墙柱面工程的石材施工方法
墙柱面工程的石材施工方法墙柱面工程的石材施工方法提要：钻孔，剔槽，固定不锈钢丝：用手电钻直对板材上端面钻孔两个，孔位距板材两端1／4处，孔径5mm，孔深15mm，孔位距板背面约8mm
自
墙柱面工程的石材施工方法
饰面工程施工规范要求：
本规范适用于天然石饰面板，人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收。
饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，均应符合设计要求。饰面板、饰面砖的产品质量必须符合国家有关标准规定。安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理，镜面和光面大理石，花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。
饰面安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》jGj73－91第七章第三节的规定。饰面砖镶贴应符合上述规范jGj73－91第七章第四节的规定。金属饰面板安装应符合上述规范jGj73－91第七章第六节的规定。
饰面工程施工技术要求：
（一）、石材施工
1、花岗石、大理石墙、柱面施工（传统的湿挂工艺）
选材要求
材料品种规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准
规定。且”三证”齐全。板面光洁，色泽鲜明，无翘曲、裂缝、缺角等缺陷。石材厚度一致，不得小于20mm，角线误差不得小于20mm，角线误差不超过。水泥标号不低于425＃，中粗砂，过筛去泥，水泥砂浆强度≥m15。
施工程序
施工准备→基层凿毛→分块弹线→绑扎钢筋网→钻孔剔槽→镶贴→灌浆→擦缝清洁→打蜡养护
各工序施工技术要点
传统安装法：
1、绑扎钢筋网：按施工大样图的横竖距离，焊接或绑扎安装用的钢筋骨架。先剔凿出墙、柱面预埋的钢筋，外露于墙柱面，然后焊接（或绑扎）直径8mm竖向钢筋，间距如设计无规定，按板宽设置，一般30－50cm，随后绑扎横向钢筋，其间距比板竖向尺寸底2－3cm 为宜。如基体未预埋钢筋，可用电钻钻孔，孔径25mm，孔深90mm，用m16胀杆螺栓固定预埋铁，然后再按前述方法绑扎或焊接，也有的钻孔洞，埋铁脚或钢丝，孔洞深度不小于70mm，保证钢筋网与结构连接牢固。
2、预拼排号，按设计尺寸及板材尺寸进行试拼，计算了使用块数，实际尺寸及使用部位，画出位置线后进行试拼，再编号，一般由下向上编排，而后分类竖向堆好备用。
3、钻孔，剔槽，固定不锈钢丝：用手电钻直对板材上端面钻孔两个，孔位距板材两端1／4处，孔径5mm，孔深15mm，孔位距板背
面约8mm，如板宽大于60cm，中间应增钻一孔，再用合金钢錾子朝板材背面轻打剔凿，剔出深4mm槽，然后翻转面板下端再钻孔2－3个，并剔凿4mm槽，把备好的16＃不锈钢丝或铜丝剪成20cm长，一端深入孔底顺孔槽埋卧，并用铅皮将其塞牢。另一种方法钻斜孔，与板面成35度，又在下端面靠背面的孔壁剔深4mm凹槽，穿入铜丝或不锈钢丝备用。
4、安装：由下往上，每层由中间或一端开始，先弹线就位，把下口不锈钢或铜丝，用木楔垫稳，用靠尺调整后再系紧，依次进行，顺时针安装，先正面后侧面，水平尺找平整，方尺找阴阳角，保持上口平直。
5、临时固定：安装后，用熟石膏（可掺20％水泥以增加强度但白色大理石易污染，不掺水泥）将两侧缝隙堵严，上下口临时固定，较大块材及门窗饰面板安装时应另加支撑。安装门，门旋脸时按1％起供，再用靠尺，水平尺检查，待石膏硬固后即可进行灌浆。
灌浆，用1:（体积比）水泥砂浆，稠度为10－15cm分层灌注，第一层灌浆高度为15cm，（不超过板高1／3）稍停1－2h，进行第二层灌浆，高度为10cm（即板材1／2高度），第三层灌浆到低于板材上口5cm处，余量作为接缝，采用浅色大理石时，灌浆用白水泥和白石膏。
6、清理：砂浆初凝后，清理余浆。
7、嵌缝：安装完毕，用同色水泥色浆嵌缝，然后打蜡上光。
备注
1、板材光面相对立放，下垫木方，防止雨淋水泡。
2、对贴好的墙，柱面用纤维板或3厘夹板包围保护，捆扎固定，防止人为破坏。
3、施工期间温度≥5度及防止爆晒。
4、适用于砼墙面和砖墙面。
2、大理石饰面板施工（湿挂新新工艺）
选材要求
材料品种规格、型号必须符合设计要求，质量符合设计要求，
质量符合国家有关标准规定。且”三证”齐全，长宽尺寸准确，角线差不超过，板厚一致，应不小于20mm。
施工程序
施工准备→板材预拼排号→基体处理→石板钻孔剔槽→板材安装固定→水泥分层灌浆→清洁打蜡
各工序施工技术要点
1、基体用水湿润，抹上：11水泥砂浆（水泥：中砂或粗砂）大理石背板用水刷净。
2、在距板两端1／4处板的厚度中心钻孔，（孔径6mm）孔深35－40mm，板宽≤500mm，打直孔二个，板宽>500mm打直孔三个；>800mm 打直孔四个；并在板两侧各打直孔一个（距板下端100mm处）。孔径6mm，孔深35－40mm。
3、上下直孔都用合金钢堑子在板背方向剔槽，槽深7mm。
4、基体在对应于板材上下直孔的位置上，用冲击钻钻斜孔，呈
45度，孔径6mm，孔深40－50mm。（与板材打孔的孔径及深度相同）。
6、接着用大木楔紧固板与基体，再进行分层灌浆，每层灌浆150mm，留下5－10cm余量作为上层板材灌浆的接缝。
7、施工完毕，清洁打蜡，擦亮。
备注
1、灌浆用（体积比）水泥砂浆分层灌注
2、湿挂工艺一般多用于多层或高层的首层施工，适用于砼墙面或砖墙面。
3、花岗石饰面板施工（干挂）
选材要求
材料品种、规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。且”三证”齐全。角线误差不超过，长宽尺寸准确，板厚一致，应25mm。
施工程序
法工艺定位放线→安装槽钢骨架→清理结构埋件→焊拉连墙柱面工程的石材施工方法提要：钻孔，剔槽，固定不锈钢丝：用手电钻直对板材上端面钻孔两个，孔位距板材两端1／4处，孔径5mm，孔深15mm，孔位距板背面约8mm
自
接件→刷防腐涂料→固化处理→抛光处理→吊装复合板→固定连接→嵌缝→清洁打蜡→直接干挂工艺→板反面开孔→连接器联结→挂板→调平调直→封胶嵌缝→清洁
各工序施工技术要点
法工艺：
1、以钢筋砼作衬板，花岗石作饰面板的复合墙板为吊挂件，通过连接器具吊挂到结构的钢骨架上。
2、复合板根据使用要求加工成不同规格的板材，将花岗石板通过不锈钢连接环和260－300mm厚的钢筋砼衬板结合，浇筑成一个整体。
