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水泵维护保养检修制度

水泵维护保养检修制度
水泵维护保养检修制度

水泵维护保养检修制度

1.总则

1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。

1.2 日常保养属经常性工作,由运行值班人负责,对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。

1.3定期维护属阶段性工作,由维修人员负责,每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备(包括电力电缆)预防性试验每年进行一次;继电保护装置的校验1-3年进行一次;接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行;避雷器每年进行检查和试验。

1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作,由专业检修人员负责。应符合下列规定:

(1)主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的,应进行检修;运行过程中发现有缺陷的,可按具体情况安排检修或保养。

(2)变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的,应在运行 5 年后大修一次,以后每隔 5 ~10 年大修一次;10kV 及以下的,可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。

(3)配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后,35kV及以上断路器宜每5年大修一次;3~l0kV 配电系统断路器宜每1~3年大修一次;3~l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟,均应解体检修。制造商规定的免维护设备,根据产品说明书进行维修。

2. 标准内容

2.1日常保养项目、内容

(1)按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂,保证油位正常。定期检测油质变化情况,必要时换用新油。

(2)根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。

(3)根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管应对准水封环,最外层填料开口应向下。

(4)使用软填料密封时,应根据使用情况随时添加填料,防止泄漏。

(5)机泵振动超标时,应查明原因,及时处理。

(6)检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。

(7)检查、调整、更换阀门填料,做到不漏水,无油污、无锈迹。

(8)设备外露零部件应做到防腐有效,无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气(真空管道)。

(9)各零部件应完整,设备铭牌标志应清楚。

2.2 离心泵、轴流泵定期维护

(1)每季度对水泵进行振动监测,并根据振动严重程度加强监测或者进行检修以消除振动产生原因。

(2)测量方法符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》的有关规定。

(3)泵的振动级别评价符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》的有关规定;大修后的水泵振动验收标准应不低于《泵的振动测量与评价方法》4.3表3中的C级。

(4)测试记录应分别记录振动速度和最大位移两种数值。

(5)当振动超过标准规定时,应查找原因并修复。

(6)解体更换主要零部件时,应达到大修质量标准。

(7)水泵运行累计2000hr,应检查及添加润滑油。

2.3大修理要求

2.3.1泵壳(导流壳)、叶轮的检修,应符合下列规定:

1)去除积垢、铁锈,非加工面可涂无毒耐水防锈涂料。

表B叶轮导流壳过流部位尺寸偏差(二)单位:mm

5)叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验。叶轮最大直径上的静平衡允许偏差,应符合现行国家标准《离心泵技术条件(III类)》4.3.2的规定。

6)去除静不平衡重量时,应磨削均匀、保持平滑,最大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3。

7)闭式叶轮与轴配合公差应符合现行国家标准《公差与配合》中H8/h7配合要求。

8)半开式叶轮与锥形套的锥度应相符,接触面积不小于配合面积的60%。

规定。

11)井用潜水泵叶轮在轴上的装配应符合说明书的要求。

12)叶轮非配合面可涂无毒、耐水防锈涂料。

2.3.2 泵轴的检查、修整、更换,应符合下列规定:

1)泵轴光洁、无残损,丝扣无锈蚀。

2)与轴承配合处表面粗糙度不低于1.6μm。

3)卧式泵、轴流泵、混流泵泵轴径向跳动允许公差小于0.02mm。

4)镀铬泵轴、传动轴的镀铬层脱落或磨损严重时,应更换。

5)各类泵轴两端面应平整,中心孔完好,运输中应保护轴头丝扣并防止弯曲变形。

6)非加工配合面涂无毒、耐水防锈漆。

2.3.3 滑动巴氏合金轴承的检查、修整、更换,应符合下列规定:

1)检查有无脱胎情况。

2)轴承应磨损均匀、无显著划痕,轴间隙在允许范围内。

3)局部损坏部位的修复应严格掌握修补工艺,在质量有保证的情况下方可进行。

4)新浇注轴承应满足工艺要求,加工后应进行刮研,在负荷面60°±5°范围内每平方厘米应不少于2个接触点。

5)轴承与轴的间隙在检修前后均应精确测量并记录。

6)轴承与轴间隙应符合表E和表F的规定。

表E套筒式轴承与轴间隙(mm)

