固定卷扬式启闭机计算书
启闭机安装指导书
中国水利水电第十工程局 作业指导书 启闭机安装二O 一一年六 月三十日批准：曾竟审核：苏利峰 校核：伍小安编写：王寿庆 一、前言 本文介绍启闭机及其附件安装的施工方法，同时对施工机械、施工材料、施工人员、施工作业环境和安全作了相应的要求。对施工程序、检验和测试方法及手段、各阶段质量检查、验收标准和记录作出了明确规定。相关的施工质量验收表格和单元施工质量评定表格作为附件附后。 编写本作业指导书所引用的规范、标准： DL/T 5018-2004 《水利水电工程刚闸门制造、安装及验收规范》 SL 27-91 《水闸施工规范》 GB 11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB 3323-87《钢熔化焊接接头射线照相或质量分析》 GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级或除锈等级》 SL 105-95《水工金属结构防腐蚀规范》 以下文件，应同时作为安装及质量验收的重要依据：
1)合同文件的专门规定。 2)设计图纸及厂家到货的随机图纸资料； 3)出厂合格证、检查、验收记录
*-测埋件二期砼浇无水全行程启 1闭操作试验 液压油缸挂装 启闭机空载试验整 作静水全行程启 闭操作试验 作动水' 行程启闭 操作试验 无水全行程联机构安装 静水全行程启闭操作试验 清扫、防腐 动水全行程启同步操调整试验 清扫、防腐验收、移交 验中、间连接轴逹 1.3、移动式启闭机（台车、门机） 启闭机（启闭机行走 小车）安— 1 F 怜车机架直接吊 机房、走梯、走台 等附件安装 门机行走机构全行程试验 电气设备安装 、启闭机安装流程及工艺措施 启闭机结构型式主要有：固定卷扬式、液压式、移动台车式、门机等几种 重量，以便确定吊装方案。 1、安装流程 1.1、固定卷扬式 形式。安装前首先熟悉图纸, 了解启闭型式、安装位置以及结构件的外形尺寸、 1.2、液压启闭机 清点、检查设备零部件 安装准备 —r- 安装准备二I二二设置 安装控制点制点 机座吊装 ，设- 拆除线架及杂物 清点设备、零部件 启闭机空载试运转机座吊装 机座调整、就位、埋件焊接加固 整检测就位格埋件焊接加固 启闭机和门叶 连接作负荷试验液压泵站安装就位 埋件二期砼浇筑 管路耐压试验 电机相序调 安装准备 加固、焊
固定卷扬式启闭机计算书
QPQ2×125kN-9m固定卷扬式启闭机 设计计算书 1.主要技术参数 1.1.起升机构 额定启门力2×125 kN 启门高度9 m 启门速度 2.14m/min 卷筒直径400 mm 钢丝绳6W(19)-φ17.5-155-特-光-右交（镀锌） 电动机YZ160M2-6，11kW，S3-15%，n=840 r/min 制动器YWZ-300/25，制动力矩320N.m 减速机Z2G-35，i=50.94 开式齿轮m=10 ，i=84/16=5.25 工作级别Q2-轻 电源AC380V、50Hz 2.机构计算 2.1.起升机构 起升机构按集中驱动，滑动轴承支承、螺旋线型绳槽卷筒、钢丝绳双层缠绕方式设计。 2.1.1.钢丝绳 A. 钢丝绳最大拉力Smax： S max = Q+Q0 α q η h= 1.01×125 2×2×0.975= 32.4 kN 式中，Q ——额定起升载荷，Q = 125 kN； Q0——吊具和钢丝绳重量，Q 0 = 0.01% Q kN； α——进入卷筒的钢丝绳分支数，α = 2； q ——滑轮组倍率，q = 2； η h ——滑动轴承滑轮组效率，η h = 0.975。
B. 钢丝绳选择 6W(19)-17.5-155-特-光-右交（镀锌），d=17.5mm 钢丝绳最小破断拉力：S0 = 178kN， 钢丝绳安全系数： n = S0 S max= 178 32.4= 5.5＞5，通过。 2.1.2. 卷筒尺寸与转速 1. 卷筒工作圈及壁厚 钢丝绳双层缠绕，第一层卷筒绳槽17圈，固定圈2圈，安全圈2圈，工作圈=17-5=12圈，第二层工作圈3圈，卷筒名义直径400，故12+3=15圈工作圈对应的启闭机扬程为9.4m，满足9m的扬程要求。 卷筒采用HT200铸铁件，管壁许用压应力[σ 压 ]=120N/mm2。 σ= Smax A δt ≤[σ 压 ] 式中Smax—钢丝绳最大拉力32.4×103N δ—卷筒有效壁厚20mm t—绳槽节距20mm A—与钢丝绳卷绕层有关的系数，双层缠绕取1.4 σ—管壁材料压应力N/mm2 计算δ= Smax A [σ 压 ]t =18.9mm，卷筒有效壁厚取δ=20mm， 校核σ= Smax A δt =113.4N/mm2＜120N/mm2，满足。 2. 卷筒转速 n t = n i 1 i 2 = 25 .5 94 . 50 840 = 3.14r/min 式中，n——电机转数，n=840r/min i 1——减速机速比，i 1 =50.94 i 2——开式齿轮传动比，i 2 =5.25
固定卷扬式启闭机制造技术要求
