铝板幕墙施工安全技术交底

（津建安表22）

天津市建设工程施工现场安全保证资料

铝板幕墙技术交底

施工企业：深圳广田装饰集团股份有限公司No：工程名称天汇雅苑13号楼

施工部位外檐幕墙交底时间

交底提要：铝板幕墙安装的施工准备、操作施工和技术要求，质量要求、成品保护。

交底内容：

一、施工准备

1.熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法，认真查看图纸并全部领会，对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸，可向项目部和设计人员提出问题或意见，核对图纸无误后再进行施工。

2.按施工指定现场地整齐整理堆放各种材料，组织施工机械的架设，安装与测试。

3.勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线，并对设计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各层做好标记。并与土建方、监理、业主确定防雷连接端点。

4.铝板、型材定货加工：按照设计确定的型材及铝板样品进行定货加工，必须注意加工质量，严格按照设计图纸要求进行加工，加工误差保证在允许偏差范围内。

二、质量关键步骤：

铝板板块分格放线必须准确，墙面洞口预留尺寸精准，防雷接地焊接搭线长度防锈处理符合设计及规范要求。立柱连接伸缩缝必须符合设计规范。铝板板块进场时需核对数量、规格、编号，并对安装的每块板块进行上墙前检查，避免铝板板块的划伤对质量的影响。

三、施工工序流程

按工艺分为：现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件（安装锚栓）→安装后置预埋件→检查验收埋件→安装立柱→立柱检查调整后连接→安装横梁连接→检查连接角码焊接质量及防锈处理→安装防雷、防火层→隐蔽检查办理工序验收→铝板板块安装→安装收边、收口→自检检查板块安装质量报项目部验收→填充泡沫条→打胶检查→安装装饰线条→打胶检查及清理，班组自检→项目部检查验收。

安装时注意立柱的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内，连接点按照图纸要求进行连接点检查控制，角码与埋件焊接处，焊渣要清理干净，并刷一遍防锈红丹底漆和一遍富锌面漆。幕墙横梁安装要严格对照图纸尺寸加工孔位后，与立柱连接（或焊接牢固），调整支座螺栓，确保横梁安装水平度及垂直度。幕墙组件制作板块必须注意铝板尺寸偏差及对角线偏差，对于耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理，填充泡沫条时应注意泡沫条的填充深度要保持一致，符合设计及规范要求，打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求，打胶时先在板块表面贴上美纹纸，打胶时注意打胶厚度保持一致，符合设计及规范要求。四、作业流程

（一）、放控制线：

1.组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1m水平控制线和每层板块分格标高线，并在墙上做好水平控制线桩。放线完毕后要进行自检，互检，最好会同项目部进行最后验线，确定无误后，方可进行下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。

2.墙面基层处理：组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置，除去埋板位

置所在的粱上（或砼结构）的水泥砂浆层或保温层，保证埋板安装在粱或砼结构上能平整贴合。（二）、锚栓安装与后置埋件

1.钻孔：干净放线工提供的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安装孔的位置准确标在梁或砼结构上，

用电钻在标出的固定点时钻孔，孔直径与设计的锚栓钻孔直径相符。如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适量移位，避开钢筋的位置。

2.植筋锚栓：用毛刷盒用气泵皮管深入已打孔中，将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把

化学药剂或植胶置入孔中，将螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。（安置埋板前，必须对锚栓进行抗拉拔试验，并满足设计要求。）

3.装埋板和角码：毛病通过埋设锚栓固定在粱或砼结构上，拧紧安装螺母，埋板安装后需进行合格检查。

（三）、安装立柱、横梁、板块

1.前期准备：在安装埋板的期间，组织人员对立柱进行下料打孔（必须严格按照加工图纸加工，加工误差要在允许偏差范围内），另组织人员对横梁进行下料、划线打孔。并将立柱、横梁根据现场位置进行编号。

2.立柱安装：先将一根立柱安装于一个施工立面的最边立柱，采用角码连接、焊接于埋件，用线垂吊直，确定双向垂直度达到要求后将其与角码连接件螺栓对接紧固，再将另一根立柱安装于立面另一端的角码连接件中，并用角码连接和焊接于埋件。两端立柱校正达到标准要求后，将第二根立柱之间上下用钢丝绳拉出其立柱的施工面，然后逐根安装，最好调整合格，完毕后将所有立柱固定。进行上一层的立柱安装时，立柱按设计要求采用钢芯套或连接件连接。立柱竖向之间要留出不小于15mm的伸缩缝。立柱之间用防雷导线连接。

