压力容器安装施工方案(压力容器)

昊华宇航化工有限责任公司

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

日期： 2017 年月日

目录

一、工程概况

二、施工用机具表

三、施工技术措施

四、质量保证措施

五、施工安全措施

六、现场文明施工管理

一、工程概况：

2、昊华宇航化工有限责任公司西向镇沁北工业集聚区全凝器、汽提塔冷凝器、第一冷凝器、高沸塔顶冷凝器、成品冷凝器等压力容器安装及配管等等。

3、工程特点

（1）、容器无法直接进入安装位置，需经过几次倒运方可进入安装位置，也是安装的难点之一。

（2）、工期紧、任务重，需多单位配合施工，加大了协调困难。

（3）、质量标准高。

二、压力容器汇总表

三、施工机具计划见附表

四、施工方案：

1、测量方案：

（1）、测量执行国家标准《工程测量规范（GB50023—2009）》和设计提出的特殊要求。

（2）、利用标高的基准点，实测出地埋管道所在的安装位置。

（3）、在测量放线的同时，应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时，应做好记录，取得建设单位、设计单位及监理单位同意后，对新安装的管道进行标高调整。

2、技术准备

安装质量检查、验收依据

（1）、施工图纸等技术文件。

（2）、《压力容器安全技术监察规程》

（3）、 GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》

（4）、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98.

（5）、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

（6）、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ-207-83

3．基础验收

基础移交时，应有完整的验收资料及测量记录，基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线，基础应有沉降观测点。

对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

按土建基础图及设备的随机文件，对基础的尺寸位置进行复测检查，允许偏差如下：

基础坐标位置（纵横轴线）±20mm

基础各平同平面的标高 +0 -20mm

基础上平面外形尺寸±20mm

基础上平面的水平度每米5mm，全长10mm

预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm

如发现缺陷，则应由土建单位负责进行处理，合格后方可办理交接手续。

4．开箱检查

核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。

检查设备的出厂合格证书

检查制造厂是否提供有关重要零件和部件的制造，装配等质量检验证书及试验记录。

检查装箱数量是否与装箱清单相等，是否有安装规范和安装技术要求说明。

验收后应认真整理检查资料，参加验收的各方代表，应在验收记录上签字。

验收后的零部件若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，以免零部件丢失损坏及侵蚀。

5．垫铁布置应符合下列要求

垫铁应布置在受力集中处，或靠近地脚螺栓两旁。

垫铁面积应按HGJ203—83规定的要求进行下料，相邻两垫铁组间距一般不大于50mm，垫铁规格根据设备重量定。

安装垫铁的基础面应铲平，放上垫铁后用2/1000的水平尺在纵横自找平。

垫铁与基础应均匀接触，接触面积应达到50%以上，基础表面的松层应铲除，基础表面应铲出麻面。

垫铁应平整，不得卷边，安放前应除去铁锈、毛刺和油污，每组垫铁不应超过四块。

安装好后，垫铁总高一般为50—70mm，用0.05mm的塞尺检查时，允许面部有间隙，但塞尺插入深度不得超过垫铁总长度的1/3。

二次灌浆前应将各垫铁组的每块垫铁间点焊固定，并做好隐蔽记录。

6．现场分片组装或分段到货应备具的条件。

设备的组装工作应按既定的组装工艺进行，设备的焊接应按批准的焊接工艺执行，工序间应有交接手续。

现场设备必须附有项目齐全的材料、质量证明书和产品合格证明书。

现场设备的材料代号、组装编号、焊接人员代号等均应有醒目的标记。

现场设备组装前，应对其结构尺寸及制造质量进行复验，对不合格者应提出处理意见。

注：D——设备外径 L——卧式设备两支座间距离

h——立式设备两侧端部测点间距离

设备安装后，应按规范或图纸要求进行压力试验，试验压力按要求进行。

7、配备高素质的质量管理人员在现场负责管道安装质量，随时处理管道安装问题，人员有薛辉、边亚男、郭保强。

五、质量保证措施

1、严格执行国家施工及验收规范，严格按照设计图纸精心组织施工。

2、建立质量责任制，从项目经理到每名管理人员都明确自己保证质量的责任、工作内容和标准。

3、坚持做好施工技术交底工作，关键工序和部位，管理人员要全过程控制，随时检查指导。

4、加强成品保护，明确职责，严格工序控制。

5、在施工过程中，认真做好质量检验评定工作，保证工程质量达到国家标准和设计要求。

6、按规定整理技术资料，做到完整齐全、及时准确、真实可靠。

五、施工安全措施

1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、法令及上级颁发的有关安全生产责任制，施工人员进入施工现场前必须进行安全教育。坚持每天的班前安全交底。

