英格索兰螺杆空压机使用说明书

螺杆空压机使用说明书(英语版)

Contents 1.0 Products (2) 2.0 Security (2) 3.0 general description (4) 4.0 Technical Specifications (6) 5.0 installation requirements and start-up inspection before (7) 6.0 operating (10) 7.0 Options (13) 8.0 maintenance (14) Intelligent control systems that operate (21) Screw-type air compressor Manual (36)

1.0 Products Screw-type air compressor structure of a unique design, a compact, stylish appearance, high efficiency, small energy consumption, low noise characteristics and long life, is a smart environment-friendly products. Is widely applied in metallurgy, machinery, chemicals, and mining, and electric power industries of the ideal gas source equipment. It has: The third generation of advanced rotor Concise intake control system Efficient centrifugal separator oil and gas, gas oil content is extremely small, tube and core of long life Efficient, Low Noise Suction fan of the full use of export dynamic pressure increased effect of heat transfer (air-cooled) Automatic water-cooling system for large air compressor to provide more efficient heat transfer capacity (water-cooled) Packaging materials so that the noise to the minimum level of noise attenuation Fault diagnosis system, the control panel is easy to operate Removable door, equipment maintenance, service convenient Micro-electronic processing so that temperature, pressure and other parameters are closely monitored Show-controlled instrument used (standard) and PLC-controlled liquid crystal display (intelligent), two forms of electrical control, have a variety of monitoring protection No one realized fully automatic operation, intelligence operations, and remote control and linkage control The operation manual is to help users get the best results, must be read carefully before operating. On the proper use and maintenance plan, will extend the service life and reduce air compressor failure. Note: All the relevant information, services and spare parts directly with the customer service department or its authorized agents mechanical linkages. 2.0 Security 2.1 General Air compressor designed to take fully into account the safety of operators, but operators must ultimately be responsible for their own safety. Below the security measures only as a guidance, is aimed at the use of air compressor in the process of harm reduction.

开山螺杆空压机说明书

◎ 使用开山螺杆空压机注意事项 1、新机调试必须由我公司指定或认可的调试人员进行。 2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确，以防机 头失油烧损。 3、空压机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。 4、主管路配管时，管路必须有1o~2o向下的倾斜度。 5、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，以免烧坏空压机内某些部件。 6、配电时，选择正确电源线径，并且确认电压的正确性。在供电的线路上， 必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。 7、必须使用我厂指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的 润滑油。 8、补充润滑油时，应确认系统内已无压力时，方可打开加油口盖。 9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充 满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。 10、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气 体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。 11、在空压机上做任何机械维修之前，必须做好下列几项准备工作：切断电 源开关，确保空压机处于断电状态；确保机组内的压力已降至大气压力。 12、压缩机停止使用时，若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，必须 将油冷却器、后冷却器中的水放干净，以防冷却器冻裂。

目录 第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1) 第二章螺杆空压机通则 (2) 1、喷油螺杆空压机简介 (2) 2、喷油螺杆空压机机体构造 (2) 3、喷油螺杆空压机工作原理 (2) 第三章空压机的安装 (4) 1、安装 (4) 2、配管、基础及冷却系统注意事项 (5) 3、电器一般规范及安全规范 (6) 第四章系统流程及各另部件功能 (7) 1、系统流程图 (7) 2、系统流程 (7) 1）空气流程 (7) 2）润滑油流程 (9) 3）冷却系统 (11) 3、安全保护系统及报警装置 (12) 4、控制系统及电器线路 (13) 第五章操作 (17) 1、试车、开机与停机 (17) 2、每次开机前的检查 (17) 3、运转中注意事项 (18) 4、长期停机的处理方式 (18) 第六章保养与检查 (19) 1、润滑油的规范及使用保养 (19) 2、仪表盘 (20) 3、压力系统的调整 (20) 4、油细分离器更换步骤 (21) 第七章日常保养及故障排除 (22) 1、日常保养 (22) 2、故障排除表 (23) 3、开山牌螺杆空压机运转记录表 (27)

