醋酸乙烯
1 概述
1.1 醋酸乙烯的性质
1.1.1 醋酸乙烯的物理性质
醋酸乙烯（Vinyl Acetate，简称VA或VAc），又称醋酸乙烯酯，乙酸乙烯或乙酸乙烯酯。相对密度（）0.9317g/cm3，熔点－93.2℃，沸点72.2℃，折射率（n D）1.3953，闪点（开杯）－1.0℃[1]。醋酸乙烯是无色透明液体，有甜的醚香味，容易燃烧；毒性低，有麻醉性和刺激作用，高浓度蒸汽可引起鼻腔发炎、眼睛出现红点，皮肤长期接触有产生皮炎的可能[1]。
醋酸乙烯与乙醇混溶，能溶于乙醚、丙酮、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，不溶于水。在20℃时，醋酸乙烯在水中的饱和溶液含有醋酸乙烯2.0～2.4%（wt），水在醋酸乙烯中为0.9～1.0%（wt）；在50℃时，醋酸乙烯在水中的溶解比20℃时多0.1%（wt），但水在醋酸乙烯中则为2.0%（wt）[2]。
1.1.2 醋酸乙烯的化学性质
醋酸乙烯是不饱和的羧酸酯，其化学式为
醋酸乙烯的化学反应主要涉及分子内的不饱和键及酯基。醋酸乙烯分子中的碳碳双键很容易发生聚合反应，聚合反应是醋酸乙烯最重要的化学反应，工业上常用的聚合方法包括本体、悬浮、溶液和乳液聚合。醋酸乙烯的反应除聚合反应外还有加成反应、水解反应、乙烯基转移反应、氧化反应等。
1.2 醋酸乙烯的用途
醋酸乙烯是一种重要的有机原料，更是世界上最重要的50种有机化工原料之一。在实际运用中，醋酸乙烯通过自身聚合或与其他单体聚合，可以生成主要聚醋酸乙烯（PVA）、聚乙烯醇（PVOH）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（EVA）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、聚乙烯腈共聚单体以及缩醛树脂等衍生物。这些衍生物在涂料、浆料、粘合剂、维纶、薄膜、皮革加工、合成纤维、土壤改良等方面具有广泛用途，如聚乙烯醇主要用于生产维纶、纺织浆料、涂料、粘合剂、纸张增强剂及涂层、产业聚合助剂等；醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物可广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆、玩具等生产领域。在中国，醋酸乙烯主要用来生产PVA，约占总需求量的80%[3]。近几十年来，随着物质文化的需求量逐渐增大，醋酸乙烯的应用扩展和需求量也在大幅度的加速增加，与此同时，伴随科学技术的不断发展与提高，很多工业现场也优化发展并采用这些先进的生产技术，但是，在生产工艺中还存在着很多缺点与不足，尤其是在我们这样一个生产和需求量极大的发展中国家。
1.3 国内外醋酸乙烯的供需现状及发展趋势
1.3.1 国外供需现状
1912年，在由乙炔和乙酸制备亚乙基二乙酸酯时首次发现醋酸乙烯，醋酸乙烯成为主要副产物，1925年开始有了工业规模的生产[2]。近年来，世界醋酸乙烯的生产能力稳步增长，现有生产装置40多套。截止到2009年底，全世界醋酸乙烯的总生产能力已经达到约685.0万吨，同比增长约4.9%，生产主要集中在北美、西欧和亚太地区，其中，亚太地区的生产能力为341.4万吨/年，约占世界醋酸乙烯总生产能力的49.8%；北美地
区的生产能力为206.3万吨/年，约占总生产能力的30.1%；西欧地区的生产能力为117.1万吨/年，约占总生产能力的17.1%；世界其他国家和地区的生产能力为21.2万吨/年，约占总生产能力的3.0%[4]。美国、我国大陆和日本是世界上最主要的三个醋酸乙烯生产国家和地区，其中我国位居第二。
2009年，全世界醋酸乙烯的总消费量约为520.0万吨，消费主要集中在北美、西欧和亚太地区，其中，亚太地区的消费量约占世界总消费量53.2%，北美地区约占23.0%，西欧地区约占17.5%，中东地区约占2.7%，中南美地区约占2.5%，世界其他国家和地区的消费量约占总消费量的1.0%[5]。
1.3.2 我国供需现状
自1963年北京东方石油化工股份有限公司（原北京有机化工厂）从日本可乐丽引进，采用电石乙炔法生产醋酸乙烯的我国第一套生产装置以来（后改为乙烯气相法），我国醋酸乙烯的生产稳步发展。截止2011年，我国醋酸乙烯的主要生产厂家有18家，生产工艺有电石乙炔法、天然气乙炔法和乙烯法三种：采用电石乙炔法的生产厂家有14家；采用乙烯法的生产厂家有3家；采用天然气乙炔法的生产厂家有1家。近几年我国醋酸乙烯的供需情况如表1-1所示[6]。
表1-1 近几年我国醋酸乙烯的供需情况
年份产量/kt 进口量/kt 出口量/kt 表观消费量/kt 产品自给率/%
2005 1027 152.5 1.3 1178.2 87.2
2006 1052 214.9 0.3 1266.6 83.1
2007 1083 278.9 1.0 1360.9 79.6
2008 1210 255.1 12.1 1453.0 83.3
2009 1250 256.1 0.2 1505.9 83.0
2010 1380 257.7 18.2 1619.5 85.2
2011 1730 252.4 20.5 1961.9 88.2
由表1-1可以看出，近几年来，我国醋酸乙烯的生产量和消费量在不断增加，自给率也不断提高。预计到2016年，我国对醋酸乙烯的总需求量将达到约2.50Mt/a，其中聚醋酸乙烯的需求量虽然仍占据主导地位，但所占比例将会有所减少，而聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液和共聚树脂将成为未来推动醋酸乙烯需求增长的主要动力，在消费结构中的比例将会越来越大，而届时的生产能力将超过4.50Mt/a，产能严重过剩，未来我国醋酸乙烯的市场竞争压力将逐渐加大。
近几年来，我国对醋酸乙烯具有一定的生产能力，但是装置规模小，生产能力在20万吨/年以上的厂家只有2家，其余的生产能力在15万吨/年左右或以下，且大部分装置运转多年，设备工艺老化；由于国内电石相对较丰富，所以生产装置主要是电石乙炔法，而国外多采用的方法主要是乙烯气相法，两种工艺相比较，电石乙炔法虽然技术简单，在相同规模下投资少，而且，随着原油价格的上涨，煤与油之间的价差增加，电石法装置成本优势增加，但是电石工业耗能高，污染严重，能量消耗和环境污染问题不容忽视；醋酸乙烯的深加工缺乏新的亮点、下游产品开发力度不够，消费结构单一，使醋酸乙烯未形成产业链，因而极其脆弱，抵御市场风险的能力较差；产品的消费结构变化较小，
各种常规产品所占份额基本稳定，而一些高档产品却仍需要依赖进口解决，市场竞争更
加激烈。
在未来的发展历程中，醋酸乙烯的生产工艺的发展将实现多种生产工艺并存，乙烯
法将是未来的发展方向；全球醋酸乙烯行业垄断情况加剧；醋酸乙烯生产全球化加速；
延长产业链，走一体化、高科技化发展道路；催化剂高性能化。此外，我国的醋酸乙烯
生产还应该注重：整合产能，增强抵御市场风险的能力；大力发展新工艺技术，实现多
种生产工艺共存，并以乙烯法为主；发展相关产业链，增强抵御市场风险的能力。
1.4 醋酸乙烯的生产技术介绍
目前，醋酸乙烯的生产工艺路线主要有乙烯法和乙炔法两种，其中乙烯法由于工艺性、经济性好而占据主导的地位，采用该方法的醋酸乙烯生产能力约占总生产能力的72%以上[7]。除乙炔法和乙烯法之外，醋酸乙烯工艺方法还有哈尔康（Halcon）法、乙醛法、二醋酸乙二醇酯热解法、醋酐还原脱水法、二甲醚、一氧化碳和氢气制醋酸乙烯[8]等，但均因成本高或其它原因未成为主要的工业生产工艺。
1.4.1 乙炔法
乙炔法生产醋酸乙烯的工艺分为气相法和液相法两种，由于液相法的选择性比较低、而且副产物较多，已经属于淘汰工艺。乙炔气相法是乙炔与醋酸蒸汽在催化的作用下，
催化剂几乎只使用载在活性炭上的乙酸锌（活性组分含量在20～30%，载体的多孔性对
催化剂的活性影响很大，所用活性炭的比表面约为1000～1500m3/g，细孔平均直径在
2.0～4.0nm，孔体积为0.6ml/g），在一定的温度和压力的条件下反应得到的醋酸乙烯，然后再进行一定的后续处理最终得到醋酸乙烯产品。其反应式为
