电焊氧气乙炔安全操作规程(正式版)

电焊氧气乙炔安全操作规程

（完整正式规范）

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电焊氧气乙炔安全操作规程

一般规定

1．1电、气焊操作人员必须经过严格的培训, 了解并掌握电、气焊操作技术, 熟悉电、气焊设备, 经培训合格后方可持证上岗, 人员培训按公司相关规定执行；

1．2在对运动设备维修前, 必须锁上相应设备开关, 并在主控开关上挂锁；

1．3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁；

1．4必须确认设备已完全停止, 对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业, 应另实施安全保障措施后才能作业；

1．5特殊场所, 如煤磨系统、库房、袋收尘器等, 必须有动火证才能进行电气焊作业；

1．6操作前要认真检查电、气焊工器具, 发现问题要及时报告并处理；

1．7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶, 正确调整电焊机电流, 保证安全生产；

1．8在使用电焊机前应仔细检查, 确认设备安全情况, 焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符；

1．9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路；

1．10接线柱和电缆应接触良好, 不许松动。焊机外壳接地应良好以确保安全；

1．11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故；

1．12冬天氧气出口处如有冻结现象, 严禁使用明火加热, 以免氧气突然大量冲出造成事故；

1．13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊, 如在高空施工必须吊运时, 应装入吊蓝或适当台架上进行；

1．14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施；

15操作人员在2米以上施工时, 要佩戴安全带和采取防护措施；

1．16对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时, 应与仪表技术人员联系。

气焊、气割的安全规定

2．1进行气焊和气割时, 必须戴上墨镜；

2．2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。氧气、乙炔瓶距不得小于5m；必须留有余气；

2．3焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品；

2．4禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备；

2．5操作者在焊接过程中, 使用乙炔气瓶时严禁卧放使用；且不得剧烈振动及受阳光爆晒, 开启时要使用专用扳手；

2．6电焊和气焊在同一场所时, 氧气瓶必须采取绝缘措施, 乙炔气瓶要有接地措施；

2．7焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上, 乙炔瓶应与明火距离保持在3米以上；

2．8严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置；

2．9气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。

2．10使用气瓶的操作人员, 应严禁穿着容易产生静电的化纤服装。

3．使用焊（割）炬安全事项

3．1使用焊炬必须先检查气密性, 而且它的各连接部位, 气体通道及调节阀等处, 不得沾有油脂；

3．2焊炬点火时应先开乙炔阀, 点燃后开氧气阀调节火焰；关火时应先关乙炔、后关氧气；停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接；

3．3使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等, 而且不能在水泥地上作业, 以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人；

3．4使用割炬要先作点火试验, 以检查割嘴是否安装好。

4．防回火

4．1焊（割）炬不要过分接近熔融金属；

2焊（割）嘴不能过热；

4．3焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞；

4．4焊（割）炬阀门必须严密, 以防氧气倒回乙炔管道；

4．5乙炔瓶阀门不能开得太小, 如果发生回火, 要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门, 并将胶管从乙炔发生器或乙炔瓶上拨下。如乙炔瓶内部已燃烧（白漆皮变黄、起泡）, 要用自来水冲浇降温灭火；

5．焊割防火防爆

5．1开启氧气瓶时, 用力不要过猛过快, 以免因摩擦生热而引起瓶阀着火；

5．2焊割操作时要防止氧气、乙炔、液化石油气产生静电而发生火灾、爆炸。应注意检查以上气体装置, 不得发生泄漏；

5．3焊割作业结束后, 要认真对现场进行检查, 清除遗留下的各种火种, 防止发生事故。

6．电弧焊安全规定

6．1电焊机接头必须由电工接线, 以免损坏电焊机或发生触电事故；

6．2电弧焊现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚, 并

备有消防品。雨天时不得露天电焊。在潮湿地带作业时, 操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋；

6．3焊接时, 焊工和配合人员必须采取防止发生触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；

6．4焊接预热焊件时, 应设挡板隔离焊件发出的辐射热；

6．5严禁对运行中的压力管道, 装有易然易爆物品的容器和在受力构件上进焊接和切割；

6．6焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时, 必须在通风良好的地方进行, 焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器；

