小型玉米秸秆粉碎机的设计
泰山学院
本科毕业设计小型玉米秸秆粉碎机的设计
所在学院机械工程学院
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完成日期年月日
摘要
随着我国种植业的发展以及农民对资源利用意识的提高，秸秆的处理问题成为目前农村较为关注的问题。之前的农户一般通过就地焚烧的方式处理秸秆，这样不仅造成资源的浪费还对环境产生较坏的影响。近年来传统农业规模转变为以经济作物为主体的农业，农户不能像以前用大型的设备集中处理秸秆问题。因此设计一款小型的玉米秸秆粉碎机不仅能够满足用户处理少量秸秆的问题，还能够解决大型设备造成的浪费。
本课题通过作者在家乡的调研,对大学中学习到机械设计以及力学知识的运用，首先进行了总体结构设计及基本参数的确定，然后对传动部分主要零件设计，紧跟着设计了粉碎机结构，最后对主要的工作部件进行了设计并校核。通过一系列的工作，设计了一款专为小型用户服务的玉米秸秆粉碎机。
关键词：秸秆粉碎小型设计;
I
ABSTRACT
With the development of planting industry in our country and improving farmers' consciousness of resource utilization, the processing of straw become a more focus on the current rural problems.Before the farmers generally processing by means of in situ burning straw, such not only wastes the resources but also produces a bad effect on the environment.Traditional agricultural scale in recent years to cash crops as the main body of agriculture, farmers can't focus on straw with large equipment problems as before.So the design of a small corn stalk crusher can not only meet the users deal with the issue of a small amount of straw, will also be able to solve the waste caused by large equipment.
This topic by the author in the research at home and in the university to learn the use of mechanical design and mechanics knowledge, first has carried on the overall structure design and the determination of basic parameters, and then to drive part of the main parts design, followed by designing the structure of mill, finally has carried on the design to the main working parts and check. Through a series of work, designed a model designed for small maize straw crusher user services.
Keywords：Straw chopper ; Field; Design;
II
目录
摘要 .............................................................................................................................................. I ABSTRACT.......................................................................................................................................... I I 目录 .............................................................................................................................................. I II 1引言. (1)
1.1玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状 (1)
1.2玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义 (2)
2总体结构设计及基本参数的确定 (3)
2.1总体结构 (3)
2.2工作原理 (3)
2.3电动机的选择 (4)
2.3.1 电动机类型和结构的选择： (4)
2.3.2 电动机容量选择： (4)
2.3.3 确定电动机转速： (5)
2.4基本参数计算以及各轴功率、转矩分配 (5)
2.4.1基本参数的计算 (5)
2.4.2 轴的功率分配 (6)
2.4.3 轴的输出转矩 (6)
2.5玉米秸秆粉碎机主要参数 (7)
3传动部分主要零件设计 (7)
3.1带轮几何尺寸的确定 (7)
3.2初选中心距0a (8)
3.3带的根数 (9)
3.4V带轮的材料，结构的确定 (10)
4粉碎机结构的设计 (11)
4.1粉碎机入口的设计 (11)
4.2粉碎腔腔体的设计 (12)
4.3出口的设计 (12)
4.4机架的设计 (13)
5刀轴的设计 (13)
5.1刀轴装配方案如图所示: (14)
5.2确定轴的直径和长度 (14)
5.3轴的材料选择和尺寸的估算 (14)
5.4轴的强度校核 (15)
III
6主要工作部件的设计 (15)
6.1秸秆粉碎刀的工作原理 (15)
6.2甩刀的排列方式 (16)
6.3甩刀的选择 (16)
7总结 (17)
致谢 (18)
参考文献 (19)
IV
泰山学院毕业设计
1引言
1.1玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状
目前，秸秆在我国的利用一般是从以下三个方面来处理：—方面秸秆还田，（整株，粉碎还田）；第二个方面是作为家畜饲料，包括直接饲喂、粉碎饲喂及加工、贮存、微贮等处理后饲喂；第三个方面是作为一些工业原料利用，如炭化、造纸、编织等。
近几年由于国家农业政策的鼓励，粮食直补，农机购机补贴等措施的实施，使农业机械化水平的不断提高。在我国整个农业形势发展很快，，玉米产量也正在大幅度提高，但是随之也出现了一些问题，如玉米秸秆也大增，于是清除秸秆成了农民较为难解决的问题。为不影响农耕，按时播种，同时又省事省力，有些农民就直接将秸秆就地焚烧，这样既浪费资源又污染环境。玉米秸秆粉碎机就是未解决这一问题而产生的。它是将玉米秸秆粉碎并铺撒在田里，这样既环保又达到了很好的增肥效果。
我国耕地面积较大，因此秸秆资源数量巨大，开发价值极大，有着很好的开发利用前景，可以说是广阔天地，大有作为啊。秸秆问题是粮食生产中的主要副问题之一，同时也是工、农业生产非常重要的资源，是非常丰富的并切能直接利用的可循环资源。作为一种丰富的资源，农作物秸秆可用作生产饲料、燃料及造纸、制炭、等的绿色原料。据不完全统计，我国现在秸秆年产量大约为6.2亿吨，利用率仅占总量的33％，约2亿吨，但是在这被利用的这一部分中，很大一部分未经处理直接利用，而经过技术处理后利用的仅为1600万吨，仅占被利用总量的2.6％。我国农业生产出现了一些前所未有的问题，一方面，土壤中的有机物含量正在一年一年的人减少；另一方面，非常多的农作物秸秆不能被很好的利用，于是放火焚烧，这样既造成资源浪费又造成污染环境。因此，发展处理秸秆的机械，提高秸秆的利用率，是解决以上问题的重要
