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自动扶梯大修施工方案

自动扶梯大修施工方案
自动扶梯大修施工方案

自动扶梯大修项目方案书

一、大修项目背景

1.1.扶梯大修内容

1.2.扶梯大修的目的和意义

二、大修项目内容

2.1.扶梯上机仓部分大修内容:

2.1.1. 齿轮油更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆卸曳引机主机。

2)放空齿轮箱旧油。

3)用清洁油清洗油箱。

4)先注入少量新齿轮油重复清洗。

5)最后注入新齿轮油达到标准油位线。

6)组装曳引机主机。

7)开机试运行。

2.1.2. 马达联轴器更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆卸曳引机总成。

2)取出联轴器。

3)清理清洁内腔。

4)放置新的联轴器。

5)安装曳引机总成。

6)安装,定位扶梯曳引主机。

7)整机运行调整。

2.1.

3. 马达轴承更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆卸曳引机总成。

2)拆取马达轴承。

3)清理清洁马达定子,线圈以及转子。

4)安装新的马达轴承。

5)安装曳引机总成。

6)通电试运行曳引机并进行调整。

7)安装,定位扶梯曳引主机。

8)整机运行调整。

2.1.4. 马达驱动链(二、三排链)更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆下马达上端盖及主驱链张力盒。

2)手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端,并保护松弛的状态。

3)拆除链条接头,将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。

4)用盘车的方法,将旧的链条从下端盘出来,并利用旧链条将新的链

条带入梯级链主驱动轮。

5)继续盘车,直到新链条就位。

6)拆除旧链条接头一端,并将这一端与新链条的另一端联接。

7)调整链条涨紧及长度。

8)安装马达端盖。

9)整机通电试运行。

2.1.5. 梯级回转导轨更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆卸梯级。

2)拆除下平台。

3)拆除梯级大链并固定。

4)拆除回转部分导轨。

5)清理清洁梯级回转部分。

6)安装回转部分导轨。

7)安装梯级大链并调整。

8)安装梯级并调试。

9)整机运行调整。

2.1.6. 扶手带更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆除扶梯上所有裙板和盖板。

2)拆除扶手入口总成。

3)松驰扶手带驱动装置。

4)将扶手带从扶梯上剥离开来。

5)安装新的扶手带。

6)调整扶手带驱动装置

7)安装扶手入口总成。

8)通电以检修的方式试运行,并进行必要的调整。

9)安装扶梯所有裙板和盖板。

10)整机试运行。

2.1.7. 扶手链更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆除扶梯上所有裙板和盖板。

2)将扶手链暴露。

3)手盘曳引机至链条接头处在合适的工作位置。

4)解开链条接头并拆除旧链条。

5)安装新链条,并调整新链条的张力。

6)通电以检修的方式试运行,并进行必要的调整。

7)安装扶梯所有裙板和盖板。

8)整机试运行。

2.2.扶梯倾斜部分大修内容:

2.2.1. 扶梯梯级大链更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆前的准备工作。

2)拆除大链涨紧保护装置以及涨紧架。

3)在下机仓拆除旧的链条。

4)清理清洁大链导轨,检查磨损程度以及与压板的距离。

5)安装新的大链。

6)润滑新的大链。

7)调整大链涨紧架装置、

8)重新安全被拆下的其它部件。

9)检查梯级与裙板之间的距离。(要求:单边在4mm, 双边不大于7

mm)。

10)整机运行调整。

2.2.2. 扶梯梯级轮导轨更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆卸梯级。

3)拆除梯轮导轨固定螺丝。

4)拆除梯级轮导轨。

5)清理清洁并检查导轨支架。

6)安装梯级轮导轨。

7)固定梯级轮导轨螺丝。

8)安装梯级并调试。

9)整机运行调整。

2.2.

3. 扶梯梯级大链导轨更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆卸梯级。

2)拆除梯级大链。

3)拆除梯级大链固定螺丝。

4)固定剩余梯级大链。

5)清理清洁导轨支架。

6)安装新的梯级大链导轨。

7)拆除之前固定剩余梯级的大链。

8)安装梯级大链固定螺丝。

9)安装梯级大链并调试。

10)为梯级轮导轨做上标记。

12)安装梯级并调试。

13)整机运行调整。

2.2.4. 扶梯梯级轮子更换

主要工作顺序和步骤:

1)用检修走车的方法,拆下梯级。

2)用卡簧钳及拉码将梯级轮拆除。

3)安装新的梯级轮。

4)重复上述1至3的步骤,将扶梯的梯级轮全部进行更换。

5)通电试运行扶梯,确认扶梯运行正常。

2.3.扶梯下机仓部分大修内容:

2.3.1. 下平台扶手带被动轮更换

主要工作顺序和步骤:

1)拆卸下部分的裙板,暴露被动轮。

2)将扶手带从被动轮上剥离。

3)拆除扶手带入口装置。

4)拆除旧的扶手带被动轮,

5)安装新的扶手带被动轮。

6)安装扶手带入口装置。

7)安装被拆除的裙板。

8)通电试运行扶梯,确认扶梯运行正常。

2.3.2. 梯级回转导轨

主要工作顺序和步骤:

1)拆卸梯级。

2)拆除下平台。

3)拆除梯级大链并固定。

4)拆除回转部分导轨。

5)清理清洁梯级回转部分。

6)安装回转部分导轨。

7)安装梯级大链并调整。

8)安装梯级并调试。

9)整机运行调整。

三、相关的大修工艺控制要求:

3.1.相关的大修工艺控制要求:

