发电机定子吊装方案
一、概况介绍：
禹州电厂350MW发电机定子重量为253T，几何尺寸为9640×4115×4665，安装位臵在汽机主厂房12.6m运行平台上。
由于施工现场无铁路专用线，定子通过平板车运至主厂房两机间，用两台80/20T桥吊抬吊卸车、调头和抬吊就位。
由于桥吊额定载荷小，无法满足直接抬吊。在每台桥吊上临时安臵一套提升装臵抬吊扁担和定子。桥吊大梁在制造过程中已加固能承受135T负荷。提升装臵由两台10T卷扬机、吊装梁、两套200T滑轮组和两个16T导向滑轮组成。
定子调头是通过在抬吊的大扁担中间悬挂一个250T吊钩，将定子两侧四个吊耳与吊钩绑扎，然后将定子抬起后再将吊钩旋转 90°即可。
原小车不参与定子吊装工作，将其停于B列柱桥吊大梁端头。将吊装梁臵于发电机纵向中心线上的桥吊梁上。卷扬机框架焊接在 A排桥吊端头，在定滑轮组出绳上方布臵导向滑轮，通过提升装臵将定子从 0m 吊至12.60m平台，行走大车沿机组纵向中心线将定子吊至安装位臵。
每台桥吊主梁实际负荷137.7T，小于主梁允许负荷144.5T
二、编制依据：
1、《汽机房电动双梁桥式起重机技术规范书》（河南电力勘测设计院）
2、《起重作业安全技术》
3、《机械设计手册》
4、《新型五金手册》
5、《起重技术与安全》
6、《DJ-10卷扬机技术参数》
7、有关发电机定子厂供技术资料及设计院安装资料。
8、禹州电厂使用80/20T桥吊吊装发电机定子论证会纪要。
三、施工准备
1.技术准备
80/20T桥吊设备图及主梁加固证明书。
BVI厂房布臵图。
发电机定子简图。
2、主要施工机械及辅助性设施
序号机具名称数量
1 200T滑轮 4
2 10T卷扬机 2
3 大扁担 1 （自制）
4 吊装梁 2 （自制）
5 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 62m 2
6 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 42m 2
7 136T汽车吊 1
3．吊装前的准备工作
（1）如附图一所示配制大扁担（大扁担及吊装梁采用箱形结构，用δ=20mm，16Mn钢板配制）
（2）如附图二所示配制吊装梁
（3）将吊装梁与200T滑轮组用销子连接。将吊装梁放臵于桥吊两梁上，其位臵在发电机纵向中心线处（距A排柱中心13.00m）。此处小车轨道上反扣1m[20槽钢，[20槽钢与吊装梁间用[10槽钢加斜撑。
（4）将两台80/20T桥吊用的缓冲器去掉一侧，两桥吊间采用铰式连接并使两桥吊吊装梁上悬挂的滑轮组间距与大扁担的两吊耳中心间距相等，均为9000mm。
（5）将桥吊上原小车大钩的卷扬机线路接到临时提升装臵的卷扬机上。
（6）将大扁担与200T滑轮组用销子连接，并放臵于12.6M平台上，发电机
纵向中心线上。
（7）如附图七将10T卷扬机安装在支撑平台上，用卷扬机的钢丝绳将导向滑轮及吊装梁上悬挂的滑轮组和大扁担上的滑轮组穿绕连接。
（8）在定子吊装前测量汽机基础沉降点数据。
四、吊装程序及质量标准
（1）将发电机定子用平板车运输至厂房内两机间发电机纵向中心线上，按附图三所示将定子与大扁担绑扎，然后缓慢提升大扁担，在离平板车100mm处下降，反复三次调整卷扬机的抱闸。检查桥吊、卷扬机、吊装梁、滑轮组、大扁担、绑扎绳有无异常变化，测量桥架及吊装梁垂弧，桥架大梁下沉量在25500/700=36.4mm，吊装梁下沉量在4400/500=8.8mm范围内，然后将定子放下，检查桥吊大梁有无永久变形。如有下沉量超标和永久变形情况，待查明原因后决定吊装。在无异常情况时，缓慢提升定子，在离开平板车100mm时，将平板车移开，缓慢降落定子至0m地面上，完成定子卸车。
（2）按附图四所示将250T吊钩与大扁担绑扎，然后将定子用绑扎绳挂在250T吊钩上，缓慢提升大扁担，在定子微微离开地面时，旋转250T大钩与定子，使其与发电机纵向中心线一致，完成定子调头。
（3）按附图五所示将定子与大扁担绑扎，然后缓慢提升定子，当定子底部超过12.6m时，行走桥吊，将定子吊装就位。
（4）恢复桥吊，吊装结束。
五、有关计算
16Mn材质许用拉应力[σ]=2200kg/cm2，许用剪应力[τ]=1300 kg/cm2
说明：定子调头时受力最大，按此状态计算受力。
1、卷扬机选取：
滑轮组选200T 10-10型 20股绳见附图六
卷扬机起吊重量
G=G定/2+G扁/2+G单滑+G卷绳+G钩+G钩绳
=253/2+6.433/⒉+2.34+⒈9+3.6+0.618=138.18t
有效分支数n=20 滑轮组滑动综和摩擦系数E=⒈02
抽头拉力S=GE n-1(E-1)/（E n-1）
=138.18×⒈0219(⒈02-1)/(⒈0220-1)=⒏29T
选用10T卷扬机
2、（1）卷扬机绳的规格选取，选6×37+1-170-Φ30mm
P破=47600kg 安全系数 K=47600/8240=5.8 倍
（2）卷扬机绳长的选取
吊装连接大扁担与定子绑扎绳时，卷扬机定滑轮标高为25.85m，动滑轮标高为7.06m，滑轮直径D=0.6m
L=(2585-7.06)×20+(0.6×3.14)×10+15+13=422.64m
取绳长为430m
定子吊至14.40时卷扬机滚筒上卷绳长
L卷=450-（2.5+0.6）×20-（0.6×3.14）/2×20=349.16 3、定子在起吊过程中绑扎绳的计算(如图2) (1)绑扎绳长的计算 此时绑扎绳垂直高度为4.5m(见附图五) 绳长L=(4.52+2.12)1/2×2+0.7=10m 考虑扁担上放枕木等因素取绳长为10.5m 每吊点均为四股绳，则总绳长为 10.5×4=42m (2)定子绑扎绳选用6×37+1-170 φ60.5钢丝绳,其破断拉力为190T 每根绳受力F=G/cosα=253/4/4/[4.5/(4.52+2.12)0.5]=17.47T 安全系数K=F破/F=190/17.47=10.88 4、定子调头时绑扎绳计算（见图6） 选6×37+1-170 φ60.5 长62m钢丝绳 L1=（2.252+2.12）1/2=3.08 α=sin-1(l1/l)=260 每根绳受力F=G/cosα=253/4/4/cos26=17.19 安全系数K=190/17.19=11.05 5、调头时250T吊钩穿绕绳选6×37-170-φ30mm 受力情况见图1 2F=G定+G吊钩+G绑扎绳=253+3.6+0.899×2=258.38T θ=tg-11/10=6.3° 250T钩绳受力P=F/COSθ=258.38/2/COS6.3°=130.49t P单=P/N=130.49/18=7.25T P破170=47.5T 安全系数K=P破/P单=47.5/7.25=6.55倍 6．大扁担计算 （1）大扁担受力（见图3） θ=tg-11/10=6.3° G=G定+G绑扎绳+G钩+G钩绳=253+1.78+3.6+0.618=259.02T F垂=G/2=129.51T F水平= F垂×tgθ=129.51×tg6.3°=12.8t 大扁担上放道木,道木上为250T吊钩绑扎绳.