固定卷扬式启闭机制造技术要求 一、机架 1、各部件的垫板（如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等）应进行加工，各 加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。 2、翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。 3、焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价 应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。 二、钢丝绳 1、钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。 2、钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形，表面涂油，两端扎紧并带有标签，注明订 货号及规格，无标注的钢丝绳不得使用。 3、钢丝绳禁止接长使用。 三、滑轮 1、铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200，铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352 中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸，绳槽表面粗糙度不 低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时，宜采用钢板轧制成型的焊接结构。 2、铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超 过1mm的缺陷，缺陷数量不超过3个，且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm， 缺陷边缘应磨钝。 3、绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2，深度不 超过该处名义上壁厚的10%，同一个加工面上不多于2处，可焊补。焊补后不应进 行热处理，但应磨光。 4、滑轮若缺陷超过以上规定，应报废。 5、滑轮上有裂纹时，不应焊补，应报废。 6、装配好的滑轮应能用手灵活转动。 四、卷筒 1、铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各处壁厚 不应小于名义厚度。 2、卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机，其卷筒 绳槽底径公差应不大于h9。 3、铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒应退火处理。 4、铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm，在每200mm 长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处，允许不焊补。 5、铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后，单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该 处名言壁厚的20%，同一断面和长度200mm的范围内不多于2处，总数量不多于 5处，允许焊补。焊补后不需进行热处理，但需磨光。 6、卷筒缺陷清除到露出良好金属后，单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处 名言壁厚的20%，缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处，应报废。 7、卷筒上有裂纹时，应报废。 五、联轴器 1、齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都 不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，
某水库进水口启闭机排架结构及配筋计算书
目录 1 计算总说明 (1) 1.1计算目的及要求 (1) 1.2基本资料 (1) 1.3计算参数 (1) 1.4 计算方法 (2) 1.5参考书目及资料 (2) 2 框架结构配筋计算 (2) 2.1荷载计算 (2) 2.1.1启闭机层楼面荷载 (2) 2.1.2启闭机荷载 (3) 2.1.3 风荷载 (3) 2.1.4 地震荷载 (3) 2.1.5 结构设计输入信息 (3) 2.2 内力及配筋计算 (6) 2.2.1 结果附图目录 (6) 2.2.2 附图说明 (7) 2.2.3 计算结果分析及选筋 (8) 2.2.3.1 启闭机层楼板 (8) 2.2.3.2排架梁 (8) 2.2.3.3 排架柱 (11) 3 计算结果分析 (12) 4 附图 (13)
1 计算总说明 1.1计算目的及要求 本算稿为某水库技施阶段进水口启闭机排架结构设计计算，计算结果用于施工图设计。 1.2基本资料 1.2.1 初拟结构尺寸 启闭机排架柱初拟断面尺寸800mm ×600mm ，其余结构尺寸详见附图1。 1.2.2 启闭机荷载资料 金结专业提供的启闭机荷载资料，详见附录互提资料单。 1.3计算参数 a) 材料容重 钢筋混凝土容重：25 kN/m 3 b) 材料强度参数 混凝土强度等级： C 25； C 25混凝土轴心抗压强度设计值：c f =11.9 N/mm 2 C 25混凝土轴心抗拉强度设计值：t f =1.27 N/mm 2 c) 钢筋 钢筋HPB300级：y f =270N/mm 2 钢筋HRB335级：y f =300N/mm 2 d) 混凝土保护层厚度： c 板=25 mm ；c 梁 =35 mm ；c 柱 =35 mm e) 结构参数 0γ=1.0；G γ=1.2，Q γ=1.3； f)地震荷载作用及风荷载作用 本工程地震基本烈度7度，设防烈度为7度(0.11g)，故应进行抗震计算。查《建筑结构荷载规范》GB5009-2001附表D.4，该工程所在地基本风压为0.4