2.3.4 滚动轴承的检查、修整、更换,应符合下列规定:

1)内外座圈、滚道、滚动体、保持架无残损磨蚀。

2)滚道有麻坑、保持架磨损、滚动体破碎或有麻点时,应更换。

3)过热变色时,应更换。

4)径向摆动超标时,应更换。

2.3.5 井用潜水泵、轴流泵橡胶轴承的检修,应符合如下规定:

1)橡胶性能的规定见表G。

2)橡胶轴承配合表面应光滑,不允许有飞边和麻点。

3)无金属外壳橡胶轴承外经的实际尺寸应比与之相配合孔的基本尺寸大0.4—0.9mm;装

配后的橡胶轴承内经实际尺寸应比与之相配的轴的极限尺寸大0.10—0.40mm。

4)较大型机泵应在运行中实测电机轴线升高值,并予以调整,以保证电机和水泵在运行中达到同心。

5)水泵联轴器与电机联轴器外径应相同,轮缘对轴的跳动偏差应小于0.05mm。

6)其他型式联轴器按说明书及图纸要求检修。

7)井用潜水泵的扬水管法兰或丝扣应完好,管内外除锈后应涂无毒、耐水防锈漆。

2.4 大修后技术要求

2.4.1检修记录应包括如下内容:

1)检修中发现的问题、修复的主要内容和更换零件名细表。

2)关键部件和电气设备检验记录。

3)填装的各种润滑脂牌号。

4)因故未能解决的问题。

5)有关技术参数。

2.4.2 测定压力、真空度、流量、电流、电压、功率、温度等,并对机组运行效率作出评价。

2.4.3 卧式离心泵、混流泵的振动测量与评价按照定期维护条款执行。

2.4.4 潜水泵要求机泵及附属设备密封应无漏水、漏气、漏油现象。

2.4.5 轴流泵运行前,应测定叶轮与导流壳及喇叭管的间隙。具体要求参照说明书。

2.4.6 测试运行中轴承的润滑、声音、滑动轴承油位及带油环的带油情况,并观测轴承温升。滚动轴承的最高温度不应大于75℃;滑动轴承的最高温度不应大于70℃。

循环水泵检修规程概况

循环水泵 检修维护技术规程 内蒙古中煤蒙大新能源化工有限 公司

O 一四年三月

、总则 1. 概述 2. 适用范围 3. 编写依据 4. 主要技术参数 、检修周期和检修内容 1. 检修周期(小时) 2. 检修内容 三、准备工作 四、拆卸程序 1. 示意流程图 2. 检修内容与质量标准 五、试车 六、验收 七、常见故障及处理方法?3 ?3 ?3 ?4 ?5 ?6 ?6 10

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 期循环水泵检修规程 、总则 循环水泵系统的任务是负责向各生产工艺装置区输送合格的循环水,来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却,汇集于塔池,经循环水泵重新加压输送,循环重复利用。 1.概述 该泵为单级双吸、双涡室、带有径向流闭式叶轮的卧式水平中开离心泵。 叶轮为双吸式,转子由两端滚动轴承支撑,吸入及排出口均在泵体上,成水平方向与泵体垂直,由电动机通过联轴器驱动泵。 此种结构最大特点为流量大,几乎无轴向力并且检修方便。 2.适用范围 本规程适应于内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司循环水泵的维护和检修。 3.编写依据 循环水泵的操作和使用说明书 4.主要技术参数

、检修周期和检修内容 1.检修周期(月) 注:指泵实际运转小时数 2.检修内容 2.1小修 2.1.1 紧固填料压盖螺栓,减小泄漏量。 2.1.2 检查、调整联轴器的同轴度及轴向间隙,更换易损件。 2.1.3 清洗轴承箱,换油。 2.1.4 检查冷却水管、导水管,消除堵塞并紧固。 2.1.5 消除在运行中所发现的小缺陷和渗油。检查、紧固螺栓。 2.1.6 清理及检修所属阀门。 2.2中修 2.2.1 包括小修内容 2.2.2 更换填料、更换泵体密封垫。 2.2.3 检查、更换滚动轴承,调整轴向游隙。 2.2.4 补焊叶轮,若叶轮颈部有毛刺或刮痕应预以消除。