乙炔法生产醋酸乙烯的生产成本较高，环保压力大，产品质量没有乙烯法好，绝大
多数生产装置已经停车。据了解，只有东欧还有一到两套装置在生产中，而其余装置都
已经关闭。虽然乙炔法在成本上不如乙烯法低，如果电石和天然气资源比较丰富的地区（如中国），乙炔法生产醋酸乙烯工艺还是具有一定的竞争力。
1.4.2 乙烯法
乙烯法是乙烯、氧气和醋酸蒸汽在主催化剂加上醋酸钾助催化剂的情况下，在在一
定的温度和压力的条件下反应得到的，然后再进行一定的后续处理最终得到醋酸乙烯产品。乙烯法生产醋酸乙烯包括气相法和液相法，目前世界上生产醋酸乙烯单体的典型技
术为乙烯气相法。传统的乙烯气相法制醋酸乙烯分别由美国工业公司（USI）和德国Bayer-Hoechst公司在20世纪60年代开发成功的USI法和Bayer法，并迅速实现工业化。
USI法是乙烯气相氧化生产醋酸乙烯的方法，催化剂的活性组分是钯和铂，助催化剂是乙酸钾或乙酸钠，载体是氧化铝。反应条件比较温和，催化剂的寿命也较长，反应温
度在125～145℃之间，压力在147～245kPa（表压）之间，原料配比为乙烯:氧气:乙酸
=9:1.5:4，空速为200～300h-1。醋酸乙烯的收率按乙烯计为95%，按乙酸计接近100%。
空时收率为3～4t 醋酸乙烯/(m3催化剂·24h)[2]。
Bayer法也是乙烯气相氧化生产醋酸乙烯的方法，催化剂的活性组分是钯和金，助催化剂为乙酸钾，载体为硅胶。催化剂的寿命不如USI法，但是总有一年以上。反应温度
在140～185℃之间，压力785kPa（表压）。原料配比为乙烯:氧气:乙酸=9:1:4，空速为2100h-1。乙烯的单程转化率为9%，空时收率为6～7t 醋酸乙烯/(m3催化剂·24h)[2]。
传统的乙烯法固定床工艺有很多缺陷，如催化剂的连续失活、反应器的床层分布不均、乙烯单程转化率有限等，BP-Amoco公司和Celanese公司对传统工艺进行了改进，分
别成功地开发了采用流化床反应系统的Leap工艺和采用新催化剂系统的Vantage工艺。这两种工艺在催化剂性能、反应热的撤除以及设备成本上都有很大的改进[9]。
乙烯氧化法生产醋酸乙烯过程中，被还原的金属钯（Pd0）直接用氧气进行氧化。过程反应方程式：
乙烯氧化法生产醋酸乙烯是以乙烯为原料，同乙酸和氧气合成醋酸乙烯，其主反应：主反应的热效应ΔH=－146.5kJ/mol。
副反应：
在乙烯氧化法生产醋酸乙烯过程中，赵振兴等在研究反应机理的基础上、许可则通过实验验证二氧化碳的理论分压，证明该反应的主要副产物是乙烯氧化生成的二氧化碳和水，其热效应ΔH=－1340kJ/mol。其次是乙醛、乙酸乙酯和丁烯醛等，但后者生成量较少[10]。所以，乙烯氧化生成的二氧化碳和水占4.0%；生成乙醛的反应占0.5%；生成乙酸乙酯的反应占0.3%；生成丁烯醛的反应占0.2%。
1.5 本设计的主要内容
本设计的题目是年产15万吨乙烯氧化法生产醋酸乙烯酯车间模拟设计。醋酸乙烯的合成方法采用乙烯氧化法，原料气乙烯、醋酸和氧气以一定的配比通过装有催化剂的列管式固定反应器中,在催化剂的作用下反应生成醋酸乙烯。催化剂选用钯系催化剂,并以醋酸钾为助催化剂。反应产生的热经列管外的液体带走。反应后的混合物从反应器底部排出，经过初步的分离，将原料返回到反应器中再次参与反应。粗产物经过分离装置分离，最终分离出目的产物,同时分离出的未反应的反应物返回反应器中进行反应,并对分离出的副产物进行处理或回收利用。
本设计的主要内容：
1．目前醋酸乙烯生产的主要原料及生产工艺；
2．年产15万吨乙烯氧化法生产醋酸乙烯车间反应器的设计原理及反应器的相关属性；
3．主要分离设备的设计原理及相关属性；
4．生产工艺的物料衡算与热量衡算；
5．生产工艺的流程设计与计算；
6．附件的设计与选型；
7．环境保护与安全生产问题；
8．生产工艺路线的经济核算。
2 工艺路线及反应条件的选择
2.1 生产工艺
醋酸乙烯的生产能力为150kt/a，年工作时间为8000h。厂址为湖北黄石，气候条件：年平均气温17℃。最热月（7月）平均29.2℃，最冷月（1月）平均3.9℃。无霜期年平均264天，年平均降水量1382.6毫米，年平均降雨日132天左右，全年日照1666.4-2280.9小时。境内多东南风，年平均风速为每秒2.17米。
原料规格：乙烯纯度大于99.9%（mol），氧气纯度大于99.8%（mol），乙酸纯度大于99.0%（wt）。
醋酸乙烯产品质量：醋酸乙烯含量大于99.8%（mol），乙酸含量小于0.005%（mol），乙醛含量小于0.02%（mol），水含量小于0.04%（mol），不挥发物含量小于0.005%（mol）。
本设计是在USI法和Bayer法合成醋酸乙烯工艺的基础上所设计出来的。由于在醋酸乙烯合成过程中，乙烯的单程转化率只有10%左右，大量未反应的乙烯必须循环使用。新鲜的乙烯和循环乙烯混合后，经压缩机加压后送入以反应器出口气为热源的蛇管式换热器中进行预热。预热后的乙烯由底部进入乙酸蒸发器，顶部喷淋乙酸，在蒸发器内的填料上，乙烯与乙酸逆流接触。饱和乙酸气体由蒸发器顶部引出。
乙烯和乙酸的混合气体从蒸发器顶部出来后，进入用反应器出口气对其再次预热，然后再用中压蒸汽加热至160℃。该气体送入氧气混合器与氧气混合，使混合物中氧气占5%。从氧气混合器出来的物料加入喷雾状的助催化剂乙酸钾溶液，以补充催化剂中助催化剂在反应过程中的损失。
从氧气混合器出来的气体送入列管式固定床催化反应器。乙烯、氧气和乙酸混合气在钯-金-乙酸钾催化剂表面进行反应转化成醋酸乙烯。
反应后的气体从塔底送入气体分离塔，用循环乙酸将可凝反应产物及未转化的乙酸转入液相；塔顶排出不凝气体。
气体分离塔顶排出的不凝气体送入水洗塔洗去部分未冷凝的乙酸和醋酸乙烯，不凝气体经压缩机送入吸收塔，以碳酸钾溶液吸收二氧化碳。吸收塔塔顶排出的主要是乙烯，并返回到反应器。塔底吸收液送入解吸塔，在减压、升温的条件下，使二氧化碳从塔顶脱出；塔底吸收液重新返回吸收塔。
由气体分离塔和水洗塔塔底排出的液相物料，首先送入初馏塔，塔釜液乙酸作为循环物料返回乙酸蒸发塔和气体分离塔；塔顶气体经冷凝后分层，下层为水相，下层为有机相。下层水相送入汽提塔，塔顶馏出物返回液相分层器；塔釜液废水经处理后排放。上层有机相送入干燥塔，以进一步脱出水分，塔顶馏出物返回液相分离器；塔釜液送入脱轻组分塔。
脱轻组分塔的作用在于脱出乙醛，塔顶引出轻组分馏分，主要成分为乙醛；塔釜液送入醋酸乙烯精馏塔。醋酸乙烯精馏塔为成品塔，塔顶得到成品醋酸乙烯；塔釜液为高沸点组分，主要包括丁烯醛、乙酸乙酯等副产物。
2.2 反应条件
反应温度：145～165℃；
反应压力：0.8MPa；
空间速度：2000h-1；
原料气组成：乙烯45%（mol），氧气5%（mol），乙酸20%（mol），二氧化碳20%（mol），水1.5%（mol），其余为氮气8.5%（mol）；
反应选择性：95%；
乙烯的单程转化率：10%；
空时收率：
2.3 催化剂的选择
催化剂选用包含Pd 3.0g/dm3，Au 1.5g/dm3和乙酸钾（PA）30g/dm3（质量含量：0.6%Pd、0.3%Au、5%PA）的催化剂，其中活性组分为Pd和Au，PA为助催化剂。载体选用经过水热处理（处理温度为200～300℃）的KSS-3型硅胶催化剂载体[11]。催化剂的相关参数：堆积密度0.54g/cm3，表面面积150±10m2/g，孔体积0.80～0.83cm3/g和孔半径1100～
1200nm。在工业条件下，该类催化剂体系的选择率为94～96%，预期使用寿命至少是2.5～3年。
2.4 反应器
乙烯氧化法生产醋酸乙烯过程中，反应器采用列管式固定床催化反应器，反应器的列管内装有钯-金催化剂，原料气从塔顶进入反应器的列管内，在反应条件下，乙烯、氧气和乙酸在催化剂表面反应生成醋酸乙烯。反应器内所形成的产物、副产物及未转化的原料从塔底排出。列管外送入由塔底进入的加压水，通过水的汽化带出反应热，并产生一定量的高压蒸汽，再从塔顶排出。
3 工艺计算
3.1 物料衡算
按年工作时间8000h，醋酸乙烯的生产能力为150kt/a。醋酸乙烯小时产量为
