电气防爆检查标准
电气防爆检查标准
1．鸡爪子
（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。
（2）电缆（包括通讯，照明，信号控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。2．羊尾巴
电缆的末端不接防暴电气设备或防暴元件者为羊尾巴，电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口均属羊尾巴。
3．明接头
电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4．破口
（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。
（2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或者沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5．开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6．隔爆面的粗糙度应低于6.3，操纵杆的粗糙度应低于3.2,否则为失爆。
7．隔爆面有锈迹，用棉丝察后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8．隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）
云影：擦掉锈迹后留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手擦无感者。
9．接合面上的小针孔，在一个平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米,深度不超过一毫米的隔爆面不为失爆.
10．对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距接合面最短伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11．隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆，如无意造成的油漆痕迹，不超过隔爆面宽度的不在此限。
12．隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油）、如无防锈油或者磷面脱落均属失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油不失爆，但为不完
好）
13．防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的接合面宽度，否则为失爆。
（1）转盖或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米。
（3）活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙1-5接合面宽度如下表：
14．隔爆壳变形长度超过50毫米，凸凹深度超过5毫米为失爆，整形后低于此规定为合格。15．防爆壳内外有绣皮脱落为失爆，油漆脱落锈蚀严重为不完好。
16．密封圈须采用邵尔氏硬度45—50度的橡胶制造，否则为失爆，密封圈的分层在接线时，应向里，否则为不完好（煤电钻除外）。
17．密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到均属失爆。
（1）密封圈外径与进线装置内径差应符合下表：
（2）密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米，但如4mm2及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径。
（3）密封圈的宽度不小于电缆内径的0.7倍，且不小于10毫米。
（4）密封圈的厚度不小于电缆内径的0.3倍(70mm2的电缆除外)且不小于4毫米。
18．密封圈刀削后应整定圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径大于2毫米（包括2毫米）为失爆，小于2毫米为不完好。
19．不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入压紧，否则为失爆，螺旋式线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。
20．挡板直径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度不小于2毫米，金属圈外径与进线内径差应不大于2毫米，厚度应不小于公称尺寸1毫米，否则均属于失爆。
21．线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆，线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5毫米，否则为不完好。
22．当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈蓝调整，不得充填其他杂物（包括再加密封圈）。金属圈的内径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，螺旋式线嘴也只限安装一个金属圈，否则均属失爆。
23．卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式接线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用手三指正向用力不动为合格，否则均属失爆。
24．如喇叭嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。
25．凡是电缆压线板电器引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压偏，如压紧后电缆的直径减少10%，属不完好。
26．紧固件应齐全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸露部分一般不得超过3扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫固定。
27．隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆，紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径尺寸，（铸铁、铜铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则,均属失爆。
28．隔爆接合面紧固螺栓加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格与螺栓保持一致，紧固程度应将其压平为合格，螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫不合格均为失爆。29．低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则均属失爆。
