最新复合式多功能摊铺机设计

复合式多功能摊铺机

设计

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N j ＝（N h ＋N y ）/η ...................................................................................................... 5 N h =N 1+N 2+N 3 ................................................................................................................... 5 式中: N 1—井底破碎岩石、土层所需功率 （KW ） (5)

致 谢 (65)

附录 1 (68)

附录 2 (74)

毕业论文（设计）原创性声明

本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。

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毕业论文（设计）授权使用说明

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本论文（设计）作者完全了解**学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。保密的论文（设计）在解密后适用本规定。

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注意事项

1.设计（论文）的内容包括：

1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）

2）原创性声明

3）中文摘要（300字左右）、关键词

4）外文摘要、关键词

5）目次页（附件不统一编入）

6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论

7）参考文献

8）致谢

9）附录（对论文支持必要时）

2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。

4.文字、图表要求：

1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写

2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画

3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印

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4）图表应绘制于无格子的页面上

5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档

5.装订顺序

1）设计（论文）

2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订

3）其它

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目录

摘要……………………………………………………………………………I

Abstract ………………………………………………………………………II

第1章绪论 (1)

1.1项目的研究意 (1)

1.2国内外科技现状 (1)

1.3 设计产品的用途和应用领域 (1)

第2章摊铺机的总体设计 (2)

2.1 总体布局设计 (2)

2.1.1 传动系统 (2)

2.1.2 气动系统 (2)

2.1.3 电气系统 (2)

2.1.4 工具系统 (2)

2.1.5 各部件的功能 (2)

2.2 主要设计参数 (3)

2.3 主要性能特点 (4)

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第3章动力机确定 (5)

3.1 按钻头钻进所需功率计算 (5)

3.2 按摊铺机冲击钻进所需功率计算 (7)

第4章带轮选择 (9)

第5章变速箱的设计及计算 (12)

5.1 变速箱的结构特点 (12)

5.2 结构计算 (12)

5.2.1 初步选定 (12)

5.2.2 选定变速箱传动公比 (12)

5.2.3 按弯曲强度确定齿轮模数 (13)

5.2.4 按接触强度确定齿轮分度圆直径与中心距 (14)

5.2.5 齿宽的确定 (15)

5.2.6 齿轮齿数确定 (16)

5.2.7 计算齿轮相关参数、确定齿轮 (16)

5.3 锥齿轮计算 (17)

5.3.1 初步计算 (17)

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沥青混凝土摊铺机选型

【技术控】沥青混凝土摊铺机选型 沥青混凝土摊铺机是一种集机、电、液、人工智能于一体的高科技产品。随着高等级公路和城市道路的蓬勃发展，沥青摊铺机在路面施工中地位举足轻重，对沥青摊铺机的要求也越来越 高。如何选择技术性能优越、可靠性强、适用性好、经济性好的沥青混凝土摊铺机就显得尤为重要。 本机械结构及性能分析 一、液压系统 沥青混凝土摊铺机的行走转向系统、螺旋、刮板系统及其它辅助系统都经历了由机械传动到液压传动的变革，液压传动以其高的传动效率、灵活的传动方式、优越的控制性能和高可靠性低故障率成为主流；液压系统也经历了由初始的开环式系统到闭环式系统的变革，开环系统 由于不易无级调速、元件分散、效率低、不易连续控制的缺陷，逐渐被闭环控制系统所取代。 二、行走驱动机构 国内外大中型摊铺机均采用履带行走机构，履带行走机构以接地比压小、附着性能好、摊铺平整 度好,而得到广泛的应用；驱动装置，过去都采用液压马达加链条或减速器组合形式，现在都采用液压马达加行星齿轮减速器，配套驱于一致。轮胎式行走机构用于中小型摊铺机上，以其高机动性能、低摊铺幅度的自身特点在低端摊铺机上广泛应用。 三、机电液一体化 现代化的沥青摊铺机已发展成为机械、电控、液压传动与人工智能为一体的先进设备，依靠电控可以实现恒速摊铺、直线行走、圆滑转向、输料比例控制、振捣 频率预选、熨平装置的浮动、提升、下降、锁定、增压、减压、延时、平整摊铺、电气故障报警和故障部位识别等功能。

四、恒速控制系统

摊铺机摊铺速度的不稳定，是影响摊铺路面平整度的主要因素。速度不稳定的主要原因有 ① 发动机转速的变化。 ② 液压元件容积率的变化。 ③ 履带滑转率的变化 代化的摊铺机大都通过在行走液压马达安装速度传感器 设定速度进行对比处理，然后输出信号控制行走变量泵 统也是保证在负荷突然增大时发动机不掉速的有效手段 当出现发动机掉速时，螺旋和振捣消耗功率大的系统 频率，降低液压系统功率，避免掉速，实现匀速摊铺，保证平整度。 五、自动调平控制系统 自动找平控制系统从数据源的类型可分为模拟信号和数字信号 ，数字式控制器不仅提高了系统的 控制精度，也提高了系统的综合性能：如能进行故障报警、故障诊断、显示运行状态等 ，已得到广 泛的应用.数据的采集方式分为：接触式和非接触式。接触式找平有拉钢纤和拖长滑靴 ，都比较易 于实现，简单易行，投资少，可实现纵向的、接触范围内的有限平整度 ；非接触式找平有超声波和 激光两种形式，能高精度、高可靠性、全面补偿校正偏差 ，实现了自动调平系统的网络化、智能 化控制。以超声波检测技术为核心的非接触式平衡梁 ，其技术成熟，多组多探头智能控制系统，探 测范围大，精度高，全面补偿校正偏差，能交替使用面基准和线基准 ，可实现大范围的平整度控制。 六、连续输料技术 摊铺机供料系统的驱动功率占发动机总功率的 50测上,输料量与生产率之间的 这三方面均与摊铺作业中负载的突然变化有关 动机的油门或手动控制行走变量泵来实现 摊铺机的恒速不能仅通过控制发 （不能保证摊铺速度的精确控制 ）,现 ,将检测到的速度信号与 ；同时安装恒功率控制系 ,即各系统自动分配功率 ,自动调整螺旋转速及振捣

