基础施工方案
基础工程施工方案
一、工程概况：
1、本工程为怀来县理想上城住宅小区5#楼，建筑面积为6136.18 m2，建筑高度18.25米。首层为储藏室，层高为2.4米，二至六层为住宅，层高3.0米。，抗震设防烈度为8度。
2、建设单位为怀来县众河房地产开发有限公司，设计单位为张家口市宣化建筑勘察设计有限公司设计，由河北鸿翔建工集团有限责任公司承建。
基础结构
3、基础：C30（变更后）钢筋混凝土条形基础，基础下均设有100mm 厚C10素混凝土垫层。基础施工完毕后，及时清除杂物，然后回填素土并分层夯实，夯实系数不小于0.97。
4、地基处理：根据宣化建筑设计院勘察处提供的地质报告，该建筑场地为Ⅱ级自重湿陷场地，基础持力层为粉土，卵石层。
5、本工程地基处理采用大开挖换填垫层法。基础下换填1.0m厚素土1.0m3：7灰土垫层至设计标高，分层压填的灰土压实系数不小于0.97，要求处理后的地基承载力特征值不小于180kpa。基坑开挖范围宽度超出基础边2.0米。
砌体工程：
6、±0.000以下砌体采用MU10烧结页岩实心砖，M10水泥砂浆。
7、钢筋采用HPB400级钢筋, 钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。焊条选用E55。
二、施工顺序及施工方案：
土方开挖→灰土垫层回填→基础砼垫层→钢筋绑扎→基础砼施工
→基础砌砖→地圈梁砼→回填土方
1、土方开挖
土方开挖采用机械挖土。
1）施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，用混凝土灌牢，土方开挖前，必须对控制桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上坐人。
2）土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
3）在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求，机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，扰动地基，预留200mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时进行地基钎探，钎探完成后请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
4）开挖过程中遇电缆、光缆、管道等隐蔽设施，应与设计人员协商解决。
2、基坑排水
本工程无地下水。
3、灰土垫层
1）地基开挖完成后经勘察、建设、质检、设计、监理等有关人员验槽后，进行灰土垫层施工，施工前先进行基底碾压，做好标高控制点，铺灰土前将基底洒水湿润，不得有积水。
2）材料要求
土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物。使用前应过筛，其粒径不大于15mm。含水率8%-12%。
石灰：用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。
3）主要机具
16-20吨震动碾压机、蛙式打夯机等。
4）作业条件
（1）办完验槽手续。
（2）施工前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和碾压遍数等参数。
（3）施工前在基槽的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛。
（4）操作工艺
工艺流程：
①首先进行素土回填
②检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求。
③灰土拌合：灰土3：7（体积比）。基础垫层灰土必须过标准斗，
严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色要一致。
④灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土
紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。
⑤基槽底表面将虚土、树叶、木梢、纸片等杂物清理干净。
⑥分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为350mm。
⑦夯打密实：夯压的遍数为8遍，周边采用蛙式打夯机，打夯时应
一夯压半夯、夯夯相接。夯压密实后用环刀取土送验。按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。
⑧找平和验收：灰土完成后，拉线检查标高和平整度。高的地方用
铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后进行验收。
⑨灰地地基完成后，及时进行基础施工，否则应临时遮盖，防止日
晒雨淋。夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡。
4、基础钢筋工程
1）钢筋施工顺序
翻样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理验收→报质监站验收→下道工序施工
2）钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保
护层应符合图纸要求。
3）钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
4）柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开。
5）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
5、基础模板
1）模板工程
①基础带基采用定型钢模，模板支架采用钢管支架固定。
②基础柱模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输修整容易等特点。
③施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
④模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
⑤模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管
线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
⑥所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意拆除。
⑦模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝必须严密（模板拼缝内满夹海绵条），保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。
⑧施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。
⑨模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。
⑩安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。○11拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。
○12任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。
6、混凝土工程
1）垫层为C10，基础砼C30（变更后），采用商品砼，为确保工程质量，基础一次浇注。
2）砼运输
商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。
3）浇筑前的准备工作
A、外部协调工作
砼能否顺利浇筑，外部条件是重要的因素之一，当使用商品砼浇筑时，须提前做好下列协调工作。
a交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量避开上班高峰期。
b电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。