钢与木磨擦系数u=0.4 f=u×F垂=0.4×129.51=51.8T>F水平 （2）大扁担最大弯矩及应力计算 Mmax=F垂×L=129.51×3.5=453.29TM Wx= (BH3-bh3)/6H =(1203×70-1163×66)/(6×120) =24917.8 cm3 σ= Mmax /Wx=453.29×105/24917.8=1819.12Kg/cm2≤[σ]（3）大扁担吊耳两侧拉应力（见图4） 吊耳选用δ=20mm钢板,并两侧加δ=20mm 的护板 σ=G/A拉1=259.02×103/4/[(50-20)×(4+2)]=359.75Kg/cm2 （4）吊耳拉应力 σ= G/A拉2=259.02×103/(4×50×2)=647.55Kg/cm2（5）吊耳剪切力 τ=G/A jq=259.02 ×103/（4×6×15）=719.5 Kg/cm2≤[τ] （6）拉板焊缝剪应力 焊缝总长1485mm,高15mm,两边施焊 τ=259.02×103/(2×2)/(148.5×0.8×1.5)=363.38Kg/cm2<[τ] 7、吊装梁的计算 (1)吊装梁受力（见图5） G=2G滑+G卷+G卷绳+（G扁+G钓+G钩绳+G定+G绑扎绳）/2 =2.34×2+5.6+1.381+(6.433+3.6+0.618+253+0.899×2)/2 =143.36T R A=R B=71.68T （2）弯矩及应力计算 Mmax=PL/4=143.36×4.4/4=157.7TM W X=(a3b-a13b1)/6a =(703×50-663×46)/(6×70) =9345.67 cm3 σ= Mmax / W X =157.7×105/9345.67=1687.Kg/cm2 (3)吊耳拉板两侧拉应力（见图4） δ=20 两边贴δ=20 钢板 σ=G/A L=143.36×103/2/[(50-20)×(4+2)]=398.22Kg/cm2 (4)吊耳拉应力 σL=143.36×103/2/(50×2)=716.8 Kg/cm2 (5)吊耳剪切力 τ=143.36×103/2/[15×(4+2)]=796.44Kg/cm2 (6)吊耳焊缝剪应力 焊缝长985mm. 高15mm. τ=143.36×103/2/(98.5×1.5×0.8)=606.43Kg/cm2 8、卷扬机导向滑轮固定点及钢丝绳计算 在行车梁上焊接长、高分别为300mm，厚度为20mm钢板两块，中心开φ100圆孔作为固定卷扬机导向滑轮绑扎点。 卷扬机钢丝绳与定滑轮组钢丝绳在导向滑轮处夹角大于900，现按900时计算受力。 导向滑轮受力F导=21/2F卷额=14.14T （1）钢板受力计算 钢板受剪应力τ=(14.14×103)/(2×2×10)=353.5kg/cm2 焊缝剪应力τ=(14.14×103)/[30×2×1.5×0.8]=196.39kg/cm2 (2)钢丝绳受力计算 导向滑轮固定绳选用6×37+1-170 φ39钢丝绳,采用双股。 P破=78.7T 安全系数K=2P破/F导=2×78.7/14.14=11.13 六、安全措施 1。吊装前，会同质检、安监、综合队、起重等有关人员对吊车、卷扬机、滑轮组、吊装梁、大扁担及钢丝绳等进行全面仔细的检查,在各方人员认可后,吊装工作方可进行。 2．吊装时应统一组织，分工明确，信号准确无误，并确保相互的通信联系。 3．定子起吊100mm时，必须对吊装机械及全部装臵进行全面检查，确定无误后方可继续进行。 4．吊装过程中确保提升及降落时要缓慢，并保持扁担和定子的水平。 5．作业区域严禁闲人逗留，设臵警戒区禁止随意出入。 6．吊装前，通知变电所等部门，保证吊装时用电需要，与吊装用电同回路的其它设备停止使用，避免因停电、电品质差中断吊装。 7．吊装期间，电气及机械检修维护人员必须始终不离现场，确保随时处理出现的问题。 8．吊装梁及大扁担在配制前必须由相关专业制定施工工艺，并严格实施，确保扁担的配制质量与强度。 9．吊装前认真进行方案交底，使所有吊装人员熟悉吊装方法、要求及安全措施。 七、施工组织措施: 总负责：丁原贞 总技术负责：刘钧 负责：胡广超、谷利岩 技术负责：马国强、张文胜 安检：蔡景德 质检：王成群 八、吊装主要施工机具及材料： 1、施工机具: 2、施工材料: 两机间0米地面、两机间进门处暂不施工，待发电机定子就位后再施工。 . . . . 风力发电机组吊装工程施工方案 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及特点 (2) 2.1 工程概况 (2) 2.2 工程特点 (2) 三、风机各部件主要参数 (3) 3.1 塔架主要技术参数 (3) 3.2 机舱、轮毂等部件主要技术参数 (3) 3.3 风轮部件主要技术参数 (3) 四、吊装前应具备的条件 (4) 4.1 风机基础验收 (4) 4.2 风机设备转运 (4) 4.3 道路维护 (4) 4.4 通讯设备 (4) 4.5 道路及平台要求 (5) 4.6 模拟运输 (5) 4.7 设备装卸 (5) 五、安装前的准备工作 (6) 六．卸车方案 (13) 6.1 塔筒卸车 (13) 6.2 机舱卸车 (13) 6.3 轮毂卸车 (13) 6.4 叶片卸车 (14) 七、风力发电机组吊装程序、方法 (15) 7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (15) 7.2 塔架吊装 (16) 7.3 机舱吊装 (25) 7.4 叶轮吊装 (27) 7.5 电气安装 (36) 八、施工进度计划 (51) 九、质量保证措施 (52) 9.1 公司质量方针与质量目标 (52) 9.2 本工程质量目标 (52) 9.3 质量保证的行政管理措施 (52) 9.4 质量保证的技术措施 (53) 9.5 质量保证的资源配备 (53) 9.6 质量控制点 (53) 9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (55) 十、安全保证措施 (57) 10.1 安全管理目标及方针 (57) 10.2 确保施工安全的保证措施 (57) 10.3 安全技术措施 (57) 10.4 危险源辨识 (61) 10.5 应急措施 (65) 十一．环境保护与文明施工 (68) 11.1 环境保护 (68) 11.2 文明施工 (72) 梧州桂江电力有限公司 水轮机发电机定子吊装 1定子吊出前准备工作 1．1定子引出线已拆除。 1．2流道盖板已拆除。 1．3冷却水系统相关部件已拆除。 1．4冷却风机已拆除。 1．5受油器及其支架已拆除，操作油管已往下游侧拔出。 1．6发电机滑环已拆出。 1．7灯泡头已拆出并吊至流道内放置。 1．8在流道内搭设检修平台。 2定子吊出技术措施。 2．1在定子法兰上游侧安装十字加强支架。 2．2按图纸要求安装专用工具。 2．3松出定子法兰与管形座法兰联接销钉及螺栓。 2．4利用桥机将定子往上游侧平移，直至与转子完全脱开后吊至安装间用枕木垫子放水平。 3定子吊入技术措施。 3．1定子吊入安装前应具备的条件。 3．1．1转子已检修完毕。 3．1．2管型座上游侧法兰面的平面度偏差不大于0.1mm/m，用刀形样板平尺检查无高点、毛刺。 3．1．3检查定子法兰面应符合要求，并将密封盘根粘于密封槽上。 3．1．4安装用于定子吊装的十字加强支架。 3．2定子翻身。 3．2．1安装定子翻身摇台，将定子翻身后拆除翻身摇台。 3．2．2定子起吊翻身前，在X、Y方向各挂一根钢琴线，其交叉高度30~50mm，起吊定子，离开地面30~50mm，测量各变形值。