防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴定，我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论：三类，不易自燃。但矿井必须以预防为主。为了防止采空区自然发火，特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。

一、根据本矿实际，造成采空区自然发火的主要因素有：

1、采空区浮煤多，氧化自燃发火。

2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。

3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。

二、采空区主要防灭火措施

1、提高回采率，加快回采速度。回采工作面结束后，在45天内进行永久性封闭，以阻止残煤氧化自燃。

2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实，特别是切眼及停采线、各种煤柱附近，以减少漏风。

3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内，要回收到地面，防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。

4、加强通风管理，防止工作面和采空区瓦斯积聚。

5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施，减少采空区漏风。

三、其它有关安全管理措施

1、合理布局通风设施位置，尽量避免井巷与采空区贯通。

2、每周至少检查一次采空区的密闭情况，测定一次采空区回风巷道和可能发热地点的温度和风量，并对采空区空气试样进行分析，每15天至少检查一次废弃巷道的密闭情况。

3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。

4、与采空区相关联的巷道，必须设置永久密闭与采空区隔离。

5、通风科要在下达与采空区相关联的巷道报废前，要把巷道里所有杂物和无用东西全部清理出来。

四、灭火方法

1.直接灭火法

①采用水、灭火器、砂土、空气泡沫流在火源附近直接扑灭火灾。用水灭火必须注意保证供给充足的灭火用水，保证灭火区的正常通风，将火烟和蒸汽排放到回风道中，同时，应先将水流射到火源外围，然后逐步逼向火源中心。

②用化学灭火器灭火。在各个消防重点部位应备有泡沫灭火器、干粉灭火器、灭火弹等。

③用砂子和岩粉灭火。

④挖掘火源法。在火灾初期尚未出现明火或燃烧范围较小时，用长柄工具将燃烧体取出，将其冷却，熄灭后并运走，用惰性物将空洞堵塞，是最彻底的灭火方法。挖掘火源时应特别注意工作的安全性。

2.封闭灭火法

将火区封闭，以隔绝空气流入，使火灾因缺氧而熄灭。当不能用直接灭火法或直接灭火法无效时则采用此法。对火区密闭主要是采用防火墙，防火墙应结构简单，建造快捷。防火墙的形式有木质抹黄泥临时防火墙、预制水泥块或砖砌快速防火墙等。

砂子砌筑防火墙。在进风侧迅速建筑临时密闭墙，遮断风流，控制与减弱火势，然后再从回风侧封闭。回风侧内有害气体浓度较高，砌墙工作应由救护人员或佩带呼吸器的人员担任。

3.联合灭火法

当矿区火灾不能用上述方法灭火时，应立即采用此法。常用的联合灭火法是向封闭的火区灌注泥浆，将空气排挤出火区，降低空气中含氧量，冷却火源，增加密闭区内的压力，减少漏风。这种方法要求高质量的封闭，以防止泥浆漏出。

五、井下火灾汇报与处理原则

1、任何人发现井下自然发火都必须立即向矿调度室进行汇报。矿调度室接到报告应立即通知通风科迅速查明火情，同时向矿值班领导、矿长、

总工程师进行汇报。通风科应根据现场情况迅速采取控制措施，并报请矿长、总工程师批准。

2、任何人发现矿井火灾应首先采取一切可能的措施直接灭火。现场带班矿长、队长、安全员及其他管理人员应依照矿井灾害预防与处理计划的规定将所有受害地区和可能受害地区的人员撤离危险区，并利用现场一切工具和灭火器材直接灭火。

3、矿调度室接到火警报告后，应立即按矿井灾害预防和处理计划的规定通知有关人员。值班矿长在矿长和总工程师未到之前，负责组织事故的处理工作。矿长和总工程师到来后，立即组织成立救灾指挥部，并到事故现场组织救灾工作，矿长任总指挥。

4、处理火灾时，应遵守下列原则：

⑴非矿山救护队员只能在CO浓度不超过0.0024％，CH4浓度在1.5％以下、气温低于摄氏35度、且无爆炸危险地点工作。

⑵扑灭电器火灾必须首先切断电源，未切断电源前禁止用水灭火。用水灭火时，应先灭火源外围再灭火源中心，灭火水量要充足。

⑶油脂类火灾只能用灭火器或砂子灭火。

⑷掘进工作面发生火灾时，不得停止局部通风机运转，应在保证正常通风的条件下灭火。

⑸当井下火灾直接扑灭或直接灭火措施无效时，必须采取封闭措施，采取封闭措施应注意以下几点

①确保安全、有效灭火的前提下，尽量缩小封闭范围。

②一般应采取进回风侧同时封闭方案，不具备同时封闭条件时，应采用先进风侧后回风侧的方案。

③封闭过程中，指定专人每10分钟检查一次进、回风流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧气含量，以判断有无爆炸危险性。人员只能在无爆炸危险的前提下进行施工。