2、参加施工人员必须熟知本工种的安全技术操作规程，并在操作中严格执行，严禁酒后作业。

3、起重工、焊工、电工等必须持证上岗。

4、进入施工现场，必须正确穿戴好个人安全防护用品；高空作业，必须正确使用安全带；安全设施要定期检查，发现问题及时处理，不符合规定的不得使用，不得带病作业。

5、实行安全互保制，责任到人，并经常检查落实情况。

6、施工现场应设置必要的安全防护设施，夜间照明必须充足。

7、吊装作业，严格执行起重安全操作规程，指挥者必须站在能清楚看见被吊构件的位置，指挥信号必须清晰准确，严禁违章作业。

8、构件吊装，必须合理选用吊装索具，不得超负荷使用。构件起吊前，应对被吊构件进行认真检查，确认无误方可起吊。

9、卷扬机的施工区域，要设置警戒标志，任何人不得进入卷扬机钢绳的行走范围。

10、施工用电，必须有专人负责，建立巡检制，发现问题及时解决，用电设备不得带病使用。在封闭场所施工，照明用电不得超过36伏的安全电压。

11、电焊机的接地必须良好，电源须安装漏电保护装置，焊把线应无破损，绝缘良好，电焊机应做好防潮、防水、防砸工作。

12、高空作业区域，应设置安全警戒线，防止无关人员进入。

13、高空作业使用的脚手架，必须有专人进行检查，发现问题及时解决。

14、高空作业使用的工具，必须放在稳固可靠的地方，必要时，应用工具袋或绳子进行捆绑，防止高空掉物的事件发生。

15、如遇5级以上大风，严禁吊装作业。

16、如遇雪天，应避免室外用电作业。

17、冬季施工，应做好防寒工作。

18、消防保卫工作本着“谁主管、谁负责”的原则执行，认真执行“预防为主，防消结合“的方针，严格遵守消防治安条例，切实做好防火工作。

19、施工现场使用易燃易爆物品，如油漆、稀料等，应由专人负责保管，并存放在专用的库房内。

20、认真做好施工用电的防火工作，严禁超负荷使用。

六、现场文明施工管理

1、认真执行国家和地区有关文明生产的规定。

2、施工现场禁止焚烧一切能产生烟害和毒气的物质。

3、施工现场必须每天进行施工废旧料的清理。

4、施工剩余材料、临时设施等要有专人负责管理，码放整齐。

5、施工现场的文明施工要有专人负责，并经常进行清理。

6、施工时应特别注意对成品、半成品构筑物的保护。

压力容器安装施工方案(压力容器)

XXXXX份有限公司80MW煤气发电安装工程 压力容器安装施工方案 编制单位：河北瑞兆激光机电工程有限公司 编制： 审核： 批准： 日期：年月

目录 一、工程概况 二、施工用机具表 三、施工技术措施 四、质量保证措施 五、施工安全措施 六、现场文明施工管理

一、工程概况： 1、XXXXX股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器，是依据浙江城建煤电设计院有限公司所有设计图进行建设。 2、XXXX铁集团股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器安装，包含在汽机厂房、锅炉厂房、以及除氧间等。 3、工程特点 （1）、容器无法直接进入安装位置，需经过几次倒运方可进入安装位置，也是安装的难点之一. （2）、工期紧、任务重，需多单位配合施工，加大了协调困难， （3）、质量标准高。 二、施工机具计划见附表

三、施工方案： 1、测量方案： （1）、测量执行国家标准《工程测量规范（GB50023—2009）》和设计提出的特殊要求。 （2）、利用标高的基准点，实测出地埋管道所在的安装位置。 （3）、在测量放线的同时，应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时，应做好记录，取得建设单位、设计单位及监理单位同意后，对新安装的管道进行标高调整。

2、技术准备 安装质量检查、验收依据 （1、）施工图纸等技术文件。 （2）、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-2005(锅炉机组篇)（3）、《锅炉安全技术监察规程》 （4）、火力发电厂焊接技术规程DL869-2004 3．基础验收 基础移交时，应有完整的验收资料及测量记录，基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线，基础应有沉降观测点。 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按土建基础图及设备的随机文件，对基础的尺寸位置进行复测检查，允许偏差如下： 基础坐标位置（纵横轴线）±20mm 基础各平同平面的标高 +0 -20mm 基础上平面外形尺寸±20mm 基础上平面的水平度每米5mm，全长10mm 预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm 如发现缺陷，则应由土建单位负责进行处理，合格后方可办理交接手续。 4．开箱检查 核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。 检查设备的出厂合格证书

压力容器安装施工方案(压力容器)

昊华宇航化工有限责任公司 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 日期：2017 年月日

目录 一、工程概况 二、施工用机具表 三、施工技术措施 四、质量保证措施 五、施工安全措施 六、现场文明施工管理

一、工程概况： 2、昊华宇航化工有限责任公司西向镇沁北工业集聚区全凝器、汽提塔冷凝器、第一冷凝器、高沸塔顶冷凝器、成品冷凝器等压力容器安装及配管等等。 3、工程特点 （1）、容器无法直接进入安装位置，需经过几次倒运方可进入安装位置，也是安装的难点之一。 （2）、工期紧、任务重，需多单位配合施工，加大了协调困难。 （3）、质量标准高。 二、压力容器汇总表

