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定向钻施工方案

定向钻施工方案
定向钻施工方案

临济管线张马路-中林路管段更换工程施工定向钻施工方案

徐州市中宇建设工程有限公司

二0一五年十一月二日

定向钻穿越施工方案

由于本工程施工三条穿越,为保证施工工期,计划安排两台钻机同时施工,谷登

GD1500-BL 、GD900-BL 各一台。

1.定向钻穿越施工流程

2.施工前了解穿越点的地质情况和地形地貌,掌握穿越的结构、设计深度要求,进行技术交

底,检查施工穿越设备、配套设备及各种施工机具是否齐全完好,施工材料准备齐全,管材

检验合格并经监理工程师认可。穿越主管线使用正确,质量符合设计要求。

3.按照施工计划及时向业主、监理工程师、文物部门递交施工方案,审批通过后办理“穿越

施工许可证”。

测量放线

钻光缆管导向孔 钻机等设备安装 系统调校 泥浆配置 管道组对焊接(线路) 回拖光缆套管 无损检测 补口、补伤(线路) 清管、试压(线路) 防腐层检测 回拖管道 清理场地、恢复地貌 主管发送 便道修筑、作业带清理及平整场地 管道与钻具连接 发送准备 管道严密性试压 钻主管导向孔 扩 孔 洗 孔

4.查明穿越段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。相关手续办理完成以及征地协调工作完成后,进场施工。

5.测量放线

1)测量放线由参加接桩的测量工程师主持;测量仪器经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。

2)依据设计平面图、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线,采用GPS定位,全站仪进行测量,测量放线中对测量控制桩全过程保护。

3)首先依据设计图纸复核两端控制桩的准确性,然后根据设计图纸提供的两端控制桩放出管道穿越中心线及钻机位置中心线,并在中心线上每隔50m设加密桩。

4)穿越中心线放线定桩后,放出主管道中心线,穿越管道应与穿越中心线成直线摆放,主管道布管中心线距穿越中心线3.5m,放线时还应放出两端连接段的中心线。

6.考虑施工期间为保证施工场地的完好,需修筑施工便道及施工场地,修筑方式采用土工布铺底,上方铺设管排,部分松软地段铺设δ=20mm钢板。施工便道转弯处需加宽,满足15米的转弯半径。

7.入土点一端,场地按照50米×50米考虑,钻机场地垫平压实,保证钻机、动力站、泥浆泵等设备的进场就位。泥浆池的尺寸为10m×10×2m,水池的尺寸为10m×7m。

8.出土点施工场地需修筑约6米宽的进场道路,道路推平压实,满足大型设备的进出场要求;出土点场地施工面积按40×30米考虑。

施工场地布置标准化,严格按照HSE标准要求进行施工,如下图片为我公司穿越施工现场布置。

施工现场图

9.管道发送布置:穿越回拖管线采用发送支架和发送沟结合发送的方式。

10.钻机锚固、泥浆池

在入土点、出土点分别挖砌排浆池和蓄水池各1个,排浆池蓄水池尺寸为10m ×10m ×

2.6m ,边坡坡度1:0.75,排浆池四周砌筑加固墙,坑内铺垫防水塑料布。钻机采用锚箱固

定,锚箱布置在管道中心线上,距钻机0.5m 处,在钻机场地挖5.6m ×3.2m ×2.2m 锚坑1个,

坑底做300mm 中砂垫层和150mm C20素混凝土垫层。在垫层上用砖砌筑4300mm ×2200mm 的池

壁,池壁四周外与周围土壤间空余部分用混凝土浇注,将钢制地锚箱吊入锚坑内。施工时钻

机下铺垫δ=12mm 钢板60m 2,钢板与锚箱用16#槽钢连接焊接。

拖管头制作(参见图)

11.施工用水:用DN65消防水龙带和潜水泵抽取淡水送入储水罐中。

12.钻机就位:根据设计交底与施工图放出钻机场地控制线和设备摆放位置,确保钻机中心线

与入土点、出土点成一条直线。为保证放线准确性所用仪器应用GPS 定位。

在存放钻机、发电机、泥浆泵、泥浆罐等设备场地铺垫双层塑料布,将钻机各部件组装,

图-2 60m m 椭圆封头 φ325 图-1 钻机铺垫钢板

20m ×3m 锚箱

试运行。测量控向参数:按操作规程标定控向参数并做好记录。在管线中心线上至少选定三个点测定磁方位角并采取防磁干扰的方法布置人工磁场。

图:测量控向

13. 泥浆配置:按地质情况编写配置方案进行泥浆配置。

泥浆是定向穿越中的关键因素,本穿越经过砂岩、泥岩等地层,对泥浆的护壁及携带能力提出了较高的要求,我们将采取以下措施:

针对本工程为地质特点,我们选用优质的定向钻专用土粉,配合加一定比例的添加剂,确定泥浆配制方案。

这些泥浆配制方案都是针对地质预告得出的,若地质条件改变,其配制方案也随之改变。1)将施工用水存入水罐,在水中加入纯碱,加速粘土颗粒分散,提高水的PH值为9.5左右;2)钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的物质携带出孔外,同时维持孔壁稳定较长的时间,保持孔内泥浆面,减少钻杆摩阻,保证导向孔顺利完成。其基本配方是:膨润土4%:高聚物0.2%;润滑剂0.3%。

3)预扩孔阶段要求泥浆一定的动切力和良好的流动性,提高泥浆携带能力,其基本配方为:膨润土4%,高聚物0.2%;润滑剂0.3%

4)清孔和回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携带能力;同时还有很好的润滑能力,减少摩阻;其基本配方如下膨润土4%,高聚物0.2%;润滑剂0.4%;

各阶段泥浆性能总体应符合下以下要求:

漏斗粘度表观粘度动切力中压失水备注

45-55 10-14 ≥15 ≤3

为了便于泥浆工操作,根据上述泥浆配比要求,结合现场配浆设备制定现场施工泥浆配比方案,以下配置方法不是固定不变的,施工中要根据地层及工艺状况随时调整泥浆配比.,各阶段现场配泥浆配比如下表:

阶段

每罐泥浆材料用量(35m 3

)

彭润土 (袋)

