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机械加工习题

机械加工习题
机械加工习题

习题《机械加工》部分

第一章切削加工基础知识

一、单选题

1、通过切削刃选定点的基面是: ( ① )

①垂直于假定主运动方向的平面;②与切削速度相平行的平面;③与过渡表面相切的表面。

2、影响切削层公称厚度的主要因素是:( ③ )

①切削速度和进给量;②背吃刀量(切削深度)和主偏角;③进给量和主偏角。

3、在基面内测量的角度有: ( ② )

①前角和后角;②主偏角和副偏角;③刃倾角;④背前角和背后角。

4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是: ( ③ )

①切削表面、已加工表面和待加工表面;②前刀面、主后刀面和副后刀面;③基面、切削平面和正交

平面(主剖面)。

5、车削加工中切削层公称宽度是指: ( ② )

①待加工表面与已加工表面之间的距离:②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与

切削部分的长度);③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。

6、未受约束的(空间中的)物体,具有的自由度数是:(⑥)

①1;②2;③3;④4;⑤5;⑥6。

7、刀具的主偏角是: ( ② )

①主切削刃与工件回转轴线间的夹角,在基面中测量;②切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面

中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角);③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角,在基面中测量。

8、测量时所采用的基准是:(③)

①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤工序基准。

9、车外圆时.能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是;(①)

①刃倾角大于0°;②刃倾角小于0°;③前角大于0°;④前角小于0°。

10、下列刀具材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的刀具的材料是:(③ )

①碳素工具钢;②合金工具钢;③高速钢;④硬质合金。

11、加工中用作定位的基准是:(②)

①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤工序基准。

12、磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为:(②)

①润滑作用强;②冷却、清洗作用强;③防锈作用好;④成本低。

13、工件定位时,绝对不能采用:(④)

①完全定位;②不完全定位;③过定位;④欠定位。

14、在工序图上用来确定该工序加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准是:(⑤)

①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤工序基准。

15、车刀的角度中,背前角和背后角是在哪个参考平面上测量的:(④)

①基面;②正交平面;③切削平面;④背平面;⑤假定工作平面。

16、车刀的角度中,刃倾角是在哪个参考平面上测量的:(③)

①基面;②正交平面;③切削平面;④背平面;⑤假定工作平面。

17、车刀的角度中,副偏角是在哪个参考平面上测量的:(①)

①基面;②正交平面;③切削平面;④背平面;⑤假定工作平面。

18、钻削时下面哪个途径传散最多的热量:{ ②}

①切屑;②刀具;③工件;④周围介质。

19、磨削时下面哪个途径传散最多的热量:{ ③}

①切屑;②刀具;③工件;④周围介质。

20、下面哪一类夹具适用于定型产品的成批大量生产:{ ②}

①通用夹具;②专用夹具;③组合夹具;④通用可调夹具和成组夹具。

二、多选题

1、车削加工中的切削用量包括:( ③④⑥ )

①主轴每分钟转数,②切削层公称宽度;③背吃刀量(切削深度)④进给量;⑤切削层公称厚度;⑥切

削速度。

2、对刀具前角的作用和大小,正确的说法有:( ②③⑤⑥ )

①控制切屑流动方向;②使刀刃锋利,减少切屑变形;③影响刀尖强度及散热情况;④影响各切削分

力的分配比例;⑤减小切屑变形,降低切削力;⑥受刀刃强度的制约,其数值不能过大。

3、车削加工中,切削层参数包括:( ①④⑤ )

①切削层公称厚度;②切削层公称深度;③切削余量;④切削层公称宽度;⑤切削层公称横截面积;

⑥切削层局部厚度。

4、确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面是:(③④⑥ )

①前刀面;②水平面;③切削平面;④基面;⑤主后刀面;⑥正交平面(主剖面)。

5、车削加工中、减小残留面积的高度,减小表面粗糙度值,可使用的正确方法有:( ②④⑤⑥ )

①加大前角;②减小主偏角;③提高切削速度;④减小背吃刀量(切削深度);⑤减小副偏角;⑥减小

进给量。

6、与工作角度相比,讨论刀具标注角度的前提条件是:( ③⑤⑥ )

①标注角度与所选参考系无关;②必须以度为度量单位;③刀尖与工件回转轴线等高;④只对外圆车

刀有效;⑤刀杆安装轴线与工件回转轴线垂直;⑥不考虑送给运动的影响。

7、工艺基准(制造基准)分为下列哪几类:(②③④)

①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤辅助基准。

8、切削热的主要来源,由大到小依次为: ( ②④ )

①电动机发热;②切屑塑性变形;③主轴箱发热;④切屑与前刀面的摩擦;⑤刀尖的磨损。

9、下面哪些是超硬刀具材料:(①③④)

①陶瓷;②硬质合金;③立方氮化硼(CBN);④人造聚晶金刚石(PCD );⑤高速钢。

10、夹具基本组成部分是:(①②⑤)

①定位元件;②夹紧装置;③对刀导引元件或装置;④连接元件;⑤夹具体。

11、材料切削加工性是一个综合指标,选择下面评价材料切削加工性好的指标:(①②③④)

①刀具耐用度较高;②许用切削速度较高;③加工表面质量易于保证;④断屑问题易于解决,⑤切

削力大。

12、塑性金属的切削过程是一个挤压变形切离过程,经历的具体过程是:(①②④⑤)

①弹性变形;②塑性变形;③弯曲变形;④剪切滑移;⑤切离。

13、如下表面成形方法中属于包络法的是:(①②③)

①外圆车刀车外圆面;②刨斜面;③铣平面;④成形车刀车球面;⑤插齿。

14、切削加工中常用的切削液可分为哪三大类:(①②④)

①水溶液;②乳化液;③乳化油;④切削油。

15、工人在机床上加工一个零件所用时间包括哪些:(①④⑤或②③④⑤)

①作业时间;②基本工艺时间;③辅助时间;④服务时间;⑤自然需要时间。

三、思考题

1、切削加工和机械加工各指什么,二者有什么关系?

2、切削加工具有什么特点?

3、切削加工的发展方向体现在哪四个方面?

4、零件表面一般有哪三种基本表面?

5、什么是发生线,按表面形成过程的特点,切削加工方法可分为哪两类?

6、切削加工的两个基本运动单元是什么?

7、试述切削用量三要素的定义及作用?

v。

8、用车刀加工外圆表面,加工前工件直径为Φ52,主轴转速n =200 r/min,试计算

C

9、用直径为20的麻花钻加工孔,计算a p。

10、刀具材料必须具备哪几种性能?

11、常用刀具材料有哪几种?

12、高速钢与硬质合金比,谁的允许切削速度高一些?

13、请指出W6Mo5Cr4V2、P50、K30三种刀具材料各属于哪类刀具材料?

14、硬质合金分哪三个主要类别?适宜加工什么金属?

15、金刚石刀具适用切削的材料是什么,适合于切削钢吗?

16、刀具标注角度参考系是由哪些参考平面构成的?

17、前角、主偏角、刃倾角是在哪个参考平面度量的,如何定义?

18、 已知外圆车刀的标注角度为:

25,12,12,15,54===='=s o o r

r λαγκκ,试画图表示之并标注测量平面(剖面)符号,说明各角度的名称。 19、已知外切断刀的标注角度为:

01',90,12,12====r r o o k k αγ试画图表示之并标注测量平面(剖面)符号。

20、积屑瘤是怎样形成的?对切削加工有什么利弊影响? 21、总切削力有哪几个分力? 总切削力的来源是什么?

