饲草种植加工

浅谈现代家庭农场式的牧草种植加工一体化

——志丹县草原工作站

优质牧草是现代畜牧业发展不可缺少的生产资料，通过加工也是价值较高的草产品。从我站多年的牧草种植管理监测经验来看，只有把人工牧草进行集约化、规模化种植，同时对优质牧草进行加工生成草产品，这样才能跟得上现代畜牧业增值、提效高产的新要求，彻底打破传统的养畜方式，实现“以草定蓄、饲草先行”的科学养畜之路。

一、发展牧草规模化种植的意义

近年来，随着我国农业产业结构的不断调整、“退耕还林（草）”政策的实施、农村养殖业的兴起，优质牧草的种植、开发、利用也随之发展起来。优质牧草作物产草量高，品质优良，富含各种营养物质，特别是优质豆科牧草及饲料作物，其蛋白质含量很高，矿物质及维生素含量尤为丰富，多年生饲料作物利用时间长，生产成本低。因此，推行种植优质牧草作物是保证畜牧业稳定持续发展，并实现现代化养畜的一项重要举措。同时种植高产优质饲草作物，也可增加经济收入，集经济效益和生态效益为一体，不仅适应我国大农业的需要，而且还可促进我国生态农业的发展。

二、发展牧草规模化种植的必要性

1.农业生产现状决定了农业生产结构调整已成为当务之

急。传统的以农为主的生产模式已不再适应我国农业发展的要求，就种植业而言，农业结构调整要求实质性的推进粮食作物、经济作物、饲料作物三元结构的发展。就我县而言，养畜业占有非常重要的比例，全县养羊20.4万只，生猪6万头，牛0.51万头，家禽25万只,这对饲草需求量非常大。而我县非产粮区，大量撂荒土地及中低产田可以实行转换利用，促进多元化发展。

2.退耕还林（草）的成果要保持和发展。要积极向牧草的规模化种植、生产加工环节延伸，加强与种草农户的联合，延长牧草种植→牧草深加工→畜牧养殖业的产业链。随着农业结构的调整，和退耕还草战略的实施，必然需要对草地进行管理、维护和经营，只有给牧草种植做好规划，使牧草种植户、种植企业在种草中得到回报，才能激发牧草种植户、种植企业对牧草种植、管理和经营的积极性。采取企业+农户的方式，将牧草转化成市场上的商品，一方面可以促进我县畜牧业的发展，另一方面可带动我县牧草种植的规模化、集约化的可持续发展。

3.牧草规模化、集约化种植是实施禁牧舍饲、建设畜牧业大县的必然选择。我县为确保生态建设成果得以长期巩固，提出了禁牧舍饲养畜、建设畜牧业大县，以白绒山羊为主的养羊业在全县得到迅猛发展。但目前县城内及周边县牧草规模化、集约化种植与饲草饲料深加工还处于空白，很难适应舍

饲畜牧业和畜牧业大县建设的需要。因此，饲草规模化种植及饲草加工必将成为全县发展畜牧业的强大支持和基础保障，也是解决草畜配套的有效途径和发展趋势。

三、发展牧草规模化种植的经济实用性

1.牧草规模化种植的经济效益。现阶段我县的牧草种植多以个体农户、养殖户种植为主，仅限于自给自足，还没有形成集约化、产业化的大规模生产，即满足不了畜牧业发展的需求，也不能实现经济利益最大化。发展牧草规模化、集约化种植，可实行企业、农业合作社承包集中连片适度规模土地，统筹管理，机械化操作，既减少牧草种植成本，又可充分利用闲置土地及中低产田，有利于土地集约化经营，益与土地流转的实现。

2.加工生成草产品的产值。规模化牧草种植企业、农业合作社按年收储加工苜蓿草产品1万吨，每吨苜蓿草产品种植收储成本价格为1200元/吨，加工成饲草产品后市场价格为1600元/吨，除去一切成本后每吨苜蓿草净利润为150元左右。规模化牧草种植企业、农业合作社还可根据市场需求预测，与农户提前签订订单，对不同种类的优质牧草进行导向订单，从而实现草产品的生成产值。

3.生态与社会效益。可有效地改善我县荒山、荒坡及治沟打坝地的合理利用，既促进农民增收，又改善我县生态环境，使全县逐步步入生态环保型良性循环系统。提高了土地的利

用率和土地劳动生产率，饲草加工建设还可带动部分相关产业人员的就业，对促进社会安定和全民小康建设具有积极意义。

四、发展牧草规模化种植的几点建议

1.加大宣传和培训力度，提高思想认识大力宣传牧草规模化种植对促进畜牧业发展的重要性。提高广大养殖户、农户、农业合作社的思想认识，坚定发展牧草规模化种植的信心。同时，对种植户开展多种形式的业务技术培训，提高其业务素质和技术操作水平，加强经营管理人员的知识培训，提高经营管理水平，适应经济发展的需要。

2加强领导，加大扶持力度。借鉴林业工作政策导向，政府必须重视人工牧草种植工作，集中人力、财力、物力、技术等资源优势，向牧草产业倾斜，确保牧草产业的发展。尤其是要加大对种植青贮玉米和紫花苜蓿的扶持力度，并给予一定的补贴。我县是以舍饲白绒山羊为主的养殖大县，发展养畜业就必须具有大量优质的饲草饲料，而牧草规模化种植刚好满足这一需求；要想让农户、农业合作社、企业规模化种植牧草，就必须制定切实可行的优惠政策，让其得到实惠，真正把牧草种植规模化、集约化产业化为一体发展起来。3.采取强有力措施。尤其是在养殖小区周围大面积发展牧草种植，扩大种植规模，采取相对集中连片，可实现规模化生产，促进种植面积的迅速扩大。

4.积极推进牧草产业化进程，产业化是经济发展的方向，也是牧草业发展的方向。必须走产业化道路，才能做强做大牧草规模化发展。因此，牧草业发展要从产业化入手，从一开始就向产业化方向发展。使牧草业走向区域化布局、规模化发展，专业化生产、一体化经营的产业化之路。鼓励广大养殖户种植牧草，解决饲养中草料不足的问题。在牧草生产中积极推广订单生产，使种植户与养殖户、种植户与草加工企业、草加工企业与养殖户形成利益共同体，走出一条“龙头企业＋基地＋农户＋养殖户”的产业化道路。