折弯机液压系统设计

- 折弯机液压系统设计《 |

摘要 》 立式板料折弯机是机械、电气、液压三者紧密联系，结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式，液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此，《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应设置课程设计教学环节，使学生理论联系实际，掌握液压传动系统设计的技能和方法。 液压传动课程设计的目的主要有以下几点： 1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是，进行液压传动设计实践，是理论知识和生产实践机密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。 2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件，尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法，培养设计技能，提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下良好的基础。 3、通过设计，学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料（包括设计手册、产品样本、标准和规范）以及进行估算方面得到实际训练。

? 目录 摘要 1任务分析----------------------------------------------------------------- -----------------------1 技术要求----------------------------------------------------------------- ---------------1 任务分析----------------------------------------------------------------- ---------------1 2 方案的确定 ----------------------------------------------------------------- -------------------2 运动情况分析----------------------------------------------------------------- ----------2 2.1.1变压式节流调速回-------------------------------------------------------------2 2.1.2容积调速回路 ----------------------------------------------------------------- -2 3 负载与运动分析 ----------------------------------------------------------------- -----------3 } 4 负载图和速度图的绘制

沥青混合料摊铺机及摊铺技术

沥青混合料摊铺机及摊铺技术 [来源：造价信息网| 作者：李一鸣等| 日期：2008年5月9日| 浏览627次] 【大中小】 摘要：沥青混合料摊铺机是集机、电、液技术为一体，在筑路机械中技术含量最 高的一种复杂设备；也是铺筑高等级公路沥青路面必不可少的重要工具。本文简 单地介绍了摊铺机的结构组成、工作原理、各结构参数的调整和选用以及在摊铺 作业中应注意的事项等。供有关技术人员和监理人员参考。 关键词：沥青混合料摊铺机摊铺作业摊铺基准 1 前言 修建高等级公路沥青路面，都必须用沥青混合料摊铺机(下简称摊铺机)进行 沥青混合料的摊铺作业。这不仅是因为它的摊铺速度快，更重要的是要保证路面 的关键技术指标——平整度，非它莫属。 目前作业在我国高等级公路工地上的摊铺机，多为进口摊铺机，其中使用最 多的是德国V;GELE和ABG两家公司的产品。自称摊铺机整机技术世界领先的美国 BLAW-KNOX公司产品，也已打入我国筑路市场。据讲，仅近两年来已在我国销售 了24台之多。这些摊铺机性能优越，自动化程度很高，可谓之近代摊铺机。 近代摊铺机是集机、电、液技术为一体的非常复杂的机械，掌握它要涉及到 多方面的专业知识，这对非筑路机械专业人员而言，并非易事。然而对它有着一 般的了解，却又是路面施工技术人员及监理人员应必备的知识之一，否则，很难 把握路面施工管理和保证路面质量。笔者在学习了有关摊铺机的诸多文献之后， 结合沪宁高速公路南京段沥青路面的铺筑实践，就摊铺机的结构、基本工作原理 和摊铺作业中的一些技术问题作一简单介绍，供有关技术人员参考。

2 摊铺机 通常使用的近代摊铺机，尽管出自不同厂家，有着不同外形和各自的特点，但其基本结构和工作原理却大同小异。 2.1 结构组成 近代摊铺机主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成。 发动机是摊铺机的心脏，一切动力都来自于它，所以功率都很大。如BLAW-KNOX公司的PF-510型摊铺机发动机的功率为129kW；V;GELE公司的 S-2000型 发动机功率为150kW。它们大都为水冷式柴油发动机。基于摊铺机总是在高温环 境下工作的特点，近来采用风冷式柴油机的日渐增多。为了不挡住驾驶员的视线 和限制作业时整机重心过多的前后移动，发动机一般都是横向设置在整个摊铺机 的中部。 传动系统是将发动机的动力通过机械或液压传动驱使摊铺机的行走机构、大 臂及供料系统等产生动作的一种结构组合。它主要由变速箱、分动箱、离合器、链条、液压泵、液压电动机、制动器等联合组成。 行走机构是指带动整机行驶的机构，通过机械传动带动履带或轮胎转动。因 此，摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续，摊铺弯道时路表平 整，但牵引力小；履带式接地面积大，比压小，牵引性能和通过性能都比轮胎式 的好，但转向不灵活，铺弯道时路表易产生波纹，导致平整度欠佳。 供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成，每台摊铺机上都装 备两套，且对称于机身纵轴左右配置，并能左右独立驱动和控制。同一侧的链式 括板输送器和螺旋分料器由一个传动装置控制，二者总是同步工作。 操纵控制系统是指对摊铺机各部件动作起控制作用的系统。它包括对履带或 轮胎的行走、转向、变速和刹车的操纵；对送料、分料和料斗两翼合拢的控制以 及对熨平板升降、延伸的操纵等等。 车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相当于汽车的底盘。 每台摊铺机都有两只调平大臂，简称大臂。它们分别位于主机两侧对称布置，形如人的双臂。每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点)，后端与熨平板相连。通过找平液压缸的伸缩，带动牵引点上下移动，大臂前端亦

