木方验收标准

木方验收标准

一．整车观察，如发现该批次木方发霉，腐烂，则全车退场。

二．抽取一捆木方，统计以下数据。

1.弯曲度检测：

1）4m木方弯曲度在3cm范围内属合格，超出则算不合格；

2）3m木方弯曲度在2cm范围内属合格，超出则算不合格。

3）侧弯，扭曲算不合格品。

4）如果弯曲度不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。

2.木方边皮验收：

1）不带边皮或者边皮厚度小于2cm且长度小于1m，算合格品。

2）边皮厚度小于2cm且长度大于1m小于2m的，算次品。

3）边皮厚度大于2cm或者边皮厚度小于2cm但长度大于2m的，算不合格品。

4）若木方边皮的不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。

3.量度每根木方两边和中间三个位置的宽，厚尺寸，取平均值为该木方

的实际尺寸。

1）若实际尺寸大于4.2 cm×7.2 cm小于5 cm×8 cm,则是合格产品；

2）若实际尺寸小于4.2cm×7.2cm大于4 cm ×7 cm，则算次品；

3）若实际尺寸小于4 cm ×7 cm或者大于5 cm×8 cm,则算不合格品；

4）若不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。

4.木方长度检测：

1）东北区域的4m木方长度超过3.95m则算合格品，小于3.95m大于3.8m算次品，小于3.8m的为不合格品；

2）东北区域的3m木方长度超过2.95m则算合格品，小于2.95m大于2.8m算次品，小于2.8m的为不合格品；

3）其他区域的4m木方长度超过3.9m则算合格品，小于3.9m大于

3.7m算次品，小于3.7m的为不合格品；

4）其他区域的3m木方长度超过2.9m则算合格品，小于2.9m大于

2.7m算次品，小于2.7m的为不合格品；

5.开裂，破损检测

1）如开裂，破损长度在50cm以内，算次品

2）如开裂，破损长度在50cm以上，算不合格品。

3）不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。

6.统计上面次品和不合格品的数量，除以一捆木方的数量，得出比例。

根据比例算整车木方的次品和不合格品数量，次品以70%来折算成合格品，不合格品全部扣除。例如整车木方4000条，抽查的200条中有20条次品，5条不合格品，则整车的次品木方数量为：4000×（20÷200）=400条，不合格木方数量为：4000×（5÷200）=100条，得出合格的数量为：4000-400-100=3500条，再把次品数量折算合格品400×70%=280条。所以该车木方收货数量应3500+280=3780条。

模板工程质量验收标准89211

模板工程质量验收标准 控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环，而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度，给装修工程创造良好条件。特别是框架结构，其模板工程质量尤为重要。 1、在模板工程施工之前，承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案，经审批后方可施工。 2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否，直接关系到安全问题。必须引起足够的重视，其支撑部分还必须有足够的支承面积。 3、模板拼缝必须严密，不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取防止粘结措施。 4、在浇筑砼之前，要浇水湿润，在浇筑砼过程中，应设专人“看模”，以确保及时发现和排除险情。 5、模板工程施工中常出现的问题 （1）模板的整体稳定性，若模板体系整体失稳，易造成工程质量事故； （2）在“半跃”结构中，高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”，造成梁的截面尺寸减少或轴线位移； （3）在支设异形模板时，如首层、顶层的造型，易造成相同的构件、形状、尺寸不一致； 6、模板工程施工中常用的控制要点 事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保模板工程质量。 （1）施工人员资质控制； （2）施工技术措施审核，并监督按审批合格的措施组织施工；

（3）施工材料、构配件准入控制； （4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工； （5）施工工艺、施工过程控制； （6）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。 7、模板工程在施工中常用的控制措施 （1）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查基土是否夯实，有无排水措施，支架下是否设通长垫板，支架的拉子是否加密等，对未按要求施工的部位进行返工； （2）审核施工承包人的施工技术措施，通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查：在砖垛处是否设通长的垫板，支撑是否牢固； （3）审查施工承包人的工程技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查：其模板下部应设与板厚等高的铁马凳，侧模固定是否牢固； （4）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查：应按设计图纸要求进行放大样，尽量使用同一模具，保证砼成型的形状、尺寸一致。应先设节点处柱头模板，尽量使用定型模板，并固定牢固，再进行梁底模板的支设，其标高及轴线应反复校核，并经检查验收后方可进行钢筋工程的施工。 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱

模板施工技术及验收规范标准

模板技术操作规程 一、施工准备 (一)材料 1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。 2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。 3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。 4、为确保砼构件的浇筑成型质量，经济实用，方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。为降低工程成本模板采用循环使用的方式。 5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。 6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。 7、堆木料时，不得超过1.2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。 8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。 9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用。 (二)作业条件 1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。 2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量，减少模板投入，增加周转次数。 3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM 的短柱或导墙，作为模板定位基准。另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按2排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。 6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 7、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护垫层，并办完隐蔽验收手续。 8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 二、施工操作工艺

软件验收报告模板

软件验收报告模板 用户名称， 密级， 〈项U名称〉 验收报告 （版本） 文档编号：项U名称： 编写：编写日期： 审核：审核日期： 批准：批准日期： 文档修订记录 修改时间序号修改人审核人备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 目录 第一章项目概 述 ........................................................................ .. (6) 1.1项目背 景 ........................................................................ .. (6) 1.2参考资 料 ........................................................................

........... 6第二章验收定 义 ........................................................................ .. (6) 2. 1验收方 式 ........................................................................ .. (6) 2. 2验收依 据 ........................................................................ (7) 2. 3验收环 境 ........................................................................ (7) 2.4验收标 准 ........................................................................ (7) 2. 4. 1系统功能标 准 (7) 2. 4. 2性能标 准 ........................................................................ ???8 2. 5验收范 围 ........................................................................

一般工程质量验收标准

亠般模板工程质量验收标准 1.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工 1.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 1.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2 模板安装 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层 荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫 板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 1.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目 1.2.3 模板安装应满足下列要求： 1. 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3. 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 1.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 125 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000?3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%且不 少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%且不少于3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 1.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装 牢固，其偏差应符合表1.2.6的规定。 表1.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差 注：检查中心线位置时，应没纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面。 检验方法：钢尺检查。 1.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表1.2.7的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且

干挂石材工程材料进场验收标准(140811)(谷风书苑)

建筑~参考 1 干挂石材工程材料进场验收指导性准则 序号 材料名称 验收内容 判断标准、处理方法 备注 一 石材 板材 线条 饰件 雕花 ①品种、②材质、③饰面、④色泽、⑤裂纹、⑥规格、⑦资料 1、材料对照样板，①～④项应与样板和设计一致，其中一项不符合要求时，应作退场处理。 2、观察外观，饰面处理要求均匀到位、规格板（线条）无明显孔洞和崩边崩角、禁止有裂纹，个别现象可挑选使用，较多时要求作退场处理。 3、厚度不少于标准或设计最小值，否则退场处理。 4、按合同或设计要求提供石材放射线、吸水率、强度等试验报告。 需要大规模占地挑选石材时，不宜占用施工现场。 二 钢材 槽钢 角钢 锚板 角码 ①规格、②外观、③资料 1、截面尺寸应符合设计和国标要求，非标产品应退场处理。 2、外观不得有起锈、裂纹、气泡、结疤、夹杂和折叠等现象，情况普遍时应进行复检试验，情况严重时直接退场。 3、应同预先报审的出厂合格证、镀锌报告、质量保证书等资料吻合，不吻合时须限期重新报审、未报审或报审不通过，作退场处理。 三 螺栓配件 化学螺杆 膨胀螺栓 连接螺栓 五金配件 ①规格、②外观、 ③螺母垫片配套、 ④资料、 1、尺寸应符合设计要求，标准产品应具有完整标识，非标产品进场应复检合格 方可使用，否则作退场处理。 2、外观有起锈、裂纹、气泡、结疤、夹杂和折叠等现象，直接退场处理。 3、每套应配有螺杆、螺母、弹簧垫片、平垫片，螺杆螺母禁止分开采购，分开 采购立即退场处理，螺杆螺母的螺纹不吻合，立即退场处理。 4、应同预先报审的出厂合格证、质量保证书等资料吻合，不吻合时须限期重新报审、未报审或报审不通过，作退场处理。