并作出记录，观察有无有害变形，起吊时派专人监护桥机；提升定子500~800mm，再下降至地面约100mm左右，升降三次，以考验桥机各部件的可靠性。 3．2．3检查并清扫定子两法兰面密封槽。 4定子套装。 4．1检查完毕后将定子提升至超过行走障碍物，行走至发电机竖井上方后，缓慢下降使其落在安装小车上。 4．2上、下、左、右微量找正，利用桥机安装小车及手拉葫芦将转子慢慢往下游靠，缓慢水平移动定子，进行定子套转子工作。 4．3定子套转子时，在上游侧上、下、左、右每个间隔2个磁极插入约2mm厚、长度适宜的软木条或环氧板，进行导向监护，并保护端部绝缘，直至定子完全套入转子为止。 5定子与管型座连接。 5．1在组合螺钉拧紧前，用专用工具测量气隙，使气隙沿周向均匀。气隙测量工具长度应超过磁极长度的1/3。若符合要求则拧紧全部组合螺钉。 5．2检查组合缝间隙应符合设计要求，不得渗水。 6安全措施。 6．1进入生产现场工作人员应穿工作服，佩戴安全帽。 6．2吊装时应检查吊具、钢丝绳是否有无损坏，起吊强度应满足要求，检查吊 目录 1、工程概况 2、吊装设备选用 3、平面布置及场地情况 4、汽车起重机主要承担内容 5、吊点设置 6、吊装作业时人机配合 7、起吊技术安全要求 8、施工安全技术措施 9、引用标准 10、环境保护 上海轨道交通11号线南段野生动物园站 B A U装饰造型混凝土板外墙装饰工程 汽车吊吊装方案 1工程概况 1.1 工程名称：上海轨道交通11号线南段野生动物园站。 1.2 本工程位于：上海市浦东新区南六公路 1.3为加快施工进度，上海轨道交通11号线南段野生动物园站BAU装饰造型混凝土板外墙装饰工程，吊装BAU板增加2台25吨汽车吊进行吊装施工作业，每台汽车吊的吊装各由一人统一指挥。 2吊装设备选用 1、选用2台25t汽车吊进行吊装作业。汽车吊型号为JQZ25V。 2、汽车吊整机重量为31t，臂长最大起升高度为39m，最大额定起重量为25t。本工程臂长最大起升高度为20m（建筑物高度为12m，板最高为3.65m，吊绳长度为两米），作业半径为8m，最大起重量为2.28t。 3、施工时四支腿间距为5.36×6.1m，单只支腿对地面压力为4t（最不利工况），汽车吊作业位置均为混凝土地面，在汽车吊支腿下铺设木枕或路基箱（用200mm 黄砂找平）,地面承载能力满足要求。 3平面布置及场地情况 3.1 见平面布置图01。 3.2 见立面布置图02。 4 汽车起重机主要承担内容： 1、送货BAU板块的卸车、转运，装卸量共220块。 2、设备房东、西、北3个立面及槽形板块的安装，吊装量共220块，最大槽形板3.65米*1.8米，最重槽形板的重量为417公斤。 5 吊点设置： 风力发电机组吊装工程施工方案 目录 一、编制依据 1、本工程投标及合同文件； 2、本工程《施工组织设计》； 3、《电业安全工作规程》DL048-； 4、《起重机设计规范》GB3811-2008； 5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-； 6、《起重机械安全规程》GB6067-； 7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-； 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-； 9、《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-2001； 10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-； 11、《污水综合排放标准》 GB8978-1996； 12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006； 13、《风电场工程技术手册》； 14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006； 17、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006； 18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006； 19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL／T5191-2004； 20、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002； 21、《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-2007； 22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200X； 23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008； 24、《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T ； 25、国家和行业其它相关规范和标准； 26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011（上海电气风电设备有限公司）； 27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定； 28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装 施工的有关经验资料。 二、工程概况及特点 工程概况 XXX风电场位于XX市东南约65km。场址区海拔高度在2000m～2100m 之间，为低山丘陵地貌，梁沟发育，山顶场地较为开阔，地形起伏不大。场区通过场内道路与西侧202省道相通，对外交通较为便利。XXX风电场无破坏性风速，风的品质较好，盛行风向稳定，风能资源较好，具有一定规模的开发的前景，是一个较理想的风力发电场。 XXX风电场工程包括25台×风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等）的土建、安装、系统调试（风机本体调试除外）；风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述范围项目的地基处理，各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。 本风电场内拟安装25台W2000C-99-80型风力发电机组(ⅢB)，风机轮毂高为80米。单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。 目录1、工程概况： 新疆神火4×350MW动力站工程，3#机组选用东方电机股份有限公司生产的QFSN-350-2-20型汽轮发电机，其运输外形尺寸为××，除去底板、端盖、氢气冷却器及出线装置等附件外，起运输重量为202t，净起吊重量196t。 本次安装采用方案是：定子由制造厂经铁路加公路运达现场后，直接运至汽机房，从汽机房A排16#—17#柱之间拖进至定子横向中心线与A排柱轴心距离为13m位置，采用汽机房布置的两台80t桥吊主钩及外加8台20t滑轮，250t主钩,定子吊装扁担作为主要起吊工具。