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研为无风扇整机YW-BS320

研为YW-BS320

铝型材模具, 无风扇散热设计 Intel Core 2 Duo 2.66GHz处理器最高支持4GB DDRⅡ内存

产品特性:

铝型材模具, 无风扇散热设计

Intel Core 2 Duo 2.66GHz处理器最高支持4GB DDRⅡ内存

1× PCI-Ex16扩展 / 可选16位DIO

2个千兆以太网/3 COM/6 USB(机箱内2个)

VGA显示

Intel GM45 &ICH9M 芯片组

抗震抗冲击设计

---------------------------------------------------------------------系统:

CPU Intel Core 2 Duo P9600 2.66GHz / P8600 2.4GHz/ L7500 1.6GHz/处理器

系统内存 DDRⅡ SODIMM×2,最大4 GB

扩展接口 PCI-Ex16 x1

显示 VGA

键盘/ 鼠标 PS/2键盘&鼠标

以太网 Intel 82574L & Intel 82567LM 10/100/1000Base-TX RJ-45 接口×2

驱动磁盘器 2.5" 超薄HDD Bay

串口 RS232/422/485x1、RS-232×2

CF卡 1xCF卡

音频 Mic-in / Line-out/Line-in

USB 6* USB 2.0

系统控制电源开关× 1

LED 指示灯电源指示灯×1,HDD指示灯×1

看门狗定时器可编程超时中断或系统复位

数字IO 可选16位DIO

电源:

DC输入:内置DC-DC 转换器(默认)

输入电压:+6V~30VDC宽压输入

AC输入:外置电源适配器(可选)

输入电压:100VAC~240VAC@50~60Hz

操作系统:

Windows XP,Windows 2000,Windows XP Embedded

Linux、Vista、Windows 7

--------------------------------------------------------------------- 外观结构:

构造铝挤型外壳,鳍皱散热设计

颜色钛晶灰色

安装壁挂式安装,台式安装

尺寸 237.4 x 214mm x 102.2mm

重量 4.3kg

--------------------------------------------------------------------- 工作温度:

-15°C ~60°C (5°F ~ 149°F)-- HDD

-15°C ~65°C (5°F ~ 149°F)-- CFD

储存温度 -20°C ~ 70°C (-4°F ~ 158°F)

储存湿度 5~90%@40°C,无冷凝

振动:

5 grms / 5 ~ 500Hz / 随机/运行状态(CFD)

1 grms / 5 ~ 500Hz / 随机/运行状态(内置HDD模块)

冲击:

50 g 峰值加速度(持续11ms)(CFD)

20 g 峰值加速度(持续11ms)(内置HDD模块)

EMC CE /FCC A级,UL

--------------------------------------------------------------------- 订购信息:

YPC-BS320/01:

无风扇嵌入式视觉控制器,Core 2 Duo P8600 2.4 GHz,2G RAM

2个千兆以太网/3 COM /6 USB/音频/1xPCI-Ex16

可选配件 DC19V&90W电源适配器

YPC-BS320/02:

无风扇嵌入式视觉控制器,Core 2 Duo P9600 2.66 GHz,2G RAM

2个千兆以太网/3 COM /6 USB/音频/1xPCI-Ex16。

可选配件 DC19V&90W电源适配器

无刷直流风扇原理

无刷直流风扇原理 霍尔传感器是利用霍尔效应实现磁电转换的一种传感器,它具有灵敏度高,线性度好,稳定性高、体积小和耐高温等特点,在机车控制系统中占有非常重要的地位。对测速装置的要求是分辨能力强、高精度和尽可能短的检测时间。发电机转速的检测方案可分成两类:用测速发电机检测或用脉冲发生器检测。测速发电机的工作原理是将转速转变为电压信号,它运行可靠,但体积大,精度低,且由于测量值是模拟量,必须经过A/D转换后读入计算机。脉冲发生器的工作原理是按发电机转速高低,每转发出相应数目的脉冲信号。按要求选择或设计脉冲发生器,能够实现高性能检测。 所设计的基于霍尔元件的脉冲发生器要求成本低,构造简单,性能好。在机车电气系统中存在着较为恶劣的电磁环境,因此要求产品本身要具有较强的抗干扰能力。 无刷直流风扇采用无电刷马达驱动,无电磁干扰,完全克服有刷换相马达电磁干扰,噪音大,机械寿命短 的缺点.广泛应用于电子电工需强制散热的应用场合。 例如霍尔开关工作原理,AX277霍尔开关电路 AX277霍尔开关集成电路是一种单片式半导体集成电路。该电路由反向电压保护器、精密电压调节器、霍尔电压发生器、差分放大器、施密特触发器、温度补偿器和互补型集电极开路输出器等七部分组成,它具有工作电压范围宽、磁灵敏度高、负载和反向保护能力强等特点。该电路由于具有高达300 mA的负载能力,并且是互补型输出,因此,它是无刷风扇最理想的器件。产品特点 . 单片集成,体积小.温度补偿、工作温区宽.负载能力强.反向保护 .集电极开路,互补输出 . 4引线环氧树脂封装,售价低 . 由于采用合金锡电镀、焊接温度可降低 . 可靠性高典型应用 . 高灵敏的无触点开关 . 直流无刷电机 . 直流无刷风机说明电压调节器:当电源电压从4.5V~20V变化时,保证该电路正常工作。反向保护器:当应用电源反接或在使用过程中受到反向脉冲电压的干扰时,对电路起保护作用,保护电压可达30V; 霍尔电压发生器:将变化的磁信号转换成相应的电信号。差分放大器:将霍尔电压发生器输出的微弱电压信号放大。施密特触发器:将差分放大器输出的模拟信号转换成数字信号。温度补偿器:确保集成电路在-20℃~+85℃之间可靠地工作。互补输出器:输出电流可直接驱动无刷风机的两组绕组。当无刷风机接通电源时,若霍尔电压发生器受到交变磁场的作用,输出端(2)和(3)的电位状态也随着发生变化,从而改变负载(风机绕组)电流的方向,使风机正常运转。 无刷直流风扇采用无电刷马达驱动,无电磁干扰,完全克服有刷换相马达电磁干扰,噪音大,机械寿命短 的缺点.所以广泛应用于电子电工需强制散热的应用场合。

CMC嵌入式工控机的产品介绍.

