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沥青路面渗水试验操作规程

沥青路面渗水试验操作规程

STLS-2型沥青路面渗水试验操作规程

1、在洁净的水桶滴几滴红墨水,以便于读记数字时醒目些。

2、将测试点清扫后,用粉笔按仪器底座画圆圈并作记号。

3、在测试点按划好的圆抹一圈密封材料,然后将仪器底座放在上面

并用力压紧以免漏水。

4、关闭仪器阀门,向仪器注水,注满至上标线0的位置。

5、将开关全部拧开,等水面下降100ml时开动秒表,每间隔60s,读记仪器管的刻度一次,至水面下降500ml时为止。测试过程中,如水从底座与密封材料间渗出,应移置干燥路面重新试验。若实验时水面下降至一定程度后基本保持不动,说明路面不透水,则在报告中注明。

6、测试后将仪器擦洗干净,以延长使用年限。

仓库安全操作规程(一)

仓库安全操作规程(一) 1范围 1.1本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注意事项。 1.2本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2通则 2.1上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况,应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3原材料仓库 3.1仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。

3.4物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4危险品库 4.1严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种(打火机、火柴)带入库内。动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取好防范措施。 4.3库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它物品和易燃物品。 4.4库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、完整无2损。 4.6认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做到帐物相符无差错。 4.7仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5硫磺仓库 5.1搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。

民爆物品仓库安全操作规程(新版)

民爆物品仓库安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0103

民爆物品仓库安全操作规程(新版) 根据《民用爆破器材企业安全管理规程》(WJ9049-2005),制定本制度如下: 一、仓库管理人员必须熟悉和掌握民用爆破器材的性能及灭火方法,严格执行民用爆器材同库存放和单个民用爆破器材仓库允许最大存量的规定,分品种定量贮存,分类管理,责任到人,做到先进先出,账物相符。 二、严禁携带火种进入库区,严禁穿带铁订鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。 三、进入库区的车辆或人员必须进行严格登记,不符合安全规定的车辆严禁进入库区。 四、在收发产品时,库管员必须做到坚守岗位,人不离库钥匙不离身,并认真审核入库单、提货单,认真核实规格品种,清点数

目,及时上报下账,做到账账、账物相符,人走上锁。 五、入库产品必须有验收合格证。如遇有特殊情况需入库时,必须经公司领导批准,化学性质不稳定的废民用爆破器材或未进行相容性试验的新产品应单独存放,严禁和常规产品同库存放。 六、库管工作应做到“十二”无;即库内无尘土、无杂物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库房周围无易燃物、水沟无阻塞。 七、库内产品堆放应符合相应规定,利于行走,搬运方便,通风良好,堆放稳固。 八、入库的民用爆破器材封存标志应保持完好,任何人不得随意开封拆箱,开封检验或取样时,库管员应配合取样人员将产品移至指定地点。 九、产品应按生产批号成垛堆放,不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。 十、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m,人行检查、清点通道宽度不小于0.8m,通道上严禁堆放任何物品,堆垛边缘墙不应

低温液体(液氧)储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体(液氧)储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体(液氧)储罐设备,确保人身及设备安 全,特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构,内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒用优质碳素钢制造,夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂,并在夹层中建立较高的真空,以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀,可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计,供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2 只安全阀可替换使用,外筒设有一个防爆装置,增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统,在不加低温泵的情况下,即可向外 供应液体或气体,保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀,调节需要的压力,(操作压力不大于。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1. 低温绝热促管的基本参数

二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口,周围设安全标志。安全标志的要求符合 GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源,场所必须配备灭火器材,周围不得有易燃易爆物品,保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火,杜绝一切火源,并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用 1、容器的充满率不得大于,严禁过量充装 2、容器投入使用前,应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否