有三个几何分力:1)切削力Fc ;2)进给力Ff ;3)背向力Fp 。总切削力来源于三个变形区。

22、降低切削温度的措施用那些? 23、磨削过程的特点有哪几个? 25、切削液的作用是什么?

26、水溶液、乳化液、切削油各有什么特点? 27、 如何选择切削液? 28、 什么是定位与夹紧?

29、 夹具分为哪几类?夹具一般由几部分组成? 30、 基准据功能分为几种,各是什么? 31、 过定位与欠定位各有何忧缺点?

32、 机床的辅助运动是什么,举例说明。

33、试说出下面两种车刀的刀体(刀头)所标序号各代表哪一组成部分。

34、 有一轴套件,如题图34,内孔已经加工好,再套入图示的心轴并用螺母压紧后加工外圆,试分析这种定位方法限制了哪些自由度,属于哪种定位方式?

35、 根据题图35所示零件,指出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的设计基准;选择加工Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的定位基准。

题图34 题图35

36、在插齿机上加工齿轮应具备哪些运动?主运动和进给运动各是什么?

37、题图37所示零件,用两个V型铁支承一刚性周,以便在轴的左端铣一键槽,问轴的定位基准是

什么?

题图37

第二章常用加工方法综述及加工方案选择

一、单选题

1、麻花钻切削部分的切削刃共有:()

①6个;②5个;③4个;④3个。

2、插齿的分齿运动存在于:()

①插齿的开始阶段;②插齿的结束阶段;③插齿的全过程。

3、插齿的径向进给运动存在于:()

①插齿的开始阶段;②插齿的结束阶段,③插齿的全过程。

4、调质一般安排在:()

①毛坯制造之后;②粗加工之后;③半精加工之后;④精加工之后。

5、退火一般安排在:()

①毛坯制造之后;②租加工之后;③半精加工之后;④精加工之后。

6、淬火一般安排在:()

①毛坯制造之后;②粗加工之后;③磨削之前;④磨削之后。

7、在加工内齿轮和小间距的多联齿轮时,可以用:()

①插齿的方法;②滚齿的方法;③铣齿的方法;④拉齿方法。

8、最常用的齿轮齿形轮廓曲线是:()

①圆弧线;②接线;③正弦线;④渐开线。

9、在插齿轮时,齿面粗糙度Ra值主要取决于: ()

①径向进给量;②圆周进给量;③分齿运动速比的大小;④主运动速度的大小。

10、用搓丝板搓制普通螺纹时,上、下搓板的螺纹槽应错开:()

①2个螺距;②1.5个螺距,②1个螺距;④0.5个螺距。

二、多选题

1、回转成形面可选用的加工方法有:()

①车削;②铣削;③拉削;④磨削;⑤抛光。

2、外直线型成形面可选用的加工方法有:()

①车削;②铣削;③刨削,④磨削;⑤抛光;⑥拉削。

3、可以加工外圆表面的机床有:()

①车床;②钻床;③立铣床;④刨床;⑤磨床。

4、下面关于拉削加工说法正确的是:()

①适用于平面加工;②适用于通孔的加工;③适用于盲孔的加工;④适用于成批大量生产。

5、锪钻可用来加工的表面有:()

①沉头孔;②锥孔;③细长孔;④端面凸台;⑤大平面。

6、车螺纹是加工螺纹常用方法之一。这种方法多用于:

①单件生产;②小批生产;③大批生产。

7、在立式铣床上用盘状铣刀铣螺纹时,需采用的铣床附件有, ()

①平口钳;②分度头;③立铣头;④万能铣头;⑤圆形工作台。

8、螺纹基本要素有:()

①螺纹牙型;②中径;③螺距;

④线数;⑤旋向;⑥导程。

9、麻花钻的结构和钻孔的切削条件存在的问题是:()

①刚性差;②切削条件差;③轴向力大;④导向性差;⑤径向力大。

10、滚齿可加工:()

①直齿圆柱齿轮;②直齿圆锥齿轮;③螺旋齿圆柱齿轮;④螺旋齿圆锥齿轮;⑤蜗轮。

11、插齿需要的运动有:()

①主运动;②分齿运动;③圆周进给运动;④径向进给运动;⑤让刀运动。

三、问答题

1、选择合理的加工方案一般依照那些依据?

2、下图为一盘套零件,试根据下列所给条件选择并写出外圆A的加工方案。

3、用圆钢加工为长度为100mm的轴套轴心孔,按下表要求选择加工方法和加工顺序。

4

5、试比较下列表中的齿形加工方法:

6、下图为传动轴零件,试根据下列所给条件选择外圆A的加工方案。

四、思考题

1、加工平面有哪些方法?试分析各自的特点?

2、磨削为什么能达到高精度、低的表面粗糙度值?

3、钻孔、扩孔、铰孔各适于什么加工类型?

4、车床上车孔和铿床上螳扎有什么不同?各适用于何种场合

5、拉孔的工艺特点如何,为什么?

6、刨削的生产率为什么通常比铣削低,为什么狭长平面适宜用刨削而不用铣削?

7、何谓周铣和端铣? 为什么成批大量生产通常采用端铣而不用周铣?

8、外圆面有哪些技术要求?

9、加工外圆面有哪些方法?各自达到的精度等级及表面粗糙度值为多少? 10、孔的加工方法有哪些?各自可用何种机床加工?

11、试从生产批量,齿轮坯的几何形状、加工精度及经济性等方面来分析比较铣齿、滚齿和插齿三种加工方法的异同。

12、分析下面不同条件下,通常所用的5级境地的直齿圆柱齿轮的齿形加工方法: 1) 齿面不经淬火时;

2)齿面须经淬火,淬火前后,各应采用何种加工方法。

13、直齿圆柱齿轮、螺旋齿圆柱齿轮、直齿锥形齿轮、蜗轮、蜗杆、内齿轮、多联齿轮、齿条等零件,分别适宜用什么机床加工? 14、试从加工零件的形状尺寸、加工精度、生产效率四个方面比较车螺纹、铣螺纹、攻(套)螺纹、滚螺纹、搓螺纹、挤压螺纹。 15、电火花加工螺纹适用于什么材料的零件? 16、 题图16所示零件,当生产类型分别是单件生产或大批生产时,各应采取什么加工方法加工4-φ9孔?(提示:从工序安排、机床类型和工艺装备等方面考虑)

题图16

第三章机械加工工艺过程

一、单选题

1、零件加工时,粗基准面一般为:()

①工件的毛坯面;②工件的已加工表面;③工件的待加工表面;④工件的过渡表面;

2、基准重合的原则,基准统一的原则是什么基准选择的原则:()

①粗基准;②精基准;③测量基准;

3、单件小批生产时,一般采用:()

①工序的分散;②工序集中;③据具体情况确定工序的集中与分散;

4、成批生产和大批大量生产中,一般采用:()

①工序的分散;②工序集中;③据具体情况确定工序的集中与分散;

5、加工余量的概念是:()

①在加工过程中从被加工表面上切除金属的速度;②在加工过程中从被加工表面上切除的金属层宽度;

③在加工过程中从被加工表面上切除的金属长度;④在加工过程中从被加工表面上切除的金属层厚度;

