火电厂机组节能降耗分析及措施
黔东电厂机组节能降耗分析及措施
（初稿）
【摘要】黔东电厂两台600MW 机组分别于2008年和2009年相继投产，为进一步提高机组运行可靠性、经济性，降低能耗水平，黔东公司针对机组现状，开展能耗评估，从设备治理改造、锅炉燃烧优化调整、运行方式优化等方面进行综合治理，取得了显著的效果。
【关键词】机组节能降耗分析措施
1引言
能源是国民经济的基础资源，制约我国国民经济建设的重要因素。因此，节能降耗，节约用电，提高企业的经济效益，具有十分重要的意义。同时，节能减排也是我国各级政府强力推进的重大举措和社会关注的焦点，其社会意义也非常重大。当前国家大力提倡绿色GDP，“十二五”计划也将火电行业确定为高耗能行业，是“十二五”期间节能降耗重点行业之一。据有关单位统计，目前，我国火电供电煤耗与发达国家水平还有20％左右的差距，因此，我国火电行业的节能降耗还有较大的空间。提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，已成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，通过现场实际运行经验，总结分析出了我厂在运行过程中采取的切实可行的节能降耗措施。
2机组概况
锅炉是由东方锅炉厂引进福斯特·惠勒公司技术设计制造，型号：DG2028/17.45-Ⅱ3，型式：亚临界压力，一次中间再热，双拱形单炉膛，“W”型火焰燃烧方式，尾部双烟道结构，采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢、全悬吊结构，平衡通风，露天布置，配双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。
汽轮机是由东方汽轮机厂制造N600-16.7/538/538-1,型式：亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、纯冲动凝汽式，配有两台 50％MCR 出力的汽动给水泵和一台 30％MCR 出力的电动给水泵。
发电机为东方电机股份有限公司生产的DH-600-G三相同步汽轮发电机，冷却方式为水氢氢。
3影响机组经济性的因素
3.1机组供电煤耗高
黔东电厂两台机组投产以来，因受核准、煤炭等制约长期未能正常发电，在设备治理、管理方面与集团公司的标杆企业存在一定的差距。
原煤仓设计存在一定的缺陷，在煤仓内部存在一定的“死区”，容易使煤滞流，加之我厂来煤较湿、粘度大，就造成原煤仓很容易出现“假空仓”状态，导致输煤皮带不能停运，常发生给煤机断煤、返粉，从而影响锅炉的燃烧稳定，机组不能带高负荷运行，在紧急情况下必须投油稳燃。
制粉系统管理未规范，常发生分离器堵塞，使制粉系统出力未达到设计值、煤粉细度变化较大，给燃烧调整、配风带来很大的影响。造成飞灰、大渣含碳量偏大，排烟温度较高，造成锅炉的效率下降。
锅炉燃烧调整、配风优化未全面开展，减温量比设计值偏大，再热器温度不能达到设计值。
3.2厂用电率高
凝结水泵设计流量偏大，在低负荷运行期间，为满足系统运行的要求，必须开启凝结水循环、凝结水杂用水，关小除氧器上水调节门，势必造成节流损失的增加，导致凝结水泵做了部份无用功，电耗增加。
仪用压缩空气泄漏点较多、空压机联锁定值整定不合理，要单台机组运行时，要两台仪用空压机运行才能满足要求，造成仪用空压机的厂用耗电量增加。
输灰逻辑、控制方式设计不合理，导致在单台机组运行，必须要三台除灰空压机运行才能满足要求，造成除灰系统的厂用电耗量增加。
4设备改造与治理，提高设备的可靠性
4.1原煤仓改造
原煤仓粘壁、堵煤、断煤情况严重，导致机组频繁降出力及助燃用油量大幅增加，严重影响机组的正常运行。经考察分析，确认堵煤原因为：煤仓原设计为不规则的半圆锥状，存在棱角死区，在原煤向下流动时，在煤仓下部圆锥体口处存在瓶颈，造成棱角死区部分贴壁原煤处于滞流状态。当原煤潮湿、流动性差时，很容易压实、粘壁。若原煤粘壁较轻，在运行中会频繁出现“虚假空仓”现象；若原煤粘壁较重，使能下煤的“中
心孔”越来越小，会逐步将煤仓堵死。
经考察调研，确定煤仓改造方案：对两台炉原煤仓内部采用加装钢衬板的方法增大的接口棱角角度，消除几何死区，使煤仓成为较规则的圆锥状，并涂上耐磨材料，打磨光滑，减少原煤在煤仓中的阻力，另从煤仓出口往上切除1140mm,在此处加装破拱机，将给煤机入口闸板下移。
改造后给煤机入口断煤、原煤仓粘壁、堵仓次数大幅下降，减少了锅炉的稳燃用油，同时使机组运行可靠性大幅提高。
目前#1炉已改造四台磨煤机，#2炉已改造三台磨煤机，两台机组剩余磨煤机应尽快进行改造，以最大限度提高设备安全运行系数，保证机组安全。同时给煤机的运行稳定，有效降低同负荷下磨煤机的运行裕度，有效降低制粉单耗、稳燃耗油，从而降低供电煤耗。
4.2凝结水泵改造
我厂原凝结水泵设计偏大，运行中电流达241.90A，压力3.72MPa，当机组在70%负荷或更低负荷运行时，凝结水母管高，除氧器上水调门节流损失大、阀门冲刷严重，管道振动大，从而导致该阀门调节性能大幅下降，同时增加该阀门损耗。为避免该类异常发生，就必须通过开启凝结水再循环、凝结水杂用水等来降低凝结水母管压力，从而造成凝泵在做部份无用功，经济性下降，因经常开启凝结水再循环门，使调节阀磨损加剧，振动增加，最终导致此阀门经常损坏。
经研究后，确定将凝结水泵原设计的5级叶轮，去掉凝结水泵第二级叶轮，保留4级叶轮。在取下叶轮处加装轴套，使其各间隙不变。
改造后数据分析：
减级前后2B凝泵电流、凝结水流量、机组负荷、压力分析表：
根据上表可以得出，2B凝泵从启动前期至520MW负荷期间，2B凝泵减级前后电流电流变化在43A至82A左右变化，根据电流计算凝泵通过减级后，2B凝泵启动初期（冲管上水），以24小时计可节约厂用电11903.04 kWh，整个机组启动按照48小时计算厂用电，可节约厂用电19304.96 kWh；机组平均以520MW负荷计，2B凝泵每天可节约厂用电6256.8kWh。
凝泵安全性分析：在凝结水泵未改造前，由于电动机、泵出力都偏大，在低负荷时因出口压力偏高，使凝泵的轴向推力增大，导致凝泵断轴共3次，造成了上万元的直接经济损失，甚至出现一台机组两台凝泵出现故障，而造成机组被迫非停1次。在经过改造后从未发生凝泵断轴事件。另外2B凝泵在减级后，节能的效果明显的，除氧器上水调节阀噪音和振动明显降低,机组正常运行时整个凝结水系统压力降低0.7MPa左右，即降低了厂用电率，又保障了整个凝结水系统的正常运行和机组的安全稳定运行。
4.3燃油泵变频改造
我厂每台炉共配置了36只油枪。为了保证锅炉用油配置了3台供油泵，单台供油泵电机容量为132KW可供单台锅炉所有油枪同时投入运行。而在实际运行过程中锅炉启动升压时只需投入12～16只油枪，制粉系统启动后油枪将逐渐减少，在锅炉燃烧不稳需要助燃时只需投入4只油枪即可。所以在这种运行工况下就造成了大量的能量损失。