沥青路面渗水的试验检测方法和原因分析及预防

沥青路面渗水的试验检测方法和原因分析及预防 摘要:对于我国当前的沥青路面来讲,损坏较为严重的就是水损害,主要的原因就是当前的沥青路面原材料大部分是半刚性基层建材,导致路面的水直接从表面渗透到路面中下层,如果渗入路面下层的水无法及时排除,在其表层的压力下,水体产生压力直接作用在沥青层,使其出现脱落、松散以及网裂的问题。为了能够将渗水问题进行有效控制,就需要对其进行渗水试验,从而确保路面的质量和延长其使用寿命。 关键词:沥青路面;渗水原因;试验检测 一、沥青路面的渗水原因 对于沥青路面而言,水损害是造成路面质量下降以及使用寿命减少的重要原因之一。一般在通车之后的第一个雨季,沥青路面往往出现很多病害,比如,龟裂、坑槽、表面松散等。通过研究发现,出现的这些现象基本上都是由水损因素导致的。沥青路面主要就是利用沥青将结合料和集料有效的粘结在一起形成的,路面的水损主要就是对沥青的粘结性能的破坏,以致于沥青剥落。导致性能降低的因素有多种,主要有以下几方面。 (一)水力冲刷 在路面产生渗水时,通行的车辆很可能降水挤压到混合材料的空隙内部,车辆过后水又从轮胎被戏曲出,如此循环,导致出现剥落情况。在其空隙的开口处以及连接位置,通常都能出现冲刷问题。其中比较严重的就是其压实度不够,车载行使过后,水进入孔隙后被压实,从而加大了孔隙内部压力。当温度升高后,水体膨胀对路面造成影响;当温度降低后,水体出现结冰问题,也将破坏路面结构。 (二)置换作用 因为水具有较强的极性,而集料与沥青的黏结性相对较弱,在常温下,沥青的黏结性低于水体的渗透性。尽管沥青可以将集料全部包裹住,但是其粗糙的位置以及尖角处,也易使其沥青的薄膜变薄,从薄膜处水分就可以渗透到集料当中,以致于沥青与集料的黏结性在一定程度上造成破坏,并且也对沥青的薄膜造成破损。若是路面出现渗水,水进入缝隙内就很难流出,因此就造成停留在路面内的水分在集料的表面产生置换,损害沥青路面质量,导致使用年限下降。 二、沥青路面的渗水试验检测方法及相关指标分析 当前大部分都利用渗水系数来对路面的渗水性能有效表达,通常在之前渗水系数只是被用来进行间接的判断沥青混合料的级配组成,没有对其加强重视。然而,随着《沥青路面施工技术规范》对于渗水系数的规定,有关部门对其的重视性才提上来。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液氧汽车罐车卸车安全操作规程 (最新版)

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.卸车前检查和准备工作 (1)引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。 (2)接好静电接地线。 (3)检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合,质量是否符合要求。 (4)检查罐车与储罐的压力是否正常。 (5)检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内,液位计指示是否正常。 (6)检查罐车与储罐安全附件是否完好,消防器材是否在有效期内。 (7)检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 (8)检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 (9)检查卸车工具是否合格 a)装卸软管的材料应与充装介质相容,能够满足低温性能要求。

接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。 b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍(即 1.6MPa),其最小爆破压力大于4倍公称压力(即6.4MPa)的见证资料。 c)有装卸软管每半年进行一次水压试验,试验压力为1.5倍公称压力(即2.4MPa),并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。 d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。 (10)上述检查确认无异后,操作员穿戴好防护用品,准备卸车。 2.卸车程序 (1)联接罐车与储罐的卸液金属软管。 (2)开启罐车出液阀和管道排放阀,吹扫卸液软管及管路。 (3)吹扫后,关闭充装管道排放阀,开启输出阀与增压器输出阀,由顶部充液。 (4)充装过程中,注意观察液位对照表。接近充满时,开启溢流阀,该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量,应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀,停止充液。 (5)开启罐车充装管道上的排放阀,卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀,然后,拆下卸液软管。

仓库装卸搬运工安全操作规程

仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

液氧安全操作规程样本

液氧安全操作规程

液氧、储槽安全操作规程 一、使用前的准备工作 1. 气密性试验:贮槽完成安装,或者内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进行系统气密性试验,试验压力为贮槽的最高工作压力,试验用气为无油干燥空气或干氮气,试验时间不得小于4小时。 2. 吹除处理:气密性试验合格后,需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理,用以去除潮湿空气,系统在用干燥空气或氮气吹除之后,还应用产品气体吹除,直到排除气体纯度打到要求为止。 3. 阀门仪表的检查:在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否正确否则应予以调整。 二、充液 1. 首次充液(指内筒处于热状态的充罐),其步骤如下: A. 联接充液管线; B. 对充液管路进行吹除,在V2、V3开启前,由液源排出阀向输液管内放入少量液体外,同时打开E2阀,对其管路进行吹除,以清除管道中潮湿空气和灰尘杂质;打开E1及MV阀、G阀,并启动夜面计(全开L1、L3阀关L2阀);

