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PE管安装施工方案

PE管安装施工方案
PE管安装施工方案

PE管安装施工方案

一、工程概况

本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程,采用dn1200mm 聚乙烯(PE)实壁管,替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管,总长度为2.807km,项目起点为污水厂内进水管检查井,终点在环城路接入现状污水管,污水检查井位于河道内,采用整体式钢筋混凝土井,密闭式检查,间隔约400m设置一根排气管。本工程设计使用年限50年。

二、材料的进场和检验

为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。

三、施工顺序:

施工放线→挖沟槽→管道安装→闭水试验→回填

根据图纸与现场实际地貌放线,确定避开地下障碍(煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等),同时控制好管沟深度和宽度,如与其它管线出现不可避免的相交情况,需做好其它管线相交部分的施工保护。1、施工测量

1)测量放线:首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。

2)将控制坐标点引测至施工现场,做好标记,并加以保护。

3)按照工程特点的要求引测量控制点。

4)进行施工沟槽中线及边线的放置。

5)测量管底标高。

2、施测方法:

1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点,每150m设一控制桩,并加以保护,用水准仪将高程引测到附近建筑物上,做上明显的记号。

2)采用方向法,配以直尺确定沟槽开挖边线,用白灰撒出开挖线。

3)沟槽开挖后进行龙门桩设置,采用木板,间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。

3、沟槽开挖的施工方法:

1)根据设计管道埋深及现场施工条件,管道采用机械开挖,根据施工图管道开挖示意图,按照坡度放坡开挖。

2)沟槽开挖采用机械开挖,一般土质条件下放坡比1:0.5,开挖沟槽的土方堆放不能小于0.8m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,沟槽开挖应预留20cm左右保护层,用人工清理。

3)开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。

4)在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。

沟槽允许偏差应符合下表的要求;

沟槽开挖允许偏差

序号项目

允许偏差

(mm)检查频率

范围点数

1 槽底标高-3~0 两井之间 3

2 槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间 6

3 槽边坡度不小于规定两井之间 6

4、管道安装

(1)、PE管采用热熔连接,因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。,

热熔连接的主要步骤有:

①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。

⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面热熔长度为1-2mm为佳。

⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证热熔对接质量,切换周期越短越好。

⑦、热熔对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于热熔压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

(2)、热熔连接质量控制要点

热熔连接因技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:

①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;

②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;

③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;

④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;

⑤、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。

(3)热熔对接过程易出现的质量问题及解决办法:

质量问题产生原因解决办法

焊道窄且高

热熔对接压力高、加热时间

长、加热温度高降低热熔对接压力,缩短加热时间、降低加热板温度

焊道太低

热熔对接压力太低、加热时

间短、加热温度低提高热熔对接压力及加热板温度、

延长加热时间

焊道两边不一样高①被焊的两管材的加热时

间和加热温度不同

②两管材的材质不一样,热

熔温度不同,使两管材端面

的热熔程度不一样

③两管材对中不好,发生偏

移,使两管材热熔对接前就

有误差

①使加热板两边的温度相

②选用同一批或同一牌号

的材料

③使设备的两个夹具的中

心线重合,切削后要使管材

对中

焊道中间热熔对接时熔料温度太低,检查加热板的温度,提高操

有深沟切换时间太长作速度,尽量减少切换时

间。

接口严重错位热熔对接前两管材对中不

好,错位严重

严格控制两管材的偏移量,

管材加热和对接前一定要

进行对中检查。

局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷①铣刀片松动,造成管端铣

削不平整,两管对齐后局部

缝隙过大

②加压加热的时间不够

③加热板表面不平整,造成

管材局部没有加热

①调整设备处于完好状态,

管材切

削后局部缝隙应达到要求

②适当延长加压加热的时

间,直到最小的卷边高度达

到要求

③调整加热板至平整使加

热均匀

假焊①热熔对接压力过大,将两

管材之间的热熔料挤走

②加热温度高或加热时间

长,造成热熔料过热分解

①降低热熔对接压力

②降低加热温度、减小加热

时间

四、管道闭水试验

首先将被实验的管段起点及终点的管子两端用浆砌页岩标砖堵好,在上游检查井处设置进水口,将进水管接至堵板的一侧。管道应严密,并从瀑河抽取河水向管内充水,管道充满水后浸泡24小时,然后再用水泵加水至下游检查井管口以上1米处,观察管口接头处是否严密不漏,观察30分钟,测量渗水量应满足规范要求。闭水实验完成后及时将水排出。

五、管道试压质量保证措施

1、水压试验前应对压力表进行检验,应在有效检定期内。

2、管道入水时,要认真进行排气,排气点应尽量选择在管段的高位。

3、水压试验时应逐步升压,并有专人负责观察检查。

六、雨季施工措施

1、调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等,编制各种进度计划和雨施方案,报监理工程师批准,做好雨期施工各项准备。

