喷油外壳检验作业指导书
修订履历表
版次修订日期内容
A/00 2011-5-23 初次发行
批准/日期审核/日期文控中心审查/日期制定/日期1.0目的
为保证进料的的质量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满足客户的
要求和生产需要，特制定本标准。
2.0适用范围
本检验标准适用于所有喷油外壳原材料、外协加工料、外协OEM 产品等
3.0职责与权限
3.1 仓管员收到物料后，核对物料型号、数量、包装等是否与订单相符，将物料放置于
待检区域并填写《来料检验通知单》通知IQC 检验.
3.2 IQC 接到《来料检验通知单》后到待检区抽取物料。按照来料检验标准书和相关工
程图纸，对来料进行检验与判定，填写《来料检验报告单》，并对检验结果的正确性负责。
4.0名词定义
4.1 A 面：指组装成整机后的正前面、上表面及丝印面（在使用过程能直接看到及吸引视觉的表面）；
4.2 B 面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°～90°才能看到的四周边）；
4.3 C 面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。
4.4 ΔE (Delta-E)：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当ΔE 为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当用户指定或接受某种颜色时，产商用以保证色彩一致性的量度。
4.5 毛边：由于机械冲压/压铸或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺
5.6 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤
5.7 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐
5.8 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变
5.9 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑
5.10 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平
5.11“R 角”过大/小：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大/小
5.12 表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕
5.13 倒圆角不够：产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手
5.14 异色点：在产品表面出現颜色异于周围颜色的点
5.15 破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂
5.16 麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒
5.17 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象
5.18 阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域
5.19 露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象
5.20 鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑
5.21 飞油：超出了规定的喷涂区域
5.22 剥落：外壳表面出现涂层脱落的现象
5.23 色差：外壳表面顏色与标准样品颜色有差异
5.24 手印：外壳表面出现的手指印
5.25 硬划痕：由于硬物磨擦而造成产品表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉）
5.26 软划伤：沒有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）
5.27 毛丝：产品表面出现细小的尘丝
5.0工具、设备、环境要求
5.1所有检验用的仪器、仪表和量具都必须在校正期内。
5.2 光源：物件距光源0.65～1.0m 的40W日光灯下
5.3 目视距离：30-40cm
5.4 目视角度：检测面与人眼方向成45°～ 90°
5.5 目视时间：5 ～10S(每个可见平面需要3秒)
6.0内容
6.1 外观检验允收标准
序号缺陷名称检验条件及判定标准
允收数
A面B面C面
1
外壳注点
（直线状、点状）
D<0.5，S<0.3，DS>50 2 3 4
0.5
0.6
2 外壳硬划痕、碰伤D<0.4，DS>30 1 2
3 0.4
0.5
1.0 2.0，W<0.3，DS>400 1 2 3 外壳软划痕L<4，W<0.2，DS>30 1 2 3 4 4 外壳堆漆/积油/油污不允许 5 剥落不允许 6 外壳色差ΔE<1.0 或参照限度样品 7 外壳手印（不能擦除）不允许 8 露底/阴影/孔位偏不允许 注：注：1、注点状缺陷包括颗粒、尘点、毛丝、鱼眼等呈现点状的缺陷c.用钳掰裂塑胶件，查看是否有韧性，不能有起层现象。 