6．7接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带电源的物品上, 接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上。焊钳应与手把线连接牢固, 不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时, 面部应避开被清理的焊缝；

6．8在载荷运行中, 焊接人员应经常检查电焊机的温升情况, 如超过60℃时必须停止运转并降温；

6．9作业后, 清理场地, 灭绝火种, 切断电源, 锁好电闸箱, 消除焊料余热后, 方可离开；

6．10焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行, 并有完整的防护外壳。

7．高处焊接安全要求

7．1高处焊接作业人员必须经过体检合格, 系紧安全带, 穿好胶底防滑鞋后方能上岗；

7．2应把焊接点下的可燃易爆物品移开, 并放到安全地点。防止火花、熔融金属引起燃烧爆炸事故；

7．3电焊机与高处焊接作业点的距离大于10米时, 焊机应有专人看管, 以备紧急时立即拉闸断电, 确保安全；

7．4高处焊接处下有可燃气体管道, 应用湿麻袋、石棉板等隔热材料覆盖。落下的熔融金属要妥善处理。

8．电焊设备安全

8．1电焊机要有防止过载的热保护装置, 各导电部分之间要有良好的绝缘设施, 并有良好的保护接地；

8．2电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠, 钳口与焊条要保特良好接触, 不得使用没有绝缘装置的电焊钳, 不能将过热的电焊钳放入水中冷却；

8．3焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。焊接电缆线需横过马路或通道时, 必须采取一定的保护措施, 不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。

9．焊工“十不焊割”

9．1焊工未经安全技术培训考试合格, 未领取操作证者, 不能焊割；

9．2在重点要害部门和重要场所, 未采取措施, 未经单位有关领导和

安全、保卫部门批准和办理动火证手续者, 不能焊割；

9．3在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施, 不能焊割；

9．4未经领导同意, 擅自拿来的物件, 在不了解其使用情况和构造情况下, 不能焊割；

9．5焊接场所附近有易燃物品, 未作清除或未采取安全措施, 不能焊割；

9．6在容器内工作时, 如没有低压照明和通风不良及无人在外监护, 不能焊割；

9．7盛装过易燃、易爆气体、液体、固体的容器、管道, 未经用碱水等彻底清洗和处理, 未消除火灾爆炸危险的, 不能焊割；

9．8有可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位, 未采取切实可靠的安全措施, 不能焊割；

9．9有压力的管道或密闭容器, 如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等, 不能焊割；

9．10在一定距离内, 有与焊割明火操作相抵触的工种, 如汽油擦洗、喷漆、灌装气油等, 不能焊割。

10．个体防护

10．1正确使用电焊面罩及气割眼镜；

10．2正确使用防护手套, 穿帆布工作服。同时工作服袖口应扎紧, 扣好领口, 保证皮肤不外露；

10．3在通风不良场所焊接时, 应装设通风和吸尘设备及戴口罩, 使用低尘少害的焊条；尽量采用自动焊代替手工焊, 防止急性职业中毒事故的发生；

10．4为减少高频电磁场对人的危害, 应尽量减少高频电磁场的作用时间, 引燃电弧后应立即切断高频电源, 同时要注意焊件接地。

11．工作结束后要做好清理、整理工作。

12．附则

12．1本规程由设备保全处起草并归口管理。

12．2本规程自公布之日起实施。

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程 1 目的 明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注意事项，杜绝各种隐患发生。 2 范围 适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。 3 职责 3.1 氧乙炔站工作人员遵守安全操作规程并按规程要求操作。 3.2 各工程处用气时按规程使用。 4 安全操作规程 4.1 氧乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。 4.2 管道阀门的检修必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。 4.3 工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。 4.4 经常对气瓶进行检查阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。 4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。 4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。

4.7 氧气、乙炔站之间的距离应大于50m。 4.8 氧乙炔站内要保持良好的通风夏季室温保持凉爽室温超过35?时，要采取降温措施，站内必须采用防爆型照明灯具。 4.9 凡是与氧、乙炔接触的工具零部件，必须脱脂严禁沾有油迹。 4.10 站内严禁非电工人员乱接、乱拉电源线，工作人员要经常巡查线路，发现问题及时报告，并由电气工程处来人处理。 4.11 停气后应关闭汇流管阀门，不得有余气，切断室内电源。 4.12 氧、乙炔站内不得存放易燃、易爆物品，对来历不明，检查不 出是何气体的气瓶，应禁止使用。 4.13 供气站周围10米范围内严禁烟火，严禁明火作业，工作人员应每天巡视周围安全情况，发现问题及时报告，并有权制止一切威胁供气站安全的行为。