二、多选题

1、机械加工工艺规程主要有下面哪几种基本形式:()

①机械加工工艺过程卡片;②机械加工过程卡片;③机械加工卡片;④机械加工工序卡片

2、选用毛坯时,主要应遵循的选择原则有:()

①满足材料的工艺性能要求;②满足零件的使用性能要求;③降低制造成本;④符合生产件;

3、下列粗基准选择的原则正确的有:()

①选择重要表面为粗基准;②选择不加工表面为粗基准;③选择加工余量最小的表面为粗基准;④

选择平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准;⑤粗基准在同一加工尺寸方向上只能使用两次;

4、精基准选择的原则:()

①基准重合的原则;②基准唯一的原则;③互为基准的原则;④自为基准的原则;⑤基准统一的原则;

5、切削加工顺序的安排一般原则有:()

①先粗后精;②先主后次;③先次后主;④先基准后其他;

三、问答题

1、试分析如下图所示零件的基准。

(1)如(a)为零件图,(b)为工序图。试分析台肩面的设计基准、定位基准。

(2)如(c)为铣削连杆一端的工序图,试在图中指出加工连杆端面的定位基准。

2、根据所给条件对下图所示零件进行工艺过程设计(数量:500件,材料:45,毛坯:圆钢)

3、如图所示零件,生产批量为10件,试制定其机械加工艺规程。

4、根据所给条件对下图进行工艺过程设计(生产类型:成批生产,材料:45,毛坯:圆钢)

四、思考题

1、机械加工工艺过程指的是什么?

2、什么是工序,对同一工件其加工工序是固定不变吗,为什么?

3、什么是生产纲领,给出其计算公式。

4、毛坯的选择原则有哪几个?

5、何谓工艺规程,它对组织生产有何作用?

6、说明机械加工工艺规程设计应遵循的步骤和具备的原始材料。

7、在制定机械加工工艺规程时,一般按照零件的生产纲领,把生产类型分为哪几种,生产类型不同对生产过程及工艺规程有何影响?

8、工艺规程的内容包括什么?其基本形式有哪些?

9、机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片有什么不同?

10、加工轴类零件时,常以什么作为统一的精基准,为什么?

11、粗、精基准指的是什么、如何选择?

12、拟定工艺路线的主要任务是什么?

13、表面加工方法的选择要考虑哪些原则?

14、对于那些加工质量要求较高或比较复杂的零件,通常将整个工艺路线划分为哪几个阶段,主要任务各是什么?

15、加工顺序安排的一般原则有什么?

16、加工余量的概念是什么,可分为哪两种?

17、总加工余量和工序加工余量的概念是什么?

18、如下图所示的法兰套,为小批生产,试制定其机械加工工艺规程。

19、如下图所示为车床主轴箱齿轮在小批生产条件下:

(1)确定毛坯生产方法及热加工工艺;

(2)制定出机械加工工艺规程。

21、试制订题图20所示零件的加工工艺过程,该件系小批生产,并按所列表的要求填写。

题图20

21、制订出题图21所示的齿轮轴在小批生产时的加工工艺过程,并按所列表的要求填写。

题图21

22、试制订题图22所示零件的加工工艺过程,该件为大量生产,并按所列表的要求填写。

题图22

23、

24、有一个齿轮坯(题图24)孔铸出后再加工,试制定出加工工艺过程,并按所列表的要求填写。

题图23 题图24

第四章切削加工零件工艺性

一、问答题

1、为便于切削加工和装配,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由。1)钻各螺孔

2)钻削螺孔

3)车圆角

2、为便于切削加工和装配,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由。1)加工键槽

2)在圆柱上钻通孔

3、为便于切削加工,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由。

1)装夹后加工孔

2)装夹后加工导轨

3)装夹后加工上表面

4、为便于切削加工和装配,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由。1)加工内孔

2)需要加工标有粗糙度符号的两个表面

3)加工螺纹孔凸台面

5、为便于切削加工和装配,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由。1)加工两个螺纹孔凸台面

2)钻削通孔

6、为便于切削加工和装配,试改进下列零件的结构(可在原图上改),并简述理由。1)车削图中圆球

2)内孔需要磨削

7、为便于切削加工和装配,试改进下列图例的结构(可在原图上修改)。1)加工支座底面时

2)由配合关系的轴和孔装配时

8、为便于切削加工和装配,试改进下列图例的结构(可在原图上修改)。1)加工通孔

2)加工内孔和阶梯轴上键槽

9、为便于切削加工和装配,试改进下列图例的结构(可在原图上修改)。

1)刨削图中带侧壁结构的底平面

2)内孔中插削固定长度的键槽

10、为便于切削加工和装配,试改进下列图例的结构(可在原图上修改)。 1)如图,键槽深度标注

2)如图,有配合关系的轴和孔装配时

11、 试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,说明好的理由。

1)

2)

12、 试比较下列每组图例结构的优劣,对结构工艺性好的,说明好的理由。

1) 2)

机械制造工艺复习题含答案

机械制造工艺复习题含答 案 Prepared on 22 November 2020

工艺复习题 1、误差复映系数反映了(加工)误差与(毛坯)误差之间的比例关系。 2、机床主轴的回转误差包括(径向圆跳动 )、( 轴向圆跳动 )和( 倾角摆动 )。 3、影响机床部件刚度的因素有:( 联结表面间的接触变形 )、( 零件间的摩擦力 )和( 接合面间隙薄弱零件本身的变形 )。 4、工艺系统热源传递方式有( 导热传热 )、( 对流传热 )和( 辐射传热 )三种形式。 5、机械加工中,在没有周期外力作用下,由系统内部激发反馈产生的周期振动称为( 自激 )振动。 6、根据工件加工表面位置尺寸要求必须限制的自由度没有得到完全限制,称为( 欠定位 )。 7、把对加工精度影响最大的方向称为( 误差敏感 )方向。 8、工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件( 2 )个自由度,若在长V形块上定位时,限制了工件( 4 )个自由度。 9、淬硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之( 后 )完成。 10、镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的( 圆度 )误差。 11、安排在切削加工之前的( 退火 )、 ( 正火 )、调质等热处理工序,是为了改善工件的切削性能。 12、机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、___疲劳___强度和_ 零件 __配合__质量。 13.、零件的加工精度包括( 尺寸 )精度、( 形状 )精度和表面 _精度三方面内容。 14、加工过程由,表面层若以冷塑性变形为主,则表面层产生( 残余压 )_应力;若以热塑性变形为主,则表面层产生( 残余拉 )应力。

15、加工表面质量主要对( 耐磨性), ( 疲劳强度)、(_零件配合质量)和(耐蚀性)等使用性能产生影响。 1、车床主轴的纯轴向窜动对( AD )加工无影响。 A.车内圆 B.车端面 C.车螺纹 D. 车外圆 E.车倒角 2、T i 为增环的公差,T j 为减环的公差,M 为增环的数目,N 为减环的数 目,那么,封闭环的公差为( A ) A.T i i M =∑1 + T j j N =∑1 B. T i i M =∑1- T j j N =∑1 C. T j j N =∑1 + T i i M =∑1 D. T i i M =∑1 3、工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( D )。 A 、测量基准 B 、装配基准 C 、工艺基准 D 、定位基准 4、磨削淬火钢时,磨削区温度末超过淬火钢的相变温度,但已超过马氏体的转变温度,可能产生( B )。 A 、淬火烧伤 B 、回火烧伤 C 、退火烧伤 D 、不烧伤。 5、 薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上,以外圆定位车内孔,加工后发现孔有较大圆度误差,其主要原因是(A )。 A .工件夹紧变形 B .工件热变形 C .刀具受力变形 D .刀具热变形 6、 车削圆柱表面时,由于机床纵向走刀与主轴回转轴线在垂直面内不平行造成在工件轴向截面上的形状是 (C )。 A .矩形 B .梯形 C .鼓形 D .鞍形 7、零件加工尺寸符合正态分布时,其均方根偏差越大,表明尺寸(C )。

