公路机械操作规程汇编

内蒙古东源水利市政工程有限责任公司

安全生产操作规程和机械设备安全技术操作规程

批准：刘云龙

审核：苍青

编制：孙伟东

内蒙古东源水利市政工程有限责任公司

二〇一八年五月一日

第一章安全生产岗位操作规程

一、目的

1.为了贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“以人为本”的安全理念，规范水电水利工程施工现场作业人员的安全、文明施工准则，以控制各类事故的发生，确保施工人员的安全、健康，确保安全生产，特制定本标准。

2.本标准以《中华人名共和国安全生产法》、国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》等一系列国家安全生产的法律法规为依据，并遵照水电水利工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求进行编制。

3.本标准规定了总公司及各单位、项目部施工作业人员安全、文明施工的行为规范。

二、范围

本标准适用于项目部现场作业人员的安全技术管理和岗位操作。

三、编制依据

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。以下所列标准，在执行过程中均按最新颁发的版本执行。

GB4792 《放射卫生防护基本标准》

GB5082 《起重吊运指挥信号》

GB5144 《起重机安全规程》

GB5306 《特种作业人员安全技术考核管理规则》

GB11375 《热喷涂操作安全》

GB13349 《爆破安全规程》

GB5162 《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》

JGJ80 《建筑施工高处作业安全技术规程》

DL/T5370 《水利水电工程施工通用安全技术规程》

DL/T5371 《水利水电工程土建施工安全技术规程》

DL/T5372 《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》

四、运输工种

1.汽车司机

1.1 汽车司机应遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人名共和国道路交通安全法实施条例》。

1.2 汽车司机应持有有效驾驶证、行车证；不得驾驶与证件不相符合的车辆。不得私自将车辆交给他人驾驶。

1.3 车辆不得超载运行，不得带病作业。发动机未熄火前，不得添加油料。

1.4 车辆上应按规定配备灭火器，设置在明显、方便摘取的位置。

1.5 油料着火时应用灭火器、砂土、湿麻袋等物扑救。电线着火时，应立即关闭启动开关、拆除一根蓄电池电线以切断电源。

1.6 每日第一次发动机启动前，应按照例行保养规定的项目，做好各项检视工作。

1.7 启动时应拉紧手制动器，变速杆应放在空挡位置，有动力输出的车辆应将取力器操作杆（或操作开关）置于空挡或脱离位置，自卸汽车的车厢举升开关应处于停止位置。

1.8 带有液压助力转向装置的汽车，在液压油泵缺油的情况下，不得启动发电机。

1.9 冬季不得用火烘烤燃油管路、燃油箱，汽油发动机应用热水、蒸汽预热。柴油机除采用上述方法外，还可烘烤机油盘。使用气动刹车装置的车辆应排除出气筒及管路的油水。

1.10 有预热装置的汽车，在启动时应利用预热塞。电源接通时间为0.5min-2min，当预热指示器呈现桃红色时停止。如温度较低，可连续预热2-3次后启动。

1.11 每次启动时间最长不得超过10s，间隔时间不得小于20s，连续启动不得超过三次。1.12 启动后应保持怠速运转3-5s，然后将转速提高到1000-1500r/min，使水温与机油温度逐渐上升到50-60℃。发动机温度未上升前不得进入高速运转；也不可在低温时进行长时间的怠速运转。

1.13 发动机启动后，按例行保养规定进行启动后的检视工作。待温上升后，经低、中、高速运转，检查发动机应无异常声响，各仪表、警告信号或蜂鸣器的工作情况应正常，应无漏油、漏水、漏气、漏电、特殊气味。保修后第一次启动发动机，还应检查液力转向助力器的液压油油位。

1.14 不得在陡坡、冰雪、泥泞的滑道，交通情况复杂的路段，采用拖、推、滑行等方法启动发动机。

1.15 起步前各部位应处于正常状态，温度、气压表读数符合规定，全部警告信号解除。1.16 上坡起步时应使用手制动器。

1.17 在冰雪或泥泞道上起步时，不得猛踩加速踏板、猛抬离合器踏板，使车辆遭受来回冲击方法来实现起步。

1.18 汽车起步后，应调节百叶窗或散热帘的开度，使发动机迅速升温，并保持水温稳定在80-90℃的范围内。

1.19 应根据车型、拖载、道路、气候、视线和当前的交通情况，在交通规则规定的范围内，确定适宜的行驶速度。在良好的平路上，应使用经济车速，不得超速行驶，起步后温度未升到70℃时，不得挂入高速档。

