铆工基础知识
铆工基础知识
1：铆工常用的锤有哪几类？
答：有手锤，大锤，型锤。
2：铆工常用的凿子有哪几类？
答：有扁凿和狭凿两大类。
3：什么叫钢？
答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4：什么叫高碳钢？
答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5：钢根据用途可分几类？
答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。
6：钢按其端面形状可分几类？
答：可分为板材，管材，型材，线材。
7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？
答：有冷作矫正和加热矫正。
8：什麽叫装配夹具？
答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。9：冷作矫正的基本方法有几类？
答：有手工矫正和机械矫正。
10：加热矫正分哪几类？
答：分全加热矫正和局部加热矫正。
11：局部加热矫正加热区的形状有几种？
答：有点状，线状，三角形三种。
12：角钢变形有哪几种？
答：有扭曲，弯曲，角变形三种。
13：槽钢的变形有哪几种？
答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。
14：什么叫冷作矫正？
答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15：分离包括哪几道工序？
答：包括落料，冲孔，切口三个工序。
16：什么叫冲压？
答：使板料经分离或成形得到制件的过程。
17：冲压有哪些优点？
答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。
18：什么叫弯曲成型？
答：将坯料弯成所需形状的加工方法。
19：铆接的基本形式有那三种？
答：对接，搭接，角接。
20：什么叫铆接？
答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21：常用的铆钉有几种？
答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。
22：铆接的种类有哪几种？
答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。
答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24：装配的三要素是什么？
答：定位，支撑，夹紧。
25：金属结构的连接方法有哪几种？
答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。
26：防样常用的工具有哪些？
答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。
27：求相贯线的主要方法有哪些？
答：有素线法，辅助平面法，球面法。
28：求直线段实长的方法有哪些？
答：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。
29：作展开图的方法有哪些？
答：有作图法，计算法。
30：常用的展开方法有哪些？
答：有平行线法，放射线法，三角形法。
31：材料剪切断面可分为哪几部分？
答：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。
32：矫正分哪几种？
答：分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。
33：什麽叫基准？
答：零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。
34：什么叫塑性？
答：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。
35；什麽叫韧性？
答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。
36：防止焊接变形有哪些措施？
答：反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。
37：空间直线投影有哪些特性？
答：真实性，积聚性，收缩性。
38：什麽叫截交线？
答：由平面截割形体而产生的交线。
39：什麽叫相贯线？
答：由两个平面相交二产生的表面交线。
40：视图分几种？
答：分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。
41：什麽叫基本视图？
答：机件向基本投影面投影所得的视图。
42：基本视图有哪些？
答：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。
43：剖视图分哪几种？
答：分全剖，半剖，局部剖。
44：切削用量对钻削有何影响？
答：合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。
答：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
46：底孔直径的大小对功丝有何影响？
答：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
47：什么叫套丝？
答：用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。
48：选择坡口应注意哪些原则？
答：（1）尽量减少焊缝金属填充量，（2）保证焊透和避免产生裂纹，（3）考虑最小焊接变形，（4）便于加工。
49：开坡口时留钝边有何作用？
答：防止接头烧穿。
50：开坡口的方法有哪些？
答：用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。
51：什么叫碳弧气刨？
答：利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的，
52：磨削有何用途？
答：可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。53：什么叫弯曲成型？
答：把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。
54：答：什么叫弹复现象？
答：弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。
55：铆工常用的弯曲成型的方法有哪些？
答：有压弯，滚弯，压延及水火弯板。
56；影响弯曲成型的因素有哪些？
答：弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。
57：如何确定弯曲力的大小？
答：根据被弯材料的机械性能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状。
58：影响弯曲弹复的因素有哪些？
答：被弯材料的机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。
59：影响最小弯曲半径的因素有哪些？
答：被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。60：影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些？
答：主要有相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式。
61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何？