燕麦种植技术标准及流程

燕麦草种植技术规程 一、燕麦概况 燕麦是禾本科燕麦属一年生草本植物，疏松型，须根系，茎秆直立，高 1 ～ m 左右，燕麦适宜生长在夏季凉爽,雨量充沛的地区。幼苗抗寒能力强,分蘖期耐低温,高温使其分蘖减少;开花和灌浆期对髙温特别敏感,严重影响籽实产量甚至不能结实;其它生育期遇低温只能延缓和推迟生育期,有利于提高营养体(茎叶)的产量,遇高温则相反。燕麦喜湿,对水分条件要求较高,裸燕麦较皮燕麦耐旱性略好,而耐寒性较稍差。燕麦对土壤要求不严，对土壤PH值也不敏感,能耐硫酸盐含量较高的土壤,耐碱性较差,在PH 5—的土壤中均能良好生长。 二、燕麦各生育期对温度的要求 1、燕麦在3—4℃时即可萌发,以15-25℃为最适。从播种到出苗需要≥0℃的积温为℃(西宁)℃(共和县切吉地区)。苗期耐-2 — -4℃的低温,低于-4℃时即受害(叶梢干枯),但不致冻死,气温回暖后仍可逐渐恢复生长。 2、分蘖拔节：通常出苗后长出三叶一心时(三叶期)即开始分蘖,五叶一心时即开始拔节,遇低温时拔节延迟。从分蘖到拔节需13—21d,此间≥0℃积温约为—℃。

3、抽穗开花：拔节到抽穗一般历经16 —21d,抽穗后约7—10d即开花。开花的最适宜温度为20℃左右,最低要求16℃,最高℃。 4、灌浆成熟：在西宁地区燕麦在灌浆期间≥0℃的积温为390—580℃。 5、燕麦全生育期需≥0℃积温1350℃-15OO℃。根据燕麦生育天数长短,划分为极早熟型品种≤85d,早熟型品种86—100d,中熟型品种101 —115d,晚熟型品种116—130d,极晚熟型品种为130d。 上述燕麦各生育期积温的数据来自于青海西宁地区及共和县切吉地区。下表是共和县切吉地区、达拉特旗、阿鲁科尔沁旗自然概况对比：

牧草栽培学经典复习总结

一名词解释 1、牧草：狭义的牧草是指可供家畜采食的各种栽培的和野生的一年或多年生草本植物，主 要是豆科和禾本科牧草，其他科种类较少。广义的牧草除各种栽培和野生的草本植物外，还包括可供家畜采食的小灌木、半灌木和灌木类可供栽培的或野生的植物。 2、饲料作物：指人工栽培作为家畜饲料的各种作物。 3、生长：细胞分生引起植物体积、重量和数量的不可逆增加，使植物体由小变大，最终变 为成熟植株的现象叫生长。 4、发育：细胞分化引起不同部位细胞群发生变化，形成执行各种不同功能的组织和器官， 这种植物体的构造和功能从简单到复杂的变化过程就是发育。 5、土壤肥力：土壤及时供给和调节牧草生长发育所需的水、肥、气、热的能力。 6、生育期：以籽实或果实为收获对象的牧草，其生育期是指从种子出苗（返青）到新种子 成熟所经历的总天数。 7、生育时期：牧草饲料作物的生育时期是指一个生长季中外部形态特征上呈现显著变化的 若干时期。或者说在牧草饲料作物生育过程中，根据其外部形态特征的变化而划分的几个生育阶段。 8、土壤耕作：是根据牧草和饲料作物生长对土壤的要求，应用人工的或机械的方法，建立 土壤的良好耕层构造，以达到调节土壤中水分、养分、空气、热量等理化及生物学性状，消除杂草和病虫害，提高土壤肥力等目的所采用的一系列技术措施。 9、混播：在一块田地上，同期混合种植两种（品种）或两种以上牧草的种植方式称为混播。 10、生态位：生态位是指一个物种在生态系统中的位置和状况，而这种置和状况取决于 该物种的形态特适应性、生理反应和特有的行为。 11、再生性：牧草被刈割或放牧后重新恢复绿色株丛的能力。 12、根蘖：地下横走根上的不定芽萌发产生的分枝。 13、根颈：有入土较深的粗壮主根的植物在地表地上部分和地下部分连接处形成膨大的 部分称为根颈，用以贮藏养分供分枝的产生。 14、根茎：植物的地下分蘖节上长出的与主枝垂直的横走的地下茎。由根茎上可产生新 的根和分枝。 15、分蘖：本科牧草长至3～4片叶时，从母株的茎节、根茎上产生侧枝的现象。 16、土壤质地:土壤矿物质颗粒的组合比率（各级土粒相互组合的百分数），又称土壤的 机械组成。 17、免耕：指不对土地施加耕作措施直接播种或者栽种作物的方法。 二填空题 1、牧草栽培学是研究牧草――环境――措施三者之间关系的一门科学。 2、牧草的起源中心有：欧洲中心、地中海盆地和近东中心、非洲萨瓦纳中心、热带美洲中 心。 3、影响牧草分布的因素：栽培史、牧草的适应性、气候特征、土壤条件、社会需求。 4、禾本科牧草和饲料作物的生育期可分为：出苗期，分蘖期，拔节期、孕穗期、抽穗期、 开花期、成熟期等几个生育时期。 5、豆科牧草和饲料作物的生育时期可分为：出苗期、分枝期、现蕾期、开花期、结荚期和 成熟期等几个生育时期。 6、种子的预处理：破除休眠、清选去杂、包衣拌种。 7、一般而言，确定混播牧草组成配比时应主要根据利用年限、利用方式、成分类别和种数 以及气候条件等因素综合考虑。 8、影响牧草生长发育的因素：温度、水分、光照、气体、土壤。