④密闭墙上必须留有观测孔和措施孔，观察孔要用专用堵板进行封堵。

⑤事故处理完毕后，由通风科负责写出火灾事故报告，报送有关部门。

六、采空区密闭施工及检查要求

1、密闭要构筑在顶帮完好且围岩条件较好地段，密闭掏槽深度不低于0.5m，必须与煤岩接实，并抹出10-15cm的裙边，硬化地面必须有角有棱，保持平整。

2、密闭墙用不燃性材料砌好，墙体平整，无裂缝、重缝和空缝，墙体厚度不小于50cm，严密不漏风。

3、密闭要设置反水槽和观察孔。密闭施工完毕后，将工具和剩余材料全部收尽，保证密闭前不杂物。

4、每周至少检查一次采空区密闭情况、密闭内甲烷浓度、温度、和一氧化碳浓度，并对检查结果进行分析。

过采空区安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 过采空区安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7228-100 过采空区安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我队施工的12102回顺、103运顺掘进至回撤通道64米处将进入12上102采空区下，根据地测站提供的地质资料，与12煤上分层层间距在3-6米，为了保证施工安全，特制定以下安全技术措施： 一、掘进 1、人员进入工作面时，严格执行敲帮问顶制度，仔细观察顶板及两帮状况，并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确认无安全隐患后方可作业。 2、过上覆采空区期间必须保证巷道高度 3.0m。巷道必须沿煤层顶板掘进，如工作面煤层较厚，可留顶煤，煤层不足3.0m时，可以适量割底，保证顶板层位稳定，防止破坏围岩应力状态而发生顶板大面积冒落，进而造成顶板事故。 3、掘进前必须确保无腿钢梁棚滞后掘进头小于4

综合预防煤层自然发火要求措施

综合预防煤层自然发火安全技术措施 我矿现采煤层有自然发火倾向，属于自燃煤层，为了确保矿井安全生产，杜绝火灾事故的发生，根据《煤矿安全规程》有关规定及上级相关指示精神，特制定本措施。 一、消防系统 我矿地面建有2座容量为500m3的静压水池作为井下消防和洒水之用，并建立了井下消防管路系统，管路由副斜井进入，主管采用φ159mm无缝钢管，主井、副井、井下主要大巷、掘进工作面和综采工作面均设消防洒水设施，主要大巷每隔100m设置一个三通阀门，胶带巷道每隔50m设置一个三通阀门且阀门设立在人行道侧。井下主要硐室、材料库及井底车场设置消防器材和工具。井下主水平设有消防材料库，并存放有消防材料。 二、预防外因火灾的措施 （一）加强火源管理的措施 1、井口不准堆放木料等易燃物，及时清理易燃物，更不准长时间存放坑木、棉纱、布头、各种油类等易燃物。 2、井口由运搬工区负责，该区域要安专人负责物料和火源的检查。 3、井口附近的电缆检查维修由机电科负责，严格按照岗位责任制和检查维修制度的要求进行检查，发现问题及时处理，严禁电缆、开关、插销、接线三通等出现损坏、过负荷、短路等引起电火花，继而引燃可燃物。

4、井口附近烧焊，必须制定专门安全措施，审批后按措施要求执行，烧焊完成后，施工地点应再次用水喷洒，并由专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。 5、矿安检处必须严格按要求，对井口附近进行巡回检查，严禁井口房附近20m有烟火、电炉、大灯泡取暖等。 6、井上必须设置标准的消防材料库，并由轨道直通井口，材料、工具的种类、数量必须符合有关规定（详见消防材料、工具配备表），并经常进行检查和更换。 7、完善各种岗位责任制、包机负责制和检查维修制度，做到分工明确，处理及时。 8、机电运输专业管理人员，必须按有关规定对机电设备、皮带运行状况、各部件完好情况等，进行检查，发现问题及时处理，防止出现电器失爆、机械摩擦、撞击等产生明火。 （二）杜绝火源的措施 1、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，井口房和通风机附近20m 围，不得有烟火或用火炉取暖。 2、对井下的电焊，气焊作业一定要制定安全措施，布置安全检查，在井下和井口房，严禁采用可燃材料搭设临时操作间，休息间。 3、井下变电所，配电室，材料库要使用不燃材料砌筑，井口、硐室等必须按要求安设防火门。 4、加大科技投入，对带式输送机、硐室防灭火系统实现监测监控。 5、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施正式样本

文件编号：TP-AR-L3740 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施正式 样本

防止采空区自然发火的封闭及管理 专项措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴 定，我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论：三类， 不易自燃。但矿井必须以预防为主。为了防止采空区 自然发火，特制定防止采空区自然发火的封闭及管理 专项措施。 一、根据本矿实际，造成采空区自然发火的主要 因素有： 1、采空区浮煤多，氧化自燃发火。 2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。 3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时

间氧化自燃发火。 二、采空区主要防灭火措施 1、提高回采率，加快回采速度。回采工作面结束后，在45天内进行永久性封闭，以阻止残煤氧化自燃。 2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实，特别是切眼及停采线、各种煤柱附近，以减少漏风。 3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内，要回收到地面，防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。 4、加强通风管理，防止工作面和采空区瓦斯积聚。 5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施，减少采空区漏风。