水稳摊铺机安全操作规程

摊铺机安全操作规程 1、检查齿轮有无渗漏现象，检查机油壳内机油是否满足工作要求，检查燃油是否充足； 2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置； 3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等； 4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等，驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施； 5、自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常； 6、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数； 7、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机； 8、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数； 9、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留； 10、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度； 11、在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量； 12、在摊铺作业时候，要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查；检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求； 13、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能； 14、摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡，并解除自动装置工作； 15、禁止用摊铺机牵引其他机械。 16、摊铺结束后，对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留混合料，使其运转自如，转动灵活； 17、清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑； 18、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢； 19、摊铺机停放在交通附近必须有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管。

抗离析摊铺机刮板输送机构设计方案

抗离析摊铺机刮板输送机构 设计方案 1 绪论 1.1 引言 自我国成立至现在，随社会经济的迅速发展，高等级公路路面的行车质量的要求随着行车里程和大型机械的增长，以及交通量增多也变得越来越高。现在在我国各地已广泛使用沥青混合料铺筑路面。沥青稳定基层沥青路面虽然具有比较好的强度和抗疲劳等等良好性能，但是在最近几年，我们会经常发现，很多路面在才刚刚通车时就开始损坏了的现象，其使用性能也大大地降低，达不到设计使用要求。剖开检查，经常会发现水稳基层以及沥青面层均发生严重离析的现象。对于这一种离析的现象，很大一部分原因取决于摊铺机结构质量、性能的好坏和摊铺机施工的工艺过程。 近年来，高速公路迅速发展，摊铺机也成为集机、电、液于一身的高科技产品。我国的摊铺机技术水平已经接近于当今世界的先进水平，甚至有些地方还有所创新。高速公路的迅速发展也对摊铺机性能提出了更高要求。影响摊铺机施工时摊铺质量因素有很多种，一般有：物料和路况的干扰有没有得到较有效控制、输料是否能够连续的适量的进行输送；物料是否可以进行均匀的摊铺；摊铺机工作速度是否能够达到恒定状态等。 本次毕业设计就针对抗离析摊铺机的结构进行设计，主要内容是针对抗离析摊铺机刮板输送机构进行设计。通过对刮板机构的设计计算、刮板传动机构主零件的设计计算以及链条的选用等，将大学四年来学过的公共基础课和专业课有机地融合起来。训练综合运用所学知识分析和解决问题的能力，培养和锻炼独立工作能力和创新精神。本次毕业设计要求在工作过程中，要认真刻苦专研，有自己的想法，勇于创新，并着手解决相关的技术性问题。本设计还涉及到机械设计及制图、CA绘图、手工绘图、力学计算、 文献检索、外文文献阅读和翻译等，范围十分广泛。因此，本次毕业设计对于我来说，是意义非常的。

毕业设计论文：板料折弯机液压系统设计

学生课程设计说明书 题目：板料折弯机液压系统设计学生姓名： 学号： 所在院系：电气学院 专业：机电一体化技术 班级：机电0918 指导教师：

昆明冶金高等专科学校电气学院 毕业设计（论文）任务书 专业：机电一体化 班级： 学生姓名： 学号： 毕业设计（论文）题目：板料折弯机液压系统设计 题目：板料折弯机液压系统设计 设计一台板料折弯机液压系统。该机压头的上、下运动用液压传动，其工作循环为快速下降、慢速下压（折弯）、快速返回。给定的条件为： 折弯力 ；6101?N 滑块重量 4105.1?N ； 快速空载下降 行程 180mm 速度（1v ） 23/mm s ； 工作下压（折弯） 行程 20mm 速度（2v ） 12/mm s ； 快速回程 行程 200mm 速度（3v ） 53/mm s 液压缸采用V 型密封圈，其机械效率91.0=cm n ，启动、制动、增速、减速时间均为0.2s 。要求拟定液压系统原理图，计算选择液压元件并对系统性能进行验算。 （注：折板时压头上的工作负载可分为两个阶段。第一阶段负载力缓慢增加，达到最大折弯力的5%左右，其行程为15mm 。第二阶段负载力急剧上升到最大折弯力，其上升规律近似于线性。） 毕业设计（论文）主要内容： 1、板料折弯机的液压系统工作参数要求 2、液压系统工况分析

