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作业指导书

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西宁供电公司输电线路标准化作业指导书

前言

架空输电线路巡视、检测、维修质量的好坏对保证输电线路安全运行具有重要作用，为了严格执行相关的规程、规范、标准及其它规定，规范架空输电线路巡视、维护和检修作业，保证巡检人员安全、优质地完成各项现场工作，确保作业人员的人身安全及电网的安全稳定，西宁供电公司根据巡检工作的需要，组织编写了《西宁供电公司输电线路标准化作业指导书》，并组织有关专业人员进行了认真审查。

本作业指导书是依据国家有关标准、规程和规范并，并结合输电线路运检工作人员的现场工作经验而制定的，适用于35~330kV交流架空输电线路。

前言 (1)

目录 (2)

线路巡视标准化作业指导书 (4)

1线路定期巡视标准化作业指导书 (4)

2 线路特殊巡视标准化作业指导书 (8)

3 线路夜间巡视标准化作业指导书 (11)

4 线路故障巡视标准化作业指导书 (14)

5 监察巡视标准化作业指导书 (18)

附录1 线路定期巡视工作单 (20)

附录2线路巡视汇报表 (21)

附录3 重大、紧急缺陷汇报单 (22)

线路检测标准化作业指导书 (23)

1 测量杆塔倾斜度标准化作业指导书 (23)

附图测量点示意图 (27)

附表杆塔倾斜测量记录表 (29)

2 测量导线对交叉、跨越物净空距离标准化作业指导书 (30)

3 测量导、地线弧垂标准化作业指导书 (34)

附图弧垂观测视图 (37)

附表导地线弧垂测量记录表 (38)

4 停电检测瓷绝缘子电阻值标准化作业指导书 (39)

附表检测记录表 (40)

5 测量杆塔接地电阻值标准化作业指导书 (42)

附表接地电阻摇测现场记录表 (43)

6 开挖检查杆塔接地网标准化作业指导书 (45)

附表接地网开挖检查记录表 (48)

7 开挖检查杆塔拉线棒标准化作业指导书 (49)

附表拉棒检查记录表 (52)

8 带电检测瓷绝缘子电阻值标准化作业指导书 (53)

线路维修标准化作业指导书 (63)

1砍伐通道树木标准化作业指导书 (63)

附表维修质检验收表 (67)

2停电更换悬垂单片绝缘子标准化作业指导书 (68)

附表维修质检验收表 (68)

3 停电更换耐张单片绝缘子作业指导书 (73)

附表检修质检验收表 (77)

4 停电更换直线杆塔架空地线悬垂线夹标准化作业指导书 (74)

附表检修质检验收表 (78)

5 停电更换导线悬垂线夹标准化作业指导书 (789)

附表检修质检验收表 (83)

6 停电更换导线间隔棒标准化作业指导书 (88)

附表检修质检验收表 (92)

7 停电更换导线防振锤作业指导书 (93)

附表检修质检验收表 (97)

8 停电更换架空地线防振锤标准化作业指导书 (98)

附表检修质检验收表 (102)

9 停电缠绕补修断股、损伤导线标准化作业指导书 (103)

附表检修质检验收表 (107)

10停电清扫盘型绝缘子标准化作业指导书 (108)

附表检修质检验收表 (111)

11带电紧固杆塔螺栓标准化作业指导书 (112)

附表检修质检验收表 (115)

12带电安装塔材、拉线标准化作业指导书 (116)

附表检修质检验收表 (120)

13带电清除导线悬挂异物标准化作业指导书 (121)

附表检修质检验收表 (125)

14带电更换、安装线路标志牌、警告牌标准化作业指导书 (126)

附表检修质检验收表 (129)

线路巡视标准化作业指导书

1线路定期巡视标准化作业指导书

1.1适用范围

35、110、330kV交流架空输电线路定期巡视。

1.2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有修改单或修订版本均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

GBJ 233—1990 110～500kV架空电力线路施工及验收规范

DL 409—1991 电业安全工作规程(电力线路部分)

DL/T 741—2001 架空送电线路运行规程

DL/T 5092—1999 110～500kV架空送电线路设计技术规程

电力设施保护条例及实施细则

1.3巡视周期

定期巡视每月一次。

1.4巡视人员要求

1.5危险点分析及控制措施

1.6巡视工器具及材料

巡视工器具及材料

注：利用所带工具及时消除能够处理的缺陷

1.7巡视主要内容

巡视内容及标准

1.8 线路巡视工作单（见附录1）

1.9 线路巡视记录表（见附录2）

1.10 重大、紧急缺陷汇报单（见附录3）

2 线路特殊巡视标准化作业指导书

2.1适用范围

35、110、330kV交流架空输电线路特殊巡视。

2.2规范性引用文件

GBJ 233—1990 110～500kV架空电力线路施工及验收规范

DL 409—1991 电业安全工作规程(电力线路部分)

DL/T 741—2001 架空送电线路运行规程

DL/T 5092—1999 110～500kV架空送电线路设计技术规程

电力设施保护条例及实施细则

2.3巡视周期

根据需要及时进行,一般在气候急剧变化、自然难灾害、外力破坏、异常运行、重大节日保电等其它特殊情况下开展。

2.4作业人员要求

作业人员要求

2.5危险点分析及控制措施

危险点分析及控制措施

2.6巡视工器具及材料

注：利用所带工具及时消除能够处理的缺陷2.7巡视主要内容

2.8 线路巡视工作单（见附录1）

2.9 线路巡视记录表（见附录2）

2.10重大、紧急缺陷汇报单（见附录3）

3 线路夜间巡视标准化作业指导书

3.1适用范围

35、110、330kV交流架空输电线路夜间巡视。

3.2规范性引用文件

电力设施保护条例及实施细则

GBJ 233—1990 110～500kV架空电力线路施工及验收规范

DL 409—1991 电业安全工作规程(电力线路部分)