提高农业作物的秸秆综合的利用效率，是目前发展高产量、优质、高效的农
1
业生产以及帮助农民奔小康的迫切需要和重要途径。农作物秸秆的利用关系到整个农业循环系统中的土壤肥沃程度、环境安全与否以及农村能源的能否有效利用的问题，因此引起世界各国的普遍关注，目前已经成为可持续发展经济最重要的方面。为此，合理地开发利用秸秆，已经发展成为了一个非常重要的问题，成为农业生产回收资源利用的新课题。农作物秸秆数量非常巨大，开发价值也非常大，有着十分可观的开发前景。
持续农业已成为世界各国农业发展的共同趋势。面持续农业就是：“管理保护自然资源基础，并调整技术和机构改革方向，以便确保获得和持续满足目前几代人和今后世世代代人的需求，这种(农业、林业和渔业部门的)持续发展能保护土地、水资源、植物和动物遗传资源，并且不会造成环境退化，同时技术上适当，经济上可行，能够被社会接受。”作物秸秆问题也涉及到土壤肥力、水土保持、环境保护、再生资源有效利用等可持续发展问题。土地资源作为农业生产环节中的最基本生产资源，使其可持续利用是不变的主题。在我国大部分的农田由于长时单一耕作方式，导致土壤的底部产生了坚硬的犁底层，加上多年来从不或者很少施用农家肥，加之大量使用化肥和农药，因此造成了土壤的严重污染，致使我国土地的有机物连年下降，农作物的质量或产量非常不稳，这样不符合可持续农业和生态农业的发展思路。如果农田生态环境持续恶化将带来不堪设想的严重灾难，因此加强农作物秸秆的合理利用需要引起足够的重视。
1.2玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义
该粉碎机是将玉米秸秆粉碎并铺撒在田里，这样既环保又达到了很好的增肥效果。它是一种在玉米联合收割机以外使用的机械，作业的对象是收获完玉米棒子之后，玉米秸秆还在地里，手工粉碎清理比较麻烦，它很好的弥补了这部分需求，价格适中，适用于中小型的田地，功率也比较适中，应用范围较广，有很好的使用前景。
我国农业生产机械化水平与以前相比有了很大的提升，但是于国际的先进水
2
平相比还是有很大的不足，因此，作为一名机械的当代大学生来说，真可谓任重道远啊。设计玉米秸秆粉碎机只是一个简单的开始，是对自己的一次检验，以后必须更加努力。
2总体结构设计及基本参数的确定
2.1总体结构
该玉米秸秆粉碎机主要由动力传动机构、工作部件、箱体、机架等组成。本设计的结构形式为立式结构，刀轴水平配置，粉碎刀安装在转轴上．在ｘ－ｙ（工作人员面向机器时的坐标系为准）平面内旋转。动力源为电动机，电动机，通过减速器与大带轮相连接。然后将动力传送给工作部件。
图一. 总体结构图
2.2工作原理
粉碎机的工作原理是：在该机工作时，电动机输出轴传递的动力经万向节传递给变速齿轮箱，齿轮箱传递动力到带轮。在进行秸秆粉碎工作的过程中，电机轴轴通过联轴器、大小带轮两级的传动后，带动刀轴上的甩刀高速旋转。当秸秆进到粉碎腔体内后，同时受到刀具的剪切、搓擦和撕拉的作用，从而得到粉碎，
3
4
粉碎完后在重力以及离心力的作用下被均匀地抛撒于出去，从而成为农业、养殖
业、工业的原料。
2.3电动机的选择
一般大中型的玉米秸秆粉碎机动力装置为柴油机，但是本设计是小型玉米秸
秆粉碎机，如果选取柴油机作为动力会使整个结构比较笨重不方便搬运，还会造
成较大的能量损耗。本设计为小型粉碎机，动力装置选用电动机，这样提高了该
机器的便捷性。配套电动机的选择必须依靠粉碎机的要求来进行。电动机应有适
当的容量来满足要求，如果所选的电动机功率太大，必然会因容量不能充分利用
而增加成本，造成功率的浪费；相反，如果容量小太多，就无法保证粉碎机的正
常工作质量，或使电动机长期处于过载工作状态，导致电动机的寿命减少。考虑
到功率储备以及传递过程中的功率损失，所以选择的电动机的功率必须大于粉碎
机的使用功率。
2.3.1 电动机类型和结构的选择：
选择Y 系列两相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电
动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，
无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。
2.3.2 电动机容量选择：
根据已知条件，电动机工作所需要的有效功率为：
w 996.91000000K V F P W
=?=η 公式（一） 总效率
922.02=?=轴承带轮总ηηη 公式（二）
5
式中：
带轮η—V 带传动效率0.96
轴承η—滚动轴承效率0.98
由电动机至运输带的传动总效率为：
所以：电机所需的工作功率：
w 8.100K P P W ==总η 公式（三）
因载荷平稳，电动机额定功率只需略大于P0即可，按表13-1中Y 系列电动
机技术数据，选电动机的额定功率为11KW 。
2.3.3 确定电动机转速： 刀轴工作转速为min
r 2800n 刀轴= i n n 刀轴电机==min r 1460 公式（四）
根据容量和转速，在表中查出符合的电动机。其中Y160M-4的额定功率为11Kw ，
输出转速为1480 r/min.参数基本符合要求，故本设计选用Y160M-4型电动机与设
备配套。
2.4基本参数计算以及各轴功率、转矩分配
2.4.1基本参数的计算
现已知粉碎轴及刀轴的工作转速是n 刀轴=2800r/min ，电动机的输出轴的转速n
6
电机 =1460r/min 。
所以总的传动比 52.0i ==刀轴电机
n n （公式五）
则带轮的传动比
52.0i ==刀轴电机带n n （公式六）
2.4.2 轴的功率分配
已知联轴器传动效率98.0η=联轴器，，滚动轴承的传动效率98.0η=轴承，带轮的
传动效率96.0η=带轮。
电动机的输出功率
kw 996.9%80735.0170=??=P （公式七）
电机轴的输出功率
kw
6.9η==轴承联轴器电机轴P P （公式八） 刀轴的输出功率
kw 4.8ηη==带轮轴承电机轴刀轴P P （公式九）
2.4.3 轴的输出转矩
电动机输出转矩
7 m 33n 95500
00N P T == （公式十） 电机轴的输出转矩
m 8.62n 9550N P T ==电机轴
电机轴电机轴 （公式十一） 刀轴的输出转矩
m 8.17n 9550N P T ==刀轴
刀轴刀轴
（公式十二） 2.5玉米秸秆粉碎机主要参数
外形尺寸：1000×640×1135
作业幅宽(mm)：840
抛撒幅宽(mm)：840
整机重量：277
粉碎轴转速(转/分)：4500
粉碎刀数(片) Y 型刀：8
切碎长度：≤10cm
配套功率：11kw
切碎合格率：≥90%
3传动部分主要零件设计
3.1带轮几何尺寸的确定
确定计算功率：
查书中带传动表况系数为:
2.1=A K
（公式十三） ca P P K A =
（公式十四）
8
KW P 4.8 （公式十五）
所以 P K P A =ca （公式十六）
KW P 8.10ca = （公式十七）
选取带型：
P ca =10.8, n 刀轴=2800r/min
故选用B 带。
选取小带轮直径：
由设计手册初选出小带轮直径d d1=132mm
大带轮直径：
i=0.52 d d2=253，
圆整为250mm 。
带轮带速： 100060d
πv 1
d11×=n