三、施工机具计划见附表

四、施工方案： 1、测量方案： （1）、测量执行国家标准《工程测量规范（GB50023—2009）》和设计提出的特殊要求。 （2）、利用标高的基准点，实测出地埋管道所在的安装位置。 （3）、在测量放线的同时，应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时，应做好记录，取得建设单位、设计单位及监理单位同意后，对新安装的管道进行标高调整。 2、技术准备 安装质量检查、验收依据 （1）、施工图纸等技术文件。 （2）、《压力容器安全技术监察规程》 （ 3）、GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 （4）、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98. （5）、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 （6）、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ-207-83 3．基础验收 基础移交时，应有完整的验收资料及测量记录，基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线，基础应有沉降观测点。 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按土建基础图及设备的随机文件，对基础的尺寸位置进行复测检查，允许偏差如下： 基础坐标位置（纵横轴线）±20mm 基础各平同平面的标高+0 -20mm

冷水机组安装施工方案

冷水机组安装施工方案 （1）工程概况 本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。 (２)主要施工程序及技术要求 设备卸车: 现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求. 用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。 设备二次运输： 冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的

左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。 根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。 拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。 图８.1-3拖排示意图 滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。 为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成 100 5300 2000 20号槽钢 16号槽钢

轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示： 2000 枕木 300~5001800~2100 图8.1-4 轨道示意图 地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为： σ=G/Ａф N：设备重量 A:枕木与地坪的接触面积 ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9 σ=1１0００/(50×５30) =0。4２kg/cm2〈200 kg/cｍ2 所以地坪的强度可以达到要求。 机组从地面到地下二层的运输路线见附图。 分别在轴线１１与轴线Ｅ相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排,在适当的地方设置导向

压力容器安装施工方案

制冷系统压力容器安装工程 施工方案 编制：xxx 审核：xxx 批准：xxx 安装单位： 安装日期：2014年7月

一、工程名称： 二、工程概况：本工程系国内贸易工程设计研究院设计。 工程范围：包括3套制冷压缩机组就位安装 三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范 本工程中设备的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外，还应符合下列各施工及验收规范： 《钢制管法兰、垫片、紧固件》； 《压力容器安全技术监察规程》 施工图纸及设计文件。 四、压力容器设备安装程序 五、施工准备 1.技术准备 1.1组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求，零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。 1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训 根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划表。 劳动力使用计划表 3.材料进场验收

3.1工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。 3.2 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，进行下列项目的检查，并作出记录： 箱号、箱数及包装情况； b.设备的名称、型号和规格； c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； e.其他需要记录的情况。 3.3 不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。 4.压力容器安装前的准备工作 4.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。 4.2容器安装基础的检查和验收 安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。 有必要时，按以下规定对基础进行检查： 4.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 4.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定： 容器基础尺寸允许偏差和检验方法

压力容器清理打磨施工方案

第八部分施工组织设计方案 第一章编制依据 本施工组织设计方案是依据以下文件和施工要求编制的： 分离器加热炉清理打磨工程招标文件。 国家及行业有关施工及验收规范： 《管道防腐层检漏试验方法》 SY0063-92 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB500275-96 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/10414-98 《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》 GB8923-97 《埋地钢质管道外防腐层和保温现场补口补伤施工及验收规范》 SY4058-93 《接地装置施工及验收规范》 GB500169-92 第二章工程概况 2.1工程特点分析 2.1.1该工程为容器清理打磨和配合检测工程；属受限空间作业、同时有动火的施工，危害性大（可燃、易爆、窒息），安全性要求极高；单项工程工期较短且零散。 2.2主要施工类型 2.2.1有分离器、加热炉、分汽包。其中的分离器大致分20 m3、30 m3、40 m3、70 m3四种类型。 容器清理所需蒸车、清水车及清理打磨机具乙方提供；泵车、罐车甲供。 第三章施工部署 3.1施工部署方案 3.1.2施工任务划分（主体共分2个组） 3.1.2.1清理组2个：承担容器内清理打磨。 3.1.2.2辅助组2个：负责容器外部施工及协助清理组施工，包括挖卸油坑、倒油排液、蒸煮、拆安保温层、场地清理等。 3.1.3施工阶段安排 3.1.3.1落实好人力设备资源的配置，办理受限空间作业、动火作业票，班前教育，技术交底；组织人员机具材料进场。

3.1.3.2分离器清理所需的卸油坑挖填，拆安人孔、检查孔、法兰、保温层等，锅炉车蒸煮清洗、排液（油水）；通风，清理打磨；配合检测；恢复保温，场地清理。 3.2项目部组织机构 3.2.1项目部组织机构图： 项目组织机构图 组4人，设安全员1人。 立方、30 4.4 4.4.2严格按施工运行计划精心组织施工，努力提高工程施工的一次合格率。 第五章施工技术方案及措施 5.1.1了解现场容器使用状况，关闭容器进出口阀门，并加装盲板，缓慢降压或降温，设置隔离标识，将容器内液位降至或排至最低点，施工人员站在上风口检测现场和容器出口可燃气体及硫化氢气体含量是否达标。 5.1.2施工区域设置警戒带，安全警示牌必须醒目，施工人员禁止到警戒区域外走动。电

压力容器安装施工方案汇总

压力容器安装施工 方案汇总

储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004- 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其它相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程

2.2储罐施工方案 储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求： 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，

制冷机组吊装方案..