机械加工质量管理规定

质量管理 为使产品质量检验和质量事故处理、扣罚管理有所依循，提高产品制造质量，特制定本规定。 1、质量检验规定 1.1外购件检验：所有外购件（包括原材料、标准件(主要指材质和外观)、带图外购件）都必须交检，外购件到厂后由仓库管理员向检验人员报检，检验合格后方可办理入库，并做好文件依据存档(按日期、批次编码)，不合格件不能入库，由检验员开具不合格单报采购部及时处理。 1.2加工件检验 ①凡一次性投产大件2件（单件重量20公斤以上）以上及小件5件以上的零件称为批量加工件，批量加工件必须进行首检，首检合格（质检员必须在生产质量卡上签首检合格意见）后方可批量生产。同时，操作者在随后的批量生产中，还必须随时自检加工出的产品以避免报废。 ②自检：a) 各道工序(包括搬运)都要自检经手零件有无表面划伤、摔坏、压烂等外表质量问题；b)操作者在加工前检测与本工序直接关系的尺寸是否符合图纸要求;c)操作者对自己所加工的工件必须严格进行检验，自检合格后方可送检验员检验。 ③巡检：在生产过程中的产品，检验员应按照工艺文件对关键加工件、关键工序或岗位每天不定期的巡回检查，并做好记录。发现异常状况及时通知操作人员停止操作，同时通报工艺主管和有关领导，并采取有效措施纠正，直到正常运行为止。同时，施工组、生产车间主管也应加强对操作者的技术交底，预防报废品跟踪及采取保证产品质量的措施等工作。 详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。 1.3主机检验：要求产品报检前必须所有配置齐全，经班组自检合格后方可报检，否则不予检验。报检产品由检验人员按照企业标准和合格证各项目进行检验，并做好详细记录，操作者根据检验记录对不合格项进行细致整改，班组自检合格后再由检验员进行复检直至合格后方可出厂。详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。三次以上交检不合格再报检的给予该班组每次罚款100元。

机械加工基本知识

机械加工培训教材 技术篇 Ⅰ机械加工基础知识 2011年8月 第一部分：机械加工基础知识 一、机床 (一)机床概论 机床是工件加工的工作母机.一个工件或零件从原始的毛胚状态加工成所需的形状和尺寸,都需在机床上完成. 从加工的对象来分类,机床可以分为： ◆金属加工机床 ◆木材加工机床 ◆石材加工机床等等…. 机械加工的对象大多为金属材料,所以,我们以下涉及的机床只针对金属加工机床. 金属加工机床分类: ◆锻压机床---通过压力使工件产生塑形变形，例如：压力机、弯板机、剪板机等等。 ◆特种机床---通过特种办法加工工件，例如：电火花机床、线切割机床、激光切割机床、水压切割机床等等。

◆金属切削机床---采用刀具、砂轮等工具,除去工件上多余的材料, 将其加工成所需的形状和尺寸的机床,主要包括: 车床:工件与主轴一起旋转,刀具作轴向与径向进给运动.主要用于旋转工件、盘类零件、轴类零件的加工.车床的分类如下： 根据主轴中心线的方向：卧式车床,立式车床. 根据车床的大小：仪表车床、小型车床、普通车床、大型车床。 根据控制方式：普通（手动）车床、简易数控车床、全功能数控车床根据控制轴数：普通（手动）车床与数控车床（X、Z轴）、车铣中心（X、Z、C轴）、复合车铣中心（X、Y、Z、C轴） 根据主轴及刀塔数量：单主轴、双主轴、双刀塔车床。 铣床:刀具旋转，工件与工作台一起作轴向运动。主要用于方型及箱体零件加工。铣床的分类如下： 根据主轴中心线的方向：卧式铣床,立式铣床. 根据控制方式：普通（手动）铣床、数控铣床 根据控制轴数：普通铣床（X、Y、Z轴）、4轴数控铣床（X、Y、Z、A 轴）、5轴数控铣床（X、Y、Z、A、B轴） 根据主轴数量:双主轴铣床。 镗（铣）床:刀具旋转，工件与工作台一起作轴向运动。主要用于铣削与镗孔。一般为卧式。镗床分类如下： 根据镗床大小：台式镗床、大型落地镗铣床。 根据控制方式：普通（手动）镗床、坐标镗床、数控镗床

牧草种植实施方案

清源镇牧草种植实施方案 近年来，随着我国农业产业结构的不断调整、WTO的加入、“退耕还林还草”政策的实施、农村养殖业的兴起，饲用牧草的种植、开发、利用也随之发展起来。但目前尚处于不完善的发展阶段，多以个体农户、养殖户种植为主，仅限于自给自足，还没有形成集约化、产业化的大规模生产，远远满足不了我国畜牧业发展的需求。因此，种好牧草是发展畜禽饲养业的物质基础。在目前农业结构调整的关键时期，种植牧草饲料作物的热潮正在掀起，在繁多的牧草饲料作物中选择最适合的牧草品种是种好、用好牧草饲料的前提条件，是养殖户最关心的首要问题。 一、指导思想 以科学发展观为指导，以保护生态环境为前提，以发展优质牧草产业和设施畜牧业为手段，已农民增收为目标，坚持遵循草原生态规律，应用现代科学技术，整合各类资源，提高畜牧业生产水平。我国目前人工草地面积约占草地总面积的3%左右，数量和质量都有待于提高。退耕还草既是进行生态建设、恢复植被的需要，更是建设和谐社会的要求 二、具体安排

（一）部署启动阶段（3月20日-3月10日）。 根据我镇的实际情况，起早《清源镇2011年牧草种植工作实施方案》，并组织讨论和修订，方案确定后全面启动清源镇2011年的牧草种植工作。 （二）健全机制阶段（3月11日-4月10日）。 建立“国家投入为导向，地方投入作补贴，个人投入为主体实施”的工作机制，完成牧草种植的技术培训和推广工作。 （三）实施推进阶段（4月11日-4月底）。 严格按照实施方案要求，全面开展牧草种植的各项活动，积极落实各项措施，分阶段、有重点地完成各项工作计划。要充分做好在我镇“退跟还林还草”基础的池坪、红蚬、里仁三村种植多年生优质牧草800亩，在年家河、七圣、聂家山、马家窑四村种植一年生优质牧草1625亩的工作任务，并做好花名册的填写工作。 （四）技术指导阶段（5月-10月底）。 按照专业技术干部亲自指导，农户实地学习的原则，在优质牧草的种植、管理、施肥、病虫害防治上下功夫，确保优质牧草的产量和数量。 （五）全年总结（11月份）。 对全年工作进行总结，并上报2013年工作计划。在做好优质牧草种植工作的同时，组织、引导更多农户种植优质