固定卷扬式启闭机计算书
引言 卷扬机又叫绞车。由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。垂直提升、水平或倾斜曳引重物的简单起重机械。分手动和电动两种。现在以电动卷扬机为主。 电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大，工作繁忙的情况下，要求调速性能好，特别要空钩能快速下降。对安装就位或敏感的物料，要能以微动速度下降。 卷扬机包括建筑卷扬机,船用卷扬机主要产品有：JM电控慢速大吨位卷扬机、JM 电控慢速卷扬机、JK电控高速卷扬机、JKL手控快速溜放卷扬机、2JKL手控双快溜放卷扬机、电控手控两用卷扬机、JT调速卷扬机等，仅能在地上使用，可以通过修改用于船上。它以电动机为动力，经弹性联轴节，三级封闭式齿轮减速箱，牙嵌式联轴节驱动卷筒，采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备 技术数据 启门力：1000kN 扬程：16m 启闭机工作级别Q 起升速度：1.0m/min 电机工作级别：S3，25% F C 一、计算载荷 根据门机特点，一是利用等级较低，一般是半年到一年才需要开启闸门一次；二是荷载状态较高，一旦运行，其荷载一般都在额定荷载之上。因此，第一类荷载计算略去，主要做第二类荷载计算，如有必要对部分零件可以做第三类荷载验算。 二、起升机构载荷特点 闸门起升或下降时，在驱动机构上由钢丝绳拉力产生的力矩方向不变，即力矩为单向作用。 闸门悬挂系统由挠性钢丝绳组成，物品惯性引起的附加力矩对机构影响不大，一般不超过静力矩的10%。 机构起动或制动时间同稳定运动时间相比是短暂的，因此，可将稳定运动时间的起升载荷作为机构的计算载荷。
固定卷扬式启闭机毕业设计(1)
平板式闸门启闭机 摘要: 我们设计的题目来源于实际生产，闸门是用来蓄水泄洪灌溉的重要装置。平板式启闭机是用来启闭平板式闸门的机械。主要有滑轮组，卷筒装置驱动装置安全保护装置及机架等部分组成。它的设计主要用类比法。根据前人的经验，经过初步的假设和反复的校核计算综合考虑各种因素才能设计出所需的产品。我们以设计条件即基础布置图，起升高度提升速度最大起重量为依据，依次对各部分进行设计但它们之间又有密切的联系设计需交叉进行。我侧重于对滑轮组的计算设计，在本设计中我重点介绍了滑轮的构造，材料的选择滑轮的校核及滑动轴承的设计力求使滑轮及滑轮组在满足强度刚度稳定性的基础上，使设计技术先进结构合理节省材料降低成本由于对启闭机的设计属于常规设计我们设计的又来源于生产是在考虑其用途及效益的可行性前提下完成的经过了科学的验证因而具有很强的理论与实践应用价值 关键词： 滑轮组类比法
The designing of the Flat Gate Hoist ABSTRACT: The toπc that we design stem from production reality , it used for release floodwater, conservation storage, important device irrigated, The flat gate hoist a kind of machinery of opening and close ,witch opening and close the gate It is composed by pulley block, real device dri ve ,security protector and framework, etc …We design it depend on analogy law mainly ,according to experience that forefathers design and calculate through preliminary assumption and repeat check, considering synthetically that various kinds of factors design the products needed. We depend on the design conditions such as get up and rise degree, promote speed the maxim weight etc, and design every part in the proper order. Because they get in touch closely, the designing need to be carried out alternately .I lay particular emphasis on design in the pulley equips, in this part, I mainly introduced the structure of the pulley, material choice, the check of the pulley stalk and the design of the glide bearings, try