3、初步拟定液压系统原理图 4、初步确定液压系统参数 5、液压元件的计算和选择 6、液压系统性能验算 7、绘制液压系统原理系统图、部件装配图、零件图，编写技术文件件。 毕业设计（论文）预期目标： 通过毕业设计，了解掌握现代液压设备的工作现状及发展趋势，掌握简单设备液压系统的设计计算过程；使学生能够运用所学的知识，解决生产及工作中实际问题，巩固、加深及灵活运用所学的专业知识并掌握机械设计的基本步骤和主要内容。 毕业设计（论文）指导教师： 系主任（教研室主任）： 2012年1月4日

摊铺机的安全规则(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 摊铺机的安全规则(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

摊铺机的安全规则(标准版) 1、操作 ⑴只有满足下列条件的人员方可操作机子： ①年龄18岁以上； ②身心健康； ③工作可靠的机手由单位指派； ⑵操作前必须阅读使用说明书。 ⑶所有的保护罩在操作时都必须到位，参看熨平板装配图。 ⑷制动和转向系统在开始工作之前要经过检查，不允许带故障操作。 ⑸摊铺机只能在控制台上操作。 （6）在下坡路上不能松开离合器，在下坡之前，挂档于要求的位置，在行进过程中不要移动档位。

⑺机主的职责是既不允许控制台的视线被阻挡也不允许控制盘或工作通道上堆满工具，不允许有灰尘、油脂和冰渣存在。 ⑻机主必须有一个宽阔的视野。 ⑼机主离开机台之前，必须实行手制动。当摊铺机处于液压驱动时，操纵杆始终处于“0”位置。 ⑽机主离开机台之前（例如停车制动和工作结束），发动机必须关闭。同时，必须防止未经允许的操作（通过关闭和锁住控制台防护盖）和机器的自行滑动（通过手动制动）。如需要，可以放一个障碍物在前轮的前面。 ⑾当摊铺机停放在有障碍的地方时，必须设置一些可使摊铺机被看见的措施，这些预防措施例如：充足的灯光，分隔物，警告三角板，闪光警示灯 ⑿起吊滑轮要配备合适，可以运输和悬挂较重的物件。 ⒀熨平板的通道要大于它的全部实际操作宽度。 ⒁在一些特殊情况下，使用者要编制和宣布一些必要的附加说明，例如机器在坡道上行驶时需注意事项等。

板料折弯机液压系统设计

板料折弯机液压系统设计

攀枝花学院 学生课程设计（论文） 题目：折弯机液压系统设计 学生姓名：谭晓波学号：201010601154 所在院(系)：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级：10级机制四班 指导教师：杨光春职称： 2013年06 月12 日 攀枝花学院教务处制

攀枝花学院本科学生课程设计任务书 题 目 折弯机液压系统课程设计 1、课程设计的目的 学生在完成《液压传动与控制》课程学习的基础上，运用所学的液压基本知识，根据液压元件、各种液压回路的基本原理，独立完成液压回路设计任务；从而使学生在完成液压回路设计的过程中，强化对液压元器件性能的掌握，理解不同回路在系统中的各自作用。能够对学生起到加深液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼。 2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等） 设计制造一台立式板料折弯机，该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为：快速下降、慢速加压（折弯）、快速退回。给定条件为： 折弯力N 5 103.1? ；滑块重量 N 4 105.1? ； 快速空载 下降 行程 200mm,速度（1 v ） 22/mm s ；慢速 下压（折弯）行程 30mm , 速度（2 v ） 11/mm s ； 快速回程行程222mm 速度（3 v ）56/mm s , 液压缸采用V 型密封圈，其机械效率0.91 cm η = . 要 求拟定液压系统图，计算和选择液压元件。

3、主要参考文献 1王积伟，章宏甲，黄谊.主编. 液压传动. 机械工业出版社.2006.12 2成大先. 主编.机械设计手册单行——本机械传动. 化学工业出版社2004.1 3何玉林，沈荣辉，贺元成.主编.机械制图. 重庆大学出版社.2000.8 4 路甬祥主编.液压气动技术手册.北京.机 械工业出版社.2002 5 雷天觉主编.液压工程手册.北京.机械工业出版社.1990 4、课程设计工作进度计划 内容学时明确机床对液压系统的要求，进行工作 6 过程分析 16 初步确定液压系统的参数，进行工况分 析和负载图的编制 确定液压系统方案，拟订液压系统图8 6 确定液压制造元件的类型并选择相应的 液压元件，确定辅助装置 液压系统的性能验算4 合计1周

最新复合式多功能摊铺机设计

复合式多功能摊铺机 设计

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摊铺机基本操作和正确使用要点

摊铺机基本操作和正确使用要点 一、简单概述一下摊铺机在施工中的位置： 1、摊铺机的结构：主机、熨平板两大块见《培训图片RP1250》 2、各系统功能：（简单说明各系统功能并比较两部分） （1）驱动系统； （2）输分料系统； （3）油缸系统：找平、料斗、提升；以上为主机部分 （4）振捣系统：双振、单振； （5）振动系统：偏心振动、脉冲振动。以上为熨平板部分 3、摊铺机的工作原理：（详细说明各程序工作要点及举例说明） 料厂（拌和楼）料车（自卸车）工地（摊铺机料斗） 输分料熨平板路面见《新建文件夹施工现场照片》4、施工特点： （1）安全、可靠，可靠性要强；(举例说明,北京,上海等地施工及换位思考) （2）关键位置，它不能停工，它一停，全线停工，影响太大。

