钢结构马道施工方案

马

道

施

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人:

目录

一、编制依据、编制内容、编制原则 (2)

二、工程结构形式 (5)

三、劳动力组织准备 (6)

四、马道制作 (6)

五、马道安装准备 (7)

六、马道安装施工方案 (8)

七、施工机械设备投入 (9)

八、劳动力安排计划及保证措施 (11)

九、质量、安全、文明施工保证措施 (12)

十、安全控制体系 (18)

一、编制依据、编制内容、编制原则

.编制依据和说明

1.1.1.上海中联程泰宁建筑设计研究院设计的该工程施工图纸。

1.1.

2.国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准。

.编制内容：本施工方案严格在人员安排、机械配置、材料供应、平面布置、质量要求、进度安排、安全及文明施工要求、环境保护等方面统一部署的原则下进行编制。

编制原则

1.3.1针对本工序安装的重点、难点及特殊部位的施工技术要求，力求重点突出，具有较强针对性和可操作性。

1.3.2立足高标准、严要求，合理安排施工顺序，在确保工程质量和安全的前提下，加快施工进度。采取合理的施工方案，使工程项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。

1.3.3优化施工组织机构，选派具有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本施工段和施工作业，确保工程目标的实现。

1.3.4本着对业主负责、对用户负责的高度责任感，针对本工序设计特点和使用功能要求，采用相应的施工技术和工艺技能，以保证工程质量和施工安全，加快工程进度，降低造价，同时保证周边和施工现场的环境状况良好。

本工程应用的主要规范、标准

主要规范、标准一览表

二、工程结构形式：

马道主要材料采用型钢和镀锌格栅板，规格为马道环梁采用焊接方钢管，规格为250*120*10*10；连梁采用焊接方管，规格为100*50*6*6；马道走道板为镀锌格栅板，吊索为φ36的钢索；栏杆采用方钢，高度1100mm。

三、劳动力组织准备

组织精干的施工队伍，按总体施工组织设计的要求建立专业施工班组。按照施工时间和劳动力计划组织班组进场施工，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的进场教育。

在马道施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

对马道施工所使用的机械和设备进行性能检测，保证施工过程中各种机械设备的工作状态良好。

马道施工阶段：包括马道的加工制作、运输、吊装、校正、涂刷油漆等，均组织好流水施工。

四、马道的制作

型钢与节点板、连接板

对接部位的组装要保证基准线与梁中心对齐，其误差小于。焊缝采用CO2气体保护焊，焊丝直径φ，焊后用氧乙炔火焰矫正（如扭曲、侧弯等）焊接变形，然后按检验记录单要求检验各项指标，直至符合标准为止。

表面预处理及防腐蚀

对构件表面进行整修，采用喷砂除锈的方法将金属表面铁锈、氧化皮、焊渣、灰尘、水份等清除干净。构件表面除锈等级以符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的级。

表面涂装

除锈后，钢材表面尽快涂装底漆。如在潮湿天气时4小时内涂装完毕；一般的天气条件下，最长不超过小时即开始涂装。使用涂装的涂料符合设计要求，涂装层数，每层厚度，逐层涂装间隔时间，涂料配制方法和涂装施工方法，严格按设计或厂家说明书规定执行。

五、安装准备

做好现场建筑物的周边防护工作，拉好隔离带并做明显标志。选择安全可靠的吊装点及吊装通道，做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。

吊装前需复核的项目：

轴线标志，标高基准点；

轴线偏移量；

标高偏差；

依据施工步骤将准备安装的构件根据其长度、重量选用吊装车辆，装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须加垫块加以保护。

依据现场总平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。

机械设备准备

对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修和保养工作，按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。

5.7.1劳动力配备与安全教育，组织机构和班组人员表，分工表。

5.7.2根据工程的具体情况，组织有经验和经培训考试合格的施工人员组成钢结构吊装队。

5.7.3专人负责施工指挥、协调各工种间的联系。

5.7.4起重工持证上岗。

5.7.5对进场工人做好入场安全技术交底培训工作，和培训记录，下

达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。

5.7.6认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合。

5.7.7进行班前安全技术交底，工作人员不得无故脱离岗位远离施工现场。

六、马道安装施工方案

1、根据本施工段结构形式：马道环梁采用焊接型钢，规格为

250*120*10*10；马道走道板为镀锌格栅板，吊索为φ36的钢索；栏杆采用方钢，高度1100mm。

2、施工工艺流程:

4、安装顺序：

第一步、在地面选好每道马道的分节后构件，并放置在就近的吊车安装最佳位置，用一台25吨汽车吊进行分段吊装，高空拼接，首先将第一节马道起吊，就位后进行调直、调平及标高测量控制，完全就位并符合设计图纸的技术要求后进行吊索的安装，其次进行吊索与马道的最终焊接固定，吊车卸勾，栏杆安装焊接；

第二步、第二节马道起吊，提升至标高位置后与第一节马道进行对

接，调直、调平及标高测量控制，就位后进行接缝的焊接，吊索的安装固定，最终的焊接固定，吊车卸勾，栏杆安装焊接；

第三步、安装顺序同第一步、第二步，依次类推完成不同规格及长度的十七条马道的安装。

七、施工机械设备投入

施工机械投入使用计划

7.1.1依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况如下：

施工机械设备计划投入一览表

机械设备管理措施

7.2.1建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。

7.2.2防止机械或设备在运输及保管过程中的损伤、变形、腐蚀等。

7.2.3培训操作人员正确地使用和操作各种工程机械，减少和防止人为失误引起的机械故障。

7.2.4精心维护和保养施工机械和设备，定期检查机械的技术状态，发现异常及时处置。

保证机械设备供应的措施

7.3.1为确保本工程的顺利施工，制定如下保障供应的应急措施：

7.3.1.1由项目负责人根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由机械动力部组织及时退场。

7.3.1.2建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。

7.3.2为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。

7.3.3操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。

7.3.4 项目部每月组织一次设备检查，发现问题及时处理，确保机械设备完好。

八、劳动力安排计划及其保证措施

劳动力组织

8.1.1为确保工程顺利进行施工，本工程劳动力组织了具有良好体质、且具有安全意识、技术素质较高，有类似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过公司培训。

8.1.2劳动力配备根据工程进度随时进行调整、补充。

劳动力保证措施

8.2.1 根据本工程特点、工程规模、工程性质，配备人力、财力、物力，确保工程按期保质保量保安全地顺利完成。

8.2.2根据工程内容，通过综合比较，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛、实力强善打硬仗的劳务队伍。

8.2.3分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。

8.2.4所有参施人员均需签定劳动合同，并按照职业健康安全管理体系提供舒适的生活和作业环境，以发挥工人工效，保证施工正常。

九、质量、安全、文明施工保证措施

质量目标

本工程质量目标为：按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）》《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），工程验收一次合格。

