跨越铁路钢箱梁安装线形质量控制(文字材料)

一、工程简介

本工程南起东直路、经太平大街、平湖路、地铁线、滨江上下行线、滨江三线、马家沟河、规划南新街、石油库铁路专用线、规划迎新街，北至东北新街，工程全长约1.518公里。

PM6~PM9为跨越既有铁路部分，跨线桥上部结构采用三跨连续钢箱梁，跨径布置：31m+48m+35m=114m，桥梁设计线处钢箱梁梁高为2m，跨线桥线路平面位于直线段上，桥面总宽度28m。主钢箱梁跨越地铁线、滨江上下行、滨江三线施工。

设计上部采用（35+48+31）m等截面整体式双箱单室直腹板钢箱梁结构，跨线桥平面位于直线段上，桥面宽度28.0m。两侧各设置3.5m挑臂，桥梁设计线处钢箱梁梁高2.0m。钢箱梁底板水平，顶板设置1.5%双向横坡。

连续钢箱梁焊接完成后

施工平面图

二、小组概况

本小组成立于2013年8月25日，成员10人，均大学专科以上学历，由项目经理任组长，项目总工任副组长。针对提高钢箱梁外观线形质量展开活动。

表1 小组情况表

三、选题理由

基于以上三点，本QC小组选择课题为跨越铁路钢箱梁安装线形质量控制。

四、现状调查

由QC小组长赵焕民牵头，小组副组长及组员参加，多次对钢箱梁加工场地、钢箱梁安装场地进行现场详细调查。调查的目的是通过发现的不合格项目，分析导致不合格项目发生的众多因素，进而采取有效的控制措施，以达到有效控制钢箱梁安装线形质量。调查结果详见下表。

钢箱梁检查不合格点统计表

由调查表可知，我们发现钢箱梁安装过程会出现如下问题“两孔相邻横梁相对高差”、“墩台处梁底高程”和“两孔相邻横梁中线相对偏差”，三个影响钢箱梁线形安装线形质量的主要因素。

根据调查来的数据进行分析整理制成巴雷特曲线如下：

五、目标确定及可行性论证

（一）目标确定

本次QC小组活动的目标：确保跨铁路段钢箱梁安装线形控制质量，各项指标一次性验收均达到《城市桥梁工程施工与质量验收标准》

确定的目标值

本小组对影响钢箱梁线形质量众多因素进行了深入细致的分析，统计正在施工的钢箱梁100处部位，两孔相邻横梁相对高差存在40处，占调查总数的40%；墩台处梁底高程误差有36处，占调查总数的36%；两孔相邻横梁中线相对偏差误差有15处，占调查总数的15%；钢梁中线误差有6处，

占调查总数的6%，其他影响因数3处，占调查总数的3%。

为确保钢箱梁线形各项指标控制在目标内，小组成员经过经过反复研究、论证，小组把目标定为加强钢箱梁安装线形质量控制，即把两孔相邻横梁相对高差控制在5%之内，墩台处梁底高程误差控制在4%以内，钢箱梁中线符合验收标准要求，接缝处进行平滑顺接。

（二）可行性论证

1、小组成员认真调查了钢箱梁加工场地和钢箱梁安装现场，经过仔细分析，主要原因是测量误差导致支座安装质量（永久墩、临时墩）存在高程误差；由于涉及既有铁路营业线施工，钢管柱式临时支墩安装质量不到位，基础存在下沉现象；钢箱梁加工制作时预拱度施工误差导致的。

2、小组特邀具有类似工程丰富施工经验的专家，为小组活动提供技术指导服务。

3、本工程得到哈建公司多名技术骨干的技术指导，并担任本小组的技术顾问；QC小组助长赵焕民组织小组成员及项目部全体职工集思广益，充分研究、讨论，从安全、质量、进度、成本等方面找出最优施工方案，并聘请省内优秀桥梁专家对施工方案进行论证。确保钢箱梁安装线形外观质量。

设定目标实现虽有难度，但只要合理选择施工设备、配备有责任心的熟练技术工人，严格执行施工技术方案和细部交底，充分发挥小组成员和技术工人的主观能动性，齐心协力，精心施工，实现目标是完全有可能的。

六、原因分析

根据巴雷特曲线及现场实际情况，小组成员对影响钢箱梁线形的三个主要因素，即“两孔相邻横梁相对高差”、“墩台处梁底高程”和“两孔相邻横梁中线相对偏差”，的原因进行了集中讨论，小组成员经过认真分析，从人、机、料、法、环等五个方面得出原因关联分析图：

七、确定主因

梁线形箱

质 钢 量 控 制

人

技术交底不详 业务能力不强

质量责任不明确 责任心不强

临时支墩钢管柱高差

焊接质量平整度 钢箱梁下料误差

临时支墩基础沉降 相邻支座高程误差 支座安装平整度 测量误差 环

施工环境

5级以上大风 自然环境

料 焊接材料 主材材质影响

加工误差 机 测量设备误差 吊装设备误差

数控设备误差

要因确认计划表

八、制定对策

经过要因确认，我们认为支座高程（永久墩、临时墩）误差、临时墩基础不均匀沉降、钢箱梁制作预拱度设置共有3个因素为主要因素。

针对钢箱梁施工过程线形不易控制的3个主要因素，QC小组召开全体会议，对每个要因进行了深入细致分析，制订了相应对策，详见下表。

对策表

九、实施对策

根据制定的对策表，我QC小组进行了逐条实施。对施工人员、材料、机械、施工程序、过程控制各个施工阶段进行系统管理，每道工序严格按施工方案精心施工，对不符合要求的及时纠正、调整，所有实施计划我们均做到按期完成。