3.1.1. 扶梯护壁的更换工艺要求

1)在每个夹紧位置轻轻插入夹寸使之成为“V”字形。

2)在玻璃结合处应用两块夹寸。护壁板之间的空隙不应为1-4MM,并检查

两块玻璃板的结合是否平行。

3)紧固夹紧座,夹紧力距MA =35Nm,用水平尺检测玻璃板是否垂直。

3.1.2. 扶手带的更换工艺要求

1)张紧压带,调节包括2个弹簧夹板厚度在内的弹簧压缩长度:65ˉlmm。

2)扶手带的初步张紧,水平段梯级数K型压缩弹簧的净长度为53±1mm,

水平段梯级数M型和K型压缩弹簧的净长度为:48±1mm。

3)将夹板封条安装在夹紧型材上,夹紧封条的标准长度为6200mm,两边

的最后一根夹紧封条必须现场截割。

4)内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。

梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6MM

5)梳齿板梳齿与踏板齿槽的间隙不应小于4MM

6)围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间距不应大于4MM,两边

的间隙不应大于7MM。当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上

时,踏板表面与围裙下端之间的垂直间隙大于4MM。当踏板或胶带有

横向摆动时,踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。

7)梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置,从踏面测得的两个相

邻梯级或两个相踏板之间的间隙不应大于6MM。在自动人行道过度曲

线区段,踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合,其间隙不应大于8MM

8)护壁板之间的空隙不应大于4MM。

3.1.3. 性能试验应符合下列规定:

1)在额定频率和额定电压下,梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速度

与额定速度之间的允许偏差为±5%

2)扶手带的运行速度相对梯级、踏板式胶带的速度允许偏差为0~2%

3)空载向下运行,自动扶梯的制动距离为0.2~0.4M。

3.1.

4. 电气装置还应符合下列规定:

1)主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。

2)配线应符合GB50310-2002规范4.10.4、4.10.6条的规定。

项目的质量,是项目使用价值的集中体现,只有符合质量要求的项目才具有使用价值,也才能交付使用,才能真正达到此次大修的目的,体现此次大修项目实践的真正意义。

四、项目的进度控制

考虑到此次大修项目的实践,是要保证正常运营的情况下进行的。由此,整个大修进度的控制主要还是依赖现场实际的地铁运营情况。待这一大修项目确立之后,我们将及时与贵地铁运营方紧密联系,结合双方的实际情况,共同制定出项目进度时间表,以实现对这一项目的进度控制和管理。

在施工中确保车站乘客的安全,同时确保在施工中施工人员的安全,以及设

备的安全,在施工期间如遇停工或其他原因,应确保该设备在无人看管的情况下,放置护栏、放置警示标志及告示牌,禁止乘客进入该施工区域。

五、项目竣工验收与移交

为了确保整个这一大修项目的施工保质保量地交付到用户手上,特此,我们制定了这一项目竣工验收检查签收单。详见如下《扶梯大修自检表—终检(电气/机械)》。在最终项目移交时,这些自检表将随档移交给贵管理方。

起重吊装作业施工方案

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起重吊装方案 一、工程概况: 本工程为XXX住宅楼工程,位于XXX。由XXX有限公司投资兴建,XXX建筑设计研究院设计,XXX有限公司,XXX市建设工程质量监督站监督建设,XXX工程有限公司承建。建筑面积均为6842平方米,为十二层剪力墙结构。本工程的起重吊装作业主要是吊运钢筋,竹模板,电焊机,振动棒等. 二、吊件及吊点 1、吊装各种模板架管、支柱等,必须使用吊索,用吊环起吊机具料物,严禁用吊钩直接钩吊设备、机具、料物。 2、吊件上的吊环吊耳和吊孔作为吊点。 3、起吊的吊点必须根据吊件的形状、重心位置和起吊后吊件的形态慎重选择,必要时通过计算确定。 4、对重心偏离中心的吊件、吊装中要求保持垂直,水平状态时,应调整吊索的长度以达到要求。 5、物料被吊离地面后,吊钩和料物重心的连线必须在同一垂直线上,对外形规则的设备和构件,当密度均匀时,其重心与形心重合,对外型不规则的设备和构件,可以使用悬挂的方法找出重心。 6、吊索与水平面的仰角宜大于45°,不得小于30°。 7、多吊点吊装时,必须防止吊件受力不均匀遭受破坏,应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装,使吊点受力符合要求,采用平衡装置使吊点受力均

匀。 8 、起吊时,吊件上禁止放置或悬挂零星物件。 9 、钢筋砼构件起吊时,其砼强度应符合规范规定,一般构件不得低于设计标号的75%,大型特殊构件不得低于100%。 三、基本操作方案 1、起重吊装的指挥信号应统一,指挥应一人为主,吊件在地面时,应以地面指挥为主,吊件在高处时,应以高处指挥为主。 2、如指挥信号不明或错误时,起重机械操作人员应暂时停止动作,待信号明确、正确后再行操作。 3、起重机械操作工对来自任何方面的危险信号均应采取果断措施,防止事故。 4、吊装指挥人员、起重吊装工,及吊件三者之间,必须保持良好的视野,如因工作条件限制,机械操作人员不能直接看见吊件、指挥人员必须采取措施,使机械操作人员明了每一动作的具体方向,以确保安全。 5、起吊时,吊臂下和吊件及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。 6、上下垂直交叉作业时,其中间必须没置防护隔离措施。 7、夜间施工,必须有足够照明。 8、吊装期间,应与气象部门保持联系,掌握气象变化情况,大雨、大雪、大雾及6级以上大风天气,禁止进行吊装作业。 9、每天班前操作前,必须检查所用吊装机具是否齐全有效、起重钢丝绳是否完好无损。 10、起重机械上的配重必须符合规定,严禁随意增减。

自动扶梯施工方案(模板)

Schindler __________________________________________________ (项目名称) 自动扶梯及自动人行道 安装工程 施工方案 编制: 审核:

1、工程概况 2、编制依据 3、工作内容及质量目标 4、施工人员组织 5、施工计划进度 6工程配合及措施 7、施工技术和质量保证措施 8、验收依据和检验活动 9、工程安全施工管理 10、工程竣工移交 11、质量记录归档 12、建筑企业资质证书 13、企业法人营业执照 14、特种设备安装改装维修单位资格认可证明 15、扶梯合格证 16、安装项目经理任命书 17、施工人员上岗证 18、施工组织图