不锈钢拉环通过花岗石板材内侧面的上、下端面的孔槽与衬板相连接。
3、在上、下两行板材相接缝隙处设密封防水层。
4、用锚固件将复合板和钢大梁连接固定。
直接干挂工艺：
直接在饰面板反面开孔。
用不锈钢连接器与埋在钢筋砼墙体内的膨胀螺栓相连。
饰面板底面距墙面要求80－90mm。
备注
直接干挂工艺多用于30m以下的钢筋砼结构，不能用于砖墙和加气砼墙饰面。
法工艺一般用于30m以上的超高层建筑墙面饰面板的安装。
墙柱面工程的施工方案及施工方法
墙柱面工程的施工方案及施工方法 一、大理石、花岗石墙面工程施工工艺 1、范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。 2、施工准备 A、材料要求： 水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 白水泥：325 号白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；108 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 B、主要机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮 碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（①5,打眼用）、操作支架、台钻、铁制 水平尺、方尺、靠尺板、底尺（300?5000m M40mM 10?15mm、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、 小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mml厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 C、作业条件：办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等、的活应做在前面, 并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好土0和各层水平标高控制线）。 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm架子步高要符合施工要求。 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
石材柱面施工工艺
石材柱面 1、100*50镀锌方管龙骨、50镀锌角铁、25mm爵士白大理石 2、施工顺序 清理基层----清洗面板-----放线----安装骨架----钻孔成槽----安挂件----挂面板----填缝----清洁面层 3、施工方法： （1）清理基层：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。 （2）清洗面板：对需要安装的瓷砖清理干净，以免影响粘贴。 （3）放线:将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。 （4）安装骨架：根据弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上，50镀锌角铁横向焊接。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。50镀锌角铁横向 （5）钻孔开槽，固定锚固件：先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。 （6）安装面板 先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。 （7）密封胶填缝： 瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶枪填满密封胶。 （8）清理板面：如有密封胶及其他杂物污染板面，应擦除干净。
干挂石材如何施工
干挂石材如何施工 方法一： 1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序： 花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； 花岗石幕墙预埋件安装； 花岗石幕墙龙骨安装； 花岗石幕墙防雷装置安装； 花岗石幕墙防火带安装； 花岗石幕墙板材安装； 注密封胶。 2、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明： （1）、施工准备； 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块； 检查的内容有： A、规格数量是否正确； B、各层间是否有错位； C、堆放是否安全、可靠； D、是否有误差超过标准的板块；
E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内； B、是否有损伤，该更换的要更换； C、胶是否有异常现象； D、抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 5、初安装： （1）、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。（2）、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 （3）、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定； B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓； C、安装止滑螺栓； D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。 7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：
墙柱面工程石材施工方法