质量管理体系

9.2.1 成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

质量保证组织机构

9.3.2 构件进场检验制度：对于进场的钢构件必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查，对不合格的构件一律退厂重新加工。

9.3.3 建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

9.3.4 质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。

施工准备过程的质量控制

9.4.1作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

9.4.2严格控制进场原材的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。

9.4.3合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

9.4.4对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

9.4.5采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。

9.4.7认真贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准、质量手册和程序文件，将其纳入规范化、标准化的轨道。

9.4.8质量依赖于科学管理和严格的要求，为确保工程质量，特制定

本工程钢结构制作、构件预拼装、安装、焊接、油漆质量、防火喷涂质量控制程序，并且符合规范及现行标准的要求。

马道安装质量控制程序

质量保证措施

9.5.1根据本施工段钢结构施工难度较大，质量要求高，必须加强质

量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理，精心施工，保证质量目标的实现。

9.5.2建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职检验员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。

9.5.3制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求，标准，控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。

9.5.4根据工序要要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。

9.5.5编写本施工段马道施工的关键工序作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。

9.5.6过程管理

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了一个过程控制系统. 材

料管理

9.6.1材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于本施工段的检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

9.6.2所有收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质

量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

9.6.3所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

9.6.4加工的质量保证措施

9.6.5为保证马道的整体精度，对所有构件整体进行预拼装：在拼装平台上把各小拼单元按编号在相应位置上进行预拼装。拼装完毕，观察、测量构件整体形状、尺寸、各节点坐标变形、节点位移是否在许可范围之内；对拼装中出现的偏差查明原因并进行纠正，直至预拼出的构件满足质量要求。

9.6.6钢构件安装的质量保证措施

9.6.7材料和量具

9.6.7.1马道安装过程中所用的量具、仪器必须进行校验，各工序使用量具应量值统一，并应符合国家计量标准。

9.6.7.2马道现场拼装、安装所用的结构用辅材必须符合国家现行标准和设计要求，并应有质量证明书，材料替代时必须征得设计人员书面认可。

9.6.7.3马道表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应大于钢材厚度负允许偏差值的1/2，锈蚀等级应符合GB8923规定的C级及C级以上要求，钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

现场焊缝质量保证

9.7.1焊前应根据结构的特点和焊接工艺规定的焊接顺序、焊接方法和技术措施确定具体的焊接参数，保证焊接质量。

9.7.2现场焊接采用手工电弧焊，并符合《钢结构、构件焊接通用技术规程》的要求及JGJ81-91的规定。

现场涂装工程的质量保证措施

9.8.1该工程现场涂装工序较多、工程量较大，为了保证质量，必须严加管理，在人员、材料、机具、工序安排上保证科学合理。

9.8.2针对涂装工程要单独设置工作负责人、技术、检验人员，严格按照施工规范进行。

9.8.3现场除锈等级为级。当施工环境湿度大于80%禁止施工，除锈后应在16小时内涂完底漆。

9.8.4涂装物件表面必须干燥，无灰尘、油脂，污垢、锈斑、渣瘤等污物。

9.8.5稀释剂混合量要适宜，不得过多或过少。

9.8.6漆液粘度要适中，以免出现分粉化现象。

9.8.7油漆涂刷按工艺执行，不得涂刷太薄或太厚，以免产生龟裂或返锈现象。

9.8.8涂装环境要保持清洁、干燥。钢构件上的灰尘，油污清理干净才可涂刷。

9.8.9雨后施工，必须在物件干燥后进行，涂装后4小时内严防再淋。

钢构件防腐涂层的要求及检验方法

.1涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

.2检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

．检验方法：用干漆膜测厚仪检查。

.4构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

.5检查数量：全数检查。 .6检验方法：观察检查。 工序检验和质量评定

9.9.1工序检验实行“三检”制，即：自检、互检和专检。其中自检、互检由工序操作人员进行，专检由检验人员按下述要求进行，并将质量评定结果直接与工序操作人员、生产管理人员的工资挂钩，成品检验既是对检验系统的完善，也是对进货检验和工序检验工作质量的复检。各工序检验人员根据任务分配,首先认真阅读图纸，重点找出非常规技术要求，予以重点关注。发现图纸设计问题应及时向设计部门反馈，并及时澄清疑问，确保对图纸理解正确，同时将有关结果在图纸上作详细记录，使相关图纸信息在不同检验人员之间能够及时传递。

十、安全控制体系 安全工作方针及目标

10.1.1安全方针：安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。 10.1.2 安全目标：实现施工零事故，创自治区级安全文明工地。

安全控制体系

10.2.1安全组织体系机构

安全保证体系机构图

钢结构住宅

钢结构住宅发展现状的评述 周建龙 [提要] 钢结构住宅是十五期间我国将要重点推广的项目，其具有强度高、结构尺寸小、自重轻、施工速度快、抗震性能好及工业化程度高的特点。本文对国内外主要的钢结构住宅结构形式进行了回顾和总结，对各种结构体系进行了评述，并对钢结构住宅设计中存在的主要问题提出了建议。 [关键词] 钢结构住宅结构体系 一。概述 改革开放以来,我国的钢产量有了很大的提高,特别是从1997年以后,我国的钢产量连续四年超过亿吨,但我国的钢结构用钢量占总钢产量的比例仅为2%,而在钢结构用钢量中,建筑钢结构用钢量又仅占10%,这与我国作为产钢大国的地位是很不相称的,为此,国家外经贸委会同冶金部制定了在建筑工程中推广使用钢结构的一系列政策措施,争取在“十五”期间建筑钢结构的用量达到总钢产量的3%，至2010年建筑钢结构的用量达到总钢产量的6%,而建设部将钢结构住宅体系的开发和应用作为我国建筑业用钢的突破点,并且制定了《钢结构住宅建筑体系产业化技术导则》和《钢框架核心筒住宅建筑体系技术导则》。钢结构住宅具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、结构构件尺寸小、工业化程度高的特点，同时钢结构又是可重复利用的绿色环保材料，因此钢结构住宅是符合国家产业政策的推广项目。随着国家禁用实心粘土砖和限制使用空心粘土砖的政策的推出,加快住宅产业化进程、积极推广钢结构住宅体系已迫在眉睫。但我国的钢结构住宅尚处于探索起步阶段，这种体系在钢结构防火、梁柱节点做法、楼板形式、配套墙体材料、经济性及市场可接受程度上尚有许多不完善之处。从前几年开始，全国陆续出现了一批钢结构住宅试点项目，如山东莱钢的樱花园住宅小区、天津的钢框架—剪力墙高层住宅、北京赛博思金属结构有限公司的钢框架核心筒多层住宅、上海冶金设计院设计的陆海城、中福城项目、马鞍山钢铁股份有限公司设计的18层示范实验住宅楼等。我院的钢结构住宅设计刚刚起步，为使大家对钢结构住宅有一全面了解，为今后的设计积累必要的技术资料，现对国内钢结构住宅体系作一介绍。 二．结构体系 钢结构住宅结构体系大致可分为以下几种形式： 1.钢框架与混凝土筒体（墙体）的混合结构体系 2.钢框架加支撑的结构体系 3.钢框架与预制混凝土墙体的框剪结构体系 4.纯钢框架结构体系 5.错列桁架结构体系 6.轻钢龙骨结构体系 1) 钢框架与混凝土筒体（墙体）的混合结构体系的特点 钢—混凝土混合结构的平面布置一般为楼电梯或卫生间采用钢筋混凝土，形 成主要的抗侧力结构，而外周的框架则采用钢框架，这种结构体系将钢材的强 度高、重量轻、施工速度快和混凝土的抗压强度高、防火性能好、抗侧刚度大 的特点有机地结合起来，外周梁柱连接一般采用刚性连接，而楼面钢梁与混凝 土墙则采用铰结，由于混凝土承担了绝大部分的水平力，故而混合结构的位移 控制指标可参照钢筋混凝土结构采用，但框架部分承担的地震剪力不得小于结