中央水泵房水泵检修安全技术措施

编号:AQ-JS-08907 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 中央水泵房水泵检修安全技术 措施 Safety technical measures for water pump maintenance in central water pump house

中央水泵房水泵检修安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概况及特点: 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业MD(F)280-65*9型煤 矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输 送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中 性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。井下中央 水泵房自运行一年多时间,逐渐暴露出一些问题,为能够满足联合 试运转的要求,经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大 修期间矿井正常排水,每次检修一台,逐台检修,必须确保有两台 泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人: 安全负责人:

技术负责人: 现场负责人: 成员: 三、施工准备 1、技术准备 (1)学习厂家技术资料和水泵检修规程,严格按照规程要求进行检修作业。 (2)在水泵大修之前,必须清楚设备状况,应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换,并事先把备件准备好。在停泵之前,再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前,要检查安全措施是否做齐全等。 (3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理,提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量

水泵维护保养规程完整

水泵维护保养规程 一、目的 为规水泵维护保养程序,确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用围 适用于本公司管辖围大厦水泵,包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 (一)大厦维修技工负责水泵的维护保养 (二)大厦值班保安领班,晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查 (三)公司工程部负责制订,组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、操作程序 (一)各水泵房制订“设备运转情况登记表” (二)日常巡查 1、维修技工每日每班上午或下午对各设施各水泵房巡查四次,并在水泵房“水泵机房日常巡查签到表”上予以记录并签名。 (三)巡查容及方法

1、检查生活水池或水箱和消防水池,集水井水位是否正常,生活水泵市政水压是否正常。消防水池自动注水装置是否在正常状态。检查方法:实地观察 2、检查各阀门的开关位置是否正常,阀门是否处在正常位置。检查方法:看与标识是否相符,如不相符则应调整到正常位置。 3、检查各阀门管路有无漏水现象,压力表读数是否正常,观察高低区压力表与设定压力应在规定围上下。 4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法:观察,手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。 5、检查机械密封是否漏水,排除不正常的漏水现象。检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面。 6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法:观察指示灯压力表,电流、电压表与实际运行情况相符。 7、根据用户用水实际情况,及时调节生活水泵压力,满足用户正常供水。 8、每周在生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵与备用泵之间做一次轮换。 9、检查水泵房的清洁卫生情况,每周清扫水泵房一次。 (四)各水泵设备每月进行一次一级保养

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类:计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作, 并做好检修计划表,同时各站做好检修安全措施的落实到位;技术办负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息,确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办,根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须4检修前的准备: 4各站在接到检修通知后,严格按周检修计划的要求进行布置安排,在防火要求的区域,有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》,报部安全员,送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力,并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案,准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误,应及时向主办汇报,以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时,各站必须立即向主管领

水泵检修技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵检修技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8010-25 水泵检修技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、时间:20xx年11月12日 二、地点:主排水泵房 三、检修项目:主排水泵 四、检修单位及负责人:机电科冯进杰 五、检修前的准备: 1.检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。 2.作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。 六、检修质量要求: 1.各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。 2.轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一

半。 3.水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。 4.检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 七、检修安全施工技术措施: 1.检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。 2.开工前检查工具是否齐全、良好。 3.联系水泵工确认泵已经断电,泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4.关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀门无泄漏。 5.开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。 6.拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。 7.拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在拆下盘根。 8.依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后,

水泵设备维护与保养操作规程

水泵设备的保养与维护操作规程 水泵设备简介:自动控制柜、三项异步电动机、水泵。 各设备维护与保养: 一、自动控制柜 1.0目的:确保控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0适用范围:小区各类控制柜。 3.0职责: 3.1主管指导及监督检查工作。 3.2维修部运行技工负责实施维护。 4.0基本内容: 4.1全面认真检修保养控制柜各部件,元件及线路。 4.2关掉控制柜电源,检查柜内的各类开关、接触器,有损坏的要及时更换,触点凹凸不平的必须更换。 4.3紧固各类器件的紧固螺栓,紧固所有接线螺栓,弹簧垫片不行的应进行更换。 4.4每班检查各类指示部件如电压表,电流表,指示灯等工作是否正常。 4.5对有弱电(即电子元件)控制板的,应检查电路组件是否清洁,元件有否脱焊。