30．电缆护套伸入器壁要符合5—15毫米的要求，小于5毫米为失爆，大于15毫米为不完好，如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁部分锉平。
31．接线应整齐（不扭弯），紧固导电良好，无毛刺，卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全使用线鼻子可不用平垫圈，接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10毫米，出现以下情况之一者均属设备不完好。
32．两相低压导线裸露部分的空气间隙，500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否则为失爆。
33．高低压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
34．接线室地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不
掉为宜。接线螺栓螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以下者均为不完好。
35．采用铠装电缆供电时，使用密封圈要套在铅（铝）皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上，未接线的线嘴应用同等厚度的法兰和挡板或用绝缘堵死，否则为失爆。
36．接线室（盒）应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干，否则该设备不完好。
37．隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆（接线柱接线座有裂缝也属于失爆）
38．隔爆开关闭锁后，接线板正面的带点螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。39．各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，损坏、拆除或失效均为不完好。
40．防爆设备和元件的置放应平放、直、稳、接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护。喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不的出现死弯，否则均为不完好。41．电钻插销的电源侧应接插座，负荷应接有插销，如反接为失爆。
42．接地线使用镀锌纲绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接，使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹簧垫或背帽）螺栓直径不得小于10毫米。
43．电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好，变电峒室必须有系统和局部接地；采掘开工作面所用设备要求有系统接地，综合保护和漏电继电内要有合格的主辅接地极，采用串连接地的设备为不完好。
44．变电峒室的设备必须有标志牌（注明编号、容量、短路电流、用途、整定值、整定日期、负荷情况、负责人等）如无标志牌与实际不符者，该设备为不完好。
45．局扇和掘进工作面电气设备，必须全部实现风电闭锁，在局扇专用电源的线路上不得接入其他机电设备。
46．对只接电源不接负荷的电气设备也属检查范围。
47．防爆型电气设备无论在矿井任何地方使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检修，如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求检查。
48．关于引进设备、虽不符合我国标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持其设备原性能者，检查中不按失爆论处。
49．检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。50．所有空喇叭嘴必须装有合格的密封圈，金属挡板及金属垫圈，如果缺金属圈时可视为不影响防爆性能，但属设备不完好。
51．所有安装电缆的进出线装置中，必须装设金属垫圈，否则视为失爆。
52．井下所用检漏继电器、煤电钻综保、照明信号综保，必须装设合格的主、辅接地装置；且主辅接地距离应大于5米。辅助接地线必须用绝缘导线，变电峒室内的辅助接地母线必须吊挂。
53．如果煤电钻综保、照明信号综保与周围其他电气设备构成三台以上电气设备时，则必须装设合格的局部接地装置，如果煤电钻综保、照明信号综保与周围其他电气设备构成三台以上电气设备时，可只设辅助接地装置。
54．螺母结构，螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1—3处螺距，不得用增加垫圈的方法调整露出长度。
55．矿用各种隔爆型开关必须坚持使用好机械闭锁装置，凡机械闭锁装置损坏或甩掉视为失爆。
56．两段截面相同或不同的橡套电缆，严禁芯线绑扎后冷补。
57．防爆开关电器喇叭嘴压线板的螺栓可不装设弹簧垫圈，认为装设弹簧垫圈为不合格。58．局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须扎有风电闭锁装置。在瓦斯喷出区域，高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（一氧化炭）突出矿井的所有掘进工作面应设两闭锁（风电闭锁和瓦电闭锁）设施。
59．井下所用掘进工作面的局部通风机都必须实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。专用线路可带两台以上、五台以上局部通风机但必须采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电且选择性漏电保护装置及分路馈电开关必须放置在变电峒室内。如果一个掘进工作面同时使用两台局部通风机。可用一台馈电开关供电。
60．在沼气浓度1%以下的风流中，可打开低压磁力启动器（不切断前一级控制开关）和低压接线盒的盖子，进行自测检查，但不准开关试验和闸。在有煤尘和沼气突出的矿井，进行上述工作前必须切断前级电源。
电气设备防爆等级和防护等级
电气设备防爆等级和防护等级 防爆:在危险区域使用电气设备的等级。 防护:防水防尘 第,(,(,条爆炸性气体混合物应按引燃温度分组，并应符合表,(,(,的规定。一、防爆: 仪表的防爆标志 Ex(ia)?C T6 的含义 : 标志内容符号含义 防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准 防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 气体类别 ?C 被答应涉及?C 类爆炸性气体 温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85? I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.)) 2、电气元件防爆分类 1、一般保护 EN50.014 2、浸油保护 0 EN50.015 3、充压保护设施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃壳体 d EN50.018 6、提高安全系数 e EN50.019 7、本安保护 i EN50.0120 8、气密保护 h 未统一 9、压力花保护 n 未统一 10、非凡措施 s 未统一