1.20 后车与前车应保持安全车距，在公路上行驶时，应不小于30m；高速公路上行驶，车速超过每小时100km时，应当与同车道前车保持100m以上的距离，车速低于每小时100km 时，与同车道前车距离可以适当缩短，但最小距离不得少于50m；遇气候不良、雾、雨、雪或道路不明时，应适当增加。

1.21 行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并避免使用紧急制动，行驶中应注意避让尖石、铁钉、棱角物、拱坑、碎玻璃等物并及时清除嵌入轮胎间的石块。

1.22 行驶时发动机应无杂声，电气部分应无异味散发。

1.23 工地运输的所有车辆不得搭乘与工程建设无关的人员。

1.24 过桥时应减低速度，不宜在桥上变速、刹车或停车。对洪水后或不熟悉的桥梁应事先下车观察清楚，方可通过。

1.25 涉水前应观察水深和流速，将线路电线妥善收好以防水，拆去风扇皮带，低速通过，不应中途停留或变速。涉水后应缓行，适当刹车，使刹车片中的水分蒸发。

1.26 重车下坡时应少用制动，选择合适的档位，辅以间歇制动，控制车速，不宜紧急制动。

1.28 雾天行驶应开启小光灯和防雾灯，按能见度掌握车速，能见度在30m内，则时速不应超过15km，并多鸣短号，不得超车；能见度在5m以内，应停止行驶。

1.29 在冰雪路段行车，应安装防滑链条减速行驶。

1.30 通过无信号灯，无交警指挥及视线不清的交叉路口或转弯时，时速不得超过30km。

1.31 拖带故障车时被拖带车的方向，制动应有效。拖带故障车的方向、制动应有效。拖带故障车宜采用硬连接牵引装置。

1.32 运输危险化学品时应遵守《危险化学品安全管理条例》有关规定。

1.33 挖掘机装料时，汽车就位后应停稳刹住车，驾驶室内应无搭乘人员停留，必要时司机也应离开；在坑洼地区卸料时，汽车后轮与坑边应保持适当的安全距离。

1.34 自卸汽车卸料时应注意上方空间应无架空线，卸料后车厢应及时复位并用锁定装置锁定，后挡板在卸料完毕后应立即拴牢。

1.35 检查、保养、修理自卸车倾斜装置或向油缸内加油时，在车厢举升后应用安全撑杆将车厢顶稳。

1.36 发生交通事故应立即停车，保护现场，为了急救受伤者而需移动现场时，应设置警示标志，立即报警。

1.37 倒车应观察四周地形及道路，显示倒车信号，注意车辆转向，防止碰撞，时速不得超过5km/h，缓行倒退，应有专人指挥。

1.38车辆静止时，严禁强力扭转方向盘。

1.39 不得在坡道、急转、桥梁、隧洞或公路与铁路交叉处，路口和设有严禁调头标志路段上进行调头。载客车辆不得在坡道上向下倒车。

1.40 装卸大型设备通过桥梁时应沿桥中心轴线匀速、缓慢行驶，不得在桥上换挡、停车，不得其他车辆及行人通过。

1.41 装载大型设备通过多孔联拱桥时，为减少联拱受力对拱圈的不利影响，应装备两台载重车与运输车辆保持适当距离同时过桥。

五、路基工程

1.装载机司机

1.1 司机应经过专业技术培训，经考试合格持证上岗作业。

1.2 发动机每次启动时间不得大于10s；一次启动未成功，应等1min后可再次启动。若三次启动不成功，应检查原因，排除故障后方可再次启动。