利用250吨履带吊车的一只250吨大钩作为转向钩使发电机定子转动90°。将定子摆正后拆去250t 大钩，重新拴挂定子吊装钢丝绳，两台吊车同时起吊,待吊起至高过主机平台200mm左右以后两台吊车同时向3#机组发电机基础行车，到达安装位置后，将定子回落至基础上并进行初步找正工作。 2、编制依据： 2.1.《80t/20t行车技术图纸》厂家资料 2.2.《电力建设及施工验收规范》（汽机篇）DL5001—92 东方电机厂提供的的发电机说明书及设计图纸 3、作业条件： 3.1.发电机定子出线罩以提前存放完毕； 3.2.吊装用具准备齐全(包括扁担、绳索、吊钩等)； 3.3.土建结构具备承载条件； 3.4.汽轮发电机基础施工完毕并验收合格； 3.5.发电机台板就位找正，验收合格； 3.6.桥吊梁灌浆结束，砼强度达到设计条件； 3.7.汽机间房架安装结束； 3.8.汽机间已封闭； 3.9.汽机房桥吊负荷试验合格，具备承载条件； 3.10.吊发电机定子临时措施安装结束； 3.11.由相关部门对汽机主厂房内A列柱与B列柱强度进行核算，应满足吊装 条件。 4、劳动力组织及施工计划： 发电机转子吊装方案 一．概况 发电机转子总长4350mm，重量4790kg，转子直径最大处Ф 645mm，转子中间部位直径Ф622mm。发电机定子直径Ф 656mm，定子拆除两端密封端盖长度为1340mm，定子重量 10900kg。 二．吊装前的准备工作 1．场地准备 转子吊装前，汽轮机房内现场环境必须清理干净，地面必须全 部回填且抹平；门窗必须封闭好。 2．工机具的准备 转子吊装采用两根5t吊装带，吊装带长度5m，定子吊装采用1 对22mm钢丝绳，绳长6米；定子吊点采用设备两侧的吊耳， 转子吊点选在转子两端轴颈Ф260mm处；制作转子支架，支架 采用槽钢制作，支架上面放置道木。 3．设备的准备 转子吊装前，定子底部基础板调整完毕，螺栓紧固好，发电机 后轴承座调整完毕，轴承内部清洗干净；汽轮机汽缸内部清理 干净，汽轮机转子清理干净，汽轮机转子吊装就位且检测完毕，汽轮机转子两端轴承盖紧固到位。发电机定子拆除两端密封端 盖，定子内部及密封端盖清理干净，无灰尘杂物。 三．转子吊装 1．首先吊走发电机后轴承座，在距发电机转子前轴承座中心2000位置放置转子支架。 2．采用吊装带将转子吊起将其放置到前端轴承座及转子支架上，将转子水平及中心调整好，连接连轴器螺栓。 3．吊起定子从后端穿入转子，到达支架位置时，其后轴已经露出定子，将后轴承座装入支撑住转子，然后撤出前端放置的转子支架。 4．将定子继续向前穿入，直到就位。 5．调整定转子间气隙。 6．合格后立即安装定子两端密封端盖并调整好。 四．施工安全 1．起吊重物必须有专人指挥，持证上岗，吊装区域应设置警戒区域，拉设警戒绳，设专人监护。 2．起重区域内清走无关人员，所用工机具及绳扣应无破损且满足负荷要求。 3．合理选择吊点，防止倾翻，确定好吊物重量及重心，不得超负荷作业，棱角处加垫，防止切断钢丝绳，吊点应牢固防滑 脱，指令明确，起吊平稳，禁止斜拉斜拽，对周围环境进行 确认，摘挂钢丝绳确认好，设备摆放平稳，支垫牢固。 4．高空作业必须系好安全带，交叉作业时一定要做好确认协调。注意临边孔洞，要加以遮盖，平台周边拉设安全绳。 国电**********B区201MW工程风机吊装专项方案 批准： 核定： 审查： 校核： 编写： 项目部 二○一四年三月 目录 1 工程概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程建设规模 (1) 1.3工程量 (1) 1.2工期 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2施工人员 (3) 4 施工方案 (5) 4.1吊装机械选用 (5) 4.2主要设备参数 (6) 4.3吊装工序 (6) 4.4设备卸车 (7) 4.5设备的接收及检验 (7) 4.6控制柜、变流器柜及其支架的安装 (7) 4.7塔筒吊装 (7) 4.8机舱吊装 (10) 4.9轮毂、叶片等的吊装 (12) 4.10电气安装 (13) 5 质量通病及预防措施 (16) 6 施工安全保证措施 (16) 6.1施工安全目标 (16) 6.2职业健康安全管理体系 (17) 6.3组织保证 (17) 6.4制度保证 (17) 6.5安全组织技术措施 (21) 6.6应注意的事项 (22) 6.7危险因素的识别与控制 (26) 6.8应急救援措施 (28) 6.9事故后处理工作 (31) 7环境保护及文明施工 (32) 7.1文明施工管理目的和总体目标 (32) 7.2组织管理机构 (33) 7.3职责 (33) 7.4文明施工的实施 (34) 7.5安全文明施工教育与培训 (34) 7.6制定相应文明施工措施 (34) 7.7环境保护目标 (37) 7.8环境保护措施计划 (37) 7.9政策法规及主要依据 (38) 7.10水土保持措施 (38) 7.11噪音环境保护措施 (39) 7.12环境空气保护措施 (39) 7.13人群健康保护措施 (40) 7.14重大环境污染事故预案 (41) 专项方案包含的主要内容 第一章综合说明 1、编制说明。 2、编制依据。 3、施工范围。 4、编制原则。 第二章施工项目经理部资源配置 第三章施工部署及现场总平面布置 1、技术准备工作。 2、现场准备工作。 3、照相和录像准备工作。 4、总体施工原则。 5、装修施工现场总平面布置 6、临水临电方案。 第四章工程主要施工方案。结构及装修、水电的施工方案（省略）。 第五章施工进度计划及保证措施 1、施工进度计划及保证措施。 2、施工进度计划。 3、计划保证措施。 第六章质量标准、目标及保证措施 1、质量标准、目标。 2、质量保证措施。 第七章施工安全防护措施 1、安全生产目标与保证体系。 2、安全施工管理制度。 3、施工安全与防护。 第八章文明施工、环保措施 1、环境保护责任目标。 2、材料运输及运输遗撒的控制。 3、车辆管理措施。 4、食物中毒管理措施。 5、机械设备油泄漏及废弃物处置的管理措施。 第九章劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划 第十章消防、节水节能措施 第十一章成品保护措施、噪音、扬尘污染控制措施 第十二章现场综合治理措施 1、安全保卫管理措施。 2、生产安全应急预防案。 第十三章与其他相关方的协调、配合措施 1、与建设单位。 2、与监理单位。 3、与设计单位。 第十四章工程交付、服务、保修 1、保修服务标准、原则。 2、工程服务及保修。 3、服务质量保证措施。 基坑支护专项施工方案的主要内容和审查要点 加强基坑支护专项施工方案审查，对工程的质量、进度、安全都是十分重要的。基坑支护专项施工方案的主要内容和审查要点如下： 一、基坑支护专项施工方案的主要内容 1、工程概况 工程概述；地下室结构概述；工程地质水文地质条件（特别是不良地质反映）；周围环境情况，特别要说明需重点关注的建筑物、地下管线等的状态。 