实施一：支座高程（永久墩、临时墩）误差

根据制定的对策计划，小组组长赵焕民组织召开小组会议，研究增强全体干部职工的责任心，对全体干部职工进行了思想教育，鼓舞干劲，转变工作态度，到达了增强员工责任心的目标。

我们对每道工序的操作人员进行详细分工，全员参与管理，各工班长主抓落实，专人负责制，实行大家齐抓共管的责任制度。

QC小组成员对钢箱梁在施工过程中的注意事项进行了逐一分析、论证，小组经过仔细研究，特聘请公司内专业测量工程师亲临现场编制施工测量控制方案，进行详细的方案比选、优化，并对具体测量放线人员进行深入讲解，取得了客观的成效，使各支座高差有效控制在目标范围内。

由小组副组长组织项目测量专业工程师进行高程、高差测量，并实行多人复核制度，实施效果为各测量数据均控制在验收标准范围内。

组织全体职工进行测量知识学习

支座平面

实施二：临时支墩基础不均匀沉降

由于临时支墩基础位于铁路两线之间，且为长宽高为25*8*4米的一个大坑，施工机械无法进入场地，故我小组经过研究考证，为了保证施工质量及施工进度，采用明挖扩大基础，具体措施清除坑内表层杂填土500mm，水撼砂处理厚度1.5米，之后浇筑2米厚C30钢筋混凝土至原地面高程。

钢筋混凝土扩大基础

同时设置一个测量小组专门进行基础沉降观测，发现问题及时处理，具体处理方式为，临时钢管柱标高发生变化时，在个别沉降不均匀的地方采用垫适当厚度的钢板的方法来调整支墩高程，保证了支墩高程、高差的在目标范围内，保证整体稳定性。

钢管柱下垫钢板调整高差

实施三：钢箱梁制作预拱度设置

实施以上措施后，我们已能很好的将每片箱梁准确就位，但为了保证线条更加圆顺，小组副组长刘华东牵头组织技术管理人员在钢箱梁加工车间进行了逐一检查，对钢箱梁底板胎具进行了放样定位，尤其是预拱度的设置，严格按照城市桥梁工程施工和验收标准设置。钢箱梁出厂前必须进行预拼装，符合要求后方可出厂。

每段梁运到工地经检验合格后，严格按照预拱度进行安装，调整每个焊口高差。合格后，开始进行连接焊接。在第一段梁拼焊完成之后再拼装第二段梁，如此往复直至全部拼焊完成。

我们与以前QC小组实施前的钢箱梁线形进行对比，我们可以看出经过QC小组实施后钢箱梁安装接缝处已很圆顺，达到预期效果。

焊缝表面

十、效果检查

1、目标检查：2013年10月25日，小组召开了本次活动效果检查阶段总结会议，本次活动全面实现了小组既定的各项目标，现场钢箱梁施工线形得到了很好的控制。各项目标实现对比见下图表。

目标问题统计表

实施效果检查柱状图

检查结果表明，本次攻关达到了既定目标，并且积累了丰富的施工经验和数据，为以后的施工奠定了基础。我们要以此为动力，在接下来的施工中继续努力，争取在以后的施工中再创佳绩。

2、社会效益

本次活动实现钢箱梁线形的有效控制。哈尔滨市领导工地调研对该桥外形和线条给予了高度赞赏；集团公司领导曾来工地视察，对该桥梁施工给予了充分肯定。

3、经济效益

按照铁路部门批准的施工封锁架梁计划为15天，与以往施工相比，红旗大街打通工程钢箱梁安装线形质量控制通过QC攻关，比计划工期提前4天，创造很可观的经济效益。

人工费节约：80*60*4=19200

机械使用费：10000*5*4=200000

累积经济效益为：219200元

十一、巩固措施

小组认为必须巩固取得的成果。首先计划将本次取得的成果编制成《钢箱梁施工工法》，在项目部推广学习，让更多人了解和运用。活动巩固期，钢箱梁主体均应用本次活动成果，钢箱梁线形都应控制在规定范围内。

十二、总结和下一步打算

1、通过本次QC活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，在各方面均有显著提高。

在专业技术方面，小组成员均掌握了钢箱梁安装施工，对QC知识有了更深了解，加强了质量意

识，培养了一批钢箱梁施工熟练操作人员，为以后施工提供了技术保障。

在综合能力方面，小组成员不但提升了自身管理水平及解决问题的能力，还加强了组员团队协作精神，增强了团队凝聚力，激发成员学习热情，同时也大大提升了组员的进取精神。

2、QC小组成功地解决了本工程一系列的影响钢箱梁安装线形质量问题。我们将再接再励，全面开展以QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质工程再创佳绩。

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 （关键词）建筑机电安装施工质量控制 引言： 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。