1.3 装载机不应在倾斜度较大或形成倒悬体的场地上作业，挖掘时，掌子面不应留伞檐，不得挖顽石；不应利用铲斗吊重物或载人，推料时不得转向。

1.4 检查燃油或加油时，不得吸烟和利用明火实施照明。

1.5 装载机行驶时，应将铲斗提升离地面50cm左右为宜，行驶中不得无故升降或翻转铲斗，行驶速度应控制在20km/h以内，行驶中驾驶室门外不得载人站人。

1.6 装卸时应低速进行，不得用将铲斗高速猛冲插入料堆得方式卸料。铲挖时铲斗不宜过深，一般控制在15cm-20cm为宜。

1.7 在斜坡路上停车，不应踩离合器，而应使用制动踏板。

1.8 应经常检查整机储气罐及压力表、安全阀等零部件运行情况。

1.9 停机时应放在平坦、坚实的地面上，且不妨碍其他车辆通行的地方，并将铲斗落地。1.10 交接班时，交接双方应做好“五交”、“三查”，按1.34条的规定执行。

1.11 寒冷季节应全部放净未加防冻液的冷却水，在更换加有防冻液的冷却水时，应先清洗冷却系统，防冻液的配制应比当地最低气温低10℃。

六、检测及试验

1.测量工

1.1 测量人员应遵守《水利水电工程施工通用安全技术规程》（DL/T5370）的相关规定。1.2 应根据测量部位和项目，按规定劳保着装，落实各项防护措施。

1.3 进入施工现场前，应检查测量仪器灵敏可靠，测量工具齐全适用。

1.4 测量仪器应支放平稳可靠，并设围栏和警示标志。

1.5 进入危险部位，如边坡、孔洞旁测量时，应设专人监护。

1.6 底孔或廊道内进行测量时，应采取防护措施，并设专人监护。

1.7 进行野外测量作业时，应采取防止摔伤、落石和动植物伤害的保护措施。

1.8 测量工作完毕，应检查测量仪器，并按规定装箱、装包。

2.混凝土材料试验工

2.1 试验人员应经专业培训，考试合格，方能上机操作。

2.2 试验机应经国家计量部门鉴定合格，方可使用。

2.3 试验机应在10-30℃的温度进行工作。

2.4 根据季节变化更换试验的润滑油，并按规定定期进行润滑保养工作。

2.5 现场试验前，应设定试验警戒区域并悬挂警示标志。

2.6 试验前应对试验机进行全面检查。

2.7 试验人员应站在正确位置上进行操作。

2.8非实验人员不得操作试验机。

2.9 100t万能材料试验机应遵守以下规定；

（1）计算试件破碎所需能量，选择适当测力载荷范围换上指示板，并调整摆的位置和相应的摆锤。

（2）开动电动机，将活塞浮起数厘米，开启调节阀，然后根据试件需要，调节工作位置。（3）活塞浮起时，调节平衡锤的地位，平衡活塞及工作台的静重，使摆处于垂直位置，再转动推杆末端的压花柄，调节指针零点位置。

（4）开启调节阀，调节加荷速度。试验时的加荷速度，根据试件要求而定，一般以保持指针每转动全载荷范围在2min-5min以内为宜，在接近极限强度时宜缓慢。

（5）绘制试件受力后的形变关系，现根据需要的形变比例，将弦线绕在相应的线槽内，用记录纸卷上记录筒，使纸的末端恰好被弹簧片压住，将铅笔插入臂笔架内，将笔尖的起点放在弹簧片附近。