3.连接立柱安装框架，立柱与角码之间采用M12不锈钢螺栓连接，立柱与角码这叫采用2mm橡胶垫片隔离。角码焊接于埋件，角码对拉螺栓用方垫片点焊，角码与埋件焊接完毕后清理焊渣，检查焊缝质量达到要求后报项目部验收合格后，再进行刷一遍防锈红丹底漆和一遍富锌面漆处理（所有焊接处必须要进行此施工工艺处理）。

4.横梁安装：钢结构框架采用螺栓连接和焊接连接，横梁连接必须按设计图纸及规范要求施工。电焊作业施工在焊接下方需设立防火斗。

5.防火防雷设置：幕墙部位每层粱处，采用1.5mm厚镀锌钢板上下层连接，中间填充100mm厚防火岩棉隔离。用以防止穿火、穿烟（具体做法按施工图纸）。防雷：用柔性导电铜索将上下立柱及固定角码贯穿连通。横向每隔3层，竖向每隔12米，采用￠12镀锌钢筋通过连接埋件焊接形成一个避雷网，镀锌扁铁或镀锌钢筋每隔3层与主体均压环连接，并与顶部闪装置连接。（具体做法按施工图纸）

6.隐蔽工程验收：框架安装完工后，施工班组长对隐蔽部位进行自检，合格后报项目部验收并办理工序验收单，由项目部通知监理，业主等组织隐蔽验收。隐蔽工程合格后方可进入下一道工序施工。

7.板块组件及安装：幕墙组件制作板块必须注意尺寸偏差，以及对角线偏差。以便控制加工板块质量及控制安装板块质量。

8.耐候密封胶使用前检查牌号及生产日期，是否与设计相符。

9.安装板块前按加工板块清单、位置、尺寸进行逐块检查板块质量，按设计规范要求进行安装，不合格的板块严禁安装。

10.胶类：对幕墙板块间的胶缝进行处理，采用铝板专用洁洗液擦洗板块打胶处，并嵌上泡沫条（或双面胶条）及时打胶，在缝口两侧粘贴美纹纸。以便要求打胶深度不小了留缝宽度的一半，宽度按设计要求。最后进行注胶工序。密封胶注胶要求饱满密实，光滑平顺，要求胶缝成内圆弧型，胶缝顺直无气泡，待完成后将美纹纸撕掉，使打胶边成一条直线。雨天及板块潮湿时严禁打胶，室外温度低于该耐候密封胶要求的最低操作温度时（一般为-5°C以下），则停止打胶作业。

11.清理：勾缝或打胶完毕后，必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等无对板块表面清理。

五、质量标准：

允许偏差和检验方法：

项次项目允许偏差值（mm）检验方法

1

幕墙垂直度

高度≤10m ≤10 用经纬仪测量

垂直于地面的幕墙，垂直度

应包括平面内和平面外两个

方向

30m＜高度≤60m ≤15

60m＜高度≤90m ≤20

高度＞90m ≤25

2

幕墙水平度层高≤3m ≤3

用2m靠尺、塞尺测量层高＞3m ≤5

3 幕墙表面平整度≤2 用垂直检测尺检查

4 板材立面垂直度≤3 用水平仪和钢尺测量

5 板材上沿水平度≤2 用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进行测量

6 相邻板材角错位≤1 钢直尺测量

7 阳角方正≤2 用直角测尺检查

8 接缝直线度≤3 接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

9 接缝高度差≤1 用钢直尺和塞尺检查

10 接缝宽度≤1 用钢直尺检查

11 幕墙横向水平度相邻三构件间≤2

用钢直尺和尼龙线或激光全

站仪测量b≤20m ≤5

b≤40m ≤7

b≤60m ≤9

b≤80m ≤10

项目检测指标检测方法

1 拼接外观横平竖直，缝宽均匀用直角检测尺检查

2 耐候胶施工质量符合规范要求，填嵌密实、均匀、

光滑、无气泡

查质保资料，观察检查

3 拼缝整体垂直度

H≤30m时，≤10mm

用经纬仪或激光全站仪测

量

30m＜H ≤60m时，≤15mm

60m＜H ≤90m时，≤20mm

H＞90m时，≤25mm

4 拼缝直线度≤2.5mm 用2m靠尺测量

5 缝宽度差（与设计值比）≤2mm 用卡尺测量

6 相邻面板接缝高低差≤1mm 用深度尺测量

六、成品保护

1.运输板块是应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。

2.堆放板块要整齐牢固，堆放位置要在房间或室外选好的地方，避免来回搬运及雨淋，板块堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且板块要光面对着光面放置。