机加工质量分析

第6章机械加工质量技术分析 重点：影响机械加工精度的因素 难点：加工误差的统计分析 机械加工精度 随着机器速度、负载的增高以及自动化生产的需要，对机器性能的要求也不断提高，因此保证机器零件具有更高的加工精度也越显得重要。我们在实际生产中经常遇到和需要解决的工艺问题，多数也是加工精度问题。 研究机械加工精度的目的是研究加工系统中各种误差的物理实质，掌握其变化的基本规律，分析工艺系统中各种误差与加工精度之间的关系，寻求提高加工精度的途径，以保征零件的机械加工质量，机械加工精度是本课程的核心内容之一。 一、机械加工精度概述 （一）、加工精度与加工误差 1、加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度越高。一般机械加工精度是在零件工作图上给定的，其包括：1）零件的尺寸精度：加工后零件的实际尺寸与零件理想尺寸相符的程度。 2）零件的形状精度：加工后零件的实际形状与零件理想形状相符的程度。 3）零件的位置精度：加工后零件的实际位置与零件理想位置相符的程度。 2、获得加工精度的方法： 1）试切法：即试切--测量--再试切--直至测量结果达到图纸给定要求的方法。 2）定尺寸刀具法：用刀具的相应尺寸来保证加工表面的尺寸。 3）调整法：按零件规定的尺寸预先调整好刀具与工件的相对位置来保证加工表面尺寸的方法。 3、加工误差：实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。加工误差的大小表示了加工精度的高低。生产实际中用控制加工误差的方法来保证加工精度。 4、误差的敏感方向：加工误差对加工精度影响最大的方向，为误差的敏感方向。例如：车削外圆柱面，加工误差敏感方向为外圆的直径方向。

模具机械加工的基本理论

第一章机械加工工艺规程的编制 一、填空题 1、模具的生产过程由﹑﹑ ﹑﹑组成。 2、表面冷压加工强化工艺是以降低表面粗糙度值，提高表面硬度，并在表面层 产生压缩残余应力的表面加工方法。主要有、和。 3、模具的主要技术经济指标有：模具、模具、模具和 模具。 4、工艺过程划分阶段的主要原因是：1）；2）； 3）。 5、机械切削加工顺序的安排，应考虑以下几个原则：1）；2）； 3）；4）。 6、确定加工余量的方法有法、法和法，其中在模具生产中 被广泛采用是法。 7、影响模具精度的主要因素有：1）；2）； 3）；4）。 8、基准按其作用不同，可分为基准和工艺基准两大类。工艺基准按按用 途不同，又分为基准、基准和基准。 9、模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段：1）粗加工阶段；2）加工 阶段；3）加工阶段；4）加工阶段。 10、零件的加工精度精度包含三方面的内容：即精度、精度和精度。 二、是非判断题 1、在模具产品的生产过程中，对于那些使原材料成为成品的直接有关的过程，

如毛坏制造﹑机械加工﹑热处理和装配等，称为工艺过程。┉┉┉┉┉┉（） 2、模具机械加工与其它机械产品的机械加工相比较，有其特殊性：模具一般是 单件小批生产，模具标准件则是成批生产；成形零件加工精度较高；所采取的加 工方法往往不同于一般机械加工方法。┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉（） 3、模具加工工艺过程是由若干个按顺序排列的工序组成，而每一个工序又可依 次细分为安装﹑工位﹑工步和走刀。┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉（） 4、划分工序的主要依据，是零件在加工过程中工作地点﹑加工对象是否改变以 及加工是否连续完成。如果不能满足其中一个条件，即构成另一个工序。（） 5、模具零件的毛坯形式主要分为原型材锻造件铸造件和半成品四种。┉（） 6、模具是指以特定的形状通过一定的方式（如冲裁、拆弯、注射等）使原材料 成形的工艺装备。┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉（） 7、模具生产为单件、多品种生产。在制造工艺上尽量采用通用机床、通用刀量 具和仪器，尽可能地减少专用工具的数量。┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉（） 8、在编制工艺规程时，首先要对产品图样进行工艺性分析。工艺性分析的主要 内容包括零件结构的工艺性分析与零件的技术要求分析两个方面。┉┉┉（） 9、对于具有不加工表面的工件，为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置 要求，一般应选择不加工表面为粗基准。若工件有几个不加工表面，则粗基准应 选择位置精度要求较高者，以达到壁厚均匀、外形对称等要求。┉┉┉┉┉（） 10、表面粗糙且精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上的粗 基准只能使用一次。┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉（） 11、铰孔是对淬硬后的孔进精加工的一种加工方法。┉┉┉┉┉┉┉┉┉（） 12、工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉（） 13、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有

燕麦种植技术标准及流程之欧阳歌谷创作

燕麦草种植技术规程 欧阳歌谷（2021.02.01） 一、燕麦概况 燕麦是禾本科燕麦属一年生草本植物，疏松型，须根系，茎秆直立，高 1 ～ 1.6 m 左右，燕麦适宜生长在夏季凉爽,雨量充沛的地区。幼苗抗寒能力强,分蘖期耐低温,高温使其分蘖减少;开花和灌浆期对髙温特别敏感,严重影响籽实产量甚至不能结实;其它生育期遇低温只能延缓和推迟生育期,有利于提高营养体(茎叶)的产量,遇高温则相反。燕麦喜湿,对水分条件要求较高,裸燕麦较皮燕麦耐旱性略好,而耐寒性较稍差。燕麦对土壤要求不严，对土壤PH值也不敏感,能耐硫酸盐含量较高的土壤,耐碱性较差,在PH 5—8.5的土壤中均能良好生长。 二、燕麦各生育期对温度的要求 1、燕麦在3—4℃时即可萌发,以1525℃为最适。从播种到出苗需要≥0℃的积温为121.8℃(西宁)136.9℃(共和县切吉地区)。苗期耐2 —4℃的低温,低于4℃时即受害(叶梢干枯),但不致冻死,气温回暖后仍可逐渐恢复生长。 2、分蘖拔节：通常出苗后长出三叶一心时(三叶期)即开始分蘖,五叶一心时即开始拔节,遇低温时拔节延迟。从分蘖到拔节需13—21d,此间≥0℃积温约为163.2—272.5℃。 3、抽穗开花：拔节到抽穗一般历经16 —21d,抽穗后约7—10d即

开花。开花的最适宜温度为20℃左右,最低要求16℃,最高24.4℃。 4、灌浆成熟：在西宁地区燕麦在灌浆期间≥0℃的积温为390—580℃。 5、燕麦全生育期需≥0℃积温1350℃15OO℃。根据燕麦生育天数长短,划分为极早熟型品种≤85d,早熟型品种86—100d,中熟型品种101 —115d,晚熟型品种116—130d,极晚熟型品种为130d。 上述燕麦各生育期积温的数据来自于青海西宁地区及共和县切吉地区。下表是共和县切吉地区、达拉特旗、阿鲁科尔沁旗自然概况对比： 从上述燕麦各生育期需要的积温及3个地区的积温状况来看，在达拉特旗播种燕麦的时间大约在3月10日即可开始，考虑到我公司今年预征地（二梁壕土地未平整）平整工期，土地平整时间大约在3月10日左右，燕麦播种时间初步定于3月25日左

