热水试压方案

热水管道安装工程水压试验方案

年月日

一、 工程概况

本工程为热水管道安装工程，设计工作压力为1.0MPa ，试验压力按规范为1、5p 。由于热水管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高,井热水管道已运行两个采暖期，而各个进户未设进户检查井及阀门，这给热水管道的水压试验带来很大困难。为保证水压试验顺利进行，特编制本水压试验方案。以确保本工程管道水压试验质量满足要求并达到合格标准。

二、 水压试验程序流程图

三、 水压试验指挥小组

我项目部针对工程管道水压试压组建了水压试验指挥小组，以技术负责人王力为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次水压试压任务。

四、 前期准备

1、水压试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为1.5级，量程为0—2.5Mpa ，表盘直径为150mm ，最小刻度为每格读数0.01Mpa 。在试压中使用2块压力表,打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。

2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求。

3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。各分支管段盲板有足够的强度，试压过程中盲板不会变形。

4、试压用的水源和电源已准备齐全，试验介质采用饮用自来水，清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准DB/23、锅炉水质标准和设计图纸及相关文件的要求。 五、 管线试压

1、根据管道进水口的位置和水源的方便距离，设置水压试验泵，接通给水管道。安装好压力表，监视系统的压力。检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况，观察其是否满足系统试压的要求。连通注水箱，

不合格

合格 准备工作 注水排气

管道严密性试验 泄压后处理 管道强度试验 泄 水

用水压试验泵水向管线内注水，在管道末端最高点打开放气阀。管道注满水待水温一致管道内的空气排完后关闭放气阀门。试压泵开始进行水压试验升压。水压升至0、4MPa时，停泵检查，压力不降，无泄漏后，再升至工作压力。水压试验前应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽。当确定管道内的气体排尽后，才能进行严密性水压试验。出现下列情况表明管道内的气体未排干净。应继续排气A、升压时压力表不稳。B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定。C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记。卸压后才能修补。

2、管线水压试验

根据管材的工作压力制定对相应水压试验方法；

试验方法：

1、空调水管: 道设计工作压力值1.0Mpa，管道试验压力值1.5MPa 。整体管线水压试验按以下程序进行：并做好试压记录。水压试验先升至试验压力的30%（0.45Mpa）稳压15min。稳压期间对管道进行检查，无异常现象，压力不降，继续升压至试验压力的60%（0.9Mpa）稳压15min后，无问题继续升压至工作压力1.0MPa稳压15min稳压期间对管道进行检查。压力不降，无泄漏，无异常现象，继续升压至试验压力1.2Mpa，停泵检查，压力表不降，管道无渗漏，稳定30min后将压力升至强度试验压力1.5Mpa，经检查1小时内压力降小于0.02MPa，本次水压试验符合国家，地方标准要求，评定为合格。

2、热网管道：由于热网管道已经投入使用达到两年，室内均已连接，进户阀门很难关严，这样进行室外压力试验时必将同室内供热系统同时打压。鉴于室内各阀门渗水，室内供热系统采暖散热器、阀门等设备压力承受能力较低，热网管道设计工作压力为0、58MPa、热网管道压力试验暂定试验压力为0.8MPa。试验方法同空调管道。

3、强度试验合格后，按要求拆除盲板，将试压管段的放空阀打开进行放空，管道内压力降为常压时，开启阀门，将试验介质放净。

4、管道试压过程中请甲方、监理到现场进行监督试验，合格后填写试压记录并请各方签字确认。

六、注水与排水方案

采取就近原则接附件的自来水对打压管线进行注水。水压试验时应考虑附近自来水的分布情况尽可能选择经济高效的路线接入，若相邻两段管线均需试压，可以考虑在一条管线打压合格后，直接将该管线内的水引

向另一管线，以节约用水。考虑到水压试验后的水质完好。可以将水压试验后的水排放至雨（污）水管线。

一个人懂你，就是时时关心你；就是刻刻在乎你；就是凡事想着你。懂你的人，会想着你的冷暖，想着你的忧乐，想着你是否安好。

懂你，是心灵的一种呵护，是生命的一种温度，是彼此间的一种温馨。

因为有人懂你，你流在眼角的泪水有人擦；因为有人懂你，你欢笑时有人陪你笑；因为有人懂你，你寂寞时有人陪；因为有人懂你，你有难时有人帮；因为有人懂你，你痛苦时有人安慰。

懂你的人是你的知己，甚至比知己更知己。知己也只能是无话不说，心心相印，情同手足，休戚与共。

而懂你的人则更进一层，如若懂得，你的一个眼神，便能会意；你的一个暗示，便能心领；你任何一个神情，便会心有灵犀。

懂你的人，会对你心领神会，了如指掌，会对你的了解犹如了解自己。

懂，是世界上最温情的语言。浅浅的微笑，却包含着深深的喜欢；淡淡的祝福，却包含着浓浓的情意；短短的问候，却包含着长长的思念。

有时只说了只言片语，却胜似万语千言；有时只是一个眼神，一个动作，却能让你心间温暖如春。

懂你的人，最懂你的苦衷，最懂你的心累，最懂你的真诚，最懂你的内心世界。因为懂得，所以心相同；因为懂得，所以才心疼；因为懂得，所以才感动！

懂你，是一种深深的理解；懂你，是一种默默的喜欢；懂你，是一种暖暖的陪伴。

有一个懂你的人，真的就是一种幸福。你不会十全十美，他也不会十全十美，但两个都不完美的人却能撞出心灵的火花，却能达到无与伦比的默契，却能达成无法形容的融合，该是怎样的互懂？！

