小型天然气液化厂生存价值的研究专题

小型天然气液化厂生存价值的研究专题

天然气液化是将含甲烷90％以上的天然气，经过“三脱”(即脱水、脱烃、脱酸性气体等)净化处理后，采取先进的膨胀制冷工艺或外部冷源，使甲烷变为-162℃的低温液体。液化天然气运输灵活、储存效率高，在城市天然气过渡、城市天然气应急等领域得到广泛应用，具有建设投资小、建设周期短、见效快、受外部影响因素小等优点。液化天然气也应用于车用燃料，与汽车燃油相比，LNG 具有辛烷值高、抗爆性好、燃烧完全、排气污染少、发动机寿命长、运行成本低等优点；与车用压缩天然气(CNG)相比，车用LNG具有储存效率高、续驶里程长，储瓶压力低、重量轻、数量小等优点。因此，天然气液化产业近几年在国内得到迅速、蓬勃发展。

下游建设小型天然气液化厂的目的是拟在下游用气低谷时，将一部分天然气进行液化并储存于储罐内。一方面，待城市用气高峰时，将其气化后补充到市区管网内，起到调峰作用；在上游高压管线或市区高压管线出现事故或检修时，将其气化后补充到市区管网内，起到应急作用。另一方面是将LNG销售给一些管道燃气暂时无法到达的区域，作为城市天然气供应主气源或过渡气源用；或是销售给别的区域的LNG应急气源站，作为城市应急用；或是作为城市车用燃料，主要供应对象为公交车。

本文从天然气液化技术、国内可外供LNG气源、LNG销售价格、LNG用气市场等几个方面来研究小型天然气液化厂的生存价值。

一、天然气液化技术

目前国内天然气液化装置工艺主要有3种类型：天然气膨胀制冷工艺、氮膨胀制冷工艺和混合制冷工艺。天然气膨胀制冷工艺一般规模为5～8×104Nm3/d，氮膨胀制冷工艺一般规模为10～15×104Nm3/d，混合制冷工艺一般规模为大于20×104Nm3/d。天然气膨胀制冷工艺及氮气膨胀制冷工艺适合应用于小型天然气液化厂，混合制冷工艺常用于大型天然气液化厂。

1、天然气液化工艺

1）天然气膨胀制冷工艺：

天然气膨胀制冷工艺的特点是利用原料天然气的压力能对外做功以提供天然气液化所需的冷量。系统液化率主要取决于膨胀比和膨胀效率，该工艺特别适用于天然气输送压力较高、而实际使用压力较低，中间需要降压的气源场合。优点是能耗低、流程短、投资省、操作灵活；缺点是液化率低。。

液化气,管道天然气和管道煤气的区别及费用比较

液化气,管道天然气和管道煤气的区别及费用比较 罐裝液化石油气（简称液化气）采取加压的措施，使其变成液体，装在受压容器内，液化气的名称即由此而来。它的主要成分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和丁烷等，在气瓶内呈液态状，一旦流出会汽化成比原体积大约二百五十倍的可燃气体，并极易扩散，遇到明火就会燃烧或爆炸。因此，使用液化气也要特别注意。比空气重，热值约为24000大卡/标准立方米。 管道天然气：主要成分是CH4。就是甲烷, 无色、无味。天然气一般是干气，成份以甲烷为主，基本不含杂质，热值高、火焰传播速度慢、输送压力高。由于无色、无味的特性所以在输送中人为加入特殊臭味以便泄露时可及时察觉，它无毒且无腐蚀性，点燃生成H2O，天然气它要比空气轻，当在泄漏时会漂浮于空中之中，它比液化的石油气容易扩散，天然气的安全性比其他燃气更好。天然气燃烧时仅排出少量的二氧化碳和极微量的一氧化碳和碳氢化合物、氮氧化合物，因此是一种清洁能源。天然气燃烧值为7100-11500大卡/标准立方米，气压为2.0Kpa±0.3。 管道煤气：是指水煤气，主要成分是CO和H2，燃烧值：3500—4700大卡/标准立方米，气压为2.8Kpa±0.5。 管道煤气是个模糊的称呼，有时管道输送的天然气、液化石油气也被称为管道煤气。我还是说煤气吧，煤气主要成分是一氧化碳和氢气，其中一氧化碳是有毒的。管道煤气严格说就是用管道输送的煤气。天然气的成分为甲烷，天然气的输送主要是管道，也有使用储罐运送的。 管道煤气灶可以改成天然气灶。这过程需要把灶具的喷嘴和火盖更改一下就可以了。其他的事情都是由煤气公司来解决的。只要更改过了之后是不会有什么危险的，但是如果使用没有更改过的管道煤气灶烧天然气那就非常危险了。 有人曾经做过这么一个实验，没有更改过的灶具用天然气火苗最高可以达到2米多高。但是要是更改过的灶具就没有危险了。最好煤气连接管也换成金属的。 价格比较(含电) 这三种气体的热值：液化气最高，天然气次之，城市煤气较低。所以使用这三种气体的灶具等是不一样的，不能直接互换使用。 1.天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，取8300。 2.管道煤气每立方米热值：3550千卡。 3.电每度热值：860千卡。 4.液化气每公斤热值：10800千卡。 管道天然气、管道煤气、电与液化石油气价钱比较：. 每公斤液化气燃烧热值为10800千卡。每瓶液化气重14.5公斤,总计燃烧热值156600千卡。以100元每瓶算，100/156600＝0.00064元/千卡。 例如：将10公斤20度的水加热到50度，需要351千卡的热量，用液化气要：351*0.00064=0.23