6.2 结构检验及要求 6.3 信赖性测试 序号 检验项目 检验方法及标准 工具 1 防腐测试 n ≦30次喷油脱落，见底材 98%工业酒精,1KG 力度 2 附着力 划100个面积为1mm 2的小格，用日本胶布（或相当的胶布）沿着小格的对角线贴紧，然后垂直于测试方向迅速拉脱胶布，1次小格脱落数>15 胶布 刀片 3 硬度 使用3H 铅笔（或与其相当的铅笔）对涂层面成45°用使用20N 的力度划 涂层力往来前推, 观察铅笔对涂层表面的痕迹，以不露底材为准 3H 铅笔 4 盐雾试验 样品放置在温度为35±2℃的箱内，用浓度为5%氯化钠溶液连续喷雾24 小时,取出用水冲洗干净后，目视表面质量状况 盐雾试验机 5 冷热冲击性 样品经过70℃x30Min 烘烤后，再经过-10℃x 15Min ，试验6个循环，目 视表面质量状况；样件的涂层附着力和硬度能达到要求 冷热冲击机 7.0相关表格 8.0流程图 序号 检验项目 检验方法及标准 工具 1 装配效果 装配后无过紧或过松 相应产品 2 变形 ≤0.5mm （以平面度、直线度、平行度等指标考核）；变形引起的错位，常用手摸处<0.6mm ，其它部位<0.8mm ；针对上下盖组装后上下左右组合 面形凹凸不平,段差<0.5mm ，上下盖平面度<0.5mm 塞规、卡尺 3 材质 材质与样品不一致 见 样 品 动作1 判断 动作2 结束 开始 责任部门 输入 输出 部门 流程 作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书； Who：什么样的人使用该作业指导书； What：此项作业的名称及内容是什么； Why：此项作业的目的是干什么； How：如何按步骤完成作业。 -"最好，最实际"原则 最科学、最有效的方法； 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书； -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用； -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定； -培训充分有效时，作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单，详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的，不拘一格； -简单、明了、可获唯一理解； -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担； -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节； 避雷器试验作业指导书与试验标准 2016年12月6日 目录 第一章总则 (2) 第二章引用标准 (3) 第三章检修工作准备 (4) 第四章检修试验作业 (16) 第五章检修报告编写及要求 (27) 第六章检修工作的验收 (28) 第一章总则 第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证避雷器安全可靠运行，特制定本规范。 第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。 第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。 第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV～500kV碳化硅阀式避雷器。 第二章引用标准 第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。 GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB2900.12－1989 电工名词术语避雷器 GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验方法GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程 DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范 GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 国家电网公司《变电站管理规范》（试行） 国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术标准》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器运行管理规范》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术监督规定》 国家电网公司《预防110(66)kV～750kV避雷器事故措施》 第三章检修工作准备 避雷器安装施工作业指导书1 施工准备 } 2 操作程序 工艺流程图 施工准备支架底座安装避雷器装置就位安装结束 操作方法 施工准备 （1）应事先对避雷器外观检查合格后方可安装。 （2）根据安装计划，提前将避雷器及安装工具、安装支架、计数器、引线等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、外观及配件是否完整。 （3）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。 、 （4）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。作业人员应经考核，合格后方可上岗作业。 （5）清刷避雷器有电路通道连接表面，直到露出金属光泽；用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑；将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。 避雷器安装 （1）司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。 （2）停车后，底座安装人员下车，一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座扎牢。 （3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。 （4）两人配合，按设计要求将支架安放轨面2米高处。先把连接螺栓穿入预紧上，用水平尺量测避雷器支架表面的水平度，保证支架的水平。支架调平后，一人扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。 （5）将避雷器本体吊装上去，将避雷器底座安装到托架上。 （ （6）将计数器安装在托架上。（路基计数器安装在田野侧，桥梁上安装在线路侧） （7）连接避雷器与柱式绝缘子脱离器采用35平方毫米软编织镀锡铜线，至接触网上用电连接线为RTJ-95，距定位悬挂约3米左右，上行接触网电连接安装于小里程侧，下行与上行相反，计数器引线35平方毫米铜缆。 