C. 打开V2,由上部进行,此时由于内筒处于热状态,V2阀开度要小,使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度,待E1稳定排气时,可开大V2,加快充装速度; D. 待液位计指示有液体时,打开V3,关闭V2,改上部进液为下部进液; E. 当MV阀喷出液体时,说明已充满液体应立即关闭V3,停止充液,同时打开E2,排除管路中的残余气液; F. 充罐结束,卸下充液线管。 补充充液程序与首次充液基本相同,所不同的是,内筒已有低温液体,不需要冷却内筒,因此,吹除管路后即可由V3阀进液。另外,从压力角度能够分为无压充罐和带压充罐。 无压充罐—充罐过程中,E1始终开启,使内筒和大气相通,因此叫无压充罐。 带压充罐—充罐过程中,E1关闭,槽内压力高于大气压力,因此叫带压充罐,带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力。 首次充液均采用常压充罐,补充充液能够采用带压充罐; 液位高度直接显示在液体计上,需显示容积(单位:M)按一下“液体容积”键即可。 三、增压 1. 关闭E1阀;

仓库安全作业指导书示范文本

仓库安全作业指导书示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仓库安全作业指导书示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 仓库安全功课指导书是仓库日常安全管理工作的指导 性文件,通过对仓库日常入库、储存、包装、装卸、移 位、出库等操纵的安全方面进行指引和划定,以保证仓库 日常工作的有序和安全的进行。 1目的 通过建立、完善库房安全管理轨制,做好防火、防 盗、防事故工作,预防库存物料遭受损失。 2范围 本划定合用于各库房 3职责 3.1仓库管理职员 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理

3.2仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监视、抽查 3.3仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监视、抽查 4定义 4.1仓库安全:是指库存物料什物安全,无因划定的不完善或人为的失误导致物料被盗、丢失或受损; 4.2仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3外部职员:指因为业务需要,必需进入库区的非仓库管理职员,包括物控员、质检职员、供给商送货职员、退库职员、领料职员、消防检查职员、清洁职员等。 5运作程序 5.1库房内部管理要求

液氮储罐安全操作规程

九、液氮储罐安全操作规程 目的: 建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围: 所有低温液氮贮罐 职责: 操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程: 1.设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀(V- 9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀(V- 9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管中的残余液体,半闭顶部V-2和V-3,再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头,对软管表面除霜,待软管恢复正常后拆下。

仓储作业安全操作规程

山东蓬莱国家粮食储备库 仓储作业安全操作规程 一、一般要求 1、严禁酒后作业。 2、进行高处作业(坠落高度基准面≥2米)时,保证不少于3人同时进行,系好安全带,确保作业安全和人身安全 3、作业人员进入作业现场后必须遵守储备库的各项规定,进入作业区内的人员必须注意安全防火,不准携带火种、易燃易爆品进入作业点,禁止吸烟;禁止穿着带铁掌或铁钉的鞋子进入作业点。各类人员在作业现场接打手机、使用对讲机时,必须在粉尘无法达到的位置使用。 4、严格遵守粮库的各项制度管理,杜绝在库区和作业现场吸烟和使用明火,加强用电管理,防止火灾事故发生。 5、维护消防设施,熟练使用消防器材,自觉履行报告火警义务。 6、维护社会稳定和社会治安秩序,自觉遵纪守法。 7、正确操作使用机器、设备、工具、安全装置、防护用品用具及材料等,注意设施设备等是否处于良好状态,并消除一切可能引起的伤亡因素。 8、保持工作地点的安全卫生,并保持成品、半成品材料、原材料、工具及废料的合理摆放。 9、有权杜绝执行“三违”,即“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的指令。有权劝阻、纠正他人的不安全行为,有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调试及安排。

10、遵守安全生产管理制度、操作规程和设备维护保养制度,不违章作业,冒险蛮干。 11、装粮作业应按设计要求不得超越设计的允许的装粮高度。如果装粮时超过了安全装粮线继续堆粮,会使平房仓墙体产生超载容易导致平房仓墙体开裂发生安全事故。 12、正确穿戴和使用劳动保护用品用具。 13、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要正确处理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录。 14、积极参加各项安全生产活动,关心安全生产情况,向领导或有关部门提出合理化建议或意见。 15、积极参加事故预防和抢险工作。 二、平房仓储粮操作过程中主要事故预防 1、操作人员进入仓进行出仓检查时,要远离正在出粮门上的出粮孔,否则一旦误操作,有可能将正好在粮门附近的操作人员埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。即使在停止出粮作业的情况下,经长时间储存的粮食能局部结拱、结块,当部分粮食从档粮门已出仓情况下可使下部形成空洞,操作人员入仓进行粮情检测时,即使在停止装卸作业的情况下,也可能将操作人员不慎埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。 人员从仓顶进仓作业时,必须遵循以下规定: a) 应备有扶梯、站人护栏、软梯、安全带、吊篮等安全防护设施; b) 应先打开仓顶通风口,启动轴流风机,确认仓内不处于缺氧状态,熏蒸后药剂残留量已达到安全要求后,人员方可进仓;