燕麦生产现状及发展

1、西藏发展燕麦的重要作用 西藏作为全国第五大牧区，天然草场超载放牧，造成现在草场退化，产草量降低，载畜量下降，高原生态受到威胁。草畜矛盾和生态环境的恶化，客观上要求加强人工草场的建设，调整畜种畜群结构，挖掘潜力提高饲草供给能力，所以发展燕麦生产势在必行，且迫在眉捷，是解决西藏草畜矛盾日益突出和实现农区畜牧业可持续发展的必然选择。其次，西藏农区（圈养）每年9月脱粒后，产生了大量的作物秸秆还不能满足整个冬春季节的饲草需求，而在每年的3~5月，是西藏最缺饲草的季节，在这个阶段大量生畜死亡，形成牲畜秋肥、冬瘦、春死的恶性循环。大力发展饲草燕麦生产，可以在每年的7月刈割鲜草饲喂牲畜，或者制作成青干草，燕麦秸秆还可打成草捆便于运输、贮藏，用于冬季缓解冬春饲草紧缺的状况。为西藏发展农区畜牧业做出重要贡献。 2、西藏燕麦科研与生产现状 2.1品种引进 2000年以后西藏自治区粮油基本实现了自给，广大人民群众基本解决了温饱问题。西藏自治区党委政府提出：调整农业结构、扩大经济作物和饲草的种植比例。以此为契机，西藏农牧科学院农业研究所自2004年起，从全国不同省市引进优质饲草作物品种试种。尤其是自加入了“国家燕麦产业技术体系”并建立日喀则试验站后，从全国各相关燕麦研究机构引进200余份优质燕麦品种（系），进行品种筛选，从中选择出适宜西藏一江两河农区种植的优质燕麦品种：“白燕2号”、“农饲30”、“白燕8号”等品种，为西藏发展燕麦产业奠定了品种基础。 2.2技术研究 燕麦对西藏农民来说还是新鲜事物，以前的杂草摇身一变成了可在耕地种植的高产优质饲草作物，农民还不习惯。为此，试验站结合西藏生态气候特征、农民传统种植习惯、以及部分燕麦品种特征特性进行了相应的研究。研究出了“双季饲草”、“夏粮秋草”等栽培模式。使农民在短期内认可了燕麦是优质高产的饲草作物。 2.3示范推广 “国家燕麦产业技术体系—日喀则试验站”在日喀则曲美乡种植示范种植“白燕2号”5000多亩，试验结果初步表明：在水浇地上种植“白燕2号”平均株高170cm左右，在旱地等雨种植“白燕2号”平均株高60~80cm左右，籽粒产量和干草产量为260斤和530斤。同时，项目还在拉萨市墨竹贡卡县、堆龙德庆县、山南地区乃东县等地均开展了示范种植，取得了较好的效果，项目的实施有效的解决了当地饲草紧缺的状况，提高了土地利用率，对促进畜牧业发展和调整种植业结构及增加农民收入有着显著的社会意义和经济效益。 3、发展西藏燕麦生产的措施 3.1大力引进燕麦新品种 品种作为技术的载体，是作物高产的核心。应大力引进优质燕麦新品种，①引进适宜西藏高海拔地区种植的品种，以满足半农半牧区发展畜牧业对饲草料的需求；②引进适宜多次刈割的燕麦品种和高产优质燕麦品种，满足农区发展畜牧业对饲草品种的需要。 3.2改变传统观念、推广先进实用技术 燕麦作为我区全新的作物，缺少相关的栽培技术及管理经验，首先改变群众重粮食作物

机械加工工艺过程的组成

工艺 §概述 一．机械加工工艺过程的组成 1.工序——工人，在工作地对工件所连续完成的工艺过程。 2．安装——经一次装夹后所完成的工序容 装夹——定位——加工前工件在机床或夹具上占据一正确的位置 夹紧——使正确位置不发生变化 增加安装误差 增加装夹时间——应尽量减少安装次数 3．工位——工件与工装可动部分相对工装固定部分所占的位置 多工位加工——提高生产率、保证加工面间的相互位置精度4．工步——加工表面和加工工具不变条件下所完成的工艺过程 一次安装中连续进行的若干相同的工步→1个工步 用几把不同刀具或复合刀具加工→复合工步 5．走刀——每进行一次切削——1次走刀 二．工艺规程 1．工艺规程的作用——①指导生产 ②组织生产和管理生产 ③新建、扩建或改建工厂及车间 2．工艺规程的设计原则——①技术上的先进性 ②经济上的合理性 ③良好的劳动条件

§机械加工工艺规程设计 一．零件的工艺分析 1．零件技术要求分析 ①加工表面的尺寸精度 ②主要加工表面的形状精度 ③主要加工表面之间的相互位置精度 ④各加工表面粗糙度以及表面质量方面的其他要求 ⑤热处理要求及其它技术要求（如动平衡等）。 1）零件的视图、技术要否齐全——主要技术要求和加工关键 2）零件图所规定的加工要否合理 3）零件的选材是否恰当，热处理要否合理 2．零件结构及其工艺性分析 ①结构组成——外圆柱面、圆锥面、平面、螺旋面、齿形面、成形面 ②结构组合——轴类、套筒类、盘环类、叉架类、箱体类 ★分析刚度及其方向 ③结构工艺性——保证使用要求的前提下，能否以高生产率和低成本制造二．毛坯的选择 1．毛坯种类的选择 铸件、锻件、焊接件、型材、冲压件、粉末冶金件和工程塑料件2．确定毛坯的形状和尺寸——尽量与零件接近 毛坯加工余量——毛坯制造尺寸与零件相应尺寸的差值——加工总余量 毛坯公差——毛坯制造尺寸的公差 ①为工件安装稳定，有些毛坯需工艺凸台 ②为加工方便，一些零件作整体毛坯——半圆形零件→合成整圆 小零件（垫圈）→合成1件