纯醋酸乙烯的量：217.79×99.8%=217.35kmol/h=18711.88kg/h
3.1.1 反应器物料衡算
（1）反应器进口原料气中各组分的流量
已知进口原料气组成：乙烯45%（mol），氧气5%（mol），乙酸20%（mol），二氧化碳20%（mol），水1.5%（mol），其余为氮气8.5%（mol）。因此
C2H4：(217.35/95%)/10%=2287.89kmol/h=64198.19kg/h
O2：(2287.89/45%)×5%=254.21kmol/h=8134.72kg/h
乙酸：(2287.89/45%)×20%=1016.84kmol/h=61061.24kg/h
CO2：(2287.89/45%)×20%=1016.84kmol/h=44740.96kg/h
H2O：(2287.89/45%)×1.5%=76.26kmol/h=1370.21kg/h
N2：(2287.89/45%)×8.5%=432.16kmol/h=12106.10kg/h
（2）反应器出口混合气中各组分的流量
醋酸乙烯：217.35kmol/h=18711.88kg/h
C2H4：2287.89×(100%－10%)=2059.10kmol/h=57778.37kg/h
O2：254.21－2287.89×10%×(95%×0.5＋4%×3＋0.5%×0.5)
=117.51kmol/h=3760.32kg/h
乙酸：1016.84－2287.89×10%×(95%＋0.3%＋0.2%)
=798.35kmol/h=47940.92kg/h
CO2：1016.84＋2287.89×10%×4%×2=1035.14kmol/h=45546.16kg/h
H2O：76.26＋2287.89×10%×(95%＋4%×2＋0.2%)
=312.37kmol/h=5628.91kg/h
乙醛：2287.89×10%×0.5%=1.14kmol/h=50.22kg/h
乙酸乙酯：2287.89×10%×0.3%=0.686kmol/h=60.44kg/h
丁烯醛：2287.89×10%×0.2%=0.458kmol/h=32.10kg/h
醋酸行业市场分析
我国醋酸行业市场情况一、国内醋酸产量与消费量
图中看出，近几年来，国内醋酸需求结构有很大变化。其中醋酸酯及PTA占比明显增加，醋酸乙烯则大幅下降，其他如氯乙酸、醋酐及双乙烯酮等均变化不大。醋酸乙酯及丁酯前几年装置建设消息较多，2014年则基本无新装置投产，产能基本处于过剩状态。醋酸仲丁酯新增速度较快，但由于需求领域拓展速度远远低
于产能的新增速度，因此市场过剩明显。临近2014年底，导致市场价格创新低。醋酸乙烯市场在近四年时间里，因产能过剩，落后产能淘汰，产能减少,虽2014年有宁夏45万吨/年新增产能增加，但整体对醋酸的需求占比减少。此外PTA 产能增加较多，尤其是近几年及未来几年的计划新建，虽PTA单吨需求比例较小，但整体产能较大，因此对醋酸的需求量影响较大。 四、下游市场分析 PTA
2006年至2013年我国PTA供需平衡及对外依存度 醋酸乙烯 醋酸乙烯（简称VAc）又称醋酸乙烯酯，是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚醋酸乙烯（PVAc）、聚乙烯醇（PVOH）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE）或共聚树脂（EVA）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、聚丙烯腈共聚单体以及缩醛树脂等衍生物，在涂料、浆料、黏合剂、维纶、薄膜、皮革加工、合成纤维、土壤改良等方面具有广泛的，开发利用前景广阔。 目前，我国醋酸乙烯的生产主要采用电石乙炔法、天然气乙炔法和乙烯气相法3 种。由于我国具有煤炭资源丰富，石油资源相对贫乏的能源结构，而电石资源比较丰富，因此决定了我国醋酸乙烯生产主要以乙炔法为主。 国内醋酸乙烯消费70%以上集中于PVA，并且多为一体化装置直接生产。我们认为国内醋酸乙烯消费结构分布的不均衡，使得PVA 行业的景气回升可以较大幅度撬动国内醋酸乙烯行业复苏。
聚醋酸乙烯酯胶粘剂
本科生毕业设计(论文） 摘要 随着人们环境保护意识的不断增强，开发绿色环保型产品已成为各行各业发展的主流方向。聚醋酸乙烯酯乳液俗称白乳胶，是应用最广的胶粘剂之一，由于它为水基胶粘剂，具有其他胶粘剂不可比拟的无毒、无腐蚀和优良的环保性能，并且原料来源广泛，成本较低，在胶粘剂中所占比例也越来越大，但白乳胶也存在一些性能上的不足，如耐水性，耐热性，抗蠕变性，耐寒性及耐机械稳定性等均较差。因此，需要对聚醋酸乙烯酯乳液的合成工艺进行研究，确定最佳工艺条件，或对聚醋酸乙烯酯乳液进行改性，以提高其各方面的性能，也扩大其应用领域。 本文重点阐述了聚醋酸乙烯酯乳液合成原理，最佳合成工艺及改性研究。在其应用上，除普遍适用于木材的粘合以外，聚醋酸乙烯酯类胶粘剂正渐渐的被应用于建筑等很多行业，并且，本文针对目前研究较少的胶类降解的研究给予简单的分析。 关键字：聚醋酸乙烯酯；合成；改性；应用
Abstract Along with the enhancement of people’s environment protection consciousness, the green environment protection product has become the mainstream. The polyvinyl acetate emulsion is named the white emulsion, which is one of the most widely used adhesives. Because it is water base adhesive, comparing with other adhesives it is non-toxic, non-corrosion and fine environment protection performance. The raw material of polyvinyl acetate emulsion is widespread, costs lower, so its proportion in the adhesive is more and more.But the white emulsion also has the insufficiency in some performance, like the water resistance, the thermal stability, the anticreep, the resistance to cold and bears mechanical stability are all infirmness. Therefore, we need to conduct the research to the polyvinyl acetate emulsion synthesis craft, and find the best craft condition, or carry on the modification to the polyvinyl acetate emulsion. We can enhance its various performance through the craft improvement and the modification of the performance, also expand its application. This article elaborates the polyvinyl acetate emulsion synthesis principle, best synthesis craft and modified research. In its application, besides it is generally used for the lumber agglutination, the polyvinyl acetate adhesive is gradually applied to the construction and so on. In this article, some simple analysis of degradation is also mentioned . Key word：polyvinyl acetate; synthesis; application; modification