3.施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处，避免来回运输磕碰板块。

4.在施工过程中垃圾应及时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。

5.安装完成后对特殊板材质面层应采用木板、地毯或塑料布等进行保护。

交底人：年月日

安全员：年月日

被交底人：

年月日

天津市建设安全监督总站监制

工程外墙施工安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工程外墙施工安全技术交底(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

工程外墙施工安全技术交底(最新版) 工程名称：**市**学校二标段（公寓楼） 分部名称：装饰装修 分项工程名称：外墙基层处理、面砖镶贴 交底依据:《国家建筑工程安全管理规范》 交底内容： 外墙施工是本工程安全施工管理中的重点，针对外墙安全施工的重要性，我项目部制定严格的外墙施工安全操作制度： 1、进入工地现场，必须带好安全帽，扣好安全带。 2、粘贴外墙砖操作人员上外架作业时必须系好安全带。 3、在外架上作业时，不准抛材料和工具等物件。 4、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁带病上岗。 5、禁止穿拖鞋，高跟鞋，易滑、带钉的鞋上架等操作。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。 7、外脚手架，防护设施，脚手架连墙件不得擅自拆除需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 8、不准坐在脚手架，防护栏杆上休息，工具用好后要随时装入工具袋。 9、脚手板两端要扎牢，放在实处防治探头板。 10、冬季施工要在脚手架上加上防滑木条，重点做好防滑工作。 11、脚手架均布荷载每平方米不超过250KN，即在脚手架上堆放外墙砖不得超过此标准。 12、从事外墙粘贴的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、心脏病、精神病、癫痫病、深度近视眼在400度以上人员，以及带病不适合高空作业人员，不得从事外架作业。 13、遇到暴风、浓雾和六级以上强风，应停止作业。 14、外墙砖粘贴不允许夜间施工。 由于工人操作不当，或者不按照安全交底、《国家安全操作规范》

铝板幕墙工程施工组织设计方案

广西置地广场铝板幕墙工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：广西置地广场铝板幕墙工程 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于友爱南路，工程长度200米，本工程施工面积约4000平方米。 立面设计主要采用大面积国产瓷白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2 铝板：采用瓷白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶：采用优质产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规，对超出国家规的容， 由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标 按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且 我公司承诺在施工工期 60 个日历天完成工程，并竣工验收。

2.4.3 安全目标 安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备 3.1.1脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架 搭设以原立面为附着，离开400mm设置宽度为600mm双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空，三围采用12厘米夹板围避，所有外露脚手架用条纹布全部封闭。 3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排 布置，做好材料供应计划，原则上做到做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。 3.1.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭设的方案由 我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制定，保证安全的原则。 3.1.4做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。 3.1.5所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。 3.1.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。 2.3.1所有材料组织按《施工进度计划表》所要求的进度计划安排。 3.2 施工部署

铝板幕墙技术交底

铝板幕墙技术交底

表B.021 技术交底记录 编号00-00-B021-1 工程名称 交底日期年月日施工单位分项工程名称金属幕墙安装交底摘要铝板幕墙安装页数共6页，第1页

交底内容： 一、施工准备： 1、主要材料、机具： a、铝合金材料 b、安全带、钢卷尺线坠、水平尺、靠板、射钉枪、螺丝刀、 电钻、电焊机、钻头等。 2、劳动组织安排： a、放线3人 b、安装每组3人 3、作业条件： a、熟悉图纸，了解各部位玻璃幕墙的规格、种类、位置 b、具有各材料合格证 c、有上岗证 二、操作工艺及要求： 1、工艺流程： 1.安装步骤 钢支座定位安装→钢连接件与钢支座连接→立柱与钢连接件紧固→横梁安装→隐蔽工程验收→面板安装→幕墙整体清洁处理→竣工验收 2.钢连接件安装 根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座连接螺钉，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。然后进行连接螺钉加焊工作，并不允许存在虚焊、漏焊等现象, 焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。螺钉表面须采用热镀锌处理, 焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。具体施工步骤如下：a．熟悉图纸，了解前

