6超高大空间大跨度梁板模板支撑施工工法
超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法
甘肃第七建设集团股份有限公司
王茂全
1.前言
随着建筑造型越来越趋于现代化，为满足特殊功能要求，超高、大空间、大跨度结构形式的应用越来越多。对于“三超”钢筋混凝土结构的施工方法、施工技术提出了更高的要求。
最近几年，针对这种结构形式，超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑架体施工技术，在七建集团公司内部已经趋于成熟。“超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑体系”采用轴向传力较好的碗扣脚手架，同时加设竖向和水平剪刀撑、连墙件等稳固措施，有效的提高了支撑架体的整体稳定性，增大了承载能力和横向刚度，为“三超”模板体系的安装提供了安全可靠的施工操作平台和结构成型支撑体系。在“兰州市九州台老虎梁”、“甘肃省高级人民法院审判综合楼”超高空间、大跨度、超线荷载模板施工中取得了较好的应用效果。同时为装饰工程施工提供了便利。
2.工法特点
2.1 超高大空间、大跨度、超线荷载模板支撑施工，较传统架体大大缩短搭设周期。
2.2 碗扣脚手架支撑体系杆件连接、传力为轴心传力，架体承载平台具有刚度大、承载能力强的特点，针对结构施工提供稳定支撑。
3.适用范围
本工法适用于超高大空间、大跨度的结构构件的施工。
4.工艺原理
4.1 在超高大空结构下按照计算书要求搭设碗扣式钢管支撑脚手架，在支撑脚手架顶端安装大梁和楼板模板，形成安全、可靠的操作承载平台。架体中部按照高度要求搭设隔离层。
4.2 架体与周边框架柱、剪力墙可靠连接，框架柱采用抱箍形式，剪力墙采用穿墙螺栓连接形式。
4.3 支撑架体自下而上连续搭设竖向剪刀撑，以增加架体刚度，提高稳定性；同时在与竖向剪刀撑对应跨内搭设水平剪刀撑，水平剪刀撑按3.5m左右高度间隔布置，以增强架体水平抗剪稳定性，形成稳定的承载平台，利用支撑架体进行模板安装。
4.4 模板空隙部分用脚手板封闭,以确保作业人员的安全。
4.5 受力传递顺序：
超高大空间结构自重和施工荷载→模板→承载平台及支撑架体→底部架体支座或垫板→地面或建筑主体结构。
4.6 受力分析及计算顺序
建筑结构计算单元的确定→结构构件自重和施工荷载计算→支撑架体计算→连接件计算→底座主体结构局部强度验算或地基承载力验算。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
施工方案确定→检查下部支撑架体→搭设上部支撑架并搭设剪刀撑→脚手架检查验收→引测大梁定位轴线→安装顶托座、大横杆、小横杆→安装大梁底模→底模起拱→安装绑扎大梁钢筋→大梁钢筋隐蔽验收→安装大梁侧模并进行加固→安装大梁之间剪刀撑及水平支撑→安装楼面板模板→楼面板钢筋绑扎→模板、支撑架体、钢筋总体验收→浇筑大梁、楼面板混凝土浇筑→混凝土养护→混凝土达到设计强度的100%后拆模。
5.2 施工操作要点
5.2.1施工准备及方案确定
高大结构施工前应按照结构的特征、特点综合考虑各种施工方法、注意要点，同时综合考虑环境条件对施工方法的制约和影响。
对比施工方法之间的利与弊，认真对各种方法所必须消耗的资源进行计算对比，以尽可能优化的资源、可靠地使用效果，安全的使用措施来确定最优化的施工方案。
分析支座部位地基或建筑主体结构情况，以确保建筑主体结构的安全，确保建筑结构的使用功能，如下层结构或地基不能满足上部荷载承载要求时，应进行处理和加固加强。
5.2.2 大梁模板安装加固
模板面板全部采用12mm厚胶合板，大梁内背楞采用35×70方木，大梁外侧背楞采用Φ48×3.2双钢管；用“3”形扣件和Φ16对拉穿墙螺杆加固固定。内背楞水平布置，外背楞竖向布置，外背楞外侧加设3～5道水平钢管围檁，用扣件与外背楞连接，梁底口水平围檁与背楞用扣件连接加紧，梁上口水平围檁用扣件与大梁外背楞连接固定，梁腰部围檁可间隔与外背楞用扣件连接固定；梁与梁之间采用剪刀撑矫正大梁上口位置和平直度，剪刀撑间距按3.5m的空间均匀加设三组。大梁模板安装加固如下图所示。
5.2.3 高大梁板脚手架支撑体系
高大梁板支撑系统采用碗扣脚手架，支撑脚手架搭设应严格按照支撑架体布置图进行施工，大梁支撑脚手架和楼面板支撑脚手架搭设统筹考虑，以结构梁为基准进行脚手架布置；脚手架立杆接长采用对接形式，以碗扣脚手架承插对接，立杆顶端采用可调节托座。
支撑架体立杆底部采用钢质底托，底托底部加垫50mm厚木板，木垫板的有效面积应保证在0.4m2及以上，为了确保垫板的整体性，垫板应通长设置。架体地基土层承载力达到fak=170kN/m2的要求。
由于该部位支撑脚手架搭设高度较高，支撑架体上部荷载较大，为确保碗扣脚手架支撑体系的整体稳定性，依据《建筑工程模板安全技术规范》JGJ162-2008的相关规定，支撑脚手架应在规范要求范围内隔跨设置剪刀撑，竖向剪刀撑设置在大梁立杆的外侧，用扣件与立杆固定牢靠，竖向剪刀撑自架体底部至架体顶部“Z”字形满布；水平剪刀撑设置在主框梁跨内，与竖向剪刀撑对应布置，水平剪刀撑自下而上每隔二步设置一道，水平剪刀撑沿主框梁跨内对角线布置；剪刀撑的具体布设位置详见下图。
支撑架体周边沿支撑架体外侧立杆设置连续竖向剪刀撑，形成外围的稳定的架体骨架。
为了确保支撑架体的
整体稳定性，除增设剪刀
撑之外，在框架柱、剪力
墙等能够可靠连接的部位
增设连墙件；与框架柱的
连接采用抱箍形式，用双
扣件固定牢靠。剪力墙部
位利用原有穿墙螺杆孔，
重新加设Φ16穿墙螺杆，
配合“3”形扣件紧固Φ48
×3.2钢管，再用钢管扣
件与支撑脚手架连接，该
部分连墙件沿高度方向与水平剪刀撑同层设置。
能够与下层周边梁板连接部位，可预埋连接件，作为横向连接支点。
5.2.4 混凝土浇筑要求
为确保模板支架在施工过程中均衡受力，混凝土浇筑采用由中部向两侧扩展的浇筑方式。
严格控制实际施工荷载不超过设计计算荷载，施工荷载按照 2.0kN/m2考虑，混凝土浇筑荷载4.0kN/m2考虑。
为减少混凝土泵管的冲击荷载，混凝土泵管支架另行搭设，以确保模板支撑的稳定性。
浇筑过程中，安排专人检查支承架体的稳定情况，如发现下沉、松动等情况应及时进行处理加固，确保安全后再进行正常浇筑。
6.材料与设备
6.1 材料
6.1.1 钢管：碗扣脚手架采用φ48×3.5的钢管制作的成品杆件，立杆型号为LG-3000、LG-2400、LG-1800、LG-600，横杆型号为HG-900、HG-600。其质量标准应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793和《低流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中的Q235A级普通钢管的要求，同时应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Ｑ235－A级钢的规定，不得使用打孔、锈蚀、变形的碗扣。
6.1.2 碗扣、可调底座材质应符合《可铸造铁件》GB 9440中KTH330-08及《一般工程用铸造碳钢
件》GB11352中ZG270-500、ZG230-450的规定。
6.1.3 扣件：采用锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件的螺栓拧紧扭矩达65N·m时应完好无损。
6.2 机具设备：
主要施工机械：电焊机1台、钢管切割机1台、木工机械1套。塔吊回转半径要求能够覆盖工作面。
7.质量控制
本工法执行相应的国家规范标准、行业标准和地方标准等，同时应执行相应的法律法规的相关规定。