最懂你的人，也许会一直默默的陪伴在你的身边；也许会在天涯海角；但他总会在心里默默的守护你，总会在心里默默祈祷你幸福安康！

人与人之间最美是懂得，同事之间，只有互懂，才能互相理解；朋友之间，只有互懂，才能互相担待；夫妻之间，只有互懂，才能融洽度日；知己之间，只有互懂，才能长久长远；人与人之间，只有互懂，才能结识、结缘！

互懂，说起来容易做起来难！父母与子女之间，如果能互懂，就没有不孝和刁难；夫妻之间，如果能互懂，就没有争吵和硝烟；朋友同事之间，如果能互懂，就没有是非和埋怨；

官场之间，如果能互懂，就没有争斗和谗言；人与人之间，如果能互懂，就没有愧疚和不安。其实，懂，应该是相互的。

一个人懂你，就是时时关心你；就是刻刻在乎你；就是凡事想着你。懂你的人，会想着你的冷暖，想着你的忧乐，想着你是否安好。

懂你，是心灵的一种呵护，是生命的一种温度，是彼此间的一种温馨。

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懂你的人是你的知己，甚至比知己更知己。知己也只能是无话不说，心心相印，情同手足，休戚与共。

而懂你的人则更进一层，如若懂得，你的一个眼神，便能会意；你的一个暗示，便能心领；你任何一个神情，便会心有灵犀。

懂你的人，会对你心领神会，了如指掌，会对你的了解犹如了解自己。

懂，是世界上最温情的语言。浅浅的微笑，却包含着深深的喜欢；淡淡的祝福，却包含着浓浓的情意；短短的问候，却包含着长长的思念。

有时只说了只言片语，却胜似万语千言；有时只是一个眼神，一个动作，却能让你心间温暖如春。

懂你的人，最懂你的苦衷，最懂你的心累，最懂你的真诚，最懂你的内心世界。因为懂得，所以心相同；因为懂得，所以才心疼；因为懂得，所以才感动！

懂你，是一种深深的理解；懂你，是一种默默的喜欢；懂你，是一种暖暖的陪伴。

有一个懂你的人，真的就是一种幸福。你不会十全十美，他也不会十全十美，但两个都不完美的人却能撞出心灵的火花，却能达到无与伦比的默契，却能达成无法形容的融合，该是怎样的互懂？！

最懂你的人，也许会一直默默的陪伴在你的身边；也许会在天涯海角；但他总会在心里默默的守护你，总会在心里默默祈祷你幸福安康！

人与人之间最美是懂得，同事之间，只有互懂，才能互相理解；朋友之间，只有互懂，才能互相担待；夫妻之间，只有互懂，才能融洽度日；知己之间，只有互懂，才能长久长远；人与人之间，只有互懂，才能结识、结缘！

互懂，说起来容易做起来难！父母与子女之间，如果能互懂，就没有不孝和刁难；夫妻之间，如果能互懂，就没有争吵和硝烟；朋友同事之间，如果能互懂，就没有是非和埋怨；

官场之间，如果能互懂，就没有争斗和谗言；人与人之间，如果能互懂，就没有愧疚和不安。其实，懂，应该是相互的。

管道试压方案

管道试压方案 编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日

目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)

第一章编制说明 本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。 该装置包括：南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。 第二章工程概况： 2.1工程简介： 该装置装置共有各类管道24476米，阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1：0.7；装车线为两条，采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油，经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油，经过流量计由小鹤管装车，小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则： 该装置由介质和压力等级来划分，共分为90#汽油（2.0MPa）、93号汽油（2.0MPa）、0#柴油（2.0MPa）、5#柴油（2.0MPa）、甲醇（2.0MPa）、MTBE（2.0MPa）、油气回收供油（2.0MPa）、油气回流（2.0MPa）、供水（0.9MPa）、供热（1.29MPa）、消防（1.6MPa），共计划分试压包8个。 注：编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段： 第一阶段强度及严密性试验，第二阶段吹扫/冲洗，第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位： 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,

通球试压方案(水压)

巨野分输站-巨野门站天然气管道工程通球试压方案巨野分输站—巨野门站天然气管道工程 通球试压方案 编制：王鹏亮 审核：刘光海 审定：赵俊杰 山西省工业设备安装公司 二零一二年七月二十日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (2) 四、试压施工方案 (2) 五、安全措施 (5) 六、质量措施 (7) 七、机具设备表 (7)