水源热泵机组吊装工程 施工方案 一、工程概况 塔座:地上四层，地下室一层。塔身：39层；塔楼：11层。工程建筑面积约52000平方米，上部结构体系为钢结构结构。建筑物高度为268米。 下表为螺杆式水源热泵机组设备型号及参数： 从以上设备参数可以看出，制冷机组外型尺寸很大，重量较重，设备较高（2.3米），且是从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室一层后，再经过地下室内的水

平运输、旋转方向、垂直运输，才能到制冷机房，再进行就位到相应安装位置。 本方案是结合现场实际情况，按照克莱门特捷联制冷设备（上海）有限公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。本项吊装就位工作，拟分为以下三个阶段：第一阶段是施工准备，第二阶段是卸车及相应保护，第三阶段是设备吊装就位。 具体步骤如下： 第一阶段：施工准备阶段。 1、土建基础制作完毕，并验收合格，达到强度要求。 2、吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患。地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。 3、吊装机具、材料、设备的准备，工器具的布置。 4、设备到场前，焊制两个3600*2400mm的吊装排，一个在一层吊装区域， 另一个在地下一层冷冻机房内，并在相应位置摆放好。 第二阶段：卸车及相应设备保护。 1、设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。 2、吊装区域及运输区域用警示绳围好，并竖好相应指示牌、警示牌。 3、采用50吨汽车吊将设备吊到指定的存放地点。 4、用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。 第三阶段：设备吊装就位。 1、待机组具备吊装条件后，用50吨汽车吊将机组吊上一层倒运平台的底排上，水平牵引至设备预留吊装孔上方。 2、用设置在吊装孔上方的4台10吨倒链将设备垂直运输到地下室运输底排上。

压力容器安装施工方案汇总

储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其他相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程

2.2储罐施工方案 储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋 板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后， 并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求： 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜 垫铁， 且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数， 且不宜超过5块， 并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm ，斜垫铁宜露出10~50mm 。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其

冷水机组吊运现场施工方法

精心整理中关村永丰产业基地Ⅱ-22地块 中关村壹号一期项目B区 三联供机电设备安装工程 冷 水 二、工程概况 三、施工工艺 四、施工准备工作 五、施工步骤 六、施工人员机具安排

七、安全措施 八、保护措施 九、附件 十、安全生产应急预案 中关村永丰产业基地Ⅱ-22地块中关村壹号一期项目，现有三台约克冷水机组，需吊 1 定》。 2 3 4 5 6、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。 7、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。 二、工程概况 1、项目名称：冷水机组吊运工程。 2、设备概况：约克冷水机组3台，单台重量约为20吨，外形尺寸为： 5221*2813*3278。

3、工程施工内容：吊装到地下室，人工吊装到设备机房层，搬运到基础台就位。 4、工程作业时间及工程作业周期：作业时间以甲方通知（提前2天）乙方时间为准。预计施工周期为3天。 三、施工工艺 施工现场情况：经勘查施工现场机组安装位置位于夹层（B2层与B1层中间），预留设备吊装口在室外，经吊装口不能直接把设备吊装到设备层。吊装口轴线位于。 B2 20 吊车作业时状态：作业半径7米，出臂18米，采用吊车第一组合方式，在此状态下额定起重量为29.1吨，满足最大件设备吊装需要。吊车起重性能表见下图； 龙门吊装架安装参考示意图；标示尺寸供参考具体根据设备尺寸而定。 四、施工前的相应工作准备 对施工人员，进行施工教育；现场安全交底；熟知本次设备搬运施工方案，严格按照方案执行。

1、在吊装口外围30平方米范围设置警戒线，清理吊装作业现场，严禁发生交叉作业。在B2层机房设备落地位置，设置警戒线，严禁设备落地位置有无关施工人员。 2、对于支吊车位置杂物，吊装口护栏、防护网甲方需负责拆除。 3、在机房内设置设备牵引锚点，设置牵引卷扬机并穿绕滑轮组，做好水平移动设备准备工作。锚点形式如下图。 → 枕木分散地面荷载。吊车支好后出杆转臂进入最佳作业状态，等待信号指挥指令。吊装作业严格执行“十不吊”规定。吊车司机严格按照流动式起重机操作规程执行。 吊装绳索选择依据：吊装绳索选用?30mm钢丝绳4根，单根长度为8m，单根钢丝绳的破断拉力为18吨。按照70度吊装角度计算4根钢丝绳破断拉力总和为52吨，机组重量20吨。吊装绳索满足需求。 2、吊车支好后，业主把设备验收完成后，指挥设备运输车辆停至吊车的最佳吊装位置，已方便吊车将机组从运输车卸至吊装口。首先把吊装绳索捆扎机组吊装点

压力容器制造施工方案

压力容器制造工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 制造单位：xxxxxxxxxxxxxx有限公司制造日期：2010年8月

一、施工单位基本情况： 三、施工现场管理、专业、作业人员情况：

四、生产场地和设施： 1、现场制造场地在使用单位工程现场，场地占地面积300㎡，适应现场制造需 要，离安装地点较近，方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。 2、存放压力容器材料的地点：在使用单位蔗场内，材料按规格型号分类堆放整 齐，并做好材料标记，备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。 3、焊接材料存放：设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备，并严格按《焊 条烘干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温；严格执行焊接材料的领取及回收制度，具体按《焊接控制程序》（xxxx /QP007）进行。 4、射线探伤的暗室：设置在宾馆住所内。 五、生产设备