建筑钢结构安装施工技术

建筑钢结构安装施工技术 发表时间：2018-10-24T16:42:40.610Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第16期作者：徐晓伟 [导读] 本文对建筑钢结构施工技术进行了分析，然后对建筑钢结构施工质量的控制措施进行了探讨。 哈尔滨东安建筑钢结构有限公司哈尔滨 150025 摘要：在我国经济不断发展的形势下，建筑钢结构的规模越来越大，对施工质量的要求也日益提升，如何保证建筑工程钢结构施工质量已经成为施工中的重点。本文对建筑钢结构施工技术进行了分析，然后对建筑钢结构施工质量的控制措施进行了探讨，期望对相关行业提供一定的借鉴作用。 关键词：钢结构；建筑施工；对策 引言： 城市化进程的不断推进，使城市建设用地面积逐渐缩小，怎样采取措施提高建筑性能，满足社会大众日益增长的居住需求，成为现阶段建筑企业需要重点攻克的难题。我国建筑工程逐渐向着结构复杂化、高层化方向发展，传统施工技术存在安全隐患大、结构不稳定、成本投入高的缺点。因此，建筑钢结构安装施工技术应运而生。建筑钢结构安装过程耗时相对较短，钢结构构件可以在施工现场直接安装、施工周期短。钢结构施工和混凝土施工相比，其抗侧弯强度和抗压强度更高，在关键施工部位应用钢结构，能够进一步提高建筑性能。建筑钢结构施工材料可以循环再利用，应用该技术具有很好的生态环保效能。建筑钢结构自身质量较小、结构柔韧性强，具有良好的抗震性能。但由于钢结构不耐高温、不耐腐蚀，因此在安装施工过程中，需要配置相应的防火设备，制定完善的防火措施。 1.建筑钢结构安装施工前相关准备工作 在建筑钢结构施工安装前，应做好前期准备工作。由于建筑钢结构安装施工涉及多方面内容，因此只有做好充分准备，才能确保安装质量。施工安装前要依据建筑工程实际情况，做好科学组织设计工作，要依据相关工程建设安全规定、建设质量标准，确定最佳的施工技术和施工方法，有效把控工程建设过程中的工作质量，科学配置人力设备和物资，组织各方人员共同商议，编制施工进度计划。 1.1做好现场准备工作 施工材料和人力资源配备到位后，要求施工方对施工现场进行有效测量，要确保测量记录内容和施工图纸一致。如果在测量过程中发现实际测量和施工图纸要求存在较大差异，应进行多次测量，求平均值，在明确施工图纸存在错误时，应及时将实际情况汇报给设计人员，保证在建设单位、施工单位和设计人员同时在场的情况下，对设计图纸进行修改。在施工前，要做好机械设备运输道路规划，配置完善的水利和电力设施。结合现场实际情况，对相关设备进行调试安装，确保进入到施工安装阶段后，设备能够快速投入使用。 1.2做好物资准备 在安装工程组织设计完成之后，正式施工安装之前，应就整个安装工程涉及的材料、人员、场地及施工进度计划进行全面检验。要检查好建筑材料、施工设备，确保钢结构安装工程的顺利完成，在施工之前有效落实。 1.3科学配备人力资源 建筑钢结构安装队伍专业素质高低，会直接影响安装工程质量，因此要求施工队伍在施工过程中，始终坚持科学合理的施工原则，按照施工方制定的规划科学配置相关工种。在安排施工人员进驻施工现场前，要对整个施工队伍进行专业培训，重点做好施工安全、防火防电、文明施工等方面的宣传教育工作。在工程施工建设过程中，要配备完善的规章制度，严格按照相关规章制度，对每一位安装人员进行严格考核。 2.建筑钢结构安装施工注意事项 2.1控制钢结构防腐蚀质量 建筑钢结构在制作过程中，为了确保整体性能，要对钢结构进行防腐蚀处理。防腐蚀处理是钢结构制作和安装过程中最易忽视的一道工序。不同的钢结构需要采用不同的防腐蚀处理技术，在钢结构制作安装过程中，一定要重视钢结构防腐蚀质量控制，明确钢结构防腐层厚度和具体安装要求，确保钢结构防腐蚀性符合相关标准。 2.2确保钢材质量 钢材质量好坏直接影响钢结构的安全性和稳定性，影响建筑工程施工的安全性。钢结构材料质量控制主要分为钢材选择质量控制、钢结构制作质量控制、钢结构焊接质量控制、钢结构安装质量控制四部分。质量控制是要求选择质量过硬的钢材，确保钢材质量符合施工要求。在钢结构构件制作过程中，要应用合理的加工工艺和加工技术，确保选择的加工工艺达到施工要求。在选择钢构件加工企业时，要对企业资质进行全面检查，同时要考察企业的器械设备先进性及企业生产规模。在各构件焊接过程中，要结合不同钢材焊接要求，科学选择焊接工艺。如果钢结构特殊部位不能使用机器焊接，则要选择经验丰富的焊接师傅进行关键部位焊接，从而切实保证整体焊接质量。钢结构安装过程中，要做好结构全面检查，发现存在缺陷问题应及时向施工方提出，并采取措施纠正。 3.钢结构施工技术 钢构件大多数是在工厂中制作，并将其组装成成品构件，将运输到现场并拼装成吊装单元的构件即可进行吊装。在建筑施工现场对材料的二次倒运和构件的拼装时，选择汽车吊来进行，选择吊装主机时，根据现场的具体通行条件，查看是汽车吊还是履带吊更适合实际情况。 3.1钢结构安装施工前的准备工作 3.1.1钢构件的进场验收工作 为确保钢构件安装流程能够顺利有效进行，将其验收工序设在地面上，在地面进行缺陷构件的处理以及清点工作，杜绝在安装流程中混入有质量问题的构件。将钢构件运输至施工区域后，以货运单、设计图纸、质检报告单以及运来的构件为依据，检查数量及编号的准确性，确保构件和货运单相符，若有不符需在回单上记录，进行检查记录工作，并反映至制作厂商，有利于其及时做出补救，补齐、更换构件。 3.1.2钢结构的现场拼装工作 在施工地面进行拼装工作的具体流程为：前期准备工作；构件吊装就位；对构件进行检查；拼装构件；最终检验工作。在选择现场的拼装机械时，以工程的工期要求、构件分段的重量以及具体的拼装场地等为依据，最终选择汽车吊来进行拼装。组装完成钢构件之后，进