二、仪表壳体防护等级的划分 作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。 IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。 例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。 GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;IEC34-5 第一种防护:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外)，以及防止固体异物进入电机。 第二种防护:防止由于电机进水而引起的有害影响。 代号IP xx，含义见下表。 第一位表征数字 第一位表征数字 防护等级 简述 含义 0 无防护电机 无专门防护 1 防护大于50mm固体电机 能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触) 能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机 能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件
电气设备防爆检查工培训教学教案实用版
YF-ED-J7281 可按资料类型定义编号 电气设备防爆检查工培训教学教案实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电气设备防爆检查工培训教学教 案实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、培训对象 电气设备防爆检查工 二、培训目的 1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法 规，增强法制观念和安全意识，提高遵章守纪 的自觉性，杜绝“三违”现象。 2、掌握本岗位的安全工作职责；了解煤矿 生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》对工人 入井的有关规定;掌握煤矿机电设备完好标准及 检修质量标准;熟练掌握电气设备防爆检查工安
全操作技术，提高安全操作技能。 3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施，遇到险情能采取应急处理措施，防治事故发生。 4、熟悉井下避灾路线；掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法；能正确使用自救器。 5、经过培训，考核合格，具备入井实习资格。 三、培训时间 培训时间90学时， 四、课程内容 （一）煤矿安全生产方针与法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、有关煤矿安全生产的法律法规。
电气设备防爆性能检查细则(DOC)
电气设备防爆性能检查细则 一、总则 1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。 2、所有电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。 3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。 4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。 5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。 6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。 7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。 8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。 9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查： ⑴防爆电气维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。 ⑵专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 ⑶专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 二、一般规定 1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。 2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器、控制回路电源的除外）。
防爆等级及电气设备选择
目录 1.1防爆电器设备分为二类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备 (2) 2.名词术语 (2) 2.1隔爆型电气设备 (2) 2.2增安型电气设备 (2) 3．防爆原理 (3) 4．粉尘防爆电气设备的类别、温度组别 (3) 4.1粉尘防爆温度组别 (3) 4.2 粉尘防爆电气设备外壳的分类 (3) 4.3爆炸性粉尘环境分为2个危险区： (3) 5．粉尘防爆电气设备 (3) 中华人民共和国国家标准 (5) 第三章爆炸性粉尘环境 (14)
防爆电气设备的类别、级别与温度组别 1.1防爆电器设备分为二类： I类煤矿井下用电气设备 II类除矿井以外的场合使用的电气设备. 1.2 II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃 电流比，分为A，B， C 三级：并按其最高表面温度分为T1-T6六组。 1.5爆炸性气体环境危险区域的划分 (1) 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。 (2)1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。 (3)2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。 2.名词术语 2.1隔爆型电气设备 具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“d”。 2.2增安型电气设备 在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上，采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备，其标志为“e”。
电气防爆检查工试题库