醋酸乙烯(VAc)项目建议书
醋酸乙烯(VAc)项目 建议书 投资分析/实施方案
摘要 该醋酸乙烯(VAc)项目计划总投资12491.36万元，其中：固定资产投资9226.64万元，占项目总投资的73.86%；流动资金3264.72万元，占项目总投资的26.14%。 达产年营业收入32329.00万元，总成本费用25587.53万元，税金及附加240.98万元，利润总额6741.47万元，利税总额7912.31万元，税后净利润5056.10万元，达产年纳税总额2856.21万元；达产年投资利润率53.97%，投资利税率63.34%，投资回报率40.48%，全部投资回收期3.97年，提供就业职位559个。 报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。 醋酸乙烯(VAc)，也称为醋酸乙烯酯，是全球产量的最大的50种基础化工原料之一，具有极为广泛的用途。醋酸乙烯主要用于制造聚乙烯醇（PVA）、聚醋酸乙烯、VAE乳液、EVA、腈纶，终端市场包括建筑、纺织、涂料、光伏等。 报告主要内容：概述、建设必要性分析、项目调研分析、建设内容、项目选址研究、项目土建工程、工艺分析、项目环境分析、安全保护、风险应对说明、项目节能概况、项目实施进度、投资计划方案、项目经济效益分析、项目评价等。
醋酸乙烯(VAc)项目建议书目录 第一章概述 第二章建设必要性分析 第三章建设内容 第四章项目选址研究 第五章项目土建工程 第六章工艺分析 第七章项目环境分析 第八章安全保护 第九章风险应对说明 第十章项目节能概况 第十一章项目实施进度 第十二章投资计划方案 第十三章项目经济效益分析 第十四章项目招投标方案 第十五章项目评价
聚乙酸乙烯酯
聚乙酸乙烯酯乳液的中温合成 ( 摘要：介绍了一种用氧化-还原体系引发醋酸乙烯酯中温合成的工艺。实验比较了氧化还原引发体系与单一的水溶性引发剂所合成的乳液的性能，探讨了最佳工艺条件，讨论了单体、乳化剂、引发剂、反应温度、聚乙烯醇对乳液粘度和固含量的影响，以及搅拌速度对聚合速率的影响。确定了适宜的用量，并且从实验中得到了由中温50℃合成的生产成本低而性能优良的聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂。 关键词：中温氧化-还原体系聚乙酸乙烯酯乳液
THE MIDDLE TEMPERATURE GATHERING ACETIC ACID THENE ESTER EMULSION IS COMPOSED （Changzhou Institute of Technology Engineering Department of Chemical Engineering 213164） ABSTRACT The system having introduced that one kind uses oxide- to restore initiates the handicraft that the temperature composes in acetic acid ethene ester. Parallel experiment oxide deoxidation initiates system and unitary water-solubility initiates two kind type emulsion function of agent, have discussed the best technological conditions, viscosity and the effect strengthening contents having discussed that the monomer , the emulsifier, initiate the agent , the reaction temperature and poval to emulsion, in having ascertained proper dosages, and having got a reason from experiment middle 50℃ warm composite cost of production is low but the function is good gather acetic acid ethene ester emulsion adhesive. Keywords：middle temperature oxide-deoxidation system gathers acetic acid ethene ester emulsion
醋酸乙烯项目可研报告
醋酸乙烯项目 可研报告 规划设计/投资分析/产业运营
摘要说明— 醋酸乙烯又叫乙酸乙烯、乙酸乙烯酯。为具有甜的醚味的无色易燃液体，主要用于合成聚乙烯醇、VAE乳液和EVA树脂、维尼纶等，也用于胶粘剂和涂料工业等的化学试剂。醋酸乙烯生产技术是从乙炔法发展起来的，并过渡到乙烯法，目前全世界普遍使用的是乙烯法工艺路线。中国工艺法多样化，乙烯法和电石乙炔法并重，并衍生出煤制电石乙炔法和天然气乙炔法，以及生物乙烯法。中国醋酸乙烯生产开始于20世纪60年代，在引进吸收的基础上，生产技术取得长足进步，装置规模不断扩大。 该醋酸乙烯项目计划总投资18602.40万元，其中：固定资产投资15088.88万元，占项目总投资的81.11%；流动资金3513.52万元，占项目总投资的18.89%。 达产年营业收入23561.00万元，总成本费用18429.70万元，税金及附加290.66万元，利润总额5131.30万元，利税总额6129.73万元，税后净利润3848.48万元，达产年纳税总额2281.26万元；达产年投资利润率27.58%，投资利税率32.95%，投资回报率20.69%，全部投资回收期6.33年，提供就业职位347个。 报告内容：基本情况、项目建设及必要性、市场研究分析、产品规划方案、项目选址分析、土建工程设计、工艺分析、环境保护、清洁生产、
项目安全规范管理、建设风险评估分析、项目节能概况、实施进度计划、投资情况说明、项目经济效益、评价结论等。 规划设计/投资分析/产业运营
醋酸乙烯项目可研报告目录 第一章基本情况 第二章项目建设及必要性第三章产品规划方案 第四章项目选址分析 第五章土建工程设计 第六章工艺分析 第七章环境保护、清洁生产第八章项目安全规范管理第九章建设风险评估分析第十章项目节能概况 第十一章实施进度计划 第十二章投资情况说明 第十三章项目经济效益 第十四章招标方案 第十五章评价结论
醋酸乙烯
