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制剂车间奖惩制度

固体制剂车间奖罚管理制度

一、目的

为规范药品生产质量管理，改善员工工作表现，提高工作质量，最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险，确保员工按规定的工艺持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。根据公司GMP文件及相关规章制度，特制定本管理制度。

二、原则

客观、公平、公正，以事实为依据，对员工的奖惩以说服教育、分析指导为主，经济性奖惩为辅的原则，重点是对事纠正，对人培训，以预防、改进为主要目标。

三、职责

成药事业部质量管理部负责本制度的制定及修订工作，生产管理部负责配合本制度的执行，QA检查员负责推行并对制度的执行效果进行跟踪、总结，进行不断改进。

本制度经质量部经理审核，事业部总经理批准，适用于成药事业部固体制剂车间之全体员工。

四、奖罚标准

本奖罚管理制度分为奖励、处罚两部分，责任人可为个人或班组。具体条款如下：

1 奖励

1.1 有下列情况之一并及时上报者，给予5分奖励：

1.1.1 岗位人员（包括外包岗位）进料时发现物料品名、规格、批号或数量与批生

产指令单或批包装指令单信息不符的；

1.1.2 岗位人员在领进物料中发现对物料本身质量或生产过程存在一定风险的异

物；

1.1.3 非责任人发现生产批号等信息错误的；

1.1.4 岗位人员发现车间人员有违反规章制度，其行为对产品质量存在巨大风险

的，匿名举报，给予匿名奖励。

1.2 有下列情况之一并及时上报者，给予3分奖励：

1.2.1 岗位人员生产过程中发现领进颗粒、素片、膜衣片、充填后胶囊、铝塑板存

在缺陷或数量等信息与物料交接单不一致；

1.2.2 岗位人员发现车间下发配料指令单或片重控制单信息错误的。

2处罚

2.1 记录文件方面（责任人为记录上签名人）

2.1.1 有下列情况之一者，给予1分处罚：

2.1.1.1 记录文件填写不及时或非数据内容填写错误；

2.1.1.2 生产结束后2个工作日内未完成记录整理上交或上交记录不完整。

2.1.2 有下列情况之一者，给予2分处罚：

2.1.2.1 记录任意涂改已填写的数据信息，未按规定签注姓名和日期；

2.1.2.2 记录文件物料平衡或收率等重要数据计算错误，或其他数据填写有误；

2.1.2.3 记录未按工艺要求参数填写。

2.2 生产方面

2.2.1 有下列情况之一者，给予1分处罚：

2.2.1.1 生产现场状态标志不符合规定；

2.2.1.2 生产现场有少量物料或产品散落或地面有明显污迹、水渍；

2.2.1.3 生产现场无相关SOP文件；

2.2.1.4 生产现场工器具未定置存放或物料存放不符合规定；

2.2.1.5 洁净区生产现场无消毒酒精的。

2.2.2 有下列情况之一者，给予2分处罚：

2.2.2.1 生产岗位巡查产品质量不合格的；

2.2.2.2 未按规定定期校准称量仪器的；

2.2.2.3 未接到车间生产指令即开始生产；

2.2.2.4 领料人员打包或入库时因不规范操作致外箱受损严重的；

2.2.2.5 定人定岗岗位设备未停止运行而岗位人员脱岗的。

2.2.3 有下列情况之一者，给予3分处罚：

2.2.

3.1 中间站未接到物料合格信息即发放生产但未造成严重后果的；

2.2.

3.2 岗位人员私自更改生产工艺但未造成严重后果的。

2.2.4 有下列情况之一者，给予5分处罚：

2.2.4.1 化验室以反馈单形式反馈产品质量不合格的（卫生学或工艺不稳定引起的不合格除外）；

2.2.4.2 岗位人员复核批号出错但未造成任何损失的；

2.2.4.3 其他对产品质量造成严重影响的。

2.3 清场方面

2.3.1 有下列情况之一者，给予1分处罚：

2.3.1.1 生产现场存放有已生产结束的上一批的生产记录；

2.3.1.2 已清场结束的房间门上未挂清场合格证。

2.3.2 有下列情况之一者，给予3分处罚：

2.3.2.1 清场检查不合格第一次警告后再检查仍不符合要求的；

2.3.2.2 清场不合格同一问题多次出现的；

2.3.2.3 清场检查明显不合格的；

2.3.2.4 公共用具清场不合格找不到责任人的，使用班组均承担责任。

2.4 人员和物料卫生方面

2.4.1 有下列情况之一者，给予1分处罚：

2.4.1.1 洁净区直接接触物料人员未按规定戴口罩或手套的；

2.4.1.2 洁净区人员直接坐在盛有物料的塑料桶上的；

2.4.1.3 外包或领料组人员进入外包装生产区未按规定穿戴的。

2.4.2 有下列情况之一者，给予2分处罚：

2.4.2.1 物料进入洁净区未按规定脱皮消毒的；

2.4.2.2 洁净区人员在生产操作间拿手机的；

2.4.2.3 洁净区人员直接坐在地上的；

2.4.2.4 洁净区人员戴手套捡掉在地上的药品或使用掉在地上的手套的。

2.4.3 有下列情况之一者，给予3分处罚：

2.4.

3.1 洁净区人员直接接触物料前未按规定洗手消毒的；

2.4.