国内LNG工厂

国内LNG工厂生产规模 建成投产的LNG生产工厂规模： 1、河南中原油田濮阳LNG液化厂已建成投产，规模为15万立方米/天。 2、新疆广汇集团建设的吐哈油田LNG液化厂已建成投产，规模为150万立方米/天。 3、海南福山油田LNG液化厂已建成投产，规模为25万立方米/天。 4、广西北海涠洲岛LNG液化厂建成投产，规模为15万立方米/天。 5、中石油西南分公司LNG液化厂建成投产，规模为4万立方米/天。 6、江阴天力燃气LNG液化厂建成投产，规模为5万立方米/天。 筹建中的LNG生产工厂规模： 1、兰州燃气化工集团30万立方米/天液化工厂。 2、内蒙古鄂尔多斯100万立方米/天的液化工厂。 3、四川达州100万立方米/天液化工厂。 4、中海油珠海横琴岛50万立方米/天液化工厂。 5、新疆广汇库尔勒400万立方米/天液化工厂。 6、重庆民生股份15万立方米/天液化工厂。 7、苏州天然气管网公司7万立方米/天液化工厂。 （三）国内LNG接受站产业状况 中国LNG接收站的规模： 1、广东LNG项目接收站址在深圳大鹏湾秤头角，规模为370万吨/年。 2、福建LNG项目接收站址在莆田市秀屿港，规模为260万吨/年。 3、珠海LNG项目接收站址在高栏岛，规模为900万吨/年。 4、浙江LNG项目接收站址在宁波，规模为300万吨/年。

5、山东LNG项目接收站址在青岛灵山卫镇，规模为300万吨/年。 6、江苏LNG项目接收站址在江苏如东县，一期规模为350万吨/年，二期规模达到600万吨/年。 7、上海LNG项目接收站址在上海国际航运中心洋山深水港区的中西门堂岛，规模为300万吨/年。 8、唐山LNG项目接收站址在唐山市唐海县曹妃甸港，一期规模600万吨/年，二期规模400万吨/年。 9、秦皇岛LNG项目接收站址拟在山海关港或秦皇岛港，一期规模为200万吨/年，二期规划达到300万吨/年。 10、澳门黄茅岛一期200万吨工程预计3年完成，二期将达500万吨/年。 11、辽宁LNG项目接收站址在大连和天津的LNG项目接收站等。

小型LNG装置的模块化撬装技术要点

小型LNG装置的模块化撬装技术要点 摘要：液化天然气（LNG）因运输便捷、清洁高效而越来越受到能源消费大国和 国际石油公司的重视，成为继石油之后又一个全球化的能源产品，其作为一种新 型的、绿色的、安全的燃料，在工业领域的使用越来越广泛。我国的LNG发展晚 于西方，但随着近几年经济的迅速发展，在这一方面的突破也越来越多，获得的 成就也越来越大。不可否认，LNG的优点很多，而且很适合目前我国所推行的可 持续发展战略，但是LNG依然需要克服很多问题，需要不断精进自身，获得更好 的发展。 关键词：小型LNG装置；撬装技术；要点 1我国小型LNG工厂的现状 我国的LNG经历了从无到有，从小到大的艰难曲折发展过程。经过近10年 发展，从天然气液化，LNG储运，直至终端用户，已经形成了完整的LNG产业链。 我国的小型LNG工厂，以其固有的特点和优势，不仅在优化国家能源供应结构，促进经济持续稳定健康发展，实现节能减排和保护生态环境方面发挥着重要 作用，而且在改善边远地区居民生活燃料结构，作为运输工具的替代燃料，以及 用于城市调峰和事故应急储存，保障城市燃气的安全稳定供应等方面，已经成为 管道天然气和进口LNG的有益补充，在我国天然气供应格局中，发挥着越来越重 要的作用。 对于一些大中型液化天然气系统由于装置庞大，不便于在LNG加气站、城市 调峰用气、开发利用边远小气田等领域应用，加之LNG车辆市场的不断发展，为 开发利用小型天然气液化系统创造了条件。小型天然气液化系统与大中型相比， 最大的特点是设备简单紧凑、投资小、尺寸小型化、装置撬装化。这种装置的开 发利用在中国有重要的现实意义和很大的实用价值。 2小型撬装LNG装置的关键技术 2.1醇胺脱酸装置 为了利用原料气相对较低的温度，在分离和过滤后原料气被送入气-气换热器，冷却胺洗塔出口的脱酸后气体，同时原料气被加热，若温度仍然太低，则由温控 阀控制原料气进入胺塔进气加热器进一步加热。之后，CO2最大含量为3%的原 料气首先被送入胺洗塔的底部，气体向上流动与塔内向下流动的浓度约40%的胺 溶液直接反应。气体从胺洗塔的顶部出来，CO2浓度将减至小于50ppm，此时气 体水分为饱和态。脱酸气体在进入分子筛脱水系统之前通过空冷器和原料气换热 冷却会冷凝出45%的饱和水，此部分冷凝水作为胺液系统的补充水。脱酸后的原 料气进入胺液分离器脱除液滴后，在进入分子筛脱水系统前，由在线分析仪检测 原料气脱酸后CO2的含量。 贫胺液由胺液循环泵送入胺洗塔上部，自上而下吸收CO2后形成富胺液，再 经由一个液位调节阀离开胺洗塔底部，经过调节阀时压力会降低，然后进入胺液 两相分离器以闪蒸出所夹带的烃类。该闪蒸气被送入燃料气洗涤器，作为热媒系 统燃料气使用回收。 富胺液流经三个过滤器，脱除其中的杂质后进入贫富液换热器，由来自胺再 生塔的贫胺液加热后进入再生塔。富胺液在其中通过传质在塔下段成为贫胺液， 然后流入胺液重沸器进行加热。胺液重沸器利用热媒系统的导热油所释放的热量 加热贫胺液，分离出的蒸汽被送回再生塔自下而上吸收CO2，热贫胺液则接着进 入再生塔底段，然后流入贫富液换热器的贫液段冷却。

