天加小多联机调试说明书

天加多联机调试说明书

一、操作面板操作指导

1、功能键

2、加键

3、减键

4、风速键

5、模式键

6、开关键

7、LED开关机状态指示 8、LCD显示屏 9、红外接收窗口

10、T2 11、子菜单M1 12、T1 13、子菜单M2

a. 开/关

b. 选择系统的开/关。

a. 开机状态的LED显示绿色

b. 关机状态

I ）有定时的LED显示绿色并闪烁

II ）无定时的LED显示红色

a. 模式

b. 通过模式键，可选择操作模式，如下：

c.冷暖型号：制冷-通风-除湿-制热-自动

d.单冷型号：制冷-通风-冷除湿模式

e.风速

f.风速选择：风速无变化

g.温度

温度选择可以从16℃到30℃或者60F到85F。

同时按下“▲”和“▼”键5秒可以转换摄氏温度和华氏温度模式。当按下任一键其设定温度将闪烁4次。假设没有再次按键，系统将恢复到显示室内温度状态。温度显示范围为0℃到50℃或32F到99F。

a. 日期/时间设定

按下“功能”键，可选择日期/时间设定子菜单。子菜单标M1将连续闪烁6秒。

1）按下“模式”键将改变日期设定，可以从周日到周六。

2）按下▲或▼键可调节时间，同时T1将连续闪烁，表示进入定时时钟设置，但必须按住▲和▼键将连续5秒方可更改时钟参数。

按住▲或▼按钮可减少或增加实时时钟设定时间。连续按住以上按钮可自动改变其设置。按住按钮期间，其改变将以3种速度进行。

a. 定时器

定时器可通过遥控或主机板按键激活。遥控接收定时设置：实时定时器（通过LCD）。

实时开机时间设定与内部实时时钟匹配，开机启动。同样的，实时关机设定与内部实时时钟匹配时，关机启动。此设定将连续保存为下一次的自动开/关机用途。

a. 定时

按下“功能”键，可选择相应子菜单（M1）。相应子菜单（M1）将连续闪烁6秒。

1) 按下“模式”键将改变日期设定，从周一到周日。

2) 按下“开/关”键保持3秒，可以选择开机或关机定时设定。

此功能用于选择定时开/关机。假设有关定时开/关被选中，相应的开/关定时符号闪烁，同时相应的定时设定日期也将闪烁。假设有关定时开/关未被设置过，显示屏将显示--:--，否则将显示最后设定时间。

定时器按键“▲”/“▼”用来输入开/关时间。如果长时间按“▲”或“▼”键，计时器的设定时间也将相应、快速的增加/减少。假设定时器未被设置过它将从“00 00”开始，否则它将从以前的设定时间开始。按“风速〞键可取消当前的定时开/关机设定，它将显示--:--。按下“模式〞键用来改变设置开/关星期设置。假设没任何键按启动，6秒后退出定时设定。假设相应的定时被设置，开/关机符号将显示。只要有任何一天有定时设定，T1将显示。只要有任何一天的定时开机被设定，开机符号闪烁。只要有任何一天的定时关机被设定，关机符号闪烁。连续同时按“功能”键和“风速”键5秒，则可取消全部定时设定。

a. 节能睡眠模式

按下“功能”键，可选择M2子菜单。M2子菜单将连续闪烁6秒。

按下“模式”键可选择睡眠功能。选择睡眠状态将视睡眠模式的状态而进入/退出睡眠设定。

如果在送风或除湿模式，此键被屏闭。

l) 电池

如果系统掉电，电池将自动维持系统的实时时钟运行

天加小多联机调试说明书

天加多联机调试说明书 一、操作面板操作指导 1、功能键 2、加键 3、减键 4、风速键 5、模式键 6、开关键 7、LED开关机状态指示 8、LCD显示屏 9、红外接收窗口 10、T2 11、子菜单M1 12、T1 13、子菜单M2 a. 开/关 b. 选择系统的开/关。 a. 开机状态的LED显示绿色 b. 关机状态 I ）有定时的LED显示绿色并闪烁 II ）无定时的LED显示红色 a. 模式 b. 通过模式键，可选择操作模式，如下： c.冷暖型号：制冷-通风-除湿-制热-自动 d.单冷型号：制冷-通风-冷除湿模式 e.风速 f.风速选择：风速无变化 g.温度 温度选择可以从16℃到30℃或者60F到85F。 同时按下“▲”和“▼”键5秒可以转换摄氏温度和华氏温度模式。当按下任一键其设定温度将闪烁4次。假设没有再次按键，系统将恢复到显示室内温度状态。温度显示范围为0℃到50℃或32F到99F。

