硅胶密封圈验收标准.docx

硅胶密封圈验收标准

一:目的：

旨在规范杯盖内模压成型产品硅胶密封件的验收标准。

二：适用范围：

该文件仅适用于上海调林日用品有限公司指定产品的硅胶密封件的作业验收标准。参考图纸 / 文件：

序号零件号 / 版本/ 标准描述

1

2

3

4

5

6

7

8

9

三：产品描述

一87

0形橡胶密封圈外观质量检验标准

硅胶试验方法

液压气动用 O形橡胶密封圈尺寸系列及公差

GB/T528

硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定

GB/T533

硫化橡胶密度的测定

GB/5723

硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定

GB/T13643

硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定( 环状试样 )

GB/T6032

硫化橡胶国际硬度的测定(30-85IRHD) 微型试验法

GB/T7759

硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定

1、硅胶密封圈介绍:

硅胶密封圈是密封圈的一种 , 硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能

优异，故与氟胶一起被称为特种橡胶。硅胶被广泛用于制作各种密封件，包括硅胶圈，

硅胶 O-RING，硅胶套等

硅胶圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如甲基、乙烯基等侧链而形成

的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是应用较多的一种硅橡胶材料。

硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性

和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于10 欧 .cm ，击穿电压在30kv/mm 以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性

（体积电阻可至欧 .cm ）。硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水

蒸气不佳，压力超过 50psi 以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅

橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。不建议使用于大部分浓缩的溶

剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它

的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。

应用 : 硅橡胶在极端恶劣的环境与温度下工作状态良好 , 常应用于对弹性和使用寿命要求很高的领域 , 也是经 FDA批准的可用于食品处理设备的材料，通常都应用于医疗和食品工业；

下表是常用硅胶材料表：

四．具体技术要求 :

1 硅胶材料 ;

必须满足日本食品级硅胶验收标准。

必须满足 <硅胶实验方法HG/>标准中的相关规定；

应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架;

应避免与强碱、氢氟酸接触;

2 适用温度范围;

- 60℃~225℃

3 产品硬度范围:

邵氏 A----37度至43度。

4颜色:

黑色、棕色、绿色、白色、红棕色、黄色、兰色、红色、橙色、透明、灰色，也可由客

户指定颜色。

5硅胶圈以与产品实配后，以满足产品的整体技术要求为合格；

6内径收缩率的计算 :

K1=(D?-D/D。)*100%

式中 :K1---O 形圈内径收缩率 100%;

D。----模腔的内径.mm;

D---O 形圈的内径 .mm;

7 径向截面直径收缩率的计算:

K2=(d。-d3/d 。)*100%

式中 :K2---O 形圈径向截面直径收缩率100%;

d。----模腔径向截面直径.mm;

d3---O 形圈径向截面直径 .mm;

2：缺陷定义：

a、表面清洁，无油污、手印、毛边、凹印、气泡、冷接痕、冲击印、划伤等。

b、浇口平整，手感不高于产品表面。

c、表面不可成型不足，加强筋处不可缺损。

d、内径是否去除毛刺，锐边是否倒圆；

e、引入角是否按图纸加工

f 、加工残余（碎屑、赃物、外来颗粒等），是否清除干净；

g、密封件和零件是否已涂润滑油和润滑脂（为保证与弹性体介质的相容性，推荐用所密封的流体来润滑）；

h、硅胶圈扭曲、变形

i、硅胶圈整体必须完整连接，不得有断头和胶结；

j、不允许过量拉伸密封圈；

四：产品尺寸：

依 2D、3D图尺寸要求为参考 , 以实配为标准。

五：颜色：

1、（以确认样板为准）正常光线条件下目视不可有明显色差。

2、所有硅胶密封件之间配色要符合技术要求，产品颜色一致。

七.需提供的检验报告：

1.硅胶材料的材质报告；

2.全尺寸检验报告及外观检验报告（每批提供 1 份）。

八.包装与运输要求：

按照包装规范包装产品，产品不可暴露，必须轻拿轻放，运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒，避免在运输过程产生碰伤等导致产品不良。

以上验收标准及文字为上海调林日用品公司制定和所有，未经允许不得转发他人；

编制 : 罗雄辉审核 :批准 :

日期 :日期 :日期 :

