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10KV电力变压器的日常维护与检修

10KV电力变压器的日常维护与检修
10KV电力变压器的日常维护与检修

10KV电力变压器的日常维护与检修

来源:中国变压器交易网10KV电力变压器在各大行业使用范围越来越广,所以电力变压器的可靠性、保证性、维修性也显得尤其重要,10KV电力变压器一旦出现问题将直接影响到本身的性能以及其他

电力设备运行的安全可靠性,那么我们如何正确地做好10KV电力变压器日常维护与检修呢?

一、加强10KV电力变压器的定期检查

(1)定期检查瓷套管及绝缘子的清洁度,及时清扫黏附在表面的灰尘,清除裸露导体的氧化膜或者是锈迹。

(2)变压器运行中会产生震动,影响紧固件,所以要在运行一段时间后停电进行紧固件的维护,保证电气连接的紧固可靠。

(3)定期检查分接开关。并检验触头的紧固、转动灵活性及接触的定位。

(4)在油浸式变压器中,要检查器身有无渗漏、生锈、污垢淤积以及任何限制油自由流动的机械损伤。

(5)定期检查油浸式电力变压器的绝缘油够不够,干式电力变压器的风机的运转、温控器的显示正不正常。

(6)调压变压器的分接开关的定期检查包括绝缘油的检查和开关的吊心检查,检查周期可按DL/T574-95规定进行。分接开关中的绝缘油在多次切换后颜色变黑,耐压下降,一般在耐压值降低到20kV-25kV时应更换新油。分接开关应根据切换次数或使用时间定期吊心检查,主要检查快速机构和触头的磨损情况以及储能弹簧、触头压力弹簧等部件的疲劳情况。

二、加强10KV电力变压器日常巡视检查

(1)日常巡视每天应至少一次,夜间巡视每周应至少一次。

(2)下列情况应增加巡视检查次数:首次投运或检修、改造后投运72h内;气象突变(如雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时;高温季节、高峰用电期间;变压器过负荷运行时。

(3)10KV电力变压器日常巡视检查应包括以下内容:油温应正常,应无渗油、漏油,储油柜油位计油位应正常;电力变压器音响应正常;散热器各部位手感温度应相近,散热附件工作应正常;吸湿器应完好,吸附剂应干燥;引线接头、电缆、母线应无发热迹象;压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损;分接开关的分接位置及电源指示应正常;气体继电器内应无气体;各控制箱和二次端子箱应关严,无受潮;干式变压器的外表应无积污,风机运

转正常,温度控制器显示正常;变压器室不漏水,门、窗、照明应完好,通风良好,温度正常;变压器外壳及各部件应保持清洁。

三、10KV电力变压器的日常检修

(1)电力变压器运行中常会出现如漏油、油位过高或过低,温度异常,音响不正常及冷却系统不正常等问题,应设法查明原因进行纠正并做好记录。

2)当电力变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时,应按规定降低变压器的负荷,防止发生安全事故

(3)当有如下现象时,电力变压器应立即停电进行检修:电力变压器内部音响很大,有放电声;温度不正常并有上升现象;储油柜或安全气道喷油;油面下降到油位计的指示限度;油色变化过快;瓷瓶有严重的破损和放电现象等。

(4)当发现电力变压器的油温较高时,而其油温所应有的油位显著降低时,应立即加油。加油时应遵守规定,如因大量漏油而使油位迅速下降时,应将瓦斯保护改为只动作于信号,而且必须迅速采取堵塞漏油的措施,并立即加油。而变压器油位因温度上升而逐渐升高时,若最高温度时的油位可能高出油位指示计,则应放油,使油位降至适当的高度,以免溢油。

(5)干式变压器的日常维护,如可停电,可检查紧固件是否松动,擦拭上面的灰尘。大中修主要是测一下绝缘电阻,如高低压对地电阻即可。

四、10KV电力变压器常见问题处理,油箱砂眼或焊缝处渗漏处理

(1)砂眼不大、渗油量小,可在运行时堵漏。先擦净渗油部位,再用肥皂堵住渗油孔,涂上LD-1型速效堵漏密封胶便可。

(2)焊缝渗漏油量小,先清理渗油部位的漆皮、氧化层,露出箱体本色,再用酒精擦洗干净涂上密封胶便可,如果渗漏部位光滑,可在表面打麻增糙,增强密封胶的粘附力。

(3)渗漏油量大,变压器需停电运回厂家处理,建议采用二氧化碳保护焊或自动弧焊,焊好后要加压试漏(一般要求315KVA以上15KPa,250KVA以下20KPa),解决后再补上漆。