机械加工基本知识

机械加工培训教材 技术篇 机械加工基础知识 2011年8 月 第一部分:机械加工基础知识

一、机床 (一)机床概论 机床是工件加工的工作母机? 一个工件或零件从原始的毛胚状态加工成所需的形状和尺寸,都需在机床上完成. 从加工的对象来分类,机床可以分为: ?金属加工机床 ?木材加工机床 ?石材加工机床等等…. 机械加工的对象大多为金属材料,所以,我们以下涉及的机床只针对金属加工机床. 金属加工机床分类: ?锻压机床---通过压力使工件产生塑形变形,例如:压力机、弯板机、剪板机等等。 ?特种机床---通过特种办法加工工件,例如:电火花机床、线切割机床、激光切割机床、水压切割机床等等。 ?金属切削机床---采用刀具、砂轮等工具,除去工件上多余的材料,将其加工成所需的形状和尺寸的机床,主要包括: 车床:工件与主轴一起旋转,刀具作轴向与径向进给运动.主要用于旋转工件、 盘类零件、轴类零件的加工.车床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式车床,立式车床. 根据车床的大小:仪表车床、小型车床、普通车床、大型车床。 根据控制方式:普通(手动)车床、简易数控车床、全功能数控车床 根据控制轴数:普通(手动)车床与数控车床(X、Z轴)、车铣中心(X、Z、C 轴)、复合车铣中心(X、Y、Z、C轴) 根据主轴及刀塔数量:单主轴、双主轴、双刀塔车床。 铣____ 床L刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于方型及箱体零件加 工。铣床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式铣床,立式铣床. 根据控制方式:普通(手动)铣床、数控铣床 根据控制轴数:普通铣床(X、Y、Z轴)、4轴数控铣床(X、丫、Z、A轴)、5 轴数控铣床(X、丫 Z、A、B轴) 根据主轴数量:双主轴铣床。 镗(铣)床:刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于铣削与镗孔。一般为卧式。镗床分类如下: 根据镗床大小:台式镗床、大型落地镗铣床。 根据控制方式:普通(手动)镗床、坐标镗床、数控镗床 根据控制轴数:普通镗床(X、丫Z、B轴)、带W tt的数控镗床(W X、丫、Z、B轴)、带平园盘的数控镗床(W X、丫、Z、B、U轴) 钻床L钻孔用机床。有台式、摇背钻之分,也有数控钻床。 攻丝机床:攻丝用机床。一般钻床也有攻丝功能。 加工中心:带刀库及自动换刀系统的数控铣床或镗床。有钻削中心、立式加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣加工中心、龙门加工中心、五面体加工中心、落地镗铣加工中

机械加工常识试题与答案

一、填空题:(20×1分=20分)。 1.常用的金属力学性能包括:强度,塑性,硬度 ,冲击韧性,疲劳强度。 2.普通的热处理包括:退火,正火,淬火, 回火。 3.热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热,保温,冷却以改变其组织结构,从而获得所需性能的工艺方法。 4.切削用量所指的是切削速度,进给量,背吃刀量的总称。 5.切削加工过程中,工件会形成三个表面包括:待加工表面,过渡表面,已加工表面。 6.车削是工件旋转作主运动,车刀移动作进给运动的切削加工方法。二、选择题(15×2分=30分)。 1.以下哪些加工内容是可以用于车削加工的(C)。 A.T形槽 B.台阶面 C.外圆柱面 D.齿轮面 2.以下哪个牌号是中碳钢(A)。 A.45# B.60Si2Mn C.GCr15 D.25# 3.以下四种钢材中哪一个硬度最高(C)。 A.45# B.25# C.W18Cr4V D.Q235-AF 4.45#钢中的45所指的是什么意思(C)。 A.含碳量为45% B.含碳量为45‰ C.含碳量为45? D.含铁量为45% 5.以下哪一个不是生产中常用的退火方法( D)。 A.球化退火 B.去应力退火 C.完全退火 D.高温退火 6.将(C)后的钢再加热到 1c A点以下某一温度,保温后冷却到室温的热处理工艺称为回火。A.退火 B.调质 C.淬火 D.正火 7.以下哪一种加工方法属于机械加工的(C)。 A.锉削 B.锯削 C.刨削 D.划线 8.车端面时使用以下哪种车刀(A)。A. 90°偏刀 B.切断刀 C.螺纹刀 D.内孔刀 9.以下不能用于铣床加工的内容是哪个(D)。 A.平面 B.沟槽 C.台阶 D.外圆锥面 10.刨削时哪一个是主运动(B) A.工作台横向移到 B.刀架的直线运动 C.刨刀的垂向移动 D.电动机旋转运动 11.在切削用量中对刀具寿命影响最大的是(C) A.进给量 B.背吃刀量 C.切削速度 D.工件硬度 12.以下不属于铣削工艺特点的是哪一项(C )。 A.加工范围广 B.刀具寿命长 C.通用性好 D.生产效率高 13.以下哪一个不能体现切削液的作用的(A) A.防尘 B.冷却 C.润滑 D.清洗 14.主偏角、副偏角和刀尖角之和是(C)。 A.90° B.45° C.180° D.360° 15.以下哪一个不属于回火的主要目的(C) A.降低脆性 B.获得工件所需要的力学性能 C.改善切削加工性能 D.稳定组织和尺寸三、判断题(15×1分=15分) 1.钢的淬透性和淬硬性是两个完全不同的概念。(√)2.布氏硬度要比络氏硬度硬。(×)3.铣削中工件的运动是主运动,铣刀的旋转运动是进给运动。(×) 4.将正火后的钢再加热到 1c A点以下某一温度,保温后冷却到室温的热处理工艺称为回火。 (×)5.高速钢是一种具有高热硬性、高耐磨性的碳素工具钢。(×)6.车削是工作旋转为主运动、车刀移动为进给运动的切削加工方法。(√)

机械加工设备的一般安全要求详细版

文件编号:GD/FS-3446 (操作规程范本系列) 机械加工设备的一般安全 要求详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

机械加工设备的一般安全要求详细 版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1 主题内容与适用范围本标准规定了机械加工设备的一般安全要求。 本标准适用于金属切削机床、锻压设备、铸造设备、焊接设备、起重设备。 2 引用标准GB 289 3 安全色GB 289 4 安全标志GB 4053.3 固定式工业防护栏杆GB 4053.4 固定式工业钢平台GB 4064 电气设备安全. 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机械加工设备的一般安全要求。

本标准适用于金属切削机床、锻压设备、铸造设备、焊接设备、起重设备。 2 引用标准 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB 6527.2 安全色使用导则 GB 8196 机械设备防护罩安全要求 GB 8197 防护屏安全要求 GB 12265 机械防护安全距离 3 术语 3.1 加工区