答：钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。62：通常在何种情况下采用加热弯曲？
答：再常温下采用。
63：钢材加热温度为何要限制在一定温度？
答：温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。
64：采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题？
答：修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。
65：什么叫压弯？
答：在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。
企业管理基础知识
企业管理基础知识 企业管理基础知识大全 企业管理的分类 1、按照管理对象划分包括：人力资源、项目、资金、技术、市场、信息、设备与工艺、作业与流程、文化制度与机制、经营环境等。 2、按照成长过程和流程划分包括：项目调研--项目设计--项目建设--项目投产--项目运营--项目更新--项目二次运营--三次更新等周而复始的多个循环。 3、按照职能或者业务功能划分包括：计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、财务管理、项目管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。 4、按照层次上下划分为：经营层面、业务层面、决策层面、执行层面、职工层面等。 5、按照资源要素划分为：人力资源、物料资源、技术资源、资金、市场与客户、政策与政府资源等。 企业管理内容 现代科技下，协同软件对企业管理的帮助体现在三个方面： 1、搭起战略和执行之间的桥梁：以超强的'执行力保证战略目标得以快速实现 2、实现管理从艺术到科学的进化：以科学的管理体系而非个人能力来驾驭大型组织 3、让管理变得简单而有效：以简单致胜和中层致胜的思想来解决管理上的根本问题
对国内外众多业绩优秀企业的调研分析认为，竞争力强的企业在内部组织设置和管理杠杆运用方面都具有卓越的特色，他们的执行 力比竞争对手更快、更好。 现代科技将先进的管理理念和办公方式，通过软件技术和网络技术进行了工具化，以事务和项目为中心，帮助组织建立通畅的信息 交流体系，有效的协作执行体系，精准的决策支撑体系，来提高组 织内部的管理和办公能力，建立协调统一、反应敏捷的高水平执行 团队。 企业管理的重要意义 企业管理使企业的运作效率大大增强;让企业有明确的发展方向;使每个员工都充分发挥他们的潜能;使企业财务清晰，资本结构合理，投融资恰当;向顾客提供满足的产品和服务;树立企业形象，为社会 多做实际贡献。 1、企业管理可以增强企业的运作效率,提高生产效率。 2、可以让企业有明确的发展方向。 3、可以使每个员工都充分发挥他们的潜能。 4、可以使企业财务清晰，资本结构合理，投融资恰当。 5、可以向顾客提供满足的产品和服务。 6、可以更好的树立企业形象，为社会多做实际贡献。
铆工车间实习报告
铆工车间实习报告 篇一：铆工实习报告 篇一：铆工实习报告 所谓铆工——就是把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法制作成钢结构的一种制作工艺。铆工是金属构件施工中的指挥者。按加工工艺又分为：放样、号料、下料、成型、制作、校正、安装等。 铆工既根据要求作出相应的金属制品，主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。时间过得真快,就一晃眼铆工实习结束了，但通过这次实习让我们掌握了铆工的基本技能，为我们在以后的工作道路上铺平了道路，让我们学习到书本上的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。篇二：铆工实习心得 铆工实习心得
1、经验是从实践中得来的。(以铆工工种为例) 书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。例如初钻孔偏心，可以通过改变我气钻的方向使其回到中心，等等 2.每步必小心（以钳工为例） 很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了，夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水平放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根本无法弥补了。又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。 二、思想品德上的收获 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。 最后在次感谢xx公司，以及成飞公司企业培训部给我们提供这么难得的一次实习机会，再次写我们的指导老师，
铆工知识总汇
铆工 【什么是铆工？】 铆工俗称“铁裁缝”，任务是把两种或两种以上金属连接在一起，即铆接；电焊 就是热铆，“铆焊不分家吗”。铆工是金属构件施工中的指挥者，铆工按图纸放样、 下料后其它工种开始安装。 【主要工作内容】 铆工既根据要求作出相应的金属制品，主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热 处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展 开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。 【基础知识和技能】 主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形 的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器 等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。 【技师培养目标】 熟练掌握基础知识和技能的基础上，能作出复杂结构件的展开图、计算展开料长；制 定工艺流程，编写工艺规程；能根据图样的技术要求制定装配、焊接、铆接和矫正工 艺方案，设计工装夹具；熟悉质量管理和生产管理的相关知识；熟悉新技术、新材料 和新工艺以及相关工种的知识等。 【主干课程】 技师班开设的主要课程：机械制图、机械原理和机械零件、机械制造工艺学、公 差与配合、工程力学、电工基础、金属材料与热处理、液压与气压传动、夹具设计、
数控编程基础、焊接基础知识、钳工基础知识、质量和生产管理、本专业工艺课、技 能训练和生产实习。 课程内容包括铆工在铆焊结构的整个制造过程中，从号料到加工成形，直至装配的多 道工序和多种操作技能。有工具、卡具、量具的正确使用；实用的简单几何作图和识 图以及基本展开方法；放样，号料和样板制作；材料的冲压、剪裁、气割设备的介绍、调度、安装和正确的操作使用；材料矫正、材料的弯曲成形，压延成形、铆接、焊接 的设备和操作技术的表演。最后还通过几个不同类型结构件装配的典型例子，来详细 讲解铆工操作技能。 铆工放样号料技术操作规程（B标准） 一、主题内容与适用范围 本标准规定了铆工的放样号料操作规程 二、引用标准 YB/JD 101.10 钢铁企业机修设备制造通用技术条件焊接结构件 YGJB 06 钢铁企业机修焊接结构件质量通用标准 三、放样前准备 1、熟悉图纸和工艺文件，明白各项要求，如有不清应与技术人员共同研究清楚，并确定放样方法 2、认真核对零件图样和装配图样的尺寸关系，了解工艺过程、装配公差、加工余量、焊接收缩量等，并弄清所用的材质、规格、配料卡片、材料改代等情况。 3、清整放样地板。地板要求平整、干净，与放样无关的物品勿放在地板上，并测量放样地板的尺寸大小能否满足放样的需要。 4、根据构件的精度、大小、生产批量和使用性质确定制做样板或样杆的材料。 5、准备好放样用的工具和合格的量具。 四、放样 1、对于一般需要校对设计尺寸的结构件，应按1：1的比例放样。根据结构件的具体 情况可全部放样，也可局部放样，并可用计算法简化放样工作。