c保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。
d提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。
e所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场施工工程师审核鉴定。
B、砼浇筑前的最后工作检查
a进行模板刚度、强度、稳定性检查，钢筋验收合格，对预埋件、预留洞等进行技术复核，质量验收合格，并办理好隐蔽验收签证。
b检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路是否畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。
c检查各类机械运转是否正常。
d电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。
e覆盖保温材料到位。
f作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。
g通讯联络正常。
h外部协调工作完毕。
i各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。
j指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。
3）砼浇筑
①浇筑前，充分浇水湿润基层，但其表面不得有积水现象。
②砼浇筑应合理分段分层进行，砼浇筑方法从一端开始，先将带基根据高度分层浇筑成梯形，当达到上皮位置时，随着阶梯形不断延长，连续向前推进。使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控制在1:8内。斜面分层厚度控制在200－250mm内，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超过28℃（砼振捣时，在砼50～100mm深处的温度）。
③砼振捣采用插入式振捣器，分层振捣，每层高度不能超过30公分，振捣棒移动间距为振动作用半径的1.5倍，振捣棒与模板距离为振动作用半径的0.5倍，且避免碰撞钢筋和模板等,每条浇筑线上设二名振捣人员实施振捣，第一名布置在下部，主要负责下－中部砼的捣实，振
捣顺序应从下往上进行，上、下段交叉捣固不小于1.0m，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡，砼面不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离淅现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位。
④在砼浇筑、振捣过程中，设专人观察模板、支架、钢筋、预埋件，预留孔洞等的情况，当发现有变形时、位移时应及时采取措施进行处理。
⑤浇筑基础混凝土时，先在轴线部位定出平线板，以控制标高尺寸。要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。
⑥浇筑砼注意事项
a振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
b振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水。
c振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm
左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理
干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
7、基础砌体
1）施工准备
①材料及主要机具：
砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求（MU10），并应规格一致。有出厂证明、试验单。
水泥：P.S.A32.5。
砂：中砂，应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
其它材料：拉结筋、防水粉等。
主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、等。
②作业条件：
基槽：基础混凝土已完成，并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
常温施工时，砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
砂浆配合比已由试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
2）操作工艺
①工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。
拌制砂浆：
②砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
③机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不得使用过夜砂浆。
3）确定组砌方法：
①组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
②里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
③排砖撂底：
1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
2)大放脚的转角处及构造柱处，应按规定放七分头。
④砌筑：
a砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
b砌墙时要双面挂线。
c基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础
墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应及时调整，使墙的层数与皮数杆一致。
d各种预留洞、埋件、拉结筋（按03G363施工）按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
e安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致（250mm）。3）质量标准
砖砌体（混水）工程质量检验标准
4）成品保护
①基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
②抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
③基础墙回填土，两侧应同时进行，回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
④回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
5）应注意的质量问题
①砂浆配合比不准：砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
②基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
③墙面不平：砖墙必须双面挂线，舌头灰要随砌随刮平。
④水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷昆穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
⑤皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
⑥埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；
并保证其长度符合设计要求。
⑦留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
⑧砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。6）质量记录
1）材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