DL/T 741—2001 架空送电线路运行规程

DL/T 5092—1999 110～500kV架空送电线路设计技术规程

3.3巡视周期

根据需要开展，一般在负荷高峰期、防污闪季节无月光的晚上，以及其它特殊情况下进行。

3.4作业人员要求

作业人员要求

3.5危险点分析及控制措施

3.6巡视工器具及材料

3.7巡视主要内容

夜间巡视因受到环境条件限制，未能全面检查与线路安全运行相关的情况，主要对以下情况进行检查，并做好详细的记录，红外测温资料要统一整理归档：

a)导线、地线连接金具发热情况；

b)绝缘子有无爬电现象；

c)金具有无放电现象；

d)线路有无异常响声。

3.8 线路巡视工作单（见附录1）

3.9 线路巡视记录表（见附录2）

3.10重大、紧急缺陷汇报单（见附录3）

4 线路故障巡视标准化作业指导书

4.1适用范围

35、110、330kV 交流架空输电线路故障巡视，根据实际需要，可进行带电登杆塔检查。

4.2规范性引用文件

电力设施保护条例及实施细则

GBJ 233—1990 110～500kV架空电力线路施工及验收规范

DL 409—1991 电业安全工作规程(电力线路部分)

DL/T 741—2001 架空送电线路运行规程

Q/QHDL-20101-2005 工作标及操作票管理办法

国家电力公司1997.7 《带电作业管理制度》

国家电力公司1997.10 《带电作业操作导则》

4.3巡视周期

当线路发生事故或故障后（包括重合闸成功），根据故障录波器提供的故障测距数据，有针对性地对重点地段线路进行巡视，并根据需要开展登杆塔检查，若在计划区段未发现故障点，应扩大故障巡视、登杆塔检查范围，认真履行事故原因不明不放过的原则。

4.4作业人员要求

4.5作业人员组织

作业人员组织

4.6危险点分析及控制措施

4.7巡视工器具及材料

巡视工器具及材料

4.8工作步骤

工作步骤

4.9巡视主要内容

巡视内容及标准

4.10 线路巡视记录表（见附录2）

4.11重大、紧急缺陷汇报单（见附录3）

5 监察巡视标准化作业指导书

5.1适用范围

35、110、330kV交流架空输电线路监察巡视。

5.2规范性引用文件

电力设施保护条例及实施细则

GBJ 233—1990 110～500kV架空电力线路施工及验收规范

DL 409—1991 电业安全工作规程(电力线路部分)

DL/T 741—2001 架空送电线路运行规程

DL/T 5092—1999 110～500kV架空送电线路设计技术规程

5.3巡视性质及周期

工区（所）及以上单位的领导干部和技术人员了解线路运行情况，检查指导巡线人员的工作。监察巡视每年至少一次，一般巡视全线或某线段。

5.4作业人员要求

作业人员要求

5.5危险点分析及控制措施

5.6巡视工器具及材料

巡视工器具及材料

5.7巡视主要内容

监察巡视主要是了解线路运行情况，并检查巡线人员巡视到位情况及指导工作。主要内容如下：

a）检查班组巡视人员巡视到位情况；

b）检查沿线环境有无影响线路安全的情况；

c）检查杆塔、拉线和基础的运行情况；

d）检查导线、地线（包括偶合地线、屏蔽线）的运行情况；

e）检查绝缘子、及金具的运行情况；

f）检查防雷设施和接地装置的运行情况；

g）检查附件及其它设施有的运行情况；

h）检查线路巡检人员对线路缺陷的消缺情况。

附录1 线路定期巡视工作单

线路定期巡视工作单

D08盲道砖粘贴施工作业指导书

XXX地铁工程车站装修装饰全工程盲道砖粘贴施工作业指导书编制：审核：批准：

1.适用范围适用于地铁工程公共区及过道盲道砖施工。 2.作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 认真审阅施工图，对地坪标高、地面盲道、栏杆走向是否合理或有交叉干扰；计算工程量，根据设计要求确定水泥砂浆配合比。 2.1.2 熟悉施工现场，实测地坪结构标高、楼梯及电扶梯洞口尺寸、结构墙、柱与轴线的关系等，并与设计图认真比对，发现问题向相关部门反映并及时澄清。 2.1.3 熟悉花岗石地坪施工的验收规范及技术标准。 2.1.4 对工人技术交底。 2.1.5 深化设计，在花岗石地面排版图上绘制盲道走向图，提出材料采购和加工计划。 2.2 材料准备盲道砖、水泥、砂、棉纱等 2.3 机具、工具准备 2.3.1 机具：切割机、角磨机。 2.3.2 工具：手推车、平铲、筛子、灰桶、水管、水桶、大塑料盆、铁抹子、橡皮锤等 2.3.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠等。 2.3.4 安全防护用品：安全帽、安全带、护目镜、口罩、手套等。 2.4 作业条件地面管线安装完成，地面大面积石材施工完成,相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。 3.施工工艺 3.1工艺流程图测量放线→基层处理→扫水泥浆→铺干硬性水泥砂浆→铺贴盲道花岗石块→养护→勾缝或擦缝 3.2 施工工艺 3.2.1 测量放线根据图纸在地面上弹出盲道位置和走向边线,若盲道在已贴花岗石位置，需在花岗石上贴纸胶带，将墨线弹在纸胶带上。 3.2.2 拆除地面花岗石及基层处理先用切割机沿花岗石地面上的墨线切割，注意切割深度不宜太深，避免伤及地面管线，然后将侵占盲道的花岗石及砂浆基层凿除。再将其他混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔出落地水泥砂浆，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 3.2.3 扫水泥浆先将砼楼地面上洒水充分湿润，再撒干水泥，用扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。也可采用在楼地面均匀涂刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆。 3.2.4 铺干硬性水泥砂浆在盲道的位置上铺1:3 的干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜），用铁抹子刮平，砂浆面高度小于花岗石厚度3~5mm。 3.2.5 铺贴盲道花岗石块将盲道花岗石块平放在已铺好的干硬性水泥砂浆上，用