（6）试件被压碎或到规定载荷时，打开回油阀，将油卸回油箱，红色随动针指示的读数，即为试件所受载荷。试验结束后，将红色针拨回零点。

（7）如试验不是连续进行或两次实验的间隔时间较长时，应将油泵停止工作。

3.10 油压式200t压力试验机应遵守以下规定：

（1）将试验机的总电钮打开。

（2）度盘的选用：试验前应根据试验的最大荷重选用相应的测量范围。

（3）根据测量范围之不同，悬挂不同重量的摆锤，调正摆杆的位置。

（4）开始试验前，应将指针对准零点，调正时先开动油泵，打开送油阀，使活塞自缸体升起5-10mm，消除活塞及其带起的试台附件、试料等重量。

（5）升降横梁至适当高度，使上承压板下降至试件顶面5cm处停止，然后用手工或摇把使

其与试件恰好接触。调正完毕后，应将摇把取下来。

（6）打开送油阀开始试验，试件应放在下压板中心线上，当试件加荷时，应注意操纵，应根据试件规定的加荷速度进行调节。

（7）试验完毕后，打开回油阀，使下承板下降，然后再将横梁升起。在未打开回油阀或在试验中间时，不得触动横梁升降电钮。

（8）送油阀手轮不得拧得过紧，回油阀手轮应拧紧，将活塞复原位。

（9）实验完毕取下摆砣，拉开电源。

七、主要辅助工种

1.施工机械修理工

1.1 工作环境应清洁整齐，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道通畅，车间内不得吸烟。

1.2 清洗用的容器应加盖，在指定地点存放，废油、汽油等应及时处理。

1.3 车辆、机械解体作业时，应在平坦坚实得地面进行，各部件应架稳垫牢，回转机构应锁定卡死。

1.4 重心高或易滚动的工件，应采取稳固措施。

1.5 不得使用不合格的工具。凿、冲类工具应刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺，局部不得热处理淬硬；出现卷边应及时处理。抡大锤时甩转方向不得有人，锉刀、刮刀应装有木柄，不得用嘴吹除金属碎屑；使用刮刀应徐徐用力。

1.6 使用电气设备应检查插座、电线、开关是否正确接入。应保持电源线及电气设备清洁，开关箱应装有触电保护器。

1.7 使用电钻应带绝缘手套，启动后再接触工件，钻斜孔应使用防滑钻，操作时可使用加压杆，不得以身体重量助压。

1.8 使用千斤顶应遵守相关规范规定。

1.9 不得在砂轮机上磨笨重、不规则的物体。磨削时人不得站在砂轮的正前方，砂轮与支架间隙不得过大，不使用厚度不大和周边有缺口的砂轮。

1.10 不得在汽油附近进行锤击和使用砂轮。

1.11 不得明火取暖、吸烟。不得清洗尚在散发热量的机件，应待充分冷却后清洗。清洗车辆应先切断并移走车辆。清洗作业中不得使用钢丝刷并防止机件间相互碰击。

1.12 不应在车辆翼子板、车体、发动机罩等处任意摆放工具。

1.13 不得用手直接拨动机构内部的齿轮和将手指伸进钢板弹簧座孔等处。

1.14 机械拆卸前应先将外部泥土和油污洗净。

1.15 拆卸时应使用合格的工具和专用工具，按总成部件零件顺序从外到内依次拆卸，拆卸后的零、部件应清洗干净，分类分组存放。

1.16 拆装螺丝螺帽，应选用合格的扳手。拆卸配合件应用专用拆卸工具或压力机。

1.17 各部分装用的螺栓、垫片、锁片、开口销等应符合技术要求，保证质量。保险垫片、制动铁丝不得重复使用。对通用件、标准件、轴承、油封、弹簧等不合标准不得使用，不得安装不合格部件、零件。

1.18 处理好装配件的程序，一般先内后外，先难后易，先精密后一般，依次进行。

1.19 动配合件的摩擦表面应涂上清洁的规格相符的润滑油。

1.20 对接合处、密封装置、各管路，应保证密封。

1.21 特殊重要部位如汽缸盖、主轴瓦等处的螺栓、螺帽，应按规定顺序和力矩分次均匀拧紧。

1.22 修复后试运转前，应加足燃油、润滑油、冷却水，检查调整各部位间隙、行程及灵活度。

1.23 试车时应随时注意仪表、声响等，发现问题应立即停车处理。

1.24 试车前先应空走合，然后负荷走合，严格遵守本设备的操作规程和走合期减载运行的规定。

1.25 架空试车时，车辆的前方不应有人，在发动的车辆下面不得从事其他作业。

1.26 进入车底作业，应在方向盘上悬挂有“车下有人，严禁启动”的警示标志；在车辆修毕试车时，遇方向盘上挂有警示标志时，修理期间不得发动车辆。

1.27 不得用各种仪器或自流方式向化油器中加注汽油。

1.28 检修有毒、易燃、易爆设备或容器时，应严格清洗，将设备置于通风处，使内部残余物质进一步挥发。进入容器作业，应注意通风和使用低压防爆照明，容器外设人监护，并定时出容器换气休息。