机械制造基础试题

六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。

牧草种植施工设计方案

六、施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表 第一章编制说明 一、工程名称

XXX工程（第X标段） 二、编制目的及宗旨 本施工组织设计是为XX工程（第X标段）工程需要编制的。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 三、编制依据 本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 四、工程采用规范标准 《防沙治沙技术规范》GB/T21141-2007 《流动沙地沙障设置规范》DB15/T535-2013 《生态公益林建设技术标准》(GB／T18377-3—2001) 《城市绿化工程施工及验收规范》(CCJJ/T82-99） 《城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗》（CJ/T34-91） 《工程测量规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 第二章工程概况 一、建设内容 人工饲草地整地播种2万亩 二、建设地点

机械加工质量管理规定

机械加工质量管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

质量管理 为使产品质量检验和质量事故处理、扣罚管理有所依循，提高产品制造质量，特制定本规定。 1、质量检验规定 外购件检验：所有外购件（包括原材料、标准件(主要指材质和外观)、带图外购件）都必须交检，外购件到厂后由仓库管理员向检验人员报检，检验合格后方可办理入库，并做好文件依据存档(按日期、批次编码)，不合格件不能入库，由检验员开具不合格单报采购部及时处理。 加工件检验 ①凡一次性投产大件2件（单件重量20公斤以上）以上及小件5件以上的零件称为批量加工件，批量加工件必须进行首检，首检合格（质检员必须在生产质量卡上签首检合格意见）后方可批量生产。同时，操作者在随后的批量生产中，还必须随时自检加工出的产品以避免报废。 ②自检：a) 各道工序(包括搬运)都要自检经手零件有无表面划伤、摔坏、压烂等外表质量问题；b)操作者在加工前检测与本工序直接关系的尺寸是否符合图纸要求;c)操作者对自己所加工的工件必须严格进行检验，自检合格后方可送检验员检验。 ③巡检：在生产过程中的产品，检验员应按照工艺文件对关键加工件、关键工序或岗位每天不定期的巡回检查，并做好记录。发现异常状况及时通知操作人员停止操作，同时通报工艺主管和有关领导，并采取有效措施纠正，直到正常运行为止。同时，施工组、生产车间主管也应加强对操作者的技术交底，预防报废品跟踪及采取保证产品质量的措施等工作。 详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。 主机检验：要求产品报检前必须所有配置齐全，经班组自检合格后方可报检，否则不予检验。报检产品由检验人员按照企业标准和合格证各项目进行检验，并做好详细记录，操作者根据检验记录对不合格项进行细致整改，班组自检合格后再由检验员进行复检直至合格后方可出厂。详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。三次以上交检不合格再报检的给予该班组每次罚款100元。

作业 机械加工基本理论

模具制造工艺学 第二章机械加工基本理论 一、填空题 1．在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证、、三个方面的基本要求。 5．机械加工工艺过程是在各种方法加工零件的工艺过程。 6．工序是指一个(或一组)工人在机床(或的工作地点)上对一个(或同时对几个)工件所完成的那一部分工艺过程。 7．工序是机械加工的基本组成部分。 9．工位是工件在一次后，在机床上相对于刀具或设备的固定部分所占据的。 11．用文件形式固定下来的合理的称工艺规程。 12.精加工的主要任务是去除所留的加工余量，使各主要表面达到图样要求的尺寸精度 和。 13.粗加工的主要任务是切除各加工表面上的大部分，使毛坯的形状和尺寸尽量接近。 17．工艺基准包括定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 19．在上所使用的基准为设计基准。 20．在加工和装配过程中所采用的基准为工艺基准。 21．基准重合即选为定位基准，这是选择精基准的原则。 22．工件在机床上的装夹方法有、。 23．机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称，用已经加工过的表面作定位基准称。 24．机械加工工艺过程一般划分为、、、四个阶段。 25．划分加工阶段的作用是能、有利于和便于，及时发现。 27．加工平面一般采用、、的方法。 28．铰孔、拉孔适用于的孔的精加工，淬硬的孔只能用 进行加工。 二、判断题(正确的打√，错误的打×) 1．如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰加工过程是连续的，应算作一道工序。( ) 2．一个工人在同一台车床上连续完成某一零件某一表面的粗、精车，应算作两道工序。( ) 3．在某机床上将一批轴车完端面后，再逐个打中心孔，对一个工件来说，车端面和打中心孔，应划分为一道工序。( ×) 4．在一道工序中，工件只需一次装夹。( ) 5．在一次安装后，工件在机床上所占据的位置不一定只有一个，有时可能有几个。( ) 6．一个工序可以包含几个工步，也可以只有一个工步。( ) 7．复合工步即为多个工步的组合。( ) 8．工件一次装夹后，切削用量改变后，工步仍不变。( ) 10．工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。( ) 11．利用划线找正，位置误差较大，直接找正位置误差很小。( ) 12．工件定位的作用主要是为了保证被加工表面的位置精度。( ) 13．在生产过程中，采用机械加工的方法改变毛坯尺寸、形状、相对位置和性质，使其为零件的全过程称为机械加工工艺过程，它通常是由一系列的工序、安装和工步等组合而成的。( ) 14．直接找正安装，就是将工件放在通用夹具(三爪自定心卡盘，四爪单动卡盘)中，根据工件要求的安装精度凭目测或划针盘，用百分表边度量边找正，使工件在机床上有正确的位置。( )