LOA-LED点光源作业指导书

LOA有限公司制定/核准：文件编号：ZSC-SOP-002 作业指导书点光源组装作业工艺页码1/10 版次A0 生效日期：2010-5-28 适用机型：点光源工序名称：元器件安装工序号：01第1页共10页控制重点及图示拟制: 日期: 审批: 日期:

LOA有限公司制定/核准：文件编号：ZSC-SOP-002 作业指导书点光源组装作业工艺页码2/10 版次A0 生效日期：2010-5-28 适用机型：点光源工序名称：元器件安装（一）作业前准备事项（二）作业中注意事项 1. 清洁工作台面。 2. 检查所用工具是否可以正常操作。 3. 所需物料是否到位。 4. 所用物料整齐摆放在工作台上。1. 发光二极管的方向。（长脚为正极） 2. 集成块的方向（带点的一端对电路板上的图形的缺口） 3. 注意电解电容的正负极不能接反（电容上有标识） 4. 注意识别电阻上的色环。电阻的阻值是否与安装图一致, 合万用表抽检确认。） 5. 发光管和电阻贴板安装。安装整齐。（结操作步骤控制重点及图示 1 .元器件准备，电路板准备。 2. 元器件整形 3. 手工插件 4.按照先低后高，先轻后重的原则，按安装图插件顺序如下：电阻，二极管，集成块, 极管，发光二极管，电容。拟制: 工序号：01 （三）作业后注意事项1 板子往下工序运输中不要掉落器件。第2页共10页顺序检查 1.电阻 2.二极管 3.集成电路 4.三极管 5.发光二极管 6.电容 1 一般二极管，电解电容，集成块的引脚标志如图。此图仅供参考。说明一般元器件的特征，实际安装时以BOM表上的规格为准（结合万用表测试确认）2按照第二页中安装图所示位置安装。日期: 审批: 日期: 自主检查 1. 元器件安装正确性（对比安装图。 2. 自检合格后流入下一工序。设备、工具及材料插件工装镊子尖嘴钳。

陶瓷砖检验作业指导书

1 适用范围本作业指导书适用于陶瓷砖中吸水率、断裂模数、破坏强度得检验。 2 依据标准《陶瓷砖》GB/T 4100-2015 《陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度与容重得测定》GB/T 3810、3-2017 《陶瓷砖试验方法第4部分:断裂模数与破坏强度得测定》GB/T 3810、4-2006 3 技术指标 3、1 挤压陶瓷砖E≤0、5﹪AIa类 3、2 挤压陶瓷砖0、5﹪＜E≤3﹪AIb 类

3、3 挤压陶瓷砖3﹪＜E≤6﹪AII a 类 3、4 挤压陶瓷砖6﹪＜E≤10﹪AIIb 类 3、5 挤压陶瓷砖E＞10﹪AIII类 3、6 干压陶瓷砖E≤0、5 ﹪BIa 类Array 3、7 干压陶瓷砖0、5﹪﹤E≤3﹪ BIb 类

3、8 干压陶瓷砖3﹪﹤E≤6﹪ BIIa 类类 3、9 干压陶瓷砖6﹪﹤E≤10﹪ BIIb 3、10 干压陶瓷砖E＞10﹪ BIII类注:断裂模数技术要求不适用于破坏强度≥3000N得砖 4 试验仪器电热鼓风恒温烘箱(KH-047/101-2)、干燥器、天平(精度为所测试质量得0、01%)、压力表(精确到2、0%)、两根圆柱形支撑棒(用金属制成,与试样接触部分用硬度为50IRHD±5 IRHD橡胶包裹,一根棒能稍微摆动,另一根棒能绕其轴稍作旋转如图1)、圆柱形中心棒(一根与支撑棒直径相同且用相同橡胶包裹得圆柱形中心棒,用来传递载荷F,此棒也可稍作摆动)。

5 检验人员检验人员均为持证上岗人员。 6 取样一组十块整砖,共3组注:如每块砖得表面积大于0、04m2时,只需5块整砖;如每块砖得质量小于50g,则须足够数量得砖使每个试样质量达到50g~100g;砖得边长大于200mm且小于400mm时,可切成小块,但切割下得每一块应计入测量值内,多边形与其她非矩形砖,其长与宽均按外接矩形计算。若砖得边长大于400mm时,至少在3块整砖得中间部位切取最小边长为100mm得5块试样。 7 试验方法与计算结果 7、1 吸水率 7、1、1 试样步骤将砖放在110℃±5℃得烘箱中干燥至恒重,即每隔24h得两次连续质量之差小于0、1﹪,砖放在有硅胶或其她干燥器剂得干燥箱内冷却至室温。(注:不能使用酸性干燥剂) ⑴煮沸法将砖竖直地放在盛有去离子水得加热器中,使砖互不接触。砖得上部与下部应保持有5cm深度得水。在整个试验中都应保持高于5cm 得水面。将水加热至沸腾并保持煮沸2h。然后切断热源,使砖完全浸