CMC 嵌入式工控机的产品介绍 嵌入式技术是当前最热门最有发展前途的 IT 应用技术之一,被广泛地应用于工控机产品中, 现已成为工控行业的发展趋势。嵌入式、小型化、低功耗、无风扇、宽温设计、适应恶劣工作环境的种种优势使其迅速得到新兴市场领域的青睐, 改写了传统机架式工控机一统天下的市场局面,让工控机技术的发展呈现出翻天覆地的变化。 CMC 嵌入式工控机是一款工业等级的无风扇嵌入式工业控制器, 支持Windows XP 、 Window7操作系统,适用于工厂生产线等防护等级要求高的工业环境。该工业控制器可以选配工卡识别单元, 能够根 据用户要求,实现基于工卡的操作权限管理或者工作流程控制。

产品特点:2GB DDR Ⅲ 1333MHz Intel Atom N455,双核 1.66GHz Intel(RGraphics Media Accelerator 3150 可选配标准 WiFi 、 3G 模组 SSD 固态硬盘,增强设备抗振动、耐高低温能力无风扇设计,铝合金外壳,外观轻巧时尚,防护性强产品规格:基本参数 CPUIntel?Atom TMN455处理器 ,双核 1.66GHz 内存 2GB DDRIII 1333MHz 显卡 Intel(RGraphics Media Accelerator 3150 硬盘标配 SSD 32GB(32GB以上选配 网卡 10/100/1000Mbps 自适应 音频双声道 High Definition Audio Codec 2W 喇叭 LCD 屏 10.1寸 WSVGA LCD 1024*600 触摸屏选配 10.1寸 TFT LCD 支持系统 Windows XP /Windows7 电源适配器 AC 110V ~240V (50Hz~60Hz, 19VDC 40W

无刷直流电机数学模型(完整版)

电机数学模型 以二相导通星形三相六状态为例,分析BLDC的数学模型及电磁转矩等特性。为了便于分析,假定: a)三相绕组完全对称,气隙磁场为方波,定子电流、转子磁场分布皆对称; b)忽略齿槽、换相过程和电枢反应等的影响; c)电枢绕组在定子内表面均匀连续分布; d)磁路不饱和,不计涡流和磁滞损耗。 则三相绕组的电压平衡方程可表示为: 错误!未找到引用源。(1) 式中:错误!未找到引用源。为定子相绕组电压(V);错误!未找到引用源。为定子相绕组电流(A);错误!未找到引用源。为定子相绕组电动势(V);L为每相绕组的自感(H);M为每相绕组间的互感(H);p为微分算子p=d/dt。 三相绕组为星形连接,且没有中线,则有 错误!未找到引用源。(2) 错误!未找到引用源。(3) 得到最终电压方程: 错误!未找到引用源。(4) e c c 图.无刷直流电机的等效电路 无刷直流电机的电磁转矩方程与普通直流电动机相似,其电磁转矩大小与磁通和电流幅值成正比 错误!未找到引用源。(5) 所以控制逆变器输出方波电流的幅值即可以控制BLDC电机的转矩。为产生恒定的电磁转矩,要求定子电流为方波,反电动势为梯形波,且在每半个周期内,方波电流的持续时间为120°电角度,梯形波反电动势的平顶部分也为120°

电角度,两者应严格同步。由于在任何时刻,定子只有两相导通,则:电磁功率可表示为: 错误!未找到引用源。(6) 电磁转矩又可表示为: 错误!未找到引用源。(7) 无刷直流电机的运动方程为: 错误!未找到引用源。(8) 其中错误!未找到引用源。为电磁转矩;错误!未找到引用源。为负载转矩;B为阻尼系数;错误!未找到引用源。为电机机械转速;J为电机的转动惯量。 传递函数: 无刷直流电机的运行特性和传统直流电机基本相同,其动态结构图可以采用直流电机通用的动态结构图,如图所示: 图2.无刷直流电机动态结构图 由无刷直流电机动态结构图可求得其传递函数为: 式中: K1为电动势传递系数,错误!未找到引用源。,Ce 为电动势系数; K2为转矩传递函数,错误!未找到引用源。,R 为电动机内阻,Ct 为转矩系数;T m为电机时间常数,错误!未找到引用源。,G 为转子重量,D 为转子直径。基于MATLAB的BLDC系统模型的建立 在Matlab中进行BLDC建模仿真方法的研究已受到广泛关注,已有提出采用节点电流法对电机控制系统进行分析,通过列写m文件,建立BLDC仿真模型,

微机原理-无刷直流风扇调速与测速分析

████工学院 微机原理 (3级)项目报告 项目名称:微机原理课程设计 项目题目:无刷直流风扇调速与测速 指导教师:███ 系别:机电系专业:机械设计制造及其自动化组员信息学号:姓名:王██ 组员信息学号:姓名:郭██ 完成时间:2014 年12 月01 日至 2016 年 1 月 3 日成绩:评阅人:

目录 一、学习目标 (1) 二、项目要求 (1) 三、转速测量和调节系统的硬件构成 (1) 四、程序流程图并说明方案思路 (3) 五、风扇转速与占空比之间的关系表格和曲线 (4) 六、设计程序 (5) 七、分析设计过程出现的问题 (12) 八、方案总结 (13)