（公式十八） V 1=27.6m/s ； 18.5m/s 3.2初选中心距0a )(2≤≤0.712012d d d d d d a d d ++）（ （公式十九） 初选中心距267.4< 0a <764，初选0a =400mm 带初步基准长度0d L ： o d d d d a d d d d a 4) (2π2L 2 121200d +++=）（ （公式二十） 0d L =1408.14mm 带基准长度d L ： 查表得：d L =1400mm 9 实际中心距： 2≈0d 0d L L a a + （公式二十一） d L a a ×=015.0min （公式二十二） d L a a ×+=03.0max （公式二十三） 故 mm a 86.391= mm a 86.433max = 小带轮包角： 2 d 1 d 0013.57a d d 180≈θ2180α?= o o 190≥75.162α= 3.3带的根数 由小带轮直径和转速，查得 P 0 =4.89kw 0p Δ=0.79kw αK =0.99 L K =125 带的根数： ()α o o ca p Δp p z K K L += （公式二十四） z=1.73 z=2 所以带的根数为2根 mm a 86.370min = 3.4 V带轮的材料，结构的确定 带速V<30m/s时的带传动，其带轮内一般用HT1500或HT200制造，高速时应使用钢制造，。由于该机带速为V=27.6m/s，故带轮材料选用HT200。 在设计带轮结构时，应使所选的带轮易于制造，可以避免因制造而产生过大的内应力，重量要轻。V带轮的结构形式和基准直径有关， 当带轮基准直径d d <2.5d（d为安装带轮的轴的直径，mm）时，可采用实心式； 当d d ≤300mm时，可采用腹板式； 当d d ≤300mm，同时D 1 -d 1 ≥100mm时，可采用孔板式； 当d d >300mm时，可采用轮辐式。 由上表可知，d d1=132mm；d d2 =250mm，则： 大小带轮可以均采用腹板式，结构如图所示。 图二. 小带轮示意图 10 图三. 大带轮示意图 4粉碎机结构的设计 4.1粉碎机入口的设计 粉碎机的入口如图所示，主要考虑的原因主要有以下几个:1、填装的效率，2、安全性能。为了这两方面的原因入口的设计如下：采用5o 的斜坡设计能够利用重力的作用使填装时的秸秆能够按照比较顺利地进入粉碎腔内从而不会发生秸秆的倒滑（逆着人们做预想的方向，往粉碎强相反的方向滑动）。由于玉米秸秆的长度较大，所以入口底盘比较长，尽量使秸秆能够较完整的在底盘上滑动。 图四. 入口示意图 从安全的角度讲，入口的侧板能够防止秸秆在切割与撕扯的过程中与粉碎腔的壁面发生挤压，造成秸秆对人体的敲打。有了侧板会使秸秆相对比较顺滑。另 11 外较长的底板设计也是考虑到工作者将手深入到粉碎强而造成的人体伤害。 4.2粉碎腔腔体的设计 在该设计中粉碎腔是玉米秸秆粉碎机最主要的工作部位，粉碎的过程就发生在该部位。 该部位主要考虑的因素是粉碎过程中的流畅性。但是由于有壳体的保护使安全问题得到了很大的保证，所以该部位的设计中将工作的流畅性作为设计重点。我们把玉米秸秆看成流体，根据流体力学的性质中急弯能够减小湍流的发生，因此在设计入口与腔体的连接部位采用的是相切位置关系，这样不会由于急弯，直角等部位发生阻塞。 甩刀设计（后文中提到）的切割直径是113*2=226mm，甩刀的与腔体最小的最小间隙是（250-226）/2=7mm这样既能保证在工作过程中的流畅性，又不至于秸秆在缝隙中漏掉。 4.3出口的设计 出口的设计如图所示，粉碎机的出口主要考虑的原因主要有以下几个:1、秸秆的及时排出，2、安全性能，3、流畅性。 图五. 出口示意图 与入口相似，我们把玉米秸秆看成流体，根据流体力学的性质中急弯能够减 小湍流的发生，因此在设计入口与腔体的连接部位采用的是相切位置关系，这样 12 不会由于急弯，直角等部位发生阻塞。因此，在出口与粉碎腔的连接部位采用的也是相切的位置关系。 秸秆顺利的排出依靠的主要也是重力，以及甩刀产生的离心力。 4.4机架的设计 机架的设计如图所示，任何机架的设计首先必须保证机器的特定工作要求。保证机架上安装的零部件能顺利运转，机架的外形或内部结构不致有阻碍运动件通过的突起；设置执行某一工况所必需的平台；保证上下料的要求、人工操作的方便及安全等。本文采用的是框架式的机架，能够保证机架上安装的零部件能顺利运转，机架的外形或内部结构没有有阻碍运动件通过的突起。与工作部位的连接采用的是螺纹连接，更换方便快捷，机架之间采用的是焊接，结构稳定，牢固。 图六. 机架示意图 在必须保证特定的外形条件下，对机架的主要要求是刚度。基础部件的刚性足够，在工作的重力、夹紧力、摩擦力、惯性力和工作载荷等的作用下，不会产生变形，振动或爬行，不会影响产品定位精度、加工精度及其它性能。 5刀轴的设计 13 14 5.1刀轴装配方案如图所示: 图七. 刀轴装配方案 如图所示，周上零件的固定安排如下：带轮的周向以键保证；轴承的周向固 定以键保证，轴向运动以轴肩为保证；刀的固定依靠螺母保证。 5.2 确定轴的直径和长度 轴的轴径计算见下文。轴上有三个键槽，最小的直径为右端带轮处，宽度取 14mm ，安装轴承的直径取15mm ，轴承选用7008c 型号。 两个轴肩的直径20mm 宽度为15mm 。 5.3 轴的材料选择和尺寸的估算 根据此粉碎机的工作条件，初选轴的材料为45钢，调制处理。 按扭转强度法进行最小直径估算，即： 30≥n P A d （公式二十五） 根据机械设计手册查的： 轴1、轴2各取 1150=A 各轴直径的最小值为: m m n p A d 15.1430min 3==刀轴刀轴 取整为15mm 15 5.4 轴的强度校核 Mpa d n P W T T T 5.173.09550000τ3=== （公式二十六） ]τ[τT T ≤ 式中： T τ-扭转切应力，Mpa T--轴所受的扭矩，N.mm T W -轴的抗扭截面系数 n-轴的转速 P-轴传递的功率 d-轴的最小直径 由于轴没有受到太大的轴向载荷，因此省略对其弯曲扭转强度条件惊进行计 算校核。 6主要工作部件的设计 本机可与各种形式的喂料结构相配，可以粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、 高梁、麦类、豆类，破碎后的饼类及其它物料。 6.1秸秆粉碎刀的工作原理 刀片为对称排列，需粉碎的物料通过与本机相配的喂料器由顶部进料口喂入， 经进料导向板从左边或右边进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和作用下物料逐 渐被粉碎，并在离心力和重力作用下穿过筛孔，从底座出料口排出。本系列破碎 摧毁机壳采用优质钢焊接而成，进料口在破碎摧毁机顶部，出料口在破碎摧毁机 底部。目前，秸秆还田机基本都是采用锤爪、弯刀等以高速砍、切、撞、搓、撕 的方式将玉米秸秆直接粉碎还田或回收。粉碎工作部件的旋转方向与机具前进方 小麦秸秆打捆机 摘要 在我们国家小麦联合收割机已经非常普及，农业机械化水平有了很大的提高，但是小麦收割之后秸秆遗留在田地，对下一季种植耕作造成了严重干扰。农民为了方便下一季的种植往往需人工将散落在田间的麦秸采拾并堆在另一块空地上，这样大大消耗了农民的劳动力，降低了效率，而且占用了其他耕地，降低了耕地的利用率。甚至有的农民直接焚烧秸秆造成大气污染，增加了环境负担，不利于可持续发展，而且不利于农田利用。现在设计一种秸秆打捆机将收割后的秸秆进行捡拾打捆作业，这样既减轻了农民的劳动又方便快捷，且方便存储运输。本文将借鉴打捆机已有的成熟技术，吸收最新的先进技术，设计符合需求的秸秆打捆机，并对之进行验证和相关的数据分析论证。 引言在我们国家秸秆资源十分丰富，尤以玉米小麦水稻秸秆为主，秸秆用途广泛。现在主流方向是将秸秆处理液化为能源用于家居做饭，汽车燃用油等天然气石油替代品，属于新能源范畴，前景非常广阔，还可加工成牲畜用于喂养牲畜。不过农牧专家认为秸秆过腹还其田是秸秆利用的最佳途径，就是将秸秆打碎直接滞留在田地利用土壤微生物发酵将其作为土地的养料回馈于自然或者是通过将秸秆喂养于牲畜，将其粪便还田。此可代替化肥做养料，绿色无污染无危害，实现土地可持续利用。农民对于秸秆的要求就是尽快将麦秸清理干净以不至于影响下茬种植。但人工清理麦秸消耗了巨大的劳动力而且效率非常低下，于是燃烧秸秆成为农民最喜爱的选择方式，但此方式污染环境也使秸秆资源得不到有效利用。所以秸秆打捆机成为解决此问题的一种有效途径。 1.1秸秆利用分析 农业大国是我国的基本国情，我国每年大约可产出6亿多吨的秸秆资源，这是一笔巨大的生物资源，同时也是一种重要的能源储备资源。秸秆作为一种前景广阔的资源大致有以下用途1作为一种新能源进行开发，替代现有能源 2讲秸秆粉碎处理用于加工牲畜饲料 3用作工业原料如造纸或一些食用菌的培养基料 4将秸秆还田，用作土地养料，实现可持续发展 西方国家秸秆打捆机技术相对我国而言发展起步早，技术先进相对成熟，小麦，玉米等自然作物在美国等西方国家已实现全程机械化收获，将秸秆粉碎还田成为这些国家首选的方式。但也因为如此，他们在秸秆清理回收的联合作业机械上的研发进展缓慢。另有一部分国家为了发展新能源技术和提高能源利用率，在发电造纸等方面将秸秆打捆机取代木材，收获了良好的效果。西方国家的秸秆打捆机技术已经发展长达一个世纪之多，起初为简单的压捆机，人工采拾，人工打捆。接着发展为捡拾打捆机，最后就是现在普遍的方形打捆和圆形自动打捆机。