机加工习题集及答案

用普通机床加工零件 一、判断题(共150题) ( ) 1.灰铸铁的孕育处理使石墨片及基体组织得到细化。 ( ) 2.碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。 ( ) 3.分级淬火造成工件变形开裂的倾向小于单液淬火。 ( ) 4.回火不能稳定工件尺寸。 ( ) 5.齿轮传动是由主动齿轮、齿条和机架组成。 ( ) 6.车床主轴的生产类型为单件生产。 ( ) 7.轴类零件加工顺序安排大体如下:准备毛坯—正火—粗车—半精车—磨内圆。 ( ) 8.减速器箱体加工过程分为平面加工和侧面和轴承孔两个阶段。 ( ) 9.调整锯条松紧时,松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。 ( )10.套螺纹时的切削力矩较大,且工件都为圆杆,一般要用V形夹块或厚铜作衬垫,才能保证可靠夹紧。 ( )11.熔断器具有短路保护功能。 ( )12.岗位的质量要求是每个职工必须做到的最基本的岗位工作职责。 ( )13.画零件图时,如果按照正投影画出它们的全部"轮齿”和“牙型”的真实图形,不仅非常复杂,也没有必要。 ( )14.CA6140 型车床尾座压紧在床身上,扳动手柄带动偏心轴转动,可使拉杆带动杠杆和压板升降,这样就可以压紧或松开尾座。 ( )15.外圆与内孔的轴线不重合的工件称为偏心套。 ( )16.螺距用P表示,导程用M表示。 ( )17.数控车床结构大为简化,精度和自动化程度大为提高。 ( )18.数控车床脱离了普通车床的结构形式,由床身、主轴箱、刀架、冷却、润滑系统等部分组成。( )19.数控车床具有CRT屏幕显示功能,能够显示加工程序、工艺参数、加工时间、刀具运行轨

迹等情况。 ( )20.定位的任务,就是要限制工件的自由度。 ( )21.旋转视图可以不按投影关系配置。 ( )22.中滑板丝杠与螺母间隙调整合适后,应把螺钉松开。 ( )23.主轴箱中带传动的滑动系数ε=0.98。 ( )24.造成主轴间隙过大的原因之一是主轴调整后未锁紧,在切削热的影响下,使主轴轴承松动而造成主轴间隙过大。 ( )25.主轴箱内油泵如果供油过多,因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。 ( )26.CA6140车床辅具包括跟刀架和法兰盘等。 ( )27.车削曲轴时,其两端面中心孔应选则B型。 ( )28.车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。 ( )29.梯形螺纹的牙顶宽用字母“W”表示。 ( )30.矩形螺纹的各部分尺寸一般标注再左视图上。 ( )31.矩形外螺纹牙高用字母“H”表示。 ( )32.加工矩形36×6的外螺纹时,其牙形高度为5 mm。 ( )33.车削大螺距的矩形螺纹时先用直进法车至槽底尺寸,再用类似左、右偏刀的精车刀分别精车螺纹的两侧面。 ( )34.连接盘零件图,采用全剖视图的方法表达。 ( )35.操作立式车床时只能在主传动机构停止运转后测量工件。 ( )36.量块主要用来进行相对测量的量具。 ( )37.Tr 36×12(6)表示公称直径为ф36的梯形双头螺纹,螺距为6 mm。 ( )38.梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。 ( )39.三针测量蜗杆的计算公式中“ms ”表示蜗杆的轴向模数。 ( )40.齿厚卡尺可以对轴向齿厚直接测量。

机械加工基本知识

机械加工培训教材 技术篇 Ⅰ机械加工基础知识 2011年8月 第一部分:机械加工基础知识 一、机床 (一)机床概论 机床是工件加工的工作母机.一个工件或零件从原始的毛胚状态加工成所需的形状和尺寸,都需在机床上完成. 从加工的对象来分类,机床可以分为: ◆金属加工机床 ◆木材加工机床 ◆石材加工机床等等…. 机械加工的对象大多为金属材料,所以,我们以下涉及的机床只针对金属加工机床. 金属加工机床分类: ◆锻压机床---通过压力使工件产生塑形变形,例如:压力机、弯板机、剪板机等等。 ◆特种机床---通过特种办法加工工件,例如:电火花机床、线切割机床、激光切割机床、水压切割机床等等。

◆金属切削机床---采用刀具、砂轮等工具,除去工件上多余的材料, 将其加工成所需的形状和尺寸的机床,主要包括: 车床:工件与主轴一起旋转,刀具作轴向与径向进给运动.主要用于旋转工件、盘类零件、轴类零件的加工.车床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式车床,立式车床. 根据车床的大小:仪表车床、小型车床、普通车床、大型车床。 根据控制方式:普通(手动)车床、简易数控车床、全功能数控车床根据控制轴数:普通(手动)车床与数控车床(X、Z轴)、车铣中心(X、Z、C轴)、复合车铣中心(X、Y、Z、C轴) 根据主轴及刀塔数量:单主轴、双主轴、双刀塔车床。 铣床:刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于方型及箱体零件加工。铣床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式铣床,立式铣床. 根据控制方式:普通(手动)铣床、数控铣床 根据控制轴数:普通铣床(X、Y、Z轴)、4轴数控铣床(X、Y、Z、A 轴)、5轴数控铣床(X、Y、Z、A、B轴) 根据主轴数量:双主轴铣床。 镗(铣)床:刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于铣削与镗孔。一般为卧式。镗床分类如下: 根据镗床大小:台式镗床、大型落地镗铣床。 根据控制方式:普通(手动)镗床、坐标镗床、数控镗床

机械加工工艺题库(答案)

机械加工工艺题库 1. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是( A ) 直线运动 2. 在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动 ( B ) 。 A. 均由工件来完成 B. 均由刀具来完成 B. D. 分别由刀具和工件来完成 3. 背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度 A. 在切削平面的法线方向上测量的值 B. 在基面上的投影值 D. 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值 4. 在背吃刀量和进给量 f 一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于 ( C) A. 刀具前角 B. 刀具后角 C. 刀具主偏角 D. 刀具副偏角 5. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为 ( C ) 。 A. 切削深度 B. 切削长度 C. 切削厚度 D. 切削宽度 6. 普通车床的主参数是 (D ) 。 A. 车床最大轮廓尺寸 B. 主轴与尾座之间最大距离 C. 中心高 D. 床身上工 件最大回转直径 7. 大批量生产中广泛采用 ( B ) A. 通用夹具 B. 专用夹具 C. 成组夹具 D. 组合夹具 8. 通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为 ( C ) A. 切削平面 B. 进给平面 C. 基面 D. 主剖面 9. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为 ( A ) 。 A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃倾角 10. 刃倾角是主切削刃与 ( B) 之间的夹角。 A. 切削平面 B. 基面 C. 主运动方向 D. 进给方向 11. 车削加工时,车刀的工作前角 ( A ) 车刀标注前角。 A. 大于 B. 等于 C. 小于 D. 有时大于、有时小于 12. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为 ( A ) A. YT30 B. YT5 C. YG3 D. YG8 13. 有刻度,能量出一定范围内几何量的具体数值的量具为 ( C ) 。 A. 游标卡尺 B. 专用量具 C. 通用量具 D. 千分尺 14. 影响切削层公称厚度的主要因素是 ( C ) 。 A. 切削速度和进给量 B. 背吃刀量 ( 切削深度 ) 和主偏角 C. 进给量和主偏角 D. 主后角 15. 确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是 ( C ) A. 切削平面、 已加工平面和待加工平面 B. 前刀面、主后刀面和副后刀面 C. 基面、切削平面和正交平面 (主剖面 ) D. 笛卡儿坐标平面 16. 通过切削刃选定点的基面是 ( A ) 。 A. 垂直于假定主运动方向的平面 B. 与切削速度相平行的平面 C. 与过渡表 面相切的表面 D. 垂直于刀杆的平面 17. 刀具的主偏角是 ( A ) 。 选择题 A. 砂轮的回转运动 B. 工件的回转运动 C. 砂轮的直线运动 D. 工件的 分别由工件和刀具来完成 ( D ) 。 正交平面的法线方向上测量的值 C.