高速公路沥青路面渗水性能

高速公路沥青路面渗水性能 摘要 通过对三条在建高速公路沥青路面渗水系数的测试,分析得出沥青路面渗水性能与沥青混合料的类型、路面现场空隙率、结构层厚度及路面表面构造深度有关。测试结果统计分析表明相同空隙率下,粗级配的混合料更易渗水;相同级配下,路面现场空隙率越大,表面构造深度越大,路面越易渗水;路面渗水系数随路面厚度的增加而减少;建议沥青路面渗水系数应作为高速公路施工中一项质量控制指标,并初步提出控制标准的建议值。 关键词:道路工程; 沥青路面; 渗水; 混合料类型; 现场空隙率; 构造深度; 厚度 PERMEABILITY OF ASPHALT PAVEMENT AT EXPRESSWAY ABSTRACT Permeability test was done at three express ways in 2001.Based on the test data, it is concluded that permeability of asphalt pavement is affected by mixture type, in place air void, thickness of layer and surface structure; coarse mixture is more permeable to water than dense one with the same in place air void. Increasing in place air void and surface structure c- an cause larger permeability; thicker pavement is less permeable to water; permeability shoul- d be worked as a quality control index, and a suggested control value is given based on the st- atistical analysis. Key words: road engineering; asphalt pavement; permeability; mixture type; in place air

液氧设备安全操作规程

液氧设备安全操作规程 一、使用前的准备工作 (一)应对液氧设备进行全面周密检查,排除一切影响其正常运行和可能造成事故隐患的诸因素。 (二)检查各种仪表是否良好、灵敏可靠。 (三)认真观察液面计,其液氧储量是否在8kpa以上。检查氧气压力是否在0.4MPa以上。 (四)检查液氧罐、汽化器各管路及阀门是否有泄漏。 (五)检查液氧设备防静电装置是否完好无损,避雷装置是否符合安全要求。 (六)操作人员必须按规定着装和正确使用劳保护具。 二、使用操作 (一)液氧设备的操作人员必须经特种作业培训,经考试合格后持证上岗。 (二)操作人员必须认真学习液氧设备的使用说明书,严格按使用说明书规定的程序进行操作,严防误操作。 (三)使用液氧时应缓慢打开加压器主阀,将压力调至到设定压力0.5MPa。待压力稳定后,打开液体取出阀及厂区管路送气阀,开始使用。 (四)加强运行设备的巡回检查,每一个小时检查一次。 1、观察液面计,其液氧储量是否在8kpa以上,当液氧储量低于8kpa以下时,应立即冲液氧。 2、检查储槽压力计,氧气压力应在0.4MPa,若氧气压力高于0.8MPa时,可打开泄压阀,降低储槽压力。

3、检查液氧设备各零部件是否完好无损,各管路阀门有无泄漏,各仪表是否指示准确,发现故障应及时报告和通知有关人员进行检修。 4、检查作业现场是否存在有碍作业的障碍物及其它不安全因素。 5、每次巡检完毕应在《液氧日常巡视检查记录表》上做好检查记录。 (五)工作中严禁戴有油污的手套操作阀门。 (六)在向空气中泄放液氧或氧气时,应事先确认附近无火气、易燃物以及无行人通过后再进行排放。排放时操作人员应躲避阀门,站在安全的位置操作,以防被液氧冻伤。 (七)检修中所使用的工具必须符合安全要求,检修过程中不允许对受压元件进行敲击。 (八)冬季液氧设备周围的冰雪应及时清除,并采取防滑措施,防止作业中滑倒摔伤。 三、停止使用操作 (一)短时间停止供氧时,关闭液体取出阀即可。 (二)停止供氧两天以上时,关闭液体取出阀和加压器主阀,确认汽化器内部、加压器内部的液化气已蒸发后,关闭气相断流阀和厂区管路送气阀。 (三)停止使用期间同样要对液氧设备进行巡检,当储槽压力升高时,应及时打开放泄阀进行泄压使储槽始终保持正常压力。 (四)认真执行交接班制度。交班前应将作业现场清扫干净,各种物件、工具摆放整齐有序。