氧气焊接安全操作规程

氧焊安全操作规程 为保证在进行刀具及其它物件焊接时，操作人员能正确进行焊接操作，防止及误操作而操成的种种不安全事件及隐患，有效保证人员正确操作及人身安全，特制定本规程： 焊接前准备： 1.在进行焊接操作之前必须检查焊枪及气管有无破裂或明显漏气迹象。 2.焊接前必须对氧气减压控制阀及乙炔减压控制阀上的仪表进行确认，确认有无破损 或指针弯曲等现象。 3.焊接前对氧气瓶和乙炔瓶进行检查，查看瓶表面有无裂纹或漏气现象。 4.焊接前对各气管及阀门接头进行查看，看看有无松动现象，防止因接头松动而导致 的气源泄漏现象而引发的安全事故。 5.氧气及乙炔瓶放置要平稳，防此气瓶倾倒而导致气管受压破损及人员受伤。 6.焊接前检查焊接中需要的焊接辅助用品及安全防护设施等是否齐全。 焊接操作： 7.打开氧气瓶上的一级输气阀门，调整氧气减压阀使输出气压在0.3-0.8mpa之间。 8.打开乙炔瓶上的一级输气阀门，调整乙炔减压阀使输出气压在0.03-0.05mpa之间。 9.打开焊枪上的乙炔阀门，进行点火操作，根据焊接物品的材质调整火焰。 10.根据材质特性进行氧气预热调节。 注意事项： 11.当氧气与乙炔瓶内压力分别小于5mpa与0.5mpa时必须停此使用进行更换。 12.当焊枪经过多次使用后应使用通针对焊嘴进行通导，以免杂物堵塞枪头。 13.进行焊接时必须先对焊件进行预热，然后再对焊丝进行预热，粘取焊粉后方可进行 焊接，以保证焊接质量。 14.熄火时应先关闭焊枪上的乙炔阀然后迅速关阀焊枪上的氧气预热阀，再关闭氧气瓶 和乙炔瓶上的一级供气阀门，然后再松开氧气与乙炔瓶上的减压阀顶针。 15.当氧气管或乙炔管因故起火时，操作人员必须保持镇静，迅速关闭乙炔瓶与氧气瓶 上的阀门，然后用干粉灭火器进行扑灭。 16.严禁将气管与电源线缠绕在一起，以免引起起火事故。 17.严禁未经过培训的人员进行使用与操作。 18.焊枪与氧气、乙炔等气管不得重压，以免受损而无法使用。 19.使用完毕氧气与乙炔的一级阀门必须关严，以防泄漏引起事故。 20.使用完毕必须对工作现场进行排查清理，以防潜在隐患。

工贸企业氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程示范文本

工贸企业氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操 作，未经专门培训和考试不得单独操作。 2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须 配戴劳保用品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口 处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。 3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准 有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象， 应及时更换氧、乙炔胶管。

6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。 8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。 9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。 10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。 11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。 12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。 13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以

乙炔安全操作规程要点

乙炔车间安全操作规程 2013年4月1日

目录 乙炔发生岗位操作规程............... ..2乙炔净化岗位操作规程............... ..4乙炔压缩岗位操作规程................ ..9高压干燥器的操作规程............... ..11乙炔充装岗位操作规程............... ..12溶解乙炔生产工艺技术指标........... ..13乙炔充装岗位作业指导书............. ..18乙炔净化岗位作业指导书.............. ..20附件............................... ..26

发生器岗位操作规程 本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工 在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75C之间，压力控制 在4930.5 —5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。 发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压. 1 开车前准备工作。1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。 1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。 1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。 1.4 检查水量、压力是否符合要求。 1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。 1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。 1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。 1.8 与前、后岗位联系，准备开车。 2 开机 2.1 接相连接岗位通知后进行开机。 2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。 2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规（亠 定位置。 2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。 2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。 2.6 通知下道工序准备开机。 2.7 向发生器内投料。.