经研究决定，对#1、2燃油泵进行变频改造（采用一拖二方式，即一套变频器带两台泵运行，但这两台泵不能同时运行），采用三台燃油泵采用“二工一备”运行方式，在正常运行时采用一台泵运行，一台泵备用，且处于联锁状态。运行中当母管压力低或工作泵故障，联锁启动备用泵，母管压力到定值后则自动停运备用泵。#3供油泵作为工频备用。
另外，对运行方式进行了优化调整：进回油母管联络门开度进行控制，炉侧燃油压力基本稳定在2.95MPa，供油泵电流下降了60A左右，节能效果较为明显，相当于每小时降低厂用电32KW，月节电2.3万度，年节电经济效益12万元以上。
4.4阀门内漏治理
建立阀门内漏治理台账，通过定期进行阀门测温对比，及时发现阀门内漏的隐患，并及时进行整改，若机组运行中能处理的就及时处理，不能处理的通过运行方式的调整使其暂时隔离，如：锅炉定排手动门、电动门存在内漏，而运行中又不能处理，则将定
排手动总门关闭，在锅炉定排时才将其打开，定排结束将其关闭。运行不能处理的阀门利用停机时间进行集中处理。
通过阀门内漏的治理，机组运行的补水率由原来1.0%下降为0.48%。
5运行方式优化，提高机组的经济性
5.1机组启动方式优化
我厂锅炉油枪设计为1.25t/h，在机组启动的耗油量达150吨左右。为了降低机组启动油耗，从设备改造、运行方式进行调整，将油枪出力改为0.8t/h，在锅炉点火后，二次风温到达160℃即启动一次风机开始暖磨，当一、二次风温达启动条件后，即投入启动磨的大油枪，启动磨煤机运行启动，建立磨煤机料位，机组暖机过程中，采用一支油枪一支煤火嘴的方式运行，最少的时候只有四支油枪带四支煤火嘴运行，煤粉燃烧良好，机组并网前即启动了两台磨机运行，投用了五支火嘴，并网后又先后启动了两台磨机，在水位、汽温可控的情况下，快速进行升负荷，同时，倒厂用电、并泵等工作并没有让升负荷过程保持，从而在并网后49分钟内锅炉实现了断油运行，经过多次摸索，反复实践，最终使机组冷态启机油耗大幅降低，已降至50吨左右。
5.2正常运行方式的优化
5.2.1输灰系统优化
我厂输灰系统采用北京国电富通科技发展有限公司设计和生产的双套管密相气力输灰系统。自投产以来单台炉运行时一直要运行3台空压机运行，减压阀后调整压力0.35MPa，各电场输灰管进气门前手动门全开，单个输灰管输灰压力最高0.15MPa才能达到输灰的要求，若2台空压机运行则不能满足输灰的要求，使厂用电率一直居高不下。
根据现场经验和输灰系统厂家的指导，对省煤器、一电场、二电场、三电场、四电场、五电场各输灰管进气进行节流调整，并将各电场进气手动门关闭；根据各电场灰量大小：省煤器、一电场进气手动门开启2.5～3圈；二电场进气手动门开启2～2.5圈；三电场、四电场、五电场进气手动门开启1.5～2圈。关闭一电场所有仓泵的流化阀。
调整后单台炉运行时2台空压机运行，减压阀后调整压力0.35MPa，各电场输灰管进气门前手动门按节流方法进行调整。现可以达到双套管输灰系统低压力、高浓度、低流速的设计理念，单台炉运行时可以做到只运行两台空压机，而且气源充足，各输灰管道在运行中除设备问题外未发生堵塞现象，并且弯头破损现象在调整后从未发生，单机
运行时，每年可节约厂用电60万元。
5.2.2制粉系统优化运行
锅炉设计为前后墙“W”火焰燃烧，燃烧稳定性较好，额定负荷时投用五台制粉系统，50%负荷时投用三台制粉系统，减少磨煤机运行台数、同时减少一次风量降低一次风机电流，节电效果明显。
通过定期降低原煤仓的料位，有效防止了煤仓内的滞流煤粘贴于仓壁，造成“虚假空仓”现象，导致输煤皮带不能停运、制粉系统断煤的事件发生。从而减小了保证了制粉系统的可靠、安全运行，提高机组的经济性。
5.2.3脱硫系统运行方式优化
实时监视烟气中二氧化硫的含量、脱硫效率等参数，当二氧化硫的含量下降时，及时调整浆液循环泵的运行台数、调整氧化风机的出力，通过调整大幅降低了脱硫厂用电率，脱硫厂用电率由原来？%降为且减轻了设备磨损，节约了设备维护费用。
5.2.4循环水泵运行优化
为降低循环水泵电耗，根据循环水温变化，#1、2 机在循环水温较低或低负荷时，采用两机三泵运行方式，冬季采用单机单泵运行方式，节电效果明显。
5.2.5厂用电系统优化：
5.2.5.1减少空载运行变压器数量
在暗备用动力中心接线方式下,正常运行时,调整两段母线所带负荷的运行方式，使两段母线负荷电流尽量平衡，两台互为备用的变压器各带一半负荷运行,每台变压器的负载损耗降为带全部负荷时的1/4,从而使节能效果明显。
5.2.5.2照明系统优化
机组正常运行期间，配电室开事故照明及中间一排灯，当有人工作时可根据需要开启相关照明。生间区域的照明分别冬季、夏季进行规定了开关时间。
6锅炉燃烧调整优化
我厂#1锅炉投产后结焦严重，因跨大焦导致捞渣机多次停运，甚至使捞渣机断裂，已严重影响机组安全运行。对#1炉进行了燃烧优化调整，优化锅炉运行方式和参数，减少、缓解了#1锅炉的炉膛结焦，提高锅炉热效率。
6.1制粉系统运行优化
无烟煤与烟煤掺烧方式选择“分磨磨制，炉内混烧”的方式，即V1、V2煤种进行单独上仓，通过改变对应制粉系统及该配风单元运行参数后，进行炉内各煤种的混烧。
调整磨煤机出口分离器折向挡板，以改变煤粉细度，通过化验分析飞灰含碳量、大渣含碳量分别从原来的5.63%/6.86%下降为2.53%/3.2%左右，逐步使煤粉的细度达到经济细度。
将四角燃烧器消旋叶片放至最低，减少其煤粉气流的旋转强度，减少火焰刷墙结焦。
6.2运行氧量调整和二次风配比调整
由于该锅炉采用低 NOx 燃烧方式，燃尽风量过大，燃烧初期缺氧，造成烟气中 CO 含量较大。由于还原性气氛的存在，容易造成炉膛高温腐蚀和受热面结焦，从而导致排烟损失增加，降低锅炉效率。
锅炉运行中严格控制锅炉平均氧量在4.5%～5.5%之间运行，所有氧量点必须高于3%运行，以防止、减缓锅炉结焦。
锅炉二次风与炉膛压差控制在0.7KPa～1.0KPa运行，任何时候风箱压差均不得低于0.7KPa运行。
7管理创新
除了对#1、 2机组进行设备治理、燃烧优化调整、运行方式优化等措施，黔东公司还积极从管理上找原因，从各个环节进行对比分析,查找出管理中存在的漏洞,加强培训以提高全员节能意识，组织生产管理人员到系统内先进电厂进行考察学习，从设备状况、运行小指标、燃煤结构、煤质状况、管理方式等几个方面进行了对标，并针对自身存在的不足制定整改计划，在日常工作中认真落实。
8结论
通过对#1、 2 机组采取的一系列治理措施，两台机组运行可靠性和经济性有了很大提高。下表为主要经济指标的对比：
由此可见节能降耗是发电企业提高经济效益最直接、最有效的途径，树立全员节能意识，加强节能管理，仍是今后很长一段时期内机组能耗治理的重点。
节能环保产业分析