施工方案 1、工程概况 建设工程名称:______________________________________ 建设工程地址:__________ 省(直辖市/自治区) ___________ 市________ 区/县___________ 路______ 号建设单位: _________________________________________ 总承包单位:________________________________________ 建筑设计及咨询单位单位: _____________________________________________ 监理单位: ____________________________________________ 安装单位:迅达(中国)电梯有限公司_____________________ 分公司

Schindler 2、编制依据 2.1 ________________ (项目名称)自动扶梯及自动人行道安装合同 2.2扶梯及自动人行道施工的工艺安装及相关图纸 2 .3电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002) 2.4自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范(GB16899-1997) 2.5电梯、自动扶梯、自动人行道术语(GB/T 7024-1997) 2.6安装合同中规定的其他要求 3、工作内容和质量目标 3.1工程内容 本项目共有_____ 台扶梯和______ 台自动人行道需安装、调试并经技监局验收合格。 3.2质量目标 公司制定的质量目标是 A ?安装质量为合格 B ?项目安装合格率为100% C ?互检项目不合格项W 4项 D ?工装器具合格率为100% E ?用户满意度大于95% 4、施工人员组织 迅达(中国)电梯有限公司______ 分公司将派技术精湛,工作责任心强的施工人员承担本 现场的自动扶梯及自动人行道安装,最终由迅达(中国)电梯有限公司___________ 分公司进行调 试,自动扶梯及自动人行道安装的管理部门为迅达(中国)电梯有限公司________ 分公司工程 部。 5、施工计划进度 本扶梯及自动人行道安装工程计划于—年—月—日开始,____________________ 年—月—日结 束。 6、工程配合及措施 在安装班组进入施工现场前,应派员对施工现场进行土建尺寸勘察及与业主方进行相关

起重吊装施工方案2

起重吊装施工方案 一、工程概况 108国道(南村?石门营段)改建工程路桥第三工区共有八座桥梁,具体如下: 小园立交1号主线桥起点桩号AK18+083.5,终点AK18+175.8,该桥跨越现况排洪沟和新建Y匝道。桥梁全长95m,桥梁面积为 2204m2。本桥为斜桥。 小园立交Y匝道桥起点桩号YK0+211.647,终点YK0+305.094,该桥跨越现况排洪沟和新建Y匝道。桥梁全长93.447m,桥梁面积为766m2。本桥为斜桥。 小园立交2号主线桥起点桩号AK18+393.418,终点 AK18+477.123,该桥位于108国道左幅主路。桥梁全长83.71m,桥梁面积为970m2。 小园立交3#主线桥起点桩号AK18+401.935,终点桩号 AK18+486.252,该桥位于108国道左幅主路,跨越新建U匝道。桥梁全长84.32m,桥梁面积为977m2。本桥为斜桥,墩中线与道路定线夹角为55°。 小园立交W匝道桥起点桩号WK0+172.600,终点 WK0+194.400,该桥跨越现况排洪沟。桥梁全长21.8m,桥梁面积为179m2。本桥为正桥。

苛罗坨立交旧108跨线桥起点桩号K0+39.065,终点K0+148.465,该 桥跨越108主线,桥梁全长109.5m,桥梁面积为1007.4m2本桥为正桥。 苛罗坨立交L匝道桥起点桩号L0+123.826,终点LK0+191.336, 桥梁全长65.67m,桥梁面积为998.2m2本桥为正桥。 王村主线桥在王村南头穿过,为108 主线跨现况路和泄洪沟,桥型布置为三联3*35 米的预应力砼连续箱梁,桥宽23.3米,桥梁全长322.54米,桥梁面积为7483m2。 二、起重运输设备 根据工程特点,经项目部协商,首先确定本工程起重吊装设备为 20 吨轮胎式汽车吊, 为模板和钢筋成品和半成品起重设备, 来满足 工程进度和起重吊装的需要。 三、起重吊装人员的组成 1 、吊车司机:邱建民指挥员:陈建国 四、起重机械的安全使用与吊装注意事项 1 、司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后才能上岗作业,指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量,现场周围环境。 2、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固,任何人不准随吊装设备升降。 3、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员指挥

大修施工方案

电梯大修 施工组织设计 (施工方案) 项目名称 编制 审核 批准 2014年 11月5日 目录 一、编制说明及依据 二、工程概况 三、工程相关组织及职责 四、项目管理目标和要求 五、施工前准备及检查工作 六、施工过程的质量控制 七、电梯的检验

八、项目施工管理及措施 施工组织设计 一、编制说明及依据 为使电梯改造项目工程如期圆满完成,并在施工活动中有统一的行动依据,保证施工活动有条不紊地进行,提高整个施工工地的电梯改造质量、安全生产、文明施工的水平,达到预定的各项质量、安全目标,特制定本电梯改造施工组织设计方案。 本方案的编制依据: 1、电梯(扶)梯设备买卖/改造合同; 2、电(扶)梯设备买卖/改造合同; 3、国家现行的规范、技术质量标准: 1)《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002; 2)《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003; 3)《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899─2011; 4)《电梯技术条件》GB/T10058—2009; 5)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99; 6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88; 7)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50430-2007 4、《全球工地安全标准》OTIS标准—2010年11月版; 5、《管理手册》XIZI OTIS—2011版。 二、工程概况

1、工程项目名称: 2、工程项目地址: 3、建设单位: 4、设备原合同号: 5、电梯改造平面分布及概况 1)物业单位/联系人/联系电话:

安徽腾辉投资集团合肥有限公司/刘礼兵/1 2)维保单位/联系人/联系电话: 三、工程相关组织和职责 1、电梯设备制造单位: 资质: 1)、 证书编号: 2、电梯维修单位: 资质: 1)、特种设备安装改造维修许可证A级 证书编号:TS3334331-2018(安徽省质量技术监督局) 3、工程维修修项目经理部的组建 根据电梯改造工程的特点,我公司选派一批专业的、有丰富工程管理经验的人员组成改造项目经理部。本工程项目经理部由以下人员组成(见表)。