1 概述 1.1 醋酸乙烯的性质 1.1.1 醋酸乙烯的物理性质 醋酸乙烯（Vinyl Acetate，简称VA或VAc），又称醋酸乙烯酯，乙酸乙烯或乙酸乙烯酯。相对密度（）0.9317g/cm3，熔点－93.2℃，沸点72.2℃，折射率（n D）1.3953，闪点（开杯）－1.0℃[1]。醋酸乙烯是无色透明液体，有甜的醚香味，容易燃烧；毒性低，有麻醉性和刺激作用，高浓度蒸汽可引起鼻腔发炎、眼睛出现红点，皮肤长期接触有产生皮炎的可能[1]。 醋酸乙烯与乙醇混溶，能溶于乙醚、丙酮、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，不溶于水。在20℃时，醋酸乙烯在水中的饱和溶液含有醋酸乙烯2.0～2.4%（wt），水在醋酸乙烯中为0.9～1.0%（wt）；在50℃时，醋酸乙烯在水中的溶解比20℃时多0.1%（wt），但水在醋酸乙烯中则为2.0%（wt）[2]。 1.1.2 醋酸乙烯的化学性质 醋酸乙烯是不饱和的羧酸酯，其化学式为 醋酸乙烯的化学反应主要涉及分子内的不饱和键及酯基。醋酸乙烯分子中的碳碳双键很容易发生聚合反应，聚合反应是醋酸乙烯最重要的化学反应，工业上常用的聚合方法包括本体、悬浮、溶液和乳液聚合。醋酸乙烯的反应除聚合反应外还有加成反应、水解反应、乙烯基转移反应、氧化反应等。 1.2 醋酸乙烯的用途 醋酸乙烯是一种重要的有机原料，更是世界上最重要的50种有机化工原料之一。在实际运用中，醋酸乙烯通过自身聚合或与其他单体聚合，可以生成主要聚醋酸乙烯（PVA）、聚乙烯醇（PVOH）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（EVA）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、聚乙烯腈共聚单体以及缩醛树脂等衍生物。这些衍生物在涂料、浆料、粘合剂、维纶、薄膜、皮革加工、合成纤维、土壤改良等方面具有广泛用途，如聚乙烯醇主要用于生产维纶、纺织浆料、涂料、粘合剂、纸张增强剂及涂层、产业聚合助剂等；醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物可广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆、玩具等生产领域。在中国，醋酸乙烯主要用来生产PVA，约占总需求量的80%[3]。近几十年来，随着物质文化的需求量逐渐增大，醋酸乙烯的应用扩展和需求量也在大幅度的加速增加，与此同时，伴随科学技术的不断发展与提高，很多工业现场也优化发展并采用这些先进的生产技术，但是，在生产工艺中还存在着很多缺点与不足，尤其是在我们这样一个生产和需求量极大的发展中国家。 1.3 国内外醋酸乙烯的供需现状及发展趋势 1.3.1 国外供需现状 1912年，在由乙炔和乙酸制备亚乙基二乙酸酯时首次发现醋酸乙烯，醋酸乙烯成为主要副产物，1925年开始有了工业规模的生产[2]。近年来，世界醋酸乙烯的生产能力稳步增长，现有生产装置40多套。截止到2009年底，全世界醋酸乙烯的总生产能力已经达到约685.0万吨，同比增长约4.9%，生产主要集中在北美、西欧和亚太地区，其中，亚太地区的生产能力为341.4万吨/年，约占世界醋酸乙烯总生产能力的49.8%；北美地
醋酸乙烯及其下游产品发展现状分析
醋酸乙烯及其下游产品发展现状分析 2003-12-18 8:57 业内专家对我国醋酸乙烯及其下游产品发展现状分析如下： 醋酸乙烯（VAc）是重要的有机化工原料，广泛用于生产聚醋酸乙烯（PVAc）、聚乙烯醇（PVA）、涂料、浆料、胶粘剂、维纶、薄膜、乙烯基共聚树脂、缩醛树脂等化工产品。据美国斯坦福咨询公司统计，2003年全球VAc生产能力约为500万t/a。2001年全球VAc 消费量为411.8万t，消费结构为：乙烯－醋酸乙烯共聚物（EVA）36.5万t，占8.9%；PVAc178.9万t，占43.4%；PVA164.5万t，占39.9%；其他产品32.0万t，占7.8%。预计2006年和2011年VAc需求量将分别达476.5万t和537.0万t，2001-2006年和2006-2011年的年均需求增长率分别为3.0%和2.4%。 目前VAc生产路线有乙烯气相法和乙炔气相法2种，其中乙烯法由于工艺性、经济性好而占主导地位。 一、全球产能分布 2001年全球VAc生产能力达到472.2万t/a，其中北美175.1万t/a，占37.1%；西欧85.1万t/a，占18.0%；亚洲189.0万t/a，占40.0%；其他地区23.0万t/a，占4.9%（见表１）。 表１2001年全球主要VAc生产厂商和能力 单位：万吨/年 ─────────────────────────── 生产厂商生产能力 ─────────────────────────── Celanese 132.9 Dow Chemical 47.0 Millennium Chemicals 38.5 中石化集团公司30.3 DuPont 27.2 BP 19.8 Acetex 15.0 可乐丽15.0 昭和电工12.0 Wacker集团公司12.0 长春石油化学10.8 三菱化学9.0 三菱树脂7.2 DENKA 6.0 Stavropolpolimer 5.0 其他公司84.6 合计472.2 ─────────────────────────── 二、国内产不足需
醋酸乙烯项目规划设计方案 (1)
醋酸乙烯项目规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营
摘要 该醋酸乙烯项目计划总投资15556.26万元，其中：固定资产投资10504.78万元，占项目总投资的67.53%；流动资金5051.48万元，占项目 总投资的32.47%。 达产年营业收入33810.00万元，总成本费用26680.13万元，税金及 附加262.46万元，利润总额7129.87万元，利税总额8375.76万元，税后 净利润5347.40万元，达产年纳税总额3028.36万元；达产年投资利润率45.83%，投资利税率53.84%，投资回报率34.37%，全部投资回收期4.41年，提供就业职位489个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分 体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺 技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心， 在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求 实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。努力 提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。 醋酸乙烯(VAc)，也称为醋酸乙烯酯，是饱和酸和不饱和醇的简单酯， 通过自身聚合或与其它单体共聚，可以生成聚乙烯醇(PVA)、醋酸乙烯-乙 烯共聚物(EVA)、聚醋酸乙烯(PVAc)、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物(EVC)等聚合
物。这些产物的用途十分广泛，可用于粘接剂、纸张或织物的上胶剂、油漆、墨水、皮革加工、乳化剂、水溶性膜以及土壤改良剂等，在化工、纺织、轻工、造纸、建筑以及汽车等领域具有广泛的应用。 报告主要内容：项目概述、投资背景及必要性分析、市场前景分析、项目建设方案、项目建设地方案、土建工程说明、工艺说明、项目环境影响分析、项目安全规范管理、风险性分析、项目节能分析、实施计划、投资情况说明、经济效益、项目综合评估等。
国内醋酸乙烯的生产路线
1 生产工艺醋酸乙烯生产工艺路线主要有石油乙烯法、天然气乙炔法和电石乙炔法3 种。 其中石油乙烯法由于工艺性、经济性好而占据主导地位，世界上采用该方法生产醋酸乙烯的生产能力占总生产能力的70% 以上；天然气乙炔法和电石乙炔法在经济上不如石油乙烯法，但在电石和天然气资源比较丰富的地区，乙炔法仍具有相当的竞争力，仍被采用。1.1 石油乙烯法该方法采用乙烯和醋酸一步氧化合成醋酸乙烯。乙烯、氧气和醋酸蒸汽在贵金属 Pd-Au、Pd-Pt及Pd-Cd负载型催化剂及醋酸钾催化剂作用下，在100~200C、 0.6~0.8 MPa 条件下，在固定床反应器中反应，载体主要为硅胶和氧化铝，用冷凝和洗涤方法回收醋酸乙烯，再蒸馏提纯。 在BP 公司Leap 流化床技术中，催化剂可连续除去和加入，延长了运转周期，还可节省投资费用30% Praxair公司推出的专利，使用99.95%纯度的氧气，以降低反应器中惰性物质的用量，并可提高产率高达5%。 由于乙烯原料清洁干净，因此此法生产的醋酸乙烯杂质较少。 1.2 电石乙炔法 该方法通过电石与水反应生成乙炔，然后乙炔和醋酸在一定条件下，通过醋酸锌活性炭催化剂而生成醋酸乙烯。整个生产过程包括乙炔的生成和净化，以及醋酸乙烯的合成和精制。 1.3 天然气乙炔法该方法的乙炔原料来自于天然气。因天然气本身的乙炔含量很少，所以必须经过天然气的氧化裂解而生成乙炔。整个生产过程包括天然气脱硫、氧化裂解、乙炔提浓、净化，以及醋酸乙烯的合成和精制。