水泵设备的保养与维护操作规程 4.6检查柜内所有的电容器,有否鼓涨或流液现象,如有要及时更换。 4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰,柜表面油漆有无脱落,有问题要及时修补。 4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁,用毛刷子或吹风机清除灰尘,特别是残留电线及金属丝线,以防造成电路短路。 4.9接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,操作上应小心。 4.10控制柜内应备有控制原理图。 4.11每年必须用500VMΩ表测试线路的绝缘电阻(R≥10MΩ)。 4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻(R≤10Ω)。 4.13保养周期: 时间项目每周每月每季每年 1、紧固螺丝,接线 2、清理灰尘

水泵设备的保养与维护操作规程 3、电动机主线路,二次控制回路绝缘电阻 5.0接地装置检查 5.1支持性记录:《控制柜保养记录表》 维修控制柜保养规程提要:接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,操作上应小心。 二、三相异步电动机 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧,如果低于此值,须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作,电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活,滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后,可启动电动机。电动机启动后,空载运

设备检维修管理制度

设备安全检修管理制度 1.目的 为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于本公司所有设备检修。 3.工作程序 3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体有: 3.1.1检修计划由经理批准。 3.1.2生产科负责编制年度检修计划、准备大修项目技术资料并负责进行技术指导。 3.1.3安全环保职卫科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。 3.1.5大修项目由生产科、安全环保职卫科完成。小修项目由岗位自行组织安排时间完成。 3.2检修计划管理 3.2.1操作人员根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产科。 3.2.2生产科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。 3.2.3经理落实检修负责人、安全管理工作负责人、安排检修时间。 3.2.4任务科提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。 3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报经理审批。 3.3检修的安全措施和规定。 3.3.1大、小修检修项目有生产科会同安全环保职卫科对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保职卫科指定安全负责人进行现场监管。 3.3.2小修项目由岗位安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。 3.3.3科负责人是本科检修第一负责人,对安全负总责,安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人,对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。 3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检

循环水泵检修规程

华能汕头电厂企业标准 循环水泵检修工艺规程 QJ/HNSTDC-04-01.06-2000 1 主题内容与适用范围 本标准规定了华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修内容与工序、工艺、质量验收要求。 本标准适用于华能汕头电厂1、2、3、4号循环水泵的检修及其质量管理。 2 引用标准 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术说明书与运行规程》0100—9372—03 《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术资料》 3 设备概述 3.1华能汕头电厂二台300MW机组,冷却水供水系统采用直流开式循环,海水作为我厂冷却介质。每台机组各配置两台50%容量的俄供循环水泵,#1、2循环水泵共Ⅰ段循环水母管向#1机供水,#3、4循环水泵共Ⅱ段循环水母管向#2机供水,循环水泵出水门后Ⅰ、Ⅱ段循环水母管由两个串联的电动碟阀连通。 3.2循泵有关参数如下: 型号: 130ДВ-8/23-Е-У3 型式:立式斜流泵 流量 22380-23760m3/h 扬程: 22-20.5m 效率: 87%(泵),82%(泵组) 额定转速: 365r/min 旋转方向: 逆时针(由电机往泵方向看) 泵总重量: 13050kg 叶轮重量: 3000kg

泵外壳重量: 8000kg 叶轮室、吸入管重量: 4000kg 循泵电机有关参数如下: 型号: ВА32-215/59-173 额定功率: 2000KW 电压: 6000V 电流: 256A 转速: 375r/min 重量: 22950kg 4 施工准备 4.1申请工作票、动火票,检查隔离状态。 4.2拆除电机动力电源线及接线盒,拆除防潮加热器电源线。 4.3拆除热工测点线和接线端子排,并作好记录。 4.4电机上下轴承室排油。 4.5确认入口闸板和出口逆止门已关严。 4.6水泵进水涵管余水已抽干净。 5 电机检修 5.1拆除与电机连接的冷却水管、润滑油管及其阀门。 5.2拆除空冷器。 5.3拆除电机靠背轮螺栓。 5.4拆除电机地脚螺栓。 5.5将电机整体吊至专用检修支架上。 5.6拆除电机油冷却器盖板螺丝。 5.7吊出油冷却器检查铜管有无变形、损坏并打压查漏并将铜管内外垢清洗干净。 5.8解体检查电动机上、下轴承室。 5.9检查轴承室所有结构螺栓有无松脱、丢失。 5.10检查径向轴瓦与轴表面有无过热、划痕、损伤。 5.11用专用吊具微吊电机转子取出推力瓦。