7.1 进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：
7.1.1 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证
7.1.2 供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。
7.2 构配件进场质量检查的重点
钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
7.3 对整体脚手架应重点检查以下内容：
7.3.1 保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；
7.3.2 基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；
7.3.3 立杆上碗扣是否可靠锁紧；
7.3.4 立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；
7.4 双排脚手架搭设质量应按阶段进行检验：
7.4.1 首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；
7.4.2 架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；
7.4.3 架体搭设到设计高度后，进行全面检测与验收。
7.4.4 遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；
7.4.5 停工超过一个月恢复使用前。
7.5 双排脚手搭设过程中，应随时进行检查，及时解决存在的结构缺陷。
7.6 脚手架验收时，应具备下列技术文件
7.6.1 施工组织设计及变更文件；
7.6.2 超高手架应编制专项施工设计方案，并通过专家论证；
7.6.3 周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；
7.6.4 搭设的施工记录和质量检查记录；
7.7 高度大于8m的模板支撑架的检查与验收要求与脚手架相同。
8.安全措施
应遵照国家现行的《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）、《建设工程施工安全技术操作规程》等标准的有关条文，针对不同工程，还应同时执行该工程所属部门的各级有关安全法规和文件，并应特别注意如下事项：
8.1 施工前应按要求向全体操作人员进行详细的技术质量及安全交底；操作人员变动后应对新进场工人重新进行交底。操作人员必须持证上岗。
8.2 该工程脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。
8.3 专项施工方案应通过专家论证，同时应按照专家论证的意见建议进行修订。
8.4 超高大空间模板支撑脚手架的搭设应严格按照通过专家论证后的专项施工方案进行搭设，同时应对照相关规定以及专项施工方案、设计图纸进行检查验收，验收合格后方可投入使用。
8.5 检查验收分三阶段进行，第一阶段在脚手架搭设至高度的1/2时组织第一次全面检查验收，着重对架体基座、连墙点、剪刀撑、架体各部位连接点进行检查；第二阶段在支撑脚手架搭设至设计高度后进行，第三阶段在承载平台及底模安装完成后进行。
8.6 如遇强风等恶劣天气后进行再次检查。中途停用时间长达一个月以上，重新启用前应进行再次检查。
8.7 安全防护：
8.7.1 在水平剪刀撑部位搭设水平隔离层，剪刀撑间距一般控制在3.5m，隔离层采用竹笆板进行封闭，采用12#铅丝与架体横杆、水平剪刀撑绑包扎牢固。
8.8 在使用过程中严禁进行下列作业：
8.8.1 任意拆除架体结构件或连墙件。
8.8.2 拆除或移动架体上安全防护设施。
8.8.3 其它影响架体安全的作业。
8.8.4架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。
8.8.5 搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入作业现场。作业现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人员、定职责。作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。同时应在飘落区域拉警戒线。
9.环保措施
9.1 对施工人员应定期进行环境保护、文明施工教育，加强职工的环境保护、文明施工意识。
9.2 实行区域管理，划分责任范围，定期进行文明施工检查。
9.3 加工和安装过程中应避免构件间的相互碰撞，教育工人不得随意敲击，确保白天噪声排放不超过65dB，夜间噪声排放不超过55dB。
9.4 切实加强火源管理，安装作业面禁止吸烟，焊接作业时应清理周边的易燃物，作业面消防工具齐全，动火区域的灭火器应定期检查。
9.5 废料要及时清理，并在指定地点堆放，保证施工场地的清洁和施工道路畅通。
9.6 作业人员操作时要佩戴好个人劳动保护用品。
9.7 施工完成后应对可回收构件及时进行回收，以确保重复利用，减少资源浪费。
10.应用实例
10.1 应用实例一
甘肃省财政厅老虎梁绿化点生态温室工程位于兰州市北塔山老虎梁西梁，该工程总建筑面积3722㎡，生态温室一层门厅、储藏、管理等房间层高4.5～6.9m，财政博物馆层高13.2m，半地下室层高4.5m，框架—剪力墙结构。
该工程于2010年10月24日开工，2011年10月6日主体结构施工完成，2011年8月墙体砌筑完成，并进行墙面粉刷、屋顶装饰瓦安装等工程施工，2012年7月由财政厅移交给省政府。
该工程财政博物馆部分建筑面积为842m2。总高度20.023m。
设计以主框梁为基本网格所构成的井子梁布置，大梁截面高度为 1.20m、1.50m、2.0m。沿周边设置的1.5m高大梁底标高为11.7m，1.2m大梁和2.0m大梁底标高为12.0m，大梁轴线跨度为21.60m，净跨度21.0m，属于超高大跨度、超线荷载钢筋混凝土构件；同时是该工程危险性较大的分部分项工程的代表。设计计算过程只要能够满足2.0m梁高模板及支撑要求，则1.20m、1.50m梁高模板及其支架完全可以满足。
○15～○17轴线间设计有镂空楼板20块，其余为100mm厚屋面板，而且屋面板被井子梁分隔成3250×3100的小方块，虽然净空高度较高，但在本次施工过程中只作为一般施工分项考虑。
10.2 应用实例二
甘肃省高级人民法院办公及审判综合楼工程建设规模为：地下一层，主楼地上十九层、群楼四层，框架--剪力墙结构，主楼建筑高度85.60m，局部87.10m；东西群楼高度20.70m。建筑物地面以上总长度为132.40m，最大宽度为68.75m，其中主楼长度为64.90m，宽度为30.35m；东西群楼长度为68.75m，宽度为32.15m。
地下一层层高为4.50m，地上首层～四层层高为4.80m，五层～十九层层高均为4.00m，主楼的5层、9层、13层、17层设置中庭隔板，室内外高差为0.450m、1.10m、1.35m。工程平面布置为“凹”字形对称布置。
本工程2011年6月30日开工，2011年11月10日完成基础分部施工。2012年10月8日主楼主体结构封顶。
东裙楼二层结构层高为 4.8m，梁为井字梁，框架梁截面尺寸500×1000mm，次梁截面尺寸300×600mm，板厚120mm。
框架梁最小跨度为8.1m，最大跨度为27m。
柱模板安装施工方案