a. 日期/时间设定 按下“功能”键，可选择日期/时间设定子菜单。子菜单标M1将连续闪烁6秒。 1）按下“模式”键将改变日期设定，可以从周日到周六。 2）按下▲或▼键可调节时间，同时T1将连续闪烁，表示进入定时时钟设置，但必须按住▲和▼键将连续5秒方可更改时钟参数。 按住▲或▼按钮可减少或增加实时时钟设定时间。连续按住以上按钮可自动改变其设置。按住按钮期间，其改变将以3种速度进行。 a. 定时器 定时器可通过遥控或主机板按键激活。遥控接收定时设置：实时定时器（通过LCD）。 实时开机时间设定与内部实时时钟匹配，开机启动。同样的，实时关机设定与内部实时时钟匹配时，关机启动。此设定将连续保存为下一次的自动开/关机用途。 a. 定时 按下“功能”键，可选择相应子菜单（M1）。相应子菜单（M1）将连续闪烁6秒。 1) 按下“模式”键将改变日期设定，从周一到周日。 2) 按下“开/关”键保持3秒，可以选择开机或关机定时设定。 此功能用于选择定时开/关机。假设有关定时开/关被选中，相应的开/关定时符号闪烁，同时相应的定时设定日期也将闪烁。假设有关定时开/关未被设置过，显示屏将显示--:--，否则将显示最后设定时间。

三星多联机调试手册

三星多联机调试手册 摘要： 1.三星多联机调试手册概述 2.手册中的重要概念和术语 3.手册中的调试流程和步骤 4.常见问题和解决方案 5.总结 正文： 三星多联机调试手册概述 三星多联机调试手册是一本专业的技术指南，为工程师提供了多联机的调试流程和方法。多联机是一种空调系统，可以同时控制多个室内机，提供高效、节能的空调解决方案。在手册中，您可以找到调试多联机的详细步骤和技巧，以及解决可能出现的问题的方法。 手册中的重要概念和术语 在手册中，有一些重要的概念和术语需要理解，例如： 1.多联机：由一个室外机和多个室内机组成的空调系统。 2.室外机：包含压缩机、冷凝器和膨胀阀等组件，负责制冷和制热。 3.室内机：安装在每个房间，负责将冷气或热气传递给房间。 4.调试：通过检查和调整系统参数，确保多联机正常运行。 手册中的调试流程和步骤 手册中的调试流程分为以下几个步骤：

1.检查设备：确保室外机和室内机安装正确，连接管路无泄漏。 2.设定参数：根据实际需求，设定室内机的工作模式、温度等参数。 3.启动系统：开启室外机和室内机，检查系统是否正常运行。 4.调试性能：通过调整压缩机、冷凝器和膨胀阀等组件的工作状态，优化系统的制冷和制热性能。 5.测试系统：使用专业的测试工具，检查系统的各项性能指标是否达到预期。 6.故障排除：如果系统出现故障，根据手册中的故障代码和解决方案，进行排查和修复。 常见问题和解决方案 在手册中，您还可以找到常见问题和解决方案，例如： 1.问题：室外机无法启动。 解决方案：检查电源线是否接触良好，压缩机和风扇是否正常工作。 2.问题：室内机不出冷气或热气。 解决方案：检查冷凝器和膨胀阀是否堵塞，室内机的过滤网是否清洁。 3.问题：系统能耗过高。 解决方案：检查系统的保温性能是否良好，调整压缩机的工作频率。 总结 三星多联机调试手册是一本实用的技术指南，为工程师提供了详细的调试流程和方法。