常用密封圈材质及特性

常用密封圈材质及特性 SIL硅橡胶密封圈 1.SIL硅橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能，但SIL硅橡胶密封圈抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性; 2.SIL硅橡胶密封圈适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等，SIL硅橡胶密封圈还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等;不建议SIL硅橡胶密封圈使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中; 3.SIL硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-55~250℃。 4. IIR丁基橡胶密封圈： 1.IIR丁基橡胶密封圈气密性特別好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好 2.IIR丁基橡胶密封圈对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中;IIR丁基橡胶密封圈适合于耐化学药品或真空设备，不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。 3.IIR丁基橡胶密封圈的一般使用温度范围为-50~110℃。 NBR丁氰橡胶密封圈： 1.NBR丁氰橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用; 2.NBR丁氰橡胶密封圈是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件; 3.NBR丁氰橡胶密封圈不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿;NBR 丁氰橡胶密封圈的一般使用温度范围为-40~120℃. FLS氟硅橡胶密封圈： 1.FLS氟硅橡胶密封圈其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳; 2.FLS氟硅橡胶密封圈能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀; 3.FLS氟硅橡胶密封圈一般用于航空、航天及军事用途，不建议暴露于酮类及刹车油中; 4.FLS氟硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-50~200℃。 EPDM三元乙丙橡胶密封圈： 1.EPDM三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性;EPDM三元乙丙橡胶密封圈可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封; 2.EPDM三元乙丙橡胶密封圈适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中，不建议EPDM 三元乙丙橡胶密封圈用于食品用途或是暴露于矿物油之中。 3.EPDM三元乙丙橡胶密封圈的一般使用温度范围为-55~150℃。 CR氯丁橡胶密封圈： 1.CR氯丁橡胶密封圈耐阳光、耐天候性能特別好，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但CR氯丁橡胶密封圈在苯胺点低的矿物油中膨胀量大; 2.CR氯丁橡胶密封圈在低温时易结晶、硬化，适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及

O型密封圈的选型与安装使用技术规范

生产培训教案 主讲人：李飞含 技术职称：助理工程师 所在生产岗位：汽机调速三级点检员

培训题目： O型密封圈密封件的选型与使用 培训目的： 熟悉掌握O型密封圈的材料特性、压缩量选择、安装技术规范。内容摘要： 1、橡胶密封件原料特性 2、O型圈标准 3、O形密封圈选择应考虑的因素 4、影响密封性能的其它因素 5、O形圈安装设计

一、橡胶密封件原料特性

E=EXCELLENT(优良)； G=GOOD(良好)； F=FAIR(一般)； P=POOR(不良) 一、概述 特点 O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。 标准 大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JISB2401）国际标准（ISO 3601/1）较为通用。 O型圈标准一览表 密封机理

O 形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O 形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。 （A ）无压缩状态 （B ）无压力作用下的压缩状态 （C ）压力作用 二、O 形密封圈选择应考虑的因素 1.工作介质和工作条件 在具体选取O 形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须终合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于磨擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。 2.密封形式 按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O 形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。

O型密封圈规格表

型号 Model 外径External diameter 线径 Thickness 10001 2.10.35 10002 1.80.5 1000320.6 10004 2.60.6 1000530.7 1000630.8 10007 3.20.8 10008 3.80.8 10009 3.21 10010 3.41 10011 3.51 10012 3.81 10013 3.91 1001441 10015 4.21 10016 4.31 10017 4.51 10018 4.61 10019 4.81 1002051 10021 5.81 1002261 1002371 1002481 1002591 100269.51 10027101 10028111 10029121 10030141 10031151 10032161 10033171 10034181 10035191 10036201 10037221 10038241 10039251 10040261 O型密封圈规格表

10041281 10042301 10043321 10044341 10045351 10046381 10047401 100484 1.1 100495 1.1 100505 1.5 10051 5.5 1.5 100526 1.5 10053 6.5 1.5 100547 1.5 100558 1.5 100568.5 1.5 100579 1.5 1005810 1.5 1005911 1.5 1006012 1.5 1006113 1.5 1006214 1.5 1006315 1.5 1006416 1.5 1006517 1.5 1006618 1.5 1006720 1.5 1006821 1.5 1006922 1.5 1007023 1.5 1007124 1.5 1007225 1.5 1007326 1.5 1007427 1.5 1007528 1.5 1007632 1.5 1007734 1.5 1007836 1.5 1007938 1.5 1008040 1.5 1008142 1.5 1008244 1.5 1008346 1.5 1008448 1.5 1008550 1.5 1008653 1.5 1008756 1.6

氟橡胶O型圈、密封圈、油封用途规格及型号介绍

氟橡胶O型圈、密封圈、油封用途规格及型号介绍 氟橡胶油封是骨架油封种类中价格最贵的一种，人们往往认为价格贵的就是好的，这种认识其实是误区。首先就氟橡胶骨架油封用途介绍以下： 要了解此种油封的用途，必须知道氟橡胶主要性能。氟橡胶具有高度的化学稳定性，耐高温性，耐老化性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的（以下简称氟胶）。氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。 氟胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。 氟胶具有极好的真空性能，硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2，已成功应用在10-9乇的真空条件下。