自动扶梯、自动人行道施工工艺

自动扶梯及自动人行道安装方案 1.基础放线 (1)确定标高线 按土建提供的+0.5m水平控制线(由士0.000向上返500mm作为基准标高)确定机尾、机头标高。 ( 2 )确定中心线根据平面布置图确定自动扶梯中心线,中心线确定之后确定机头、机尾承重钢板的位置。承重钢板必须于上下台阶内的钢筋焊接牢固,保持水平。 2.水平运输 ( 1 )确定运输路线扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内,在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况,扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通,确定运输路线。 ( 2 )确定锚固点 在安装位置附近固定卷扬机,并有足够的强度,能承受水平移动扶梯桁架的拉力。为了提高运输效率,施工单位可制作滚轮小车,小车应采用橡胶万向轮。 ( 3 )桁架拼装 对分段运输至现场的自动扶梯,其金属桁架在吊装前必须拼装成整体。步骤如下: 1)将桁架的一段在地面放平固定。 2)将下一段桁架的连接螺栓孔与上段相应的螺栓孔对齐。 3)用扶梯生产厂家提供的专用螺栓紧固。

3. 桁架吊装 (1)如果现场基坑上部楼板设计有吊钩或允许在楼板上打洞吊装,可直接用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装。 (2)如果现场具备使用吊车的条件,可以采取两台吊车同时起吊的方法。 (3)自制门形吊架吊装 一般单部扶梯自重约6t,每部设置4个吊点,每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装就位,一般选择25 号工字钢做为门形吊架承重梁,门形吊架的立柱采用直径150mm的钢管,吊钩用直径25mm 的钢筋焊接,架体用不小于M16 的膨胀螺栓固定于平整地面,辅以 4 根缆风绳稳固架体。吊点设滑轮组与扶梯捆绑。 (4)桁架就位 桁架上下机头对准。 1)搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm。 2)将扶梯桁架上下机头放在支撑板上(底板)。 3)在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。 4)用两只螺栓将桁架支撑角钢调整至水平,同时桁架上下机头上部与地板水平。 5)用调整螺栓进行调节,视情况增减垫片,但垫片数量不得超过 5 片,若多于5 片时可用钢板代替适量的垫片 6)上下机头水平调整好后,移去调整螺栓。 7)扶梯桁架的校正:确保扶梯的中心线与基坑中心线重合。如 二台扶梯并列,其中心线之间的距离允许偏差+1mm。

起重吊装作业方案的编制

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 起重吊装作业方案的编制 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6688-16 起重吊装作业方案的编制 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的规定,建筑施工的起重吊装作业必须编制作业方案,否则该项扣10分,为“零分项”,导致保证项目零分,则《起重吊装安全检查评分表(表3.2.12)》不得分,从而影响整个工程评分,因此吊装作业方案的编制是必不可少的。 起重吊装作业方案主要应包括下面主要程序。我们在韩江钢板厂、三泰瓷厂仓库构件等施工中就是按照这些程序执行,效果良好,真正实现合理、科学、安全、可靠的吊装原则。 1、工程概况 1.1工程规模:包括建筑面积、层数、跨度、起吊高度等。 1.2起重吊装作业的地点、名称和内容。

1.3结构形式:包括结构特征、吊件的材料及吊件组装要求。 1.4作业条件:包括现场地形、交通情况及周围环境等。 2、作业方法 2.1起重机械的选择 根据构件安装高度、吊件最大重量(包括吊具、索具自重在内)、回转半径等3个基本参数,配合本地区的机械能力,来确定起重机械及相应的辅助设备工具。 2.2吊装工艺流程 吊装工艺流程一般为: 施工准备→绑扎吊件(构件)→起升→就位→校正→固定。 2.3吊装作业以钢屋架为例。用一条φ18钢丝绳系住屋架上弦顶点,慢慢将屋架竖起。为了保持纵移稳定,屋架两端下弦各结麻绳一根,由两个辅助工牵系拉紧,使屋架平面与仓库跨间方向约成15°,起吊

自动扶梯大修施工方案

自动扶梯大修项目方案书

一、大修项目背景 1.1.扶梯大修内容 1.2.扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 2.1.扶梯上机仓部分大修内容: 2.1.1. 齿轮油更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机主机。 2)放空齿轮箱旧油。 3)用清洁油清洗油箱。 4)先注入少量新齿轮油重复清洗。 5)最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6)组装曳引机主机。 7)开机试运行。 2.1.2. 马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机总成。

2)取出联轴器。 3)清理清洁内腔。 4)放置新的联轴器。 5)安装曳引机总成。 6)安装,定位扶梯曳引主机。 7)整机运行调整。 2.1. 3. 马达轴承更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机总成。 2)拆取马达轴承。 3)清理清洁马达定子,线圈以及转子。 4)安装新的马达轴承。 5)安装曳引机总成。 6)通电试运行曳引机并进行调整。 7)安装,定位扶梯曳引主机。 8)整机运行调整。 2.1.4. 马达驱动链(二、三排链)更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆下马达上端盖及主驱链张力盒。

2)手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端,并保护松弛的状态。 3)拆除链条接头,将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。 4)用盘车的方法,将旧的链条从下端盘出来,并利用旧链条将新的链 条带入梯级链主驱动轮。 5)继续盘车,直到新链条就位。 6)拆除旧链条接头一端,并将这一端与新链条的另一端联接。 7)调整链条涨紧及长度。 8)安装马达端盖。 9)整机通电试运行。 2.1.5. 梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸梯级。 2)拆除下平台。 3)拆除梯级大链并固定。 4)拆除回转部分导轨。 5)清理清洁梯级回转部分。 6)安装回转部分导轨。 7)安装梯级大链并调整。 8)安装梯级并调试。 9)整机运行调整。

自动扶梯安装施工组织设计方案

自动扶梯安装施工方案 安装项目名称: 电梯规格型号: 安装施工班组: 安装开工日期: 江苏天目建设集团有限公司

第一部分:扶梯安装组织与计划 1.0 安装调试资质 江苏天目建设集团有限公司具有电梯安装壹类资质,现有安装员工270余人,土建勘测工程师16人,质检工程人员10人,项目经理10人。主要负责西奥电梯有限公司的电梯安装工作。 附:《特种设备安装安全许可证》、《资质证书》、《营业执照》复印件 2.0人员配备情况 项目经理: 项目协调: 安装班组: 说明:上述人员系我公司的骨干,曾参与过国内众多的电梯项目,具有丰富的实践经验,将在贵项目中按照各自的岗位职责,在合同履行期间提供优质的服务。