钢结构专项施工方案

钢结构专项施工方案

泰州市华诚医学投资集团有限公司医药高新区环卫生停车场工程 钢 结 构 施 工 方 案 编制单位：泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司编制日期：2017 年10月20日

第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工方案编制的目的是：为停车场钢结构工程提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、施工图纸等资料。 2、建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、钢结构施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技 术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90） （6）《钢结构焊缝外形尺寸》（GB5777-96） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》（GB8923-88）

第二章工程概况及特点 一、工程概况 工程名称：高新区环卫停车场项目工程 建设地点：位于南官河西侧、姜高路南侧 建设单位：泰州市华诚医药投资集团有限公司 设计单位：泰州市海陵建筑设计院有限公司 监理单位：江苏祥和项目管理有限公司 施工单位：泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司 本工程主要1#库、2#库、修理车间三部分组成。总建筑面积约4774平方米。其中办公楼面积为1984平方米，修理车间面积约为240平方米，停车库面积约2550平方米。 ①结构形式：单层型钢结构； ②材料选用： a、本工程钢柱、钢梁、加劲肋、盖板及梁柱端头板等材质均采用Q345B 型钢制作。其中钢梁及钢柱采用H型钢。 b、普通螺栓为A级5.6级M20。 c、焊接焊条采用E50XX型焊条（对Q345钢）。焊接焊条应符合《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定. d、预埋件锚筋采用HRB335热轧钢筋，锚栓材质采用Q345B。

钢结构房屋施工技术方案

钢结构房屋施工技术方案 1钢结构制作、安装施工技术方案 1.1 钢结构制作 按照初步设计图纸和结合现场实际情况确定，立柱、砂斗梁、钢梯、主梁等全部在工厂预制完成；所有砂斗先将壁板（包括加强筋板和加强角钢等）在工厂预制完成，运至现场后，吊装至安装位置拼装完成。平台支撑梁、辅助梁、平台面板等在现场预制后吊装至安装位置后拼装完成。 1.1.1钢结构制作工艺流程 1.1.2钢结构制作工艺说明 a.施工准备 按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。 所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的

质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。 对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。 按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。 由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。 b.放样、号料、下料。 预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。 放样和样板的允许偏差应符合下表规定 号料的允许偏差应符合下表规定 按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 气割的允许偏差应符合下表规定

多层部分钢结构建筑施工技术

多层部分钢结构建筑施工技术 阚卫军 南通建筑工程总承包有限公司 [摘要]：本文讲述了南京宣传中心办公大楼钢结构工程制作和安装的施工技术，着重介绍了施工前的深化设计、制作工艺、吊装方法等，为以后在全钢建筑方面的施工提供参考。 [关键词]：全钢结构钢柱钢梁组合楼面 1、概述 近年来，随着新技术、新工艺、新材料的广泛应用以及人们对建设周期、室内功能等方面要求的不断提高，钢结构依靠其优势得到了越来越广泛的推广和应用，也逐渐从一些大型场馆运用到多层或高层商住楼中来。 南京宣传中心办公大楼位于闹市区，受其周围环境和现场场地的限制，采用了一至五层钢结构的设计，不但节约了现场用地，缩短了施工工期，而且外形美观，经济实用，得到了业主、监理的一致好评。 本次工程虽然规模有限，但经我公司研究图纸发现在钢结构施工方面其具有一定的代表性，及时总结将对以后此种全钢结构的施工提供一定的参考价值和借鉴意义。下面就此工程施工做一个简单的介绍。 2、工程概况 南京宣传中心办公大楼位于南京市人民路1335号，建筑面积约34000m2。采用部分钢框架结构，地下三层，地上三十一层。 竖向结构为焊接钢柱，按制作形状可分为焊接H型钢柱和焊接矩型钢柱两种，按外形尺寸可分为三种，其中：H型钢柱Z1共13 根，H型钢柱Z2共6 根，矩型钢柱Z3共1根。 各层楼面刚架主要由H型钢梁制成，其中主梁为焊接H型钢，次梁为轧制的成品H型钢，在钢

梁形成的梁面系统上铺设楼面压型钢板。 全钢框架结构中的钢柱对接采用全熔透焊连，钢柱与主梁连接节点采用栓焊混合连接，主梁与次梁连接节点主要采用栓连，局部节点采用焊连。 本工程的钢构件均采用Q235级钢材，钢梁连接采用10.9级高强螺栓。 3、施工安排 本次工程体量大，工期短，且现场场地狭小。为保证构件施工质量，加快施工进度，减少施工现场用地和各工序交叉作业的影响，充分发挥本公司厂内现有成套H型钢加工设备的优势，故决定采用： （1）中标后立即组织技术人员进行图纸会审及施工深化大样图的编绘。 （2）施工过程中，边制作边安装，所有构件的制作均在厂内完成。根据现场施工进度，将钢柱、钢梁，按分层、分批的安装数量及时运至现场，分类堆放，以减少堆放场地和二次转运。 （3）根据现场施工进度的要求，同时考虑运输等因素，将钢柱逐层分段预制，钢梁按分层、分区的相应长度，整段加工。 （4）所有钢柱、钢梁的附件在工厂内完成与钢柱、钢梁组拼焊接。 （5）采用现场安置的40tm塔机进行钢柱与钢梁的逐层分区吊装，对于部分塔吊不能覆盖的区域，由25t汽车吊负责安装。 （6）为了加快安装进度，现场安排2个作业小组同时进行钢柱与钢梁的安装、校正和焊接。（7）钢柱安装时，为了减少塔机作业时间，钢柱逐根吊装就位后即用附加连接板固定，再逐根进行校正和焊接。 （8）各层安装的主要顺序为：钢柱吊装→钢柱调校、固定（焊接）→钢主梁吊装→钢主梁调校、连接固定（焊接）→钢次梁吊装→钢次梁调校、连接固定（焊接）→钢楼承板铺设→钢楼承板调校、焊钉连接施焊→混凝土浇筑。 4、施工前深化设计 本次工程钢结构共五层，外形呈扇形，主体构件形式多样，构件间连接节点较多且不规则，给本次施工带来较大难度，如仍采用以往的手工放大样，不但施工精度低，会给现场安装作业带来很大不便，而且对施工进度的也有一定的影响。我公司技术部门集中所有技术力量，参考了各类相关图集和资料，通过与设计院积极沟通后，凭借计算机等科技手段，边深化设计边施工，为本次工程绘制了全套深化图纸（含钢柱施工图、二~五层钢梁施工图、屋面层钢梁施工图、各层钢梁与钢柱连