一、工程概况 1.1.工程概述 本段天然气输气管线位于山东省菏泽市巨野县境内，线路总体由北向东南敷设，起于山东省菏泽市巨野县巨野分输站，最终至山东省菏泽市巨野县门站。原设计起点桩号为J000号桩，终点桩号为J020号桩。本段线路实际长度7.272Km。 管径为Ф219mm×7.1，主管线钢材为L415，防腐采取3PE加强级防腐。主要工作内容是：拟定采用扫球清管，在试压管线两端安装两个DN219封头。扫球压力不大于设计压力，按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后，即进入清管工作；做强度和严密性气密试验，强度试验是工作压力的 1.4倍即8.82MPa，稳压时间4h，严密性试压是工作压力的1.0倍，即6.3MPa，稳压时间24h。压降以不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa且管道无异常变形，无渗漏为合格。 1.2.地形、地貌 管线所经区域地处黄河冲积平原，地势依黄河流向，自北向东南敷设。该线路所经区域地貌类型为缓平坡地。管线沿线主要为耕地，部分为林地，主要种植玉米、棉花、杨树等。公路及水渠两侧多有行树。此段管线经过地带北部为山地丘陵和山前洪积冲积坡地，为丘陵地形，地貌属低山及丘陵陡坡地貌。此段管道沿线地形起伏较大，地貌除河漫滩外属低山丘陵地貌。低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现，丘陵地区地形起伏较大的低山丘陵冲沟，除一般的农作物外，多有茂密灌木及高大乔木生长。 二、施工组织设计编制依据 2.1. 依据施工图纸； 2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）； 2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)； 2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）； 2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007； 2.6. 施工现场踏勘资料； 2.7. HSE管理体系 2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。

管道试压方案

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.试压条件及准备工作 4.试压介质 5.试压方法 6.管道的吹扫 7.排水措施 8.质量保证措施 9.安全措施 10.环境管理措施 11.投入人力、主要施工机械 12.施工项目部组织机构 13.压力试验管线分组 14.工艺管道试压工作危险性分析

一、工程概况 阳煤恒工股份30万吨/年甲醇制烯烃装置，烯烃裂解单元工艺 管道安装完成，根据规要求需要对安装完成工艺管线进行压力试验， 为了保证压力试验安全及质量，特编制此方案。 二、编制依据 1.阳煤恒工股份30万吨年PVC原料路线改造及20万吨年双氧水法 环氧丙烷清洁生产项目工艺管线工程施工图纸 2.《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 3.惠生工程（中国）提供的施工图纸等设计文件 4.《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235-2010 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 6.《石油、化工施工安全技术规程》 SH3505-2011 7.《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 8.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 三、试压条件及准备工作 1.已对参加试压及吹扫工作的施工人员进行了技术及安全交底。 2.管道安装除涂漆外，已按设计图纸全部完成且合格。 3.焊缝外观检验合格，无损检测已全部合格，检测报告齐全。 4.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和防腐。 5.试验用压力表已经校验，并在检定周期，其精度等级不得低于1.5 级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5~2倍，每个试验系统压 力表不得少于两块。

管道试压方案(修复的)

1、工程概况 --------------------------------------------------- 1 2、编制依据 --------------------------------------------------- 1 3、试压施工工艺程序 ------------------------------------------- 1 4、施工方法与技术措施 ----------------------------------------- 2 5、--------------------------------------- 季节性施工技术措施------- 4 6、试压进度计划 ---------------------------------------------- 5 7 、降低施工 成本措施 ------------------------------------------- 5 8、施工质量保证措施 --------------------- ---------- 5

—8 11 、劳动力配备计 划 -------------------------------------------- 9 12、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 --------------- 9 安全、环境危害辨识表 1、工程概况 1.1工程名称及相关单位 1.1.1工程名称：安新三台污水处理工程 1.1.2工程地点：河北省保定市安新县三台镇 1.1.3建设单位：北京中环嘉诚环境有限公司 1.1.4设计单位：华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司 1.1.5施工单位：河北大旺管道安装工程有限公司 1.2工程简述： 我单位负责承建的安新三台污水处理管道安装，共计管道延长米2900多米，介质有3种，材质分别有Q235、PE、UPVC给水等材质。管道施工基本结束后，现场管道具备试压条件，为确保管道试压工作

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录

第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 3页 第三章：试压方案指导思想 3页 第四章：施工组织 4页 第五章：清管、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全保证措施 13页 第七章：分段清管和试压计划 14页 第八章：附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,