仓库管理安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD379 仓库管理安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

仓库管理安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、仓库内必须有明显的安全标志与标识。 2、仓库管理人员必须保证库存物资及仓库安全。无特定仓库管理人员,该仓库使用单位的第一负责人对其负责。 3、仓库管理人员必须通晓本库房存储物资的性能、特征、保管知识以及不能与之同库存放的其他物资的品名、性质、分类、保管等业务知识。必须熟悉安全防火制度,掌握消防器材的操作、使用及维护保养方法和报火警。 4、装卸物资的人员应对所装卸的物资有所了解,杜绝野蛮装卸,防止在搬运中发生物体伤人事故。使用机械装卸时,必须执行《起重机械作业》的有关规定。 5、装卸易燃易爆、化学危险物品时,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、重压、摩擦、倒置、倾倒,以及因装卸器具摩擦碰撞产生火花造成危害。 6、装卸作业结束后,仓库管理人员必须对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离人。 7、容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品。必

沥青路面渗水系数测试方法-继续教育答案

沥青路面渗水系数测试方法(每日一练) 单项选择题(共11 题) 1、沥青路面渗水系数检测不需要下列()设备。 (C) ?A,秒表; ?B,渗水仪7 ?C,电子天平; ?D,配重铁圈。 答题结果: 正确答案:C 2、沥青路面渗水仪底座下方开口内径为() (A) ?A,150mm; ?B,160mm; ?C,220mm; ?D,315mm。 答题结果: 正确答案:A 3、本试验所用的渗水仪的高度,由原来的31cm增加为()。 (B) ?A,40cm; ?B,51.5cm; ?C,55cm; ?D,61cm。 答题结果: 正确答案:B 4、沥青路面渗水系数检测时,一般情况下,在量筒的( )刻度线结束计时。 (C) ?A,100mL; ?B,400mL ?C,500mL; ?D,600mL。 答题结果: 正确答案:C 5、沥青路面渗水系数检测时,若渗水时间过长,则结果为( )。 (B) ?A,渗水系数为0; ?B,采用3min通过的水量计算; ?C,采用5min通过的水量计算; ?D,渗至不再出水为止计算。 答题结果: 正确答案:B

6、沥青路面渗水系数的检测结果单位是:() (D) ?A,s ?B,mL; ?C,mL/s ?D,mL/min。 答题结果: 正确答案:D 7、沥青路面同一路段检测的渗水系数取(),则结果为检测结果。 (D) ?A,最大值 ?B,最小值; ?C,中间值; ?D,平均值。 答题结果: 正确答案:D 8、沥青路面渗水系数检测应该在()。 (C) ?A,路面竣工一年后进行; ?B,路面竣工半年后进行; ?C,路面施工结束后进行; ?D,在施工过程中测试。 答题结果: 正确答案:C 9、本试验所用的渗水仪底座的外围直径,由原来的16.5cm增大至增加为()。 (D) ?A,20cm ?B,51.5cm; ?C,21.5cm; ?D,22cm 答题结果: 正确答案:D 10、沥青路面渗水系数现场检测,每一个检测路段应测定( )个测点。 (C) ?A,1个 ?B,3个 ?C,5个 ?D,10个 答题结果: 正确答案:C 11、沥青路面渗水系数检测时,从量筒的( )刻度线开始计时。 (C) ?A,0mL; ?B,50mL; ?C,100mL;