高分子聚合物(Kg) 润滑剂(Kg) 单项压力封闭剂(Kg ) 导向孔

30-40 7-8 70-90 扩孔

45-55 6-8 70-100 回拖 20-30 5-6 90-100 5)根据地质资料情况,适时调正泥浆配制方案,在施工过程中根据不同的地层断面及时平稳

调整泥浆性能。根据之前施工经验,泥浆粘度要达到90″以上。

14.钻机试钻:各动力、泥浆泵调试正常,钻杆清理编号后试钻,钻进1~2根钻杆后检查各

部位运转情况,各钻进参数显示正常后依次钻进。钻导向孔控向,对穿越精度及工程成功至

关重要,开钻前仔细分析地质资料,确定控向方案,泥浆与司钻重视每一个环节,认真分析

各项参数,钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况,达到出土准确,成孔良

好。

图:历城区南水北调干渠穿越

为防止钻孔时导向孔与设计穿越曲线的偏移,控向采用目前国际最先进的P Ⅱ控向软件

(该软件可直接用于对接穿越)和地面信标系统进行精准控向。当地面信标系统使用的电缆

接通交流电后产生交变磁场, P Ⅱ软件即通过四次采集交流线圈数据并分析这些频率,并对

导向探头和线圈之间进行矢量计算,筛选和取平均值后,最后得出导向探头精确位置。同时,

在施工中严格按照施工规范,确保每根钻杆的操作,符合设计所规定的曲率半径范围。按设

计穿越曲线绘制控向曲线,确定控向方案,并使用人工磁场钻导向孔。钻杆钻进时每根钻杆

最大折角不超过1.0°,连续4根钻杆累加折角不超过3°。导向孔的偏差应符合:导向孔曲线与设计曲线的偏移量半径不应大于2m,出土点沿设计轴线的纵向偏差应不大于穿越长度的1/500,且不大于2m;横向偏差应不大于穿越长度的0.5%,且不大于6m。在开钻前,准备万能表格纸,在开钻后,绘制钻进导向孔的纵坐标曲线图和横坐标曲线图,曲线图(不得涂改)将作为永久保存竣工资料。导向孔曲线图每一米取一个点(三维坐标)。穿越出、入土点的管线连接按每个焊口测一点(三维坐标)录入数据库。导向孔钻进时,钻具组合为:91/

2

动力钻具+65/

8″无磁钻铤+65/

8

″S-135钻杆。

图:定向钻穿越示意图

另外,针对本工程地质情况,我们在导向孔钻进过程中,为防止钻杆抱死,每隔300~400米处加一个泥浆分流器。主管线导向孔完成后,进行一遍修洗孔,洗孔时同样每隔300~400米处加一个泥浆分流器。

15.钻导向孔

按设计穿越曲线绘制控向曲线,确定控向方案,并使用人工磁场钻导向孔。钻杆钻进时每根钻杆最大折角不超过0.5°,连续4根钻杆累加折角不超过2°。导向孔的偏差应符合:导向孔曲线与设计曲线的偏移量半径不应大于2m,出土点沿设计轴线的纵向偏差应不大于穿越长度的1%,且控制在+5.5m~-3m之间;横向偏差应控制在±2m之间;钻头准确出土后,拆卸钻具并连接扩孔器。扩孔器入洞前喷射泥浆,以检查水嘴是否畅通,一切无误后开始扩孔作业。

1)根据之前施工经验以及地质资料,为确保工程顺利施工,本工程扩孔采用增大扩孔直径级别,按照标准Ф325mm管线扩孔至Ф600mm可满足施工要求,但根据该条穿越实际情况,为防止岩屑在孔内堆积,出现卡管情况,扩孔级别增大至Ф600mm。因此本标段管道穿越拟采用4级扩孔+1级洗孔(根据实际情况可增加扩孔次数及洗孔次数)。

2)在每级扩孔施工中,要认真观察扩孔情况。如果发生扩孔不顺畅等,要进行一次洗孔。

3)根据地质情况及上一级扩孔情况,合理确定下一级的扩孔尺寸和扩孔器水嘴的数量和直径,保证泥浆的压力和流速,从而提高携带能力。

图:扩孔示意图

根据地质情况及上一级扩孔情况,合理确定下一级的扩孔尺寸和扩孔器水嘴的数量和直径,保证泥浆的压力和流速,从而提高携带能力,减少岩屑床的生成。

根据施工实际扭矩和推拉力情况,确定洗孔级数。保证洗完孔后,扭矩和推拉力都正常,方准备回拖。

16.管道回拖施

1)对钻机进行维护保养,对钻具进行检查,确保设备及钻具完好。

2)穿越扩孔施工前穿越管道按规定施工完毕检验合格。

3)穿越管道回拖用发送架准备就绪。

4)管道就位时避免与发送架乱碰,严禁损伤防腐层。

5)管道回拖前,应使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层,如有损伤应及时修补。

17.导向孔钻进完成,进行扩孔工作同时完成回拖管道的发送架摆放、摆管、垫管及沿线的防护工作。采用土袋和滑轮支架垫支,接触面铺垫膨润土且抹黄油及浇水润滑。

当洗孔完成后,万向旋转接头、“U”型环,即将Ф750的岩石扩孔器与外径Φ610mm的钢管用分动器连接,然后管线检查合格后,用起重机将回拖管道角度与出土点角度顺直(管道与出土点不应出现夹角,如存在夹角,需重新变更穿越角度,或根据夹角大小调整管道角度,至少保证前60米顺直)。在钻机旋转牵引下,拖入已成形的轨迹孔洞。拖管前检查拖管头要焊接牢固,并经检验确认无缺陷。要对管线进行全面检查,确保防腐层无损。

18.确保管线回拖成功的措施

1)设备:采用大功率定向钻设备,上海谷登生产的GD61500-BL型钻机。

2)本工程施工时采用S135级45/

″钻杆,从而降低钻进过程中钻杆事故的几率,保证

8

施工的连续性。

3)泥浆配比:针对本工程砂砾地质,在泥浆配比严格按照泥浆工程师要求进行配比,泥浆粘度控制到90″以上。

4)扩孔技术:根据本工程地质资料以及对重庆定向钻穿越的施工经验,本次扩孔扩孔至Φ950mm。

5)确保导向孔平滑、顺畅、满足设计曲率半径的要求,并避免出现S弯。

6)最后一次扩孔(清孔)前对钻机等主要设备进行一次全面检查和维护保养,拖管前再进行系统检查,确保回拖过程中设备不出现问题。

7)管线回拖采用发送支架的方式进行。

8)及早做好拖管的各项准备工作,在各项工作准备好后,再进行最后一次扩孔(清孔),尽量压缩扩孔完成后和回拖前的停工时间,减少风险,若停工时间超过24小时,需要再进行一次清孔后再回拖。

9)调整好管道的入孔角度,与出土角保持一致,避免因管线弯曲造成应力过大而使回拖困难,根据施工实际情况,可将洞口沿轴线方向前挖20米左右,以达到降低支撑高度,管道入洞容易的目的。

10)通过调整泥浆性能,提高泥浆悬浮、携带、润滑、固孔、堵漏等功效。适当增加聚合物含量,提高泥浆的悬浮和固孔能力;加入泥浆流变剂,使泥浆在较高的粘度下保持良好的流动性,提高携带能力,降低粘滞力;加入润滑剂减小摩阻,对上部砂层起到良好的封闭作用。

11)在回拖时进行连续作业,避免因停工造成卡钻。回拖前仔细检查旋转接头、连接头、扩孔器的连接,确定连接牢固方可回拖,回拖时两岸要加强联系,协调配合将管线敷设到预定位置。

12)在开钻前精确测定各项原始控向参数,排除环境和人为影响因素,优选各项原始控向参数,尽可能接近原始控向参数的真实值,将误差值控制在最小范围内。

13)在钻机就位时,精确测量钻机就位控制线,最大限度内确保钻机轴线与管位中心线保持一致,以避免在钻进过程中钻头轨迹偏离设计控制曲线。

14)在钻进过程中全角变化率(井斜和方位的变化)要尽可能小导向孔采用特殊刚性下部钻具组合来防止井下失控,有利于于钻孔曲线的圆滑。

15)在钻进、造斜时,严格控制井斜和方位的变化率,按照设定参数进行微调,当倾角、方位受地层影响或调节过量时,不要急于每根都去调节,要根据现场情况判断钻头的走向趋势,