3.2 领料人员领料时因人为原因致洁净区使用物料内膜袋破损，造成严重卫生

学风险的。

2.4.4 有下列情况之一者，给予5分处罚：

2.4.4.1 人员进入洁净区未在洗手消毒间以75%酒精最后洗手消毒的；

2.4.4.2 洁净区人员私自使用捕尘袋的。

2.5 未严格按以下新增规定执行，给予5分处罚：

2.5.1 洁净区软皮管清洁制度；

2.5.2 塑料筐进入洁净区清洁制度；

2.5.3 喷雾制粒机首批生产前操作制度。

五、其他规定

质量部对员工进行奖罚，员工如对奖罚有异议，可向质量管理部负责人和车间负责人提交书面申辩材料，申请撤销奖罚，不得当面顶撞。

质量部不对同一事件进行重复奖罚，其他未规定或重大事件由车间或公司另行处理。

本制度自2013年12月01日起实施。

质量管理部

013年12月01日

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车间奖惩品控管理制度

一、目的为了促进公司的永续经营，围绕“高效、优质、低成本”，严肃厂纪厂规，确保生产车间正常运作，特制定本制度。二、范围适用于车间所有成员及授权进入车间的其他人员三、管理职责 1）车间奖惩制度由生产部主管/经理负责制定或修订，并负责向范围内的人员进行培训宣导。 <培训记录>留存人事存档备查。 2）各生产基层管理人员必须严格执行本制度，在执行过程中，严格从自身做起，处处事事起带头作用。四、主要条款一）上班要求 1、员工上班前必须于工场一楼鞋柜更换区更换拖鞋，带上静电帽方可上工作作业区，进入无尘车间前必须按规定着防尘服通过风淋室吹净身上尘屑等附着物后方可进入无尘车间。有着防尘服的车间，厂牌必须佩带于防尘服的左上胸；无需着防尘服的车间，厂牌统一挂于工衣左上胸。不允许衣帽不整者进出车间（工衣须扣到口袋以上第二个纽扣），男孩子不可以留长发，违反以上任意一项者处罚10元/次。工装要求：工衣需扣好扣子，工帽须戴正，不准歪斜或帽子戴一半，帽子须扣紧并下沿必须能清晰可见，须将前面的头发全部包入帽子里面，无尘服必须拉链全部拉上，头发全部包住，违反者一律处罚10元/次。 2、所有员工每天上班时必须提前5分钟进车间，同时做好开工前的准备工作（如带好指套 /5S清理/点检工装设备等），违者一律处罚10元/次（早上则需参加拉别早会）。 3、车间人员按时上班和下班，迟到、早退或未经批准私自不上班或私自下班的，按公司规章制度处理。加班时不服从上级的一律处罚20元/次。二）早会制度 4、员工在开早会时须站立端正，认真听上级领导讲话，不得喧哗、相互聊天、谈笑等做一些与早会无关的事项，违者一律处罚10元/次。 5、早会站姿：统一将双手平托置于后腰线，双脚稍息V八字，宽度与肩同宽。认真听取车间管理或拉长的训戒。 6、早会流程：管理人或拉长问好“同事们，早上好！”，全体同事回应，“好，很好，非常好！嘢！”，接下来拉长简短的总结上一日大家的生产状况，良品率，不良品率，表扬上日表

工厂车间管理奖罚制度

奖惩制度为严肃厂纪厂规，保障公司工作的正常进行，按公平、公正、公开原则，鼓励员工正确行为，纠正员工错误行为，特制定本条例。一、奖励（1）全勤奖；（2）原材料节约奖罚；（3）工龄奖。员工自入职满1年工龄的，工龄奖50元/月，满２年工龄的，工龄奖100元/月，100元封顶；（４）安全奖。生产车间当月无任何工伤及安全事故，正式员工当月获得安全奖励50元/人；（５）老员工介绍新员工进厂。新员工在公司工作期满三个月，老员工可享有200元/人的介绍奖励；（６）月度优秀员工奖。根据各岗位签订合同正式员工全月出勤情况、完成各项指标等情况综合评选，获奖员工当月获得一次性奖金100元。二、罚款（一）纪律类：（1）责任心不强，造成设备设施及产品损坏的，根据设备维修情况或产品损坏情况，罚款30元－200元/次；（2）故意损坏公物，破坏生产设备工具及产品的，按实物价的2倍赔偿；（3）随手丢垃圾、工作时间玩手机，扣10元/次；（4）下班不关闭工作区域水、电、气阀门造成工厂损失，按情况轻重罚款当事人30－100元/次；（5）离开5分钟以上，不关风扇等行为，罚款5元/次；（6）当事人下班时有不打扫岗位和机台卫生、不收拾工具用具等行为之一的，扣10元/次；（7）在禁烟区域吸烟者，罚款10元/次；

（8）对上级有指示或有期限的命令，无故未能如期完成，罚款30元；（9）不服从上级工作分配、调动、指挥或无理取闹，影响生产和工作秩序的，罚款50元/次；（10）在工作场所吵架者，双方各罚款50元/次；（11）挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱正常工作环境和秩序之一的，罚款50元/次；（二）安全类：（1）上班赤膊者，罚款10元/次；（2）上班穿拖鞋者，罚款10元/次；（3）工作时间带小孩或外来人员进入生产区域的，罚款20元/次；（4）冲床、分切机、辊运转时，无安全意识手伸进模具、刀具、辊内罚款10元/次；（5）擅自驾驶厂的车辆的，罚款30元/次；（6）出现重大生产、设备故障不及时上报的，罚款50元/ （三）文明类（1）提前进入食堂就餐的，罚款10元/次；（2）早上在上班时间吃早餐者，罚款10元/次；（3）将饭菜、汤水泼于餐桌、餐椅或地面的，罚款10元/ 次；（4）未经同意，在食堂私自烧菜的罚款50元/次；（5）浪费粮食的，罚款10元/次；（四）降职（免职）、自动离职：（1）管理者带头违纪的；（2）管理者不作为，或乱作为的；（3）不服从上级指挥的；（4）不认真履行岗位职责，致使厂生产或经营受到重大损失。（５）在厂内打架，造成严重后果或造成他人伤害的，负责