氟橡胶具有优良的物理机械性能。其中26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25MPa之间，伸长率在200%~600%，抗撕裂强度在2~7MPa之间。一般地，氟橡胶在高温下的压缩永久变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，26型氟橡胶在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。氟橡胶的电性能也较好，其吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料，可在低频低压下使用。氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。氟橡胶在30℃下对于氧、氮、氦、二氧化碳气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好。 氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的Tg＞0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品的形状（如厚度）对脆性温度影响都比较大，如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地变坏。 氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。246型氟橡胶在空气中常温辐射在5×107仑的剂量下性能剧烈变化，在1×107仑条件下硬度增加1~3度，强度下降20%以下，伸长率下降30%~50%，所以一般认为246型氟橡胶可以耐1×107仑，极限为5×107仑。

O型密封圈检验规范

凡尔机械集团有限公司 O形密封圈检验规范 1 范围 本检验规范规定了本公司O形密封圈的检验项目与检验要求。 本检验规范适用于本公司安全阀阀芯用O形密封圈的质量检验。也适合本公司其他液压阀用形密封圈的质量检验。 2 检验依据 GB/T3452.1-2005 液压、气动用O形橡胶密封圈，第一部分：尺寸及公差 GB/T3452.2-2007 液压、气动用O形橡胶密封圈，第二部分：外观质量检验规范 GB/T5720-2008 0形橡胶密封圈试验方法。 3 检验项目 3.1 对于CS级的O形圈要求核对制造厂商、品名、规格、材料、出厂日期，是否有合格证或质量证明书； 3.2 尺寸检验：线径尺寸公差：安全阀阀芯用Ф2±0.015；其他阀类用Ф2±0.08，Ф2.4±0.09，Ф3.1 ±0.10，Ф3.5±0.11，具体检验时按照GB/T3452.1-2005标准中所规定的进行检验。 3.3 硬度检验：聚氨酯（NBR）：90±5（邵氏A）度、丁腈橡胶(NBR)：70±5（邵氏A）度；其他材料 的硬度，参照机械设计手册《常用橡胶技术性能》或图纸要求。 3.4 外观质量检验：安全阀阀芯所用的O形橡胶密封圈外观质量要求达到CS级（参照附录A），对于其他液 压阀所用的O形橡胶密封圈的外观质量，如果没有特别要求，要求达到S级（参照附录B），具体检验时，按照GB/T3452.2-2007标准中所规定的进行检验。 3.5 老化试验：对于使用温度较高的O形密封圈或图纸有要求的，需要进行老化试验。 4 检验方法： 4.1 本检验规范条款3.1核对。 4.2 本检验规范条款3.2数显游标卡尺。 4.3 本检验规范条款3.3橡胶硬度计。 4.4 本检验规范条款3.4目视、数显游标卡尺。 4.5 本检验规范条款3.5老化箱。 5 检验规则 采用抽检方式，尺寸检验：每批抽检比例不低于10%，外观质量检验：每批抽检比例不低于20%，硬度和老化检验：按照《0形橡胶密封圈试验方法》规定。 6 检验记录 6.1 根据附录C《O形密封圈检验单》填写检验记录。 6.2 各检验项目的检验结果，符合要求的打“√”，不符合要求的打“×”，并在备注栏注明具体的不符合原因。

硅胶密封圈验收标准.docx

硅胶密封圈验收标准 一:目的： 旨在规范杯盖内模压成型产品硅胶密封件的验收标准。 二：适用范围： 该文件仅适用于上海调林日用品有限公司指定产品的硅胶密封件的作业验收标准。参考图纸 / 文件： 序号零件号 / 版本/ 标准描述 1 2 3 4 5 6 7 8 9 三：产品描述 一87 0形橡胶密封圈外观质量检验标准 硅胶试验方法 液压气动用 O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB/T528 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB/T533 硫化橡胶密度的测定 GB/5723 硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定 GB/T13643 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定( 环状试样 ) GB/T6032 硫化橡胶国际硬度的测定(30-85IRHD) 微型试验法 GB/T7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 1、硅胶密封圈介绍: 硅胶密封圈是密封圈的一种 , 硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能 优异，故与氟胶一起被称为特种橡胶。硅胶被广泛用于制作各种密封件，包括硅胶圈， 硅胶 O-RING，硅胶套等 硅胶圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如甲基、乙烯基等侧链而形成 的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是应用较多的一种硅橡胶材料。 硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性 和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于10 欧 .cm ，击穿电压在30kv/mm 以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性 （体积电阻可至欧 .cm ）。硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水 蒸气不佳，压力超过 50psi 以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅 橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。不建议使用于大部分浓缩的溶 剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它 的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。