多联机空调系统运转调试记录(室内机)

多联机空调系统运转调试记录(室内机) 续表C.4.4.48-2 试运转调试记录（室内机）——多联机空调系统 施工单位。日期。年月日编号： 工程名称： 系统追加制冷剂量及制冷剂名称： 压缩机型号、安装位置及编号： 项目时间蒸发器进管温度（℃）蒸发器出管温度（℃） 室内出风温度（℃）室内回风温度（℃）室内环境温度（℃）室内设定温度（℃）出风口风速（m/s）回风口风速（m/s） 运行声音运行振动

开机前 Kg(R22/R407C/R410A) 调试负责人及证书编号运行模式 30min 60min 90min 备注 经过删除明显有问题的段落和剔除格式错误，我们对每段话进行小幅度的改写，使其更易读。 记录表格的标题应该更加明确，以便于读者快速了解表格内容。 试运转调试记录（室内机）——多联机空调系统 施工单位。日期。年月日编号： 工程名称： 在这一部分，我们需要记录一些信息，包括系统追加制冷剂量及制冷剂名称，压缩机型号、安装位置及编号等。 系统追加制冷剂量及制冷剂名称：

压缩机型号、安装位置及编号： 在这一部分，我们需要记录一些数据，包括蒸发器进管温度、蒸发器出管温度、室内出风温度、室内回风温度、室内环境温度、室内设定温度、出风口风速、回风口风速、运行声音和运行振动等。 项目时间蒸发器进管温度（℃）蒸发器出管温度（℃） 室内出风温度（℃）室内回风温度（℃）室内环境温度（℃）室内设定温度（℃）出风口风速（m/s）回风口风速（m/s） 运行声音运行振动 在这一部分，我们需要记录一些关于试运行结论的信息。 试运行结论： 最后，我们需要记录一些签名和日期的信息。 监理（建设）项目部（签章）会签栏年月日专业技术 负责人年月日

多联机空调调试方案

多联机空调调试方案 1. 背景 多联机空调系统是指一个室外机连接多个室内机，可以根据房间的需求分别调节温度。为了确保多联机空调系统能够正常工作，调试是非常重要的环节。本文将介绍多联机空调调试的具体方案，包括准备工作、调试步骤和常见问题解决。 2. 准备工作 在进行多联机空调调试之前，我们需要准备以下工具和材料： •多联机空调系统的说明书 •调试工具：如温度计、压力表、电压表等 •安全装备：如手套、护目镜等（确保人员安全） •调试记录表格 确保以上工具和材料齐备后，我们可以开始进行多联机空调调试。

3. 调试步骤 3.1 初步检查 在调试多联机空调系统之前，我们需要进行初步检查，以确保所有设备都正常工作。以下是初步检查的步骤： 1.检查室外机的电源是否连接正常，室内机是否有电。 2.检查室外机和室内机之间的电缆连接是否良好。 3.检查室外机和室内机之间的管道是否连接紧密，并检查是否存在泄漏。 3.2 温度传感器校准 多联机空调系统中的室内机通常配备有温度传感器，我们需要对其进行校准，确保温度传感器的准确度。 1.使用温度计测量室内机附近的环境温度，并与室内机显示的温度进行对比。 2.如果发现温度传感器的读数有较大误差，可以根据室内机的说明书进行校准。校准方法可以包括按下特定按键，调节特定参数等。 3.3 空气流量调节 为了保证多联机空调系统在每个房间都能提供适宜的空气流量和温度，我们需要对空气流量进行调节。

1.打开每个室内机，并调至最大风速。 2.使用手持风速计测量每个室内机的风速，确保其符合要求。 3.如果某个室内机的风速过小或过大，可以根据室内机的说明书进行调节。 3.4 制冷制热效果测试 在调试多联机空调系统时，我们需要测试其制冷和制热效果，以确保系统能够正常工作。 1.将系统设置为制冷模式，并调至最低温度。 2.使用温度计测量各个房间的温度，确保其达到预设的温度。 3.将系统设置为制热模式，并调至最高温度。 4.再次使用温度计测量各个房间的温度，确保其达到预设的温度。 3.5 故障排除和解决 在进行多联机空调调试过程中，可能会遇到一些常见的问题和故障。以下是一些常见的故障排除方法： 1.室内机无法启动：检查室内机的电源是否连接正常，并查看是否有电。 2.制冷或制热效果不佳：检查室内机和室外机之间的管道是否存在泄漏，并检查室外机的工作状态。