车间奖惩品控管理制度

生产车间奖惩制度

生产车间奖惩制度为了严肃厂纪厂规，确保生产正常运作，特制定本管理制度，所有车间成员均须遵守。 1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌, 不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门，工作服不得穿出厂区, 违者罚款10 元。 2、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。 3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款10 元。 4、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款30 元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。 5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50 元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。 6、车间内严禁吸烟，违者每次罚款30 元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 7、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款30 元。 8、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30 元。

9、生产中不得聊天说笑、看书、看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10 元。 10、严禁跨越或坐在任何设备部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款30 元。 11、各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款10 元，对清洁工罚款10 元。 12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断水源、电源，节约水、电。下班或交班前，应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20 元。 13、不按正确之操作规程操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到大过之处罚；情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以100 元罚款。 14、中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗，关闭电源。违者每次对直接责任人罚款20 元，班长负连带责任罚款10 元。 15、车间各班组严格按照生产计划部指令, 根据车间设备状况和人员, 精心组织生产, 生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作也须服从车间主任和班长的安排调遣。违者每次处以20 元罚款。 16、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定, 有权拒绝生产, 并报告主管领导。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。

机修车间奖惩制度

机电车间奖惩制度为了对车间员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，促使增加工作责任心，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益，特制订以下奖惩制度并严格执行：一、奖励制度： 1、对工作认真负责，成绩突出者，不定期推选出一部分优秀员工，奖励50-100元 2、各部门人员在日常工作中，发现安全隐患并及时汇报处理，避免事故发生、使事故得到控制的员工，奖励50-200 3、在安全生产，设备改进等方面提出合理化建议的一经采用，奖励100-300元二、处罚制度： 1、在厂区内不正确穿戴、不正确使用劳动防护用品的，罚款50元 2、不按规定召开安全会议的，罚班长50元 3、当班卫生没有打扫干净、应付了事，被查处的，罚当班班长50元 4、无故迟到早退：大班长每次罚款300元，小班长每次罚款200元，员工每次罚款100元

5、无故旷工：大班长每次旷工扣除当日工资并罚款500元，小班长每次旷工扣除当日工资并罚款300元，员工每次旷工扣除当日工资并罚款200元，连续旷工五日视为自动离职 6、当班睡岗，发现一次罚款50元，知情包庇者同视 7、在高空作业时，未有效佩戴安全带等防护用具，发现一次罚款100元，并处罚当班大、小班长各50元 8、调换班：员工调换班必须经大班长同意方可进行，在当班大班长未知的情况下随意调换班一次处以当班人员100元罚款（其中顶班人员承担50%），小班长调换班必须经车间副主任同意方可进行，在副主任未知的情况下随意调换班一次处以当班人员200元罚款（其中顶班人员承担50%） 9、当班玩手机，发现一次罚款50元 10、酒后上岗一次予以开除处罚并处以当班班长300元罚款 11、在岗位吸烟，发现一次罚款100元 12、对于车间资料、班组建设资料、各类文件资料，故意乱涂乱花，不按标准填写的，处以50-100元罚款 13、不按要求维护保养设备，从而造成事故的，视情节轻重罚款200-1000元 14、无故迟到或不参加会议、培训学习的，每次罚款50元 15、班组长不按规定填写各种记录的，罚款50元

车间5s管理奖罚制度 (共2篇)

车间5s管理奖罚制度(共2篇) 车间5s管理奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行”5S”管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下5S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。一、适用部门：生产车间（插件组/装配组/辅助组/调试组/仓库/组屏组/质检）1、”5S”巡查成员每天不定时（带有巡查挂牌）到各生产现场进行现场检查,发现问题,

下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人5元/次罚款，并在每周“5S”检查评分中扣除1分/次；2、每周二举行一次”5S”检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周5S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），无故不到场者罚款10元/次。3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的”5S流动红旗”一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。”5S流动红旗”和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款10元。4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名（要满足总平均分>=80）的部门集体予以100元奖励；最后一名（总平均分<60）予以100元的处罚(从该区域员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（100元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。6、各生产现场实施”5S”之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。二、适用部门：办公室（开发部/市场部/采购部/质检部/财务部/公司办公室）1、”5S”巡查成员每天不定时（带有巡查挂牌）到各