2、雨季施工期间,项目部成立防汛小组和防汛抢险队,24h有主要管理人员值班,抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备,保证雨期施工顺利进行,人员安全,设备完好。各队配备潜水泵、草袋等防汛物资,做好雨期施工的物资准备。施工期间,准备足够的宽幅彩条布,作为雨天的履盖用料。防汛设备器材平时不得挪用别处。

3、充分利用原有的现况排水沟渠,沟槽切断原有的排水沟或排水管道,如无其它适当排水出路,架设安全可靠的渡槽或渡管,保证现状排水系统畅通。

4、沟槽及管道工程

①基槽开挖前准备好防洪设备器材,开挖边坡比常规放缓,坡面根据情况加以覆盖。弃土堆距槽边不小于1m,对于适合回填的弃土要集中堆放,适当修整成型,以利排水,并用塑料布苫盖好,防止雨淋导致含水量过大,避免被雨水冲击污染周边路面。根据施工能力控制开槽段落长度,施工做到速战速决。

②在沟槽开挖过程中,尽可能保留现况横向排水管,保持现况排水系统的通畅与完整,并充分利用现况排水系统排除作业面内的积水。

③基槽挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做,槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底,并在两侧设置设置排水沟,如有槽底没挖完,下雨前将槽底苫好,及时将槽底水抽走。

④雨天不进行接口施工,在工期紧,确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨,确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头,开孔处应用塑料布封好,避免雨水泥沙污染。

⑤在雨季回填土,除满足正常施工要求外,严格控制土壤含水量,偏大时掺灰处理,如含水量太大无法施工时,采用砂砾回填基槽并与业主、监理协商。

5、材料管理

材料堆放要合理,水泥等怕潮材料要垫高并覆盖,钢筋防止雨淋生锈,钢筋加工在工棚内进行,钢筋无论是放在料场还是放在施工现场,必须放在地势较高位置,并且下面用木方垫高0.3m,使钢筋与地面隔离。钢筋用苫布覆盖,防止雨淋生锈。

6、雨期施工安全文明施工措施

雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击,同时是工程进行度的保证,要引起全体人员的高度重视,组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工加强临电检查,防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加工设备,蛙夯、电锯等小型机具,必须放在遮雨棚内,不直接放在露天里。雨天操作时,必须穿戴合格的绝缘用品。严禁穿布鞋,不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨

季施工要加强现场照明,在危险段安装警示灯和反光牌。

雨季要加强临时道路的维护工作,确保交通畅通。危险的路基边坡要及时加固处理,防止塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。

大雨天气停止一切高空和吊装作业,雨后人员车辆要注意防滑。

施工现场及时排除积水,人行道的上下坡挖步梯。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施,加强对支架、脚手架和土方工程的检查,防止倾倒和塌方。

雨季施工沟槽边坡应适当加大,边坡易冲刷部位采取覆盖措施,必要时进行支护,严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定的问题发生。

遇较强降水时,防汛小分队要及时出动排除地面积水,清理、检查现况排水通道,保证排水畅通。雨停后道路应做到无积水、无泥浆,行人车辆正常通行,必要时进行硬化处理。

雨季路边施工围挡应视情况及时洗刷干净,保持清洁、美观。

加强值班制度,凡预报有雨天气,施工单位管理人员要坚守工地,不得脱岗,一旦发生了险情,要及时处理,并将情况上报有关部门。

保证防汛设施的完好,抢险人员能及时到位。防汛物资列为专项使用,不得随意动用。

pe管施工组织设计方案

PE管施工方案 一、主要施工方案 1、概述 PE管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。通常情况下,PE管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。3、施工顺序: 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。

4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B,一般按B=D+0.3m(D—管道外径),确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度,开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时,可采用先垫15cm 厚、粒径小于50mm厚碎石,再铺5cm厚砂垫层的处理方法,使管道获得长期稳定的支撑。人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。热熔连接的主要步骤有: ①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。 ②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 ③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过

埋地PE管的施工方案.doc

埋地PE管的施工 1、埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定,通常至少在最深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件: 当管经de<=50mm时,管顶最小埋深为0.5m; 但管经de>50时,管顶最小埋深为0.7—1.0m; 2、沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。 3、管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上,如果地基为岩石、硌石时,需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引起管道系统不均匀沉降的地段,其基础应进行处理或采取其他防沉降措施. 4、管道系统中,阀门、消防栓或者其他附属材料设施等接点处应设立独立的基础,并与之固定,同时采取防沉降措施。 5、开槽时,其沟底宽度一般为外经加0.3m.如土质较好时当沟槽深度为2m以内及3m以内不加支撑时,宽度另加0.5m及0.2m;深度超过3m的沟槽,每加深1m其沟底宽度应再增加0.2m.当沟槽内板桩支撑时,沟槽深度在2m或3m以内,其沟槽宽度应分别增加0.4m或0.6m 6、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予以保留,禁止扰动,铺前应用人工清理,但一般不宜挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,需用沙土或是合乎要求的原土填补并分层压实.