to make pulley and pulley set on the basis ,such as ,rigidity, satiety, meet the intensity. Because the design of the headstock belongs to the normal one, which comes from production reality, and it is finished under the condition of the consideration of the use and benefit is feasible Because of scientific verification, the design has certain theory and practice value KEYWORD: pulley, law of analogy
卷扬式启闭机计算书
目录 一、钢丝绳的最大拉力与钢丝绳的选择 二、卷筒的计算 三、减速装置 四、制动力矩与制动器的选择 五、基础荷载与布置
基本数据 1、起升高度 56m 2、起升速度 V min 8.1m / 3、工作级别 Q2-轻C 4、吊点间距 8.3m 5、倍率 6
一、钢丝绳的最大拉力与钢丝绳的选择 吊具装置，kg Q 68401= 钢丝绳自重，kg Q 100002=（每侧） kN Q 4.46681004.684500=++= 1. 钢丝绳所承受的最大静拉力 x=2(双联)， a=6(倍率) 92.0)95.088.0(2 1 =+= x Z η kN x x xa Q S Z 86.42292 .0624 .4668max === η 2. 钢丝绳的选择 n=4.5,钢丝绳最小安全系数（M 4） 2.1破断拉力： kN x nS F 190386.4225.4max 0==≥ 2.2钢丝绳的选择： 选择6x36SW 型钢丝绳，直径 d=56mm kN F kN x F 190372.2364336.11770][00=>== 标记：56ZAB6x36SW+IWR1770ZS
二、卷筒的计算 1. 主要尺寸 节距:t=60mm,绳槽半径：r=30 折线段角度：05222x =ψ 根据布置，取卷筒底径：mm D 25000=。具体尺寸如下： 2.卷筒钢丝绳偏角的计算 扬程56，吊距8.3m ，闸门下游封水，起升速度1.8m/min 倍率 M=6 钢丝绳的计算：(供货的绳大多接近于中间公差) mm x d d 68.575603.103.1===名义 第一层工作圈数： 20 1)23(241=++-=n m x x L 6.160556.2201==π
启闭机计算
阜阳市阜南县淮河流域西淝河等沿淮洼地 治理应急工程 1×100KN固定卷扬式启闭机设计计算书河北海王水工机械有限公司
目录 1、技术数据 2、计算载荷 3、起重机构载荷的特点 4、钢丝绳计算 5、滑轮和卷筒计算 6、根据静功率选电机 7、减速装置传动比 8、静力矩计算 9、选用减速器 10、计算开式齿轮 11、计算制动力矩，选择制动器
1、技术数据 起门力：100KN 扬程：8m 启闭机工作级别：2Q 起升速度：1.87m/min 电机工作制：S3, FC=15% 2、计算载荷 根据坎顶门机的特点，一是利用等级较低，一般是半年到一年才需开启闸门一次。二是载荷状态较高，一旦运行，其载荷一般均在额定载荷之上。因此，第一类载荷计算略去，主要作第二类荷载计算，如有必要，对部分零件可以作第三类荷载的验算。 3、起升机构荷载的特点 1、闸门起升或下降时，在驱动机构上由钢丝绳拉力产生的力矩方向不变，即力矩为单向作用。 2、闸门悬挂系统由挠性钢绳组成，物品惯性引起的附加力矩对机构影响不大，一般不超过静力矩的10%。 3、机构起动或制动时间同稳定运行时间相比是短暂的，因此，可将稳定运行时间的起升载荷作为机构的计算载荷。 4、钢丝绳的计算 额定起门力：KN Q 100= 滑轮组倍率：2=m 动滑轮组及吊具自重：KN Q Q 5.2%5.20=?= 滑轮组效率：) 1(1ηηη--=m m Z 该滑轮组采用滑动轴承，η=0.95 则： ) 1(1ηηη--=m m Z =0.975 钢丝绳最大拉力：KN m Q Q S Z 3.26975 .0225.210020max =??+=+=η 钢丝绳的破断拉力： n S F ?≥m a x 0 选取4=n KN F 2.10543.260=?≥
固定卷扬式启闭机安装
固定卷扬式启闭机安装 9.1.1 基本要求 1．卷扬式启闭机出厂前，应进行整体组装和试运转，经检查合格，方可出厂。产品必须有合格证和产品说明书及生产许可证。 2．卷扬式启闭机运到现场后，应对开式齿轮的侧、顶间隙，齿轮啮合接触斑点百分值、轴瓦与轴颈间的顶、侧间隙等进行复测，其结果应符合规范要求。必要时，应对设备进行分解、清扫、检查。 3．卷扬式启闭机电气设备安装、试验、质量等级评定，应按国家和行业现行的有关标准和规范执行。 4.启闭机安装位置应与土建闸孔中心和门槽中心用同一基准线。 9.1.2 质量检查项目 1．无负荷试运转检查项目： 1）电动机运转平稳，三相电流平衡，且不超过额定值。 2）电气设备无异常发热现象。 3）控制器接头无烧损现象。 4）限位开关动作准确可靠。 5）闸门高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠。 6）所有机械部件运转时，无冲击声和其他异常声音。 7）各构件连接件无裂纹、松动或损坏现象，减速箱无渗油。 