【管理】天然气与液化气对比参照表.doc

美文欣赏 1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。

LNG工厂各部门工作职责

LNG工厂各部门岗位职责 一、总经办岗位职责 1、负责贯彻执行国家各项方针政策及法律法规。 2、制定和实施公司总体战略与年度经营计划。 3、建立健全公司的管理体系与组织结构。 4、主持公司的日常经营管理工作，实现公司经营管理目标和发展目标。 5、检查、督促和协调各部门的工作进展。 6、代表公司对外开展公关活动。 7、抓好企业文化建设。 8、完成集团交办的其他工作。 二、生产部岗位职责 1、生产部是公司生产运行管理部门，负责贯彻执行国家相关法律法规以及公司各项规章制度，完成公司下达的各项生产经营任务。 2、全面掌握生产运行动态，根据工况调节生产工艺指标、维护生产设备、及时上报备品配件采购计划、执行集团HSE安全综合管理，保障生产运行的正常运转。 3、负责厂区设备的维护保养工作，健全设备维修维护保养、巡线等台帐。编制年、月维修作业计划，报公司总经理助理批准后组织实施。 4、负责编制LNG工厂工艺操作规程、设备操作规程、维护

保养细则和相关标准及管理制度，并组织贯彻执行。 5、负责编制厂区内事故应急预案，并定期组织进行演练。 6、负责气量数据的采集和生产日报表的统计工作。负责与上游进行气量结算，与电力公司进行电量结算。 7、严格执行相关操作规程，杜绝“三违”现象，确保员工严格按照相关劳动保护规定进行相关作业，确保员工作业安全。 8、负责厂区消防器材的日常管理、维护和使用。 9、定期组织安全生产大检查，负责本部门的员工工艺和安全知识培训工作。 10、负责厂区各类设备安全附件、计量器具的日常管理、维修、校验、保养等工作，并建立相关台帐。 11、严格执行考勤和巡检制度，杜绝跑、冒、滴、漏，确保安全生产，同时对生产事故进行调查处理、统计上报工作，及时向公司安全部门报告，参加其他事故的调查处理。 12、与其它部门做好沟通协作，对公司的生产管理和人员管理提出意见和建议。 13、完成公司领导交办的其它工作。 三、市场部岗位职责 1、负责贯彻执行国家各项方针政策、法律法规及公司各项规章制度。 2、制定部门事故应急预案和救援措施，定期对员工开展安全教育和技能培训。 3、向用户宣贯国家及公司法律法规、安全知识并留存纸质材料，对相关客户每年不得少于两次的安全用气抽查工作。 4、实时掌握市场动态，搜集行业信息，并整理调研报告，

天然气液化装置制冷方法研究

天然气液化装置制冷方法研究 摘要：混合制冷剂循环、复叠式制冷循环、膨胀制冷循环等方法在国内外的天然气液化装置中是比较成熟的几 种制冷方法。近些年来，有关于天然气液化装置制冷方法的研究也不断取得新的进步与革新。文章在深入调查研究该领域的相关成果并结合以上成熟的几种方法的基础之上，探讨了这三种天然气液化装置制冷方法的特点，以期为天然气液化装置的改进提供参考。 关键词：天然气液化；制冷方法；复叠式制冷；混合制冷剂；膨胀制冷 中图分类号：TE646 文献标识码：A 文章编号： 1009-2374（2014）15-0037-02 1 复叠式制冷循环 若干个制冷循环在不同温度下被操控并且进行重叠就 构成了复叠式制冷循环。不同温度的制冷剂（高、中、低温）应用于复叠式制冷循环的不同温度的部分。低温部分的制冷剂的冷凝要通过高温部分制冷剂的蒸发来达到，最后冷量由低温部分的制冷剂进行蒸发来输出。多个蒸发冷凝器联系复叠式制冷循环的不同温度的部分，即它们既作为低温部分的冷凝级，同时又是高温部分的蒸发器，同时满足了蒸发温度