电气防爆检查工试题库 一、填空题 1、煤矿井下存在_ ________、__________等爆炸性物质，因此使用的电气设备必须是__________。（瓦斯煤尘防爆型的） 2、由于井下顶板压力的作用，造成煤、岩石的_________，易使电气设备遭到___________、砸、________、压，因此井下电气设备应具有_________的外壳。（冒落碰挤坚固） 3、隔爆外壳既能承受内部_________气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸____________和__________窜出隔爆___________后点燃外客周围的爆炸性混合物。（混合性火焰高温气体间隙） 4、为了防止电气设备_____________而造成_________爆炸、人身___________事故的发生，防爆电气设备必须设置___________装置。（误操作瓦斯触电连锁） 5、所有_________接地螺栓，都应标志接地符号“________”。接地螺栓应采用_________材料制成，或进行__________等________处理。（内、外┻不锈电镀防锈） 6、为防止电机转动时风扇与杂物发生摩擦产生_________或________容易引起瓦斯、煤尘爆炸，要求防爆电机外风扇的通风孔具有一定的防止_________的能力。（热量火花外物落入） 7、隔爆接合面常见的结构类型有________式、_________式、__________式、____________式。（平面圆筒螺纹曲路） 8、增安型电气设备的保护方式通常分为_______保护和____________保护两种方式。（电流温度） 9、电流保护方式主要是采用由________、空气开关和____________等元件组成的保护系统。（熔断器限流继电器） 10、温度保护方式通常是把_________元件埋置于电气设备内部，通过引线接到_________电路上实现保护。(热敏控制) 11、电路放电通常有三种形式：_________放电、____________放
电气设备防爆性能标准
电气设备防爆性能标准１紧固件 1.1隔爆接合面紧固用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。 1.2隔爆接合面同一部件的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。螺栓或螺孔不得出现滑扣现象。 1.3隔爆接合面用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于２倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 1.4隔爆接合面螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，紧固后螺纹凹入螺孔为失爆；不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 1.5防爆面紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 1.6隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3；螺纹的最少啮合扣数6扣。 2 隔爆接合面 2.1隔爆接合面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽度的隔爆接合面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆接合面上，不得超过2个。 2.2产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆接合面有效长度不小于规定长度的2/3。 2.3隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 2.4隔爆接合面不得涂黄油、锂基脂，必须涂凡士林或防锈油，涂油不得过厚，均匀薄薄的涂一层。 2.5用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 2.6观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 3 密封圈 3.1密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合： 密封圈外径密封圈外径与进线装置内径间隙 ①D ≥20 ≤ 1.0 ②20＜ D ＜60 ≤ 1.5 ③D ＞60 ≤ 2.0 3.2密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电
河南省防爆电气检查细则
河南省防爆电气检查细则 一、总则 1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。 2、所有电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。 3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。 4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。 5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。 6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。 7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。 8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。 9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查： 1）防爆电气维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。 2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 二、一般规定 1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。 2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 3、利用开关控制进线装臵出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器、控制回路电源的除外）。 4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。 三、防爆外壳 防爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆： 1、外壳严重变形（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）、裂纹、开焊的（大盖手把开焊除外）。 2、隔爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的，隔爆接合面表面有锈蚀或粗糙度不符合标准。 3、使用未经国家指定检查单位发证的工厂，所生产的防爆部件者（指受压传爆关键件）。 4、外壳修理后，无承修单位出厂合格证的。 5、在外壳内随意增加元件，或绝缘座损坏。 6、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。 7、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。 8、闭锁装臵不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