8）运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮，无任何摩擦。 9）钢丝绳在任何情况下，不与其他部件碰刮。定、动滑轮转动灵活，无卡阻。 2．带负荷试运转应符合下列要求： 1）如有条件按1.25倍(或设计要求值)的额定负荷作静负荷试验，其负荷控制器动作应准确、可靠。 2）无水压和有水压全行程启闭试验，电气和机械部分运行正常，制动器动作平稳、可靠。 3）缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数一般不少于4圈。当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。 3．对快速固定卷扬式启闭机除满足以上各项外，还应满足下列各项目： 1）在主泵突然停机时应能立即自动下放。开机时能自动提升。 2）测试有水状态时启闭机提升和关闭闸门的速度是否满足设计要求。 3）快速下放闸门时，在启闭机电机侧，测量其振幅不得超过±0.10mm，噪音不得大于85分贝。 4）快速下放时，闸门不得冲击底板，钢丝绳不得松弛。
卷扬机说明书
卷扬机说明书(总6页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小--
QPQ型卷扬式啓闭机安装使用说明书 国电南京自动化股份有限公司
用途及特征： 本系列启闭机为固定式平面闸门卷扬式启闭机，机架采用工字形结构，机加上装有起升机构。适用于各种水利工程平面闸门的启闭，在一定的条件下，也可启闭孤形闸门。其特征是结构紧凑，承载能力大，运行平稳可靠，安装维修方便，工程造价低。 一、主要技术参数 启门力电动机 起升高度制动器 起升速度减速器 吊距开式齿轮 卷筒直径总传动比 钢丝绳最大外形尺寸 滑轮倍率工作电源交流380V 50HZ 卷筒装置尺寸质量 机架最大件尺寸质量 二、安装 1、安装前的检查 (1)检查该启闭机各零部件是否齐全及运输存放过程中有无损伤和 丢失。 (2)仔细清除零部件上灰尘,油污或铁屑等杂物,必需时应解体清 洗。 2、整机安装
（1）启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应≥3mm；高程偏差不应超过±5mm；水平偏差应 大于1000。 （2）钢丝绳型号、长度、穿绕方式、固定螺栓数量、规格均应符合图纸要求。钢丝绳不应有硬弯曲，纽结和砸压扁 平状等缺陷，钢丝绳长度不得有接长。表面应涂防锈油 脂。钢丝绳固定牢固可靠，当全部放下扬程后，留在卷 筒上的钢丝绳每侧应≥圈数。 （3）减速器加油前，应清洗检查，减速器润滑位与油标尺的刻度应相符合。 （4）制动器的调整应灵活可靠，闸瓦退距制动轮的摆动值应符合要求。制动轮的摩擦表面不星有油污。 （5）40T（包括40T）以上的启闭机设置负何控制器的平衡杠必须处于水平位置。 （6）电器的安装及接线应无误，所有电器保护装置（包括零位保护），负何保护等应动作灵活可靠。 三、启闭机的试动转 1、启闭机试动前应进行下列检查： (1)所有电器及动力回路的接线应正确、整齐，有良好的绝缘和可 靠的接地。 (2)检查所有机械部件、连接部件和各种保护装置及润滑系统，注 油情况应符合要求。
启闭机使用说明书
160kN固定卷扬式快动启闭机 安装、使用和维护说明书 编制: 审定: 起重机 年月
目录 1.设备用途 2.主要技术参数 3.机构说明 4.包装、搬运和贮存 5.安装 6.试运转 7.维护和保养 8.其它
1. 设备用途 1.1 本启闭机用于进水口快速闸门的启闭，是固定式的单吊点启闭机，最大启门力为 10 2.2kN，持住力为160kN。 本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施，以免机械和电气设备受潮。 1.2 本启闭机的设计，其机械强度按持住力160kN设计，电动机容量按启门力10 2.2kN设计，并按轻型工作制度进行计算和选择。 1.3 本启闭机有快慢两种速度，慢速是正常工作情况下的启闭速度，是在电动机通电情况下的运行；快速只用在事故工况下运行，电动机不通电，它是靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下，带动机构运行作快速下降，其下降的速度受调速器控制，不得超过4.2米/分。 1.4 本启闭机有两种启闭高度，一种是快速闭门高度，另一种是启门高度。 2.主要技术参数 启门力 102.2kN 持住力 160kN 启门高度 12m 快速闭门高度 8m 启门速度 2.11m/min 快速闭门速度 4.2m/min 电动机 YZ160M1-6 减速器 ZQ500+150 开放齿轮 m=12 ，i=4.167 钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交 工作级别 Q2-轻 电源 AC380V，50Hz 3.机构说明 该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。 3.1 本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力，通过制动轮联轴器等，与ZQ500+150减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。 3.2 起吊用的钢丝绳，穿过动滑轮、平衡滑轮，两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结，当电动机正