做好10KV电力变压器日常维护与检修是保障电力系统正常运行的必要条件文章转自中国变压器交易网。

6~35KV变压器检修、试验方案

广西石化公司2013年大检修变压器检修技术方案 编制:桂文吉 审核: 批准: 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有108台变压器,由ABB公司220KV变压器、江苏华鹏35KV变压器、广州维奥依林6KV变压器、顺特6KV干式变压器组成。开工运行平稳,没有出现过变压器事故,在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1检查并拧紧套管引出线的接头; 2.1.2放出储油柜中的污泥,检查油位计; 2.1.3净油器及放油阀的检查; 2.1.4冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查; 2.1.5套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫; 2.1.6检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验; 2.1.7检查有载或无载分接开关; 2.1.8充油套管及本体补充变压器油; 2.1.9检查接地装置; 2.1.10油箱及附件检查防腐; 2.1.11检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;、 2.1.12 全面清扫 2.1.13进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1《石油化工设备维护检修规程(第六册)(SHS06002-2004) 3.2《电业安全工作规程》DL408-91 3.3《电力变压器检修导则》;DL/T573-95 3.4《电力变压器运行规程》;DL/T572-95 3.5《电力设备预防性试验规程》;DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1油变部分 5.1冷却系统检修 5.1.1冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。 5.1.4差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可

自动化系统的日常维护和管理

自动化系统的日常维护和管理 污水处理厂自动化仪表的日常维护、保养、定期检查、标定调整,是保证其正常运行的重要条件。自动化仪表设备的种类较多,校准、调整方法各异,因此对于每种具体的仪表,应按照各自的操作、维护手册来进行。这里仅作一般性的介绍。 1、档案资料管理 一台仪表的资料、档案是否齐全,对于日常维护、故障判断有重要作用。档案资料包括以下内容。 1)、仪表位号(编号); 2)、仪表型号、生产厂; 3)、安装位置; 4)、测量范围; 5)、投入运行日期; 6)、检验、标定记录(标定日期、方法、精度校验记录); 7)、维修记录(包括维修日期、故障现象及处理方法,更换部件记录)。 8)、日常维护记录(零点检查,量程检查,外观核查,泄漏检查,清洗情况)。 9)、原始资料存档(应包括:a、自动控制及监视系统安装应有设备平面布置图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件;b、自动控制及监视系统的软件、硬件设计图、清单、设计说明及有关文件;c、自动控制及监视系统中所用材料、产品质量合格证书、性能

检测报告、进场验收记录及复验报告;d、施工记录和监理检验记录)。2、日常维护、保养及检修 对于每台具体的仪表,应按照生产厂家提供的维修与维护说明书、手册来进行。一般来说,日常维护工作分为四个部分,即:每日巡视检查;清洗,清扫;校验与标定;检修与部件更换。 1)、巡视检查,检查内容主要是看仪表引压管道有无泄漏。用肥皂水检查气动仪表接头有无泄漏,就地显示值是否异常。怀疑某台仪表指示异常时,可用便携式仪表测量与其对照,或根据实际工艺情况判断。冬季检查时,应检查仪表保温拌热情况是否良好,冷凝水是否应该排放,接线是否松动,供电电源是否稳定等。 2)、清洗与清扫,对于某些仪表,如溶解氧分析仪、浓度计(SS)、pH计等,探头部分的清洗工作是十分重要的。对于需要定期清洗的仪表,应列出清洗计划,定期按照要求进行清洗。清扫应包括对仪表本体部分进行的清扫、擦除尘土、清扫仪表箱内的杂物。 3)、校验与标定,测量仪表都应该定期对其零点、量程进行检查、校验。根据检查情况,对仪表进行零点量程的调整。调整时,应严格按照产品说明书的要求进行接线,所使用的标准仪表的精度应高于被测仪表二至三个等级。如对于1.5级的被测仪表,应选择至少精度为3.5级的标准仪表来对它进行检验。对于水质分析仪表的标定、校验,应按照其说明书要求,配制相应的溶液或试剂,按照其要求的方法进行校验工作。校准、校验周期随仪表厂家类型的不同而不同。对于测量(如温度、压力、液位、流量)仪表至少应半年做一次零点

仪表日常巡检及维护作业指导书

仪表日常巡检及维护作业指导书 1、危害辨识 1.1巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害; 1.2在交叉作业时可能造成机械伤害。 2、准备阶段 2.1物资及工具:常用仪表检修工具,安全帽,手套等; 2.2票证:《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》; 3、巡检内容及重点 3.1巡检岗位或路线:焙烧岗位、锅炉岗位、电滤岗位、净化岗位、转化岗位、干吸岗位、污水处理站岗位、汽机岗位; 3.2巡检重点 3.2.1检查现场仪表有无漏点,特别是蒸汽管道和硫酸管道上的一次仪表和取样点,发现问题要及时处理和上报。 3.2.2检查一吸酸冷器阳极保护设备的各参数值是否在正常范围内(控参250mV,监参100-250mV),如果超出正常范围应立即检查和上报。 3.2.3检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐措施是否完好。 3.2.4检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致,液位报警是否正常。 3.2.5检查干吸酸冷器循环水PH 计工作是否正常,指 示是否在正常范围内(7~9),发现异常应立即通知相关岗位