电气设备防爆检查工试题
电气设备防爆检查工试题 单项选择题（每题1分，共I.98分） 1.电缆护套伸入器壁内（B）为合格 A、5—10cm B、5—15cm C、5—20cm D、答案都不对2. 通过人体电流为（A）时就有生命危险3. A.30mA B.50mA C.36mA 4.防爆设备与电缆连结时，裸露芯线距接线垫圈的距离不大于（ 5. C）mm。 A、6.1 B、5 C、10 D、以上答案都不对 对紧固件的通用要求是螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的（B），7. 且连续不得超过一周。 A.1/3 B.1/2 C.2/3 D.3/4 8. 高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高压电缆之间、低压电缆之间的距离9.不得小于（A）毫米。A．50B．100C．150D10.．300 （D11.）以上电器设备必须有地线。 A.660V B.220V C.127V D.36V 12. 下列情况不属于失爆现象的是（D）。 13. A．隔爆结合面粗糙度达到12.5B14.．弹簧垫圈没有压平C．密封圈没有完全套在电缆护套上D．压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量达到电缆直径的5% （D）以上电器设备必须有地线。 15. A.660V B.220V C.127V D.36V 16. 防爆气设备人井前，应检查其产品合格证，防爆合格证，（B17.）及安全性能。 A、生产许可证 B、安全标志18. C、安全许可证 煤矿井下用Ⅰ类电气设备隔爆平面接合面长度为25毫米，外壳容积大于0.1L19.，其最大间隙应为（A）毫米。 A．20.0.5B．0.4C．0.6D.0.3 无入井防爆检验合格标签的防爆设备视为（D21.）。 A、不完好 B、明头22. C、隐患 D、失爆 在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤23.(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用（A）供电。 A、三专24.(专用变压器、专用开关、专用线路) B、装有无选择性漏电保护装置的供电电路 C、与采煤工作面分开 在使用中的防爆设备的防爆性能应每（ D ）检查一次。 25. A、天 B、旬26. C、月 D、季度 采煤工作面进风流中，氧气浓度不得低于（27.B） A、18％ B、20％C28.、21％ 严禁使用（B29.）台以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。 A、2B30.、3C、4 断相保护的信号一般通过（31.C）取得的。
危险场所防爆电气安全规范
1．目的 为加强对本公司危险场所电气安装规范以及使用维护，定期检测的安全要求，特制定本程序。 2. 适用范围 本规定适用于英格索兰工业设备有限公司工厂内喷粉线车间 打磨房车间 喷漆线车间 特气房 化学品仓库 油品库等可能引起爆炸的危险场所3．职责 3.1采购部负责按国家相关法律、法规的要求，联络有资质的供应商进行安装、维护、检测。 3.2厂务和设备部门负责对所使用的防爆电气进行检查、维护、检测 4. 定义 电气设备： 系一切利用电能的设备的整体或部分，如发电、输电、配电、蓄电、电测、调节、变流、用电设备和电讯工程设备等。 目视检查： 用肉眼而不用检测设备或工具来识别明显缺损的检查，如螺栓丢失。 一般检查： 包括目视检查以及使用检测设备，如活梯（必要的地方）和工具才能识别明显缺损的检查，如螺栓松动。 注：一般检查一般不要求打开外壳或设备断电。 详细检查： 包括一般检查以及只有打开外壳和/或（必要时）采用工具或检测设备才能识别明显缺损的检查，如接线端子松动。 初始检查： 所有的电气设备、系统和装置在投入运行前的检查。 定期检查： 对所有的电气设备、系统和装置进行的例行检查。 5.工作流程 5.1 安装 一般规定： 防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规定。 防爆电气设备的铭牌、防爆标志、警告牌应正确、清晰。 防爆电气设备的外壳和透光部分应无裂纹、损伤。 防爆电气设备的紧固螺栓应有防松措施，无松动和锈蚀。
防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。
防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应满足附录D的要求。 电气设备多余的电缆引入口应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。除本质安全设备外，堵塞元件应使用专用工具才能拆卸。 电气设备的电缆和导管连接应符合有关防爆型式的要求。 密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈，压紧元件应满足产品说明书的要求，并应保证使密封圈压紧电缆或导线。 电缆外护套外径与密封圈内径的配合应适宜并满足产品说明书的要求，密封圈不应有老化现象。 灯具的安装，应符合下列要求： a) 灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求； b) 螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动； c) 灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。 防爆合格证书编号后缀有“U”符号的产品与其他电气设备或系统一起使用时，应先行进行附加认证方可安装使用。 电气设备防爆合格证书编号带有后缀“X”符号时，应注意其安全使用的特定条件。 隔爆型“d”的附加要求 安装设备时，应注意防止隔爆接合面与固体障碍物之间的距离小于表7规定的数值，试验证明隔离距离可以更小的情况除外。 按照气体/蒸气分组的隔爆外壳接合面与障碍物间最小距离 时方可使用。接合面不得用使用中变硬的物质处理。安装时应防止损伤隔爆面，隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全。 隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下，不应产生碰擦。 电缆和导管引入系统须满足有关的设备标准要求，并保证隔爆外壳的整体防爆性能。电缆引入系统应符合GB3836.15中10.3的要求。导管与隔爆外壳至少啮合五扣。 电缆和导管引入系统应符合6.1.1.2和6.1.1.3的相关要求;电气设备的电缆或导线引入口需用钢管连接时，宜用一个过渡压紧元件，达到先压紧密封圈后才可连接钢管，钢管连接有困难可增加活接头。 如果外壳专门设计用于导管连接而改用电缆连接，可用一个带有绝缘套管和接线盒的隔爆型转接器，通过导管与外壳连接，导管长度不超过150mm。电缆再连接到接线盒（例如隔爆型或增安型）中，而且应符合接线盒相应防爆型式的要求。 5.2 使用 防爆电气使用单位应按规范进行日常检查，维护和保养，建立使用档案，明细。 防爆电气装置使用单位，都具有生产环境危险性高，使用环境恶劣（大多数化工厂生产介质都具有较强化学腐蚀性，相对一般环境而言，更容易使防爆电气装置老化而导致防爆性能失效），由具符合防爆规范要求的资质公司/人员，对防爆电气装置使用单位的防爆电气装置进行日常检查、维护，及时发现和排除防爆电气装置因使用时间长、使用环境、使用寿命、防爆性能下降、失效和非正确的初始安装等因素所导致的安全隐患。 5.3 检查 防爆电气日常检查、维护，按检查工作的手段和内容分为： 目测检查——用肉眼而不用检验设备或工具来识别明显缺损的检查，即日常运行查。参考《防爆电气月点检表》 仔细检查——包括目测检查以及使用检验设备进行检查。例如，使用活梯(必要的地方)