一、学习目标 本次系统作业的目的在于: ①通过脉冲宽度调节实现无刷直流风扇转速的改变; ②借助风扇转动时产生的脉冲信号,测量风扇的转速并显示; ③比较每组风扇从某一转速(600r/min)到另一转速(2000r/min)稳定运转的所需要 的时间。通过比较试验结果的估算结果并讨论结果差异的主要原因,让学生展示对无刷直流风扇数学模型建立和调节方法局限性有深入理解。 二、项目要求 检查项目要求 转速显示风扇转速能够显示在LED上,转速单位是r/min,刷新周期为1秒钟左右 风扇转速可调 风扇转速可以改变,根据要求转速在700-1400r/min 风扇转速与显示通过简单方法给风扇加负载,随着转速的下降应该看到转速变化的显示 转速指令输入环节通过串口或键盘输入 给定转速 给定某一转速,1200-1500之间,看显示转速的稳定性 转速调节功能在稳定转动条件下1500r/min,在30cm处加载一个外加一个风扇,对照加载前后的稳态转速 回答问题随机提出有关转速测量、PWM输出和转速控制方面的问题,要有针对性,检查设计过程中的付出。 三、系统硬件构成

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵: 200D43*3 3台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓: 3个 水仓深度分别为: 总容量: 1800米 3 主电机: 3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压: AC220V 220变压器容量: 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对

无风扇嵌入式工控机和传统工控机的区别

无风扇嵌入式工控机和传统工控机的区别 一个新事物的出现以及发展,往往牵引着行业数万人的关注,工控机大家都清楚,说到底就是工业计算机,那么无风扇嵌入式工控机又是怎样的呢?它与传统的工控机有什么区别呢?针对这些问题,国内工控巨头研研祥智能给出了答案:传统的工控机和无风扇嵌入式工控机的区别,主要可以分为在结构上、在功能上来区别开,仅供参考。 工控机的结构上的不同 传统工控机采用4U等类型冷轧板机箱+金手指主板(全长或半长卡)+底板+大功率电源的组合方式 这样的结构会存在一些不稳定的因素: (1)CPU卡要插到底板上会有接触不良现象,比如振动、运输过程松动、金手指氧化等均会导致无法开机; (2)需要底板和CPU卡之间联接一些比如ATX信号线; (3)CPU卡由底板供电,当底板出现问题时会影响CPU卡无法正常供电,导致系统不稳定(如底板供电电路设计的不合理);CPU为外插(PGA封装)方式,连接存在隐患,并需要风扇散热,风扇与CPU连接及使用寿命为最大安全隐患; (4)供电电源功耗过大,电源需要风扇散热,当风扇出现故障时会导致电源及主板损坏;(5)CPU卡+底板的结构会对装机带来麻烦(流费时间,要装底板在装CPU卡),影响工作效率,不利于大量的装机工作。 无风扇嵌入式工控机的结构采用全铝外壳+嵌入式主板+外置低功耗电源的组合方式 系统优点: (1)全铝结构的外壳,使散热更充分,体积小、重量轻。便于安装携带。 (2)采用先进的嵌入式、低功耗CPU主板及最新嵌入式技术,和相关外设接口集成在CPU 主板上,减少了联接问题,可避免相关松动问题 (3)嵌入式CPU主板采用单+5V或+12V直流供电方式,同时配有交流适配器,使现场电源供电方式更丰富,供电更可靠 (4)由于嵌入式主板的CPU采用BGA(板载)封装方式,无需顾虑连接问题,并采用免风扇设计,使可靠性大大提高,彻底解决了传统工控机散热不足及寿命问题 (5)对于客户安装时只需利用外接插口连接硬盘及内存,即可使用,缩短了装机时间,提高了工作效率。 总结:CPU卡与底板或外部接口存在大量的联接线,就导致系统联接松动或接错的问题,带来整个系统的不稳定(就如系统中有风扇);嵌入式工控机采用先进的技术,从根本上解决了传统工控机无法解决的问题,使系统更稳定,结构更精悍。 工控机的功能上不同 传统工控机由CPU卡驱动无源底板上的相关接口卡

无刷电机常用计算公式 (1)

电机转速n (r/min ); 电枢表面线速度v (m/s ); 电枢表面圆周速度Ω (rad/s ); 电枢直径D (m ); 电机的极对数P ; 频率f (Hz); 每极总磁通Φ (Wb ); a :电枢绕组并联支路对数 电枢绕组每相有效匝数W A ; T U ?:电压损耗(开关管损耗等) 电势系数e K :是当电动机单位转速时在电枢绕组中所产生的感应电势平均值。 转矩系数T K :(N.m/A) 是当电动机电枢绕组中通入单位电流时电动机所产生的平均电磁转矩值。 额定功率N P :指电动机在额定运行时,其轴上输出的机械功率(W )。 额定电压N U :是指在额定运行情况下,直流电动机的励磁绕组和电枢绕组应加的电压值,(V )。 额定电流a I :是指电动机在额定电压下,负载达到额定功率时的电枢电流和励磁电流值,(A )。 额定转速N n :是指电动机在额定电压和额定功率时每分钟的转数,单位r/min. 额定转矩N T 2:是指额定电压和额定功率时的输出转矩,单位N.m 。 电机成品的已知量:额定转速N n 、p 、a 、e K 、T K 、a R 60pn f = n D v ?=60π 60 22n p f ?=?=Ωππ a n p C e ??=60 Φ?=e e C K e T C C ?=π 260 Φ?=T T C K a T a a a R U E U I ?--= 功率P :Ω=/P T 机械特性:=n 无刷直流电动机稳态特性的4个基本公式: 电压平衡方程式:T a a a a U R I E U ?+?+= 感应电势公式:n K E e a ?= 转矩平衡方程式: 20T T T em += 电磁转矩公式: a T em I K T ?=