螺杆式空压机操作规程

螺杆式空压机操作规程 一、开机前检查项目： 1、用手推动皮带轮（或联轴器），确认电机和主机是否被卡住。此时严禁送电至压缩机。 2、检查润滑油的油位高度是否在正常位置。 3、确认出气端阀门是否在打开状态。 二、开机及运行管理： 1、设定供气加载压力、供气卸载压力。 2、按下“ON”键，电机开始转动。吸气阀还未打开空载运行时，应注意听其声音是否有异常；并按控制面板检测空载电流是否正常。约10秒后，吸气阀打开，开始吸气，压力逐渐上升，声音也明显不同，同时检测负载电流。 3、空压机组运行参数见下表。如供气压力大于下表中要求时，必须停机作调整。 4、操作员应了解各台空压机的运行效率，并按用优备劣的原则开机。空压机组多台运行时低负荷运行不应超过2台。 5、空压机操作人员应适时了解生产状况并检查供气压力是否满足生产要求，并根据生产实际需求进行调整。生产用气大户因异常停机时，应及时调整供气压力，以免浪费。 四、停机(正常停机或因气压过高暂时停机)按下“OFF”键，紧急停机的，压下“急停”开关。 五、空压机的维护保养：操作中应严格按以下要求进行维护保养，确保空压机系统持续保持良好性能： 六、空气压缩系统其它控制要求：

1、空压机的能效等级见下表, 空压机能效限定值应不大下表中3级的规定、空压机目标能效限定值不大于下表中T级的规定、节能评价值不大于2级的规定。 2、机组应与负载特性相匹配，机组控制设备应能满足运行工况变化的要求; 3、管网要求： 3.1管网减少90o弯管及截面突变管件。 3.2空气流速：主干管网≤7.5m/s，分支管网≤5m/s。 3.3高速气流管网，分流与回流采用30o的Y型分支管，中速或低速采用45o或30o的Y 型分支管。 3.4应减少泄漏，泄漏率≤10%。无法进行泄漏测试时，应采取管网维护管理措施，包括具体的泄漏检查、维护程序、标识泄漏点，每月监督检查管网泄漏及维修情况，并进行记录。 4、新建或更新系统时，不采用国家规定淘汰的设备，宜选用高效设备。 5、长期低负荷或有昼夜、季节性变化的系统，应采取措施改善系统运行效率。 6、管理和操作人员应经培训,考核合格后持证上岗。且要做好运行日志。 7、每二小时应对空压机组用电单耗\冷却水温度等进行监测, 监测结果应满足：

螺杆式空压机安全操作规程示范文本

螺杆式空压机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

螺杆式空压机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和 维护说明书》，严格按说明书的要求进行操作，同时应注 意以下几点： 一、未经专业人员的许可，不得随意改动机器的结构 和控制方式。 二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性 的气体。 三、该设备有自动开停机功能，故维修或调整机构之 前，必须停机卸压，并切断电源。 四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。 五、起动时严格按“开、停机程序”进行，做好参数 的记录。

六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况（如噪声、漏油等），应立即停机卸压，切断电源，对相应部位作检查，为排除故障前，不得开机运行。 七、维护和保养按说明书进行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

螺杆空压机保养与维护的方法

螺杆空压机保养与维护的方法正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。 一、进气空滤芯的维护与保养。 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。 二、机油过滤器的更换。 新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。 三、油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法： a. 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 b. 移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 c. 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 d. 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。 四、螺杆机油的保养及更换。 螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、