其最终取三次数据采集的平均值,确保导向孔轨迹沿设定曲线钻进,提高导向孔质量。

16)根据地层变化情况,进一步优化钻机推力、转速和泥浆排量等技术参数。

17)在钻导向孔的过程中要密切注意控向参数变化,如发现数据异常时要及时调整,必要时布人工磁场进行校验,确保钻头沿预定轨迹钻进。

18)当遇到障碍物及周围环境因素可能对探头产生影响,要提前沿穿越路径布线圈,设定人工磁场,检测探头反馈数据是否准确,并及时作出调整。

19)钻导向孔时不能长时间停钻,以防所钻孔径产生键槽,导致导向孔发生变形,影响导向孔的质量;在扩孔和回拖过程中控制钻进速度,不宜忽快忽慢、甚至停钻,这样会导致所扩孔径严重变形,在软硬交界的地层中尤为明显,因此在施工过程中要保持匀速,当因故停钻时要定时活动井下钻具。

20)为了防止特殊不均匀地层及存在地层倾角容易跑偏、且不易调整的特点,本工程特使用1.75°单弯螺杆动力钻具,纠偏调节和破碎岩石效果好。

21)定向设备采用美国因洛克公司生产的PⅡ有线控向系统,在整个穿越过程中采用地面人工磁场配合PⅡ系统进行准确跟踪定位,仔细分析测量数据,严格控制出土位置偏差。

22)根据现场施工场地条件,沿穿越路径在设计出土点附近布地人工磁场,并结合控向软件反馈的磁场参数,控向工程师由此作出正确判断,可使得定向钻出土点误差控制在设计出土点允许范围内。

23)加深探孔深度,勘察设计穿越曲线以下地层是否为软硬交替地质条件,若不是,建议穿越深度加大,避开不良地层;若仍为软硬交替地层,导向孔钻进时,采用美国PⅡ控向设备,及时纠偏,调整方位角,同时合理控制泥浆排量,使用环保泥浆。

24)选用加重钻杆V150 65/8″钻杆,增加钻杆强度,避免钻杆断裂,做好泥浆配比,控制好泥浆排量。

25)增加扩孔级别,同时扩孔完成后,对钻孔进行修孔、洗孔,直到钻机数据达到拖管要求,方可进行管线回拖,同时配置一套夯管锤,在钻机拖力较大时,采用夯管助力的方式完成管线回拖。

图:管线回拖示意图

26)回拖过程中,使用的泥浆必须符合规定的要求,并与穿越段地质条件相匹配,保证孔内

的光滑性;使用的泥浆量必须保证充满整个孔洞,尽量在回拖时使管道在孔洞内处于漂浮状

态,减少管道在孔洞内与孔洞壁间的磨擦,防止在孔洞内管道防腐层被损伤。

27)回拖必须连续进行,除非不可抗拒原因,中间不得停顿。

28)管线防腐补口完成后,管线回拖前,在防腐带的两侧分别用热熔胶进行涂抹,避免在回

拖过程中将防腐带拉伤或折起。

定向钻穿越是一项风险性非常大的施工方法,地质资料不准,泥浆配比不合适,控制参数不

当等较多因素都会导致出现卡钻、塌孔、出土点偏差过大、管线无法回拖等问题,针对出现

的不同问题应及时解决。

19.剩余泥浆处理

剩余泥浆的计算:根据以往施工经验,钻导向孔有28%左右的剩余泥浆,预扩孔有67%左

右的剩余泥浆,回拖管线有44%左右的剩余泥浆。即:剩余泥浆=(πR 12+πR 22……+πR 102)×

L ×67%+πR 钻头2×L ×28%+πR 102×L ×44%

在入、出土点分别配置一套泥浆回收系统和泥浆泵,将出土点回收的泥浆用泥浆泵,通过

钻杆将泥浆回收到入土点储浆罐。钻进回流泥浆经泥浆池收集沉淀后用泥浆泵送至储浆罐,

沉淀弃渣约钻进泥浆总量的15%用罐车送至当地环保部门指定的位置排放。 焊口 热缩套

环氧树脂 图:热熔胶涂抹保护热缩套

图:泥浆净化回收系统

1)施工前做好穿越长度、出入土点标高和磁方位角的测量,尤其是磁方位角的测量误差控制在0.1°范围内。

2)若穿越场地周围干扰因素过强,采用人工磁场辅助测量纠偏措施。

21.穿越过程冒浆的应对措施

1)详细掌握地层岩土的不均匀性,制定不同地层穿越施工时的泥浆排量参数。

2)施工过程中及时调整钻进速度、泥浆排量和泥浆压力。

3)施工过程中避免越级扩孔和增加适量的添加剂。

4)采用环保泥浆原料,及时处理因冒浆引发的问题。

22.管孔塌孔的应对措施

1)根据扩孔施工中扭矩的变化情况和返浆成分判断成孔情况,调整泥浆配比,增大泥浆护壁功能携带泥沙能力。

2)改变泥浆排量和钻进速度。

3)降低扩孔级差,增加扩孔次数。

23.卡管应对措施

1)穿越曲线合理,最后一级扩孔时逐步增大润滑剂比例,减少孔内摩擦阻力。

2)调整穿越管道入土角度,采用适合的管道发送方式。

3)做好设备维护和易损件备货,保证设备运转正常。

5)配备卷扬机、滑轮组和钢丝绳等机具设备,出现卡管后及时将被卡管道拽出,重新穿越。

拉力方向

地锚滑轮组

穿越主管

解卡方向

图:采用滑轮组解卡示意图

6)在管道回拖时如遇到回拖力增加至超出预计的最大安全拉力时,可判断为管道在孔洞中遭遇孔壁坍塌导致抱管现象产生。出现此种情况时,可立即在管尾安装夯管锤进行锤击,使管道受到夯管锤的振击后,摆脱穿越孔洞对其的束缚,从而回拖作业得以继续进行。夯管锤的使用安装如下图所示。

锤击方向夯管锤

穿越主管

解卡方向

图:夯管锤安装使用示意图

7)若单使用滑轮组尚不能将管道拽出,则可使用夯管锤与滑轮组的组合方式进行解卡,具体的安装使用示意图如下图所示:

拉力方向

地锚滑轮组

穿越主管

解卡方向

锤击方向

夯管锤

图:滑轮组与夯管锤结合使用解卡示意图

24.钻杆断裂应对措施

施工过程中,若钻杆发生断裂,在分析确定断裂位置后,采用打捞器的方式进行打捞,从而保证施工的快速恢复,确保钻孔的正常钻进。

图:打捞器图

24.HSE管理

为了达到规范施工,满足设计和业主要求,有效地防止施工作业中的各种伤害,保护员工的安全和健康,防止对环境造成污染和破坏,创一流施工业绩,在该项穿越工程施工中全面推行HSE管理。

1)管道穿越工程施工应遵守国家和行业有关健康、安全与环境的法律、法规及相关规定。2)管道穿越工程施工应制定可行的施工作业安全措施和应急预案,配备足够的应急资源并进行应急演练。