学习铆工了解图纸轻松看
学习铆工——了解图纸轻松看 焊工之家发帖交流拿赏钱回复【1】企业招聘请回复数字【4】商务合作QQ：1912006719投稿得稿费50-500元以上回复数字【5】 铆工的学习中，看懂图纸（施工图）是必不可少的，是基础中的基础，由于企业的不同，中小企业也颇多，设计，审核图纸人员的不专业跟不敬业，所以图纸中经常有很多的不规格或者错误出现，结果却加大了铆工识图的难度，需要更强更丰富的识图能力跟经验，去准确理解，明白设计者的意思，来领导大家准确完成施工构件。所以铆工在拿过任何一份施工图后，识图，审图，准确明白设计者意图，是最重要的。以免出现错误，导致返工，浪费等损失。在图纸中，默认的长度单位为MM（毫米）初学者首先要了解一下什么是三视图，顾名思义，就是从三个角度来看一个物体，这三个角度叫它们主视，俯视，侧视（左视图，右视图） 当一个物体正放在一个平面上的时候，从正面看为主视图，从侧面看为左视图跟右视图，从上面看，为俯视图。就如一个物体，被一束灯光照射出一个影子一样，光源的位置，就是我们所在的位置。而在墙上出现的影子，则是一个视图。这种影子，就是投影。
一个物体的三个视图，跟一个立体图。当一个视图中，有虚线的时候，那么虚线是代表在这一个视图中，不能直接看到的，隐藏在中间或者后边的线或是边。 上图中是一个简单的例子，大同小异，简单的构件跟复杂的构件。都是这样。 在比较复杂的构件中，如果3个视图无法明确表明构件中重要的部分，还会有辅助视图来配合，例如：局部放大图，断面移出图，剖视图。图纸中，除了几个视图以外，还有几项重要部分： 技术要求，提示在制作这个构件中所要注意的技术信息。标题栏，明细栏，表格中会有关于构件的数量，重量，画图比例，用料清单等等各种数据。 简单的了解了图纸的视图跟结构，还要了解一下图纸中的符号。焊接符号跟加工符号跟标注方法。 注意要明确理解焊接标注的意思。图纸中焊接焊缝的符号比较多，也包括加工符号，焊前加工符号等特殊符号，因为这些符号有很多是直接影响制作工艺的，所以一定注意明确理解，不确定的地方勤学勤问，多看多练，才能累计更多的识图经验，为做一个好铆工，打下坚实的基础。为了焊工的未来十年船厂，十年焊工钢结构焊接变形与控制矫正焊接缺陷分析99张PPT讲全了
管理基础知识点重点归纳
管理基础知识重点归纳（全） 一、管理 ■含义：1.管理是由管理者引导的活动 2.管理是在一定的环境条件下进行的 3.管理是为了实现组织目标 4.管理需要有效地动员和配置资源 5.管理具有基本职能 6.管理是一种社会实践活动 ■管理的特性：1.管理的二重性（自然属性和社会属性）首先是指管理的生产力属性和生产关系属性。管理工作既有科学性又有艺术性。 2.管理具有目标性。 3.管理具有组织性。 4.管理具有创新性。 ■管理的基本职能：计划 组织（组织设计、人员配备、组织运行） 领导 控制 ■管理的类型：按公共领域和非公共领域划分，现代管理分为公共管理和企业管理。 ■管理者的层次分为高层管理者、中层管理者、基础管理者。同时整个组织还包括一层作业人员。 ■按管理人员的领域分为综合管理人员和专业管理人员。 ■管理者的角色：人际角色（代表人角色、领导者角色、联络者角色）、信息角色（信息监视者、信息传播者、发言人）、决策角色（企业家、故障处理者、资源配置者、谈判者）。 ■管理者应具备的技能：技术技能；人际技能；概念技能。 ■管理环境之组织环境的分类：外部环境（一般环境和特殊环境）；内部环境（人力资源、财力资源、物力资源和信息资源和各项管理手段完善与协调的程度） ■外部环境：一般环境（政治、经济、社会文化、技术、自然环境） 特殊环境（产品的用户、竞争对手、供应商、政府机构、社会团体） ■两种程度四种环境状况，美国的邓肯的静态（稳定）—动态（不稳定），简单—复杂得来。 ■SWOT（内外部环境综合分析）：S优势、W劣势、O机会、T威胁。 二、决策 ■决策的本质：1.决策应有明确合理的目标； 2.决策必须有两个或两个以上的备选方案，但只能采取其中一个； 3.必须知道采用每种方案后可能出现的各种后果； 4.最后选取得方案，只能是“令人满意”或“足够好的”，而不可能是最优的。 5.决策的实质是为了谋求企业外部环境、内部条件和经营目标之间的动态平衡而作出的努力。 ■决策的特征：前瞻性；目标性；选择性；可行性；过程性；科学性；风险性。 ■决策的作用：决策时决定组织管理工作成败的关键； 决策时实施各项管理职能的保证。 ■决策的类型：1.按决策的重要程度，可分为战略决策、战术决策和业务决策。 2.按决策的重复程度，可分为程序化决策和非程序化决策。 3.按决策的信息可靠程度，可分为确定型、风险型和不确定型决策。 4.按照参与决策主体不同，可分为个人决策和群体决策。 ■决策的原则：满意原则；系统原则；信息原则；预测原则；比较优选原则；反馈原则；效益原则。 ■决策的制定过程：1.确定决策问题；2.确定目标；3.拟定备选方案；4.分析备选方案；5.选择最优方案。
铆工培训方案
铆工培训方案 金二车间职工培训负责人：赵红星赵精韬 一、培训对象：车间所有铆工 二、培训地点：车间会议室 三、培训时间：11月14日至20日 四、培训目的：熟练掌握铆工作业的基础理论知识、安全生产技术 知识，规范施工的工艺纪律，优化工艺工装，提高理论水平和实践操作技能，使产品质量上一个新台阶。 五、培训要求 1 理论与实践相结合，突出规范执行施工的工艺纪律的培训。 2 实际操作训练中，应突出安全操作技能的培训及相应的安全防范措施。 3 注重职业道德、安全意识、基础理论和实际操作能力的综合培养。 六、培训内容： 1 理论教学，常用几何作图方法，展开放样基础理论和概念，钢板、型钢材长计算及切口下料，金属材料基本知识，铆工常用机具，焊工常用机具、材料，放样下料及板厚处理，铆工操作技术，铆焊装配，钢结构件变形与矫正。 2 实践操作，熟练掌握看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。铆工操作技能及铆焊缺陷的识别和处理，工具和设备的使用与维护，掌握本工种的操作规范与应急措施，从而具备一定的职业技能。
课程安排如下： 1安全知识： ⑴、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。
⑵、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。 ⑶、工作中，在使用油压机、切割机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。 ⑷、触电的解救及氧乙炔的正确操作焊接与切割安全用电。 ①、焊接与切割作业用电基本知识。 ②、焊接与切割设备的安全用电要求。 ③、常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因及其防范措施。 ④、触电急救方法。 2 水准仪基础知识及气割安全注意事项 ⑴、使用千斤顶时应注意哪些问题？ 答：应注意：①千斤顶安放好后，应先做试頂检查; ②严禁超负载，不准任意加长操作杆；③几台千斤顶同时作业时，要求同步，保持重物平稳，有节奏地均匀上升，缓慢下降；④操作完毕，应检查维护，妥善保管。 ⑵、试说明气割安全注意事项有哪些？ 答：①氧气瓶与乙炔发生器之间的距离不得小于5m，距明火应在10m 以上；②乙炔发生器和氧气瓶不得曝晒，乙炔发生器的水温不得超过50℃；③配制乙炔发生器的零件、乙炔导管接头，不准使用纯铜材料； ④氧气瓶严禁与油污接触，应远离易燃物；⑤割抢嘴发生回火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀，查明原因后经处理方可重新点火使用；⑥
铆工基础知识.