2）砂浆试块试验报告。
3）分项工程质量检验评定。
4）隐检、预检记录。
8、回填土施工
基础工程在拆除模板后，检查确定砼无蜂窝麻面及露筋等现象后，排尽积水，经中间结构验收符合规范和设计要求后，组织土方回填。土方回填关键在于分层夯实，要求300mm一层严格控制，采用电动机械夯实层层夯实。在小范围内采用人工分层夯实。
1）回填土前须完成以下工作：
①基础工程由建设单位、设计单位、质监站及监理单位等有关部门基础分部验收通过。
②回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。
③回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。
④回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。
2）土料要求
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得
含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。
3）填土含水量控制
（1）填土含水量的大小，直接影响到夯实的质量，在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过少，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。
（2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。
（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时，也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
4）填土方法
填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。
5）填土的压实
（1）压实的一般要求
铺土厚度和压实遍数
本工程采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。
（2）填土压实方法
①填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
②填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填夯实。
（3）压实排水要求
①填土层如有滞水时，应在四周设置排水和集水井，将水排除。
②已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
③填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边低，以利排水，当天填土，应在当天夯实。
办公楼基础施工方案
办公楼基础施工方案 第一章工程概况 (3) 1.1 工程概况 (3) 第二章施工部署 (4) 2.1 施工方案选择 (4) 2.2施工要紧机械配备 (5) 2.3 工程质量操纵要点 (5) 2.4编制依据及有关施工规范 (5) 第三章施工预备 (6) 3.1 组织预备 (6) 3.2 技术及物资预备 (7) 第四章要紧施工方案及技术措施 (7) 4.1 测量操纵 (7) 4.2基础工程施工方案及技术措施 (8) 4.3.1筏型基础底板施工 (8) 4.3.2筏型基础墙壁施工 (12) 4.3.3筏型基础顶板施工 (15) 第五章质量目标及保证措施 (24) 5.1 质量目标 (24) 5.2质量通病预防措施 (24) 第六章安全、消防保证体系及保证措施 (26) 6.1 安全防护措施 (26) 第七章现场文明工地治理措施 (31) 7.1 文明施工治理保证体系 (31)
7.2 施工环境治理措施 (32) 7.3 创文明工地保证措施 (32) 第八章降低环境污染和噪音及处理好公共关系措施 (34) 8.1 施工垃圾、污水排放措施 (34) 8.2 施工现场粉尘、废气排放措施 (35) 8.3与公共关系配合、和谐措施 (36)
第一章工程概况 1.1 工程概况 本工程为中煤陕西甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程，地下室为钢筋混凝土筏型结构，筏板基础，地下室剪力墙厚度0.3m，高度分别为5.98m及4.35m。 地基处理：采纳CFG桩复合地基处理，单桩直径400mm，复合地基承载力480Kpa，该部分不在我施工承包范畴内，差不多由其他单位完成。 基础：主、辅楼采纳筏板基础，梁板式结构，混凝土强度等级为C40P6（内掺丙烯酸抗裂纤维，纤维掺量为0.9Kg/m3），主、辅楼筏板基础厚度分别为600、400，基础垫层厚100，强度等级C15，基础垫层下做300厚碎石垫层，压实度0.9。 墙壁及顶板：钢筋混凝土剪力墙及框架结构，墙壁厚度250mm,混凝土强度等级C40P6（内掺丙烯酸抗裂纤维，纤维掺量为0.9Kg/m3）。 地下室防水：基础底板及挡墙采纳防水混凝土结构自防水及卷材、涂膜双层外防水，防水层选用一道3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚氨酯胎体）和一道2厚丙烯酸型防水涂膜。 工程名称：中煤陕西榆林化工甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程 建设单位：中煤陕西榆林化工能源 设计单位：中煤西安设计工程有限责任公司 监理单位：四川省康立工程建设监理公司 施工单位：中煤建筑安装工程集团第七十三工程处 质量等级：单位工程合格，争创太阳杯
承台基础施工方案1
承 台 施 工 方 案 山河（1）班五组二0一二年十二月十日
承台施工方案 会签栏编制人：黄月 审核人：黄武 批准人：俞小明
一、工程概况 建设单位： 设计单位： 监理单位： 1、工程特点 本工程由于考虑到工期和费用相关的制约施工要求要紧凑，混凝土用量相对较大，由于承台有将较大的何在要求因此对施工质量要求较高，材料一次性投入很大，在施工过程中要合理配备各种资源，搞好现场组织和管理，搞好工序的交叉和协调，确保各节点进度尤其是主体结构10天的节点进度的完成。 2、施工项目管理特点及总体要求 本工程位于市区,安全、文明及环保要求很高，施工过程中要严格按照业主及当地政府的有关规定施工，在施工过程中必须搞好交通管制、维护和疏导，以确保本工程的顺利实施。 二、编制依据 1、《建筑工程地基施工处理规程》JGJ-94 2．《钢筋砼结构质量验收规范》GB50204-2010 3.《建筑工程质量验收规范》GB50300-2010 6、建筑施工手册（2003第四版） 三、施工准备： 1、组织有关人员学习和《建筑工程地基施工处理规程》JGJ-94和《建筑工程质量验 收规范》GB50300-2010，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制桩承台工程施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。
4、场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理 5、认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。 施工仪器准备 施工机械准备 四、施工工序： 承台施工工序主要为：测量放样、基坑开挖、凿桩头封底、垫层浇筑、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、承台回填。 五、承台基础施工方案： 1、绑扎钢筋 进场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验，合格后，方可使用。
大型设备基础专项施工方案
大型设备基础施工方案 一、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。
三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备。 ③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人工降水→开挖基础土方→浇筑混凝垫层→基础外模板安装→绑扎底板钢筋→安装预留预埋固定架→绑扎（安装）侧向钢筋→预留预埋铁活、水电→安装内模板→安装（绑扎）顶面钢筋→二次预留预埋→保温、养护→回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表