3)做好施工交通安全管理工作,运输机械应定期保养,各机械部件运转安全可靠。

4)施工中应佩戴防护服、安全帽、目镜和工作鞋等劳保用品。

5)管道穿越工程施工应限制在施工便道及施工作业带的占地宽度内。应对表层土、水源、风景、自然保护区、文物古迹和化石资源、野生动物等进行保护。弃渣、施工废弃物应按要求进行处理,并避免泄露和扬尘。

6)施工中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破坏,应按设计要求予以恢复。

7)施工中配电箱应放置在避水、干燥的地方,且接地良好,并应密封。应设专人管理并定期检查、维修和保养,不应私自乱接电源。

8)施工中应采取措施减少施工噪音和振动。

9)穿越施工作业区应设置安全警戒区,防止无关人员进入穿越施工现场,避免发生安全事故。10)建立各项安全制度,设专职人员做巡回检查施工范围内线路和安全防护,各工种间加强

协作,互相配合,统一指挥,做好交接班记录,避免接班人员情况不明,盲目施工。

11)穿越施工要由专业起重工指挥吊装,要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等,要平衡操作,严格遵守安全管理条例。

12)定向穿越钻机油管接头要经常检查,防止工作时松动。

13)如发现机械设备有故障或有其它因素影响时,应暂停施工,待设备维修正常运转后,继续钻进。

16

25.施工区域平面图

穿越道路

Φ325管道 管线预

制场地 出土点场地

40m*30m 钻机场地 50m*50m

主管出土点 主管入土点

17 26.定向钻穿越工程施工现场平面布置图 施 工 现 场 平 面 布 置 图

编号说明:1-钻机2-控向室3-动力源4-发电机5-柴油罐6-泥浆泵7-储浆罐8-配浆罐9-工具房10-吊车11-钻杆 50m

50m 4 3 2 6 7 7 8 9 9 11 1 10 5 9 主管入土点

济南市凤凰路道路建设原油管线迁改工程施工施工组织设计

水平定向钻进施工方案

施工方案报审

高青黄河安澜湾景区景观工程 PE 管 拉 管 施 工 专 项 方 案 二0一七年十二月十日

PE管拉管施工专项方案 一、工程概况 本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程,项目用地位于刘春村北侧,南侧为黄河堤防道路,北侧紧邻黄河,用地范围约9.13万平方米。 因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉,属于不可明挖地段,采用水平定向钻进(拉管)施工。 二、编制依据 《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》 《建筑施工手册》 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》 《建筑业10项新技术(2010)应用指南》 三、地貌 本工程施工面属黄河大堤区,地势较为平坦。 四、施工计划 1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。采取形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属相关部门等。 2、整理场地。包括机械定位场地,材料堆放场地等。 3、材料准备。在机械钻进前,按照图纸要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。 4、机械准备。拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。

5、劳动力准备: 五、方案内容 1、平面控制放线

平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 2、高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。 3、基坑开挖 为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(3m长×1.5m宽×0.6m深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 4、钻机就位 根据管道设计坡度方向和现场实际情况,在基坑中安置钻机。钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留Φ20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。 5、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

定向钻专项施工组织方案

汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:武汉禾林建筑安装有限公司 二0一六年十一月三十日

目录 一、工程概况 (2) 二、地质条件 (2) 三、编制依据 (2) 四、定向钻施工工艺流程及方法 (2) 五、钻机性能及相关配套设备 (7) 六、定向钻施工措施 (7) 七、管道回拖力和泥浆配比 (9) 八、施工进度计划 (10) 九、质量保证体系及措施 (10) 十、文明施工现场措施 (11) 十一、施工现场安全措施 (12) 十二、人力资源计划 (15) 十三、主要机具使用计划 (17) 十四、其他说明 (17) 附表一 (18) 附表二 (19) 附表三 (20) 附表四 (21)

附表五 (22) 一、工程概况 汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程,水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口,沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道,经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处,输水管线横穿宁洛高速公路,穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区,后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后,输水管管径改为DN1000,继续向东横穿洗耳河后,至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。本标段内最大挖深为5.48m。定向钻施工为穿越梦想大道,本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧,马路桩号为2+200至0+020之间区域,这次定向钻施工主要有PE165/PE315/ PE560/PE630四种管材,共18处总长约1080米。 二、地质条件 无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深情况分析确认。 三、编制依据 1、现场踏勘场地情况。 2、本工程设计图纸. 3、国家有关规范、规定以及检验评定标准、技术要求。

水平定向钻施工工艺

水平定向钻施工工艺 水平定向钻进技术又称HDD技术(Horizontal Directional Drilling),是近年发展起来的一项高新技术,是石油钻探技术的延伸。主要用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物,它与传统大开挖埋管施工方式相比,具有施工速度快、精度高、成本低等优点,广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设工程中。 一、施工工艺简介 水平定向钻机由钻机系统、动力系统、导向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。使用水平定向钻机进行管道穿越施工,首先按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔,然后将导向孔进行来回扩孔,扩孔完成后将待铺管材沿着扩大了的导向孔进行拖拉,最终完成管线穿越工作,具体工艺如下图所示。 水平定向钻穿越施工需要两个分离的工作场地:钻机设备场地(钻进入土点工作区)和管线预制场地(钻孔出土点工作区)。每个场地的主要施工工序如下: 钻机设备场地:测量放线→三通一平→钻机设备进场→钻机组装调试→控向系统调试→钻导向孔→预扩孔→回拖→设备退场→恢复地貌。 管线预制场地:测量放线→三通一平→设备进场→运管布管→组装焊接等→设备退场→恢复地貌。 二、水平定向钻施工的优、缺点及适用范围 (一)水平定向钻施工的优点 1.采用定向钻穿越施工时,地上功能能够正常使用。例如穿越公路、铁路时,可不阻断交通;穿越河流时,可保证河流畅通,不阻断通航、排洪。 2.由于采用了非开挖施工,减少了大量工程土的开挖、运输和堆放,有利于环境保护。同时,也相应

的减少了基础埋设、地面恢复等的费用。 3.施工周期短、作业安全迅速、综合成本低,社会效益显著。在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合,可用定向钻从其下方穿越。在城市建设高速发展的今天,避免重复开挖、修复所造成的道路拉链工程,具有较高的社会及经济效益。 (二)水平定向钻施工的缺点 1.由于水平定向钻施工是一项新的生产工艺技术,目前我国尚无统一的技术标准和施工验收规范,造成对工程设计、施工质量的把控没有官方依据。一旦发生质量事故,对责任方的认定也造成一定难度。 2.由于采用定向扩孔拖拉,施工结束时,管材与回扩孔之间的空隙处理,不能像开槽敷设施工那样进行回填夯实。因此,对管材沉降要求比较高的工程在实际使用中存在着一定的风险。 (三)水平定向钻施工的适用范围 水平定向钻适用于城市道路、公路、铁路、河流及其它不宜在大开挖施工地段的管道穿越工程。可敷设天然气、热力、自来水、雨污水、电力、电信、有线电视、网络等各类地下管线,管材主要可分为钢管、PE管、铝塑管、铜塑管、电缆、光缆等。 三、水平定向钻施工造价构成及主要影响因素 由于水平定向钻施工的应用范围较广,因此涉及到的专业工程计价依据也较多。例如,市政定额、交通定额和石油天然气定额中均有相关的定额子目。由于施工工艺不同,计价的方法和内容均有所不同,但涉及到报价时所需考虑计价要素基本类似,笔者根据多年来工作经验,以石油天然气工程报价为例简要介绍如下。 石油天然气工程水平定向钻施工报价主要包括管线预制、定向钻穿越、土石方工程、三通一平、泥浆处理等费用,有的还包括了过渡段管线敷设及其他零星工程。招标文件及图纸一般只标明或说明定向钻穿越的材质、规格、及穿越的长度,预算人员还需要根据水平定向钻施工组织设计和施工方案,并结合施工现场实际情况计算分部、分项工程量,以保证报价的准确性和合理性。 (一)水平定向钻穿越主要工程量 1.安装部分 接桩测量放线:按设计图纸(自然地面入土点到出土点)计算穿越长度套用相应专业定额。 钻机安拆、调试:不分土质,套用相应专业定额,分大、中、小三种钻机。 钻具安拆:导向孔、扩孔、回拖的钻具安拆,不分土质,按钻机类型和穿越管径划分套用相应专业定额。 钻导向孔:按土质、钻机类型和穿越长度套用相应专业定额。 预扩孔:按土质、钻机类型套用相应专业定额。