铆工基础知识 铆工的工作内容比较多，但主要的就是看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。 所谓看图下料就是指放样、展开和下料；冷热加工是指钢材裁割开来，并加工成为一定形状的零件；构件拼装和结构装配是指采用焊接或铆接的工艺方法将零件拼装成部件和构件，并进一步装配成分段和完整的钢结构。所以，从放样开始直到总装、交检的整个过程都是铆工的工作范围。 一、钢结构的基本知识 1.按钢的用途分类:（钢是含碳量小于 2.11%的铁碳合金。） 建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊运起重设备结构和交通运输设备结构等。
2.按钢所用材料分类: 材料大体上有两大类,一种是板材,一种是型材。按其横断面的形状特征可分为板材（钢板）、管材（钢管）、型材（型钢）、和线材（钢丝）四大类。 钢板 薄钢板按国标规定，厚度在0.2～4mm，宽度为500～1500mm，长度为1000～4000mm。标记方法为：厚度×宽度×长度。 厚钢板厚度大于4mm以上，通常又把4-25mm厚的为中板，25mm以上为厚板。标记
方法与薄板相同。 型钢 按其断面形状，可分为简单断面型钢和复杂断面型钢。简单断面型钢有圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢；复杂断面型钢有槽钢、工字钢、钢轨及其他异型钢材等。 型号标识方法：扁钢（厚度×宽度×长度） 工字钢和槽钢（型号×10表示其高度） 角钢 钢管焊接钢管（内径×壁厚） 常用无缝钢管（外径×壁厚） 3.按连接方法分类: 铆接结构(优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等) 焊接结构( 优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等 螺栓连接结构(对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等) 4.钢结构的生产程序: a.备料：审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工 （包括坡口和孔加工）
铆工培训试题
铆工培训教案 一、教学目标：使公司铆工学员理论知识更加规范化、标准化 和实际工作能够更好的相结合。 二、教学重点：钢结构的矫正与热处理 三、教学对象：钢结构公司铆工 四、授课老师：李小军 五、授课时间：2013年1月23日星期三 六、教学过程：1、钢结构的基本知识；2、工程识图；3、钢 结构下料；4、钢结构的矫正与热处理；5、组对焊接注意事项。 七、参考教材：《国家职业标准——冷作钣金工》 八、培训总结：通过此次培训，使公司铆工理论知识更加规范 化、标准化，提高了他们的实际操作水平，在以后的日常工作中更能高效完成每一项施工任务。 第一章
钢结构的基本知识 1.按钢的用途分类: 建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊运起重设备结构和交通运输设备结构等。 2.按钢所用材料分类: 材料大体上有两大类,一种是板材,一种是型材. 3.按连接方法分类: 3.1铆接结构(优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等) 3.2焊接结构( 优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等) 3.3螺栓连接结构(对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等) 4.钢结构的生产程序: 4.1.备料：审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工（包括坡口和孔加工） 4.2.构件成型加工：弯曲与压延、冷作、热作、除锈、拼装、定位焊接、螺纹连接、铆接、组合连接、焊接、矫正、检验、除锈防腐.(检验包括:几何尺寸检查、气密试验、水压试验、χ射线检验、超声波检验等) 4.3.安装： 安装准备工作：安装方案的选择，现场布置，基础复核. 吊装:整体吊装、解体吊装、正装、倒装。 找正、整体检验、试运转、除锈、涂漆、竣工验收。
铆工岗位职责
结构车间铆工岗位职责 一、熟悉所加工的产品图样、工艺规程及相关标准，坚持“三按”生产作 业，做到“三自一控”。 二、按照生产计划进行割料、剪切、压型，保证下料压型的尺寸及精度， 达到规定的要求，认真清除飞边毛刺。 三、平板时要充分考虑内应力的释放，以减小变形。 四、拼装结构件时，要检查上道工序转来的零件是否合格，拼焊工件要符 合图纸要求，控制好拼缝间隙，便于下道工序焊接。 五、首件主动交检，认真自检，做好零部件的标识，填好质量记录。 六、合理有序地摆放零部件，及时清理工作现场的废弃物，使其达到现场 管理的要求。 七、按时完成所承担的生产、质量、安全指标。篇二：铆工岗位职责 铆工岗位职责及工作指标 本人承诺严格履行上述岗位职责，若有违反自愿按公司相关制度承担责任； 承诺人（签字）： 身份证号： 年月日篇三：铆工岗位职责 铆工岗位职责 1、认真学习和严格遵守公司各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的工作负有直接责任。 2、严格遵守铆工的安全生产操作规程，精心操作，使用的工机具必须完好，安全可靠。 3、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。 4、进入容器检修必须手续齐全，安全措施可靠，方能进容器作业。 5、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，并保护现场，协助做好事故调查。 6、参加学习，提高意识，严细认真地做好各项工作，搞好文明生产。 7、自觉接受监督管理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。 铆工安全操作规程 1．工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。 2．进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。 3．工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。 4．凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。 5．用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。 6．使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。 7．加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，