混凝土实心砖作业指导书

混凝土实心砖作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、编制目的及适用范围为确保试验人员对有关砖的相关性能检测准确执行，特制定本作业指导书。适用于混凝土实心砖。二、引用标准与规范《混凝土实心砖》 GB/T 21144-2007 《砌墙砖试验方法》 GB/T 2542-2012 三、仪器设备 XZ-SS-18 ZK-1砖用卡尺 XZ-LX-11 TYA-2000压力试验机 XZ-SS-11 101-3A型鼓风干燥箱 XZ-SS-19 JM-BJS30kg电子秤 XZ-SS-20 钢直尺四、检测程序 1、尺寸偏差 1.1测量方法：长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至0.5mm。 1.2 结果表示：每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 2、外观质量： 2.1缺损 2.1.1缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。 2.1.2缺损造成的破坏面，是指缺损部分对条、顶面的投影面积，空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。 2.2裂纹 2.2.1裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方

向的投影长度表示。如果裂纹从一个面延伸至其他面上时，则累计其延伸的投影长度。 2.2.2多孔砖的孔洞与裂纹相通时，将孔洞包括在内一并测量，以三个方向分别测得的最长裂纹作为测量结果。 2.3弯曲 2.3.1弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面，但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。 2.3.2以弯曲中测得的较大者作为测量结果。 2.4杂质凸出高度：杂质距砖面的最大距离表示。测量将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上，以垂直尺测量。 2.5色差：装饰面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖样 2m处目测。 2.6结果处理：外观测量结果以mm为单位，不足1mm者，按1mm计。 3、块体密度 3.1试样数量：3块 3.2试验步骤： 3.2.1根据分类，外形为完整直角六面体的块材，长度在条面的中间、宽度在顶面的中间、高度在顶面的中间测量。每项在对应两面各测一次，取平均值，精确至1mm。 3.2.2辅助砌块和异性砌块，长度、宽度和高度应测量块材相应位置的最大尺寸，精确至1mm。特殊标注部位的尺寸也应测量，精确至1mm；块材外形非完全对称时，至少应在块材对立面的两个位置上进行全面的尺寸测量，并草绘或拍下测量位置的图片。 3.2.3将试件放入电热鼓风干燥箱内，在105℃±5℃温度下至少干燥24h，然后每间隔2h称量一次，直至两次称量之差不超过后一次称量的0.2%为止。 3.2.4待试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20℃后取出，立即称其绝干质量m，精确至0.005kg。 3.3结果计算

D08盲道砖粘贴施工作业指导书

XXX地铁工程车站装修装饰全工程盲道砖粘贴施工作业指导书编制：审核：批准：

测量放线→基层处理→扫水泥浆→铺干硬性水泥砂浆→铺贴盲道花岗石块→养护→勾缝或擦缝 3.2 施工工艺 3.2.1 测量放线根据图纸在地面上弹出盲道位置和走向边线,若盲道在已贴花岗石位置，需在花岗石上贴纸胶带，将墨线弹在纸胶带上。 3.2.2 拆除地面花岗石及基层处理先用切割机沿花岗石地面上的墨线切割，注意切割深度不宜太深，避免伤及地面管线，然后将侵占盲道的花岗石及砂浆基层凿除。再将其他混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔出落地水泥砂浆，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 3.2.3 扫水泥浆先将砼楼地面上洒水充分湿润，再撒干水泥，用扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。也可采用在楼地面均匀涂刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆。 3.2.4 铺干硬性水泥砂浆在盲道的位置上铺1:3 的干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜），用铁抹子刮平，砂浆面高度小于花岗石厚度3~5mm。 3.2.5 铺贴盲道花岗石块将盲道花岗石块平放在已铺好的干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤敲击花岗石至水泥砂浆密实且表面标高合适；若盲道花岗石标高不正确，将花岗石翻起增加或减小干硬性水泥砂浆厚度至标高合适，再将盲道花岗石铺上敲击至水泥砂浆密实；再将花岗石翻起，花岗石的背面朝上抹10~15mm粘结砂浆，然后铺贴到已振捣密实的干硬性水泥浆找平层上，盲道花岗石上楞略高出旁边花岗石面，找正、找直、对齐花岗石缝后，用橡皮锤震实即可。 3.2.6 养护盲道花岗石铺贴后在水泥砂浆初凝前需洒水养护，养护时间不得少于7天。 3.2.7 勾缝或擦缝盲道花岗石铺贴经养护达到可上人的强度后，用勾缝剂进行擦缝或勾缝工作。 1.质量控制与检查 4.1关键质量要点 4.1.1技术关键要求盲道走向、位置正确。 4.1.2质量关键要求平整，接缝顺直，无空鼓。 4.2质量控制与检查 4.2.1主控项目

剪板机、压纹机、铆耳机操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7537 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 剪板机、压纹机、铆耳机操作规程正式样本

剪板机、压纹机、铆耳机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 运转前 1.1 上机前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等劳保用品。 1.2 通电前，确认无故障、无停电警告牌。 1.3 熟悉机器操作、维护及调整手册。 1.4 确定无人进入机器部位。 1.5 检查确认机器的安全设施处于可靠、有效状态，且机器旁无工具、杂物及其它无关的物品。 2. 运行中 2.1 严禁任何人及其身体任何部位进入运转中

