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超深人工挖孔桩基础施工方案
目录
第一章工程概况
1.1工程实体概况
1.2工程建设概况
1.3 工程地质概况
1.4 工程特点
第2章编制依据
2.1编制依据
2.2编制原则
第3章施工安排
3.1 施工主要管理人员安排
3.2 施工人员组织
3.3 施工机械安排
3.4 主要技术方案选择
3.5 施工进度计划安排
第4章施工工艺及方法
4.1 施工工艺流程
4.2桩施工顺序
4.3施工准备
4.4 施工方法
4.5 质量要求
4.6施工注意事项
第5章专项安全保证措施
5.1 项目安全保证体系
5.2 人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施
5.3 人工挖孔桩安全保障措施
5.4 孔桩检测监控措施
5.5 应急救援
第6章文明施工及环保措施
6.1 现场文明施工要求
6.2 环保水保措施
第一章工程概况
1.1工程实体概况
本工程为XX省总工会职工住宅楼，位于XX市XX南路81号省总工会大院内。工程地下3层，深度14.75米，地上32层，建筑总高度104.95米。总建筑面积33700平方米。±0.00相当于绝对标高1070.80米，-1层层高5.1米，-2层层高4.8米，-3层层高4.8米。
本工程在土方开挖阶段，位于B区西面的边坡较大的土体位移，围护结构发生了破坏性变形。当时及时采取土方反压稳定边坡，之后经专家论证，处理的方案为重新增加锚索及格构梁加固维护桩，反压土方不再挖出，建筑物-3、-2层地下室让出部分面积。这样就形成了目前状况的反压区，有一部分的桩就坐落在反压区边坡及坡顶上，桩顶标高做到-1层基础底板。
本工程设计桩灌注桩总共63根，桩径1.0m~2.5m，混凝土强度等级为C35。其中38根位于-3层底板，已采用旋挖钻施工完毕。25根桩顶标高位于-1层底板，没有行走路线，无法用机械成孔，采用人工挖孔。各孔桩具体参数见下表。
1.3 工程地质概况
1.3.1 地形及地质情况
根据现场钻探资料，场地内岩土自上而下依次为：反压回填土、红粘土及基岩，分述如下
1.土层
上覆土层为反压回填土，杂色，结构松散，由红粘土、建筑垃圾等组成，土层厚度5.3～13.0m。
2、基岩
1、基岩及其特征
a2)，为薄到中厚层白云岩，含泥质，灰色、灰白场地下伏基岩为三叠系安顺组 (T
1
色，节理裂隙发育，见溶孔发育，表层风化破碎严重，岩芯主要为砂状、碎块状、短柱状，采取率一般在65~80%之间。基岩面标高起伏较大，岩溶强发育，洞隙内均见可塑粘
土及软塑粘土充填。
岩层特征描述：
a2）：灰色、灰白色，层状构造，细晶结构，薄至中厚层，节理
1.强风化白云岩（T
1
裂隙发育，岩块间夹有红粘土，岩体极破碎,岩芯为碎块状及砂状,大部缺失，高差起伏。
a2）：灰色、灰白色，层状构造，细晶结构，薄至中厚层，节理
2.中风化白云岩（T
1
裂隙较发育，岩体较破碎，岩芯砂状、碎块状，短柱状，分布范围较广，高低起伏大。
1.3.2水文、气候
XX属亚热带湿润温和型气候。夏无酷暑,冬无严寒,阳光充足,雨水充沛，年降雨量达1293毫米。空气不干燥,四季无风沙,年平均气温在15.3摄氏度左右。
拟建场地相对地势低，场区地下水埋藏较浅，水文地质条件一般。场区地下水主要为土层中上层滞水和基岩裂隙水。其中上层滞水赋存于土层中，主要受降雨及场地周边居民生活污水排放、地下管沟渗漏等补给，受补给量限制，水量季节性变化大；基岩裂隙水埋藏较深。
场地所处环境类别为Ⅱ类湿润——半湿润区，附近无污染源。根据场区水文地质资料显示，地下水对砼及砼中钢筋微腐蚀性。
1.4 工程特点
（1）部分桩基基岩埋深较深，最深达到30m，给施工安全带来较大的风险。
（2）有13米深左右的土层为反压回填土，土质较为松散，虽然先采取压密注浆处理，但密实度还是达不到自然土壤的水平，给开挖安全带来较大的隐患。
（3）根据地勘资料和已完成的孔桩情况，本工程地下水水位较高，涌水量较大，且有溶洞，人工开挖难度较大。
第2章编制依据
2.1编制依据
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002
5、《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010
6、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
7、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
9、《工程测量规范》GB50026-2007
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.2编制原则
(1) 严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。
(2) 结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。
(3) 充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
(4) 坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，确定经济施工方法，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
第3章施工安排
3.1 施工主要管理人员安排
根据我项目部人员设置、《施工组织设计》总体安排及施工现场的实际情况，我项目部配置了相应的管理人员，主要管理人员如下表
3.2 施工人员组织
桩基主要施工工种有土方开挖工、钢筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工种，在各工种人员组织时，为了保证超深桩的施工质量及安全，我们全部选择具有丰富的相
关施工经验的人员，特别是桩基开挖施工人员。
人工挖孔桩拟安排每2～3 个人开挖两个孔，其它各工种人员的具体数量根据施工需要统一安排而定。
3.3 施工机械安排
主要为用于钻孔压密注浆、桩基开挖、钢筋加工安装、混凝土浇筑方面的机械设备，暂定安排如下表：
3.4 主要技术方案选择
（1）回填区土体加固
1-6~1-13轴区域反压区土方比较松散，采取钻孔压密注浆加固土体（1-1~1-6轴段已做过压密注浆加固处理）。钻孔深度10米左右，孔径110，钻孔到位后就及时注浆，注浆压力按锚索注浆施工，泥浆强度为M30，养护7天以上才能开挖孔桩。注浆布控如下图：
图3-1孔桩区钻孔压密注浆加固平面布置图
（2）成孔施工
桩基全部采用人工开挖，土层及岩石层采用人工手持铁搞、钢钎、风镐等开挖，边开挖边护壁，即开挖1米护壁支护1米。进入坚硬嵌岩层后，为保持岩体的完整性，基岩开挖范围严禁放炮，主要采用小型水钻开挖，水钻掏边，取芯，电动卷扬机提升出渣。
（3）护壁
采用钢筋砼护壁。回填反压区护壁做加厚砼及加大配筋处理，原状土区按设计要求施工，确保孔桩施工安全。详图参见图4.2及图4-3.
（4）地下水
由于本工程地基土质渗透系数很小，无法采取整体降水，只能采取单孔抽水的方法，即哪个孔桩遇见水就采取措施排除积水。渗水量小就用水桶提，涌水量大就用水泵抽。
（5）溶洞
认真核对地勘资料，注明有溶洞的孔桩快要施工到溶洞标高时先做钎探，探明溶洞的状况。如果是空洞型的溶洞，则操作人员往下挖时要戴安全带施工。溶洞的处理方式
根据溶洞的具体情况采取相应的护壁措施。
3.5 施工进度计划安排
见施工进度计划附图。
第4章施工工艺及方法
4.1 施工工艺流程
人工挖孔桩施工工艺流程见下图：