段工序的变化更改及设计变更。 b．熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 c．预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。 d．梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2㎜。 e．拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 f．点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行钢连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。 g．验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。 h．加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，连接件的上、下两边都必须满焊。 i．防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于与钢支座焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。j．验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。 k．做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。

铝板幕墙施工安全技术交底

（津建安表22） 天津市建设工程施工现场安全保证资料 铝板幕墙技术交底 施工企业：深圳广田装饰集团股份有限公司No：工程名称天汇雅苑13号楼 施工部位外檐幕墙交底时间 交底提要：铝板幕墙安装的施工准备、操作施工和技术要求，质量要求、成品保护。 交底内容： 一、施工准备 1.熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法，认真查看图纸并全部领会，对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸，可向项目部和设计人员提出问题或意见，核对图纸无误后再进行施工。 2.按施工指定现场地整齐整理堆放各种材料，组织施工机械的架设，安装与测试。 3.勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线，并对设计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各层做好标记。并与土建方、监理、业主确定防雷连接端点。 4.铝板、型材定货加工：按照设计确定的型材及铝板样品进行定货加工，必须注意加工质量，严格按照设计图纸要求进行加工，加工误差保证在允许偏差范围内。 二、质量关键步骤： 铝板板块分格放线必须准确，墙面洞口预留尺寸精准，防雷接地焊接搭线长度防锈处理符合设计及规范要求。立柱连接伸缩缝必须符合设计规范。铝板板块进场时需核对数量、规格、编号，并对安装的每块板块进行上墙前检查，避免铝板板块的划伤对质量的影响。 三、施工工序流程 按工艺分为：现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件（安装锚栓）→安装后置预埋件→检查验收埋件→安装立柱→立柱检查调整后连接→安装横梁连接→检查连接角码焊接质量及防锈处理→安装防雷、防火层→隐蔽检查办理工序验收→铝板板块安装→安装收边、收口→自检检查板块安装质量报项目部验收→填充泡沫条→打胶检查→安装装饰线条→打胶检查及清理，班组自检→项目部检查验收。 安装时注意立柱的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内，连接点按照图纸要求进行连接点检查控制，角码与埋件焊接处，焊渣要清理干净，并刷一遍防锈红丹底漆和一遍富锌面漆。幕墙横梁安装要严格对照图纸尺寸加工孔位后，与立柱连接（或焊接牢固），调整支座螺栓，确保横梁安装水平度及垂直度。幕墙组件制作板块必须注意铝板尺寸偏差及对角线偏差，对于耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理，填充泡沫条时应注意泡沫条的填充深度要保持一致，符合设计及规范要求，打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求，打胶时先在板块表面贴上美纹纸，打胶时注意打胶厚度保持一致，符合设计及规范要求。四、作业流程 （一）、放控制线： 1.组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1m水平控制线和每层板块分格标高线，并在墙上做好水平控制线桩。放线完毕后要进行自检，互检，最好会同项目部进行最后验线，确定无误后，方可进行下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。 2.墙面基层处理：组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置，除去埋板位 置所在的粱上（或砼结构）的水泥砂浆层或保温层，保证埋板安装在粱或砼结构上能平整贴合。（二）、锚栓安装与后置埋件 1.钻孔：干净放线工提供的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安装孔的位置准确标在梁或砼结构上， 用电钻在标出的固定点时钻孔，孔直径与设计的锚栓钻孔直径相符。如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适量移位，避开钢筋的位置。 2.植筋锚栓：用毛刷盒用气泵皮管深入已打孔中，将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把 化学药剂或植胶置入孔中，将螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。（安置埋板前，必须对锚栓进行抗拉拔试验，并满足设计要求。） 3.装埋板和角码：毛病通过埋设锚栓固定在粱或砼结构上，拧紧安装螺母，埋板安装后需进行合格检查。

外墙干挂铝板技术交底大全

外墙干挂铝板施工方案 一、测量放线： 1、测量人员以每层的 500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。 4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。 7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 二、钻孔： 1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。