质量奖惩制度95089

质量奖惩制度文件版本：A 修订次数：1 文件编号：WI-SB-08 1. 目的为保证长春博超汽车零部件股份有限公司（以下简称公司）产品质量满足顾客要求，实现公司年度质量目标，确保公司质量体系有效运行，不断提高公司的质量管理水平，特制定本制度. 2. 适用范围本制度规定了公司质量责任及质量奖惩管理程序、质量奖励、质量处罚原则。本制度适用于公司及分（子）公司质量及产品质量的考核。 3. 职责 3.1各类人员质量责任的确定主要依据公司有关文件规定(如《部门职责》、《岗位职责》﹑程序文件、第三层次文件等)及其它管理规定、规章制度。 3.2责任追究将遵循谁主管，谁负责；谁损失，谁承担的原则。当质量责任无法界定时，相关各方均应承担同等责任。 3.3要求各单位及分（子）公司根据承担的业务工作范围，落实各岗位人员质量职责与权限。 3.4相关单位根据本单位主管的业务范围(具体参照公司质量管理体系文件的规定)，参照本制度施行管理。其职责分工如下： 3.4.1与实物质量、工艺纪律、二/三方审核及质量体系等有关方面的奖惩，由质保部负责并组织落实； 3.4.2其他情况可参照本制度施行。 3.5对产品实物质量和质量体系改进项目，填写《质量改进项目立项表》，由归口管理部门领导会签、总经理批准；项目实施完成后应填写《质量改进项目评估表》，由专家委员会成员进行评审，总经理批准。 3.6对于质量处罚，由责任单位落实责任人并以书面形式报主管单位审核，责任不能落实到位的，由责任单位领导承担。 4. 流程/程序质量奖惩流程如下

质量奖惩制度文件版本：A 修订次数：1 文件编号：WI-SB-08 a ）质量奖励流程见图1；图1 质量奖励流程提出奖励申请（见附件1）发生奖励事项主管单位负责人授权人员确认申请单位负责人确认分管公司领导审定总经理审批奖励单送人力资源部门实施 Y Y Y Y 人力部汇总明细表 Y 主管单位负责人审查 N N N N N

装订车间操作工奖惩制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A67326 装订车间操作工奖惩制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

装订车间操作工奖惩制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。劳动纪律 1.无故旷工影响生产有岗位补的付机长以上人员每天罚30元，其他人员每天10元。 2.离岗、串岗、打闹发现一次罚款5元。 3.杜绝带小孩上班，发现一次5元。 4. 损坏公司财物按总价的20%赔偿，破坏公司的设备按全额罚款。自偷带各种物品出厂被查出成品书每本100元，其他物品按价赔偿，经教育认真检讨以观后效；二次以上辞退。二、生产管理

1.按规定任务因不服从管理未完成任务下浮当日工资的20%。 2.生产前未做作业指导书而投入批量生产的管理人员每个品种罚款100元，若造成重大损失追究经济损失，不按指导书批量生产的直接生产人员造成重大经济损失追究其责任和经济损失。 3.交接班设备当面不认真交接清楚一次罚5元，重大错误发生追究其责任。 4.统计员对缺数未按规定时间上报缺数造成失效，按业务单位扣款赔偿，对多余的书、书页没有及时上报车间和生产部，造成费用由统计员赔偿50%价值。三、现场管理： 1.机台周围卫生脏乱一次罚2元。 2.严禁一个台板放几个品种发现一次罚20元。

环保奖惩管理制度

环境保护奖惩管理制度一、目的为进一步加强公司环境保护监督管理，提高员工环保意识，防止污染事故发生，保护员工身体健康，强化责任到部门、责任到人，根据《中华人民共和国环境保护法》及南通、如东环保部门文件规定，制定本制度。二、范围凡本公司所属各生产车间、职能部门、辅助车间均在管理范围之内。三、职责 1、安环部负责环境保护考核的归口管理，会同设备工程部、质量管理部、生产技术部、综合管理部等管理部门对公司内的环境管理运行和活动情况进行监督。检查和考核，负责提出考核意见，实施考核。 2、人事部会同财务部根据考核结果进行扣分。 3、各部门负责本部门环境保护及环境风险活动的管理，接受安环部对环境保护及环境风险的整改要求和考核，并对本部门违反管理规定的人员进行考核。四、定义 “异常排污”是指生产过程中发生的超标排放、无组织排放、环保设备停运排污、有毒有害废弃物处理不当，以及各种有害污染物严重跑冒、泄露、溢流等影响环境的情况。 “环境污染事故”是在生产过程中，因管理、操作、施工不当、工艺控制、设备设施装置或者其它因素，造成公司内部环境和周边环境污染的事故。五、考核项目及内容考核项目为综合管理、污染物排放监督、环保设施运行管理、环保举报投诉、异常排污及环境污染事故等。六、考核形式采用日常检查与综合检查相结合，考核评分和先进个人、集体相挂钩。七、考核办法 1、各部门、车间应提高环保认识，强化公司整体意识，严控用水和排水，除特殊需求外，严禁有长流水行为，严禁人离水不停行为，严禁生产（生活）废水进入清水管网，发现一次考核责任部门、车间绩效考核扣10分。 2、各部门因操作失误、设备失灵等异常行为导致废水超标超量排放的，责任部门负有主管责任，主管部门绩效考核扣10-50分不等。 3、车间加强对废气设备的巡检，严格控制生产废气，除意外情况不得随意直排，生产开始废气处理设施不运行的，责任车间考核扣20分，运行过程各喷

注塑车间产能品质奖罚制度

注塑车间产能品质奖罚制度为了提高车间的产量、品质，减少不必要的浪费，就目前车间的实际情况，特拟订以下管理制度：一、员工在每天的生产中一定要保质保量的完成任务，有下列情况则奖罚如下： 1. 当模具出数未达到规定90%比例出模时，员工必须马上报告领班或者车间主管，未及时报告的处罚 5 元； 2. 员工所负责机台产量未达到该机台标准产量的，根据机台标准产能计算，每班按照11 个小时计算（实际生产12 小时），产量每差10个百分点，处罚10 元，每超出标准产能 5 个点，奖励10 元。若有修模，师傅在修模单上填写修模时间并签字确认，标准产能根据修模时间进行折算。 3. 当生产批量不良时，不良品的数量由检验员统计为准，挑选后的部品（合格与不合格品）需由检验员确认后与车间主管判定为准，不良品给予该部件工费两倍的处罚扣款； 4. 生产出批量不良品，未经车间主管同意私自倒入废料桶的，发现一次处罚50 元，同时根据不良品的数量，扣除该部件计件工费的两倍予以处罚； 5. 现品票写错一次处罚10 元； 6. 产品批量不干净，造成大量灰尘的，由员工自行吹扫或清洗，同时给予处罚10 元；