水泵检修安全技术措施实用版

YF-ED-J2570 可按资料类型定义编号 水泵检修安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

水泵检修安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了保障工作的安全性和工作效率的稳定性,需要定期的对水泵进行故障检修。以下是详细的检修步骤级措施。 一、施工(检修)地点: 四矿 二、施工(检修)时间: 20xx年10月9日8:00-12:00 三、施工(检修)方案: 对水泵进行检测及其电动机进行检测 检测后排除故障或更换新的电动机。 四、施工(检修)前准备:

1.准备好卡叉,钳台,小撬杠,百分表,机械油十字螺丝刀、一字螺丝刀、活动扳手、8-10的扳手、小锤、万用表等。 2.拆卸前在水泵上用粉笔做上记号为了更好的组装。 五、施工(检修)程序及进度安排: 正常启动 、若吸水管有底阀,应先打开注水阀向水泵内灌满水,并打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关闭主水阀及放气阀。如果采用喷射泵无底阀排水时,打开给水阀门,注意观察真空表的指示,直至喷射流中没有气泡为止,再关闭阀门。 关闭水泵排水管上的闸阀,使水泵在轻负荷下启动。一些大型的高压水泵,为了避免启

水泵(潜水泵)安全操作规程示范文本

水泵(潜水泵)安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泵(潜水泵)安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动模式设置 1、自动模式:将控制面板水泵设置为自动模式,就地 控制器钥匙拧到“远程”,水泵将根据设置的启动水位自 动启动。 2、手动模式:将控制面板水泵设置为手动模式,就地 控制器钥匙拧到“就地”,操作人员可在就地控制器手动 启动。 3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通 (开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时,应确保出水污水厂阀 门关闭;开启出水污水厂阀门时,应确保冲洗15mm转鼓 格栅阀门关闭)。 二、手动启动操作

1、首先确认出水阀门完全开启(正常情况应保持开启状态,由于检修、维护等工作需要关闭时,在相关工作完成后应及时开启阀门)。 2、检查潜水泵的淹没深度,保证水位淹没潜水泵的电机部分。 3、钥匙拧到就地,就地开关拧到“开”,启动水泵。 三、启动后检查 1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动,检查水泵出水口出水是否正常。 2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。 3、如果水泵受堵,应立即停机,关闭两个出水阀门,开启反冲洗阀门进行冲洗。 四、手动停机操作 1、就地开关拧到“关”,停止水泵运转。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针,做到“应修必修、修必修好”,保持设备“健康水平”,保证电厂安全、稳定、经济运行,特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师(生产经理)职责:负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查,主持检修平衡会,平衡检修进度,组织技术攻关,督促检查检修质量,组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收;主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责:在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目,监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场,负责处理检修中的技术问题,负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收; 2.3安监站职责:负责设备检修的安全措施审核;监督设备检修过程中安全措施的实施,参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责:检修部门要认真落实本厂的检修计划,在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度,做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责:按照厂部的检修安排,认真完成检修完全措施,并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制:设备大小修后半年内出现重大缺陷,追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。 3.2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修:指按有关检修、试验规程和设备说明书要求,每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下:

循环水泵检修规程

循环水泵技术资料 1.设备技术规范 1.1.1 泵组功能、布置、工程简述 本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵,为循环式供水,系统采用单元制,冷却设施为自然通风冷却塔,即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房内,泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。 1.1.2 水泵型号及主要参数 泵型号88LKXA-30 流量Q=8.45m3/s 扬程H=30 m 效率η=87% 必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m 转速n=375 r/min 轴功率Pa=2858kw 配套功率P=3000 kw 输送介质淡水 最小淹没深度 4.2m 最大轴向推力75T 转向从上往下看,逆时针旋转 转子提升高度 4.5 mm 轴承润滑水本身水润滑 生产厂家:长沙水泵有限公司。 1.1.3型号说明 88LKXA-30 88——泵吐出口径为88英吋,即2200mm L——立式 K——转子可抽出式 X——吐出口在泵安装基础层之下 A——设计顺序 30——泵设计扬程30m