国内打捆机起步较晚，但是起点高。在吸收了国外先进技术和自主研发的基础上我国秸秆打捆机技术正在大力跟进。和国外打捆机相比，我国秸秆打捆自动化程度低，草捆密度小，成捆率低等。其中最为突出的是在核心技术秸秆打捆器上的理论不够完善。 1.2我国秸秆打捆机前景 相对于国内市场，国外进口的秸秆打捆机造价及其昂贵，因此国内秸秆打捆机拥有巨大的国内潜在市场。要消化吸收引进的先进技术，在此基础上进行再创新，降低生产成本。国家致力于提高农业机械化水平，农机购机享有补贴，而且我国还有专门的机构如农机局来帮助农民采购农机。当然现在我国秸秆打捆机也确实面临一些困难。如油价持续走高，劳动力工资提高等，这些让使用秸秆打捆机成本提高，另一方面我国大部分耕田面积较小，限制了农业机械化水平的提升，降低了效率。 1.3秸秆打捆机推广措施 可加大农机购机补贴力度，降低农民的购机成本，提高农民购买积极性，要使补贴真正落实 玉米秸秆收储运技术方案分析 一、玉米秸秆收购的难点 根据电厂运行的燃料需求，掺烧黄杆（玉米、麦秆）已经势在必行。但是，黄色秸秆的收购比较其他燃料品种的收购有其突出的难点：一是，秸秆收集范围约为200平方公里,平均运输里程也将超过10公里.秸秆体积蓬松,分散分布,在干状态下,一辆车箱长达6米的机动车在不超宽,超高,不违法的状态下,只能拉300公斤左右,其收集费,装车费,运输费在运距50公里时,约为每公斤1元.秸秆的热值为15490KJ·Kg是煤的50%左右,按热值与运输费,收集费用及体积综合测算,其成本约为现煤价的4倍.此外,在短短20天的收获期内完成数万吨的收购,未经密集化处理的秸秆堆场占地,防火等也将是一个需面对的现实. 目前的秸秆发电项目.建设者对秸秆的收购价大多乐观的确定在100元/吨,折合元/斤,但从目前秸秆送进纸厂或其它秸秆使用单位的现实市场调查看,最低的为元/斤(运距约为10公里)且无法规模化(十万吨级)供应.若柴油费用再上涨时,连这个价格都难以维持.总之, 运输瓶颈是无法将大面积即更大运输半径内的秸秆以可接受的成本进入电厂的关键所在；二是，是资源的收集尤其困难.电厂附近大部分地区都是以农户为农业生产单位,户均耕地占有面积很小,每年每户的玉米秸秆可获得量仅为1～3吨.以万千瓦的秸秆发电厂每年消耗秸秆20万吨计,需要从近5万户农户收购,意味每年需要完成近5万笔秸秆收购交易,无论对收购的组 织还是收集成本控制都是极大的考验.收集难度更大，根据测算，在含水20%的条件下，每3-5亩可产出1吨秸秆。在传统的收集模式下，仅收集成本就很高，如果价格低农民就会缺少积极性。三是，储存更难，玉米秸秆的储存对湿度的要求严格，灰杆（包括木片等），在含水40%以下，可正常存储一个月以上，而黄杆在含水超过20%情况下，存储一个月就会发生霉变，长起存放更易引起自燃。四是农民的习惯，玉米秸秆大部分就是用来秸秆还田或者做青储饲料，少部分就地焚烧。基于以上原因，如果展开收购，必须从收集和运输方式上搞好突破，方能收到理想的效果。四是玉米收获机械的功能欠缺也是秸秆收集的瓶颈之一.目前,小麦的机收率为70%,水稻机收率为%,而玉米机收率却为%.昝其原因是目前的玉米收获机不能做到机手与农民的双赢 二、玉米秸秆收储运技术路线 根据玉米秸秆的种植特点、区域特征以及现有的玉米秸秆收集设备现状，实现黄杆的工厂化收购必须克服的困难一是运输储存，二是水分控制，三是收购组织。根据其他生物质电厂的经验教训，适合我公司的秸秆收购方案主要有一下几种方案（这几种方案都必须以建立以农机专业户为基础的收购网络为前提）： 路线一：由农户购买专业化的玉米收获机械，包括玉米联合收获机、运输车辆、秸秆打捆机。根据调查，适合这种模式的玉米收获机为4YD-3A型玉米茎穗兼收收获机既能收获玉米又能粉碎秸秆。机具采用披挂的方式安装在拖拉机上，并配有自动卸粮装置。该机无须人工辅助开道，一次进地 摘要 保护性耕作是国际农业技术发展的重要趋势，秸秆还田技术是机械化保护性耕作中关键的一项技术。使用机械化秸秆还田技术可以有效地解决农忙期间争农时、争劳力的矛盾，有力推动秸秆还田的农业全程机械化进程，避免由于焚烧秸秆产生的环境污染。本着一机多用、降低生产成本的原则，研制了既能满足玉米秸秆、又能单独实现旋耕作业的新型玉米秸秆还田机。 (1)在对秸秆粉碎及灭茬基本理论分析的基础上，提出多功能玉米秸秆还田机总体结构设计方案。采用卧式结构，主要由悬挂装置、变速箱、秸秆粉碎机构、等组成。拖拉机输出动力经万向节传递给变速箱，变速箱一轴经齿轮、链轮两级增速后，带动粉碎刀辊工作。 (2)设计了新型变速箱，实现了秸秆粉碎的作业，结构简单，一机多用。主要由锥齿轮传动等组成。利用从动齿轮的离合来实现粉碎、旋耕动力的分离与结合，从而分别完成秸秆粉碎与旋耕单项作业，实现一机多用之功能。 关键词: 变速箱；方案设计；甩刀；结构及工作原理 Abseract The protection cultivation is the most important international agricultural technology development tendency. The smashed straw technology is one essential technology of the mechanized protection cultivation. Using smashed straw machines call effectively solve the problems that striving for time and during the busying farming time，and Can make the agricultural entire mechanization come truth. It also call avoid environment pollution caused by straw setting on fire. According to multi-function and reducing production cost, (1)On the basic of studying the elementary theory of smashing straw，the integral structure design plan of multi-function machine was introduced. The machine is mainly composed of system，gearbox，mission system，stalk-soil returning roller, rotary tiller roller, and depth limit roller. Power is transmitted from the tracto r shaft to the power output gearbox. One shaft of the gearbox is acceleratedby both bevel gears and strap transmission. And then it drives the stalk—smashing knives revolving quickly. Another is moved by the bevel gears and strap wheel to drive the rotary tiller working. (2)The innovative point is the design of new gearbox，which has realized the composite work or work of smashing straw，stubble and rotary tillage for the first time. It makes one machine has two uses. the gearbox is mainly composed of bevel gears，poking fork，clutch，and bearings. Using the separation or union between the clutch and gears，the separation or union of the power can be realized. So，the machine call choose smashed straw work or rotary tillage work. And the intension of bevel gears, belts，axes are checked. Keywords:gearbox；smashed straw ；Structures and worki 打捆机主要结构和工作原理 该机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构 及车轮行走机构组成。 