的需求和冷凝压力的要求，保证较低温度下的蒸发和环境温度下的冷凝。 对于天然气液化，现多采用由丙烷、乙烯和甲烷为制冷剂的三级复叠式制冷循环，提供天然气液化所需的冷量，它们的制冷温度分别为该循环远离流程图如图1所示。 现今三级复叠式制冷循环多被应用于天然气的液化，即制冷剂采用甲烷、丙烷和乙烯。因这三者的制冷温度分别为-160e、-45e和-100e，所以根据这一特点来为天然气液化的冷量进行给予。图1为三级复叠式制冷循环远离流程图。 三个制冷循环冷却器依次对经过净化处理的原料天然 气进行冷却、冷凝液化和冷处理，之后通过低温泵送进储槽。复叠式制冷液化循环有其独有的优势，例如其换热面积小，冷热介质的平均温差大，又因为其制冷循环系统各自独立，所以互相之间的干扰少，便于操作，耐受性和适应性更加强大，系统设计不繁杂但是技术成熟。同时，复叠式制冷液化循环也有一定的局限性，具体表现在其机组多导致流程相对复杂，各种制冷设备的需求，各个制冷循环系统要求不得彼此渗漏，系统复杂导致维修困难，以及苛刻的制冷剂纯度的限定。 2 混合制冷剂循环 采用单一工质时，节流制冷机由于液体只形成于节流过程中而阻碍了其潜力的发挥。相反，运用混合工质时，液相

液化天然气工厂项目投资方案

液化天然气工厂项目投资方案 目录 一、总论 1、项目概要 2、建设单位概况 3、编制依据及原则 4、项目背景 5、投资意义 6、主要技术经济指标 二、气源 三、市场现状和产品价格预测 1、市场现状 2、LNG主要客户分析 3、产品价格预测 四、生产规模及工艺技术方案 1、生产规模 2、工艺路线 3、工艺流程 4、自控水平 5、平面布置 6、装置“三废”排放

7、占地面积 五、总图、运输及储运 1、总图 2、运输 3、储存 六、建筑工程及公用工程 1、建筑工程 2、公用工程 七、辅助生产设置 1、消防设施 2、维修设施 3、生活福利设施 八、环境保护 1、设计采用的环境标准 2、主要污染源及污染物 3、环保治理措施 4、噪声控制设施 5、绿化 九、职业安全卫生 1、原料及产品性质 2、主要防范措施 十、企业组织及定员

1、生产制度 2、劳动定员 十一、项目实施规划 十二、投资估算 十三、成本估算及利润评价 1、成本估算 2、利润评价 3、清偿能力 1、总论 1、项目概要 2、建设单位概况 3、编制依据及原则 3.1编制依据 《液化天然气（LNG）生产、储运和装运》(GB/T20368-2006) 《城镇液气设计规范》（GB50028-2006） 《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)等国家相关规范规程3.2编制原则 采用先进的天然气液化工艺技术，充分利用丰富的天然气资源，改善能源消费结构，大力推广洁净能源的消费，节约投资，提高经济效益。 采用国内外先进可靠地天然气液化工艺技术，主要设备

大型天然气液化技术与装置发展趋势

大型天然气液化技术与装置发展趋势 【点击上面蓝字能源情报关注我们。推荐和投稿：eipress@https://www.wendangku.net/doc/1a16370859.html,】【交易】是能源情报新推出的固定栏目，持续征集项目信息、投融资需求、人力资源服务和需求以及其他供需服务信息，请有意者联系我们。 能源情报圈QQ群（377701955），有兴趣者欢迎加入。加入请提交：名字+公司+职务+详细联系方式，否则不予通过。《能源数据服务手册2014》继续征订，有兴趣者速速报来！新增微信服务专门号：Energyinsider，大事小情又多了一个联系途径。文/林畅白改玲王红李玉龙，中国寰球工程公司国家能源液化天然气技术研发中心 天然气是优质清洁的一次能源，以气态和液态两种形式进行贸易与应用。天然气液化后，体积约为标态下气体的1/600，便于远洋运输和应用。天然气液化工艺技术的研究早在20 世纪初就已开始，但其工业应用最早出现在20 世纪40 年代。 1941 年，在美国克利夫兰建成了首套调峰型天然气液化装置，采用级联式工艺流程，处理能力约为0.23Mt/a 液化天

然气（LNG）。随后1964 年，在阿尔及利亚Camel Arzew 建成了首套基荷型天然气液化装置，采用经典级联流程[1]，装置包括3 条生产线，每条生产能力为0.36Mt/a，装置总产能1.1Mt/a。 此后天然气液化工业进入快速发展时期，大批大型液化装置（> 1.0Mt/a）在中东、北非、大洋洲、北美等地相继建成。据统计，目前国外已建成大型基荷型天然气液化装置58 套，生产线近百条。本文就大型天然气液化装置的生产规模和工艺流程等方面进行统计和分析，研究天然气液化技术现状和发展趋势。 1 天然气液化装置 1.1 已建工程装置规模 半个多世纪以来，天然气液化装置规模不断扩大，单线生产能力不断提高。据统计，20 世纪60年代和70 年代初， 单线产能在0.36～1.7Mt/a。随着工艺技术和设备加工制造技术的进步，规模逐渐扩大。到80 年代末，单线产能已经可以达到2.6Mt/a；90 年代产能进一步提高，在2.5～ 3.3Mt/a，而且这一阶段内新建装置的单线产能规模相差相对