嵌入式工控机结构有哪些

研祥智能工业控制https://www.wendangku.net/doc/1e15506735.html, 嵌入式工控机的结构有哪些? 作为工业电脑也跟其他商用电脑一样,也会有一些比较常见的参数术语,我们也可以理解为专业术语。比如描述工控机厚度的有1u、2u、3u、4u,也就是看工控机箱厚度是几U的。1u=4.45厘米,其中比较常用的是4U的和2u。u是unit的意思,是一种表示组合式机架外部尺寸的单位,详细尺寸由作为业界团体的美国电子工业协会(eia)决定。工控机有上架式的和壁挂式的。1U就显得非常的薄了,6U很厚在定制化中会定制这么厚的机器。厚度以4.445cm为基本单位。1u就是4.445cm,2u则是1u的2倍为8.89cm(如此类推)。工控机箱标准长度为19英寸,高度为4U。 嵌入式工控机的结构又有哪些呢?简单地说嵌入式工控机的结构可分为5种,如下说明。 无源底板 无源底板的插槽由ISA和PCI总线的多个插槽组成,ISA或PCI插槽的数量和位置根据需要有一定选择,该板为四层结构,中间两层分别为地层和电源层,这种结构方式可以减弱板上逻辑信号的相互干扰和降低电源阻抗。底板可插接各种板卡,包括CPU卡、显示卡、控制卡、I/O卡等。 CPU卡 IPC的CPU卡有多种,根据尺寸可分为长卡和半长卡,根据处理器可分为386、486、586、PII、PIII主板,用户可视自己的需要任意选配。其主要特点是:工作温度0-60℃;装有“看门狗”计时器;低功耗,最大时为5V/2.5A。 工业电源 为AT开关电源,平均无故障运行时间达到250,000小时。 全钢机箱 IPC的全钢机箱是按标准设计的,抗冲击、抗振动、抗电磁干扰,内部可安装同PC-bus兼容的无源底板。 其他配件: IPC的其他配件基本上都与PC机兼容,主要有CPU、内存、显卡、硬盘、软驱、键盘、鼠标、光驱、显示器等。 国产工控机厂商比较知名的有研祥智能,目前国内大部分领域使用工控机基本都是研祥生产。国外的工控机品牌西门子的也很出名。 目前,IPC已被广泛应用于工业及人们生活的方方面面。在非常多的领域都是适用的。例如:控制现场、路桥收费、医疗、环保、通讯、智能交通、监控、语音、排队机、POS、数控机床、加油机、金融、石化、物探、野外便携、环保、军工、电力、铁路、高速公路、航天、地铁等等。

直流无刷风扇电路

直流无刷风扇电路Last revision on 21 December 2020

直流无刷风扇电路 微型直流电机在家用电器中应用很广,尤其在计算机中广泛采用直流电机进行排风降温,这种新型的直流风扇采用无刷结构,克服了传统换向器式(有刷)电机易磨损、噪音大、寿命短等缺点。据实物绘制的几种风扇电路,如附图所示。 其中图1为电源风扇电路;图2为显卡风扇电路;图3为CPU风扇电路。图1中L1、L2为风扇无刷电动机的电枢绕组。IC为霍尔器件,其{1}脚为电源正端;{2}脚为电源负端;{3}脚为输出端;当其{3}脚输出高电平时,三极管TR1导通,L1被接通(同时TR1c极呈低电平,TR2截止);当IC{3}脚输出低电平时,TR1截止,其c极呈高电平,TR2导通,L2被接通。如此循环不已,L1、L2轮流通电形成旋转磁场而使无刷电机旋转,带动风扇工作。 图2、图3电路的工作原理与上述相同。 由于CPU等工作温度高,风扇工作环境温度高,最常见的故障现象为润滑油干涸,出现很大的噪音,也影响风扇工作。这可揭开风扇有标签的一面,加几滴润滑油即可;另一种故障现象为晶体管损坏,可揭开标签,去掉内卡圈,拆开后更换相同的晶体管即可。 电脑及电子设备冷却风机用的大多是直流无刷电机,现解剖一个通过实物讲一下工作原理。下面是解剖照片。 以上是实物解剖。 根据实物测绘电路原理图如下: 直流无刷电机是同步电机的一种,也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极对数(P)影响:N=120f / P。在转子极对数固定情况下,改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器),控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速反馈至控制中心反复校正,以期达到接近直流电机特性的方式。也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。直流无刷电机为了能转动,必须使定子线圈的磁场和转子永久磁体的磁场之间始终存在一定的角度。转子转动的过程也就是转子磁场方向改变的过程,为了使二者磁场存在角度,到一定的程度后,定子线圈的磁场方向必须改变。那么怎么知道什么时候要改变定子磁场的方向了呢那就靠那个

嵌入式工控机的定义【全面解析】

嵌入式工控机的定义 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 嵌入式工控机,更时髦的叫法是盒式电脑或无风扇工控机,英文全称Embedded Industrial Computer。嵌入式工控机通俗的说就是专门为工业现场而设计的机构紧凑的计算机。 工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行,对数据的安全性要求也更高,所以工控机通常会进行加固、防尘、防潮、防腐蚀、防辐射等特殊设计。 工控机对于扩展性的要求也非常高,接口的设计需要满足特定的外部设备,因此大多数情况下工控机需要单独定制才能满足需求。 技术特点: 1、采用符合“EIA”标准的全金属工业机箱,增强了抗电磁干扰能力。 新蓝炬PCX-9211 新蓝炬PCX-9211 2、机箱内无风扇,靠机壳散热。 3、配有高度可靠的工业电源,并有过压、过流保护。 4、电源及键盘均带有电子锁开关,可防止非法开、关和非法键盘输入。 5、具有自诊断功能。 6、设有“看门狗“定时器,在因故障死机时,无需人的干预而自动复位。 7、便于多任务的调度和运行。 灵江工控LBOX-270 灵江工控LBOX-270 BOX工控机的特性: 低功耗无风扇,在恶劣环境下使用