第二部分扶梯安装施工方案 ◆扶梯安装前必须对井道进行粗测和图纸核对,检查用户供电系 统是否符合要求; ◆扶梯就位后,检查扶梯中心与井道中心是否平行,再调整大角 钢处六角螺栓,使扶梯前沿板表面与用户标高相平,调整扶梯水平,重复调整直到驱动主轴和涨紧轴水平度达到要求为止; ◆调整桁架上头部大角钢和土建预埋铁之间用铁板垫实; ◆拆除内盖板,准备安装玻璃,安装玻璃完毕后,调整垂直度。 ◆再安装扶手导轨及扶手带,并调整扶手带涨力。 ◆清理扶梯并试车。 ◆调整围裙板间隙安装灯管、内盖板及扶梯入口保护装置的安装(XO21NG 、STAR-P无此项); ◆整机清理,润滑并进行运行试验。

扶梯安装工作流程图:

第三部分工地现场安全管理 1.0 相关简介 公司的立业之本是安全生产,安全作为公司的一项根本制度摆在各种制度的首位,“安全第一”真正体现了一个企业的文化精髓。江苏天目建设集团有限公司,以西奥电梯工地安全生产管理制度为基础,继承西奥的优良传统,并在此基础上发扬光大。 目前公司设有专门的安全部门—安全办,主要职责是处理和通报西奥公司的安全事故;监督现场工地安全;对全国人员进行安全培训;制定公司的安全生产管理制度和事故预防措施,切实推进安全化生产。 2.0装备介绍 目前我公司安装人员全部持有上岗操作证,并且对于我公司所有员工,都有一套固定的劳防用品,具体如下:具有“西奥”标志的工作服、工作帽、工作鞋、井道生命线、安全带、急救箱、灭火器、焊接防护罩等。安装员工进场安装必须有以上用品。在公司的安全检查过程中若发现有缺少用品,将对班组进行整改。 3.0相关制度介绍 目前公司的相关安全政策主要以西奥的《工地安全手册》为基础,并对其进行了深入和细化,电梯设备进场时使用《电梯吊装标准规范》

吊装作业专项施工方案..

宁安高速公路A13标段项目经理部 编制:曾琦 复核:葛启辉 审查:徐良军 山东鲁中公路建设有限公司宁安高速A13标段 2015年月日

吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段,线路起讫桩号为K130+400-K149+000,全长18.6KM。其主要工程量为:路基挖方3668196 M3 ,路基填方3693320M3,大桥3座,中桥1座,高架桥4座,分离立交4座,互通跨线桥1座,小型构造物80道。计划设梁场2处,小构盖板预制场1处,钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》 2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间:2015年1月15日 计划完工时间:2016年4月30日 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。危险部位禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有信号工专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项: a、手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。 b、操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。 c、千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。 12、操作前要求: a、检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基,不得有障碍物,

自动扶梯大修施工方案

自动扶梯大修施工方案自动扶梯大修项目 方案书 一、大修项目背景 1.1.扶梯大修内容 1.2.扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 2.1.扶梯上机仓部分大修内容: 2.1.1. 齿轮油更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸曳引机主机。 2) 放空齿轮箱旧油。 3) 用清洁油清洗油箱。 4) 先注入少量新齿轮油重复清洗。 5) 最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6) 组装曳引机主机。 7) 开机试运行。 2.1.2. 马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸曳引机总成。 1 2) 取出联轴器。 3) 清理清洁内腔。

4) 放置新的联轴器。 5) 安装曳引机总成。 6) 安装,定位扶梯曳引主机。 7) 整机运行调整。 2.1. 3. 马达轴承更换 主要工作顺序和步骤: 卸曳引机总成。 1) 拆 2) 拆取马达轴承。 3) 清理清洁马达定子,线圈以及转子。 4) 安装新的马达轴承。 5) 安装曳引机总成。 6) 通电试运行曳引机并进行调整。 7) 安装,定位扶梯曳引主机。 8) 整机运行调整。 2.1.4. 马达驱动链(二、三排链)更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆下马达上端盖及主驱链张力盒。 2 2) 手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端,并保护松弛的状态。 3) 拆除链条接头,将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。 4) 用盘车的方法,将旧的链条从下端盘出来,并利用旧链条将新的链条带入梯级链主驱动轮。 5) 继续盘车,直到新链条就位。 6) 拆除旧链条接头一端,并将这一端与新链条的另一端联接。

7) 调整链条涨紧及长度。 8) 安装马达端盖。 9) 整机通电试运行。 2.1.5. 梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸梯级。 2) 拆除下平台。 3) 拆除梯级大链并固定。 4) 拆除回转部分导轨。 5) 清理清洁梯级回转部分。 6) 安装回转部分导轨。 7) 安装梯级大链并调整。 8) 安装梯级并调试。 9) 整机运行调整。 3 2.1.6. 扶手带更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆除扶梯上所有裙板和盖板。 2) 拆除扶手入口总成。 3) 松驰扶手带驱动装置。 4) 将扶手带从扶梯上剥离开来。 5) 安装新的扶手带。 6) 调整扶手带驱动装置 7) 安装扶手入口总成。

2-自动扶梯加变频器施工方案

*************有限公司 加装变频器工程 施工方案编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: *************有限公司

目录 一.施工组织和施工管理方法。 1.安装前的准备 2.工程施工组织及方法。 二.施工平面布置及说明。 三.施工计划。 1.运输吊装条件 2.桁架的吊挂 四.施工阶段配合其它承包商施工保证措施。五.对工期的保证措施。 六.关于产品保护问题。 七.调试及验收方案。 八.文明施工措施。