沥青路面渗水试验方法

沥青路面渗水试验方法 1目的和适用范围:本方法适用于路面渗水仪测定沥青路面的渗水系数。 2仪具与材料 本试验需要下列仪具与材料: (1)路面渗水仪:形状及尺寸上部盛水量筒由透明有机玻璃制成,容积600mL,上有刻度,在100mL及500mL处有粗标线,下方通过拳10mm的细管与底座相接,中间有一开关。量筒通过支架联结,底座下方开口内径150mm,外径200mm,仪器附不锈钢圈压重两个,每个质量约5kg,内径160mm。 (2)水桶及大漏斗。 (3)秒表。 (4)密封材料:玻璃腻子、油灰或橡皮泥。 (5)其他:水、红墨水、粉笔、扫帚等。 3.方法与步骤 (1)准备工作:1)在测试路段的行车道面上,按随机取样方法选择测试位置,每一个检测路段应测定5个测点,并用粉笔划上测试标记。2)试验前,首先用扫把清扫表面,并用刷子将路面表面的杂物刷去。杂物的存在一方面会影响水的渗入;另一方面也会影响渗水仪和路面或试件的密封效果。 (2)试验步骤:1)将塑料圈置于试件中央或路面表面的测点上,用粉笔分别沿塑料圈的内侧和外侧画上圈,在外环和内环之间的部分就是需要用密封材料进行密封的区域。⑵用密封材料对环状密封区域进行密封处理,注意不要使密封材料进入内圈。如果密封材料不小心进入内圈,必须用刮刀将其刮走。然后再将搓成拇指粗细的条状密封材料摞在环状密封区域的中央,并且摞成一圈。⑶将渗水仪放在试件或者路面表面的测点上,注意使渗水仪的中心尽量和圆环中心重合,然后略微使劲将渗水仪压在条状密封材料表面,再将配重加上,以防压力水从底座与路面间流出。⑷将开关关闭,向量筒中注满水,然后打开开关,使量筒中的水下流排出渗水仪底部内的空气,当量筒中水面下降速度变慢时用双手轻压渗水仪使渗水仪底部的气泡全部排出。关闭开关并再次向量筒中注满水⑸将开关打开,待水面下降至l00mL刻度时,立即开动秒表开始计时,每间隔60s,读记仪器管的刻度一次,至水面下降500mL时为止。测试过程中,如水从底座与密封材料间渗出,说明底座与路面密封不好,应移至附近干燥路面处重新操作。如水面下降速度较慢,则测定3min的渗水量即可停止;如果水面下降速度较快,在不到3min的时间内到达了500mL刻度线,则记录到达了500mL刻度线时的时间;若水面下降至一定程度后基本保持不动,说明基本不透水或根本不透水,在报告中注明。 ⑹按以上步骤在同一个检测路段选择5个测点测定渗水系数,取其平均值作为检测结果 4 计算 计算时以水面从100mL下降到500mL所需的时间为标准,若渗水时间过长,也可以采用3min通过的水量计算。 式中:C W——路面渗水系数(mL/min);

液氧罐操作规程

1、技术性能 2、操作与维护 2.1 准备工作 2.1.1操作者应熟悉本说明书的操作事项及低温液体的有关知识。 2.1.2 检查仪表是否指示正确可靠,阀门是否处于正确状态。 2.1.3 低温贮罐在进行首次充液以前,应对内筒及所有管路系统进行气密性试验,试验压力不得超过贮罐工作压力。试验气体为氮气或者无油无水空气,试验时应缓慢升压同时应仔细检查管路、阀门、接头等有无泄漏或堵塞现象,若有应及时设法排除。 2.1.4 充灌前应根据所要充装的液体种类,对贮罐内及管路阀门用相同气体进行彻底的吹除清洗,直至气体出口纯度合格为止。比空气轻的(如氮气)气体应由贮罐顶部(如放空阀)进入,底部排出;比空气重的(如氧气、氩气)的气体则由底部进入,顶部排出,以便排尽非产品气体。各管阀应分别吹除。特别是液位计、压力表管道应从接头处排除气体,以便清除管道中的水份,直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液,防止液位管结冰堵塞。 2.2 充灌液体 贮罐的充灌过程根据内筒有无液体情况,可分为首次充灌(即常温态)和补充充灌(指内筒处于冷态下的充灌。同时根据充灌前内筒压力的不同,可分为带压充灌和无压充灌。)2.2.1 首次充灌(进液)操作过程 2.2.1.1 打开增压放空阀,关闭其余阀门。 2.2.1.2 旋转组合控制阀手柄处于开启和关闭之间的任何中间位置,组合控制阀处于平衡状态。待平衡后,顺时针旋转手柄至顶端,组合控制阀处于工作状态。