墙柱面工程石材施工方法 墙柱面工程的石材施工方法 饰面工程施工规范要求： 本规范适用于天然石饰面板，人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收。 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，均应符合设计要求。饰面板、饰面砖的产品质量必须符合国家有关标准规定。安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理，镜面和光面大理石，花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。 饰面安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91第七章第三节的规定。饰面砖镶贴应符合上述规范JGJ73－91第七章第四节的规定。金属饰面板安装应符合上述规范JGJ73－91第七章第六节的规定。 饰面工程施工技术要求： （一）、石材施工 1、花岗石、大理石墙、柱面施工（传统的湿挂工艺） 选材要求 材料品种规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。且”三证”齐全。板面光洁，色泽鲜明，无翘曲、裂缝、缺角等缺陷。石材厚度一致，不得小于20MM，角线误差不得小于20MM，角线误差不超过0.5MM。水泥标号不低于425＃，中粗砂，过筛去泥，水泥砂浆强度≥M15。 施工程序 施工准备→基层凿毛→分块弹线→绑扎钢筋网→钻孔剔槽→镶贴→灌浆→擦缝清洁→打蜡养护 各工序施工技术要点 传统安装法： 1、绑扎钢筋网：按施工大样图的横竖距离，焊接或绑扎安装用的钢筋骨架。先剔凿出墙、柱面预埋的钢筋，外露于墙柱面，然后焊接（或绑扎）直径8MM竖向钢筋，间距如设计无规定，按板宽设置，一般30－50CM，随后绑扎横向钢筋，其间距比板竖向尺寸底2－3CM为宜。如基体未预埋钢筋，可用电钻钻孔，孔径25MM，孔深90MM，用M16胀杆螺栓固定预埋铁，然后再按前述方法绑扎或焊接，也有的钻孔洞，埋铁脚或钢丝，孔洞深度不小于70MM，保证钢筋网与结构连接牢固。 2、预拼排号，按设计尺寸及板材尺寸进行试拼，计算了使用块数，实际尺寸及使用部位，画出位置线后进行试拼，再编号，一般由下向上编排，而后分类竖向堆好备用。 3、钻孔，剔槽，固定不锈钢丝：用手电钻直对板材上端面钻孔两个，孔位距板材两端1／4处，孔径5MM，孔深15MM，孔位距板背面约8MM，如板宽大于60CM，中间应增钻一孔，再用合金钢錾子朝板材背面轻打剔凿，剔出深4MM槽，然后翻转面板下端再钻孔2－3个，并剔凿4MM槽，把备好的16＃不锈钢丝或铜丝剪成20CM长，一端深入孔底顺孔槽埋卧，并用铅皮将其塞牢。另一种方法钻斜孔，与板面成35度，又在下端面靠背面的孔壁剔深4MM凹槽，穿入铜丝或不锈钢丝备用。 4、安装：由下往上，每层由中间或一端开始，先弹线就位，把下口不锈钢或铜丝，用木楔垫稳，用靠尺调整后再系紧，依次进行，顺时针安装，先正面后侧面，水平尺找平整，方尺找阴阳角，保持上口平直。 5、临时固定：安装后，用熟石膏（可掺20％水泥以增加强度但白色大理石易污染，不掺水泥）将两侧缝隙堵严，上下口临时固定，较大块材及门窗饰面板安装时应另加支撑。安
墙柱面工程的石材施工方法
墙柱面工程的石材施工方法墙柱面工程的石材施工方法提要：钻孔，剔槽，固定不锈钢丝：用手电钻直对板材上端面钻孔两个，孔位距板材两端1／4处，孔径5mm，孔深15mm，孔位距板背面约8mm 自 墙柱面工程的石材施工方法 饰面工程施工规范要求： 本规范适用于天然石饰面板，人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收。 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，均应符合设计要求。饰面板、饰面砖的产品质量必须符合国家有关标准规定。安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理，镜面和光面大理石，花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。 饰面安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》jGj73－91第七章第三节的规定。饰面砖镶贴应符合上述规范jGj73－91第七章第四节的规定。金属饰面板安装应符合上述规范jGj73－91第七章第六节的规定。 饰面工程施工技术要求： （一）、石材施工 1、花岗石、大理石墙、柱面施工（传统的湿挂工艺） 选材要求 材料品种规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准
规定。且”三证”齐全。板面光洁，色泽鲜明，无翘曲、裂缝、缺角等缺陷。石材厚度一致，不得小于20mm，角线误差不得小于20mm，角线误差不超过。水泥标号不低于425＃，中粗砂，过筛去泥，水泥砂浆强度≥m15。 施工程序 施工准备→基层凿毛→分块弹线→绑扎钢筋网→钻孔剔槽→镶贴→灌浆→擦缝清洁→打蜡养护 各工序施工技术要点 传统安装法： 1、绑扎钢筋网：按施工大样图的横竖距离，焊接或绑扎安装用的钢筋骨架。先剔凿出墙、柱面预埋的钢筋，外露于墙柱面，然后焊接（或绑扎）直径8mm竖向钢筋，间距如设计无规定，按板宽设置，一般30－50cm，随后绑扎横向钢筋，其间距比板竖向尺寸底2－3cm 为宜。如基体未预埋钢筋，可用电钻钻孔，孔径25mm，孔深90mm，用m16胀杆螺栓固定预埋铁，然后再按前述方法绑扎或焊接，也有的钻孔洞，埋铁脚或钢丝，孔洞深度不小于70mm，保证钢筋网与结构连接牢固。 2、预拼排号，按设计尺寸及板材尺寸进行试拼，计算了使用块数，实际尺寸及使用部位，画出位置线后进行试拼，再编号，一般由下向上编排，而后分类竖向堆好备用。 3、钻孔，剔槽，固定不锈钢丝：用手电钻直对板材上端面钻孔两个，孔位距板材两端1／4处，孔径5mm，孔深15mm，孔位距板背
(完整版)干挂石材柱面施工工艺