六、现场施工管理及组织方案 确保现场组焊的压力容器的质量，对容器使用的原材料（包括焊接材料）、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。 1.材料管理，按公司《材料管理制度》（QW-019）的规定执行。 施工现场堆放的压力容器使用的材料，分类分规格堆放整齐，且用防雨塑料布盖好，防止雨淋。 2.设备的管理 保证现场施工的产品质量、施工工期，配备足够的生产设备，以满足现场施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率，利用率应在100%。（1）在施工现场的施工设备，在当班施工结束，应尽量收回库房存放，对不能收回库房的设备，应采取有效的防雨雾及防意外措施，以保证施工设备的安全完好。 （2）现场施工所使用的焊接设备，必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必

冷水机组吊装方案

石景山区鲁谷银河商务区F地块商业金融项目冷水机组吊装、就位工程施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁建设集团有限公司 2011年3月

石景山区鲁谷银河商务区F地块商业金融项目冷水机组吊装、就位工程施工方案 根据设计要求，石景山区鲁谷银河商务区F地块B3层冷水机房需安装三台冷水机组，现应甲方工作安排，该冷水机组的吊装搬运、就位工作由我单位负责组织实施，为确保该项目安全顺利完成，由专业技术人员对现场进行实地勘察及测量，结合现场实际情况：设计图纸、设备相关参数，以及工程相关规范，特编制本方案，以便指导现场各项施工作业。 一、编制依据： 1、设备参数、施工蓝图； 2、建筑卷扬机安全规则GB/T 1955-2002； 3、起重吊运指挥信号GB 5082-1985； 4、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB 5972-2006； 5、建设工程施工安全技术操作规程（2004）； 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）； 7、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）； 8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 9、倒链使用安全规则JB 9010-1999； 10、根据现场实际作业条件及设备特性。 二、工程概况： 1、石景山区鲁谷银河商务区F地块商业金融项目冷水机组 吊装、就位工程：冷水机房设计在B3层，设备吊装深度为：

-15m，机房位置见下图所示： 2、设备吊装口位置：（见下图） 3、B3层设备搬运通道：（见下图）

注：箭头方向表示运输方向 4、设备相关参数： 名称：离心式冷水机组两台 外形尺寸：5000*2124*2261； 搬运重量：10吨。 名称：螺杆式冷水机组一台 外形尺寸：4521*1015*2112； 搬运重量：5.2吨 本项目工程场地狭小、为确保设备安装施工质量和工期，我项目成立领导小组，对设备安装的质量、安全、工期等进行全面组织与协调，以确保设备安装工程顺利进行， 成立设备吊装现场安装指挥小组,具体成员如下: 组长：徐振生 副组长：梁洪成吴权红 组员：张龙、王平安、侯敏、李振中、谭健、韩方进

现场压力容器施工方案

压力容器的现场组焊 压力容器外形尺寸超过运输极 限，必须分片或分段运至施工现场进行组装和焊接。由于环境气候、施工条件的制约，容 器的压力和操作温度不同，制造压力容器的材料和壳体厚度不同，特别是需焊后消除应力热处理的容器，现场施工条件差，技术条件要求高，施工设备和机具多，施工管理困难。 由于压力容器的参数千差万别，规格、材料和技术要求差别大，所以给现场组焊的准备工 作带来很大难度。除吊装用机具外，所需的焊接设备、预热、后热器、无损检测设备、热 处理工装、压力实验设备等都要具备，并要运行可靠，有的现场作业面积狭小，加上施工 季节不同，南北方气候差别大，所以施工难度显而易见。 现以大直径塔器为例介绍压力容器的现场组焊。 二、大直径塔器的现场组焊 大直径塔器的现场组焊是指由于运输、现场施工条件、起重等原因在工厂加工成半成品而在施工现场组焊完成的塔器安装过程。 1. 一般规定 ①现场组焊的塔器应按要求对半成品及零部件验收合格后方可组装。 ②塔器的组装，应按设计图样，排版图和施工方案要求进行。各工序应有自检和工序交接 记录，各控制点应有质量体系有关人员签字确认。 ③塔器现场组焊应采用以下程序：在钢平台上组焊上、下封头T单节筒体组焊T单节与封 头组焊T单节之间组焊T裙座与下封头段组焊T组焊成大段T将各大段按序组焊成整体。在施工条件允许的情况下，尽可能在工厂组焊成半成品，减少现场组焊工作量。 ④复合钢板的筒节组装时，以复层为基准，防止错边超标，影响复层焊接质量。定位板与组对卡具应焊在基层侧，防止损伤基层。 ⑤塔器的分段或整体吊装应符合有关规定。