BOX工控机的特点使用行业: 低功耗工控机应用行业:能够提供完整的控制和通讯功能,非常适合应用于汽车电子、数字电子/广告广告牌(DSA)、医疗保健用计算机、博弈/游戏机台、以及飞航信息娱乐系统等嵌入式产业。 区别对比编辑 嵌入式工控机与普通工控机的区别 首先,嵌入式工控机在整个测控系统中所处的位置,往往在前端,嵌入式工控机向上的连接往往是普通工控机,普通工控机的运算能力、软件资源、数据库支持等方面都是嵌入式工控机难以企及的; 其次,在大型系统构建中,普通工控机的系统扩展能力、网络通讯能力也是嵌入式工控机难以替代的; 还有,在可视化设计、流程监控、数据统计、科学计算、原型仿真设计、在环仿真等领域,普通工控机具有先天的优势。 更多自动化及应用技术解决方案的相关内容,就在深圳机械展-工厂智能化及机器人展!

研华工控机故障的解决方法

研华工控机故障的解决方法 一、打开计算机电源而计算机没有反应: 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接; 2、检查计算机电源是否能正常工作(开机后电源风扇是否转动),显示器是否与主机连接正常; 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常,底板与主板接插处是否松动,开机 底板或主板是否上电,ATX电源是否接线有误; 4、拔掉内存条开机是否报警; 5、更换CPU或主板。 二、加电后底板上的电源指示灯,亮一下就灭了,无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物,导致短路。其次察看有关电源线是否接反,导致对地短路。再次 利用替换法,更换电源、主板、底板等设备。 三、工控机加电后,电源工作正常,主板没有任何反映? 首先去掉外围的插卡及所连的设备,看能否启动?如果不能,可去掉内存,看是否报警?然后检查 CPU的工作,是否正常?最后替换主板,检查主板是否正常 四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示: 1、检查显示器是否与主机连接正常; 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示; 3、清除CMOS(可能设置有错误)或者更换BIOS; 4、更换CPU板(主板集成显卡)或显示器。 五、开机后报警显示器上没有任何显示: 1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动; 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同; 3、清除COMS(可能设置有错误)或者更换BIOS; 4、更换显示卡或外插一块显示卡(主板集成显卡)。 5、一般长音为内存条的故障;连续短音分为两种:一种是显卡报警另一种是BIOS 报警; 能进入系统但有间隔的短音,在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置,当CPU 温度到达设置时主

钢化炉简易操作使用说明

钢化炉简易操作使用说明 (2) 主工作界面 (3) 参数控制界面 (5) 高级参数设置界面 (8) 加热控制界面 (9) 自动升温控制界面 (10) PLC手动控制界面 (11) PLC状态显示界面 (12) 报警显示界面 (14) 开机显示界面 (15) 风路状态显示界面 (15) 一般性故障排除 (16) 操作安全注意事项: (17)

钢化炉简易操作使用说明 该钢化炉控制系统是由我公司参考当前行业多家最先进的钢化炉控制系统核心理念,完全自主研发的一个全新的控制操作系统,该系统的核心部分由上位机和可编程控制器组成,外加一些辅助动作器件,上位机采用研华工控机和通讯板卡组成通信控制中心,主要的人机界面在这里处理,包括温度控制,参数修改,控制显示,详细的报警显示,帮助信息提示功能。 下位机部分运动控制核心是由可编程序控制器提供,主要是依照上位机提供的参数进行钢化炉动作逻辑控制,连续的辅助控制,玻璃钢化过程中的各种辅助动作控制。 首先介绍钢化炉的控制系统特点,钢化炉控制系统主要由四部分组成; 一、工作状态显示及基本控制参数显示界面,称为主工作页 面; 二、二级参数及基本底层状态显示界面,称为参数控制界面; 三、高级参数控制界面,系统安全性、系统维护工作主要在 这里控制; 四、辅助工作界面分控制界面和状态显示界面,报警显示界 面,启动画面,退出画面,自动升温控制界面。

主工作界面 该界面主要显示钢化炉的各种工作状态,工作模式,可当场设置的对流风机的速度,各个环节的运动速度,三个工作阶段的主风机的工作速度,各个状态的时间进度,系统自动测量的玻璃长度,当前的控制温度和系统的设置温度。用户登录状态信息及按钮,其它工作界面的切换按钮,设置温度和实际温度、开关控制状态对比指示组,三个上部空间温度,三个下部空间温度,加热1剩余时间,加热2剩余时间,加热3剩余时间,钢化剩余时间,冷却剩余时间,各个工作状态指示灯,玻璃在炉里位置。