机电设备安装质量控制制度

机电设备安装质量控制制度 一、质量管理制度 1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 掌握各种施工规范是提高工程质量的保证。为此，在工程施工前，和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。 （1）施工组织设计：开工前由项目总工（技术负责人）负责，组织编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司技术部、总工程师审批后，报监理工程审批后，认真组织实施。 （2）施工方案：在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进行优化，选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报公司、业主和监理审批后实施。 （3）技术交底：是将施组、方案中工艺流程、施工要点等，以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者，使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制施工质量。同时方便界定质量问题的责任，和质量问题的可追朔性。 2．定期质量分析会制度 （1）项目经理部质量例会：经理部每周或每月召开一次质量例会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结，项目总工（技术负责人）、专业工程师根据发生的质量问题，分析产生

设备安装质量控制管理办法

XXX集团公司 设备管理标准化管理体系文件 设备安装质量控制管理办法 目录 第1章总则 (2) 第2章安装前的质量控制 (2) 第3章安装过程中的质量控制 (3) 第5章附则 (4)

第1章总则 第1条为加强对整个设备安装过程的质量监督，特制定本办法。 第2条本办法适用于与设备安装质量相关的所有工作。 第2章安装前的质量控制 第3条设备部对到场的设备进行开箱检查、清点，填写开箱验收单，办理入库、存放，对进场的材料进行验收，对材质、型号规格、外型尺寸数量等进行核对。 第4条设备安装管理处要仔细研究和分析设备的设计方案和设计图纸，理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外型尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设备的固定、管路的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。

第5条如果自行安装，设备安装管理处要尽量将上述问题考虑仔细，预先设计好施工方案，并对设备安装人员进行系统的培训，培训内容包括具体施工方案、各自分工、质量要求等。 第6条如果选择安装公司，则需综合考虑以下四大因素。 （1）考察安装队伍的技术力量。 （2）考察技术人员、施工人员的素质及业绩。 （3）特别考察安装质量检查的装备和手段。 （4）考察安装公司的施工方案，施工组织设计，检测方法和手段。 第3章安装过程中的质量控制 第7条对于自行安装的设备，设备安装主管要进行全面的质量检查，发现问题及时整改，并定期召开例会，对上期的安装质量进行总结。 第8条加强对安装公司的管理，对于设备安装工程的每道工序进行监督、检查和验收。 第9条加强设备安装的现场管理，及时发现问题、及时纠正，对于质量问题要及时下达整改通知，限期整改。对拒不整改的安装队伍，按照合同进行处罚或令其停工和驱除出场。

设备安装质量管理规定

设备安装质量管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

第一章总则 第一条目的 为在吉林建龙钢铁有限责任公司金珠厂区（以下简称“公司”）建立一套完善的设备安装质量管理体系，保证工程期的设备安装质量，制定本办法。 第二条适用范围 1．本办法适用于公司金珠厂区工程期设备安装质量管理而采取的特殊措施，不改变各部门行使的既有管理权责和业务流程。 2．项目部是设备安装质量管理的主体，负有所管辖区域设备安装质量直接管理责任。 3．设备安装质量以预防控制为主，实行安装前和安装过程中的质量控制。 第三条引用文件根据 1．《工程管理制度》 2.《设备技术管理要点》， 3.《施工合同》 4.《监理合同》 第二章管理职责 第四条设备处职责 1．负责公司设备安装质量管理体系的建立。 2．督促指导各项目部开展设备安装质量管理工作。 3．检查考评设备安装监理单位的工作。 4．参加各项目部设备安装工作例会。

5．定期召开公司设备安装质量管理工作例会，对公司设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 6．参加设备安装质量事故的调查与处理。 7．组织月度公司设备安装质量管理工作检查、评价。 8．组织设备安装管理知识学习。 第五条项目部职责 1．是本单位所辖设备安装质量管理的责任主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立并实施。 2．承接公司设备安装质量管理办法，开展本单位设备安装质量管理工作。 3．督促本区域监理单位按照监理合同和相关制度开展设备安装监理工作，评价监理工作质量。 4．通过甲方代表与设备监理进行日常联系，提出设备安装质量工作的建议与要求。 5．按照施工合同规定，组织施工单位和设计单位进行图纸会审和设计交底。 6．负责对相关施工单位设备安装质量管理体系进行审查。 7．审核施工单位编制的施工组织设计（含安装施工方案和质量计划，下同）。 8．按施工组织设计和相关标准督促检查施工单位的设备安装质量。 9．定期召开本单位设备安装质量管理工作例会，对设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 10．组织本单位设备安装质量事故的调查与处理。 11．负责对本单位设备人员进行设备安装质量管理的培训。 第三章管理内容 第六条设备安装质量管理组织体系的建立 1．为了合理利用现有资源、有效控制设备安装质量，对设备安装质量实行分级管控。 2．按照生产期《设备技术管理要点》，将设备划分为A、B、C、D四类，实行分级管控。 3.设备处重点管控A类设备安装质量管理工作，项目部重点管控A、B类设备安装质量管理工作。

工程设备安装质量控制管理制度.doc

工程设备安装质量控制管理制度4 工程设备安装质量控制管理制度 2019年4月28日 第1章总则 第1条为加强对整个设备安装过程的质量监督，特制定本办法。 第2条本办法适用于与设备安装质量相关的所有工作。 第2章安装前的质量控制 第3条设备部对到场的设备进行开箱检查、清点，填写开箱验收单，办理入库、存放，对进场的材料进行验收，对材质、型号规格、外型尺寸数量等进行核对。 第4条设备安装管理处要仔细研究和分析设备的设计方案和设 计图纸，理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外型尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设备的固定、管路的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。 第5条如果自行安装，设备安装管理处要尽量将上述问题考虑仔细，预先设计好施工方案，并对设备安装人员进行系统的培