7. 员工责任造成混料的，由责任人自行进行挑选，同时给予处罚 10 元。若混料数量巨大，全部以不良品计算，根据不良品的数量，扣除该部件计件工费的两倍予以处罚； 8. 如果装配车间在组装过程中发现部品不良（印字印不上、缺料、烧焦、飞边毛刺、表面穿孔等外观不良）比例超出5%时，同样根据不良品的数量，扣除该部件计件工费的两倍予以处罚； 9. 模具每两小时进行一次保养，进行模面清理，未按规定进行保养的，处罚10 元； 10. 如员工未按正常操作、没及时清理机器导柱上残留废物、模具滑块及时打油导致模具损坏的，给予修模费用50%的处罚； 11. 若前班员工未向接班员工交代清楚的或者接班员工没主动询问前班员工的，造成模具损坏、材料浪费、部品混料等异常的，则两个班的员工共同承担造成损失的一半费用；二、粉料员需按规定正确完成配料，如出现下列情况则处理如下： 1. 发现废料桶内有大量产品直接隐瞒将其粉掉，一次处罚50 元； 2. 在拌料过程中造成批量混料，则根据混料的重量计算成本，直接在当月工资里扣除； 3. 粉料工在粉料的过程中发现里面有已加工好的部品并及时报告车间主管或部门长，一次给予奖励20 元.

车间奖惩管理制度

车间奖惩管理制度目的：为了规范车间的生产秩序及对员工在日常工作行为进行考评，制定本条例。范围：生产车间责任：生产部长、车间主任、班长、QA主任、QA检查员、操作工及其它进入车间的人员。内容： 1、总则 1.1实行罚款记分制。每人每年“工作行为质量”的基准分为100分。员工在工作中违反某项条例时，则根据本条例规定罚款并扣除一定的分数。 1．3本考核办法执行人：生产部长、车间主任、技术员、质量部长、QA主任、QA检查员。 2、通则 2.1有下列情形者罚款10.00元并扣2分。 2.1.1更鞋时未将工作鞋和自己的鞋子放在自已的柜子里者。 2.1.2生产区的大门开门后不随手关门者。 2.1.3未按规定穿戴洁净服者（包括穿戴不全及头发挂露、口罩、手套）。 2.1.4进入洁净区手不消毒者。 2.1.5进出一般生产区不穿工作服、鞋或穿戴不规范（扣子未扣，帽子未戴等）；外部人员进入车间由生产部及质量部负责；如出现上述情况，扣罚相关当事人及部门负责人。 2.1.6去卫生间不更鞋、不脱工作服者。 2.1.7洁净区内操作工自带水杯放在操作间，并裸露在操作室者。 2.1.8生产结束批生产记录就要上交给车间技术员。 2.1.9车间出现异常情况要马上通知车间主任，如有隐瞒情况要接受处罚。 2.2有下列情况每人罚款20.00元并扣3分。 2.2.1容器桶内未附或外贴物料标签或填写错误者（品名、批号、规格）。 2.2.2清场或清洁检查，QA检查员认定为不合格，未及时进行再清洁，并擅自离场者。（责任为参与清场人员，班长）。具体参照产量工资表规定。 2.2.3不服从车间主任及车间管理人员（含班长）调派者；如擅自在原岗位继续操作者，则在原岗位所产生的计件工资作废并通报批评一次，同时作事假处理；情节严重者（指污辱、谩骂等），按公司管理制度处理。 2.2.4在制剂车间生产区内嘻戏打闹、吃食物、吸烟、打牌、上班时间睡觉者。 2.2.5各工序清场时必须提前做好防护措施，用水直接对电源开关、插头插座进行冲淋者；情况严重者，交公司按厂纪厂规来处理。 2.7.8药材重量或品种投料错误者；情节严重根据公司管理制度处理。 3工序考核条例 3.1班长考核条例 3.1.1班长应时刻对本辖区进行巡检，抽查本工序生产产品质量，掌握本辖区内生产情况，并及时更换或监督操作工，更换各操作间的状态标志牌（真实），否则每次扣5元并扣2分。 3.1.2洁净区中间站管理员应管理好中间站、物料暂存室，外包班长应管理好包材存放室、打印标签，做好定置管理。如室内物料放置散乱无标识，每次罚款5.00元并扣2分； 3.1.3外包班长对接收的物料（药品、说明书、标签、包装盒、大箱）要进行批号、生产日期、有效期及数量的校对，如未核对准确每次罚20元，并扣2分。造成严重错误时，按实际损失金额的10%-50%进行相应处罚。更换批次要及时清场，如发现混批处罚50元，并扣5分.