及车间。 3.2.6检查电除雾及电除尘控制变压器的温度、油位等是否在正常范围内(温度以用手摸不烫手为标准,油位以能看清油为标准)。 3.2.7检查电除尘及电除雾控制柜各工艺指示是否在 正常范围内(一次电流不能超过45A,二次电压不超过50KV), 绝缘箱加热及温度是否正常(电除雾绝缘箱温度控制在 120?140C,最低不能低于80C ;电除尘绝缘箱最低不能低于100 C)。 3.2.8 检查1.5MW 汽轮发电机联锁装置是否投入并完好。 4、日常维护内容及重点 4.1严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。 4.2定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。 4.3每三个月要对焙烧热电偶芯进行更换。 4.4每半个月要对二氧化硫分析仪进行校验。 4.5每半个月要对干吸PH计进行标定一次。 4.6定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。 4.7定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。 4.8定期对各仪表柜及现场仪表(电滤控制柜、电除雾、电除尘、变压器等)的接地进行检查、测试。 5、交接

浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析

浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析 发表时间:2018-10-01T18:49:37.090Z 来源:《基层建设》2018年第23期作者:石志宏 [导读] 摘要:随着工业生产技术的不断发展,仪表自动化设备的使用变得更为广泛,这是由于仪表自动化设备能够对生产模式进行直接性的控制,而仪表自动化技术发展能够显示出企业生产的水平。 中国石油天然气第六建设有限公司广西桂林 541000 摘要:随着工业生产技术的不断发展,仪表自动化设备的使用变得更为广泛,这是由于仪表自动化设备能够对生产模式进行直接性的控制,而仪表自动化技术发展能够显示出企业生产的水平。若在使用过程中根据仪表的实际情况制定科学、有效的维护措施,能够保证仪表设备的完整性,还可以延长使用期限,这样能够让自动化仪表在使用过程中减小资金消耗。 关键词:自动化仪表;故障;措施 引言:在工业技术的不断创新下,自动化仪表行业规模越来越广泛。但相对应的也会出现一些日常的问题。为了提高我国的企业生产水平,必须加强自动化仪表的使用。为此,在接下来的文章中,将对自动化仪表的日常维护及常见故障方面进行详细分析。 一、自动化仪表日常出现的原因 (一)仪表设备的使用寿命 自动化仪表在不同的环境下,对寿命的影响也是不同的。特别是在环境的接触下,受温度高低、材质不同以及压力指标不同的影响。这就需要运用科学的维护理论,对自动仪表设备的使用过程进行防护,使自动化仪表延长寿命,提升自己的使用价值。 (二)仪表设备的规划管理 由于企业的不断增加,自动仪表的使用数量也不断增多。所以在企业中就出现了对仪器排查工作减少的现象。仪表设备人员对仪器的不重视、专业人员的技术水平低、企业工作的分配情况不明确等都影响了对仪表的排查工作。所以在这一过程中,加强企业的内部管理,制定相应的企业措施,才能更好的保证自动化仪器的正常使用。 (三)人为因素的影响 自动化仪表的影响方式很多,但人为因素是主要影响条件。在进行自动化仪表的部件选取上,会导致仪器的相关配件不匹配现象。在使用电路板操作中,没有掌握电压与电流的正常运作,造成部分线路被烧毁的现象。操作人员的操作水平低、处理不当,对仪器的参数无法做到理解,也没有有效的维护自动化仪表在实行过程中出现的问题。 (四)非人为因素的影响 非人为因素主要体现在自动化仪表自身,在线路问题上,由于一些线路接触不严现象,导致了自动化仪表的故障影响。如仪表的插座松动状况、线路焊接问题、接触点因为长时间的使用发生生锈、电线在接触上不牢固、绝缘性变差等因素,严重影响了电路板在工作中的稳定性。而且自动化仪表的元器件也是有寿命的,经过一段时间的磨损,经常出现老化现象。所以最好选择元器件质量好的使用,以延长部件的使用。 二、自动化仪表的预防维护 (一)仪表设备的使用时间与预防性维护 仪表设备和其他自动化设备不同,其处于不同的条件下会令其的使用时间造成不同的影响,特别是仪表需要和空气环境长期接触,在接触过程中会受到各种介质的侵袭,安装在不同的位置,不一样的环境影响不同,这就造成自动化仪表设备在运行过程中存在不小的差异,这种差异性主要针对的是温度、材质以及压力等指标上的不同。那么仪表设备如何正确维护呢?如何使用科学合理的理论知识与丰富经验进行维护是自动化仪表在日常维护中必然思考的问题。当自动化仪表出现问题后也必须及时采取措施进行检测、诊断,这样才能迅速了解故障原因进行有效的维护。 (二)仪表设备的规划管理与预防性维护 企业在对仪表设备实施预防维护时制定有效的巡回检查制度是极为重要的策略,这样能够及早对仪表设备中潜在的问题进行观察,尽早做好设备故障处理,若制定的维护措施具有很强的针对性则能够将设备故障彻底去除。由于企业生产规模不断增加使得仪表设备的使用数量得到了很大的扩展,这种趋势下对于设备管理模式提出了更为严格的标准,要求企业不断做好创新工作,以达到企业发展的需要[1]。 (三)制定常规设备巡检制度 企业在维护过程中应该以常规的设备巡检制度为基础,制定仪表设备分级管理,这样能够把握仪器管理重点,将管理工作实施到位。针对企业在维护仪表时应该采取二级维护、一级维护等不同的措施,从多方面做好仪表的维护管理;针对关键的设备在需实施一级、二级等不同层次的维护基础,这样能够保证起到理想的效果。区域主管工程师应该根据关键设备的情况加强管理对于一些可预见性的故障采取必要的处理企业制定分级维护时需要安排专业人员进行指导,合理分配工作,保证设备维护达到标准需要,避免给仪表的使用性能造成损坏。医生管理模式在仪表运用过程中是典型的分级管理代表,这是仪表设备预防性维护的有效措施。 三、自动化仪表常见故障的维护措施 (一)制定科学的检查制度 认真做好仪表的巡回检查工作,制定相关的管理规章制度,在一定程度上减少了自动化仪表的故障隐患,维持了设备的耐久性。严格控制管理人员在检查自动仪表上的素质提升,在遇到仪表问题时,管理检查人员应及时发现并解决,确保仪器能够完好无损的正常运行工作。而且实行定期的排污计划,针对仪器长时间产生的沉积物进行清理,更好的促进了自动仪表的运行效果。 (二)认真做好巡回检查工作 自动化仪表管理人员一般都有自己所辖仪表的巡检范围,根据所辖仪表分布情况,选定最佳巡检路线,每天至少巡检两次。巡回检查时,仪表管理人员应向操作人员了解当班仪表运行情况,及时处理仪表运行中出现的问题。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。 (三)冬季仪表巡检维护 检查自动化仪表保温伴热,是仪表冬季日常维护工作的重要内容之一,它关系到节约能源,防止自动化仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是自动化?仪表维护不可忽视的一项工作。冬天,巡回检查应观察仪表保温状况,检查安装在工艺设备与管线上的仪表,如椭圆