（或可能运转）的机器部件内。 2.2机器在运行过程中需处理故障时，必须先停止操作、切断电源并挂上“禁止操作”牌。 2.3 机器在运转时，严禁一边开机器一边进行调整修理或润滑等工作。 2.4 当出现有人被机器压伤时，应立即按下“紧急按钮”，使机器停车。 2.5 吊车从机器上方经过时，操作者应远离吊运的重物下方。 2.6 非岗位人员不得进行操作。 2.7 配电箱、控制盘内、盘面上不得存放茶杯及其他杂物。 3. 作业完毕 3.1 关闭电源。 3.2做好机器周围的“3S”工作。确保机器区域

天准全自动影像测量仪培训教程作业指导书打印版

全自动影像测量仪作业指导书注意事项工件需在恒温20℃ ±2℃摄氏度下测量，温度变化＜2℃，若需测量紧急件，可运用温度补偿的方式减小因温度产生的误差。但测量前必须在入检测室后15—30分钟后测量。测量时由于行程关系，人须距离机器0.5米以外。因设备利用的是光学测量原理，测量时不可有其他光源照射，会引起测量误差。准备工作 1. 将需要测量的工件清洗擦拭干净，不得有油污，灰尘等脏东西，清洗时不可用易掉毛物品，毛絮粘着在工件上影像测量值。 2. 将测量平台擦拭干净，不得有灰尘油污。 3. 将工件放入玻璃压盖下方，毛刺朝上，不可朝下，放时从上方落下，不可在玻璃上划行，以免划伤玻璃。调整摆放位置，确保在测量仪可测范围内。测量开始 1. 首先打开设备→打开机器电控开关,让其进行初始化运行，待其运行完毕后，方可打开操作软件。期间不可掀开玻璃压盖（压盖下方有一个保护装置，为防止摄像头撞到设备，打开压盖会触发急停，引起设备故障），运行结束以摄像头LED灯全开并全灭为信号。同时可打开计算机。 2. 设备自运行结束后方可打开软件端 Vispec 4.5.1(设备未运

行结束会显示设备初始化失败,此时须关闭软件及设备,重启设备及软件) 3. 光源控制区：打底光时可选择自动打光，也可手动打光，推荐自动打光。 4. 测量前须对工件进行对焦，可先手动对焦，大概清晰后再进行自动对焦。测量界面介绍：光源控制区：

几何测量区： 5. 建立坐标系：单击第一行坐标系图标，然后单击最后一行第一个机床坐标，根据实际要建立坐标系所需的几何元素进行测量，一般常用的为点（我们常用圆的圆心）线建立坐标系，提取好基元后，再单击坐标系图标，然后单击点线建立坐标系图标，最后单击所提取的圆，直线（注意选取顺，先单击圆。） 6. 几何测量步骤：选检测的基元类型→选取获得基元的方式（提取或构建）。根据要测量的要素，合理安排好测量步骤。提取

陶瓷砖全部生产工艺和设备操作规程[1]概述

编号：ZY－26 质量环境职业健康安全管理体系文件陶瓷砖生产工艺及设备操作规程 (第A版) 持有人：分发号：受控状态：

2010年8月1日发布2010年8月1日实施目录一、管理制度 1设备操作规程 2煤气炉操作规程 3喂料操作规程 4球磨机操作规程 5喷雾干燥塔操作规程 6压机操作规程 7印花机操作规程 8烧成窑炉操作规程 9磨边机操作规程 10蒸汽锅炉操作规程 11抛光车间前磨边机操作规程 12刮平机操作规程 13抛光机操作规程 14抛光车间后磨机操作规程二、生产技术操作规程 1煤气站生产技术操作规程 2球磨制粉生产技术操作规程 3窑炉车间生产技术操作规程 4抛光车间生产技术操作规程

5釉磨车间生产技术操作规程三、包装作业指导书四、设备管理与保养要求附：设备保养周期表管理制度一、设备操作规程 1煤气站（一）点火及准备工作 a将准备好的灰渣通过人孔添入灰盆至炉栅帽之上200mm，并整平。在灰渣上面加足木柴，不得超过人孔下沿。并给灰盆加入足够的工艺用水（约离盆沿5cm左右），以便起到密封作用。 b点燃木柴，一小时之后木柴会均匀的燃烧。若燃烧不均匀，可用探火棒通过人孔将火势拨匀，然后暂时盖上人孔盖板。手动控制喂煤系统加一次焦炭。 c如果火势不好，可关闭好有关隔离阀，启动工艺风机进行吹风。3—5分钟之后，关闭工艺鼓风机，然后再添加一次焦炭，并再次启动工艺鼓风机吹风3—5分钟。 d约三小时后加煤，吹风时应打开外来蒸汽阀，单锻炉气化剂控制在55—75度左右，双段炉气化剂控制在45—55度左右。顶部煤气温度接近70—90度时，则需要加煤。 e木柴燃烧完后煤炭开始均匀燃烧,应把入孔盖及观察孔关死.给储煤仓上满煤,给探火阀送上蒸汽,每隔半小时通过探火孔对燃烧床进行检查和调整.按喂煤周期交替喂煤.以确保炉内煤层分布均匀. （二）启动 a 启动下列设备: 1)洗涤冷却泵: 2)启动工艺风机,仔细将空气流量控制阀调节到足以保证发生炉正压位置. 3)将喂煤系统置于”自动状态”:启动喂煤系统: 4)启动洗涤外循环: 5)给电捕焦油器和电除轻油器绝缘子箱加热: b给灰盆加足工艺用水(约离盆沿5cm),以便保证密封 c打开蒸汽输入阀,气化剂温度调至50度左右,置于”自动状态”.注:气化剂温度应根据煤种及探火情况及时调整. d打开电捕焦油器和电除轻油器的放散,关闭顶部煤气放散阀对净化设备和系统管道进行驱赶置换. e对净化设备和系统管道进行”驱赶置换”过程中,对所产煤气进行不间断化验,煤气中的含氧量低于0.4%为合格.煤气合格后,关闭电捕焦油器和点除轻油器的放散阀,控制柜即可送电.