训，培训内容包括具体施工方案、各自分工、质量要求等。 第6条如果选择安装公司，则需综合考虑以下四大因素。 （1）考察安装队伍的技术力量。 （2）考察技术人员、施工人员的素质及业绩。 （3）特别考察安装质量检查的装备和手段。 （4）考察安装公司的施工方案，施工组织设计，检测方法和手段。 第3章安装过程中的质量控制 第7条对于自行安装的设备，设备安装主管要进行全面的质量检查，发现问题及时整改，并定期召开例会，对上期的安装质量进行总结。 第8条加强对安装公司的管理，对于设备安装工程的每道工序进行监督、检查和验收。 第9条加强设备安装的现场管理，及时发现问题、及时纠正，对于质量问题要及时下达整改通知，限期整改。对拒不整改的安装队伍，按照合同进行处罚或令其停工和驱除出场。 第10条安装过程中，若要对安装技术进行变更，则必须经设备部经理签字审批后方可执行，重点设备的安装技术变更还需经主管审批。 第4章安装后的质量控制

设备安装质量控制要点

目录 1．编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 (1) 3.1 构支架安装 (1) 3.2 主变压器系统设备安装 (5) 3.3 站用变压器及交流系统设备安装 (8) 3.4 配电装置安装 (9) 3.5 无功补偿装置系统安装 (14) 3.6 主控及直流设备安装 (18) 3.7 全站电缆施工 (19) 3.8 全站防雷及接地安装 (21) 3.9 视频监控 (22)

1．编制目的 为了全面落实《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神，使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理”，通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平，不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升，达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。2. 编制依据 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量〔2006〕135 号 《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78 号 《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100 号 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘基建质量〔2009〕290 号 3.组织机构： 巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组 组长： 副组长： 成员： 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 4.1 构支架安装 4.1.1钢管结构构架柱组立 a. 构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线，检查预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。 d. 钢管构架柱组装时连接牢固，无松动现象，使用高强螺栓时，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半），最后进行终紧（额定紧固力矩）。

电气设备安装质量控制与管理措施修订版

电气设备安装质量控制 与管理措施 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

电气设备安装质量控制与管理措施 摘要：本文从几个方面主要论述了高低压电气设备的安装工程在准备、安装以及送电调试阶段中的几个质量控制要点, 以此来确保供配电系统的安全可靠。 关键词：准备工作；送电调试；质量控制要点 中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号： 电气设备的安装施工是建筑三大安装工程中的一个重点内容，施工质量直接影响到建筑的使用性能，如果施工质量不合格，不仅仅会直接影响到用户的正常用电过程，严重的，还会导致火灾以及人员触电伤亡事件，因此，对于建筑电气施工的质量，我们必须给予高度的重视。 一．安装前对准备工作的检查 在设备正式安装前,专业工程师要认真检查进场道路的通畅情况, 如果有必要，应该要求总包单位修建简易的运输通道和各安装点连接。同时工程师还要检查安装单位的施工机具的具体安排状况,做到心中有数，督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充, 保证机器的正常运行。高低压安装工程的施工机具主要包括: 吊车、高压试验设备、液压钳工程运输车、电缆输送机、小车、万用表、链条葫芦、直滑车、高压验电器、电动卷扬机、交流电焊机、、对讲机冲击电锤、冲击电钻、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、断线钳、2500V 兆欧表、10A 电流表、500V 电压表、接地电阻测试仪、相序表、15kV·A 试验用变压器等各种施工所必需的器具。另外，作为工程师还应该注意这样一点，对于测量要使用的仪器, 按照规定必须要经技术监督部门的年检, 只有在年检合格的情况下才能把它用于测量之中。

设备安装质量控制点

无线C网基站设备安装质量控制点 设备安装专业的质量控制点，应体现在监理实施细则中，在对施工质量进行旁站、巡视检查中应按监理实施细则的要求做好现场检查和记录。对其中不合格 的项目应通过监理工程师通知单、监理工程师联系单等文件要求施工单位整改，直到再次检查符合规。 质量控制点和检查记录表可作为初步验收的依据。 质量控制点和检查记录表如表1、表2。 表1移动通信网基站设备安装条件质量控制点与检查记录表

现场监理：施工队：随工：检查日期：年月日 表2基站设备安装工程质量控制点与检查记录表 、天馈线系统质量控制点与检查记录表 工程名称：________________________ ；站名：___________ ；塔型：________ ；检查日期 ___ 年月日; 编号