移动式螺杆空压机操作注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 移动式螺杆空压机操作注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3661-32 移动式螺杆空压机操作注意事项(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 移动式螺杆空压机操作注意事项 不同的机器有不同的操作方法也有不同的需要注意的地方，移动式空压机在操作过程中需要注意哪些地方呢，一起来看看! 1、移动式空压机要有一个具体的责任人，负责它的操作与使用，一旦出现零部件丢失与损坏，需要马上更换或替上。 2、管理人员不管何时都需要按照说明书的标准与要求进行操作，移动式空压机应处在没有任何故障、损伤及堵塞，确保设备能良好的运转。 3、一旦发现机器中零部件异常高温，应立即停机，将故障问题解决后，再行运行工作。 4、像温度、压力、速度等正常的额定值要持久地

标出来。 5、在规定的压力、温度、速度范围内操作压缩机。 6、保持移动式空压机干净、无油、无尘、无脏物。 7、要定期检查热交换器的表面(冷却器片、内冷却器、水管)，避免工作时温度过高。 8、在使用的设备与安全装置需要进行长期的保养工作，以保证其能发挥正常功能不失效。 9、特别要注意安全阀及其它压力释放装置要正常，特别要防止脏物、油污等堵塞，以免引起安全装置发生故障。 10、压力、温度仪表要定期检查其精确度。当其超出允许范围时，就须更换。 11、所有安全装置都须控本说明书的保养要求进行检测，以确定其是否处于良好状态。 12、阅读并牢记贴在、挂在机器某些零部件上的安全说明。 13、若这些安全说明的标签年久脱落，请重新换上新的说明，以确保操作人员安全。

螺杆式空压机岗位安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT376 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 螺杆式空压机岗位安全操作规程通用 范本

螺杆式空压机岗位安全操作规程通用范 本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂螺杆式空压机安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂螺杆式空压机工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 操作者应严格按操作手册中所述的程序检查各安全装置。 2.3 按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。 2.4 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。 2.5 各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等) 必须安全有效，风、油管必须畅通。 2.6 运转中要经常检查气压、油压、及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。 2.7 冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。 2.8 电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关切断系统电源。

空压机使用说明书

空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)

1.概述 压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过

螺杆空压机操作规程

螺杆空气压缩机操作规程 1 人员素质要求 1.1了解本设备结构性能，掌握保养与检查的基本要求，能处理工作过程中一般常见的故障； 1.2 掌握设备管理常识，熟知“三好”、“四会”、润滑管理“五定”内容。 1.3 使用本机人员必须经考试合格且持有设备操作证者，方准上机操作。 2 操作规程 2.1设备使用人员应熟悉设备构造及工作原理。 2.2操作者必须严格遵守本规程及交接班制度； 2.3工作前应按规定穿戴劳保用品。检查设备状态和安全防护装置，确认其状态良好。 2.4开机前检查及准备 2.4.1工作前应检查空压机油位应在观察孔1/4～3/4区域内。超出范围增补润滑油。 2.4.2检查操作装置、仪表等是否正常。外观、声音、发热等方面有无异状。螺栓、螺母是否松动。结构件、部件等有无破损、磨耗、脱落。 2.4.3工作前检查安全阀、压力表状态是否良好，压力表不超期，红线醒目，铅封完好。2.4.4工作前排除储风缸的油污积水。 2.4.5工作前检查配电柜电压表波动不得超过额定电压380Ｖ±10％。 2.4.6打开排气阀；接通电源，按动控制面板上的控制按钮；检查电机的转向。 2.5起动压缩机后，检查机组的卸载压力和加载压力是否与工作压力的设定值一致，若不一致，应重新设定（卸载压力为最高工作压力），卸载压力不得超过空压机的额定压力（0.8MPa），一般卸载压力设为0.75MPa，如果不能满足现场使用要求，可将卸载压力设为0.78MPa，卸载和加载压力差应在0.08～0.15MPa范围内。 2.2自动运行模式。首先拨动“手动/自动”开关，选择压缩机的自动运行模式，然后按下“启动”按钮，开启压缩机。 2.2.1在该模式下，当管线压力P2小于“LOAD”设定值时，压缩机将启动，如果压缩机在空载状态下运行时间达到“UNLDTIM”设定的分钟数，它将停机，若要使压缩机处于自然状态，可按“¤”键。如果这时P2已经低于LOAD值，压缩机将立即启动，否则系统状态将显示“STANDBY”，标有“AUTO”的电子显示器会闪烁，如果压缩机已经运行，但处于手动模式，按“¤”键将使运行模式运行，按“¤”键将使监控器断开普通故障继电器（如果接通的话）并熄灭显示需维护信号的指示灯。 2.2.2在自动模式下，压缩机可按“0”键停机，用“0”键停机将使监控器处于手动停机状态。 2.2.3无论处于自动模式还是手动模式，加载电磁阀的控制都要依靠“UNLD”和“LOAD”的设定值，其操作如下：P2>UNLD时，加载电磁阀断电。P2

