天然气定向钻施工组织设计

第一章前言 (3)

1.1 工程概况 (3)

1.2 编制依据 (3)

1.3 施工场地条件 (3)

第二章施工方案 (3)

2.1导向钻进原理 (3)

2.2泥浆控制 (3)

2.3技术方案 (4)

2.3.1昌九高速 (4)

2.3.2星云大道 (5)

2.3.3云山大道荣祺大道 (5)

第三章施工工序管理 (6)

3.1主要施工工艺流程： (6)

3.2 导向 (6)

3.2.1导向孔的钻进过程 (6)

3.2.3施工要点和施工注意事项 (7)

3.3 预扩孔 (7)

3.3.1预扩孔的工艺过程 (7)

3.4拖管线 (7)

第四章施工总体部署 (8)

4.1 施工前准备工作 (8)

4.2 项目部组建 (8)

4.3 施工设备 (10)

第五章各项管理和保证措施 (10)

5.1实施目标： (10)

5.2工程质量保证措施 (10)

5.3 工程安全技术保证措施 (11)

5.3.1工程安全管理目标 (11)

5.3.2工程安全管理措施 (12)

5.4 拖管安全技术保证措施 (12)

5.4.1拖管安全保护措施 (12)

5.4.2拖管应急预案 (13)

5.5 拖管安全方案 (14)

5.5.1拖管安全目标及承诺 (14)

5.5.2拖管安全管理机构 (14)

5.5.3拖管安全管理措施 (15)

5.6 工程文明施工保证措施 (16)

5.7 工期保证措施 (17)

5.7.1组织措施 (17)

5.7.2 管理措施 (17)

5.7.2.1物资落实： (17)

5.7.2.2劳动力落实： (17)

5.7.2.3机械落实： (17)

5.7.2.4措施落实： (17)

第六章施工进度计划 (18)

6.1 按照非开挖施工工序，具体日程安排如下表。 (18)

6.2 天然气管道非开挖施工图 (18)

6.3 天然气管道非开挖施工图 (18)

6.4 天然气管道非开挖施工图 (18)

第一章前言

1.1 工程概况

XXXXXXXXXXX中压输气管线工程中需沿线铺设天然气输气管道。此铺管线路需横穿 XXXX大道。因这几条道路不能采用明挖方式铺设，拟采用定向钻进非开挖铺管技术进行施工。受XXXXXX 天然气有限公司的委托，编写此施工方案。

1.2 编制依据

本次施工方案按下述依据进行编制：

《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423—2007）

《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB 50424—2007）

《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079—95）

《石油建设工程质量检验评定标准管道穿越工程》（SY4104—95）

《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》

1.3 施工场地条件

穿越区域内地形起伏较大，据勘测资料XXXXXX 与两侧地面标高约29.99～35.39米，高差约5.4米；穿越场地管线复杂给施工造成很大困难。详见各段施工图。

第二章施工方案

2.1导向钻进原理

图1 导向钻进铺管法原理图

导向钻进铺管法原理：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，其工作过程是通过导向仪进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。施工过程一般分为三个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔；第三阶段是将产品管线（一般为PE管道或钢管）沿着扩大了的导向孔拖到钻孔中，完成管线穿越工作。

2.2泥浆控制

2.2.1泥浆是定向穿越中的关键因素，被视定向钻的“血液”，其主要作用是携带和悬

浮钻屑并排到地表、稳定孔壁和降低钻进时所需的扭矩和推拉力、冷却和冲洗孔底钻具。泥浆的主要工艺性能是流变性和失水造浆性，现场控制的主要因素是泥浆的粘度、各种添加剂的配制以及泥浆的压力和流量。

2.2.2泥浆添加剂：为保证泥浆具有良好的流变性、高携砂性、固壁和润滑性能、在

配出基浆的基础上，再按基浆重量的2—4‰比例加入的各种泥浆添加剂，使用的泥浆添加剂有：增粘剂、固壁剂和润滑剂等。

2.2.3粘度控制：根据穿越段地层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在35-45S；

在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高5-10S；实际工作中，泥浆的粘度随土层的不同而变化，并选用不同的添加剂。

2.2.4本次穿越地层主要是粉质粘土，我们采取以下措施：

2.2.4.1按照事先确定好的泥浆配比用符合环保要求的定向钻专用膨润土，配出符合

要求的泥浆；

2.2.4.2为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，

我们采取增加泥浆储存罐的数量，在此工程中我们使用2个配浆罐和2个泥

浆搅拌罐；

2.2.4.3此次穿越地层主要为粘土。地层较稳定，成孔性较好，岩屑易造浆，控制适

当低的粘度、切力，降低摩阻以减少钻井扭矩及推进阻力，从而达到提高机

械钻速目的。对此我们将PH值控制在9左右，粘度控制在35～45秒左右；

2.3技术方案

为保证工程顺利进行，依据天然气管道施工规范要求，我公司组织对拟采用定向钻穿越铺管场地现状地形、地下管网情况进行了测量和探测；并在前期地质勘察资料基础上,根据相关规范要求和现场具体情况初步设计如下方案：