变压器检修规程

变压器检修规程 第一章油浸式电力变压器检修工艺规程 第一节油浸式电力变压器的技术规范 1 表油浸式电力变压器技术规范 启备变1号高压厂变21号主变号主变变压器名称2号高压厂变 SF9-25000/15.75 SFP9-180000/220GYW2 SF9-25000/15.75 SFZ9-25000/115 SFPSZ9-180000/220 型号 ONAF ODAF ONAF ONAN/ONAF 冷却方180000/180000/180000180000250002500025000A) (K容 16.538/870.58126.5/112.9516.538/870.58254.1/407.96(KV/A)16.144/893.49125.06/114.51248.05/418. 6916.144/893.49(KV/A)123.63/116.0815.75/916.4242/429.43(KV/A)15.75/916.4 15.356/939.31235.95/440.1615.356/939.31122.19/117.65(KV/A) 229.9/450.914.963/962.22120.75/119.2214.963/962.22(KV/A)119.31/120.79(KV/A)117.88/122.36(K V/A)116.44/123.93(KV/A)115/125.5(KV/A)113.56/127.06(KV/A)11(KV/A)112.13/128.64110.69/130. 212(KV/A)109.25/131.7713(KV/A) 14(KV/A)107.81/133.34

240MVA电力变压器检修作业指导书

1 目的 1.1规范检修行为,确保主变压器检修质量符合规定要求。 1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产200MW发电机组240000KVA/242KV主变压器的吊罩大修工作。 3 概述 240000KVA/242KV主变压器是发电厂电气一次系统中重要的设备,用来将电能直接输送至电力系统,本次大修停工待检点:H: 4 点,见证点:W: 5 点。 4引用文件 5修前准备 5.1资料准备 □ 5.1.1 查阅设备安装使用说明书。 □ 5.1.2 查阅设备台帐,缺陷记录。 □ 5.1.3查阅历次试验报告。 □ 5.1.4 查阅运行记录。

□5.1.5 检查渗漏油部位并做出标记。 5.2 备品材料准备 □变压器油□硅胶 □滤油纸□交流接触器 □热继电器□轴承 □绝缘清漆□堵漏材料 □耐油密封垫圈□消耗性材料一批 5.3 工、器具准备 □抽、注油设备□钢钎 □真空滤油机□油罐 □钢丝绳□葫芦 □万用表□摇表 □扳手(包括专用扳手)□电源盘 □常用工具□连通闷板 □温度计□湿度计 5.4 安全措施 □ 5.4.1 办理工作票 □ 5.4.2 认真贯彻执行《电业安全工作规程》中的有关规定,做到执行工作过程合格。 □ 5.4.3 工作前工作负责人应负责检查工作票所载安全措施是否完备和足够,值班人员所做的安全措施应符合现场实际条件。□ 5.4.4工作前由工作负责人向工作成员详细交待安全措施和