生产车间奖罚制度2016

生产车间奖罚规定第一条本规定适用于蒸煮、爆碎、提取、脱色、精致生产车间所有生产员工，工厂将主要根据本规定对员工进行行政和经济奖罚。第二条生产员工必须严格遵守《生产车间岗位责任制》、《车间安全操作规范》和《生产工艺规范》以及工厂的其他各项规章规定，凡是不能执行或者执行有困难者，不能成为生产员工进入车间。第三条生产员工包括生产、品控、储运等各部门在车间工作或者进入车间的员工。第四条处罚分类：处罚分为行政处罚和经济处罚。第五条考勤处罚条例 1、车间上班时间执行根据各岗位实际情况而定，原则上实行每天工作10小时；特殊岗位，按照实际需要调整工作时间。 2、生产车间各岗位员工均需要提前10分钟上班，以进行更衣及进行工作准备。 3、上班时间开始后，有迟到、早退、旷工、病假、事假、工伤者，按照办公室《考勤管理规定》中有关条款执行。 4、其他考勤规定，遵照公司规定执行。第六条生产车间奖罚条例 1、生产员工应严格执行生产车间各项设备安全操作规程，违反各项规章规定中任何一条者，当事人及责任人按照相应比例承担经济责任，并给予相应的行政处罚。具体经济奖罚规定如下（按照月度核计）：（1）违规：指员工违反《生产车间岗位责任制》、《车间安全操作规范》和《生产工艺规范》、《生产质量管理规定》等规范化制度，扰乱生产秩序，给工厂造成直接或间接经济损失或不良影响的行为。（2）违规一次，未造成经济损失，对当事人及责任人进行批评教育；（3）累计违规两次，未造成经济损失，对当事人及责任人罚款20元，并在公司集体会议上点名批评教育；（4）累计违规三次，未造成经济损失，扣除当事人及责任人当月工资的10%，并停薪待岗培训；（5）累计违规四次，未造成经济损失，工厂将解除与当事人及责任人签订的劳动合同；（6）违规操作，造成1000元以内经济损失的，当事人及责任人各承担40%经济损

车间生产质量奖罚制度

车间生产质量奖罚制度（试行）质量是我们的生命，质量是我们向前发展的硬道理，谁拿我们的质量开玩笑，谁就在砸他自己的饭碗，为了加强和提高我们每一位员工的责任心和质量意识，现将生产质量奖罚制度规定如下：一、舒世杭、郑伦海为两班工作人员的质量总监督。二、各道工艺的具体奖罚额度如下： A、镀铜、研磨班；设立无返修奖金300元，返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、一套花辊里研磨好的尺寸有不配套。罚100元 2、铜面有起泡。罚100元 3、铜面有明显的磨石振痕，凹进较深的版线，造成带色。罚50元 4、一支版研磨好的尺寸测量的五个点，相差有5丝以上的。罚30元 5、版的两头毛糙，没有处理光滑，版面毛糙。罚10元 6、见铁原因为铜厚度不够。 7、新辊因轴头大小不一致，长度不一致，同心度不好而镀下去造成的返修。罚50元 8、辊镀好后有砂眼，未检查就做出去造成外返修。罚50元 B、晒版：设立无返修奖金300元，返修返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、1套版有把轴晒错头，底片晒重复，底片晒反。罚100元 2、斜线条、直线条、点子、云纹过渡版，如因接口原因造成的外返修。罚50元 3、对要求较高的底纹版，单套色版出现白点或晒浅一条造成的外返修。罚50元 C、涂版：设立无返修奖金200元，返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、花被涂掉。罚100元

2、接口线、脏点、版中间的十字线等没有涂干净被腐蚀下去造成带色。罚50元 D、显影、腐蚀：设立无返修奖金300元，返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、显影不干净，显影过头。罚30元 2、版面腐蚀不均匀，两头有深浅，花少掉，漏掉。罚100元 3、脏点、露铜线、露铜块被腐蚀下去带色、沙眼。罚50元 4、晒版前没有把辊子洗净造成带色，辊面不弄平整的。罚50元 E、镀铬：设立无返修奖金200元，返修返修处罚先从该奖金里进行扣除，如被扣完，以后的返修只能从责任人的工资里进行扣除。 1、抛光不好，版面还残留磨石印，带色。罚50元 2、退镀版因有撞坏、刮线等没有修好就镀出去，镀好就露铜。罚50元 3、空心管管内的脏水、脏物没有清理干净。罚30元 4、镀好抛光完成后版头毛糙，图案网点里面还有残留的砂皮灰，包装不规范，包装前未把辊子擦干，外地托运的辊没有把布样、送货单等包装在内。罚10元 5、对有特种版要求的，没有严格把关，造成掉铬。罚50元 F、最后检验：郑伦海、舒世杭、殷孝林、返修处罚根据返修原因临时确定。三、每天的返修情况都在《车间返修情况公布表》上进行公布，郑伦海班由郑伦海执行填写，舒世杭由舒世杭执行填写，每天填写的公布表要与驾驶员每天的日志报表进行核对，不允许有不填、漏填。如有不填、漏填一经查出，每次罚100元。四、本制度自规定之日起开始试行。光辉制版

生产车间奖惩考核细则

生产车间奖惩考核细则一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率，实现增产增效。 1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。三、职责 3.1生产部经理，生产厂长：负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 3.2班组长和指定的绩效考核管理员：负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划;

认真进行相关的评价工作。四基本原则 4.1"三公"原则：考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 4.2"四严"原则：严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。五、考核程序每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。六、考核内容及办法 6.1考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保