1.29 不得用嘴吸取汽油和防冻液。

1.30 车间内部的存放燃油、易燃物料。废油应集中指定地点或交仓库回收保管，粘过油料的废棉纱、破布、破手套等应集中放置在有盖的金属容器里并及时处理。

八.采购员

8.1牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，认真执行安全生产的有关法律法规。

8.2负责项目部的物资采购工作，所采购物资必须符合有关设计要求。

8.3严格按照采购计划进行采购。

8.4采购物资必须遵循“比质比价，货比三家，择优选用”的原则。

8.5保管好支票等相关票据，按规定填写验收单、送货单，及时交业务人员。

8.6负责物资的验收工作，运输前须对有关证件、合格证、数量、质量等核实检查。

8.7做好电话记录备查，工作业务随时汇报项目部领导。

第二章机械设备安全操作规程

总则

1.目的和适用范围

1.1为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保机械设备安全生产，尽可能地减少、防止机械设备故障及机械设备人身伤害事故的发生，结合总公司生产施工特点及现有机械设备装备状况，重新编制总公司《机械设备安全技术操作规程》。

1.2《机械设备安全技术操作规程》是对机械设备操作、维修及机械设备生产指挥人员进行安全培训的基本教材和考核内容，是上述有关人员必须遵守的规程，也是调查分析设备及设备人身事故的依据。

1.3总则中的“机械使用的一般规定”和“机械运输和安装”内容是所有机械设备必须遵守的通用规程。

2.机械使用的一般规定

2.1.1机械设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成各项生产施工任务的重要物质基础。各分公司（厂）、项目部必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护方面的政策、法令及有关规章制度。做到“安全生产、人人有责”。2.1.2各单位领导要切实加强对机械设备安全工作的管理，经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育，要把安全生产列入到各级领导的目标管理中去。经常组织有关人员深入现场，督促检查机械设备安全工作的情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为。对长期坚持安全生产，采取措施消除隐患，避免事故发生的人员要予以表彰或奖励。

2.1.3总公司质量安全科负责督促各种机械设备操作人员认真学习《机械设备安全技术操作规程》。凡违反规程的，质量安全科有权制止，待改进后，方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的，由设备科根据说明书的要求，先制订出安全技术操作规程及注意事项后，方可投入使用。

2.1.4机械设备的操作人员必须经过专门培训，熟悉本机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障；经培训，考试合格并取得操作合格证。一切轮式机械操作人员必须取得有关部门颁发的驾驶执照后，方可单独作业。

2.1.5操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。正确操作，合理使用，严禁违章作业,经常保持机械处于完好状态。

2.1.6操作人员在工作过程中应注意观察或巡视机械工况，精力要集中，不得吸烟、吃食物，或与他人谈笑打闹、看书报以及做其它无关的工作，不得擅自离开岗位。

2.1.7严格执行交接班制度。认真填写交接班记录、做好例保、交接清楚。接班的人应检查移交的运转、维修、油耗等记录及设备情况，并开空车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。

2.1.8操作人员必须身体健康，凡酒后、患病和精神受到严重刺激不能正常工作的机上人员，不允许驾驶和操作机械，非机械操作人员不得操作机械。驾驶人员只能驾驶本人驾驶证上准驾范围内的机动车辆。

2.1.9学员必须了解、掌握操作方法和保养规程，并经技术部门同意、领导批准后，在师傅的指导下驾驶或操作机械设备。

2.1.10高空作业人员每年必须检查一次身体。经医生证明患有心脏病、高血压、贫血以及其他不适于高空作业人员，不得安排进行高空作业。

2.1.11机械操作人员和配合人员必须穿戴合乎规定的劳动保护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋、女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。

2.1.12机械设备不得带病运转，运转中严禁进行维修、保养、润滑、紧固等作业；运转中发现不正常时，应先停机后检查。

2.1.13机械设备在使用中不得超载作业或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定承载，按规定的使用条件使用。

2.1.14认真做好机械设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心内容的四防工作。存放机械设备的地点应有灭火装置。汽车、内燃机组及移动式动力设备应配备灭火器。车间、场地、操作室及设备四周禁止堆放易燃易爆物品。

2.1.15易燃、易爆、剧毒、放射性及腐蚀性等危险物品应明确分类，妥善存放，并设专人管理。

2.1.16易发生危险场所，如配电室、锅炉房、空压机站等，应在危险区域界限外，设置围栅警告标志，非工作人员未经批准严禁入内。挖掘机、打桩机、施工升降机、脚手架、塔吊、架桥机等施工场所，应设立警告标志及建立场所安全制度。

2.1.17各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表、警戒标记等不准随意拆除或移作它用。

2.1.18严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，凡产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、噪音等场所、生产线或设备，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置，在隧道、沉井基础施工、洞室作业、混凝土搅拌过程中，必须采取措施，使有害物限制在规定的限度内。