7沟低埋有不宜清除的石块等坚硬物或地基为岩石,半岩石,或硌石时,应铲除至设计标高以下0.15~0.2m,然后铺上沙土整压实, 铺设 1 PE管可预先在地面上接成很长很长的管路,等到每个焊口都充分冷 却后,趋势拖拉到沟边并置于其中.管路可承受的最大拖拉安全长度视管经大小及施工现场状况来定,通常小的管路可拖拉的最大安全距离是100m,较大的为50m. 2 对于坦地铺设,夏天DN100以下管路可稍微弯形铺设, &110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长. 当管路埋设在沼泽或河底时,因回填土太软,不足以抵抗管路应力时,管路两端就采用锚定以保护接点,铺定距离视管路表面积,比重和管路间的平均压力和摩擦系数而定. 3 PE管道铺设时,管道允许弯曲半径应符合下例规定: 管段上有承接头和其他附属设备时,不应小于125D. 管道公称直径D(mm) 允许弯曲半径(mm) D<=50 30D 50

工程PE管安装施工方案

XX工程PE管安装施工方案 一、工程概况 二、材料的进场和检验 三、施工技术方案措施 1.给水工程施工测量 2.施工测量方法 3.沟槽开挖的施工方法 4.管道安装 四、管道水压试验 五、管道试压质量保证措施 六、回填及路面恢复 七、雨季施工措施 一、工程概况 本工程根据:***********施工图、图纸交底进行管道敷设安装。1. 设计管材: 埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯(PE)塑料给水管,PE管道公称外径(de)≥90时,管道公称压力为1.0MPa,标准尺寸比SDR17,热熔连接;PE管道公称外径63≤(de)<90时,管道公称压力为1.25MPa,标准尺寸比SDR13.6,热熔连接;PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行,原材料需采用级别为PE100的进口料。

2. 不同管材之间连接方式:管径<de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器,管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接,经检查合格后,按内外防腐要求处理;施工过程中应合理配置管节铺设方式。 二、材料的进场和检验 为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242--2016)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。 三、施工技术方案措施 施工顺序:施工放线→挖沟槽→管道安装→试压→回填→浇砼根据图纸与现场实际地貌放线,确定避开地下障碍(煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等),同时控制好管沟深度和宽度,如与其它管线出现不可避免的相交情况,需做好其它管线相交部分的施工保护。 给水工程施工测量 1)测量放线:首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。

PE管施工方法

四、PE管施工方案 1、概述 PE 给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50 年)、重量轻(密度只有钢管的1/8 )、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE 管高密度通常情况下,PE管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE 管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面 无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和 圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序: 挖沟槽-管道安装一部分回填一试压一敷设标志桩一全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常 于地面上预制较长管线以 减少管沟的开挖宽度B,一般按B=D+0.3m (D —管道外径)确定管沟宽度即可满足要求。

管道基础要求平整并有足够的强度,开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时,可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石,再铺5cm 厚砂垫层的处理方法,使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。 人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE 管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。 热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素, 热熔连接的主要步骤有: ①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。 ②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 ③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。 ⑤、加热:对接温度一般在210-230C之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm 为佳。 ⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

PE管的安装施工方案

PE管的安装施工方案 1.PE管材、管件及附件的质量要求: (1)首先检查以下内容且应符合《PE管材、管件》GB/、GB/T13663要求 ①出厂合格证②检测报告③使用的PE原料级别(PE80或PE100)和牌号④外观⑤长度⑥颜色⑦不圆度⑧外径及壁厚⑨生产日期 PE管道在地面连接时,管道的沟槽长度,应符合以下要求: a、单管为 为PE管外径)。 b、双管为dn1+dn2+S+(dn为PE管外径,S为两管间距)(S一般为~ PE管道在地下连接时,可适当增加接口处槽底宽度,管沟宽度不宜小于dn+500mm,且不得小于700mm。 PE管给水管埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求: a、埋设在车行道下时,不应小于800mm。 b、埋设在非车行道下时,不应小于600mm。 c、埋设在耕地、水田下时,不应小于800mm,当采取行之有效措施后,上述规定可适当降低。 人工开挖管槽时,要求槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。机械开挖时,应在设计槽底留出200mm余量,由人工清理。