一、施工组织和施工管理方法 1、安装前的准备 1)项目负责人接到合同时,将第一时间到现场协调,了解该工程的土建进度及落实安装进场的时间等。 2)接到测井通知后,井道测量人员即按通知要求对相应的井道进行测量,并根据测量结果作出详细的测量报告书,并提交。3)如果测量报告书内的井道尺寸出现不良项目,负责人将其反馈至设备采购部及其他相关部门,由土建单位检查及修正,然后再复检。该测量工序在自动扶梯安装前一个月再重复一次 4)办理自动扶梯安装的报装、报验手续。 5)与厂家、土建、监理等现场有关单位协商进场安装的细则。6)与运输、吊装单位人员观察地盘,落实到货、吊装等工作。2、工程施工组织及方法 安装工程的施工,由电梯公司安装部负责,通常厂家会分设管理组、项目监理组、安装队等,分别担任施工实施,其职能如下。 1)工程管理部设合同管理组、技术组、安全组、质监组。 ①合同管理组负责合同的管理、安装工程及其他附加工程费用的计价结算。 ②技术组负责解决施工过程产生的技术问题,同时对安装工艺进行监督指导。 ③安全组将根据施工进度,进行现场定期及不定期的安全抽查工作,保证施工能安全、顺利进行。

起重吊装施工方案及安全措施

起重吊装施工方案及安全措施 一、施工组织及现场管理 1、现场调查 起重吊装作业前,实地考察吊装现场,与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施,保证作业安全,避免盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。 2、严格执行安全技术措施。 3、清除吊装环境因素的不利影响。 对工作环境产生不利影响较大的因素主要为: (1)电气线路危害; (2)风力危害; (3)场地的不影响,如场地不平、有水泥、地坑等; (4)高温环境; (5)场地存在有毒有害、易燃易爆物资。 二、起重吊装安全作业基本要点 1、搞好作业前准备。作业前准备内容为: (1)准备并检查起吊用和防护设施; (2)准备辅助用具; (3)确定并清理落物地点,力求平整、宽敞。 2、提高捆绑技术。捆绑要点: (1)捆绑构件和设备之前,应根据形状和重心位置确定好绑扎点; (2)捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以60-90°为宜,如大于100°应采取防止滑钩的措施; (3)捆绑有棱角的物体时,应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等,以免钢丝绳受到操作; (4)捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以防压往或压环吊索; (5)起吊各种零散件,需采取与其相适应的夹具,以保证吊运平稳; (6)防止歪拉斜吊。

3、指挥信号准确化,起草吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络,特别是起重机司机,一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认后方准进行操作。 4、选择安全位置:起重吊运过程中,由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区,因此,必须根据作业区的具体条件选择安全位置,以有效的预防起重伤害。 三、起重机司机“十不吊” 1、超载或被吊物重量不清; 2、指挥信号不明确; 3、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引吊物滑动; (4)被吊物上有人或浮置物; (5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或操作; (6)遇有拉力不表的埋置物件; (7)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号; (8)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫; (9)否拉斜吊重物; (10)易燃易爆物体。 四、起重机械的安全使用 1、司机和指挥人员必须经过专门培训并经有关部门颁发合格证后方准上岗作业; 2、操作人员对构件重要进行核定,起吊连接在固定件上的构件或地下不明重量的构件,及与地面构结的构件,必须采取技术措施后在起吊; 3、起重机与架空输电导线的安全距离(m) 一个人在机上进行操作,一个人在机车周围进行监护。 5、起重机使用的钢丝绳,其结构、规格、强度要符合机型的要求。 6、起重机在吊重自由下降时,因重力的作用对起重机产生大的冲击力,会造成机车的失稳倾翻,所以非重力下降式起重机不能带载自由下降。

自动扶梯安装施工方案.

XXXXXXX有限公司 安 装 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: XXXXX有限公司

一、工程概况: 本项目共有X部扶梯,产品规格为XXXXX,提升高度为XXXXXXX, XXXXXX,设备号为XXXXXX,该批电梯将安装于XXXXXXXX,电梯的安装工程由XXXXXXX承接。 二、安装人员的组成: 本公司委派安装队项目经理XXX同志组建本项目的8台自动扶梯安装,联系电话:XXXXXXXX现场负责人XXXX联系电话::XXXXXX负责解决和业主、土建部门的施工配合问题,确保工程按计划完工。装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组织、计划、调配及全面管理责任。管理人员配置:质检员一名、施工员一名、专业安装人员5名以上。派往现场的扶梯安装人员都持有政府部门承认的上岗证,造价人才网且具有安装同类扶梯的经验。 三、与业主和监理公司的沟通 扶梯安装工程顺利完工的必备条件是建立在与业主及监理良好沟通的基础上,因此在安装前期和施工期间,将与业主及监理做好沟通工作,在工作中悉心接受业主与监理单位的监督和指导,将扶梯安装工程保质保量如期完工。 四、工地现场检查 每个扶梯井道的土建竣工检验,扶梯安装工程项目(没有现场指挥部前)将派现场工程师和技术工人到工地现场检查土建结构是否符合要求,以便土建能及时派人进行整改,及时签署验收报告书。检查的项目有以下几点:1)检查自动扶梯井道尺寸是否符合图纸要求。 2)测量提升高度、跨度、支撑梁及上下机仓的尺寸等。 3)注意自动扶梯上下支撑梁与自动扶梯中心线应保持垂直。

4)土建须保证提升高度和跨度在任何情况下偏差都不得超过20mm。 5)在安装自动扶梯的建筑物中调运扶梯时,所有数据都应以平面布置图为依据;所有竣工地面和临时工作面均能承受载荷。 6)自动扶梯的驶入宽度取决于自动扶梯宽度,自动扶梯长度(特别在转弯处)以及所选用的起重设备;环保人才网进入时如果有怀疑,将用按比例缩小的纸板模型在土建布置图上进行精确的检验。 7)自动扶梯在建筑物内的驶入高度,也就是在调运距离内的净高度绝对不得低于自动扶梯最小尺寸,更需注意建筑物顶部悬挂下来的管道、电线或灯具等。 8)土建须按设计图纸要求提供有额定负荷的吊挂点供吊装使用,必须有规定承载能力的支承座(钢垫板预埋正确),支承自动扶梯。 9)扶梯井道门口应当设置安全防护栏,防止现场工作人员的意外堕落。 10)在扶梯设备进场前,检查是否具备安装进场条件,包括临时用电,用水和临时用房的搭建,以及设备存放位置等。 11)根据扶梯安装工艺流程一般情况每台扶梯从开箱到安装调试结束需要3~4天,具体要看现场的施工条件和工作环境。 五、安装、调试的工作范围 (1)吊装 该工程由西子奥的斯工厂负责运输、日照市瑞升达机电设备有限公司负责下货及现场吊装。 (2)安全技术措施: 1、派往电梯安装工地的作业人员都必须持证上岗,并经过三级安全培训。 2、每天坚持班前会议并作好记录,安全员、项目监督和安装经理将不定期