2.设备结构概述及工作原理 2.1 设备结构概述 水泵采用立式、单基础层安装,吐出口在基础层之下,泵过流部件采用铸件,壳体部件除吸入喇叭口为铸件外,其余为钢板焊接结构,转子提升高度由轴端调整螺母来调节。 泵由以下零件组成:吸入喇叭口、外接管(下)、外接管(上)、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管a、内接管b、主轴(上)、主轴(下)、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。 泵的密封:外接管采用机械密封胶密封,其余采用密封垫和O型密封圈,轴采用填料密封。 2.2 工作原理 循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器,以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水,以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污的损失。 3检修工艺及标准 3.1 泵的检修 注意:在对泵进行检查和维修时,电机控制开关必须在“关闭“位置”上,以免造成操作人员的人身伤害,不要在续旋转设备附近进行维修、检查或清洗,以免导致操作人员的人身伤害。 3.1.1泵的拆卸 泵拆卸是安装的逆过程,拆卸时注意事项如下: 1)在各零件配合处作好标记,以便下次安装能顺利进行; 2)拆卸下来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保管好,并作好标记,注明是从何处拆卸的,切记混杂; 3)拆卸下来的零部件,清洗干净后加工表面要涂上防锈油。 4)零部件的油漆表面如有修饰部位,则要铲除锈蚀,重新油漆; 5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用,需要准备备件 3.2.2零件的检查 1)用钢丝刷新清理所有的零件,检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀,检查叶轮、导叶体是否有裂纹。 2)按下列方法检查泵轴:将轴置于V型垫铁或棍子上,检查轴某些截面的径向跳动,制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块,位置靠近轴的两端,而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动:δ=0.083XL(轴长)轴长单位为m,超过此范围的轴要矫直。 3)检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙,当总间隙值超过1.6mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损

主水泵检修技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主水泵检修技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

主水泵检修技术措施(标准版) 根据公司要求,对我矿井下中央水泵房三台水泵进行检修,为确保人身及设备安全,特制定如下措施: 一、检修前的准备: 检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。 二、施工地点:中央水泵房 三、施工负责人: 四、检修质量要求: 1、各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。 2、轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一半。

3、水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。 4、检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 五、检修安全施工技术措施: 1、检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。 2、开工前检查工具是否齐全、良好。 3、联系水泵工确认泵已经断电,泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4、关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀门无泄漏。 5、开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。 6、拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。 7、拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在拆下盘根。 8、依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后,拆下出水段(包括未级叶轮、平衡套在内)。

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定 1、范围 本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。 本标准适用于给排水水泵的设备。 2、产品分类 潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。 2.1 产品系列 电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品,水泵主要有:QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号;深井泵主要有:JD、JC、RJC、S、SH等型号。 2.2 产品规格 同系列产品中,机座号相同,功率等级不同划分为不同的规格。 2.3 产品型号 由字母、符号和数字组成 250QJ50-82/5表示机座号为250,流量为50m3/h,扬程为82m的5

级井用潜水泵。 3、安装与维护 3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证 3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况 3.3安装前检查润滑情况,盘车转动是否灵活 3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况 3.5安装前检查电缆有无破损擦伤,检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况 3.6吊装时注意保护电缆,严禁用电缆起吊 3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度,并安装滤网,以免堵塞或被泥沙埋没 3.8正确配电,有漏电保护措施;若临时用电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降,根据功率配备启动柜 3.9入水前检查电机旋转方向 3.10安装完毕后,待潜水泵完全潜入水中,在接入电源前,检查电机三相对地绝缘,最低不少于1兆欧 3.11每2-3年进行一次全面预防性维修,主要包括:运行时震动情况,电流电压有无异常,启动控制装置工作是否正常,电缆有无老化,轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀,密封磨损情况,润滑情况,电机绝缘情况,三相绕组是否平衡,各紧固部分是否紧固。 3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房;若

设备维修管理制度

设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整,设备是否正常,。维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制,对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 二、设备的定期检修(月检) 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定: (1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容; (2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容; (3)根据运行记录、维护检查记录所发现的问题; (4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供,机电工区审核,列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核,并列入考核中,做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