无刷直流电机工作原理详解

日期: 2014-05-28 / 作者: admin / 分类: 技术文章 1. 简介 本文要介绍电机种类中发展快速且应用广泛的无刷直流电机(以下简称BLDC)。BLDC被广泛的用于日常生活用具、汽车工业、航空、消费电子、医学电子、工业自动化等装置和仪表。顾名思义,BLDC不使用机械结构的换向电刷而直接使用电子换向器,在使用中BLDC相比有刷电机有许多的优点,比如: 能获得更好的扭矩转速特性; 高速动态响应; 高效率; 长寿命; 低噪声; 高转速。 另外,BLDC更优的扭矩和外形尺寸比使得它更适合用于对电机自身重量和大小比较敏感的场合。 2. BLDC结构和基本工作原理 BLDC属于同步电机的一种,这就意味着它的定子产生的磁场和转子产生的磁场是同频率的,所以BLDC并不会产生普通感应电机的频差现象。BLDC中又有单相、2相和3相电机的区别,相类型的不同决定其定子线圈绕组的多少。在这里我们将集中讨论的是应用最为 广泛的3相BLDC。 定子 BLDC定子是由许多硅钢片经过叠压和轴向冲压而成,每个冲槽内都有一定的线圈组成了绕组,可以参见图。从传统意义上讲,BLDC的定子和感应电机的定子有点类似,不过在定子绕组的分布上有一定的差别。大多数的BLDC定子有3个呈星行排列的绕组,每 个绕组又由许多内部结合的钢片按照一定的方式组成,偶数个绕组分布在定子的周围组成了偶数个磁极。 BLDC的定子绕组可以分为梯形和正弦两种绕组,它们的根本区别在于由于绕组的不同连接方式使它们产生的反电动势(反电动势的相关介绍请参加EMF一节)不同,分别呈现梯形和正弦波形,故用此命名了。梯形和正弦绕组产生的反电动势的波形图如图和图

直流无刷风扇电机的优点及前景

直流无刷风扇电机的优点及前景 无刷直流电动机是一种没有机械换向器和电刷的直流电动机,它采 用电子换向装置,从而克服了一般直流电机存在的有换向火花、可靠性差、噪声大、对无线电干扰等弱点。它既有一般直流电动机的机械特性和调节性,又具有调速范围宽、体积小、启动迅速、运行可靠、效率高、寿命长等优点。 汽车发动机冷却风扇无刷直流电机的优点及基本工作原理,对 比分析了内、外转子结构的优缺点,不同转子结构的特点,定、转子铁心和永磁体材料的选择. 近年来,随着永磁新材料、微电子技术、自动控制技术以及电力电子技术的发展,永磁无刷直流电机得到了 长足的发展.与传统冷却风扇永磁有刷直流电机相比,无刷电机不仅具有良好的调速与启动特性、控制性能好、运行平稳、应用场合广泛等优点,而且还具有寿命长、效率高、性能稳定、可靠性高、无换向火花、机械噪声低、机械磨损小、力辉电机发热量小等有刷电机无法比拟的优点。 针对无传感器直流无刷风扇电机开环控制的不稳定性和转速闭环控制的相位偏差,首先从直流无刷风扇电机的数学模型及反电势过零点检测方法出发,阐述了由外部PWM驱动的开环控制和转速闭环控制方法的不足,提出了一种新型的基于电流反馈的无传感器直流无刷风扇电机控制系统。最后借助软件进行了建模与仿真,验证了新型控制系统的可行性。

无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的,即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点,广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。 无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化,沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置,并在确定的位置处产生位置传感信号,经信号转换电路处理后去控制功率开关电路,按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。

无刷直流电机SPEED计算

SPEED分析87SWS-1电磁性能 一、 分析计算说明: 1、转子的材料为TP—A27E,转子的充磁方式为正弦(通过测量电机反电动势 得出)。 根据厂家提供的退磁曲线得出 剩磁Br=0.286T, 内禀矫顽力Hcj=2.34×105A/m, 相对回复磁导率为1.05, 密度为3800kg/m3 2、定子材料为50DW470,其B-H曲线如图(1)所示 图(1) 3、转子和定子的参数设置后如图(2)所示: 此处简化成空气 图(2)

4、本次电机分析 1)电参数:绕组为星形联接,绕组的线径为Φ0.19mm,匝数为670匝,漆膜厚度为0.02mm,骨架厚度liner设为0.625mm,槽隙绝缘参数等都按理想默认值设置。绕组的具体绕法如图(3)所示: 图(3) 2)磁参数:通过修正XBrT参数把电机的反电动势调至于实际相符。经过调整XBrT=1.4,SPEED软件计算出的EFM与实际的反电动势如图所示: 电机500r/min时的反电动势波形 实际测量波形SPEED计算波形 3)控制参数: 额定电压为:310V,驱动方式:Drive为方波驱动,峰值限流ISP:0.6, 占空比DuCy:1,控制方式SW_CtL为:V120_Q1(上桥壁斩波),斩波形式为Soft,斩波频率为20KHz。晶体管正向导通压降设为1V,二极管正向导通压降设为0.6V,其余均按理想的默认设置。 4)损耗:设置为1400r/min是的损耗功率为0.5W。

二、设置完成后用SPEED进行模拟计算分析得出下组曲线: 1、转矩——转速曲线 2、电流——转速曲线

3、输出功率——转速曲线 4、效率——转速曲线

ARM和X86嵌入式工控机比较

ARM和X86嵌入式工控机比较分析 CISC的典型代表是各种X86的CPU,ARM则是RISC最常见的处理器。关于ARM和X86架构上的比较也就代表了CISC和RISC的发展趋势。RISC架构系统在嵌入式领域广泛应用(比X86有更大的出货量)比较重要的有几个原因: (1)因为有成熟的处理器IP可以直接加以利用,可以减少芯片的研发周期、降低开发难度,开发周期比较短,芯片做得针对性很强; (2)功耗低,嵌入式系统大多都是在很多特定场合使用的,譬如手持设备。 在有限的空间里面,散热也是个大问题。X86的CPU需要南桥和北桥来扩展内存控制器、PCI控制器、AGP控制器、ATA控制器、USB 控制器等,这样系统结构复杂,但是扩展性很好,不适合专用设备,但是很适合通用设备,因此在PC和服务器中得到了广泛的应用。 ARM处理器更接近于SOC(System on Chip),一颗芯片上集成一个系统,事实上正是如此,譬如专门的手持设备的ARM,就是一个ARM Core,然后集成SDRAM Controller、FLASH Controller、LCD Controller和Uart等,然后集成以太网MAC或者专门的Network Engine,甚至还会集成专门的AC97、MMX等迎合不同的应用需要。采用 ARM 处理器的结果就是,在板级的时候,硬件结构非常简单,可以简单的把ARM平台的嵌入式系统认为是:CPU + SDRAM + Flash + I/O + Power Supply。 软件上,X86系统复位以后,首先运行的是BIOS,根据硬件的