油封-油封规格表

油封-油封规格表 油封-油封规格表 主要产品:o型圈规格，o型圈标准，进口o型圈，o型圈沟槽，o型圈用途，o 型圈公差，，骨架油封规格，骨架油封价格，骨架油封材料，骨架油封尺寸标准，骨架油封型号，o型圈槽，o型圈压缩量，进口氟胶o型圈，o型圈材质，o型圈规格表，o型圈规格型号，o型圈的规格，进口o型橡胶密封圈，进口o型圈，o 型圈标准，o型硅胶密封圈，氟胶骨架油封尺寸，骨架油封材料，骨架油封生产厂家，内包骨架型油封，内包骨架型橡胶油封，tc型骨架油封，骨架油封尺寸标准氟橡胶o型圈，进口o型圈公差，进口o型圈用途，o型橡胶密封圈规格，硅橡胶o型密封圈，o型密封圈规格，液压支架密封圈，氟胶o型圈，o型密封圈的作用，0型密封圈，进口o型圈，o型密封圈的选用，o型密封圈设计，o 型密封圈规格，o型橡胶密封圈，o型密封圈规格表，o型密封圈规格大全，o 型密封圈规格型号，o型密封圈型号，氟胶o型密封圈，硅胶o型圈，o型密封圈，o型橡胶密封圈价格，o型橡胶密封圈厂家，骨架油封尺寸，nok骨架油封，tto骨架油封，nak骨架油封，j型无骨架油封，英制骨架油封，进口Chesterton 盘根、进口石墨盘根、进口斯特封、进口泛塞封防水圈，橡胶圈，平垫圈，密封圈，密封胶条，骨架油封，耐磨带，导向带，格莱圈规格，进口斯特进口封格莱圈，孔用格莱圈，轴用斯特封，格莱圈生产厂家，斯特封生产厂家，旋转格莱圈，斯特封密封件，骨架油封规格表，骨架油封价格表，进口骨架油封价格，，耐酸碱骨架油封规格，耐高温骨架油封，聚氨酯密封圈、U形圈、Yx圈、Y形圈、骨架油封、V形圈、进口密封条、各类垫片,还有进口油封,油封，骨架油封,气门油封,发动机油封，浮动油封,汽车油封,进口骨架油封,骨架油封规格，油封规格,油封生产,油封型号,NOK骨架油封,NOK油封，进口O型圈，进口机械密封等各行业用的标准和非标准密封产品的设计制造。

橡胶材质-硅胶O型圈硅胶密封圈

橡膠材質材質說明優缺點經常用途 丁晴膠 NBR (Nitrile Rubber) 由丙烯晴與丁二烯共聚合而成， 丙烯晴含量由18%-50% ，丙烯 晴含量愈高，對石化油品碳氫燃 料油之抵抗性愈好，但低溫性能 則變差，一般使用溫度範圍為 -25-100 ℃。丁晴膠為目前油封 及O 型圈最常用之橡膠之一。 優點：具良好的抗油、抗水、抗 溶劑及抗高壓油的特性。具良好 的壓縮歪，抗磨及伸長力。 缺點：不適合用於極性溶劑之 中，例如酮類、臭氧、硝基烴， MEK 和氯仿。 用於製作燃油箱、潤滑油箱以及 在石油系液壓油、汽油、水、矽 潤滑脂、矽油、二酯系潤滑油、 甘醇系液壓油等流體介質中使 用的橡膠零件，特別是密封零 件。可說是目前用途最廣、成本 最低的橡膠密封件。 氢化丁晴胶 HNBR (Hydrogenate Nitrile) 氫化丁晴膠為丁晴膠中經由氫 化後去除部份雙鏈，經氫化後其 耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠 提高很多，耐油性與一般丁晴膠 相近。一般使用溫度範圍為 -25-150 ℃。 優點：較丁晴膠擁有較佳的抗磨 性。具極佳的抗蝕、抗張、抗撕 和壓縮歪的特性。在臭氧、陽光 及其它的大氣狀況下具良好的 抵抗性。一般來說適用於洗衣或 洗碗的清洗劑中。 缺點：不建議使用於醇類，酯類 或是芳香族的溶液之中。 空調製冷業，廣泛用於環保冷媒 R134a系統中的密封件。汽車發 動機系統密封件 氟橡膠 FKM (Fluoro Carbon Rubber ) 分子內含氟之橡膠，依氟含量 ( 即單體構造) 而有各種類 型。目前廣泛用的六氟化系氟橡 膠。耐高溫性優於矽橡膠，有極 佳的耐化學性、耐大部分油及溶 劑( 酮、酯類除外) 、耐候性 及耐臭氧性；耐寒性則較不良， 一般使用溫度範圍為 -20-250 ℃。特殊配方可耐低溫 至-40 ℃。 優點：可抗熱至250 ℃。對於 大部份油品及溶劑都具有抵抗 的能力，尤其是所有的酸類、脂 族烴、芳香烴及動植物油 缺點：不建議使用於酮類，低分 子量的酯類及含硝的混合物。 汽車、機車、柴油發動機及燃料 系統。化工廠的密封件。 三元乙丙胶 EPDM (Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈 不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化 性、耐臭氧性、安定性均非常優 秀，但無法硫磺加硫。為解決此 問題，在EP 主鏈上導入少量 有雙鏈之第三成份而可硫磺加 硫即成EPDM ，一般使用溫度 範圍為-50-150 ℃。對極性溶劑 如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液 壓油抵抗性極佳。 優點：具良好抗候性及抗臭氧 性。具極佳的抗水性及抗化學 物。可使用醇類及酮類。耐高溫 蒸氣，對氣體具良好的不滲透 性。 缺點：不建議用於食品用途或是 暴露於芳香氫之中。 高溫水蒸汽環境之密封件。衛 浴設備密封件或零件。制動 ( 剎車) 系統中的橡膠零件。 散熱器(汽車水箱)中的密封件。 ETP ETP 600S 特种氟胶ETP可耐多种化学品 侵蚀，如醚类、胺基化合物、酮 类、酯类，以及氧化溶剂、有机 溶剂、燃料、酸、咸等环境，氟 含量67%。 含氟量高，具有良好的耐化学腐 蚀性，耐溶剂性能优异。 适用于各类有机溶剂MEK，二 甲苯，乙酸乙脂，天那水，印刷 油墨等密封件 橡膠材質材質說明優缺點經常用途 硅橡膠 SI (Silicone Rubber) 硅膠主鏈由硅(-Si-O-Si) 結合 而成。具有極佳的耐熱、耐寒、 耐臭氧、耐大氣老化。有很好的 優點：經調制配方後抗張強度可 達1500PSI及抗撕裂性可達 88LBS。彈性良好及具有良好的 家用電器行業所使用的密封件 或橡膠零件，如電熱壺、電燙鬥、 微波爐內的橡膠零件。電子行