乙炔气厂安全操作规程

净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。 2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量≈4m3/h，氢氧化钠循环量≈2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量： 一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10； 二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10； 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间，碳酸钠＜8%；当碳酸钠≥8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏，冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1～1.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。 10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。 静电安全检查规程 为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生，确保乙炔工厂安全生产，必须加强对静电设施措施进行安全检查。 一、技术要求和内容 溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。厂区应按防雷接地

使用乙炔气瓶安全规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD102 使用乙炔气瓶安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD102 2 / 2 使用乙炔气瓶安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒，应避免剧烈震动、碰撞，运输时应使用专用小车，不得用行车吊运，环境温度超过40℃时应采取降温措施。 2. 操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。 3. 瓶内气体不得用光，须留有一定的余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕；当环境温度为0~15℃时，余压为0.1兆帕；当环境温度为15~25℃时，余压为0.2兆帕；当环境温度为25~40℃时，余压为0.3兆帕。 4. 乙炔瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃爆物品同库存放。 5. 与氧气瓶间距不小于5米，与明火及高温源间距不小于10米并应有隔离措施。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

《安全操作规程》之氧气、乙炔瓶安全操作规程

氧气、乙炔瓶安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 布置 1、其他伤害 指定人员操作（持证），监护人，作业场所，分析危险源，及预防措施，办理危险作业工作票 1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗； 2、严禁酒后上岗 3、严禁无证操作 4、严禁抛卸气瓶 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；2.2灼烫灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲洗伤处防止伤害深度加深； 2.3物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；

2.4高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 2.5粉尘：正确佩戴防尘口罩； 2.6中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 2.7火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时拨打119报警； 2.8其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 检查 1、物体打击 2、高空坠落 3、机械伤害 4、噪声伤害 5、粉尘伤害 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 7、爆炸 1、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 2、焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 3、自检所用气瓶上的压力表是否有效 4、应急通道是否畅通

乙炔生产车间安全操作规程

乙炔生产车间安全操作规程

目录 乙炔发生岗位操作规程 (2) 乙炔净化岗位操作规程 (4) 乙炔压缩岗位操作规程 (9) 高压干燥器的操作规程 (11) 乙炔充装岗位操作规程 (12) 溶解乙炔生产工艺技术指标 (13) 乙炔充装岗位作业指导书 (18) 乙炔净化岗位作业指导书 (20) 附件 (26)

发生器岗位操作规程 本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工 在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75℃之间，压力控制在4930.5—5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。 发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压. 1 开车前准备工作。 1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。 1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。 1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。 1.4 检查水量、压力是否符合要求。 1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。 1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。 1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。 1.8 与前、后岗位联系，准备开车。 2 开机 2.1 接相连接岗位通知后进行开机。 2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。 2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规定位置。 2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。 2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程示范文本

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程 示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注 意事项，杜绝各种隐患发生。 2 范围 适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。 3 职责 3.1 氧乙炔站工作人员遵守安全操作规程并按规程要 求操作。 3.2 各工程处用气时按规程使用。 4 安全操作规程 4.1 氧乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使

用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。 4.2 管道阀门的检修必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。 4.3 工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。 4.4 经常对气瓶进行检查阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。 4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。 4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。

焊接作业安全操作规程

焊接作业安全操作规程 1、焊工安全通则 1）电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。 2）工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5米，距施焊点不小于10米。并在10米以内禁止堆放其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线），并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。 3）操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作、仰面焊，应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。 4）对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。 5）在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 6）电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 7）在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。消防、安技部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。 8）高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护。严禁将工作回线缠在身上。 9）焊件必须放置平稳，牢固逞能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。 10）操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的安全常识。 11）严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。 2、手工焊工 1）工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘盒隔热性能必须良好。 2）下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。 3）移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。 4）推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 5）移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。 6）在人多的地方焊接时，要安设遮栏挡住孤光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视孤光。 7）换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。 8）焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 9）在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。 3、手工气焊（割）工 1）严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊（割）的安全操作规程。 2）工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 3）检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

电焊氧气乙炔安全操作规程(正式版)