2.2.1.3 缓慢打开上部进液阀进液,待液面计上显示有液体时可适当加大进液速度。 2.2.1.4待液位计显示有5-10%的液体时可完全打开下部进液阀,改上部进液为下部进液,加大进液速度。观察压力表,酌情开启放空阀进行减压。 2.2.1.5 当液体充满率达到80%时可打开测满阀,观察有无液体喷出,当此阀有液体喷出时则表明贮罐已充满液体,此时应关闭进液阀停止进液,并关闭测满阀和放空阀,打开残液放空阀放完管道内残液后关闭。 2.2.2 补充充灌过程 补充充灌操作程序基本与首次充灌程序相同,唯一区别是补充充灌一开始就从下部或者上部大流量进液。 2.2.3无压充灌 指内筒处于无压或压力接近为零时的充灌。此时应打开放空阀。 2.2.4带压充灌 指内筒处于有压力状态下的充灌,此时应关闭防空阀。如压力超过工作压力则需开启放空阀降压。 2.3 液体的贮存 2.3.1 无压贮存 压力表和液位计均处于工作状态,并微开放空阀(以保证内筒压力不升即可)。2.3.2 带压贮存 压力表和液面计均处于工作状态,由于贮罐受自身蒸发率的影响,内筒压力会逐渐升高,因此当贮罐压力上升至额定压力时应开启放空阀进行放空,并严禁超压! 注意: 1、带压贮存时应有专人定期观察贮罐工作压力的变化情况,并做详细的工作记录。 2、贮罐贮存液体时应三至六个月定期对液体进行纯度分析,以免由于液体纯度变差,使 用时发生质量事故。 2.4 升压和供液 2.4.1 需要升压时应打开增压阀,关闭放空阀。 2.4.2 供液时打开排液阀,在供液过程中如果需要保持内筒压力的稳定可打开增压阀进行调节。 注意: 使用压力的高低视用户需要而定,但不得超过贮罐的工作压力。 2.5 维护 2.5.1 数显式(差压)液位计的使用维护详见说明书。 2.5.2安全阀出厂时已调试合格,用户在正常情况下应尽管避免调整。如需检修,可通过三通阀关闭其中的一只后将安全阀拆下,减修后恢复原状。

继续教育—沥青路面渗水系数测试方法 答案

第1题 沥青路面渗水系数检测不需要下列( )设备.?A、秒表; B、渗水仪7 C、电子天平; D、配重铁圈。?答案:C 您得答案:C 题目分数:5 此题得分:5、0 批注: 第2题 沥青路面渗水仪底座下方开口内径为( ) A、150mm; B、160mm;? C、220mm;? D、315mm。?答案:A 您得答案:A 题目分数:6 此题得分:6、0 批注: 第3题 沥青路面渗水系数现场检测,每一个检测路段应测定()个测点。 A、1个? B、3个 C、5个?D、10个 答案:C 您得答案: 题目分数:6 此题得分:0、0 批注: 第4题 沥青路面渗水系数检测时,从量筒得( )刻度线开始计时。?A、0mL; B、50mL;?C、100mL;?D、200mL 答案:C 您得答案:C 题目分数:6 此题得分:6、0 批注: 第5题 沥青路面渗水系数检测时,一般情况下,在量筒得( )刻度线结束计时。?A、100mL;?B、40

0mL C、500mL;? D、600mL. 答案:C 您得答案:C 题目分数:6 此题得分:6、0 批注: 第6题 沥青路面渗水系数检测时,若渗水时间过长,则结果为()。 A、渗水系数为0;? B、采用3min通过得水量计算;? C、采用5min通过得水量计算; D、渗至不再出水为止计算。?答案:B 您得答案:B 题目分数:6 此题得分:6、0 批注: 第7题 沥青路面渗水系数得检测结果单位就是:()?A、s B、mL;? C、mL/s D、mL/min。?答案:D 您得答案:D 题目分数:6 此题得分:6、0 批注: 第8题 沥青路面同一路段检测得渗水系数取( ),则结果为检测结果。?A、最大值?B、最小值;?C、中间值; D、平均值.?答案:D 您得答案:D 题目分数:6 此题得分:6、0 批注: 第9题 沥青路面渗水系数检测应该在( )。?A、路面竣工一年后进行; B、路面竣工半年后进行; C、路面施工结束后进行;?D、在施工过程中测试。?答案:C 您得答案:

沥青路面渗水试验方法

沥青路面渗水试验方法 D.1目的和使用范围 本方法适用于在新铺的沥青路面或者室内成型的沥青混合料车辙试件上测定沥青路面的渗水系数。 D.2试验仪具与材料 ⑴渗水仪及其配件(配重、塑料 圈): 形状及尺寸如图所示,上部盛水量 筒由透明有机玻璃制成,容积为600ml, 上有刻度,在100ml及500ml处有粗标线, 下方通过细管与底座相连,中间有一开 关。底座下方开口内径φ150mm,外径 φ215mm。仪器配压重试块四个,配与底盘形状面积一样的塑料环一个。 ⑵秒表,粉笔; ⑶储水桶、水勺、漏斗; ⑷密封材料:玻璃腻子、油灰、橡皮泥等; ⑸刷子。 D.3方法与步骤 D.3.1 准备工作