2.筒体、封头的组装 ①球形封头应按下列程序组装 a.在钢平台上划出组装基准圆，封头基准圆直径DB可按下式确定： DB=Di+n X G/ n 式中G —对口间隙，一般取2mm ; n —封头分瓣数。 b.将基准圆按照封头的分瓣数n等分，在距等分线100mm处点焊定位板，每块瓣片的定 位板不少于2块。 c.在组装基准圆内，设置封头组装胎具，以定位板和组装胎具为基准，用工具卡使瓣片紧靠定位板和胎具，并调整对口间隙和错边量。 ②球瓣在钢平台组对成封头后，应对每条焊缝装配情况进行检验，并做好记录。要对对口间隙、对口错边量、棱角度、圆度等进行检查。封头全部组对完毕，经检验符合要求并做 好记录后，根据封头拼缝的长度和板厚情况，每条纵缝上可适当加2~4块圆弧加固板以减 少焊接变形，经复验后，办理工序交工手续，交下一工序进行焊接。 ③封头焊接并检验合格后，按排版图定出0° 90° 180° 270。四条方位母线并做上标记， 按开孔方位图组焊接管。 ④单节筒体组对时，应根据每圈板片数n和封头端部实际周长在钢平台上划出筒体基准 圆。在基准圆的每侧500mm左右焊一块定位块。 ⑤单节筒体组对时，按照排版图将同一圈的板片按顺序逐块吊至钢平台上的基准圆处进行组对，使用专用工具对口。 ⑥单节筒体在钢平台上组对完后，对焊缝装配情况进行检查，并做好记录。要对对口间隙、对口错边量、对口后在环向形成的棱角度、圆度、相邻两筒体外圆周长差、端面不平度、 高度进行检查。

冷水机组吊装运输施工方案讲解

###项目 冷水机组吊装运输施工方案 审批： 审核： 编制： 中建三局建设工程股份有限公司 ###项目部

一、编制依据 根据业主提供的冷水机组大样图及吊装现场情况勘察，为确保冷水机组顺利吊装运输、安全到位，参考我单位类似施工经验，特编制本方案。 二、工程简介 1、本工程位于河北省石家庄市新华区中山西路与公里街交叉口，由苏宁置业集团公司开发，主楼45层，裙楼8层，为一栋商业综合体建筑。机组吊装预留洞口位于主楼结构室外西北侧，洞口南北向长8.1m，东西向宽3.25m，吊装孔距地下二层底板垂直距离为10.7m。详见附图1：吊装孔剖面图。 2、冷冻机房设置在地下二层，机组基础高出本层地面150mm；地下二层冷水机组水平运输平均距离为38m，详见附图2：冷水机组B2层水平运输示意图、吊车占位图及运输车辆进出路线图。 3、机组吊装孔中心离北侧临时围挡跨距为8m，围挡(围挡高6m)北侧是民族路。 4、冷水机组吊运路线应为：由围挡外民族路道路吊车占位，机组运输车辆倒着行驶到吊车2m距离处，吊车吊装机组并迈过围挡进入吊装预留洞口（必要时可临时拆除围挡，待机组顺利吊装后再行搭建恢复）。 5、根据现场情况，查阅吊车性能表（详见附图3：吊车性能表图），选用100t汽车吊，吊车占位工作半径中心到洞口中心跨距约14m，吊车配平衡重19.2t，主臂伸高30.4m，仰角70度，标准规定吊重18.6t，符合吊装要求。 6、约克冷水机组共5台，其中离心式机组4台，厚塑膜包装，包装外形尺寸均为长*宽*高=4997×2299×3282mm，重13.9t。螺杆式机组1台，厚塑膜包装，包装外形尺寸为长*宽*高=4432×1880×2365mm，重9.12t。冷水机组在出厂时，厂家已在冷水机组四角设置吊装孔。（详见附图4：冷水机组大样图）三、工作内容 将5台冷水机组由洞口吊装到地下室二层，在地下二层分别起重搬运水平运输到机房基础上就位。

压力容器制造安装施工方案

工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 制造单位：有限公司 制造日期：2008年9月

项目工程 施工方案 一、施工项目基本情况： 二、施工单位基本情况：

三、施工现场管理、专业、作业人员情况： 四、生产场地和设施： 1、现场制造场地在使用单位工程现场，场地占地面积300㎡，适应现场制造需 要，离安装地点较近，方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。 2、存放压力容器材料的地点：在使用单位蔗场内，材料按规格型号分类堆放整 齐，并做好材料标记，备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。 3、焊接材料存放：设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备，并严格按《焊 条烘干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温；严格执行焊接材料的领取及回收制度，具体按《焊接控制程序》（/QP007）进行。4、射线探伤的暗室：设置在宾馆住所内。

五、生产设备 六、现场施工管理及组织方案 确保现场组焊的压力容器的质量，对容器使用的原材料（包括焊接材料）、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。 1.材料管理，按公司《材料管理制度》（QW-019）的规定执行。 施工现场堆放的压力容器使用的材料，分类分规格堆放整齐，且用防雨塑料布盖好，防止雨淋。 2.设备的管理 保证现场施工的产品质量、施工工期，配备足够的生产设备，以满足现场施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率，利用率应在100%。（1）在施工现场的施工设备，在当班施工结束，应尽量收回库房存放，对不能收回库房的设备，应采取有效的防雨雾及防意外措施，以保证施工设备的安全完好。 （2）现场施工所使用的焊接设备，必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必