电焊氧气乙炔安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________

电焊氧气乙炔安全操作规程 一般规定 1．1电、气焊操作人员必须经过严格的培训, 了解并掌握电、气焊操作技术, 熟悉电、气焊设备, 经培训合格后方可持证上岗, 人员培训按公司相关规定执行； 1．2在对运动设备维修前, 必须锁上相应设备开关, 并在主控开关上挂锁； 1．3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁； 1．4必须确认设备已完全停止, 对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业, 应另实施安全保障措施后才能作业； 1．5特殊场所, 如煤磨系统、库房、袋收尘器等, 必须有动火证才能进行电气焊作业； 1．6操作前要认真检查电、气焊工器具, 发现问题要及时报告并处理； 1．7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶, 正确调整电焊机电流, 保证安全生产；

1．8在使用电焊机前应仔细检查, 确认设备安全情况, 焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符； 1．9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路； 1．10接线柱和电缆应接触良好, 不许松动。焊机外壳接地应良好以确保安全； 1．11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故； 1．12冬天氧气出口处如有冻结现象, 严禁使用明火加热, 以免氧气突然大量冲出造成事故； 1．13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊, 如在高空施工必须吊运时, 应装入吊蓝或适当台架上进行； 1．14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施； 15操作人员在2米以上施工时, 要佩戴安全带和采取防护措施； 1．16对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时, 应与仪表技术人员联系。 气焊、气割的安全规定 2．1进行气焊和气割时, 必须戴上墨镜； 2．2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。氧气、乙炔瓶距不得小于5m；必须留有余气；

氧、乙炔焊工安全操作规程

氧、乙炔焊工安全操作规程 一、本工种人员上岗前必须有上岗证，未经专门训练并经技术考试不合格者，不准进行焊接工作。 二、焊前、焊后安全操作规程 1．作业前应穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽，女工应将长发罩入帽子中。 2．作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查，发现问题及时修好。在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防止瓶嘴堵塞。严禁使用未装减压器的气瓶。 3．乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方，距施焊处不得少于5米，周围不准有明火，水封安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。 4．氧气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁暴晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔瓶（或乙炔发生器）严禁放置一起，必须保持安全距离。 5．施焊现场附近不得有电闸和火源，安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口，冬季瓶口冻结应用热水烫，不准用明火烤。6．氧气瓶必须立放或地面不小于75度斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。 7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，应用苏打水蒸汽等清洗干净，

将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。 8．焊接密封容器或两端不通气的管子等物体，要钻出排气口，防止焊接时容器内气体发生意外。 9．点燃焊枪时，应先开乙炔开关，后开氧气开关，关闭时应先关乙炔开关，后关氧气开关。当焊嘴温度过高时，发出"噼啦"声，应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关，将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。 10．点燃焊枪时，严禁手持火柴直接点火，应将焊嘴对准已燃物点燃。11．氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤，乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。 12．作业完毕，应及时将焊枪卸下，将管、表、氧气瓶乙炔发生器分离，盖好瓶盖，拔出乙炔发生器筒，将乙炔吊篮取出，胶管盘好挂起。13．瓶中氧气不得用净，剩余压力应保持不低于47Kpa—245Kpa （1.5—2.5Kg/cm2），剩余压力降到上述值时停止使用，及时换瓶。 搬运氧气瓶时将铁锚旋紧，将防护胶圈套好。 三、气焊与气割作业过程中安全操作规程 1．氧、乙炔瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。 2．氧、乙炔瓶应距明火10m以上，氧、乙炔瓶之间的距离应在5m以上。 3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。

乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求： 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％--13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在

阀口的侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度（℃）<00-1515-2525-40 剩余压力（Mpa）0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求： 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一

乙炔氧气安全操作规程示范文本

乙炔氧气安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

乙炔氧气安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、严禁携带火源及易燃物品进入氧气、乙炔房。 二、严禁氧气与乙炔混合放置，氧气和乙炔放置时应 保持直立，并有防止倾倒支架。 三、在使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况 进行检查，凡是不符合规定的氧气乙炔瓶不准使用。 四、氧气乙炔瓶的施置地点，不得靠近热源和电器设 备，与明火的距离不得小于10m。 五、氧气乙炔瓶使用时，必须直立，并设防止倾倒支 架，严禁卧放使用。 六、氧气乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引 弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 七、应采取措施防止氧气乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严