住宅楼钢结构工程施工组织设计方案

第1 章编制说明 本施工组织设计是为中国科学院半导体研究所中青年科技人员住宅楼工程投标需要编制的。 编制的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程 造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工方案。在为本工程制定质量目标的同 时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在方案中充分体现新技术、新工艺、 新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。 5 第2 章编制依据 2.1 以甲方提供的北京市建筑设计研究院设计的《中科院青年科技人员住宅》图纸、 答疑文件及招标文件有关要求，并通过对施工现场的实地考察、通过实测取得的数 据为依据。 2.2 方案编制中参考了国家有关建筑设计和施工技术验收现行规范、北京现行的质量 评定标准；北京市1996 年建设工程概算定额及北京市建设工程造价管理处的有关规 定。 （1）规范、规程表2-1 序号类别规范、规程名称编号 国家《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204－92 2 国家《砌体工程施工及验收规范》GB 50203－98 3 国家《屋面工程施工及验收规范》GB 50207－94 4 国家《采暖与卫生工程及验收规范》GB J242－82 5 国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB 243－82 6 国家《电气装置安装工程施工及验收规范》 GBJ 50254－96 GB 50257－96 GB 50258－96 GBJ 232－82 7 国家《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209－83 8 国家《建筑装饰工程施工与验收规范》JGJ 73－91 9 行业《泵送混凝土技术规程》JGJ/T 10－95

高层钢结构住宅施工方案设计(非常详细)

锦绣学府2#楼钢结构施工方案 编制： 审核： 批准：

目录 1.工程概况 (3) 1.1.编制依据 (3) 1.2.建设工程总体概况 (4) 1.3.钢结构工程概况 (4) 1.4.结构设计技术要求 (7) 3.施工部署 (9) 3.1.施工目标 (9) 3.2.施工特点、难点 (9) 3.3.施工管理机构 (10) 3.4.施工现场平面布置 (11) 3.5.施工区域划分 (11) 3.6.施工顺序 (13) 4.施工进度计划 (14) 5.施工准备与资源配置计划 (15) 5.1.施工准备 (15) 5.2.资源配置计划 (16) 6.钢结构制作 (18) 6.1.深化设计 (18) 6.2.深化设计总体思路 (18) 6.3.材料采购 (18) 6.4.焊接工艺评定 (19) 6.5.钢结构制作 (20) 6.6.成品运输 (22) 7.钢结构安装 (24) 7.1.钢构件进场验收及交接 (24) 7.2.钢构件塔吊平面图 (25) 7.3.钢构件吊重分析 (26) 7.4.钢构件安装要求 (28) 8.焊接施工 (44)

8.1.焊前准备 (44) 8.2.焊接管理 (45) 8.3.焊接施工工艺 (46) 8.4.焊接过程中应注意事项 (47) 8.5.焊后清理及外观检查 (47) 8.6.检验 (47) 8.7.一般要求 (53) 8.8.涂装工艺 (55) 9.雨季、冬季施工 (58) 9.1.雨季施工措施 (58) 9.2.冬季施工措施 (59) 10.质量保证体系及措施 (64) 10.1.质量管理组织保证体系 (64) 10.2.各主要工序质量控制程序 (68) 10.3.工程质量保证措施 (71) 11.安全生产、文明施工保证措施 (73) 11.1.安全生产保证措施 (73) 11.2.文明施工保证措施 (78) 11.3.环境管理 (78) 11.4.协调关系，防止粉尘和施工扰民 (79) 12.应急预案 (80) 12.1.现场施工主要应急事件 (80) 12.2.应急救援组织体系 (80) 12.3.物资和设施准备 (81) 12.4.应急程序及响应 (82)

钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施 吕印铭

钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施吕印铭 发表时间：2019-06-20T09:01:42.260Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：吕印铭 [导读] 摘要：近年来，钢结构住宅的建设逐渐增多，但在钢结构住宅的施工过程中，经常出现一些问题，对钢结构住宅的质量造成了严重的影响。 河南天丰钢结构建设有限公司河南新乡 453000 摘要：近年来，钢结构住宅的建设逐渐增多，但在钢结构住宅的施工过程中，经常出现一些问题，对钢结构住宅的质量造成了严重的影响。因此，本文对钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施进行详细研究。 关键词：钢结构；住宅施工；常见问题；预防措施 一、钢结构特点分析 1、绿色、节能、环保，符合可持续发展理念 我国自改革开放以来，提出了可持续发展的理论和观念，进而各个方面的发展也都围绕着绿色、环保来进行，钢结构正好符合这方面的需求，建筑钢结构中的一些基础材料可以进行工业化生产，同时其还具备高强度和高效能这两个特点，更为重要的是，建筑钢结构具备强大的支撑能力。除此之外，还可以将钢结构利用过程中所产生的一些零碎边角料进行回收利用，实现资源的循环利用，减少施工单位的材料成本，提升施工单位的经济效益。这种材质自身比较轻便，并且非常符合相应的建筑材料标准，在实际应用和运输的过程中都比较方便。 2、强度高、抗震性能好 钢结构强度极高,并且其弹性模量也比较高,所以在相同的承重条件下，会比其他建筑结构更加节省材料和空间，例如钢筋混凝土结构，最终有效地减少建筑结构的竖向面积，提升建筑结构的使用面积。除此之外，因为钢的物理性能及内部组织比较均匀,所以在受力情况下各个部分基本相同,如果受力没有超过极限，会产生一定的弹性，工作性能十分良好。钢材还具备较强的延展性，能够在很大程度上减小地震对建筑结构所带来的伤害，避免结构出现断裂等相关情况。 3、施工成本低 当前很多建筑结构中都采用钢结构，一方面是因为钢材自身的特性，钢材在应用之后还可以回收再利用，进而有效地降低建筑单位的材料成本；另一方面则是因为我国建筑钢结构施工技术已经发展的比较成熟了，钢结构的安装和加工等施工都十分方便，在这种背景下，合理地应用钢结构能够极大地提升建筑施工的效率、减少施工周期；最后，就是在建筑钢结构实际施工过程中，受外界环境影响比较小，能够很好地保障房屋建筑的稳定性，其经济性也十分明显。 4、实用性好 钢结构的实用性具体表现在其建筑材料的质量和重量这两个方面。首先就其重量方面来说，通常情况，相比较于传统的混凝土和砖木结构的建筑材料而言，建筑钢材的重量比较轻，进而施工操作起来十分简便；然后就是钢结构具备非常好的力学性能，其刚度和强度都比较高，进而在施工完成之后，建筑抗震性能十分好，这几个方面都充分地表现出了建筑钢结构的实用性。 二、钢结构住宅施工中常见问题 1、焊缝开裂问题 经过对钢结构住宅建设的研究发现，在焊接过程中经常出现焊缝开裂问题，主要以下包括原因：（1）由于焊件的材质含碳量较高，导致钢材本身的强度与刚度不足，导致在焊缝过程中出现开裂问题；（2）焊条质量未达到施工要求，导致焊缝过程中开裂问题出现；（3）施工人员对部分构件的焊接施工顺序不规范，进而导致焊缝开裂问题；（4）施工人员在焊接过程中随机增加焊肉，导致出现应力集中或焊肉过量变形的问题，导致焊缝开裂，影响钢结构住宅的整体施工质量；（5）在施工人员进行组对焊接时期也极易出现焊缝开裂的问题。该问题的出现主要是由于焊接者进行组对焊接时焊后放置位置不平衡，焊件的应力释放导致焊件出现变形、开裂问题。 2、构件侧弯问题 构件侧弯问题的原因主要包括：（1）由于在施工过中未搭建施工辅助平台，导致基准面出现侧弯问题，进而导致焊接施工后构件出现弯曲问题；（2）由于施工过程中，材料运输地点、材料堆放地点以及起吊点设置不合理，导致构件出现弯曲问题；（3）由于构件组装间隙不均，导致焊接施工后出现一侧弯曲变形问题；（4）由于在构件组装与拼装过程中采用强行组装的焊接方式，进而导致构件在焊接后还存有大量的残余应力，导致构件侧弯问题。另外，在构件焊后放置时期放置不平，支撑点数量太少也会导致构件弯曲变形。 3、局部变形以及角变形问题 导致局部变形以及角变形问题的原因主要包括：（1）由于制作的构件存在刚性较小、密度不均匀等的问题，导致焊接后出现收缩变形不一致的问题，使钢结构出现局部变形；（2）对构件进行焊缝布置时，构件本身即存在焊缝不均的问题，导致焊接施工后焊接较多的部位出现收缩较大，变形不一致的问题；（3）在焊接施工时，材料放置不平，导致钢结构出现局部变形问题。 三、钢结构住宅施工中常见问题的预防措施 1、焊接中焊缝开裂问题出现的预防措施 针对上述钢结构焊接过程中常出现的焊缝开裂问题，本文提出以下具体预防措施：（1）应对焊件的质量进行全面的试验检测，明确材料中的碳含量、硫含量等具体数据信息，进而保障材料的质量水平处于标准施工范围内，避免焊缝开裂问题；（2）选择焊条与焊剂时，应选择与整体结构材料相适应的材料，进而避免在焊缝施工时期出现开裂问题；（3）进行具体焊接施工时，规范施工人员对刚度较大的构件的施工顺序，先对裂缝较大且收缩量大的部位进行焊缝施工，进而避免焊缝开裂问题；（4）焊接尺寸较大并且焊缝数量较多的构件时，可以采取分层焊接、分段焊接等焊接方式，并且避免在焊接中出现随机增加焊肉的情况，以保障具体焊接中的焊缝开裂问题得到避免，在实施焊接时期，焊接人员还应对焊接电流、焊接速度、焊接方向进行控制，保障整体焊接手法使用的一致性；（5）在施工人员应经常翻动构件，使焊接过程中出现的应力相互抵消，避免变形、开裂问题；（6）进行组对焊接时，应对施工平台进行检测，保障施工平台的找平符合标准，进而避免出现组对焊接时出现焊件应力释放引起的开裂问题。同时，在对钢平台找平情况进行检测时，应采用挂通线检查的方式。 2、施工中构件侧弯问题出现的预防措施 针对上述钢结构住宅施工中常出现的构件侧弯问题，本文提出以下具体预防措施：（1）应在构件施工中搭建施工平台，并对挂通线进

高层钢结构住宅施工组织设计(非常详细)

锦绣学府2#楼钢结构施工案 编制： 审核：

批准： 目录 1.工程概况 (3) 1.1.编制依据 (3) 1.2.建设工程总体概况 (4) 1.3.钢结构工程概况 (4) 1.4.结构设计技术要求 (8) 3.施工部署 (10) 3.1.施工目标 (10) 3.2.施工特点、难点 (10) 3.3.施工管理机构 (11) 3.4.施工现场平面布置 (12) 3.5.施工区域划分 (12) 3.6.施工顺序 (14) 4.施工进度计划 (15) 5.施工准备与资源配置计划 (16) 5.1.施工准备 (16) 5.2.资源配置计划 (17) 6.钢结构制作 (19) 6.1.深化设计 (19) 6.2.深化设计总体思路 (19) 6.3.材料采购 (19) 6.4.焊接工艺评定 (20) 6.5.钢结构制作 (21) 6.6.成品运输 (23) 7.钢结构安装 (25) 7.1.钢构件进场验收及交接 (25)

7.2.钢构件塔吊平面图 (26) 7.3.钢构件吊重分析 (27) 7.4.钢构件安装要求 (29) 8.焊接施工 (45) 8.1.焊前准备 (45) 8.2.焊接管理 (46) 8.3.焊接施工工艺 (47) 8.4.焊接过程中应注意事项 (48) 8.5.焊后清理及外观检查 (48) 8.6.检验 (49) 8.7.一般要求 (56) 8.8.涂装工艺 (57) 9.雨季、冬季施工 (60) 9.1.雨季施工措施 (60) 9.2.冬季施工措施 (61) 10.质量保证体系及措施 (66) 10.1.质量管理组织保证体系 (66) 10.2.各主要工序质量控制程序 (70) 10.3.工程质量保证措施 (73) 11.安全生产、文明施工保证措施 (75) 11.1.安全生产保证措施 (75) 11.2.文明施工保证措施 (80) 11.3.环境管理 (80) 11.4.协调关系，防止粉尘和施工扰民 (81) 12.应急预案 (82) 12.1.现场施工主要应急事件 (82) 12.2.应急救援组织体系 (82) 12.3.物资和设施准备 (83) 12.4.应急程序及响应 (84)