技术部分 项目建设内容：本工程为鹤壁市中级人民法院门庭柱装饰项目，工程内容包括：拆除门庭原有四根D=700mm的门庭石材、铝塑板装饰柱。新做四根D=940mm的芝麻白花岗岩石材门庭装饰柱，具体范围见设计图纸和工程量清单。 质量要求：合格 一、工艺流程 拆除原有门厅石材、铝塑板装饰柱→结构尺寸的检验→清理结构表面→做找平层→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→手入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。 二、主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。 三、操作工艺 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺裱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 (2)石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8％)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，时隔48h后方可使用。 (3)石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22-23mm，孔径为7-8mm，钻头为5-6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布
外墙石材干挂工程施工专项方案
银川金凤新华联广场景观塔 外 墙 干 挂 石 材 专 项 施 工 方 案
一、编制依据 根据设计要求由专业厂家设计施工图。 现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 二、工程概况 银川金凤新华联广场景观塔，由宁夏建筑规划设计研究院设计，由宁夏可泰建筑有限公司承建，由银川正源工程建设监理有限公司监理，构造属于框剪结构，，主楼一层外墙。干挂高度为38米 三、材料及施工准备： 1.本工程墙面干挂石材材料选用 2. 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过 1.2M；包装箱高度不超过2M。 四、施工条件 1. 结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。 2. 外墙弹好50CM水平线。
3. 脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM 。架子的步高要符合施工要求。 4. 有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装花岗石时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5. 花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木。核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7. 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 五、施工工序流程 石材干挂施工工序流程： 六、施工工艺 1. 基层处理： （1） 对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大， 基层清理 挂件安装 基层弹线 分项验收 成品保护 饰面清理 缝隙处理 石材开孔 钢制骨架制作安装 安装石材
酒店室内墙柱面工程施工抹灰工艺及方法范本
工作行为规范系列 酒店室内墙柱面工程施工抹灰工艺及方法 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11849酒店室内墙柱面工程施工抹灰工艺 及方法 Plastering process and method for hotel interior wall and cylindrical project construction 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法:抹灰 C、抹灰工程 (一)施工准备 1、材料准备: (1)水泥:32.5R号普通硅酸盐水泥 (2)砂:中砂或中粗砂 (3)粉煤灰、108胶 2、原基层凸出与凹陷已经过剔平、剔实、孔洞、缝隙也已经用1:2水泥砂浆填嵌密实，各预埋件均已按要求就位，做好相应的表面防腐工作。 3、墙柱表面灰尘、污垢、油渍清除干净，砖墙浇水湿润，
混凝土墙面用素水泥浆(水泥掺108胶)进行表面喷浆拉毛处理。 (二)墙面抹灰 1、施工顺序: 墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层 控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹面层灰起条、勾缝→养护 2、基层处理: 对混凝土表面进行毛化处理，使其表面粗糙不平，并用水湿润基层表面， 砖墙与混凝土墙柱、梁交界处，应挂铁丝网，宽为300mm，用水泥钉钉牢。 3、放线、贴饼: 分别是在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰，并充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。 4、抹底层灰: 刷掺水重10%的108胶水泥浆一道(水灰比为0.4-0.5)，
墙柱面装饰施工工艺教学内容
墙柱面装饰施工工艺
墙柱面装饰施工工艺 墙面作为室内空间的临界面，是人眼的正视面；墙面装潢的色彩、图案、材料质感所产生的装饰效果和室内空间的气氛是一目了然。所以墙面装潢除了保证它的使用功能，如：坚固、防潮、隔声、吸音、保温、隔热，对结构层有保护作用外，主要是体现出艺术性、美的原理，突出主人的个性，达到特定的意境。不同区域空间的墙面，因使用目的不同，所选用的材料不同，达到的装潢效果也不同。要达到最佳装饰效果，除了合理选用装饰材料外。装饰施工(亦称施工工艺)亦很重要；有好的材料，没有先进的施工工艺；有好的施工，没有配套材料，都很难达到预定的装饰效果。 墙柱面装饰常用材料有：木质装饰类、塑料类、贴面类、裱糊类、刷涂类等。其施工方法有：粘贴法、钉固法、镶嵌法、刷涂法等。在实际施工中，根据不同材料采用不同施工方法，有时是几种施工方法混合使用。下面以不同的材质从不同的角度对墙面进行分门别类的装潢进行介绍。 第一节护墙板的制作与安装 护墙板是保护抹灰墙面和装饰的，是常用的一种室内墙面装修，用于人们容易接触的部位。护墙板一般可分为局部型和全高型两种。其高度一般为900～2400mm，护墙板的表面分为平面护墙板、凹面护墙板和凸面护墙板。护墙板的材料有：木板、胶合板、装饰板、微孔木贴面板、纤维板、防火板，软木装饰板、塑料扣板、铝合金扣板、石膏板等。 一、木护墙板的安装 木护墙板是当今室内装饰中较高级装饰工程之一。常用的材料有：木方、木板、胶合板、木装饰条微薄木板、纤维板、高中密度纤维板、刨花板、防火板等。木护墙板