2、基坑支护设计概述 基坑支护设计方案、降水方案、支护设计对施工提出的特殊要求 3、编制依据 4、基坑工程的难点、重点和关键点 5、施工组织管理机构、人员配置及职责 6、资源配置计划 机械设备配置、劳动力配置、材料配置、监测仪器配置 7、总体施工部署 施工准备工作、总体施工顺序（各工序交叉施工顺序）、施工进度计划、施工进度计划实施的风险及预防措施分析 8、施工方法及技术措施 各类桩墙施工技术措施（钻孔桩、搅拌桩、旋喷桩、振动灌注桩、人工挖孔桩、预制桩、咬合桩、地下连续墙等）、土钉墙施工技术措施、压顶梁（围檩）、内支撑、锚杆施工技术措施、格构柱施工技术措施、土方开挖施工技术措施, 这是关键施工措施（特别是软粘土）。降水与排水措施（轻型井点、深井、明排等），砂性土层中是关键施工措施。传力带施工（拆除）、支撑拆除、土方回填等施工技术措施。 9、基坑支护监测 10、危险源辨识及应急措施 11、工程质量保证措施 质量保证体系、关键工艺或工序质量保证措施、材料和设备保证措施 安全文明施工实施细则 一、工程概况： 龙源西藏新能源有限公司投资建设的西藏那曲高海拔试验风电场（49.5MW）项目风机安装工程。本期工程共安装5台国电联合动力风机。 1.1 施工范围 我公司负责5台风机的吊装，安装塔内主电缆、控制电缆等附件安装，控制柜、塔筒、机舱、轮毂及叶片等设备的卸车及设备保管等工作。 1.2施工部署 针对该工程安装设备实际情况，我公司将组建一支精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过类似工程建设的施工队伍参加本工程施工。 采用一台750吨汽车吊主吊，一台130汽车起重机、一台70吨汽车起重机、一台65吨汽车吊为副吊。对于塔筒、机舱、轮毂、叶片利用750吨履带吊和70吨汽车吊进行吊装，两吊机配合慢慢将塔筒吊到垂直状态，拆除70吨吊机的吊装连接索具和连接板，750吨汽车吊单机吊装就位。 二、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 2.1安全管理目标 遵守有关环境保护的法律、法规和规章、龙源电力集团股份有限公司关于《工程建设文明施工管理办法》、《工程建设质量管理办法》、《工程建设安全管理办法》及本合同的有关规定，并对其违反上述法律、法规和规章以及本合同规定所造成的环境破坏以及人员伤害和财产损失负责。 我方将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“安全为天”的管理思想，提高工程建设过程安全质量管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康，努力创建安全文明施工样板工程。 2.2安全管理组织机构及安全管理制度和办法 2.2.1安全管理组织机构图 2.2.2安全管理组织体系 1、建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长、项目技术负责人为副组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目安全员为安全生产的直接责任人。成立施工安全组，全面负责施工全过程的安全检查、安全远见卓识置、安全监督和安全奖惩。 2、所有施工人员进入施工现场必须纳入项目的安全管理网，并签订安全生产协议书。对所有施工人员进行安全施工“三级教育”形成制度前有记录和签字，坚持未经安全教育、不得上岗的原则。 3、项目将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定，施工人员除了熟悉并认真执行国家和省建委颁发的有关安全生产规章制度，还应遵守项目制定的各工种工序技术方案。 4、根据工程实际情况，制定防火、防盗、防冻及动用明火、临时用电等方面的管理办法，按计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进行整改。 5、施工现场平面布置按施组要求布设，认真做好材料堆放、设备和机具存放、宿舍管理等文明施工方面工作。 火电厂发电机定子常用吊装工艺 xxxx特种吊装工程有限公司xxx 一、火电厂发电机定子简介 火力发电厂目前是国内最常见的发电形式，用以将燃料的化学能转化为热能，再将热能转变为动能，最后将动能转化为电能输出。 发电机定子是全系统的核心设备之一，也是电厂设备最重件，用以将汽轮机转子转动的机械能转化为电能输出，目前国内建设的主流火力发电机定子额定功率主要为300MW（重约170t－200t）、600MW（重约300t－320t）、1000MW（重约440t）。按结构形式分，可分为整体式和内、外定子组合式。 发电机定子均布置在汽机房内的运转层平台上，其轴心线与汽轮机轴心线重合，随着发电机组容量的不同和布局的不同，机座高度也不相同。 二、火电厂发电机定子常用吊装工艺简介 一）大型吊车吊装就位法 1．单车吊装就位 对于装机容量较小或发电机机座相对较底的火力发电厂可以考虑采用单台大型吊车将发电机定子直接吊装就位。 A．陈塘庄二热 天津陈塘庄热电厂二期工程规模为135MW机组，发电机定子是由济南发电设备厂制造，定子外形尺寸为6560×3600×2660mm，重量为132t，定子用板车运输抵达现场。定子横向布置，就位于汽机房内9m层运转平台上。其就位中心线距A列中心线10345mm。 由于设备到货较晚，设备进场时汽机房框架结构已全部完成，A列外的出线小间框架和变压器基础已完成，变压器就位。原施工计划是在A列外出线小间位置用钢结构搭设一平台，平台上表面与汽机房9m层运转平台等高，将两个滑道布置在钢平台和汽机运转平台上，设备到货后租用450t 级汽车吊一台，将定子吊至A列外的滑道上，用卷扬机滑轮组将定子拖移到就位位置，用千斤顶顶起定子，天车配合撤去滑道，再用千斤顶配合定 子降标高就位。 有关参数、技术要求等；施工现场情况，包括场地、 施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算（包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等）；进度计划；资源计划（包括人力、机具、材料等）；安全技术措施；风险评估与应急预案等。 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在lOOkN 及以上的起重吊装工程；起重量300kN 及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织 杆）偏心过大、机械故障等。预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础， 生产效率高，焊接质量好，形成保护条件，主要适用于平位置（俯位）焊接。(3)埋弧焊剂的成分主要是Mn0、Si02等金属及非金属氧化物，难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。(4)只适用于长缝的焊接。(5)不适合焊接薄板。 设备开箱检查→基础放线（埋设中心标板与基准点）→设备基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 安装精度调整与检测：(1)精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量。