该机由电动机（或内燃机）通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动；I 适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压 紧前进。当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后， 即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车牵引作短距离的移动。玉米收割机的工作原理 现在国内让玉米棒和玉米杆脱离开来，并采用到收获机上主要有两种方式：一种为挤压式， 使用两棍子挤压玉米杆到玉米棒那里，就使玉米棒子挤压下来，这种方式主要用在开拓者和迪尔上；还有一种就是四刀或六刀在玉米棒下部切断，使玉米棒和玉米杆分离，这种方式使用在勇猛收获机上，采用的是四刀，凯斯使用的是六刀！我知道的就这两种！ 秸秆还田机 、结构与工作原理 秸秆还田机是由拖拉机动力输出轴驱动的整地机械。使用时将机具与拖 拉机悬挂机构挂接，用传动轴（万向节）将拖拉机的动力输出轴与机具主传动箱 的主动轴相联接。拖拉机动力经动力输出轴、万向节总成传至主传动箱主动轴， 经传动箱减速并改变方向，经皮带将动力传递给驱动变速箱的动力输出轴，动力输出轴通过花键与刀轴连接，最终把动力传出，驱动刀轴旋转工作。 1 ）刀轴部分锤片装配时均匀排列。高速旋转，能基本将玉米秸秆打碎，并与 土壤混合，起到还田的作用。 3）均匀抛洒部分本机的均匀抛洒部分固定在机架后方，可根据农艺要 求调整。 2、用途特点 秸秆还田机是为25-100马力拖拉机配套的新型耕作机械，一次性作业能实现作 物根茬的秸秆还田、粉碎、镇压等农田作业。具有传动平稳、结构合理，节能环 保等优点。能够实现秸秆粉碎还田、培肥地力，增强土壤有机质的作用。 激光切割机原理 激光切割机是一种最新的技术，目前已经运用到各种行业，包括金属切割、玻璃切割雕 刻等广泛领域。激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子（分子或离子筝）跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短 的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、 高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物 品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激 光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。激光原理激光是一种光，与自然界其电发光一样，激光雕刻原理 是由原子（分子或离子筝）跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它 与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射 决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因 高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在 广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为 位图雕刻和矢量雕刻两种：位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要 雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开 该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw , AutoCad , lluustrator等排版设计，并将图形 Y Z Q B自走式茎穗兼收玉米收获机说明书 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN] 概述 小麦、水稻、玉米三大粮食作物生产机械化是我国农业机械化的主攻重点。经过十几年的努力。我国农业机械化水平有了很大提高，特别是小麦和水稻的机收状况。到目前为至，我国小麦机收率已达到80%以上。水稻机收率也接近30%。然而，玉米机收率竞不足5%。玉米联合收获机未能得到大面积推广，是由于我国各地区气候，玉米播种密度不同，行距差别大一般收获机难以适应。 随着畜牧业的不断发展，青贮饲料收获机的需求量越来越大。目前我国的青贮饲料收获处于初始阶段，机械化收获的面积尚不足种植面积的2%。青饲料收获主要靠人工进行分段收获作业，不仅劳动强度大、效率低，饲草损失大，而且因作业时间长，收获的饲料易发生氧化变质，从而影响肉、奶的品质和产出率，不能满足现代化大规模养殖业和饲草加工的需要，严重影响了畜牧业和农业的可持续发展。 现在市场上进口青贮机还是以上世纪七、八十年代的机型为主，如德国的“E-281”型自走式青饲机，白俄罗斯生产的巴列斯耶青贮机。克拉斯、纽荷兰、约翰迪尔有世界上最先进青贮机，作业性能优良，但是价格昂贵，适用于兵团农场和一些大型畜牧养殖基地，难于推广普及。国内生产的青贮饲料收获机有10余种，都可不对行作业，实现玉米秸秆的一次性切割、输送。但各地玉米的种植模式不同，所以各种结构的青贮机械对玉米秸秆的适应性也不尽相同。在青贮机推广选型上要从多方面考虑，首先要根据购买者的使用性质和资金状况来确定。既要满足青贮玉米和青饲料在最佳收获期收割，又要考虑投资效益和回报率的问题。如果青贮玉米和青饲料的种植面积在1000hm2以上，应以自走式为主要机型。如果青贮玉米和青饲料的种植面积比较少，应选择悬挂式青贮收割机，其投资是自走式的一半，更值得注意的是当青贮收割作业完毕．拖拉机还可进行其它作业，这对经营者是很有利的。其次也要考虑不同玉米种植品种青贮机的适应性问题，现阶段我省玉米种植以收穗为主兼做青贮，这种品种的玉米秸秆比较矮，黄贮收获时地况比较杂乱，所以以选择卧式喂入为主。对于专用作青贮饲料的高秆品种则以立式喂入青贮机比较适合。国外机型比国产机型先进，但不适应中国农村的种植模式，无法发挥其优势，机手没 玉米秸秆粉碎机应用范围 秸秆粉碎机是将细小的物料，如豆杆、刨花、直径1公分以下的小树枝、玉米秸杆等一次性粉碎成微小颗粒的小型木材粉碎机。用于小型木炭厂和饲料加工行业。 玉米秸秆粉碎机特点 玉米秸秆粉碎机与传统的粉碎机相比结构大大简化,实现了锤片式粉碎机结构最简单,成本最低,传动效率最好的目的,同时由于采用圆筛结构,增大了筛理面积,饲料能及时排出,所以效率大大提高,经实验证明比同类产品度电生产量提高30%-50%,尤其小型粉碎机可提高60%-90%。 玉米秸秆粉碎机注意事项 玉米秸秆粉碎机在工作的过程中，由于转速非常高，一定要注意查看秸秆粉碎机的运行状况，如果机体封闭不严的话，粉尘将会吹到空气中，造成工作环境的污染，有时还对风机造成磨损，如果严重就会使叶轮脱落，不及时的维修，还可能使风机报废。所以，在正式工作前，秸秆粉碎机的风机装置一定要经过动平衡实验。 玉米秸秆粉碎机规格参数 型 功率（kw）锤片（片）转速（r/min）机重（kg）外形尺寸（mm）产量（kg/h）号 320 2.2-3（单相二级电机）124600100900*700*750180-300 3603-51440001201230*635*968300-400 400 5.5-7.5124000180960*800*800450-600 4207.5-11163800200950*850*880500-650 50011-15243600220960*880*900600-800 60015-18.5243400300980*900*950700-1200 本文来自郑州大广机械制造有限公司https://www.wendangku.net/doc/1318664847.html,/ 摘要 玉米秸秆具有很高的利用价值。