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号)合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号:承包人:浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工 方 案 施工单位:浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期:

定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土和粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下: 定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹的指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备和配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组的进度计划和工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统,监视需要的水量,保持良好的水质、调节PH值,按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2~3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备的正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4~7人。主要职责:帮助进行所有的钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。

水平定向钻施工方案改

钦州滨海新城龙海路工程(一标段) 定向钻施工方案 广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 钦州滨海新城龙海路工程(一标段) 项目经理部 一、工程概况: 本工程位于钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区,是钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区疏通南北向交通流的重要组成部分。道路由南向北延伸,起点接扬帆大道南延长线,终点接至规划中的滨海大道。道路全线约4KM,道路红线宽度29m,该段路基为填海路基段。道路等级规划为城市次干道,设计速度40KM/h,双向4车道,两侧设人行道,沿线敷设给排水、强弱电、照明等市政管线及其以上的景观绿化、交通标志。全线共设置涵洞10座、交叉口3处。 (一)、定向钻施工范围及其原因分析 1、根据施工设计图要求: K2+813~K3+196段污水管道的管材为φ500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡),管道埋深3.8~6.8米,K3+196~K3+500段污水管道的管材为φ600钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡),管道埋深 6.4~6.7米,沟槽均采用反开槽的施工方法。由于该段路基为吹填砂,设计路基处理方案为排水板加强夯处理,砂中饱含的水造成该处地下水位上升较高,污水管道沟槽开挖时渗水量大、又出现流砂且沟槽开挖较深,沟槽无法开挖成型。

2、K2+233~K2+303段污水与K2+273生态体育公园过路箱涵进出口道路相交,沟槽无法开挖。 3、为了保证该工程保质保量保安全地完成任务,经施工单位、监理单位、业主及造价站有关人员现场勘察研究,决定K2+813~K3+196段污水管道沟槽明开挖变更为定向钻孔牵引管施工,管材φ500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡)变更为高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN500地下定向钻孔敷管;K3+196~K3+500段变更为高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN630地下定向钻孔敷管;K2+233~K2+303段污水管道采用高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN500地下定向钻孔敷管。 (二)、主要工程量 二、水平定向钻施工工艺 1.施工设备: 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、澎润土。 2.穿越施工流程

水平定向钻施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX

目录 1.概况....................................................................... 3. 施工特点分析及主要内容.................................................... 4.自然地理条件及沿线气候..................................................... 5.施工部署................................................................... 5.1施工单位组织机构...................................................... 5.2工程前期准备.......................................................... 6.非开挖穿越具体施工方案..................................................... 6.1非开挖穿越工程的施工步骤.............................................. 6.2复测.................................................................. 6.3挖工作坑.............................................................. 6.4导向孔施工 (3) 6.5回扩.................................................................. 6.6管材的焊接............................................................ 6.7管线的回拖............................................................ 6.8 应急预案............................................................. 6.9对可能发生的突发事故的预防和处理...................................... 6.10拖管过程中对防腐层保护措施........................................... 6.11泥浆配制............................................................. 6.12泥浆的处理和回收方案................................................. 6.13管道直埋具体的方案 (9) 7.工期、质量保证措施 (11) 8.应急预案 (11) 8.1 成立应急指挥小组 (11) 8.2应急方案 (11) 8.3应急措施 (13) 8.4施工现场伤亡事故急救方案 (15) 9.公用管线保护措施 (16)

水平定向钻施工方案.

兰山区2014年农村饮水安全工程水平定向钻进施工方案 编制: 审核: 审批: 山东临沂水利水电建筑安装公司2014年兰山区农村饮水安全工程项目经理部 2014年11月20日

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程设计 (2) 四、施工组织管理 (3) 五、施工仪器和设备 (5) 六、施工工艺流程、技术方案 (6) 七、施工安全保证措施 (8) 八、施工质量保证措施 (10) 九、工期保证措施 (11) 十、环境保护措施 (12) 十一、文明施工保证措施 (13) 十二、施工承诺 (14)

一、编制说明 1.编制依据 根据设计图纸以及现场实际情况,在严格遵守有关技术规范的前提下,结合本 公司施工经验,编制本工程施工组织设计,编制依据如下: ①现场实际情况; ②国家及地方、行业现行的有关施工及验收规范(规程): 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT ③国家及地方安全生产、文明施工的规定和规范。 ④兰山区2014年农村饮水安全工程工程施工图纸 ⑤兰山区2014年农村饮水安全工程地质勘察报告 2.编制原则 ①按项目法施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收规定、 按设计图纸施工; ②定创优目标,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量,实行安全生产、 文明施工,争创安全达标,文明施工样板工程; ③用先进的施工技术装备,选择合理的施工方案,确保施工组织设计的合理性, 可行性,突出工程的重点,难点; ④制定施工所需的劳动力、材料、施工机具、确定施工最合理的平面布臵方案。 二、工程概况 1.工程简介 兰山区2014年农村饮水安全工程工程。设计敷设管线需穿汶泗路、沂蒙路等路段,穿越道路PE供水管道设计采用钢管保护,钢管顶进主要工程量如下: 2.地层情况

定向钻专项施工方案

沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目穿越沁河工程定向钻施工方案 编制: 校核: 批准: 河南水建集团有限公司 沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目部

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、地质概况 (2) 四、主要工程量 (3) 五、施工布置 (3) 六、施工进度计划 (4) 七、施工流程 (4) 八、定向钻穿越施工 (5) 九、施工监测 (16) 十一、劳动力配置计划 (17) 十二、机械、材料配置计划 (18) 十三、安全文明施工措施 (19) 十四、技术记录 (21) 十五、组织机构图 (22) 十六、质量保证体系 (23) 十七、安全保证体系 (24)