试压方案

连木沁压气站 室外消防管网试压方案 版次 编制 日期 连木沁压气站 0 审核 日期 批准 日期

1、编制依据 1.1连木沁压气站消防管网图纸GP-01-CS08-FF-DW-003 1.2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1.3《石油工业动火作业安全规程》SY/T 5858-2004 2、试压管道概况 连木沁压气站室外消防管网系统主管道为钢丝网骨架塑料复合管，电熔连接。其中室外主管网上安装室外消火栓31套，连接阀门20台。消防管网共有三种规格分别为：DN200 2330米；DN160 35米；合计2365米。消防管网在室外围绕场区消防道路环网铺设，在西三线清管区南侧围墙外设有管网低点排水，在此处设置试压低点注水测试。消防管线整体试压。 3、管线试压准备工作 3.1、将消防主管网上阀门全部打开状态，消火栓全部关闭状态。与消防泵房内消防泵连接的两条出水管线上阀门关闭状态。 3.2、准备好检查泄露用的物品，并提前准备好有关验评资料。 3.3、试压时管网附近不准其他单位进行施工作业。 3.4、试压时埋地管线旁消防道路畅通，以便试压人员稳压期间巡检。 3.5、试压的有关技术资料齐全。 3.6、试压时试压注水泄放点设置警戒带，无关人员不得进入。 3.7、试压前，必须告知库区，待库区同意后才能进行相关试压。 4、管线试压时间、步骤及水源 4.1计划开始日期为2017年月日，结束日期为2017年月日。 4.2管线试压程序 确定试压方案→试压准备工作→临时试压设施的制安→注水→强度水压试验→严密性水压试验→试压验收 5、试压介质、压力等级及区段划分

工艺管道试压方案

工艺管道试压方案 编制: 安全: 审核: 审批: 施工单位: 年月日 目录 1、编制说明 2、编制依据 ３、工程概况 ４、施工原则及安排 5、管道水压试验 6、管道系统吹扫 7、安全技术措施 8、安全文明保证措施 9、主要施工设备及手段用料 １0、劳动力安排计划 11、施工机具及计量器具使用计划 12、试压用手段用料

１3、试压系统示意图 1 编制说明 本方案就是为大涝坝-克石化稠油输送管道工程末站单位工程工艺管道水试压试验所编制专项试压方案,为确保管道试压得安全、质量与进度要求,施工中要加强管理,严格控制试压中各个工序。 2 编制依据 2.1 由我公司编织得工艺管道安装施工方案; 2、2 由新疆石油勘察设计研究院(有限公司)设计得施工蓝图; 2。3 《工艺金属管道工程施工及验收规范》(GB５0２3５—２010); 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GＢ５02３6－2011); 2。5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB５0184—201１); 3 工程概况 大涝坝—克石化稠油输送管道工程位于新疆克拉玛依市金龙镇。 建设单位:新疆美叶油汽能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限责任公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 4 施工原则及安排 ４。1 管道得试压工作分系统进行。 4。1。１导热油系统 4、1、２稠油系统 4.１、3伴热系统 4、1、4采暖供回水系统。 4。２在试压以前用法兰短管实现连通或加设试压盲板、得对未到货长度无法确认部件,一律采用直通形式。 4。３管道上得所有仪表嘴子,由仪表专业与工艺专业共同确认,在试压前由工艺专业进行封堵。

试压试漏方案1

神华蒙西变压吸附氢提纯装置 设备及管道 试漏、试压方案 天一科技股份有限公司变压吸附气体分离工程研究所 中国.成都 2012.06

装置内设备、管道试压、试漏 一、目的 试压、试漏是一项重要工作，必须严格认真完成。易燃、易爆、有毒介质的泄露将危害工厂的安全生产和人员的生命安全。 二、试压、试漏前应具备的条件 1、试验范围内管道安装工程除涂漆、保温保冷外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 2、焊缝和其它待试验部分尚未涂漆和保温保冷。 3、试验用压力表已经校验，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2.0倍，压力表不得少于2块。 4、各压力等级的设备和管道连接完毕：压缩空气（必须是无油干燥的压缩空气或氮气）试压，至设计压力2.6MPa的1.15倍，工艺水和冷却水管道等地下管道液压试验0.9MPa；蒸汽管道1.8倍。 5、待测管道与无关系统已用盲板或采用其它隔开。 6、待测管道上的安全阀、仪表元件等已经拆下或加以隔离。 三、试压、试漏前应准备的工具 准备好试压、试漏所用的无油干燥压缩空气或氮气，以及准备肥皂水、刷子、洗耳球等气密检查工具。 四、试压、试漏的方法 由于装置采用气动程控阀，为了保护程控阀内部件，不建议用水压进行试压，根据GB/T 19773-2005：

气压试验前应先预试验0.2MPa检查合格。试验时应缓慢升压，升压速度0.2MPa/分，将压力升至试验压力的1/3时，用肥皂水涂抹检查所有的管道连接处、设备密封口、管道焊缝及螺纹接头处。当压力达50%试验压力时，停下检查无异状或泄漏。然后按每10%试验压力稳压3分钟，直至试验压力。稳压10分钟后，将压力降至设计压力保压30分钟，检查无泄露和变形。即试验合格。然后将气压试验的所有设备和管道在最高工作压力下进行保压（24h），要求每小时的平均泄漏率≤0.5%。当装置内所有密封点都严密无泄漏时气密试验完成，关闭所有的程控阀，擦去检查处的溶液和溶液污垢，并用干净的压缩空气将设备、

长输管道通球试压吹扫方案

杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程 一标段 管道通球试压方案 编制： 审批： 批准： 二O一二年七月二十五日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (3) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备，材料和有关的设施 (5) 六、主要施工方法 (5) 七、主要机械设备 (8) 八、安全技术措施 (9) 九、安全应急预案 (9) 十、施工进度计划 (12)