铆工基础知识
铆工基础知识 1：铆工常用的锤有哪几类？ 答：有手锤，大锤，型锤。 2：铆工常用的凿子有哪几类？ 答：有扁凿和狭凿两大类。 3：什么叫钢？ 答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。 4：什么叫高碳钢？ 答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。 5：钢根据用途可分几类？ 答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。 6：钢按其端面形状可分几类？ 答：可分为板材，管材，型材，线材。 7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？ 答：有冷作矫正和加热矫正。 8：什麽叫装配夹具？ 答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。9：冷作矫正的基本方法有几类？ 答：有手工矫正和机械矫正。 10：加热矫正分哪几类？ 答：分全加热矫正和局部加热矫正。 11：局部加热矫正加热区的形状有几种？ 答：有点状，线状，三角形三种。 12：角钢变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，角变形三种。 13：槽钢的变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。 14：什么叫冷作矫正？ 答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。 15：分离包括哪几道工序？ 答：包括落料，冲孔，切口三个工序。 16：什么叫冲压？ 答：使板料经分离或成形得到制件的过程。 17：冲压有哪些优点？ 答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。 18：什么叫弯曲成型？ 答：将坯料弯成所需形状的加工方法。 19：铆接的基本形式有那三种？ 答：对接，搭接，角接。 20：什么叫铆接？ 答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。 21：常用的铆钉有几种？ 答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。 22：铆接的种类有哪几种？ 答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。
钳工铆工技术
《钳工铆工技术》教学大纲 课程中文名称：钳工铆工技术 课程性质及类别：专业选修课 学时学分：48学时2学分（其中讲课36学时，实践12学时） 先修课程：《机械制图》、《工程力学》、《机械工程材料》 适用专业：机械相关专业 一、课程性质、目的和要求 本课程系统地介绍了铆工工作人员现场操作中必备的理论知识、基本技能、操作技巧和注意事项等，主要内容包括铆工必备常用资料、金属材料及热处理、常用工具及设备、放样展开、下料、加工成形、连接技术、钢结构变形的预防及矫正、产品的装配与制造等部分。（宋体五号） 二、课程内容 （一）课程重点与难点 本课程的重点：铆工工作人员现场操作中必备的理论知识、基本技能、操作技巧和注意事项。 本课程的难点：放样展开、下料、加工成形、连接技术、钢结构变形的预防及矫正、产品的装配与制造等。 （二）课程内容 第一章铆工基本资料 第一节常用资料数据 第二节常用法定计量单位及单位换算 第三节公差与配合 第四节表面粗糙度 第五节常用计算公式 第二章金属材料及热处理 第一节金属材料的基本性能 第二节常用的金属材料 第三节非金属材料 第四节钢的热处理基本知识 第三章放样展开 第一节划线与放样 第二节几何形体分析 第三节钣金展开基本方法 第四节展开计算 第四章下料 第一节常用下料方法及其选择 第二节剪切下料 第三节冲裁 第四节氧-乙炔焰切割
第五节薄壁管料的冲切下料 第五章常用工具与设备 第一节常用量具 第二节常用工具 第三节常用设备 第六章加工成形 第一节零件的预加工 第二节手工成形 第三节机械成形 第七章连接技术 第一节铆接 第二节焊接 第三节螺纹连接 第四节金属粘接 第八章钢结构变形的预防和矫正 第一节钢材的基本知识 第二节钢结构变形原因及预防措施 第三节钢结构变形矫正原理与基本方法 第九章钢结构件 第一节钢结构制作与安装 第二节钢结构件常见质量问题及控制 三、实践性教学环节要求及安排 本课程的实践性教学环节主要有：了解钳工铆工技术的各项基本内容，并能运用所学内容进行实践操作，并会制作简单的、有代表性的工件。 四、考核办法 考核以平常考核和综合考核结合进行。平常考核指平常的作业完成情况、实训练习结果评分，综合考核指在课程结束时候安排一定时间，以闭卷形式要求学生在规定时间内完成试题的作答，对其试卷进行评分所得结果。 考试成绩折算：成绩=平时考勤成绩（20%）+平常练习成绩（30%）+综合考核成绩（50%）五、 五、教法说明 本课程以课堂讲授为主，辅以现场教学及实训融为一体。课堂教学中采用教具、多媒体教学，实验教学中采用现场教学和机床实操相结合。教师精讲本课程的重点和难点，学生按教师要求阅读教材和指定参考资料，并作简要笔记，教师可用课堂提问、课堂测验、抽查笔记等方式检查学生自学情况。在教学过程中注重课堂讲授和实践性教学相结合，尽量采用电化教学和多媒体教学等手段，有些实验及参观可用课件演示和录像代替。
铆工技术考试题及答案