图示： 渗透检验作业指导书要点 l.工程概况及工程量 1.1.工程概况： 主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。 1.2.工程量： 分类统计需进行渗透检验的工件及焊接接头的名称、规格、数量。 2.编制依据： 列出与渗透探伤相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规 范。 3.作业活动中的组织分工和人员职责 3.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工) 明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。 3.2作业人员的职责(空表格) 列出参加渗透检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。 4.作业前必须具备的条件和应作的准备： 4.1技术准备 4.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、环境条件是否具备) 4.1.2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡（至少应包括以下方面） 采用的渗透液的类型及型号 采用的灵敏度试片 采用的渗透方法 采用的观察和记录方法 环境温度及检验参数 执行的标准 安全注意事项 4.1.3对作业人员进行安全技术交底. 4.1.4选择好渗透探伤剂类型及进行灵敏度校验合格 4.1.5辅助工器具及防护用品的准备完毕 4.2作业人员(配置、资格) 4.2.1 探伤人员必须持有电力工业无损检测人员资格证书，且在有效期内。 探伤报告必需由Ⅱ级或Ⅱ级以上的渗透探伤人员签发。 4.2.2探伤人员矫正视力不得低于1.0,且没有色盲、色弱。 4.2.3 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。 4.2.4. 作业过程中要认真按作业指导书和工艺卡进行检验。 4.2. 5. 必须遵守现场安全规程和其它有关规定。 4.2.6. 不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。 4.2.7. 人员最低配备:持证人员1-2名(Ⅱ级);检验辅助工1-2名 4.3作业机具（包括配置、等级、精度等） 4.3.1所配备的工器具（包括渗透探伤试块、操作工具、通讯工具等）。 4.3.2所需仪器、仪表的规格和精度（包括渗透剂、显像剂、温度计等) 目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料 1．工程概况 施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W，主变区避雷器采用186W型，避雷器针对不同的使用位置，避雷器设计选用的形式亦不同。 编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站施工组织设计》 施工图《110kV屋外配电装置》 施工图《主变压器及其各侧引线安装》 《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 《电力建设安全管理规定》2005年版 《新疆电力建设公司质量体系文件》（Q/XDJ—1－GCB－ZLCX-2003） 《输变电工程达标投产考核标准》 (2005年版) 主要工作量 2 将已编制好的施工方案进行交底，组织人力，准备好施工用工器具；注重与土建专业的密切配合，了解和掌握建筑安装工作的进展情况，及时开展避雷器安装的施工工作。施工图及技术资料文件齐全。 作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 施工用电满足施工要求。 工器具准备齐全，满足施工要求。 3．施工机械及工器具配置 4 5变电站氧化锌避雷器工程 5.1.1避雷器安装分项工程合格品率100％。 工序检验项目质量标准 5.2.1避雷器外观应完整无破损，组合单元应试验合格。 5.2.2有接线端子标识的避雷器，接线端子应经计数器接地或直接接地。 5.2.3底座中心偏差≤5mm ，安装孔中心线偏差≤5mm ，高度偏差≤5mm 。 5.2.4垂直度偏差≤‰避雷器高；并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上。 5.2.5金属接触面应清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂。 5.2.6各节位置及组合符合制造厂编号规定，型号符合设计要求。 5.2.7均压环外观清洁无损坏变形并固定牢固，均压环与外套四周间隙均匀一致。 5.2.8计数器动作试验正常。 5.2.9接线端子与母线连接紧固，引线连接不使避雷器端子受力超过允许外应力，接地引线安装平直，固定牢靠。 6．施工顺序及方法 工艺流程图 施工工序及方法6.2.1配制底座 6.2.1.16.2.1.26.2.1.3 XX公司 各工序作业指导书 锅炉作业指导书 为保证各生产车间的需要，确保锅炉的安全运行，司炉工必须按照本作业指导书操作，具体作业指导书如下： 一、点火前检查 1、锅炉的内检查 定期检查锅炉集装箱内有无附着物及遗留杂物，定期检查人孔、手孔是否密闭，在有效期内必要时要更换密封圈。 2、炉膛及烟道内部检查 2.1、再不送入燃料和送入燃料的情况下，进行然后设备运行检查，对上煤，加煤及炉排运行进行检查。 2.2、烟道内及烟道密闭检查 3、锅炉附件检查 3.1、检查压力表，水位表是否有无异常，各阀门是否灵活，水位显示是否准确，时候已经经过法定部门检验。 3.2、检查安全阀是否调整到规定的起始排放压力，各排放管道是否通畅。 3.3、排污阀是否灵活，排污管道是否异常。 4、自动控制系统的检查 4.1、电路控制盘是否绝缘，各接入点是否无异常。 4.2、各调节阀有无变形，生锈，工作是否灵活。 4.3、水位报警器是否灵敏。 二、点火程序 1、点火时司炉工必须用防范回火的姿势进行操作。 2、点火使用的木材和其他易燃物引火，严禁使用挥发性强的油类易燃物引火。 3、锅炉水温达到60摄氏度时开始投入新煤。 三、升压操作 1、当蒸汽压力上升到0.1-0.15MPa时应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。 