近年来，随着畜牧业的快速发展，动物饲料短缺的问题日益严重，在冬季尤为严重。在我国农村，玉米秸秆作为动物饲料有着悠久的历史，但是玉米秸秆在进行收获时大多采用人工收获，费时费力；机器收获则多是将秸秆粉碎还田。目前市场上出现了一种玉米收获机，能够将秸秆粉碎的同时送入集草车，并将碎秸秆填入密闭的青贮窖里发酵成耐存的青贮饲料。 本课题设计的牵引式玉米青贮收割机采用双锯齿圆盘切割器，割刀圆周速度较大。机具工作时，通过牵引架牵引进入收获机工作范围，并调整所需割茬高度。安装在机架上的柴油机将动传递给主轴上的刀盘和链轮组，链传动经过伞齿箱齿轮组、二级齿轮传动，带动前主、被动辊齿轮，同时驱动双锯齿圆盘切割器高速旋转，割下的秸秆饲料被前主、被动辊强制夹送到后喂入辊中间，然后送到铡切室的动、定刀片间，将秸秆饲料切碎。切碎后的秸秆饲料借助于刀轮高速旋转所产生的惯性和叶片的作用将饲料抛送。抛送后的饲料经导流简、出料口，最后被抛送到捡拾车匕。本文主要是应用机械设计方法和机械原理对玉米青贮收割机的全部零件进行尺寸研究设计，对主要的传动零部件进行受力分析和强度校核计算，用CAXA 电子图板及CAXA实体设计软件进行设计和绘图，初步完成了整机的设计并整理出图纸。 关键词：牵引式；玉米青贮；圆盘切割器 Abstract Corn stover has the very high use value. In recent years, with the rapid development of animal husbandry and animal feed shortage problem increasingly serious, especially in winter. In our country's rural areas, the corn straw as animal feed has a long history, but the maize straw in mostly adopts manual harvest, harvest time consuming; The machine is the straw crushing returning more harvest. On the market at present there is a corn harvester, able to straw crushed into hay car at the same time, this method is easy to collect, but ship the storage operation takes work. This topic design of towed silage corn harvester adopts double toothed disc cutter, cutter circumferential velocity is larger. Machine is working, through traction frame drawing into the harvester working range, and adjust the stubble height required. Installed on the frame of the diesel engine will be passed to the main shaft on the cutter disc and chain, chain drive through umbrella gear box gears, the secondary gear drive, drive, before the Lord, the passive roller gear drive double toothed disc cutter high-speed rotating at the same time, cut off the straw feed was before the Lord, the passive roller forced sandwiched to after feeding roller, and then sent to Zha cutting chamber between the moving and fixed blades, chop the straw feed. After chopped straw feed with the help of the knife wheel produced by high speed rotating inertia and the effect of blade will feed toss. After toss of the feed by diverting Jane, discharging mouth, the last is to pick up the car Bi. This article mainly used machinery design method and principle of all parts of silage corn harvester size research design, the main transmission parts of stress analysis and strength check calculation, using CAXA electronic board and CAXA entity design software to carry on the design and drawing, initially completed the design of the machine and sort out the drawings. Key words:traction type; Corn silage.;The disc cutter 玉米秸秆做饲料的十种加工方法 玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种资源，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。 长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。有关化验结果表明，玉米 秸秆含有30%以上的碳水化合物、2%?4%的蛋白质和0. 5%—1%的脂肪，既可青贮，也可直接饲喂。就食草动物而言，2 kg 的玉米秸秆增重净能相当于1kg 的玉米籽粒，特别是经青贮、黄贮、氨化及糖化等处理后，可提高利用率，效益将争更可观。据研究分析，玉米秸秆中所含的消化能为2 235. 8kJ/kg,且营养丰富，总能量与牧草相当。对玉米秸秆进行精细加工处理，制作成高营养牲畜饲料，不仅有利于发展畜牧业，而且通过秸秆过腹还田，更具有良好的生态效益和经济效益。 玉米秸秆饲料加工技术是采用机械工程、生物和化学等技术手段，完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。近年来，随着我国畜牧业的快速发展，秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外，现在有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用，实现了集中规模化加工，开拓了饲料利用的新途径。 1 、玉米秸秆青贮加工技术： 属于生物处理技术，是玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至1—2cm 长，使其含水量为67%—75%，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。 2、玉米秸秆微贮加工技术： 这也是生物处理方法，把玉米秸秆切短，长度以养牛5-8cm、养羊3—5cm为宜，而养 猪需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60%—70%，在秸秆中加入微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。 