的安装制作程序是：弹线一检查预埋件-刷防潮层一制作安装木龙骨一装钉面板一磨光一油漆。 1．安装工艺 (1) 材料准备。在安装前，需备齐施工材料，以便加快进度。 1木骨架料，也叫墙筋，一般是用杉木或红、白松制作，一般木骨架间距400~600 mm，具体间距还须根据面板规格而定，横向骨架与竖向相同，骨架断面尺寸约20~45 mm×40~50mm，高度及横料长度按设计要求截断，并在大面刨平、刨光，保证厚度尺寸一致。含水率不得大于15%。 2面板料。多用3~5层的胶合板，若做清漆装饰面，应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的胶合板。 ③装饰线与压条。用于墙裙上部装饰造型，压条线形式很多。从材质上分，可分硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线，桐木线等，长度在2。5m。从用途上分，可分墙裙压条、墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介绍)等。 ④冷底子油和油毡，用于防潮层。 ⑤钉木骨架和面板的钉子。 (2)工具准备。护墙板施工的主要工具有：刨子、磨石、铘头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、裁口刨等。 (3)作业条件。在施工前，需检查墙面基层质量，合格后方可施工。 ①抹灰墙面已干燥，含水率在8％。10％以下，墙面应平整。 ②干燥后涂刷冷底子油，并贴上油毡防潮层。 (4)施工方法。
墙、柱面挂钢丝网方案
市“远大生态风景”3#、4#楼工程墙、柱面挂钢丝网施工方案 编制单位（盖章）省建筑工程集团总公司 编制： 项目部审批： 公司审批： 编制日期： 建设单位（盖章）远大房地产开发有限公司 代表： 监理单位（盖章）
审批：
目录 一、编制依据··2 二、工程概况··2 三、施工准备··2 四、墙面挂钢丝网施工要点··2 1、施工操作工艺流程··2 2、墙面挂钢丝网施工要点··2 2.1、墙面润水··2 2.2、墙面抹灰··2 2.3、墙面挂钢丝网··3 2.3.1、墙面挂钢丝网··3 2.3.2、外墙面挂钢丝网··6 五、质量要求··6 六、安全施工措施··6
一、编制依据 1、《砌筑工程施工质量验收规》GB5023—2002 2、现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 3、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—2000 4、远大生态风景A地块3#、4#楼工程施工图 5、根据《省房屋建筑工程质量监督管理要则》第71页14.4条要求,外墙抹灰工程需满挂钢丝网作为加强处理。 二、工程概况 远大生态风景项目位于市新区，地处观山公园以东,观路以南,长岭南路以西、兴黔路以北的小湾河畔,紧邻4000亩的观山公园,具有良好的自然生态环境,是一块山水效果极佳的河滩坡地,更是乃至全国都难得一见的宜居宝地，本次工程A块地3、4号楼总建筑面积为81812.36㎡，其中3#楼地上：46766.5㎡、地下5658.86㎡，4号楼地上29387㎡，3、4号楼均为33层，其中3号楼地下室为三层车库。 三、施工准备 1、砖墙砌筑完毕，并经有关单位验收合格。 2、编制墙面挂钢丝网施工方案，报监理、建设单位审批完毕。
干挂石材施工工艺及方法
4.8.7干挂石材施工 一、干挂石材施工工艺流程图 二、干挂石材操作方法 1、基层处理： 墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 2、放控制线： 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在钢柱上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在钢柱上做上控制桩，拉白线控制水平位置。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的 安装位置。 4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 5、预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进 行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。 6、安装骨架： 竖龙骨采用8#槽钢，横向龙骨采用50角钢，竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接，横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接，一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有连接螺栓孔位错位长条孔，增强其骨架调节性能。 7、安装不锈钢挂件：不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确 定的，挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固. 8、石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深 度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边 中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于 50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。 9、石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次 向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装平整度。
墙面湿贴石材施工方案