矿采空区治理方案

****矿区采矿区治理 可 行 性 报 告 ********矿业有限公司 二〇一六年十一月二十一日 建设单位：****矿业有限公司 编制单位：*****矿业有限公司 法人代表：* 项目负责：* 项目审核：* 报告编写：*

目录

1 项目概况 项目名称：* 建设地点：** 项目性质：采空区治理工程 建设年限：2017年2月——2018年3月 建设内容及规模： 范围内矿体采场顶板加固2620m2； （1）位于断层破碎带F 107 （2）位于断层破碎带F 范围内的矿柱加固1890m3（32个）； 24 充填量50000m3 （3）二中段采矿区充填46000m3； （4）三中段采矿区充填39000m3。 投资估算：总投资500万元。 （1）项目建成后，断层破碎带F107范围内的矿体可全部采出，相当多采7万吨汞矿，按开采期限2.5年计，每年多产矿石3万吨，矿石价格以1000元/吨计，年销售收入在现有基础上增加350万元。 （2）采场及运输巷注浆后，可减小涌水量150m3/h，每日可节约32400度用电，每年可节约抽水费用60多万元。 （3）主运输巷注浆加固后，可继续安全使用，无需重开凿新运输巷，运输巷按照500m总量，每米运输巷施工费2800元计算，可节约投资140万元。 （4）采空区充填后，地下水位有可能逐步上升，解决矿区周边村寨多年来饮用水困难的问题，产生良好的社会效益。 （5）降低地面塌陷几率，减少地质灾害治理费用。 报告编制依据： （1）《中华人民共和国矿产资源法》； （2）《中华人民共和国矿山安全法》； （3）《中华人民共和国安全生产法》；

（4）《冶金矿山采矿设计规范》； （5）《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424－2006）； （6）《爆破安全规程》（GB6722－2003）； （7）《安全生产条例》； （8）《****矿区资源储量核实报告》； （9）《****开采设计方案》及图纸。 2 项目建设背景及必要性 2.1矿山概况 (1)矿山基本情况 贵州省铜仁地区****矿业有限公司于2004年成立，前期开发铜仁汞矿乱岩塘汞矿体内的矿床，2005年动工， 2007年4月竣工，经铜仁地区安全生产监督管理局验收后投产。 ****可分为三个块段，即乱岩塘块段(F107断裂北盘)，大坪块段(F107断裂南盘～Fl05断裂附近)及油房喇－－阴山朗块段(F105断裂附近～F24断北盘)。 2010年底，****矿区乱岩塘汞矿F107断裂以北的矿体基本全部采完，为了有效的开采F107断裂南盘～Fl05断裂之间的矿体，2008年~2009年先后请长沙矿山研究院对F107断裂进行不良地质体的研究，并提出相应的治理方案，但因F107断裂含水量大，进行帷幕注浆存在一定的安全隐患，决定放弃通过F107断裂回收乱岩塘矿床F107断裂以南的矿体。 2011年4月，委托贵州创新矿冶工程开发有限责任公司对附近对****乱岩塘汞矿F107断裂南盘～Fl05断裂之间的矿体开采方案进行设计，充分利用****现有的工程设施，进行了《贵州省****开采方案设计(变更)》设计。 矿山采矿方法采用房柱法，后退式回采；轻型风动凿岩机爆破落矿；局部木料支护；机械排水；机械抽出式通风方式；矿车运输。矿山所采矿石直接运至距离矿山1.5km的黄土坡选冶厂深加工。矿山设计损失率15%；贫化率5%。 （2）交通位置

采空区钻探施工安全技术措施(最新版)

采空区钻探施工安全技术措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0432

采空区钻探施工安全技术措施(最新版) 1.现场概况： 1302切眼向东掘进与1302泄水横川贯通后，探放队在1302切眼迎头对1304采空区瓦斯情况进行探测。为确保施工安全，特制定本措施。 2.钻探方法： 本次钻探工作在1302切眼布置6个孔，钻孔具体布置情况见钻孔设计。 2.1利用ZQJC-200/5型煤矿用气动架柱式钻机、钻机基本参数为： 2.1.1钻机转速与转矩 转速（r/min）220240260 转矩（N·m）180200210

2.1.2基本参数 钻头直径50mm 钻杆直径33.5mm 钻孔直径76mm 3.钻孔设计： 本次钻探工作在1302切眼迎头处进行钻探。钻孔设计参数见下表和附图1、附图2： 序号 位置 方位角 (°) 倾角 (°) 孔深 (m) 备注

1 迎头，距底板1.2m 85 -4—-2 41 2 迎头，距底板1.2m 80 -4—-2 41 3 迎头，距底板1.2m 75 -4—-2 42 4

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施 为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。 一、预防采空区自然发火 （一）回采期间 1、回采管理 （1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。 （2）利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 （3）工作面距停采线最后40m范围内，保证机、风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。 （4）到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。 2、隅角管理 （1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。 （2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至最后1架架尾。至停采收作线，工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道（机、风巷各7道）。已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 （1）施工隔离袋墙前，由采煤区提前联系通风区，通风区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。 （2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。

（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管（注氮管）进行确认，不得将灌浆（注氮管）预留管口封于隔离袋墙之中；管路要靠帮靠底，不得悬空。 4、职责划分及要求 （1）通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。采煤区要加强机、风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。 （2）通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。工作面每推进20m距离再加埋1趟50灌浆管路,（即分别在80m、60m、40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路），并及时利用所埋灌浆管路，对采空区进行灌浆，消除采空区浮煤的蓄热环境；在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路，以便于发现发火隐患时，可以及时利用管路进行注氮消除隐患；距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管，延至架前挂牌管理。 （3）在埋设工作面的灌浆、注氮管路时，采煤区要保证上、下隅角留有足够空间，并将埋设管路路线预先清理好，为铺设灌浆、注氮管路创造施工条件。 （4）通风区对延接好的灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理，牌板字迹清晰明显，易于识别。生产单位负责保护好管路，严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路，发现损坏时，立即汇报处理。 （5）工作面风巷迈步式压埋2趟检测束管，迈步步距为20m，距停采线20m时在下隅角加埋一路取样检测束管，编号、挂牌管理。铺网结束前，瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测，每周取气样进行化验分析。 （二）收作期间措施 1、通风及瓦斯管理 （1）通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置，保运区负责将局部通风机安装到位，做到“三专三闭锁”。 （2）工作面拆除期间，施工单位必须保证留巷有效通风断面不