一、编制依据 1、本标段施工图纸及技术说明。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-98 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版 7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称：杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段 2、工程地点：山西省晋中市开发区。 3、通球及试压范围：杨盘天然气门站—上营村。 桩号：0+000 ～ 3+950，全长3950米。 4、工程内容： 杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段，材质为L245，管线规格为D325*8，线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.6MPa，输送温度为常温，介质为净化天然气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为2.4MPa，严密性试验压力为1.84MPa。

站场试压投产方案

海三站扩建联合站工程 油系统 吹扫、试压、投产方案 编制人： 审核人： 批准人： 胜利油建七分公司 2011年10月9日

目录 1编制依据 (3) 2工程概况 (3) 3站场工艺管线吹扫、试压、试运 (3) 4、施工组织 (7) 5、安全措施 (8) 6、附表 (9)

1、编制依据 《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》 《海三站扩建联合站工程施工图纸》 2、工程概况 海三站扩建联合站工程部分主要工艺流程： 2.1、原油生产流程 EDC平台来油 中心平台来油→进站阀组→游离水脱除器→原油加热炉→一次沉降罐→原油缓冲罐→海五站来油 →原油外输泵→计量外输→海四站 试压采用洁净水试压，强度试验压力为2.4MPa,稳压4小时，严密性试验压力1.6MPa,稳压24小时； 3、站场工艺管线吹扫、试压 3.1、吹扫、试压具备的条件 3.1.1、除了不能参加试压的设备、阀门以外，所有站内的工艺管道必需安装完毕； 3.1.2、检查管线工艺流程是否连接正确； 3.1.3、无损检测完成并检测合格。 3.1.4、试压用的压力表符合规范要求。 3.2场站工艺安装吹扫 3.2.1工艺安装的控制 ● 工艺管道吹扫时采用分段吹扫。 ● 各段吹扫时应利用流程中的阀门控制。 3.2.2管道分段吹扫 ● 工艺管道吹扫的目的是清扫管内的杂物，排除管道的隐患和缺陷，取得较大的安全度，保证管道的运行安全。 ● 根据工艺流程图确定各段管线的吹扫走向并保证管道内无杂物。 ● 空压机的配置：施工中采用一台空气压缩机。 ● 清扫分段：管道清扫在试压前完成。 用压缩空气对管道进行吹扫，进气点设在进站阀组放空管线截止阀（DN15）， 原油外输计量阀组为末端，采用青稞纸进行徘气清洁度检查，用空压车对整个站场通入压缩空气，压力保持在0.6MPa状态下进行吹扫。

管道试压方案

管道试压方案 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 一、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物 的外观进行认真的检查。 2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全， 工作状况是否良好。 4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接 口处不填） 5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。 6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。 二、对试压管段的后背的要求 进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推

力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。 1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、 钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。 2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。 4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千 斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。 三、试压装置 1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许 误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。 为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。 2、加压泵：采用多级离心泵。 3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支 管上。

管道与设备试压试漏方案(精)

目录 1、编制依据 2、试压试漏的目的 3、试压试漏前的准备工作 4、试验施工要求 5、试压试漏的质量标准 6、空气试压试漏 1、编制依据 （1）GB50235-2003《工业金属管道工程施工及验收规范》 （2）GB50236-2001《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规 范》 2、试压试漏的目的和使用介质 任何设备、管道在施工安装后，为了检验施工质量，防止生产时跑、冒、滴、漏造成各种事故，均应在投料试车前，针对焊接点、阀门以及法兰连接处进行试压和试漏。

一般来说，压力容器和管道试压用水做介质，且不得采用危险的液体。对于管廊架上公称直径大于500mm的气体管线，考虑用水试压时管廊架的安全承受能力可能不够，可改用空气或氮气做试压介质。 由于气压试验危险性比水压试验大得多，除设计图纸规定要求代替液体进行耐压试验并采取可靠安全措施之外，其它设备、管道一律不准用气体做耐压试验。 3、试压试漏前的准备工作 A.设备管道及附件安装并检查合格; B.对于被试压的设备、管道要反复检查，流程是否正确； C.试压前所有的安全阀、压力表应关闭根部阀，有关仪表应隔离或拆除，防止起跳或超程损坏； D.试压试漏现场环境打扫干净; E.参加试压试漏人员经技术培训合格; F.准备好试压用水压泵，气压泵等设备及试压记录; G.有外部保温的,应在试压后进行。 4、试验施工要求 A.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按图纸施工完毕，并经监理、现场技术人员检查合格。 B.试压时，试验介质、压力、稳定时间都要符合设计要求，并严格按有关规程执行。 C.在检查受压设备和管道时，法兰、法兰盖的侧面和对面都不能站人。 C.管道无损探伤合格，并达到检测比例。 D.试验用压力表校验合格，并在检测周期内其精度不低于1.5级，表的满刻度应为检验被测压力的1.5～2倍，管段试压的压力表不少于2块。

金瓦线通球试压方案

乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域 输气干管抢险工程项目 通 球 试 压 方 案 四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日

乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域 输气干管抢险工程项目 通球、试压方案 编制： 审核： 批准： 四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日

目录 1. 工程概况 (4) 2. 编制依据 (4) 3. 施工组织 (4) 4. 通球试压干燥总体布置 (6) 5. 通球试压干燥施工方案 (7) 6. 清管试压干燥安全保证措施 (14) 7. 安全应急预案 (15)

一、工程概况: 本工程为输气管道工程，线路起点为五通桥区金山镇金山配气站，终点为五通桥区杨柳镇佑君街瓦窑沱配气站，管道采用D273×8mm L245M 高频直缝电阻焊钢管(HFW)，管道全长约11.0km。 新建线路截断阀井3座，1座支线阀井。 管道所经地区主要为三级地区，其中部分为农田，部分为丘陵地形，局部地区有少量建筑物。输气管道属压力管道，类别为GA2。 本工程管道强度试验及严密性试验均采用洁净水作试验介质，试压参数见下表： 线路试验压力值、稳压时间及允许压降值 二、编制依据 1、《乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域输气干管抢险工程项目施工图》2015V-39； 2、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2014）； 3、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424－2015）； 4、《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T 4114-2008； 5、国家有关技术规范标准及有关法律性文件； 6、施工现场踏勘和收集的有关资料； 7、本公司可以投入的施工作业力量（包括人员装备）； 三、施工组织 成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构，各机组成立以机组长为首的清管、试压小组，负责组织所施工段的清管、试压工作，由项目部统一安排清管、试压队伍，各机组配合。 组长：李朝强 副组长：蒋毅廖成杰 组员：刘春蒋常斌吴锐胡立强刘丽娟

燃气管道整体试压施工方案

大连保税区LNG加气站 管道整体试压吹扫施工方案 编制单位： 沈阳工业安装工程股份有限公司 二0-三年四月

目录一、工程概况 二、机具准备 三、组织及分工 四、设计要求 五、整体试压连接示意图 六、强度试验 七、严密性实验 八、强度、严密性实验注意事项

一、工程概况 空温式气化器出口至调压计量撬入口（包括水浴式气化器进出口管道）、储罐区管道，卸车区管道，灌装区管道，BOG加热器设备出入口管道、入口管道（材质为0Cr18Ni9）；管材连接、管材管件连接，管材与阀门，管材与法兰连接（采用焊接连接）。管道试压采用分段调压地方法进行强度与气密性的实验。根据.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：试验采用干燥的压缩空气作为试压介质。 二、机具准备 三、组织及分工 试压工作由建设、监理单位组织、检验，由施工单位安装试压装置并实施，组成试压小组。整个试压过程统一安排，分别在总管线及各支线阀门处设置观察点，每个重要连接处配备2人，各部位用手机保持联络。现场配备专职安全员负责，在试压过程中设置隔离区，并有明显标志，防止气体吹出物伤人及污染环境。 组织机构示意图

四、设计要求 本方案根据图纸设计说明、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行编制。 五、整体调压连接示意图 六、管道系统吹洗试验及注意事项 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径＜600mm的气体管道宜采用空气吹扫；每次管 道吹扫持续时间不小于1分钟，在管道吹扫的末端阀门处设置白色

挡板，吹扫以挡板上无异物出现为合格。 七强度试验 1、强度试验前必须具备的条件： 1）强度试验用压力表为在校验有效期内的其精度为0.4级的压力表、氮气瓶。 2）压力试验要提前做好安全和通讯系统的保障措施，并进行技术交底。 3）管道焊接外观检验合格，吹扫合格。 4）埋地管道回填土已回填至管上方0.5m以上。 2、管道强度试验的步骤： 1）全线检查所有连接部位及安全措施，周围环境、隔离线及安全警示线的准备情况。升压期间试验人员在安全区等候。 2）关闭储罐根部阀门。关闭安全阀低部阀门及装卸车阀门。关闭仪表低部阀门。开启管道及设备连接阀门。 3）按照设计和规范要求介质为压缩空气。把空气压缩机的输气管接在要实验的管道的阀门上,开启阀门，然后启动空气压缩机，即可进行充气。 4）试验压力应均匀缓慢上升，当压力达到0.3MPa时，停止升压，对管道进行检查，个连接处及管线用浓度较高的肥皂水对管道 每个接口的所有部位，进行喷擦。喷时要仔细，每个接口喷洒 2-3次。若未发现问题用清水洗去肥皂水，稳压15min后。便

工艺管道试压方案

合同号： 福建湄洲湾氯碱有限公司丁苯/顺丁橡胶联合装置消防、给排水管道试压方案 编制人： 技术负责人： 项目负责人： 福建省三建工程有限公司 二零一零年十二月八日

目录 1．工程概况 (4) 2．编制依据 (4) 3．试压前准备工作 (4) 4．试压质保体系组织 (6) 5．试压分段及试压示意图 (6) 6．试压工作程序 (7) 7．试压通用规则 (8) 8．管道吹洗 (8) 9．安全措施 (10) 10.试压后保护工作 (10) 附.试压流程 (11)