、室铁件（走道或槽道）安装工艺质量控制点与检查记录表

三、室设备安装工艺质量控制点与检查记录表 四、线缆布放工艺质量控制点与检查记录表 检查日期：年

月日 四.基站设备本机开通调测的质量控制 设备本机开通调测是设备安装阶段的重要容，监理工程师的控制目标是：通过旁站、见证、巡检，检查记录报告等监理措施实现有效的质量控制，使设备加电安全，使设备主要技术性能指标符合工程验收规及设备技术说明书的要求。 （1）基站设备本机加电的质量控制点 1）工作前的检查 监理工程师应检查审核下列容： 负责开通的工程师应经过专业技术培训并获得上岗证； 使用的仪器仪表应经过校验并在有效期；测试软件和需灌装软件版本，符合合同要求，监理人员应检查记录所用版本； 测试工程师应向监理提交测试方案、步骤；测试项目、容和结果的标准数据； 应要求开通调测工程师做好测试记录并备查。要保证数据的真实性、完整性。 2）加电步骤 a. 加电前（静态）检查：应要求工程师检查电源线的布放是否正确，应明确供电线路的路由、接点、开关或熔丝，保证不错、不松动；应检查本机电源输入端的静态电阻值，阻值应符合要求；应保证本设备电源输入端不短路、不开路。 b. 边测边通，由前向后：应从电源设备输出端起，按供电路由方向由前向后依次测量正负极性，确认正确后再打开开关，直至本设备输入端。在本设备输入端测量，确认电源电压大小和极性都正确时，打开本设备电源开关。 c. 加电后观察：加电后设备的相关指示仪表、信号灯、风扇等应显示正常。 d. 如发现不正常现象出现，应立即关掉本机电源并仔细检查原因，直到正常

设备安装质量控制点

设备安装质量控制点 1.设备安装前应对基础做如下的处理： a.铲出麻面，麻点深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米内有3个～5个点 为宜，表面不应有油污或疏松层。 b.放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50 mm）的基础表面应铲 平。 c.地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 d.预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净，并进行妥善保 护。 2.设备的安装 2.1放线 a.机器设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划出安装的基 准线。 b.有相互连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。 c.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线，其允许 偏差为±20 mm。 3. 垫铁的安装 3.1垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于重心较高或振动较大的机器设备采用1：20的斜度为宜。 3.2垫铁组布置应符合下列规定： a.在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于 300 mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； b.相邻两垫铁组的间距，可根据机器设备的重量、底座的结构型式以及载荷分 布等具体情况而定，宜为500 mm； 3.3 斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层（即一平二斜），最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2 mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁配对使用。放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间。垫铁组的高度宜为30～70mm。每一组垫铁,一般

设备安装质量控制要点

. 目录 1．编制目 的 (1) 2. 编制依 据 (1) 3. 标准工艺应用的技术措施及控制要 点 (1) 3.1 构支架安 装 (1) 3.2 主变压器系统设备安 装 (6) 3.3 站用变压器及交流系统设备安 装 (10) 3.4 配电装置安 装 (11) 3.5 无功补偿装置系统安 装 (19) 3.6 主控及直流设备安 装 (24) 3.7 全站电缆施

工 (25) 3.8 全站防雷及接地安 装 (28) 3.9 视频监 控 .................................................................................................................................... 29资料 Word . 1．编制目的为了全面落实《电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神，使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规、标准工艺 应用更加合理”，通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平，不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升，达到电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。 2. 编制依据 《电网公司输变电工程施工工艺示手册》基建质量〔2006〕135 号 《电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78 号 《电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100 号 《电网公司输变电工程施工工艺示》光盘基建质量〔2009〕290 号 3. 组织机构： 巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组 组长： 副组长： 成员： 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 4.1 构支架安装 4.1.1 钢管结构构架柱组立

机电设备安装质量控制知识讲解

机电设备安装质量控制 第一篇机械设备安装的质量控制 一总则 1.设备安装工程应设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议,并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 2.安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。 3.设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 4.设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并做出记录，合格后方可继续安装。 5.设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。 二施工准备 (一) 施工条件 1. 工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。 2. 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排. 3. 工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的7 5%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 4. 当设备安装工序中恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。 5. 当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施。采取措施后，方可施工。 6. 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承受点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经过设计单位的同意，方可利用。 (二)开箱检查和保管 1.设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目检查，并应做出记录: 1)箱号、箱数以及包装情况； 2)设备的名称、型号和规格； 3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 4)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； 5)其他需要记录的情况。 2.设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 (三)设备基础 1.设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 2.设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。 3.需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 三放线就位和找正调平 1.设备就位前,应按施工图案和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。 2.互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具

设备安装质量保证措施

设备安装质量保证措施 ㈠管理措施 ⑴在组织施工和质量检验中严格执行有关国家规范和行业标准。 ⑵现场建立如图14-1所示安装工程质量保证体系。 图14-1 机电安装质量保证体系 执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工 方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。施工人员还需结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验，起到质量把关的作用。为了做好质量检验工作，实施过程中需采取一些切实措施，做到四个统一，即统一检验标准，统一检测方法，

统一检验内容，统一检验工具。施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意见为准，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现场建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的质量意识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验签证关。 ⑶重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。 ⑷建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品均不得混入使用。 ⑸重视并切实做好各项隐蔽工程的检查验收，在高层建筑安装工程中，水、电、风安装的隐蔽工程验收项目多，如地下室钢套管预埋和预留孔、楼板和墙壁中的电管预埋、管线试压、电气绝缘测试和吊平顶封闭等，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收和签证手续。现场质检人员要予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，不得隐蔽，不得进行下一道作业，切实做到不漏项，杜绝质量隐患。 ⑹加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步和正确性。 ⑺工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各工序安装测试记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单项