防治煤层自然发火管理示范文本

防治煤层自然发火管理示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防治煤层自然发火管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条矿井延伸新水平和采区、开采新煤层 时，必须对所开采煤层的自燃倾向性进行鉴定。 第二条开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必 须采取综合预防煤层自然发火的措施，并遵循以下规定： （一）工作面必须采用后退式开采。不应随意停采， 因故长期停采的，必须对工作面进行封闭或制定专项防火 措施，报分公司通风管理部备案。 （二）放顶煤开采时，必须有防灭火专项措施，专项 措施随设计报公司审批；并且在作业规程中明确规定预防 煤层自燃的具体措施。 （三）煤柱留设必须要考虑防火需要，应视煤层硬 度、裂隙发育以及采场压力等情况留设足够宽度的煤柱，

防止煤柱漏风导致自燃。 （四）必须开展自然发火的预测预报工作。 第三条在采区、工作面设计时，其巷道布置、通风系统、通风设施（风门、调节、密闭等）等方面要满足防灭火的要求，特别是工作面结束封闭密闭墙的位置要在设计时预先选择。设计过程中做到避免过多产生废巷、联络巷。 根据自然发火期的长短合理确定工作面设计参数，确保工作面的推进速度满足防火要求。在日常的通风系统调整时，要充分考虑有利于防灭火的需求，合理选择通风设施的位置，使其附近的采空区密闭处于同压状态，或尽可能减小进回风侧密闭间的压差。 第四条项目部（矿）必须建立健全注浆防灭火系统。地面建永久性注浆站，其容量必须满足矿井的最大注浆量要求，主干管路敷设到各采区甩道口。支管敷设

煤矿采空区煤体自燃原因分析

煤矿采空区煤体自燃原因分析 火灾作为矿井生产中的常见灾害之一，对井下生产安全有着严重影响。根据相关统计显示，中国八成以上煤层存在自然发火倾向，矿井火灾总量中九成左右由煤炭自燃引发。通过对以往各大科研院校针对煤层自燃现象开展的各项研究的深入分析，可发现采空区煤炭自燃的出现主要受到煤层自燃倾向、煤体粒度、回采面推进速度、漏风量等因素影响。 1、煤层自燃倾向 煤炭自身就是典型的可燃物，其自身节理裂隙的发育又为O2提供了可依附的环境，使其能发生氧化并产生热量，当周围环境具备良好的聚热条件时，煤炭便会不断聚热升温，最终达到其着火点后便会发生煤炭自燃。通常来说，煤炭种类的不同使得其物理特性也存在相异性，因此将煤炭的吸氧能力作为其自燃能力的表征数据，在实际生产中可借助专业的监测设备，对所采煤层煤体吸氧能力进行测定，并结合其它辅助修正指标，可实现对煤炭自燃发火能力的有效确定，从而为井下火灾防治提供参考和指导。 2、煤体粒度 井下生产回采作业中，支架上部煤体会在支架的反复支撑中发生破碎，并在作业过程中难以避免地落入采空区内。此时，煤体破碎程度越大，落入采空区浮煤粒度越小，则其越容易发生氧化，进而引发自燃现象。 煤样粒径越小，其对O2的吸附能力越强，氧化并发生自燃的概率也越高。这不仅解释了破碎煤体与采空区浮煤容易发生自然发火现象的原因，同时也为更加有效认识和防范采空区浮煤自燃提供了理论指导。 3、回采面推进 通过对回采面漏风量、推进距离、采空区温度等数据的监测显示，采空区内温度的变化同回采面的推移距离存在一定关系。当回采面正常推移时，采空区内浮煤的氧化升温时间相对有限，温度未达到着火点便随着回采面的推移而进入窒息带。但当回采面推移无法正常开展或速度较慢时，采空区浮煤便会长时间置于氧化升温带，从而持续增温至着火点，诱发自燃发火现象。通常，在生产作业时，遭遇断层、褶曲等特殊地质条件时，回采面推移必然会放慢速度，这便会导致此时采空区火灾的发生几率大幅提升。 预防为主一直是采空区火灾防治的基础原则。有效落实预防为主的原则，必须充分借助先进的科学技术，针对采空区自然发火的条件和原因，构建相应的自然发火措施。徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。

矿井采空区防治水方案及安全技术措施

矿井采空区防治水方案及安全技术措施 为进一步加强煤矿防治水工作，有效防止水害事故发生，结合我矿实际，特制定本矿井采空区防治水方案及安全技术措施。 一、矿井概况 海湾煤矿位于陕北侏罗纪煤田神北矿区海湾井田内。井田内除海湾煤矿外，还有内蒙古伊泰集团有限公司神木二道峁煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇阳崖煤矿、神木县孙家岔后塔煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇大湾煤矿、神府经济开发区王才伙盘煤矿等国有、地方小煤矿（见矿权设置示意图）