储呈半富+分布不雯需人量进□.易受［3 界石油能源影响悴油价波幼影响酷粧乙坏合成 合成反应器怫腾床反应帑，不易犬型访1定庠反应髒「大租 化苓产能小化.产能大 他化剂活性低.与命周期5-6 个月）（2Y 佯） 杂质较多?质就较斧杂质少?质戢好 由表1可见：与电石乙炔法相比，石油乙烯法具有许多优点，如产品杂质少，质量好；蒸汽消耗低；工艺流程较短，设备较少；装置大型化。 电石乙炔法工艺技术成熟，原料资源丰富易得，但综合能耗高，环境污染较为严重，湿法电石废渣处理难度大是电石乙炔法的主要缺陷和不足。湿法电石废渣制水泥取得成功，解决了电石废渣的使用问题和蒸汽凝结水回收利用，进一步降低了能耗。 我国能源结构的特点是“贫油、少气、煤炭资源相对丰富”，只有在原油价格较低，或在天然气富集的地区，石油乙烯法和天然气乙炔法生产醋酸乙烯才有成本优势。在目前石油价格高位的环境下，采用电石乙炔法工艺路线生产醋酸乙烯，具有成本优势。
醋酸乙烯(VAc)项目合作方案
醋酸乙烯(VAc)项目合作方案 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 该醋酸乙烯(VAc)项目计划总投资13500.15万元，其中：固定资产投资11451.28万元，占项目总投资的84.82%；流动资金2048.87万元，占项目总投资的15.18%。 达产年营业收入13706.00万元，总成本费用10842.28万元，税金及附加221.06万元，利润总额2863.72万元，利税总额3479.78万元，税后净利润2147.79万元，达产年纳税总额1331.99万元；达产年投资利润率21.21%，投资利税率25.78%，投资回报率15.91%，全部投资回收期7.79年，提供就业职位273个。 醋酸乙烯(VAc)，也称为醋酸乙烯酯，是全球产量的最大的50种基础化工原料之一，具有极为广泛的用途。醋酸乙烯主要用于制造聚乙烯醇（PVA）、聚醋酸乙烯、VAE乳液、EVA、腈纶，终端市场包括建筑、纺织、涂料、光伏等。
第一章概述 一、项目概况 （一）项目名称及背景 醋酸乙烯(VAc)项目 （二）项目选址 xxx产业集聚区 节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。 （三）项目用地规模 项目总用地面积43415.03平方米（折合约65.09亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数57.36%，建筑容积率1.18，建设区域绿化覆盖率7.14%，固定资产投资强度175.93万元/亩。
年产50000吨聚醋酸乙烯酯的工艺设计
江汉大学课程设计报告 题目：年产50000吨聚醋酸乙烯酯的工艺设计 学院：化学与环境工程学院 专业：高分子材料与工程 学号：122209107137 姓名：张攀钦 指导老师：朱超
《聚醋酸乙烯酯乳液聚合课程设计》 一、本课程设计的性质、任务与目的 1. 本课程设计的性质 本课程是应用化学专业的一门实用性和技术性很强的专业课程。学生在聚合物工艺学课程后，综合运用所学的高分子化学与材料及化工原理相关知识，进行初步的聚醋酸乙烯酯合成的工艺设计。 2.本课程任务是： ①撰写简要设计说明书。 ②绘制物料流程示意图、车间平面图各一张。 ③设计并绘制聚合釜 3.本课程设计的目的 ①了解和掌握聚醋酸乙烯酯的、结构与性能，其制备过程中的基本反应类型、添加剂与材料成型工艺等内容的基础知识； ②掌握检索文献的方法； ③通过阅读文献，了解并掌握聚醋酸乙烯酯制备与设计的基本原理，并能完成聚醋酸乙烯酯的整个工艺流程。 ④通过专业课程设计使学生掌握应具备的基本高分子化工设计技能。 二、课程设计的主要内容 1.设计方案选择，对给定或选定的设计方案进行简要论述。 2.工艺计算，应完成工艺流程各过程的物料衡算，能量衡算。绘制物料流程示意图，编写物料平衡表及热量平衡表。 3.主要设备设计，在满足工艺条件的前提下，进行主要设备的选型及结构设计。 4.典型辅助设备设计选型，包括典型设备主要结构尺寸计算和设备型号规格的选定
目录 一、概述 (1) 二、工艺流程和方案的说明和论证 (1) 1、工艺流程 (1) 2、方案的说明 (2) 3、聚醋酸乙烯酯乳液聚合的工艺条件 (3) 三、物料衡算 (6) 四、热量衡算 (11) 五、聚合釜及各设备选型 (13) 六、生产车间布置 (16) 1. 要满足生产工艺要求 (16) 2. 要符合经济原则 (16) 3. 要符合安全生产要求 (17) 4. 便于安装和检修 (17) 5．要有良好的操作条件 (17) 七、对设计的评述及结论 (18) 八、参考文献 (19)
醋酸乙烯聚合反应
安全管理编号：LX-FS-A55346 醋酸乙烯聚合反应 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
醋酸乙烯聚合反应 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 醋酸乙烯单体（VA）是一种容易发生聚合反应的化学中间体，也是许多聚合物和乳液应用的组成成分之一。实验室数据显示，正常情况下保存的规格级醋酸乙烯单体（VA）不会形成聚合物1，但是经验证明，聚合引发剂很容易被引入体系中，从而引发醋酸乙烯单体（VA）的聚合反应。正是由于该物质容易发生聚合，为防止失控的聚合事故的发生，应采取多种安全预防措施。失控的聚合反应是指醋酸乙烯（VA）发生无法控制的聚合反应。在可控的状况下，醋酸乙烯单体（VA）会聚合形成醋酸乙烯聚合物，但是当自由基含量过高时，就会发生失控的聚合
年产4万吨醋酸乙烯生产车间工艺设计
目录 中文摘要、关键词................................................. I 英文摘要、关键词................................................ II 引言.. (1) 第1章绪论 (2) 1.1 醋酸乙烯的理化性质 (2) 1.2 醋酸乙烯的主要用途 (2) 1.3 醋酸乙烯的生产现状与发展趋势 (3) 1.3.1 醋酸乙烯的国内生产现状及市场前景 (3) 1.3.2 醋酸乙烯的国外生产现状及市场前景 (5) 1.4 课题要求及意义 (6) 1.4.1 课题的要求 (6) 1.4.2 课题的意义 (6) 第2章醋酸乙烯的生产技术及研究 (7) 2.1 醋酸乙烯的生产工艺方法 (7) 2.1.1 乙炔液相法 (7) 2.1.2 乙炔气相法 (7) 2.1.3 乙烯液相法 (8) 2.1.4 乙烯气相法 (8) 2.1.5 其它方法 (8) 2.2 醋酸乙烯的生产工艺选择 (9) 2.2.1 乙炔气相法和乙烯气相法的比较 (9) 2.2.2 乙炔气相法Wacker流程和Borden流程的比较 (10)
2.3.1 主反应方程式 (11) 2.3.2 主要的副反应方程式 (11) 2.3.3 醋酸乙烯合成反应原理 (11) 2.3.4 生产工艺流程示意图 (12) 第3章醋酸乙烯的物料衡算 (14) 3.1 主要的反应方程式 (14) 3.2 基础数据 (14) 3.2.1 装置的工艺数据 (14) 3.2.2 小时生产能力 (14) 3.2.3计算基础 (14) 3.2.4 原料规格 (15) 3.3各工序的物料衡算 (15) 3.3.1 乙炔工序 (15) 3.3.2 反应工序 (16) 3.3.3、分离工序 (18) 3.3.4、精馏工序 (18) 3.4醋酸乙烯生产过程物料衡算汇总 (19) 第4章醋酸乙烯的热量衡算 (21) 4.1 基础数据 (21) 4.2 反应系统的热量衡算 (22) 4.3 分离系统的热量衡算 (26) 4.4 精馏系统的热量衡算 (27) 4.4.1 精馏一塔热量衡算 (27) 4.4.2 精馏二塔热量 (28) 4.4.3 精馏三塔的热量衡算 (29) 4.5 总热量衡算汇总 (30) 第5章主要设备的工艺设计和选型 (31) 5.1 固定床反应器 (31)