二、基本操作程序： 1、摊铺前的准备： （1）摊铺机自身准备： ①根据用户的施工情况，按用户要求安装好熨平板（用户要求宽度）及其附件； ②确认摊铺机的各项功能是否正常，相应参数是否正常（找平压力、时间、补油压力、振捣行程、伸缩时间等）。 （2）非摊铺准备： ①施工路面；②找平方式；③附助设施（拉钢丝、超平等） 2、摊铺过程： （1）根据摊铺厚度确定垫木高低及找平标尺干的位置（起步）； （2）如果不是起步，应该记前一天找平标尺的位置； （3）起步摊铺后，应及时测量，调整找平仪螺杆，达到要求。 详见培训教材《第六章》及培训中《06RP800施工》3、摊铺过程操作的几点注意： （1）速度恒定及连续摊铺 ①中央桥驱动的在摊铺过程中： a、转向为一边制定转向，防止跑偏要提前量，提前打转向，不要等到感觉到跑偏了再打，已经晚了，画成S型路面了； b、不要打的太猛，否则易断链条及损坏履带板。 ②两边独立驱动：要检查该摊铺机是否跑偏。

沥青混合料摊铺机安全操作规程

沥青混合料摊铺机安全操作规程 一、作业前的要求 1、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置； 2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等； 3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等； 4、驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施； 5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态； 6、履带松紧适度，并且左右均匀； 7、熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好； 8、自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常； 9、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好； 10、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确； 11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当； 12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态； 13、冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响等异常； 14、电器系统工作应该正常； 15、操作系统应该灵活可靠； 16、作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业中的要求 1、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数； 2、机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档； 3、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机； 4、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数； 5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留； 6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业的时候，必须用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象；预热的时候必须时刻注意火焰情况，发现熄灭必须排除故障并查明原因；严禁在加热时候无人看管； 7、自动找平系统作业的使用 1）、在已压实的基层上摊铺的时候，其平整度不得大于5 mm，不平度波长小于选用的拖梁长度时候，可以采用拖式浮动梁做基准； 2）、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层，其横坡值必须与新摊铺的相等； 3）、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时，在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米，应该采用双侧高度控制装置工作； 4）、停止作业的时，应该断开找平系统开关，使调平油缸处于禁止位置；5）、自动找平装置各元件，应该小心使用，防止碰撞和雨水、尘土的损害； 8、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度； 9、在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量； 10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业，有时候特殊情况必须与驾驶

摊铺机液压系统设计

分析了摊铺机液压系统的特点，明确了摊铺机总体及各系统的设计要求，提出了液压系统设计 时的步骤并进行了详细的介绍，最后总结了设计时应注意的问题。液压系统是摊铺机的一个重要组成部分。设计摊铺机液压系统就是根据摊铺机的工作要求，合理地选择和设计液压元件，并将他们有机地组合在一起，使之完成一定的工作循环。摊铺机是边行走边作业的路面施工机械。在摊铺作业中，行走、刮板输料、螺旋输料、振捣、振动、辅助等系统的职能不但内容多而且还一起动作，因而马达、油缸等执行元件不但数量多而且还相互关联。所以，摊铺机液压系统属于多泵多回路复合液压传动系统。按执行的功能分，摊铺机液压系统包括行走液压系统、刮板输料液压系统、螺旋输料液压系统、振捣液压系统、振动液压系统及辅助液压系统。各部分液压系统既能独立地传递动力、完成各自的动作，又能通过控制系统相互关联、协调，达到对执行元件运动参数的准确控制。多泵多回路复合液压传动系统实施的方法多是在发动机之后采用分动箱进行动力( 功率) 分流，小型摊铺机可以在发动机上直接安装通轴多联泵进行动力( 功率) 分流。 闭式液压系统或单泵双回路( 单变量泵十双变量马达)闭式液压系统均可。小型或后桥驱动的轮胎式摊铺机通常选用前者，大中型或前后桥驱动的轮胎式摊铺机 选用后者为宜。 ( 2 ) 刮板输料液压系统采用单泵单回路( 单定量泵+ 单定量马达) 开式液压系统或单泵单回路( 单变量泵+ 单定量马达) 闭式液压系统均可。小型摊铺机通常选用前者，大型摊铺机通常选用后者。 ( 3 ) 振动液压系统对于机械加宽熨平装置摊铺机，采用单泵单回路( 单定量泵+ 单定量马达) 开式液压系统或单泵单回路( 单变量泵+ 单定量马达) 闭式液压系统均可。小型摊铺机通常选用前者，大型摊铺机通常选用后者。对于液压伸缩熨平装置摊铺机，采用单泵双回路( 单定量泵十双串连定量马达) 开式液压系统。 1 设计步骤 1 . 1 明确摊铺机总体及各系统的设计要求 进行摊铺机液压系统设计，首先应明确摊铺机总体及各系统( 总成) 的设计要求。具体讲就是将总体方 案设计和总成方案设计时所确定的摊铺机的整机性能、技术参数、职能匹配及控制方法中的有关部分作为液压系统设计的目的或指标，从而使摊铺机能准确地完成职能动作和精确地控制运动参数。 ( 1 ) 摊铺机整机的设计要求主要包括: 发动机、生产率、操纵方法、可靠性、智能化和控制方法。 ( 2 ) 行走系统的设计要求主要包括: 1 ) 摊铺时使用低速档，最大速度不超过1 6 m / m i n为宜; 空机行驶时使用高速档，履带式摊铺机最大速度选择3 k m / h 左右为宜，轮胎式摊铺机最大速度不超过 2 0 k m / h 为宜。 2 ) 摊铺速度恒速控制的方法，是控制马达转速还是控制发动机转速，或是不进行控制。 3 ) 左右履带( 轮胎) 差速、差力的方式，轮胎式摊铺机前后桥差速、差力的方式。 4 ) 调速方式，是电控变量还是手动变量。 ( 3 ) 刮板输料系统的设计要求主要包括: 1 ) 刮板输料系统的生产率，其值等于摊铺机整机的生产率。 2 ) 刮板链的数量，是单排刮板链还是双排刮板链，或是不设置刮板链。