定向钻穿越工程专项施工方案 一、编制依据 1.1、《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008); 1.2、《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》(CECS382:2014); 1.3、《油气输送管道穿越施工规范》(GB50069—2007); 1.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008); 1.5、国家现行颁布的其他相关规范、标准及相关规程、手册等; 1.6、沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目施工招标文件及施工招标图纸等(合同编号:豫焦沁阳水利【2016】02188); 1.7、施工图纸及地质报告; 二、工程概况 定向钻穿越工程为沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目工程,定向钻起点桩号S9+870.448,终点桩号S11+450.448。穿越沁河、逍遥石河、杯截排工程三条河一次性穿越,进、出口曲线段圆弧半径取1300m,穿越水平投影长度为1580m,穿越段管道采用DN800钢管,管道壁厚16mm,同时在出入土点附近分别设置一道截渗环和回填黏土进行防渗处理。 定向钻穿越施工入土点坐标X=3888210.072,Y=403020.911,入土角控制在12o;出土点坐标X=3886656.031,Y=402735.679,出土角10o,钢管外防腐采用环氧树脂,涂层厚度大于0.45mm。外防腐采用聚乙烯,涂层厚度大于0.16mm。 施工区左右岸地势较平坦,左岸地面高程为117.05-120.49m,右岸地面高程约为118m。穿越管道最低点管底埋深44.94m。 三、地质概况 根据钻探揭露,在勘探深度内地层共分为7大层,上部为第四系全新统冲洪积形成的砂壤土、粉砂、中砂等为主,下部为第四系上更新统冲洪积形成的粉质粘土、细砂、圆砾、钙质结核等为主。在穿越深度范围内,主要涉及地层为粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂,局部为圆砾石。 入、出土点曲线段穿越层虽然不在同一层位,但其主要为中砂、粉质粘土、轻粉质粘土,对穿越影像不大,但个别地层存在中砂、粉砂和圆砾,对穿越影响较大;水平穿越段主要为粉质粘土,穿越条件相对较好。但应充分考虑土层中所

水平定向钻施工方案样本

水平定向钻施工方案 1.施工设备: 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土2.穿越施工流程 测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地 3.测量放线 根据设计交底( 桩) 与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线, 确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 4.定向钻施工 4.1钻机及配套设备就位 确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上, 钻机就位调试完成后, 进行系统连接、试运转, 检查设备是否工作正常。 4.2测量控向参数 按操作规程标定控向参数, 为保证数据准确, 在穿越轴线的不同位置测取, 且每个位置至少测四次, 进行对比, 并做好记录, 取其有效值的平均值作为控向Line Az值。 4.3泥浆配制 由于穿越经过地层主要是圆砾、卵 石、花岗岩、板岩。对泥浆的要求 比较高, 为克服对付这种不利因素,

我们将采取以下措施: 1) 水源采取就近从河道中取水, 用水泵输送至水罐内, 在水罐中沉淀、过滤后配浆。 2) 按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂, 配出适合不同地层要求的泥浆。 3) 为了确保泥浆的性能, 使膨润土有足够的水化时间, 增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。 4) 泥浆的回收利用: 钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池, 泥浆经过泥浆池收集, 再经过泥浆回收系统回收再使用。 4.4钻机试钻 开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作, 确定系统运转正常。 钻杆和钻头吹扫完毕并连接后, 严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻, 检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。 4.5钻导向孔 要根据穿越的地质情况, 选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达, 开动泥浆泵对准入土点进行钻进, 钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转( 或使用泥浆马达带动钻头旋转) 切削地层, 不断前进, 每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置, 以便及时调整钻头的钻进方向, 保证所完成的导向孔曲线符合设计要求, 如此重复, 直到钻头在预定位置出土, 完成整个导向孔的钻孔作

定向钻施工方案 (3)

山西省辛安泉供水改扩建工程长治支线管线施工标消防隐患排查记录表 山西省水利建筑工程局 辛安泉供水改扩建工程长治支线工程项目部 二O一七年二月

目录 一、工程概况 (1) 二、主要施工设备及主要材料计划 (1) 1、设备主要为定向穿越钻机及辅助设备 (1) 2、主要施工机械一览表 (1) 三、施工人力资源组织 (2) 四、施工工艺 (2) 1、施工准备 (3) 2、制浆 (3) 3、导向孔 (4) 4、预扩孔 (4) 5、回拖 (5) 五、安全文明施工 (5) 1、安全管理方针: (5) 2、安全管理目标: (5) 3、施工安全保证体系 (5) 六、质量保证措施 (5)

七、环境保证措施 (6)

定向钻施工方案 一、工程概况 我部承建的辛安泉供水改扩建工程长治支线管线施工标,壶关分支管线桩号HG0+62.04~HG0+120.24段为改线段,该段位于盘驼底泵站下游,地质情况为二类土,含有少量而松散的砾石,管线穿越山体,山体高差为:31.39m,水平距离为:58.2m。山体定为顶管施工,管径为DN450钢管,顶管拟顶进长度63.9m,坡度为50.77%,角度为28.34°,穿越地段不便进行开挖,现采用定向钻定向穿越施工。 二、主要施工设备及主要材料计划 1、设备主要为定向穿越钻机及辅助设备; 主要施工机械一览表 2、主要材料、预制加工产品需求量计划表

三、施工人力资源组织 本工程共投入一个定向钻施工队9人。 定向钻穿越施工队 四、施工工艺 定向钻穿越工程的施工程序为:

1、施工准备 1)在非开挖穿越施工中确保优质工程的关键技术是做好导向孔路线的地质勘察工作。 2)由测量人员主持测量放线;依据设计平面图、断面图、水准点进行测量放线,高程采用水准仪控制,轴线采用RTK及导向控制。 3)钻机场地平整、便道修筑、开挖工作坑。 2、制浆 1)根据《岩土工程勘察报告》和穿越曲线设计参数,制订泥浆性能参数,泥浆在导向孔阶段,就应尽可能将孔内泥砂携带出孔外,维持孔壁的稳定,减少钻进的阻力,提高钻进的速度。 2)制浆在开钻前24小时完成,以利于泥浆材料充分水化。 泥浆粘度值表

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期:2016年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备

a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:21000N.m 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3 DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测

水平定向钻施工方案完整版

水平定向钻施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水平定向钻施工方案 1.施工设备: 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土 2.穿越施工流程 测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地 3.测量放线 根据设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 4.定向钻施工 钻机及配套设备就位 确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上,钻机就位调试完成后,进行系统连接、试运转,检查设备是否工作正常。 测量控向参数 按操作规程标定控向参数,为保证数据准确,在穿越轴线的不同位置测取,且每个位置至少测四次,进行对比,并做好记录,取其有效值的平均值作为控向Line Az 值。 泥浆配制 由于穿越经过地层主要是圆砾、卵石、花岗 岩、板岩。对泥浆的要求比较高,为克服对 付这种不利因素,我们将采取以下措施: 1) 水源采取就近从河道中取水,用水泵 输送至水罐内,在水罐中沉淀、过滤后配 浆。 2) 按照实验室确定好的泥浆配比用膨润 土加上泥浆添加剂,配出适合不同地层要求 泥浆回收装置 的泥浆。 3) 为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间,增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。 4) 泥浆的回收利用:钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池,泥浆通过泥浆池收集,再经过泥浆回收系统回收再使用。