模板工程验收标准

模板工程验收标准 一、模板安装 1、模板安装的尺寸偏差 （1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。 （2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。 （3）底模上表面标高偏差±5mm。 （4）单根柱的垂直度偏差±8mm。 （5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。 （6）表面平整度±5mm。 （7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。 2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。 3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。 所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。 4、模板的支撑、加固、校正 模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。 合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。 对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。 柱子的加固箍间距为500m m～1000mm一道柱箍。 挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。 剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。 二、模板拆除 1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。 2、拆除模板必须满足拆除时所需混凝土强度，经工程技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。 3、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求的75%，悬挑构件必须过到强度的100%才能拆除。依据同条件试件的强度来确定。 4、柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不受损伤。在不掺入任何物质（如减水剂，缓凝剂等等）的情况下，一般24小时后可拆除。 5、模板拆除时，不得对楼层形成冲击，拆除的模板和支架应分散堆放并在规定的时间内完成所有材料的清运。 6、卸料平台的搭设应是，先在已经挑出的钢管架上满铺方木，再在其上满铺层板，且两侧必须设置防扩围栏。 7、转到卸料平台上的模板，钢管不得堆的过高、过多，应边拆、边清、边运、边按规格堆码或清运到相应的地点。 8、模板拆除时，严禁下方有人进入，拆模人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳附落。 9、必须按程序作业，应遵循先支后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撑。

大理石板材验收标准.

大理石板材验收标准（文件编号：） 批准: 校核： 编写： 二○一四年十月十二日 贵州天韵石尚有限公司

1 主题内容与适用范围 本标准规定了天然大理石建筑板材（板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于建筑装饰用的天然大理石板材。其他用途的天然大理石板材也可以参照采用。 2 引用标准 GB191 包装隼运图示标志 GB3286.1 石灰石、白云石化学分析方法EGTAC,DTA容量法测定氧化钙和氧化镁 GB3286.3 石灰石、白云石化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅GB3286.4 石灰石、白云石化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅 GB3286.10 石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定 GB9966.1 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB9966.2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法 GB9966.3 天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 GB9966.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法 3 产品分类 3.1 分类 a.普型板材（Ｎ）：正方形或长方型的板材； b.异型板材（Ｓ）：其他形状的板材。

3.2等级 按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品（Ａ）、一等品（Ｂ）、合格品（Ｃ）三个等级。 3.3 命名与标记 3.3.1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，大理石（Ｍ）。 3.3.2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。 3.3.3 标记示例： 用北京房山白色大理石荒料生产的普型规格尺寸为600mm×400mm×20mm的一等品板材 示例如下：命名：房山汉白玉大理石 标记：房山汉白玉（Ｍ）Ｎ600×400×20 B JC79 4 技术要求 4.1 规格尺寸允许偏差 4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表１的规定。 4.1.2 异型板材规格尺寸允许偏差由供双方商定。 4.1.3 板材厚度小于或等于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为1.0mm；板材厚度大于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为2.0mm。 表1 规格尺寸允许偏差（mm）

模板验收标准

混凝土结构模板分项工程检查标准（试行） 1 总则 为贯彻集团的质量方针和质量目标，提高混凝土结构模板工程的施工质量，按照国家有关标准，结合集团的施工及管理水平制定本标准。 2适用范围 集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构模板工程。 3 外观质量检查： 3.1 标准要求：现浇结构上层模板及其支架安装时，下层楼板及架设支架应具有承受上层荷载的承载能力，支架立柱上下层对准，垫板铺设整齐；支撑体系与施工方案模板设计相符；模板表面整洁、隔离剂涂刷均匀，对钢筋和混凝土接茬无污染；模板接缝无漏浆；木模板在混凝土浇筑前浇水湿润，模板内无积水；用作模板的地坪、胎膜平整光洁，无下沉、裂缝、起砂或起鼓；模板表面平整，棱角顺直，阴阳角方正，起拱正确；预埋件(孔)位置准确；阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线；后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确，留槎边角整齐、防水防潮措施有效，两侧模板无漏浆；底模及其支架拆除时混凝土强度满足设计要求。 3.2 检查方法：全数观察，尺量。 3.3评分办法 3.3.1评分标准