节能环保产业分析 一、大力发展节能环保是经济高增长之后的必然选择 经济高速增长之后，国家必然面对能源浪费和环境污染等诸多社会问题。经济转型势在必行，而大力发展节能环保，不仅可以改善居民生活环境，还可以作为经济转型期的重要产业，对经济增长做出贡献。 节能环保产业作为七大战略性新兴产业之一，包括了节能、资源循环利用和环境保护等三大方面的内容；涉及节能环保技术与装备、产品和服务等诸多领域。 从投资规模看，预计“十二五”末节能环保领域的总产值将达到 4.5万亿。根据《中国节能环保产业发展研究报告》的不完全统计，2008年全国节能环保产业总产值达到 1.41万亿元，其中节能产业2700 亿元，资源循环利用产业6600 亿元，环保产业4800 亿元。中信证券研究部预计到2015 年，节能环保产业总产值有望达到 4.5万亿，其中节能产业1.6万亿，环保产业 1.1 万亿，资源循环利用产业1.8 万亿。 1. 工业节能产业 针对我国不同行业、地区间的节能现状，结合我国现阶段以及中长期的节能目标，按照节能方式划分，工业节能又可主要分为结构节能、技术节能、管理节能等三大类。 1.1电机系统节能空间依旧巨大 技术节能主要是采用技术革新的手段降低能耗，其主要包括余热余压利用、工业锅炉、电机系统、输配电系统，以及电力、钢铁、有色、
石油石化、化工、建材等重点传统产业的先进适用技术改造等。而电机系统又可以细分为变频器、高效电机、电站空冷技术和无功补偿装置等。 根据《电动机调速技术产业化途径与对策的研究》报告，我国发电总量的 66%消耗在电动机上，各类电机系统运行效率比国外先进水平低10-20 个百分点。截至2007 年底我国电动机总装机量容量约6.22 亿千瓦，以此计算，运行效率的低下相当于每年浪费电能约2200 亿千瓦时以上，相当于约3 个三峡电站的年发电量，因此提高电机运行效率6-7个百分点，年节电量即相当于三峡电站的年发电量。 近几年我国高压变频器市场一直保持着较高的增长率，2008 年中国高压变频器市场销售额达34 亿元，增长率达到47.8%，2009 年至2012 年每年的市场增长率将保持在40%以上，至2012年中国高压变频器市场规模将达到150 亿。 达实智能主要业务是智能建筑和建筑节能服务，是入选工信部重点扶持节能服务公司中唯一一家中央空调节能领域的公司。 智光电气高压变频器生产企业，全资子公司智光节能入选工信部
火电厂节能降耗经济性分析
火电厂节能降耗经济性分析 坚持节约资源和保护环境是我国的基本国策,建设资源节约型、环境友好型 厂其他节能思路等几方面对火电厂的节能降耗进行了分析。 作好节能降耗要依靠改进技术措施,同时也要重视加强管理,常抓不懈,就会使发电企业煤耗下降,经济性得到提升。 一，影响发电厂能耗指标的因素 1.1汽轮机热耗 发电厂经济效益的一个重要指标是煤耗,因此如何降低煤耗是发电厂 节能的重点工作。降低机组的发电煤耗从反平衡角度分析,取决于降低汽轮机热耗和提高锅炉效率,同时加强管道的保温,提高管道传热效率。 降低汽轮机热耗的方法有: (l)通过对汽轮机通流部分及相关热力系统的改造,提高热循环效率、降低热耗; (2)运行中应及时地对主辅机进行调整,以保证机组在相应工况下参数、真空等指标处于经济运行状态;
(3)提高设备健康水平,确保系统无负压泄漏,无额外热源漏入凝汽器,无回热系统故障等影响经济运行的缺陷。提高锅炉效率应根据需要进行受热面、燃烧器等主辅设备的技术改造。运行中要及时调整燃烧和辅机运行,减少锅炉各项损失,特别是排烟损失和机械不完全燃烧损失。另外,要加强对来煤煤质的预报,杜绝严重偏离设计煤种的燃煤入厂、入炉。 1.2煤耗 对煤耗影响较大的几个因素具体分析如下: 1.2.1负荷率和机组启停因素 机组启停次数对热耗和发电煤耗影响很大,统计资料表明,每次启停消耗的燃料约为本机组在满负荷下2一3h消耗的燃料,机组每次启停增加热耗约为3kJ/(kw˙h),相应煤耗增加约0.1一0.15g/(kw˙h)。负荷率每变化1%,机组热耗将变化0.08%一0.10%,大型机组的热耗增加8一10kJ/(kw˙h),煤耗增加0.3一0.38g/(kw˙h)。因此降低煤耗,一方面要增加负荷率,另一方面要做好经济调度;必须提高大小修质量,减少停机次数;重要设备要有运行状态检测手段,逐步实行状态检修。 1.2.2凝汽器真空 气候变化引起凝汽器真空降低及真空系统泄漏均会引起热耗上升。真空每降低1kPa,热耗增加80kJ/(kw˙h),煤耗增加3g/(kw˙h)。凝汽器真空是影响机组发电煤耗的主要因素。提高真空的主要措施是:①降低循环水入口
工业锅炉的节能措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工业锅炉的节能措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
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节能环保产业园项目可行性研究报告编制大纲
节能环保产业园项目可行性研究报告编制大纲 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
2017年节能环保产业园项目可行性研究报告 编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司
第一章总论 节能环保产业园项目概况 节能环保产业园项目名称 节能环保产业园项目性质 节能环保产业园项目建设单位 1.1.4可研报告编制单位 北京智博睿投资咨询有限公司 节能环保产业园项目建设地点 节能环保产业园项目建设内容及规模 节能环保产业园项目建设进度 1.1.8投资规模和资金筹措方案 1、投资规模 2、资金筹措方案 1.1.9主要经济指标 表1-1 节能环保产业园项目主要经济指标汇总表
节能环保产业园项目建设单位概况编制依据、原则和范围 1.3.1可研编制情况 1.3.2编制依据 1.3.3编制原则 1.3.4编制范围 可行性研究的结论 1.4.1基本结论
节能环保产业园项目建设的意义 1.4.3经济效益分析 1.4.4社会效益分析 1.4.5社会评价结论 1.4.6风险分析结论 1.4.7社会稳定风险分析结论 第二章节能环保产业园项目背景及必要性 节能环保产业园项目建设背景 2.1.1政策背景 节能环保产业园项目提出理由 节能环保产业园项目建设的必要性 2.2.1是国家产业和环保政策需求 2.2.2是市场发展的需要 2.2.3是完善产业链条、保障区域可持续发展的需要 第三章市场分析、销售方案及风险分析 节能环保产业园项目产品市场分析 3.1.1应用分析 3.1.2市场分析 节能环保产业园项目市场前景分析 3.1.4项目产品市场分析
节能减排调查报告通用范本
内部编号：AN-QP-HT514 版本/ 修改状态：01 / 00 In Order T o Standardize The Management, Let All Personnel Enhance The Executive Power, Avoid Self- Development And Collective Work Planning Violation, According To The Fixed Mode To Form Daily Report To Hand In, Finally Realize The Effect Of Timely Update Progress, Quickly Grasp The Required Situation. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 节能减排调查报告通用范本