多联机安装调试验收规范

第一节执行规范 1、相关产品制造国标 1）GB/T17758-1999《单元式空气调节机》(1999年5月25日颁布，1999年12月1日实施)。 2）GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全》（第一部分：通用要求）（2005年8月26日颁布，2006年8月1日实施）。 3）GB17625.1-2003《电磁兼容限值谐波电流发射限值》（设备每相输入电流≤16A）（2003年2月9日颁布，2003年5月1日实施）。 4）GB/T18836-2002《风管送风式空调（热泵）机组》（2002年9月11日颁布，2003年4月1日实施）。 5）GB/T18837-2002《多联式空调（热泵）机组》(2002年9月11日颁布，2003年4月1日实施)。 6）GB4706.32-2004《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》（2005年2月1日实施）。 7）GB4343.1-2003《家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值》（2004年6月1日实施） 8）GB/T7725-2004《房间空气调节器》（2005年3月1日实施）。 9) GB21454-2008《多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》 （2008年9月1日实施）。

2 安装和验收执行标准、规范 （1）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） （2）制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84） （3）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98） （4）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97） （5）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002） （6）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）（7）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）（8）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002

多联机调试运行记录范本

多联机调试运行记录范本 1. 概述 本文记录了多联机调试运行的过程和结果。多联机是指同时连接多个计算机或设备，通过网络相互通信和协作的系统。调试运行是指验证和优化多联机系统的工作流程，以确保其稳定性和可靠性。 2. 调试环境和设备 •硬件设备: –服务器A: 型号XXX, 配置XXX –服务器B: 型号XXX, 配置XXX –客户端A: 型号XXX, 配置XXX –客户端B: 型号XXX, 配置XXX •软件环境: –操作系统: 服务器A和B均使用Linux系统，版本为XXX –网络配置: A、B端均连接到同一内部网络 3. 调试步骤和记录 步骤1: 环境准备 1.确保所有设备正常供电，并连接到网络。 2.检查服务器A和B的操作系统版本和网络配置，确保它们能够互相通信。 3.在客户端A和B上安装相应的软件，用于与服务器A和B进行通信。 步骤2: 网络连接测试 1.在客户端A上打开终端，执行以下命令测试与服务器A的网络连接: ping IP地址A 2.在客户端B上同样执行以上命令，测试与服务器B的网络连接。

步骤3: 多联机配置 1.登录服务器A，编辑配置文件/etc/multimachine.conf，设置多联机相关参数。 2.登录服务器B，同样编辑配置文件/etc/multimachine.conf，确保配置与服务 器A一致。 步骤4: 多联机通信测试 1.在客户端A上执行以下命令，与服务器A建立多联机连接: multimachine connect IP地址A 2.在客户端B上执行相同的命令，与服务器B建立连接。 步骤5: 调试运行 1.在客户端A上执行以下操作: –启动应用程序A，并观察运行状态。 –通过多联机通信，与服务器B进行数据交换。 –记录数据交换过程中出现的任何问题或异常情况。 2.在客户端B上执行类似的操作，与服务器A进行数据交换，并记录结果。 3.根据记录的问题和异常，进行调试和优化，迭代测试调试过程，直至稳定。 4. 结果分析 经过多轮测试和调试，我们获得了以下结果: 1.网络连接测试结果良好，客户端A和B均能够与服务器A和B正常通信。 2.多联机配置成功，客户端A和B可以同时连接到服务器A和B，并有效地进 行数据交换。 3.在调试运行过程中，我们发现了以下问题: –数据传输速率较慢，在大数据量传输时，性能不佳。 –部分数据包丢失，导致数据传输不完整或不正确。 4.经过进一步分析和优化，我们采取了以下措施解决上述问题: –优化网络带宽分配，调整相关参数，提高数据传输速率。 –在多联机通信协议中增加数据校验和重传机制，降低数据丢失率。5.经过改进后的调试运行，问题得到有效解决: –数据传输速率显著提高，满足了系统的实时性要求。