液化天然气与石油液化气对比

使用液化天然气比石油液化气节约1/3 所谓LNG是英文Liquefied Natural Gas的缩写，中文译为液化天然气。LNG是井下开采的天然气经过净化之后，通过压缩升温，在混合制冷剂的作用下，冷却移走热量，并除去其中的氮气、二氧化碳、固体杂质、硫化物和水，再节流膨胀而得到-162℃体积缩小到1/600的以液态形式存在的LNG。LNG作为能源，具有以下不可比拟的优势和特点：1.高清洁度：由于液化过程中除去了几乎所有杂质，LNG已成为目前世界新能源中最纯净、最环保、无污染的首选。2.价格低廉：随着石油、煤炭等能源的价格飞涨，LNG因其采掘成本低廉，自2003年以来，国家价格相对平稳，与石油液化气（LPG）相比，其价格只有其61%，与柴油相比，其价格更低至50%，即使在凉山州考虑运输成本，使用LNG也比使用LPG节约1/3，如果用于汽车，更能节约一半左右的燃油费。3.使用十分安全：LNG（液化天然气）与LPG（石油液化气）比较，要安全可靠得多，因其气相密度为0.74，比空气轻，稍有泄露，即可随空气飘散，其着火点为650℃，比LPG的460℃要高，其爆炸极限为5%-15%，比LPG的1%-15%要窄，使用起来会更安全。4.运输方便，建站容易，便于普及：LNG液化后，体积只有气相的1/600，而且是低温常压运输，比LPG相对安全，如果采用自身使用LNG为动力的液化槽车，运费更会成倍下降。LNG小区卫星站使用低温绝热移动式气瓶，一个中心储气站可涵盖几个甚至几十个小区卫星站，充装方便，使用灵活，为小区普及天然气提供了极大的方便。从以上特点可以看出，LNG（液化天然气）以其清洁、价廉、安全、使用方便等优势，的确无愧于21世纪的优质环保能源称号。

LNG液化工厂分布情况

一、国内LNG工厂生产规模 建成投产的LNG生产工厂规模： 1、河南中原油田濮阳LNG液化厂已建成投产，规模为15万立方米/天。 2、新疆广汇集团建设的吐哈油田LNG液化厂已建成投产，规模为150万立方米/天。 3、海南福山油田LNG液化厂已建成投产，规模为25万立方米/天。 4、广西北海涠洲岛LNG液化厂建成投产，规模为15万立方米/天。 5、中石油西南分公司LNG液化厂建成投产，规模为4万立方米/天。 6、江阴天力燃气LNG液化厂建成投产，规模为5万立方米/天。 7、山西晋城港华燃气LNG厂建成投产，规模为100万立方米/天。 8、呼和浩特建成的10万立方米/天。 9、包头建成的5万立方米/天。 10、四川乐山中石油建成的5万立方米/天。 11、内蒙古鄂尔多斯星星能源100万立方米/天的液化工厂。 12、吉林松原建成的100万立方米/天的液化工厂。 13、四川成都建成的100万立方米/天的液化工厂。 14、四川广元华油建成的100万立方米/天的液化工厂。 二、筹建中的LNG生产工厂规模： 1、兰州燃气化工集团30万立方米/天液化工厂。 2、内蒙古鄂尔多斯100万立方米/天的液化工厂。 3、四川达州100万立方米/天液化工厂。 4、中海油珠海横琴岛50万立方米/天液化工厂。

5、新疆广汇库尔勒400万立方米/天液化工厂。 6、重庆民生股份15万立方米/天液化工厂。 7、苏州天然气管网公司7万立方米/天液化工厂。 8、内蒙古包头100万立方米/天的液化工厂。 三、国内LNG接受站产业状况 中国LNG接收站的规模： 1、广东LNG项目接收站址在深圳大鹏湾秤头角，规模为370万吨/年。 2、福建LNG项目接收站址在莆田市秀屿港，规模为260万吨/年。 3、珠海LNG项目接收站址在高栏岛，规模为900万吨/年。 4、浙江LNG项目接收站址在宁波，规模为300万吨/年。 5、山东LNG项目接收站址在青岛灵山卫镇，规模为300万吨/年。 6、江苏LNG项目接收站址在江苏如东县，一期规模为350万吨/年，二期规模达到600万吨/年（中石油） 7、上海LNG项目接收站址在上海国际航运中心洋山深水港区的中西门堂岛，规模为300万吨/年。 8、唐山LNG项目接收站址在唐山市唐海县曹妃甸港，一期规模600万吨/年，二期规模400万吨/年。 9、秦皇岛LNG项目接收站址拟在山海关港或秦皇岛港，一期规模为200万吨/年，二期规划达到300万吨/年。 10、澳门黄茅岛一期200万吨工程预计3年完成，二期将达500万吨/年。 11、大连LNG项目，一期工程建设规模为300万吨/年，最大接收能力可达780万吨/年。（中石油）

天然气液化设备

编号：SY-AQ-01719 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 天然气液化设备 Natural gas liquefaction equipment

天然气液化设备 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、压缩机 压缩机在天然气液化装置中，主要用于增压和气体输送。对于逐级式液化装置，还有不同温区的制冷压缩机，是天然气液化流程中的关键设备之一。天然气液化采用的压缩机，主要有往复式。离心式和轴流式压缩机。往复式压缩机通常用于天然气处理量比较小(100m3 /min以下)的液化装置。轴流式压缩机组从20世纪80年代开始用于天然气液化装置，主要用于混合冷剂制冷循环装置。离心式压缩机早已在液化装置中广为采用，主要用于大型液化装置。大型离心式压缩机的功率可高达41000kW。大型离心式压缩机的驱动方式除了电力驱动外，还有汽轮机和燃气轮机两种驱动方式。各种压缩机的适用范匿见图3-17所示。一般来说，往复式压缩机适用于低排量、高压比的情况，离心式压缩机适用于大排量、低压比的情况。