防爆电气设备日常检查制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD497 防爆电气设备日常检查制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
防爆电气设备日常检查制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、机电科专职防爆检查员对矿井防爆电气设备外观每周至少要检查两次，对井下电气设备防爆性能和电气保护要进行严格细致检查和试验，并及时填写防爆检查台帐。各区队兼职防爆检查员每天对所辖电气设备至少检查1次。每月必须由机电副总经理牵头组织有关人员进行电气防爆性能和电气保护安全评价工作。 二、机电科应随时掌握电气设备使用情况，严禁井下积压闲置电气设备，闲置设备必须及时回收，时间不得超过7天。防爆电气设备不论在井下任何地点使用（或备用），都要按防爆要求进行管理。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 三、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 四、考核与奖罚 （一）凡在永龙公司及以上单位组织的检查中，有下列情况之一者按以下处罚：机电矿长、机电科长按公司有
电气防爆等级
电器防爆分厂用防爆船用防爆矿用防爆 防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比 其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为： T1为：450℃＜t； T2为：300℃＜t ≤450 ℃； T3为：200℃＜t ≤300 ℃； T4为：135℃＜t ≤200℃； T5为：100℃＜t ≤135℃； T6为：85℃＜t ≤100℃。再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志为d； 2、增安型，标志为e； 3、正压型，标志为P； 4、本安型，标志为i， 5、充油型，标志为o ； 6、充砂型，标志为q ； 7、无火花型，标志为n ； 8、浇封型，标志为m ； 9、气密型，标志为h 。编辑本段示例 ：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。 其他回答 按国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB3836规定，各种防爆类型标志如下： 隔爆型 d 增安型 e 本质安全型 ia，ib 正压型 充油型 充砂型 q 无火花型 n 特殊型 电气设备分为两类： I类：煤矿井下用电气设备。 Ⅱ类：工厂用电气设备。 电气设备的防爆标志举例如下： Ⅱ类隔爆型B级T3组：dⅡBT3。 Ⅱ类本质安全型ia等级A级T5组：iaⅡAT5。 采用一种以上的复合型式时，应先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式。如，Ⅱ类主体增安型并具有正压型部件T4组：ePⅡT40主体防爆型式一般是指电气设备外壳的防爆类型。
电气防爆检查工必知必会试题
2015.02电气防爆检查工必知必会试题 一、选择题 1. 乘罐人员必须采取( A ) 姿势，握紧扶手。 A、站立 B、蹲姿 C、坐姿 2. 通过弯道、交叉口、风门时，都应一停、（ B ）、三通过，随时注意来往车辆。 A、二慢 B、二看 C、二停 3. 跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道时要走钢丝（ B ）。 A、里侧 B、外侧 C、其他 4. 在采区巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，（ C ）同时打开两道风门 A、特殊情况下可以 B、可以 C、严禁 5. 在采掘工作面行走时，要走工作面的人行道。（ A ）在输送机机道内侧行走，严禁在支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休息。 A、不准 B、可以 C、特殊情况下可以 6. 携带火工品行走的人员必须认真执行有关规定，保持一定的间距，中途（ B ）逗留。 A、可以 B、不准 C、特殊情况下可以 7. 入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备（ A ）或不完好禁止入井工作。 A、不齐 B、不合格 C、工具
8. 严禁扒车、跳车和乘坐矿车，（ B ）在刮板输送机上行走；在带式输送机巷道中，不能钻过或跨越输送带。 A、可以 B、严禁 C、允许 9. 所有下井职工都应熟悉行走路线，特别是避灾路线，（ C ）矿井规定的各种信号和巷道标志等。 A、知道 B、了解 C、熟悉 10. 在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到"一停、二看、三通过"；任何人都不能从立井和斜井的井底穿过；在兼作行人的斜巷内行走时，按照"行人不行车，行车不行人"的规定，（ B ）与车辆同行。 A、可以 B不要、 C、特殊情况下可以 11. 当发生透水事故，位于透视点（ A ）时，拽住管路等物体过水头，迅速撤离。 A. 下方 B. 上方 12. 佩戴自救器时，要用牙咬紧口具，将口具片含在（ B ），紧闭嘴唇。 A、齿内 B、齿外唇内 C 、唇外 13. 佩戴自救器，在行走中，如遇到冒落危险地区时，可（ B ）通过。 A、慢步 B、快步 14. 当肢体出血时，要将出血肢体（ A ） A、抬高 B、放低 C、放平 15. 多人搬运伤员时，搬运者的双手要（ A ）插入伤员头部、肩、
电气防爆检查标准