三、锚板安装： 骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。 安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm，倾斜的螺杆要校正，方垫片要放正，锚板不得歪斜。 四、安装框架立梃： 采用钢材制作主、副结构，与锚板连接采用焊接，骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。安装时应严格控制杆件的垂直度，水平度，平整度。以下数据为规范参照数值： 1、垂直度偏差≤2mm 2、水平度偏差≤2mm 3、平整度偏差≤1mm 五、安装金属板材： 主框架安装结束后，质量应符合要求，并经业主与监理进行隐蔽验收，并通过，才可开始安装金属板材。安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。 六、金属板材安装的质量要求：

外墙干挂铝板技术交底

外墙干挂铝板技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

外墙干挂铝板施工方案 一、测量放线： 1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。 4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。 7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 二、钻孔： 1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为

铝板技术交底-详细

铝板施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 铝板板材、龙骨、吊杆等。 （三）施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。 二、工艺流程 基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装收边条——安装次龙骨——安装铝合金板——饰面清理——分项、检验批验收 三、方式工艺 1、弱线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200㎜范围内。 3、安装主经骨：主龙骨一般选用轻钢龙骨，间距控制在1200㎜范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装副龙骨：根据铝板的规格尺寸，安装与板配套的副龙骨，副龙骨通过吊

挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用副龙骨连接件，在吊挂副龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 5、安装铝板：铝板安装时在装配面积的中间位置垂直副龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线由设计规格板的一边向不规格板的一边进行安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着铝板编号进行安装。 6、清理：铝板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。 7、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录： ①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； ②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③、隐蔽工程验收记录； ④、施工记录。 四、成品保护 1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不爱潮、不生锈。 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。 3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。 7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下疲乏工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 五、安全措施

玻璃幕墙安全技术交底

玻 璃 幕 墙 安 全 技 术 交 底 工程名称： 编制单位： 年月日

安全技术交底 交底内容： 一、作业条件 1、主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净。 2、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。 3、应有土建移交的控制线和基准线。 4、吊篮等操作平台搭设就位。 5、幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。 二、施工准备 1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 三、施工工艺 工艺流程：测量放线——锚板安装——铝合金龙骨安装——角码焊接——防雷安装——防火隔离层安装——玻璃板块制作及安装——嵌缝——淋水试验——清理 操作工艺：

1、测量放线：复查土建方移交的基准线，放线前应先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。分割轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，防止误差积累，放线时应考虑好与其他装饰面的接口；定期对玻璃幕墙的安装定位进行校核；测量放线时应在风力不大于4级时进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测楼层每一层标高，据此线找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，复测土建轴线测量立柱轴线，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢丝定出幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢丝定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 测量工具： 经纬仪、水准仪和线坠。 2、锚板安装：检查放线精度合格后，根据放线位置确定锚板位置。 （1）根据锚板位置打眼，安装膨胀螺栓和化学螺栓需对角线设置，膨胀螺栓及化学螺栓按规范要求做拉拔试验。 （2）安装完锚板后，将转接件和锚板上的定位螺栓临时固定，但应固定牢固。

铝板幕墙技术交底大全

XXXXXXX 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号项目名称及编 码XXXXXXX广场 共5页 楼栋号 分项工程施 工方案名称金属（铝板）幕墙安 装技术交底 工程量XXXXX 分包公司XXXXXXXX有限公司负责人XXXXXX 交底提要：金属（铝板）幕墙安装技术 交底内容： 一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横龙骨安装→铝板制作安装→清洁检查→竣工验收 二、施工操作要点 （一）施工准备 1、编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2、落实各项需用计划； 3、编制施工进度计划； 4、做好技术交底工作； 5、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施； 7、构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 8、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、复查由土建方移交的基准线； 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸

进行偏差测量，根据测量结果，确定出铝板的基准面； 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4、分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理； 5、最后，用0.5～1.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应 每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m 拉一根； 6、注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑 好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 （三）连接件安装 1、经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工； 2、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； 3、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； 4、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊； 5、控制重点：水平位置； 6、焊接作业注意事项： a）用规定的焊接设备、材料及人员； b）焊接现场的安全、防火工作； c）严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊； d）防锈处理要及时，彻底。 （四）金属幕墙龙骨安装 1、先将立柱从上至下，逐层挂上； 2、根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓； 3、再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽； 4、最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动； 5、注意事项： a)清理、确认焊接位置焊接、除掉焊渣检查焊接质量,进行防锈处理； b）因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤； c）挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去； （五）保温防火材料安装 1、龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装。 2、安装墙面保温时应按图纸要求，先将保温岩棉固定，再铺设6mm厚硅酸钙板，要求牢固可靠，并注意相 邻接口。 3、安装防火材料时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接