设备安装安装控制要点

设备安装质量控制要点 通信设备安装分四道工序：槽道安装、机架安装、子架安装、 光（电）缆线布放及成端，其工序不宜颠倒，否则会造成返修困难。 （一）槽道安装质量控制 1、承包单位完成槽道安装工序后，应填报槽道安装报验申请表（A4）报送监理检验。其槽道安装报验内容应包括： （1）槽道的安装位置应符合施工图的平面设计，偏差不得超过50mm。 （2）列槽道应成一直线，偏差不应大于30mm。 （3）连固铁与上梁、槽道与上梁接续应牢固、平直、无明显变曲；电缆支架安装应端正，距离均匀。 （4）列槽道两侧侧板宜分别与机架顶部前后面板相吻合，侧板 间缝隙宜均匀，盖板、零件安装齐全。 （5）主槽道的盖板、侧板、底板安装应完整，零件应齐全，缝 隙均匀。 （6）列间撑铁的安装应在一条直线上，两端对墙加固应符合施 工图的设计要求。 （7）吊挂安装应牢固，保持垂直。 （8）铁件的漆面应完整无损，如需补漆其颜色与原颜色应基本一致。 （二）设备安装质量控制点 1、设备安装位置应符合工程设计平面图要求。如有设备的安装位置需要变更，承包单位必须填写监理工作联系单（C1），报送监理。按工程变更程序出具工程变更单（C2）。 2、安装设备机架应垂直，允许垂直偏差小于等于1．0‰。 3、同一列机架的设备面板应成一直线，相邻机架的缝隙应小于等于3mm。 4、设备机架的防震加固必须符合YD2003—92《通信设备安装抗震设计暂行规定》和工程设计要求。 5、设备上的各种零件、部件及有关标志正确、清晰、齐全。 6、移动交换子系统设备的安装机房应采取防静电措施，设备安装

排放位置应符合工程设计要求。 （三）安装基站天馈线系统质量控制点 1、天线、天线共用器、馈线的安装及加固应符合工程设计要求，安装应稳定、牢固、可靠。 2、天线倾斜角应符合工程设计要求，允许偏差±1°，无双工器的基站应保证收发两副天线的倾斜度相同。 3、天线的防雷保护接地系统应良好，接地电阻阻值应符合工程设计要求。天线应处于避雷针下角45°的保护范围内。 4、天线共用器与收发信机和馈线的匹配应良好。 5、馈线的规格、型号、路由走向、接地方式等应符合工程设计要求，馈线进入机房前应采取措施，防止雨水进入机房，馈线拐弯应圆滑均匀，弯曲半径大于等于馈线外径的15倍（软馈线的弯曲半径大于等于10倍馈线外径）。 （四）线缆布放质量控制点 1、电缆、信号线、控制线的布放要求： （1）线缆的规格信号、数量应符合工程设计要求。 （2）在电缆走道上应将线缆与电源线分开排放。 （3）所放线缆应／顷直、整齐，下线按顺序。 （4）线缆在电缆走道的每一根横铁上均应绑扎（或用尼龙锁紧扣卡固），绑扎线扣（或卡固点）松紧适度。 （5）线缆拐弯应均匀、圆滑一致，其弯曲半径大于等于60mm。 （6）线缆两端应有明确的标志。 2、线缆连接要求： （1）线缆剖头不应伤及芯线，剖头长度一致，在剖头处套上合适的套管，其长度和颜色应一致。 （2）当线缆芯线采用绕接时，必须使用绕线枪，绕接芯线应从端子跟部开始，不接触端子的芯线部分不宜露铜。 （3）当线缆芯线采用焊接时，焊接不得出现活头、假焊、漏焊、错焊、混线等。焊点光滑均匀、露筋，焊点不带尖、无瘤形，不得烫伤芯线绝缘层，露铜小于等于2mm。 （4）线缆插接时，插接位置正确，接触应紧密、牢靠，电气性能良好，插接端子应完好无损。 3、射频同轴电缆与电缆头的连接要求： （1）电缆头的规格型号必须与射频同轴电缆相吻合。 （2）电缆头的组装应口面平整，无损伤、变形，各配件完整无

配电设备安装工程关键工序质量控制措施(精选)

配电设备安装工程关键工序质量控制措施 1、配合准备 变配电作业队指派专人按施工设计图要求，与房建工班配合工作，做好房屋内外沟、槽、孔、洞的预留和螺栓、铁管、地线、构件的预埋。 2、安装准备 新设备到达现场后，进行开箱检查验收，内容如下：规格、型号是否与设计图纸相符，而且在屏（柜）上临时标明名称、安装编号和安装位置；检查设备配件与装箱单是否相符，零件和备品是否齐全，检查有无破损、受潮等，有无出厂图纸等技术文件；安装前对照设备检查沟、槽、孔、洞、构件预留的位置是否正确，设备基础制作及室内外预埋的铁管、地线、基础槽钢等是否按要求完成；其他材料、设备是否到齐；各种设备的合格证、试验单是否齐全。 3、高压开关柜安装 高压开关柜的规格、型号和安装位置应符合设计规定，本体接地可靠。 柜上安装的元、器件完好无损、固定牢靠；二次回路接地正确，连接可靠。 柜内真空断路器等一次设备的质量应符合验标要求。 与基础或构件间的连接固定牢靠，所有紧固件须镀锌。 二次回路接线用线槽或线把固定牢靠，排列整齐；回路编号字迹清晰、正确。 4、母线安装 硬母线矫正矫直采用木锤或橡胶锤；加工下料不准用电气焊切割，应用机械的方法；弯曲采用冷弯法，钻孔位置正确、垂直、不歪斜、无毛刺、接触面平整，连接面涂以电力复合脂，螺栓拧紧后露出2~3扣；敷设牢固平整不受额外应力，符合安装标准。