2、当气压上升到接近0.2MPa时，应检查个连接处有无渗漏现象。 3、当气压上升到0.2-0.39MPa时，试用给水设备和排污设备。 4、气压上升到工作压力0.5MPa时，应进行暖管工作，防止送气时发生水击事故。 5、气压上升到工作压力是调节安全阀，进入正常供气系统。 四、正常停炉与紧急停炉 1、正常停炉 4.1.1、停止供给燃料； 4.1.2、先停止鼓风再停止引风； 4.1.3、停止给水降低压力，关闭给水阀； 4.1.4、关闭蒸汽阀，打开疏水阀； 4.1.5、关闭烟闸板。 2、停炉后注意事项 4.2.1、电源是否真正切断； 4.2.2、炉膛预热有无引起压力上升的危险； 碳酸饮料生产作业指导书 1、目的 指导生产人员生产操作，使碳酸饮料生产操作规化、标准化、程序化。 2、适用围 适用于本公司碳酸饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责碳酸饮料的生产操作，并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查,并负责不合格品的处置 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》 4.2作业流程 4.2.1 收 选用符合产品标准的各类食品用原辅料,已实行生产可证管理的原果浆、果葡糖浆、白砂糖、食品添加剂等产品须采购有食品生产可证（QS证书）的产品。按《进货查验及记录规》的规定进行验收，不合格原料禁投入生产。食品生产用各类原料必须使用食品级原料，农产品应新鲜良好,无萎缩、畸形、病虫及霉烂现象，不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用围和添加量应格按照GB2760的规定。 4.2.1工艺水制取s 421.1每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟"反、正”冲，直到排出之水无 果蔬汁饮料生产作业指导书 1、目的 指导生产人员生产操作,使果汁饮料生产操作规化、标准化、程序化。 2、适用围 适用于本公司果汁饮料的生产操作 3、职责 3.1生产车间负责果汁饮料的生产操作，并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查,并负责不合格品的处置 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》 4.2作业流程 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前,对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正"冲，直到排出之水无杂质。4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀,并开启紫外线灭菌器,启水泵经5u和lu精滤和紫外 线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。 4.2.2原辅材料购进验收 4.2.2.1选用符合产品标准的各类食品用原辅料，已实行生产可证管理的浓缩果汁、果葡糖浆、白砂糖和食品添加剂等,必须采购有食品生产可证并经第三检验合格并有合格证的产品，按《进货查验及记录规》进行验收，不合格品禁投入生产。 422.2原辅材料按先入先出原则，并确保在保质期无变质现象才能投入生产。不得使用来 历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用围和添加量应格按照GB2760的规定。 金属氧化物避雷器电气试验标准化作业指导书一. 适用范围 本作业指导书适应于避雷器交接、大修和预防性试验。 二. 引用的标准和规程 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 三. 试验仪器、仪表及材料 本试验室主要做的试验项目： 1、测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻； 2、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流； 3、测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流； 4、检查放电计数器动作情况及监视电流表指示； 5、工频放电电压试验。 注：无间隙氧化物避雷器的试验项目为1、2、3、4项,；2、3可选做一项； 有间隙氧化物避雷器试验项目为1、5项。 1.交接及大修后试验所需仪器及设备材料： 2.预防性试验所需仪器及设备材料： 四、安全工作的一般要求 1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。 1.3试验时使用的仪器 35kV及以下的用2500V兆欧表；对35kV及以上的用5000V兆欧表；低压的用500V兆欧表测量。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应 碳酸饮料生产作业指导书 1、目的 指导生产人员生产操作，使碳酸饮料生产操作规化、标准化、程序化。 2、适用围 适用于本公司碳酸饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责碳酸饮料的生产操作，并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查，并负责不合格品的处置 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》 4.2作业流程 4.2.1原料验收 选用符合产品标准的各类食品用原辅料，已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖浆、白砂糖、食品添加剂等产品须采购有食品生产许可证（QS证书）的产品。按《进货查验及记录规》的规定进行验收，不合格原料严禁投入生产。食品生产用各类原料必须使用食品级原料，农产品应新鲜良好，无萎缩、畸形、病虫及霉烂现象，不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用围和添加量应严格按照GB2760的规定。 