砖砌体作业指导书

1. 适用范围本作业指导书试用于本公司所实施的砖砌体工程。 2. 作业准备 2.1 作业技术准备 2.1.1 作业前应根据施工图纸及施工组织方案，编制砖砌体作业的专项施工方案。 2.1.2 作业前要做好各级技术准备及技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握各部位标高、尺寸位置、砌筑厚度及门窗洞口位置大小。 2.1.3 配备专职质量员进行质量控制，及时进行砌筑质量的复验。 2.1.4 认真执行砌筑样板制，即凡开始新部位砌筑时，由操作技术较好的工人砌筑样板后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续砌筑。施工人员换班时，要交接砌筑部位、尺寸、砌筑方法，以确保砌筑质量。 2.3劳动力组织土方开挖作业前应根据工程量、施工方案和工期要求配备充足的劳动力。 2.4机具设备配置 2.4.1 砖砌体作业时，应根据工程量、施工方案和工期要求，配置砌筑相关工具。 2.4.2 夜间施工必须配足灯具。 2.5 施工材料准备 2.5.1砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 2.5.2 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 2.5.3 砂：宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。 2.5.4 水：应采用不含有害物质的洁净水。

砖试验作业指导书 - 盛克威提供砖试验作业指导书仪器设备【精选】

砖试验作业指导书 1 目的为了规范土建试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、冻融、体积密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数、孔洞率及孔结构、干燥收缩、碳化等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2 适用范围 2.1 本作业指导书适用于适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 2.2 适用于以粘土、页岩为主要原料，经成型、干燥、焙烧而成的瓦。煤石干石瓦亦可参照执行。 3 编制依据 3.1 GB/T2542-2003 《砌墙砖试验方法》 3.2 GB5101-2003 《烧结普通砖》 3.3 GB/T4111-1997 《混凝土小型空心砌块试验方法》 3.4 GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》 3.5 GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》 4 作业项目概述测定砖的抗压强度，作为评定砖强度等级的依据。 5 作业准备 5.1 人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。 5.2 设备仪器 5.2.1 材料试验机。 5.2.2 低温箱。 5.2.3 烘箱、?天平等。 6 作业条件试验室的温度应保持在15℃～30℃。 7 作业顺序

7.1 抗压强度试验 7.1.1 试件制备：每次试验时用砖10块，蒸养（压）砖用10块将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于 100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。在试件制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min后取出并以断用反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用P32.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。 7.1.2 试件养护：制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。 7.1.3 测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。 7.1.4 将试件平放在加压设备中央，垂直于受压加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以5±0.5kN/s为宜。直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载。 7.1.5 结果计算与评定＝P／LB 7.1.5.1 每块试样的抗压强度：R P —抗压强度，MPa 式中：R P P—最大破坏荷载，N L—受压面（连接面）的长度，mm B—受压面（连接面）的宽度，mm 7.1.5.2 试验结果以试样抗压强度的算术平均值和强度标准值或单块最小值表示，精确至0.1 MPa。 7.1.6 强度应符合下表规定：

砖试验作业指导书

篇一：砖试验作业指导书1 目的为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、体积密度、石灰爆裂、泛霜、等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2 适用范围 2.1 本作业指导书适用于适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 2.2 适用于以粘土、页岩为主要原料，经成型、干燥、焙烧而成的砖。煤矸石砖亦可参照执行。 3 编制依据 3.1 jc239-2001 《粉煤灰砖》 3.2 gb5101-2003《烧结普通砖》 3.3 gb13545-2003 《混凝土小型空心砌块试验方法》 3.4 gb13544-2011 《烧结多孔砖》 4 作业项目概述测定砖的抗压强度，作为评定砖强度等级的依据。 5 作业准备 5.1 人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。 5.2 设备仪器 5.2.1 材料试验机。 5.2.2 低温箱。 5.2.3 烘箱、?天平等。 6 作业条件试验室的温度应保持在15℃～30℃。 7 作业顺序 7.1 抗压强度试验 7.1.1 试件制备：每次试验时用砖10块，蒸养（压）砖用10块将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。在试件制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min后取出并以断用反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用p32.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。 7.1.2 试件养护：制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。 7.1.3 测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。 7.1.4 将试件平放在加压设备中央，垂直于受压加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以4kn/s为宜。直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载。 7.1.5 结果计算与评定 7.1.5.1 每块试样的抗压强度：rp＝p／lb 式中：rp—抗压强度，mpa p—最大破坏荷载，n l—受压面（连接面）的长度，mm b—受压面（连接面）的宽度，mm 7.1.5.2 试验结果以试样抗压强度的算术平均值和强度标准值或单块最小值表示，精确至0.1 mpa。 7.1.6 强度应符合下表规定：单位：mpa7.2 抗折试验 7.2.1 试样制备 7.2.1.1 烧结砖和灰砂砖为5块，其他砖为10块。 7.2.1.2 非烧结砖应放在温度为20±5℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折试验。 7.2.1.3 粉煤灰砖不需浸水及其他处理，直接进行试验。 7.2.2 测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取其算术平均值精确至１mm。 7.2.3 调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm。但规格长度为190mm的砖其跨距为160mm。7.2.4 将试样大面平放在下支辊上，试样两端面与下支辊的距离应相同，?当试样有裂