起重吊装施工工艺要点

起重吊装工艺 起重作业法,是指重物的吊装就位、装卸运输、起扳竖等方法。重物的捆绑方法,只是起重作业方法中的一个组成部分。 根据施工单位配备的吊装机具的不同,对同一设备的吊装方法也不一样。即使同样的设备、同样的施工条件、对不同的施工单位、不同的施工现场,也会有不同的吊装方法。这是起重作业创造性的特点所决定的。主要分为: 一、重物的水平吊装 二、双机抬吊法 三、设备的翻转和竖立 四、捆绑绳受力平衡法 五、倒钩吊装法

一、重物的水平吊装 根据重物的特点采取正确的捆绑方法,并通过移绳调平法和倒链调平法将重物调平即可。 1、移绳调平法 利用捆绑绳在捆绑点处或吊钩上的移动,改变捆绑点的位置或改变受力绳股的长度,使重物吊平的方法。 适用于细长类重物,两点捆绑的水平吊运工作。可用对绳和一根绳两种情况。 缺点:只能在绳不受力的情况下进行,有时需几次才能调平。 2 、倒链调平法 将倒链串接于捆绑绳中,调节捆绑绳的长度,使重物调平的方法。有一点,两点,多点调节。可以带负荷进行,而且调节准确。当倒链的受力超载时,可用滑车,倒链作为跑绳来用,以达到调节捆绑绳的目的,在实际工作中,偏心设备的倒链调绳法很多。 注意事项: (1)绳长要适中,过长或过短,倒链都无法调节。 (2)在捆绑绳已受力,但重物未离地时调节,应防止某根绳或倒链超载。

二、双机抬吊法 用两台起重机械起吊同一重物,进行装卸或吊装就位,称为双机抬吊法。因施工条件主要分为: (一)适用双机抬吊法的施工情况 (二)参与双机抬吊作业机械的负荷分配 (三)抬吊过程中的倾斜,对参与抬吊的起重机械负荷分配的影响 (四)双机抬吊施工中主要的注意事项 (一)适用双机抬吊法的施工情况 1、重物的重量超过一台起重机的额定起重能力。[例]主变压器等设备吊装。 2、设备的外形尺寸很大,一台起重机械额定起重量虽能满足需要,但钩下高度、或起吊幅度有限而不宜用单机起吊。 3、设备翻身,或设备竖立就位吊装时的双机抬吊(这部分后面给予介绍)。 双机抬吊重物的情况比较复杂,其表现形式也不一样。常见的形式,就是两台起重机直接起吊重物。也有用一台起重机的大、小钩进行抬吊重物的。 (二)参与双机抬吊作业机械的负荷分配 1、两台起重性能基本相同的起重机,抬吊外形规矩的重物时,其负荷应平均分配。 2、参与抬吊的两台起重机起重性能不同,或重物的外形比较复杂,或有特殊要求,需要根据实际情况,确定每台起重机的负苘,并依此来选择捆绑点的位置。 (1)确定重物重心确定在轴向中心点处。 (2)确定每台起重机抬吊时承担的负荷量。 (3)计算确定起重机捆绑点的位置。 3、重物在抬吊过程中产生倾斜,起重机械负荷分配就会变化。 (三)抬吊过程中的倾斜,对参与抬吊的起重机械负荷分配的影响 重物重心与捆绑点的相对位置不同,重物在抬吊过程中产生倾斜时,对参与抬吊作业的起重机械负荷分配的影响也不同。 1.重心低于捆绑点时 2.重心低于捆绑点时 3.重心与捆绑点在同一水平面上时 1.重心低于捆绑点时 重心高于捆绑点的重物比较常见,例如,主变通过吊笼进行双机抬吊卸车或穿托板的工作、复水器的吊装,汽包的卸车等。其捆绑方法多见于兜绳(或空圈兜绳)捆绑法、套挂捆绑法。 (参与抬吊的两台机械的受力为P1、P2 )

施工方案-扶梯施工方案

龙威汽贸城项目自动扶梯安装工程施工方案 编制:刘振兴 审核:李俊华 批准:徐涛

龙威汽贸城项目电梯施工方案 1 工程概况 1.1开发商:河南省龙威企业资讯管理有限公司 1.2项目名称:河南省龙威企业资讯管理有限公司 1.3位置:新郑市龙湖镇祥云路西段 1.4设备型号、数量 LE 2台 二、编制依据 根据有关制度、法规及管理要求,方案编制分为两部分:施工质量标准和施工现场管理。 三、安装施工质量标准: 依据《电梯制造与安装安全规范》(GB7588-2003)《电梯安装验收规范》(GB10060-1993)《电梯工程验收规范》(GB50310-2003),同时参照通快电梯公司《扶梯安装工艺》相关厂标要求进行施工。 四、施工现场管理: 根据《特种设备安全监管条例》《机电类特种设备安装改造维修许可规则》及公司有关制度规定,进场前各安装小组要签订劳动合同,确定质量安全责任人,确保人员持证上岗,在施工前依据有关规定向当地技监部门报开工,并向安全监察部门备案,施工中要遵守工地规章制度及公司各项要求制度,具体如下:

1、现场管理流程图。

2、人员管理:现场由朱力政全面负责,郭书印任队长,具体负责现场电梯的施工及安全。郭书义并兼任现场专职质检员。郭全印为安装组安全员。 3、施工设备 电梯安装设备工具