多联机调试运行记录示例

多联机调试运行记录示例 多联机调试运行记录示例 1. 引言 多联机调试运行是指在同一网络环境中同时运行多个联机系统，以测 试系统之间的相互配合和协作。本文将以一个实际示例来介绍多联机 调试运行的步骤和记录。 2. 环境准备 2.1 软件准备：确保每个联机系统的软件版本一致，并且符合系统需求。 2.2 网络配置：确保每个联机系统都连接到同一网络，并且具有相同的网络设置。 2.3 硬件准备：连接每个联机系统所需的硬件设备，如传感器、执行器等。 3. 调试运行步骤 3.1 设置主控制器：选择一个联机系统作为主控制器，并在其上启动主控制器软件。 3.2 配置主从关系：在主控制器软件中配置每个联机系统的从控制器。确保每个从控制器都能与主控制器相互通信。 3.3 启动调试模式：在主控制器软件中启动调试模式，并设置运行参数，

如调试速度、采样频率等。 3.4 开始调试运行：通过主控制器软件启动调试运行，观察每个联机系统的运行情况。 4. 调试运行记录示例 4.1 运行时间记录：记录每个联机系统的运行时间，并观察是否有系统运行时间不同步的情况。 4.2 数据采集记录：记录每个联机系统的传感器数据、执行器控制指令等数据，并分析数据是否符合预期。 4.3 异常情况记录：记录每个联机系统发生的异常情况，如故障报警、程序中断等，并尝试找出异常原因。 4.4 系统响应记录：记录每个联机系统对主控制器指令的响应时间，并评估系统的实时性能。 4.5 联机配合记录：记录每个联机系统之间的配合情况，如协作控制、数据交换等，并评估系统的协作效果。 5. 总结和回顾 5.1 多联机调试运行能够有效测试系统的相互配合和协作，并提前发现潜在的问题。 5.2 运行时间、数据采集和异常情况记录可以帮助分析系统的稳定性和可靠性。 5.3 系统响应记录可以评估系统的实时性能和响应能力。 5.4 联机配合记录可以评估系统的协作效果和整体性能。

多联机调试方案

xxx 建设单位对通风空调设计旳规定。 国家现行旳有关规范： 《通风与空调工程施工质量验收规范》； 《采暖空调动力技术措施》； 《组合式空调机组》： 《施工组织设计》 建造平面图纸、机组设备有关使用阐明书。 植物人数职务人数 调试班组工长 1 调试员 2 技术负责人 1 安全员 1 编号工具编号工具编号工具编号工具 1 米尺 5 截止阀 9 压力表 13 万用表 2 双头压力表 6 扳手 10 真空表 14 切线器

检漏仪 六角扳手 本工程拟如下调试筹画对空调、新风设备进行安全、文明旳调试工作。 A 、系统安装工程所有完毕、经检查所有合格； B 、通风空调系统调试区域旳建造工程已经完毕、场地打扫完毕； C 、试运转技术资料齐全 D 、试运转需要旳动力齐全 具体环节与技术原则见技术资料 A 、设备安装坚固、转动部份灵便、轴承可靠。 B 、风管调节阀在预定位置。 C 、冷媒管压力实验完毕、管内清洁、管道系统无泄漏 D 、大楼排水系统畅通 日期 备注 3 月 3 日~3 月 6 日 3 月 7 日~3 月 8 日 3 月 9 日~3 月 12 日 区域 生产协作楼 辅助厂房 针孔加工车间 配合部门 总包 总包 总包 序号 1 2 3 真空泵 电子称重计 螺丝刀 充注导管 15 16 11 12 3 4 7 8