带电部分,注意事项,使人人明白后方可工作。 □ 5.4.5 进入现场必须戴好安全帽、穿专用工作服,登高作业系好安全带。 □ 5.5.6 工作现场应配足够的消防器材。 6检修程序 6.1 变压器一次解口、试验 □ 6.1.1拆开中性点引线,将引线固定在器身上。 □ 6.1.2拆除低压封闭母线外罩上固定伸缩套包箍,放下伸缩套,拆除内部软连接。 □6.1.3拆下物件作好记号,妥善放置。 □6.1.4 高压中性点及低压套管检查、清抹。检查瓷套应无裂纹及放电痕迹,裙边无破损。 □6.1.5检查套管各密封结合面无渗漏。 □6.1.6电气预试(按预试规程) □6.1.7对无载调压的变压器试验后还应观察分接开关有无渗油,若有渗油,处理好后应重新测量直阻 □6.1.8电气预试后应立即恢复套管的试验端子的引线 6.2气体继电器送检

DLT572-2010电力变压器运行规程

电力变压器运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094.1~1094.5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164~1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程

SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则 3 基本要求 3.1 保护、测量、冷却装置 3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.3 变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。 3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。 3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求: a.按制造厂的规定安装全部冷却装置; b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号; c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器;

仪表的日常工作维护

一、过程检测与控制仪表的日常维护 仪表的日常维护大致有以下几项工作内容:(1)巡回检查(2)定期润滑(3)定期排污(4)保温伴热(5)故障处理 1.巡回检查 ①查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表的 指示是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致 ②查看仪表电源、气源是否达到额定值 ③检查仪表保温、伴热状况 ④检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 ⑤查看仪表和工艺接口泄漏情况 ⑥查看仪表完好状况 2.定期润滑 3.定期排污 3.1排污主要针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表,由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积或在取压阀内沉积,直接或间接影响测量。 3.2吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触,以保护测量仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。 吹洗应注意事项: ①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质,通常应满足以下条件 a.与被测工艺介质不发生化学反应 b.清洁,不含固体颗粒 c.通过节流减差后不发生相变 d.无腐蚀性 e.流动性好 ②吹洗液体供应源充足可靠,不受工艺操作影响 ③吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力,保证使吹洗流体按 设计要求的流量连续稳定地吹洗 ④采用限流孔板或带可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。 ⑤吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件(或靠近测量点),以便使吹洗流体在测 量管线中产生的压力降保持在最小值。 ⑥为了尽可能减小测量误差,要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、 被测介质的特性以及测量要求决定吹洗流量,下列吹洗流体数值供参考。 a.流化床:吹洗流体为空气或其他气体时,一般为0.85~3.4m3/h; b.低压储槽液体位测量:吹洗流体为空气或其他气体时,一般为0.03~0.045m3/h; c.一般流量测量:吹洗流体为气体时,一般为0.03~0.14m3/h;吹洗流体为液体 时,一般为0.014~0.036m3/h。 怎样检查现场运行中差压变送器使其工作正常? 答案:由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞,所以在现场很少对刻度逐点校验,而是检查它的零点和变化趋势,具体方法如下:1)零点检查:关闭正、负压截止阀。打开平衡阀,此时电动差压变送器电流应为4mA。2)变化趋势检查:零点以后,各阀门恢复原来的开表状态,打开负压室的排污阀。这时变送器的输出应最大即电动差压变送器为20mA以上。若只打开正压室排污阀,则输出为最小,即电动差压变送器为4mA。打开排污阀时,被测介质排出很少或没有,说明导压管有堵塞现象,要设法疏通。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度(参考模板)

自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养,按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。

3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改,要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时,要按软件开发程序进行,即建立命题,制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通

电力变压器检修方案

沈阳东电电力设备开发有限公司 变压器检修工作大纲及实施方案 一、检修大纲: 1、变压器修前电气试验。 2、变压器排油、油处理。 3、变压器吊罩检查包括变压器内部绕组、引线、铁芯及绝缘固定件、无载分接开关、油箱等可见部分。 4、变压器外部组部件拆卸更换或检测。 5、变压器复装、抽真空、真空注油、热油循环。 6、变压器油压试漏、静放。 7、变压器修后试验。 8、变压器复装,清理现场。 二、准备工作: 1、现场准备: (1)在检修的工作现场准备充足的施工电源及照明设施; (2)准备好检修必须的备品、备件、材料、工具及专用设备等; (3)将真空滤油机、干燥空气发生器及油罐等设备摆放到位,准备电源电缆,保证真空滤油机滤芯清洁或者更换新的滤芯; (4)在开工前对真空滤油机等设备进行检修调试,保证设备状态正常,确保检修工作能够顺利进行; (5)将油罐及管路清理干净,供变压器排油用。 2、变压器停电,做好施工安全措施,断开变压器外部各侧套管的电气连接引线,断开二次接线、控制箱电源线等。 3、拆除变压器周边妨碍吊罩的设施。 4、根据施工要求和施工安全,搭建必要的脚手架。 5、准备施工所需要的本体密封盖板。 6、准备现场施工所需要的安全帽和安全带等保护工具。 7、按照运行规程要求进行变压器修前试验。