3.3.2等级评定 （1）外观质量满足3.1条要求，支撑体系严格按方案施工，一次成优，评分在90分

以上的评为“好”； （2）外观质量基本满足3.1条要求，支撑体系按方案施工，评为“一般”，根据观感情况可分别评为“一般(+)”(评分85~89分)、“一般”(评分80~84分)、“一般(-)”(评分75~79分)； （3）外观质量不满足3.1条要求，支撑体系未按方案施工的必须按要求处理，观感评分在75分(不含75)以下的评为差。 3.4 评分方法：参加检查验收的人员根据自己的观察打出分数，算出总得分率做为该工程的观感评分，并按分数划出观感质量等级。 4 实测实量项目检查 4.1检验批抽查数量 4.1.1模板验收时，项目部全数检查；分公司验收时，根据项目部报验部位全数检查；特殊结构部位上报集团进行验收；对于高大模板，层高6m~9m报生产安全部验收，层高超过9m报质量技术部验收。竖向构件的模板在混凝土浇筑前必须检查验收完成，水平构件的模板在钢筋绑扎前必须检查验收完成。 4.1.2 综合检查时，所查检验批数量及部位由现场决定，推荐工程以施工层部位为主。 4.1.3 巡检时，随机抽查。 4.2 轴线位移 4.2.1 检查标准 4.2.2 检查工具：激光测距仪、钢尺。

软件系统验收报告(模版)

*****系统项目验收报告 二、验收目的 目的在于对项目进行全方位的检验与测评，检验乙方提供的软件系统是否遵循软件开发标准的要求，检验各项指标与功能是否与合同要求相吻合。 二、验收范围 验收范围以双方签订的技术开发合同所描述的内容为准。具体如下： 1、项目技术目标 ******** 系统可支持4个人工座席客户端，实现*****功能。 2、项目技术内容 （1）、研究设计*******系统，系统可支持4个人工座席客户端；实 ^^0 00000000000000000000000000； （2）、硬件平台建设：包括研华工控机1套；客户端主机DELL台式机10 套，DELL笔记本3套；三汇语音卡1套；SONY DSLR-A230数码相机1套；D-Link 24 口网络交换机1套。

项目于2010年11月开始组织建设，在甲乙双方密切配合下，项目进展顺利, 乙方按合同完成了***硬件平台建设、软件系统平台开发、数据库建设、系统培训、技术支持等工作，系统于2010年12月正式投入使用，系统正常运行。

验收单位（签章）： 软件系统验收报告（模版） 目录 1. 简介 1.1目的 1.2范围 1.3定义、首字母缩写词和缩略语 1.4概述 2. 产品 3.人员 3.1项目实施人员 3.2验收参加人员 4. 安装验收 5.功能验收

1. 简介 本文档为电联工程技术有限公司网络安全升级项目验收报告。 工程名称电联工程技术有限公司网络安全升级 施工工期验收日期 甲方: 需方电联工程技术有限公司 乙方: 供方 工程概述: 本工程为整体网络安全解决方案，其中涉及软硬件产品安装，调试 及验收。 1.1 目的 提供项目验收的方法、内容和结果。 1.2 范围 本验收报告的范围是针对电联工程技术有限公司安全升级项目的实施。 1.3 定义、首字母缩写词和缩略语 在验收报告中将提到电联工程为电联工程技术有限公司的简称，在本验收报告中提到的“此项目”或“本网络安全升级项目”，如无特别说明，指的是电联工程技术有限公司网络安全升级项目。 1.4 概述 本验收报告中包含的内容为项目涉及的产品、产品安装验收和功能验收方法、结果等内容。本验收报告的验收结果是在项目双方或多方依据认可的验收方法进行验收得出，项目双方或多方对验收结果均认可。 2. 产品 电联工程技术有限公司网络安全工程实际安装及配置清单: 安装日期产品型号数量 防火墙1 台

石材验收标准解析

大理石、花岗石板材材料 验收标准 长安园林有限责任公司 2012年12月11日

大理石、花岗石板材材料 验收标准 1 目的规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 2 适用范围 本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。 3 产品分类 3.1 按形状分 3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。 3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。 3.2 按表面加工程度分 3.2.1 细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。 3.2.2 镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。 3.2.3 粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。 3.3 等级：按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品，同时，允许优等品中含5%的一等品，一等品中含5%的合格品，并按此标准进行检验。 4 技术要求

4.1 规格尺寸允许偏差 4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位：mm) 4.1.2 异形板材规格允许偏差： A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。 B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，合格品±1.5mm。 4.2 板材厚度小于或等于12mm 时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为 1.0mm。板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时，为1.0 mm，面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。 4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定(表二单位：mm) 4.3 角度允许极限公差