板料折弯机液压系统设计说明书

攀枝花学院 学生课程设计说明书 题目：板料折弯机液压系统设计学生姓名：学号： 所在院(系)：机电工程学院 专业：机械设计制造及自动化班级： 指导教师：

板料折弯机液压系统设计 摘要 立式板料折弯机是机械、电气、液压三者紧密联系，结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式，液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此，《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应设置课程设计教学环节，使学生理论联系实际，掌握液压传动系统设计的技能和方法。 液压传动课程设计的目的主要有以下几点： 1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是，进行液压传动设计实践，是理论知识和生产实践机密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。 2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件，尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法，培养设计技能，提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下良好的基础。 3、通过设计，学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料（包括设计手册、产品样本、标准和规范）以及进行估算方面得到实际训练。 关键词板料折弯机，液压传动系统，液压传动课程设计。

目录 摘要 1任务分析 (1) 1.1 技术要求 (1) 1.2 任务分析 (1) 2 方案的确定 (2) 2.1运动情况分析 (2) 2．1．1变压式节流调速回路 (2) 2．1．2容积调速回路 (2) 3 负载与运动分析 (3) 4 负载图和速度图的绘制 (4) 5 液压缸主要参数的确定 (4) 6系统液压图的拟定 (6) 7 液压元件的选择 (8) 7.1 液压泵的选择 (8) 7.2 阀类元件及辅助元件 (8) 7.3 油管元件 (9) 7.4油箱的容积计算 (10) 7.5油箱的长宽高确 (10) 7.6油箱地面倾斜度 (11) 7.7吸油管和过滤器之间管接头的选择 (11) 7.8过滤器的选取 (11)

摊铺机结构原理及安装调整技术

摊铺机结构原理及安装调整技术 在技术上，摊铺机的安装和调整是正确使用摊铺机，保持摊铺机的最佳工况，保证路面施工质量和施工进度的基本要求。 要正确安装和调整摊铺机，就必须掌握摊铺机的结构原理、安装和调整方法。 一、摊铺机总体结构和工作原理 虽然摊铺机品牌、规格众多，但其结构原理均大致相同，下面以天顺长城SP摊铺机为例讲解。主要由机架系统、动力系统（发动机系统和液压系统）、电控系统、料斗受料系统、刮板输料系统、搅龙分料系统、熨平装置和调平系统组成。图1为SP90S-1E/G 型摊铺机的系统构成。 图1 SP9S-1E/G摊铺机的系统构成 在工作中，自卸料车将混合料倒入摊铺机料斗，刮板输料系统将混凝料向后输送到摊铺机后部的摊铺槽，搅龙分料系统（螺旋布料器）将其均匀的输送到两侧摊铺面，供料速度由料位器控制；摊铺机以稳定的速度推顶自卸车前进，自卸车边前进边卸料，摊铺机连续摊铺；摊铺层经过夯锤初步夯实后，再经熨平板振动、熨平，最后由压路机进一步压实。 二、机械原理基础知识 摊铺机系统虽然复杂，但也是由几种基本传动方式和简单机构组成的。摊铺机中主要传动方式有液压传动、齿轮传动、链轮传动、带传动，主要机构有螺旋机构和连杆机构。本文仅介绍机械传动和机构。 1、齿轮传动

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。可用来传递任意两轴之间的运动和力。齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大；但制造精度要求高。 摊铺机的分动箱和各种减速机都是齿轮传动机构。只是布置的方式不同，分动箱为普通轮系，各种减速机是行星轮系。 2、链轮传动机构 链轮传动由链条和主、从动链轮所组成。链轮上制有特殊齿形的齿，依靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和力。链传动效率较高，制造与安装精度要求较低，成本低廉，适合远距离传动。而且使用方便可靠，可用于低速重型及极为恶劣的工作条件。 摊铺机的搅龙驱动、刮板驱动、履带、刮板链和许多调拱机构都应用了链传动。 3、带传动机构 带传动是由主动轮、从动轮和紧套在两轮上的传动带组成。主动轮转动时，由于传动带和带轮间的磨擦（或啮合），拖动从动轮一起转动并传递一定力。带传动具有结构简单、传动平稳、造价低廉和缓冲吸振等特点。 许多摊铺机的夯锤轴、振动轴、发电机的驱动、发动机风扇，水泵、小发电机驱动属带传动。 4、螺旋机构 螺旋机构是用螺旋副传递运动和动力的机构。 摊铺机中大量位置调节装置是螺旋机构。如各种拉杠、撑杠的长度调节，伸缩板的段差调节、拱度调节和初始仰角调节。 5、连杆机构 最简单的连杆机构如图2。件1旋转时，通过件2 带动件3做各种运动。可以演化为很多复杂的机构。 发动机的曲轴+连杆+活塞便是典型的一种连杆机 构。此外，夯锤运动机构也是连杆机构。 图 2 简单的连杆机构 三、动力系统（发动机及液压系统） 图3 SP摊铺机动力传输图 动力系统将发动机输出的旋转运动传递到各功能系统。SP摊铺机为全液压传动，图3为SP摊铺机动力传输图。 四、行走系统 行走系统驱动摊铺机`前后行走。应行驶平稳，直线度好并有足够的牵引力。行走系统分履带式行走系统和轮式行走系统。这里只讨论履带式行走系统。