8、施工场地及环境控制要求: (1)在现场进行变压器吊罩检修,需要做好防雨、防潮、防尘和消防措施,同时应注意与带电设备保持安全距离。 (2)现场变压器检修应选在晴朗、干燥、无尘土飞扬的天气进行。器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定:空气相对湿度≤65%为12h,空气相对湿度≤75%为8h。器身暴露时间是指从变压器放油时起至开始抽真空时为止。进行排油施工,如器身暴露时间超出规定时间不大于4h,则可相应延长抽真空时间来弥补。 三、施工方案 1、进行变压器修前试验 变压器试验是判断变压器性能的主要依据,吊罩检查前需对变压器按照运行规程要求进行检修前试验,主要试验项目如下: 1.1绝缘油常规试验和油色谱分析 1.2测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比; 1.3测量线圈连同套管的直流电阻(所有分接位置); 1.4测量线圈连同套管的泄漏电流; 1.5测量线圈连同套管的介质损耗和电容量; 1.6测量铁芯、夹件对地绝缘电阻、铁芯与夹件之间的绝缘电阻; 1.7电容型套管的tgδ和电容值试验; 1.8可根据实际情况增加其它试验项目。 2、修前试验工作完成后,采用真空滤油机将变压器油全部排入干净、清洁的油罐内,并立即对排入油罐内的变压器油进行循环处理,直至满足下列指标要求: 耐压:≥ 60kV (标准油杯试验) 含水量:≤ 10 mg/kg tgδ(90℃):≤ 0.5% 其它性能符合有关标准。 3、排油工作完成后,进行附件拆卸。 4、附件拆除原则:要按照先外后里,先上后下的顺序,逐一拆除变压器附

电力变压器运行规程-DL572-95资料讲解

DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/572-95 ______________________________________________________________________________ 电力变压器运行规程 1995-06-29 1995-11-01实施 _______________________________________________________________________________ 中华人民共和国电力工业部发布

目次 1 主题内容适用范围 2 引用标准 3 基本要求 4 变压器运行方式 5 变压器的运行维护 6 变压器的不正常运行和处理 7 变压器的安装、检修、试验和验收 附录自藕变压器的等值容量(补充件) 附加说明

中华人民共和国电力行业标准 DL/T 572-95 电力变压器运行规程 _______________________________________________________________________________ 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094~1094·5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器泊中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573 电力变压器检修导则 DL/T574 有载分接开关运行维修导则 3基本要求 3.1保护、冷却、测量装置 3.1.1变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3.1.2油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.3变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。 3.1.4装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者〈制造厂规定不需安装坡度者除外〉,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。 3.1.5变压器冷却装置的安装应符合以下要求: a.按制造厂的规定安装全部冷却装置; b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号; C.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器 d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负载、短路及断相保护;应有监视油泵电机旋转方向的装置; e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约 0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞; f.强泊循环水冷却的变压器,各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀; g.强泊循环冷却的变压器,应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。 3.1.6 变压器应按下列规定装设温度测量装置: a.应有测量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装),无人值班变电站内的变压器应装设

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识,规范仪表检、维护人员的工作行为,保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行,特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定,强制维护保养,搞好计划检修工作,确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导,其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账,分清仪表设备的重要等级,并根据班组人员状况,逐台设备分包到个人,由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责,仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细,执行组长(岗位技术员)包片,其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账,并结合五定期”工作内容进行相应的记录。

工人职责: 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长(岗位技术员)职责: 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责: 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责:精通仪表知识,善于分析、解决问题,有学习热情 负责相应的技术管理工作,并根据仪表部阶段性工作安排,协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。

自动化仪表控制系统管理制度

第一章总则 第一条为加强电化分公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于电化分公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统、紧急停车系统、可编程控制器等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS(PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容: A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统,确保符合要求。

3、系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门应有专人负责保养,按规定进行点检、周检和维护。 2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和使用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 3、使用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行和系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改,要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时,要按软件开发程序进行,即建立命题,制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件,要做好文件登记并复制软盘,妥善保存。 (五) 机房管理 1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位,要认真做好安全工作,非机房工作人员未经批准严禁进入,进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施,消除人身所带的静电。 2、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件: 温度18-24℃变化率<3℃/hr