机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学课后习 题及参考答案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程 答案: 生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。 在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。 结合具体实例,说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 答案: 基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。 设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。 工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。 在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。 在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准,称为测量基准。 在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基准。

什么是六点定位原理什么是完全定位与不完全定位什么是欠定位与过定位各举例说明。 答案: 六点定位原理:在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度,就称为六点定位原理。 完全定位:工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置,称为完全定位。 不完全定位:没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位,称为不完全定位。 欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。 过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度,称为过定位。 (举例在课本page12、13)。 何谓零件、套件、组件和部件何谓套装、组装、部装、总装和装配 答案: 零件是组成机器的最小单元,它是由整块金属或其它材料构成的。 套件是在一个零件上,装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。 组件是在一个基准零件上,装上若干套件而构成的。 部件是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件构成的。部件在机器中能完成一定的、完整的功用。 将零件装配成套件的工艺过程称为套装。

机械加工安全注意事项

机械加工安全注意事项 一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项? 加工畸形和偏心零件,一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外,最好加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高,以防旋转时离心力作用将配重外移,与机床导轨相碰,折断螺丝,打伤操作者。 二、机床设备操纵系统应满足哪些安全要求? 1、便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。 2、定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。 3、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。 4、安设必要的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。 5、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴转动伤人,因此应安装自动脱出装置。 三、预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些? 1、根据被加工材料性质,改变刀具角度或增加断屑装置,选用合适的进给量,将带状切屑断成小段卷状或块状切屑,加以清除。 2、在刀具上安装排屑器,或在机床上安装护罩、档板,控制切屑流向,不致伤人。 3、高速切削生铁、铜、铝材料,除在机床上安装护罩、档板以外,操作者应配备防护眼镜。 4、使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑,防止伤手、脚,切忌用手去扒铁屑。 四、机床设备配置哪四种安全装置其作用是什么? 1、防护装置。用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。 2、保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时,保险装置动作,迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。 3、联锁装置。用于控制机床设备操作顺序,避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等,都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。 4、信号装置。用来指示机器设备运行情况,或者在机器设备运转失常时,发出颜色、音响等信号,提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。 五、操作机床要注意哪些安全事项? 1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。严禁戴手套操作。 2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。 3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。 4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。 5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。 6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。 7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。 8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平衡试验,突出部分加护罩。 9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行 10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。 11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

机械加工习题(含答案)

习题《机械加工》部分 第一章切削加工基础知识 一、单选题 1、通过切削刃选定点的基面是: ( ) ①垂直于假定主运动方向的平面;②与切削速度相平行的平面;③与过渡表面相切的表面。 2、影响切削层公称厚度的主要因素是:( ) ①切削速度和进给量;②背吃刀量(切削深度)和主偏角;③进给量和主偏角。 3、在基面内测量的角度有: ( ) ①前角和后角;②主偏角和副偏角;③刃倾角;④背前角和背后角。 4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是: ( ) ①切削表面、已加工表面和待加工表面;②前刀面、主后刀面和副后刀面;③基面、切削平面和正交 平面(主剖面)。 5、车削加工中切削层公称宽度是指: ( ) ①待加工表面与已加工表面之间的距离:②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与 切削部分的长度);③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。 6、未受约束的(空间中的)物体,具有的自由度数是:() ①1;②2;③3;④4;⑤5;⑥6。 7、刀具的主偏角是: ( ) ①主切削刃与工件回转轴线间的夹角,在基面中测量;②切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面 中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角);③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角,在基面中测量。 8、测量时所采用的基准是:() ①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤工序基准。 9、车外圆时.能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是;() ①刃倾角大于0°;②刃倾角小于0°;③前角大于0°;④前角小于0°。 10、下列刀具材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的刀具的材料是:( ) ①碳素工具钢;②合金工具钢;③高速钢;④硬质合金。 11、加工中用作定位的基准是:() ①设计基准;②定位基准;③测量基准;④装配基准;⑤工序基准。 12、磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为:() ①润滑作用强;②冷却、清洗作用强;③防锈作用好;④成本低。

机械加工基础知识讲解

机械加工基础知识讲解 机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时常常要用到冷热处理。例如:轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩,将外圈适当加热使其尺寸放大,然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上,冷却时即可保证其结合的牢固性(此种方法现在不知道是否还机械制图) 机械加工包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。 机械加工:广意的机械加工就是凡能用机械手段制造产品的过程;狭意的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。 PCD的磨削特点与PCD刀具刃磨技术 随着现代科学技术的高速发展,由聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料制成的刀具品种越来越丰富,其性能也得到不断发展和提高。刀片磨料粒径从数十微米、几微米到纳米级;金刚石、立方氮化硼的含量分为低含量、中等含量和高含量;结合剂既有金属、非金属也有混合材料;PCD层厚度从毫米级到微米级;PCD层与硬质合金衬底的结合方式有平面、波纹面;PCD层有高耐磨、高韧性、高耐热等不同特性。目前PCD、PCBN刀具的应用范围扩大到汽车、航天航空、精密机械、家电、木材、电子电气等行业,用于制作车刀、镗刀、铣刀和钻头、铰刀、锪刀、锯刀、镂刀、剃刀等。 尽管PCD、PCBN刀具发展如此之快,但因其高硬度导致的刀具刃磨困难一直困扰着大多数用户,刀片的重磨也主要由原刀具生产厂家来完成。不仅刀具价格高,交货期长,而且占用企业流动资金。因此,很有必要认真研究PCD的磨削特点及PCD刀具的刃磨技术。 2 PCD刀具的制造工艺 PCD切削刀具的生产工艺流程一般包括抛光、切割、固接、刃磨、质检等。PCD超硬材料毛坯直径通常有1/2、1、2、3、4英寸,其表面一般较粗糙(Ra2~

机械加工试题

机械加工试题 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

卷二 [专业技能] 总分:200分姓名:_______ 一、填空题(每空2分,共计80分) 和1.切削层面积平面与切削用量的关系是:切削层面积平面仅与背吃刀量a p 进给量f有关,f增加,切削厚度增加。a 增加,切削层宽度增加。 p 2、在刀具材料中,_硬质合金用于切削速度很高、难加工材料的场合,制造形状较简单的刀具。 3、粗加工时选择较小前角,精加工时选择较大前角。 4、切削运动由主运动、进给运动及辅助运动组成。 5、切削合力可分解为_主切削力、_进给力和_背向力三个分力。 6.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成。在机床型号CM6132中,字母C 表示车床,字母M表示精密_。 7.安装车刀时,当刀尖高于工件旋转轴线时,则前角_________,后角_________;刀柄轴线不垂直于进给方向时,会引起_________角变化。 8.在车床上车较大的端面时,最好用__弯头_____刀,它是用__主切削力___进行切削的。 9.钻削用量包括________,________,_________。(切削速度、迚给量、吃刀深度) 10.外圆车削一般分粗车和精车两种。粗车就是尽快切去毛坯上的大部 __________但得留有一定的