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲，直到排出之水无杂质。 4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀，并开启紫外线灭菌器，启水泵经5u和1u精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。 4.2.2溶糖工序 4.2.2.1根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆，加入350kg纯净水（属本日第一次生产时需先排出管前一天所残存的纯净水约3~5分钟），使其完全溶解 并继续加热至90±2℃，保温20分钟。 4.2.2.2保温结束后，启动泵把溶糖缸管道的糖浆回流到溶糖缸（持续3分钟）后，启动冷却水塔，并把糖浆经过5μ过滤器和板式换热器冷却至45℃±5℃，放至对应的调配缸。 4.2.3 配料调配 4.2.4.1调配操作员按产品配方单规定的原料品种、数量和投料顺序，在“关键质量控制点监控记录上”登记好用量，复核查对无误后，严格按工艺规程进行投料、操作，严禁将不合格的原材料投料生产。 4.2.4.2然后按原辅料加入顺序：①原糖浆②防腐剂③甜味剂④酸味剂⑤香精⑥色素，最后加水定容，分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料，并用水溶解逐次加入已开启搅拌器之配料缸，再停止搅拌，继续加工艺水至2000L或6000L刻度处，并继续开启搅拌器搅拌15分钟以上，然后取样进行理化检验和外观检查，符合要求即打开底阀，启泵经过滤器过滤泵入高位缸。 4.2.4汽水混合碳酸化 经水处理后的纯水，经脱氧后，注入经汽化的二氧化碳进化碳化制冷，制冷温度保持10℃以下。制冷后与调配后的溶液进行混合，完成汽水混合碳酸化工序。详见操作见文件《汽水的混合碳酸化作业指导书》 4.2.5灌装工序 4.2. 5.1上罐、罐清洗消毒 1）上罐人员上罐前先检查叉车叉来的空罐是否与所生产的产品品种相符，确认后，割掉包装带，撕去缠绕薄膜，将空罐版小心地推入上罐升降斗，然后开启升降机，将空罐版最上层空罐升至与上罐台处同一平面即停止。 2）上罐人员在接到生产指令时，开启上罐台输送链板和输罐链条，将最上层空罐用干净之木棍慢慢推进入上罐台输送链板上，由输送链板输送至输罐链条上，最后输送至自动洗罐处，罐身经清洗、消毒后进入灌装间。 3）当输送链板上有倒罐时，应及时扶正；当输罐链条上有倒罐或卡罐时，应及时停机清出。 4）需换产品品种时，在接到机房信号时，停止上罐，将剩余空罐通过上罐升降机放下并 金属氧化物避雷器交接试验 作 业 指 导 书 编号：TYDQJS‐ZZ‐00 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 目录 1. 适用范围 (2) 2. 编写依据 (2) 3. 作业流程 (2) 4. 危险源辨识和安全措施 (3) 5. 作业准备 (3) 6. 试验作业方法 (4) 7. 质量控制措施及检验标准 (9) 8. 试验记录表格 (12) 9. 附件 (15) 1.适用范围 本作业指导书适用于金属氧化物避雷器（或过电压保护器）试验作业。 2.编写依据 序号 引用标准 标准名称 备注 1. GB 50150‐2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2. DLT 5293‐2013 《电气装置安装工程 电气设备交接试验报告统一格式》 3. GB11032‐2010 《交流无间隙金属氧化物避雷器》 4. 《电气设备试验及故障处理实例》（第二版）（中国水利水电出版） 5. DL 408—1991 《电业安全工作规程》（含线路和变电站电气部分） 6. BDYCSY‐ZW‐08 《金属氧化物避雷器交接试验作业指导书》（南方电网） 3.作业流程 试验准备 试验接线和 空试 绝缘电阻试验 直流参考电压和持续电流试验 工频参考电压和持续电流试验 放电计数器及电流表指示检查 试验结果判定和试验记录 试验结束 注：当避雷器带有间隙保护时，必须做工频放电电压试验。 4.危险源辨识和安全措施 序号 危险源名称 危险种类危险等级危险控制（安全）措施 1. 试验设备未接地 或接地不良 设备损坏低风险 试验前，应认真检查接地线连接可靠， 接地良好 2. 试验区域未设置 安全围栏 人身伤残中等风险试验区域必须按规定设置围栏和标示牌 等安全措施，并安排专人进行监护 3. 引接试验电源时 触电 人身伤亡高风险 落实各项安全措施，加强监护 4. 试验电源不稳定 设备损坏中等风险试验前应用仪器测量电源电压，确保符 合试验要求 5. 高压试验过程中 防范措施不到位 人身伤残高风险 试验开始时，应通知附近作业人员，并 设置安全围栏，派专人把守；操作人员 应大声告知各在场人员，得到回应可以 开始，方可升压，如有异常应立即断电。 6. 登高作业安全防 护措施不完善 人身伤残高风险 使用高空平台车、梯子等作业工具登高 接线，如必须登高作业时，需正确使用 安全带，穿软底鞋 7. 设备存在感应电 人身伤残中等风险使用保安接地线 8. 高压试验过程中 发生电压反击 设备损坏中等风险严格按照规定流程或作业指导书的方法 操作 9. 被试品残余电荷 人身伤残低风险 试验后，应及时对被试品充分放电，放 电用的接地线必须可靠接地 5.作业准备 1) 人员配备 表5‐1 作业人员配备 试验名称 试验人员数量配合人员数量 备注 绝缘电阻测试 2 1 直流1mA电压和0.75U1mA下的 泄漏电流测试 3 3 工频参考电压和持续电流测试 3 3 放电计数器动作情况及监控电 流表指示检查 2 0 工频放电电压试验 3 3 试验记录 2 0 一人记录，一人复查试验设备运输 3 2 2) 工器具及仪器仪表配置 避雷器 避雷器带电测试 [1] 2.测试内容及原理 2.1 测试内容 a) 全电流 b) 阻性电流（或功率损耗） c) 泄漏电流谐波；判定老化的重要方法 d) 各相泄漏电流与运行电压相角差 2.2 测试原理 在交流电压下，避雷器的总泄漏电流包含阻性电流（有功分量）和容性电流（无功分量）。在正常运行情况下流过避雷器的主要为容性电流，阻性电流只占很小一部分，为5%～20%。