模板安装 一、框架柱模板安装 1、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2、先弹出柱的轴线及四周边线。 3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。 4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。 5、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米。 6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。 二、构造柱模板安装 先砌墙体，然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎，马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。砌筑时，按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。一般做法为：沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋，钢筋两端弯钩，一端埋入墙体灰缝1000㎜，另一端伸入构造柱内200㎜，与构造钢筋绑扎连接。砖墙砌筑完工，然后绑扎构造柱钢筋，继而支模浇筑构造柱砼。 三、外挑窗与悬挑阳台模板安装 1、底模采用18㎜厚胶合板，侧模采用20㎜厚胶合板，支撑采用υ18原木，原木立柱间距为0.7m，顶部、中间一道水平杆，在原
木立柱低均加木垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。 2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板，木楞间距为450㎜，原木立柱间距为0.7m，板底下垫方木50×100㎜，间距@400。 4、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2㎜的，用小木条或胶带纸处理。 5、胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45㎝。 四、施工质量要求 柱模安装前应按设计图弹出柱子边线，框定模板边，校正钢筋位置，钢筋上部宜采用钢管架固定，保证钢筋位置正确。柱模夹箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。 安装柱模时，应随时支撑回定，防止倾覆；支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3米的可用马凳操作。 支设悬挑阳台及外挑窗模板时，应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。在未达到设计强度前，不得拆除悬挑的模板支撑。不得在阳台上面集中堆放超重材料。模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。 五、计算书 材料选用TC13红松，详见表5及图4: 表5
钢支撑模板方案
第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社； 本工程施工图纸、本省有关文件。 第二节工程概况 本工程为广德县经济技术开发区商贸中心A3#楼工程，层数为四层，框架结构，建筑面积为9621m2。层高分别为4.2m、4.5m、4.8m、4.8m。由于本工程层高较高，因此对支撑摸板的要求较高。尤其是摸板支撑的稳定性和安全性，支撑排架首先要搭设牢固可靠，以保证可靠的承载新浇注的砼的自重与侧压力及施工过程中所产生的荷载能力。本工程梁板采用商品砼，柱采用自拌砼，均为C25。地质由化工部马鞍山地质勘探研究院勘测，浙江天和建筑设计有限公司设计，广德县建达监理公司监理。 支撑排架搭设完成后及时组织安全员、质检员进行全面检查，发现问题立即纠正，排除一切安全隐患。 第三节模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 详下一节或模板施工图。 第四节材料选择 1、支撑系统：采用扣件式钢管架搭设，由扣件、立赶、横赶、支座组成；采用 48×3.5的钢管。 2、柱模板：采用18mm厚的木胶合板，在木工棚制作，施工现场组拼。背楞采 用50×100的木方，柱箍采用钢管围檩加固。边角采用采用木板条找补，保证楞角方直，美观，斜向支撑采用钢管斜向加固。 3、梁模板：采用18mm厚的木胶合面板，梁底楞木及梁侧楞木均用50×100 的木方，承重架采用扣件式钢管架。 4、板摸板：采用18mm厚的木胶合面板，板底采用50×100的木方支撑，承重 架采用扣件式钢管架 第五节梁模板计算 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高
木模板施工方案
1、工程概况： 介休市永康嘉苑4#住宅楼，位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层，地上六层，砖混结构，建筑面积2683.78㎡，由介休市建筑设计院设计，建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。2、施工部署 2.1技术准备 2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。2.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 2.2生产准备 2.3现场准备 由于本工程施工现场狭小，临时木加工厂设在3#、4#楼中间，分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 3、模板设计概述 3.1模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下： 柱模板 20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。 梁模板 梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×
大跨度梁模板专项施工方案
大跨度梁模板工程施工方案计算书 工程名称： xxx学校活动中心 施工单位： xxxx有限公司 编制人： xxx 日期：
目录 一、编制依据 (1) 二、工程参数 (1) 三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2) 四、梁侧模板面板验算 (2) 五、梁侧模板次楞验算 (4) 六、梁侧模板主楞验算 (5) 七、对拉螺栓验算 (6) 八、梁底模板面板验算 (6) 九、梁底模板次楞验算 (8) 十、梁底次楞下托梁验算 (9) 十一、扣件抗滑移验算 (11) 十二、扣件式钢管立柱计算 (11) 十三、立杆底地基承载力验算 (13)
一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑施工手册》第四版（缩印本） 5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版 8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》 9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 10、《木结构设计规范》（GB50005-2003） 二、工程参数