②设备基础控制中心线的测量 由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依据，适当增设纵横中心线(分轴线)作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a)模板的选择:设备基础种类比较多，地下部分多用砖 模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计，模板及支撑需经计算。模板的最大侧压力见下式：
楼梯施工方案(1)
目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节主要施工方法和措施 (4) 第四节质量控制要点 (7) 第一节编制依据 1、万嘉红星美凯龙国际家居城市综合体住宅东区施工图纸 -可编辑修改-
2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002 (2011) 3、万嘉红星美凯龙国际家居城市综合体住宅东区施工组织设计 第二节工程概况 1、工程概况 2、建筑概况
3、结构概况
第三节主要施工方法和措施 一、楼梯模板 先支好休息平台及楼梯梁模板（方法同顶板及梁模板支设），再支梯段底模, 底模采用木方和多层板拼装而成，木方间距200mm绑扎楼梯钢筋，在墙上弹好踏步线后再安装侧模。楼梯模板底模采用12厚多层板，背楞采用38 X 85木方。支撑楼梯模板施工前根据图纸及实际层高放样，并在楼梯间墙上弹出楼梯底板厚度线及踏步位置线。根 据放线先支设休息平台梁，平台板模板，立杆间距不大于1000,木楞间距不大于500。模板表
面高低差不得大于2mm台阶高度允许偏差士2mm但不得任何三阶连续同方向偏差。梁两侧支撑部位留设后绑钢筋的梁窝。楼梯模板支设如下图： 4-r 楼梯模板支模示意图 二、楼梯钢筋 1、工艺流程： 弹钢筋位置线T绑主筋T绑分布筋T绑支座负弯矩筋。 2、主要施工方法： 2.1、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，主筋在下，分布筋在上，每个交叉点均绑扎。 2.2、铺设支座处负弯距筋，下部加马凳，钢筋绑扎时，先绑楼梯梁钢筋，然后绑板筋，板支座负筋按规范要求锚入梁内。 三、楼梯混凝土 1、工艺流程：剔除软弱层混凝土 -模板浇水湿润-铺放接槎砂浆-浇注混凝土 T振捣T拉线找标咼T木杠刮平T木抹子搓平T二次刮杠T二次搓平T养护。 2、楼梯混凝土自下向上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步混凝土时，再与踏步混凝土一起
工字钢基础施工方案
京沪高速铁路*挡土墙工程 工字钢基坑支护施工方案 一、适用范围 本工程工字钢基坑支护主要用于*挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。 二、工字钢支护施工概况 基坑开挖采用56a型米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。 三、工字钢施工的一般要求 （1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 （2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 四、工字钢施工的顺序 （1）工字钢位置的定位放线 （2）挖沟槽 （3）安装导梁 （4）施打工字钢 （5）拆除导梁 （6）清理锚杆处标高的土方 （7）挖土
（8）挡土墙基础、墙身施工 （9）回填石屑 （10）拔除工字钢 五、施工工艺 1、打桩机械选择 工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。 2、工字钢的检验及矫正 用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。 3、施打围檩支架（导向架）的设置 为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。围檩支架由围檩及围檩桩组成。 围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。 安装导架时应注意以下几点： 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。 3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。 4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。 4）工字钢的吊装、堆放 4、工字钢吊运 装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
设备基础专项施工方案
设备基础深基坑 专 项 施 工 方 案
一、编制依据： 1.1、工程招标文件。 1.2、工程设计图纸。 1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、 标准、规程和相关的法律法规。 1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》 1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》 1.8、我公司施工类似建筑施工经验。 1.9、施工现场的实际情况。 二、工程概况： 1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7.5米。总建筑面积共9940.45㎡，其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。坑深4.5米，底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层，其余砼均为C30，抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度：顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm，底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。 三、施工布署： 1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文
地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。 5、平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。 6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。 7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。 10、施工顺序： 底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处；池壁浇筑完后浇筑池底设备基础 定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土
确保后勤综合楼基础工程工期的技术组织措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 确保后勤综合楼基础工程工期的技术组织措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9281-55 确保后勤综合楼基础工程工期的技 术组织措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 本工程甲方要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。 第1节工期目标 总工期60天，严格按照甲方的工期要求进行施工，只能往前赶，不能往后拖！要在在没有不可抗力的情况下在60天内保质保量完成航空（集团）深圳公司机场后勤综合楼基础工程项目的施工。 第2节进度控制的方法 1、按施工阶段分解，突出控制节点。 以关键线路和次要线路为线索，以网络计划中心