装修验收标准模板

装修验收标准

实验室装修验收标准 彩钢板隔墙安装与验收 ( 1) 、加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书, 对原材料的品质按有关规定做抽样检查, 其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。压型金属板和泛水板、包角板成型后, 其基板不得有裂纹。加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。( 2) 、压型金属板后按合同文件的要求包装出厂, 包装必须可靠, 避免损伤压型金属板。每个包装箱均应设置标签, 标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。( 3) 、装卸无外包装的压型金属板时, 应采用吊具起吊, 严禁直接使用钢丝绳起吊。压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。用车辆运输无外包装的压型金属板时, 应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木, 其间距不宜大于3000MM。 现场制作、场内运输与安装原材料进入现场后, 根据货物清单认真检查, 如发现任何质量缺陷或数量的短缺, 应以书面形式通知制造商。现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。

金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤, 应做到以下几点: ①、属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。 ②、开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。 ③、板长超过6M时, 每隔3M应设一道尼龙绳。 ④、每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。 ⑤、提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。 在安装中, 始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置, 这能够保证板面的外观美观, 减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。 在每个作业时的结尾, 用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理, 易在板面上产生锈板, 最终影响工程质量。 板材固定时应遵循以上两条原则: ①、面板固定时, 自攻钉固定在波峰上。 ②、面固定时, 自攻钉固定在波谷上。当在屋面板上行走时, 避免踩在波峰上, 只能踩在波谷上。特别沿着檩条线, 因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤, 导致结构上形成薄弱环节。避免在板上运输或作业, 如果这种情况因现场条件需要无法避免, 应在板面上铺木跳板, 且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作

软件验收方案模板

XXX信息系统软件开发与实施项目总体验收方案 1.目的 按照合同要求，由XXX承担的《XXX信息系统软件开发与实施项目》已完成需求调研、软件开发、系统测试、上线部署等系统建设工作。 本项目于XXX年XX月XX日启动，软件开发于XXXX年XX月完成，并已在测试环境下运行近一年。在生产环境到位后，XXXX年XX月顺利从测试环境迁移到生产环境，所有测试于XXXX年XXx月份底前完成，经过XXXX 年XX、XXX两个月试运行，本系统运行情况良好，所有有关用户都已对系统功能签字确认，XXXX系统已具备了验收条件。 项目总体验收将针对XXX信息系统各子系统进行总体验收，评价是否按照合同要求完成建设任务，并评价各应用子系统是否满足业务经办要求。本文档详细阐述了系统验收工作的组织、流程、评审、总结及约定文档提交情况等。 2.验收范围 本次验收将针对本项目XX个子系统进行验收，包括：XX系统。 3.验收依据 （1）XXXX系统应用软件开发项目政府采购公开招标文件； （2）XXXX系统软件开发与实施项目合同书； （3）XXXX信息系统需求规格说明书； （4）XXXX总体设计方案。 4.验收内容 文档审查 检验系统建设文档是否齐全、完整、规范。 功能模块审查 审查各子系统功能模块是否按照规划完成。 性能审查

审查XXXX提供的《压力测试报告》。 用户可用性审查 审查XXXX单位及有关业务部门准备的《用户使用报告》。 5.验收小组及职责 由业主、监理方、总集成方以及承建方项目负责人组成。 验收小组组长： 验收小组副组长： 验收小组成员： 验收小组职责： （1）按照验收流程组织验收会议，协调相关业务部门，确保验收工作按计划开展。 （2）对验收申请和项目文档进行审查，并对照合同审核是否已经完成所有建设任务。 （3）签收审查通过的项目文档。 （4）签收《项目验收备忘录》，确保遗留问题写入备忘录，并由承建方在项目验收后一定期限内完成。 验收小组成员分工： （1）用户确认报告签字：。 （2）XXXX系统功能确认：对照需求分析报告，检查XXXX系统各子系统功能是否可用，XXXX负责。 （3）XXXXX系统文档确认：根据验收文档提交清单，检查各项文档是否提交， XXX负责测试清单、反馈单、质量保障计划、系统安装说明、数据字典、概要设计、详细设计，XXXX负责集成测试方案、集成测试报告、压力测试报告、试运行报告、用户手册。 （4）XXXX系统性能确认：XXXX负责。 1）总体性能要求：a)最大批处理业务应严格控制在30分钟以

建筑工程质量验收标准及表格

建筑工程质量验收标准及表格

一、基本规定 1.施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。 施工现场质量管理可按表1的要求进行检查记录。 施工现场质量管理检查记录开工日期： 表 1