三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算 新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22γc t 0β1β2=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m 2 F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m 2 其中 γc -- 混凝土的重力密度，取24kN/m 3； t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为5.7小时。T ：混凝土的入模温度，经现场测试，为20℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取1.5m/h ； H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.6m ； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.2； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.2。 根据以上两个公式计算，新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值38.400kN/m 2。 四、 梁侧模板面板验算 面板采用木胶合板，厚度为50mm ，验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm 。 面板的截面抵抗矩W= 1000×50×50/6=416667mm 3；
柱子模板施工方案
柱子模板施工方案 篇一：独立柱模板工程施工方案 XX G76地块项目A地块工程体育馆 排架搭设施工方案 编制人： 审核人：审批人： 江苏农垦建设有限公司 XX年07月 一、编制依据 1. 工程图纸； 2. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX； 3. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-XX； 4. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX；二、编制说明 1. 该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求，充分考虑了合同条款中质量目标承诺，本着对业主负责的原则； 2. 根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质量方针，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价，缩短工期的原则； 3. 根据建设单位的要求和现场的条件，确保优质、高效、安全的完成本工程的施工任务； 4. 本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。三、工程概况 本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结
构，主体为钢结构；基础均为混凝土独立基础。四、施工准备 (一) 施工技术准备 1. 认真阅读施工图，掌握设计的要领，明确设计意图，根据设计要求做好技术交底； 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富，具有专业理论知识的人负 责模板技术，对工程的细部与结点进行具体放样； 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场，进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底，提出技术、质量、安全等要求。 (二) 材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材； 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞； 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板，规格一致，几何尺寸方正。采用旧胶板时，必须齐边刷胶封边。 (三) 劳动力安排 (四) 施工机械 ⑴针对本工程特点，施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并分规格堆放；根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
大跨度梁高支撑模板方案
目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况： (2) 1、工程概况： (2) 2、混凝土梁模板支撑架子设计 (3) 3、施工平面布置 (5) 4、施工要求和技术保证条件 (5) 三、施工计划： (6) 1、施工进度计划 (6) 2、材料与设备计划 (6) 四、施工工艺技术： (8) 1、技术参数: (8) 2、工艺流程: (8) 3、施工方法: (8) 4、检查验收: (11) 五、施工安全保证措施： (12) （一）组织保障： (12) （二）技术措施： (12) （三）监测监控： (13) 六、劳动力计划： (13) 七、计算书及相关图纸。 (14) 八、环境保护文明施工措施 (14) 九、职业健康安全保护措施 (14) 十、应急处置措施 (15)
高支撑大跨度混凝土梁模板方案 一、编制依据： 1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司 HR-12-45设计图纸； 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； 4、招标文件和施工合同； 5、现行国家和地方法律法规文件、标准； 6、本公司按照GB/T 19001-2008、GB/T 50430-200 7、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2009质量体系文件。 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。 8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。 9、PKPM施工现场设施安全计算软件（2012版）。 二、工程概况： 1、工程概况：西安大明宫购物中心工程为框架剪力墙结构；地下二层，地上七层；总建筑面积：211521.5 m2；建筑基底占地面积： 23731.3 m2。建筑规模为大型商场(商业面积170330 m2)。其外边长223.20m，宽140.90m。建筑高度：39.50 m。结构层高分别是：地下二层为4. 500 m，地下一层、一层为6.500 m，二层、三层、五层、六层为5.400 m，四层为5.700 m，七层为5.600 m。结构柱网为9000×9000㎜。
模板工程技术要求
模板工程技术要求 模板工程技术要求 模板工程的优劣直接影响混凝土工程的质量，为了提高主体结构工程质量，统一施工标准，规范工序作业，特制订以下要求： 一、模板体系 1.1支撑体系：钢管扣件式脚手架支撑体系。 1.2加固体系：独立基础采用木方加斜支撑加固；框架柱采用方钢管夹具；梁高小于等于500的采用木夹具加固，梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加固。