二、矿井及周边老窑水分布状况 海湾煤矿2012年6月前，主要开采5-2煤层，2012年6月后计划开采4-2煤层，目前处于4-2煤层的开采阶段。但是井田范围内及其周边生产小矿12个，主要开采的煤层以2-2煤层、3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层（表1-1、图1-2），经长期的开采已经形成大面积的老空区。3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层采空区基本上已经大面积积水，积水深度一般在0.4～0.7m左右。 表1-1 海湾井田及其周边小矿开采煤层统计表 5-2煤层采（老）空区，井田范围内自身开采的采空区主要位于井田南部，周边小矿开采的范围主要位于井田东南部以外的三道峁、燕家塔和神广煤矿井田范围内，总积水面积2647244.40m2，总积水量178846.88～312982.04m3（表1-2、图1-3）。 表1-2 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采（老）空区积水统计表

三道峁煤矿427440.49 0.40 0.70 170976.20 299208.34 燕家塔煤矿447117.21 0.40 0.70 159711.07 279494.37 神广煤矿233574.06 0.40 0.70 93429.62 163501.84 海湾一井1539112.64 0.40 0.70 615645.06 1077378.85 总计2647244.40 0.40 0.70 178846.88 312982.04 图1-3 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采（老）空区积水范围示意图4-2煤层老空区积水主要位于哈特兔、大湾和后塔煤矿井田范围内，总积水面积1395421.38m2，总积水量558168.55～976794.97m3（表1-4、图1-4）。 表1-4 海湾井田内4-2煤层采空区积水统计表 井田名称积水面积（m2）积水深度（m）积水量（m3）

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。 一、预防采空区自然发火 （一）回采期间 1、回采管理 （1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。 （2）利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 （3）工作面距停采线最后40m范围内，保证机、风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。 （4）到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。 2、隅角管理 （1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。 （2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第 1 架 架尾，上隅角由风巷上帮至最后1 架架尾。至停采收作线，工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道（机、风巷各7道）。已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 （1）施工隔离袋墙前，由采煤区提前联系通风区，通风区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。 （2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙 面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。 （3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管（注氮管）进行确认，不得将灌浆

（注氮管）预留管口封于隔离袋墙之中；管路要靠帮靠底，不得悬 空。 4、职责划分及要求(1)通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。采煤区要加强机、风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。 (2)通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mi灌浆管路，(即分别在80m 60m 40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路)，并及时利用所埋灌浆管路，对采空区进行灌浆，消除采空区浮煤的蓄热环境；在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路，以便于发现发火隐患时，可以及时利用管路进行注氮消除隐患；距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管，延至架前挂牌管理。 ( 3)在埋设工作面的灌浆、注氮管路时，采煤区要保证上、下隅角留有足够空间，并将埋设管路路线预先清理好，为铺设灌浆、注氮管路创造施工条件。 (4)通风区对延接好的灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理，牌板字迹清晰明显，易于识别。生产单位负责保护好管路，严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路，发现损坏时，立即汇报处理。 (5)工作面风巷迈步式压埋2趟检测束管，迈步步距为20m距停采线20m 时在下隅角加埋一路取样检测束管，编号、挂牌管理。铺网结束前，瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测，每周取气样进行化验分析。 (二)收作期间措施 1 、通风及瓦斯管理 ( 1)通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置，保运区负责将局部通风机安装到位，做到“三专三闭锁”。 ( 2)工作面拆除期间，施工单位必须保证留巷有效通风断面不低于3m；控制工作面风量在500nVmin左右，并满足回风流甲烷浓度不超过0.3%、温度不超过26C 的要求。 ( 3)施工单位要管理好通风设施，严禁人为损坏，通风区加强维护。 （4）当工作面负压通风不能满足要求时，必须开启进、回风侧局部通风机，施工单位必须安设专职司机看管局部通风机。

防治煤层自然发火管理规定

防治煤层自然发火管理规定 第一节一般规定 第一条、生产和在建矿井必须制定矿井防治自然发火措施；矿井安全生产第一责任人和分管领导要从人、财、物方面给予保证，配备防灭火工作所需的仪器、设备；建立专门的防灭火队伍，配齐人员。 第二条、矿井必须建立健全各级防灭火齐抓共管责任制。矿长负全面领导责任；矿总工程师负责制定本矿防灭火工作规定、技术措施、组织新技术推广应用等；采掘等副矿长对分管范围内防灭火措施落实情况负责；副总工师对各分管范围内防灭火技术负责。 1、各矿通风区是防灭火业务技术的主管部门。 2、矿其他部门的防灭火职责，应根据本矿的部门责任划分，确定各单位的防灭火职责和任务。 第三条、矿井在安排年度、季度、月度工作计划时，必须同时按排防灭火计划。 第四条、井下每一生产水平均要按规定设立消防材料库，各矿井下消防材料库，应按下表规定配齐消防材料（各矿可根据需要适当增加），并要定期检查与更新；材料、工具不得挪作他用。 消防材料库物资配置表 序号 材料名称 单位 数量 1 瓦石 块 500 2 黄沙 立方米 15 3 黄泥 立方米 5 4 熟石灰 Kg 1000

5 砖 块 2000 6 Φ20㎜分胶管米 300 7 Φ50㎜胶管 米 200 8 铁铲 把 20 9 手镐 把 10 10 牙钳 把 大小各三把 11 螺丝、螺帽 若干 12 12#铁丝 米 200 13 2、4、6寸铁钉Kg