墙面湿贴石材施工方案 工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。 施工准备： 2.1材料要求： 2.1.1水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2白水泥：325号白水泥。 2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2.3作业条件： 2.3.1办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2.3.2内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。 2.3.3脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要
石材包柱施工方案
石材包柱施工方案 A、B区石材柱面分别为方柱和圆柱，其安装采用干挂式、铝合金挂件。石材幕墙的施工是本工程的施工重点，即先在方柱上植入M10X90 膨胀螺栓及150x100x6mm 后埋钢板，安装钢骨架形成框格后，再将石材面板安装钢架上。石材采用25mm 厚花岗岩石材，龙骨采用L50*5 镀锌角钢。本工程石材包柱位于正立面及背装面入口处，因此石材包柱的质量效果直接影响到整个工程的建筑效果，在施工中要做好质量控制措施，确保石材柱面的施工质量及效果。 二、主要施工工艺流程 施工准备→膨胀螺栓及后埋钢板安装→镀锌龙骨安装→镀锌龙骨安装检验→横花岗岩面板定位放线→石材面板安装→花岗岩面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。 三、膨胀螺栓安装及后埋钢板 本工程埋件采用后埋件通过植膨胀螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求，其的安装步骤如下：（1）确认后埋钢板及打化学螺栓位置，测量组进行放样。 （2）施工人员按照定位十字线进行打孔。 （3）打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。 （4）打孔完毕吹清孔内灰尘。 （5）放入环氧树脂与固化剂的混合物。、 （6）放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。
（7）待孔口有少量混合物外露后即完成。 （8）待15分钟后方能进行施工安装。 （9）凝固后进行施工。 四、镀锌龙骨安装 镀锌龙骨与后埋钢板焊接，镀锌龙骨安装前先为确保整个柱面弹线横平竖直，使柱立面的镀锌龙骨处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，检查分格情况进行镀锌龙骨的安装。龙骨根据实际情况进行断料。龙骨的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，镀锌龙骨之间采用进行焊接，焊接工艺要满足规范及设计要求。 五、花岗岩安装 1.为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。 2、花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装。 3、花岗石安装之前，先将T 挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。 4、花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为100 ±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量)，槽深度不宜大于20mm 的短槽；开槽宽度宜为6±1mm或7±
写字楼墙、柱面干挂石材施工方法
写字楼墙、柱面干挂石材施工方法 写字楼墙、柱面干挂石材施工方法提要：钢龙骨安装施工完后，经有关部门隐检验收合格后，按排版图要求石材安装对号进行试拼、调试、开槽，安挂件，安装石材上口需拉一道水平线控制 更多精品制度 写字楼墙、柱面干挂石材施工方法 （1）.施工流程图： （2）基层处理 安装龙骨前，检测校核结构的±线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线，用线附垂直测试结构基层的垂直，平整度，对凹部分用1：2水泥砂浆抹平，对凹部分进行剔凿。 （1）墙、柱面弹出龙骨水平龙骨控制线： 在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线，立龙骨间距为－，高度以檐口标高为宜，在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边200mm处设一根主龙骨，锚固件与主龙骨连接间距，为主龙骨中间锚固件间距为－，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边10cm为宜，标高为－，设一道锚固件，两端锚固件，以主龙骨标高为准，在立龙骨150mm－200mm处加设一道锚固件，按此要求，在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。 （2）安装锚固件： 依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置，在6＃槽钢做立龙骨，两边各设锚固件连接方式：用m12膨胀螺栓锚固砼墙面与75×50×5×100的角钢紧固连接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。 （3）安装龙骨： 墙、梁、柱砼面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安装一道主龙骨，然后拉线做为平面控制线，主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。水平龙骨安装前，先钻Φ10的孔，便于挂件安装，第一道水平龙骨标高以石材设计标高为准，水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线，与主龙骨进行焊接。钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工，焊缝处补刷防锈漆两遍。 （4）石材安装： 钢龙骨安装施工完后，经有关部门隐检验收合格后，按排版图要求石材安装对号进行试拼、调试、开槽，安挂件，安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝为6mm处挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致，石材水平缝为6mm，石材先安装底部以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准，进行测控，用水平尺控制每块石材垂直度，梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制，石材阳角呈海棠角，石材安装由下向上进行安装，石材找正、找平、找垂直石，再固定挂件，拧紧螺栓，石材槽内注入大理石胶固定。石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工，保证墙、柱、梁面石材的花色、纹理一致。 （5）对以安装完的石材墙面，分格缝用泡沫条填入分格缝内，低于石材面5－6mm，然后用胶带纸粘贴石材缝两边，用耐候密封胶进行封口，低于石材面1－2mm胶缝呈弧状。 （6）石材饰面清理、成品保护、成品验收 每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后，经过知检、自验合格后，对此道墙、梁、柱面石材进行清理，做好成品保护，设专人看管，待分项工程全部施工、清理、修补、收尾完工后，对已完工分项工程及时办理交验。 （7）石材质量验收标准
墙柱面工程施工方法：石材饰面
工作行为规范系列 墙柱面工程施工方法：石 材饰面 （标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号: FS-QG-64859墙柱面工程施工方法：石材饰面 Wall cyli ndrical surface con structi on method: stone fac ing 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 墙柱面工程的施工方法：石材饰面 墙柱面石材饰面工程 1、施工程序 测量放线T设置钢筋网T试拼编号T板材背面开槽T 绑扎板材T找平吊直并临时固定T灌浆T养护T嵌缝。 2、测量放线 先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的 距离及柱子的水平线，再根据柱子的断面几何尺寸，确定石 材板块的分块和尺寸。 3、墙面基层处理 镶嵌大理石或花岗石之前，要对墙面基层进行认真处理， 对光滑的基层面，应进行凿毛处理，深度5- 15mm间距为不 大于30mm清理基层面上障碍物，残留砂浆、尘土、油漆等应用钢丝刷刷净，并清水冲洗干净。
4、选材 对已加入成品的石材，应进行挑选，检验规格尺寸、颜色等，以保证其完整及颜色一致，花纹对称等。 5、施工方法 采用湿法工艺，用电锤钻孔，用M16膨胀螺栓固定预埋件，然后绑扎钢筋网架，在石材四周的侧面钻4-6个孔，然后在孔上绑扎钢丝或铜丝，并且与钢筋网架绑扎固定，离墙面留20-50mm的空隙，上下口木楔垫稳，用靠尺调整板面平整，然后依次用1:2水泥砂浆分层灌注，第一层灌浆，为不超过板材高度的1/3，静停1-2h后，并检查板材无移动，再进行第二层灌浆，灌浆深度为板高1/2，依次类推，如采和 浅色大理石或花岗石时，灌浆应采用白水泥，随时保持板面清洁，安装后的饰面板，其接绑处用与饰面相同色水泥砂浆填抹。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
干挂石材施工方案
干挂石材施工方案 Final approval draft on November 22, 2020
凤河人家18#楼楼小院围墙干挂石材 施工方案 建设单位：廊坊凤河房地产开发有限公司施工单位：曲阳县顺金石材雕塑有限公司编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
一.工程概况 本工程位于河北省廊坊市广阳区北环道东方大学城东侧高尔夫200亩凤河人家项目，现主要施工项目为1#、18#楼，1#楼地下2层、地上4层；18#楼两栋（南楼、北楼）地下2层、地上4层、含1层车库。总建筑面积约为7000㎡。 二、编制依据 1、施工合同； 2、设计图纸； 3、根据建设单位对该项目的总体部署，施工顺序安排以及 施工工期要求，按建设方提供的图纸和国家相关标准图集、并结合现场实际情况编制本方案; 4、石材要求：葡萄牙米黄、荔枝面、 6个面防护、厚度25mm。 三、主要方法 建筑物外墙饰面石材干挂施工的工序： 饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工，上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工，要严格做好每一道工序质量验收工作。饰面石材工程在施工的阶段有以下工序： 花岗岩板材采购； 花岗岩板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； 花岗岩幕墙预埋件安装； 花岗岩幕墙龙骨安装； 花岗岩幕墙防雷装置安装； 花岗岩幕墙内墙体保温施工； 花岗岩幕墙板材安装； 清洗，刷罩面剂，注密封胶。 工艺流程： 熟悉图纸→脚手架搭设→清理结构表面→结构上弹出水平线、垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→安装角钢→按照设计要求选择石材→安装挂件→安装石材→勾缝打胶→自查→上报监理验收。 四、施工过程： 施工及材料准备
酒店室内墙柱面工程施工工艺方法-轻钢龙骨隔墙