但当电阻片老化后，避雷器受潮、内部绝缘部件受损以及表面严重污秽时，容性电流变化不大，阻性电流大大增加。所以带电测试 主要是检测泄漏电流及其阻性分量[3]。 3.国内常用测试方法 a) 全电流法； b) 补偿法(阻性电流法)；采用电压互感器二次接线信号(局里主要采用方式) c) 谐波法； d) 测温法; e) 改进补偿法；采用检修箱电源作为电压信号代替PT二次电压[4] 4.测试方法及测试设备 (1) 设备：南京伏安电气有限公司ZD-1型金属氧化物避雷器阻性电流带电测量仪 (2) 测试方法，可参考《金属氧化物避雷器带电测试作业指导书》[5]，目前相关测试接线方法大致有以下几种，如下图所示[6] (3) 干扰及改进方法 干扰原因：测量三相氧化锌避雷器时，由于相间干扰影响，A、C 相电流相位都要向B 相方向偏移，一般偏移角度2°～4°左右，这导致A 相阻性电流增加，C 相变小甚至为负[6]。相间干扰向量图见图4。 改进方法:采用自动边补方式[6]，自动边补（边相补偿）原理是假定B相对A、C相影响是对称的，测量出I c超前I a的角度Φca，A相补偿Φoa=（Φca-120°） /2，C相补偿Φoc=-（Φca-120°）/2。 5.典型故障数据 (1) 220 kV I 母A 段避雷器A 相型号为Y10W5-220 / 520W[7] 2007年7月21日 2007年8月2日 6.典型故障原因 a) 结构受损，避雷器内部受潮[4] b) MOA阀片老化，引起阀片击穿[8] 避雷器安装施工作业指导书 1 施工准备 劳动组织 工机具材料 材料设备 2 操作程序 工艺流程图 施工准备支架底座安装避雷器装置就位安装结束 操作方法 施工准备 （1）应事先对避雷器外观检查合格后方可安装。 （2）根据安装计划，提前将避雷器及安装工具、安装支架、计数器、引线等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、外观及配件是否完整。 （3）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。 （4）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。作业人员应经考核，合格后方可上岗作业。 （5）清刷避雷器有电路通道连接表面，直到露出金属光泽；用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑；将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。 避雷器安装 （1）司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。 （2）停车后，底座安装人员下车，一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座扎牢。 （3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。 （4）两人配合，按设计要求将支架安放轨面2米高处。先把连接螺栓穿入预紧上，用水平尺量测避雷器支架表面的水平度，保证支架的水平。支架调平后，一人扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。 （5）将避雷器本体吊装上去，将避雷器底座安装到托架上。 （6）将计数器安装在托架上。（路基计数器安装在田野侧，桥梁上安装在线路侧） （7）连接避雷器与柱式绝缘子脱离器采用35平方毫米软编织镀锡铜线，至接触网上用电连接线为RTJ-95，距定位悬挂约3米左右，上行接触网电连接安装于小里程侧，下行与上行相反，计数器引线35平方毫米铜缆。 图示： 结束 （1）完成当天任务，收回工具、余料，作业车在封闭点内返回车站。 千斤顶校验学习纲要 1、千斤顶的工作原理及分类。 千斤顶工作系统主要由千斤顶及相应的油路和千斤顶指示器(压力表或数据采集系统)组成。千斤顶的工作原理是油泵对千斤顶供油，千斤顶对施力体施加作用力，通过与千斤顶连通的模拟式指示器(压力表)或数字式指示器(数据采集系统)直接或间接指示所施加的力值。千斤顶主要用于桩基工程和结构工程的力值控制。 分类：液压千斤顶按其构造可分为台式（普通油压千斤顶）、穿心式、锥锚式和拉杆式。工地上比较常见的张拉千斤顶一般为穿心结构，其主要结构包括张拉外套、活塞、油室。 2、千斤顶的组成部分及通用技术条件 （1）外观与附件 千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。铭牌上应有产品名称、型号规格、出厂编号、制造厂名称等。 千斤顶设备应配套检定、配套使用，主要部件(除油管、接头等)更换后需重新检定。 （2）千斤顶指示器 A 模拟式指示器 模拟式指示器的表盘刻度及其标记清晰，指针无松动和弯曲。加力时指针走动均匀，无停滞和跳动现象;未加力时，指针应位于零位或“缩格”内。 模拟式指示器测量上限为额定油压的130%-200% 。 B、数字式指示器 数字式指示器应正常稳定，显示清晰准确，能及时跟踪显示所施加的力值。 数字式指示器测量上限应不低于额定油压的110% 。 （3）操作适应性 千斤顶油泵加卸力应平稳，无妨碍读数的压力波动，无冲击和颤动现象。 液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗漏，液压油应清洁纯净。 电气部分应灵敏可靠，绝缘良好。 3 介绍一下穿心式千斤顶的相关内容和工作方式 穿心式千斤顶是利用双液压缸张拉预应力筋和顶压锚具的双作用千斤顶。穿心式千斤顶适用于张拉带JM型锚具、XM形锚具的钢筋，配上撑脚与拉杆后，也可作为拉杆式千斤顶张拉带螺母锚具和镦头锚具的预应力筋。下图为JM型锚具和YC-60型千斤顶的安装示意图。系列产品有YC20D，YC60与YC120型千斤顶。 YC60型千斤顶主要由张拉油缸、顶压油缸、顶压活塞、穿心套、保护套、端盖堵头、连接套、撑套、回弹弹簧和动、静密封圈等组成见下图。该千斤顶具有双作用，即张拉与顶锚两个作用。 工作行为规范系列 避雷器试验操作规程办法（标准、完整、实用、可修改） 编号：FS-QG-25806避雷器试验操作规程办法 Lightning arrester test operation procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1引用标准 DL596—96《电力设备预防性试验》、《高电压技术控制程序》 2流程 2.1试验准备 2.1.1试验条件:天气良好，试品及环境温度不低于±5℃。 