橡胶密封圈入厂检验规程

橡胶密封圈入厂检验规程 1 主题内容与适用范围 橡胶密封圈入厂检验规程（以下简称检验规程）规定了本公司使用此类零件的技术要求及检验方法。本检验规程适用于公司生产防爆电器产品使用的橡胶密封圈的入厂检验。 2依据的标准：除本规程外，还应符合各自产品的企业标准、产品图样、工艺文件等相关标准的技术要求。 3检验项目：a、外观；b、外形尺寸；c、材料及性能。 4检验手段：目测和实际测量 5检验用量具：游标卡尺、硬度计。 6技术要求： a、密封圈表面质量应无气泡、杂质、凸凹缺陷、修边痕迹、合缝错位，具体 要求见“橡胶密封圈入厂质量水平判定表”表1： 表1 橡胶密封圈的表面质量 缺陷名称表面积不大于10000mm2表面积大于10000mm2 气泡气泡直径不大于1mm者不多于2处气泡直径不大于1mm者不多于2处 杂质杂质面积不超过1mm2杂质面积不超过2mm2 凸凹缺陷凸凹不超过0.5mm2,面积不超过 2mm2者不多于2处凸凹不超过0.5mm2,面积不超过5mm2者不多于2处 修边痕迹毛刺高度或剪损深度不超过0.3mm 毛刺高度或剪损深度不超过0.3mm 合缝错位不得超过公差范围不得超过0.5mm

b 、密封圈尺寸应符合各自图样要求，未注公差部分应符合“橡胶密封圈入厂验收及质量水平判定表”表2的规定： 表2 橡胶制件未注公差 公差尺寸 mm ＜6 ＞6～18 ＞18～50 ＞50～120 公 差 孔 +0．6 0 +0．8 0 +1．0 0 +1．4 0 轴 0 -0．6 0 -0．8 0 -1．0 0 -0．4 线尺寸 ±0．3 ±0．4 ±0．5 ±0．7 c 、密封圈的材质和抗老化性能应符合GB3836.1-2000附录D2.2.2、D3.3的规定，其物理机械性能应符合“橡胶密封圈入厂验收及质量水平判定表”3的规定： 表3 橡胶制件用材料及其性能 名称 型 号 扯断力 Kg/mm 不小于 扯断伸长 度（%） 不小于 永久变 形（%） 不大于 硬度 （邵尔A ） 老化系数 70℃×72 小时不小于 变压器油 耗量变化（%）×72小 时不小于 汽油＋笨 （75+25） 重量变化% 20～30℃× 20小时 不大于 使 用 温 度 ℃ 普通橡胶 1260 150 500 30 45～55 0．8 －35～ +60 氯丁橡胶 LDJ120100 300 25 45～55 0．75 +8 +20 －30～ 100 7 检验方法： a 、 橡胶密封圈的外观用目测和量具检查，所选游标卡尺的等级不低于0.05毫米。其外观质量应符合“橡胶密封圈入厂验收及质量水平判定表”表1的规定； b 、 橡胶密封圈的尺寸应符合各自图样的要求，未注公差部分应符合本规程第6款b 项表2的规定；