酒店室内墙柱面工程施工工艺方法:轻钢龙骨隔墙 酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法：轻钢龙骨隔墙 J、轻钢龙骨隔墙施工工艺 1.材料要求： （1）主材：天地龙骨、竖向龙骨、贯通龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。 （2）配件：支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。 （3）紧固材料：射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。 （4）填充隔声材料按设计要求选用并保证厚度。 （5）石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度，石膏板厚度选用15mm 的。 2.工艺流程： 放线→安装门框→打地枕带→安装天地龙骨→竖龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向卡档龙骨→安装石膏面板及填充隔声材料 3.施工方法： （1）放线:按图纸及现场所给基准点，在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线。 （2）安装门框：按设计要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。 （3）打地枕带：按地面弹出的隔墙位置支模，打C20素砼，并养护。 （4）安装天、地龙骨：在砼地枕带上重新弹线，用射钉将地龙骨固定于主体上，射钉间距不大于600mm；校核天龙骨线，用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。 （5）竖龙骨分档:根据隔墙长短及门洞口位置，按罩面板宽度分档，一般间距为453mm 或603mm，不足模数的分档应避开门边。 （6）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留伸缩量，调整垂直及定位准确后，上下均用拉铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。 （7）安装横向卡挡龙骨：用卡件固定。 （8）安装石膏罩面板及填充隔声材料：检查龙骨安装质量；从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞的墙体由墙的一端开始，石膏板用自攻螺丝固定，板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面；门口上方布板应为刀把形，不应直缝到顶；安装墙内电线管、接线盒；安装墙体内保温材料（用岩棉钉及胶），注意填充密实，接头无空隙；安装墙体另一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开；安装第二层板时，应注意与第一层板错开板缝。板缝要填实专用嵌缝石膏，外粘专用配套网格带或布条，用腻子刮平。 4.质量标准： （1）所用材料必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。 （2）轻钢龙骨必须保证刚度，不得弯曲变形，门口处应予加固。 （3）纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞，无脱层、折裂，厚度应一致。 （4）钉距应符合要求。 （5）罩面板表面平整、洁净、无锤印，自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面，拉缝和压条宽窄一致。 （6）允许偏差：轻钢龙骨垂直误差3mm/2m
石材墙面施工工艺
石材墙面施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料准备 A、水泥：级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 B、白水泥：级白水泥。 C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 D、大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 (3)主要机具 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 (4)作业条件 1)办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2)内墙面弹好50cm水平线(室内墙面弹好± 0和各层水平标高控制线)。 3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角150?200mm架子步高要符合施工规程的要求。 4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1 : 3水泥砂浆将缝隙塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规
干挂石材柱面施工工艺
干挂石材柱面施工工艺 一、工艺流程 结构尺寸的检验一清理结构表面一结构上弹出垂直线一大角挂两竖直钢丝T临时固定上层墙板一钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固定件一镶顶层墙板一挂水平位置线一支底层板托架T放置底层板用其定位一调节与临时固定一嵌板缝密封胶一饰面板刷二层罩面剂一灌 M20水泥砂浆一设排水管一结构钻孔并插固定螺栓f镶不锈钢固定件f用胶粘剂灌下层墙板上孔f手入连接钢针f将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。 二、操作工艺 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺裱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实，垫 10cm*10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 (2)石材表面处理 :石材表面充分干燥 (含水率应小于 8％)后，用石材护理剂 进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，时隔 48h后方可使用。 (3)石材准备 :首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类 ;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22-23mm,孔径为7-8mm, 钻头为 5- 6mm 。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24 目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。