各5 14 扒钉 个 50 15 小桶 个 10 16 泡沫、四氯化碳灭火器 个 各10 17 各种管接头（变头） 个 各10 18 木大板 块 50 19 5、10吨手拉葫芦 个 各1 20 5吨千斤顶 个 2 第五条、建立矿井防治自然发火工作检查制度及防治自然发火预测预报制度、对检查的问题或隐患及时采取措施处理。 第六条、新建矿井的所有煤层的自然倾向性由地质勘探部门提供煤样和资料，送国家授权单位进行鉴定，生产矿井的新采区及延深新水平时，必须对所有煤层的自然倾向性进行鉴定，

采空区治理施工方案

戴腰山铜矿采空区治理施工方案 为进一步加大采空区隐患治理力度，防止采空区引发冒顶、地表下沉等安全生产事故，根据有关规定，我矿委托江苏治金设计院有限公司对采空区治理进行了专项设计。本次设计采空区治理方法为永久封闭。根据设计并结合本矿实际制定本方案. 一、工作目标 通过采空区治理工作，消除老采空区隐患。建立和完善采空区长效管理制度，实行边开采边处理，从源头上控制新采空区安全隐患的出现,有效遏制由采空区隐患导致的安全事故发生。 二、地质情况 矿区矿体顶底板均为矽卡岩，以块状构造为主，矿体与围岩界线不明显，矿体内基本没有夹石，矿区大部分岩石完整，稳固性良好，抗压强度高。 矿区井下以构造裂隙水、岩溶水为主，地表水体主要为一些零星分布的小水塘，无大的水体，矿区水文地质条件为中等。 三、采空区现状 我矿采空区主要分布在+113m及其上部中段，到目前为止+113m及以上共形成采空区27个，采空区总体积约13.5万m3 。

采空区封闭墙主要为：+230m中段1道，+210m中段8道，+180m中段16道，+160m中段3道，+140m中段5道，+113m中段8道，共计41道封闭墙。 四、采空区治理施工组织 成立采空区治理工作领导小组 组长：符仲权 副组长：张贤锋、陈文胜、何文生 成员：王小居、吕锁阳、李先年、罗兆炉、伍本来、牧启海、陈发展 具体工作职责： 组长：负责采空区治理全面工作 副组长: 张贤锋：负责采空区治理技术管理工作 陈文胜：负责采空区治理安全管理工作 何文生：负责采空区治理组织施工、验收工作成员: 王小居、吕锁阳、李先年、罗兆炉等负责采空区治理现场安全、质量管理工作； 伍本来：负责采空区治理现场机电安全管理工作； 牧启海：负责采空区治理材料供应工作； 陈发展：负责采空区治理资金管理工作。 五、采空区封闭规格及材料

综采工作面过采空区安全技术措施完整版

安全等级:三 编号：ＬYXSZＧBW2017-１7-0１－６4 发放编号: 山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司 61０2工作面过3＃煤采空区安全技术措施 施工单位: 综采队 编制日期: 二O一七年九月 610２工作面过３#煤采空区安全技术措施 第一章工作面概况 61０2工作面布置于原3#煤采空区下,北面为石门水库,西面为石门河,南面为61０1回采工作面,东面为亨元煤业有限公司。６1０2工作面开始推进后进入3＃煤采空区，与3#煤得层间距为8m，为了保证6102工作面安全回采,特制定此安全技术措施。 第二章适用范围 本措施适用于6102工作面 第三章危险因素辨识 1、瓦斯：在生产过程中从煤层中涌出得以甲烷为主得有毒气体得总称。达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施得损坏；另外瓦斯浓度过高,会降低空气中得氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,甚至窒息死亡; 回采期间,顶板大面积跨落或集中跨落,会造成瓦斯瞬间涌出量增加,导致局部瓦斯超限;初采期间,采空区未跨落或跨落不实,造成

工作面相对断面增大,工作面风速降低。 2、火灾:因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物得燃烧,可造成人员伤亡与设备设施得损坏。 ３、顶板事故：由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位,可造成架前漏矸、冒顶事故，尤其端头、端尾三角区,会伤及作业人员与影响煤质。由于皮顺留设保护煤柱较短,又采用锚网支护,回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人得现象。 4、水灾:由于顶板中有含水层存在,在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡与设备设施损坏。 5、电气设备:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等,接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人,带电搬迁设备触电伤人。 ６、操作采煤机:进入煤墙作业,未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡,拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏,滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人,更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。 ７、操作液压设备:更换、液管未及时通知停泵或未释放残余压力作业造成伤亡,崩管伤人，更换小梁、逼帮板未有效管理顶板造成人员伤亡。 8、操作绞车:绳卡打设不规范、操作不当绳断伤人,站位不当柱倒伤人,使用后不拉隔离(按钮未按照规定放置),误动作伤人。 9、原煤运输:转载机里外帮作业时坠入、打炭工打炭时坠入,更

防治采空区自燃发火设计方案及措施

防治采空区自燃发火设计方案及措施 一、采面生产衔接情况： 我矿正常生产时有1个回采工作面，4201综采工作面预计2014年7月初结束回采。4202综采工作面预计2014年7月上旬正式开始回采，预计2015年7月份底回采完毕。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能： 1、4202综采工作面2014年7月份投产，计划2015年7月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发送自燃发火。 2、4201工作面采空区也存在有自燃发火的可能。 三、防治采空区自燃发火设计方案 （一）、概况： 现我矿主采4#煤层，自燃等级Ⅱ级，属自燃煤层，矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶为防灭火方法，以及束管监测预报系统、传感器监测系统和人工检测的防灭火系统。 （二）、黄泥灌浆防灭火 灌浆防灭火技术已在我国有自燃发火危险的矿井中得到普遍应用，也取得了良好的效果。灌入的泥浆能够吸热降温，对煤体有包裹作用，起到隔氧降温目的，同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。 1、灌浆防灭火特点 灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，