大型钢结构滑移安装施工技术

5钢结构技术 5.1深化设计技术 1.主要技术内容 深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上，结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。 施工详图的内容有：①构件平、立面布置图，其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等；②确凿的连接节点尺寸，加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度；③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级；④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式，螺栓的等级、长度、初拧终拧参数；⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时不变件的设计和布置；⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等；⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度，数量级安装定位等。 构件清单的主要内容有：构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。 设计说明的主要内容有：原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。 深化设计贯穿于设计和施工的全过程，除提供加工详图外，还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。 2.技术指标 通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、

钢结构 施工方案

钢结构制作安装施工方案 施工组织设计 工程名称：编制单位： 编制人：审核人：批准人： 编制日期：年月 目录 第一章工程概况及特点 (3) 第一节工程概况..................、.. (3) 第二节工程特点 (3) 第三节编制依据 (4) 第二章施工部署 (4) 第一节施工段划分 (4) 第三章钢结构制作安装工艺 .............、 (5) 第一节钢结构制作 (5)

第二节钢结构安装 (7) 第三节钢结构焊接................................................. (15) 第四章质量和进度保证措施 (18) 第一节质量控制措施 (18) 第二节雨季施工措施 (19) 第五章安全保证措施 (21) 第二节安全保证措施 (21) 附表

第一章工程概况及特点 第一节工程概况 一、工程概况 本工程为阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程车库骨架及景墙骨架（图号：LD5.01-LD5.08）钢结构工程，位于成都市顺江路335号。本钢结构骨架总长约23.5M，结构形式为钢梁组合框架结构，连接形式为焊接。纵向轴距多为1.5M，2M横向轴距为5.2M、7.55M两种，安装高度较高。 本工程为保证施工周期，采取钢结构工厂化制作好后运送到现场安装，安装结束后在现场进行面漆涂装。 二、建设、设计、施工、监理单位 工程名称：阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程《车库骨架及景墙骨架》设计单位：成都赛澜景观设计有限公司建设单位：成都晨川实业有限公司 监理单位：四川省川建院工程项目管理有限公司施工单位：成都市广田华南装饰工程有限公司 第二节工程特点 一、施工工期 本工程钢结构施工工期预计为自开工之日起日历天90天。 二、工程特点 技术特点：因受现场因素（土建、天气、施工用电等）的制约，制作量及安装量比较大，构件吊装高度较高；连接形式为焊接，做好焊接施工监督和检验工作尤为重要。 安全特点：本钢结构安装属于高空作业，且施工现场受高温和大风影响，预防高空坠落的措施要求高。主要大型机械吊车，对吊装作业的要求较高。

高层钢结构住宅施工注意事项

高层钢结构住宅施工注意事项 随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国高层建筑建设持续空前发展。钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。中国已成为第一产钢大国，钢结构住宅适宜工厂大批量生产，工业化、商品化程度高，可以将设计、生产、施工、安装一体化，提高建筑产业化水平。钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国，战后经过经济恢复，高层钢结构工程建设再度兴起，随着炼钢技术和成型制造工艺的发展，给钢结构工程的应用带来新的活力：工程建设日益增加，相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善。现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容：（1）做好施工前的准备工作；（2）塔吊的选择与布置；（3）严格原材料；（4）钢构件验收；（5）螺栓安装；（6）钢柱安装；（7）焊接；（8）门窗工程安装。 一、做好施工前的准备工作 首先是强化施工图纸的会审工作，图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。其次是认真审查钢结构安装施工组织设计，施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点，主要内容有：①质量保证体系和技术管理体系的建立；②特殊工种的培训合格证和上岗证；③新工艺的应用；④对工程项目的针对性；⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计划（工期）的安排。 二、塔吊的选择与布置 塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊，因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固，并且在起重机布设位置上有较大的自由度。另一方面，采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。 三、严格原材料 钢结构有很多优点，但其缺点是导热系数大，耐火性差。随着冶金技术的提高，耐火钢的研究成功并投入生产，为钢结构的进一步发展创造了条件。在选择中，首先钢筋的质量证明文件应齐全有效，且进场检验应符合规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢，其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍。 四、钢构件验收