(2)精度调整应根据设备安装的技术要求（按照规范或设备技术文件规定）和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态，例如，设备的中心位置、水平度、垂直度，平行度等。(3)精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等(4) 所有位置精度项和部分形状精度项，涉 、高压试验应国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。2、试验内容：母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。3、过电流继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械连锁调整。4、用 500V 兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于 0.5M Ω 。二次回路如有电子元件时，该部位的检查不准使用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。5. 分别模拟试验，控制、连锁、操作、信号和继管道组成量不得低于国家现行标准的规定。(2)管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。(3)合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并作好标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、 同型号、同时到货）抽查数量不得少于1个。(4)设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料和晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。(5)管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆和损坏，其色标或标记应明显、清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 工业管道安装一般规定1．检查各部件的质量情况，不符合要求的及时处理，防止把不合格的部件用于系统。2．不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。3．连接各部件、法兰、阀门，焊接并经检查合格。4．管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封试验，调试合格。不合格的产品严禁安装。符合安装要 求的产品应附有合格证书。5．管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸无误后再进行安装。6．管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行测量，根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。7．管段切割及坡口加工时，不锈钢管应使用专用工具，不可与碳钢管混用。8．管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接。9．管道安装要填 ．管道试压前，应全及支架等的质量，必须符合设计要求及有关技术规范的规定。检查管道零件是否齐全，螺栓等紧固件是否已经紧固，焊缝质量，支架安装情况等。对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于lOMPa 的管道，在压力试验前，资料已经建设单位复查，如：管道组成件质量证明书；管道组成件的检验或试验记录；管子加工记录；焊接检验及热处理记录；设计修改及材料代用文件。2．试压前，待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离，待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。盲板处应有标记，并作记录，以便试压后拆除；系统内的阀门应开启；系统的最高点位置应设置放气阀，最低点应设置排液阀。3．管道在试压前，试验范围内的管道安装工程和焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热，管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。埋地敷设的管道，试压前不得埋土，以便试压时进行检查；水压试验前应检查管道支架的情况，若管架设计按空管计算管架强度及跨距时，则应增加临时支柱，避免管道和支架因受额外荷重而变形损坏。4．试验时应安装不少于两块经校验合格的压力表，并应具有铅封。压力表的满刻度应为被测最大压力值的1.5～2倍，压力表的精度等级不应低于1.5级，它们应直立安装在便于观测的位置。位差较大的系统，压力表的位置应考虑试 ．炉子中心测量记录。2．隐蔽工程的验收合格证明。3．炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。4．钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。5．可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。6．炉内托砖板和锚固件等的位置、 尺寸及焊接质量的检查合格证明。7．上道工序成果．按工程承包范围提2．所有电气交接试验已完成，并取得书面试验报告，报告的结论为合格可以受电。3．按工程所在地供电管理部门规定，对高、低压变配电所经供电部门检查符合要求，结论为可以受电。并对电力进线供电计量仪表进行检定且合格。4．通电试运行的计划或方案或作业指导书等技术文件已获批准，并经监理单位确认。5．包括消防设施在内的安全防范技术措施已落实到位，并制订了防范用的应急预案。6 ．参与通电试运行的人员已确定，并经组织分工，试运行前安全．通风与空调工程交工前，在已具备生产试运行的条件下，由建设单位负责，设计、施工单位配合，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。2．综合效能试验测定与调整的项 目，由建设单位根据生产试运行的条件、工程性质、生产工艺等要求进行综合衡量确定，一般以适用为准完成消防工程合竣工验收条件。2单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收。3．施工单位已委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并取得检测资料。4 建设单位应正式向当地公安消防机构捉交申请验收报告并送交有关技术资料。．建设工程消3．消防产品质量合格证明文件；4．有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、室内装修装饰材料符合国家标准或者行业标准的证明文件、出厂合格证；5．消防设施、电气防火技术检测合格证明文件； 6．施工、工程监理、 ．