1 工程概况 丁苯/顺丁橡胶联合装置是福建湄洲湾氯碱工业有限公司5万吨/年顺丁橡胶装置/后处理单元项目的主要的辅助生产设施的装置之一。它包括顺丁橡胶设置和丁苯橡胶设施及后处理单元等配套工程，主要辅助生产。装置内工程有工艺管道、消防、给排水管道，主要材质为镀锌钢管和PP-R管。管道的最大壁厚为5mm，最低操作温度为5℃；消防系统最高操作压力为1.6MPa。给水系统最高操作压力为0.4管道介质为新鲜水。 2 编制依据 2.1山东齐鲁石化工程有限公司设计的《福建湄洲湾氯碱工业有限公司工程施工图纸》2.2 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005 2.3 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 2.4 《给排水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 2.7《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.9《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ219-91 2.10《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SHJ3501-2002 3 试压前准备工作 3.1 试验前的检查 3.1.1 管道系统试压前，应由业主、监理和施工单位对下列资料进行审查确认： （1）管道组成件、主材的制造厂质量证明书； （2）管道组成配件、副材的校验性检查或试验记录； （3）消防、给排水管道系统隐蔽工程记录； （4）管道安装工作记录及管道单线图； （6）设计变更及材料代用文件。 3.1.2 由业主、监理和施工单位对下列内容进行共检： （1）管道系统施工完毕，符合设计及有关规范的要求； （2）按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸，按管道平面图、管架图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量应符合要求，管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，

给水管道试压试验方案

给水管道试压试验方案 年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。 二、试压前准备工作： 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水，使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要

安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 （1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 （2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。 （3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。 9．试验前准备好水温计。 10．根据试验泄水量计算，准备容积池。 11、主要设备

耿站35kV充气式开关柜高压试验方案(研究材料)

修造部备品车间 行车检修方案 批准： 审核： 校核： 编写： 编制单位名称：映秀湾水力发电总厂检修部编制日期：2012年06月18日

耿达水电站35kV充气式开关柜 试验方案 一．试验目的： 耿达电站35kV充气式开关柜对我厂而言是一种较新型的设备，以前接触较少，认知度不高。因其设备的特殊性，使一些交接试验项目的试验方法和实现手段，出现一定困难。 为了解决在初次试验中遇到的问题，使新安装设备顺利、安全可靠的投入运行，我们与制造厂上海恩翼帕瓦长城开关有限公司人员共同商讨制定了以下试验方案，本方案只列出在试验中存在问题的项目。 二．试验依据： GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 三．安全措施： 1．工作人员必须严格遵守《电力安全工作规程》； 2．工作人员必须按规定着装，戴安全帽，穿工作服； 3．试验工作人员不得少于三人。试验负责人应由有经验的人员担任。开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项； 4．试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派人看守。 被试设备带电范围超出遮拦范围的（如电缆试验）；在所有带电部位派专人看守5．加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的初始状态，均正确无误。通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压，加压过程中应有人监护并呼唱。 四．组织措施： 试验负责人：周智伟 工作成员：白胜饶川周济

五． 试验设备： 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 变频谐振装置 60kV 套 1 2 兆欧表 MI2077 只 1 3 分压器 60KV 只 1 4 高精度回路电阻测试仪 TE200 台 1 5 机械特性测试仪 SWT-VB 台 1 6 直流高压发生器 ZGS-C300/2 台 1 六． 初次试验后存在问题的试验项目： 1． 35kV 电缆因电缆头外绝缘爬距过小，试验时直流耐压值无法达到DL/T 596-1996行业 标准中的规定值。 2． 整个开关柜无外露接线端头，断路器回路电阻无法测试。 3． 避雷器因外绝缘爬距过小，直流耐压试验无法达到GB 50150-2006电气设备交接试验 标准 七． 试验技术措施： 1 .电缆试验： 1.1 试验原理图： B C 屏蔽 A A V T 1.2 电缆试验时直流耐压值无法达到DL/T 596-1996行业标准中的规定值，现行规范也建议进行工频交流耐压试验，故采用GB 50150-2006电气设备交接试验标准中工频交流耐压

管道试压专项方案汇总

泗洪县东南片区域供水工程二标段 管 道 试 压 专 项 方 案 编制单位：宿迁市德建建筑工程有限公司 编制： 审批： 编写时间：2015年03月15日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工难点 四、组织机构 五、管道试压 六、安全施工措施 七、试压后的保护工作