螺杆式冷水机组安装方案

螺杆式中央空调系统的安装方案资料来源：（空调故障代码网https://www.wendangku.net/doc/1117541462.html,） 目录 第一节制冷循环的的系统的安装 1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2 第二节水系统及其设备的安装 2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 3 2．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4 第三节新风系统和回风系统的安装 3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 5 3．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6

3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8 第一节制冷循环系统的安装 一、螺杆式冷水机组 约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。 1．机组组成 (1) 压缩机 (2) 热交换器 (3) 紧凑水室 (4) 电动机驱动装置 (5) 容量控制 (6) 润滑 (7) 油分离器 (8) 制冷剂流量控制 (9) 控制中心 (10) 减振装置 (11) 起动器 二、螺杆式制冷机组安装 1．机组安装前的准备工作 （1）机房条件 1）机房应避免高温，通风应良好。机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。 2）机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。

压力容器设备安装施工方案

罗曼胶带技术（天津）有限公司设备安装施工方案 编制：王涛 审核：闻艳 批准：李兴 天津华能能源设备有限公司

施工方案 本施工方案只适用于罗曼胶带技术（天津）有限公司蒸发器的设备安装工程。 一、编制依据： 根据设计图纸及技术要求、国家标准规范进行施工和验收，所采用的规如下： 《压力容器安全技术监察规程》 《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-97 《压力管道安全管理及监察规定》 二、工程概况： 1、蒸发器一台，需要进行整体安装。 2、设计参数： RZQ22，设计压力0.66MPa，最高工作压力：蒸发段0.6MPa，导热油段0.5MPa，设计温度250℃，最高工作温度220℃，物料名称：饱和蒸汽和导热油。 三、主要施工人员及施工机具的组织： 1、施工人员组织： 施工负责人：王涛 技术负责人：贾海涛 技术员：吴铁成 电焊工：2人 钳工：1人 2、施工工具： 电焊机2台、气割炬2套、电动试压泵1台、倒链3t的1个、倒链5t 的2个、台角向砂轮机2台、内圆磨光机1台、无齿锯1台及各种小件工具。 四、施工方案

（一）、施工程序及监检 1、安装前设备安装负责人向现场所有施工人员及质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性档案和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求的。 2、安装施工负责人质检员组织全体施工人员熟悉图纸数据、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前施工负责人应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，蒸发器及其他零部件规格、数量应准确齐全；对蒸发器及其他零部件作详细的检查，并做好记录；质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 （二）、施工的安全措施 1、施工负责人对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的设备安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工程顺利进行。 （三）、蒸发器本体就位及水平调效 该设备为立式容器 蒸发器设计布置准确就位后，安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平，保证设备水平；纵向找平，最大倾斜角度不大于 3.6mm （L/1000）；横向找平，横向倾斜角度不得大于2mm（2D0/1000）；以相应的基准点进行水平校正，并做好现场记录。

压力容器安装施工方案压力容器完整版

压力容器安装施工方案 压力容器 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

XXXXX份有限公司80MW煤气发电安装工程 压力容器安装施工方案编制单位：河北瑞兆激光机电工程有限公司编制： 审核： 批准： 日期：年月 目录 一、工程概况 二、施工用机具表 三、施工技术措施 四、质量保证措施 五、施工安全措施 六、现场文明施工管理

一、工程概况： 1、XXXXX股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器，是依据浙江城建煤电设计院有限公司所有设计图进行建设。 2、XXXX铁集团股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器安装，包含在汽机厂房、锅炉厂房、以及除氧间等。 3、工程特点 （1）、容器无法直接进入安装位置，需经过几次倒运方可进入安装位置，也是安装的难点之一. （2）、工期紧、任务重，需多单位配合施工，加大了协调困难， （3）、质量标准高。 二、施工机具计划见附表

三、施工方案： 1、测量方案： （1）、测量执行国家标准《工程测量规范（GB50023—2009）》和设计提出的特殊要求。 （2）、利用标高的基准点，实测出地埋管道所在的安装位置。 （3）、在测量放线的同时，应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时，应做好记录，取得建设单位、设计单位及监理单位同意后，对新安装的管道进行标高调整。 2、技术准备 安装质量检查、验收依据 （1、）施工图纸等技术文件。 （2）、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-2005(锅炉机组篇)

（3）、《锅炉安全技术监察规程》 （4）、火力发电厂焊接技术规程DL869-2004 3．基础验收 基础移交时，应有完整的验收资料及测量记录，基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线，基础应有沉降观测点。 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按土建基础图及设备的随机文件，对基础的尺寸位置进行复测检查，允许偏差如下： 基础坐标位置（纵横轴线）±20mm 基础各平同平面的标高 +0 -20mm 基础上平面外形尺寸±20mm 基础上平面的水平度每米5mm，全长10mm 预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm 如发现缺陷，则应由土建单位负责进行处理，合格后方可办理交接手续。 4．开箱检查 核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。 检查设备的出厂合格证书 检查制造厂是否提供有关重要零件和部件的制造，装配等质量检验证书及试验记录。 检查装箱数量是否与装箱清单相等，是否有安装规范和安装技术要求说明。