管道安装敷设完毕,经隐蔽工程验收后,应立即回填,回填时应符合下列规定: a、防止槽内积水造成管道漂浮。 b、管道两侧及管顶200mm内回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。 c、回填应分层夯实,一般虚铺厚度:木夯≤20cm,蛙式夯30cm;压路机40cm,振动压路机50cm。 d、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻,回填必须从管两侧同时回填,同时夯实再回填第二层。 e、在管道试压前,一般情况下,管顶以上回填土不宜少于500mm,应当留出管道接头处200mm内不得进行回填。 f、管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 敷设时改变PE管道的方向,可以使用预先定制成型的弯头管件或在一定限度内利用管材的自然柔性,在弯曲半径大于或等于30~100倍管往时可以利用自然的柔性而不设置弯头(但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材)。 管道设置阀门、消火栓、伸缩器等附属件时,其重量不得由管道支撑,必须设置砼或砖支墩,支墩应有足够的体积和稳定性,并用固定装置将附属件固定。 PE管道敷设时,宜随管道走向敷设,金属示综线;距管顶不小于300mm应埋设警示牌,警示牌上应标明醒目的提示字样。

pe管项目施工组织

万州区陈家坝大石社区排水建设工程 施 工 方 案 编制单位:重庆科锐建设有限公司编制时间:二零一六年四月

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工方案及施工部署 四、施工工期保证措施 五、项目组织机构 六、施工技术措施 七、质量管理措施

一、编制依据 1、设计施工图、及业主要求; 2、《给排水管道工程设计规范》GB 50268-2008 3、《城镇给排水设计规范》GB50138—2000 4、《聚乙稀给排水管道工程技术规程》CJJ101-2004 二、工程概况 1、本工程是陈家坝大石社区1~6组引水灌溉工程,分四段,用DN200聚乙 烯给水管(PE)热熔连接,全长884.283米。每段起点设集水池一座,安装DN200控制阀门1个、DN150冲砂阀1个。整个工程共安装DN200PE ×45°弯头31个,DN200*100PE三通26个,DN200PE法兰4套,DN150PE 法兰4套,DN200法门4个,DN150法门4个,DN100法门26个,砖砌集水井4座。 2、管道输送介质为天然引用水。 3、管线设计压力为 0.9 MPa。 4、管材为聚乙烯给水管PE100(简称PE管)、管径200。 5、管线主体采用埋地敷设,局部用角铁支架敷设。 6、本工程完全在野外作业,配备5KW发电机一台作施工电源。 三、施工方案及施工部署 1、施工方案:管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。PE管焊接、打压、 流水作业。 2、施工程序:施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装

→焊接→套管制安→穿越→下沟→连头→夯填→地貌恢复→竣工。 3、施工部署: ①.针对此项工程由施工方组织施工,全面负责本工程的组织、指挥管 理、监督工作;由业主单位负责现场协调工作。 ②.建立健全质量保证管理体系,安全管理体系,工程施工管理体系等 管理网络,严格遵守业主单位指令、工程技术标准和施工验收规范精心组织施工,并在施工全过程中,实施关键线路控制,确保提前完成施工任务。 ③.进行专业分工,坚持“三检制”制度,以提高工序质量来保证工程 整体质量,以确保工程质量达到业主要求。 四、施工工期保证措施 1、根据工程情况,编制工程计划,以大局为重,优化组合,确保施工进度 按计划完成。 2、计划 2016 年 4 月 20 日开工至 2016 年 5 月31日前峻工,工期 41天。 3、加强现场协调,与业主单位及时联系,听取指导,打通关节,保证施工 顺利进行。 4、根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整队伍的部署,尽量减少窝 工和停工。 5、加强质量控制、管理,使整个工程不出现质量返工现象。

PE管施工方法

1、污水工程测量控制。 (1)测量人员,应认真学习复核图纸,掌握有关数据,做好内业资料, 同时根据工程进行情况,及时准确地做好测量工作。 管道工程开工前应进行下列测量工作: 测定管道中线、附属构筑物位置,并标出与管线冲突的地上、地下构筑物; 测定管道中线时,就在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心 桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。 (4)水准测量的闭合差不得大于是 12 VK (mm 。式中K —水平距离,以公里计。 (5)临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于 100米为宜。且每次使 用 前应当校测。 2、管道施工 (1)挖槽 a 、挖槽前应认真学习图纸,进行调查研究,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下 构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况,合理地确定挖槽断面和堆土位置,合 理地选用施工机械,并根据需要制定降要的安全措施,以确保施工质量及安全。 a 、 b 、 对永久水准点,建立临界时水准点; C 、 对接入原有管道或河道接头处的高程; d 、 放挖槽边线、堆土料界线及临界时用地范围; e 、 量管线地面高程(机械挖槽)或加密高程桩。 (3)