在试验前,首先用刷子将路面或者试件表面的杂物刷去,杂物的存在一方面会影响水的渗入,另一方面也会影响渗水仪和路面(试件表面)的密封效果。 D.3.2 试验步骤 ⑴ 将塑料圈置于测试位置,用粉笔 分别沿塑料圈的内侧和外侧画上圈,在外环和内环之间的部分就是需要用密封材料进行密封的区域。 ⑵ 用密封材料对环状密封区域进行密封处理,注意不要使密封材料进入内圈,如果密封材料不小心进入内圈,必须用刮刀将其刮走。(如果在密封区域内发现有构造深度较大的部位时,必须先用密封剂对这些部位的纹理深度进行填充。再将搓成拇指粗细的条状密封材料放在环状密封区域的中央,并且围成一圈。) ⑶ 将渗水仪放在测试位置,注意渗水仪的中心尽量和圆环中心重合,然后略微使劲将渗水仪压在密封材料圈上,再将配重加上,以防压力水从底座与路面间流出。 ⑷ 将开关关闭,注水至“0”刻度线,准备好秒表,可进行渗水试验。 ⑸ 迅速将开关全部打开,水开始从细管下流出,当水面下降到100ml 时,立刻开动秒表,每间隔60s ,读取渗水仪上的刻度一次,至水面下降到500ml 时为止。测试过程中如1-透明有机玻璃罩;2-螺纹连接;3-顶板;4-阀;5-立柱支架;6-压重铁 圈;7-把手;8-密封材料

液氧储存安全操作规程

液氧储存安全操作规程 1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识,应经常检查压力表、液位计及各安全装置,不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存,尤其是要防止阀门被冻结而卡死。 2、充气密封的气体应是干燥的氮气,并保证不能中断,使其内部压力保持在0.01MPa以上。 3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力,应每周化验液氧中的乙炔含量,超过0.1ppmm时应排放液氧。 4、液氧罐不准充满,须留有一定的气体存在空间,因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%,不允许液体的液位超过90%。 5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等,均要定期校验,要求准确、灵敏、可靠、好使,确保安全。 6、汽化器水位不低于规定值,水温一般控制在60℃左右,汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置,确保汽化器出口氧气温度高于0℃。 7、设备、管路、阀门冻结时,应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻,严禁敲打、火烤或电加热。 8、防止液氧漏泄冻坏设施,更不要让低温液体与皮肤接触,而引起严重冻伤。 9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近,严禁易燃易爆物品接近,液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花,必须用防爆电器。

液体汽化装置安全操作规程 1、操作人员上岗前必须穿戴好劳保防护用品,戴上护目镜或面罩,以防止液体喷射或飞 2、操作人员应熟悉本装置工艺流程及设备、阀门、仪表等设施的作用和操作程序;在发生故障及意外事故时,必须能独立采取紧急安全措施。 3、操作前岗位人员应与有关岗位、用户取得联系,确认无误后,方可操作。 4、水浴式汽化器水位应保持在正常工作水位,蒸汽管路必须保持畅通,水温正常应稳定,控制在60℃左右。汽化器应设有出口温度过低报警及液体泵连锁停车保护装置,确保汽化器出口气体温度高于60℃。 5、空温式汽化器应严格按汽化器能力控制液体汽化量,确保汽化器出口气体温度高于0℃,避免低温气体甚至液体送出,造成管道破裂,气体外泄事故。 6、设备、管路、阀门、仪表被冻结时,应用70~80℃的热氮气或热空气加热解冻,严禁用铁锤敲打、明火加热或电加热。 7、严禁在贮槽等设备基础附近附近大量残液。 8、严格控制贮槽内液体液位,禁止超液位贮存。贮存期间,要定期检查贮罐的压力、液位,对液氧贮槽还须定期检查液氧产品的纯度,当乙炔含量接近0.1ppm,须采取安全措施。 9、操作人员应经常注意压力表、液位计及其各安全装置,不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存,尤其要防止阀门被冻结而卡死。 10、系统除排液、汽化、供气外,在正常贮存期间,系统贮罐外的液体管道内不得存有低温状态的液体,并保证纯产品管路处于正压状态。

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