电气防爆检查标准 1．鸡爪子 （1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。 （2）电缆（包括通讯，照明，信号控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。2．羊尾巴 电缆的末端不接防暴电气设备或防暴元件者为羊尾巴，电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口均属羊尾巴。 3．明接头 电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。 4．破口 （1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。 （2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或者沿围长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。 5．开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6．隔爆面的粗糙度应低于6.3，操纵杆的粗糙度应低于3.2,否则为失爆。 7．隔爆面有锈迹，用棉丝察后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 8．隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影） 云影：擦掉锈迹后留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手擦无感者。 9．接合面上的小针孔，在一个平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米,深度不超过一毫米的隔爆面不为失爆. 10．对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距接合面最短伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 11．隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆，如无意造成的油漆痕迹，不超过隔爆面宽度的不在此限。 12．隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油）、如无防锈油或者磷面脱落均属失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油不失爆，但为不完
电气设备的防护防爆等级说明
电气设备的防护防爆等级说明 电气设备防护等级 : IP（INTERNATIONAL PROTECTIC防护等级系统是由 IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION#：。女口防护等级 IP54 , IP 为标记字母，数字5为第一标记数字， 4为第二标记数字第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级接触保护和外来物保护等级（第一个数字）第一个数字防护范围0无防护1防护50mn直径和更大的固体外来体2防护 12.5mm直径和更大的固体外来体 3防护2.5mm直径和更大的固体外来体 4防护 1.0mm直径和更大的固体外来体5防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害 6 灰尘封闭完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入。防水保护等级（第二个数字）第二个数字防护范围 0 无防护 1 水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害 2 防护水滴柜体向任何一侧倾斜 15度角时，垂直落下的水滴不应引起损害 3 防护喷洒的水从垂直线两侧60度角内喷洒的水不应引起损害 4 防护飞溅的水从每个方向飞溅而来的水都不应引起损害 5 防护喷射的水从每个方向对准柜体的喷嘴射出的水都不应引起损害 6 防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害 7 防护短时浸水在标准压力下短时浸入水中时，确保不因进水而造成损坏。 8 防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中，确保不因进水而造成损坏 电气设备防爆等级 : 一、防爆概念 1 、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备————爆炸点火所需能量 source of igrution 空气或氧气 air or oxygen flammable air
电气设备防爆标准A
宜宾县宗佑煤矿 煤 矿 用 防 爆 电 气 设 备 防 爆 性 能 标 准 2010年度
四川省煤炭产业集团有限责任公司 煤矿用防爆电气设备防爆性能标准及执行说明 一、总则 1、编制目的 为保证煤矿使用防爆电气设备时，不至引起瓦斯、煤尘爆炸之危险，保障煤矿安全，特编制本标准及执行说明，作为检修、维护、检查煤矿防爆电气设备（含小型防爆电器、电缆、通讯及监测监控设备，下同）防爆性能之依据。 【释义】本条文氏关于制定《四川省煤炭产业集团有限责任公司煤矿用防爆电气设备防爆性能标准》（以下简称《防爆性能标准》）目的的规定。 防爆电气设备是按国家标准设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。 煤矿井下有瓦斯、煤尘，为了防止瓦斯、煤尘发生爆炸，一方面要限制它们在空气中的含量，另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和危险温度。电气设备正常运行或事故下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗料等，它们都具有一定的能量，可以成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源。大量的统计资料表明，点火源时井下瓦斯、煤尘爆炸、煤尘燃烧的主要点火源。因此，制定《四川省煤炭产业集团有限责任公司煤矿用防爆电气设备防爆性能标准及执行说明》对防止瓦斯、煤尘爆炸、煤尘燃烧事故具有十分重要的意义。 2、编制依据 本标准时根据国家标准GB3836.1-4、《煤矿安全规程》、《矿井机电设备完好标准》等有关规定编制的，本标准语国家或行业规定有抵触或本标准没有涉及之处，一律按国家有关规定执行。 【释义】本条文是关于《防爆性能标准》制定依据的规定。 3、适用单位、范围 本标准适用于四川省煤炭产业集团有限责任公司煤矿井下所使用的各种防爆电气设备、小型防爆电气设备、电缆、通讯及监测监控设备设施。 【释义】本条文是对《防爆性能标准》适用单位、范围的规定。 《防爆性能标准》仅适用于四川省煤炭产业集团有限责任公司所属公司、矿井；适用范围为煤矿井下所使用的各种防爆电气设备、小型防爆电气设备、电缆及通讯、监测监控设备设施。 爆炸环境用电气设备类型及标志见表一。 表一 4、解释权 本标准解释权归四川省煤炭产业集团有限责任公司。 【释义】本条文是对本标准解释权的规定。
防爆电器检查标准
井下防爆电器检查标准 隔爆结合面 1、隔爆结合面（Ⅰ类）的最大间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙 1）对于操纵、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差； 2）如果操纵杆或轴的走私超过了表现所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm；3）如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值1应满足；1）当L＜12.5mm时，1≥6mm；2）当12.5mm≤L≤25mm时，1≥8mm；3）当L≥25mm时，1≥9mm。 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.750mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。 4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。 5、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： A.隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm 宽的隔爆面上不得超过2个。 B.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱檫净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多