陶瓷锦砖(马赛克)饰面作业指导书

陶瓷锦砖（马赛克）饰面作业指导书 1适用范围一般工业与民用建筑、构筑物的室内、外墙面粘贴陶瓷锦砖工程。 2作业准备 2.1材料准备 2.1.1水泥：32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2白水泥：32.5 级白水泥。 2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量控制与检验标准。 2.1.4生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 2 . 1 . 6 陶瓷锦砖（马赛2.2主要机具 3.2.1 砂浆搅拌机、手提锦砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、开刀或钢片、铁制水平尺、方尺、大杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、铅丝、工具袋等。 2.3作业条件

2.3.1根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体作法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2.3.2预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好、并用1： 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。铝合金，塑钢等门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3脚手架或吊篮提前支搭好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 2.3.4墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 2.3.5大面积施工前应先做好样板，样板墙完成后经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。 3施工作业标准 3.1工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹控制线→镶贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝→清洁 3.2操作工艺 3.2.1基体为混凝土墙面时的操作方法 3.2.1.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，并用水泥：砂：界面剂=1：0.5：0.5 的水泥砂浆对混凝土墙面进行拉毛处理。 3.2.1.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，如果是高层建筑物在外墙全部贴陶瓷锦砖时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑时，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突

蒸压粉煤灰砖作业指导书

蒸压粉煤灰砖作业指导书 1、适用范围本实验方法适用于以粉煤灰、生石灰为主要原料，可掺加适量石膏等外加剂和其他集料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而制成的砖。 2、引用标准《蒸压粉煤灰砖》JC239-2014 3、规格及试验项目 3.1 规格砖的外观为直角六面体。砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。 3.2 强度级别根据抗压强度和抗折强度分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五级。 3.3试验项目抗压强度，抗折强度，外观质量。 4、技术要求 4.1尺寸允许偏差和外观质量

项目指标尺寸允许偏差， mm 长度L +2,-1 宽度 B ±2 高度H +2,-1 缺棱掉角个数，不多于（个） 2 三个方向投影尺寸不大于， mm 15 层裂不允许裂纹裂纹延伸的投影尺寸累计不大于，mm 20 4.2强度强度等级抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于MU30 30.0 24.0 4.8 3.8 MU25 25.0 20.0 4.5 3.6 MU20 20.0 16.0 4.0 3.2 MU15 15.0 12.0 3.7 3.0 MU10 10.0 8.0 2.5 2.0 5.试验方法

5.1抗折强度试验 5.1.1仪器设备：材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。钢直尺：规格为400mm，分度值为1mm。 5.1.2试样试样数量：10块。试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。 5.1.3试验步骤 5.1.3.1样品测量：测量试样宽度B和高度H，分别测量两次取平均值，精确至1mm。 5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm。但规格长度为190mm的砖，其跨距为160mm。 5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。 5.1.3.4结果计算与评定每块试样的抗折强度（Rc）按式（1）计算，精确至0.01MPa。

PL120标准光源箱作业指导书001

中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-JC-001 文件名称P120标准光源箱作业指导书版本； A/0 页码1/2生效日期2012/11/26归口部门质量控制部 1、目的：！规范P120标准光源箱的操作与维护,确保对色结果准确有效。 2、范围：用于准确校对货品的颜色偏差。 3、职责： 3．1测试员：仪器的操作和维护。 3．2 质控课长：每周对仪器的保养情况进行检查。 4、仪器说明 4、1仪器外形， ? < 4、2灯箱介绍灯箱内提D50/TL84/CWF/TL83/F/UV光源,其参数及用途如下: 光源名称色温瓦特规格用途D50` 5000 K 2*36W Fluorescent Artifical Daylight PHILPS TL-D F36W/950 国际标准人工日光 TL844000 K 2*36W Fluorescent PHILPS TL-D F36W/840^ 欧洲\日本\商店光源CWF4150 K 2*36W Fluorescent PHILPS TL-D F36W/33 COLL WHITE 冷萤光美国商店光源TL83(U30)3000 K \ 2*36W Fluorescent PHILPS TL-D F36W/830美国商用F27006*40W Incandescent PHILPS E27夕阳光黄光源上盖底板键盘显示屏

