使用三天的情况下,确定采购数量,填写五金配件采购申请表。五金配件申请表一式二份,一份自存,一份交由相关部门领导审批予以安排采购。 二、物资采购入库: 五金配件仓库管理员,根据采购人员采购到库的物资清单,清点核对入库物资数量,对于门窗配件及玻璃配件,须请相关技术人员,验收检验配件质量。 三、采购入库单的填写: 对于采购员采购或供应商送货到库的五金配件物资,五金配件仓库管理https://www.wendangku.net/doc/1f15397595.html, 员在确定到库数量及质量的前提下,开具采购入库单,入库单一式三联,第一联自存备查,第二联交由采购人员或供应商结算款项,第三联与采购员或供应商采购送货清单一起交财务部门入帐。采购入库单须有五金配件仓库管理员及经手人签名方为有效。 采购入库单上,除写明入库物资名称、规格、数量、单价、金额外,还应写明供应单位名称、采购申请表编号等项目。 四、物资采购入库记帐:

仓库保管人员的防火管理措施(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓库保管人员的防火管理措施 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

仓库保管人员的防火管理措施(新编版) (1)禁止吸烟,任何人不准携带火种入库; (2)不准在库房内使用电熨斗、电烙铁、电炉等电热器具和液化气、煤气; (3)不准在库房内设置办公室和工作间; (4)不准在库房内架设临时电线和使用60W以上的白炽灯,使用镇流器的灯具应将镇流器安装在库房外; (5)不准在库房内存放使用过的油棉纱、油手套等物品; (6)要将堆放的物资留出“五距”,即顶距——货垛距屋顶的距离;灯距——货垛顶部距灯的距离;墙距——货垛与库房内墙的距离;柱距——货垛与柱子的距离;垛距——指垛与垛之间的防火距离。这“五距”可防止外部火灾蔓延和库内一旦发生火灾,便于疏散,减少不必要的损失; (7)要认真检查物资堆放安全情况,离开仓库时切断电源,并关

闭门窗; (8)要牢记《仓库防火安全管理规则),储存物资的性质和防火灭火知识,要按其性质、包装、消防方法不同,以及低温、常温、密封条件不同,分别存放,性质相抵触的不得混存; (9)发现火灾后能熟练使用灭火器材,及时灭火; (10)在露天存放一般可燃物品时,要注意:堆垛之间、垛与建筑物之间、垛与马路、铁路之间的距离,要符合{建筑设计防火规范》的有关规定;还应注意:架空线下面不能堆物,并保持一定的水平距离;货垛距围墙应保持安全距离;及时清除杂草、落叶和其他可燃物。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

五金仓库管理规定

五金仓库管理规定 五金仓库管理规定 1、总则 1.1为规范五金仓库物资管理,本着节俭使用,杜绝浪费,控制 成本的原则,特制定本规定。 2、入库管理 2.1入库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2.2入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未 经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内, 不得与已入库物资混合放置。 2.3已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意 堆放。 3、日常管理 3.1仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时 报送各类规定的报表。 3.2仓库保管员必须严格按ERP系统和有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清日结,确保ERP系 统中物料进出及结存数据正确无误。 3.3做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。库存物资 清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。 如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变 质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告经主管领导审核批准 后才可进行处理,否则一律不准自行调整。

3.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送相关职能部门领导及财务人员,各职能部门对各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。 3.5仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:物料清、数量清、规格标识清。 c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。 3.6仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。 4、耗用出库管理 4.1五金标准件和低值易耗品等耗用类物资必须凭领料单方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。 4.2每个作业班组允许指定两人可以办理领料,指定领料人人员名单需报仓库备案,其他人员不得领料。 4.3有“配比”出库要求的,必须按ERP配比出库,按一般出库的,领料单上必须注明所耗用于的项目和产品名称。 4.4由于生产计划更改等原因引起领用的物资剩余时,应及时办理退库手续作退库处理。 4.5物料积压于个别班组而其他急需领用料的却无法开票领料。 4.6电焊条、钻花、角磨片、导电咀、割咀、锯条等使用后有尾料或残存体的低值易耗品领用时必须按“以旧换新,以一换一”和“限额领取”的原则发放。 4.6非产品生产需要领料,如设备维修、公司基础设施维修用料等,领料单必须经用料部门主管审核签字方可发料,否则一律不得发放。

五金仓库管理规定

五金仓库管理规定 Prepared on 22 November 2020

五金仓库原辅料、五金材料仓储、收发管理规定 目的 规范原辅材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理,杜绝差错发生 适用范围 本管理流程适用于原辅包材,五金材料的入库、仓储、发放、退库管理。 责任部门 采购部,库管员、检验员、财务人员、五金车间负责人、财务部对本管理流程的实施质量负责。 制度细则 1.物资请购 所有物料、原料、配件、五金工具的请购,经部门主管审核呈总经理审批后,由仓管员按计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)交采购部询价采购。 2.物资入库 所有物资进仓,仓管员必须凭车间主管和总经理审批的《请购单》、《生产任务书》以及检验组签发的货品验收单,按规格、品种、数量、质量、批次对入库物资进行验收登记入仓。仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、质量指标(生产用

物料由检验人员对质量负责。生产工具,设备配件、辅料等车间自行采购物,由仓库负责清点验收)发现与发票数量不符,以及质量、规格不符合使用部门的要求,应拒绝进仓。 五金车间、铸造车间提交的产成品和半成品入库,必须经公司检验员检验合格后,凭检验合格证方可入库,入库单必须注明规格、品种、数量、提交单位,项目单号、入库日期。 外协或自制的工装夹具及特殊量配件等,试用合格后应由车间主管和技术部签字验收后办理入库手续。如需急用,仓管员可在现场办理入库、领用手续。 物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,暂不予入帐,(直至补齐后入账)并及时通报协办部门主管和相关人员与供货单位联系解决。 有保质期要求的物料在入库登记时应另建立保质期物料表单,定期查看,及时处理。 有保质期要求的物料在领用后发现质量问题,应及时报告,经有相关部门鉴定后确 属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。 回收的不合格品,应隔离堆放,并挂标识牌,不得进入仓位。外部采购品或外协加工品必须经检验人员放置(贴、挂)合格证后方可入库。验收中发现的问题,要及时通知检验人员予以处理。并通报财务暂缓结算。验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收入库单,一式三份,其中一份自存,一份留仓库记账,一份交采购员报销,采购人员未持有仓管人员签字的入库验收单,财务不得给予报销。

一般物品、五金材料仓库安全管理示范文本

一般物品、五金材料仓库安全管理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

一般物品、五金材料仓库安全管理示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、仓库的建筑物门窗及设备必须完整清洁,适合储存 该物品,并要根据季节风向调整室内空气,保持畅通良 好。 2、存放物品的货架须考虑货架的安全强度,不准超 载。 3、库内存放的材料,货架位置须适当的安置并保持安 全,库内外应具备充足的照明设备,完好适宜的消防设 施,并经常检查其完好情况及室内温度。 4、库内外材料存放要整齐,凡入库的各种物品必须适 当分类隔放,不得混杂放在一起,不得堆积过高过满。 5、拿堆垛物品时,禁止从中抽拆,防止堆垛倒塌;在库

内到时高处取物品时,一定要用牢固梯子,禁止脚踏其它物品上去,防止倒塌伤人;搬拿物品禁止扔抛,以防伤人或损失货物。 6、搬运物品时,要轻拿轻放,严禁摔打和撞击以及用脚蹬等方式在地面滚动,摆放稳固,如包装有损应立即处理。 7、非本仓库、罐区工作人员,未经许可,不准擅自入库。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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