具体设置对I/O、 IRQ、地址空间等进行初步的分配管理;接着是 boot manager,譬如 NT Loader 或者Linux,它会对CPU系统进行进一步的设置,然后 Load OS kernel &root filesystem,把硬件的控制权交给OS。 对于ARM嵌入式的系统,基本上过程存在一些差异,在Flash 的某个特定地址存储了boot loader,这里的boot loader相当于集成了X86系统的BIOS + Boot Manager的功能,复位启动boot loader,然后加载load Linux kernel & root filesystem。 比较ARM和X86这两个架构之间的差异包括如下几点: (1)ARM处理器本身集成了丰富的常用控制器接口;X86没有提供控制器接口,通过南北桥扩展外设。ARM平台的架构比较简单,不需要太多的硬件电路,X86系统则比较复杂。 (2)ARM处理器的外设空间是统一制定的,由存储器控制器进行管理;X86的外设空间由Mem和I/O这两套独立的空间构成,并分别由不同的控制器控制,结构略显复杂。 (3)ARM采用先进的RISC技术,并辅上独特设计,保证其超低功耗的品质;X86因为其CISC结构,始终存在大功耗的毛病,并据此而伴随散热、噪声等一系列问题需要解决。 (4)ARM作为先进的微控制器,芯片的集成度非常高,采用了SOC 的设计思路,降低了系统的复杂度;X86集成度相对较低、结构庞大,造成的结果是无法在速度、可裁减性、稳定性等方面进行性能的总体提升。

工控机销售员手册

第一章工控机基础知识 ________________________________ 2第二章Nematron工控机的介绍__________________ 4第三章适宜Nematron工控机的应用领域 __ 7第四章竞争对手分析 ____________________________________ 8第五章做设计院的一些方法_______________________ 12§1 工控机在钢铁行业中的应用 _______________________________________________ 14§2 工控机在医疗行业的应用 _________________________________________________ 16§3 工控机在高速公路行业的应用现状及发展趋势 _______________________________ 17§4 工控机在中石化工程中的应用 _____________________________________________ 20§5 工控机在电力远程监控解决方案 ___________________________________________ 25§6 ICS Omnix系列的CTI解决方案 __________________________________________ 26§7 工控机产品在医疗行业的应用 _____________________________________________ 31第七章部份业绩___________________________________________ 34第八章证书、测试报告 _______________________________ 35第九章报价 ____________________________________________________ 36第十章公司的证书_______________________________________ 37

直流无刷风扇电机的优点及前景

直流无刷风扇电机的优 点及前景 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

直流无刷风扇电机的优点及前景 无刷直流电动机是一种没有机械换向器和电刷的直流电动机,它采用电子换向装置,从而克服了一般直流电机存在的有换向火花、可靠性差、噪声大、对无线电干扰等弱点。它既有一般直流电动机的机械特性和调节性,又具有调速范围宽、体积小、启动迅速、运行可靠、效率高、寿命长等优点。 汽车发动机冷却风扇无刷直流电机的优点及基本工作原理,对比分析了内、外转子结构的优缺点,不同转子结构的特点,定、转子铁心和永磁体材料的选择. 近年来,随着永磁新材料、微电子技术、自动控制技术以及电力电子技术的发展,永磁无刷直流电机得到了长足的发展.与传统冷却风扇永磁有刷直流电机相比,无刷电机不仅具有良好的调速与启动特性、控制性能好、运行平稳、应用场合广泛等优点,而且还具有寿命长、效率高、性能稳定、可靠性高、无换向火花、机械噪声低、机械磨损小、力辉电机发热量小等有刷电机无法比拟的优点。 针对无传感器直流无刷风扇电机开环控制的不稳定性和转速闭环控制的相位偏差,首先从直流无刷风扇电机的数学模型及反电势过零点检测方法出发,阐述了由外部PWM驱动的开环控制和转速闭环控制方法的不足,提出了一种新型的基于电流反馈的无传感器直流无刷风扇电机控制系统。最后借助软件进行了建模与仿真,验证了新型控制系统的可行性。

无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的,即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点,广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。 无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化,沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置,并在确定的位置处产生位置传感信号,经信号转换电路处理后去控制功率开关电路,按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。