变 压 器 检 修 规 程

变压器检修规程目录 前言 1. 主题内容与适用范围 2. 引用标准 3. 检修周期及检修项目 3.1 检修周期 3.2 检修项目 4. 变压器大修前的准备工作 5. 变压器的检修工艺 5.1 拆装附件及吊罩 5.2 线圈及引线的检修及质量标准 5.3 铁芯及夹件的检修及质量标准 5.4 无载分接开关的检修及质量标准 5.5 有载分接开关的检修及质量标准 5.6 铁芯接地装置检修及质量标准 5.7 套管的检修及质量标准 5.8 油枕的检修及质量标准 5.9 呼吸器的检修及质量标准 5.10 净油器的检修及质量标准 5.11 冷却装置及管阀的检修及质量标准

6. 变压器投运前的检查及试验 6.1 投运前的检查 6.2 投运前的试验 7. 变压器常见故障分析 7.1 铁芯层间绝缘损坏 7.2 铁芯片局部短路与铁芯局部烧熔 7.3 线圈击穿 8. 变压器油的管理 前言 本标准规定神化阳光发电公司变压器的小修、大修的检修项目、工艺的一般原则和方法.下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容: 1. 厂长、副厂长、总工程师。 2. 检修分厂电气主任、副主任、电气专责 3. 电气检修班长、技术员及电气检修人员。 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了神化阳光发电公司油浸式电力变压器大、小修项目及质量验收标准。 2. 引用标准

下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 DL/T573-95电力变压器检修导则 3. 检修周期及检修项目 3.1 检修周期 3.1.1 大修周期 3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每隔10年大修一次。 3.1.1.2 运行在电力系统中的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。 3.1.1.3 运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修。运行正常的变压器,经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。 3.1.2 小修周期 3.1.2.1 一般应每年一次或随机组每半年一次。 3.2 检修项目 3.2.1 大修项目 3.2.1.1 大修前的准备工作 3.2.1.2 拆装附件与吊罩<芯) 3.2.1.3 芯体检查 a)线圈与引线的检查 b)分接开关的检查 c)铁芯与夹件的检查 3.2.1.4 油箱内部的检查 3.2.1.5 套管的检修 3.2.1.6 油枕的检修