密封圈检验标准

密封圈检验标准 1.目的 本规范旨在定义我司橡胶采购制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品与判定的参考依据，同时是橡胶制品供应商对我司品质要求认知的准则。 2.范围 本规范适用于本公司对外采购的所有橡胶制品。 3.职责 本规范由品质部和技术部负责制定，品质部负责实施和维护 4.检验方法及标准： 4.1 外观、颜色 4.1.1 测试数量：按规定比例抽查对应的包数，按照称重的方法计算每包的数量。 4.1.2 测试方法：在足够的光照条件下目测产品的外观，并与最初确定的样品对比颜色。 4.1.3 判定标准：1）、制品应无裂口、气泡、杂物、缺胶和修边过度现象， 制品表面应无较大披锋、毛边，并应有橡胶特有的光 泽； 2）、制品表面不得有喷霜、吐蜡等发白现象； 3）、手感不粘手、不能有脱色现象； 4）、制品外观、颜色不得有明显差异。 4.2 尺寸测量 4.2.1 测量器具：卡尺、投影仪 4.2.2 测试方法：按图纸标准的尺寸进行测量（关键尺寸需做破换性切片） 4.2.3 测试数量：按规定比例 4.2.4 判定标准：按图纸标准、并保证在公差范围之内。 4.3 硬度测试 4.3.1 测试器具：针式橡塑硬度计 1 / 2

4.3.2材料规格：被测材料厚度应≥3mm，若单层材料不够3mm，则叠加≤3 层，若三层仍不够，则以厂商提供的试片为准。 4.3.3 测试方法：拿住硬度计，平稳的把压足压在试样上，不能有任何振动， 并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试 样，所施压的力要刚好使压足和试样完全接触，除另 有规定，必须在压足和试样完全接触后1秒内读数， 如果是其它间隔时间读数则必须说明。 4.3.4测试点：分别在材料的中央和边缘至少4个点（取平均值）。 4.3.5测试数量：按规定比例 4.3.6记录方式：指针所指刻度为被测物之硬度，一次性读数，记下最高和 最低值。 5. 检查每次收货时供应商提供的材质保证书，材料是否与前一次所使用材料吻合。 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）

各类密封圈的材质及应用

各类密封圈的材质及应用 SIL硅橡胶密封圈：SIL硅橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能，但SIL硅橡胶密封圈抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性;SIL硅橡胶密封圈适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等，SIL硅橡胶密封圈还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等;不建议SIL硅橡胶密封圈使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中;SIL硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-55~250 ℃。 IIR丁基橡胶密封圈：IIR丁基橡胶密封圈气密性特別好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好;IIR丁基橡胶密封圈对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中;IIR丁基橡胶密封圈适合于耐化学药品或真空设备，不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。IIR 丁基橡胶密封圈的一般使用温度范围为-50~110 ℃。 NBR丁氰橡胶密封圈：NBR丁氰橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用;NBR丁氰橡胶密封圈是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件;NBR丁氰橡胶密封圈不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿;NBR 丁氰橡胶密封圈的一般使用温度范围为-40~120 ℃。 FLS氟硅橡胶密封圈：FLS氟硅橡胶密封圈其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳;FLS氟硅橡胶密封圈能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀;FLS氟硅橡胶密封圈一般用于航空、航天及军事用途，不建议暴露于酮类及刹车油中;FLS 氟硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-50~200 ℃。 EPDM三元乙丙橡胶密封圈：EPDM三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性;EPDM三元乙丙橡胶密封圈可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密 封;EPDM三元乙丙橡胶密封圈适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中，不建议EPDM三元乙丙橡胶密封圈用于食品用途或是暴露于矿物油之中。EPDM三元乙丙橡胶密封圈的一般使用温度范围为-55~150 ℃。 CR氯丁橡胶密封圈：CR氯丁橡胶密封圈耐阳光、耐天候性能特別好，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但CR氯丁橡胶密封圈在苯胺点低的矿物油中膨胀量大;CR氯丁橡胶密封圈在低温时易结晶、硬化，适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节，不建议CR氯丁橡胶密封圈使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。CR氯丁橡胶密封圈一般使用温度范围为-55~120 ℃。 ACM丙烯酸脂橡胶密封圈：ACM丙烯酸脂橡胶密封圈对油品有极佳的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差;ACM丙烯酸脂橡胶密封圈一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中，不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中;ACM丙烯酸脂橡胶密封圈的一般使用温度范围为-25~170 ℃。 NR天然橡胶密封圈：NR天然橡胶密封圈具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率，但在空气中易老化，遇热变黏，NR天然橡胶密封圈在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸;NR 天然橡胶密封圈适合于在汽车剎车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用，NR天然橡胶密封圈一般使用温度范围为-20~100 ℃。