2.1.19机械设备应有专人负责使用和管理，停用一个月以上或长期封存的机械设备，在封存或停用前要认真做好保养工作。封存机械要防止雨淋、水泡、锈蚀。封存机械每月必须全面检查一次，并按期进行防腐、润滑保养，有动力的机械每月应运转一次，每次运转约30min，无动力的机械应设法摇转。

2.1.20新购入、调入、大修竣工出厂经过拆装、转移的机械设备，在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，以防机械设备早期磨损。2.1.21自制的机械和电气设备，使用前必须进行技术鉴定，合格后方可使用。

2.1.22所有电器设备都应按《电力设备接地设计技术规程》的规定，做好良好的接地或接零，或加装漏电保护器。

2.1.23机械设备凡设有安全保护装置（如安全阀、力矩限制器、熔断器、限位器、警报器）及安全指示装置（如锅炉水位表、压力表、电流表、水温表、油温表等）的都必须定期按有关规定，检查、调整，如发现有动作不准等异常情况，严禁继续使用,应停机修理。

2.1.24精密机械设备应装防尘、防潮、防震、保温等防护设施。

2.1.25机械集中停放场所，要有防火设施（如灭火机等消防工具）及防盗措施，并要有专人看守。

2.1.26暴露于机体外部的运动机构、部件或高温、高压带电等有可能伤人的部分，应装设防护罩等安全设施。

2.1.27机械设备使用的润滑油、脂，应符合说明书中所规定的种类和牌号。

2.1.28夜间作业时，应保证照明完好，且有现场指挥人员。

2.1.29发动机起动后应进行预热运转，待机油压力、水温、机油温度、液压系统压力、制动系统压力正常后方能带负荷运转。

2.2水上工程船舶必须遵守国家和各港口有关航行的规定。

2.3对防爆设备，在施工中必须按有关防爆施工规定执行。

3.机械运输和安装

3.1机械设备在运输前，负责指挥的人员要了解被搬运机械的重量、机械的易损部位等，必要时拆除电路和附属设备，锁紧各运动部件，拆去地脚螺丝，准备好适当的工具，并修整铺平道路。

3.2运输时要根据设备的构造，保证捆绑牢固、不超限、不超重，重心稳妥、制动可靠确保行驶安全。撬、顶、拖、拉、推等作业要选择适当的部位进行，以防损坏机械。

3.3使用滚杠滚动机械时，应指定专人替换滚杠，推拉人员和替换滚杠的人员要有联系信号，使动作协调一致。

3.4使用拖拉机或其他机械牵引时要有专人注意观察被拖拉机械四周有无障碍物，一旦发现及时停车。牵引钢丝绳应挂在适当部位，必要时应在钢丝绳下衬垫木板或其他物品，以防损坏机械。牵引时所有人员应与钢丝绳保持适当距离以免绳断伤人。

3.5被运输的机械在停放时要注意停放平稳，在斜坡上一般禁止停放。较高的设备如立式钻床、插床、压力机等，均不得放倒移动、运输和停放。必须放倒时，须设置托架等措施。3.6机械设备运输前应涂油料、安装底座，有条件时应制作包装箱。

3.7机械卸车时要稳妥轻放，禁止从车上往下丢甩。使用倾卸汽车装运机械时，不准用倾卸的方法卸车。

3.8不得在松软地段、危岩塌方、边坡或可能受洪水、飞石、车辆冲击的处所安装机械。在特殊情况下应有可靠的防护措施，确保安全后才能安装。

3.9机房布置要参照机械说明书和实际需要修建。机房要保证机械防风、防雨、防冻等要求，面积要适当，便于操作维修，必须留有适当的通道，制配车间的距离不得少于 1.5m，通道宽度不得少于2m。应有足够的照明，良好的通风条件，对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施。

3.10机械设备一般采用斜位排列，以防工件、铁屑、刀具飞出伤人。

3.11机械设备的安装技术要求，应参照机械说明书的有关规定，底座必须稳固，纵横水平度要符合要求，精密机床应有适当的防震设施。安装完毕后应进行安全检查及性能试验，并经试运转合格后，方可投入使用。