模板工程技术要求
1.3模板体系：柱模板采用915×1830×15mm覆膜竹胶板；楼梁、板模板材用915×1830×13mm覆膜竹胶板，模板背楞采用45×85木方。构件模板均采用散拼散拆方式。 二、模板支设一般要求 2.1集中配模，圆盘锯不得上楼层 2.2每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。 三、柱模板支设要求： 3.1.1框架柱模板支设 1、柱模板采用915×1830×15mm覆膜竹胶板，30×40×3方钢管做竖楞，竖楞间距不大于150mm，外横楞用30×50×3方钢管做横楞，横楞间距450mm布置（首道横楞离地不大于200mm），采用φ 14mm@450mm对拉螺栓，地面以上1/2柱高以下处设双螺帽。与3形扣件配套使用。 2、钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口。 模板安装时。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。
模板工程技术要求 四、梁、板模板支设要求：支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：4.1×钢管立杆底部应设垫木，垫木采用竹胶板，竹胶板的大小为150m m4.1.1形支托与楞梁两侧间如有间隙，。顶部视工程具体情况设可调支托，U150mm，螺杆外径与立柱钢管内径200mm 必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于的间隙不得大于3mm，安
独立柱模板工程施工方案
2014 G76地块项目A地块工程体育馆 排 架 搭 设 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏农垦建设有限公司 2016年07月
一、编制依据 1.工程图纸； 2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015； 3.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2015； 4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013； 二、编制说明 1.该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求，充分考虑了合同条款 中质量目标承诺，本着对业主负责的原则； 2.根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质 量方针，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价，缩短工期的原则； 3.根据建设单位的要求和现场的条件，确保优质、高效、安全的完成本 工程的施工任务； 4.本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。 三、工程概况 本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结构，主体为钢结构；基础均为混凝土独立基础。 四、施工准备 (一)施工技术准备 1. 认真阅读施工图，掌握设计的要领，明确设计意图，根据设计要求做好技术交底； 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富，具有专业理论知识的人负
责模板技术，对工程的细部与结点进行具体放样； 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场，进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底，提出技术、质量、安全等要求。 (二)材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材； 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞； 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板，规格一致，几何尺寸方正。采用旧胶板时，必须齐边刷胶封边。 (三)劳动力安排 (四)施工机械 ⑴针对本工程特点，施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并分规格堆放；根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 ⑷柱、圈梁钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
大跨度悬挑梁板模板支架施工方案
大跨度悬挑梁板支撑架工程方案 一、悬挑梁板结构概况： 商会大厦工程建筑总面积22216.22平方米，该工程主楼主体四层- 轴/轴现浇梁板系悬挑结构的悬臂构件，悬挑梁板结构详见结构平面图结施29。 二、方案确定： 该悬挑梁、板结构的模板支架搭设为施工的重点、难点，选择模板支架的搭设方法是关键。支架方法选择主要从悬挑梁板结构特点、施工条件、工期及技术经济指标等方面综合比较后确定。 选择悬挑式支架的搭设方法，支架具有负弯矩大、自重大、施工难度大、工期长、成本高等特点；选择吊架的搭设方法，吊架的吊点无法保证；选择碗扣式钢管模板支架的搭设方法，工期短（支架搭设与结构施工可穿插进行），安全可靠，经济合理。经过详细周密的研究分析，最后选择碗扣式钢管模板支架作为该悬挑梁板结构施工的支撑系统。三、支架计算： （一）荷载计算（依据JGJ130-2001） 1、模板支架立杆的轴向设计值N，应按下式计算： N=1.2∑N GK+1.4∑N QK（按不组合风荷载考虑） 式中∑N GK——模板及支架自重、新浇筑混凝土自重与钢梁钢筋自重标准值产生的轴向力总和； ∑N QK——施工人员及施工设备荷载标准值，振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。 2、该现浇梁、板模板及其支架支撑立杆须单独计算，梁下立杆间距为700，板下立杆间距为700。 ①、模板及其支架自重计算（按梁下） {7.8×44+[（8.1×3+9）×72+18×36×1.5×6]/0.7×8.1 }×3.84 =6.891t/m2（模板自重合计于钢管自重内考虑） ②、模板及支架自重计算（按板下） {1.25×44+[2.43×36+（1.5×4+2.0×8） ×15×9/0.7×0.8]} ×3.84=2.09t/m2（模板自重合计于 钢管自重内考虑） ③、四层模板及支架自重计算（按①、②项的1/11倍分别计算）
大跨度模板工程拆模方案