起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。 2、按施工单位分解，明确分部目标。 以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。 3、按专业工种分解，确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。 4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和旬期进度计划。 第3节施工进度计划的动态控制 施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断
楼基础施工方案精华版
海口海航城B标段7#楼基础施工方案
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工组织 (4) 第四章大体积砼配合比设计 (8) 第五章施工工艺 (15) 第六章进度计划及工期安排 (21) 第七章应急预案 (21) 第八章质量保证措施 (22) 第九章安全文明施工措施 (26) 第十章附图（混凝土配合比设计单） (27) 第十一章附图（温控点及冷水管平面布置图）...... 错误!未定义书签。
第一章编制依据 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 2 《混凝土结构设计规范》GB50010—2002 3 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95 4 《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175 5 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 6 《混凝土外加剂》GB8076 7 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107 8 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119 9 《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ204 10 《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28 11 《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ55 12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 13 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 14 《建筑施工计算手册》（第二版） 15 工程施工图纸 16 国家、海南省和海口市有关安全、文明施工规范及规定。 第二章工程概况 本工程地下室主塔楼范围内基础采用条形基础，本工程7#楼垫层施工及土方回填设计概况：塔楼范围内基坑底面铺300mm厚碎石褥垫层，条形基础下设100mm厚C30素砼垫层,条形基础间采用沙石回填土压密实，基础截面有 JC1-1C14共14种尺寸，厚度1500mm，基础构件尺寸均超过1m，属大体积砼，地梁有DL1、DL2两种截面。 基础碎石褥垫层设计要求密实度达到0.97，沙石回填土虽设计未做明确，按规范要求密实度应控制到0.94-0.97，另部分条形基础与条形基础间隔小，为保证工程施工质量，编制此方案。厚度1.3m和1.5m两种，筏板基础采用抗渗砼，
井桩基础施工方案：
井桩基础施工方案 一、井桩基础： 1、井桩定位→人工成孔→扩孔清底→验收→下钢筋笼→二次清底→浇筑C30商品砼→插柱锚固钢筋→覆盖彩条布、塑料薄膜保温。 2、施工准备： （1）材料要求： A．砼采用C30商品砼，强度等级必须符合设计要求； B．钢筋：钢筋的级别，直径必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁，无锈蚀、无损伤。 （2）施工机具： A、应具备辘轳，手推车或翻斗车，镐、揪、手铲、钎、线坠，吊桶、振动棒、插钎，粗麻绳，安全活动盖板，防水照明灯，电焊机，活动爬梯，安全帽，安全带等。 B、该基础为人工成孔井桩，深度大约在24米左右； 3、施工条件： （1）井桩开挖前准备好安全设施，低压灯泡、变压设备、空压机、风管、安全带、绳子等，并且检查垂直运输的设施是否完好，需要修理的进行修理，再检查无隐患时进行井桩土方开挖。 （2）熟悉施工图纸及掌握地质资料，做到心中有数。 （3）按基础平面图，设置桩位轴线，定位点，桩孔四周撒白灰砌砖圈。测定高程水准点。放线工序完成后，办理测量定位标高测量复核的验收手续。
（4）按设计要求制作钢筋笼。 （5）由于本工程无地下水，故不考虑降水。 （6）开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术交底，对吊具等进行安全可靠的检查，确保施工安全。 4、施工方法： （1）定位放线法： A、确定桩位中心，以中心点为圆心，以桩身半径为半径，划出上部的圆周。 B、撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，然后用砖砌筑井圈。井圈上抹1：3水泥砂浆找平层，弹上轴线用红油漆三角形标记，便于插框架柱钢筋。 C、桩位线定好后，必须与监理公司、建设单位等共同复查验线，办理好验收手续后，方可开挖。 D、根据现场地质情况及设计院要求，布置5个探井，以便掌握实际情况，并核对与地质勘察资料是否相符，并由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位共同确定持力层等。 （2）开挖桩孔应间隔进行，且从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。 （3）护壁加固： 为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，全面开挖之前，有选择地先挖五个试验桩孔，分析土质等有关情况，如发现井壁土体有异常变化时，应及时采取护壁加固措施，即成孔设置3mm的铁皮筒长6M靠自重下沉与开挖速度下降，使之与井壁紧密结合，增强稳定性和整体性。 （4）安装辘轳作提升工具，地面运土用三轮或翻斗车。桩孔内人员必须戴好安全帽，系好安全带和安全绳，经常与地面人员通话。
厂房及配套设施设备基础施工方案
武汉****机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2008年3月5日
1.工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间～/～（1）区域，结构平面长12m，宽8.8m。整个基础由两个部分组成：设备区12m长，5m宽，底板底标高－2.3m，顶标高为＋0.84m；水泵井长12m，宽4m，底板底标高－8.6m，顶标高为＋0.00m。其中设备区（－2.3m区域）/除设有一结构承重柱，承台顶标高与设备基础底板顶标高相同，底板上部至－0.55m为钢筋砼框架柱，伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25，抗渗等级S8，并掺入外加济,掺量8％。水泵井、设备区均含有专用设备基础如工频炉台等，并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况：约地下4.7m深度区域为2层土－回填土，约地下4.7~5.7m为层土－粉质粘土，地下5.7m以下为粉砂层，本基础持力层为粉砂层。 2．工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2，实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；－4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难，预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3．