2.1.2作业人员2-3人，并经过年度考试合格。 2.1.3试验项目:绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。 2.1.4试验仪器:直流高压发生器ZGF-1，绝缘电阻测试仪，冲击试验器。 2.1.5安全措施:试验现场设围栏或设专人监护，防止他人误入或误登。 2.2试验接线 2.2.1试验避雷器的绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。 2.3试验步骤 2.3.1试验的避雷器一次接线拆除 2.3.2通知所有人员离开避雷器。 2.3.3调好直流高压发生器和交流220V电源，开始试验。 2.3.4对由两个及以上元件组成的避雷器应对每个元件进行试验。 2.3.5测量组成避雷器每个元件的电阻。 2.3.6对放电计数器应进行3—5次，均应正常进行，测试后计数器应调整为0。 2.3.7试验数据分别计入《试验报告》。 2.4试验结果判断 依国家标准、部颁标准及历年试验数据对本次试验数据进行判断并作出结论。 2.5试验结束 拆除试验接线，清理工作现场 电气安全用具试验操作规程 绝缘杆的试验 1试验环境条件 采用工频交流电压，温度不低于±5℃。 2试验步骤 2.1试验前应对绝缘棒绝缘部分表面绝缘部分的表面绝缘层进行检查，若发现有绝缘缺陷如裂纹、飞弧痕迹、烧焦、老化等，应按其轻重程度和所在部位的重要性，分别提出处理后做试验或停止使用等意见。 2.2试验开始时加电压不得超过规定值的50%，以后，按每秒1000V向上递增，当升到规定值时，保护该试验电压5分钟。如果没有发现刷状放电或爆炸声，并且在试验完毕后电源切断后，用手触摸没有局部发热现象，即可认为绝缘杆试验合格。 2.3若没有足够高的高压试验设备，可采用分段试验的办法进行。 氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0804 氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021 新版) 1操作程序 1.1使用前准备 1.1.1试验器在使用前应检查其完好性，联接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。 1.1.2在工作电源进入试验器前加装两个明显断开点，当更换试品和接线时应先将两个电源断开点明显断开。 1.1.3选定试验区域（半径2米范围内、非人员经常出入或活动区域），选定或增设牢固拉设安全警示线固定物，悬挂高压危险标示牌（凡人员易进入方均应悬挂），区域试验过程中任何人不准接近高压区，确保试验时的人身安全。 1.1.4在高压区域内新敷设或就近利用一接地电阻≤10Ω的接 地体,将接地线接于该接地体上 1.1.5、ZV控制箱、ZV高压发生器放置到干燥、平整的合适位置，按下图分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上（即一点接地）。严禁各接地线相互串联。为此，应使用ZV专用接地线。（见图1） 1.1.6电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定拨盘开关设置在适当位置上，一般为1.15-1.20倍测试电压值。 1.2空载升压检查设备是否正常并调校实验设备。 1.2.1接通电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。 1.2.2按红色按钮，则红灯亮，表示高压接通。 1.3对试品进行泄漏及直流耐压试验 在进行1.1-1.2检查试验确认试验器无异常情况后即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等均联接好，人员撤除高压危险区域,设置安全警示线，检查无误后可打开电源。 云南火电建设公司调试所 作业指导书 工程名称：220kV开化变电站工程 项目名称：氧化锌避雷器检验 2012年05月28日发布 2012年05月30日实施云南省火电建设公司调试所发布 前言 为保证220kV开化变电站工程交流系统氧化锌避雷器调试作业紧张有序地进行，科学合理地利用人力与物力资源，以及确保本工程能安全地生产、按质量按工期地完成，确保各工序全面处于受控状态，根据本工程的施工特点及要求，特编写本作业指导书。 本作业指导书由云南省火电建设公司调试所提出 本作业指导书由云南省火电建设公司调试所总工室归口 本作业指导书起草人：严建工翟成林 本作业指导书审核人： 本作业指导书批准人： 本作业指导书由云南火电建设公司调试所负责解释 目次 1 适用范围 2 编写依据 3 工程概况 4 作业流程 5 安全风险辨析与预控 6 作业准备 7 作业方法 8 质量控制措施及检验标准 1、适用范围 本作业指导书适用于220kV开化变电站氧化锌避雷器的调试工作。 2、编写依据 表2-1 编写依据 3、工程概况 3.1、220kV开化变电站工程电气建设规模： 电压等级：220kV/110kV/35kV 主变压器：主变最终规模为3x180MVA，三相三卷有载调压变压器，本期建成2台。 电气主接线： 220kV部分：220kV采用双母线接线，按本期规模建设I、Ⅱ组母线，220kV进出线最终6回，本期新建2回，均至220kV文山变。 110kV部分：110kV采用双母线接线，按本期规模建设I、Ⅱ组母线，110kV进出线最终14回，本期建成7回，分别至乾塘变2回，至氧化铝变专用变1回，至西山变3回，至城南变1回。 35kV部分：35kV采用独立单母线接线，本期建成35kV I、II段母线,预留 35kV III 段母线，35kV不出线，接所用变及无功补偿装置。 无功补偿装置部分：变电站按照每台主变配置3组电容器考虑场地布置，最终装设9组电容器组；本期工程建设2台主变低压侧的无功补偿装置，即装设6组并联电容器。预留装设3组无功补偿装置的场地。 3.2、220kV采用氧化锌避雷器，主要参数。型号：Y10W-204/510GYW（220kV线路、220kV 主变进），系统额定电压：220kV，设备额定电压：204kV，设备持续运行电压≥159kV，直流1mA参考电压≥296kV，生产厂家：西安西电避雷器有限公司。