固定卷扬式启闭机设计理论
固定卷扬式启闭机设计理论 1. 介绍 固定卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程和建筑施工等领域的重要设备，主要用于提升、下降和固定重物。本文档主要介绍固定卷扬式启闭机的设计理论，包括其主要组成部分、工作原理、设计计算和选用注意事项等。 2. 组成部分 固定卷扬式启闭机主要由以下几个部分组成： 1. 卷筒：卷筒是固定卷扬式启闭机的核心部分，用于卷绕钢丝绳。 2. 钢丝绳：钢丝绳是连接卷筒和吊钩的部分，用于传递力量。 3. 吊钩：吊钩用于吊装和固定重物。
4. 减速器：减速器用于降低卷筒的转速，以增大输出扭矩。 5. 电动机：电动机提供动力源，驱动卷筒旋转。 6. 控制系统：控制系统用于控制启闭机的工作状态，包括启动、停止、速度调节等功能。 3. 工作原理 固定卷扬式启闭机的工作原理如下： 1. 当电动机启动后，通过减速器降低转速，驱动卷筒旋转。 2. 卷筒转动时，钢丝绳绕卷筒上升或下降，从而带动吊钩进行 提升或下降。 3. 通过控制系统可以实现对启闭机的启动、停止和速度调节等 功能。 4. 设计计算
固定卷扬式启闭机的设计计算主要包括以下几个方面： 1. 计算起重能力：根据所需吊装的重物重量，计算卷扬机的起重能力。 2. 计算钢丝绳直径：根据起重能力和工作环境，计算所需钢丝绳的直径。 3. 计算卷筒直径：根据钢丝绳直径和卷扬机的工作速度，计算卷筒的直径。 4. 计算减速器传动比：根据卷筒直径和电动机转速，计算减速器的传动比。 5. 计算电动机功率：根据起重能力和工作速度，计算所需电动机的功率。 5. 选用注意事项
在选用固定卷扬式启闭机时，需要注意以下几点： 1. 根据实际需求选择起重能力合适的启闭机。 2. 考虑工作环境，选择适合的钢丝绳类型和直径。 3. 选择合适的卷筒直径和减速器传动比，以满足工作速度要求。 4. 选择功率合适的电动机，以满足启闭机的起重能力要求。 5. 确保启闭机的控制系统完善，便于操作和维护。 6. 结论 固定卷扬式启闭机是一种重要的吊装设备，其设计理论涉及多 个方面。通过了解其主要组成部分、工作原理、设计计算和选用注 意事项，可以更好地进行设备选型和使用。希望本文档对您有所帮助。
固定卷扬式启闭机的构造
固定卷扬式启闭机的构造 1、固定卷扬式启闭机是大、中型水电厂广泛应用的一种闸门启闭机形式，它采用钢丝绳作为牵引构件，吊具的重量虽不大，但闸门的提升高度相当大，同时装有多支滑轮组，可以产生相当大的牵引力。 一、起升机构 1、固定式卷扬式启闭机由起升机构和机架组成。 2、起升机构的作用：使需要启、吊的重物获得升、降运动。 3、起升机构的组成：电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮组超载限制器、限位开关、行程指示器等组成。 （一）起升机构的整体布置：取决于闸门的吊点数和驱动方式。 1、单吊点的总体布置：可分同轴和展开式两种。 1）同轴线布置：电动机和卷筒的轴线是重合的。 优点：结构紧凑。缺点：维护和检修不方便。 2）展开式布置：电动机和卷筒的轴线是平行的。 特点：（1）增设了一个开式齿轮，以调节传动比和拉开电动机与卷筒的中心距。如图： 2、双吊点启闭机起升机构的总体布置 1）集中驱动的双吊点起升机构 用一台电动机，通过一套传动装置驱动两个卷筒的传动方式称集中驱动。（小车行走机构） 2）分别驱动的双吊点起升机构
两台电动机，各通过一套传动装置分别驱动各自的卷筒，并用联轴器将两侧卷筒同步转动。从而达到两侧吊耳同步移动。 （二）起升机构的工作原理 1、当操作提门按纽时，制动器打开，电动机输出扭矩带动卷筒旋转，收起钢丝绳，闸门起升。 2、当需要停止时：切断电源，同时制动器闭合，闸门停止运动而持住。 3、闸门下降时，电动机接通电源，制动器同时也打开、闸门在自重作用下加速下滑，这时电动机进入反馈制动状态的工作状态。当制动力等于闸门的自重时，闸门匀速下降。门到位时停电源。 （三）减速器 1、作用：传递运动，降低转速和增大力矩。 2、减速器的形式：立式（门机小车行走机构）和卧式两种。 3、通用减速器如；ZQ型（相当于JZQ型、PM型）、渐开线圆柱齿轮减速器和ZDH、ZLH、ZSH型减速器。 1）通用型号：JZQ 500---- Ⅳ ------2 Z 4、减速器的润滑 1）卧式减速器的润滑方式：油池润滑、飞溅润滑。 特点：（1）将油飞溅到油箱盖上散热。 （2）油箱盖上的油流到轴上对轴承和齿轮进行润滑。 4、立式和高速减速箱 特点：（1）需要用专用油泵进行润滑。（小车行走机构）
高扬程小吊点距卷扬式启闭机方案优化设计
高扬程小吊点距卷扬式启闭机方案优化设计 通过列举对比卷扬式启闭机设计方案，分析比较优选出技术可行、经济合理的卷扬式启闭机布置形式，探讨高扬程小吊点距卷扬启闭机优化设计方法。 标签：卷扬式启闭机；高扬程；双吊点；折线卷筒；设计方法 1 启闭机设计概况 某小型水库以农业灌溉为主，兼顾防洪和小水电，右岸坝肩设有灌溉输水洞，洞口设工作闸门和检修闸门，闸门孔口尺寸（宽×高）1.6×2.0m，设计水头26m。该水库兴建于1975年，闸门为无门槽侧止水混凝土平板钢闸门。闸门虽多次更换止水橡皮，仍漏水严重，原卷扬启闭机为单倍率螺旋卷筒，钢丝绳也不满足5倍安全系数，同时达到报废年限，需要对该水闸进行出险加固，更新更换闸门及启闭设备。根据除险加固方案，增设闸门门槽，更换混凝土闸门为潜孔式前止水平板钢闸门，更换卷扬式启闭机，启闭室仅重做内部装饰。