沿输浆管路借助于自然压差或泥浆泵输送到井下，然后通过钻孔或专门的灌浆引管向可能或已经发生自燃的区域灌注，以防止自燃火灾的发生或治理火区。其主要作用是（1）利用浆液的渗透作用和粘着力可使浆液覆盖在煤体表面，其中的固体物沉淀后可充填于浮煤缝隙之间，包裹浮煤，从而隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化；（2）浆液中的水分有助于增加煤的外在水分，抑制煤自热氧化的发展，同时有利于已经自热煤体的散热。 灌浆防灭火技术在我国具有自燃发火危险的矿井得到了普遍应用，并取得了较好的防灭火效果，由于综放工作面开采的4-1号煤层为自燃煤层，设计采用灌浆防灭火技术。 2、采用灌浆防灭火的适用条件 1、煤层为自燃-容易自然煤层。 2、煤层采用仰斜开采的方法。 由于综放工作面煤层为自燃煤层，开采方式也是仰斜开采，故该方法适用于本矿。但由于这种方法具有以下缺点：(1)浆体只流向地势低处，不能向高处堆积，对高位火作用有限；(2)不能均匀覆盖浮煤，容易形成“拉沟”现象；(3)易跑浆和溃浆，恶化工作环境，影响煤质。故综放工作面在使用时应与其他防灭火方法配合使用。 灌浆防灭火方法主要注重于“灭”，即煤层出现自燃发火征兆时而使用，若煤层无自燃发火征兆时，主要以喷洒阻化剂方法为主，但灌浆系统应每隔7-10运行一次，以保证该系统的可靠性。 3、灌浆材料选择 灌浆材料必须满足以下要求： 1、不含可燃物或助燃物；

防止煤层自然发火设计

贵州省龙腾焦化有限责任公司瓮安县银堂煤矿 防止煤层自然发火设计 2016年3月

瓮安县银堂煤矿防止煤层自然发火设计 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期 1、煤的自燃倾向性及自燃发火期 根据本矿井D煤层自燃倾向等级鉴定报告，D煤层属自燃煤层（自燃倾向分类为Ⅱ级），矿井揭煤后立即采样送有资质的单位补作鉴定。在未作鉴定前，按容易自燃煤层进行管理。 煤炭自燃倾向等级鉴定结果表 煤层编号 全硫 St.d(%) 水分 Mad % 灰分 Ad% 挥发 分 Vdaf % 焦渣 等征 真相 对密 度 煤的吸氧量 (cm3/g)干煤 自燃倾 向分类 D 2.64 1.60 42.44 14.8 9 1.67 0.56 Ⅱ级备注一类：容易自燃；二类：自燃；三类：不易自燃 二、煤层自燃预测及防治措施（一）、煤的自燃的预测 一）、建立观测系统 为及时掌握自燃发火动向，必须做好观测站（点）的建设，气样的采集、分析、记录和火灾的判断，矿井应建立预防自燃发火观测系统，观测站（点）的布置如下图所示。在

采煤工作面设置共设7个观测点，其中：固定观测点2个，设在靠近上山侧；移动观测点2个，设在靠采煤工作面侧，移动观测点3个，设在采煤工作面靠采空区侧。 工作面 固定观测站移动观测点临时观测点 一氧化碳增量法预测工作面火灾示意图 观测站（点）的布置与观测应符合下列求： 1、在矿井的自燃危险区建立自燃发火观测站（点），进行系统的、定期的观测。观测站（点）应设在矿压较小的地点，至少长10m的一段巷道支护规整、断面不变，巷内无一切风阻物，以便完成气样采集、气体成分、风速测定和风温测定。井下观测站（点）分为固定观测点、移动观测点和临时观测点三种。 2、采区、工作面固定观测站（点）：在采区、工作面的进回风流都必须各建立一个观测站（点），并符合井下测风站的要求。其观测站（点）的位置应使进风观测点能控制全

金属非金属矿山采空区专项治理工作实施方案

金属非金属矿山采空区专项治理工作实施方案 我市矿产资源丰富，开采历史悠久，随着时间的推移，地下开采矿山不同程度地形成大量采空区。为进一步加强地下矿山采空区的监督管理工作，加大采空区隐患的排查治理力度，防止采空区引发冒顶、片帮、地表下沉等重特大生产安全事故的发生，结合我市实际，特制定本方案。 一、工作目标 通过采空区专项治理工作，查清我市各地下矿山矿权范围内采空区的状况，进而提出综合治理办法，健全和完善采空区监督管理体制，消除已存在采空区隐患，促进企业建立和完善采空区管理制度，加强地下矿山安全技术管理和现场管理水平，从源头上控制新采空区的出现，利用2－3年的时间，有效遏制由采空区导致的重特大安全生产事故。 二、工作范围和重点 这次采空区专项治理工作的范围是全市各地下开采铁矿、金矿矿权范围内采空区，重点做好矿权范围内影响地下矿山安全生产和地表建筑物、构筑物的采空区的排查治理。 三、采空区的勘查和治理 各矿山企业要对矿权范围内的采空区进行调查或核定，填绘井上井下对照图，明确标注采空区实际位臵、范围、面积数量及形成时间，标注与井上建筑物、构筑物及重要设施