铆工理论考试题 单位姓名得分 一、填空 1换热管和管板的连接采颐和，或。 2铆接的基本形式可分为、和。 3 封闭式截面的构件的抗扭能力比开式截面的构件的抗扭能力。 4 受力物体上的外力一般可分为和两大类。 5 构件安全工作的基本要求，构件具有足够的强度、钢度、和。 6 压力容器按形状分、和。 7 压力容器按压力大小可分为、、 和等。 8 压力容器按在生产过程中的作用，分为容器、容器、容器和容器。 9 放洋是应先放出。 10 钢结构焊接变形基本有、、和。 二、判断 1.如果薄板四周呈波浪变形，则表示板材四周松、中间紧。（） 2.直接放样法多用于制作简单平面图形零件的号料样板和一般加工样板。（） 3.不覆盖过样法是通过作垂线或平行线，状实样图中零件的形状，位置引画到样板料上的方法。（） 4，抡打大锤技术是其它打锤方法的基础。（） 5.抱打大锤时，无论举锤或落锤，锤头应始终绕肩关节作圆弧运动，而不能在头上绕过。（） 6.在选择锤柄时，既要看它整体是否平直，还要看它的木纹是直的还是斜的，不宜采用直木纹的锤柄。（）
7．矫正实际上包括钢材矫正，零件矫正，部件及产品矫正。（） 8.槽钢变形主要是扭曲和弯曲。（） 9.滚板机的基本类型有三辊滚板机、对称式四辊滚板机和不对称式四辊滚板机。（） 10.冷作用常用的划规有两种规格，一种是200mm,另一种是300mm。（） 三、简答题 1、铆工常用的锤有哪几类，它的作用是什么？ 2、铆工常用的凿子有哪几类，它的作用是什么？ 3、什么叫钢，它的作用是什么？ 4、焊接过程对金属结构件来讲，是一种什么和什么过程？是造成构件产生什么而引起变形的主要原因？
最新铆工安全生产培训试题
铆工安全生产培训试题 姓名：_______ 岗位：_________ 日期：_________ 成绩：_________ 一、填空：（20分） 1、进入施工现场必须正确穿戴安全帽、劳保鞋、等劳动防护用品。 2、使用气割工具时，必须严格遵守气割安全操作规程。 3、在使用电焊时，必须严格遵守电焊工安全技术操作规程。 不能随意在构件上打火，需要时可在废弃的钢板上试焊，以减少不必要的修理工作。 4、使用钻床时，不准戴手套，并准守钻床安全操作规程。 5、砸大锤时严禁戴手套，二人同时砸锤时不得对面站，掌平锤人要将头避开， 用工具指示锤击落点。 二、选择题：（10分） 1、安全生产“三不伤害”指的是哪三不伤害（B）。 A、不伤害自己、不伤害他人、不伤害动物。 B、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 C、不伤害他人、不伤害公物、不被工件伤害。 D、不伤害自己、不伤害公物、不被工件伤害。 2、安全生产管理坚持（A）的方针。 A、安全第一，预防为主 B、安全第一，按劳取酬 C、预防为主、按劳分配 3、凿冲钢板时，不准用（B）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。 A、方钢 B、角钢 C、钢管 D、铁块 4、当气割操作时，燃烧气体和氧气的安全距离（A）米
A、5-10 B、1-2 C.、1-5 D、2-3 5、厂区内的安全通道（A） A、不管什么时候都不能占用 B、工期紧张时可以占用 C、不影响生产任务的情况下可以占用 D、占用也没什么事 三、多选题（10分） 1、“安全第一”主要指的是什么“风险第一”主要指的是什么（BCD ）。 A劳动伤害B危险源C环境因素D健康因素 2、我们通常所说的“三违”是（ABC）。 A、违章指挥 B、违章作业 C 、违反劳动纪律D、违反安全法 3、当前班组存在的安全管理问题较多，主要体现（ABCD）四个方面。 A、跑 B、冒 C、滴 D、漏 E、松 4、三级安全教育指的是（ABC ）。。 A、公司级安全教育 B、车间级安全教育 C、班组级安全教育 5、在施工中主要的灭火基本方法有（ABCD）。 A、隔离法 B、窒息法 C、冷却法 D、化学抑制法 四、判断题（20)
文件管理基础知识
文件管理 一、文件基础知识 1．文件的定义：一般是指由法定机关、单位印发、用来处理公务活动，并具有特定格式的书面文字材料。 根据文件的适用范围，可分为：通用文件和专用文件。 GMP对文件的解释是指：“一切涉及生产、经营管理的书面标准和实施标准的结果。” 2.制定文件的目的： ◆明确责任 ◆规范操作程序 ◆可追踪性 ◆利于员工的培训 3.制定文件的意义： ◆文件是药品生产企业质量管理和质量保证体系的重要组成部分； ◆文件是药品生产、质量管理与作业活动中使用的书面标准，以及其管理与作业活动过程和产生结果的记录； ◆建立GMP文件系统是从“人治”到“法制”的变革，其核心是确保药品的生产作业活动“有章可循、照章办事、可以追踪”。从而避免混淆，污染和差错。 4.文件的分类： 1）文件分标准及记录两部分： 标准是指生产经营管理过程中预先制定的书面要求； 记录是指反映实际生产经营活动中执行标准的情况及结果。 2）标准分类 技术标准（TS）：是以“物”为主要对象。 标准管理标准（SMP）：是以“事”为主要对象。 操作标准(SOP)：是以“人”的工作为对象，也叫工作标准。 技术标准：指生产技术活动中，由国家、地方、行业及企业颁布和制定的技术性规范、准则、办法、标准、规程和程序等书面要求； 可分为工艺规程、质量标准、其他规程。
管理标准：指为了行使管理职能而使管理过程标准化、规范化而制订的制度、规程、规定、标准、办法等书面要求； 操作标准：指对工作范围、职责、权限、工作及内容所制订的规定、规程、标准、办法和程序等书面要求。 好的SOP应具有“5W1H”: Why---什么原因（目的）；Who---谁人干；When---在什么时候； What---干什么、如何干、如何监控；How---做到什么程度，达到什么要求。 5．记录分类： 按记载方式分类： 表格式文件（台帐、编码表、定额表等），如：工作服清洗记录。 记录记录表格（过程记录），如：批生产记录、批检验记录。 标记（卡、标签、凭证、标志等），如：货位卡、清场合格证。 二、文件的编制与管理 1.文件编制的原则： ◆根据GMP的要求，用文件控制生产、质量管理的各项活动； ◆明确全体员工的职责，使企业各项工作有人负责，责、权分明； ◆严格管理，有效地防止生产过程的交叉污染与混淆； ◆为每个产品建立完整、明确的技术标准，为各类管理及操作人员提供一套详细的管理、 操作标准，统一全体员工的行为，减少人为差错，建立井然有序的生产秩序； ◆每项工作均有完整、真实的记录，并有可追踪性； ◆文件应具有科学性、先进性，更应具有可操作性，简单、清晰、实用。 ▓用一句话来说，就是：写应该做的（即GMP要求的），做你所写的，记你所做的。2．文件编制过程中应注意的一些问题 文件编制应具备的几个前提条件： ——硬件设施基本定型； ——组织机构已确定，并有划分明确的职责范围； ——文件系统管理标准应首先制定，使各种文件的编制有章可循； ——制订文件编制计划，将编制任务落实到人头并限期完成。 3．文件管理要求