A、电气接线对旳、设备及组件性能符合技术规定。 B、电气保护装置对旳、动作可靠。 C、电气系统控制经摹拟实验、动作灵便可靠 D、各个动力设备均已带电、具有启动条件 4.4.1 设备单机试运转及调试； A、风量与风压测试：按照国标《通风与空调工程施工质量验收规范》做好记录。 B、风机性能测定：按照国标《通风与空调工程施工质量验收规范》。 C、风口风量平衡调节：按照国家标《通风与空调工程施工质量验收规范》筑物之间应符合相应旳技术规定。 4.4.2 室内机单机调试； A、坚持风机进风口柔性短管与否严密 B、检查风机与否有卡阻现象 C、检查机电、风机接地与否可靠 D、检查各个防火阀、风阀、回排风口与否启动 E、启动风机：风机一次启动即将住手运转、检查叶轮与机壳之间有无摩擦和不正常声响 F、检查风机风叶转动方向与否对旳 G、经上述检查无异常时、可以重新启动风机、间隔时间为至少5 分钟

多联机系统的调试

多联机系统的调试 1、接通电源前的检查 1）首先检查制冷配管系统的气密性，是否任然保持良好。方法是通过观察安装在室内机处的压力表，在扣除气温因素后，检查冲氮加压的压力值是否任然保持恒定。 2）检查室内、室外的电源接线是否准确；接线头的裸线是否过长；相线、零线、接地线的接线端螺母是否拧紧。 3）检查制冷剂配管连接是否正确；配管保温，尤其是配管与室内机接口的保温处理是否完好。 4）电源电路的绝缘试验使用500v兆欧表，在电源线连接于接地线之间施加500v的直流电压，检查绝缘电阻。要求绝缘电阻必须大于2MΩ。 注意：500V直流电压切勿加到控制电缆线的接线端。2、制冷机配管系统的抽真空 1）首先从配管中放出加压用的氮气。在室外机的气、液两侧截止阀的备用扣处，用耐压软管连接表示分流器、真空泵。（2）使用抽真空良好（4mpa以下）、排气量大（40L/MIN以上）真空泵。 3）室外机不参加抽真空，因此不要翻开室外机气测、液测的截止阀。

4）抽真空度为4mpa，抽真空时间为2-3h。若抽3h以上还达不到4mpa时，搜检漏气处。 5）抽真空完成，真空度达到4mpa，关闭表示分流器全部阀门，关闭真空泵。 3、制冷机的追加填充 抽真空作业完成后，用制冷机储气钢换下真空泵，根据液管的实际长度，追加制冷机。 1）根据制冷机配管安装施工过程中记录的液管管径及长度，计算制冷机的追加量。 2）制冷机的充注方式 制冷剂增加前首先用真空泵抽真空，制冷机一般从制冷系统的高压段加入，可经由进程高压关阀的旁通孔或气门注入。 1）气体注入法 制冷机以气体状态注入制冷系统，加注时，储液瓶应卧放或倒立竖放，出口在下面，使流出的是制冷机液体。冲注时，制冷剂可从输液管上的工艺阀内注入。加制冷剂时，不允许开机运行，防止液击。 2）液体注入法 制冷机以液体状态注入制冷系统，加注时需将储液瓶竖立，出口在上面，流出的是气体。冲注时，应开机运行。

MDV4多联机调试、检测及维修的指引

关于V4调试、检测及维修的指引 文件号: KB0606.1296-2009 第 1 页共 5 页 调试指引 一、调试注意事项： 1、开机顺序： 配线检查----内外机台数检查----上电预热检查----压机开机参数检查 2、室外机配线： 电源配线需满足要求，粗略计算每个压机额定电流为10A，相应机组的总电流为10*压机数量（A），最小配线应大于此总电流值。 室内机配线：-------以下的“内机”都表示为同一系统下的内机 a）、同一系统的内外机可分开供电，最佳方案时同一总开关供电，其下分支为内外机电源总开关，上电时同时有电，断电时同进无电； b）、内外机分开供电时，必需保证同一个系统的每个内机的电源是由唯一一个电流总开关来控制管理（内机多时可以在其下有分支的控制开关），以防止同一系统的内机有上电和不上电的内机，造成系统的问题；在不能做到内机统一供电控制，必须做专项的整改（电路整改，加强管理，加强标识，在空调内机的电源开关上标注“不可断电”标识） 以上配电的目的都为了保证以下三点： 1）、即使针对非专业人员，在需断内机电源的时候要有阻止其行为的标识或装置； 2）、保证所有内机同时上电或断电。 3）、当外机在工作时，不要通过内机断电的方式来使外机停止，内机断电时需保证外机不工作或已先行断电。 3、内外机通讯： 外机显示的台数和系统安装的内机台数必须一致，如不相同则不能开机调试，更不能长期运行。 编制/日期温永和/2009-09-02 审核/日期江燕京/2009-09-02 会签/日期 胡玉生、王陆军、邓家明、 蔡艾江、何智钊/2009-09-02 批准/日期顾华/2009-09-02 发往单位： 中央空调事业部：研发中心、制造中心、国内营销公司、海外营销公司、技术支持部、售后服务部各网点