节能减排调查报告通用范本 使用指引：本报告文件可用于为规范管理，让所有人员增强自身的执行力，避免自身发展与集体的工作规划相违背，按固定模式形成日常报告进行上交最终实现及时更新进度，快速掌握所需了解情况的效果。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 节能减排调查报告 一、废气排放 引起人们注意的废气排放主要有三种：汽车尾气排放，氟利昂排放和燃煤造成的废气排放。 1、汽车尾气排放 随着世界汽车工业的不断发展，汽车保有量迅速增加，汽车环境污染及能量消耗问题也更加引人关注。私人交通的便利与国家能源紧张之间的矛盾，显得更加尖锐。目前，我国石油消耗已经位居世界第二位，交通用油呈快速上升趋势，年平均增长10％左右，进口石油迅
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世界节能环保产业发展的现状与趋势 近年来，我国经济实现了快速发展，但粗放型发展方式并没有得到根本转变。目前，我国单位国内生产总值能耗是日本的8倍、欧盟的4.5倍。2009年，我国国内生产总值占全球的8.5%，而消耗的钢材占46%，煤炭占45%，水泥占48%，油气占10%，化学耗氧量、二氧化硫、二氧化碳排量位居世界前列，我国原油、铁矿石、铝土矿、铜矿等重要能源资源的进口依存度超过50%。此外，我国中度以上生态脆弱区占国土面积的55%，其中，重度脆弱的占19.8%，极度脆弱的占9.7%。根据《中国生态足迹报告2010》，我国“生态足迹”（维持一个国家或地区生存所需要的以及能够吸纳人类所排放的废物、具有生态生产力的地域面积，是对一定区域内人类活动的自然生态影响的一种测度）增加的速度远高于生物承载力的增长速度，人均“生态足迹”已是生物承载力的2倍，“生态赤字”正在逐年扩大。可见，我国长期粗放式增长对生态环境产生了较大压力，发展的可持续性面临严峻挑战。 国际金融危机爆发后，能源资源、气候变化等全球治理问题更趋凸显。我国已向国际社会庄严承诺，到2020年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年降低40%至45%。根据经验计算，碳排放量是能源消费总量的2.5倍左右。按此推算，若2020年我国能源消费量为50亿吨标煤，则碳排放量将达到125亿吨（2010年全球碳排放约为320亿吨，目前发达国家提出到2030年将全球碳排放控制在300-320亿吨以内）。应该清醒地看到，依靠大量消耗不可再生资源来实现经济快速增长的局面已经难以为继，迫切要求我们把资源环境压力释放的过程转化为技术进步和产业升级的过程，最大程度地提高资源利用效率。不加快发展节能环保产业，不仅资源环境难以承载，生态环境总体恶化的趋势也难以得到根本扭转。因此，我们必须坚持把发展节能环保产业、推进节能减排作为加快转变经济发展方式、实现可持续发展的重要着力点。 一、世界节能环保产业发展的现状与趋势 节能环保产业是指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障的产业，主要包括节能产业、环保产业和资源循环利用产业。其中，节能产业中包括节能装备、节能产品和节能服务，环保产业中包括环保装备、环保产品和环保服务，资源循环利用产业中包括资源循环利用装备、资源循环利用
火电厂节能降耗的分析与措施
火电厂节能降耗的分析与措施 摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果，同时也可被同类电站所借鉴。 1、引言 能源是社会发展的重要物质基础，根据我国经济建设的需要和可能，我国的能源政策是“开发和节约并重，近期把节约能源放在优先地位”而且节能是发展国民经济的一项长期战略任务。能源开发以电力为中心，发电厂的经济效益和社会效益具有极重要的意义，火电厂是一次能源用能大户：技术统计[1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨，提高火电厂热经济性(即减少能耗)就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。目前，全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面，如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。 2、分析与措施 2.1在汽轮机组方面 2.1.1 提高真空 提高真空，增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性的重要方面，可进行如下方面措施： 1、真空严密性试验： ①坚持每月一次真空严密性试验; ②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏; ③调整主机及小机轴封供回汽运行正常; ④运行中经常检查负压系统，发现漏泄及时处理; ⑤投入水封阀系统。
锅炉节能技术监管规程
锅炉节能技术监管规程 Supervision Regulation on Saving Energy Technology for Boiler 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年8月30日 目录 第一章总则………………………………………………………………………………(1 第二章设计………………………………………………………………………………(1 第三章制造、安装改造与维修…………………………………………………………（４）第四章使用管理………………………………………………………………………(５第五章检验检测和能效测试…………………………………………………………(６ 第六章监督管理………………………………………………………………………(７ 第七章附则……………………………………………………………………………(７ 附录Ａ工业锅炉热效率指标…………………………………………………………(８ 附录Ｂ锅炉仪表配置要求…………………………………………………………(１１ 锅炉节能技术监管规程 第一章总则 第一条 为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，制定本规程。