螺杆空压机使用说明书

目录 第一章前言 (2) 第二章安全规程 (3) 一．安装预防措施 (3) 二．操作预防措施 (3) 三．保养预防措施………………………………………………… 四．失火时的预防措施…………………………………………… 第三章空压机机组简介……………………………………………… 一．主要技术规格………………………………………………… 二．概述…………………………………………………………… 第四章空压机机组的安装…………………………………………… 一．安装场所的选择……………………………………………… 二．安装基础……………………………………………………… 三．安装管道……………………………………………………… 四．供电状况……………………………………………………… 第五章系统流程及各部件功能……………………………………… 一．气路系统……………………………………………………… 二．油路系统……………………………………………………… 三．冷却系统……………………………………………………… 四．电气控制、调节系统及安全保护…………………………… 第六章操作…………………………………………………………… 一．初次启动前的准备工作……………………………………… 二．开车与停车…………………………………………………… 三．运行中的注意事项…………………………………………… 四．基本操作……………………………………………………… 第七章保养及调整…………………………………………………… 一．保养周期……………………………………………………… 二．选择润滑油及定期更换……………………………………… 三．长期停机保养………………………………………………… 四．空气滤清器的更换及保养…………………………………… 五．冷却器的保养………………………………………………… 六．安全保护装置的调整与检查………………………………… 第八章故障及修理…………………………………………………… 一．空压机可能发生的故障及维修……………………………… 二．电气系统可能发生的故障及维修……………………………