Y1.5W-144/320GYW（主变220kV 中性点）设备额定电压：144kV，持续运行电压：116kV，直流1mA参考电压≥205kV，生产厂家：西安西电避雷器有限公司。 3.3、110kV采用氧化锌避雷器，主要参数。型号：Y10W-102/255GYW（110kV主变进线、110kV 出线），设备额定电压:102kV，系统额定电压：110kV，持续运行电压:≥79.6kV，直流1mA 参考电压≥148kV，生产厂家：西安西电避雷器有限公司。Y1.5W-72/186YW（主变110kV中性点），设备额定电压：72kV，持续运行电压：58kV，直流1mA参考电压≥103kV，生产厂家：西安西电避雷器有限公司。 3.4、35kV采用氧化锌避雷器，主要参数。型号：Y5WZ-51/125GYW（主变低压侧），设备额定电压：51kV，设备持续运行电压：≥41kV，直流1mA参考电压：≥73.0kV，生产厂家：西安西电避雷器有限公司。Y5WR-51/125GYW（35kV电容器组）、系统额定电压：35kV，设备 2009-12-27发布2009-12-27实施阜新化工工程公司多伦分公司生产管理办发布 机械密封作业指导书 前言 为实现大唐阜新能源化工工程公司多抡分公司检维修工作规范化、程序化、标准化，制定本作业指导书。本指导书由标准化管理委员会提出。 本指导书由生产技术部归口。 本指导书起草单位：多伦分公司生产管理办。 本指导书主要起草人：刘宇春。 本指导书主要审定人：XXX 本指导书批准人：XXX 本指导书委托生产管理办负责解释。 本指导书是首次发布。 希望大家提出宝贵意见，共同进步！ 目录 一、机械密封安装使用的一般原则。。。。。。。。。。。4 二、机械密封安装使用的技术要求。。。。。。。。。。。4 三、机械密封的安装方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 四、机械密封运转的故障处理。。。。。。。。。。。。。。。。6 五、机械密封的安装要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 六、机泵机械密封的安装和技术要求。。。。。。。。。。8 七、泵用机械密封的冷却和冲洗。。。。。。。。。。。。。。。9 八、机械密封安装、使用技术要领。。。。。。。。。。。9 九、渣浆泵机械密封的安装与使用。。。。。。。。。。。。。11 十、渣浆泵机械密封的使用。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 十一、机械密封的安装注意事项。。。。。。。。。。。。。。。12 十二、机械密封的安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 十三、机械密封实例：。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 泵用机械密封的安装和使用机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。 一、机械密封安装使用的一般原则 （1）弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径；设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。 （2）估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。 （3）弄清密封介质情况。要了解密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况；了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。 二、机械密封安装使用的技术要求 （1）安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：当轴径Ф10~50mm,径向跳动公差≤0.04mm;当轴径Ф50~120mm ,径向跳动公差≤0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。 （2）传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。 （3）密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:当轴径Ф10~50mm，径向跳动公差≤0.04mm;当轴径Ф50~120mm,径向跳动公差≤0.06mm。 （4）轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为3×10°，轴径＞Φ30mm 时为4×10°。 （5）当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。 （6）对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。 三、机械密封的安装方法 机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。 （1）安装前的准备工作及安装注意事项 ①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。 ②检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。 ③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用汽油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。作业指导书和操作规程的不同讲解学习
避雷器试验作业指导书和试验标准
避雷器安装施工作业指导书
渗透检验作业指导书(规范)
氧化锌避雷器安装作业指导书
各工序作业指导书
作业指导书及检验规程
避雷器电气试验标准化作业指导书
作业指导书与检验规范流程
金属氧化物避雷器交接试验作业指导书
避雷器带电测试
避雷器安装施工作业指导书
千斤顶校验作业指导书
避雷器试验操作规程办法范本
氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021新版)
氧化锌避雷器作业指导书
最新版本机械密封作业指导书