第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的，以煤、油、气味燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理装置、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。 燃用其它燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能技术监督管理规程参照本规程执行。 第三条 本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉其设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验检测，均应当执行本规程。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条 鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺、提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足安全、节能、环保的要求。 达到工业锅炉热效率指标（见附件A）规定目标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。 第二章设计 第五条 锅炉及其系统设计应当符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范以及标准的要求，锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。 各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或者设计要求。 第六条 锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容，以明确锅炉及其系统的经济性。 第七条 锅炉设计文件包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、
我国火力发电厂节能措施汇总
中国火力发电厂 节能降耗措施汇总 一、火力发电厂整体节能评价 1.火力发电厂节能评价体系中的54个指标 煤耗及相关指标42个 水耗及相关指标6个 材料消耗指标3个 能源计量指标3个 2.按相互影响的层面划分，火力发电厂节能评价指标构成如下图所示：
1.火力发电厂燃煤锅炉畅通节能技术 由于锅炉所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣，因此SO3含量是始终变化的。水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端表面上的炉渣含量加大，因此导致SO3的生成量增加，导致受热面换热效率降低。 畅通节能法?工艺被设计为一个炉渣和结垢控制计划，它特别针对锅炉的辐射和对流区域。由于该技术针对锅炉的问题区域，而不是简单地将化学物质运用于燃料，因此采用该技术所达到的效果和成本效益都超过了相对不够完善的方法。 化学处理剂与空气和水混和，然后被喷射到烟气之中。“标靶性”区域是依据计算流体动力学（CFD）确定的，由此在已知存在问题区域的情况下确保达到最大的覆盖率。化学制品被添加到烟气中，并针对传热问题区域或者对形成SO3的化学反应有利的区域。这样即可保证：被喷射的物质能够到达问题区域，并得到有效的利用。然后，添加剂在炉渣形成的时候与炉渣发生反应，并能够渗透已有的沉积物，从而影响它们的晶体物理特性。 通过采用这种方法，飞灰更易碎，而且更容易从表面清除。将这些结果融合在一起即可提高锅炉的效率。因此，除了提供解决排放问题的解决方案之外，该方法还能够实现相当可观的经济效益。 畅通节能法?技术改进了设备性能，并通过增强燃料的灵活性得到额外的节约，投资回报率一般在4比1以上（ROI）。 2.飞灰含碳量在线监测—节能优化 锅炉飞灰含碳量在线监测装置是为电站锅炉烟气飞灰含 碳量实时连续监测而设计的专用设备。它由飞灰含碳量现场检测
公司年度节能自查报告
公司年度节能自查报告 201*年公司通过一系列的积极措施，在节能降耗、挖潜增效上取得了一定的效果。现将全年节能工作小结如下： 一、强化领导和管理机制，狠抓节能减排工作 公司领导把节能减排工作当成企业的头等大事来抓，经常召开专题会议研究节能减排工作；公司确定了一名高管领导，主抓节能减排工作；设立了能源降耗标准，对各坑口用电设备统一标准，实施了环保和节能减排工作目标责任制；对于选厂生产以及各生产单位，在月度工资分配中把节能降耗、成本控制、纳入考核指标，与当月工资分配紧密挂钩，实施奖罚兑现。 二、强化电力管理，降低电能消耗 从201*年公司先后对生产口各处的变压器进行无功补偿，功率因数增长不少，功率因数由原来的左右增长到现在的以上。公司每月获得力调电费奖励，为公司降低成本，增加公司效益。同时公司强制对各生产坑口淘汰掉功耗大、噪音大、技术落后的分离式压缩机等设备，配置了新型的变频螺杆式节能智能空气压缩机、水泵等一系列的大型设备。原来每月矿山单台机组设备需要9万多元的电费，更新智能节能设备后，需要的电费大概6万元，电费费用大幅度降低。不但降低减少对三君线的供电压力，也提高了用电效率，同时也减少了人力、物力的浪费，与劳务施工队取得双赢局面。
三、加强工艺操作管理，严控重点关键环节 结合公司实际情况，把握节能减排工作的重点环节，主要包括以下几方面： 1、厉行节约用电，加强用电设备管理。各车间安排了专业点检员对设备进行维护管理，减少了设备机械损耗，对延长设备使用寿命和减少设备用电量有相当重要作用。 2、严格管控耗材指标，加强车间操作工的节能知识，完善工艺参数，促进药剂充分利用，提升效能，减少有害物质排放，改善环境污染。 四、加强能源统计分析，及时反馈 采用科学的统计方法确保能源数据的准确性，做好能源消耗月累计表，通过“月指标”比较，对公司的主要产品耗能做出分析报告反馈给各用能单位，安排专人负责填报并按时上报能源利用状况报告。 五、节能工作中存在的问题及拟采取的节能措施 节能管理体制尚不完善，节能激励和约束机制未细化。公司节能管理工作在机构设置、人员配备、经费保障等方面还不适应节能工作的发展需要，难以调动方方面面的节能工作积极性和创造性，节能工作总体上还处于被动状态。节能工作任重道远，在今后的工作中，我们将继续加强节能宣传力度，并根据工作特点组织相关人员搞好节能技能培训，建立健全公司能源管理体系和管理机制，为推进公司全面发展作出新的贡献。
我国节能环保产业发展的现状、问题及其建议