2.3.1 XX高速公路

2.3.1.1 本次穿越一根DN300钢管。钻机置于高速西侧，现场要平整。

2.3.1.2 本次定向钻穿越入土点地面高程为35.39m，出土点地面高程为34.250m， XX

高速高程为29.99m，高差5.4米；根据相关技术资料为保证 XXX高速公路安全，

天然气管道在XXXX 高速公路埋深必须达到4.5米；也就是说相对地面高程管

道最深点要达到10米深。∮323.9钢管曲率半径为1500D，D为管道直径，推算

出曲率半径为487.5米（此曲率半径是管道饶成一个圆的半径距离）；也就是

说本次穿越的管道弯曲半径必须大于487.5米。针对本工程情况为满足上述几

点要求推算出本工程穿越距离应不少于303米。

2.3.1.3 入、出土点间距303.0米。设计入土角12%，管中心高程33.9米；出土角8%，

管中心高程32.74米；高坡最深处管中心高程25.5米。

2.3.1.4 钻机等机具的进出较方便，但入、出土点地势起伏较大，需进行场地平整。

2.3.1.5 工作坑开挖尺寸为：5.0m*3.0m*2.0m，打围尺寸25.0*8.0m；下管坑开挖尺

寸为：20.0m*2.5m*2.2m，打围尺寸21.0m*5.0m。

2.3.1.6 施工时管道的进出口埋深及坡度需视现场情况作相应调整

2.3.2 XXX大道

2.3.2.1 本次穿越钻机置于 XXXX大道西北方向工作坑内。

2.3.2.2 本次定向钻穿越入土点埋深为1.00m；出土点埋深为2.8m。

2.3.2.3 入、出土点间距43.0米。设计入土角+2.5%，管中心高程33.05米；出土角

+2.5%，管中心最深处埋深为3.6米。

2.3.2.4 钻机等机具的进出较方便，但入、出土点地势起伏较大，需进行场地平整。

2.3.2.5 工作坑开挖尺寸为：8.0m*4.0m*1.5m，打围尺寸10.0m*8.0m；下管坑开挖尺

寸为：25.0m*2.5*2.8m，打围尺寸21.0m*5.0m。

2.3.2.6 施工时管道的进出口埋深及坡度需视现场情况作相应调整。

2.3.3 XXX大道

2.3.3.1 本次穿越钻机置于XXX大道南侧从两个方向穿越。

2.3.3.2 向北方向穿越XXXXX大道一根DN325钢管和一根DN168钢管，两管间距离1米，

由于穿越段有一自来水管道和污水管埋深分别为2.1米和1.8米，为安全起见

穿越管道最深点要达到3.8米。入、出土点间距80.0米。设计入土角8%，出

土角6%。

2.3.3.3 钻机等机具的进出困难，需进行场地平整。

2.3.3.4 工作坑开挖尺寸为：4.0m*4.0m*2.0m，打围尺寸10.0m*8.0m；下管坑开挖尺

寸为：20.0m*1.5m*1.5m，打围尺寸21.0m*5.0m。

2.3.3.5 向西方向穿越XXXXX大道一根DN168钢管，由于穿越段下管坑有一自来水管

道；污水管和电信管影响下管坑开挖，为安全起见此下管坑移至电信管后面

开挖（详见施工图）。穿越管道出土埋深为2.5米。入、出土点间距40.0米。

设计入土角8%，出土角6%。

2.3.3.6 施工时管道的进出口埋深及坡度需视现场情况作相应调整。

第三章施工工序管理

3.1主要施工工艺流程：

3.2

3.2.1导向孔的钻进过程

这是本工程的关键工序，定向钻进所使用的钻头是一种射流辅助切削式钻头，钻头前带有一个斜面，当钻头不停地回转而且不断地前进时会钻出一个直线孔；当钻头朝着某个方向给进而不回转时，钻孔发生偏斜。在导向钻头内腔装有一个发射器，当钻孔向前推进时，发射器发射出来的信号被地表接受器所接受而进行追踪，从而可以监视钻头的方向、深度和其它参数。当发现偏离设

计轨迹时，就通过调整钻头斜面的方向，进行造斜纠偏，直到钻头的位置回到设计轨迹时为止，这样就会钻出和设计轨迹重合的先导孔。

3.2.3施工要点和施工注意事项

3.2.3.1为确保本工程成功地完成定向钻进的导向工作，要严格按照设计规划好的穿

越曲线钻进，主要是控制好钻进曲线不同位置的深度和造斜率。在不超过管

道弹性敷设半径或钻杆弯曲极限的范围内，操作员应确保按设计的轨迹钻进，如果前一段钻进没有完全符合设计曲线，所出现的差值可以通过下一段来修

正，并记录实际钻孔与钻孔的偏差，通过计算来调整钻进的参数。

3.2.3.2设计钻孔轨迹时重点考虑以下影响因素：待回拖管线的材质、尺寸、曲率半

径；钻杆弯曲极限；地层条件；地上、地下障碍物状况。

3.3 预扩孔

3.3.1预扩孔的工艺过程

3.3.1.1预扩孔就是在实际铺设管线之前，经过一次或多次的扩孔来扩大钻孔的直径，

以减小回拉铺管的阻力，确保施工顺利完成。最终成孔直径一般比管子直径

大200毫米（或是管径的1.5倍），本次施工设计终孔直径为φ600mm 。

3.3.1.2导向孔钻完成后，将钻头从钻杆上卸下，安装上合适的反扩孔钻头和分动器，

然后在分动器后面接上回拉钻杆，进行扩孔钻进。扩孔的速度和地质及钻机

的参数等因素有关，要选用合适的扩孔工艺参数才能顺利完成扩孔工序。3.3.2 预扩孔的原则和需要注意的事项

3.3.2.1预扩时，回扩头后面带的不是管子而是钻杆，钻杆是通过万向节与回扩头连

接被拖入钻孔中的；

3.3.2.2在将后面的钻杆安装之前，要确信钻机是被锁定的；

3.3.2.3当扩孔完成，拉完足够的钻杆后，将钻机锁定，用液压管钳在出口点卸开钻

杆接头，接上回扩头、万向接和钻杆转换连接杆；

3.3.2.4按照安全操作步骤进行预扩。保持机组成员与操作员密切联系、确保整个连

接过程的安全。

3.3.2.5扩孔时视工作坑返浆情况，合理调配泥浆的粘度、比重、固相含量等技术参数。

3.4拖管线

3.4.1经过预扩孔后，才可以进行钢管的回拖工作，回拖管线时钢管在扩好孔的孔中

是处于悬浮状态，管壁四周与洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又

保护了管线防腐层。经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200毫米，所以不会伤害钢管外壁。

3.4.2先将制作好的拖管头与待铺管道安装联接起来，然后将拉管头与分动器联接，

随着钻杆的回拉，管道慢慢进入孔内，直到完成全部管道的铺设。然后卸下扩孔钻头及分动器，取出剩余钻杆取下拉管头，铺管工作完成。

第四章施工总体部署

4.1 施工前准备工作

本项目落实后,我公司将迅速展开下列各项施工准备工作：

⑴施工前落实相关手续。

⑵组织项目部施工人员到现场进行施工前的详细勘察，了解施工现场地形，进一步

核实地下可能会出现的障碍物、准确高程及地下土层的地质情况。

⑶施工现场设备摆放、待铺线路的准备。

⑷施工设备检测与调试，确保其处于良好工作状态。

⑸检查核实并调整施工方案。

⑹施工所需的规范、图纸、表格等技术资料的准备。

⑺提交开工报告，准备正式开工。

4.2 项目部组建

为了圆满完成该项工程施工任务，确保工程实施目标的实现，结合我公司质量方针：“采用先进技术，实行科学管理，精心勘察施工，提供满意成果”，本着“安全第一，质量为主”的思想，本工程实行项目管理制，现场成立项目经理部。由项目经理负全责,按项目法施工模式，组织内部的施工生产诸要素，对工程的质量，工期，安全，成本等综合效益进行有计划地组织管理，组织机构框图如下:

根据工程的具体情况及以往的施工经验，设置如下岗位并配备相关人员：

4.3 施工设备

拟投入本项目的主要设备一览表

第五章各项管理和保证措施

5.1实施目标：

5.1.1质量目标：本工程的质量目标定为优良等级标准，严格按设计图纸和施工规范

优质高速地组织施工。

5.1.2工期目标：按照建设方的统一部署安排及公司决定，项目部将精心组织施工，

确保在预定工作周期内保质保量完成任务。

5.1.3安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝重伤和重死亡事故发生。

5.1.4文明施工目标：划分职责，严格按施工平面图进行管理，设专人打扫现场和周

围道路清洁，做到物流有序，施工顺畅，文明施工。

5.1.5服务目标：服务周到，业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，

接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

5.2工程质量保证措施

5.2.1关键工序和特殊过程的控制

⑴对影响工程质量的关键工序和特殊过程实施控制。产品实现关键工序、特殊过程

的实施控制

⑵关键过程及特殊过程的施工人员要经过专业培训，考核合格后方可上岗。

⑶项目部技术人员、质检员应对关键工序和特殊过程进行指导监督，工程处主任工程师对控制情况进行检查。

5.2.2 做好施工日志，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。

5.2.3 拖管时对钢管两端采取相应措施，严禁将水和其它杂质进入燃气管内。

5.2.4 钻机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。

5.2.5 对施工完毕的工程对其管道进行试通鉴定，经检验合格，方可继续后续施工。

5.3 工程安全技术保证措施

5.3.1工程安全管理目标

⑴本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。

⑵本工程项目创建安全生产标化工地、文明工地。

⑶严格遵守国家各项政策、法令，有关安全生产单项法规《中华人民共和国建筑法》，

及国家标准《建筑安全施工检查标准》（JGJ59—99）。

⑷本工程将建立完整的安全组织机构，确定分管安全生产的项目负责人，规定职责

和权限，对项目专职安全员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限。

5.3.2工程安全管理措施

⑴本工程施工地点位于XXXX大道，需加强与道路建设单位的沟通、协商，确保工程

顺利进行。

⑵施工地段设立醒目安全标识，施工中严格遵守交通规则，过马路必须穿夜光服，

确保交通安全。

⑶施工路段现场环境条件十分复杂，工作场地采用硬质打围并设立警告牌，夜间设

标识。

⑷施工人员上岗前必需进行安全教育、培训，并按要求持证上岗。

⑸施工现场严禁无关人员进入，施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，严格遵守“十不准”规定。

⑹本施工项目涉及施工沿线的高压线保护、地下管线的保护、基坑开挖等重点部位，

落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时连续监控。

⑺机械转动件及工作区内放置安全标识，传动力装置设防护罩。上班前必须在钻机

各部件、转动部分加润滑油，钻杆加丝扣油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。机械司机在施工操作时，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，经常应注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。

⑻对起重设备的操作人员和指挥人员进行交底。吊车与高压线的回转半径符合国家

对高压线的有关标准，严禁在高压线的下部吊运作业（把杆顶部超过与高压线的净空距离标准，严禁在高压线的一侧进行横向吊运作业）。对起重作业的各种索具，安全系数K＞8，起重索定期检查，对断丝超标的、钢丝绳棱角边快口损坏的，及时予以报废，防止钢丝绳在吊运中被拉断，把杆反弹。严禁雨天、雾天在高压线附近作业。如特殊情况要吊运，必须制订相关的技术措施，扩大吊运距离。

⑼安全用电，现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁

电线随地走。

⑽部分管道穿越轴线位于公路桥下，施工时注意安全，防止高空坠物事故发生。

5.4 拖管安全技术保证措施

5.4.1 拖管安全保护措施

⑴导向路径严格按设计图纸进行，保证钻孔满足天然气管道曲率半径要求；

⑵预扩孔终孔直径为φ600mm，保证了足够的拖管空间；

⑶扩孔过程中采用优质水平定向钻专用泥浆进行护壁，保证了成孔质量，起到良好的润滑作用，防止破坏天然气管道防腐层；

⑷仔细观察泥浆坑中的返浆量，如果扩孔带出钻屑不多，则需要用桶式扩孔器继续清孔，并研究泥浆配方是否合适，直至满足回拖需要；

⑸下管坑措施：回拖之前将出土点处向入土点方向挖开20米，以使管子入土时应力最小；下管坑与穿越中心线处与同一直线上，下管坑中充满泥浆，使整段管子浮在泥浆中，减小回拖力；

⑹施工地段地势起伏较大，待铺管道采用麻袋装粘土垫衬保护，防止拉管过程中管道防腐层磨损；

⑺采用槽钢固定，PE管防护的方法防止拉管过程中管道摆动；

⑻拖管过程中专人统一指挥，保证拖管工作有序进行；

⑼指派专人对沿线管道进行检查，若发生防腐层划伤时，应立即暂停拖管，待防腐层进行修补完毕后方可继续施工；

⑽施工地段设立醒目安全标识，施工中严格遵守交通规则，过马路必须穿夜光服，确保交通安全；

⑾施工路段现场环境条件十分复杂，工作场地采用硬质打围并设立警告牌，夜间设标识；

⑿对起重作业的各种索具，安全系数K＞8，起重索使用前必须检查完好。天然气管道起重必须采用吊带，防止起重时损伤防腐层；

⒀保持现场环境卫生，干净整齐，无污物。污水与泥浆应分类排放，加强清扫工作。

5.4.2拖管应急预案

5.4.2.1跑冒浆应急预案

⑴首先在整个工程中派专人全线监查有无跑冒浆，特别是容易冒浆的地质控孔附近等地方。一旦发现小范围冒浆则立刻进行围堰，防止冒浆面积扩散；

⑵如发生大范围冒浆且无法堵漏的情况下，则挖引水渠将泥浆引至泥浆坑或就地挖泥浆坑，待完工后统一拉运走。

5.4.2.2管线回拖中卡死的应急预案：

⑴一旦管子在回拖过程中回拖力逐渐增大，速度逐渐减慢，直至抱死。首先从曲线、泥浆方面分析，迅速找出原因，联系租用150吨钻机至入土端，增大回拖力后将管子拖出。如果大钻机在24小时内调运不到，则考虑其他办法。

⑵应根据受阻位置和实际情况区别对待。当管线已回拖的距离相对较短时，宜采取

往出土侧回拉的方式;当管线回拖至接近入土侧时，可采取往钻机侧助推的方式;当回拖管线位置处于中间段，两个方向均可考虑。回拉或助推的方式如下:利用挖掘机先在回拖管道尾部的两侧对称地焊上一个拉环，再用钢丝绳连接协同钻机进行回拉或助推。

5.5 拖管安全方案

5.5.1拖管安全目标及承诺

5.5.1.1项目方针

以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，保证健康，全面提高经济效益，社会效益，环保效益，走良性循环和可持续发展的道路。

5.5.1.2安全管理目标

⑴本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。

⑵本工程项目创建安全生产标化工地、文明工地。

⑶严格遵守国家各项政策、法令，有关安全生产单项法规《中华人民共和国建筑法》，及国家标准《建筑安全施工检查标准》（JGJ59—99）和地方标准。

本工程将建立完整的安全组织机构，确定分管安全生产的项目负责人，规定职责和权限，对项目专职安全员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限。

5.5.1.3承诺

我公司认为，世界上最有价值的资源莫过于人，因而没有任何事情比人类的的健康、安全更为重要。因此我们将全力以赴致力于人类健康与安全。

公司承诺：

重视事故预防，实现持续改进，尽一切可能防止事故发生。

促进员工健康、安全意识，人人都积极介入健康、安全事务。

努力创造良好的工作氛围，为我们的员工和用户承担起在该领域中应负的责任。

5.5.2拖管安全管理机构

5.5.2.1组长：

对项目部管理工作负全面责任。加强组织领导，建立健全管理机构和管理网，定期主持召开领导小组会议，及时解决工作中的重大问题，组织或参与重大事故的调查处理。组织项目工作检查，认真履行承包职责，重视信息反馈，认真采取措施，消除事故隐患。