车间质量管理奖罚制度

车间质量管理奖罚制度 1 目的：为了加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量，降低成本。完善本公司质量管理制度，确保产品质量符合规定要求，达到顾客满意。特制定本制度。 2 范围：适用于本公司所有与质量有关的过程及人员。 3 职责： 3.1各班组负责人/质检人员负责质量奖罚的取证工作，各单位应做好配合工作； 3.2 生产部、工艺部、质检部、行政人事部负责人负责质量奖罚的处置工作； 3.3 厂长负责质量奖罚和重大质量事故处置意见批准。 4. 定义: 4.1 质量定义：一组固有特性满足要求的程度，“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望”，质量不仅是指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量，还可以是质量管理体系运行的质量。 4.2品质异常：本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中，依照客户提供的资料和公司的技术规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良，且该不良判定责任为岗位工作人员；或其他可经由目视或检验器具检测发现而未发觉的质量事件。 4.3质量事故定义 4.3.1按事故损失分为： a) 一般质量事故：事故给公司带来的直接经济损失小于或等于500元的。

b) 严重质量事故：事故给公司带来的直接经济损失大于500元而少于2000元的。 c) 重大质量事故：事故给公司带来的直接经济损失在2000元以上的或严重影响公司声誉的。（质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理的一切费用的估算值） 4.3.2 按批量大小来分为： a)非批量：产品数量小于50件的且加工所需时间少于半小时的。 b) 批量：产品数量大于50件的或加工所需时间大于半小时的 5 工作程序 5.1 质量奖： 5.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖： a) 在一年当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量故事,具有很强的质量意识的，奖200元； b) 由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的，奖100元； c) 对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。奖100元； d) 在一年当中，单位部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，给公司带来显著效益的。奖300元; e) 每月都能达到了公司《各单位月度质量目标要求》值且季度质量事故为零的，奖100元； 5.1.2 质量奖励由部门负责人在《国达五金制品有限公司奖罚单》上填写推荐理由，送到主管生产、质量、工艺技术、人事行政相关人员拟定奖励意见，管理者

生产车间奖惩条例

河南鼎宏食品生产车间奖惩条例为了树立以质量为生命，以质量求生存，以质量求信誉，以质量创名牌，以质量求发展的战略方针，逐步建立比较完善的管理制度，确保向社会“奉献一流的产品”。特制订以下奖罚条例。一、惩罚 1.生产区域不按规定着装者，穿着工衣离开生产区域，办公室等地，罚款20元； 2.男工留长发，长胡须者，罚款20元； 3.身上喷香水、手指涂指甲油者，罚款20元； 4.— 20元； 5.在生产场所佩戴戒指、耳环、项链等饰品者，罚款 6.不按要求佩戴口罩、手套、帽子者，罚款20元； 7.不按规定洗手消毒者，罚款20元； 8.指甲过长者，罚款20元； 9.在生产车间内，发现衣服上粘有头发者，罚款10元； 10.用封箱胶纸捆绑垃圾、食品箱等物品的，罚款20元； 11.进出更衣室，不随手关门者，罚款20元； 12.在厂区内乱扔垃圾、口罩、手套等，罚款20元； 13.！ 20元； 14.乱丢工衣，工衣不及时清洗者，罚款 15.工作期间，在车间嬉闹者，罚款30元； 16.懒散、怠工、溜岗，串岗者，罚款30元； 17.偷吃产品者，罚款20元，偷拿产品者，处以100元/次罚款，并作开除处理； 18.在生产场所吸烟者，罚款100元； 19.在生产场所随地吐痰者，罚款100元； 20.需加盖的物品不加盖者，未用完原料未扎口，罚款10元；

21.过程控制表、标识单、工单等填写不规范者，罚款20元； 22.! 20元； 23.不按规定贴成品、半成品、回炉料标识者，罚款 24.工具丢失，班长不及时查找原因及补齐者，除补回工具外，另罚款20元； 25.工具、抹布必须放在指定地点，如未按规定摆放，罚款10元； 26.各种罐装、桶装、袋装原料用后残留超过标准的，对使用者罚款 20元；（不准超过%） 27.清洁用具不归位，罚款10元； 28.食品箱的摆放不符合规定者，罚款10元； 29.在工作台和设备表面乱贴封箱胶纸者，罚款10元； 30.将无关物品放在设备、控制板、操作台上者，罚款50元； 31.; 30元； 32.垃圾不按规定位置摆放，对班、组长罚款 33.包装产品如出现数量、质量问题，对组长罚款50元，班长罚款 100元，班长在一个月内出现3次以上（包含3次）少报或报错成品入库数量，将免去其职务； 34.主任必须在当日内对员工考勤核实并签名，如查出有虚报者，将对其罚款200元，如由他人查出，另对班长罚款50元； 35.在车间内打架，先动手者处以500元罚款并作开除处理，情节严重者移交司法机关； 36.不服从上级安排或带抵触情绪上班者，罚款100元； 37.突发事件未及时通知领导及相关人员造成损失者，罚款100元； 38.搬弄是非，诽谤他人，严重影响员工团结者，罚款50元； 39.弄虚作假，编造不实之辞，欺骗有关部门及领导者，罚款200元； 40.] 100元； 41.在墙壁、设备、器具上乱涂乱画者，罚款 42.车间主任或班长无故不召开早者，罚款50元，未按要求准备会议内容者，罚款10元；组员无故不参加班会者，罚款20元；43.违反操作规程，造成产品出现质量问题或返工者，罚款100元；