目前正在发展中的橇装式小型天然气液化装置，则采用小体积的螺杆式压缩机：并可用燃气发动机驱动。 用于天然气液化装置的压缩机，应充分考虑到所压缩的气体是易燃、易爆的危险介质，要求压缩机的轴封具有良好的气密性，电气设施和驱动电动机具有防爆装置。对于深低温的制冷压缩机，还应充分考虑低温对压缩机构件材料的影响，因为很多材料在低温下会失去韧性，发生冷脆损坏。另外，如果压缩机进气温度很低，润滑油也会冻结而无法正常工作，此时应选择无油润滑的压缩机。 (一)往复式压缩机 往复式压缩机的压比通常是3:1或4:1。压缩机每级增压一般不超过7MPa。小型压缩机最高出口压力一般不超过40MPa，流量范围为0.3～85m3 /min。往复式压缩机的结构形式分为立式和卧式两种。卧式压缩机的排量一般比立式压缩机大。大排量的往复式压缩机设计成卧式结构，可以使运转平稳，安装方便。立式结构的往复式压缩机，活塞环的单边磨损小。往复式压缩机的转速比较低，一般为125～

小型LNG装置的模块化撬装工艺技术_曹文胜

第60卷　增刊 化 工 学 报 Vol 160　Suppl 1 　2009年12月 CIESC Journal December 2009 研究论文 小型LNG 装置的模块化撬装工艺技术 曹文胜1,鲁雪生2,林文胜2,顾安忠2 (1集美大学机械工程学院,福建厦门361021;2上海交通大学制冷与低温工程研究所,上海200240) 摘要:以中原油田文23气田1号集气站外输气为例,对小型L N G 装置的模块化撬装进行了工艺技术研究,采 用特有的模块化复合吸附工艺和SP 2MRC 混合制冷工艺,得到天然气净化与液化相耦合的全流程节点的温度、压力、摩尔焓、摩尔熵、摩尔流量、气相分率和气液两相组分的摩尔分数。结果表明:L N G 回收率>90%,该装置的能耗成本仅为01379kW ?h ?m -3,相当于0119元?m -3天然气。关键词:小型L N G 装置;模块化撬装;预处理;液化流程中图分类号:TE 646文献标识码:A 文章编号:043821157(2009)S1******* Natural gas purification and liquefaction proce ss of small 2scale LNG project in skid 2mounted package CAO Wensheng 1,LU Xuesheng 2,LI N Wensheng 2,G U Anzhong 2 (1Mechanical Engineering College ,J imei Universit y ,X iamen 361021,Fuj ian ,China; 2 I nstitute of Ref ri geration and Cryogenics ,S hanghai J iao Tong Universit y ,S hanghai 200240,China ) Abstract :In t he field of nat ural gas liquefaction ,t he small 2scale nat ural gas liquefier has att racted more and more attention at home and abroad ,due to it s small volume ,mobile t ransportation ,convenient start 2up and shut 2down ,as well as skid 2mounted package 1In t his paper ,technologic design of t he small 2scale liquefied nat ural gas plant in skid 2mounted package is carried t hrough based on No 11station out going gas of 23t h gas field of Zhongyuan oil field 1The simulative calculation of t he small 2scale L N G project achieves temperat ure ,pressure ,ent halpy ,ent ropy ,flow rate ,component mole fractions in liquid and gas p hase of every node in t he whole p rocess t hat using t he met hods of compound modularized adsorption technology and SP 2MRC ref rigeration 1The result shows LN G recovery is more t han 90%and power consumption co st is only 01379kW ?h ?m -3,which is wort h 0119CN Y ?m -31Key words :small 2scale L N G project ;modularization in skid 2mounted package ;gas p urification ;liquefaction p rocess 2009-12-01收到初稿,2009-12-28收到修改稿。 联系人及第一作者:曹文胜(1973— ),男,博士,副教授。基金项目:国家高技术研究发展计划项目(2006AA06Z234);福建省教育厅A 类科技项目(J A07141);集美大学博士科研启动基金项目。 　 引　言 液化天然气(LN G )是当今世界增长最快的能源。全球LN G 贸易量近10年平均年增长1219%, Received date :2009-12-011 Corresponding author :CAO Wensheng ,caows @1631com F oundation item:supported by the High 2tech Research and Development Program of China (2006AA06Z234),the Research Program of Department of Education in Fujian Province (J A07141)and the Doctor Research Fund of Jimei University 1 　 2009年全球LN G 出口量预计上升14%至2108亿 吨。我国对LN G 技术的开发和利用越来越重视,LN G 产业链表现出强劲的发展势头。小型撬装LN G 装置是近年来研究的一个热点,它可以在很多领域