一、机械

1.压路机

1.1检查各工作机构及各紧固部件是否完好，启动发动机试运转正常，制动、转向机构性能完好，轮胎气压调整到作业压力范围内。

1.2压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠，滚轮的刮泥板应平整良好。

1.3开动前，机械周围应无障碍和人员。

1.4当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。

1.5在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。

1.6在新开道路上进行辗压时，应从中间向两侧辗压，辗压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5m，以防坍塌。

1.7上坡与下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁脱档滑行或溜放。

1.8不能用压路机拖曳其他机械或物体。

1.9两台以上压路机在平道上行驶或辗压时，其间距要保持在3m以上；坡道上禁止纵队行驶，以防制动失灵或溜坡造成事故。

1.10严禁压路机在坚实道路上进行振动。

1.11压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。

1.12辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压l～2遍，然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。

1.13换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档。

1.14需要增加机重时，可在滚轮内加黄砂或水，气温降至0℃时，不得用水增重。

1.14压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。

1.15在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。

1.16 要采取正确的保养方法，对变速箱、液压系统震动轮、主离合器侧传动进行定期的保养，做好记录。

1.17压路机应停放安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面，防止与地面冰结。

2.平地机

2.1每天启动前查看油和冷却剂的泄露情况，检查轮胎、软管、螺栓和刃口磨损情况确保安全标志干净，情况良好。

2.2平地机开始行驶时，应以低速档行驶，并检查脚制动器是否可靠，低速行驶或改变行驶方向时，一般是停车换档，在高速行驶时可不停车换档。

2.3平地机在公路上行驶时应提升刀片和松土齿，并遵守交通规则，行驶速度不得超过

20km/h，下坡禁止空档溜放，并严禁前后轮同时转向。

2.4平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块，硬土先要疏松，地面不平必须先用推土机整平。

2.5平地机用松土齿工作时，必须先将齿架放下，使齿尖入土后方可行驶工作。不准在行进中放下松土齿，以防齿尖突然受力断裂。不准用松土齿翻松石渣路和高级路面。遇到坚硬土质，需用齿耙翻松时，应缓慢下齿。

2.6平地机清除积雪时，必须在轮胎上安装防滑链，并逐段探明路面深坑沟槽情况。

2.7平地机不宜夜间工作。

2.8刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行，但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。

2.9作业中，根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得过大。

2.10各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档。刮土和平整作业可用

二、三档；换档应在停机时进行。

2.11做好日常技术保养和周期性技术保养，并做好记录。

2.12平地机应停放在安全平坦的地面上，将刀片放在地上，所有操作杆置于中位，并制动。

3.装载机

3.1装载机启动前应检查各安全装置齐全有效，各零部件及仪表处于正常状态，巡视四周鸣喇叭。

3.2装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400～500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。

3.3装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。

3.4在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。

3.5铲土时，根据现场土质的比重确定装载量。并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。

3.6满载后应注意斗杆不应升太高。

3.7在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。

3.8向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。

3.9对边坡、濠沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。

3.10装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

3.11装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

3.12装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。

3.13必须按维修保养规程做好日常的保养和周期性维护保养。

3.14作业后，应将装载机停放在安全场地。将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。

4.机动翻斗车

4.1开车前，司机必须认真检查各部应完好。特别是制动器、转向机构、仪表等。确认无误方可开车。禁止车况不正常时出车。不得用二、三档起步。

4.2行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。

4.3严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。

4.4如遇雨后泥泞，溶软的沥清路面，或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。

4.5内燃机运转中或翻斗内有载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

4.6行驶中，应经常注意车况。有异常时，应立即停车检查。严禁状况不正常时，强行继续开车。

4.7上、下坡前，应预先换入低速档，禁止在陡坡上换档。下坡时，应避免紧急制动，以防翻车；禁止将发动机熄火或空档滑行。禁止下25°以上的陡坡。

4.8在坑壕边卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离，设置安全挡块，否则有翻入坑内的危险。

4.9料斗内附着有混凝土和粘土时，应及时清除干净。禁止用急刹车来振抖余料，按规定做好日常、定期的维护和保养。

4.10需要在正式道路上行驶时，司机必须严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》。

4.11停放时，必须挂档拉紧手制动器。在斜坡上停放时，应用三角木楔紧车轮，发动机应熄火。

附则

1. 机械冬季使用的有关规定

1.1一般规定

1.1.1冬季时采用冬季使用机械的安全技术措施，入冬以前应对机械操作人员进行一次冬季使用机械的安全技术教育。同时要做好防寒物资的供应工作。

1.1.2入冬前应对在用设备进行一次换季性保养，检查技术状况，换用适合本地区气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置。凡带水作业设备(如水泵等）及有冷水循环系统的发动机等，停用时，应按本规程有关规定将机体内的水放尽。