燕麦植栽培技术

燕麦植栽培技术 一、轮作与耕作 1.轮作燕麦又名莜麦、雀麦、野麦，同其他多数作物一样，不宜连作。长期连作一是病害多，特别是坚黑穗病，条件适宜的年份甚至会蔓延；二是杂草多，燕麦幼苗生长缓慢，极易被杂草危害。特别是野生燕麦增多，严重影响燕麦生长；三是不能充分利用养分。燕麦连作，每年消耗同类养分，造成土壤里某些养分严重缺乏。燕麦是一种喜氮作物，需要较多氮素，如果常年连作，造成氮素严重缺乏，就会使燕麦生长不良。在水肥不足的情况下，影响就更大。因此种植燕麦必须进行合理地轮作倒茬，这样不仅使病菌和燕麦草生长的环境条件改变，便于铲除和控制其发生，而且由于前茬作物品种不同和根系深浅所吸收的养分不同，可以调节土壤中的养分。燕麦属须根系作物，一般只吸收耕作层养分，便于和小麦、玉米、谷子、马铃薯、胡麻、豆类等作物轮作倒茬。其中，豆类作物是燕麦的最好前作。在秋燕麦区主要作物有春小麦、燕麦、马铃薯、胡麻、油菜和豆类。该区的坡梁旱地主要采用豌豆与燕麦或马铃薯与燕麦轮作的耕作方式。豌豆根部有根瘤菌，可以把空气中的氮素固定到根瘤之中，增加土壤中的氮素。豌豆又是夏季作物，收获早，土壤中可蓄积较多的水分。在滩川地采用燕麦和豆类间作的耕作方式，可以充分利用土壤中的养分，提高燕麦产量。在夏燕麦区及夏秋燕麦交错区，主要作物有小麦、玉米、豆类、甜菜和燕麦。该区主要采用玉米和燕麦，燕麦和豆类间作的耕作方式，变单作为双作。由于两种作物播期不同，生育期互相错开，因此，可以充分利用阳光；又由于两种作物根系不同，燕麦属须根系作物，吸收耕作层养分，豆类属直根系作物，吸收深层养分，互不争肥。 2.耕作我国燕麦产区多为旱作，长期以来形成了以蓄水保墒为中心的耕作制度。秋深耕是燕麦产区抗旱增产的一项基础作业，土壤耕作的重点是早、深。前作收获早，应进行浅耕灭茬并及早进行秋深耕。如前茬收获较晚，为保蓄水分，可不先灭茬而直接进行深耕，并随即耙耱保墒。土壤耕作的深度为25厘米左右，但对坡梁地及浅位栗钙土，耕深以15-18厘米为宜，滩水地和下湿地耕深为20-25厘米。为了保蓄水分，春耕深度应以不超过播种深度为宜，应早春浅耕。 （1）深耕结合施肥秋深耕是燕麦产区抗旱增产的一项基础作为。前作收获早的田块，应进行浅耕灭茬并要早施肥和秋深耕。如前茬收获较晚，为了保蓄水分，可直接施肥和深耕翻，并随即耙耱保墒。秋耕施肥是抗旱的重要措施之一。前作收获后，应当先进行浅耕灭茬。经过耙耱，清除根茬，消灭坷垃后，准备施肥和秋深耕。施足底肥对燕麦增产极为重要。耕施肥后耙耱与否，要针对不同情况因地制宜。一般来说应该耙耱，尤其是二阴下湿地因土质黏、坷垃多。要耙耱结合。而坡梁地因土质松散，应以耱为主。特别

机械加工质量控制

机械加工质量控制 机械零件的加工质量包括两个方面：加工精度和表面质量。 一、加工精度 （一）加工精度的概念 加工精度是指加工后的零件在形状、尺寸、表面相互位置等方面与理想零件的符合程度。它由尺寸精度、形状精度和位置精度组成。 尺寸精度：指加工后零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想尺寸之间的符合程度。 形状精度：指加工后零件表面本身的实际形状与理想零件表面形状之间的符合程度。 位置精度：指加工后零件各表面之间的实际位置与理想零件各表面之间的位置的符合程度。（二）机械加工精度获得的方法 1．尺寸精度的获得方法 1）试切法这是一种通过试切工件—测量—比较—调整刀具—再试切—……再调整，直至获得要求的尺寸的方法。 2）调整法是按试切好的工件尺寸、标准件或对刀块等调整确定刀具相对工件定位基准的准确位置，并在保持此准确位置不变的条件下，对一批工件进行加工的方法。 3）定尺寸刀具法在加工过程中采用具有一定尺寸的刀具或组合刀具，以保证被加工零件尺寸精度的一种方法。 4）自动控制法通过由测量装置、进给装置和切削机构以及控制系统组成的控制加工系统，把加工过程中的尺寸测量、刀具调整和切削加工等工作自动完成，从而获得所要求的尺寸精度的一种加工方法。 2．形状精度的获得方法 机械加工中获得一定形状表面的方法可以归纳为以下三种。 1）轨迹法此法利用刀具的运动轨迹形成要求的表面几何形状。刀尖的运动轨迹取决于刀具与工件的相对运动，即成形运动。 用这种方法获得的形状精度取决于机床的成形运动精度。 2）成形法此法利用成形刀具代替普通刀具来获得要求的几何形状的表面。机床的某些成形运动被成形刀具的刀刃所取代，从而简化了机床结构，提高了生产效率。 用这种方法获得的表面形状精度既取决于刀刃的形状精度，又有赖于机床成形运动的精度。3）范成法零件表面的几何形状是在刀具与工件的啮合运动中，由刀刃的包络面形成的。因而刀刃必须是被加工表面的共扼曲面，成形运动间必须保持确定的速比关系，加工齿轮常用此种方法。 3．位置精度的获得方法 在机械加工中，获得位置精度的方法主要有下述两种。 1）一次装夹法工件上几个加工表面是在一次装夹中加工出来的。 2）多次装夹法即零件有关表面间的位置精度是由刀具相对工件的成形运动与工件定位基准面（亦是工件在前几次装夹时的加工面）之间的位置关系保证的。在多次装夹法中，又可划分为： ①直接装夹法即通过在机床上直接装夹工件的方法。 ②找正装夹法即通过找正工件相对刀具切削成形运动之间的准确位置的方法。 ③夹具装夹法即通过夹具确定工件与刀具切削刃成形运动之间的准确位置的方法。 二、表面质量 （一）表面质量的概念 零件的机械加工质量不仅指加工精度，而且也包括加工表面质量。表面质量是指机械加工后零件表面层的几何结构，以及受加工的影响表面层金属与基体金属性质产生变化的情况。表面层一般只有0.05～0.15mm。

饲草种植加工

浅谈现代家庭农场式的牧草种植加工一体化 ——志丹县草原工作站 优质牧草是现代畜牧业发展不可缺少的生产资料，通过加工也是价值较高的草产品。从我站多年的牧草种植管理监测经验来看，只有把人工牧草进行集约化、规模化种植，同时对优质牧草进行加工生成草产品，这样才能跟得上现代畜牧业增值、提效高产的新要求，彻底打破传统的养畜方式，实现“以草定蓄、饲草先行”的科学养畜之路。 一、发展牧草规模化种植的意义 近年来，随着我国农业产业结构的不断调整、“退耕还林（草）”政策的实施、农村养殖业的兴起，优质牧草的种植、开发、利用也随之发展起来。优质牧草作物产草量高，品质优良，富含各种营养物质，特别是优质豆科牧草及饲料作物，其蛋白质含量很高，矿物质及维生素含量尤为丰富，多年生饲料作物利用时间长，生产成本低。因此，推行种植优质牧草作物是保证畜牧业稳定持续发展，并实现现代化养畜的一项重要举措。同时种植高产优质饲草作物，也可增加经济收入，集经济效益和生态效益为一体，不仅适应我国大农业的需要，而且还可促进我国生态农业的发展。 二、发展牧草规模化种植的必要性 1.农业生产现状决定了农业生产结构调整已成为当务之