空压机说明

TOK新型双螺杆空压机,德国螺杆转子,阴阳转子5:6配合,结构紧凑,运行平稳,产气量大, 产气质量高, 是螺杆空压机中之精品。 螺杆空压机优越的性能表现在： 1、耐用性强和节能：螺杆空压机是回转容积式空气压缩机，机头里两个带螺旋型旋转的转子相互啮合从而将气体压缩并排出，机头选用的都是特殊耐用的材料精密加工而成，是有高效耐用和节能的性能。 2、产气量高和省油：螺杆空压机在设计上独具匠心，在内置气桶之前装置一个油气分离器，将压缩出来的空气进行油和水的分离，然后油通过回油管又回到了机体中再次使用，达到了油再利用气中含油以少的目的。 3、品质可靠：螺杆空压机的制造都是采用进口技术，及进口特殊材料，品质可靠，一台螺杆空压机的寿命可达到15 年以上不会报废。 4、安全系数高：螺杆空压机采用智能化微电脑控制系统，具备了强大的故障诊断和保护功能，能在无人值守的情况下24 小时为您工作，如机器发生故障，及时提醒你更换零部件并作必要的维护；操作特别简单，一触即进入自动操作状态，达到一切皆在指间操作的效果 5、安装方便、简便：螺杆机由于设计精确，所以在与其功率同等情况下占地面积要小，机器运行稳定，机器就位，接上电源及管道系统，即可使用，不需要增加防震垫等其他物体。 6、环保意识强：螺杆机低噪音动作，主机箱四面采用防音板，机器运转时声音60 分贝左右，在任何条件操作下都能超静音的动作。 【产品性能及优点】1、低噪低耗的德国公司螺杆主机；2、人性化的设计系统； 3、完善的系统控制效能； 4、标准的面板显示； 5、低含油量的过滤系统； 6、气路系统； 7、强化油路系统的设计； 8、超大面积的后部冷却系统； 9、电气控制系统；10、F级主电机；11、省电的容量调整0-100%控制/满载/空载；12、独特的高效冷却系统；13、低维护及允许成本；14、安装简单，运行方便。【产品适用范围】TOKA系列空压机广泛应用在机械、医疗、纺织、食品、电力、汽车、钢铁、石油、化工、铁路（地铁）、建材及军工等行业，并广泛应用于国家大型项目中。 主机采用德国原装进口机头：无振动、低噪音、大转子、低转速、直联机。主机转子选用不对称型线，运行效率高，选用圆柱滚珠轴承，提高了保养费用低、可靠性安全性高。 智能化微电脑控制技术可在你的指令下全面监控和管理整机，远程控制可实现无人值守运行，人性化的人机界面以文字形式，显示指令与参数，并具有自诊断故障和报警功能及自动调节容积流量。 原装进口轴承： 主机采用性能优良的SKF轴承，更好的提升了空压机主机的使用效率，减少磨损，并且有利于增加啮合的平稳性；油过滤器旋转式过滤器，完全滤除润滑液当中的杂质，易于更换，无渗油之忧。

螺杆空压机使用说明书内容22-185KW

目录 前言 (1) 22-185KW螺杆式空压机技术规格表 (2) 螺杆式空压机通则及规范 (4) 空压机安装细则 (7) 系统流程 (11) 安全保护系统及警告装置 (15) 控制系统及电气线路 (16) 螺杆空压机控制器操作说明 (18) 液晶原理图 (30)

前言 十分感谢您选用本公司螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验和测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备质量保证卡寄回本公司服务部门，以便贵公司在最短的时间内得到最好的服务。 谢谢！

22-90kW螺杆式空压机技术规格表

110-185kW螺杆式空压机技术规格表

螺杆式空压机通则及规范 一、微油螺杆式空压机简介 微油式螺杆空压机具有运转性能可靠、易损件少、震动小、噪音低、效率高的特点。 其原理乃是利用自身运转后在系统内部形成的压力，在压缩过程中，不断向压缩室及轴承注入润滑油，这种设计有下列的特点： 1.注入的润滑油可在转子之间形成油膜，副转子可直接由主转 子带动，无需藉助高精密度的同步齿轮，因此就制造成本而 言，微油式要比无油式较经济。 2.喷入的润滑油可以增加气密的作用。 3.润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 4.润滑油可吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达16 也可使排气温度不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系 数不同而产生摩擦。 二、微油螺杆式空压机机体构造 1.基本结构 本公司产制之微油螺杆式空压机，系一种双轴容积式（Two shaft positive displacement）回转型压缩机。进气口开于机壳（Casing）之上端，排气口开于下部，一对高精密度主（阳）、副（阴）转子，水平且平行装于机壳内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。主转子直径大，副转子直径较小。齿形呈螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承，进气端各有一只滚柱轴承（Roller Bearing），排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承（Roller Bearing）支持。滚柱轴承负担径向力量，轴向推力轴承负担轴向推力。

螺杆空压机操作规程

螺杆空压机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程 （正式版） 二O一七年十二月

螺杆式空气压缩机操作规程 一、操作人员必须熟悉空压机的型号、性能、基本构造、日常维 护及保养等注意事项。 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。 三、严格遵守《安全操作规程》、接班制度、岗位责任制。 四、穿戴好劳动保护用品。 五、启动前检查： 1检查油气分离器中润滑油的容量，油位计中油面处于上限和下限中间为宜。 2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。 4、试车时，应从进气口内加入适量润滑油，并用手转动数转或者点动几下，以防止启动时压缩机内失油烧毁，特别注意不要让异物掉入机体内，以免损坏压缩机。 5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。 6、确认油气桶无压力后，缓慢将油气阀门打开，将停机时的冷凝液排空并立即关闭。 六、操作程序： 1开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分