我国节能环保产业发展的现状、问题及其建议 一是节能环保产业已经具备大规模加快发展的条件。我国节能环保产业已拥有一批较为成熟的常规节能环保技术和装备，部分关键、共性技术已产业化，如节能领域的高炉炉顶压差发电、纯烧高炉煤气发电、低热值煤气燃气轮机、纯低温余热发电等技术，环保领域的炉排炉垃圾焚烧发电、污泥干化发电等技术。 二是市场需求潜力巨大。从国内市场看，2008年全国节能环保（含可再生能源）产业总产值达1.41万亿元，占GDP4.7%，带动就业2500万人。我国技术可行经济合理的节能潜力超过4亿吨标煤，可带动上万亿元的节能投资。从国际市场看，联合国环境署估计全球环保产品和服务的市场需求达1.3万亿美元/年，12年后将翻一番。英国政府认为全球低碳经济市场价值3万亿英镑/年（约占全球GDP的8%）。 三是已出台了一系列法规政策和措施。近年来中央高度重视节能环保工作，陆续出台了推进节能环保的一系列政策措施，中央和地方也投入了大量资金，为节能环保产业加快发展创造了良好的外部环境，发挥了积极推动作用。 四是标准体系逐步颁布实施。关于节能环保的一批国家和地方标准陆续制定、修订出台，对规范产业发展起到了积极作用。 五是成为国际经济技术交流合作热点。各主要国家对华合作都把节能环保作为重要内容，政府、非政府组织、企业和民间团体各相关经济技术合作往来活跃。 我国节能环保产业存在的问题 一是缺乏国家战略给予宏观指导。节能环保尚未作为一个产业门类予以清晰界定和统筹考虑。如关系国计民生的水务行业没有对外资设立准入标准，导致国内市场面临被跨国公司瓜分的风险。目前，外资水务企业已占有国内一线城市20%的份额，他们在高价收购水厂后，不断要求提高水价，直接影响社会正常生产生活。 二是缺少统一协调、先导性、成体系的产业规划。由于没有国家战略指导，各政府部门、地方性的节能环保规划与国家总体规划不协调。节能环保项目在各地方、各行业自行其是，条块分割，分散投资，低水平重复建设，大大削弱了国家有关规划的效果。
火电厂节能降耗分析与措施(新编版)
火电厂节能降耗分析与措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0209
火电厂节能降耗分析与措施(新编版) 摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。 关键词：节能降耗分析措施 1、引言 火电厂是一次能源用能大户：技术统计[1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨，提高火电厂热经济性（即减少能耗）就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输
和节约的大事。目前，全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面，如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。提高电厂经济效益，降低能耗是各个发电厂提高经济效益的主要途径，也是我们电厂在当今残酷市场获胜的必经之路，电力工业资源节约主要是提高能源转换效率，包括节煤、节油、节水、节地、节电、节汽（气），降低输送损耗，消除跑、冒、滴、漏等。 2、分析与措施
锅炉常用的节能措施示范文本
锅炉常用的节能措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉常用的节能措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.锅炉设计节能措施 （1）锅炉设计时，首先应进行设备的合理选型。为了 确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求，必须因地自宜 选择合适的锅炉，根据科学合理的选型原则设计锅炉的型 式。 （2）锅炉选型时，还应正确选择锅炉的燃料 应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种 类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合 进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新 能源作为替代燃料或掺烧燃料。 （3）在选择风机和水泵时，要选择新型的高效节能型 产品，不能选择落后淘汰的产品；按锅炉运行工况匹配水
泵、风机和电机，避免“大马拉小车”的现象，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机，应予以改造或用高效节能产品替代。 （4）合理选择锅炉的参数 锅炉一般在额定负荷的80％～90％时效率最高，随着负荷的下降，效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，如选择的参数不正好时，根据系列标准，可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。 （5）合理确定锅炉的数量 原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3～4台。 （6）科学设计使用锅炉省煤器 为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，
节能减排工作总结与分析报告
2010年度节能减排工作 总结分析报告 批准： 审核： 编制： XX有限公司 XXXXX项目经理部 2010年12月6日
XXXXX项目部 2010年度节能减排工作总结分析报告 为保护环境,减少碳排放量,达到节能减排目的。根据《XXX局节能减排工作考核暂行办法》，XX项目部积极探索节能减排的实施方案, 制订实施了《2010年节能减排工作要求》。一年来，XXX项目部坚决贯彻落实党中央、国务院的重大战略部署和战略措施，在公司工程科技部的正确领导和精心指导下，我项目部领导高度重视节能减排工作，落实公司节能减排工作的管理、考核和统计监测规定，以高度的责任感，统筹规划，精心组织，抓好落实，积极推进节能减排的各项工作。 在全体员工的共同努力下，2010年度节能减排工作取得了一定的成效，现将XXX项目“2010年节能减排工作总结如下： 一、本年度能耗和污染物排放状况及变化 水电施工行业作为国家节能减排的“关注类”行业，主要的能耗是电力、柴油、汽油，还有部分煤和天然气等，主要的污染物为施工机械废气，施工废水和建筑垃圾等。一年来，在公司领导和项目领导的高度重视和共同努力下，2010年XX项目共完成产值3503.7万元，共消耗各类能源折合标准煤为290.38吨，万元产值综合能耗为0.083吨标准煤/万元，能耗与上年同期比较降低55%。能源消费构成方面，共消耗电力69.26万千瓦时，汽油10.42吨，柴油130.3吨。 二、节能减排管理实施 1、节能减排目标完成情况 2010年度我公司减排责任目标是比上年减少4%，XX项目2009年度万元产值综合能耗为0.186吨标准煤/万元，2010年度万元产值
我国节能环保产业市场现状讲解