5.5.2.2副组长：

协助项目经理管理本项目工作，对本单位工作负直接的领导责任。负责组织审定规章制度、奖惩方案、技措项目（含经费）和重大隐患的整改方案。深入现场调查研究，了解工作情况，发现问题和隐患及时组织处理，并组织制订防范措施。发生重大事故时，应到现场组织调查处理。定期向领导小组通报工作情况，重大问题提交会议讨论。

5.5.2.3现场指挥：

负责整个拖管施工的进度安排及协调工作。检查各岗位落实情况，发现隐患要及时排除，不能排除的应采取防范措施，并及时向上级领导汇报。发生事故时，应积极抢救，保护好现场，并及时向上级报告。

5.5.2.4现场技术负责：

负责技术资料整理，监控回拖施工各个工序按规范执行

5.5.2.5钻机操作员：

负责监控钻机拉力、扭矩等技术参数保证机械正常运转

5.5.2.6质量、安全检查员：

负责管道回拖安全监控，防止管道损伤，保证施工人员安全

5.5.3拖管安全管理措施

⑴施工路段现场环境条件十分复杂，工作场地及管道摆放场地两侧各5米范围内采用硬质打围并设立警告牌，夜间设标识。

⑵施工地段应设立醒目安全标识，拖管过程中严格遵守交通规则，过马路必须穿夜光服，确保交通安全。

⑶拖管施工前，组织施工人员进行安全教育、培训。

⑷拖管施工现场严禁无关人员进入，施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，严格遵守“十不准”规定。

⑸加强拖管过程中管道、交通和人员操作安全巡视管理，发现安全应收隐患及时整改。

5.5.4应急管理

5.5.4.1交通事故应急措施

发生交通事故，要立即停车。

抢救伤者，保护现场（抢救伤员需移动现场时，必须做好标记）。

有通讯设备的地段及时拨打122或110向当地公安部门和营地指挥员、调查报告。

如果现场有危险因素，要设法尽快消除，防止事态扩大。

5.5.4.2触电急救措施

职工发现有人触电，要首先设法切断电源，切记不能用手、脚去摸伤者，造成再次触电。

如电源控制器较远，应就近使用木、竹等绝缘器具给触电者切断电源。雨雪天气要采取措施防止再次触电。

切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳，通知医生治疗。

需要时，要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸，运送医院。

5.5.4.3工伤疾病急救措施

如遇有外伤，要采取措施止血和防止伤感染。

如遇有骨折，要采取措施固定骨折部位。

职工在工作中受到伤害或突发疾病，应由班组急救员就地组织急救，并立即通知工地指挥员。

抢救时要注意不要将伤病加重，必须搞清楚原因再行动。

在伤病情允许的情况下，用机动车辆、船将伤病员送往医院及时救治。

5.5.4.4事故报告

事故发生后应填写事故调查表并及时交给项目经理。

发生严重事故(包括人员死亡、重伤及财产损失严重等事故)时,应立即向项目部领导报告，并在24小时内向上级主管部门作书面报告报告。

5.6 工程文明施工保证措施

⑴施工现场挂牌：施工现场出入口设置施工牌和施工平面图（规格尺寸按照市政局标准），在设牌的同时，还将设置施工现场卫生包干图、安全生产六大纪律、防火须知牌、安全生产无重大日记数牌、工地主要管理人员名单及监督电话号码。

⑵通过开展文明施工活动，努力提高施工现场全体职工素质，养成遵章守法和文明施工的习惯。

⑶合理布置施工设备，实现人、财、物、场所在空间上的最佳组合。施工临建设施完整，布置得当，环境清洁，切实有效地做好工地卫生工作，严防各种流传病（如非典等）传入。

⑷避免和减少绿化带及地面的损坏。减少占道范围，不影响车辆及行人通行。

⑸施工现场设备应经常清洗，保持现场环境卫生，干净整齐，无污物。沟槽开挖的土方和施工完的余土及时外运。使用泥浆扩孔时，污水与泥浆应分类排放，加强清扫工作。

⑹治安综合治理工作列入施工大纲，贯穿于施工全过程。

落实治安综合治理领导责任，综合治理工作网络要上墙，完善安全防范制度，现场设施达到防范要求。

施工工地应与本地区搞好共建联防工作，定期协商，充分利用地区的力量共同做好施工期间的治安保卫工作。

开展“四防”（防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故）为内容的宣传教育。

外来施工人员证件齐全（身份证、暂住证、就业证、健康证）。

⑺健全消防管理网络，做到消防制度齐全，消防设备配备合理，性能完好可靠。消防栓、消防器材周围畅通不得堆物，消防器材应有专人负责维护管理。焊割作业点与氧气瓶的距离不得少于10m，易燃易爆物品距离不得少于30m，使用时两瓶距离不少于5m，氧气瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效。

5.7 工期保证措施

为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用有效的保证措施。

5.7.1组织措施

成立项目管理部，严格各工序的控制，确保总工期。

5.7.2 管理措施

5.7.2.1物资落实：

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

5.7.2.2劳动力落实：

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。

5.7.2.3机械落实：

公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表“本工程机械设备计划表”。

5.7.2.4措施落实：

为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。

在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，管理人员坚

持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证工期计划的实现。

第六章施工进度计划

6.1 按照非开挖施工工序，具体日程安排如下表。

工期计划

6.2 XXXX高速段天然气管道非开挖施工图

6.3 XXXX大道段天然气管道非开挖施工图

6.4 XXXXX大道XXXX大道段天然气管道非开挖施工图

燃气工程施工组织设计方案

南海区大沥永华铜铝厂燃气工程 燃气庭院管施工 施工方案 编写： 审核： 批准： 省石油化工建设集团公司 2010年月日

目录 1.工程概况 (2) 2.施工依据 (2) 3.施工工期要求 (3) 4.施工资源计划 (3) 5.施工技术措施 (4) 6.质量保证措施 (10) 7.职业健康安全与环境保证措施 (12) 8.工程竣工验收 (13)

1.工程概况 1.1工程简介 本工程为南海区大沥永华铜铝厂燃气工程庭院管。建设单位为省南海永华铜铝材。设计单位为燃气热力设计研究院有限责任公司。监理单位为工程建设监理。 1.2工程围 本次图纸设计围为南海区大沥永华铜铝厂庭院燃气管道，接龙溪村北路D110×10中压管，供该厂用气，埋地管线总长约为200m。 主要设计参数: 1.2.1本次设计采用集中计量，分路调压供气的方式，该厂最高用气量为480Nm3/h（NG）。 1.2.2系统介质: 处理后的干天然气 1.2.3燃气管道设计压力为0.4Mpa。 1.2.4碳钢阀门、管件及法兰选用压力等级:1.6Mpa 1.2.5中压埋地管采用PE100 SDR11系列D110X10规格，全自动焊机热熔焊接连接，其中Z8-Z9段约50米采用水平定向钻方式敷设；PE100 SDR11系列D63×5.8电熔连接。 1.2.6设备：计量选用G160计量撬，最大通过能力为250m3/h。 1.3主要实物工程量 2.施工依据