大跨度模板工程拆模方案 大跨度模板工程的拆模方案 1、严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。 2、模板的拆除：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1N/m2）方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。 3、板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。 5、拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。 6、模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。 7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，按下列规定： （1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，予以拆除。 （2）底模，在混凝土达到以下设计强度后，方予拆除： 板：结构跨度≤2m时，50%； 板：结构跨度＞2m，≤8m时，75%。 梁：结构跨度≤8m时，75%； ＞8m时，100%。 悬臂构件：结构跨度≤2m时，75%； ＞2m时，100%。 8、侧模拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。 9、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。 感谢您的阅读！
6超高大空间大跨度梁板模板支撑施工工法
超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法 甘肃第七建设集团股份有限公司 王茂全 1.前言 随着建筑造型越来越趋于现代化，为满足特殊功能要求，超高、大空间、大跨度结构形式的应用越来越多。对于“三超”钢筋混凝土结构的施工方法、施工技术提出了更高的要求。 最近几年，针对这种结构形式，超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑架体施工技术，在七建集团公司内部已经趋于成熟。“超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑体系”采用轴向传力较好的碗扣脚手架，同时加设竖向和水平剪刀撑、连墙件等稳固措施，有效的提高了支撑架体的整体稳定性，增大了承载能力和横向刚度，为“三超”模板体系的安装提供了安全可靠的施工操作平台和结构成型支撑体系。在“兰州市九州台老虎梁”、“甘肃省高级人民法院审判综合楼”超高空间、大跨度、超线荷载模板施工中取得了较好的应用效果。同时为装饰工程施工提供了便利。 2.工法特点 2.1 超高大空间、大跨度、超线荷载模板支撑施工，较传统架体大大缩短搭设周期。 2.2 碗扣脚手架支撑体系杆件连接、传力为轴心传力，架体承载平台具有刚度大、承载能力强的特点，针对结构施工提供稳定支撑。 3.适用范围 本工法适用于超高大空间、大跨度的结构构件的施工。 4.工艺原理 4.1 在超高大空结构下按照计算书要求搭设碗扣式钢管支撑脚手架，在支撑脚手架顶端安装大梁和楼板模板，形成安全、可靠的操作承载平台。架体中部按照高度要求搭设隔离层。 4.2 架体与周边框架柱、剪力墙可靠连接，框架柱采用抱箍形式，剪力墙采用穿墙螺栓连接形式。 4.3 支撑架体自下而上连续搭设竖向剪刀撑，以增加架体刚度，提高稳定性；同时在与竖向剪刀撑对应跨内搭设水平剪刀撑，水平剪刀撑按3.5m左右高度间隔布置，以增强架体水平抗剪稳定性，形成稳定的承载平台，利用支撑架体进行模板安装。 4.4 模板空隙部分用脚手板封闭,以确保作业人员的安全。
大跨度模板支撑方案
近年来，全国范围内发生因模板高支架坍塌而导致重大恶性事故多起，因此对此方面的安全监理工作应特别引起施工现场人员的重视。根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求，模板工程施工前施工单位应当单独编制安全专项施工方案，对水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2或集中荷载大于15KN/m2的模板支撑系统必须由建筑施工企业组织不少于5人的专家组，对编制的安全专项施工方案进行论证审查。 1. 工程概况 由南京图腾置业发展有限公司开发的大观·天地MALL项目位于南京市下关区建宁路300号，东邻阅江楼、静海寺，西面热河路，北抵郑和路，为阅江楼旅游观光风景区的一个重要组成部分。中庭大圆井字梁，截面500×2000，跨度27m，支模架高度17m；影剧院屋面梁截面550×2100，板厚200，跨度17m，支模架高度11m。 2. 高支架搭设方案 结合本工程的结构形式和施工特点（26-35轴线屋顶构架模板支撑体系属于大跨度高支模，其搭设方案： 2.1整体钢管排架采用48× 3.0钢管，竖向立杆间距不大于800×800，水平连杆双向在离楼面上150设扫地杆，以上水平连杆1500每步设置，大圆弧处井字量扫地杆150设置，以上每步1450到-0.1顶紧再按每步1450到5.7顶紧再每步1200到梁底。小影剧院
550×2100的每步1250到15.7处顶紧每步1250到梁底。支撑架与整体排架连接要连接牢固。 2.2框架梁小影剧院550×2100实行梁宽方向竖向立杆间距500+300+500即两侧从楼面到楼板底及梁顶面，中间加二根立杆从楼面到梁底，顺梁方向立杆间距统一按800设置，如果梁底中间加一根立杆从楼面到梁底，顺梁方向立杆间距按400设置，梁处水平杆按每步1250搭设在中间砼梁顶紧支撑架与整体排架连接处要连接牢固。 2.3所有框架梁底木楞均按顺梁方向设置，剪刀撑按大梁底下按顺梁方向设置形成8.7m×8.7m柱间网支撑体系，采用搭接长度不少于1m搭接处不少于3个搭接扣件。 2.4圆弧处井字梁弧形处梁在-0.1m，5.7m~5.9m处，影剧院梁在15.7m处的水平连杆均要与周围梁砼顶紧固定。所有净空高于4m 中间设水平剪刀撑，采用搭接长度1m，搭接处不少于3个搭接扣件，确保排架的刚度、强度及稳定性。 高支架脚手架搭设要求： (1)40×30钢管为主要受力杆件，通过扣件连接的钢管满堂脚手架支撑体系。 (2)底板、梁底纵距不大于800，横距500+300+500，步高不大于1500。 (3)竖向剪刀撑、水平剪刀撑45°~60°。 (4)高支架四周于26、29、F、K、M、30轴与结构柱可靠相连。 3. 监理项目部要求施工单位
构造柱模板施工方案
构造柱模板施工方案
构造柱及圈梁模板施工方案 一、工程概况 本方案为XXX楼填充墙的构造柱模板施工方案，根据结构施工图，构造柱截面形式为矩形截面（200*200 mm），在填充墙施工中，根据已预留的马牙槎，模板配制考虑断面尺寸应包括马牙槎宽度。 二、编制依据 2.1施工图及有关文件 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 2．3《建筑工程模板施工手册》（第二版） 2．4遵照执行《青岛市住宅工程质量通病防治手册》 三、施工准备 1、材料准备：木方、多层板、钢管、步步紧，钢管扣件、脱模剂等。 2、机具：电锯1台，手提电动锯2台，、活动扳手5把。 3、劳力安排：根据本工程的模板工程量，组织具有经验的木工作业人员8人，施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。 四、工期：本施工层工期准备在5天完成。 五、质量控制 1、施工工序：根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 2、质量要求 模板的安装支设必须符合下列规定： （1）、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。（2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
（2）不用重物冲击模板，以免振动墙体。 （3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的变形和内部受到损伤。
技术交底记录 编号 工程名称保利海上罗兰一期高层住宅交底日期 施工单位模板工分项工程名称主体构造柱交底提要主体构造柱模板技术交底