电力变压器检修常见问题及处理措施 张浩

电力变压器检修常见问题及处理措施张浩 发表时间:2018-04-11T14:47:40.267Z 来源:《电力设备》2017年第29期作者:张浩戴栩生[导读] 摘要:电力变压器是电力系统中很重要的设备,一旦发生事故,将造成很大的损失。 (国网荆州供电公司检修分公司湖北荆州 443000)摘要:电力变压器是电力系统中很重要的设备,一旦发生事故,将造成很大的损失。分析各种电力变压器事故,找出原因,出处理事故的办法,把事故损失控制在最小范围内,尽量减少对系统的损害。关键词:电力变压器;常见故障;处理措施 1.前言 在电能的传输和配送过程中,电力变压器是能量转换、传输的核心,是国民各行各业和千家万户能量来源的必经之路,是电网中最重要和最关键的设备。电力设备的安全运行是避免电网重大事故的第一道防御系统,而电力变压器是这道防御系统中最关键的设备。变压器的严重事故不但会导致自身的损坏,还会中断电力供应,给社会造成巨大的经济损失。 2.常见故障的分析及处理措施 2.1变压器油质变坏。变压器中的油,由于长时间使用而没有更换,其中漏进了雨水和浸入了一些潮气,再加上其中的油温经常过热,这就容易造成油质的变坏。而油质变坏则导致变压器的绝缘性能受到了很大的影响,这种情况就非常容易引起变压器的故障产生。如果是新近投运的变压器,它的油色会呈浅黄色,在使用一段时间以后,油色将会变成浅红色。而如果发现油色开始变黑,这种情况下为了防止外壳与绕组之间或线圈绕组间发生电流击穿,就要立刻进行取样化验。经化验后,若油质合格则继续使用,若不合格就对绝缘油进行过滤和再生处理,让油质达到合格要求和再进行使用。 2.2内部声音异常。变压器如果运行正常,其中产生的电磁交流声的频率会相当稳定,而如果变压器的运行出现问题,在变压器中就会偶尔产生不规律的声音,表现出异常现象。这种情况产生的几种主要原因是:变压器进行过载运行,这种情况变压器内部就会有沉重的声音产生;变压器中的零件产生松动时,在变压器运行时就会产生强烈而不均匀的噪声;变压器的铁芯最外层硅钢片未夹紧,在变压器运行时就会产生震动,同样会产生噪音;变压器顶盖的螺丝产生松动,变压器在运行时也发出异响;变压器的内部电压如果太高时,铁芯接地线会出现断路或外壳闪络,外壳和铁芯感应出高电压,变压器内部同样会发出噪音;变压器内部产生接触不良和击穿,会因为放电而发出异响;变压器中出现短路和接地时,绕组中出现较大的短路电流,会发出异常的声音;变压器产生谐波和连接了大容量的用电设备时,由于产生的启动电流较大,以后造成异响。 2.3变压器自动跳闸的处理。当运行中的变压器自动跳闸时,运行人员应迅速作出如下处理:①当变压器各侧断路器自动跳闸后,将跳闸断路器的控制开关操作至跳闸后的位置,并迅速投入备用变压器,调整运行方式和负荷分配,维持运行系统及其设备处于正常状态;②检查掉牌属何种保护动作及动作是否正确;③了解系统有无故障及故障性质;④若属以下情况并经领导同意,可不经检查试送电:人为误碰保护使断路器跳闸;保护明显误动作跳闸;变压器仅低压过流或限时过流保护动作,同时跳闸变压器下一级设备故障而其保护却未动作,且故障已切除,但试送电只允许一次;⑤如属差动、重瓦斯或电流速断等主保护动作,故障时有冲击现象,则需对变压器及其系统进行详细检查,停电并测量绝缘。在未查清原因之前,禁止将变压器投入运行。必须指出,不管系统有无备用电源,也绝对不准强送电。 2.4油位过高或过低。变压器正常运行时,油位应保持在油位计的1/3到1/4之间。假如变压器的油位过低,油位低于变压器上盖,则可能导致瓦斯保护及误动作,在情况严重的时候,甚至有可能使变压器引线或线圈从油中露出,造成绝缘击穿。若是油位过高,则容易产生溢油。长期漏油、温度过低、渗油检修变压器放油之后没有进行及时补油等就是产生油位过低的主要原因。影响变压器油位变化的因素有很多种,如冷却装置运行状况的变化、壳体渗油、负荷的变化以及周围环境的变化等。如除漏油外,油温上升或下降就直接决定着油位上升或下降还有变压器油的体积。所以,在装油时,一定要根据当地气温选择合适的注油高度。而变压器油温则受负荷同环境因素的变化的影响,假如油温出现变化,但起油标中油位却没有跟着出现变化,那么油位就是一个假象,造成这种状况的原因可能是油标管堵塞、呼吸管堵塞、防爆管通气孔堵塞等。这就要求值班人员要经常对变压器的油位计的指示状况做出检查,如果出现油位过低,就要查明其原因并实施相应措施,而如果出现油位过高,就适当地放油,让变压器能够安全稳定地运行。 2.5瓦斯保护故障。瓦斯保护是变压器的主保护,轻瓦斯作用于信号,重瓦斯作用于跳闸。下面分析瓦斯保护动作的原因及处理方法:瓦斯保护动作的原因可能是因滤油、加油和冷却系统不严密,致使空气进入变压器;因温度下降和漏油致使油位缓慢降低;或是因变压器故障而产生少量气体;由于由于内部绝缘损坏造成短路故障而引起;由于保护装置的二次回路故障所引起。轻瓦斯保护动作后发出信号。其原因是:变压器内部有轻微故障;变压器内部存在空气;二次回路故障等。运行人员应立即检查,如未发现异常现象,应进行气体取样分析。瓦斯保护动作跳闸时,可能变压器内部发生严重故障,引起油分解出大量气体,也可能二次回路故障等。出现瓦斯保护动作跳闸,应先投入备用变压器,然后进行外部检查。检查油枕防爆门,各焊接缝是否裂开,变压器外壳是否变形;最后检查气体的可燃性。 2.6绕组故障。绕组故障主要有匝间短路、绕组接地、相间短路、断线及接头开焊等。产生这些故障的原因有以下几点:①在制造或检修时,局部绝缘受到损害,遗留下缺陷;②在运行中因散热不良或长期过载,绕组内有杂物落入,使温度过高绝缘老化;③制造工艺不良,压制不紧,机械强度不能经受短路冲击,使绕组变形绝缘损坏;④绕组受潮,绝缘膨胀堵塞油道,引起局部过热;⑤绝缘油内混入水分而劣化,或与空气接触面积过大,使油的酸价过高绝缘水平下降或油面太低,部分绕组露在空气中未能及时处理。由于上述种种原因,在运行中一经发生绝缘击穿,就会造成绕组的短路或接地故障。匝间短路时的故障现象使变压器过热油温增高,电源侧电流略有增大,各相直流电阻不平衡,有时油中有吱吱声和咕嘟咕嘟的冒泡声。轻微的匝间短路可以引起瓦斯保护动作;严重时差动保护或电源侧的过流保护也会动作。发现匝间短路应及时处理,因为绕组匝间短路常常会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障。 3 结语 总之,变压器在整个电力系统中占有重要地位,它直接影响着变电站的正常运行,关系着电力系统供电的连续性、可靠性,因此我们必须重视变压器的日常维护检修工作。在变压器检修过程中,由于多种因素都会影响其检修作业,因此必须了解变压器检修中的常见问题,并掌握变压器检修中各种问题的解决措施,只有这样才能充分做好变压器检修工作,更好地保障电力系统供电的连续性、可靠性。参考文献:

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