2.1甲、乙双方签订的施工合同； 2.2燃气热力设计研究院有限责任公司设计的施工图纸及文件资料； 2.3《城镇燃气设计规》（GB50028-2006） 2.4《城镇燃气输配工程施工及验收规》（GJJ33-2005）； 2.5《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）； 2.6《城镇燃气室工程施工及验收规》（CJJ94-2009） 2.7《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235-97）； 2.8《现场设备、工业管道焊接工程及验收规》（GB50236-98）； 2.9《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》（GB15558.1）； 2.10《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》（GB15558.2）； 2.11集团公司“三位一体”管理体系程序文件。 3.施工工期要求 本工程的开工时间由业主下发开工令为准，施工总工期为15天。根据现场土建进度调整工期,配合业主总包单位进度施工。 4.施工资源计划 4.1劳动力需用计划 4.2施工需用机具计划

定向钻施工组织设计

目录 1.工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2区域自然概况 (1) 1.2.1地理位置 (1) 1.2.2气象水文 (1) 1.2.3地形地貌 (1) 1.2.4地层岩性 (1) 1.2.5水文条件 (1) 1.2.6场地和地基的地震效应 (1) 1.3工程量 (1) 1.4施工条件 (1) 1.5施工布置 (1) 1.5.1施工场地布置 (1) 1.5.2施工道路布置 (1) 1.5.3施工用水布置 (1) 1.5.4施工用电布置 (1) 2.编制说明及依据 (1) 2.1编制说明 (1) 2.2编制依据 (1) 3.施工计划 (1) 3.1施工规划 (1) 3.2施工工期安排 (1) 3.3主要人员配置 (1) 3.4主要施工机械设备、仪器配置 (1) 3.5主要材料配置计划 (1) 4.主要施工方法 (1) 4.1工艺流程 (1)

4.2定向钻施工 (1) 4.2.1 机械设备选型 (1) 4.2.2技术方案选择 (1) 4.2.3 钻孔轨迹设计 (1) 4.2.4管道回拉力计算 (1) 4.2.5测量放线 (1) 4.2.6施工准备 (1) 4.2.7导向孔与钻进施工 (1) 4.2.8成孔与泥浆护壁 (1) 4.2.9扩孔施工 (1) 4.2.10拖拉管施工 (1) 4.2.11注浆加固地基 (1) 4.2.12突发事件处理措施 (1) 5.质量保证措施 (1) 5.1质量控制要点 (1) 6.安全保证措施 (1) 6.1安全基础工作 (1) 6.2安全防护 (1) 6.3安全用电 (1) 6.4机械安全 (1) 7.绿色施工、环保及节能减排 (1)

定向钻专项施工组织方案

汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：武汉禾林建筑安装有限公司 二0一六年十一月三十日

目录 一、工程概况 (2) 二、地质条件 (2) 三、编制依据 (2) 四、定向钻施工工艺流程及方法 (2) 五、钻机性能及相关配套设备 (7) 六、定向钻施工措施 (7) 七、管道回拖力和泥浆配比 (9) 八、施工进度计划 (10) 九、质量保证体系及措施 (10) 十、文明施工现场措施 (11) 十一、施工现场安全措施 (12) 十二、人力资源计划 (15) 十三、主要机具使用计划 (17) 十四、其他说明 (17) 附表一 (18) 附表二 (19) 附表三 (20) 附表四 (21)

附表五 (22) 一、工程概况 汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程，水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口，沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道，经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处，输水管线横穿宁洛高速公路，穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区，后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后，输水管管径改为DN1000，继续向东横穿洗耳河后，至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。本标段内最大挖深为5.48m。定向钻施工为穿越梦想大道，本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧，马路桩号为2+200至0+020之间区域，这次定向钻施工主要有PE165/PE315/ PE560/PE630四种管材，共18处总长约1080米。 二、地质条件 无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深情况分析确认。 三、编制依据 1、现场踏勘场地情况。 2、本工程设计图纸． 3、国家有关规范、规定以及检验评定标准、技术要求。

定向钻穿越安全施工方案-(2)

定向钻穿越安全施工方案 一、施工方法的选择： 天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。1.1钻机主要性能参数DDW320定向钻机：DDW320 机身长度6.4m机向宽度2.3m 高度2.0m 重量9.2t泥浆流量320L/min钻杆重量40kg发动机功率145kw行走速度5.3Km/h最大扭矩12KNm实际推进力32t实际回拖力32t钻杆长度3m钻杆外径73mm水压8Mpa1.2。 二、钻机技术特点： A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 三、施工方法特点： 1、精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。 2、方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。 3、铺管速度快，施工周期短。 4、广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。 5、不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。

6、铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 7、具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效益越明显。施工工序及施工工艺： 四、施工工序概括为： 施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→工艺施工→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。 五、施工工艺流程图： 钻导向孔→分级预扩孔→管道回扩 六、场地施工准备： A、勘察现场：勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离；对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察；对穿越钻机等设备设置的场地大小进行测量确认。 B、查明地下设施：咨询当地有关部门政府在穿越中心线上是否电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施，并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。 C、检验水质情况：取水井化验，看水质能否满足泥浆制浆的要求。 D、编制施工方案：根据现场实际情况和工程特点，编制周密、切实要靠的穿越施工方案、进场方案、施工现场布置方案。 七、钻孔轨迹设计： 定向钻钻孔轨迹分为由曲线段和直线段组成，曲线段作为钻孔的一部分，既要保证钢质钻杆在其中受到复杂应力时的工作安全，又要保证管道回拖通过时受力安全，必须满足管道的工作安全的规范要求。根据工程要求：地质情况，施工场地条件，选择最佳穿越

燃气表施工组织设计方案

1．总则 1.1编制说明 城市燃气事业的飞速发展使燃气的计量工作摆到相当重要的地位上。燃气表不仅用于燃气管道的传输计量以及工矿企业、福利事业的用气计量，而且普及到城市的千万个居民家庭中。据统计，燃气表的在线用量已经超过了5000万台。随着我国天然气的开发与应用，我国已完成或正建设中的“西气东输”一线工程和二线工程、“陕气进京”等工程表明：21世纪，中国燃气将进入天然气时代，预计每年将以数百万户的速度普及应用。燃气表在燃气事业上的投资虽然是个小数，但它在巨大的贸易结算中却起着关键的用气计算量的作用，所以它已成为人们生活中不可或缺的计量仪表。 1.2编制依据 1.2.1施工平面布置图 1.2.2《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998； 1.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998； 1.2.4《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-1995； 1.2.5《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 1.2.6《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；

1.2.7 《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》GB50194-93； 1.3编制原则 1.3.1科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南 1.3.1在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。 1.3.2加强领导，强化管理，优质高效。 1.3.3根据招标文件对本工程的工期要求，编制科学的、可行的、周密的施工方案，合理安排施工进度，实行网络控制，组织各工序之间的施工顺序，实施进度监控，特别要抓住重点控制工序和部位，确保实现工期目标，满足业主要求。 1.3.4根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，科学配置施工要素，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物及设备的科学合理配置。 1.4本工程采用的技术规范 1.4.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998； 1.4.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998； 1.4.3《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-1995；