禁用40℃以上的热水或其它热源对乙炔瓶进行加热。 八、乙炔瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa，如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。 九、氧气乙炔瓶使用过程中，开闭瓶阀的专用扳手，应始终在阀上，暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具去调节减压器或开、闭氧气乙炔瓶瓶阀。 十、氧气乙炔瓶使用过程中，发现泄露要及时处理，严禁在泄露的情况下使用。 十一、乙炔瓶内气体不得用尽，必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

氧气割焊安全操作规程示范文本

氧气割焊安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氧气割焊安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作人员必须穿好工作服，戴好护目镜，扣紧衣 领和袖口。 二、作业前，检查橡胶软管和接头、氧气表、减压伐 应紧固牢靠，严禁油脂、泥垢沾染气焊工具，氧气、乙炔 瓶。 三、工作场地10m米范围内禁止存放易燃易爆物 品，应装设相应的消防器材，严防火灾。 四、严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源电闸箱，不允许 放在一切电线下面。 五、氧气、乙炔瓶不得放在强太阳光下曝哂，应放在 操作工点的上风处，以免引起爆炸。 六、氧气、乙炔瓶与焊割枪的距离应在10M以上，

特殊情况也应采取隔离防护措施，间距不得小于5米。 七、氧气、乙炔瓶应集中存放，不准吸烟明火作业、不准使用无减压伐的氧气瓶。 八、氧气、乙炔瓶应直立放置，设支架垫稳，防止倾倒，横放时应将瓶嘴垫高，移动时禁止拖拉、滚动或吊运。 九、冬季施工，遇管道冻结，严禁用火焰烘烤，只能用水和蒸汽解冻。 十、点火前，急速开启割矩伐门，用氧气吹风、检查喷嘴出口无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。 十一、点火时，先稍开氧气调节伐，再开乙炔调节伐，点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔伐，再关氧气伐，使火焰灭后，才准放下焊炬，不准放在地上。 十二、切割装过油类的容器时应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，然后用压缩空气吹干。

氧气、乙炔气割安全操作规程

氧气、乙炔气割安全操作规程 1检验： 1.1检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。 1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为 2.0Mpa，乙炔软管试验压力为0.5Mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。 2放置： 2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。 2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。 2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒； 2.5作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。

3作业前准备： 3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管， 接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。 3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损 坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。 3.3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。 3.4如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。 4作业 4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。 4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。 4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

氧气、乙炔安全操作规程

氧气、乙炔安全操作规程 1、操作人员应经培训考核，持有效证件上岗作业，作业时正确穿戴劳动防护用品。 2、使用符合安全标准的氧气、乙炔，作业场所严禁吸烟。 3、严禁对乙炔、氧气瓶敲击、碰撞。乙炔、氧气瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距明火大于10米。 4、气瓶应有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下暴晒，露天放置要采取遮阳措施，用后应放入专用仓库内。 5、防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固，不漏气。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 6、氧气瓶、氧化气表及焊割工具上，严禁沾染油脂、可燃气体或其他物品。 7、点火时，焊枪口不准对人。 8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、等高。 9、工作完毕，应将气瓶阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险后，方准离开。 油漆、喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。 7.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 12.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 13.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

氧焊安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A36081 氧焊安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

氧焊安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作前必须穿好工作服，女工要带上工作帽，严禁穿凉鞋、背心、短裤进行操作。 2、工作前要详细检查乙炔发生器、切割器、焊枪、氧气管等有无破裂，如有损坏漏气必须及时修理，不准将就使用。 3、认真检查保险壶的水量是否适当，无水或水量不够者，严格禁止使用。 4、氧气瓶必须固定地点存放，要轻装轻卸，防止震动，严禁暴晒或接高温工作，严禁沾染油污。 5、使用氧气时，不得放在电闸或离火源很近的地方，安装压力表时，要站在侧面，不能面对瓶口；

氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶安全操作规程

氧气瓶安全操作规程 1、氧气瓶存放处周围10m之内，不准放有易燃易爆或其它油脂类 物品，氧气瓶存放须有专用架子，不得横卧在地，空瓶，满瓶必须分开存放。 2、氧气瓶存放时必须戴好瓶帽，存放处环境温度不得超过35℃， 夏季须适当遮盖，防止日光曝晒。 3、搬运氧气瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，施工现场搬运应用 专用手推车运送，禁止用肩扛或横在地上滚动，远距离搬运要戴好瓶帽。 4、安装氧气表要冲吹开关上的灰尘，低压调节器应处于关闭状态， 使用时，先开启高压开关，后缓慢地开启低压调节器，直至符合要求。 5、开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压 力表要保持准确灵敏，绝对禁油。 6、冬季发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，禁止用明火或敲击 解冻。 7、割刀皮管及各连接处应经常保养、检查，发现损坏要及时修理， 不得有漏气。皮管不准和电线混在一起，使用的皮管横过通道时，上面要加以保护，避免受到机械损坏。 8、停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调 节螺丝退出。 9、不得把氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于l—2kg／ cm2。

乙炔气瓶安全操作规程 1、乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明 火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。 2、乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖防 止日光曝晒。 3、搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在 地上滚动、撞击。 4、严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量。 5、乙炔气瓶与动火点应保持10m以上距离，并与氧气瓶有5m以 上间距，乙炔气瓶与线不准混在一起，过横道进应加保护。 6、冬季发生冻结时，只能用温水轻缓解冻，禁止用明火或敲击的 方式来解冻。 7、工作结束或操作人员离开现场，必须关闭好乙炔气瓶，卸下减 压连接装置。 8、不准将乙炔气瓶移作其他用途。

氧焊工安全操作规程

行业资料：________ 氧焊工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页

氧焊工安全操作规程 1、氧焊工应经过安全教育，并接受专门培训，经考试合格后，持证上岗。 2、每次作业前，应将灭火器准备妥当。 3、作业前必须带好手套、安全帽、防护镜。 4、检查氧气瓶、乙炔瓶的阀门及管线是否有泄露，压力表、安全阀是否完整无损坏。 5、氧气瓶、乙炔瓶放置应直立、牢靠，不允许倒放，两瓶之间应隔开500mm以上的距离，不允许摆放在一起。 6、安装调节器时要注意调节器的丝扣部份不能损坏，与气瓶接合面不允许有油污、水及灰尘，以免造成调节器孔道阻塞。 7、操作者应根据不同的材料及板厚适当调整调节器，氧割应均匀、匀速，不要产生气阻及放泡现象。 8、工作场地应选择被荫的地方，气瓶不能放在阳光下爆晒及雨淋。 9、工作完毕后应及时关闭气瓶，清理周边环境，整理工件。 10、焊接、切割盛装过易燃易爆或有毒物品的各种容器（桶、罐、箱）、管段、设施时，应通知安全员检查确认，取得动火证明后，才能作业。 11、在狭窄和通风不良的地沟、坑道、窨井、容器等地段作业时，应在地面进行调试焊割炬混合气，并点好火，禁止在作业点调试和点火，焊、割炬都应随人进出。 12、在封闭容器或空间内切割时，应先打开工作物的孔、洞或采取强制通风措施，必要时应有专人监护，工作完毕和暂停时，割炬和胶管 第 2 页共 6 页

应随人进出，禁止放在工作点。 13、禁止在带压力或电压的物体上作业。 14、高处作业时，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在危险区内存放可燃易爆物品和停留人员。 15、高处作业，应备有相应的防护措施，焊工应事好安全带挂好安全绳。 16、作业现场禁止将电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。 17、切割用胶管应妥善固定，禁止缠在焊工身上使用。 18、直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生炸裂，应有防火花溅射的措施。 19、对悬挂地起重吊钩上的工件作业时，应将工件下端着地固定，在非倾倒面一侧作业。 20、室外作业遇大风或下雨时，应停止作业。 21、用完气瓶应及时送回仓库，不得存放在作业区。 氧焊工操作规程 1、在开启氧气瓶阀时，应使用焊工专用板子，不准用其它工具打击以防产生危险。氧气瓶、乙炔瓶和动火点之间应有不少于10米的安全距离。 2、禁止擅自拆卸及修理氧气瓶阀瓣，如阀瓣发生故障不能安全使用氧气，应在氧气瓶上写满瓶阀瓣修理字样，并将它送回填充处，进行 第 3 页共 6 页