循环水泵电机检修规程

循环水泵电机检修规程 循环水泵电机 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机,技术规范如下

型号:YKKL3000-14/2150-1 额定电压:6000V 额定功率:3000KW 额定电流:354.9A 功率因数:0.87 额定转速:425r/min 绝缘等级:F 防护等级:IP44 冷却方式:IC611

生产厂家:湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理 2.1、基座 基座为焊接结构,分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空-水冷却器。空-空冷却器、防护罩、百叶窗等附件,以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出 线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组,绝缘等级为F级或B级,6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽

楔的作用是将线圈在定子槽内固紧,根据需要,槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后,定子线圈端部之间用适型材料垫紧,然后与端箍、支撑件扎牢在一起,经过真空压力整浸无溶剂漆(F级)或淋1032漆(B)级,整个定子成为一个牢固的整体。在单速电动机中,主引出线以U、V、W作标志,如果绕组尾端也引出的话,则以U-U、21V-V、W-W作标志。21122.3、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。

中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构,根据需要,亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。 2.4、上轴承结构 2.4.1球面滚子推力轴承 主要由上支架(油箱)、球面滚子推力轴承,推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径一般设计轴承寿命在按最大负荷 计算,向负荷。. 4h 以上。5×10 2扇形瓦推力滑动轴承结构 2.4.主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、

中央水泵房水泵检修安全技术措施方案

整体解决方案系列 中央水泵房水泵检修安全 技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-85541中央水泵房水泵检修安全技术措施Central pump house water pump maintenance safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概况及特点: 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业md(f)280-65*9型煤矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。井下中央水泵房自运行一年多时间,逐渐暴露出一些问题,为能够满足联合试运转的要求,经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大修期间矿井正常排水,每次检修一台,逐台检修,必须确保有两台泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人: 安全负责人:

技术负责人: 现场负责人: 成员: 三、施工准备 1、技术准备 (1)学习厂家技术资料和水泵检修规程,严格按照规程要求进行检修作业。 (2)在水泵大修之前,必须清楚设备状况,应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换,并事先把备件准备好。在停泵之前,再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前,要检查安全措施是否做齐全等。 (3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理,提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量 1活动板手18"2把13铜锤2把 2活动板手12"2把14手锤2把

电子设备检修与维修管理制度

重庆市行知高级技工学校 全校电脑及电子设备检修与维修库房管理制度 一、电脑设备故障管理制度 第1章:总则 第1条:为规范我们学校的电脑设备故障管理行为,尽可能地减少电脑设备故障的发生次数和降低电脑设备故障发生后的维修成本,以延长电脑设备的折旧时间,特制定本制度。 第2条:本制度适用于涉及学校电脑设备故障管理的所有事项。 第2章:电脑设备故障管理内容 第3条:学校电脑设备的故障管理内容主要分为电脑设备故障前的管理工作、电脑设备故障后的管理工作与电脑设备故障记录的管理工作三部分内容。 第4条:电脑设备故障前的管理工作是指通过对电脑设备与运行状态的监测与诊断,判断电脑设备有无劣化情况。发现电脑设备的潜在隐患,须及时进行预防维修,以防止电脑设备故障的发生。 第5条电脑设备故障后的管理工作是指在电脑设备故障发生后,及时分析电脑设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施排除故障或改进电脑设备,以防止电脑设备故障的再次发生。 第3章电脑设备故障前管理要求 第6条电脑设备维修管理小组需要做好电脑设备的宣传培训工作,使电脑设备使用人员与电脑设备维修专员能够自觉遵守

电脑设备的操作、检测、检修等相关规章制度。 第7条电脑设备维修管理小组应根据本学校的教学现状与电脑设备的基本资料、运行状态及特点确定电脑设备故障管理的重点。 第8条电脑设备维修管理小组需要确定电脑设备检查的工作规范,明确界定电脑设备正常、异常与故障的界限。 第9条电脑设备维修人员应有计划地采用电脑设备检测工作与诊断技术对电脑设备进行全面的检修,及时发现电脑设备的劣化征兆与劣化信息。 第10条电脑设备维修人员在检测电脑设备时需要着重掌握电脑设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及电脑设备的异常信息。 第11条为迅速查找电脑设备故障的原因及部位,电脑设备维修管理小组除需要培训维修管理专员掌握一定的电脑设备拆装、修复系统等基本知识外,还需要将电脑设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成电脑设备故障查找程序说明书,以便电脑设备维修小组能够及时查找、排除故障。 第4章电脑设备故障后的管理要求 第12条电脑设备维修人员接到电脑设备故障的信息后,需要立即赶往现场排除故障,以免影响教学进度。 第13条电脑设备维修人员的电脑设备故障处理程序如下。 (1)分析电脑设备故障的原因。 (2)拟定电脑设备故障的排除方案。