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 （海洋[2011]技案号）合同名称：舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号：承包人：浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工 方 案 施工单位：浙江海洋工程有限公司 项目经理： 技术负责： 日期：

定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成，其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m，管材为SDR11DN450PE管。 其中，定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质，局部含有粘土和粉砂，该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下： 定位及导向岗位—1人。主要职责：勘察工地，确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程，确定孔径及分级回扩方案，操作定位及导向仪器，发出调整钻孔轨迹的指令，并与钻机机长交流这些决定，记录导向数据。钻机机长（或班长）—1人。主要职责：准备和配置钻具，操纵钻机，与导向人员交流钻进情况，设定机组的进度计划和工作状态，管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责：掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统，监视需要的水量，保持良好的水质、调节PH值，按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分，使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2～3人。主要职责：监视与维护机械及电气设备的正常运转，出现故障时进行维修，帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4～7人。主要职责：帮助进行所有的钻进操作，包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。

管线定向钻穿越施工方案

管线定向钻穿越施工方案 穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整，随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工（完成组对、焊接、防腐、试压等）。与此同时，将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。设备安装调试完成后立即进行穿越施工。穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装，套管安装采用“顶管法”。然后经过6次的预扩孔和1次清孔后，钻机牵引已预制完成的管线开始回拖，直至管线钻出地面后，穿越施工完工。 1.1 定向钻穿越工艺流程 1.2 设计交桩及测量放线

施工前，与设计就穿越点位置进行仔细交桩，明确管道的穿越位置及控制坐标。根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 1.3 进场道路及施工场地平整 从施工场地附近的塘边路修筑一条130m×8m的施工便道进入土点施工现场，穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里，塘内需要进行抽水晾晒，并铺垫平整出50m×60m的施工场地，在场地附近需要开挖一个40m×40m×2m的泥浆池。在出土点平整50m×60m的施工场地，并开挖30m×30m×2m 的泥浆池。 1.4 地锚基础的安装 1.4.1入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力，前面的基础采用钢管桩基础，共需打入16根钢管桩，使用槽钢及钢板，把钢管桩连接起来，使其成为一个整体。在钢管桩基础拉后面埋设8个地锚。示意图如下： 钢管桩 钻机基 础 地 锚 坑 穿越方向15m 基础连接部部

1.4.2出土点采用组合基础的方式来锚固钻机，基础采用沉箱做基础，沿沉箱周围共需打入4根钢管桩，并把钢管桩和沉箱焊接连接起来，使其成为一个整体。在沉箱基础拉前、后面各埋设2个地锚。 1.5钻机选取及配套设备就位 1.5.1施工过程中先将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。 1.5.2根据规范要求，钻机吨位选取应符合以下公式：

燃气工程施工组织设计完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章工程概况 1.1 工程建设目的及工程简介 1.1.1 工程建设目的 本工程为武警总部玉泉路郭庄子经济适用房天然气工程，工程地点位于位于丰台区郭庄子一号路北侧。为小区的住宅和锅炉供气。 1.1.2 工程简介： 工程名称：为武警总部玉泉路郭庄子经济适用房天然气工程； 建设地点：位于丰台区玉泉路东侧，郭庄子一号路北侧； 设计单位：北京优奈特燃气工程技术有限公司 建设单位：武警总部司令部直属工作部基建办 工程质量标准：合格 施工工期：建设单位未提出要求，我公司按天然气正常施工工期60天。 1.1.3 、招标范围 本次天然气工程招标范围为1#、2#、3#、4#楼天然气室内外工程部分施工图纸所包含的全部工程内容。 1.2 工程地貌及周围环境 1.2.1 工程地貌 工程沿线地势平坦，周边为在建大型建筑物。 1.2.2 周围环境 本工程除部分外线工程在待征绿化带及郭庄子1号北步道上，大部分工程在

小区红线内。 1.3 工程地质及水文条件 工程地质情况: 因没有提供地质勘探资料，水文地质情况不明。 1.4 工程设计及主要工程量 1.4.1外线： 根据燃气集团规划方案，本工程DN400中压（A）天然气管线接自郭庄子一号路预留DN400中压（A）天然气闸井，向东沿郭庄子一号路敷设DN400中压（A）天然气管线至本院西红线；并由此设DN400中压（A）天然气管线向北做DN200中压（A）天然气管线进入本工程用地范围，经本工程新建2台调压箱调压后分别供应居民、锅炉房用气。 本工程总计天然气外线1241m，其中调压箱前中压（A）天然气管线DN400 300m、DN200 64m、DN150 3m、DN100 3m，调压箱后低压天然气管线DN200 92m、DN150 157m、DN100 372m、DN50 250m等；采用无缝钢管焊接，防腐采用三层PE加强级防腐，两侧搭接5公分，管线管顶距地面0.5m处敷设警示带； 天然气管线控制埋深：车行道路下1.2m，其余部分1.0m，闸井处埋深1.9m；管线位臵及埋深可根据现场实际情况合理调整，调整后管线距各建筑物及埋深应满足现行规范及先关规定的要求； 天然气管道焊接完成后，应对焊缝进行无损探伤：穿越道路部分进行100%无损探伤，其余部分探伤比例不小于30%，焊缝质量应符合GBⅡ级焊缝标准； 本工程设臵DN200中压天然气闸井一座，闸井采用混凝土结构；本工程设臵DN50中压天然气放散井一座，做法参见“国家建筑标准设计图集”《燃气工程设

某市天然气利用工程道路定向钻穿越施工组织设计

****市天然气利用工程xx省道 定向钻穿越工程 施工组织设计 一、施工组织设计编制依据 1.1 施工现场情况。 1.2 现场技术交底。 1.3 地质情况和设计图纸。 1.4 施工规范： 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-95)； 《城镇燃气设计规范》(GB50028-2005)； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(GJJ33-2005)； 二、工程概况 1、综合说明 工程名称：xx省道天然气管道定向钻穿越工程 工程内容：DN273钢管定向钻穿越 质量标准：优质工程标准 建设单位：****市煤气公司 建设地址：****市 设计单位：xx设计院 2、双方供货范围： 建设单位负责提供焊接、防腐合格的符合拉管长度的钢管段。

施工单位提供拉管工程中的所有设备。施工单位负责现场的电力、用水、临时设施。 建设单位直接运抵施工现场的材料、设备、按施工单位指定的地点放置。 三、工程目标： 3.1 工程质量目标： 3.1.1 单位工程交工合格率为100% 3.1.2 单位工程优良率90% 3.1.3 管线埋深合格率达100% 3.2 工期目标：工程工期按合同工期完工。 3.3 安全指标：千人伤亡率处在控制指标内，无重大事故。 四、施工项目组织 4.1 项目组织机构、质保体系及安全保证体系： 保质保量地完成此工程是建设单位所要求的，更是我公司所追求的，为达此目的，必须建立强有力的组织保证体系，我公司决定按照现代组织形式设立“****市xx省道穿越工程项目部”，实行项目责任制，建立健全项目管理体系，在项目经理的统一领导下，设立机械化施工公司，并配备相应的施工班组，现场设专职安全员、质检员。