3、玉米秸秆黄贮加工技术： 这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2?4cm,装入缸中，加适量 温水闷2 天即可。干秸秆牲畜不爱吃，利用率不高，经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到80％-95％。 4、玉米秸秆氨化加工技术： 泰山学院 本科毕业设计小型玉米秸秆粉碎机的设计 所在学院机械工程学院 专业名称 申请学士学位所属学科 年级 学生姓名、学号 指导教师姓名、职称 完成日期年月日 摘要 随着我国种植业的发展以及农民对资源利用意识的提高，秸秆的处理问题成为目前农村较为关注的问题。之前的农户一般通过就地焚烧的方式处理秸秆，这样不仅造成资源的浪费还对环境产生较坏的影响。近年来传统农业规模转变为以经济作物为主体的农业，农户不能像以前用大型的设备集中处理秸秆问题。因此设计一款小型的玉米秸秆粉碎机不仅能够满足用户处理少量秸秆的问题，还能够解决大型设备造成的浪费。 本课题通过作者在家乡的调研,对大学中学习到机械设计以及力学知识的运用，首先进行了总体结构设计及基本参数的确定，然后对传动部分主要零件设计，紧跟着设计了粉碎机结构，最后对主要的工作部件进行了设计并校核。通过一系列的工作，设计了一款专为小型用户服务的玉米秸秆粉碎机。 关键词：秸秆粉碎小型设计; I ABSTRACT With the development of planting industry in our country and improving farmers' consciousness of resource utilization, the processing of straw become a more focus on the current rural problems.Before the farmers generally processing by means of in situ burning straw, such not only wastes the resources but also produces a bad effect on the environment.Traditional agricultural scale in recent years to cash crops as the main body of agriculture, farmers can't focus on straw with large equipment problems as before.So the design of a small corn stalk crusher can not only meet the users deal with the issue of a small amount of straw, will also be able to solve the waste caused by large equipment. This topic by the author in the research at home and in the university to learn the use of mechanical design and mechanics knowledge, first has carried on the overall structure design and the determination of basic parameters, and then to drive part of the main parts design, followed by designing the structure of mill, finally has carried on the design to the main working parts and check. Through a series of work, designed a model designed for small maize straw crusher user services. Keywords：Straw chopper ; Field; Design; II 毕业设计（论文） 题目：新型穗茎兼收型玉米收获机果穗及茎秆收集装置的设计 学院：轻工与农业工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名： 指导教师： 摘要 摘要 穗茎兼收型玉米联合收获机可一次完成玉米果穗和茎秆的收获，本文对其输送装置进行了分析研究，输送装置分为果穗升运器和茎秆升运器，为了节省空间，两装置均采用下刮式刮板升运器，其作用分别是把由摘穗辊摘落的果穗和由辊刀切碎的秸秆向后输送到溜槽中。升运器主要由升运器体，主、被动链轮，链条，刮板等组成。工作时，由中间轴传递来的动力，通过主动链轮与被动链轮使刮板输送链作输送运动。两升运器上下配置，果穗升运器配置在两对摘穗辊中间，秸秆升运器配置在两对立式辊刀中间。通过对果穗和秸秆升运器的设计，理论校核，在理论上其结果表明,完全适合农村普通玉米收获过程中的收集。该文还介绍了在对该玉米收集装置设计研究过程中一些新的认识。 关键词：穗茎兼收，收集装置，刮板升运器，下刮式 - - I Abstract 英文摘要 Abstract Combine harvester for corn and stalk can complete the corn stalk and ear of corn harvest once. This paper analysis the transmission device which include ear and stalk elevator. To save space, both the two devices use the drag-flight of down scraping and the respective role is to transmit the corn ear and stalk which picked down by the roll and knives to the chute in the back. This elevator is made up of the main-body, initiative and passive sprocket, chain, scraper and other components.When work, the power transferred by the middle of the shaft make the scraper transferred chain do the transportation campaign through the initiative and passive sprocket.The two elevators are top to bottom configuration, hereinto ear elevator configured in the middle of two pairs of rollers and the stalk elevator configured in the middle of two groups of knives. Through the design and theory verification, in theory, their results show that the devices are total suit to maize harvest for the rural ordinary in the course of the collection.This paper also introduced some new understanding in the course of the study and design of the collection devices. Key words: corn and stalk harvesting, collection devices, drag-flight elevator, down scraping II JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY 本科毕业设计(论文) 题目：玉米秸秆粉碎机的设计 学院：工学院 姓名： 学号： 专业：农业机械化及其自动化 班级： 1001班 指导教师：职称：副教授 2014 年5月 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期： 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日 河南省郑州山鑫机械制造有限公司生产的4YB-2型玉米收割机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。