聚醋酸乙烯酯的制备
聚醋酸乙烯酯的乳液合成 1、实验原理 聚醋酸乙烯酯乳液（PV Ac），又称为聚醋酸乙烯乳液，俗称白乳胶。是一种白色粘稠液体，具有配置简单使用方便，固化速度快，初粘力好，较高的粘结强度等优点。Vac乳液聚合最常用的方法是化学法，以水为分散介质，单体在乳化剂的作用下分散，并使用水溶性的引发剂引发单体聚合的方法，所生成的聚合物以微细的粒子状分散在水中的乳液[2]。 乳化剂的选择对稳定的乳液聚合十分重要，起到降低溶液表面张力，使单体容易分散成小液滴，并在乳胶粒表面形成保护层，防止乳胶粒凝聚。常见的乳化剂分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种，一般多使用离子型和非离子型配合使用[1]。由于醋酸乙烯酯在水中有较高的溶解度，而且容易水解，产生的乙酸会干扰聚合；同时，醋酸乙烯酯自由基十分活泼，链转移反应显著。因此，除了乳化剂，醋酸乙烯酯乳液生产中一般还加入聚乙烯醇来保护胶体。本合成实验采用非离子型乳化剂聚乙烯醇和OP-10混合使用以提高乳化效果和乳液稳定性。 本实验聚合反应采用过硫酸铵为引发剂，按自由基聚合的反应历程进行聚合，主要聚合反应[3]式如下: 为使反应平稳进行，乳液聚合通常在装备回流冷凝管的搅拌反应釜中进行（如图所示）：加入乳化剂、引发剂水溶液和单体后，一边进行搅拌，一边加热便可制得乳液。乳液聚合温度一般控制在70～90℃之间，pH值在2～6之间。由于醋酸乙烯酯聚合反应放热较大，反应温度上升显著，一次投料法要想获得高浓度的稳定乳液比较困难。 本实验分两步加料反应，第一步加入少许的单体、引发剂和乳化剂进行预聚合，可生成很小的乳胶粒子。第二部，继续滴加单体，分次加入引发剂，直到单体加完后一次把剩下的引发剂加完。这样整个过程在一定的搅拌速度下使其乳胶粒子继续长大。由此得到的乳胶粒子，不仅大，而且粒度分布均匀。 2、仪器与配方 机械搅拌器一套，电热套一个，球形冷凝管一个，250ml四口烧瓶一个，100ml滴液漏斗一个，100℃温度计一支，250ml烧杯一个，10mL、100mL量筒各一个，固定夹若干，
乙烯法制醋酸乙烯
醋酸乙烯广泛用于聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、涂料、浆料、胶粘剂、维纶、薄膜、乙烯基共聚树脂、缩醛树脂等的生产。就需求而言，目前北美是世界上最大的消费地区，占世界需求总量的30.9%；东亚居第二位，占21.3%；西欧居第三位，占21%。预计到2009年，南亚和东亚对醋酸乙烯的需求将以年均9.3%的速度增长。就用途而言，目前全球醋酸乙烯用于生产聚乙烯醇占39%，聚醋酸乙烯占34%，聚氯乙烯占9%，乙烯－醋酸乙烯共聚物占6%，乙烯－乙烯醇共聚物占5%，其它占7%。目前醋酸乙烯生产工艺路线有乙烯法和乙炔法两种。其中，乙烯法由于工艺性、经济性好而占主导地位，占总生产能力的72%以上。美国于20世纪70年代完成了乙炔法向乙烯法的转换。目前，在天然气和电资源丰富的地区，乙炔法仍被采用。乙炔法乙炔法包括液相法和气相法两种。液相法选择性低，副产品多，已被淘汰。气相法以脱硫、脱磷化氢的电石乙炔与醋酸为原料，催化剂采用醋酸锌－活性炭（15：100），并添加次碳酸铋助催化剂，反应温度为170～200℃，压力为常压。气相法反应结果为：醋酸单程转化率25%～40%，乙炔单程转化率12%～16%；醋酸乙烯生成选择性以乙炔计为92%～98%，以醋酸计为95%～98%；醋酸乙烯总收率以醋酸计为97%～98%，以乙炔计为92%～96%；主要副产物有乙醛、乙叉二醋酸酯等。乙炔法由于生产原料费用高，已逐渐被乙烯法取代，但在我国其仍占重要地位。乙烯法乙烯气相法工艺催化剂主要为Pd－An、Pd－Pt及Pd－Cd的负载型催化剂，载体主要为硅胶和氧化铝。影响催化剂的两个主要因素为Pd的配位能力和醋酸或醋酸盐氧化Pd的能力。其工艺流程为：液体醋酸连续进入汽化器中汽化，再与乙烯混合，并使出口气体醋酸和乙烯维持一定比例，混合气体预热后进入列管式固定床反应器反应，反应器出口气体包括醋酸乙烯、乙烯、醋酸、水、二氧化碳和其它副产物，经冷凝和醋酸逆流洗涤吸收后得到粗醋酸乙烯，未反应的乙烯由热碳酸盐吸收系统去除二氧化碳和部分气体后返回反应部分循环。粗醋酸乙烯经蒸馏去除醋酸、水、轻组分和重组分后获得醋酸乙烯产品。此工艺乙烯单程转化率为8%～10%，醋酸单程转化率为8%～20%；以乙烯计醋酸乙烯选择性为90%～94%；催化剂寿命1～3年；副产物产率按乙烯计，CO为5%～8%，乙醛为0.5%～1%，其它副产物低于0.1%。乙烯法和乙炔法所生产的醋酸乙烯成品中，醋酸乙烯含量都超过99.5%，所含杂质略有不同。乙炔法醋酸乙烯中醛类含量大大高于乙烯法，这些醛类绝对含量虽然不多，但对聚合反应有较大的影响。所以，对以生产维纶为最终产品的醋酸乙烯来说，乙烯法质量要比乙炔法好。尽管乙烯法制醋酸乙烯在技术上较乙炔法有很大改进，而且乙烯法的催化剂也在不断改进，选择性和产率不断提高，但是由于采用固定床技术仍有许多不可克服的缺点，因此科学家后来又开发出流化床醋酸乙烯新方法。1998年国外企业公布了乙烯流化床气相法制醋酸乙烯新工艺。该工艺采用新设计的流化床反应器系统和催化剂，使装置投资费用降低，产品收率以醋酸计为99%，以乙烯计为92%～94%，明显高于固定床技术。与固定床工艺比较，采用流化床工艺生产醋酸乙烯的优点在于，催化剂在反应器中连续均匀地混合，可明显改进助催化剂的均匀添加，并使助催化剂浓度不变；流化床的操作可连续去除失活催化剂，并更换新催化剂；流化床在等温环境下操作，使催化剂由于过热而引起的失活减少到最低限度。为了防止由于高温引起的催化剂失效及反应器温度失控，必须去除反应期间产生的热。在醋酸乙烯流化床反应器中，通过将某种液体引人流化床中，并用此液体的蒸发潜热而使反应器冷却，从而达到上述除热目的。这样可减少或除去反应器所需的大量冷却管／盘管，也便于采用较小的反应器。此外，流化床工艺可以除去固定床工艺所需的液体蒸馏塔及气体预热交换器。国外公司尝试采用醋酸作为唯一原料的醋酸乙烯生产技术，在三步液相反应过程中，醋酸先裂解生成乙烯酮，乙烯酮加氢成乙醛，乙醛再与添加的乙烯酮进行反应生成醋酸乙烯。据称，该法制取的醋酸乙烯单体收率高达95%。我国醋酸乙烯生产始于20世纪60年代，北京有机化工厂首先从日本引进乙炔法流化床技术。以后，上海石化总厂和四川维尼纶厂先后引进乙烯法和天然气乙
醋酸乙烯(VAc)项目可研报告
醋酸乙烯(VAc)项目可研报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 该醋酸乙烯(VAc)项目计划总投资14166.37万元，其中：固定资产投资10172.41万元，占项目总投资的71.81%；流动资金3993.96万元，占项目总投资的28.19%。 达产年营业收入26733.00万元，总成本费用20243.15万元，税金及附加250.34万元，利润总额6489.85万元，利税总额7635.34万元，税后净利润4867.39万元，达产年纳税总额2767.95万元；达产年投资利润率45.81%，投资利税率53.90%，投资回报率34.36%，全部投资回收期4.41年，提供就业职位373个。 醋酸乙烯(VAc)，也称为醋酸乙烯酯，是全球产量的最大的50种基础化工原料之一，具有极为广泛的用途。醋酸乙烯主要用于制造聚乙烯醇（PVA）、聚醋酸乙烯、VAE乳液、EVA、腈纶，终端市场包括建筑、纺织、涂料、光伏等。
第一章项目总论 一、项目概况 （一）项目名称及背景 醋酸乙烯(VAc)项目 （二）项目选址 xxx新兴产业示范区 场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。 （三）项目用地规模 项目总用地面积35731.19平方米（折合约53.57亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数77.47%，建筑容积率1.01，建设区域绿化覆盖率5.38%，固定资产投资强度189.89万元/亩。 （五）土建工程指标
聚醋酸乙烯酯的调研报告..