_________余量。粗车的切削用量较大,故粗车刀要有足够的 __________,以便能承受较大的 ______________ 。(加工余量、精车、强度、切削力) 11.机床夹具一般由_________ ____________ _____________ ___________四部分组成。 12.YG 表示________ 类硬质吅金,适吅加工_______材料。 13.车削细长轰类零件,为了减少径向切削分力,应取_________的主偏角(Kr);为了提高刀具耐用度,粗加工外圆时应取__________主偏角(Kr)。(较大,较小) 14.普通车床上加工内孔的方法有__________、__________、__________、 __________。 (钻孔、扩孔、铰孔、镗孔) 15.车工是机加工的主要工种,常用于加工零件的__________表面。(回转)。 二、单选题(每小题2分,共计60分) 1.铰孔的切削速度比钻孔的切削速度(B )。 A.大 B. 小 C. 相等 2.增大刀具的前角,切屑(B )。 A.变形大 B.变形小 C .很小 3.加工塑性金属时,当切削厚度较小,切削速度较高,刀具前角较大时,常得 到(A )切屑。 A 带状 B 节状 C 粒状 D 崩碎状 4.车削时切削热传出途径中所占比例最大的是(c )。

机械安全技术基本知识

机械安全 1 机械安全技术基本理论 随着现代工业的高速发展,生产技术不断提高,新产品、新工艺、新材料、新设备的出现和应用,给生产经营单位带来十分有利的因素。但由于人-机-环境系统的危险因素不能及时发现、排除,由机械引发的意外事故不断增加,机械伤害事故在生产经营单位的工伤事故中占了相当大的比例。为了解决人-机-环境系统的协调性,解决机械安全防护的有关问题,除了从机械设计制造方面具备安全性外,在使用过程中对危险部位加强监测与控制,以灵活有效的防护措施,提高其本质安全,是机械安全的根本保障。 机械安全设计基本要求 1. 易造成伤害的运动部件和机构应封闭或屏闭,或采取其他避免操作人员接触的防护措施; 2. 易受磨损零件须及时调整,用手加油的零件应安装在便于操作的位置; 3. 机器运转时的润滑应是自动的、持续的; 4. 工作照明应避免光线与阴影的强烈差异及操作部位的耀眼光; 5. 原料及产品应尽量采用机械输送; 6. 应有必要的通风、除尘设备; 7. 尽可能地降低噪声和振动;

8. 易于接触的机械零件外表应尽量平整、光滑; 9. 不能采用机械搬运的零件,重量要适当; 10. 机械的外形设计,要使由于松动、坠落、碰撞所造成的意外事故减到最小;有棱角处应予磨圆,以减少接触的伤害; 11. 机器各部分零件及部件要有足够的强度、刚度和稳定性。 2 机械安全技术基础知识 2.1机械伤害事故的特点及种类 机械设备是现代化各生产领域中不可缺少的生产设备,由于机械设备种类繁多,它的应用范围也越来越广,机械设备的构造不同,它带来的危险性也不同,由于机械设备仍需人的操纵,人直接接触机械设备的机会在所难免,机械伤害事故虽然不像火灾、爆炸、中毒事故那样,会出现群死群伤的现象,但机械伤害事故在工伤事故中所发生的频率和占的比例是相当高的。因此,有必要全面了解、掌握机械安全技术。 机械伤害事故的种类: A 刺割伤 -- 钳工使用刮刀、机加工产生的切屑、木板上的铁钉、厨师的刀具等都是十分锐利的。高速水流、高压气流也同快刀一样对人体未加防护的部位都可以造成刺割伤害。 B 打砸伤 -- 高空坠物及工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片、爆炸物碎块、起重机械等都可导致打砸伤。 C 碾绞伤 -- 运动的车辆、滚筒、轧辊,旋转的皮带、齿轮以及运动着的钢丝绳等均可导致碾绞伤。

机加工试题及答案001

机加工试题及答案 ( ) . 千斤顶内之螺杆,其螺纹是(A)梯形(B)方形(C)锯齿形(D)V形。解答 C ( ) . 已知一车床上导螺杆之螺距为6mm,若欲车制M12×1.5之双线螺纹,则当工件转一圈时,导螺杆应转几度?(A)720°(B)36°(C)180°(D)90°(E)以上皆非。解答C 解析双线螺纹螺旋线相隔360°÷2=180° ( ) . 公制三角螺纹之螺牙角度为(A)30°(B)45°(C)60°(D)75°。解答 C ( ) . 切削螺纹通常分数次才完成,每次车刀切入位置必须在牙间中央。下列何者为指示车刀切入位置之设计?(A)分度盘(B)间隔环(C)中心规(D)牙标。解答 D ( ) . 以三线测量法检验M10×1.5之螺纹,则标准线径应为(A)1.733 (B)1.520 (C)0.866 (D)0.756 mm。 解答 C 解析标准线径G= = =0.866 ( ) . 在公制中,斜键的斜度为(A)1:100 (B)1:96 (C)1:50 (D)1:48 (E)1:20。解答 A ( ) . 有关螺纹的叙述,下列何者不正确?(A)相邻的二螺纹的对应点之间,其平行于轴线的距离,称为螺距(B)规格为M20×2的螺纹是细螺纹,而2是表示螺距尺度(mm) (C)三线螺纹的导程(L)与螺距(P)的关系是L=3P (D)顺时针方向旋转而前进的螺纹称为左螺纹,反之,则是右螺纹。解答 D ( ) . 每公分有10个单螺纹者,其螺距为(A)10cm (B)0.1cm (C)0.2cm (D)1cm。解答 B ( ) . 车床顶心的尖角是(A)30°(B)45°(C)60°(D)90°。解答 C ( ) . 车床导螺杆节距为12mm,拟切削节距1mm的螺纹,其变换齿轮组合×,何者为柱齿轮齿数?(A)28 (B)72 (C)20 (D)80。解答 C ( ) . 车床导螺杆节距为4mm,拟切削1.25mm节距的螺杆,设车床附带变换齿轮为以5进级者,如设一齿应用25齿齿轮,则另一齿轮齿数为(A)60 (B)75 (C)80 (D)90。 解答 C 解析= = ∴一齿25,另一齿为80。 ( ) . 车削统一标准螺纹时,车刀车削方向之切刃边让角必须(A)减去螺旋角(B)减去两倍的螺旋角(C)加上螺旋角(D)加上两倍的螺旋角(E)等于螺旋角。解答 C ( ) . 欲同时测量螺纹之节距、牙角及牙深时,使用哪一种检验仪器最适宜?(A)光标卡尺(B)三线测量法(C)分厘卡(D)光学比较仪。解答 D ( ) . M6系表示此螺丝(A)每公分有6牙(B)根部直径为6 (C)最大直径为6 (D)螺距为6。解答 C ( ) . 对于螺纹标注符号「L-2NM16×1-6g5g」所代表的意义,下列叙述何者错误?(A)左螺纹(B)公差等级为2N (C)公制螺纹(D)螺纹大径16。解答B解析2N表示螺纹线数,即双线螺纹。 ( ) . 对双线螺纹而言,沿同一螺纹线回转一周,所移动的轴向距离称为(A)螺纹深度(B)螺纹外径(C)螺距(D)导程(E)节距。解答 D ( ) . 精车60°V形螺纹时,一般而言,在与床轨垂直方向的每次刀量约为(A)0.001~0.0010mm (B)0.010~0.025mm (C)0.02~0.05mm (D)0.5~1.0mm。解答 C ( ) . 检查螺丝之螺距是否正确,最好选用(A)卡规(B)中心规(C)牙标(D)螺牙规。解答 D ( ) . 螺纹三线规是测量螺纹的(A)外径(B)节径(C)角度(D)厚度(E)导程。