彩钢板安装技术交底

彩钢板安装技术交底书表格编号 1310 项目名称中铁一局集团有限公司哈佳铁路项目部三分部第 1 页 共 3 页交底编号ZTYJHJSFB-007 工程名称哈佳项目三分部驻地 设计文件图号 施工部位彩钢板安装 交底日期2015年5月14日 技术交底内容： 1、技术交底范围： 适用于中铁一局哈佳铁路项目部三分部驻地彩钢板安装。 2、设计情况： 驻地正面围墙、锅炉房、配电室采用砖砌，其他房屋全部采用彩钢板房；驻地面积7030㎡，长95m，宽74m。驻地设办公区、生活房屋、库房共计2255.14㎡，彩钢瓦围墙394.2㎡，彩钢瓦侧围墙2个。工程彩板安装要求条件高，安装质量必须达到一次安装优良。 3、开始施工的条件及施工准备工作： 3.1认真审核施工详图设计，排版图、节点构造及施工组织设计要求。 3.2前期完成房屋四周基础砌筑，基础顶面用2cm砂浆抹面找平。 3.3浇筑室内混凝土地面，地面高于基础顶面3cm。 3.4埋设暖气管道及供水管至房屋管道进口。 4、施工工艺： 柱、屋架预制加工→柱、檩条安装→墙板安装→顶板安装→检查验收 4.1根据彩钢房的结构尺寸加工柱、屋架、檩条。 4.2柱子安装前应在基础墙体弹出横向、纵向控制线（柱子的定位轴线），将预制好的柱子按照不同的尺寸放好，先焊接四角柱子，掉垂直线找正后，上线挂线一次焊

中间柱子。柱子焊接完成后搭设脚手架焊屋架，焊接屋架时要挂垂直线保持屋架面整体垂直。柱和屋架焊牢固后焊檩条，檩条前沿和正脊个一根，檩条的间距不大于3m。 4.3墙板用专用板顶固定在柱子上，板与板的接头用抽芯铆钉铆牢，并拉线整体找平，然后将阴阳角等附件上齐。顶板放在檩条上后找正，用板顶固定在檩条上，每块板单根檩条不少于4个板钉。 5、质量标准： 5.1目测屋面平整，屋面檐口平齐。 5.2目测彩钢板长向搭接缝成一直线。 5.3目测泛水板、包角板各成一直线。 5.4目测连接在纵横两个方向分别成一直线。 5.5彩钢板上应无折裂和未经处理的错钻孔洞等缺陷。屋彩钢板上应无施工残留 杂物或污物。屋面彩钢板围护结构应分别按下表要求验收: 彩钢板安装工程的允许偏差项目和检验方法 项次项目允许偏差mm 检验方法 1屋面檐口与屋脊的平行度10.0 用拉线和 钢尺检查彩色彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/1000且≤20.0 檐口相邻两块彩色 彩钢板端部错位 彩钢钢板 5.0 彩钢铝板8.0 彩色板卷边板 件最大波浪高 彩钢钢板 3.0 彩钢铝板 6.0 2墙面墙面板波纹线的垂直度H/1000且≤20.0用吊线和 钢尺检查墙面包角板的垂直度H/1000且≤20.0 相邻两块彩钢板的下端错位 5.0 钢尺检查 注：1、L为屋面半坡或单坡长度。2、H为墙面高度 6、成品保护措施： 彩钢板安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程中不损坏板表面是十分重要的环节，因此应注意以下几点： 6.1现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。 6.2 现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，要求垫木板或胶