钻机试钻 开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作,确定系统运转正常。 钻杆和钻头吹扫完毕并连接后,严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻,检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。 钻导向孔 要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,开动泥浆泵对准入土点进行钻进,钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,不断前进,每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置,以便及时调整钻头的钻进方向,保证所完成的导向孔曲线符合设计要求,如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一:钻导向孔 钻机被安装在入土点一侧,从入土点开始,沿着设计好的线路,钻一条从入土点到出土点的曲线,作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。 控向设备采用英国Sharewell公司生产的MGS定向系统。为防止钻孔时导向孔与设计穿越曲线的偏移,必要时将布置人工磁场(Tru-Trucker system)确保穿越的精度。 预扩孔和回拖产品管线: 一般情况下,使用小型钻机时,直经大于200毫米时,就要进行予扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于Dn350mm时,就需进行预扩孔,预扩孔的直径和次数,视具体的钻机型号和地质情况而定。 回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层,经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。见示意图二:预扩孔和示意图三:回拖管线。 在钻导向孔阶段,钻出的孔往往小于回拖管线的直径,为了使钻出的孔径达到回拖 管线 直径 的~ 倍,

定向钻专项施工方案设计

实用标准文案 汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:武汉禾林建筑安装有限公司 二0一六年十一月三十日

目录 一、工程概况 (2) 二、地质条件 (2) 三、编制依据 (2) 四、定向钻施工工艺流程及方法 (2) 五、钻机性能及相关配套设备 (7) 六、定向钻施工措施 (7) 七、管道回拖力和泥浆配比 (9) 八、施工进度计划 (10) 九、质量保证体系及措施 (10) 十、文明施工现场措施 (11) 十一、施工现场安全措施 (12) 十二、人力资源计划 (15) 十三、主要机具使用计划 (17) 十四、其他说明 (17) 附表一 (18) 附表二 (19) 附表三 (20) 附表四 (21)

附表五 (22) 一、工程概况 汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程,水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口,沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道,经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处,输水管线横穿宁洛高速公路,穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区,后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后,输水管管径改为DN1000,继续向东横穿洗耳河后,至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。本标段内最大挖深为5.48m。定向钻施工为穿越梦想大道,本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧,马路桩号为2+200至0+020之间区域,这次定向钻施工主要有PE165/PE315/ PE560/PE630四种管材,共18处总长约1080米。 二、地质条件 无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深情况分析确认。 三、编制依据 1、现场踏勘场地情况。 2、本工程设计图纸. 3、国家有关规范、规定以及检验评定标准、技术要求。

定向钻穿越施工方案

供水管DN630PE管定向钻穿越工程 施 工 方 案 文件内容:施工方案 编制人: 审核人: 日期:年月日

一、工程概况 1、本工程为沛县五段区域供水工程,管径为DN630PE管,穿越地段不便进行开挖,现采用定向钻定向穿越施工。 2、穿越地段土质为沙土,穿越长度约为130米。 二、主要施工设备及主要材料计划 设备主要为定向穿越钻机及辅助设备; 主要施工机械一览表 序号机械或设备名称型号规格数量用途 1 水平定向钻机XZ320 2台定向钻施工 2 发电机32kw 3台提供电源 3 泥浆泵100立升2台配置泥浆 4 导向仪月蚀1套导向 5 水箱5吨2套盛装施工用 6 水泵3套抽水 7 货运汽车2吨2辆运输 主要材料、预制加工产品需求量计划表 序号物资名称规格型号单位数量 1 环保膨润土T 10 2 工业纯碱T 2.5 3 纤维素T 1.5 4 柴油T 0.5 5 汽油T 1 6 水龙带4″m 200 7 钻头及螺杆钻具91/2″套 2

8 钻杆150米根50 9 挤压式扩孔器Φ180,Φ280 ,Φ380 个 3 三、专业施工人力资源组织 本工程共投入一个定向钻施工队9人。 水平定向钻穿越施工队 序号工种人数 1 施工队长2人 2 司钻2人 3 导向1人 4 技术工6人 合计11人 四、施工工艺 定向钻穿越工程的施工程序为:

1、施工准备 1)在非开挖穿越施工中确保优质工程的关键技术是做好导向孔路线的设计勘察工作。 导向孔的设计和施工受许多因素的制约,其中最主要的是施工现场的地上和地下条件,地上条件包括地形,地貌以及周围建筑物、可见管道等;地下情况包括原有地下管线,地下水和地质结构等。因此,在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察,取得第一手的详尽的地质资料。 现场勘察内容包括:原有地下管线及设施的直径和埋深,原有电缆线路的走向等情况,并在地面作好标记,穿越地层的土质类型、含水量、透水性。 对地下管线的勘察主要是三种方法: 测量放线 管道焊接 工作坑开挖 主管导向孔 扩 孔 洗 孔 管道与钻具连接 拆卸钻机、清场 拖进管道 管道发送

水平定向钻施工方法

本工程水平定向钻施工,非开挖穿越管材选用DN500PE管。 4.3.1水平定向钻穿越施工工艺流程 图4-4 水平定向钻施工工艺流程图 4.3.2水平定向钻施工场地布置 PE管水平定向钻穿越部位,在管道的起点设置一个工作坑,在管道的终点设置一个接收坑,并在管道发送一端布置泥浆制作系统及管道发送系统. ?

工 作 坑 图4-5 水平定向钻施工布置图 4。3。3测量放线 (1)根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线,入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm,沿管轴线方向误差不超过40cm,并做出明显标记。 (2)从出土点到回拖管线路必须保持直线. 4.3.4工作坑开挖 开坑前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开坑时采取妥善加固保护措施。 工作坑或接收坑开挖的深度,依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸,以及砼垫层的厚度计算确定,施工时用水准仪测量控制。 4.3。5钻机就位 由拖车头牵引钻机进入工作场,根据穿越中心线及入土角,调整钻机就位,钻机就位后,控向室相应就位。 钻孔机安装在工作坑旁边,管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定,钻杆中心与管道轴线应一致.确定拉管机方位后,固定好钻孔机。此时根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置,确定钻杆造斜度,入土角不超过150。 钻机安装好后,试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化,借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键,因此必须认真细致的反复进行,直至符合要求后进入下道工序. 4.3。6泥浆系统 泥浆系统主要由回收循环罐、储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、泥浆除泥器、卧式

定向钻施工方案范本

定向钻施工方案

目录 1.工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2区域自然概况 (1) 1.2.1地理位置 (1) 1.2.2气象水文 (1) 1.2.3地形地貌 (2) 1.2.4地层岩性 (3) 1.2.5水文条件 (7) 1.2.6场地和地基的地震效应 (8) 1.3工程量 (9) 1.4施工条件 (9) 1.5施工布置 (9) 1.5.1施工场地布置 (10) 1.5.2施工道路布置 (10) 1.5.3施工用水布置 (10) 1.5.4施工用电布置 (10)

2.编制说明及依据 (10) 2.1编制说明 (10) 2.2编制依据 (11) 3.施工计划 (12) 3.1施工规划 (12) 3.2施工工期安排 (12) 3.3主要人员配置 (12) 3.4主要施工机械设备、仪器配置 (13) 3.5主要材料配置计划 (14) 4.主要施工方法 (14) 4.1工艺流程 (14)