机械加工制造考试试题及答案

【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 机加工试题及答案 ( ). 千斤顶内之螺杆,其螺纹是(A)梯形(B)方形(C)锯齿形(D)V形。解答 C ( ). 已知一车床上导螺杆之螺距为6mm,若欲车制M12×之双线螺纹,则当工件转一圈时,导螺杆应转几度(A)720°(B)36°(C)180°(D)90°(E)以上皆非。解答 C 解析双线螺纹螺旋线相隔360°÷2=180° ( ). 公制三角螺纹之螺牙角度为(A)30°(B)45°(C)60°(D)75°。解答 C ( ). 切削螺纹通常分数次才完成,每次车刀切入位置必须在牙间中央。下列何者为指示车刀切入位置之设计(A)分度盘(B)间隔环(C)中心规(D)牙标。解答 D ( ). 以三线测量法检验M10×之螺纹,则标准线径应为(A) (B) (C) (D) mm。 解答 C 解析标准线径G= = = ( ). 在公制中,斜键的斜度为(A)1:100 (B)1:96 (C)1:50 (D)1:48 (E)1:20。解答 A ( ). 有关螺纹的叙述,下列何者不正确(A)相邻的二螺纹的对应点之间,其平行于轴线的距离,称为螺距(B)规格为M20×2的螺纹是细螺纹,而2是表示螺距尺度(mm) (C)三线螺纹的导程(L)与螺距(P)的关系是L=3P (D)顺时针方向旋转而前进的螺纹称为左螺纹,反之,则是右螺纹。解答 D ( ). 每公分有10个单螺纹者,其螺距为(A)10cm (B) (C) (D)1cm。解答 B ( ). 车床顶心的尖角是(A)30°(B)45°(C)60°(D)90°。解答 C ( ). 车床导螺杆节距为12mm,拟切削节距1mm的螺纹,其变换齿轮组合×,何者为柱齿轮齿数(A)28 (B)72 (C)20 (D)80。解答 C ( ). 车床导螺杆节距为4mm,拟切削节距的螺杆,设车床附带变换齿轮为以5进级者,如设一齿应用25齿齿轮,则另一齿轮齿数为(A)60 (B)75 (C)80 (D)90。 解答 C 解析= = ∴一齿25,另一齿为80。 ( ). 车削统一标准螺纹时,车刀车削方向之切刃边让角必须(A)减去螺旋角(B)减去两倍的螺旋角(C)加上螺旋角(D)加上两倍的螺旋角(E)等于螺旋角。解答 C ( ). 欲同时测量螺纹之节距、牙角及牙深时,使用哪一种检验仪器最适宜(A)光标卡尺(B)三线测量法(C)分厘卡(D)光学比较仪。解答 D ( ). M6系表示此螺丝(A)每公分有6牙(B)根部直径为6 (C)最大直径为6 (D)螺距为6。解答 C ( ). 对于螺纹标注符号「L-2NM16×1-6g5g」所代表的意义,下列叙述何者错误(A)左螺纹(B)公差等级为2N (C)公制螺纹(D)螺纹大径16。解答B解析2N表示螺纹线数,即双线螺纹。( ). 对双线螺纹而言,沿同一螺纹线回转一周,所移动的轴向距离称为(A)螺纹深度(B)螺纹外径(C)螺距(D)导程(E)节距。解答 D ( ). 精车60°V形螺纹时,一般而言,在与床轨垂直方向的每次刀量约为(A)~(B)~(C)~(D)~。解答 C ( ). 检查螺丝之螺距是否正确,最好选用(A)卡规(B)中心规(C)牙标(D)螺牙规。解答 D ( ). 螺纹三线规是测量螺纹的(A)外径(B)节径(C)角度(D)厚度(E)导程。解答 B

机械行业安全小常识(正式版)

文件编号:TP-AR-L2763 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 机械行业安全小常识(正 式版)

机械行业安全小常识(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一讲机械安全生产基础知识 (一)机械产品主要类别 1)机械产品种类极多。机械行业的主要产品如 下: (1)农业机械。(2)重型矿山机械。(3)工 程机械。(4)石化通用机械。(5)电工机械。 (6)机床。(7)汽车。(8)仪器仪表。(9)基础 机械。(10)包装机械。(11)环保机械。(12)其 他机械。 2)非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑 机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

一)机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下: (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 (2)旋转的轴--连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆。 (3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。 (4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。

机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程 ? 生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、 尺寸、 性能及相对位置关系的过程, 称为工 艺过程。 在具体生产条件下, 将最合理的或较合理的工艺过程, 用文字按规定的表格形式写成的工 艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。 、某机床厂年产 CA6140 卧式车床 2000 台,已知机床主轴的备品率为 15%,机械加工废品 率为 5%。试计算主轴的年生产纲领,并说明属于何种生产类型,工艺过程有何特点?若一 年工作日为 280 天,试计算每月 (按 22 天计算 )的生产批量。 解:生产纲领公式 N=Qn(1+ a )(1+ 3 )= (1 + 15%) (1 + 5%) =2415 台/ 年 查表属于成批生产 , 生产批量计算 : 定位?各举例说明。 六点定位原理: 在夹具中采用合理布置的 6 个定位支承点与工件的定位基准相接触, 来限 制工件的 6 个自由度,就称为六点定位原理。 完全定位: 工件的 6 个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置, 定位。 不完全定位: 没有全部限制工件的 6个自由度, 但也能满足加工要求的定位, 定位。 欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。 过定位: 工件在夹具中定位时, 若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度, 称为过定 位。 (d ) —面两销定位,X,两个圆柱销重复限制,导致工件孔无法同时与两 销配合,属过定位情况。 7、 “工件在定位后夹紧前 , 在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性 定” , 这种说法是否正确 ?为什么 ? 答:不正确, 保证正确的定位时, 一定要理解为工件的定位表面一定要与定位元件的定位表 面相接触, 只要相接触就会限制相应的自由度, 使工件的位置得到确定, 至于工件在支承点 上未经夹紧的缘故。 8、 根据六点定位原理 , 分析图中各工件需要限制哪些的自由度 , 指出工序基准 , 选择定位基准 并用定位符号在图中表示出来。 9、分析图所示的定位方案,指出各定位元件分别限制了哪些自由度,判断有无 欠定位与过定位,并对不合理的定位方案提出改进意见。 何谓零件、套件、组件和部件?何谓套装、组装、部装、总装和装配? 零件是组成机器的最小单元,它是由整块金属或其它材料构成的。 称为完全 称为不完全 , 因此其位置不

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