铆工技术知识和技能培训教材
目录 1.目的 (2) 2.适用范围 (2) 3.参考文件 (2) 4.钢结构制作 (2) 4.1材料要求 (2) 4.2制作工艺流程图 (3) 4.3制作工艺流程详述 (3) 5.钢结构变形的原因、预防及矫正 (8) 5.1钢结构变形的原因 (8) 5.2钢结构变形的预防 (9) 5.3钢结构变形的矫正 (9) 6.钢结构的安装 (17) 6.1工作条件 (17) 6.2钢结构安装工艺流程图 (17) 6.3钢结构安装流程详述 (18) 7.贮罐制造 (23) 7.1贮罐制造基本工序 (23) 7.2贮罐制造工艺流程图 (25) 7.3贮罐组装详述 (25) 8.施工安全技术措施和要求 (28)
1.目的 编制本教材主要是为了提高铆工理论与实际相结合的综合技术能力，较全面地介绍了铆工行业中现行使用的新标准、新技术、新设备、新工艺等方面的内容及应用。共分钢结构的变形原因，钢结构的内在联系，防止和减少钢结构焊接变形的措施、钢结构的矫正、钢结构件焊后消除焊接应力的方法进行描述，使学员具有在核电施工现场进行实际操作能力，并达到满足现场安装实际操作的技能水平。 2.适用范围 本培训教材适用于参与现场铆工作业人员的培训。 3.参考文件 《钢制焊接常压容器》 JB/4735－97 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《钢结构工程主要和次要钢结构工程》 0706JT0201 《形状和位置公差》 GB/T1184-1996 《一般公差和未注公差的线性的角度尺寸的公差》 GB/T1804-2000 4.钢结构制作 4.1材料要求 1）钢结构使用的钢材、焊接材料和涂装材料等应具有质量证书，必须符合设计要求和相应技术标准的要求。 2）进厂的原材料，除必须有生产的出厂证明书外，还应按合同要求和有关现行标准进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。 3）在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员和主管技术人员研究处理。4）材料代用应向甲方报审，并经设计单位确认后方可代用。 5）焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥、通风良好。
工艺及工艺管理知识
工艺及工艺管理基础知识 一基本术语 工艺：工艺就是使原材料成为产品的过程和方法。它包含内容非常广泛，包括工艺文件、工艺纪律检查、工具、设备、人员、装配顺序、现场等等。 工艺性：工艺性是指在现有生产条件（设备、人员技能、检验手段等）下，对产品（包括零部件）进行制造的可行性和经济性。 工艺管理：就是科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程。就是对工艺的各个方面进行有效的监控和控制，使之运转正常，并不断的优化和改进的过程。 工艺过程：改变生产对象的形状、尺寸，相对位置或性质等，使其成为成品或半成品的过程。工艺方案：根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力，提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。 工艺路线：工艺路线又称工艺流程，是指产品的零部件从加工到装配、检验、包装、入库整个生产过程所经过的路线。 ★工艺方案≠工艺路线，工艺方案强调的是对产品进行制造时人员、设备、工装等工艺元素进行的组织；工艺路线强调的是形成产品所经过的路线。 工艺设计：编制各种工艺文件和设计工艺装备等的过程。 工艺文件：工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件。 ★工艺文件分工艺管理文件（包括工艺方案、工艺流程、过程FEMA、控制计划、材料消耗定额明细/汇总表、工时定额明细表、工艺通知、工艺更改通知单等）和工艺规程文件（包括各类工艺卡、工序卡、调试卡、作业指导书、检验卡等）两大类。 工艺规程：按相关标准格式编制的规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。★工艺规程是直接指导现场操作的重要技术文件，也是生产调度、质量检验、劳动组织、材料供应，工具管理、经济核算的技术依据。 工艺过程卡片：以工序为单位，简要说明产品或零、部件的加工（或装配）过程的一种工艺文件。 工序卡片：详细说明某个工序的每个工步的加工（或装配）内容、工艺参数、操作要求以及所用设备和工艺装备等的一种工艺文件。 工艺规范：对工艺过程中有关技术要求所做的统一规定。
铆工培训
一、铆工的含义： 所谓铆工——就是把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法制作成钢结构的一种制作工艺。铆工是金属构件施工中的指挥者。按加工工艺又分为：放样、好料、下料、成型、制作、校正、安装等。 一个优秀的铆工必须具备的一个最主要的素质就是确保加工构件的质量符合设计图纸的要求同时根据加工构件的难易繁杂有条不紊的安排自己与普工的工作，让铆装小组的工作效率最大化、并确保工作过程中的人身与设备安全。总的来说就是保证安全的前提下确保质量与效率。 二、铆工安全技术规程 1．工作前必须检查工具、设备，并使其处于良好状态，如锤类、冲子及其他承受锤击之工具的顶部无毛刺，无伤痕，锤把无裂纹，安装要结实，锤头上必须加铁楔。各种承受锤击之工具顶部严禁淬火。 2．使用大锤时应注意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后，对面不准有人，打锤时严禁戴手套。 3．进行铲、剁、切等要戴好防护眼镜，不得对着人操作。使用风铲时要遵照“风铲安全技术规程”执行。 