主要分项工程施工方法 3．1土方开挖 1）由于设备基础所在区域回填土层厚度为4.7m，下部为粉质砂层该土层稳定性较好，故本工程采取分两层开挖方法进行；选用反铲挖土机（斗容1.0m3）挖土，人工清槽，自卸汽车运输； 2）基坑开挖流程：测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→修坡→修水沟→清理机槽。 3）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块挖土。本工程基坑按垫层外800预留操作面，考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1：0.5放坡机械开挖。 4）机械开挖基坑，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留300由人工挖掘修整。 5）基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6）第一层土方由水泵井处开挖，首先挖至设备区成型基槽标高，然后退挖至设备区后，在边线端部设置4m宽斜坡道供机械车辆行走，第二层土方仍由水泵井上方开挖，沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后，直接挖至水泵井基槽成型标高，基坑开挖示意图
1#楼基础施工方案
第一章基础工程概况 一、设计基础形式及概况 1#楼主要采用人工挖孔桩基及条形基础，桩基平面形式为矩形、L形及圆形。，共有桩基44根。桩基要求开挖至岩层破裂面下2.0m （其中高切坡周边桩基同时要求开挖到标高276.0m；防空洞周边桩基要求开挖到洞底下2.0m，即标高278.0m）。 桩基开挖应设计要求每边放大50mm的隔离层；防挖洞周边桩基开挖为保证防空洞安全采取跳挖法，待其他桩浇完砼后相邻桩才能开挖。 二、钢筋规格、型号及砼标号 基础（含地下室）钢筋采用HRB235、HRB335及HRB400；架空梁及基础梁采用HRB400钢筋作为受力主筋；水池及地下室底板配冷轧带肋钢筋。 垫层砼C15、C35；基础砼C35；1#楼基础梁及地下室底板C50；2#楼基础梁及底版C35。水池及防水墙抗渗等级S8（水池砼C30，防水墙C50）。 三、现场地质条件 基础持力层均为中风化砂岩，局部岩石面见薄膜状泥质破碎带夹层。 第二章编制说明及依据： 编制说明： 1、本方案为基础工程补充方案（此前已编制基础土石方施工
方案），主要内容为钢筋及砼工程。模板工程附带于砼方案中，内容从略。 2、本方案按常规施工方法编制，涉及到特殊部位的施工尚应按设计专项要求。 3、结合项目部施工统筹安排及春节前施工进度要求，将±0.000下地下室一并纳入基础工程中编制。 编制依据： 一、设计及相关依据 1、重庆曼哈顿广场1#楼设计图及基础交底会议纪要。 2、设计图中有关地堪资料的相关内容。 3、国家、行政及重庆市有关建设、法律、法规。 二、主要规范、规程、图集 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2、《地基与基础工程施工、质量验收规范》（GB50202-2002）。 3、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）。 4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）。 5、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。 6、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ/107-2003）。 7、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）。 8、03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4。 第三章施工总体安排 一、施工准备：
基础工程施工方案
基础施工方案 一、工程概况 本工程设备基础采用在强风化和中风化状态下石灰岩的岩石锚杆基础。锚杆总数为9根。锚杆基础要求采用Φ32精轧螺纹钢筋PSB930(屈服点不小于930MPa)，锚杆孔径 96mm，锚杆孔灌注高强无收缩注浆料或合成树脂注浆料。注浆材料与岩石粘结强度不应 小于0.5MPa，注浆料与精轧螺纹钢筋粘结强度不应小于2.5MPa。 二、施工部署 1、施工组织机构 2、施工顺序施工面开挖和场地平整→按照基础平面布置图进行基础放线和定位→钻机组装和对位→钻孔和清孔→锚杆插入→注浆料灌注并保养。 3、施工准备 ①施工前应对影响施工的事项调查核实，对表层地质情况进行设计对比，有问题及时 处理。 ②对地下埋设物和障碍物等在施工前应再度进行细部复核，确认无影响后方可施工。 4、施工方法及工艺 ①首先用人工挖至锚杆基础垫层底设计标高。查看岩石情况，同时报监理和设计、勘察单位确认，达到要求后方可进入下一步施工工序。 ②为了保证锚孔的位置准确，我们采取首先打垫层，然后再在垫层上准确放样，以确 定锚孔的准确位置。对每个确定的孔中心在垫层上明显标出，保证孔间尺寸准确无误。 ③钻孔施工过程中发现排渣异常，出现漏水、土层、地下水、地下河、等异常情况时，应停止钻孔施工，查明情况后再进行。 ④一个钻孔完成后，移开钻孔设备。清理基面四周的风化砂、碎石。使用专用封孔器 材将锚孔封堵，防止钻头及杂物掉人孔内，然后转动钻架完成该其他孔的钻孔工作。 ⑤使用空气压缩机清孔，要有足够的压力以保证孔内的沙土清除干净。
⑥锚固范围内的孔壁上如有沉渣或粘土附着，会使锚杆的锚固力下降，因此要求用清水充分清洗孔壁。 ⑦成孔检查主要项目为:a、锚孔成孔准确，b、孔深达到设计要求的2.5米。c、垂直度达到要求。d、锚孔清理干净。 ⑧在基础垫层上安装三角吊装支架。利用支架将锚杆垂直下入锚孔内，注意不得磕碰孔壁周围，防止将杂物带人孔内，锚杆不得有靠壁、倾斜现象。 ⑨为减少锚孔岩石风化的影响，成孔后尽快组织注浆料灌注，注浆料灌注要采用高强无收缩注浆料或合成树脂注浆料。灌注注浆料前，锚孔必须保持湿润。灌注时，分层进行灌注和捣固，灌注约200 mm深时，沿锚杆四围用捣固钎进行捣固，每一次捣固要彻底均匀。灌注和捣固时不应碰撞锚杆，浇筑后禁止摇晃锚杆。每根锚杆均一次浇筑完成。 ⑩在注浆料灌注完毕七日内，距基础5 m之内不允许有对基础有影响的作业，30 m之内不允许有爆破作业。 三、质量保证措施 施工质量的管理组织机构是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利的运行。由施工队长，技术员，班组长，质检员等组成质量监督小组，全面负责现场施工的质量监督控制。实行技术人员随班作业制，以便及时发现并解决问题。 锚杆进场后，由技术和材料人员对锚杆的外观、直径、长度等严格校核和检查。锚杆质量必须达到国家有关标准、规范和设计要求，并有出厂合格证明。锚杆安装前，由施工负责人对锚杆再度进行校核和检查。 四、安全文明保证措施 1、每个施工现场人员需戴好安全帽，从事电气焊、剔凿等作业人员要使用面罩或护目镜。特种人员持证上岗，佩戴相应劳保用品。 2、施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻等措施。 3、现场施工机械须按安全操作规程进行操作。定期检查现场的机械和电器设备。 4、施工过程中，用火，用电、影响交通需及时办理动火、动电和断路证。 五、雨期的施工措施 1、钢筋堆场在下雨前应覆盖，如钢筋锈蚀在使用前进行除锈，堆放时垫方木。
设备基础施工方案设计
鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇项目 空分装置工程 设 备 基 础 施 工 方 案 河南省第二建设集团有限公司 鹤壁煤化工工程项目部 2009年10月16日