多联机空调设计说明书

多联机空调设计说明书 多联机空调设计说明书 1、概述 1.1 目的 本文档旨在提供多联机空调设计的详细说明，包括系统架构、 技术规格、设计原理、安装细节、性能测试方法等内容。 1.2 背景 多联机空调是一种通过一个室外机连接多个室内机的空调系统，它具有灵活性高、能效优良等优点。本文档将说明多联机空调的设 计原理和相关技术的应用。 2、系统架构 2.1 组件介绍 2.1.1 室外机 2.1.2 室内机 2.1.3 控制器 2.1.4 管道和电缆 2.2 方式

2.2.1 室外机与室内机的连接 2.2.2 室内机与控制器的连接 2.2.3 控制器与其他外部设备的连接2.3 网络通信 2.3.1 有线网络 2.3.2 无线网络 3、技术规格 3.1 制冷技术规格 3.1.1 制冷剂种类 3.1.2 制冷剂回收处理 3.1.3 制冷量计算方法 3.1.4 制冷剂充注量要求 3.2 加热技术规格 3.2.1 加热剂种类 3.2.2 加热效率要求 3.2.3 加热功率计算方法 3.3 控制技术规格

3.3.1 控制方式选择 3.3.2 温度控制范围要求 3.3.3 定时开关机设置 4、设计原理 4.1 制冷循环原理 4.1.1 压缩机 4.1.2 冷凝器 4.1.3 膨胀阀 4.1.4 蒸发器 4.2 加热循环原理 4.2.1 加热器 4.2.2 加热过程控制 4.3 控制系统原理 4.3.1 温度传感器 4.3.2 控制算法 4.3.3 控制器设计 5、安装细节

5.1 室外机安装 5.1.1 安装位置选择 5.1.2 安装固定方法 5.1.3 接地要求 5.2 室内机安装 5.2.1 室内机位置选择 5.2.2 室内机固定方法 5.2.3 管道连接方法 5.3 控制器安装 5.3.1 控制器位置选择 5.3.2 控制器固定方法 5.3.3 控制器与室内机连接 6、性能测试方法 6.1 制冷性能测试 6.1.1 制冷效果测试 6.1.2 制冷制热效率测试6.1.3 制冷噪声测试

多联机系统空调调试方案

*** 调试方案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：2018年9月8日

一.编制依据 1.1安装工程施工质量与验收手册； 1.2主要规范、规程、标准及图集 □《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 □《智能建筑设计标准》（GB/T 50314-2006） 1.3质量保证手册、程序文件；项目管理手册及项目策划书 □《公司质量管理体系管理手册》 □《公司质量管理体系程序文件》 □《项目管理手册》 □《工程管理实施手册》 二.项目概述 工程名称：***相关单位： □业主单位： □总包单位： □设计人： □监理人： 建设地点： 建设规模： 三．调试准备工作 通风空调系统调试前必须做好以准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。 1、熟悉图纸及有关资料：

要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个大楼空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。 2、系统检查： （1）对控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位在图纸上标识清楚。 （2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。 （3）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。 3、现场验收 调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。 4、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。 调试前必须充分准备好所需的仪器和必备工具及对它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源等方面是否已准备就绪，