所用变压器安装： 所用变压器安装前要按现行规范、规程、标准进行器身、干燥、试验等项检查。合格后才能运到现场安装。安装完成后，要检查油枕的油位、吸潮器、本体及附件是否符合要求，相色标志是否正确，接地线连接可靠，油漆完整，无渗油现象发生。 5、杆上隔离开关安装 隔离开关安装前应按现行的《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》检验合格。 瓷件与引线的连接应可靠。 操作机构灵活。 隔离开关刀刃合闸时，接触紧密；分闸后应有不小于220mm的空气间隙。 水平安装的隔离刀刃，分闸时，使静触头带电。 三相隔离刀刃应合、分同期。 6、二次接线安装 按二次接线的安装工序：校线、配线、控制电缆敷设、二次回路校验。施工完毕后，按照设计给出的展开图对二次回路进行全面检查。 引进屏（柜）的电缆排列整齐，按横平、竖直有规律地配置，绝缘良好，无损伤。 电气回路连接牢固可靠，并使电缆所接的端子板不受机械应力。 电缆芯线和所配导线的端部应标明其编号正确，字迹清晰，不易脱色。 铠装电缆钢带不能进入屏（柜）内，且扎紧钢带切断处的端部。 7、电气试验 为保证设备安装后安全投入运行，需在设备投入运行前进行全面的检查和电气绝缘特性等试验，以判断电气设备是否达到有关标准的要求。

设备安装工程质量控制措施

设备安装工程 （一）．卫生洁具安装 1．质量控制 卫生洁具进场须经检验，验收合格后方可使用，不得在本工程内使用残次或等外品。 卫生洁具排水的排水口与排水管承口连接处采用水泥石棉绳錾牢，经通水试验后严密不漏。 卫生洁具排水管径和最小坡度符合设计要求和施工规范规定，不得出现倒坡现象。 2．质量验收 排水栓、地漏平整牢固，低于排水表面且无渗漏。 卫生器具支、托架经过防腐处理，埋设平整牢固，通过观察及手动扳动检查卫生器具安装的平稳及牢固程度。 卫生器具的水平度使用水平尺检查，垂直度使用吊线及尺量检查。其偏离值控制在规范允许范围内。 给、排水系统质量控制表

（二）．电气系统 1．在防雷接地系统中，由于引下线及接地极保持维持原设计不变，我们将来施工时重新测量接地电阻，其总阻值不大于0.5Ω，不满足要求时，我们将采取以下降阻措施。 （1）根据当地土壤条件，加深接地体埋设深度。

（2）改善土壤的导电系数，在土壤中添加降阻材料，如草木灰、钠盐等。 （3）可以增加接地体的根数，以增大导电面积。 从以上三方面考虑，就可以保证综合接地系统接地电阻小于0.5欧姆。 2.电缆敷设 （1）对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口、穿越防火分区和电缆由区间进入电缆夹层处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，将采用防火枕进行封堵。 （2）对于电缆沿预埋管敷设的部位，在电缆敷设完毕后，采用防火泥进行封堵。 （3）对于设备生产厂家未提供下部封板的盘柜，在电缆敷设完毕后，我方将采用防火泥对下部进行封堵，这样即可满足防火要求，又能避免鼠类沿电缆进入盘柜造成设备伤害。 （三）．弱电工程 1．施工中为防止管道内或地面线槽阻塞或进水，影响布线，线缆敷设前首先疏通管槽，清除水污后布线。 2．施工中严格对防雷、接地电阻值进行检测。 3．施工中钢管弯曲半径严格按照执行以下规定：暗配管的转弯角度应大于90o，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱，暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍， 4．线缆敷设执行以下规定：非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍，在施工过程中应至少为20倍。 电气系统质量控制表

设备安装质量控制要点

目录 2.编制依据 (1) 巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组 (2) 组长： (2) 副组长： (2) 成员： (2) 4.标准工艺应用的技术措施及控制要点 (2) 构支架安装 (2) 主变压器系统设备安装 (5) 站用变压器及交流系统设备安装 (8) 配电装置安装 (9) 无功补偿装置系统安装 (15) 主控及直流设备安装 (19) 全站电缆施工 (20) 全站防雷及接地安装 (22) 视频监控 (22) 1. 编制目的 为了全面落实《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神，使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理”，通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平，不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升，达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。 2. 编制依据 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量〔2006〕135号 《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78号 《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100号

《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘基建质量〔2009〕290号 3. 组织机构： 巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组组长： 副组长： 成员： 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 构支架安装 4.1.1钢管结构构架柱组立 a. 构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线，检查预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。 d. 钢管构架柱组装时连接牢固，无松动现象，使用高强螺栓时，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半），最后进行终紧（额定紧固力矩）。 e. 钢管构架柱吊装前根据高度、杆型、重量及场地条件等选择起重机械，并计 算合理吊点位置、吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等。在钢管构架的吊点处宜采用合成纤维吊装带绕两圈，再通过吊装U型环与吊装钢丝绳相连，以确 保对钢柱镀锌层的保护。 f. 当A型杆立起后必须设置拉线，拉线紧固前应将A型架构基本找正，拉线与地面的夹角詔5° g. 构架柱的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测。校正时从中间轴线向两边校正，每次经纬仪的放置位置应做好记号，避免造成误差。校正时应避开阳光强烈的时间进行。 h. 构架柱校正合格后： ?采用地脚螺栓连接方式时，进行地脚螺栓的紧固，螺栓的穿向垂直由下向上，横向同类构件一致。紧固螺栓后，应将外露丝扣冲毛或涂油漆，以防螺栓松脱和锈蚀。 ?采用插入式连接方式时，应清除杯口内的泥土或积水后进行二次灌浆，灌浆时用振动棒