1.编制依据 1.1鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇工程空分装置基础施工图（01000-ST40）及图纸会审纪要。 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1—2005）。 1.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）。 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.工程概况 2.1空分装置室外基础包括主冷箱、板式冷箱平面板式基础及空气纯化气、空冷塔、氮水塔、液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽等平面圆形设备基础。 2.2空分装置冷箱基础为整体承台基础，形状不规则。主体平面尺寸为32.1m×18.8m，高度2.0m、 3.15m。基础底标高-3.00m。混凝土等级C40，防渗等级S6，抗冻等级F200。 2.3空气纯化气和氮水塔基础直径6.2m、底板厚度1.2m底标高-2.5m，环壁高1.32m。空冷塔基础直径7.5m，底板厚度1.5m底标高-2.5m，环壁高1.02m。混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为140，其他部位为30。 2.4液氩贮槽基础直径18.5m、液氧贮槽基础直径24.7m、液氮贮槽基础直径22.0m。底板厚度均为1.5m，底标高-2.5m。顶板为八边形厚度0.9m标高 3.97m，底板与顶板之间有8道0.4m宽净高 4.07m辐射状钢筋砼墙。混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为100，其他部位为40，板20。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真审查图纸并进行图纸会审。施工技术人员必须认真熟悉图纸、熟悉图纸会审纪要、领会设计意图，掌握工程的要点及难点，明确施工工艺和技术质量要求，认真做好技术交底。 3.1.2根据工程特点认真编制施工方案，认真编排施工计划。 3.1.3测量定位放线：设置至少两个坐标点以便定位测量。依据轴线定位坐标，在基坑上面确定轴线位置并设置轴线控制桩，并在控制桩周围浇筑砼加以围护。 3.1.4在D轴北侧10m以外设定高程控制桩并加以保护措施。
综合楼脚手架施工方案
一、编制依据 二、工程简介 综合楼工程，位于平谷区上纸寨金叶园会议中心东北角，总建筑面积8175.83m2，其中地下一层建筑面积1830.39m2，地上四层建筑面积6345.44 m2；结构形式为现浇框架，总高为17.30m（檐口处）。 本工程主要特点为： （1）施工现场平面面积规整，周边施工区域仅南侧为可利用场地，北侧与东侧上空均有高压线，南侧围档临近基槽边缘。 （2）建筑整体为矩形40×46米，地上部分四周为回廊式客房，中部自首层大厅至四层屋面为天井式，四层屋面安装可开启式天幕。
三、施工安排 3．1材料准备 1）本工程脚手架采用Φ48钢管（壁厚3.5mm）搭设，扣件连接，5cm厚脚手板、脚手架外立杆内侧张设密目安全网。 2）Φ48钢管材质质量应符合GB/T700中Q235-A级钢的相应规定，长度宜为4~6m，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。3）扣件应采用可锻铸铁扣件，其材质应符合GB15831的规定。
4） 3．2劳动力组织 3．3施工计划 1）以主体结构为控制，随主体施工的速度保证正常施工使用的需要。架子高度高于施工操作面1.5米；外围护架子搭设成双排架子，搭设高度最高处为19.20m。 2）架子搭设计划 3）
四、脚手架工程施工 2.1基础施工 1.基础施工时作业面搭设双排脚手架。 2.基础施工人员进出基础坑内必须用钢管搭设专用马道，并设好护栏。
3.基坑开挖后要在四周设护身栏和挡水台。 2.2主体结构脚手架施工 主体结构工程外脚手架采用扣件式钢管双排脚手架，该架子随地上结构施工同步搭设，并作为装修用架子；基础、结构工程双排脚手架施工基本要求。 1.搭设脚手架所用材料均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及《脚手架安全技术操作规程》的有关要求。 2.脚手架地基应平整夯实，并有良好的排水坡度，防止积水浸泡地基。 3.脚手架外皮立杆距墙1400，里皮立杆距墙200，并应根据建筑物的平面凹凸形式保持与建筑物墙面距离为200，架子顶端高度必须超过女儿墙或檐板1.5米。 4.立杆纵间距1.5米，立杆横距1.2米，顺水间距按层高不同为1.5米～1.8米。大横杆与立杆交点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。当脚手架遇作业层时每跨应再增加一根小横杆。为加强脚手架的纵向整体稳定性，在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，中间每隔15米设一道剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面夹角为450～600，底部斜杆下端应落地支撑在垫板上。 5.每根立杆下应设底座，底座下垫50厚通长脚手板，并设置纵、
2#宿舍楼基础施工方案
2#宿舍楼基础施工方案
宜阳第二高中2#学生宿舍楼 基 础 施 工 方 案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
目录 1.编制依据 2.施工范围 3.工程概况 4.施工条件 5.施工进度计划 6.施工准备 7.施工方案 8.施工工艺及主要方法 9.质量保证措施 10.质量验收及质量标准 11.资料记录 12.安全文明施工
4、施工条件： 砂卵石地基换填层完成后进行静载试验达到≥400KPA，方能进行砼垫层等下步工作。 5、施工进度计划： 按照总的施工进度计划和现场实际情况，砼垫层2天，独立基础施工4天，素土回填第一阶段3天，-0.05M处基础梁4天，第二次素土待一层梁板支撑架体拆除方可进行回填回填。 6.施工准备： 6.1.材料准备： 基础阶段混凝土的塌落度：160～180㎜，砼的输送形式采用汽车输送泵。 模板：木胶合板：400M2，100*50方木20M3，钢管10吨，扣件500个。 钢筋：施工员提前10天将基础配料单提供给材料员，有材料员按料单计划进料。 6.2.计量器具： 使用的计量器具必须在受控状态下，不合格计量器具严禁使用。 6.2.3人员准备： 钢筋工：20人，木工：20人，混凝土工（力工）：15人。 6.2.4机械准备： 按施工组织设计中要求的钢筋成型加工设备、模板加工设备进场，因场地有限，现场临时安装：钢筋成形机两台、截断机两台、150型对焊机一台，木工电锯一台。塔吊基础在砂卵石换填施工阶段完成，力争在基础施工阶段安装完毕。 基础承台外回填土施工机械设备：装载机一台、翻斗自卸汽车2辆、1吨压路机一台。 7、施工方案： 7.1.1.施工段划分：
基础工程施工方法
基础工程施工方法 基础工程施工方法 1、混凝土基础施工 1．施工准备。基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层，并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。如有地下水或地面滞水，应排除基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。 2．施工方法。 1）、基土良好，且无地下水时基槽（坑）第一阶可利用原槽（坑）浇筑，上部台阶支模浇筑，模板要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润。 2）、基础混凝土浇筑高度在2米以内时，混凝土可直接卸入基槽（坑）内；浇筑高度在2米以上时，应通过漏斗、串筒或溜槽下灰。 3）、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，锥形基础如斜坡较陡，斜面部分应支模浇筑，或随浇随安装模板。 4）、当基槽（坑）因土质不一挖成阶梯形式时，应当从最低处开始浇筑，且应符合图4－7所示要求。 5）、混凝土浇筑完后，外露部分应适当覆盖，洒水养护；拆模后，及时分层回填土方并夯实。
2、毛石混凝土基础施工 1．施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。 2．施工方法。 1）、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层八～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。 2）、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。 3）、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。 3、扩展基础施工 扩展基础是指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下混凝土条形基础，如图4－8、图4－9所示。 1．施工准备。 1）、基槽（坑）准备。基础施工前应进行验槽，如局部有软弱土层应挖除，并用灰土或砂砾分层回填夯实，如有地下水应排除，基槽（坑）内的浮土、积水、淤泥、杂物等应清除。