1.1.3根据不同气温（气温在-20℃以下为严寒地区,20 ～10℃为寒冷地区,-10 ～ 0℃以内为一般寒冷地区），准备相应的预热防寒设备，如停机房、喷灯、内燃机、起动设备和辅助电瓶、防滑链条、操作和机修人员等的防寒用品等。

1.1.4做好机械设备冬季保温工作，无条件进入室内的机械设备，应搭设机棚，露天存放的大型机械应停放在避风处，不得停放在泥泞、积水的地面上。电动机械入冬前应检查或更换轴承润滑脂。

2.1机械的防冻措施

2.1.1有冷却系统的机械设备，在气温降到5℃以下时，应每日放水或加入防冻液，发动机应将节温器装好，加盖保温套。

2.1.2加防冻液前，应对机械的冷却系统进行清洗，并详细检查水箱、水套、水管及接头等处，应无渗漏。根据当地气温情况，按照规定比例配制防冻液。严禁用口尝试防冻液。

2.1.3加入的防冻液应较水容量减少6%，防止受热膨胀后防冻液外溢。防冻液如有缺少应及时添加，比重应符合规定。

2.1.4为加速严寒地区发动机的起动，防冻液可每日放出，起动前须在有盖容器内进行预温后再加入，其温度不超过80℃。天气转暖气温经常保持0℃以上时，可将防冻液放出，换用净水。

2.1.5寒冷地区起动发动机前，应将水加热到60～80℃再注入冷却系统。如发动机未能起动而加入的热水已降温到10℃左右，应速将水放出，重新加入热水，再行起动。

2.1.6作业中，如临时停车，应将保温套盖好，并放下通风口窗幕。如停机时间较长，冷却水有可能冻结时应放尽各部积水。作业后，应立即放尽各部积水。

2.1.7放水时，机械应放于平坦位置待水温降到50～60℃时，打开水箱盖和水套、水箱、水泵的放水塞。操作人员必须注视放水情况，防止放水塞冻结或因盖子盖紧造成水管部分真空堵塞。在观察确认积水全部放尽后，各放水塞应保持开启状态，并悬挂“无水”标牌，方可离开。

2.2机械的润滑

2.2.1根据原厂使用说明书规定，结合本地区气温情况，选定合适的冬用润滑油，进行保养、更换。

2.2.2在严寒地区润滑系统无预热装置时，应在工作后将曲轴箱内润滑油全部放出，起动前应将放出的润滑油加温到70～80℃后再注入曲轴箱。同时必须保持润滑油的洁净，严禁用明火直接燃烤曲轴箱加温。

2.2.3气温在-10℃以下的寒冷地区，如机械各齿轮箱的原用齿轮油粘度过高时，可掺加冬用柴油或机油稀释原齿轮油。

2.2.4在严寒地区，必须将内燃机械的发电机的充电量提高到10～15A。应经常检查电瓶电液的比重不得低于1.23，并加保温装置。

2.3冬季使用施工机械设备的注意事项

2.3.1寒冷地区起动内燃机，应先使内燃机曲轴转动多转后，再行起动。严禁用机械拖、顶的方法。露天停放的机械，除机油和冷却液应预热外，亦可用喷灯加热进气歧管。起动后，应先低速空转使温度上升，再逐步增加转速，严禁刚一起动，即猛轰油门。

2.3.2严寒和寒冷地区操作机械时，必须戴手套作业。冬季驾驶车辆不得用最高档在有积雪和冰层的道路上及较窄的地方快速行驶。上下坡和急转弯时应避免紧急制动。

2.3.3应保持轮胎的正常气压，不得有过高或过低现象。轮式机械在冰雪道路上行驶应装防滑链。在斜坡或沟边等场所作业时，更应注意安全。

2.3.4严寒地区水泵使用时，应将进水管提出，排尽泵体所有积水。

2.3.5混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆泵、混凝土泵等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒尽，用清水冲洗干净，并将积水放尽。

2.3.6空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。