b、槽底的宽度(有支撑者指撑板间的净宽),除管道结构宽度外,还应在两侧增加工作宽度。 C、机械挖槽,应确保槽底土壤结构不被扰动或破环,同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平,设计槽底高程以上宜留20cm左右一层不挖,待人工清挖。 d挖槽挖出的土方,应妥善安排堆存位置。沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边,应根据下管操作的需要,不堆土或少堆土。 e堆土应堆在距槽边1m以外,计划在槽边运送材料的一侧,其堆土边缘至槽边的距离, 应根据运输工具而定。 3、PE管道安装与辅设 管材检验:在施工前,对管材进行认真的检验,并符合设计要求。 (一)、PE管道韧性很好,在实验温度30-3 r条件下,测得三种管材动态断裂韧性KD值与管子尺寸无关,其中 PVC-1为 1.8MNm 3/2、PE80为 2.6 MNm- 3/2、PE10(为 3.5 MNm-3/2,KD 值高表明材料耐快速裂纹扩展(RCP)能力高,因此PE比PVC-U管材耐突发性开裂能力强。 (二)、PE管道具有优异的抗刮痕能力,使其在施工、搬运过程中不易破坏管材外表面,在通水使用过程中,其优良的耐摩性使沙子等不易破坏其内表面。PVC-U材质却存在“刻痕效应”(在试片上划一刻痕,经冲击实验,会发现试片必定在刻痕处断裂),要求在运输和施工中避免受到 硬物刻划,尤其是承口突出部位。在埋地时管道四周不得直接与石头、砖头等坚硬物体接触,否则经轮压施压后,压力会集中于石头之接触点,易导致管破裂。另外P VC-U管道在使用中, 其70度倾角磨损质量和体积约为PE的8?9倍。 (三)、PVC-U和PE管道作为热塑性塑料,其承载能力与工作温度有关,随温度升高,其耐内压能力下降 (四)、 PE 管道最主要的连接方式是熔接连接,包括电熔连接和热熔连接,其因材质相同,接头强度高于本体强度。但PE管道的焊接必须由经过专门培训的焊工进行操作,才能确保合适工作参数下其强度要求。另外在大风的工作环境下,可能因冷却加热板,并导致不均匀温度分布,故可能会对熔接质量有致命的影响,当尘土污染加热板和管端也将会导致接头寿命大为减

燃气PE管施工方案及技术要求讲解学习

PE管施工技术要求 为保证PE管的工程管道工程施工质量,保证管道的安全运行,特编制本施工技术要求,本技术要求除满足国家现行标准规范外,还同时遵循参照《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11。 1遵循的标准和规范 《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006; 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33—2005; 《聚已乙烯燃气管道工程技术规范》 GB50369—2006; 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》(GB15558.1-2003); 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》(GB15558.1-2005); 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分:阀门》(GB 15558.3-2008); 其他现行有关的设计规范 2管材及附件 管材PE管部分采用燃气用埋地聚乙烯(PE)管,质量应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》(GB15558.1-2003)的规定,SDR17.6系列,材质为PE100。 PE管件采用燃气用埋地聚乙烯(PE)管件,质量应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》(GB15558.1-2005)的规定,SDR17.6系列,材质为PE100。 PE管材、管件的验收、存放、搬运按《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中第3.1.1~3.5.3执行。 管材、管件及其它材料应具有出厂质量检验合格证,经检验合格后方可使用。 1) 聚乙烯管及管件只可应用于中低压系统。 2) 聚乙烯管在一般情况下应符合 GB 15558.1、ISO 4437、EN 1555、BS 7281、 PL2/E 、 AS/NZS 4130 或同等标准。 3) 聚乙烯管不应在以下情况使用:

PE管热熔对接施工方案

竹子林四、五建小区给水管网改造工程特殊过程PE管热熔对接施工方案 编制人:编制日期: 审核人:审核日期: 批准人:批准日期: PE管热熔对接施工方案 竹子林四、五建小区给水管网改造工程为深圳市水务集团福田分公司二00四年管网改造(竹子林四、五建住宅小区)工程。本工程位于深南大道北侧金众集团以北,竹子林四、五建住宅小区(金众小区)内,共需埋设PE给水管道5578米,管径dn63至dn315不等。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 一、热熔对接机设备简介: 本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。主要技术参数: 焊接温度调节范围(°C)0—300 工作电压(V)220 加热板功率(W)2500