原启闭机室楼板开设有两个1.0×0.6m吊点孔，吊点距为1.62m。因此，更新平板闸门必须为双吊点，将吊耳设置在平板闸门边梁上，最大吊点距为1.5m，启门力为2×160kN。该工程启门力虽然不大，卷扬式启闭机设计难点在于双吊点的吊点距仅为 1.5m，且需要与原有的启闭机层楼板吊点孔口相匹配。为满足更新启闭机布置，启闭室楼板上两个的吊点孔口可根据需要分别向中部扩大约150mm。 2 启闭机方案比较 该工作闸门卷扬式启闭机的额定启闭力为2×160kN，扬程为30m，工作级别为Q2-轻，单侧绕绳段卷筒长度不大于1.1m。在满足启闭机设计规范要求、起升机构布置和安全运行的前提下，力求使启闭机技术先进、结构合理、整机重量轻、加工制造成本经济。 对于高扬程卷扬式启闭机，主要型式有：减少动滑轮倍率，带排绳装置的多层卷绕，自由双层卷绕，双双联滑轮组双层卷绕，折线绳槽卷筒的多层卷绕等。按《水利水电工程启闭机设计规范》钢丝最小安全系数取5.0倍，卷筒和滑轮最小直径为钢丝绳直径的20倍。因此动滑轮的倍率决定了钢丝绳的直径，钢丝绳的直径决定卷筒和滑轮的直径，卷筒的直径和绕绳层数决定卷筒的长度。无论采用何种形式，滑轮倍率、钢丝绳直径、卷筒直径和绕绳层数都是启闭机起升机构优化的关键参数。 2.1 起升机构可行方案 该工程启闭机额定启门力较小，起升机构设计时，动滑轮的倍率可选择1倍和2倍两种方案，卷筒可选单层螺旋绳槽和两层折线绳槽两种方案，将滑轮倍率和卷筒绕绳层数组合出四种起升机构布置方案，各种方案控制绕绳段卷筒长度不大于1.1m，绳槽布置及卷筒布置满足规范要求，绳尾最小安全圈数为3圈，
固定卷扬式启闭机安装方案(内容1)
固定卷扬式启闭机安装技术方案 一、安装程序 固定卷扬式启闭机安装程序图 二、安装工艺和方法 1、按制造厂提供的图纸和技术说明书及SL381规范的有关规定进行安装、调试和试运转。 清点启闭机及附件 布置电焊机及起吊设备 电气设备安装 拆除线架、杂物 启闭机空载试运转 作动水全行程启闭操作试 作静水全行程启闭操作试清扫、防腐涂装 验收、移交 作无水全行程启闭操作试验 设置设备安装控制点 机座吊装 检 测 启闭机门叶连接作负荷试验 启闭机二期砼浇筑
2、安装启闭机的基础建筑物稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按施工图纸的规定浇筑。 3、设置测量点作为安装基准点；找正启闭机机座的左、右位置 及上、下游位置，借助千斤顶，葫芦、拉紧器来调整；机座的安装高程及水平借助于水准仪、水平尺来检测控制。 4、机座安装检测合格，穿地脚螺杆，并使其与一期混凝土中的 埋筋搭接，加固焊接。 5、启闭机机械设备与电气设备的安装和试验按图纸进行，全部 电气设备可靠接地。 6、启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的涂层表面，灌注润滑油、脂。 三、试运转 固定卷扬式启闭机全部设备安装完成后，会同监理人进行以下项目的试验和试运转： 1、电气设备试验遵守SL381的规定执行。对采用PLC控制的电 气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试，经调试正常无误后，再进行联机调试。 2、空载试验：在启闭机不与闸门连接情况下进行运行试验。试 验符合施工安装图纸和SL381的各项规定。
3、荷载试验：在设计水头工况下，连接闸门进行启闭试验。针对不同性质闸门的启闭机分别按SL381的有关规定进行。 4、承包人在进行动水启闭工况的荷载试验前，编制试验大纲，提交监理人批准后实施。 5、上述试验结束后，检查其机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏；电气设备部分应无异常发热现象等。
8X4.5米钢闸门计算书（2012.8.7）3
8X4.5米钢闸门计算书（2012.8.7）3 水库溢洪道金属结构设计计算书 1.1溢洪闸钢闸门设计 1.1.1溢洪闸钢闸门设计 1、基本资料 单向止水平面定轮露顶式钢闸门，孔口尺寸（宽×高）8×4.5m，双吊点，3孔，闸底板高程54.47m，设计水位4.1m。校核水位4.5m。闸门动水启闭。 2、主要构件采用材料及容许值 （1）主要构件采用材料 闸门选用Q235-B钢，埋件选用QU钢。 轮轴：45号优质钢。 轴承：自润滑轴承。 橡胶止水。 （2）材料容许应力 1）钢材：按《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-95）4.2条规定执行。容许应力根据表4.2.1-1的尺寸分组按表4.2.1-2采用，连接材料的容许应力按表4.2.1-3、表4.2.1-4采用，大、中型工程的工作闸门及重要的事故闸门表4.2.1-2至表4.2.1-4的数值乘以0.9-0.95的系数。钢材的容许应力： 抗拉、压、弯[σ]=160N/㎜2×0.9=144N/㎜2 抗剪[τ]=95N/㎜2×0.9=85.5 N/㎜2 局部承压[σcd]=240 N/㎜2×0.9=216 N/㎜2 局部紧接承压应力[σcj]=120 N/㎜2×0.9=108 N/㎜22）焊缝 焊条采用E43××型 焊缝的容许应力抗压[σh c]=160 N/㎜2×0.9=144 N/㎜2抗拉（自动焊）[σh l]= 160 N/㎜2×0.9=144 N/㎜2（半自动焊或手工焊）精确方法检查： [σh l] = 160 N/㎜2×0.9=144 N/㎜2普通方法检查：[σh l]