聚醋酸乙烯酯的调研报告 一、引言 聚醋酸乙烯酯是1912年由F.克拉特发现，1925年加拿大沙维尼根化学公司投入工业化生产。可用乳液聚合、悬浮聚合、本体聚合和溶液聚合四种方法生产。乳液法产物直接用作涂料和胶粘剂等，俗称乳胶或白胶；溶液法产物用于制造聚乙烯醇和聚乙烯醇纤维。聚醋酸乙烯酯 聚醋酸乙烯酯玻璃化温度较低，仅28℃，因而在室温下有较大的冷流性，不能用作塑料制品，但它具有能与多种材料，尤其是与纤维素物质（如木材、纸等）粘接的优良性能，被广泛用作涂料、胶粘剂、纸和织物整理剂等（见造纸用化学品、染整助剂），如粘合木料的白胶水、粘接砖瓦的胶粘剂，透明胶纸带，砖石表面涂料，以及预先涂有聚醋酸乙烯酯的标签和信封、邮票等。醋酸乙烯酯和丙烯酸酯或乙烯的共聚物应用于粘结不易粘结的材料（见乙烯－醋酸乙烯酯树脂），如聚氯乙烯塑料等。此外，也作无纺布的胶粘剂。 二、聚醋酸乙烯酯性质 物理性质：无色黏稠液或淡黄色透明玻璃状颗粒，无臭，无味，有韧性和塑性。折射率1.45～1.47，软化点约为38℃，熔点(600C)，密度(1.191g/ml) ,软化点约为38℃;不能与脂肪和水互溶，可与乙醇、醋酸、丙酮、乙酸乙酯互溶;溶于芳烃、酮、醇、酯和三氯甲烷;黏着力强，耐稀酸、稀碱;在阳光及125℃温度下稳定。 化学性质:可燃，燃烧(分解)产物有一氧化碳等，与硝酸盐、硝酸、硫酸等发生反应。遇浓碱和浓酸分解。由醋酸乙烯以自由基引发剂引发。[4]可燃;加热分解释放刺激烟雾。加热到250℃以上分解出醋酸。 三、聚醋酸乙烯酯应用 1、作胶姆糖基料，中国规定可用于乳化香精和胶姆糖，最大使用量为 60g/kg；
醋酸乙烯酯
聚醋酸乙烯酯 班级：09质检331 姓名：吴娟娟 学号：0913633128 时间：2011-05-02
一．绪论 1.1醋酸乙烯酯的特点 醋酸乙烯（Viny l acetate简称V A C），又名醋酸乙烯酯，乙酸乙烯 酯，醋酸乙烯是一种重要的有机化工原料，是世界上产量最大有机化 工原料之一，可用于制造合成纤维维尼纶。结构式为 CH3COOCH=CH2，分子量86.09。无色透明液体，有醋酸气味。相对密度（25℃/4℃）0.9317，凝固点-93.2℃，沸点72.2℃，闪点-7.8℃， 燃点426.7℃，折射率（n20D）1.3959，溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯 仿、四氨化碳等有机溶剂，不溶于水。易聚合，遇盐酸、硝酸、硫酸 等反应猛烈。易燃，能与空气形成爆炸性混合物。低毒， LD5029200mg/k g，有麻醉性，对眼睛有刺激性，皮肤长期接触会引起皮炎。 贮存于阴凉、通风的库房内，最高温度不超过30℃。远离火种、 热源，防晒。贮存期1~2个月，长期贮存容易聚合，聚合放热会引起 爆炸。 通过自身聚合或与其他单体共聚，可以生成聚乙烯醇(PVA)、 醋酸乙烯一乙烯共聚乳液(VAE)或共聚树脂(EVA)、聚醋酸乙烯(PVAC)、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物(EVC)等衍生物。这些衍生物的用途十分广泛，一般可用于粘接剂、纸张或织物的上胶剂、油漆、墨水、皮革加工、乳化剂、水溶性膜、纤维加工、土壤改良剂、乙烯基共聚树脂、缩醛树脂等化工产品方面，随着科学技术的进步，新的应用领域还在不断拓展。 1.2：醋酸乙烯酯的商业价值（醋酸乙烯生成物的应用领域分析） 用于制造聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）；与乙烯共聚制造E VA树脂和VAE乳液；与氯乙烯共聚制造氯醋乳液和氯醋树脂；进行溶剂聚合
醋酸乙烯项目可行性方案
醋酸乙烯项目可行性方案 投资分析/实施方案
承诺书 申请人郑重承诺如下： “醋酸乙烯项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由 此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx集团（盖章） xxx年xx月xx日
项目概要 醋酸乙烯又叫乙酸乙烯、乙酸乙烯酯。为具有甜的醚味的无色易燃液体，主要用于合成聚乙烯醇、VAE乳液和EVA树脂、维尼纶等，也用于胶粘剂和涂料工业等的化学试剂。醋酸乙烯生产技术是从乙炔法发展起来的，并过渡到乙烯法，目前全世界普遍使用的是乙烯法工艺路线。中国工艺法多样化，乙烯法和电石乙炔法并重，并衍生出煤制电石乙炔法和天然气乙炔法，以及生物乙烯法。中国醋酸乙烯生产开始于20世纪60年代，在引进吸收的基础上，生产技术取得长足进步，装置规模不断扩大。 该醋酸乙烯项目计划总投资13783.71万元，其中：固定资产投资11803.74万元，占项目总投资的85.64%；流动资金1979.97万元，占项目总投资的14.36%。 达产年营业收入16599.00万元，总成本费用12570.05万元，税金及附加230.37万元，利润总额4028.95万元，利税总额4815.04万元，税后净利润3021.71万元，达产年纳税总额1793.33万元；达产年投资利润率29.23%，投资利税率34.93%，投资回报率21.92%，全部投资回收期6.06年，提供就业职位240个。 报告根据项目的经营特点，对项目进行定量的财务分析，测算项目投产期、达产年营业收入和综合总成本费用，计算项目财务效益指标，结合融资方案进行偿债能力分析，并开展项目不确定性分析等。