冷水机组安装方案1

冷水机组安装方案 1.施工程序 如果制造商有要求时，应按制造商的要求施工。 2.主要施工方法 2.1基础验收和处理 2.1.1.基础验收 1)基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块 试验报告，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。 2)根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几 何尺寸与标高实测，其偏差要求如下： 基础中心线与厂房轴线间距偏差：±20 mm 基础各安装平面标高偏差：±10 mm 地脚螺栓孔中心偏差：±10 mm 地脚螺栓孔垂直度偏差：10 mm 基础各中心线间相对偏差：±5 mm 进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响正常安装为原则，否则应由土建部门处理。 2.1.2.基础处理 根据机组机座的结构、重心位置，以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置，并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。对选配的各组垫铁进行处理使其相互间贴合密实并使垫铁组顶平面呈水平状态。上述工作完成后将基础表面其余部分按常规要求铲出麻坑并用水冲净。 2.2设备开箱检验 会同供货方代表共同进行现场开箱检查、清点、验收。应对照装箱清单逐一清点各设备、零部件、备品备件、管材管件、电气、仪表元件部件、随机资料、专用工具等，检查各件数量、规格、型号等是否与装箱单相符。同时进行外观检查，确认是否有损坏、缺陷、锈蚀等，发现问题要当场确认、记录并签字。对于验收的各项物件，应由相应的专业人员分别妥善保管和存放，设备的备品备件应

移交业主供应部门。 2.3机组就位调整 为方便和加快机组调整速度，一般先采用三至四组临时垫铁组支撑就位的机组，并调整其纵、横方位和标高及纵、横向水平，而后再用正规垫铁组承载。当确认各垫铁组均匀承载后，并在保持底座平整的前提下最终校准机组的纵横向方位、标高及纵横向水平。 对于机组上的易损件，应进行专门的防护，防止损环和丢失。 2.4机组底座灌浆 支设模板并将其和基础表面提前二十四小时充分润湿，并吹净基础表面存水，采用无收缩混凝土对底座进行灌浆，灌浆后按规定进行养护。 2.5电动机部分的检测项目 1)检查电机轴承座与底座的绝缘值，以1000伏电阻表摇测，其电阻值应 不小于0.5兆欧。 2)轴承的润滑情况。 3.工艺系统安装注意事项 1)凡本系统工艺管线与机组对应接口连接时，应在相关的转子之间装设对 中工具监视其对机组的影响，若产生变化应视程度的大小，对管线采取措施处理后，重新安装，直到符合要求。 2)与机组连接的各工艺管线其固定口应远离机组本体，且各法兰口与机组 对应法兰应自然平行对中，决不允许强行对中联接而对机组产生附加外力。 3)本系统工艺管线组焊前，应将各管段彻底清扫并吹净，施焊时应采用氩 弧焊打底。对口时应检查确认其内部清洁无异物后方可连接，由此可简化试车阶段的吹扫程序，大幅度减少吹扫工作量，从而保证工期质量。 4)管道试压、冲洗时，严禁异物进入机组内。 4.施工质量保证措施 1)施工前通过技术交底来贯彻与细化施工方案。 2)在各工序的施工过程中通过现场技术交底和下达附有施工指导图的质 检卡来实现全过程的质量管理。 3)保持施工人员相对稳定，分工明确，负责到底，并实行每位作业人员要 对其作业项目质量负责的质量责任制，充分调动每位作业人员的主动性和积极性，以期实现全员质量管理。 4)在进行技术交底时，同时进行安全技术交底。 5.机组的调试 待机组安装配管结束后，开车前，由制造商负责制冷剂的装填，我方配合装填和机组的调试测定工作，我方人员服从制造商的指导。

某压力容器制造施工方案

xxxxxx容器制造工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 制造单位：xxxxxxxxxxxxxx有限公司 制造日期：2010年8月

一、施工单位基本情况： 三、施工现场管理、专业、作业人员情况：

四、生产场地和设施： 1、现场制造场地在使用单位工程现场，场地占地面积300㎡，适应现场制造需要， 离安装地点较近，方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。 2、存放压力容器材料的地点：在使用单位蔗场内，材料按规格型号分类堆放整齐， 并做好材料标记，备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。 3、焊接材料存放：设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备，并严格按《焊条烘 干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温；严格执行焊接材料的领取及回收制度，具体按《焊接控制程序》（ xxxx /QP007）进行。 4、射线探伤的暗室：设置在宾馆住所内。 五、生产设备

六、现场施工管理及组织方案 确保现场组焊的压力容器的质量，对容器使用的原材料（包括焊接材料）、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。 1.材料管理，按公司《材料管理制度》（QW-019）的规定执行。 施工现场堆放的压力容器使用的材料，分类分规格堆放整齐，且用防雨塑料布盖好，防止雨淋。 2.设备的管理 保证现场施工的产品质量、施工工期，配备足够的生产设备，以满足现场施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率，利用率应在100%。 （1）在施工现场的施工设备，在当班施工结束，应尽量收回库房存放，对不能收回库房的设备，应采取有效的防雨雾及防意外措施，以保证施工设备的安全完好。（2）现场施工所使用的焊接设备，必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必