消防工程在施工单位 安装结束后，以施工单位为主，必要时会同建设单位、设计单位和设备供应商，对固定灭火系统进行自检性质的调试检验，鉴定固定灭火系统的功能是否符合设计预期要求，发现安装缺陷，及时整改，为向公安消防机构申报消防验收做好准备。2．自动消防没施工程竣工后，建筑消防设施施工安装单位必须委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，取得建筑消防设施技术测试报告后，方可验收。 3．系统调试的方案制定者，要经消防专业考试合格；系统调试的作业操作者，要经专门培训考核合格；系统调试使用的仪器、仪表和设备要符合规范要求，处于完好状工程所在的直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。 电梯安装施工过程中，电梯安装单位应当遵守 施工现场的安全生产要求，落实现场安全防护措施，服从建筑施工总承包单位对施工现场的安全生产管 ．安装许可证和安数。2．审批手续齐全的施工方案。3．施工现场作业人员持有的特种设备作业证。4．施工过程记录和自检报告，要求其检查和试验项目齐全、内容完整。5．变更设计证明文件（如安装中变更设计时），能说明由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序。6．安 装质量证明文件，包括电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、产品出厂编号、主要技术参数等内容，并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章得业主认可确认。1．总体建设计划要告知各参建的分包单位，各分包单位按总体汁划编制各自承担的单位工程或单项工程的总进度计划或年度施工进度计划，编制的计划要符合承包合同的约定的工期目标要求。并报总承包单位审核确认。2 ．总承包单位要及时评审各分包单位上报的各种施工进度计划，评审的依据是上报的计划是否符合总体建设目标要求，如有异议要通知上报的分包单位澄清或修订，如无异议要 定并合理；工程设计详细，图纸完整、清楚，工程任务和范围明确；工程结构和技术简单，风险小；投标期相对宽裕，承包商可以有充足的时间详细考察现场、复核工程量，分析招标文件，拟订施工计划；合同条件中双方的权利和义务十分清楚，合同完备。本工程招标图纸粗略，投标期短，地形和地质条件复杂，所使用的合同条件和规范是承包商所不熟悉的。因此，不宜采用固定总价合同方式。 B 方投标风险意识较差。直到工程施工中才发现缺少设备基础安装图纸，从而发现漏报了设备基础价格，B 方的预算员认为A 方在招标文件中漏发了基础图不能说明是A 方问题。B 方应该在接到招标文件后对招标文件的完整性进行审查，将图纸和图纸目录进行校对，如果发现缺少，应要求A 方补充，同时向业主提出索赔。 A 方在招标文件中没有提出合同条件，而在确定承包商中标后才提出合同条件，这是不合理行为。本工程采用承包商不熟悉的英文合同文本、英国规范，并未在招标文件中明确规定，造成承包商投标文件编 协议书（包括补充协议）；(2)(4)专用合同条款；(5)通用合同条款； (6)有关的标准、规范及技术文件；(7)图纸；(8)工程量清单；(9)工程报价单或预算书等。发包人在编制招标文件时，可以根据具体情况规定优先顺 ．总承包合同约定的或业主指定的分包项目；不属于主体工程，总承包单位考虑分包施工更有利于 珠海桂山海上风电场一期导管架安装专项方案 编制： 复核： 审批： 中铁大桥局股份有限公司 2014年9月 目录 1、工程概况 (1) 1.1工程位置及项目规模 (1) 1.2 导管架设计概况 (1) 2、自然环境 (2) 2.1地质及地貌 (2) 2.2 气象条件 (4) 2.3 特征气象参数 (4) 2.4 潮汐 (4) 2.5 波浪 (5) 2.6 海流 (6) 3、导管架安装方案 (6) 3.1 总体安装方案 (6) 3.2 施工步骤 (6) 3.3 构件进场检查 (6) 3.4 导管架安装 (6) 3.5 牺牲阳极接地电缆安装 (7) 3.6 施工重难点及控制措施 (7) 4、施工设备及劳动力组织 (7) 4.1 施工设备 (7) 4.2 劳动力组织 (8) 5、施工周期分析 (8) 6、HSE保证措施 (8) 6.1 职业健康保证措施 (8) 6.2 特种作业安全保证措施 (10) 6.3 环境保证措施 (12) 6.4 施工安全保证措施 (14) 7、附图 (14) 1、工程概况 1.1工程位置及项目规模 珠海桂山海上风电场场址位于珠江河口的伶仃洋水域，处于珠海市万山区青洲、三角岛、大碌岛、细碌岛、大头洲岛与赤滩岛之间的海域。场区内海底地貌形态简单，水下地形较平坦，海底泥面标高一般为-6.0m～12.0m，属于近海风电场。在三角岛上设置110kV升压站，风机电能通过8条35kV集电海缆汇集到三角岛升压站，再通过2回110kV送出海缆，接入220kV吉大站，实现与珠海电网的联网，并在珠海陆域设一集控中心。同时兴建三角岛-桂山岛、三角岛-东澳岛-大万山岛的35kV海底电缆，实现三个海岛的微网与珠海电网联网。 本工程风电场共安装17个风电机组，主要施工内容为：钢管桩沉桩、导管架安装、防腐、灌浆、钢管桩嵌岩、风机整体运输安装、零星工程。 图1-1 风机总体布置图 1.2 导管架设计概况 导管架下部与4根钢桩对接后，通过灌浆进行连接，顶面通过法兰与风机连接， 目录 一工程概况 二施工组织管理 三主要施工方法及技术措施 四主要施工机具配制计划 五质量保证措施 六安全文明施工保证措施及HSE 1.工程概况 1.1项目简介 华电徐闻黄塘风电场位于徐闻县城区东偏北约49.5km 的下洋镇及前山镇，地理坐标为东经110o29′~110o33′，北纬20o46′~20o30′之间。湛江市徐闻县地处中国大陆最南端，地处东经109°52′～110°35′，北纬20°13′～20°43′。三面环海，距离湛江市区149.5 多公里，距离海口市只有18 海里，是大陆通往海南的咽喉之地。徐闻交通四通八达，207国道和粤海铁路贯穿南北，南部有中国最大的汽车轮渡港口（海安港）和亚洲第二大火车轮渡码头（粤海铁路轮渡码头）。 本期工程建设方案拟安装24台2000kW风电机组和1台1500kW 风电机组，总装机容量为49.5MW，110kV升压站已在一期工程中建设完成，升压站内已建设完成综合楼、设备楼以及泵房、仓库、车库、事故油池，总占地面积6396m2。升压变电站工程使用类别在建筑设计中属于工程的等级3等，主要建筑物等级为2等。 1.2设备结构与交货状态 1）设备结构主体由四大件组成：2MW风力发电机组，①塔架②机舱③发电机④叶轮 2）设备交货状态①控制柜②塔架分三段，现场组装③机舱分机舱与发电机，现场组装④叶轮分轮毂与叶片，现场组装 1.3风电机组主要设备部件实物量参数 2MW风电机组主要设备部件实物量参。 1.4风力发电机组安装(吊装)采用的主要施工方法 1)设备进场运输，大型吊机进场移动转移，设置临时施工道路。 2)风电机组的周围各设置一个施工平台，进行吊机设备的转场放置。机组与吊机定位吊装的场所，施工平台与施工临时道路相接。 3)小件设备卸车与吊装选用ＴＲ－２５０Ｍ（25ｔ）液压汽车式起重机。（包括配合其他吊机）。 4)大件设备吊装选用QAY800（8０0ｔ）液压汽车式起重机。 