检查结论：总监理工程师

(建设单位项目负责人) 年月日 2.建筑工程应按下列规定进行施工质量控制 (1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复检，并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。 (2)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 (3)相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可，不得进行下道工序施工。 3.建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： (1)建筑工程施工质量应符合建筑工程施工质量验收统一标准和相关专业验收规范的规定。 (2)建筑工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求。 (3)参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 (4)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

(5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 (6)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 (7)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 (8)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 (9)承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 (10)工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 4.检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择： (1)计量、计数或计量-计数等抽样方案。 (2)一次、二次或多次抽样方案。 (3)根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采用调整型抽样方案。 (4)对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时，可选用全数检验方案。

石材质量验收要求

石材质量验收要求（内部资料） ----质量是企业的生命、质量决定企业的前途质量验收工作必需由该片区业务主任指定负责人（一名）与质检人员共同完成。 具体检验项目如下： （1）色差度：根据售价与石材自身可达到的要求尽量减少色差，不符合要求的板材尽量大改小，无法改动的作废重换（成品库成立后，要求所有板材的花纹和色差过度色尽可能的调整到最佳状态）。（2）板材表面要求：若板材整块断裂，原则上应该置换（个别品种通过修补能恢复原样的可以进行修补。经过修补的石材，要求基本看不出明显修补的痕迹，要求光洁度不受影响。如果大面积修补，严禁直接用胶，必须填补小块石材后在加胶磨光；暴边暴角一定要在厂内修补平整或调换后出厂）。（3）平整度：用直尺检验石材光面的平整度，看平面的四边与对角是否平整，再用厚度误差尺检验平整度，误差不超过0.3毫米。不符合标准的板材，送磨光组测光后整平重新抛光，光洁度要求与原板材一致。 （4）几何尺寸：所有板材的尺寸必须与加工单一致，尺寸误差不超过正0.2毫米负0.5毫米。 （5）厚度要求：进口板材厚度不超过±1毫米，国产板材厚度误差根据价格决定，一般不超过±2毫米（超过误差范围则去重做定厚处理）。 （6）花线光洁度要求与表面一致，其接口处务必做到平整过渡。 （7）客户另有要求，要特别重视一下 （8）包装要求：1.尺寸细长的板材包装时要求多跟并拢后用胶带捆绑包装，易断的细长板材最好用同尺寸的木条夹住以后再捆绑包装。 2.因拼花质量要求较高，拼接完工后一定要请客户过目，满意后再包装，必要时将拼花尖角部分几块拼拢后用胶带捆绑，必要时加用木箱包装。 3.自动磨机组生产的大光板包装后内部质量一致（有磨机组自己负责）。 （9）质量检查完毕，清点板材数量（如遇到大的订单，要分几批提货，要求每一批要先发的验收后堆放在一起）。 （10）装车要求：装车前所有成品板都要有安排排板示意图，每块板材要有与图纸相应的编号，如超长距离运输，石材必须要用木箱（具体要求另定）包装，并查看是否交过包装箱费用，木箱上的标签务必填准确。装车完毕后，与业务组人员共同送货车出厂门。 （11）特别注意：加工台面和楼梯的板材，应选择相对较好的一侧做迎面，不符合要求的，检验人员作好记录，以追查责任。 以上为本公司石材质量要求，对客户的承诺是：按国家标准验收。

模板验收规范

8-7-1 基本规定 1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 8-7-2 模板安装 8-7-2-1 主控项目 1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2．在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 8-7-2-2 一般项目 1．模板安装应满足下列要求： （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，

但模板内不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 3．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表8-79的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量

软件系统开发合同(标准模板)

XXXX 公司 XXXXXXXXXXXXXXX 系统 开发合同 公司方：甲XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX方：公司乙 合同编号：XXXX 签订地点： 1 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，XXXX 公司（下简称甲方）与XXXXX 公司（下简称乙方）本着精诚合作、公平合理的原则，经友好协商，就甲方委托乙方开发XXXXXX 一事签订本协议，协议如下：