急。传统的以农为主的生产模式已不再适应我国农业发展的要求，就种植业而言，农业结构调整要求实质性的推进粮食作物、经济作物、饲料作物三元结构的发展。就我县而言，养畜业占有非常重要的比例，全县养羊20.4万只，生猪6万头，牛0.51万头，家禽25万只,这对饲草需求量非常大。而我县非产粮区，大量撂荒土地及中低产田可以实行转换利用，促进多元化发展。 2.退耕还林（草）的成果要保持和发展。要积极向牧草的规模化种植、生产加工环节延伸，加强与种草农户的联合，延长牧草种植→牧草深加工→畜牧养殖业的产业链。随着农业结构的调整，和退耕还草战略的实施，必然需要对草地进行管理、维护和经营，只有给牧草种植做好规划，使牧草种植户、种植企业在种草中得到回报，才能激发牧草种植户、种植企业对牧草种植、管理和经营的积极性。采取企业+农户的方式，将牧草转化成市场上的商品，一方面可以促进我县畜牧业的发展，另一方面可带动我县牧草种植的规模化、集约化的可持续发展。 3.牧草规模化、集约化种植是实施禁牧舍饲、建设畜牧业大县的必然选择。我县为确保生态建设成果得以长期巩固，提出了禁牧舍饲养畜、建设畜牧业大县，以白绒山羊为主的养羊业在全县得到迅猛发展。但目前县城内及周边县牧草规模化、集约化种植与饲草饲料深加工还处于空白，很难适应舍

机械加工质量管理

机械加工质量管理 （林雪锋2017/4/27） 机械加工企业的质量管理是企业交货承诺的重要内容，目的是如何保证企业生产的零部件质量，机械加工企业小规模时由企业主直接管理，当企业发展到一定规模时，企业适宜采用事业部管理制，事业部承担了销售、生产、质量、成本等职能，以下我按事业部制的管理模式，谈谈质量管理。 质量管理的职责：1）事业部负责人承担事业部质量管理主要职责，2）事业部品质经理承担事业部质量管理的常务工作，3）各部门负责人承担质量管理的部门工作； 质量管理的主要工作包括：1）确定事业部质量管理的部门与岗位具体职责和分工，2）选定质量管理、控制的具体人员，包括生产人员和检验人员，3）制定质量管理的流程和管理细则，包括原材料、半成品、成品检验和验收规程，质量事故处理制度、常规项目质量控制指引、特殊项目质量控制指引，4）对重要项目进行质量控制，包括确定关键控制点及进行控制，过程重大问题的处理，质量事故的处理，顾客投诉的处理； 质量管理分工：1）品质部负责原材料、外购件、外协件和成品的检验，接收顾客的投诉和处理，质量事故的处理，过程半成品的抽检，2）生产部负责生产的过程质量控制，包括半成品检验，3）工程（工艺）部负责控制图纸的准确性，与生产部确定制作工艺，从设备和工艺上达到制作精度及避免质量问题，编写成《工序流程卡》，4）根据质量控制的实际情况推行自检、互检和专职检的方式； 常规产品的质量管理：1）事业部负责人会同品质部、采购部进行原材料质量管理，包括确定原材料的要求和检验标准，及进行检验，2）事业部负责人会同生产部和品质部进行过程的质量控制、半成品检验，3）事业部负责人会同品质部进行成品的检验，处理顾客的投诉，4）事业部负责人与品质经理会同工程部编写《检验卡》，内容包括：关键控制点、检验设备、量具、检验频次等内容，生产部根据《检验卡》进行检验，品质部根据《检验卡》进行抽检； 新产品的质量管理：1）事业部负责人和品质经理会同工程部、生产部、客户确定产品的质量要求，包括尺寸精度、形位公差、原材料要求等，有必要的会

常用机械加工工艺术语概述(doc 18页)

常用机械加工工艺术语概述(doc 18页)

常用机械加工工艺术语（英汉对照） 1 工艺基本概念 1.1 一般概念 1.1.1数控加工：numerical control machining 根据被加工零件图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。 1.2生产对象 1.2.1 原材料：raw material 投入生产过程以创新产品的物质。 1.2.2主要材料：primary material; direct material 构成产品实体的材料。 1.2.3辅助材料：auxiliary material; indirect material 在生产中起辅助作用而不构成产品实体的材料。 1.2.4代用材料：substituent 在使用功能上能够代替原设计要求的材料。它具有被代替材料所具备的全部或主要性能。

1.2.5易损材料：quick-wear material 在正常使用条件下，容易损坏或失效的材料。 1.2.6废料：waste material 在制造某种产品过程中，剩下的而对本生产对象不再有用的材料。 1.2.7型材：section 金属或非金属材料通过拉制、轧制或压制等方法所获得的具有特定几何形状截面的材料。 1.2.8板材：plate 金属或非金属材料通过轧制或压制等方法而获得的各种不同厚度的板状材料。 1.2.9棒材：bar stock 金属或非金属材料通过拉延、轧制工艺获得的圆、方、六角形截面的材料。 1.2.10铸件：casting 将熔融金属浇入铸型，凝固后所得到的金属制件或毛坯。 1.2.11锻件：forgings 金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯。 1.2.12焊接件：weldment 用焊接方法而得到的结合件。 1.2.13模压件：molded parts 利用模具压制的工件。 1.2.14冲压件：stamping 用冲压的方法制成的工件或毛坯。 1.2.15合格品：accepted product;;conforming article 通过检验质量特性符合标准要求的制品。 1.2.16不合格品： defective unit; non conforming article 通过检验,质量特性不符合标准要求的制品。 1.2.17废品：discard 不能修复又不能降级使用的制品。 1.2.18返修品：rewotking parts 通过修复或重行加工，质量特性符合标准要求的制品。 1.2.19样品：specimen ; sample 用于材料试验分析，产品质量对照及商品宣传的单个或多个物品。 1.2.20工件：workpiece