天然气与液化气比较

天然气的主要成分是由甲烷,乙烷组成。特点是热值高，33.35～41.85兆焦/标方.其开发成本低,产量大,输气压力高,毒性小,适于远距离输送,是理想的居民生活及工业用燃气。 液化气主要成分是丙烯、丁烯、丁烷等。热值高，87.9～108.9兆焦/标方。常压下是气体，加压到0.79~0.97兆帕时变为液体,使用方便。是一种优良的气体燃料。 两种气体都不含一氧化碳。当不完全燃烧时就会产生一氧化碳。 随着科学技术的飞速发展，天然气与人类的关系越来越密切。众所周知，天然气是一种干净、方便、优质、高效的能源。所以，不管是直接燃烧，还是用于发电或开车，都受到人们的普遍欢迎。经测定，天然气的热值和热效率不但高于煤炭，而且高于石油。 以1公斤煤炭与1立方米的天然气相比较，天然气的热值为9300～10000大卡，而煤炭的热值还不及天然气的一半。天然气的热效率可达75％以上，而煤炭的热效率却只有40～60％。即使是石油，它的热效率也只有65%左右。更可贵的是天然气燃烧均匀、清洁、有害成分少，相对于煤和石油来讲对环境的污染较小。因此，许多行业的专家对天然气高看一眼，格外青睐，常把天然气用于本行业的特殊工艺过程，以制造最理想的优质产品和争取最佳的经济效益。 把天然气作为化工原料，更显示出其重要性和不可替代性。与其他化工原料相比，天然气有其得天独厚的优势，因为它拥有各种特殊的成分。目前，全世界以天然气为原料生产的化工产品以近千种，其中既有供工业生产使用的，又有满足人们生活需要的；既有供人们吃和穿的，又有满足人们住和行使用的。应有尽有，包罗万象。正因为如此，人们利用天然气生产出了许多高附加值的产品，在经济上获取了十分客观的效益。 在经济、能源和环境三位一体的原则下，天然气将会进一步大显身手，展现自己的才

液化天然气(LNG)工厂的安全管理通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD787 液化天然气(LNG)工厂的安全管理通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液化天然气(LNG)工厂的安全管理通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、LNG液化工厂的潜在危险性 1、LNG的定义及其特性 LNG的定义：天然气在常压下，当冷却至约-162℃时，则由气态变成液态，称为液化天然气（英文Liquefied Natural Gas, 简称LNG）。液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/600，大大方便存储和运输。 基本特性有：主要成份为甲烷，还有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份组成。沸点为-162.5℃，熔点为-182℃，着火点为650℃。爆炸范围：上限为15%，下限为5%。 2、LNG潜在的危险性 LNG虽是在低温状态下储存、气化，但和管输天然气一样，均为常温气态应用，这就决定了LNG潜在的危险性： (1)低温的危险性：由于LNG泄漏时的温度很低，其周围大气中的水蒸气被冷凝成“雾团”，LNG的低温危险性

小型天然气液化装置

小型天然气液化装置 液化天然气（Liquefied natural gas简称LNG）是天然气经过净化处理、低温液化后的液体天然气，体积仅为原来的1/625，比天然气更清洁、热值更高，在储存、运输、贸易和应用等方面更有优势，在天然气产业的发展过程中，液化天然气将是重要的组成部分。 随着我国“西气东输”、“北气南调”、“海气上岸”、“进口LNG”等工程的实施，将有力地促进天然气的开发和利用。但上游可采资源的制约和有效利用、下游管输气源的安全和应用局限，以及对资源、市场和投资的规模化需求，导致天然气的开发和利用产业任重道远。 针对我国的具体国情、资源条件、市场需求空间和现有技术水平，我们在多年从事天然气开发、生产的经验基础上，联合国内外有关单位利用国内现有技术和设备制造能力，优化推出以甲烷为主要成分的烃类可燃气体，经膨胀制冷、冷却液化为液体天然气（LNG）和部分副产品液化石油气（LPG）的核心部件——小型天然气液化模块。作为对天然气工业开采和管道输送的一种补充，小型天然气液化模块具有工艺简单、流程短、适应性强、设备成本低等优点。采用撬装式模块化结构，统一规格制造，现场对接安装，迁建灵活，时间短。液化模块可与原料气预处理设备、产品液体贮罐、燃气发电机组相联配套组成现场/井场独立液化站/厂，系统并联不同的液化模块数量可以组合成不同规模的液化装置。 小型天然气液化模块的有关参数： 模块液化能力: 2000(5000)Nm3/日 进气贮液压力: 1.5Mpa/0.4(0.8)Mpa 液化运行费用: 20 年 投资回收年限: 2-6 年 整套小型天然气液化装置的组成 标准装置：由前置模块、液化模块、液体贮罐、燃气发电机组四部分组成。 其流程为：原料气—→净化调压预处理—→深冷液化—→低温贮存—→LNG。 其中： 前置模块：根据原料气的组分、压力，按液化模块的流程要求进行净化和调压预处理， 液化模块：压缩氮气、膨胀制冷，将净化和调压过的烃类气体进行冷却液化为烃类液体。液体贮罐：用于贮存液化模块分离出的烃类液体（液体天然气和液体石油气）。 燃气发电机组：用原料气或液化分离的尾气作燃料，给装置提供压缩、循环、控制电力。成套装置所需模块、零部件全部在国内定制加工和配套，质量可靠，经济实用。 小型天然气液化装置适用原料气资源有： 常规天然气：如气田天然气，油田伴生气，油气田放空气，等。 非常规天然气：如煤层气，煤矿瓦斯，水溶气，垃圾填埋气，沼气等。 适用于日供气量2000 Nm3以上的井场、矿区、气源地现场建立净化液化站。 小型天然气液化装置液化天然气产品的主要市场及用途： 主要供给天然气管网外的终端用户、气化站、加气站、管网下游门站。用途有： 1、工业燃料，用于自备发电、陶瓷、玻壳、工艺玻璃等替换燃煤燃油； 2、清洁燃料，气化站汽化后使用，供楼宇、小区、中小城镇管道燃气服务； 3、汽车燃料，配送给加气站，可提供LNG和CNG两种气源加气服务；

液化天然气(LNG)工厂的安全管理

仅供参考[整理] 安全管理文书 液化天然气(LNG)工厂的安全管理 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页