项目名称 XXXXXXXXXXXXXXXXX 项目实施内容 XXXXX 详细的功能需求以双方共同确认的《 XXXX 系统建设方案书》为准， 系统方案书作为本合同的有效附件。 。 甲方权利与义务 乙方负责根据甲方的具体需求进行设计， 并及时与甲方沟通， 确 保设计的功能符合实际操作和管理需要。 2． 乙方负责软件代码的编写， 确保软件质量， 提供高质量的运行软 件；并确保运行可靠、数据准确、实用、简捷、界面友好。 1． 甲方负责提供业务需求资料。 2． 甲方负责软件运行所需的软硬件设备、 通信线路、 系统安全设施 等运行所依赖的环境，如需乙方提供前述设备、设施，应另立合同。 3． 甲方须及时配合乙方对软件进行测试和试运行， 并及时反馈修改 意见给乙方。 4． 甲方保留在项目的关键点对项目进行质量检查的权利。 乙方应协 助甲方完成质量检查，并提供甲方需要的材料和信息。 5． 甲方与乙方共同对项目实施结果进行验收， 出具验收结论性报告。 6． 甲方应配备乙方维护人员进行日常性系统管理和数据维护， 与乙 方技术人员一起完成维护工作，以保持系统运行在最佳状态。 7． 甲方应在约定的时间内向乙方支付软件开发费用和维护费用。 四、 乙方权利与义务 1．

软件验收报告(模板)

用户名称： 密级： <项目名称> 验收报告 （版本） 文档编号：项目名称： 编写：编写日期： 审核：审核日期： 批准：批准日期：

文档修订记录

目录 第一章项目概述 (4) 1.1 项目背景 (4) 1.2 参考资料 (4) 第二章验收定义 (4) 2.1 验收方式 (4) 2.2 验收依据 (5) 2.3 验收环境 (5) 2.4 验收标准 (5) 2.4.1 系统功能标准 (5) 2.4.2 性能标准 (6) 2.5 验收范围 (6) 2.6 验收人员 (6) 2.7 验收时间 (6) 第三章遗留问题 (7) 第四章交付物清单 (7) 4.1 文档提交清单 (7) 4.2 源码提交清单 (7) 第五章验收结论 (7) 第六章双方签字 (7) 附件: (8)

【原则上，验收报告应由客户方起草，双方有关人员签字，此时验收报告的格式主要由客户方选定；当然，也可接受用户方委托，由项目经理起草验收报告，经用户方签字盖章认可。】 第一章项目概述 【说明】简述项目的背景及开发过程。 1.1 项目背景 1.2 参考资料 编写本验收报告时主要参考了如下的资料和文献： 1.《XXXXXX系统合同书（主合同）》 2.《XXXXXX系统软件开发合同书》 3.《XXXXXX系统合同书附件五: 工作说明书》 4.《XXXXXX系统需求分析说明书》 5.《XXXXXX系统总体设计说明书》 6.《XXXXXX系统详细设计说明书》 7.《ISO9000质量体系文件》 8.《XXXXXX系统柜员操作手册》 第二章验收定义 2.1 验收方式 【说明】写明是仅与客户双方还是邀请了第三方参加，主持人及主要参加者。

模板验收规范

8-7模板工程施工质量及验收要求 8-7-1基本规定 1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及 施工荷载。 2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 8-7-2模板安装 8-7-2-1主控项目 1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层 荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设 垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2．在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 8-7-2-2一般项目 1．模板安装应满足下列要求：

（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采 用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效 果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的 下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 3．对跨度不小于 4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000 。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于 3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装 牢固，其偏差应符合表8-79 的规定。

花岗岩石材技术标准

花岗岩石材技术标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材也可以参照采用。 2 产品分类 2.1分类 2.1.1按形状分 a普型板材（N）：正方形或长方型的板材； b异型板材（S）：其他形状的板材。 3.1.2按表面加工程度分 a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材； b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材； c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。 2.2等级

按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 2.3命名与标记 2.3.1板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，花岗石（G）。 2.3.2板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、待级、标准号。 3 技术要求 3.1规格尺寸允许偏差 3.1.2异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定。 3.1.3异型板材规格尺寸小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm；板材厚度大于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm。 3.2平面度允许极限公差应符合表2的规定。 3.3角度允许极限公差 3.3.1普型板材的角度允许极限公差应符合表3的规定。 3.3.2拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。

3.3.3异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。 3.4外观质量 3.4.1同一批板材的色调花纹应基本调和。 3.4.2板材正面的外观缺陷应符合表4规定。 3.4.3板材允许粘接和修补。粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。 3.5物理性能 3.5.1镜面光泽度 3.5.1.1 板材的抛光面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。 3.5.1.2镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。 3.5.2体积密度不小于2.50g/cm立方厘米 3.5.3吸水率不大于1.0%。 3.5.4干燥压缩强度不小于60.0MPa。 3.5.5弯路强度不小于8.0MPa。