设备基础施工方案
主变压器设备基础施工专项施工方案 一、编制依据 1.《工程测量规》GB50026—2007 2.《地基与基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 3.《混凝土结构工程施工质量验收规》GB250204-2002 4.《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002） 5.《建筑地面工程施工质量验收规》--- GB 50209—2010 6．、省、有关建筑工程施工管理的法律、法规及其它规定； 7.《电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2014） 8.《电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2014） 9.《电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）-2014）； 10.电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管 理办法 国网（基建/3）176-2014 11.《110kV～1000kV变电站（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183－2012） 12.关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量2010-322号） 13.白家冲220kV变电站增容改造工程项目管理实施规划 14.白家冲220kV变电站增容改造工程安全管理及风险控制方案 15白家冲220kV变电站增容改造工程输变电工程施工强制性条文实施计划》 16.白家冲220kV变电站增容改造工程通病防治措施 17.白家冲220kV变电站增容改造工程专项应急预案 二、工程概况： 白家冲220kV变电站增容改造的三类设备基础体面积较大，一次浇筑混凝土量较大，施工中按大体积混凝土施工要求进行控制，确保设备基础施工质量。 主变压器设备基础：基础平面呈矩形，共2个，每个基础平面尺
综合楼桩基础工程施工方案
目录 第一章编制依据 ............................................................................................................ - 1 -第二章工程概况 ............................................................................................................ - 1 - 2.1地质概况 ............................................................................................................ - 1 - 2.2水文概况 ............................................................................................................ - 3 - 2.3气候条件............................................................................................................. - 3 - 2.4周边环境 ............................................................................................................ - 3 - 2.5主要工程量 ........................................................................................................ - 3 -第三章总体施工组织布置及规划 ............................................................................... - 4 - 3.1施工组织............................................................................................................ - 4 - 3.2施工准备 ............................................................................................................ - 9 - 3.3施工进度计划 .................................................................................................. - 10 - 3.4主要施工机械 .................................................................................................. - 10 - 3.5质量、安全、工期、绿色施工目标............................................................... - 11 -第四章施工工艺、方法及施工控制重点 .................................................................. - 12 - 4.1钻孔（旋挖）灌注桩施工工艺 ...................................................................... - 12 - 4.2（冲孔）灌注桩施工工艺 ............................................................................... - 18 - 4.3SMW工法桩施工工艺 ........................................................................................ - 27 - 4.4施工人员配置 .................................................................................................. - 33 - 4.5 质量控制措施 ................................................................................................. - 34 -第五章季节性施工防范措施 ...................................................................................... - 39 - 5.1桩基季节施工注意事项 .................................................................................. - 39 -第六章安全文明施工措施 .......................................................................................... - 39 -