水平定向钻施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX

目录 1.概况....................................................................... 3. 施工特点分析及主要内容.................................................... 4.自然地理条件及沿线气候..................................................... 5.施工部署................................................................... 5.1施工单位组织机构...................................................... 5.2工程前期准备.......................................................... 6.非开挖穿越具体施工方案..................................................... 6.1非开挖穿越工程的施工步骤.............................................. 6.2复测.................................................................. 6.3挖工作坑.............................................................. 6.4导向孔施工 (3) 6.5回扩.................................................................. 6.6管材的焊接............................................................ 6.7管线的回拖............................................................ 6.8 应急预案............................................................. 6.9对可能发生的突发事故的预防和处理...................................... 6.10拖管过程中对防腐层保护措施........................................... 6.11泥浆配制............................................................. 6.12泥浆的处理和回收方案................................................. 6.13管道直埋具体的方案 (9) 7.工期、质量保证措施 (11) 8.应急预案 (11) 8.1 成立应急指挥小组 (11) 8.2应急方案 (11) 8.3应急措施 (13) 8.4施工现场伤亡事故急救方案 (15) 9.公用管线保护措施 (16)

水平定向钻穿越施工方案

水平定向钻穿越施工方案 滨河西路中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期：20XX年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房；b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道，于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以

DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3 - 1 - DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 序号 1 2 3 4 5 6 名称导向钻头扩孔钻头钻杆动力液压马达液压油泵规格型号Φ100 Φ300～Φ600分级Φ89×4500 168KW FY4-4500FD 80-40-25 备注导向钻孔反扩成孔导向、扩孔、拖管康明斯柴油发动机径向柱塞马达齿轮油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。、关键技术

天然气管线施工组织设计 2

天然气管线安装工程施工组织设计

目录 1编制依据 (3) 1.1 招标文件提供的资料 (3) 1.2施工技术标准及验收规范 (3) 2工程概况及施工总体部署 (3) 2.1 工程概况 (3) 2.2管理目标 (4) 2.3 施工组织机构 (4) 2.4 施工机具及设备投入计划 (8) 2.5 营地设置与生活暂设 (9) 3工程施工方案 (9) 3.1 管道施工方案 (9) 3.2长输管道试压吹扫施工方案 (19) 4管理文件及资料 (33) 5质量保证措施及HS管理措施 (34) 5.1质量保证措施 (34) 5.2HSE 管理体系 (35) 6项目工期计划安排 (44) 6.1施工进度计划横道图 (44) 6.2施工进度保证措施 (44) 7雨季施工措施 (45) 7.1雨季施工技术措施 (45) 8材料、设备的管理措施 (46) 8.1物资管理 (46) 8.2材料、设备的接收 (47) 8.3材料、设备的保管措施 (48) 8.4材料、设备检查 (48) 9. 工程施工可视化管理措施与承诺 (50)

1编制依据 1.1招标文件提供的资料 1） ______________________ 安装工程招标文件。 1.2施工技术标准及验收规范 1《城镇燃气设计规范》 GB50028 2《建筑设计防火规范》 GB50016 3《工业企业煤气安全规程》 GB6222 4《城镇燃气室内工程施工及验收规范》 CJJ94 5《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33 6《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407 7《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》 GB/T 12605 8《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058 9《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235 10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236 11《金属熔化焊焊接接头射线照相》 GB/T 3323 12《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T 11345 13《低压流体输送用焊接钢管》 14《输送流体用无缝钢管》 15《钢制管法兰》 16《钢制对焊无缝管件》 17《建筑物防雷设计规范》 18《城镇燃气技术规范》 19《城镇燃气防雷技术规范》 20 公司相关规定：《关于全面推进工程施工可视化管理工作的通知 》 其它未标明的技术标准按现行燃气行业的通用做法执行。 2工程概况及施工总体部署 2.1工程概况 GB/T3091 GB/T8163 GB/T 9112~9124 GB 12459 GB50057 GB50494 QX/T 109

定向钻施工组织设计1

一、工程概况 0 二、主要工程量 (2) 三、施工总体部署 (3) 四、施工平面布置图 (5) 五、技术质量保证措施 (5) 六、定向钻施工工艺及措施 (12) 七、工期计划 (15) 八、质量保证体系 (15) 九、定向穿越项目HSE体系 (18)

一、工程概况 1．1概况 金嘉湖成品油管道工程，在线路施工中由于河流通航或是开挖难度较大，发生变更具体见下表。

1．2地质构成特征 地质特征未提供。 1.3 执行规范及标准 1．《输油输气管道工程设计规范》GB50251-94； 2．《原油和天然气输送穿跨越工程设计规范穿越工程》（SY/T0015.1-98）； 3．《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）； 4．《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY4079-95； 5．《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》GB/T9711.1-1999； 6．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）； 7．《油、气管道焊接工艺评定方法》（SY4052-92）； 8．《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-90）； 9．《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93）； 10．《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》（SY4065-93）； 11.《钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术标准》（Q/CNPC 38-2002）； 12.金嘉湖成品油管道工程定向钻设计图纸及相关标准； 13. 金嘉湖成品油管道工程《施工组织设计》。 二、主要工程量 2．1场地平整 2.1.1钻机场地及进场便道

定向钻专项施工方案

沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目穿越沁河工程定向钻施工方案 编制： 校核： 批准： 河南水建集团有限公司 沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目部

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、地质概况 (2) 四、主要工程量 (3) 五、施工布置 (3) 六、施工进度计划 (4) 七、施工流程 (4) 八、定向钻穿越施工 (5) 九、施工监测 (16) 十一、劳动力配置计划 (17) 十二、机械、材料配置计划 (18) 十三、安全文明施工措施 (19) 十四、技术记录 (21) 十五、组织机构图 (22) 十六、质量保证体系 (23) 十七、安全保证体系 (24)