大型复杂钢结构建筑工程技术的应用 朱红兵

大型复杂钢结构建筑工程技术的应用朱红兵 发表时间：2019-05-07T15:35:06.290Z 来源：《建筑细部》2018年第21期作者：朱红兵[导读] 我国钢材产量居于全球首位，且呈逐年上升的趋势；这也使得我国以钢结构为主的大型复杂钢结构建筑工程越来越多。而在大型复杂钢结构建筑工程中，选择何种技术一直是建筑单位所面临的难点。本文主要研究大型复杂钢结构建筑工程技术的应用，以供业内人士参考。 摘要：我国钢材产量居于全球首位，且呈逐年上升的趋势；这也使得我国以钢结构为主的大型复杂钢结构建筑工程越来越多。而在大型复杂钢结构建筑工程中，选择何种技术一直是建筑单位所面临的难点。本文主要研究大型复杂钢结构建筑工程技术的应用，以供业内人士参考。 关键词：大型；复杂钢结构；建筑工程技术；应用 ? 前言 我国市场经济不断发展的同时也带动了建筑行业的迅猛发展，尤其是以钢结构为主的建筑，其发展势头更为迅速；造成这一趋势的原因主要由两个方面，一是人们对公共建筑要求的不断提高，二是钢产量的剧增；加之，大型复杂钢结构建筑工程在人们生产、生活中的作用越来越不可或缺。而在大型复杂钢结构建筑工程中应用新技术，对提升施工的质量、保障建筑单位经济与社会效益尤为重要。 1.大跨度钢结构类型 当前，我国大跨度钢结构主要分为三类；一类是刚性钢结构（如立体桁架、网壳、网架等）；一类是柔性刚结构（如膜结构、索穹顶等）；一类是杂交钢结构（如弦支穹顶、张弦梁、拉索-网壳、拉索-网架等）。 1.1 刚性钢结构类型 刚性钢结构主要是指使用传统的材料建造的钢筋混凝土结构、砌体结构等；此种结构的特征是结构主体大部分使用的是刚性材料。大跨度的刚性钢结构主要包括了立体桁架、网壳、网架等；而传统大跨度刚性钢结构类型在理论和设计方案等方面已经比较成熟，且得到广泛应用。 1.2 柔性钢结构类型 柔性钢结构类型具备几何非线性特征，因此其表现形式主要是以高耸结构、大跨度结构为主；柔性钢结构类型主要包括了：膜结构、索穹顶等。 1.3 杂交刚结构类型 不同结构受力子系统组合而成的结构类型称之为杂交钢结构，此种结构的优势在于能够综合利用不同结构子系统的经济指标、结构性能等，进而让每个结构的子系统、材料等发挥出最大潜能，最终提升整个结构受力的类型、丰富大跨结构形式；主要包括弦支穹顶、张弦梁、拉索-网壳、拉索-网架等。 2.大型复杂钢结构建筑工程应用一体化协同时变分析系统 2.1 钢结构动态三维变形预调的技术 动态三维变形预调技术多应用于大悬挑、倾斜、闭环等结构形式的建筑结构中。比如，我国 CCTV 主楼结构的建设十分复杂，若根据最初设计的方案安装构建，极易在工程完工以后因自重作用而发生变形；因此，在安装前，技术人员应对每一个构件进行安装位形，再确立三维坐标。且在施工期间，应首先计算所有构件施工变形的预调值，并研究结构内力、位形等发展的规律；同时分析幕墙体系容差限制、地基沉降等对于施工变形预调值的影响，进而为工程的建设提供有关数据支持。 2.2 钢结构整体的提升技术 大跨度屋盖建筑结构工程中多应用的是整体提升技术，此种技术主要是通过提高塔架、拉索、提升设备等来提升在地面完成拼接的屋盖结构，使其到达安装的位置。在实际工程运用中，应注意几点：一是，若结构提升后的受力值与设计不相符合时，应研究提升点位置与结构受力状态的关系，并及时做出调整；二是，分析研究被提升拉索、塔架、结构等之间的作用关系；三是塔架、结构等提升期间，应进行人为控制，并保护好易受损构件；最后，安全评估提升期间的温度、断锁和风荷载等问题。 2.3 钢结构整体的滑移技术 一体化协同时变分析系统能够有效控制滑移支撑体系、滑移结构在不同位置、不同施工程序上相互的作用力，比如，某省博物馆结构的建设过程中，所要建设的钢结构屋盖重量是 8850t，而在施工中采用整体滑移技术能够滑移 125m，且还能够通过一体化协同时变分析系统有效分配和调节，进而降低了轨道对于刚度、承载力等的要求。 2.4 钢结构整体的落架技术 钢结构整体的落架技术只有在对落架进行全过程的模拟以后方能拟定科学合理的落架方案以及临时支撑设计，其主要针对的是分段组装和高空组装等的临时支撑架；并在完工后对其进行落架和再拆除；其是临时支撑与主体结构之间受力状态的转换过程。 2.5 钢结构整体的张拉技术 钢结构整体的张拉技术应用，受限要对初始的预应力情况进行分析，并确保初始的预应力状态处于施工目标状态（即起始状态），这一点对于屋盖结构的张拉施工尤为关键。而传统找形分析法不能和施工分析有效结合在一起，因此，需采用有限元软件进行找力分析。例如，某体育馆屋盖结构施工需行车辐式的整体张拉结构，其平面的投影是 230×235m，并由 35 个索桁架组合而成。因此，技术人员应首先在地面上设置上环索与上径向索，并将上径向索与环梁、张拉等连接；其次安装下环索、下径向索、飞柱等，最后张拉下径向索[1]。 2.6 钢结构整体的起板技术 钢结构整体的起板技术具有工期较短、施工成本较低、安全性较高、受力清晰等优势，该种技术多用于巨型钢拱结构或巨型环状钢结构的施工中。首先，科学拼装巨型刚拱起板结构，并设置起板旋转轴线，另一端则设置“A”字形的塔架，同时连接起吊索和平衡索，使其形成一个平衡的状态；然后将千斤顶安装在塔架上，并牵引吊索，使起板结构能够旋转至设计时的数值位形上。 3.大型复杂钢结构建筑工程“力”与“形”的控制技术

装配式钢结构住宅国内现状

装配式钢结构住宅国内现状

装配式钢结构住宅国内现状分析 ----周航（20120717）、曹勇（20120735）、董奇伟（20120732）、郭孜涛（20120739） 摘要：装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化发展需求，BIM提供了一种交互式的预制装配式住宅虚拟设计平台，本文介绍我国预制装配式钢结构住宅现状及未来发展。 引言 20世纪70年代至今，随着全球经济的快速发展，钢结构住宅在全球经济发达国家和地区得到了深入的发展，总体走向成熟。这些发达国家钢结构住宅的科研和工程应用起步较早，工业化水平已经很高。迄今为止，国外钢结构住宅已经形成了相当规模的产业化住宅体系，并且在住宅产业化生产方面的研究已经进入对住宅体系灵活性、多变性的研究阶段。这对我国住宅钢结构体系及其产业化的发展有很大的借鉴意义。 1 中国装配式钢结构住宅发展现状 装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化需求，且抗震性能优越、施工周期短、钢材可回收、综合技术经济指标好。但由于种种原因，我 贰

国在多高层住宅建筑中采用钢结构住宅的仅占了很小一部分，这其中既有人们传统观念难以接受的问题，也有预制装配式钢结构住宅自身的问题。 1.1 政策背景 我国住宅产业化的正式提出,始于1999年国务院办公厅转发建设部等八部委《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见》，要求加快住宅建设从粗放型向集约型转变，推进住宅产业现代化，提高住宅质量，具体提出了发展钢结构的要求。国务院（1999）第72号文件更是为预制装配式钢结构住宅及其产业化的发展提供了前所未有的政策支持，该文件明确提出：发展预制装配式钢结构住宅，扩大预制装配式钢结构住宅的市场占有率，将会加速住宅产业化过程，对我国建筑、冶金及相关产业的发展具有重大意义。 1.2 行业背景 2003年以来的大规模行业投资造成的钢铁行业产能严重过剩，2012年新开工面积负增长以及施工面积连续数月增速下降而压制了需求，国内外经济疲软导致家电、船舶、机械等涉钢商品消费萎靡。在供给端和需求端共同挤压下，钢铁行业已由微利运行进入亏损状态。虽然2012年四季度以来，伴随着全球经济环境好转，下游需求的整体好转支撑钢价逐步上涨，但总体来说，现阶段是一个发展钢结构住宅的好时机。 1.3 发展现状 我国钢结构住宅起步较晚，大规模研究开发、设计制造、施工安装钢结构住宅还是近几年才发展起来。预制装配式钢结构住宅在国内起步更晚，观望者多，需求量少，实施者少。近年来，随着城市建设的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展十分迅速。 叁