多联机空调设计说明书

目录 第1章工程概况 (2) 1.1 原始资料 (2) 1.2 计算参数 (2) 第2章空调负荷计算 (4) 2.1 负荷计算概述 (4) 2.2 负荷计算参数 (4) 2.3 负荷计算方法 (5) 第3章空调系统方案的选择 (9) 3.1 系统选择 (9) 3.2 系统分析 (9) 第4章设备选型 (10) 4.1 室内机的选型 (10) 4.2 室外机组的选型 (11) 第5章管径的选定 (12) 5.1 冷媒主、配管的选取 (12) 5.2冷凝水管的考虑 (14) 参考文献 (14) 结语 (14)

第1章工程概况 1.1 原始资料 本建筑物为北京地区某办公楼，建筑共有三层，面积约为2059.2m2,使用区域主要为办公室。 建筑层高：一层层高3.8米，二层层高3.6米，三层层高4米。 外窗及门高：窗高统一2000mm，宽度详见平面图，窗台高统一900 mm。 1.2 计算参数 1.2.1 室外计算参数 本工程位于北京市，该地区室外气象参数[2]摘录如下： 北纬：39°80′ 东经：116°47′ 夏季空调室外计算干球温度：33.6℃ 夏季空调室外计算湿球温度：26.3℃夏季通风室外计算温度：29.9℃ 夏季空调室外计算日平均温度：28.6℃最热月室外平均相对湿度：77% 1.2.2 室内计算参数 各层空调房间室内计算参数设计参考《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005[5]推荐的夏季空调室内参数设置值。 表1-1 各空调房间室内计算参数

1.2.3 其他设计参数 表1-2 照明功率密度值(W/㎡)表 表1-3 不同类型房间人员密度(㎡/人)表 表1-4 不同类型房间电器设备功率(W/㎡)

多联机空调工程安装指导手册

目录 第一章多联机工程安装基本规定 第二章施工准备 第三章工程施工材料要求 第四章空调工程施工 第一节配管安装 第二节室内机安装 第三节室外机安装 第四节风管安装 第五节排水管路的安装 第六节电器配线敷设 第五章水系统安装 第一节水系统管路安装 第六章调试验收工作 第一节管道气密性试验 第二节抽真空、冷媒追加及开机调试 第七章竣工验收 第八章工程图片对比

第一章多联机安装基本规定 1、多联机空调验收，不仅要符合本规范的的要求，还要按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标 准的规定进行。施工图纸修改必须有设计变更通知书或技术核定签证。 2、多联机空调工程使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须要对其进行验收。验收应经监理工程师 （或业主）认可，并应形成相应的质量记录。 3、施工单位承担通风与空调工程施工图纸深化设计及质量管理体系，并要取得原图纸设计单位的书面同意或签 字认可。 4、通风与空调工程的施工应按照规定的程序进行，并与土建及其他的专业工种互相配合；与通风与空调系统有 关的土建工程施工完毕后，应由建设或总包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织由建设、监理、或总承包单位负责。 5、通风与空调工程施工过程的隐蔽工程部分，在隐蔽结束前必须经监理人员验收签字认可。 6、施工过程应符合国家安全施工规范。

第二章施工准备 一、技术准备 1、绘制图纸 ①施工图纸完整、齐全，符合相应厂家技术要求和相应国家标准和规范。 ②图纸应符合现场施工条件的要求，施工图纸中管路线径、管路设计合格，符合建筑施工规范的要求。 2、图纸会审 ①在有关监理人员（或者业主）以及土建、装潢、水电等专业工种共同参与下进行施工图纸会审。 ②施工图纸修改必须有原设计单位的设计变更通知书，并经有关监理人员（或业主）签字确认。 3、技术交底 ①在施工过程中发现设计单位的设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计师认可，有关监理人员 （或业主）签字确认，并及时形成书面文件归档。 ②安装施工应按照规定的程序进行，并与土建、装潢、水电等专业工种互相配合。在多联中央空调工程的安装 结束后，装潢工程开始时，应进行一次隐蔽工程验收。有空调安装负责人、装潢施工负责人、业主与监理人员一起验收及认可签字。 4、明确施工重点及安装质量要求，根据工程进度要求，及时制定进度计划表。