定向钻穿越工程专项施工方案 一、编制依据 1.1、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）; 1.2、《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》（CECS382:2014）； 1.3、《油气输送管道穿越施工规范》（GB50069—2007）； 1.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）； 1.5、国家现行颁布的其他相关规范、标准及相关规程、手册等； 1.6、沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目施工招标文件及施工招标图纸等（合同编号：豫焦沁阳水利【2016】02188）； 1.7、施工图纸及地质报告； 二、工程概况 定向钻穿越工程为沁阳市引丹入城投融资+施工总承包建设项目工程，定向钻起点桩号S9+870.448，终点桩号S11+450.448。穿越沁河、逍遥石河、杯截排工程三条河一次性穿越，进、出口曲线段圆弧半径取1300m，穿越水平投影长度为1580m，穿越段管道采用DN800钢管，管道壁厚16mm，同时在出入土点附近分别设置一道截渗环和回填黏土进行防渗处理。 定向钻穿越施工入土点坐标X=3888210.072，Y=403020.911，入土角控制在12o；出土点坐标X=3886656.031，Y=402735.679，出土角10o，钢管外防腐采用环氧树脂，涂层厚度大于0.45mm。外防腐采用聚乙烯，涂层厚度大于0.16mm。 施工区左右岸地势较平坦，左岸地面高程为117.05-120.49m，右岸地面高程约为118m。穿越管道最低点管底埋深44.94m。 三、地质概况 根据钻探揭露，在勘探深度内地层共分为7大层，上部为第四系全新统冲洪积形成的砂壤土、粉砂、中砂等为主，下部为第四系上更新统冲洪积形成的粉质粘土、细砂、圆砾、钙质结核等为主。在穿越深度范围内，主要涉及地层为粉土、粉质黏土、轻粉质黏土、重粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂，局部为圆砾石。 入、出土点曲线段穿越层虽然不在同一层位，但其主要为中砂、粉质粘土、轻粉质粘土，对穿越影像不大，但个别地层存在中砂、粉砂和圆砾，对穿越影响较大；水平穿越段主要为粉质粘土，穿越条件相对较好。但应充分考虑土层中所

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期：2016年5月 1、工程概况

本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩： 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm

3 5~10m泥浆循环系统容量： DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 序号名称规格型号备注 导向钻孔Φ100 1 导向钻头反扩成孔扩孔钻头Φ300～Φ2 600分级导向、扩孔、拖管钻杆Φ894500 ×3 康明斯柴油发动机168KW 动力4 径向柱塞马达FY4-4500FD 液压马达5 三联齿轮油泵80-40-25 6 液压油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案 、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导 孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 、关键技术 （1）、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。

天然气燃气管道施工组织设计

九、施工组织设计 目录 第一章施工组织设计 第一节编制讲明 第二节工程总讲明 第三节工程总体目标 第四节施工总部署原则 第五节施工工期部署 第六节技术预备 第七节施工用水预备 第八节临时用电预备 第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的爱护加固措施第十节各分部分项工程施工安排 第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图 第三章材料供应安排打算及保证措施 第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节土建施工技术措施 第二节管道安装施工技术措施 第五章质量安全保证措施

第六章施工工期进度打算和保证措施及违约责任承诺 第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 第八章本工程拟采纳的新工艺、新材料、新设备使用情况 第九章施工现场采纳环保、消防、降噪声、文明施工技术措施 1、环境爱护施工技术措施 2、消防施工技术措施 3、降噪音施工技术措施 4、文明施工技术措施 第十章冬雨季施工措施 附表一拟投入本工程的要紧施工设备表 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力打算表 附表四打算开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

第一章施工组织设计 第一节编制讲明 一、编制依据 （一）本工程招标文件； （二）国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件，按最新版本实施； （三）山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图； （四）本工程要紧采纳的技术规范、规程 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）； 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）； 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》（GB50184-2011）； 二、编制原则 (一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提早”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。

水平定向钻穿越施工组织设计方案

滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案 编制日期：2016年5月

1、工程概况 本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3

DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 （1）、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。 地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法和现场勘察法等。

定向钻施工方案 (3)

山西省辛安泉供水改扩建工程长治支线管线施工标消防隐患排查记录表 山西省水利建筑工程局 辛安泉供水改扩建工程长治支线工程项目部 二O一七年二月

目录 一、工程概况 (1) 二、主要施工设备及主要材料计划 (1) 1、设备主要为定向穿越钻机及辅助设备 (1) 2、主要施工机械一览表 (1) 三、施工人力资源组织 (2) 四、施工工艺 (2) 1、施工准备 (3) 2、制浆 (3) 3、导向孔 (4) 4、预扩孔 (4) 5、回拖 (5) 五、安全文明施工 (5) 1、安全管理方针: (5) 2、安全管理目标: (5) 3、施工安全保证体系 (5) 六、质量保证措施 (5)

七、环境保证措施 (6)

定向钻施工方案 一、工程概况 我部承建的辛安泉供水改扩建工程长治支线管线施工标，壶关分支管线桩号HG0+62.04～HG0+120.24段为改线段，该段位于盘驼底泵站下游，地质情况为二类土，含有少量而松散的砾石，管线穿越山体，山体高差为：31.39m，水平距离为：58.2m。山体定为顶管施工，管径为DN450钢管，顶管拟顶进长度63.9m，坡度为50.77％，角度为28.34°，穿越地段不便进行开挖，现采用定向钻定向穿越施工。 二、主要施工设备及主要材料计划 1、设备主要为定向穿越钻机及辅助设备； 主要施工机械一览表 2、主要材料、预制加工产品需求量计划表

三、施工人力资源组织 本工程共投入一个定向钻施工队9人。 定向钻穿越施工队 四、施工工艺 定向钻穿越工程的施工程序为：

1、施工准备 1）在非开挖穿越施工中确保优质工程的关键技术是做好导向孔路线的地质勘察工作。 2）由测量人员主持测量放线；依据设计平面图、断面图、水准点进行测量放线，高程采用水准仪控制，轴线采用RTK及导向控制。 3）钻机场地平整、便道修筑、开挖工作坑。 2、制浆 1)根据《岩土工程勘察报告》和穿越曲线设计参数，制订泥浆性能参数，泥浆在导向孔阶段，就应尽可能将孔内泥砂携带出孔外，维持孔壁的稳定，减少钻进的阻力，提高钻进的速度。 2)制浆在开钻前24小时完成，以利于泥浆材料充分水化。 泥浆粘度值表

定向钻穿越工程施工方案中石油管道局

定向钻穿越工程施工方案中石油管道局 1穿越施工工艺流程 定向钻穿越施工程序如下图所示： 2 测量放线 依照设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地操纵线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 3 进场道路及场地的平坦 3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道 本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机，各钻机施工场地要求各异，具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。

表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表 3.2 地锚坑及排浆池

挖、砌泥浆池（穿越两岸各1个）及地锚坑，泥浆池尺寸如下图。泥浆池内 铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池 塌方。 地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m。挖泥浆 池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示： 地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。如下示意图： 3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图 参见附图一和附图二钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。 4 定向钻施工 4.1 1条河定向钻穿越工程概况及穿越地层 横门水道（改线）定向钻穿越：穿越长度1296米，管径Φ660，要紧穿越地 层为污泥质土、粘土。 ６ｍ 地锚坑深：1.8ｍ4m 3m 14m 泥浆池深：2.5m 6m 20m

三宝沥水道（改线）定向钻穿越：穿越长度900米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥、污泥质粉质粘土。 洪奇沥水道定向钻穿越：穿越长度1272米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质粘土、粉细砂、污泥质粉质粘土。 正涌水道定向钻穿越：穿越长度452米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥、粘土层。 利生围水道定向钻穿越：穿越长度460米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土、粘土。 三宝沥支流定向钻穿越：穿越长度1200米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土。 卢四顷水道定向钻穿越：穿越长度760米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土。 陈十顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土。 温五顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质土。 十二股涌定向钻穿越：穿越长度690米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质土。 南洋滘水道定向钻穿越长度450米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质土。 4.2 要紧施工钻机安排