无刷直流电机的经典换相方式

无刷直流电机经典换相方式(转) [日期:2008-12-5] 作者:来源: 1、引言 你希望在你的新产品中使用无刷伺服电机吗?平时,我们可能也常碰到一些关键词,例如“梯形波式”,“正弦波式”和“矢量控制”。只有当你了解了他们的真正含义,才能在你的新设计中选择正确的产品。 在过去的十年甚至二十年中,伺服电机市场已经从有刷伺服转变成无刷伺服的市场,这主要是由无刷伺服的低维修率和高稳定性所决定的。在这十几年中,驱动部分在电路和系统方面的技术已发展的非常完善。控制方式也已经完全可以实现那些关键词所描述的功能。 大部分的高性能的伺服系统都采用一个内部控制环来控制力矩。这个内部的力矩环通过和外部的速度环和位置环的配合以达到不同的控制效果。外部控制环的设计是与匹配的电机没有关系的,而内部的力矩环的设计则与所匹配的电机的性能息息相关。 有刷电机的力矩控制是非常简单的,因为有刷电机自身可完成换相工作。所输出的力矩是和有刷电机两极输入的直流电压成正比的。力矩也可通过P-I控制回路轻松地得到控制。P-I控制回路的主要功能就是通过检测电机实际电流和控制电流之间的偏差,实时地调整电机的输入电压。 图1 由于无刷电机自身没有换相功能,所以相对应的控制方式就比较复杂。无刷电机有三组线圈,有别于有刷电机的两组线圈。为了获得有效的力矩,无刷电机的三组线圈必须根据转子的实际位置进行相互独立的控制。这种驱动方式就充分地说明了对无刷电机控制的复杂性。 2、无刷电机基础 简单来说,无刷电机主要由旋转的永磁体(转子)和三组均匀分布的线圈(定子)组成,线圈包围着定子被固定在外部。电流流经线圈产生磁场,三组磁场相互叠加形成一个矢量磁场。通过分别控制三组线圈上的电流大小,我们可以使定子产生任意方向和大小的磁场。同时,通过定子和转子磁场之间的相互吸引和排斥,力矩便可自由地得到控制。

直流风扇电机的基本工作原理

直流风扇电机的基本工作原理 直流风扇电机的基本工作原理根据供电方式的不同,电机有直流电机和交流电机两种类型。电脑中使用的风扇电机为直流电机,供电电压为+12V 直流电机是将直流电能转换为机械能的旋转机械。它由定子、转子和换向器三个部分组成,如图3。 定子(即主磁极)被固定在风扇支架上,是电机的非旋转部分。 转子中有两组以上的线圈,由漆包线绕制而成,称之为绕组。当绕组中有电流通过时产生磁场,该磁场与定子的磁场产生力的作用。由于定子是固定不动的,因此转子在力的作用下转动。 换向器是直流电动机的一种特殊装置,由许多换向片组成,每两个相邻的换向片中间是绝缘片。在换向器的表面用弹簧压着固定的电刷,使转动的电枢绕组得以同外电路联接。当转子转过一定角度后,换向器将供电电压接入另一对绕组,并在该绕组中继续产生磁场。可见,由于换向器的存在,使电枢线圈中受到的电磁转矩保持不变,在这个电磁转矩作用下使电枢得以旋转,如图4。

液态轴承的结构转子利用轴承与外壳之间实现动配合。风扇的扇叶固定在转子上,因此,当转子旋转时,扇叶将与转子一起转动起来。普通风扇一般采用滚珠轴承(如图5),而高档风扇为了提高运转的稳定性和增加使用寿命,通常采用更为先进的液态轴承(如图6)。 图5 滚珠轴承

图6 液态轴承的结构 无刷直流电机原理图直流电机是利用碳刷实现换向的。由于碳刷存在摩擦,使得电刷乃至电机的寿命减短。同时,电刷在高速运转过程中会产生火花,还会对周围的电子线路形成干扰。为此,人们发明了一种无需碳刷的直流电机,通常也称作无刷电机(brushless motor)。 无刷电机将绕组作为定子,而永久磁铁作为转子(如图7),结构上与有刷电机正好相反。无刷电机采用电子线路切换绕组的通电顺序,产生旋转磁场,推动转子做旋转运动。 无刷电机由于没有碳刷,无需维护寿命长,速度调节精度高。因此,无刷电机正在迅速取代传统的有刷电机,带变频技术的家用电器(如变频空调、变频电冰箱等)就是使用了无刷电机,目前散热风扇中几乎全部使用无刷电机。

Advantech 610H(研华)工控机装机说明

装机步骤 一、操作系统安装 1.放入XP系统光盘,开机按Delete键进入Boot路径CD/DVD Drives 第一启动项设置为[CD/DVD:…….] 2.按复位Reset按钮(主机上黄色按钮),重启按F8进入C(创建磁盘分区),C盘内存设置为40960MB 选择快速分区 3.安装WINDOWS操作系统(2.3两步骤中不能退出光盘) 4.秘钥,DG8FV-B9TKY-FRT9J-6CRCC-XPQ4G 注:系统安装成功后,要重新分区(C:40960MB,D:40960MB,F:30720MB,剩余存储空间设为E盘) 二、控制面板相关设置 1.控制面板管理工具本地安全策略本地策略安全选项(修改下面两个项目) (1)账户:使用白密码的本地账户只允许控制台登录(双击禁用) (2)网络访问:本地账户的共享和安全模式(改成经典模式) 2. 控制面板管理工具服务(本地)(修改下面两个项目) (1)Automatic Updates(双击“启动类型”改为禁用) (2)Windows Firewall/Internet Connection Sharing(ICS)(双击禁用) (3)Windows Times(先停止运行,然后双击改为禁用) 三、驱动安装 共有两张光盘(Drives & Manuals和D-Link) 1.放入Drives & Manuals光盘,安装三个驱动软件(按照顺序一次安装,并且 每安装一个都要重启电脑) (1)Chipset软件 (2)Graphic软件 (3)Audio软件 2.退出Drives & Manuals光盘,放入D-Link光盘,找到Install Drives单击安装 3.放入Drives & Manuals光盘(从计算机设置,不是直接打开光盘) 控制面板管理工具计算机管理设备管理器以太网控制器(右击“更新驱动程序”)下一步,从列表…搜索浏览…Win XP 四、系统镜像(Ghost盘) 1、放入Ghost光盘,打开光盘,所有文件拷贝到F盘 2、重启电脑(光盘不要退出),从光盘启动选择2.Start Computer With CD-Rom Support 进入Dos,输入以下命令 C: cd ghost ghost 3.之后做镜像,选择Loacl Partition To Image 将硬盘分区备份为一个后缀为'.gho'的镜像文件 4.选择要备份的分区,就是System分区,选择F盘,单击ok

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