蜘蛛人外墙施工安全技术交底

安全技术交底 编号V1 表 C2-1 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称保温吊板作业 交底提要蜘蛛人吊板安全技术交底 交底内容： 一、吊板作业所用的工具： 1.吊绳 ( 高空作业绳，拉力为 240000 牛顿左右 ) ； 2.副绳（安全保护绳，拉力为 22000 牛顿左右）； 3.吊板（水曲柳木板制）； 4.钢丝绳（直径 10mm不锈钢制）； 5.U 型扣（不锈钢制）； 6.自锁器：当工作绳出现问题时，自锁器自动使副绳起安全保护作用。 7.安全带：必须系挂在副绳的自锁器上，安全带必须合格完好。 8.以上七种组成一个坐式高空吊板。 二、施工： 1.施工人员身体素质、心理素质良好，凡是患有晕高、心脏病、高血压、癫痫病、贫血病 等疾病（不适合高空作业者），不得从事此项工作。 2.操作人员应经过专业机构培训并取得特种作业操作证后方可上岗作业。 3.高空作业必须戴好安全帽，系挂好安全带。 4.首先在楼顶平台选一个栓绳子的固定地点，绳子要栓牢固，反复负重实验做到万无一失。将所有绳子的搭角、搭棱、搭檐等地方用橡胶胶垫垫好，以防摩擦导致绳索断裂。 5.将吊绳在坐式吊板上 U型扣里打好结，在板边栓好吊桶，工具放在吊桶内，就可以上班 操作了。因为是一种特殊的系扣方法，所以在工作中吊板不会自己滑下来。人控制绳索，可以 自由操作，简单地说往上一提绳子吊板就会往下滑一点，完全由施工人员自己操作。 6.楼顶应该设立一人作专门的安全监督。 7.楼地下面设立安全巡视保护人员。 8.气候条件：遇有大风（四级及以上）、大雾、大雪、大雨等恶劣天气不得施工。 9.准备工作：查看天气、现场勘查、工具准备、施工人员系好合格的安全带，将自锁器单 独悬挂于绳子上，现场安全监督到位，做到万无一失。 10.操作进行：操作人员坐于吊板规定的位置，将所有用具连在吊板上口侧身下，缓缓将 吊板下放，到起初工作位置，开始作业。 11.施工人员严禁酒后作业，严禁带病作业。

铝板幕墙装饰工程施工方案

铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域2．面板：2.5mm多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm 3．支撑龙骨：8mm钢板 4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5．本工程参照的施工规范： 5.1．建筑及结构设计规范： 1）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2）《钢结构设计规范》 GBJ17 3）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94

5.2．材料标准： 1）《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2）《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4）《碳素结构钢》 GB700-88 5）《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 5.3．性能监测方法： 1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228 4）《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 5.4．幕墙工程技术规范： 1）《建筑幕墙》 JG3035-96 2）《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3）《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001

4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员； 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。

玻璃幕墙工程安全技术交底【装饰安全交底】

玻璃幕墙工程安全技术交底施工单位： 工程名称分部分项 工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102―2003和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。 三、吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用。 四、构件和玻璃应按规格堆放在特种架子或垫子上，不得有变形或刮痕，不合格的不准安装。 五、安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。 六、安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气现象。 七、高处作业必须系扣安全带，穿劳保鞋。 八、焊接作业前必须先清除下方可燃物，设接火斗，设危险区域警戒和标志，禁止行人通过或站立，配有专人带灭火器监护。 九、遇有大雨、大雾或五级及其以上阵风时，必须立即停止作业。 十、施工人员校核测量应在风力不大于4级情况下进行。 十一、交工前，对玻璃幕墙清洗时，在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。 十二、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。 十三、登高（2m及以上）作业时必须系安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。 十四、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的规定。 十五、每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。 十六、高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；不得有交叉作业现象。 十七、不准随意拆除、破坏脚手架与建筑物的拉结、回顶、卸荷、防风措施，以及塔吊、井架、施工升降机等附着设施。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：