离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。 2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。 3、启动：按控制面版上的“启动” （ON ）键，压缩机按设定模 式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105C）,是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。 4、停机：按控制面版上的“停机” （OFF ）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机, 后停主机。 5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。 6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。 7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。 排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。 8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。 七、运转中检查和注意事项： 1、检查各种电气仪表指示是否正常。 2、倾听机器各部件工作声响有无变化。

螺杆空压机的基础操作使用说明

螺杆空压机的基础操作使用说明 5.1 初次调试 危险 调试前，一定要确保无人滞留在电机或压缩机旁的危险地带。 运行螺杆压缩机时，必须关闭门和面板。 重要 虽然每台艾高螺杆压缩机在出厂前进行过试验，装运之前还进行过严格检验，但仍不能保证运输中不发生损坏。因此，在调试前，每台压缩机都应重新检查有无损坏。此外，在刚开始运行的几小时中，应注意观察机器的运行情况。螺杆压缩机是在出厂前完全装配好的。可用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。 若螺杆压缩机第一次与某个电源连接，应检查驱动电机的转向。 初次调试按以下步骤： 1、调试前必须取下运输中用以保护机器的紧固件（如果有）； 2、每次调试前，先检查储存器中的油位； 3、根据不同国家当地的要求，有些压缩机送货时是未加油的，请在调试前加油至储存器最高油位标记处； 4、检查控制电源变压器的安装； 5、将电控箱中所有的接头重新加固后，再进行调试； 6、打开螺杆压缩机、储气罐与管道之间的隔离阀； 7、接通总电源后，所有的发光管和液晶显示器上的所有显示段都会点亮，进行显示测试； 8压缩机在出厂时已根据不同工作压力设置好了工作压力储存在艾高控制器中，设置值可以在在菜单中查看和变更； 9、可暂时打开机门，以检查转向（须戴耳罩），图5.1-2所示为直联式压缩机的转向。重要 如转向不对，应马上按紧急关闭按钮，将机器关闭。否则压缩机可能会受到严重损坏。 可暂时打开机门，以检查转向（须戴耳罩）。 按下起动按扭I键并检查转向。如若转向错误，立即按下紧急停止按扭并更正转向。 图5.1-1皮带传动压缩机驱动马达转向

图5.1-2 直联式压缩机驱动马达转向 压缩机的正常停机应使用停止按键而不是紧急停止按键。按下停止按键后，压缩机还会继续运行10秒钟（软停机）。 5.2 常规调试 危险 调试前务必使所有人员离开电机和螺杆压缩机的危险区域。 调试完毕后，须检查所有安全装置是否都重新安装好，所有使用的工具是否都已取走。 只有将压缩机的所有面板都关闭后才能操作压缩机。 每次调试前，转动安全阀上的圆形帽（在工作压力下），检查安全阀的性能。由于机器上一次运行的缘故，安全阀可能很烫。功能性检查只能在操作压力下进行。小心逸出的空气（有烫伤和灼伤的危险）。 调试螺杆压缩机按下列步骤操作： 1、检查压力储存器的油位。 2、打开螺杆压缩机、储气罐和管道间的隔离阀。 3、起动总开关。 4、按启动按钮；（空压机没有自动启动，运行灯在闪，表明空压机在延时启动） 5、操作面板上的所有发光管和元件都点亮，以进行测试 6、检查压缩机主轴转向，压缩机机身上有转向箭头标识，压缩机转向须与转向箭头标识一致。若转向不对，应立即按红色紧停开关停止压缩机，并切断压缩机电源，将三条电线中的任意两条线调换即可 7、按钮指示灯点亮，显示绿色表示螺杆压缩机已进入自动运行模式。 8、压缩机的正常停机应使用停止按键而不是紧急停止按键。按下停止按键后，压缩机还会继续运行10秒钟（软停机）。 9、机组正常运行期间需查看各运行参数。 1）当运转中有异音及不正常振动时，应立即停机。 2）运转中管路及容器均有压力，不可松开管路螺栓或接头。 3）在长期运转中若发现油位计上的油位看不见，且排温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时，待系统内部没有压力时再补充润滑油。 4）运转中每天须记录压力、温度、油位等参数，供日后检修参考。 电机的起动保护 如系统的最终压缩压力高于0.8MPa，螺杆压缩机就不会起动。 温度的起动保护 如果环境温度低于+1℃，螺杆压缩机就不会起动。