2012/11/26 灯箱的背景颜色为吸光型中灰色.光源的照度范围是:750-3200LUX(勒克司LUXES).功率＜300W 4、4注意事项:出厂超过一年或单光源的使用时间超2000小时(以先到达为准)需要送检计量部门或将该灯管换新. 5、作业流程、开启电源选择光源放入试样/样板进行比对 6、操作步骤将电源线一关插入灯箱背面的插口,另一头插入电源插座(AC220V 50HZ).然后按下机箱右侧面的电源开关.此时计时显示器会显示一个流水时间,提示电源已接通. 按一下ON/OFF键计时显示为该灯箱已使用的总时间. 按一下D50/TL84/CWF/UV/F/TL83(U30)中任意一键,对应的该组灯管即点亮,计时显示该组灯管已使用的时间.若需同时开启两种或多种光源,只需同时按下两键或多键即可.请跟据自已的需要选择正确的光源.(参考光源用途.) ' 将需要对色的样品(样板),放在灯箱底中间,在需要比较两件以上物品的颜色时,应并排摆放在灯箱内进行比对,不要把它们重叠起来观看. 错误正确 ` 对色完毕,先按ON/OFF键,再关电源开关,最后拔下电源插头。操作要领与注意事项： 1．使用光源箱时,应尽量避免外界光线照射到被检测物品上,同时灯箱内不可放置其它杂物。观测角度以90度光源（与试样垂直），45度视线为宜。 2．若非更换灯管时，请不要使用CLR按键，以免将计时时间误清零。 7、仪器的维护与保养不用时用防尘布盖好. 每周用光源箱测试纸进行校准,方法是:将5张试纸分别放在灯箱底四角和中央,然后开启电源,察看测试纸上没有明显的红色条则光源准确.测试完立即将试纸包好,每张试纸大约可用30次. 如果灯箱内板脏污应更换壁板,灯管使用超时或两端发黑老化应更换符合标准的新灯管. 8、相关记录：《设备日常保养记录表》《监视与测量装置台帐和校正记录》编制审核批准

陶瓷砖作业指导书

陶瓷砖作业指导书一、编制依据 1、《陶瓷砖》GB/T 4100-2006 2、陶瓷砖试验方法第三部分GB/T 38103.3-2006 3、陶瓷砖试验方法第十二部GB/T 38103.12-2006/ISO 10545-12：1995 二、操作人员 1、检测人员必须经过专业技术培训取得省、部级建材检验员资格证书。同时取得上岗合格证的检测人员从事检验,由授权签字人、技术监督人进行质量教育和检验交底,授权签字人、技术监督人进行操作质量监督,发现问题及时纠正。 2、本试验检测必须有两人以上参加。三、技术要求 1、按照陶瓷砖的成型方法不同进行分类，见下表

2、按吸水率不同分为三大类 ①低吸水率砖（I类），E≤3% I类干压砖还可以进一步分为：（a）E≤0.5% ( BIa类)；（b）炻瓷砖0.5%＜E≤3%（BIb类） ②中吸水率砖（II类），3%＜E≤10% II类干压砖还可一步分为（a）3%＜E≤6%(AIIa类) (b) 6%＜E≤10% ( IIb类) II类干压砖还可一步分为 (a)3%＜E≤6% (BIIa类) (b)6%＜E≤10% (BIIb类) ③高吸水率砖砖（III类），E＞10% 四、检测仪器的要求 1、干燥箱：工作温度为110℃±5℃；也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。 2、天平：天平的称量精度为所测试样质量0.01%。 3、去离子水或蒸馏水。

4、吊环、绳索或篮子：能将试样放入水中悬吊称其质量。 5、玻璃烧杯或者大小和形状与其类似的容器。能将试样用吊环、绳索吊在天平的一端，使试样完全浸入水中，试样和吊环不与容器的任何部分接触。 6、沸煮仪：能保持水加热到沸腾并保持煮沸2h。 7、麂皮 8、冷冻机：能冷冻至少10块，其最小面积为0.25 m2，并使砖相互不接触，能达到-30℃±2℃。五、试验检测操作 1、试样要求 ①吸水率：每种类型取10块整砖进行测试。如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需要5块整砖进行测试。如果每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每个试样的质量达到50g-100g. 砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内，多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。若砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。 ②抗冻性：使用不少于10块整砖，并且其最小面积为0.25m2，对于大规格的砖，为能装入冷冻机，可进行

砖试验作业指导书

1目的为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、冻融、石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。2适用范围 2.1本作业指导书适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 2.2适用于以水泥和集料为主要材料，经加压、振动加压或其他成型工艺制成的混凝土路面及地面工程的块、板等（以下统称路面砖）。煤石干石瓦亦可参照执行。3编制依据 3.1GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》 3.2GB5101-2003 《烧结普通砖》 3.3GB/T3810-2.3.9.12-2006 《烧结砖试验方法》 3.4JC/T446-2000《混凝土路面砖》 3.5NY/T1253-2006《植草砖》 4作业准备 4.1人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。 4.2设备仪器 4.2.1材料试验机。 4.2.2低温箱。 4.2.3烘箱、?天平等。 5作业条件试验室的温度应保持在15℃～30℃。 6作业顺序 6.1抗压强度试验 6.1.1试件制备：每次试验时用砖10块，蒸养（压）砖用10块将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。在试件制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min

后取出并以断用反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用P32.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。 6.1.2试件养护：制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。 6.1.3测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。 6.1.4将试件平放在加压设备中央，垂直于受压加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以5±0.5kN/s为宜。直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载。 6.1.5结果计算与评定 6.1.5.1每块试样的抗压强度：R ＝P／LB P —抗压强度，MPa 式中：R P P—最大破坏荷载，N L—受压面（连接面）的长度，mm B—受压面（连接面）的宽度，mm 6.1.5.2试验结果以试样抗压强度的算术平均值和强度标准值或单块最小值表示，精确至0.1 MPa。 6.1.6强度应符合下表规定：单位：MPa 6.2抗折试验 6.2.1试样制备 6.2.1.1烧结砖和灰砂砖为5块，其他砖为10块。 6.2.1.2非烧结砖应放在温度为20±5℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折试验。 6.2.1.3粉煤灰砖不需浸水及其他处理，直接进行试验。

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