金属幕墙施工-安全技术交底 - 制度大全

金属幕墙施工:安全技术交底-制度大全 金属幕墙施工:安全技术交底之相关制度和职责，编号:工程名称轨道交通三号线南延伸段设备采购及安装工程轻钢雨棚工程施工合同编号三号线南延伸段-工程-设备-2010-033-001补18单位(子单位)工程名称大山村站施工单位单轨公司三号线南延伸... 编号: 工程名称轨道交通三号线南延伸段设备采购及安装工程轻钢雨棚工程施工合同编号三号线南延伸段-工程-设备-2010-033-001补18单位(子单位)工程名称大山村站施工单位单轨公司三号线南延伸段土建工程项目经理部第十三项目部分部工程名称建筑装饰装修分项工程名称暗龙骨吊顶、饰面板安装金属幕墙安装交底部位站台层金属幕墙吊顶墙面金属幕墙安装交底时间2012-04-13交底内容:1、每天上班前工班长应该根据工作内容有针对性的进行安全讲话。2、幕墙及吊顶安装属于高空作业,作业人员应无恐高症、癫痫病、心脏病、高血压等疾病。3、施工前必须检查安全防护用品是否佩戴齐全,严禁穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋,高空作业人员必须佩戴安全带,安全带与安全绳相连紧固,高挂抵用。 4、严格按照操作规程进行施工不得违章操作。 5、措施平台上严禁堆放材料,施工时注意荷载分部均匀。 6、操作平台用竹跳板满铺,必须两端绑扎,与脚手架管绑扎牢固。 7、操作平台下方满挂安全网,保证作业区域完全覆盖,因作业需要开口后必须及时还原。 8、金属幕墙及吊顶安装时应注意不得随意高空抛物,金属板安装时应确定固定好后方可松手,以防坠落伤人。9、不得随意搭设临时设施及更改现有措施。10、特种人员必须持证上岗。11、非起重人员不得随意指挥起重设备。12、每天施工完毕后应整理高空作业区域零散构件,防止落下伤人,并对施工区域进行清扫,保证施工范围清洁。13、每天施工前应对措施挂架进行检查,检查挂架螺栓是否牢固。14、材料应集中分类堆放,堆放地点不得堵塞安全通道。 15、焊接铝型材时必须有专人监护,施焊位置必须配备相应数量的灭火器。16、施工区域严禁吸烟。 17、高温天气禁止施工。技术负责人(交底人): 项目经理: 年月日技术员姓名施工工长姓名班组长姓名社区制度福利院制度科室制度 欢迎下载使用，分享让人快乐

石材幕墙技术交底

石材幕墙技术交底 一、石材幕墙交底内容： 1、安装前，应检查放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。 2、安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。 3、连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生的变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。 4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐 蚀，所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。 5、横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙。 6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表 面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。 7、金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，金属板无严重表观 缺陷和色差。 8、金属面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框 表面清洁干净。 9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用 清洁剂清洗干净。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。 10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材 料形成防火带。在北方寒冷地区，窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止形成冷桥。 11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每 层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。 安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。 12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。 13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。 14、在托运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。 15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。 16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。 17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。 18、施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求 进行打蜡或刷保护剂。 二、幕墙（防火、保温、防雷、接口）交底内容： 1）幕墙防火、保温施工的要求 1）幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm；不得用铝板。 2）有保温要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。 3）防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼装处不应留缝隙。 4）防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效。

外墙真石漆施工安全技术交底

安全技术交底记录 工程名称：阜阳安厦商住楼2#楼编号： 项目名称外墙真石漆施工安全技术 交底 交底单位 阜阳安厦建设（集团）有 限公司 交底主持人签名交底日期 交底级别□公司级□项目部级□工地级 接受交底人签名： 交底作业项目：安全制度 主要交底内容： 1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定，项目部必须在施工前对班组人员进行安全教育及安全技术交底并经考核合格后方可上岗作业。 2、高处作业的特殊工种作业人员，必须身体健康；患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不得从事高空作业。 3、登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。 4、在脚手架上作业时应检查架体扣件是否有松扣现象、防护设施应齐全，脚手架翻架时必须搁置在有扣件镇紧的小横杆上，且不得有瞎跳现象。操作人员上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。 5、施工所用的吊绳、安全防护设施应齐全完好；需经安全等部门人员、使用班组逐一检查，经确认完好，验收合格后才能投入使用。 6、上岗使用前必须再次认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。 7、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系牢，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，并不准生根在避雷针烟道口等不牢固处，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。 8、外墙漆施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣(操作绳上）同时坐板扣子要打紧、固牢。 9、作业人员上下吊下绳时，必须有专人监护；外墙涂料施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和协助。 10、操作时施工用具要扎紧绑牢．以防坠落伤人；同时严禁吸烟、拨接电话，携带其它无关物品；

铝塑板施工工艺

铝塑板施工工艺

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铝塑板施工工艺 铝(复合)板幕墙施工方案 一、幕墙所用工具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 （二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案 一、铝板雨棚所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验