设备安装质量管理办法

第一章总则 第一条目的 为在吉林建龙钢铁有限责任公司金珠厂区（以下简称“公司”）建立一套完善的设备安装质量管理体系，保证工程期的设备安装质量，制定本办法。 第二条适用范围 1 ?本办法适用于公司金珠厂区工程期设备安装质量管理而采取的特殊措施，不改变各部门行使的既有管理权责和业务流程。 2?项目部是设备安装质量管理的主体，负有所管辖区域设备安装质量直接管理责任。 3?设备安装质量以预防控制为主，实行安装前和安装过程中的质量控制。 第三条引用文件根据 1 ?《工程管理制度》 2?《设备技术管理要点》， 3?《施工合同》 4.《监理合同》 第二章管理职责 第四条设备处职责 1?负责公司设备安装质量管理体系的建立。 2?督促指导各项目部开展设备安装质量管理工作。 3.检查考评设备安装监理单位的工作。 4 ?参加各项目部设备安装工作例会。 5.定期召开公司设备安装质量管理工作例会，对公司设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结

6．参加设备安装质量事故的调查与处理。 7．组织月度公司设备安装质量管理工作检查、评价。8．组织设备安装管理知识学习。 第五条项目部职责1．是本单位所辖设备安装质量管理的责任主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立并实施。 2．承接公司设备安装质量管理办法，开展本单位设备安装质量管理工作。3．督促本区域监理单位按照监理合同和相关制度开展设备安装监理工作，评价监理工作质量。 4．通过甲方代表与设备监理进行日常联系，提出设备安装质量工作的建议与要求。5．按照施工合同规定，组织施工单位和设计单位进行图纸会审和设计交底。6．负责对相关施工单位设备安装质量管理体系进行审查。 7．审核施工单位编制的施工组织设计（含安装施工方案和质量计划，下同）。 8．按施工组织设计和相关标准督促检查施工单位的设备安装质量。 9．定期召开本单位设备安装质量管理工作例会，对设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 10．组织本单位设备安装质量事故的调查与处理。11．负责对本单位设备人员进行设备安装质量管理的培训。 第三章管理内容 第六条设备安装质量管理组织体系的建立1．为了合理利用现有资源、有效控制设备安装质量，对设备安装质量实行分级管控。2．按照生产期《设备技术管理要点》，将设备划分为 A、B、C、D 四类，实行分级管控。 3.设备处重点管控A类设备安装质量管理工作，项目部重点管控A、B类设备安装质量管理工作。 4．各项目部要把每台设备安装质量管理落实到质量负责人，设备专业工程师、技术员、 点检员、生产期负有设备管理职责的生产管理人员、负有点巡检职责的操作人员为设备安装质量 负责人。 5．项目部设备专业工程师分专业和区域管理设备安装质量，并检查、指导、协调其他质量负责人的工作。 6．成立公司设备安装质量管理小组和各项目组，组织体系图见附件一。 第七条设备安装准备阶段的质量控制

设备安装质量保证措施

设备安装质量保证措施 RSS 打印复制大中小发布时间：2016-06-13 15:42:45 一、成品防护及保全措施 为了防止成品在施工过程中被损坏，被污染的现象发生，确保质量目标的实现。同时也使工程能以优质、高效、准确地履行合同，特制订成品保护及保全措施。 1 分工明确、责任到位，建立成品保护责任制，责任到人，实行谁接管，谁保护，谁负责。 2 成品的保管要求，并对设备的外观、备品备件的数量进行检查，施工人员领用设备时应对设备进行检查。 3 接管的成品应按产品说明书或技术规书保管要求存放，做好防尘、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。 4 设备材料进场应马上进行挂牌标识、注明防护要求，按等级，按类别存放，标识牌要延续至机组移交生产止。 5 对二次倒运有难度的大型设备，如汽包、发电机定子，除氧器、汽轮机转子，大型变压器等设备存放在现场，应设防护围栏，做好防尘、防雨、防潮、防火、防碰撞及防污染措施，严禁非马上安装的设备、材料进入施工区域。 6 对于成批的箱件材料和设备，应按包装物允许承压的要求堆放，以防压坏箱物件。 7 到库设备进行标识，分类堆放，防止压坏。 8 设备上易生锈的部位或加工面宜涂黄油抹面。 9 设备开口处和设备成品管道两端经验收合格后一律封口。10小件设备应做到入库房保管，易损物件应规划出一块区域，集中存放，便于一起做好防护和保管措施，五金材料、电气及热控元件和材料，小型备品备件应上料架存放。为防止设备倒运时变形、损坏，倒运时要保证支承点在四点以上，装运时尽量降低设备的重心，大型设备装运时用葫芦加钢丝绳保险。 11不得在设备和管道上引弧，随意点焊铁件，设计上要求焊接时应编制工艺措施。 12在厂房气割、电焊作业时，应对下方的电缆、仪表、设备、不锈钢管道在作业层间用薄钢板隔离。