4.2.1 机械设备选型 (16) 4.2.2技术方案选择 (18) 4.2.3 钻孔轨迹设计 (19) 4.2.4管道回拉力计算 (21) 4.2.5测量放线 (23) 4.2.6施工准备 (23) 4.2.7导向孔与钻进施工 (24) 4.2.8成孔与泥浆护壁 (25) 4.2.9扩孔施工 (25) 4.2.10拖拉管施工 (26) 4.2.11注浆加固地基 (26) 4.2.12突发事件处理措施 (27) 5.质量保证措施 (29) 5.1质量控制要点 (29) 6.安全保证措施 (30) 6.1安全基础工作 (30)

6.3安全用电 (32) 6.4机械安全 (34) 7.绿色施工、环保及节能减排 (37)

(完整版)水平定向钻施工方法

本工程水平定向钻施工,非开挖穿越管材选用DN500PE管。 4.3.1水平定向钻穿越施工工艺流程 图4-4 水平定向钻施工工艺流程图 4.3.2水平定向钻施工场地布置 PE管水平定向钻穿越部位,在管道的起点设置一个工作坑,在管道的终点设置一个接收坑,并在管道发送一端布置泥浆制作系统及管道发送系统。

工 作 坑 图4-5 水平定向钻施工布置图 4.3.3测量放线 (1)根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线,入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm,沿管轴线方向误差不超过40 cm,并做出明显标记。 (2)从出土点到回拖管线路必须保持直线。 4.3.4工作坑开挖 开坑前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开坑时采取妥善加固保护措施。 工作坑或接收坑开挖的深度,依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸,以及砼垫层的厚度计算确定,施工时用水准仪测量控制。 4.3.5钻机就位 由拖车头牵引钻机进入工作场,根据穿越中心线及入土角,调整钻机就位,钻机就位后,控向室相应就位。 钻孔机安装在工作坑旁边,管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定,钻杆中心与管道轴线应一致。确定拉管机方位后,固定好钻孔机。此时根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置,确定钻杆造斜度,入土角不超过150。 钻机安装好后,试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化,借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键,因此必须认真细致的反复进行,直至符合要求后进入下道工序。 4.3.6泥浆系统 泥浆系统主要由回收循环罐、储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、泥浆除泥器、卧式

定向钻施工方案

1. 工程概况 本拉管工程分为河滨路污水干管及文州路污水干管管网两处,主要包括 de600聚乙烯HDPE实壁管、de500聚乙烯HDPE实壁管、de300聚乙烯HDPE 实壁管、de300聚乙烯HDP双壁波纹管,全线共1550m,其中拉管部分1520m 河滨路污水干管管网总长度874.2m,主干管d600全长844.2m,支管全长30m,其中支管为开挖埋管施工,全线检查井28座。 文州路污水干管管网总长675.8m,主干管d500全长525.8m,支管全长 150m全线检查井20座。 管材环钢度》8KN/M,管道接口采用热融连接。 2. 编制依据 (1 )利辛县城污水管道工程施工图纸; (2)设计图纸及施工业务洽谈内容纪要; (3)利辛县城污水管道工程岩土勘察报告; (4)利辛县城污水管道工程实施性施工组织设计;(5)《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范》;3.工程地质 3.1 工程地质 场地宏观地貌为黄淮冲积平原,微地貌单元属黄泛淤积;文州路污水 干管地面标在28.1?28.7米间,平均28.4米,最大高差约0.6米。河滨路污水干管地面标在30.2?28.2米间,平均29.2米,最大高差约2米。 场地内由第四纪冲积物堆积而成,主要由素填土、粘性土、粉砂构成。

①土层为素填土(Q 4ml+pl ),②层粉质粘土、③层粉土、④层粉砂,②? ④土层为第四纪上更新世地层(Q 3al+pl ) ①素填土层:全场地分布。最薄处为0.40米。最厚处为0.80米。平均厚度为0.56 米。表层夹砖渣及石子,灰黄色,稍湿,软塑- 可塑状态,高- 中压缩性土。 ②粉质粘土层:全场地分布。最薄处为 3.60米,最厚处为7.20米, 平均厚度为5.90 米。灰黄色,湿,可塑状态,中压缩性土,含少量铁锰结核,夹砂礓。 ③粉土层:全场地分布。最薄处为1.00米,最厚处为3.60米,平均厚度为2.30 米。棕黄-褐黄色,湿,中密状态,中压缩性土,含少量铁锰结核,局部夹粉质粘土薄层。 ④粉砂层:全场地分布。最薄处为2.50米,最厚处为4.50米,平均厚度为3.24 米。褐黄色,湿,中密-密实状态,中- 低压缩性土,夹粉土。 ①土层为新大部分为近期填土,土质强度不均匀,中高压缩性,力学强度低,工程性质差;②?③土层属中等压缩性土,土质强度高,工程性质好,土层厚度与土质强度较为均匀。 3.2 水文地质 根据资料,该场地五年内的最低与最咼水位标咼在22~26米间。②、 ③层土体含水主要为潜水,以大气降水补给,以大气蒸发为主要排泄方式。 ④含水为属微承压水,承压水头约0.5米左右,含水量较丰富,以层间渗流为主要排泄与补给方式。 根据区域水质分析资料,地下水与土对钢筋混凝土构件以及对钢筋混凝土构件中的钢筋具有微腐蚀性。 4.拉管施工部署

定向钻穿越工程施工方案

武汉长港房地产开发有限公司盈安馨悦国际二期 10KV线路 过路管道非开挖铺设工程 施 工 方 案

武汉百通伟业市政工程有限公司 二○一二年七月 武汉长港房地产开发有限公司盈安馨悦国际二期 10KV线路 过路管道非开挖铺设工程 编写单位:武汉百通伟业市政工程有限公司

编写人: 审核人: 总经理: 编写日期:二○一二年七月 目录 一、工程概况 二、场地基本现状 三、施工方案 四、施工设备及主要技术参数 五、施工组织管理 六、质量保证措施

七、安全文明生产措施 八、施工日程安排 附图表: 1、义和巷电力套管10KV线路非开挖铺设平面图 2、义和巷电力套管10KV线路非开挖铺设断面图 3、球场街电力套管10KV线路非开挖铺设平面图 4、球场街电力套管10KV线路非开挖铺设断面图 馨悦国际二期拟在义和巷南沿线、京汉大道球场街路南沿线与解放南路口各铺设一组管道,均设计为4孔Ф160PE管。具体位置及铺管规格祥见各段平面设计图。由于义和巷南沿球场街京汉大道路口均为十字路口,车流量大,不宜开槽明挖,固采用导向钻进非开挖铺管技术铺设穿越部分管道。 受武汉长港房地产开发有限公司委托,我公司承接了该施工任务,特编写此施工方案。 二、场地基本现状 施工地段位于义和巷南沿线,横穿球场街南沿线京汉大道路口和解放南路。我公司管线调查表明,拟铺管地段管线主要有给水管、排水箱函、电信箱函,在铺管深度内土层为老粘土、回填土等,有利于管道非开挖铺设施工。我公司专业技术人员经现场勘察并认真研究后,决定穿越最深处义和巷段为米;球场街南沿线段为米.地下管线及铺设管道设计位置详见《义和巷电力套管10KV线路非开挖铺设平面图》《京汉大道球场街口南电力套管10KV 线路非开挖铺设平面图》。

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