5)大件设备吊装抬吊选用QAY260（260ｔ）液压汽车式起重机（包括其他吊装）。 1.5重要工期节点要求 风电机组安装于2014年9月16日开始施工，2014年11月30日前全部吊装完毕。 1.6方案编制依据 1)《安装手册（适用于XE96-2000风力发电机组）》。 2)ＳＨ／Ｔ３５１５－２００３《大型设备吊装工程施工工艺标准》。 内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程 汽轮机定子吊装方案 编制： 审核： 批准： 周口机电安装有限公司东源热电项目部 2013年07月26日 目录 1. 作业内容概况 (2) 2.作业范围及主要工程量 (2) 3.编制依据 (2) 4.作业准备 (2) 5．作业须具备的技术条件 (3) 6.作业程序及作业方法 (4) 7. 作业的质量措施 (8) 8. 本作业的安全环境目标 (9) 9.定子吊装注意事项 (9) 10．环境保护措施 (10) 11.主要材料、机具计划 (10) 1. 作业内容概况 内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程发电机定子由山东济南发电设备厂生产制造，定子长5630mm，宽3510mm，高3155mm，总重74T。该发电机定子布置在汽机主厂房A列和B列之间,吊装时在标高8000mm平台进行。 2.作业范围及主要工程量 2.1作业范围及工程量 2.2汽轮机发电机定子吊装。 3.编制依据 3.1 定子装配图 3.2 定子外型及安装图 3.3《起重与运输》； 3.4《起重技术与安全》； 3.5《电力建设安全工作规程》 DL 5009,1-2002； 3.6吊钩桥式起重机总图 4.作业准备 4.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件 4.2作业主要责任人：项目经理、专业工程师、班长、技术员 4.3项目经理的职责： 贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。 第一章工程概况 1、工程概况 该工程位于攀成钢105烧结厂旁边，新建的210m2烧结通廊安装。为了确保施工安全和工程质量、进度，根据国家规范和有关图纸资料编制此施工方案。 2、工程特点 本工程施工地点在新建210m2烧结厂区域内，具体为铺-2通廊、铺-4通廊钢结构的安装。皮带通廊安装过程中，针对高空作业，采取有效措施。 3、编制依据 ◆通廊设计图纸及有关技术文件 ◆钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） ◆建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） ◆工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94） ◆钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88） 第二章施工准备 1、施工技术交底 通廊安装前由技术员对施工班组进行技术交底，并指导施工班组学习该工程的有关技术资料，以施工方案为准施工，采取相应措施，确保安装施工的顺利进行，使设备尽快投入正常使用。 2、施工安全交底 根据项目的特点，组织学习安全规程及规章制度，施工前对施工人员进行全面的安全技术交底。施工班组每天要坚持开班前安全会。 3、人员准备 针对工程施工内容、工期节点要求，分析施工班组施工特点，确定施工范围和任务，对班组有针对性地进行技术培训。 4、机具、材料准备 对计划投入的施工机具进行全面的检查和维修，杜绝带病施工；检测仪器及时送检，保证在规定的检验周期内使用；根据需要进行施工机具和检测仪器采购。 拟定材料供应采购计划，确保材料按需、按时供应。 5、管理制度 制定工程技术、质量、安全、消防保卫、材料、机具设备、现场文明施工等管理制度。 6、施工临设布置 施工现场场地由建设单位指定，施工用水、电、气：由甲方指定接点接入，并配置电表等计量装置。 施工场地临设布置： 施工现场围栏（安全隔离栏） 研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案 马里项目部定子吊装QC小组 前言 马里电厂一期2×1000MW机组工程发电机定子由科普电气集团有限公司生产，为分体式，目前是国内第四台分体式发电机定子，也是我公司承建的项目中第一台分体式定子，分体式发电机定子吊装是我们此次活动解决的主要问题。 一、小组概况表1-1 二、选择课题 （一）问题的提出 1、分体式定子的吊装是我公司首次，无经验可以借鉴。 2、我们对电厂和新密电厂分体式定子吊装方案进行了调查，定子吊装都采用液压提升装置，首先将内定子吊装至运转平台，再吊装外定子，最后进行穿装。利用此方案进行分体式定子吊装，液压提升装置安装、调试及拆除占用行车约8天，直接影响汽机本体安 装。 液压提升装置吊装分体式发电机定子 制表：时间：2017-4-20 3、为了降低发电机定子吊装对汽轮机本体安装的影响，项目部要求小组在3天内完成定子吊装，因此小组设想采用两台130t/32t的行车四套主卷扬系统进行吊装。我们根据设想绘制了利用4套主卷扬系统进行定子吊装示意图。 图2-1 吊装示意图提出人：曲强制图： （二）确定课题 研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案 三、设定目标与目标值 分体式发电机定子吊装方案研究成功，并在3天内完成定子吊装。 四、提出方案并确定最佳方案 （一）方案的提出 1、小组成员围绕课题召开会议，运用“头脑风暴法”打破传统思维，相互启发，集思广益，提出以下两种方案，并绘制了亲和图。 方案一：定子在A列外穿装后整体就位； 方案二：外定子就位后，再吊装内定子穿装。 定子在A列外穿装后整体就位 穿装过程 场地平整 地锚设置 SCC9000改工况 外定子加固 卷扬机设置 内定子穿装 平移过程 滑道铺设定子平移 吊装过程 行车并车及吊具组装 定子吊装就位具组装 外定子就位后，再吊装内定子穿装 外定子吊装 外定子到货并吊装 外定子固定在支撑方箱 内定子吊装 行车并车及吊具组装 内定子卸车并吊装 内定子从外定子一侧绕 内定子吊装到穿装区域 内定子穿装 行车配用导向架牵引穿 内定子穿装到位 定子吊装方案 亲和图制图：时间：2017-4-23 风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00 目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施 1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备风电机组吊装施工方案
水轮机发电机定子吊装(A级)
汽车吊吊装方案
风电机组吊装施工方案
定子吊装方案
发电机转子吊装方案
风电吊装专项方案
专项方案包含的主要内容
风电吊装安全文明生产施工方案
常用发电机定子吊装工艺
吊装方案编制的主要依据
海上风电导管架安装专项方案
风电吊装方案
发电机定子吊装
双机抬吊吊装方案教学内容
研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案(QC小组)
风电安装手册