开山LG系列喷油螺杆空压机说明书

开山LG系列喷油螺杆空压机说明书 目录 第一章螺杆空压机产品规范 (1) 第二章螺杆空压机通则 (3) 1、喷油螺杆空压机简介 (3) 2、喷油螺杆空压机机体构造 (3) 3、喷油螺杆空压机工作原理 (4) 第三章空压机的安装 (6) 1、安装场所 (6) 2、配管、基础及冷却系统注意事项 (6) 3、电器一般规范及安全规范 (7) 第四章系统流程及各零部件功能 (8) 1、系统流程图 (8) 2、系统流程 (9) 1) 空气流程 (9) 2）润滑油流程 (10) 3、气路控制系统 (12) 4、微电脑控制器 (14) 第五章操作 (29) 1、试车 (29) 2、日常操作 (29) 3、长期停机的处理方式 (30) 第六章保养与检查 (31) 1、润滑油的规范及使用保养 (31) 2、空气滤清器的维护保养 (32) 3、油过滤器的更换 (32) 4、油细分离器的更换 (32) 5、保养周期及内容 (33) 第七章日常保养及故障排除 (34) 1、故障排除表 (34) 2、螺杆空压机运转记录表 (36)

第一章开山牌螺杆空压机产品规范

注：☆字母G表示齿轮直联传动。其余为皮带传动。 ☆本公司对产品不断研究、改进，如技术参数变更而与产品标牌不符，则以产品标牌为准。 ☆本公司接受特殊规格的订货。

第二章螺杆空压机通则 一、喷油螺杆空压机简介 喷油螺杆式空压机已成为当今世界空气压缩机发展的主流，具有极其优越而 且可靠的性能，其振动小、噪声低、效率高、易损件少，具有活塞式压缩机（同 等排气压力下）无可比拟的性能优点。阴阳转子间以及转子与主机外壳间精密的 配合减小了回流泄漏，提高了效率；只有转子的互相啮合，无气缸的往复运动， 减少了振动和噪声源；独特的润滑方式带来诸多优点： 1、凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室及轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。 2、注入的润滑油可在转子之间形成油膜，主转子可直接带动副转子转动，而无需借助高精密度的同步齿轮。 3、喷入的润滑油可以增加气密性。 4、润滑油吸收大量的压缩热，因此，即使压缩比达16，机头仍然可以控制在一般润滑油的结碳及劣化温度以下，转子与机外之间也不会因膨胀系数不同而产 生摩擦。 5、润滑油减低因高频压缩所产生的噪声。 6、微量的油份进入压缩空气中，对气动工具具有一定的润滑作用。 二、喷油螺杆空压机机体构造 1、基本结构 本公司生产的LG系列喷油螺杆空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。进气口开于机壳上方端，排气口开于下部，两只高精密度主副转子，水平而且平 行装于机壳内部。主转子有五个形齿，而副转子有六个形齿；主转子直径较大， 副转子直径较小。齿形成螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。主、副 转子均由轴承支撑。机体传动方式为皮带传动式或联轴器直联传动。 2、啮合 电动机经传动机构带动主转子旋转。冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴 直接喷入转子间啮合部分，并与空气混合，带走因压缩产生的热量，同时形成油 膜，一方面防止转子间金属与金属直接接触，另一方面，封闭转子之间、转子与 机壳之间的缝隙。喷入的润滑油亦可减少高速压缩所产生的噪声。由于排气压力 的不同，喷油重量约为空气重量的5~10倍。 三、喷油螺杆空压机工作原理（参见图一）