生产车间奖惩规章制度

生产车间奖惩制度目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。执行日期： 2017年6月份。本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。一、工作表现 1.上班迟到（30分钟内）、早退罚10元/次； 2. 车间安排的事情没有在规定时间内完成的，第一次警告，再犯罚20元/次； 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟，罚10元/次； 4.不写请假条，无故旷工罚50元/次； 5。有责任心，能针对公司存在的安全、生产、质量等方面提出合理化建议的，一经采用，根据产生的效益大小对提出者奖励50-200元。二、工作技能 1.不按规定摆放物料罚10元/次； 2.公司和车间组织的培训考试不合格罚50元/次； 3.因个人原因操作失误造成物料损失，罚50-100/次； 4.熟练本岗位操作，并能带领新进员工在规定期限掌握相应技能的奖200元/人。三、执行制度 1. 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件罚20元/次； 2. 严禁酒后上岗，违者罚200元/人次； 3. 拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训罚50元/次； 4. 未经允许私自带外人进入生产车间的罚50元/次； 6.参加公司或车间组织的相关培训考试优秀（超过90分）的奖50元/次 . 四、敬业与合作 1.不服从公司和车间领导指挥罚50元/次（例如不服从工作安排、临时安排等）； 2.与同事之间打架、斗殴罚300元/次； 3.破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品罚50元/次

生产车间质量奖罚制度

生产车间质量奖罚制度＜试行＞质量奖惩规定一、员工惩处细则 01．遵守本岗位的操作规范，安全操作要求及各项工艺流程，违反者批评教育，三次（含）以上者，处 5－30 元罚款，严重者辞退；02．员工上班提前做好交接准备工作，对操作要求，质量情况明确，及时反映异常问题，无异常后接班作业； 03．生产中随时自检产品，连续性出现两个或两个以上不良品未及时发现处 2 －5 元罚款，每小时间歇性出现 5 个含以上不良品未及时发现处以 5－10 元罚款； 04．质检班长等在巡检过程中发现操作不规范或不合格品时，均可对操作员提出批评，拒不接受者依严重性处以 10－50 元罚款；05．若在下工序发现不合格品，罚款 5 元/个，若发现员工故意制造出不良品、损坏废弃瓶贴等，罚款 50－100 元，情节严重者处罚

后给以辞退； 06．连续两天（次）均出现质量事故需要返工者，除处罚外，写书面保证书，另由班长主管进行教育培训，一个月内员工有三次教育均无效者，做辞退处理； 07．若在下工序中发现需要返工处理的不良品，需要返工的所有人员均处以 10 元/每袋的罚款； 08．员工返工一次经质检检验后仍不合格者，责令其限期再次返工，并加重处罚 30－50 元； 09．员工屡次出现质量事故，改善无效者加重处罚或辞退； 10．返工、报废数量较多对公司造成损失严重时，加重处罚。若客户方发现不合格时，吹瓶、贴瓶及质检均提出处罚。二、质检、班长、机台长惩处细则 01．每天上班交接班时，对所有生产机器各模具号检查确认，是否有异常，检查失误造成的批量性不合格品，处以 20－50 元罚款；02．检查并确认责任机台范围内员工按照操作规范作业，未及时发现并纠正给以口头警告一次，两次及以上书面警告一次，屡次出现者处以 10－50 元罚款；

生产车间奖惩制度

奖惩制度（征求意见稿）公司实行奖罚分明制度。奖励采取物质奖励和精神奖励相结合的方法，对犯有过失行为的员工，坚持以教育本人和他人为目的，思想教育和处罚相结合并对情节严重者从重处罚的原则，以书面形式写出检查存档。对各种功过行为采取以下办法实施奖惩12。一、处罚 1、上班时睡觉、脱岗的，每次扣20元。 2、工作时间嬉戏、打闹、聊天、大声喧哗、干私活、看非专业书报、打游戏、打牌、下棋的、玩手机的每次扣10元。 3、工作上消极怠工的，每次扣20元。 4、在工作中出现推诿、扯皮或拖沓现象的，每次扣20元。 5、工作中出现差错的，每次扣20元，情节严重或给公司造成损失的，除赔偿相应损失外，每次扣50元。 6、工作中效率低，应及时解决的问题未解决，或未及时完成领导交办的某项工作的，每次扣20元。 7、生产每出现一次产品质量问题，每项扣100元，问题严重的，每项扣200元—500元；造成损失的由责任人承担全部损失。 8、在生产、、仓储区域等公司明令禁止的场所吸烟，每次扣200 元。 9、酒后上班的，每次扣100元；因此影响工作的每次扣200元。 10、在上班时间酗酒闹事、打架斗殴者，每次扣300元。

11、参与赌博者，每次扣30元。 12、在厂区或车间、办公场所、生活区域乱扔果皮、纸屑、方便袋、乱倒饭菜、茶叶或其他杂物的，每次扣10元。 13、未经批准，擅自带外来人员入厂参观的，每次扣20元。 14、对公司设备有故意破坏行为的，除按情节做出相应赔偿外，每次扣20元。 15、未经允许，上班时间会客或及公话私用的，每次扣10元。 16、故意攀折、损坏、挪用公司花草、树木的，每次扣10元。 17、 18、未经批准，擅自留宿外来人员的，每次扣50元。 19、在员工宿舍乱拉电线、网线、安装电路、私自使用大功率电器未经批准的，每次扣100元。 20、有违反工艺操作规程、岗位职责和安全生产管理制度行为（本制度明确规定处罚的除外）的，每次扣50元。 21、不遵守公司保密制度，泄露公司机密事务或文件的，每次扣100 元。 22、工作中舞弊、弄虚作假、伪造各种报表、运行记录或票据的，每次扣20元。 23、造谣生事、欺骗讹诈或暴力威胁等行为，影响公司、个人声誉，阻碍工作开展的，每次扣50元。 24、未经公司相关领导批准，擅自离开公司外出的，每次扣20元，由此造成后果的公司不负责任。