4．使用铆工、钳工设备及钳工常用工具如砂轮机、风动工具、手提电动和手提风动工具及手锤、扁铲等应按各安全技术规程执行。 5．使用天车吊件时，必须遵守“桥式起重机安全技术规程”。检查吊具安全可靠，吊物下不准有人行走和停留，要正确指挥，精心配合。 6．铆焊件组对时，不准手摸物体的对口处，以防将手刺破和挤伤。使用楔子和撬棍时，支点要牢固，对面不准有人，以防滑脱。 三、铆工拼装经验浅谈 1．装配过程中最重要的定位 所有构件在装配过程中我认为最重要的就是如何定位，包括零件板与零部件的定位，通俗来说就是如何更准确的按照设计图柢加工出合格的构件。只有能准确的画线定位后，后面的工作才有意义，否则坡口开的再好装的再快，做出来的也是不良品。 根据个人的经验来说，我认为无论多少复杂的构件定位画线的思路可以简单的表达为：点---线---面----体。 首先就是找点，一般装配零部件的时候首先要找的就是基准点，通俗来说就是中点。 然后就是线，线就是基准线一般为零部件的中轴线。如何保证这一条线在我们想要装配的位置？先找到的一个点肯定是可以定好位的，那么只要在这条基准线上再找一个点让这第二个点也能按照图纸要求定好位的话那么就可以确定零部件的基准线已经准确的定好位了。确定第二个点的位置的方法有很多，比方说装配牛腿，如果牛腿不是很高的话那直接用角尺就
工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识
也很重要即设备布置图。但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下： a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。 明确了图纸的四个主要组成，我们就可以逐一了解每一部分的具体内容，在读工艺施工流程图时，首先了解标题栏和图例说明，从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等；然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上，了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了解其他流程
线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。 2 流程图中设备的表示方法 流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。 工艺设备位号的编法是这样的：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，位号的组成如下图所示： 设备分类号 主项代号 设备顺序号 相同设备尾号 设备位号线 T - ×× ×× A 主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定；设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示；相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备，用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见下表，一般用设备英文名称的首字母作代号。 常用设备分类代号 序号设备名称代号序号设备名称代号
铆工培训考核试卷
成 成绩： 一单项选择题(选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中每题3分，共60分 1、焊接坡口的作用是（）。 A：使根部焊透；B：防止烧穿；C：方便施焊。 2、引起钢材变形原因有多种，其中（）是可以避免的。 A：残余应力引起变形；B：钢材在加工过程中引起的变形； C：结构装配焊接过程中产生的变形；D：运输不当造成的变形。 3、（）可用来测量水平度。 A；线锤；B：经纬仪；C：千斤顶；D：透明胶管。 4、放样与号料的常用工具有多种，其中（）是量具。 A：样冲；B：粉线；C：钢卷尺；D：划规。 5、下面设备（）可以用来矫正钢板。 A：剪板机；B：刨边机；C：卷板机；D：电焊机。 6、焊接Q345B时一般采用哪种焊条（） A：J422；B：J427；C：J507；D：A132。 7、当钢板板厚δ＞40 mm时，一般焊前需预热到（）度 A：50-100℃；B：70-80℃；C：150-200℃；D：500-600℃。 8、图形的比例为1:100是指图形比实物（）倍。 A、放大10； B、放大100 ； C、缩小10 ； D、缩小100。 9、钢板厚度小于3mm时宜选用（）坡口。 A、I型； B、V型； C、U型； D、X型。 10、零件图中的核心和关键图是（）。 A、三视图； B、主视图； C、剖视图； D、剖面图。
11、槽钢的型号代表其高度，以（）为单位。 A、m； B、cm； C、mm； D、μm。 12、两焊件端面相对（）的接头称为对接接头。 A、垂直； B、相交； C、交叉； D、平行。 13、从焊接方式上看，其焊接质量手工电弧焊（）埋弧焊。 A、优于； B、等同于； C、不如； D、等同。 14、X 射线透照时间短，速度快，被检查焊缝( ) 小于 30mm 时，其显示缺陷的灵敏高。 A、厚度； B、宽度； C、长度。 15、对于筒体与筒体、筒体与端盖以及筒体卷制时合缝处的错边不得大于筒体壁厚的 10%，最大不得超过 ( )mm。 A、0.1； B、2； C、10； D、12。 16、采用部件装配，把复杂的工作( )进行，有利于实现装配工作半机械化和机械化。 A、集中或分散； B、集中； C、分散。 17、( )只适用于强度要求不高又不需要密封的结构。 A、连续焊缝； B、间断焊缝； C、角焊缝； D、亚弧焊。 18、用火焰矫正低碳钢或普通低合金钢焊件时，通常采用( B )的加热温度。 A、400-500℃； B、600-800℃； C、800-900℃； D、1000℃以上。 19、碳素结构钢Q235中的235表示( )。 A、屈服强度； B、化学成分； C、质量等级； D、抗拉强度。 20、厚钢板的手工矫正一般采用( D )纤维组织的方法。 A、弯曲； B、锤展； C、拉伸； D、压缩。