我国节能环保产业发展现状 一、节能环保产业现状 节能环保产业是指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装 备保障的产业，主要包括节能产业、资源循环利用产业和环保装备产业，涉及节能环保技术与装备、节能产品和服务等；其六大领域包括：节能技术和装备、高 效节能产品、节能服务产业、先进环保技术和装备、环保产品与环保服务。“十二五”规划纲要提出，节能环保产业重点发展高效节能、先进环保、资源循环利 用关键技术装备、产品和服务。 节能环保产业是国家加快培育和发展的7个战略性新兴产业之一。节能环保产业涉及节能环保技术装备、产品和服务等，产业链长，关联度大，吸纳就业能力强，对经济增长拉动作用明显。加快发展节能环保产业，是调整经济结构、转变经济发展方式的内在要求，是推动节能减排，发展绿色经济和循环经济，建设资源节约型环境友好型社会，积极应对气候变化，抢占未来竞争制高点的战略选择。 进入二十一世纪，全球环保产业开始步入快速发展阶段，逐渐成为支撑产业经济效益增长的重要力量，并正在成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键。美国、日本和欧盟的环保产业成为全球环保市场的主要力量。 随着国民经济的快速增长、人们环保意识的增强和环境保护工作力度的加大，苏州节能环保产业取得了较大的发展。在国家和各级政府不断加大重视并持续增加 投入，以及伴随着工业发展产生的大量市场需求等多方面因素的作用，近年来苏州节能环保产业始终保持较快增长。“十一五”期间苏州节能环保产业产值规模 增长率在——之间，2010年节能环保产值规模已超过——元。 苏州环境基础设施建设突飞猛进。2006-2010年，累计建成运行5亿千瓦燃煤电厂脱硫设施，全市火电脱硫机组比例从2005年的12%提高到80%；新增污水处理能力超过5000万吨/日，全市城镇污水处理率由2005年的52%提高到75%以上。到2011年，我市节能环保产业从业单位共有3万多家，从业人员近300万人。我市正积极培育和发展节能环保产业，大力推进节能环保产业全面升级。 2012年6月，国家发展和改革委公布了《“十二五”节能环保产业发展规划》，规划提出到2015年我国环保产业产业总产值达到 4.5万亿元，增加值占国内生 产总值的比重为2%左右的总体目标；明确了政策机制驱动、技术创新引领、重 点工程带动、市场秩序规范、服务模式创新的基本原则；并提出了价格、财税、 土地等七个方面的政策措施。 苏州市节能环保产业还处于快速发展阶段，总体规模相对还很小，其边界和内涵仍在不断延伸和丰富。随着社会经济的发展和产业结构的调整，节能环保产业对经济的直接贡献将由小变大，逐渐成为改善经济运行质量、促进经济增长、 提高经济技术档次的产业。产业内涵扩展的方向将主要集中在洁净技术、洁净产品、环境服务等方面，节能环保产业的概念也将演变为：“环境产业”或“绿色产业”。 中投顾问发布的《2013-2017年中国环保产业投资分析及前景预测报告》共 十五章。首先介绍了环保产业的定义、分类、发展历程等，接着全面分析了国际
火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析 毛建朋
火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析毛建朋 发表时间：2018-08-16T10:24:27.820Z 来源：《电力设备》2018年第13期作者：毛建朋 [导读] 摘要：节能降耗是我国目前工业化发展的主题，是最为重要的改革内容。 （身份证号：13012519861218xxxx 河北省沧州市 061000） 摘要：节能降耗是我国目前工业化发展的主题，是最为重要的改革内容。因而，对于能量消耗且环境污染最为严重的电厂锅炉来说，唯有切实的提高节能降耗的重视程度，提出最佳的电厂锅炉节能措施，才能够更好的迎合国家对工业化发展的现实要求，让工业产业能够与自然环境均衡性发展，达到最佳的能源回收利用率，切实的彰显出电厂锅炉节能的现实意义，为我国工业化的可持续发展奠定基础。 关键词：火电厂；锅炉运行；节能措施 1电厂锅炉节能降耗重大意义 电厂在我国经济建设和发展中占有举足轻重的地位，同时电厂也是资源和能源消耗的大户，随着经济发展和人民生活能源需求的不断加大，电厂必然要增加资源和能源投入，保证电力资源的供给。如果电厂花大气力能够将节能降耗技术不断应用到电厂锅炉运行当中去，必然会大大提升能量转换效率，减少能够损失，从而实现以最经济的资源和能源投入创造出价值输出，能够大大缓解我国资源短缺的现状，同时为环境保护作出巨大贡献。然而目前在节能降耗推进过程中，我国电力资源需求增长迅速，通电厂有效供给之间产生了较大的供需矛盾。另外我国电力行业尤其是部分火电企业资源和能源的利用率不够，造成了很大的资源浪费，同时部分电厂企业管理者追求眼前利益，没有将企业长远发展与国家战略相结合，节能降耗和创新技术应用不到位。所以，电厂锅炉节能降耗技术的不断应用，不仅仅能够使电力企业可持续发展能力进一步加强，还能够为整个社会、国家乃至人类发展作出巨大贡献。 2概述目前电厂锅炉节能改造的具体情况 2.1缺乏专业素质与能力较高的电厂锅炉操作员 在电厂锅炉日常的操作运行过程中，最离不开的就是操作员。在一定程度上，锅炉操作员的专业素质与能力的综合水准，将直接影响到电厂锅炉的节能效果。而从我国目前电厂锅炉操作员的实际水准来看，专业性相对欠缺，并不能够为电厂锅炉的节能改造奠定基础，会对电厂锅炉的节能改造产生一定的阻碍力量。因而，对于电厂锅炉操作员专业素质与能力方面，需要电厂管理者加以重视。 2.2燃料缺乏综合利用率 在电厂锅炉实际运行的过程中，会随之形成大量的烟气与蒸汽。在一定程度上，这些烟气与蒸汽对于工业生产来说都是重要的能源，可以予以有效的利用。但是，从我国目前电厂锅炉对烟气与蒸汽的利用情况来看，并没有实现燃料的综合性利用，致使浪费了众多的烟气与蒸汽，无法达到电厂锅炉的节能效果。此外，多数的电厂锅炉其内部的整体布局缺乏合理性，且并不能够实现对其进行日常的运行维护，致使电厂锅炉其自身的性能无法得到保障，更不能够切实的实现电厂锅炉的节能化，导致大量的能源被浪费。 3火电厂锅炉运行过程中的节能措施分析 3.1电厂锅炉变频调速技术的节能降耗应用 电厂锅炉运行的系统中，变频调速技术是一种极其有效的节能降耗技术，它主要是利用计算机控制技术和交流电动机控制技术，实现对电厂锅炉运行的节能控制。这种有效的节能技术应用中，变频调速器是不可缺少的重要装置和构件，其基本构成如图1所示。 图1 变频调整器的基本构成 a) 变频调速技术应用于锅炉风机改造。经过实践证明，变频调速技术应用于锅炉风机的改造有极其明显的节能效果。在锅炉运行过程中，风机占据较大的能量覆盖面积，原有的风机系统中存在大量多余的压力损失，极大地造成了能源浪费现象。而变频调速技术的引入和应用，极大地实现了对锅炉风机的改造和优化，在变频调速技术之下，变频与工频可灵活切换，旁路刀闸可有效规避失误操作现象。且在变频器出现异常时，可实施旁路柜装置的配电，确保负荷持续不中断；b) 变频调速技术应用于锅炉给水泵节能改造。在电厂锅炉的给水泵装置之中，还可以引入变频调速技术，充分挖掘给水泵的节电潜能，依照负荷均分的原理和方法，实现对给水泵的转速控制。在具体优化改造过程中，采用单台变压器供电的方式，要采用先进的ACS1000系列的高压变频器，由于这种变频器体积小、灵活，且具有软启动功能，减少对机械系统的冲击，在强大的通信功能和优良的调速性能前提下，可较好地节约原煤。