交底内容： 一材料要求 10mm厚竹胶模板、50×80mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管。二作业条件 1 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续 2。模板拉杆，砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。 3 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰 三操作工艺 1 工艺流程： 准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除 2 支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。 3 支模板： 构造柱模板： 构造柱模板采用竹胶板，每边包墙60mm。每道墙上设三根方木，离地200设置两道钢管采用步步拉结固定，其他尺寸如图示。
高大模板支撑系统专项工程施工组织设计方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于市沙坪坝区，本变电站设计为户变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线围。 （2）主变压器室：①-⑧、G-E轴线。
2、编制说明 本专项方案编制容主要依据市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝 建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规 （1）《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （4）《建筑结构荷载规》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）
梁柱节点施工与方案
环江城市综合体（3#酒店） 梁柱节点不同等级砼 浇筑专项施工案 编制单位: 编制人：审核人：批准人: 批准实施日期：年月日
第一章：编制说明及编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章：工程概况 (1) 2.1工程设计概况 (1) 第三章：梁柱节点不同强度等级混凝土施工法 (3) 3.1剪力墙、柱施工缝留置： (3) 3.2节点钢丝网安装 (3) 3.3混凝土浇灌 (3) 第四章：技术质量控制措施 (3) 第五章：梁柱节点处裂缝控制措施 (4) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因： (4) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (5) 附图：梁柱节点施工大样平面图
第一章：编制说明及编制依据 1.1编制说明 高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010中，有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文容及及条文说明：当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施；高层 建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决（条文说明）。本施 工案中，凡未注明计量单位的尺寸均以“ mrh为单位。 1.2编制依据 1.1本工程结施、建施图； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300- 2013）; 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 1.4我公司掌握的国外新技术、先进经验和各种施工技术资料； 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司 编制的施工工艺标准； 1.6《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》； 1.7 《混凝土结构工程施工及验收规》GB 50204- 2015； 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010; 第二章：工程概况 2.1工程设计概况 1.1工程综合说明
大跨度模板工程施工方案
目录 大跨度结构模板工程施工方案 (9) －12－2 1. 工程概况和模板选用...................................................................................... 9－12－2 1．1工程概况........................................................................................................... 9－12－2 1．2结构设计要点.................................................................................................. 9－12－2 1．3结构特殊部位设计......................................................................................... 9－12－2 1．4选用模板类型.................................................................................................. 9－12－2 2. 模板计算书............................................................................................................ 9－12－3 2.1荷载及荷载组合............................................................................................... 9－12－3 2.2模板结构的强度和挠度要求......................................................................... 9－12－6 2.3模板结构构件的计算...................................................................................... 9－12－6 2.4支模参数计算结果........................................................................................... 9－12－9 3. 模板施工方法.................................................................................................... 