水泵检修技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9453 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 水泵检修技术措施标准 版本

水泵检修技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、时间:20xx年11月12日 二、地点:主排水泵房 三、检修项目:主排水泵 四、检修单位及负责人:机电科冯进杰 五、检修前的准备: 1.检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。 2.作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。

六、检修质量要求: 1.各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。 2.轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一半。 3.水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。 4.检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 七、检修安全施工技术措施: 1.检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。 2.开工前检查工具是否齐全、良好。 3.联系水泵工确认泵已经断电,泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4.关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀

门无泄漏。 5.开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。 6.拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。 7.拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在拆下盘根。 8.依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后,拆下出水段(包括未级叶轮、平衡套在内)9.拆下末级叶轮和键后,拆下中段(包括导叶在内),按同样方法继续拆下其余各级的叶轮,中段和导叶,直至拆下首级叶轮为止。 10.拆下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺丝后,拆下轴承部件(在这之前,应先将泵联轴器拆下)。

水泵维护与检修工安全操作规程

水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂,不能采用钠基润滑脂,一般每周打开检查一次,每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后,应定期进行电机密封检查,油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后,应视运转状况,更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况,若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训,考试合格后,持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准,电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备,检修或搬迁前,必须切 断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,必须检 查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时,所有开关把手在切断电源时应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上,不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂,不应悬挂在压风管或水管上,不得遭受淋水或滴水,在电缆上严禁悬挂任何物件,如果电缆同

压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须设在管子上方,并保持 0.3 米以上的距离,电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电,否则电流产生涡流,容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接(包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补) 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接,必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等,都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能 的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 适用范围 本标准适用于**矿。 2 具体内容 2.1凡从事设备检修的作业人员必须符合以下条件: 2.1.1接受过专门的安全教育,并考试合格; 2.1.2持有上级劳动部门配发的安全操作合格证(学徒工必须在师傅的带领下)。 2.2在设备检修前,必须穿戴齐全各种劳动保护用品,尤其要戴好安全帽,禁止酒后上岗,严格确认所用工具是否完好、符合各种设备检修安全要求。 2.3开好班前会,提出在检修过程中可能发生的不安全因素,明确责任,多工种或立体交叉作业要有专人监护,随时观察,及时整改处理不安全隐患,记录清楚。 2.4大中型检修项目必须拟订出可靠的安全措施,必要时成立工程指挥部全面负责安全措施的落实: 2.4.1安全措施中,必须提出所施工程中可能出现的不安全因素,并制定出书面文字的安全措施。措施制定后,由施工单位负责人(或工程指挥部总指挥)矿有关部门负责人、主管领导确认签字后方可生效; 2.4.2 在检修作业前,必须对有关人员进行全方位的安全教育,明确作业环境、作业过程中存在的或可能出现的不安全因素,并根据不安全因素提出防范措施,经考试合格后方可进行施工作业; 2.4.3检修作业必须执行挂牌制度,未挂牌不得进行检修作业,未摘牌不得启动设备; 2.4.4对于零星作业、分散作业,要指定现场安全负责人,并由指挥部或施工单位负责人向现场安全负责人交安全、交险情、交措施。 2.5必须严格遵守《职工安全通则》、《下井须知》和《安全生产确认制》等有关条款。 2.6从事电气检修必须遵守: 2.6.1请求和执行停送电命令时,应填写倒闸操作票,认真进行复查并做好记录; 2.6.2进行检修作业时,必须认真填写工作票(填写检修内容及必须采取的安全措施),每张工作票只能填写一个工作任务,由操作者填写操作票、监护人审查操作项目; 2.6.3在具体操作过程中若发现疑问时,不能擅自更改操作票,应先停止操作,待查清原因,值班人员同意后再继续操作; 2.6.4在断电线路上作业时,该线路的电源开关把手必须加锁或设专人

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