液化天然气(LNG)工厂的安全管理 一、LNG液化工厂的潜在危险性 1、LNG的定义及其特性 LNG的定义：天然气在常压下，当冷却至约-162℃时，则由气态变成液态，称为液化天然气（英文LiquefiedNaturalGas,简称LNG）。液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/600，大大方便存储和运输。 基本特性有：主要成份为甲烷，还有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份组成。沸点为-162.5℃，熔点为-182℃，着火点为650℃。爆炸范围：上限为15%，下限为5%。 2、LNG潜在的危险性 LNG虽是在低温状态下储存、气化，但和管输天然气一样，均为常温气态应用，这就决定了LNG潜在的危险性： (1)低温的危险性：由于LNG泄漏时的温度很低，其周围大气中的水蒸气被冷凝成“雾团”，LNG的低温危险性能使相关设备脆性断裂和遇冷收缩，从而损坏设备和低温灼伤操作者。 (2)BOG的危险性：外界传入的能量能引起LNG的蒸发，这就是BOG （蒸发气体）。故要求LNG储罐有一个极低的日蒸发率，要求储罐本身设有合理的安全系统放空。否则，BOG将大大增加，严重者使罐内温度、压力上升过快，直至储罐破裂。 (3)火灾的危险性：天然气在空气中百分含量在5%-15%（体积%），遇明火可产生爆燃。因此，必须防止可燃物、点火源、氧化剂（空气）这三个因素同时存在。 (4)翻滚的危险性：储罐内的LNG长期静止将形成两上稳定的液相 第 2 页共 7 页

撬装式液化天然气(LNG)加气站安全设计

撬装式液化天然气(LNG)加气站安全设计 0 引言 LNG加气站建设是保证LNG汽车正常运行的基本前提，单燃料LNG汽车的发展更要求配套加气站与之同步发展。为加快加气站的建设和降低建站成本，国内外正大力推广建设移动撬装式LNG 加气站。它是采用撬装式集成技术将加气站的储存装置、加注系统和控制系统等都尽可能集成在一个撬装底座上形成一个闭环控制的整体设备。该类装置不依赖天然气管网及气源，占地面积小、集成化程度高、技术先进、安全可靠、投资小、建站周期短、易操作和搬迁，机动灵活，集撬装移动的方便性和LNG运输及使用的优势于一体。这种加气站不须单独建站，可以设在现有的加油站或CNG加气站里，能在较短的时间内以较少的投资迅速形成加气网络，特别适合在城市内建设推广[1-6]。但是撬装式LNG加气站对安全具有特殊要求，所以改进其安全设计，对于保证其高度集成化与撬装移动性具有重要意义。 1 撬装式LNG加气站危险性分析 LNG燃料是一种密度小、易燃易爆且扩散性极强的液体，属甲类火灾危险品，其性质与液体甲烷相似，若处理不当，极易发生事故。撬装式LNG加气站的危险性主要包括：① LNG燃料为低温液体，一旦发生泄漏，会造成材料性能下降，导致更严重的事故，并极易造成人员被低温灼伤的事故；②在充装LNG过程中，进入同一设备及管路的LNG会由于密度和成分的差异引起分层，导致LNG突然大量蒸发，压力骤升。若压力超过设备的极限承压能力，就会造成设备损坏和介质泄漏，甚至爆炸；③LNG气化与空气混合会形成爆炸性混合物，如果存在着火源，则极易发生火灾爆炸事故。同时，气体燃烧产生的辐射热会对工作人员及装置造成极大危害；④天然气虽然毒性小，但泄漏后可能会造成人员窒息等人身伤亡事故；⑤撬装式LNG加气站由于其高度集成化的特点，发生事故时损坏程度深。

小型天然气液化装置投资与成本

小型天然气液化装置投资与成本 小型天然气液化装置采用撬装式模块化结构，优化参数设计，具 有工艺简单、流程短、适应性强、设备成本低等优点。
（一）基本装置(单个液化模块)投资和运营成本 液化模块型号 模块液化能力 液化模块驱动功率 单次循环液化率 液化运行能耗 成套装置组成 年液化能力 系统总动力 动力燃气消耗 人员配备 装置总投资 原料成本 液化成本 储运成本 (万元) (万元/年) (万元/年) (万元/年) （万 Nm ） (kw) (Nm /日)
3 3
SLP2000 (Nm /日) （kw)
3
SLP5000 5000 150 80% <1
备
注
2000 70 80%
不含净化、调压 尾气可再循环或作燃料 不含净化、调压
(kw.h/Nm )
3
<1
前置模块、液化模块、液体贮罐、燃气发电机组 60-72 100-150 500-800 4 260-300 18-30 18-24 18-24 150-180 200-300 1200-2000 4 450-500 45-75 45-60 45-60 生产天数 300-360 天/年 含净化、调压 与原料气组分/压力有关 一人值班(四人三班倒) 与原料气组分/压力有关 (0.3-0.5 元/ Nm ) (0.3-0.4 元/ Nm ) (0.3-0.4 元/ Nm ) 门站-气站售价 2.0-2.4 元/ 120-144 300-360 Nm 42-90 3-6 105-225 2-5
3 3 3 3
销售收入
(万元/年)
利税 投资回收期
(万元/年) (年)
0.7-1.5 元/ Nm
3
表中计算依据： 液化成本中人员工资按人均年工资 1.5-2.0 万元计算；