管道试压专项方案 管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验。 一、工程概况 一、工程概况 本工程为泗洪县东南片区域供水工程--供水管网系统工程二标段：通湖大道、界重线、S121供水管道工程。 通湖大道施工路段北起省道S245,南至老汴河闸。沿通湖大道敷设DN500-DN400给水管道,管道敷设在道路西侧。DN500给水管上游接自省道S245给水管，自北向南敷设至石集镇，全长约7395m。DN400给水管自石集镇经城头镇敷设至老汴河闸,规划下游接青临线给水管，全长约15300m。 S121施工路段南起金沙江路,北至归仁镇。沿S121省道敷设DN600-DN500给水管道,管道敷设在道路东侧距离道路边线约2.0-22m 处。DN600给水管上游接自金沙江路DN1000给水管，自南向北敷设至梅花增压站，全长约5838m。DN600给水管自梅花增压站敷设至梅花镇,全长约3710m。DN500给水管自梅花镇敷设至归仁镇,全长约8336.6m。 界重线施工路段西起重岗社区，东至S121省道。沿界重线敷设DN800给水管道，管的敷设在道路北侧距离道路边线约1.5-1.6m处。DN800给水管上游接自金沙江路给水管，自东向西敷设至重岗社区，全长约2323m。

干法乙炔开车试压试漏方案

干法乙炔装置 试压试漏方案 编制： 审核：

开车组织机构 开车组长： 工艺负责人： 设备负责人： 电控负责人： 生产成员： 班长岗位操作人员维修工生产调度运行一班 运行二班 运行三班 运行四班

1.乙炔原始试压试漏前的准备： 1.1各系统清洗合格，单体设备试车合格，系统气密性实验合格。（检查人：）1.2开车人员进行试压试漏方案的学习，熟悉工艺流程及设备、仪表的操作是否完好灵活。（检查人：） 1.3对置换开车人员进行前试压试漏的安全教育，确保各项安全措施到位，安全防护用具完好齐全。（检查人：） 1.4准备试压试漏工具到现场（查漏壶10个、安全带10条、手电筒5个、肥皂20块、梯子2部）。（检查人：） 1.5检查乙炔气柜进口乙炔大阀确认关闭并插盲板。（检查人：） 1.6冷凝器出口去转化乙炔大阀及系统所有排污和放空阀关闭。（检查人：）用空气对系统试压试漏 2.发生系统试压试漏： 2.1 检查各管道，阀门，人孔，设备是否处于正常；仪表、微机是否灵活好用。（检查人：） 2.2打开人孔向发生器底部装干煤渣作为发生器料封0.5m，装好人孔。 （检查人：） 2.3正水封加满水封住，安全水封加满水至有溢流，洗涤冷却塔液位1/2—2/3处，关闭发生系统所有排污和放空阀。（检查人：） 2.4联系空压站，保证系统空气压力≥0.4Mpa以上。（检查人：）

2.5关闭冷却塔出口至正水封C2H2大阀，缓冲料仓下料刀阀。（检查人：）2.6打开发生器充氮阀，系统压力控制在10--20Kpa后，用肥皂水对系统所有法兰连接和焊接处进行查漏，并做好记录。（检查人：） 2.7试压试漏合格后，排尽正水封、安全水封、洗涤冷却塔液位，关闭排污阀和充氮阀。（检查人：） 3.清净系统试压试漏： 3.1关闭冷凝器至转化乙炔出口大阀及放空阀。（检查人：） 3.2打开水洗塔和冷却塔至废水槽和废次钠气相平衡阀。（检查人：） 3.3将各塔和废水槽及废次钠槽液位控制在1/2—2/3处。（检查人：） 3.4打开冷却塔去乙炔气柜大阀。（检查人：） 3.5 关闭各水环泵排污阀，冷却塔去气柜前放空阀。（检查人：） 3.6关闭进气柜乙炔大阀、水分排污和放空阀及管道排污阀。（检查人：）3.7打开发生系统乙炔总管氮气阀对系统进行置换，保证系统压力控制在60—90Kpa。（检查人：） 3.8用肥皂水对系统所有法兰连接和焊接处进行查漏，并做好记录。 （检查人：） 3.9试压试漏合格后，排尽各塔液位，关闭下液阀和充氮阀。（检查人：） 4. 冷凝器至转化乙炔管道试压试漏： 4.1联系转化关闭乙炔水分前乙炔大阀及水分排污阀和放空阀。（检查人：）4.2关闭冷凝器乙炔出口大阀及主管道所有排污阀。（检查人：） 4.3打开冷凝器乙炔出口大阀后充氮阀，系统压力控制在60—90Kpa。

天然气通球试压方案

连云港XX天然气有限公司高压输气 管线工程 通球、清管作业指导书 编 制： XX 审 核：XX 审 定： XX 连云港XX天然气管道工程有限公司 目 录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (1) 四、清管|通球施工案 (2) 五、安全措

施 (6) 六、质量措施 (8) 七、机具设备表 (8)

一、管道清管 1.钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。 Φ*钢管 输气管道 压力表 快装椭圆封头 通空压机 临时发球装制作示意图 皮碗式清管器 泄压阀 临时收球装置制作示意图 清管器 排气孔 收球筒体 封头 主体管线 排气孔 2.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。 3.球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗

聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最高时速不超过3 Km/h。 4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与发球装置间压力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。 5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻，应分析原因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端排气阀，均可达到控制球速的目的。 6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理： （1）找出卡阻位置，分析原因。 （2）加压（不得超过设计压力）。 （3）顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。 （4）切管取球，连通后再正向推球 。 二.管道二次清管 1.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。 2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。 3.分段试压 按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。 管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接 φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后，在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形