2020年摊铺机操作规程

作者：败转头 作品编号44122544：GL568877444633106633215458 时间：2020.12.13 摊铺机操作规程 1、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后， 应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度需与摊铺宽度相等； 2、驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁，无油污及拌和料，不得堆 放杂物、工具； 3、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作地障 碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离 岗位。 4、检查操纵系统、电气系统、传动系统，确保工作正常、安全可 靠； 5、运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。 6、换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上 换挡或空挡滑行。 7、熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过 程中，必须设专人看管。 8、预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭 燃气开关，找出原因，排除故障，待燃气排尽后方可重新点燃； 9、驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端

头与路缘石的间距不得小于10ｃｍ，以免发生碰撞。 10、严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台，无关人员不得在 作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留； 11、摊铺机在较大坡道上作业（纵横坡度15％-20％）时，为防止 发生倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机，用钢丝绳 与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶； 12、驾驶员离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠， 料斗侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢； 13、履带式摊铺机不能长途行驶，行驶距离不应超过1公里，特殊 需要作长距离行驶时，行走装置应注意加油； 14、转移行驶时，严禁在坡道上换档或以空挡滑行； 15、摊铺机用其他车辆牵引时，不能使用钢丝绳，只允许使用刚性 拖杆； 16、禁止使用摊铺机牵引其他机械； 17、用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火； 18、摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标 志，夜间设灯光信号并设专人守护。 作者：败转头 作品编号44122544：GL568877444633106633215458 时间：2020.12.13

在液压系统设计部分

在液压系统设计部分

在液压系统设计部分，基本上确定各零部件的液压使用原理及参数计算。这里分析计算了截割部、行走机构、装运机构、中间运输机等载荷分析。马达部分的确定：装载部的星轮机构马达、行走机构的驱动马达、中间运输机的驱动马达等。油缸部分的确定：升降油缸、回转油缸、伸缩油缸、履带行走机构的张紧油缸、铲板部的升举油缸的计算设计。 液压缸的结构设计部分，进行了伸缩油缸的机构设计计算，并绘制零件图。也进行了泵站的参数计算确定和液压系统的计算，评估液压系统性能。 最后进行掘进机的通过性分析与稳定性分析。 关键词：纵轴式掘进机；总体方案设计；液压系统设计 中图分类号：TH 1 引言 1.1 当前国内外掘进机研究水平的状况 近年来，随着我国煤炭行业的快速发展，与之唇齿相依的煤机行业也日益受到重视。在 煤炭行业纲领性文件《关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》中，在全国煤炭工业科学技术大会上以及国家发改委出台的煤炭行业结构调整政策中，都涉及到发展大型煤炭井下综合采煤设备等内容。 掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节，国家的方针是：采掘并重，掘进先行。煤矿巷 道的快速掘进是煤矿保证矿井高产稳产的关键技术措施。采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件，也是巷道掘进技术的发展方向。随着综采技术的发展，国内已出现了年产几百万吨级、甚至千万吨级超级工作面，使年消耗回采巷道数量大幅度增加，从而使巷道掘进成为了煤矿高效集约化生产的共性及关键性技术。 我国煤巷高效掘进方式中最主要的方式是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也 称为煤巷综合机械化掘进，在我国国有重点煤矿得到了广泛应用，主要掘进机械为悬臂式掘进机。 我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用始于20 世纪60 年代，以30～50kW 的小功率掘进

自动摊铺机设计开题报告

1课题研究的目的和意义 1.1 设计目的 随着我国交通运输业的快速发展，为我国路面机械带来了空前的发展机遇，“十一五”期间，中国公路交通建设投资达4.7万亿元人民币，是“十五”期间的两倍多。“十二五“是我国经济社会发展的关键时期和攻坚时期，也是我国交通运输加快转变的发展方式、从传统产业向现代交通运输业转型的重要时期。面对新形势、新要求，交通运输基础建设仍将大建设、大发展。所以本课题通过应用三维虚拟软件建立摊铺机三维实体，并进行了运动仿真，来实现高效率摊铺、多功能的新型摊铺路面设备。主要设计任务是完成行驶机构及输料机构的三维实体设计及运动仿真。 1.2设计意义 我国是从20世纪60年代才正式开始，快速发展阶段不足10年，目前已具有年生产制造1500台套以上的能力。现已进口了德国进口摊铺机均超过200台套。其中以ABG和福格勒公司的摊铺机产品居多。中国已成为德国摊铺机的主要进口国，约占德国每年总产量的1/5左右（如图1.1所示）。 图1.1 分析数据图 目的是要进行自主研发，摆脱依赖进口的约束，提高自身技术水准，为中国摊铺机发展贡献自己的力量！沥青混凝土摊铺机是进行沥青摊铺作业的主要机械设备，用来将拌制好的混合料，按照路面的形状和厚度均匀地摊铺在已经正好的路基或路面基层上，并给以初步的捣实和整平，形成满足一定宽度、厚度、平整度和密实度要求的