橡胶密封圈材质选用说明

橡胶密封圈材质选用说明 一、NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为-40~120 ℃。 二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150 ℃。 三、SIL硅橡胶密封圈: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为-55~250 ℃。 四、VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250 ℃。 五、FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含

芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为-50~200 ℃。 六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为-55~150 ℃。 七、CR氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120 ℃。 八、IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110 ℃。 九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有极佳的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为-25~170 ℃。 十、NR天然橡胶密封圈: 具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸

密封件标准

往复运动橡胶密封圈外观质量 标准编号：GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第1部分：单向密封橡胶密封圈 标准编号：GB/T 10708.1-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第2部分：双向密封橡胶密封圈 标准编号：GB/T 10708.2-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第3部分：橡胶防尘密封圈 标准编号：GB/T 10708.3-2000 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.1-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.2-1994 压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件安装沟槽尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.3-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.4-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差 标准编号：GB/T 2879-2005 液压支架立柱、千斤顶密封件第1部分：分类 标准编号：MT/T 1164-2011 采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料 标准编号：HG/T 3326-2007 煤矿用立柱千斤顶聚氨酯密封圈技术条件 标准编号：MT/T 985-2006 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第1部分:基本尺寸和公差 标准编号：GB/T 21283.1-2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第2部分:词汇 标准编号：GB/T 21283.2-2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第3部分：贮存、搬运和安装标准编号：GB/T 21283.3-2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第4部分：性能试验程序 标准编号：GB/T 21283.4-2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第5部分外观缺陷的识别 标准编号：GB/T 21283.5-2008 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差 标准编号：GB/T 3452.1-2005 液压气动用O 形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范 标准编号：GB/T 3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸 标准编号：GB/T 3452.3-2005 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 标准编号：GB/T 6577-1986 液压支架立柱、千斤顶密封件第2部分：沟槽型式、尺寸和公差 标准编号：MT/T 1165-2011 往复运动橡胶密封圈材料 标准编号：HG/T 2810-2008

《太阳能热水系统用硅胶密封圈认证技术规范》的编制说明

《太阳能热水系统用硅胶密封圈认证技术规范》 的编制说明 （一）制定规范的必要性； 作为太阳能热利用中形成规模的主要产业，我国太阳能热水器行业发展非常迅速，到2006年，我国太阳能热水器保有量达到9000万平方米，年生产能力接近2000万平方米，比2005年增长30%，生产量超过1800万平方米，比2005 年增长20%。其中，尤以真空管式太阳热水器应用为主，目前，真空管式太阳热水器已占据我国太阳热水器年产量的近80%。 硅胶密封圈，作为一个重要零部件，已经普遍应用于真空管太阳能热水器。它主要用于连接集热器的真空管和水箱，并起到密封的作用。众所周知，太阳能热水器应用于户外，要经受很恶劣的环境考验。在南方地区，夏日经过连续日光空晒，太阳热水器水箱内温度可达140℃，在寒冷的北方，冬日最低温度也可达到-30℃一下，在这种环境条件下，硅胶密封圈的质量是非常重要的。选材恰当，设计合理的硅胶密封圈可以在几年时间内有效地防止漏水现象的出现，保证用户的正常使用。 然而，由于目前我国还没有一个权威的技术标准用于太阳能热水系统用硅胶密封圈的质量评价，这就造成：一方面，硅胶密封圈生产企业“各自为政”，小企业完全以盈利为目的，只在表面上做功夫，置产品质量于不顾。大企业虽具有较为完善的体系，并制定了自己的企业标准，但是企业没有针对太阳能热水器的使用特点进行认真地研究，不同的企业标准所规定的试验项目、试验方法和判定规则等主要内容差异较大；另一方面，多数太阳能热水器企业限于自身的技术能力，很难分辨种类繁多的硅胶密封圈的质量优劣，只能依据产品的颜色、外观、尺寸等简单条件进行选择、判断。这就造成市场上销售的硅胶密封圈质量参差不齐，大量质量低劣或是其它用途的硅胶密封圈应用到太阳能热水器上，而这些密封圈很有可能在短期内因为弹性下降等原因导致太阳能热水器漏水。这样的问题不仅会严重浪费水资源而且还会危及人身、财产安全。据市场调查，密封圈的质量问题已成为太阳热水器漏水的主要根源之一。因此，制定太阳能热水器用硅胶