防爆等级Exib
防爆等级E x i bⅡB T是什么意思Ex是产品的标志，ib是可以应用于一区二区的电气产品， ⅡB是可以应用于ⅡB类气体与空气形成的环境中，划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（安全级别：A 正常工作时，安全系数为；一个故障时，安全系数为。 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为。 EExd：是指将爆炸包起来的意思 弱电设备自我感觉防爆等级是ia 3、Ⅰ类是矿类，Ⅱ类是厂用类。 Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。 4、1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域； 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域； 2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性~10小时/每年的区域； 5、ⅡA、ⅡB、ⅡC类的区别： 气体组别 电气防爆安全要求1．危险环境 不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备，并采用不同的防爆措施。因此，首先必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。 门)气体、蒸气爆炸危险环境 根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为0，区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险物品性能参数的影响。 ①0区(0级危险区域)指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除有危险物质的封闭空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外，很少存在0区。 ②1区(1级危险区域)指正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。 ③2区(2级危险区域)指正常运行时不出现，即使出现也只是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。 爆炸危险区域的级别主要受释放源特征和通风条件的影响。连续释放比周期性释放的级别高；周期性释放比偶然短时间释放的级 别高。良好的通风(包括局部通风)可降低爆炸危险区域的范围和等级。 爆炸危险区域的范围和等级还与危险蒸气密度等因素有关。 (2)粉尘、纤维爆炸危险环境 根据爆炸性混合出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为10区和11区。 ①10区(10级危险区域)指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。 ②11区(11级危险区域)指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。 2．防爆安全要求 电气的爆炸是与火灾有联系的，发生火灾的同时发生爆炸。因此，防爆安全除按防火安全要求外，还要注意以下几点： (1)防爆电气设备的选用 应当根据安装地点的危险等级、危险物质的组别和级别、电气设备的种类和使用条件选用爆炸危险环境的电气设备。所选用电气设备的组别和级别不应低于该环境中危险物质的组别和级别。当存在两种以上危险物质时，应按危险程度较高的危险物质选用。 附件10 井下防爆电气设备检查标准 1．隔爆接合面 (1)隔爆接合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 接合面宽度L(mm)与外壳容积V（cm3）对应的最大间隙(mm) V≤100V＞100 平面接合面和止口接合面 6≤L＜12.50.30-12.5≤L＜250.400.40 25≤L0.500.50操纵杆和轴 6≤L＜12.50.30-12.5≤L＜250.400.40 25≤L0.500.50带滑动轴承的转轴 6≤L＜12.50.30-12.5≤L＜250.400.40 25≤L＜400.500.50 40≤L0.600.60带滚动轴承的转轴 6≤L＜12.50.450- 12.5≤L＜250.600.60 25≤L0.7500.750 ①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差； ②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm； ③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。 (2)如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值I应满足： ①当L<12．5mm时，I≥6mm； ②当12．5mm≤L≤25 mm时，I≥8 mm； ③当L≥25mm时，I≥9 mm (3)隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于 0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2／3。 (4)隔爆接合面的表面粗糙度度Ra不大于6．3μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3．2μm。 (5)隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 (6)隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1 cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。 ②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0．5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2／3。 (7)隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1／8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物(油脏为不电气防爆安全要求
井下防爆电气设备检查标准