的关系，标注与井下作业现场的关系，建立采空区基本情况数据库。对本企业矿权范围内空区不明的，要委托有资质的勘查单位核实。 在对采空区调查摸底的基础上，按照“轻重缓急”的原则，聘请有关专家或有资质单位，对矿区范围内的采空区进行稳定性分析论证，编制治理方案和应急预案，采取有效措施进行治理。采空区整治方案内容包括： 1、矿山企业基本情况； 2、采空区的现状及其产生原因； 3、采空区的危害程度和整改难易程度分析； 4、采空区的治理方案。其内容包括：（1）治理的目标和任务；（2）采取的方法和措施；（3）经费和物资的落实；（4）负责治理的机构和人员；（5）治理的时限和要求；（6）安全措施和应急预案。 5、附井上下对照图。 四、采空区专项治理工作时间进度和工作安排 采空区专项治理工作分三个阶段进行，从现在起至2009年底完成治理任务。 （一）调查摸底、制定方案阶段。各县市区要结合本地实际，制定工作方案，全面进行动员和部署工作，同时要组织辖区内各地下开采矿山企业，根据本矿实际，调查核实采空区规模、稳定性，填写《金属非金属地下矿山采空区情况

采空区大面积冒顶安全防范技术措施实用版

YF-ED-J1135 可按资料类型定义编号 采空区大面积冒顶安全防范技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

采空区大面积冒顶安全防范技术 措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 府谷县府谷镇二矿（整合区）位于陕北侏 罗纪煤田神府新民普查区东部。该井田位于府 谷县城西北约30km处，行政区划隶属陕西省府 谷县新民镇管辖。 按榆林市煤炭资源整合方案，本区四周划 分为：西南侧分别为神木县永兴乡高庄煤矿、 七里庙三矿；东南侧为Z42整合区；东部为西 岔沟煤矿整合区、府榆煤矿整合区；北部分别 为新民镇中大煤矿、中圪达六矿和新民镇前沙 洼煤矿；其它方向为空白区。

整合后的府谷镇二矿批准开采的煤层为3-3、5-2二个煤层，5-2煤层上部为3-3煤层采空区，为做好采空区管理工作，特制定采空区管理措施如下： 一、为了加强对采空区的管理，公司成立了采空区管理小组，小组成员如下： 组长：李金印 副组长：刘志旭、徐永华 成员：李新伟、李峰、曹非 由安全矿长王军子专门对井巷支护检查、观测进行管理，由专职安全员王社社、苏清子每天对井巷内的气体、涌水量、支护状况进行检查，建井至今未出现异常状况。 二、对我矿地面塌陷区域的监测 1、对我矿地面塌陷区域内的裂隙处进行一

防治采空区自燃发火设计方案及措施

防治采空区自燃发火设计方案及措施一、采面生产衔接情况： 我矿正常生产时有1个回采工作面，4201综采工作面预计2014年7月初结束回采。4202综采工作面预计2014年7月上旬正式开始回采，预计2015年7月份底回采完毕。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能： 1、4202综采工作面2014年7月份投产，计划2015年7月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发送自燃发火。 2、4201工作面采空区也存在有自燃发火的可能。 三、防治采空区自燃发火设计方案 （一）、概况： 现我矿主采4#煤层，自燃等级Ⅱ级，属自燃煤层，矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶为防灭火方法，以及束管监测预报系统、传感器监测系统和人工检测的防灭火系统。（二）、黄泥灌浆防灭火 灌浆防灭火技术已在我国有自燃发火危险的矿井中得到普遍应用，也取得了良好的效果。灌入的泥浆能够吸热降温，对煤体有包裹作用，起到隔氧降温目的，同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。 1、灌浆防灭火特点 灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，

沿输浆管路借助于自然压差或泥浆泵输送到井下，然后通过钻孔或专门的灌浆引管向可能或已经发生自燃的区域灌注，以防止自燃火灾的发生或治理火区。其主要作用是（1）利用浆液的渗透作用和粘着力可使浆液覆盖在煤体表面，其中的固体物沉淀后可充填于浮煤缝隙之间，包裹浮煤，从而隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化；（2）浆液中的水分有助于增加煤的外在水分，抑制煤自热氧化的发展，同时有利于已经自热煤体的散热。 灌浆防灭火技术在我国具有自燃发火危险的矿井得到了普遍应用，并取得了较好的防灭火效果，由于综放工作面开采的4-1号煤层为自燃煤层，设计采用灌浆防灭火技术。 2、采用灌浆防灭火的适用条件 1、煤层为自燃-容易自然煤层。 2、煤层采用仰斜开采的方法。 由于综放工作面煤层为自燃煤层，开采方式也是仰斜开采，故该方法适用于本矿。但由于这种方法具有以下缺点：(1)浆体只流向地势低处，不能向高处堆积，对高位火作用有限；(2)不能均匀覆盖浮煤，容易形成“拉沟”现象；(3)易跑浆和溃浆，恶化工作环境，影响煤质。故综放工作面在使用时应与其他防灭火方法配合使用。 灌浆防灭火方法主要注重于“灭”，即煤层出现自燃发火征兆时而使用，若煤层无自燃发火征兆时，主要以喷洒阻化剂方法为主，但灌浆系统应每隔7-10运行一次，以保证该系统的可靠性。 3、灌浆材料选择 灌浆材料必须满足以下要求： 1、不含可燃物或助燃物；