工艺流程：用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗（称为站秆摘穗），在摘辊摘穗板的作用下，果穗柄被拉断。由于内外摘辊高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗装满后开箱集堆。高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎为3－5CM长的碎块，切碎后秸秆自然落地。然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮，经晾晒后脱粒。 4YB-2型玉米收割机有一下几个特点： 1：针对当前农民文化不高的特点，开发的玉米收获机操作简便，维修方便。 2：设计的玉米收获机在作业、运输过程中十分灵活，适应小地块田间使用。 3：收获机能同时对秸秆进行高质量的还田处理。 4：设计的玉米收获机能收获高湿玉米，（籽粒含水量40%左右），果穗及籽粒破损率低于国家标准。 5：设计的玉米收获机能进行不对行收获，（玉米种植行距最宽80CM），能适应不同行距的玉米收获。 4YB-2型玉米收割机技术参数： 4YB-2型玉米收割机生产应用的经济效果： 玉米收获机生产应用需达到技术性能指标是：小型玉米收获机收净率≥82%、果穗损失率＜3%、籽粒破碎率＜l%、果穗含杂率＜5%、还田茎秆切碎合格率＞95%、留连高度＜100mm、使用可靠性＞90%。 在达到以上技术指标的情况下，玉米收获机的生产率是决定其技术经济指标的关键因素。一般玉米机械化收获完成摘稿、剥皮至集穗和秸秆还田等项作业，每亩作业资为40～60元。单行收割机的作业生产率为2～3亩/小时，双行收割机的作业生产率为4～6亩对、时，三行收割机的作业生产率为8～10亩/小时，四行收割机的作业生产率为12亩/小时左右。一个收获季节的生产作业期大约15～25天。按机具发挥一半的效率测算大约2～3年能够收回投资。 玉米秸秆粉碎机该设备可用电机、柴油机或拖拉机配套，主机由喂入机构、铡切机构、揉丝粉碎机构、装袋机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。具有结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点。不会因铁、石、杂物误入机内打爆机壳，而且与动力组装一体，便于流动加工。 玉米秸秆粉碎机设备该系列粉碎机可粉碎各种原料，如玉米、高粱、麦类、豆类、玉米秸、花生秧、红薯秧、花生皮、干杂草等各类杂粮干饲料类以及粗破碎后的饼类。加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,。结构合理，坚固耐用，安全可靠，安装容易，操作方便，震动性小，适用于各种饲料厂单独或配套使用。是目前国内先进的糠粉加工设备。 工作原理： 锤片式粉碎机由盛料滑板、粉碎室、输送装置等几部分组成。粉碎室内有转子，转子由圆盘和活动锤片构成。筛子和齿板也是粉碎机的主要工作部件。工作时，被加工的物料从盛料滑板进入粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞，从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料筒，在聚料筒内再经分离，粉料由下方排出装袋，空气由上方排出。 适用范围： 用于铡切青（干）玉米秸秆、稻草等各种农作物秸秆及牧草 主要特点： ●钢结构机架，体积小，重量轻，移动方便。 ●设计保险装置，杜绝啃刀事故，整机安全可靠。 ●草辊传动轴选用万向联轴节，结构紧凑，运转灵活，拆装方便。 ●配套动力多样选择，电动机、柴油机、拖拉机都可配套，尤其对电力缺乏地区更为适宜。 ●刀片选用优质钢材，经特殊工艺精制而成，超强耐磨；采用高强度螺栓，使用安全可靠。 ●机壳选用加厚钢板连续焊接而成，整体模具成形，压制防伪商标，美观大方，经久耐用。 Q/JLNH 吉林纳海农业装备有限公司企业标准 Q/JLNH03-2019 9YJF—230秸秆饲料捡拾打捆机 2019-04-01发布2019-05-01实施吉林纳海农业装备有限公司发布 前言 本标准制定是根据中华人民共和国国家标准法第二章第六条，企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。 本标准制定是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1-2000《标准化工作导则》第1部分：标准的结构和编写规则，GB/T1.2-2002《标准化工作导则》第二部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法而编写了《9YJF-230秸秆饲料捡拾打捆机》企业标准。 本标准中确定的技术要求、试验方法、检验规则等规定，参照或执行了国家标准的有关规定。如本标准有与国家强制性标准相抵触的，应以国家强制性标准为准。 本标准吉林纳海农业装备制造有限公司提出。 本标准主要起草人：王洪伟李继生黄刚 本标准于2019年4月1日首次发布。 9YJF-230秸秆饲料捡拾打捆机 1范围 本标准规定了9YJF-230秸秆饲料捡拾打捆机（简称打捆机）术语、型号和基本参数、技术要求、安全要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于牵引式9YJF-230秸秆饲料捡拾打捆机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T5262-2008农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB10395.1-2009农林机械安全第1部分：总则 GB10395.20-2010农林机械安全第20部分:捡拾打捆机 GB10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则JB/T9700-2013牧草收获机械试验方法通则 GB/T9480-2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB/T1592.1-2016农用拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第1部分：通用要求、安全要求、防护罩尺寸和空隙范围 GB/T25423-2010方草捆打捆机 JB/T5673-2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术软件 JB/T5160-2010牧草捡拾器技术条件 JB/T9702-2010捡拾压捆机打结器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 方草捆打（压）捆机小麦秸秆打捆机
玉米秸秆收储运技术方案分析
玉米秸秆粉碎机设计
打捆机主要结构和工作原理
YZQB自走式茎穗兼收玉米收获机说明书
玉米秸秆粉碎机的全面介绍
牵引式玉米青贮收割机的总体设计
玉米秸秆做饲料的十种加工方法
小型玉米秸秆粉碎机的设计
新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计
玉米秸秆粉碎机的设计毕业设计说明书
玉米收割机
玉米秸秆粉碎机该设备可用电机柴油机或拖拉机配套
Q_JLNH03-2019秸秆饲料捡拾打捆机