螺杆式空气压缩机说明书

目录 1、目标 2、参考文件 2.1、编码及标准 2.2、项目规范 3、设计条件 4、设计要求 4.1、概述 4.2、空气和油系统 4.3、冷却和冷凝系统 4.4、调试系统 4.5、螺杆式压缩机控制系统 5、仪器 5.1、概述 5.2、供应商的仪器供应范围 6、电气设备 7、车间检验和测试

1、目标 本规范定义的螺杆式空气压缩机最低限度的设计、材料，制作，测试、检验，运行，性能和运输适用于米桑油田的开发项目。 供应商应提出本规范没有规定的所有其他项目的标准常规。 供应商有责任确保设计和材料的供应是依照适用的伊拉克法律&法规，文件，编码&标准，并且设计条件在本规范中有涉及到。 2、参考文件 下面列出的最新版本的编码，标准和规范的使用部分（包括附录和文档引用）应是本规范的一个完整部分。参考冲突的情况下，供应商应在报价单中提交书面澄清说明。 否则，按最严厉的要求供应。 2.1、编码和标准 编码和标准应是最新版本。 （1）API 619回旋式容积压缩机用于石油，chimal、天然气行业。 2.2、项目规范 以下文件涉及仪器、电气和机械设计、和材料的结够及制作。他们补充本规范并装订。理解申请的更加完整的清单适用的文件，项目设计数据 “CILBCFQ-758-PCS-15.69-10001”空气压缩机的基础设计 “CILBCFQ-710-EQP-15.03-10003”设备噪音值 “CILBCFQ-710-EQP-15.03-10022”整装设备一般规范 “CILBCFQ-710-EQP-15.03-10023”滑动安装的封装元件结构要求的一般规范 “CILBCFQ-765-INS-15.03-10004”调节阀门工艺规范 “CILBCFQ-710-PIP-15.03-10012”管道预制规范 “CILBCFQ-765-INS-15.03-10001”通用仪器规范 “CILBCFQ-765-INS-15.03-10003”仪器和整装设备控制规范 “CILBCFQ-767-ELE-15.03-10012”接地与照明系统的规范 “CILBCFQ-767-ELE-15.03-10006”低压马达的规范 “CILBCFQ-710-PIP-15.03-10030”油漆规范 “CILBCFQ-710-PIP-15.03-10016”管道材料规范 3、设计条件 螺杆式压缩机依照数据表中的数据设计。过滤器完全整合在压缩机的主体中。这“一体式”特性减少了安装所属空间并且很好的节约了安装成本。 4、设计要求 4.1、概述 4.1.1、DD过滤器 压缩机须提供完整的DD类型的过滤器，用以限制固体颗粒和油的残留物。通过整合DD过滤器，压缩机输送空气质量根据ISO 8573-1,第2.4.2部分。 4.1.2、油分离装置 油分离装置将油残留物从冷凝物中分离。清洁水可以不做任何后期处理排入到下水管道。分离出的油通过一般规则来处理。 4.1.3、电子下水管道 电子下水管道要保证冷凝物的适当排出，并且阻止水流进入到空气压缩机的内部。 对于排水过程的任何故障，在稳压器上，显示器生成一条警告消息显示在显示屏。 4.1.4、集油架 此架子安装在机器下面，收集偶尔泄露的油和避免油溅到地面上。