密封圈分类大全

密封圈分类 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 密封圈主要用来防油防水防腐密封气体，防止泄露，密封圈的种类繁多，根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类。以下列出了三种分类方法。 密封圈按特性分类 1.耐高温密封圈 2.耐高压密封圈 3.耐腐蚀密封圈 4.耐磨损密封圈 密封圈按形式分类 IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈、O型圈、包覆密封圈、y形圈、v形圈、星形圈、kdas组合圈等密封圈按材质分类 1.NBR丁氰橡胶密封圈： 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中

使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为-40~120 ℃。 2.HNBR 氢化丁氰橡胶密封圈： 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150 ℃。 3.SIL硅橡胶密封圈： 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为-55~250 ℃。 4.VITON氟素橡胶密封圈： 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250 ℃。 5.FLS氟硅橡胶密封圈： 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗

硅橡胶知识全解

硅橡胶知识全解 1. 硅橡胶的特点和用途简介硅橡胶高聚物分子是由Si-O（硅-氧）键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。由于Si-O-Si键是其构成的基本键型，硅原子主要连接甲基，侧链上引入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。典型的硅橡胶即聚二甲醛硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲醛基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。下表列出了硅橡胶的主要特点和用途。耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄耐寒性：普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。低温密封圈耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅有微小变化。户外使用的密封材料电性能：硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。高压绝缘子电视机高压帽电器零部件其他导电性：当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有键盘导电接触点导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性散热片导热密封垫复印机、传真机导热辊辐射性：含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高电绝缘电缆核电厂用连接器等阻燃性：硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡胶不含有机卤化物，因而燃烧时不冒烟或放出毒气。各种防火严格的场合透气性：硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。其另一特征就是对不同的透气率具有很强的选择性。气体交换膜医用品人造器官 2．硅橡胶的主要性能及应用：硅橡胶按其硫化温度，可分为高温（加热）硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。 （1）热硫化硅橡胶（HTV）热硫化硅橡胶（HTV）是有机硅产品中最重要的一类，甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是HTV中最主要的品种，俗称高温胶。 甲基乙烯基硅橡胶（生胶）是无色、无臭、无毒、无机械杂质的胶状物，生胶按需要加入适当的补强剂、结构控制剂、硫化剂等助剂一起混炼，然后升温模压成型或挤出成型，再经二段硫化做成各种制品。其制品具有优良的电绝缘性，抗电弧、电晕、电火花能力强，防水、防潮、抗冲击力、抗震性好，具有生理惰性，透气性等性能。主要用于航空、仪表、电子电器、航海、冶金、机械、汽车、医疗卫生等部门，可做各种形状的密封圈、垫片、管、电缆，也可做人体器官、血管、透气膜以及橡胶模具，精密铸造的脱模剂等。（2）室温硫化硅橡胶（RTV）室温硫化硅橡胶一般包括缩合型和加成型两大类。 加成型室温胶是以具有乙烯基的线性聚硅氧烷为基础胶，以含氢硅氧烷为交联剂，在催化剂存在下于室温至中温下发生交联反应而成为弹性体。它具有良好的耐热性、憎水性、电绝缘性，同时由于活性端基的引入，使其具有优异的物理机械性能，尤其是在抗张强度、相对伸长和撕裂强度上有了明显的提高。它适用于多种硫化方法，如辐射硫化、过氧化物硫化及加成型硫化，广泛用于耐热、防潮、电绝缘、高强度硅橡胶制品等方面。 缩合型室温硫化硅橡胶是以硅羟基与其他活性物质之间的缩合反应为特征，于室温下即可交联成为弹性体的硅橡胶，产品分为单组份包装和双组份包装两种形式。单组分室温硫化硅橡胶（简称RTV-1胶）是缩合型液体硅橡胶中主要产品之一。通常由基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而成。产品包装在密封软管中，使用时挤出，接触空气后能自行硫化成弹性体，使用极为方便。硫化胶能在（–60～+200℃）温度范围长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水，耐臭氧，耐气候老化，对多种金属和非金属材料有良好的粘接性。主要用作各种电子元器件及电气设备的涂复，包封材料起绝缘，防潮，防震作用；作为半导体器件的表面保护材料；也可作为密封填隙料及弹性粘接剂等。 双组分室温硫化硅橡胶（简称RTV-2胶）使用上没有RTV-1胶方便，但其组分比例富于变化，一个品种可以得到多种规格性能的硫化制品，而且还能深度硫化，因而被广泛用于电子电器、汽车、机械、建筑、纺织、化工、轻工、印刷等行业作绝缘、封装、嵌缝、密封、防潮、抗震及制作辊筒的材料。此外，由于RTV-2具有优异的脱模性，因而作为软模材料大量用于文物、工艺品、玩具、电子电器、机械零件等的复制与制造。有机硅密封胶的典型应用场合之一是玻璃幕墙。将玻璃与铝合金框架用有机硅结构胶粘接作为外墙材料，伸