以上设备在进场前必须经质检员检验,确保电气工具绝缘可靠,测量工具精度符合要求,劳保防护用品齐全并记录在案后方准开始施工。同时,施工中安全员应随时检查施工人员的工作情况,确保其按操作规程施工。对施工中损坏的设备维修须经质检员复检后方准投入使用。 五、质量工艺 1、现场施工主要项目:吊装就位 系统调整 玻璃安装 扶手系统安装与调整 围裙板调整 2、具体工艺要求: ①吊装就位: 吊装前应复核井道与扶梯图纸要求相符;首先扶梯在1楼地面进行 组装,组装时需在2楼打孔,便于对扶梯进行组装,组装完成后, 复核无误后将扶梯水平移位至安装部位,先在2楼地面、3楼地面 合适位置安装吊装架,并固定。此吊装架的承载为4吨;在起吊时, 扶梯一端需高于上下承重梁,然后使扶梯水平,缓缓放下,使扶梯 中心与土建结构中心基本一致;就位后通过调整水平螺栓使其水平 度不小于2‰。 ②系统调整 曳引机制动部位间隙调整到不大于0.7㎜且制动器开关有效;涨紧 装置通过调整涨紧弹簧使其张力适当;安全保护开关应调整至能够 异常情况动作灵敏;梯级与梳齿板啮合深度大于6㎜,梯级踏板表 面至梳齿板根部垂直距离应不大于4㎜。 ③扶手系统的安装与调整 扶手装置是由钢化玻璃为主要支撑的,钢化玻璃装在夹紧件内,并 垫上衬垫,玻璃的安装应先从下部装起,可先装第一块标准段玻璃。 定位后再装上下R段玻璃。其余直线段玻璃依次装上,每块玻璃之 间应添上衬垫,使玻璃相邻之间有不大于4mm的间隙。在安装两边 玻璃时,应检查玻璃的垂直度,其偏差不大于3mm,还应保证两玻璃 之间的中心距离才能保证扶手带的中心距。

吊装作业要编制施工方案和安全措施.docx

吊装作业要编制施工方案和安全措施 吊装,是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。吊装需要吊具(或称吊索具)配合进行,吊具由专业生产厂家制造。 吊装作业的安全隐患包括:因起吊工具质量不过关,导致作业人员发生高空坠落事故;因安全帽、安全带的佩戴方式不正确,甚至没有佩戴,导致作业人员发生伤害事故;因没有及时消除消防隐患,导致作业现场发生火灾事故。 吊装作业的安全措施 按吊装重物的质量划分,吊装作业分为三级:一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 吊装方案应包括以下内容:吊装编制说明,编制依据,工件概况,?定型起重机械性能,吊装方法简述,吊装受力计算,机具、索具的选用,桅杆和吊装索具的强度以及稳定性验算,工件的强度以及稳定性验算,施工网络计划,主要操作程序及施工技术要求,安全技术措施,主要机具和手段用料计划表,吊装附图包括平面图、立面图、工件结构图、主地锚施工图等。吊装方案要在吊装作业前向全体作业人员进行技术交底。 吊装作业前,要注意以下事项:检查各安全保护装置和指示仪表应齐全;燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足;检查钢丝绳及连接部位应符合规定;检查液压是否正常;检查轮胎气压及各连接件应无松动;检查工作地点的地面条件;预先调查地下埋设物,放置安全标牌;确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载;根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度。 吊装前应先进行吊装计算。吊装计算的方法是:单吊车吊装计算载荷应小于其额定起重能力。双吊车吊装载荷不平衡系数应为1~1.25,吊车扁角不应大于3°。履带吊车带载荷移动时,载荷不得超过允许起重70%。双吊车吊装两主吊点与组合重心线间的夹角应大于30°。设钢丝绳的使用安全系数为K,当拖拉绳时,K≥3.5?,当作卷扬机时,K≥5。当作捆绑绳或吊索时,可根据荷重大小、受力根数、弯曲程度、有无护绳装置等情况作出决定,一般K为6~10。? 在吊装作业中,使用吊车时,要注意以下事项:禁止超载、超过额定力矩;禁止从臂

自动扶梯大修施工方案

?上海

自动扶梯大修施工方案 【WTtn-WTSSY-WSBBGB-BWYTT-19998 ] 自动扶梯大修项目 方案书

—、大修项目背景 1?1?扶梯大修内容 12扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 21.扶梯上机仓部分大修内容: 2.1.1.齿轮油更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机主机。 2)放空齿轮箱旧油。 3)用清洁油清洗油箱。 4)先注入少量新齿轮油重复清洗。 5)最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6)组装曳引机主机。 7)开机试运行。 2.1.2.马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机总成。 2)取出联轴器。 3)清理清洁内腔。

4)放責新的联轴器。 5)安装曳引机总成。 6)安装,定位扶梯曳引主机。 7)整机运行调整。 2.1. 3.马达轴承更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸曳引机总成。 2)拆取马达轴承。 3)清理清洁马达定子,线圈以及转子。 4)安装新的马达轴承。 5)安装曳引机总成。 6)通电试运行曳引机并进行调整。 7)安装,定位扶梯曳引主机。 8)整机运行调整。 2.1.4.马达驱动链(二、三排链)更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆下马达上端盖及主驱链张力盒。 2)手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端,并保护松弛的状态。 3)拆除链条接头,将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。

4)用盘车的方法,将旧的链条从下端盘出来,并利用旧链条将新的链条带入梯级链主驱动轮。 5)继续盘车,直到新链条就位。 6)拆除旧链条接头一端,并将这一端与新链条的另一端联接。 7)调整链条涨紧及长度。 8)安装马达端盖。 9)整机通电试运行。 2.1.5.梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤: 1)拆卸梯级。 2)拆除下平台。 3)拆除梯级大链并固定。 4)拆除回转部分导轨。 5)清理清洁梯级回转部分。 6)安装回转部分导轨。 7)安装梯级大链并调整。 8)安装梯级并调试。 9)整机运行调整。

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