油泵电动功率(W)750 铣刀电动功率(W)1000 二、 PE管热熔对接的要求: a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告; c)一般适用于OD≥90 mm管;管壁厚度 > 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。性能 相似,不同牌号材质的连接需试验验证。 e)不使用明火。 f)在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作时,应 采取保护措施,或调整连接工艺。 三、热熔对接连接(对接焊)工艺 1、焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间。 1).温度的确定 聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200~230℃,一般生产厂家确定为210±10℃; 是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,只有在这种条件下,聚乙烯产生熔融流动,聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕,得到最大的强度和高质量的焊接结果;实践证明,温度

PE管安装施工方案

PE管安装施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 审批人:

日期: 目录 一、工程概况 (4) 二、材料的进场和检验 (4) 三、施工技术方案措施 (5) 给水工程施工测量 (5) 施工测量方法: (5) 沟槽开挖的施工方法 (5) 管道安装 (7) 四、管道水压试验 (9) 五、管道试压质量保证措施 (11) 六、回填及路面恢复 (12) 七、雨季施工措施 (12)

一、工程概况 本工程根据:***********施工图、图纸交底进行管道敷设安装。 1. 设计管材: 埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯(PE)塑料给水管,PE管道公称外径(de)≥90时,管道公称压力为1.0MPa,标准尺寸比SDR17,热熔连接;PE管道公称外径63≤(de)<90时,管道公称压力为 1.25MPa,标准尺寸比SDR13.6,热熔连接;PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行,原材料需采用级别为PE100的进口料。 2.不同管材之间连接方式:管径<de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器,管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接,经检查合格后,按内外防腐要求处理;施工过程中应合理配置管节铺设方式。 二、材料的进场和检验 为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242--2016)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。

(完整版)PE管安装施工方案

PE管安装施工方案 一、工程概况 本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程,采用dn1200mm 聚乙烯(PE)实壁管,替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管,总长度为2.807km,项目起点为污水厂内进水管检查井,终点在环城路接入现状污水管,污水检查井位于河道内,采用整体式钢筋混凝土井,密闭式检查,间隔约400m设置一根排气管。本工程设计使用年限50年。 二、材料的进场和检验 为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。 三、施工顺序: 施工放线→挖沟槽→管道安装→闭水试验→回填 根据图纸与现场实际地貌放线,确定避开地下障碍(煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等),同时控制好管沟深度和宽度,如与其它管线出现不可避免的相交情况,需做好其它管线相交部分的施工保护。1、施工测量 1)测量放线:首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。

2)将控制坐标点引测至施工现场,做好标记,并加以保护。 3)按照工程特点的要求引测量控制点。 4)进行施工沟槽中线及边线的放置。 5)测量管底标高。 2、施测方法: 1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点,每150m设一控制桩,并加以保护,用水准仪将高程引测到附近建筑物上,做上明显的记号。 2)采用方向法,配以直尺确定沟槽开挖边线,用白灰撒出开挖线。 3)沟槽开挖后进行龙门桩设置,采用木板,间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法: 1)根据设计管道埋深及现场施工条件,管道采用机械开挖,根据施工图管道开挖示意图,按照坡度放坡开挖。 2)沟槽开挖采用机械开挖,一般土质条件下放坡比1:0.5,开挖沟槽的土方堆放不能小于0.8m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,沟槽开挖应预留20cm左右保护层,用人工清理。 3)开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。 4)在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求; 沟槽开挖允许偏差 目 允许偏差 (mm)检查频率 范围点数 1 槽底标高-3~0 两井之间 3

pe管施工工艺

一、施工方法及措施 1、给水工程施工测量 (1)测量放线:首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。 (2)将控制坐标点引测至施工现场,做好标记,并加以保护。 (3)按照工程特点的要求引测具部控制点。 (4)进行施工沟槽中线及边线的放置。 (5)测量管底标高。 (6)测量中室底高程。 2、施测方法 (1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点,加密道路中心桩,每150m设一控制桩,并加以保护,用水准仪将高程引测到附近建筑物上,做上明显的记号。 (2)采用方向法,配以直尺确定沟槽开挖边线,用白灰撒出开挖线。 (3)沟槽开挖后进行龙门桩设置,采用木板,间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法 (1)沟槽开挖采用小型机械开挖,人工修坡,开挖边坡为1:1,开挖沟槽的土方堆放至北测,堆土距开挖边线不小于1.5m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,沟槽开挖应预留20cm左右保护层,用人工清理。 (2)开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。 (3)开挖沟槽土层要坚实,如遇松散的回填土、腐植土或石块等,应

进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过20cm进行碾压,腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压夯实,如遇石块,应清理出现场,换填土质较好的土回填。 (4)在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求; 沟槽开挖允许偏差 4、管道基础 (1)沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。 (2)PE管采用热熔接口,基础采用砂石基础。 (3)给水管道施工工序: 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 5、PE管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大