并通过直接转矩控制（DTC）方法，挖掘交流传动的潜能。另外，这种变频器装置可实现正弦波输出，无须电机降容，也没有附加的应力，不会产生转矩脉动的现象，具有更为安全、平稳的运行特点。总体来说，通过对锅炉给水泵节能的变频改造和优化，可规避调节阀故障的问题，而实施调速的流量调节方式，而软启动的方式则可较好地减少锅炉给水泵设备的疲劳程度，减少启动电流对设备的冲击性影响，延长了锅炉给水泵设备的使用寿命。 3.2电厂锅炉燃料的节能降耗技术应用 燃料成本在电厂锅炉运行中占据较大的比例，为了实现电厂锅炉运行的节能降耗，还需要关注电厂锅炉燃料系统的节能技术应用。具体从以下几方面入手：a) 燃料的节能管理。在电厂锅炉中的燃料购买过程中，要注重购买价廉物美的燃料，并注重将燃料分类、分堆存放，减少煤炭存储的时间，减少煤炭的库存，控制燃料存储中的热损害现象；b) 锅炉燃烧系统的节能改造和优化。还可改造锅炉的风室，使之能从两侧进风，确保风室和风道口连接的状态更加合理。另外，还可采用纤维填充材料，作为炉墙的保温层，并涂抹远红外涂料，增强锅炉的热辐射能力、密封性和保温性能。为了规避锅炉的“结焦”问题，要采用新型的燃煤添加剂，通过灰熔点的提升，有效地提高其燃烧效能；c) 采用锅炉烟气余热回收技术。这种节能技术包括如下几方面：(a)烟气余热预热空气。为了达到节能降耗的生产目标和任务，烟气余热预热空气的节能应用可较好地快速提升炉膛的温度，并减少排烟损失、不完全燃烧损失等不良燃烧状况；(b)烟气余热预热燃料。这种方式可较好地达到降低燃油粘度的效果，实现对入炉后的燃油雾化的改善和优化，在燃油温度升高的状态下，锅炉内的辐射换热系数随之
锅炉节能八大方案
锅炉节能，八大方案2017-12-24 1 蒸汽的有效利用 蒸汽是锅炉的产品，应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房，每台锅炉负荷（供汽量）的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担，至满负荷后，再由效率低的锅炉承担负荷。 1）为有效利用蒸汽，在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。 2）加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污，并控制其排污量在5%以下，最佳为2%。 3）利用扩容器回收疏水器的热量，保持疏水器正常工作。 4）疏水器里的蒸汽凝结水，水质好，是优质锅炉给水，回收后可节省水处理费用。 5）防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄量不超过2～3%。 6）回收各种余热和废热。 2管道保温 蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量，另外为了安全的目的，必须对输汽、水管道进行保温处理。 保温用绝热材料应符合以下要求：
1）导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃ 2）管内介质达到最高温度时，性能仍较稳定，而且机械性能良好，一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。 3）当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时，保温材料内可含有机物。 4）保温材料要求吸湿性小，对管壁无腐蚀，易于制造成型，便于安装。为减少蒸汽管道的散热损失，应尽可能采用小的管径，并缩短输送距离，同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大，则应利用其作功。对于动力装置，应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 3热水供暖 除了生产工艺必须使用蒸汽以外，对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是： 1）热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽)，约20～40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次，热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污，而热水锅炉只需少量的定期排污。最后，热水供暖可根据室外环境温度的变化，灵活地对热水进行质量调节，达到既节约燃料又保证供热质量的要求。 2）高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明，热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3，维修人员可相应地减少一半。 3）热水供暖热半径大，可达几十公里，而蒸汽供暖受管道阻力损失限制，一般仅为2～3公里。
火力发电厂节能技术经济指标释义
火力发电厂节能技术经济指标释义 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为：b f = B b /W f×106 (1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b 生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。 计算公式为：B b = B h-B kc (2) 式中: B b——统计期内生产耗用标准煤量，t ； B h——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化，t ； B kc——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料； b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料； c)发电机做调相运行时耗用的燃料； d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； e)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、生活服务和办公室等)的燃料。 1.3全厂热效率ηdc 全厂热效率即电厂能源利用率，是电厂产出的总热量与生产投入总热量的比率。 计算公式为:ηdc = 123/b f×100 (3) 式中: ηdc——全厂热效率，%； 123 ——一千瓦时电量的等当量标煤量，g/(kW?h)。 1.4生产厂用电率 L cy 生产厂用电率是指统计期内生产厂用电量与发电量的比值。