9－12－10 3.1模板承重架....................................................................................................... 9－12－10 3.2模板制作........................................................................................................... 9－12－10 3.3模板安装........................................................................................................... 9－12－10 3.4梁柱节点设计................................................................................................... 9－12－11 4. 模板工程量........................................................................................................... 9－12－11 5. 模板质量要求和措施..................................................................................... 9－12－11 5.1模板工程质量程序控制示意图................................................................... 9－12－11 5.2模板工程应注意的重点：........................................................................... 9－12－12 6. 拆模方案............................................................................................................... 9－12－13 7. 附图14 －12－.......................................................................................................................... 9． 大跨度结构模板工程施工方案 1. 工程概况和模板选用
大跨度梁模板支设方案
xxx大厦 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、一层大梁支撑体系搭设案 (3) 四、二层大梁支撑体系搭设方案 (14) 五、高支模排架搭设方案 (25) 六、地下室排架卸荷计算 (32) 七、钢管、扣件的质量控制 (32) 八、搭设质量控 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
xxx大厦 制 (33) 九、施工安全要求 (33) 十、模板支撑构造要求 (34) 十一、附图 (35) 8#食堂大跨度梁及高支模施工方案 一、编制依据 1、8#食堂施工图纸； 2、标准、规范、规程及办法 ⑴《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
xxx大厦 ⑵《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204—92）； ⑶《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2000）； ⑷《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)； ⑸《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 ⑹《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 二、工程概况 8#楼食堂工程，该工程为框架结构，地上一层，层高6M,总建筑面积约为1024㎡。该工程由乐山市永祥多晶硅有限公司投资开发，四川省星辰建筑工程有限公司总承包，乐山市新宇建筑设计有限公司设计，中国成达工程有限公司监理。 本工程模板支设高度均在5m以上，模板施工均属于危险性较大的分部分项工程，其中裙楼5-8轴交A-D轴最大梁截面600*2000，跨度19.2m ，5-8轴交D-F轴梁截面600*1100，跨度,10.2m，A轴、F轴、1、2、3轴最大梁截面300*1100支模高度6m；支模高度6m；属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，该部分方案按专家论证许可后，严格按施工方案施工。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
木支撑板、柱模板施工方案
济南3520厂拆迁安置工程 木支撑板、柱模板施工方案 建设单位：山东莱钢建设置业济南分公司 监理单位：济南泰宇工程咨询有限公司 编制单位：山东莱钢建设有限公司3520厂工程项目部编制时间：2011年3月7日
木支撑板、柱模板施工方案 本工程3#楼的模板工程采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。 1、基础筏板模板施工： 采用砖胎模不需要安装模板。 2、柱模板施工： 本工程柱采用木模，支架采用圆木支撑。具体方法为： ①放好柱子边线，按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。 ②按柱子尺寸（宽度减少5mm，高度不变）拼装柱子模板，清理柱子底部杂物，安装柱子模板。 ③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好，垫好枋木。 ④根据柱子底的控制线吊直模板，用木锲调整位置。 ⑤将柱子箍与墙体连接牢固。 ⑥柱子底清理孔用模板堵严。 3、梁、板、楼梯模板施工： 本工程梁板、楼梯采用木模板，圆木支撑系统。搭设详见附图（木支撑系统图）。
一、具体施工方法为： ①支撑系统搭设顺序：在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→ 在立杆位置放置垫板→搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。 ②模板安装施工顺序为：根据板缝安放方木水平杆→安装梁侧模板→ 校正梁柱接头部位模板→ 加固柱、梁模板→ 安放板底方木水平杆→ 调平水平杆→安装楼板模板→ 封堵模板间的缝隙。 ③施工中将结构标高引测到砖墙上面，作为模板安装的依据。 ④圆木支撑系统要保证横平竖直，间距严格按木支撑系统图的要求施工。 ⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。 ⑥楼板模板安装时要严格按图施工，楼梯模板按要求安装至施工层上4步。 ⑦在圆木支撑上，要进行拉板拉结，扫地杆、剪刀撑及拉杆的尺寸为：25mm*80mm，且与木支撑用两个50mm的圆钉钉牢： a、设置距地200mm的纵、横向扫地杆； b、剪刀撑双支应成45°--60°倾角,对称布置,每道剪刀撑的宽度覆盖5跟木支撑,由底至顶连续设置； c、木支撑中间设置纵横向水平拉杆（距地1400mm）。