PE管专项施工方案

惠来县中东部供水工程BT项目 HLGS-SDSJ-FA-14古杭支线段 PE管专项施工方案 2013-02-18 编制广东省水利水电第三工程局 惠来县中东部供水工程项目经理部

编制:审核:批准:

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节管道的装卸、运输及现场检验 (1) 3.1管道的装卸 (1) 3.2 PE管的运输 (1) 3.3 PE管的存放 (2) 3.4 PE管现场检验 (2) 第四节管线沟槽开挖 (2) 26116 6604 昄28710 7026 瀦r<24861 611D 愝34068 8514 蔔(30666 77CA 矊 (2) 4.1管线沟槽测量、放样 (2) 4.2管线沟槽开挖 (3) 4.3施工降排水 (3) 第五节管道安装与施工 (4) 5.1程序安排 (4) Vk`j27902 6CFE 泾=F26031 65AF 斯 (4) 5.2管道安装施工流程 (4) 5.3管道安装和施工工艺 (4) 5.4管槽回填 (8) 第六节工程建设进度计划 (10) 第七节资源配置计划 (10) 7.1 施工机械设备配置计划 (10) 7.2 劳动力配置计划 (13) 第八节PE管道安装质量保证措施 (14) 8.1质量保证体系 (14) 8.2质量管理组织机构 (14) 8.3质量控制流程 (14) 8.4质量控制措施 (15) 第九节PE管道安装安全措施 (16) 9.1 安全管理体系 (16) 9.2 热熔对接焊机安全措施 (16) 第十节雨季施工措施 (17) 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1)

给水工程pe管施工组织设计 ()

施工组织设计 目录 1 总体概述 1.1 施工组织设计总说明 1.2 编制依据 1.3 工程概况 2 施工进度计划和进度保证措施 2.1 编制依据及原则 2.2 施工进度计划 2.3 施工进度计划横道图 2.4 工期保证措施 2.5 工期承诺 3 劳动力和材料投入计划及其保证措施 3.1 劳动力投入计划 3.2 劳动力投入保证措施 3.3 材料投入计划 3.4 材料保证措施 4 施工机具计划 5 施工平面布置及临时设施布置 6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 6.1 本工程施工重点、难点 6.2 主要控制措施 6.3 关键施工技术、工艺 7 安全文明施工措施 7.1 施工现场安全措施 7.2 文明施工措施 8 质量保证 8.1 工程管理质量目标 8.2 工程质量管理措施 8.3 施工质量管理体系 8.4 工程创优体系和保证措施 附表 1.总体概述 1.1 施工组织设计总说明 首先,我们完全接受业主提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和管理要求,并落实各项施工方案和技术措施,与业主、监理及设计单位共同建设好本工程。

通过仔细研究盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后,我们有充分的信心,在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。 我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求,严格按照国家规范的规定进行施工。 为了确保工程施工全过程中的安全生产,我公司充分考虑施工过程中的关键环节,并有针对性地采取相应的措施,在组织机构设置时,特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。 我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工,全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。 1.2 编制依据 盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程施工工程招标文件》招标项的施工图纸、相关施工规范及标准。 1.3 工程概况 1.3.1 项目名称、位置、质量、工期 项目名称:盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程 建设单位:江苏大洋湾置业有限公司 建设地点:盐城市大洋湾生态运动园 设计单位:盐城市规划市政设计院有限公司 招标范围:排水管网。 承包方式:根据招标人提供的本招标工程施工图、相关资料及说明,按招标文件规定的范围、内容和要求。 建设工期:90 个日历天 工程质量要求:达到国家或专业的质量检验评定标准规定的合格等级. 资金来源:自筹。 1.3.2 技术标准 设计说明 ①详见设计说明

PE管安装施工工艺

一、PE管安装施工工艺 1、材料要求 (1)管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。 (2)管材质量应符合下表的要求。 管材质量标准表 (3)电热熔带标准见下表。 电热熔带标准 (4)管材规格及几何尺寸允许偏差见下表。 2、机具设备 (1)机具:电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 (2)检测设备:水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。 管材规格及几何尺寸允许偏差 3、工艺流程 测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验 4、操作工艺 (1)测量放线 施工测量放线参照由测量队制订的工程施工测量专项方案执行。 (2)沟槽开挖 1)沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。 2)沟槽开挖后,应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm~200mm,然后铺上砂土整平夯实。 3)基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。管道每侧工作宽度若设计无要求时,可参照下表执行。 管道每侧工作宽度 (3)柔性基础 1) 管道基础应按照设计要求铺设。设计无规定时,对一般土质,基底可铺设一层厚200mm铺筑厚度不小于且槽底处在地下水位以下时,对软土地基,的粗砂基础;350mm度为 的柔性基础,分两层铺设,下层用粒径为5mm~40mm的碎石,上层铺砂,厚度不小于50mm。 2) 管道基础根据设计要求确定,一般分为三种形式,如下表。 管道基础形式 (4)管道铺设与连接 1)电源或交流发电机的准备见表2-6。 2)电热熔带的连接 ①检查管道和电热熔带是否有损伤。 ②对齐管道和清除杂物。 a.通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm~300mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上),并水平对齐。