路面基层或面层。在机械化施工中，沥青混凝土摊铺机是不可缺少的机种之一，广泛作为道路建设主要施工机械之一，对摊铺机的输料机构与行驶机构的研究，对谈普及的发张具有重大的意义。另外，它的发展是有益于中国道路建设，它的自身发展，也给了我们中国机械在世界竞争的资本。 1.3设计依据 虚拟样机技术是指在产品设计开发过程中，将分散的零部件设计和分析技术(在某些单一系统中零部件的CAD和FEA技术)揉和在一起，在计算机上建造出产品的整体模型，并针对该产品在投入使用后的各种工况进行仿真分析，预测产品的整体性能，进而改进产品设计、提高产品性能的一种新技术。虚拟样机技术是一项新生的工程技术。借助于这项技术，工程师们可以在计算机上建立机械系统的模型，伴之以三维可视化处理，模拟在现实环境下系统的运动和动力特性，并根据仿真结果精化和优化系统的设计与过程。 它进一步融合了现代信息技术、先进仿真技术和先进制造技术，将这些技术应用于复杂系统全生命周期和全系统，并对它们进行综合管理，从系统的层面来分析复杂系统，支持由上至下的复杂系统开发模式，利用虚拟样机代替物理样机对产品进行创新设计测试和评估，以缩短产品开发周期，降低产品开发成本，改进产品设计质量，提高面向客户与市场需求的能力。 将采用虚拟样机技术对摊铺机产品进行设计和动力学分析，通过对动力学进行深入分析研究，进一步了解输料行走系统结构形式、几何参数、对系统动力学行为的影响，从而提高其输料能力和摊铺速度。 2文献综述 2.1国外研究现状 20世纪30年代，VOGELE公司生产出世界上第一台沥青混合料摊铺机，主要靠轨道作为基准来保证路面的平整度。BARBER-GREENE公司在1937年推出托式摊铺机，它由拖拉装置和浮动熨平装置组成，结构简单，尺寸较小。但其供料装置功能简单，不能根据需料量控制进料量的大小；在找平装置方面，仅采用了浮动熨平板的自动找平特性，找平效果较差。50~70年代，随着液压技术的成熟及自动控制理论的发展，摊铺机在功能上有了较大进步，除了摊铺宽度和摊铺厚度有所增加外，在找平装置、供料系统等方面与从前产品相比有着本质的改善。

折弯机液压系统设计(DOC)

第1 章任务分析 1.1技术要求 设计制造一台立式板料折弯机，该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为：快速下降、慢速加压（折弯）、快速退回。给定条件为： 折弯力1000000N 滑块重量15000N 快速下降速度23mm/s 慢速加压（折弯）速度12mm/s 快速上升速度53mm/s 快速下降行程180mm 慢速加压（折弯）行程20mm 快速上升行程200mm 1.2任务分析 根据滑块重量为15000N，为了防止滑块受重力下滑，可用液压方式平衡滑块重量，滑块导轨的摩擦力可以忽略不计。设计液压缸的启动、制动时间为△t=0.2s。折弯机滑块上下为直线往复运动，且行程较小（200mm）,故可选单杆液压缸作执行器,且液压缸的机械效率ηcm=0.91。因为板

料折弯机的工作循环为快速下降、慢速加压（折弯）、快速回程三个阶段。各个阶段的转换由一个三位四通的电液换向阀控制。当电液换向阀工作在左位时实现快速回程。中位时实现液压泵的卸荷，工作在右位时实现液压泵的快速和工进。其工进速度由一个调速阀来控制。快进和工进之间的转换由行程开关控制。折弯机快速下降时，要求其速度较快，减少空行程时间，液压泵采用全压式供油。其活塞运动行程由一个行程阀来控制。当活塞以恒定的速度移动到一定位置时，行程阀接受到信号，并产生动作，实现由快进到工进的转换。当活塞移动到终止阶段时，压力继电器接受到信号，使电液换向阀换向。由于折弯机压力比较大，所以此时进油腔的压力比较大，所以在由工进到快速回程阶段须要一个预先卸压回路，以防在高压冲击液压元件，并可使油路卸荷平稳。所以在快速回程的油路上可设计一个预先卸压回路，回路的卸荷快慢用一个节流阀来调节，此时换向阀处于中位。当卸压到一定压力大小时，换向阀再换到左位，实现平稳卸荷。为了对油路压力进行监控，在液压泵出口安装一个压力表和溢流阀，同时也对系统起过载保护作用。因为滑块受自身重力作用，滑快要产生下滑运动。所以油路要设计一个液控单向阀，以构成一个平衡回路，产生一定大小的背压力，同时也使工进过程平稳。在液压力泵的出油口设计一个单向阀，可防止油压对液压泵的