=135N/㎜2×0.9=121.5 N/㎜2抗剪[τh]=95N/㎜2×0.9=85.5 N/㎜2 贴角焊缝抗拉、压、剪[σh l]=115 N/㎜2×0.9=103.5 N/㎜23）普通螺栓连接的容许应力 精制螺栓： Q235碳素结构钢抗拉[σl l]=125 N/㎜2×0.9=112.5 N/㎜2（1类孔）抗剪[τl]=130N/㎜2×0.9=117 N/㎜2 （1类孔）承压[σl c]=290 N/㎜2×0.9=261 N/㎜2粗制螺栓：Q235碳素结构钢抗拉[σl l]= 125 N/㎜2×0.9=112.5 N/㎜2 抗剪[τl]=85N/㎜2×0.9=76.5 N/㎜2 承压[σl c]=190 N/㎜2×0.9=171 N/㎜2 4）机械零件的容许应力 抗拉、压、弯[σ]=1000 N/㎜2 抗剪[τ]=65 N/㎜2 局部承压[σcd]=150 N/㎜2 局部紧接承压应力[σcj]=80 N/㎜2 孔壁抗拉[σl]=100 N/㎜2 5）铸件选用ZG310-570，其容许应力（《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-95）表4.2.2）：抗拉、压、弯[σ]=140 N/㎜2 抗剪[τ]=105 N/㎜2 局部承压[σcd]=200 N/㎜2 局部紧接承压应力[σcj]=110 N/㎜2 孔壁抗拉[σl]=155 N/㎜2 6）混凝土采用C30，其容许的承压应力（二期混凝土）为（《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-95）表4.2.5）规定：[σh]=11 N/㎜2。 7）梁系的容许挠度：（《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-95）5.2.3）：主梁[f/L]=1/600 3、结构布置 该闸门设计为单向止水平面定轮露顶式钢闸门，闸门高度4.5m。
固定卷扬式闸门启闭机的设计
开题报告固定卷扬式闸门启闭机的设计 学生： 指导老师： 教学单位：三峡电力职业学院
三峡电力职业学院 毕业设计（论文）课题任务书 （ 2010---- 2011学年） 课题名称 水电站用检修门启闭门式起重机 学生姓名陈佳落专业工程机械运用 班号2008305201 与维护 指导教师江俊龙指导人数26
目录概述： 第一部分：设计目的、内容和要求 一、设计目的 二、设计内容 三、设计要求 第二部分：设计的方法和步骤 一、熟悉题目、收集有关资料； 二、分析并确定各机构部件结构型式和尺寸； 三、进行主要构件的强度或刚度计算； 四、绘制零件工作图 五、编制设计计算说明书 第三部分：固定卷扬式启闭机设计计算 一、设计参数； 二、总体方安案设计 三、零部件机构的设计 1、钢丝绳选择 2、卷筒尺寸与转速 3、起升静功率与初选电动机 4、确定减速装置传动比 5、静力矩的计算 6、选择减速器 7、计算开式齿轮 8、选择联轴器 9、计算制动力矩及制动器选择卷筒轴的设计
概述 启闭机是一种专门用于启闭水工建筑物、发电厂与排灌站的检修门和拦污栅用的起重机械与通用起重机一样，是一种循环间隔吊运机械。固定卷扬式启闭机用于一机一门单独操作或集中操作，是广泛用于平面闸门的水电工程中的主要型式。目前，共有单吊点和双吊点两种类型。其吊点数是由闸门结构尺寸确定的。当闸门宽、高比大于1时宜采用双吊点；目前已开始系列化。在我国已投入使用的有QPK系列和OPQ系列，其最大容量已达2×400KN，最大扬程为80M－120M。固定卷扬式启闭机的设计计算是在给定了设计参数，并将机构布置方案基本确定之后进行的。通过计算，选用机构中所需要的标准零部件（如：电动机、制动器、减速器、联轴器与钢丝绳等）对非标准零部件，须进行结构设计及尺寸计算，并进行主要零构件的强度或刚度验算。 第一部分设计目的、内容和要求 一、设计目的： 结合水电工程实际，选择启闭机为工程机械专业毕业设计的课题，其目的是通过整部机器的设计使学生拟定总体方案，零件部件和构件的结构设计与计算，加工和装配工艺等方面都得到综合训练。并对已学过的基础理论和专业知识进行一次综合运用。以培养具有从事一般技术的能力。使学生树立理论联系实际和实事求是的工作作风。 二、固定卷扬式启闭机设计内容: 固定卷扬式启闭机设计内容主要包括： 总体方案设计，基本参数的选择、工作机构的设计（选择）计算，另部件的结构设计（选择）计算，部分构件强度或刚度计算。 三、具体要求： 1、对图纸的具体要求： （1）总装配图和另件工作图图面清晰、整洁、线条深浅和标注等均符合国家标准。 （2）总装配图要正确反映各部件装配情况和主要结构； （3）另件工作图要完整表达其另件形状、大小和要求。 2、对设计计算说明书具体要求： （1）说明书的内容应包括以下几部分： 1）、设计目的和启闭机用途性能及特征； 2）、总体方案的确定包括：启闭机型式及结构，工作机构的传动方案的分析与比较，各机构部件结构形式及联系尺寸等； 3）、标准另部件的选择； 4）、非标准另部件结构设计与计算； 5）对所设计的机型分析评价。 （2）说明书书写干净、整齐、字迹要工整、不允许了草和涂改； （3）在设计中所用的参考资料和书籍、说明书中要注明书名、编著和出版单位及日期。 （4）编写设计计算说明书要按统一要求和规格，不准随心所欲。 3、设计态度要求端正。整个设计过程要求独立思考。通过毕业设计锻炼和培养独立工作能力和勇于创的精神。防止懒惰，严禁照搬和抄袭他人的现象发生。 4、对毕业设计工作量的一般要求为： （1）设计装配图一号一张；