PE管安装施工方案

P E管安装施工方案Last revision on 21 December 2020

深圳市龙岗区社区给水管网改造二期工程—布吉供水有限公司供水片区(凤凰村、百花社区、下李朗社区) PE管安装施工方案编制单位:广东创茂建设工程有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 广东创茂建设工程有限公司 2016年3月16日

目录 一、工程概况 (2) 二、材料的进场和检验 (2) 三、施工顺序 (3) 四、管道水压试验 (7) 五、管道试压质量保证措施 (9) 六、回填及路面恢复 (9) 七、雨季施工措施 (10)

一、工程概况 本工程根据:中国市政工程西南设计研究总院有限公司提供(本工程施工图) 1、改造方案:本次改拟根据现状市政管网根据现状市政管网,结合已完成的消防改造,对片区内部社区给水管网重新布局,优化管网系统,保障供水安全性。并根据改造区域用水情况扩大管网覆盖面积。主要包括新建小区供水支管、表组及相关附设设施,与现状用水设施碰通等。 本次设计接市政管网处最大供水压力。 2. 设计管材: 埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯(PE)塑料给水管,PE 管道公称外径(de)≥90时,管道公称压力为,标准尺寸比SDR17,热熔连接;PE管道公称外径63≤(de)<90时,管道公称压力为,标准尺寸比,热熔连接;PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行,原材料需采用级别为PE100的进口料。 3. 不同管材之间连接方式:管径<de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器,管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接,经检查合格后,按内外防腐要求处理;施工过程中应合理配置管节铺设方式。 二、材料的进场和检验 三、为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产

Pe管施工方案及技术措施

Pe管施工方案及技术措施 Pe管施工方案及技术措施 1、给水工程施工测量 1)测量放线:首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。 2)将控制坐标点引测至施工现场,做好标记,并加以保护。 3)按照工程特点的要求引测具部控制点。 4)进行施工沟槽中线及边线的放置。 5)测量管底标高。 6)测量中室底高程。 2、施测方法: 1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点,加密道路中心桩,每150m设一控制桩,并加以保护,用水准仪将高程引测到附近建筑物上,做上明显的记号。 2)采用方向法,配以直尺确定沟槽开挖边线,用白灰撒出开挖线。 3)沟槽开挖后进行龙门桩设置,采用木板,间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法: 1)沟槽开挖采用小型机械开挖,人工修坡,开挖边坡为1:1,开挖沟槽的土方堆放至北测,堆土距开挖边线不小于1.5m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,沟槽开挖应预留20cm左右保护层,用人工清理。 2)开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。 3)开挖沟槽土层要坚实,如遇松散的回填土、腐植土或石块等,应进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过20cm进行碾压,腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压夯实,如遇石块,应清理出现场,换填土质较好的土回填。 4)在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求; 沟槽开挖允许偏差 4、管道基础: 1)沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。

2)采用DN315PE管,热熔接口,基础采用砂石基础。 给水管道施工工序: 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 5、PE管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。 6、井室砌筑: 1)井室砌筑前放基线,基线要准确,位置不得有偏差,几何尺寸准确。 2)进行井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏。 3)砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理,夹砖楔。做好井室的防水,做到随砌随抹,井内外壁用1:2的防水砂浆抹面,厚度15mm,并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝,井室内需压光、抹光。 4)井室爬梯安装位置准确,安装牢固,挂线校对其垂直度。 7、附件安装 (1)、阀门安装 闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。 2、法兰 (1)法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在; (2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜; (3)法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入; (4)螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣; (5)严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。 7、管道水压试验: 管道安装完成后,应进行强度和严密性试验。 给水管道试验,为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下工作: 试验前的准备工作。

PE管施工方案最新版

PE管施工方案 1、概述 PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度 通常情况下,PE管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序: 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管

线以减少管沟的开挖宽度B,一般按B=D+0.3m (D—管道外径) 确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度,开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时,可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石,再铺5cm厚砂垫层的处理方法,使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。 人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。 热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素,热熔连接的主要步骤有: ①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm 的切削余量。 ②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 ③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。

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